RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
机载设备环境条件测试程序
RTCA DO160F
取代 DO160E 编制：SC135
2007 年 12 月 6 日 @2007 RTCA Inc 途径获取文件
RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 200365133 USA
电话： 传真： 网
站：
请致电 RTCA 公司咨询价格订购说明 前言
文件 135（SC135）特委员会制备2007 年 12 月 6 日 RTCA 方案
理委员会批准发行取代 2004 年 12 月 9 日发行 RTCA DO160E
RTCA 公司非赢利机构公众利益推进航空技术航空电子系统发展
成立该机构联邦咨询委员会服务现代航空面问题制定致
解决方案RTCA 目标包括限列容：
• 综合航空系统户供货商技术求帮助政府相关行业达双方
目责
• 分析航空系统追求更优良安全性系统力效率时面技术问
题提出建议
• 满足户供货商求采相关技术达成致包括编制
支撑航空系统电子系统设备基操作性标准
• 协助编制国际民航空组织国际电信联盟适国际组织基
础适技术资料
通常组织建议做政府私营部门决定联邦航空理局技术标
准令基础
RTCA 属美国政府官方机构非建议关问题拥
法定辖权美国政府机构说明否建议会作政府官方政策
声明
标准 RTCA SC135 民航空设备欧洲组织（EUROCAE）整编
ERUOCAE RTCA 环境条件测试程序求致 ERUOCAE 批准
文件应联合命名 RTCA DO160FEUROCAE ED14 该页保留空白 目 录

第 1 节 目适性7
第 2 节 术语定义7
第 3 节 测试条件7
第 4 节 温度高程19
第 5 节 温度变化试验40
第 6 节 湿度试验47
第 7 节 运行振动撞击安全57
第 8 节 振动试验66
第 9 节 爆炸性环境92
第 10 节 防水性试验105
第 11 节 体敏感性试验112
第 12 节 沙尘试验119
第 13 节 抗真菌性试验124
第 14 节 盐雾试验132
第 15 节 磁效应试验141
第 16 节 输入功率147
第 17 节 电压尖峰试验206
第 18 节 音频传导敏感性电源输入212
第 19 节 感应信号敏感性223
第 20 节 射频敏感性（辐射传导）236
第 21 节 线电频率量发射283
第 22 节 闪电感应瞬变磁化率300
第 23 节 闪电直接影响336
第 24 节 结冰368
附录 A 环境试验鉴定393
附录 B 会员404
附录 C 变更协调员411 该页保留空白 RTCA公司
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RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 1 节 目适性
第 2 节 术语定义
第 3 节 测试条件
重提示
章节中含信息适文件章节中测试程序外附录 A
确定进行环境测试













