设备管理制度汇编


    ****集团限公司企业标准
    ***132004
    设备理条例


    1范围
    标准规定公司设备理条例
    标准适公司设备理全程
    2理条例
    设备理网络
    1 设备理网络组成

    1 1 加强设备理公司决定成立元化设备理网络
    12 设备理网络分副总理技术部理设备车间助理维修工组成

    2 设备理网络图

















    3设备网络理员名单










































    设备
    技术部理
    分副总理
    组 长 设备
    副组长 分副总理 技术部理
    组 员 车间助理维修工
    4设备网络理员职责
    41 组长
    411 全面负责公司设备理
    412 负责定期召开设备网络理员成员会议
    413 负责公司设备保养考核
    414 组织相关部门设备进行检查
    415 全公司安全文明生产负责 42 副组长
    421 督促设备成员设备进行理
    422 部门设备维护保养进行抽查
    43 组员
    431 负责部门设备理
    432 时处理设备理程中出现问题
    433 负责部门安全文明生产
    444 负责责范围公设备理
    445 周末节假日组长组织全公司设备进行检查
    5设备岗位职责
    51 设备厂部分副总理技术部理领导具体负责组织实施全厂设备
    理工作
    52 制订贯彻执行关设备理项规章制度
    53 建立设备台帐卡片档案统全厂设备技术资料
    54 负责设备验收移交转移封存启调拨报废等工作
    55 负责设备事处理设备保养奖惩工作
    56 编制设备检修二级保养计划备品配件理负责做项工作实
    施验收考评工作
    57 采取勤巡检勤考核等效措施提高全厂设备完率巡检工作周少
    三次次检查少 25 台
    58 监督生产设备情况月召开次设备理网络会议通报设备理状况
    59 安排设备维修保养理工作时解决车间部门提出设备理问题
    510 利天晨会安排设备理维修保养工作事宜
    511 设备科员进行绩效考核
    512 根日设备检查情况车间设备保养进行考核月 30 日前考核排名
    结果报生产副总理
    513 月审核车间设备维修保养奖惩情况月 30 日前批复车间汇总表报
    分副总理审批送财务部门结算
    514 全公司设备正常运转供电正常化负责
    6设备维修员岗位职责
    61 维修员必须服级领导安排认真做设备维修工作
    62 维修员必须设备报修单进行维修维修单统操作者填写车间
    签字交设备科统安排维修工实施维修
    63 值班时间发生设备障律值班维修工承担负责修理接报修单先
    设备维修急缓次修理
    64 维修员未确准设备障原时盲目意解体设备
    65 维修员排设备障须认真报修单写明维修措施方法调换零
    件名称修理工时须操作者签字认
    66 维修员修理完毕应立填写完整报修单交设备备案
    67 维修员维修程中修理台设备天发生三次障时维修工该天
    作事假处理记发工资
    68 设备维修责承包者必须承包范围设备维修质量维修速度负全部责
    69 责承包者必须加强承包范围设备完状况文明操作情况润滑情况三保
    情况等巡视检查密切关注权制止违规作业行操作者听阻止规定严处

