设备及管理
- 1. 第十章 设备管理一、设备及设备管理 二、设备的选购、安装与调试 三、设备的合理使用和维护保养 四、设备的更新与改造
- 2. 一、设备及设备管理 （一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物 状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。 （二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、 经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和 价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低： 1、直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。第十章 设备管理
- 3. （三）设备管理的主要内容 1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备； 3、合理使用和维修保养； 4、适时改造、调拨和更新报废； 5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等； 6、制度管理第十章 设备管理
- 4. （四）设备维修发展概况 1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。 2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护 保养。 3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。 4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题， 提高设备的可靠性和易修性。 5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科 学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。第十章 设备管理
- 5. 二、设备的选购、安装与调试 （一）设备的选择与评价 1、选择原则 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。 具体来讲，需考虑以下因素： （1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 （4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。 （5）节能性：能源利用的性能 （6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。 （7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。第十章 设备管理
- 6. 2、经济评价 （1）投资回收期 （2）设备的最小年平均寿命周期费用法 式中： cy—设备的年平均寿命周期费用 I —设备购置费用（基本投资） Ci —设备在第i年的使用费用 Te—设备的经济寿命第十章 设备管理设备投资回收期（年）=设备投资费（元）采用新设备后取得的年费用节约额（元/年）Cy=I+ ∑CITei=1Te
- 7. 第十章 设备管理（3）设备最大综合效益法 （4）费用效益法 （5）年费法 式中： x—使用t年的年平均费用（元） Ci—某年维持费（元） K0—设备原值（元） Kt—t年的设备残值（元） t —某一年份设备的综合经济效益=设备寿命周期输出设备寿命周期费用设备的费用效率=系统效益设备寿命周期费用∑Ci+（K0－Kt）Xi=1tt=
- 8. 第十章 设备管理（6）现值法 （二）设备的安装、调试 安装：在基础上，找平、灌浆、稳固，使设备精度达到安装规范的要求。 调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。 应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。
- 9. 三、设备的合理使用和维护保养 （一）设备的合理使用 设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。 合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转 2、严格操作程序，保证设备精度 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人 5、建立健全设备使用工作制度第十章 设备管理
- 10. （二）设备的磨损理论 1、设备的有形磨损：机器设备在使用过程中因震荡、磨 擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设备实体的损耗。也 称物质磨损。 （1）第Ⅰ种有形磨损：在使用过程中，由于摩擦、应力及、 化学反应等原因造成的有形磨损，又称使用磨损。表现为： ①零部件尺寸变化，形状变化； ②公差配合性质改变，性能精度降低； ③零部件损害。 （2）第Ⅱ种有形磨损：不是由于使用而产生的，而是源于 自然力的作用所发生的有形磨损，又称自然磨损。第十章 设备管理
- 11. （3）有形磨损曲线（规律） 设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。 第Ⅰ阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合” 或“跑合”。 第Ⅱ阶段：正常磨损阶段 最佳运行状态，磨损速度 缓慢，磨损量小，曲线呈平稳 状态。 第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精 度和强度，事故概率急升。第十章 设备管理 Ⅰ Ⅱ Ⅲ磨损程度时间零件磨损示意图
- 12. 2、设备的无形磨损：不表现为实体的变化，却表现为设备原 始价值的贬值，又叫精神磨损。有两种情况： （1）第Ⅰ类无形磨损：由于设备制造工艺的不断改进，劳动 生产率不断提高，致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少， 成本降低，从而使原已购买的设备贬值。不影响设备功能。 （2）第Ⅱ类无形磨损：由于社会技术的进步，出现性能更完 善和效率更高的新型设备，致使原有设备陈旧落后，丧失部分或 全部使用价值。又叫技术性无形磨损。其后果是生产率大大低于 社会平均水平，因而生产成本大大高于社会平均水平。第十章 设备管理
- 13. （三）设备故障曲线 1、设备故障： 设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因， 使设备暂时丧失其规定功能的状况。 （1）突发故障：突然发生的故障。发生时间随机，较难预 料，设备使用功能丧失。 （2）劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。 发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。 2、设备故障率： 单位时间内故障发生的比率。 第十章 设备管理
- 14. 3、设备故障曲线（规律） 实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这 就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期： （1）初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、 设计制造质量差、装配失误、操 作不熟练等原因造成。 （2）偶发故障期 故障率低且稳定，由于维护不 好或操作失误造成。最佳工作期。 （3）耗损故障期 故障率急剧升高，磨损严重， 有效寿命结束。第十章 设备管理时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（浴盆曲线）
- 15. （四）设备维修的基本内容 1、设备的维护保养和检查 （1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患 而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度： ①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由 操作人员进行。 ②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。 操作人员在专业维修人员指导下进行。 ③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢 复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。 ④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的 磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。第十章 设备管理
- 16. （2）设备的检查： 对设备的运行状况、工作性能、零件的磨 损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针 对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备 修理工作的质量，缩短修理时间。 日常检查 定期检查 2、设备修理 设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质 是补偿设备的物质磨损。 （1）设备修理的类型 ①小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。 ②中修：对设备部分解体，工作量较大。 ③大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。第十章 设备管理
- 17. 第十章 设备管理（2）设备的修理定额 ①修理复杂系数 是表示设备修理复杂程度的基本单位 机械修理复杂系数（C620车床）、电气修理复杂系数（0.6kw防护式异步鼠笼电动机）、专用设备修理复杂系数 ②修理劳动量定额 是指企业为完成机器设备的各种修理工作所需要的劳动量标准。 ③设备修理停歇时间定额 是指设备交付修理开始至修理完工验收为止所经过的时间。 ④修理周期 是指新设备由开始使用至第一次大修的间隔时间；或指相邻两次大修的间隔时间。 ⑤修理周期结构 是指在一个修理周期内所安排的各种检修的次数和次序。 ⑥ 修理间隔期 是指相邻两次检修的间隔时间。
- 18. 3、设备维修制度 （1）计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设 备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理。 （2）计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有：三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修 加大修。 第十章 设备管理
- 19. （3）全面生产维修制度（Total productive maintenance,TPM） 全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。 [基本思想] 全效益、全系统、全员参与
- 20. 四、设备的更新与改造 （一）设备寿命与设备更新 1、设备寿命：指设备可运行的年限。 （1）物理寿命：无法运行 （2）技术寿命：无形磨损导致丧失使用价值 （3）经济寿命：年平均费用最低 （4）折旧寿命：提完折旧 2、设备更新：用新型设备更换原有的技术落后或经济上不 合理的旧设备。有原型更新和技术更新两种方式。第十章 设备管理
- 21. （二）设备的技术改造 1、概念：设备的现代化改装，广义的设备更新方式。是 针对设备的无形磨损而采取的局部补偿的设备更新方式。贯穿 于设备使用的整个过程。 2、内容： （1）大型设备进行现代化改造 （2）将普通设备改造成专用设备 （3）对设备的重点部件进行改造 3、特点： （1）相关性强 （2）针对性强 （3）适应性广 （4）经济性好第十章 设备管理
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