发行日期：2007 年 12 月 6 日
代版：RTCADO160E
编制：SC135目 录
段落 页码
1 目适性9
11 历史说明户般指导10
2 术语定义总12
21 设备温度稳定性12
22 负载周期12
23 未操作时12
24 控制部分控制温度位置12
25 总行程12
26 设备13
27 高程13
28 测试类型说明13
29 测试结果适性13
3 测试条件15
31 设备连接定位15
32 测试序重测试部件15
33 组合测试15
34 实验室空气温度测试16
35 环境条件16
36 环境条件测试公差16
37 测试设备17
38 元机组设备17
39 敏感性试验 EUT 结构 17 1 目适性
文件规定空载设备系列低标准环境测试条件分类适测试
程序测试目提供种精确方法确定代表设备空载操作中遇
环境条件空载设备性特征
处标准环境测试条件测试程序更作环境条件适设备性
标准基规范确保充分判断操作期间性
注意： 处含测试程序中会次出现列短语：
确定符合适设备性标准
适设备性标准指标准：
1 EUROCAE 基操作性规范（前求）
（MOPS’MOPR）
2 RTCA 基性标准（MPS）RTCA 基操作
性标准（MOPS）
3 适生产商设备规范
处含环境条件测试程序适合空载设备 具体空载设备
性标准作者（撰写者）应负责选择适额外环境条件测试程序
注意：
1 具体空载设备需评估额外环境条件（分类）未
包含文件条件包括限列容：冰雹加速
声振动
2 具体设备性标准作者（撰写者）应通常具体空载类型关
特殊环境条件空载设备测试程序负责
3 文件通篇值国际系统单位制（SI）某情况
值美国常单位时做值
4 根 32 节中条款测试样品
文件中空载设备词直接适数空载设备愿意
文件中测试条件程序应负责确定安装具
体般等级分类航空器具体设备测试条件程序适
性
基操作性标准（MOPS） RTCA 公司求设备必须确保实际航空安装操作空载设备制备 必须般环境压
力环境条件核实该设备求 MOPS 通常包括推荐环境条件台
架试验程序请参考 RTCA 文件 DO160压力环境测试空
载设备环境条件测试程序DO160 中规定测试类型包括空载
设备历（良性条件逐渐恶化）种环境条件
处环境条件测试程序仅确定该环境条件空载设备性
做测量测试空载设备寿命种方法
关政府（理）机构权监文件应情况
11 历史说明户般指导
1958 年起已 DO160（原始文件DO138）作环
境评估测试标准具体设备设计基操作性规范（MOPS）中
参考 FAA 民航通告中作 TO 授权环境品质验证
种方法着航空业新需求测试技术完善实际环
境设备操作实现更解断更新修订该文
件
环境应力会然力工力造成通设备安装减轻
制定分类反应应力严重程度成熟合理解设备设计
中减轻等级合成应力操作必须设计设备性
充分利文件成熟优势安装设备设计者
安装设计者应负责早处规定分类视方案中行方
案种环境测试程序中规定分类已证实真实世界安装求
安装设备性间套行边界条件飞机机架设备设计者
间效话确保正确类型基条件 该页保留空白 2 术语定义总
节包含文件中般术语定义相关章节中找
特定章节术语定义
21 设备温度稳定性
1 未操作时
测功部件温度热惯性规定测试温度 3 摄氏度
长时设备温度稳定果部面积温度
测量符合实际时适合温度稳定短时间应 3 时
2 操作时
测功部件长热惯性时摄氏度变化会超
两度时设备温度稳定果部面积温度测
量符合实际时适合温度稳定短时间应 2 时
22 负载周期
设备定期操作时负载周期设备额定力时操作
长时间设备未操作时长时间操作力规定值时
间关系负载周期设备规定定
23 未操作时
未操作时指非单独设备规范中规定设备带电情
况
24 控制部分控制温度位置
控制部分控制温度位置指通环境控制系统（见表 41 中
适类型）保持空气温度航空器空间
25 总行程
总行程指正极负极总移位 26 设备
设备词指设备执行功需测试部件零件组
件（设备生产商决定）设备应代表工作中会生产标准
27 高程
高程表示设备测试期间受相海面环境压力
28 测试类型说明
文件中说明种环境条件设备供应商应特殊章节中规
定类型中选择代表设备会工作寿命中常接触严
重环境应根附录 A 中指南确定种类列环境质量
评定表设备标示牌
环境质量评定表文件中环境测试程序关设备标
示牌存放便设备供应商未特殊程序规定环境条件
出示设备性标准符合证书时做出说明
测试程序中测试程序结束时发现确定符合适设备性
标准时应解性符合证书证明指容许具体测试分类
期间证明设备力完成设计功
29 测试结果适性
程序测试结果质量测试期间测试配置（测试
装备外部配置部配置）效该配置改动部外
部( PCB 布置机组部零件改动安装接线等)应进行评
估确保测试结果然适果评估表明结果适时需
重新测试 该页保留空白 3 测试条件
31 设备连接定位
非规定否应根设备生产商服务安装包括冷条款
建议连接定位设备进行测试确定符合适设备标准
未做规定方连接电缆长度少应 150m 长结构应
放置 120 维束应连接充分模拟通常测试设备
关设备输入输出
注意：果适193203 215 中连接电缆长度应
值长
32 测试序重测试部件
设备生产商应负责确定累积联合测试求设备规范测
试计划中表明求旦需符合求重测试
部件序进行测试单独测试部件证明符合单
独测试
注意：果求进行累积测试单测试部件进行重测
试应遵守条款：
a 抗霉菌测试前进行盐雾测试
b 抗霉菌测试盐雾测试湿度测试前进行铺砂透尘
测试
c DO160 测试前进行爆燃性空气测试
d DO160 测试前进行燃性试验
33 组合测试
果证明原程序中规定适环境条件完全相者组
合程序超原程序时采制定备程序作处述组合
程序 果采备程序应提供适信息环境质量评定表（见
附录 A） 34 实验室空气温度测试
实验室空气温度测量应空气条件代表立包围设备空气
位置进行温度滞热传输适合测试实验室墙壁
温度
应采种实验室空气循环方法确保室空气温度概
致果采种方法时测试设备空气运动
应低流速设备进行测试保持室温度均匀分布需
辅助冷周围环境空气速度设备应然流空气速度
进行较
设备安装说明中规定需进行辅助冷确保正确运行
设备条件适：
a 果空气冷介质非设备生产商规定否提供
冷空气特征应规定室空气特征相
b 果冷介质空气介质供应温度应设备生产商
规定
注意： 安装位置已知规定相关设备设备应测试
中模拟辐射热源正常流
35 环境条件
非规定否测试应环境条件进行：
a 温度： +15 +35 摄氏度
b 相湿度： 超 85
c 环境压力： 84 107kPa(相+5000 1500ft)（+1525
460m）
值环境温度进行测试时应记录实际环境条
件
36 环境条件测试公差
非规定否环境条件介质条件进行测试应
列公差准：
a 温度： + 3 摄氏度
b 高程： 规定压力+5 37 测试设备
应标注测试中刺激设备测量设备结构型号序号
校准效日期适校准效期果适测试设备
校准标准应国家标准国际标准
38 元机组设备
果需测试设备单独机组组成假根相关设备规范
中规定维持功机组进行单独测试
39 敏感性试验 EUT 结构
进行文件中规定敏感性试验期间测试设备应
现场正常运行中会遇敏感功模式配置
典型例子放器应通适刺激设置
值进行测试
例子数字信号荷载 应设置安装手册中批准
荷载
适软件特设备基应软件时应
软件功操作（受刺激）时进行测试展示伪造信号
影响敏感度
应测试表中报告功配置（包括软件）说明证明 该页保留空白 RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 4 节 温度高程
重提示
章节中包含说明适文件中章节测试程序
外附录 A 鉴定进行环境测试 目 录
4 温度高程20
41 测试目21
42 总21
43 设备分类21
44 术语定义24
45 温度测试24
451 面存活低温测试短期操作低温测试24
452 操作低温测试25
453 面存活高温测试短期操作高温测试25
454 操作高温测试25
455 飞行中冷损失测试26
46 高程减压压测试26
461 高程测试26
462 减压测试26
463 压测试27