    610 承包者维修工作做够完善引起车间提出投诉设备科绩效考核方案
    规定进行处罚
    2611 维修工工作业绩设备科车间负责设备操作工考评考评结果月奖金
    年底奖金工资调整挂钩
    612 遇设备搬迁安装调试动力明设施等工作时设备科统调度安排
    613 维修员准长时间呆办公室准车间办公室配电房吸烟
    614 值班时间脱岗干工作关事情视情节次予 10 50 元罚款
    7车间设备理员岗位职责
    71 车间设备理员负责安排车间设备合理
    72 天设备日常维护保养进行检查考核评周末节假日配合设备科公司
    设备保养进行检查考评
    73 监督教育车间职工觉爱护设备精心保养设备贯彻设备安全操作规程
    关设备维护保养制度
    74 负责督促检查设备日常维护保养级保养 二级保养设备润滑工作
    设备保持良技术状态
    75 期执行设备科达设备检修保养计划生产保养发生矛盾时应根先
    维修生产原正确处理生产维修关系特殊情况需设备科意
    76 参设备二级保养日常保养检查验收工作设备事处理工作
    77 参设备级保养检查奖惩评工作做设备维护保养汇总表月底前报
    设备科
    78 操作者提出设备障确认填写报修单交设备科
    79 参设备维修工绩效考评工作
    710 车间设备良运转状态安全文明生产负责
    711 项检查考评结果真实性负责日检查结果设备科日检查结果符
    视情节予 10 50 元处罚
    二设备综合理项规章制度
    1设备引进规定
    11 设备引进计划设备科负责制定
    12 设备科制定引进计划:
    121 公司发展总体规划
    122 车间(部门)发展规划设备需求信息
    1221 车间(部门)根年生产发展规划年 11 月份进行年度设备
    申报工作逐项认真填报设备计划申请表厂部领导签字报设备科
    1222 设备计划旦厂部批准车间(部门)意变更需变更应重新填报
    设备申请说明原厂部批准报设备科时收回原申请表
    1223 设备申请计划应式三份申请部门审批部门设备科执份申请计划中
    应写明设备名称型号规格数量等
    123 设备引进计划报批
    1231 设备科根车间(部门)设备申请计划结合公司现设备实际情况
    进行调配编制设备引进计划表年 12 月底前报总理审批
    1232 设备引进计划应式三份总理财务部设备科执份计划中应写明设
    备名称型号规格数量生产厂家致市场价格部门申请数量公司现
    数量需增加引进数量等
    2.设备选型评价
    21 设备选型原技术部根车间产品结构特点进行车间根实
    际需确定
    211 技术部应新产品新工艺提高产品质量角度提出设备更新计划行性分
    析报告决定设备购买制
    212 技术部编制制设备设计务书负责设计负责签订委托设计技术协议提
    3出外购设备选型建议行性分析报告
    213 技术部负责新设备安装布置图设计工艺装备设计制定试车运行工艺操作
    规程参加设备试车验收
    22 设备选型基原
    221 谓设备选型种满足相需型号规格设备中技术
    济分析评价选择佳方案作出购买决策
    222 设备选型应遵循原:
    2221 生产适:选购设备应企业扩生产规模开发新产品等需求相适应
    2222 技术先进:满足生产需前提求性指标保持先进水利提
    高产品质量延长技术寿命
    2223 济合理:求设备价格合理程中耗维护费低回收期
    较短
    223 设备选型考虑素
    2231 设备参数选择
    2232 设备安全性操作性
    2233 设备环保节
    2234 设备济性:①初期投资②产品适应性③生产效率④耐久性⑤
    源原材料消耗⑥维护修理费等
    224 设备选型程序
    2241 收集市场信息:通广告样资料产品目录技术交流等种渠道广泛收
    集需设备设备关键配套件技术性资料销售价格售服务情况产品
    销售者信誉商业道德等全面信息资料
    2242 筛选信息资料:收集资料身选择求进行中选择出 2~
    3 产品厂作候选单位单位进行咨询联系调查访问详细解设备方面
    情况制造商信誉服务质量户产品反映评价货源供货时间订货渠
    道价格机附件等情况通分析较中选择合适机型厂家
    2243 选型决策: 选出机型进步制造厂户进行深入调查产品质量性
    运输安装条件服务承诺价格配套件供应等情况分厂仔细询问作
    详细笔录认真较分析基础选定终认订购厂家
    3设备采购合理
    31 设备采购合基素:设备采购合设备订购方供应方商定般包括:
    311 采购方供应方名称址联系方式账号签约代表般纳税号码
    312 设备型号规格数量
    313 设备质量技术求验收标准
    314 设备价款运输包装保险等费结算方式
    315 设备交货期交货点交货方式
    316 违约责违约处罚办法
    317 合签订日期履行效期
    318 合纠纷解决争议途径方法
    32 合理
    321 订货合订货程中发生资料应设备科妥善保便订货程中
    掌握合执行情况时查询作仲裁供需双方发生矛盾
    322 合进行分类整理建立专门台账档案进行理
    323 国外设备订货返函电附加协议商谈纪预付款单应视合附
    件进行登记类理
    324 合设备科报总理审批供应商签定
    4设备货验收
    441 设备货设备科托运合装箱单采购合进行开箱检查验收合格
    办理相应入库手续建立设备台帐设备档案
    42 设备货期验收
    421 设备应期达指定点允许意变更双方必须合求履行验收事项
    422 允许延期货
    423 货期验收制造商发生争端解决实际问题中分歧异议时应遵循
    步骤予妥善处理:①双方应通友协商予解决②邀请双方认关专家
    协助解决③申请仲裁解决
    43设备完整性验收
    431 订购设备达设备科负责验收
    432 设备科组织开箱验收检查容:
    4321 货时外包装损伤属裸露设备(构件)检查刮碰等伤痕油迹
    等损伤情况
    4322 开箱前逐件检查货件数名称否合相符作清点记录
    4323 设备技术资料(图纸保养说明书备件目录等)机配件专工具等
    否合容相符
    4324 开箱检查核实物订货清单(装箱单)否相符装卸运输保等
    方面原导致设备残损发现残损现象应保持原状办理索赔事项
    4325 设备科合条款中关索赔仲裁条件制造商参该合执行保险
    运输单位索赔
    43251 设备身残缺制造商营商负责赔偿
    43252 属运输程造成残损承运者负责赔偿
    43253 属保险部门负责范畴保险公司负责赔偿
    43254 交货期拖延造成直接间接损失导致拖延交货期责者负责
    赔偿
    5设备安装
    51 设备安装前检查
    51 设备安装前检查设备维修员进行检查容
    511 检查箱号箱数外包装情况发现问题做记录时处理
    512 装箱单清点核设备型号规格零件部件工具附件备件说明书
    等技术条件
    513 检查设备运输保程中锈蚀锈蚀时处理
    514 属未清洗滑动面严禁移动防研损
    515 需安装附件工具备件等应妥善装箱保设备安装完工移交
    单位
    516 核设备基础图电气线路图设备实际情况否相符检查脚螺钉孔等关尺
    寸脚螺钉垫铁否符合求核电源接线口位置关参数否说明书相符
    517 检查做出详细检查记录填写设备开箱检查验收单
    52 设备安装定位
    521 设备安装定位基原:满足生产需维护检修技术安全工序连接等
    522 设备车间安装位置排列标高立体面间相互距离等应符合设备面
    布置图安装施工图规定
    523 设备定位具体考虑素
    5231 适应产品工艺流程加工条件需
    5232 保证短生产流程方便生产理
    5233 设备体附属装置外形尺寸运动部件极限位置
    5234 满足设备安装工件装夹维修安全操作需
    553 设备安装找
    531 设备安装找目保持稳定性减轻振动避免设备变形防止合理磨损
    532 精密设备应防振隔振措施
    533 选定找基准面位置支承滑动部件导面(机床导轨)部件装配面
    工卡具支承面工作台面等找基准面
    534 设备安装水导轨直度行度说明书规定进行
    535 安装垫铁选应符合说明书关设计设备技术文件垫铁规定
    536 脚螺钉螺帽垫圈规格应符合说明书设计求
    6设备试运转
    61 试运行前准备工作
    611 次擦洗设备油箱润滑部位加够润滑油
    612 手动盘车运动部件应轻松灵活
    613 试运转电气部分确定电机旋转方否正确先摘皮带脱开联轴节
    电机空转确认误机连接电机皮带应均匀受力松紧适
    614 检查安全装置保证正确制动锁紧机构应调整适
    615 操作手柄转动灵活定位准确手柄置停止位置
    616 试车中需高速运行部件(磨床砂轮)应裂纹碰损等缺陷
    617 清理设备部件运动路线障碍物
    62 空运转试验
    621 空运转试验考察设备安装精度保持性稳固性传动操控制润
    滑液压等系统否正常灵敏
    622 空运转应分步进行部件组件组件整机启动时先点动数次观察
    误正式启动运转低速逐级增加高速
    623 试验检查容
    6231 速度变速运行情况低速高速逐级检查级速度运转时间≥2min
    6232 部位轴承温度
    6233 设备变速箱运行时噪声应击声
    6234 检查进系统稳性性检查机械液压电气系统工作情况部件
    低速运行进时均匀性允许出现爬行现象
    6235 种动装置联锁装置分度机构联动装置动作否协调正确
    6236 种保险换限位动停车等安全防护装置否灵敏
    6237 整机连续空运转程中应发生障停机现象
    63 设备负荷试验
    631 设备负荷试验试验设备定负荷工作力
    632 负荷试验设备设计公称功率 25%50%75%100%序分进行
    633 负荷试验中规范检查轴承温升液压系统泄漏传动操控制
    动安全装置工作否正常运转声音否正常
    64 设备精度试验
    641 负荷试验机技术文件精度标准进行加工精度试验应达出厂精度
    合规定求
    642 应规定选择合适刀具加工材料合理装夹试件选择合适进量吃刀深
    度转速
    643 设备运行试验中做项记录整设备试运转情况加评定作
    出准确技术结
    6431 设备精度加工精度检验记录性试验记录
    6432 设备试运转情况包括试车中障排
    6433 法调整排问题设备原设计问题设备制造质量问题设备安装质
    6量问题调整中技术问题等进行分类
    7设备移交
    71 设备安装完毕设备会设备部门做安装质量检查精度检测
    72 检验合格设备科办理设备移交手续填写设备安装移交验收单设备精度检验
    记录单设备运转试验记录单
    73 关键设备(高精度型重型稀)应技术部理副总理参加验
    收移交工作签字批准
    74 机附件应设备科负责装箱单逐项清点填写设备附件工具明细表操
    作工必需附件移交部门保附件设备科负责统理
    75 机技术文件明细表填写完设备科存档
    76 制设备鉴定验收应算出资产价值投资概算进行较分析办理移交手续
    7设备合理
    71 设备移交车间车间设备理员配合设备科负责日常理
    72 车间根设备性求正确合理设备特严格禁止超负荷
    设备
    73 严格遵守设备安全操作规程进行操作
    74 严格遵守设备理项规章制度
    8设备操作员条例
    81 设备操作员求
    811 觉遵守定定机制度听统安排设备
    812 工具必须附件放置整齐保损坏丢失
    813 设备防护装置线路道常检查保证完整
    814 操作证设备严格遵守操作规程维护保养制度
    815 设备超载带病运转准设备运行时离开岗位发现障应立停
    车法处理应时通知维修员
    816 设备运转中变速装卸工件精心操作力求防止事发生
    817 维修工帮助逐步掌握般修理技术
    818 独立排设备障
    819 熟悉设备结构掌握设备技术性操作方法
    8110 懂加工工艺合理选择切削量做正确设备
    8111 正确润滑图表规定加油换油保持油路畅通油线油毡滤油器清洁
    8112 保持设备外清洁油垢锈蚀达漆见色铁见光做日常保养
    级保养
    8113 解设备精度标准加工规范
    8114 会检查加工工艺关设备异常状态
    8115 正常声音温度运转情况进行分析发现设备异常采取措施排
    般障
    8116 参加设备事分析查明原吸取教训做出预防措施
    82 设备操作员设备维护保养求
    821 工具附件齐全放置整齐准直接放机床导轨面
    822 工具箱料架加工件应摆放合理整齐
    823 机床防护装置零件应齐全完整种标牌应完整清晰
    824 道电气线路应安装整齐安全
    825 外清洁黄袍油垢锈蚀铁屑杂物
    826 滑动面三杠齿轮齿条油垢
    827 机床周围面常保持清洁积油积水铁屑杂物
    828 熟悉润滑图表时质量加油换油保持油标油窗清晰醒目
    7829 油箱油池冷箱外清洁变质铁屑杂物
    8210 油壶油枪油孔油杯油线油毡应保持齐全清洁
    8211 油泵压力正常油路畅通部位轴承润滑良
    8212 电气线路接绝缘良限位开关挡铁安全信号仪表灵敏
    9设备日常理措施
    91 设备理必须执行四定三勤离规定
    911 四定:定操作员定维修员定维修保养定备品配件
    912 三勤离:勤注油润滑勤擦拭勤检查操作时离开运转中设备
    92 严格执行设备日常巡检工作考核评分工作徇私作假
    93 设备级保养二月周期二级保养六月周期遇国定假日
    放假日前天全面进行设备保养认真做设备检查鉴定验收考核工作
    94 维修员应时修复设备特单台设备重点设备备配件齐全前题做
    修隔夜毛病 36 时修复配合操作员搞设备保养设备润滑保
    养工作操作员设备理维修员应常巡检
    95 常设备操作者前应先填写设备申请单必须
    时做清洁保养工作活动面涂油脂覆盖纸张防尘套必须套
    注意爱护保防尘套结束单交设备部门设备部门进行核准
    签收
    96 加强设备事理根预防三放原(事原清放
    事责者群众未受教育放没防范措施放)防止事发生
    97 通实施设备日常保养级保养二级保养重点设备点检设备精度
    测试设备保养奖惩制度设备事处理等系列效措施落实全厂设备
    完率严格控制确保全厂正常生产
    98 维修员应积极配合做设备日常保养检查工作认真做逐项记录
    99 车间设备理员天必须设备进行检查做检查记录
    910 设备根车间维修工检查记录操作工保养情况做综合评定作出奖
    惩方案报批交财务进行工资结算
    911 违规操作致设备损坏员设备部门提出处罚意见发现操作员维修
    员串通气隐瞒事实查实维修员处加倍处罚
    912 设备部门定期会厂部相关部门进行抽查发现抽查结果车间维修工
    检查结果符合予相关员次 20 50 元罚款严重取消年终奖金相关
    评资格
    10设备日常保养考核细
    101 设备日常维护保养般日保养周保养称日例保周例保
    1011 日例保日例保设备操作工班进行认真做班前四件事班中五注意班
    四件事
    10111 班前四件事:消化图样资料检查交接班记录擦拭设备规定润滑加油检
    查手柄位置手动运转部位否正确灵活安全装置否低速运转检查传动否
    正常润滑冷否畅
    10112 班中五注意:注意运转声音注意设备温度注意压力液位电气液压
    气压系统注意仪表信号注意安全保险否正常
    10113 班四件事:关闭开关手柄放零位清铁屑脏物擦净设备导轨面
    滑动面油污加油清扫工作场整理附件工具填写交接班记录办理交
    接班手续
    1012 周例保周例保设备操作工周末进行保养时间:般设备 1h精
    稀设备 2h
    10121 外观: 擦净设备导轨传动部位外露部分清扫工作场
    810122 操传动: 检查部位技术状况紧固松动部位调整配合间隙检查互锁
    保险装置
    10123 液压润滑: 清洗油线防尘毡滤油器油箱添加油换油检查液压系统
    达油质清洁油路畅通渗漏损伤
    10124 电气系统:擦拭电动机检查绝缘接达完整清洁
    102 设备日常保养评分标准
    根设备日常保养求操作者设备必须进行认真保养接受配合设备
    部门检查评分考核检查考核容:
    项目 序号 保 养 求 应分
    1 机床外观清洁油污灰尘呈现色 10
    2 机床床身床肚床脚尾架隔日铁屑灰尘杂物 10
    整机
    外观
    30
    分 3 机床外表缺损盖板手柄球信号灯电器道等完
    整损 10
    1 机床导轨滑动面应保持清洁锈迹黑斑损
    伤 10
    2 导轨面堆积铁屑应时清扫 10
    3 钻杆套筒应清洁毛刺铁屑 10