表 41 温度高程标准 28
表 42 压力高程等级压力值 30
图 41 面存活低温测试短期操作低温测试 31
图 42 操作低温测试 32
图 43 面存活高温测试短期操作高温测试 33
图 44 操作高温测试 34
图 45 飞行中冷损失测试 35
图 46 高程测试 36
图 47 减压测试 37
图 48 压测试 38
4 温度高程
41 测试目
测试确定表 41 规定温度高程表 42 中规定压
力中适类型设备性特征
42 总
规定种温度高程测试程序应根设备安装航空器时设
计类型选择（见 43 节表 41）
注意：温度高程类型选择应视航空器（航空器）位置
航空器操作高程设备否位温度压力
控制区域定设备设计者评估终应设备
确定求时必须考虑述情况
43 设备分类
分类包括航空类型中存已知环境安装条件
应意识该设备分类中未包括温度高程限制
455 中规定飞行中冷损失分类
A1 类
安装部压力通常低 15000ft 相高程（4600m 均海
面（MSL））航空器温度受控增压位置设备规定 A1 类
该类型适安装操作高程 15000ft（4600m）MSL
航空器温度受控未加压位置设备
A2 类
安装部压力通常低 15000ft 相高程（4600m）MSL 航
空器温度部分受控增压位置设备规定 A2 类该类型适
安装操作高程 15000ft（4600m）MSL 航空器温
度部分受控未加压位置设备
A3 类
安装部压力通常低 15000ft 相高程（4600m）MSL 航
空器温度部分受控会 A1A2 类温度更高增压位置设备规定 A3 类
A4 类
安装部压力通常低 15000ft 相高程（4600m 均海
面（MSL））航空器温度受控增压位置温度求
设备生产商规定 A1 类设备规定 A4 类该类型适
安装操作高程 15000ftm（4600）MSL 航空器温度
受控未加压位置温度求设备生产商规定 A1 类
设备
B1 类
安装 25000ft（7620m）MSL 高程操作航空器未加压
温度受控制位置设备确定 B1 类
B2 类
安装 25000ft（7620m）MSL 高程操作航空器未加压
温度未受控制位置设备确定 B2 类
B3 类
安装 25000ft（7620m）MSL 高程操作航空器发电站间隔
间设备确定 B3 类
B4 类
安装 25000ft（7620m）MSL 高程操作航空器未加压
位置温度求 B1 B2 设备确定 B4 类
C1 类
安装 35000ft（10700 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度受控制位置设备确定 C1 类
C2 类
安装 35000ft（10700 m）MSL 高程操作航空器未加压
温度未受控制位置设备确定 C2 类
C3 类
安装 135000ft（10700 m）MSL 高程操作航空器发电站
间隔间设备确定 C3 类
C4 类 安装 35000ft（10700 m）MSL 高程操作航空器未加
压位置温度求 C1 C2 设备确定 C4 类
D1 类
安装 50000ft（15200 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度受控制位置设备确定 D1 类
D2 类
安装 50000ft（15200 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度未受控制位置设备确定 D2 类
D3 类
安装 50000ft（15200 m）MSL 高程操作航空器发电站
间隔间设备确定 D3 类
E1 类
安装 70000ft（21300 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度未受控制位置设备确定 E2 类
E2 类
安装 70000ft（21300 m）MSL 高程操作航空器发电站
间隔间设备确定 E2 类
F1 类
安装 55000ft（16800 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度受控制位置设备确定 F1 类
F2 类
安装 55000ft（16800 m）MSL 高程操作航空器未加
压温度未受控制位置设备确定 F2 类 F3 类
安装 55000ft（16800 m）MSL 高程操作航空器发电站
间隔间设备确定 F3 类
44 术语定义
操作低温
操作低温通常指求设备温度敞开运行低温
度
操作高温
表 41 中操作高温值指设备正常操作条件仪表盘