    动面
    40

    4 丝杆光杆操杆等应时清擦毛刺 10
    1 操作者油壶油抢应齐全清洁完 4
    2 操作者日应润滑图表时量加油润滑 4
    3 导轨面应求做润滑工作 4
    4 油孔油咀应清洁堵塞损坏 4
    润滑
    情况
    20

    5 油线油毡应时清洗发硬失效现象 4
    1 工具量具加工工件应放合理位置直接放导
    轨 2
    2 四周场应时做清洁工作 2
    3 机床四周积水积油堆积铁屑应时清扫 2
    生产

    10

    4 操作者应严格遵守安全操作规程违章作业 4
    103 奖惩标准实施办法
    1031 设备日常保养检查评分满分 100 分85 分格设备科车间设备理
    员天分进行检查操作者天核查次检查考核者应严格求执行徇
    私作假
    1032 奖惩标准:
    均分 奖惩标准
    95 分—100 分 奖励 20 元
    90 分—94 分 奖励 10 元
    86 分—89 分 合格奖
    85 分 格奖
    75 分—84 分 罚款 10 元
    70 分—74 分 罚款 20 元
    69 分 罚款 50 元
    91033 技术部会厂部相关部门定期抽查检查结果处罚规定 332 中标准执
    行抽查中发现该车间设备保养合格率低 80次予车间设备理员 30 元罚款
    予车间 50 元罚款 日出处罚
    1034 规定保养时间未保养律 0 分计次予操作工 50 元罚款时
    予车间设备理员次 3 元罚款 予车间次 5 元罚款
    1035 达设备保养求操作者设备清洁保养工时班少
    20 分钟周末节假日少 60 分钟
    1036 检查者检查设备保养时须场分
    1037 设备保养低 85 分者保养者进行罚款处理时须强制求保养者
    立进行整改重新做清洁保养直合格遇愿整改整改合格者加倍
    罚款
    1038 遇二班制操作设备操作者应填写设备保养交接单班操作者填写
    交接班操作者签字认接班操作者认班保养合格权交接单签字
    立报车间关负责设备部门进行处理
    1039 设备日常保养奖惩情况车间设备理员设备分次日报厂部审批
    送财务部门结算

    11设备级保养考核细

    111 保范围:公司全部设备
    112 保目:减少设备磨损消隐患延长设备寿命
    113 设备级保养工作操作者机修工作适配合辅导操作者保养设备
    必须认真填写保养记录注明尚未清缺陷
    114 车间设备理员应时安排操作者实施级保养工作
    115 设备级保养工时补贴台次 4 时
    116 设备级保养二月进行次设备部门计划车间设备理员发放保养
    通知单
    117 设备级保养成绩考核应设备部门会车间设备理员保养考核评分
    表求认真检查场填写考核总评分
    118 第次保养分 90 分者判合格必须立整改直合格止
    整改工时操作者负愿整改整改格者罚款 50 元外
    扣保养补贴工时
    119 设备级保养单设备部门汇总月装订成册档保存
    1110 设备级保养容考核标准

    序号 保养求 应分
    1 清洗机床外表罩盖保持外清洁锈蚀油污
    黄袍 7分
    2 清洗长丝杠光杠操杆 4 分
    3 检查补齐螺钉手柄球手柄 3 分
    4 清洗滤油器杂物滤润滑油 8 分
    5 检查轴检查螺帽松动紧定螺钉否锁紧 10 分
    6 调整摩擦片间隙制动器 8 分
    7 清洗刀架调整中拖扳塞铁间隙 10 分
    8 清洗挂轮箱齿轮轴套注入新油脂 5 分
    9 调整挂轮箱齿轮啮合间隙 4 分
    10 检查轴套磨损晃动现象 5 分
    1011 清洗尾座保持外清洁 3 分
    12 清洗冷泵清洗润滑系统滤油器盛液盘 5 分
    13 油路畅通油孔油绳油毡清洁铁屑 8 分
    14 检查油质冷液保持良性油杯齐全油窗明亮 5 分
    15 清扫电动机电器箱 10 分
    16 电器装置固定整齐 5 分
    12设备二级保养考核细

    121 设备二级保养工作机修工操作者配合保养设备求认真进行
    设备精度测试填写设备二级保养验收单
    122 设备二级保养 6 月进行次设备部门计划车间设备理员发放保养
    通知单
    123 设备科车间设备理员应时安排机修工操作者进行二级保养保养工时定额
    台23工作日操作者补贴工时实际保养日 50计算
    124 级保养容外须设备进行全面检查包括外观
    125 检查结果文字形式作记录
    126 根检查记录修复零部件进行修复必须更换零部件应时申报采
    购免影响工作进度
    127 拆洗零部件调整部件配合间隙
    128 检查整机应精度性(应参原始记录)
    129 调整恢复设备精度性
    1210 清洗润滑系统装置
    1211 更换已期已变质润滑油冷液
    1212 检查修理电器设备控制系统
    1213 检查完善安全防护装置
    1214 设备维修工进行二保工作全程文字形式作记录(修复什零部件
    更换什零部件设备原精度性二保精度性等)交设备科
    1215 设备二级保养验收鉴定标准应完设备条件满足加工工艺技术
    求进行
    1216 二级保养设备应车间设备理员设备部门机修者操作者验收确认
    签字移交部门
    1217 设备二级保养验收单设备部门汇总年装订成册档保存
    1218 设备二级保养精度实测项目标准
    12181 设备二级保养工作容
    12181 更换修复磨损件局部修刮填补划痕擦伤凹痕恢复精度
    12182 清洗润滑系统换油检查修理电气系统等
    12183 二保完成应完设备条件作验收标准
    12184 根类设备检测精度公司产品零件加工实际情况类设备二
    保进行精度实测验收项目标准规定:
    序号 设备 实测容 允差(MM)
    1导轨横行度 002
    2溜板箱移动直线度 002
    3轴窜动 001002
    4轴跳动 001
    5轴溜板箱行垂直度 0015002
    . 车床
    6尾座轴中心等高度 004
    111.轴跳动 002
    2.工作台面面度 002004
    3.导轨行度 001002
    4.工作台移动直线度 003
    5.铣头跳动 002003
    二. 铣床
    6.工作台垂直度 003
    1.床身水 002
    2.牛头滑枕垂直行度 002
    3.牛头滑枕跳动 002
    4.刀架直线度 002
    三. 刨床
    5.滑枕缅行度 003
    1.工作台移动行度 0005001
    2.头架轴行度 001
    3.尾架套筒行度 001
    4.砂轮轴跳动 0005
    四 外园磨床
    5.砂轮轴工作台行度 001
    1.床身导轨直线度 001002
    2.床身导轨行度 002
    3.拖板导轨直线度 002
    4.拖板导轨行度 002
    5.工作台面度 003
    6.轴跳动 001002
    7.轴窜动 001
    五. 镗床
    8.卡盘滑块行度 002
    1.机床调 a b 0041000
    2.工作台面度 a003b001
    3.工作台端面跳动 002
    4.工作台外园跳动 002
    5.垂直架工作台行度 003
    6.刀架滑枕移动垂直度 a003b003
    7.工具孔轴线滑枕行度 a002b003
    六. 立车
    8.工具孔轴线工作台轴线重合
    度 0025
    1.工作台移动时倾斜 006
    2.工作台面度 002
    3.工作台端面跳动 002
    4.工作台心孔径跳动 002
    5.工作台移动直度 002
    6.横工作台垂直度 002
    七. 插床
    7.滑枕移动垂直度 003
    13 设备点检制度
    131 设备点检制度设备点检中心设备理体制
    132 设备负责设备点检理工作制定点检标准编制点检计划
    133 设备维修工理区设备负全权责必须严格遵守标准进行点检
    134 操作工负责设备日常点检
    12135 设备维修工负责设备定期点检重点设备日常点检
    136 设备负责组织设备精密点检技术诊断倾性诊断精度测试等检查
    137 点检卡求注意事项
    1371 操作员必须天认真填写点检卡保持清洁
    1372 操作员通感觉器官进行检查规定符号认真做记录
    1373 维修员操作工日常点检结果进行分析根标志问题项目进行处理
    设备异状操作员没点检出操作员负责已点检出维修员未
    时解决问题维修员负责
    1374 操作员负责乱点检者检实公司关规定进行处罚

    14重点设备(关键设备)维护规定

    141 重点设备(关键设备)划分:划分标准根设备生产中作设备价值
    设备精密程度设备复杂性备设备等素制定包括高精度设备
    型设备稀设备等公司指:镗床立车M1432 外圆磨床行车发电机等
    142 重点设备(关键设备)维护实行专机专责制操作员维修员(钳工电工
    仪表工等)组成
    143 定定点定容定时定标准定记录标准程序进行定周期
    关键设备进行类专业技术求检查维护
    144 重点设备(关键设备)现场设立明显标牌说明设备护理值班员运行状态

    145 设备组织定期召开设备运行会议重点设备(关键设备)技术状况进行评估
    研究设备状态监测中否发现异常现象提出处理设备障异常措施加实施
    146 重点设备(关键设备)点检条例
    1461 设备科重点设备(关键设备)设立专门技术档案做设备技术资料齐全完

    1462 设备做四定定定检修定维护操作规程定期进行精度
    检查校正终设备满足加工产品技术求
    1463 重点设备维护员应设备科制订技术操作保养细严格贯彻
    执行
    1464 台重点设备应建立设备点检卡指定专天时进行点检发现问题时
    检修做记录
    1465 台重点设备润滑工作应严格设备润滑图表求指定专时
    量进行加油润滑
    1466 重点设备日常保养检查评分求应参设备日常保养高求
    严考核
    1467 台点检设备必须日 8:00 时起作全面点检
    1468 重点设备出现障设备科必须指定专负责检修认真做检修记录档备

    1469 车间设备理员必须督促重点关键设备操作工进行认真保养

    15暂设备理制度

    151 暂设备指设备交付车间特殊原暂时停止月
    设备
    152 车间根生产实际情况确暂设备应车间设备理员填写暂
    设备申请单车间签字报副总理批准送设备科备案
    13153 车间申请批准应指派专该设备认真做维护保养油防锈设备
    全部附件送设备科保
    154 设备科接车间申请应指派专设备进行验收确保设备完挂暂
    标牌
    155 车间暂设备应周未该设备认真进行次保养外表清洁
    灰尘原件缺损油防锈
    156 暂设备保善发生锈蚀零件缺损现象原车间负全部责
    恢复原状情节严重追究济责
    157 生产需该设备恢复应车间签字报副总理批准送
    设备部备案

    16润滑理制度

    161 润滑五定图表制订
    1611 设备润滑五定图表必须逐台制订
    1612 设备润滑五定图表容
    16121 定点:规定润滑部位名称加油点数
    16122 定质:规定加油点润滑油脂牌号
    16123 定时:规定加换油时间
    16124 定量:规定次加换油数量
    16125 定:规定加换油点负责
    162 设备润滑理求
    1621 部门设备理员负责部门设备润滑专业技术理工作
    1622 设备科维修工负责承包车间设备润滑专业技术理工作
    1623 车间操作工具体负责设备润滑实施工作
    1624 台设备必须制订完善设备润滑五定图表求认真执行
    1625 部门认真执行设备油三清洁(油桶油具加油点)保证润滑油(脂)清洁
    油路畅通防止堵塞
    1626 岗位操作维护员认真执行设备润滑五定图表规定
    1627 设备科维修工定期检查定期抽查润滑五定图表执行情况发现问题时处

    1628 操作工设备维修工必须时注意设备部润滑状况发现问题时报告处理
    1629 操作者必须设备润滑图表求时量质认真执行设备润滑工作
    16210 检查中发现润滑良者应立停机做润滑工作开机作业
    16211 设备油池换油定六月调换次换油工作设备二级保养时进行
    16212 废油回收律换油者送废油库统处理意乱丢
    16213暂设备应车间安排员认真做设备油防止设备锈蚀

    17设备封存保

    171 设备封存条件求
    1711 已停 6 月估计企业需设备车间负责填写设备封存
    申请单报设备科核实部门批准进行封存
    1712申请封存设备必须做技术状态良附件齐全挂醒目封存牌
    已损坏设备应予修复验收合格封存
    1713 严禁未批准擅封存机械设备
    1714设备封存工作设备科组织原部门关员现场进行封存设备
    14必须保持结构完整技术状态良封存前进行清洗涂抹必防锈油脂
    1715 设备封存设备科指定专保定期检查封存设备达完设备求
    列入设备检查容
    1716闲置设备应积极进行处理闲置两年设备报总理批准调
    拨部门单位
    1717 设备封存期间提取基折旧修基金
    172 封存设备保工作
    1721 设备封存目提高保质量保护受损失采取妥善措施切
    实加强封存设备保保养工作设备始终处良技术状况少保持现技术
    状况致遭然损蚀日益劣化
    1722 新设备修出厂未磨合机械设备封存时应封存前完成磨合程序进
    行磨合保养工作便设备处磨合完正常状态防止封存日久旦启封时发
    生遗漏磨合程序现象果客观条件限制达述求应该明显标明
    1723 带附属装置机械设备应附属装置集中存放避免机入库
    附件散置处天长日久易发生错配丢失现象
    1724 切设备工作装置均悬空放置
    1725 电气设备定切断电源做防潮防尘防水等措施
    173封存设备启
    1731 封存设备决定时应部门办理手续填写启申请单(
    式三份)报设备部门批准收回封存标志牌启封单份退回部门作启封
    证份交财务部门作继续提取折旧收缴占费份留设备动力部门存档