封闭空间设备机架动力设备区域等特殊安装区域
接触温度值
短期操作温度
继设备面高温保温工作启动条件设备运
行时进行冷加热空气循环采控制温度方法
温度情况会常发生持续时间较短
面存活温度
面存活温度指设备航空器存放期间接触极端气候时
低温度高温度设备会温度规格限制操作
应受损坏
飞行中冷损失
该情况代表通常设备提供专门冷部外部系统发生障
特定设备必须没冷情况存活段时间应设备性规
范中规定类设备测试求
45 温度测试
451 面存活低温测试短期操作低温测试
环境温度设备未操作时表 41 中规定适面存活低
温稳定设备少保持该温度 3 时未操作设备
低分钟2°C率温度增加表41中规定短期操作低温
旦温度达短期操作低温设备均热 30+50 分钟直确定
部稳定设备处操作状态表 41 中规定适短期操作低温维持实验室空气温度少设备操作 30 分钟 操
作期间根注解 1 检查设备操作 图 41 测试结果示意图
注解： 1） 该测试模拟航空器面时设备会遇温度情
况该测试期间确定求性等级时应测试程序报告
具体设备性标准中说明特殊设备系统操作求
2） 果短期操作低温操作低温相需进行短期操
作低温测试短期操作低温操作低温相省掉
面存活温度测试
452 操作低温测试
设备操作时环境温度实验室空气温度调整表 41 中
规定适操作低温设备温度稳定少设备操作 2 时
时操作低温维持实验室中空气温度该操作期间确定
符合适设备性标准图 42 测试结果示意图
453 面存活高温测试短期操作高温测试
环境温度设备未操作时表 41 中规定适面存活高
温稳定设备少保持该温度 3 时未操作设备
低分钟2°C率温度降低表41中规定短期操作高温
旦温度达短期操作高温设备均热 30+50 分钟直确定
部稳定设备处操作状态表 41 中规定适短期操作
高温维持实验室空气温度少设备操作 30 分钟 操
作期间根注解 1 检查设备操作图 43 测试结果示意图
注解： 1） 该测试模拟航空器面时设备会遇温度情况
该测试期间确定求性等级时应测试程序报告具
体设备性标准中说明特殊设备系统操作求
2） 果短期操作高温操作高温相需进行短期操作高
温测试短期操作高温操作高温相省掉面存活温
度测试
454 操作高温测试
设备操作时环境温度实验室空气温度调整表 41 中
规定适操作高温设备温度稳定少设备操作 2 时
时操作高温维持实验室中空气温度该操作期间确定
符合适设备性标准图 44 测试结果示意图 455 飞行中冷损失测试
飞行中冷测试时间分类根冷移动期间时间确定
V 类—少 30 分钟
W 类—少 90 分钟
P 类—少 180 分钟
Y 类—少 300 分钟
Z 类—设备规范中确定时间
设备室环境压力操作时根 34 节中规定条件提供冷
空气实验室空气温度调整表 41 中规定值设备温度稳
定关掉设备冷空气供设备运行适分类中时间实
验室空气维持表 41 中规定值期间确定否符合
适设备性标准图 45 测试结果示意图
注解：该测试适操作高温测试（454）期间需适
操作进行冷飞行中冷损失障会导致造成
安全飞行飞机着陆受阻障条件冷外部供
启动
46 高程减压压测试
高程测试参见表 41压力值参见表 42
461 高程测试
环境温度进行该测试负载周期操作设备 实验室
压力降低表 41 中规定适高操作高程设备温度
稳定少维持压力 2 时 2 时时间负
载周期确定符合适设备性标准取时间较长者图 46
测试结果示意图
注解：设备生产商求设备进行高程火花产生情况测试时
采 96a 96b果样应高测试高程完成
97 中程序33（组合测试）会适
462 减压测试
环境温度进行该测试设备操作时绝压力调整8000ft
（2400m）MSL 量高程设备温度稳定安装设备航空
器绝压力减少量高操作高程（见表 41）应 15 秒
减少压力少维持该降低压力 10 分钟设备规范中规定时间操作高程期间确定符合适设备性标准图 47 测
试结果示意图
注解： 减压测试设备：
1) 安装需紧急降落期间紧急降落操作航
空器加压区域设备
2) 高压电气电子电路显示器等设备
安装部分加压区域设备测试应符合述 461 容
463 压测试
设备未操作时非设备规范中规定否应设备处相
15000ft（170kPa）绝压力少维持情况 10 分钟
设备回环境气压力确定否符合设备性标准图
48 测试结果示意图
注解：1） 该测试针安装加压区域设备测试会确定设
备否承受航空器增压系统例行测试造成机
舱压
2） 安装加压区域部外部加压区域相连通
设备部应压测试期间承受设备规范中规定
压力 表 41 温度高程标准