    18设备运行动态理制度

    181 设备运行动态理指通定手段级维护理员牢牢掌握住设备
    运行情况设备运行状况制订相应措施
    182 设备巡检标准建立
    1821设备科台设备结构运行方式定出检查部位(巡检点)容(检
    查什)正常运行参数标准(允许值)
    1822 针设备具体运行特点设备巡检点确定出明确检查周期般
    分时班日周旬月检查点
    183 建立健全巡检保证体系
    1831 操作员负责岗位设备巡检点进行检查
    1832 设备维修工负责重点关键设备巡检务
    1833 设备负责组织员设备巡检点进行定期抽查全面掌握设备运行动

    184 巡检方法:巡回检查般采观检查法
    1841 听:听设备运转程中否异常声音
    1842 摸:摸轴承部位部位温度否异常
    1843 查:查查设备路跑滴漏缺陷隐患
    1844 :设备运行参数否符合规定求
    1845 闻:闻设备运行部位否异常气味
    1846 者简单仪器测量观察线仪表连续测量数变化
    185 巡检容
    1851 检查轴承关部位温度润滑振动情况
    1852 听设备运行声音异常撞击摩擦声音
    1853 温度压力流量液面等控制计量仪表动调节装置工作情况
    151854 检查传动皮带钢丝绳链条紧固情况稳度
    1855 检查冷水蒸汽物料系统工作情况
    1856 检查安全装置制动装置事报警装置停车装置否良
    1857 检查安全防护罩防护栏杆设备路保温保冷否完
    1858 检查设备安装基础脚螺栓连接螺栓否松动连接松动产生振

    1859 检查设备工艺路静动密封点泄漏情况
    186 信息传递反馈
    1861 生产岗位操作员巡检时发现设备继续运转需紧急处理问题立通知
    设备维修工处理
    1862 发现特殊声响振动严重泄漏火花等紧急危险情况时应做紧急处理
    设备维修工设备报告采取措施进行妥善处理检查情况处理结果详细记录
    操作记录设备巡回检查记录表
    1863 般隐患缺陷检查登入检查表时传递设备维修工
    1864 设备维修工进行设备点检做记录时处理外信息操作员提
    供信息起汇总设备传递
    1865 设备负责方面巡检结果进行处理 问题登记设备档案台帐
    1866 设备巡检中发现设备缺陷隐患提出应安排检修项目纳入检修计划
    187 设备缺陷处理
    1871 巡检中发现设备缺陷必须时处理
    1872 设备发生缺陷操作工设备维修工排应立排力处理时报
    设备组织处理
    1873 未时排设备缺陷设备必须天晨会研究决定处理
    1874 安排处理项缺陷前必须相应措施明确专负责防止缺陷扩
    1875 重设备重缺陷厂级领导组织研究确定控制方案处理方案
    188 设备薄弱环节理
    1881 属列情况均属设备薄弱环节
    18811 运行中常发生障停机反复处理效部位
    18812 运行中影响产品质量产量设备部位
    18813 运行达修周期求常进行计划外检修部位(设备)
    18814 存安全隐患(身设备安全)日常维护简单修理法解决部位设

    1882 薄弱环节理
    18821 设备动态资料列出设备薄弱环节时组织审理确定前应解决
    项目提出改进方案列入检修计划
    18822 设备薄弱环节改进实施进行效果考察作出评价意见存入设备档案

    19设备事处理规定

    191 设备事指设备非正常损坏造成停产效降低停机时间济损失超规定限
    额者
    192旦发生设备事事者必须立采取应急措施马停机保持现场时
    车间负责汇报分清事性质事责者进行处理隐瞒报私处理者
    重加倍处罚
    193 设备事处理序应事处理报告单求发生事车间部门负
    责填写事报告单出事处理意见送设备科设备科核实事原根实际
    修复材料工时准确估算出修理费填写处理意见报告单报副总理室审
    16批重设备事需报总理审批
    194操作者违章操作超负荷运转造成设备损坏属设备责事
    根事影响程度责者认识态度赔偿标准:
    1941 全部修理费 200 元责者赔偿100时予车间设备理员 5罚款
    1942 全部修理费 201 元 400 元责者赔偿95时予车间设备理员 10
    罚款
    1943 全部修理费 401 元 600 元责者赔偿85时予车间设备理员 15
    罚款设备 5罚款
    1944 全部修理费 601 元 800 元责者赔偿75时予车间设备理员 20
    罚款设备 10罚款 车间设备部门理分副总理 5罚款
    1945 全部修理费 801 元 1000 元责者赔偿65时予车间设备理员 25
    罚款 设备 15罚款 车间设备部门理分副总理 10罚款
    1946 全部修理费 1000 元责者赔偿 55时予车间设备理员 30罚
    款 设备 20罚款 车间设备部门理分副总理 15罚款
    195 意损坏机床设备者查实加倍处罚予名严重者移送公安机关处理
    196 维修工巡视力发生设备事根事轻重设备承包责
    扣罚绩效考核分 10 60 分
    197 赔偿金额月工资中扣
    198 处罚均予通报

    20公设备口理规定

    201明确公设备日常理特制定规定
    202 公设备理员车间设备理员担
    203 公设备理范围:
    2031 指范围:行车砂轮机明灯卷帘门电瓶车叉车手拉车等
    2032 货架仓库负责
    2033 路灯办公楼明发电机配电房设备科负责
    204 具体保养理求
    2041 分部门必须指定专负责区公设备理
    2042 天班前行车停放车间立柱正方安全位置电动葫芦须停放行
    车端取吊具吊钩面效距离低 2 米关闭操器电源开关
    2043 行车吊具妥善保乱丢
    2044 天班前砂轮外表扫干净周围场保持清洁
    2045 班时负责关闭明灯发电时注意控制明灯开启数量
    2046 公设备出现障时部门分负责时填写报修单报修
    205 处罚规定
    2051 责必须保证范围公设备完
    2052 设备科定期会厂部相关部门进行抽查查出符合规定求责
    合理解释予责次 20 100 元罚款

    21行车违章操作处罚规定

    211 操作者必须严格行车安全操作规程进行操作
    212 操作者带病行车起吊物件查实次罚款拾元
    213 吊钩控制钮意脱手晃荡碰撞查实次罚款拾元
    214 牢吊具起吊物件查实次罚款拾元
    17215 物件起吊悬空时意晃动物件作业查实次罚款拾元
    216 起吊作业完毕行车意停放查实次罚款拾元
    217 起吊物件时吊具安装超载起吊查实次罚款贰拾元
    218 物件歪拉斜吊强行拖拉查实次罚款贰拾元
    219 违章操作造成设备身安全事事责者设备事处理规定
    进行处罚
    2110 行车运行途中吊钩碰撞物件长距离吊钩空运行高度必须离面二米
    违者查实次罚款贰拾元吊具合理造成葫芦撞顶查实次罚
    款贰拾元
    2111 吊物件运行时长距离离面高度超 10 厘米违者查实次罚款贰拾元
    2112 吊钩接工件前必须点动缓行严禁倒车代制动违者查实次罚款拾元
    2113 起吊时工件站工件浮放物品重物吊挂悬空时
    重物进行加工作业严禁手直接置工件方操作违者查实次罚款伍拾元
    2114 严禁起吊氧气瓶乙炔瓶等具爆炸性物品违者查实次罚款伍拾元
    2115 规定设备科车间设备理员安全检查部门负责监督检查发现违
    章者应立制止处罚徇私姑息