环境测试 43 节分
类



A B C D E F


1 2 3 4 I 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 2 i 2 3
操作低温 15 15 15 20 4
5
45 注
解
（ 4
）
20 55 ·55 注
解
（ 4
）
20 55 33 03 20 33 33
C 级
452 节








































操作高温 +55 +70 +70 注
解
（ 3
）
+55 +7
0
注
解
（ 3
）
注
解
（ 4
）
+55 +70 注
解
（ 3
）
注
解
（ 4
）
+70 注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
+55 +70 注
解
（3
）
C 级
454 节








































短期操作低温 40 40 40 注
解
（ 3
）
40 4
5
注
解
（ 3
）
注
解
（ 4
）
40 55 注
解
（ 3
）
注
解
（ 4
）
40 55 55 55 55 40 55 55
C 级
451 节








































短期操作高温 +7l
)
+70 +85 Not
e
(3)
+70 +7
0
注
解
（ 3
）
注
解
（ 4
）
+70 +70 注
解
（ 3
）
Not
e
(4
)
+70 +70 注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
+70 +70 注
解
（3
）
C 级
453 节








































冷损失测试 +30 +40 45 注
解
（ 3
）
+30 +4
0
注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
+30 +40 注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
+30 +40 注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
注
解
（ 3
）
+30 +40 注
解
（3
）
C 级
455 节








































面存活低温 55 55 55 注
解
（ 3
）
55 5
5
注
解
（ 3
）
55 55 55 注
解
（ 3
）
55 55 55 55 55 55 55 55 55
C 级 451 节
面存活高温 +85 +85 +85 注
解
（ 3
）
+85 +8
5
注
解
（ 3
）
+85 +85 +S5 Not
e
(3)
+85 +85 +85 注
解
（ 3
）
+85 注
解
（ 3
）
+85 +85 注
解
（3
）
C 级
453 节








































高程 15
46
15
46
15
46
15
46
25
76
25
7
6
25
76
25
76
35
10
7
35
10
7
10
7
10
7
50
15
2
50
15
2
50
15
2
70
21
3
70
21
3
55
16
8
551
68
55
16
8
数千英尺
数千米
461 节








































减压测试 注
解
（ 1
）
（ 4
）
注
解
（ 1
）
（ 4
）
注
解
（ 1
）
（ 4
）
注
解
（ 1
）
（ 4
）

适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适

462 节







































压测试 注
解
（ 2
）
注
解
（ 2
）
注
解
（ 2
）
注
解
（ 2
）

适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适


适

463 节







































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注解： 1） 适减压测试低压力安装设备航空器
操作高程压力
2) 绝压力 170kPa（115000ft 4600m）
3) 温度极限设备生产商说明
4) 设备生产商说明果存具体界标准时应
生产商安装手册中做出规定 表 42 压力高程等级压力值