    22机床附件规定

    221 操作者必须附件范围规定
    222 操作者必须天少次卡盘铁屑清扫次确保卡爪滑行导轨堆积
    铁屑
    223 操作者必须周工作日卡盘全部拆彻底卡盘全部零件拆
    清擦干净适加油润滑
    224 卡盘夹持工件直径范围规定:者超出列范围
    225 操作者违反述规定查实次责者罚款 20 元
    226 规定车间设备理员负责监督检查车间设备理员未查出违规者设
    备科查出天违规达二次者责者车间设备理员次罚款拾元
    单位:mm
    三爪卡盘 四爪卡盘
    卡盘直径 正爪夹
    持直径 A
    反爪夹持直
    径B
    正爪夹持直
    径C 反爪夹持直径 D
    φ160 55 145 80 160
    φ200 85 200 100 200
    φ250 110 250 130 250
    φ300 140 300 160 300
    φ320 180 340 170 350
    φ380 200 380 180 380
    φ400 210 400 250 400
    φ500 300 500
    φ630 400 630
    23叉车理维护保养制度

    231 叉车理
    2311 叉车口设备科理
    182312 设备科天早晨 8:00 专责员负责点检叉车操作工配合反映机器运行情
    况设备维修工根操作工反映情况做叉车时检修计划防障扩
    做点检记录
    2313 运行中发现机器异常情况应时报修设备维修工应时解决时解
    决影响维修员必须操作工说明情况应注意部位情况报
    设备科做进步处理
    2314 障较设备维修员法维修设备科填写障原报厂部
    领导审批联系外协维修
    2315 叉车专员应定期叉车情况进行抽查违规操作规定求野蛮驾
    驶立制止次劝告果造成非正常事设备理部门查明原分
    清责根关规定处理
    2316 遇特殊情况证员动叉车必须征领导意签字申请单送
    设备科备案方动设备严禁私启动
    232 维护保养措施
    232维护保养措施般分:
    2321 日常维护班工作
    2322 级保养累计工作 100 时班工作制相 2 周
    2323 二级保养累计工作 500 时班工作制相季度
    233 日常维护
    2331 日常维护叉车者实施
    2332 清洗叉车污垢泥土垢埃重点部位:货叉架门架滑道发电机起动器
    蓄电池电极叉柱水箱空气滤清器
    2333 检查部位紧固情况重点:货叉架支承起重链拉紧螺丝车轮螺钉车轮
    固定销制动器转器螺钉
    2334 检查脚制动器转器性灵活性
    2335 检查渗漏情况重点:接头柴油箱机油箱制动泵升降油缸倾斜油
    缸水箱水泵发动机油底壳变矩器变速器驱动桥减速器液压转器转
    油缸
    2335 放机油滤清器沉淀物
    234 级保养
    2341 级保养叉车者实施维修工配合
    2342 日常维护项目进行增添列工作
    23421 检查气缸压力真空度
    23422 检查调整气门间隙
    23423 检查节温器工作否正常
    23424 检查路换阀升降油缸倾斜油缸转油缸齿轮泵工作否正常
    23425 检查变速器换档工作否正常
    23426 检查调整手脚制动器制动片制动鼓间隙
    23427 更换油底壳机油检查曲轴箱通风接否完清洗机油滤清器柴油滤清
    器滤芯
    23428 检查发电机起动电机安装否牢固接线头否清洁牢固检查碳刷整流
    子磨损
    23429 检查风扇皮带松紧程度
    234210 检查车轮安装否牢固轮胎气压否附合求清胎面嵌入杂物
    234211 进行保养工作拆散零部件重新装配进行叉车路试
    2342111 程度制动性应跑偏蛇行陡坡手制动拉紧
    停车
    192342112 倾听发动机加速减速重载空载等情况运转正常声响
    2342113 路试段里程应检查制动器变速器前桥壳齿轮泵处热
    2342114 货叉架升降速度否正常颤抖
    234212 检查柴油箱油进口滤网否堵塞破损清洗更换滤网
    235 二级保养
    2351二级保养维修工实施叉车者配合
    2352 级保养项目外增添列工作
    23521 清洗油箱滤网路检查腐蚀撞裂情况清洗带纤
    维纱头布料抹擦
    23522 清洗变矩器变速箱检查零件磨损情况更换新油
    23523 检查传动轴轴承视需调换万节十字轴方
    23524 检查驱动桥部紧固情况漏油现象疏通气孔拆检减速器差速器
    轮边减速器调整轴承轴间隙添加更换润滑油
    23525 拆检调整润滑前轮毂进行半轴换位
    23526 清洗制动器调整制动鼓制动蹄摩擦片间间隙
    23527 清洗转器检查转盘转动量
    23528 拆卸清洗齿轮油泵注意检查齿轮壳体轴承磨损情况
    23529 拆卸路阀检查阀杆阀体间隙必时勿拆开安全阀
    235210 检查转节损伤裂纹转桥销转节配合情况拆检横拉杆
    转臂接头磨损情况
    235211 拆卸轮胎轮辋锈刷漆检查外胎垫带换位规定充气
    235211 检查手制动机件连接紧固情况调整手制动杆脚制动踏板工作行程
    235212 检查蓄电池电液重求符必须拆充电
    235213 清洗水箱油散热器
    235214 检查货架车架变形拆洗滚轮附件固定否必时补添焊牢
    235215 拆检起升油缸倾斜油缸转油缸更换磨损密封件
    235216 检查仪表感应器保险丝种开关必时进行调整
    236 全车润滑
    2361新叉车长期停止工作叉车开始二星期应进行润滑轴承
    加油润滑时应利新油陈油全部挤出润滑两次时应注意列点
    23611 润滑前应清油盖油塞油嘴面污垢免污垢落入机构部
    23612 油脂枪压注润滑剂时应压注部件零件结合出挤出润滑剂止
    23613 夏季冬季应更换季节性润滑剂(机油等)

    24工位器具规定

    241 工位器具范围:指推车板车液压车
    242 工位器具申购等程序设备申购等程序执行
    243工位器具车车间领车间需车间工位器具车程负责车
    间负责工位器具车日常合理保损坏应时报修意丢弃
    确实法设备科会车间鉴定方报废设备科根部门需求情况做
    申购计划报厂部
    244 液压手拉车设计定范围严禁超载搬运物品时禁止车体支架敲
    击防车体变型影响特规定液压手拉车允许搬需提升物件:运周转
    箱类等
    245 年底设备科根工位器具车台帐清查车间实物清查结果符设备科根
    工位器具车成×10年折旧费进行核算结果报厂部
    20
    25 设备报废理

    251 设备报废标准
    2511 设备达超期限部件结构已陈旧损坏购配件达
    低限技术指标修理价值
    2512 技术落耗高效率低国家已令淘汰禁止设备
    2513 超安全期限存安全隐患设备
    2514 符合国家颁布环境标准现技术条件改造达标设备
    2515 技术鉴定确属质量问题损坏严重法修复修理费高接新购价

    252 报废设备鉴定批准
    2521 需报废设备车间先填写设备报废单报送设备科
    2522 设备科组织技术车间负责进行技术鉴定报废申请单签署意见
    2523 重设备需副总理参加鉴定
    2524 鉴定报废设备设备科设备报废单报总理审批
    253 报废设备处理
    2531 设备批准报废设备科设备报废单办理相关手续
    2532 报废设备律设备科理关规定处理
    2533 设备未正式批准报废前单位行拆卸改装挪零部件
    2534 利报废设备残值充分发挥作回收报废设备三
    方面处置
    25341 直接降级维修降级
    25342 作类设备零部件拆部件
    25343 公开拍卖直接变卖

    26设备调拨

    261 属情况积压设备均成调拨设备
    2611 种原造成长期积压停设备
    2612 产品结构调整设备
    2613 计划周重购错购购进设备
    2614 单位效率低设备
    262 设备科负责设备调剂调拨工作
    263 属调拨调剂设备应车间提出设备科核实写出书面报告(报告应附设备
    购期型号原值设备编号调拨原)报领导审批
    264 领导批准设备科办理设备调拨手续
    265 公司部设备调拨实行偿调拨
    266 满足公司需求情况设备集团总公司分公司调拨
    267 批准调拨设备调出单位调入单位办设备科办理设备移交手

    268 集团总公司分公司设备调拨需总理批准
    269 设备调拨关单位应时做设备帐卡调整工作

    27柴油发电机运行理规定

    271 基求
    212711 实行值班制度分负责天定时巡查机房机组设备
    2712 周少空载试运行两次次 10 分钟检查电池液位接线端子外围设备
    运行情况填写试运行记录表
    2713 油箱燃油应少储备 15 吨发现储备足立通知仓库采购
    2714 发电机带负荷运行时时抄录运行数次
    2715 值员工天扫发电机房卫生次清洁机组外围设备表面灰尘
    2716 保持机房通风明设施良
    272 柴油发电机启动
    2721 检查机体周围妨碍运转杂物
    2722 检查曲轴箱油位燃油箱油位散热器水位
    2723 检查燃油供油阀冷水截止阀否处开通位置
    2724 检查起动电动蓄电池组电压否正常
    2725 检验配电屏试验钮观察报警指示灯否接通发亮
    2726 检查配电屏开关否置分闸位置仪表指示否处零位
    2727 启动排风机
    2728 动发动机起动钮启动运转
    273 联供电
    2731 车发电机油温水温油压达正常值运转正常
    2732 等车发电机输出电压频率数值母排数值相致
    2733 车发电机步器手柄合闸位置
    2734 观察步指示器指示灯指针
    2735 观察步指示器指示灯完全熄灭时指针旋转零位电合闸开关
    2736 机组进入车运行步器手柄旋回关断位置
    2737 果步器合闸步器指针旋转太快反时针旋转允许车否
    导致合闸失效
    274 运行安全理
    2741 规定时间检查指示仪表注意润滑油压力水温否变化润滑油压
    力低 150kPa冷水温度高 95℃
    2742 检查曲轴箱油位燃油箱油位散热器水位低正常位置应予补充
    2743 勤观察配电屏仪表报警指示灯否正常
    2744 查充电器否正常充电
    222745 倾听机器部分运转声响否正常
    2746 手模机体外壳轴承部位外壳油水感觉温度否正常
    2747 发现良情况应时处理解决严重应停机处理
    2748 防止发电机变压器倒送电发电机输出线路受电开关市电受电开关设
    电气联锁市电受电开关完全分闸发电机受电开关方合闸发电机供
    电时市电备供受电开关应退出运行状态分悬挂严禁合闸警示牌
    2749 市电恢复供电发电机输出线路受电开关分闸市电受电开关方合
    闸时停止发电机应先发电机受电开关退出运行状态悬挂严禁合闸警示
    牌然市电备供受电开关放准备运行状态中路电源受电开关合闸
    送电
    275 停车
    2751 总控屏输出馈电开关分闸脱开电网
    2752 发电机空载运转 10 分钟停车
    2753 停止机房风机冷水泵等
    276 柴油发电机维修保养规定
    2761 发电机组控制屏电工专职维修工进行保养运行情况提出中修建议
    2762 专职维修工发电机保养求进行发电机维修保养工作程更换零件数目
    作详细记录填写发电机试车运行记录表
    2763 检查容:
    27631 润滑系统:检查液面漏油更换机油机油滤清器
    27632 冷系统:检查散热器喉连接器水位皮带张力水泵等
    27633 进风口系统:检查空气滤器位连接器更换空气滤器
    27634 燃油系统:检查燃油液位限速器油连接器燃油泵排液(燃油缸油
    水分离器沉淀物水)更换柴油滤器
    27635 排气系统:检查排气阻塞漏气排放消声器积炭积水
    27636 充电系统:检查电池充电器电池电解液位密度(月检查次)仪表总
    开关接线指示灯
    27637 发电机部分:检查进风口阻塞情况接线端子绝缘振动部件否正常
    27638 动控制装置:检查模拟供停电起动油机动装置否正常
    27639 视实际情况更换机油种油隔空气隔
    276310 清洁机组月清洁冷器外围完成列工作检查开动机组 15 分钟(
    带负荷运行)
    276311 控制屏月次清洁检查实施维修保养工作

    28 配电房理制度

    281 变压器房高压电房房电柜电箱时应锁闭房间种开关应标志清晰
    23282 配电房周清扫次严禁吸烟堆放杂物
    283 设备科专周次检查部设备发现异常立刻维修
    284 设备科根计划定期保养配电房设施重点做设备清洁坚固接线端子
    285 配电房设备正常运行时非值班员入进入需设备意
    值班员陪进入变配电室
    286 变配电室禁止存放易燃易爆物品消防器材齐全禁止吸烟
    287 值班员应规定时间交接班值班员未办完交接手续时擅离岗位 处理
    事时交接班事时难处理完毕交班员负责继续处理接班员协
    助处理

    29 倒闸操作制度

    291 倒闸操作必须根设备命令受令复诵误执行
    292 停电拉闸操作必须:开关 负荷侧刀闸 母线侧刀闸序次操作送电
    合闸序相反变压器需停电时应先停低压停高压送电时先送高压
    送低压严防带负荷拉合隔离开关(刀闸)防止误操作高压电气设备应加装防
    止误操作闭锁装置
    293 倒闸操作填写操作票张操作票填写操作务列项目应填入操作票

    2931 应拉合开关刀闸
    2932 检查开关刀闸位置
    2933 检查接线否拆
    2934 检查负荷分配
    2935 装拆接线
    2936 安装拆控制回路电压互感器回路保险器
    2937 切换保护回路检验否确电压等
    2938 操作票应钢笔圆珠笔填写票面应清楚整洁意涂改
    2939 操作前应核设备名称编号位置操作中应认真执行
    294 操作中发生疑问时准擅更改操作票准意解闭锁装置应立设备
    报告弄清楚操作
    295 电气设备停电事停电未拉开关刀闸做安全措施前触
    设备进入遮拦防突然电

    30 供电设备设施维护理

    301 低压配电柜保养
    302 低压配电柜保养半年次先做保养前准备进行配电柜保养
    3021 保养前准备
    30211 低压配电柜保养前天应通知部门拟停电起止时间
    2430212 准备保养需工具安全工具办理工作票手续
    30213 设备负责指挥求全体员思想致分工合作高效率完成养护工作
    3022 配电柜保养
    30221 配电柜进行保养前先停掉母线全部负荷开母线隔离开关检查确认
    电挂接线标示牌方开始保养
    30222 检查母线接头变形放电痕迹紧固连接螺栓确保连接紧密母线接
    头处脏物时应清螺母锈蚀现象应更换
    30223 检查配电柜中种开关取灭弧罩触头否损坏紧固进出线螺栓
    清洁柜尘土试验操动机构分合闸情况
    30224 检查电流互感器种仪表接线逐接
    30225 检查熔断器容体插座否接触良烧损
    303 PGL 柜保养
    3031 先停电检查动开关隔离开关否良紧固接线触点烧蚀部分
    细锉锉弹簧垫圈应予更换
    3032 检查回路线耳否接触良牢固端子间绝缘否检查零线绝缘层否
    破损老化接触松动测试柜体接情况
    3033 清洁灰尘送电检查二次回路
    304 电容柜保养规程
    3041 首先电容柜转换开关停止然断开电容柜总电源开关 25mmz 导线
    通电阻逐电容器进行放电检查紧固接触器电抗器电容器接线端子
    控制线接线端子否良接装置否符合求修锉烧蚀触点清柜元器件灰
    尘然合闸检查放电指示灯动补偿系统否正常
    305变压器养护
    3051 变压器养护半年次般安排年 4 月份 10 月份值班电工进行
    外部清洁保养
    3052 保养步骤:
    30521 断开保养变压器低压侧断路器拉隔离开关手悬挂相应标示牌
    30522 断开变压器高压侧负荷开关确认断开位置合接刀完成开关安
    保险悬挂相关标识牌
    30523 进入变压器室首先应高压验电器确认该台变压器否停电状态然拉开
    高压隔离刀检查外壳瓷瓶引线变形现象破损应进行更换油位否正
    常漏油现象应更换胶垫检查硅胶否效变色严重失效应立更换
    30524 重新紧固引线端子销子接螺丝进入线螺丝松动应拆螺丝细
    锉轻锉接触面手触摸凹凸感觉干净布条擦灰尘抹士
    林换新弹簧垫圈紧固螺丝
    2530525 检查变压器周边明散热尘设备否完干净布擦变压器身
    瓷瓶灰尘
    30526 检查变压器高压侧负荷开关确保操作灵活接触良传动部分作润滑处理
    30527 2500V 摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(相间)确认符合求(
    室温 30℃时1OKV 变压器高压侧 20MΩ低压侧 13MΩ测试前应接接
    电线测定完毕应进行放电
    30528 检查变压器室变压器遗留工具误合高压侧隔离开关撤离现场
    30529 拉开高压接刀检查接处断开位置误合高压负荷开关变压器
    试运行取高压侧标识牌注意断开合变压器高压负荷开关时现场必须两