压力高程 绝压力

kPa （mbars） （in Hg） mm Hg
15000 ft（4572 m） 16973 16973 5012 12730
1500 ft (457 m) 10694 10694 3158 8021
0 ft (0m) 10132 10132 2992 7600
+8000 ft 02438 m) 7526 7526 2222 5644
+ 15000 ft (4572 m) 5718 5718 1689 4290
+25000 ft (7620 m) 3760 3760 1110 2820
+35000 ft (+10668 m) 2384 2384 704 1788
+50000 ft ( + 15240 m) 1160 1160 342 870
+55000 ft (+16764 m) 912 912 269 683
+70000 ft (+21336 m) 444 444 131 333
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注解： 1) T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间少 3 时
3) T2 T3 分钟 2℃低率
4) T3 T4 30+50 分钟部稳定时间
5) T4 T5 05 时（少）
6) 果短期低温面存活低温相 T2 T4 时间
0
7) 果短期操作低温操作低温相请参考测试程序
注解 2
图 41 面存活低温测试短期操作低温测试
时间
操作
测试
未运行设备
温
度
短期操
作低温
面存
活低温
环境

注解： 1) T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间
3) T2 T3 20 时（少）
图 42 操作低温测试
温
度
环境
操作低温
测试
运行中设备
时间
注解： 1） T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间加少 3 时
3) T2 T3 分钟 2℃低率
4) T3 T4 30+50 分钟部稳定时间
5) T4 T5 05 时（少）
6) 果短期高温面存活高温相 T2 T4 时间
0
7) 果短期操作高温操作高温相请参考测试程序
注解 2
图 43 面存活高温测试短期操作高温测试
时间
操作
测试
未运行
设备
环境
温
度
面存活
高温
短期操作
高温
注解： 1) T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间
3) T2 T3 20 时（少）
图 44 操作高温测试
环境
测试
运行中设备
温
度 操作高温
时间
注解： 1） T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间
3) T2 T3 时间请参见 454
图 45 飞行中冷损失测试
时间
测试
运行中设备
环境
温
度 冷温
度损失
注解： 1) T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间
3) T2 T3 20 时（少）
图 46 高程测试

注解： 1) T0 T1 温度变化率未做说明
2) T1 T2 设备温度稳定时间
3) T2 T3 15 秒（少）
4) T4 T5 10 分钟（少）
图 47 减压测试
时间
测试
运行中设备
环境
气
压力
KPa
减压测试
高度
量压力

注解： 1) T0 T1 T2 T3 温度变化率未做说明
2) T1 T2 10 分钟（少）
3) T3 T4 设备进行操作测试需少时间
图 48 压测试
时间
操作
测试
未运行
设备
环境
气压力
KPa 页保留空白 RTCA 公司
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RTCADO160F
机载设备环境条件试验程序
第 5 节 温度变化试验
重提示
章节中包含说明适文件中章节试验程序
外附录 A 鉴定进行环境试验 目 录
5 温度变化试验 42
51 试验目42
52 温度变化率42
53 试验程序42
531 试验程序 AB C 42
532 S1 类试验程序 45
533 S2 类试验程序 45