    305210 保养结果详细记录交付资料室保存
    3053 保养变压器注意事项:
    30531 确保变压器环境腐蚀性环境中运行环境温度应30℃+40℃
    风速 350 米/秒
    30532 变压器高压侧设高压负荷开关操作员应变压器侧三相短接时作
    操作记录
    30533 变压器高压操作员应穿绝缘鞋戴绝缘手套进行
    30534 防止变压器反送电变压器工作中母排放电

    三设备综合理项表单流转程序

    1购置设备验收程序
    生产车间写购置申请报告报批 设备科 设备科拟采购计划报总理
    室批准 设备科进行市场调研确定设备型号市场价格 厂部落实资金
    采购进厂 设备科开箱验收填写开箱验收单清点设备附件文件资料
    设备外观完齐全登记帐卡文件资料档 安装调试设备合格证求检
    查关检测精度检查合格立通知关厂商解决合格出具设备验收移
    交报告单 部门开机试运转 部门验收移交报告单署名签

    2设备封存启单操作程序
    车间设备理员填写封存启单 设备部门鉴定 副总理审批
    车间执行
    3设备调拨单操作程序
    设备部门根厂部指令填写调拨单 厂部签字 设备部门清点设备
    附件文件资料 财务部门结算 调入单位验收签字
    4设备部转移申请单操作程序
    调出调入车间设备理员填写转移申请单 设备科核实签字 厂部签
    字 设备科踪转移全程负责搬运安装调试直投入正常运转
    26车间设备理员应根附件清单清点设备附件 设备科办理设备变更台帐

    5设备日常保养检查表操作程序
    A 车间检查
    车间设备理员进行设备检查月填写奖惩汇总表 设备
    B设备科检查
    设备科维修工进行设备检查月填写奖惩汇总表 设备
    C汇总结算
    设备根车间维修工检查结果进行综合评定汇总 送厂部审批
    设备科送财务部门进行结算
    6设备报修单操作程序
    操作者填写报修单 车间签字 设备科 修理工
    修复操作者签字 设备科备案
    7设备级保养操作程序:
    设备科计划填写保养检修通知单 车间设备理员 操作者实施
    设备科会车间设备理员进行检查填写保养考核表装订备案
    8设备二级保养操作程序
    设备科计划填写保养检修通知单安排机修工 车间设备理员 安
    排操作者配合实施 设备科会修理工进行精度测试填写精度测试单
    交车间设备理员操作者认签字 设备科填写完整保养检修单汇总备
    案 设备记入设备履历表
    9设备保养交接单操作程序
    班操作者搞设备保养填写设备保养交班单 接班者签字认
    车间设备理员填写月度保养汇总表奖惩清单 设备科汇总全厂汇总表
    送厂部审批 设备科送财务进行工资结算
    10设备事报告单操作程序
    事责者填写报告单 车间设备理员 设备科会车间理员进行事
    分析必时召开现场会议提出纠正预防措施处理决策 职部门签字
    送厂部审批 设备科档备案送财务部扣事责者月
    罚款金额

    四设备综合理项表单格式

    省略
    27
    END

    《香当网》用户分享的内容,不代表《香当网》观点或立场,请自行判断内容的真实性和可靠性!
    该内容是文档的文本内容,更好的格式请下载文档

    下载pdf到电脑,查找使用更方便

    pdf的实际排版效果,会与网站的显示效果略有不同!!

    需要 4 香币 [ 分享pdf获得香币 ]

    下载pdf

    相关文档

    特种设备安全管理制度汇编

    特种设备安全管理制度汇编  1.前言  1.1制定本汇编的目的  1.1.1为了加强对特种设备生产和使用环节的安全管理工作,确保广大人民群众的生命财产安全。  1.1.2在全区范围推进特种设备...

    2年前   
    521    0

    化工设备管理制度汇编

     生物化工生产企业 设备管理制度 目 录 1.设备管理说明 ...

    5年前   
    814    0

    特种设备管理制度汇编

    特种设备管理制度 编制: 审核: 批准:      年 月 日  目 录 1、安...

    2年前   
    462    0

    管理制度汇编

    一、验收入库:1、 原材料、物资、产品入库,要验收数量、品种、规格和质量。2、 质量验收要以生技部签发的合格凭证为依据。3、 单据、数量和质量验收无误后,办理入库、登帐、排架等 手续。4、 凭证...

    2年前   
    445    0

    管理制度汇编

     管理制度汇编 第一章  值班经理制度 第一节  目的 为了能及时地处理问题,接待投诉及报修,检查岗位工作质量。 第二节  工作要求 第一条  服务处根据实际情况,从管理人员及业务骨...

    8年前   
    6021    0

    设备管理制度-设备的经济管理

    目 次 1 组织结构 11 2 各级责任制 21 3 设备的前期管理 43 4 设备固定资产的管理 23 5 设备购置安装验收制度 23 6 设备安装、验收 44 7 设备...

    15年前   
    5794    0

    特种设备安全管理制度

    为保证本单位正常经营工作顺利进行,落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障,使设备安全管理工作步入...

    9个月前   
    202    0

    设备管理制度

     制度名 设备管理制度 电子文件编码 GLWA126 页码 6-1 ××公司设备管理制度 第一章 总则 第一条 工业企业的机器设备和工具,是进行生产的物质...

    14年前   
    15401    0

    设备事故管理制度

     颁发部门设备事故管理制度接收部门生效日期管理标准---设备制定人制定日期文件编号审核人审核日期文件页数共 2 页批准人批...

    11年前   
    781    0

    设备维护管理制度

    设备维护管理制度   1.目的作用  为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,...

    3年前   
    583    0

    设备管理制度

    为确保生产设施的完好、可用,减少生产事故发生,保护职工生命财产安全,特制定本制度。

    4年前   
    1010    0

    设备管理制度

    为了确保货车检修生产任务保质保量的顺利完成,实现平安生产,并逐步建立健全适应现阶段生产需要的机械动力设备日常管理、使用和维修的制度。

    2年前   
    492    0

    设备管理制度

    岗位责任制是企业管理各项制度中的一项根本制度。特制定本制度。包括以下内容:1 岗位责任制1.1 岗位责任制明确每个人的工作岗位和每个岗位所担负的责任。1.2 摸清“家底〞,合理划分岗位。1.3...

    2年前   
    473    0

    实验设备管理制度

    实验设备管理制度 第一条       目的     确保实验人员的安全以及实验设备的稳定性、完整性和准确性,防止各种违规操作而产生的不良后果,并**实验设备的使用寿命。 第二条     ...

    14年前   
    16879    0

    生产设备管理制度

    制度名 生产设备管理制度 电子文件编码 GLZD142 页码 6-1 一、新增设备管理规定 第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。 第二条 ...

    14年前   
    14564    0

    设备评级管理制度

    搞好设备评级定级工作是企业标准化管理的主要工作之一,长期坚持设备评级定级工作是实现电力生产技术监督的一个重要手段,是催促提高设备的健康水平、确保平安生产的一个重要措施。

    2年前   
    481    0

    机电设备管理制度

    华坪县河西满家湾煤矿机电设备管理制度机电设备管理制度一、机电部是煤矿设备管理的主管部门,担负着煤矿设备技能选型的管理职责。二、设备的选型设备选型是设备规划工程中优化方案的过程,是设备前期管理的...

    4年前   
    1223    0

    ××公司设备管理制度

    ××公司设备管理制度  ××公司设备管理制度之相关制度和职责,第一章总则第一条工业企业的机器设备和工具,是进行生产的物质条件。其数量和性能,决定着企业的生产面貌,因此,工业企业管好用好机器设备...

    6个月前   
    129    0

    油库设备安全管理制度

    油库设备安全管理制度   油库是储存油料的基地,具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理,使油库设备处于良好的技术状态...

    3年前   
    524    0

    特种设备安全管理制度

    设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”;,对不满足使用、...

    2年前   
    538    0
    下载需要 4 香币 [香币充值 ]
    亲,您也可以通过 分享原创pdf 来获得香币奖励!

    该用户的其他文档