图 51 温度变化试验 44
5 温度变化试验
51 试验目
该试验确定操作高温极限低温极限间温度变化时设备性
特性表 41 中说明飞行操作适分类 AB C 类
根 451452 453 节中程序设备进行试验时求
设备 531 中温度变化试验准 S1 S2 类求设备
532 533 节中温度击试验准
52 温度变化率
53 节中规定适温度变化程序率：
A 类 航空器部外部设备：
少 10 摄氏度分钟
B 类 航空器温度未受控制部分控制区域设备：
少 5 摄氏度分钟
C 类 航空器温度受控制区域设备：
少 2 摄氏度分钟
S1 类 航空器部外部设备：
已知变化率 10 摄氏度分钟应评定表中注明表汇
率
S2 类 航空器部外部设备：
未知变化率 10 摄氏度分钟
注解：
1) 满足 B 类求设备时视满足 C 类求
2) 分钟温度变化率 10 摄氏度变化率温度击S1 S2 类
评估设备温度更快突然变化带影响设备部区域
相较长恒定时间达稳定设备外表面区域表面
会温度击时先受影响
3) S1S2 类温度击应采 S2 类非已知温度变化
采 S1 类
53 试验程序
531 试验程序 AB C
温度变化试验（ S1 S2 类外）进行合涵盖面存活低
温试验短期低温试验（451）操作低温试验（452）面存
活高温试验短期操作高温试验（453）操作高温试验（454）采程序：
a 果组合试验应根 451 面存活低温试验短期操作
低温试验 452 操作低温试验进行完成 451 452
中试验进行 c 节中容果组合试验应
设备操作时环境温度实验室温度降低 52 节中规
定适率操作低温
b 该操作低温水设备稳定操作模式
c 实验室温度升 52 节中规定适率操作高温温
度变化时确定否符合适设备性标准
d 设备操作高温稳定果组合试验应根 455
面存活高温试验短期操作高温试验面 455 操作高
温试验进行少暂停设备 2 分钟
e 开启设备实验室温度降低 52 节中规定适率操作
低温温度变化时确定否符合适设备性标准
f 实验室处操作低温时稳定设备然少设备运行 1 时
停设备 30 分钟重新启动设备时实验室温度维持操
作低温
g 实验室温度调整 52 节中规定适率环境温度
h 第二次次合适循环期确定否符合适设备性
标准
少应完成 2 周期（述 a h）果周期温度变化
时间确定符合适设备性标准时需第二周期进
行试验果温度变化时间确定符合适设备性标
准时应进行周期试验完成符合性确定温度升
导致设备试验中冷凝潜风险时应实验室空气湿度
进行控制消冷凝图 51 试验结果示意图
动力设备环境温度第第二续试验期间周
期时额外试验时间配置试验设备制定员方案必须
24 时恢复第二续周期试验两次周期试验间隔时
间进行环境试验
注解：果组合试验需第二周期重复进行述 a
d 步骤中面存活低温试验短期操作低温试验面存活高
温试验短期操作高温试验

③ 2分钟（少）
④ 60 分钟（少）
⑤ 30 分钟（少）
图 51 温度变化试验
试验
环境
操作设备
关闭设备试验试验
操作高温
操作低温
温
度
第周
期结束时 第二周
期结束时
时间（时）
注解：
① 温度变化率参考 52 节
② 设备温度稳定时间 532 S1 类试验程序
S1 类温度变化试验温度试验合进行
应采程序：
a 环境温度设备运行时实验室温度降低 52 节中规
定适率操作低温
b 果效该操作低温水稳定设备
c 实验室温度升 52 节中规定适率操作高温温
度变化时确定否符合适设备性标准
d 果效操作高温稳定设备少设备停 2 分钟
e 开启设备实验室温度降低 52 节中规定适率操作
低温温度变化时确定否符合适设备性标准
f 果效实验室处操作低温时稳定设备然少设备
持续运行 1 时停设备 30 分钟重新启动设备时
实验室温度保持操作低温
g 实验室温度调整 52 节中规定适率环境温度
h 第二次次合适循环期确定否符合适设备性
标准
少应完成 2 周期（述 a h）果周期温度变化
时间确定符合适设备性标准时需第二周期进
行试验果温度变化时间确定符合适设备性标
准时应进行周期试验完成符合性确定温度升
导致设备试验中冷凝潜风险时应实验室空气湿度
进行控制消冷凝
533 S2 类试验程序
S2 类温度变化试验温度试验合进行
需试验装置应包括两隔间实验室两单独实验室实
验室确定维持试验情况实验室 1 应设置操作低温实
验室 2 应设置操作高温实验室加入设备会改变起环境条
件样应温度传送试验部件 5 分钟稳定
应采程序：
a 设备放入实验室 1 中然开 b 果效该操作低温水稳定设备
c 快（超 5 分钟）设备实验室 1 转移实验室 2
果单独实验室设备转移立开果需转
移时间超 5 分钟应鉴定表中注明
d 果效操作高温稳定设备温度稳定期间确定否
符合适设备性标准
e 关闭设备少设备停 2 分钟
f 开启设备快（超 5 分钟）设备实验室 2 转移
实验室 1（高温转移低温）果单独实验室设备
转移立开果需转移时间超 5 分钟应鉴
定表中注明
g 果效操作低温时稳定设备然少设备继续运行 1
时温度稳定期间确定否符合适设备性标准
h 停设备 30 分钟重新启动设备时实验室温度保持
操作低温
i 第二次次合适循环期确定否符合适设备性
标准
少应完成 2 周期（述 a h）果周期温度变化
时间确定符合适设备性标准时需第二周期进
行试验果温度变化时间确定符合适设备性标
准时应进行周期试验完成符合性确定温度升
导致设备试验中冷凝潜风险时应实验室空气湿度
进行控制消冷凝
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机载设备环境条件测试程序
第 6 节 湿度试验

重提示
章节中包含说明适文件中章节测试程序外附录
A 鉴定进行环境测试 目 录
6 湿度试验 49
61 测试目49
62 设备类49
63 测试程序50
631 A类标准湿度环境 50
632 B类严重湿度环境50
633 C类外部湿度环境51
634 执行抽样调查52
635 规定检查52
图 61 A 类标准湿度环境测试 53
图 62 B 类严重湿度环境测试 54
图 63 C 类外部湿度环境测试 55
6 湿度试验
61 测试目
该测试确定设备承受然潮湿气环境力
预料利影响：
a 腐蚀
b 吸收湿气导致改变设备性质
例：
• 机械（金属）
• 电气（导体绝缘体）
• 化学（吸湿元件）
• 热（绝缘体）
62 设备类
A 类标准湿度环境
通常情况标准湿度环境民航机非民运输航空器
级航空器安装设备提供足够测试环境航空器环
境控制机舱中严重湿度环境情况通常会遇
B 类严重湿度环境
没进行环境控制区域安装设备许会求条件
操作样设备处严重气湿度环境时间超标
准湿度环境规定时间
C 类外部湿度环境
设备许会求条件操作样该设备处直接外
部空气接触环境时间超标准湿度环境规定时间 63 测试程序
非列步骤中作规定设备应置相湿度 95±4
气环境中湿气应水蒸气 PH 值 65 75 间水蒸发
25 摄氏度测试时水电阻率应少 250000 欧姆厘米整
敞开区域空气速度应秒 05 米 17 米间试验室应该
气排气口防止压力聚集时应制定相应条款防止
水滴入设备
631 A 类标准湿度环境
图 61 显示试验结果曲线示意图测试程序应列步骤
进行
步骤 1： 试验室里安装测试物件保证布局够代表实际运行中
布局
步骤 2： 测试物件稳定 38±2 °CRH 85±4
步骤 3： 两时误差±10 分钟舱室温度提高
50±2 °C湿度提高 95±4 RH
步骤 4： 舱室温度保持 50±2 °C湿气保持 95±4 RH 少
6 时
步骤 5： 16 时期间误差±15 分钟温度逐渐降
低 38±2°C 更低程度期间湿气保
持较高水湿气值低 85RH
步骤 6： 步骤 34 5 构成循环重复步骤直总完
成两循环（敞开时间达 48 时）
步骤 7： 敞开期设备测试舱室中拆时排出（
擦掉）冷凝湿气两循环完成时
采普通电源开启设备初始电源设备加热允许
时间 15 分钟求电力操作设备言通应
加热方式设备加热 15 分钟超应设备类
规定短期操作高温测试加热期结束立刻进行
类测试测量确定否符合适设备性标准
632 B 类严重湿度环境
图 62 显示试验结果曲线示意图测试程序应列步骤
进行
步骤 1： 试验室里安装测试物件保证布局够代表实际运行中
布局 步骤 2： 测试物件稳定 38±2 °CRH 85±4
步骤 3： 两时误差±10 分钟舱室温度提高 65
°C湿度提高 95±4 RH
步骤 4： 舱室温度保持 50±2 °C湿气保持 95±4 RH 少
6 时
步骤 5： 16时误差±15分钟温度逐渐降低 38
±2°C期间湿度保持较高水
湿度低 85 RH
步骤 6： 步骤 34 5 构成循环 重复步骤直总完成
10 循环（敞开时间达 240 时）
步骤 7： 敞开期设备测试舱室中拆时排出（
擦掉）冷凝湿气两循环完成时
采普通电源开启设备初始电源设备加热允许
时间 15 分钟求电力操作设备言通应
加热方式设备加热 15 分钟超应设备类
规定短期操作高温测试加热期结束立刻进行
类测试测量确定否符合适设备性标准
633 C 类外部湿度环境
图 63 显示试验结果曲线示意图测试程序应列步骤
进行
步骤 1： 试验室里安装测试物件保证布局够代表实际运行中
布局
步骤 2： 测试物件稳定 38±2 °CRH 85±4
步骤 3： 两时误差±10 分钟舱室温度提高 55
±2°C湿度提高 95±4 RH
步骤 4： 舱室温度保持 55 °C湿气保持 95±4 RH 少 6
时
步骤 5： 16时误差±15分钟温度逐渐降低 38
±2°C期间湿度保持较高水
湿度低 85 RH
步骤 6： 步骤 34 5 构成循环 重复步骤直总完成
6 循环（敞开时间达 144 时）
步骤 7： 敞开期设备测试舱室中拆时排出（
擦掉）冷凝湿气六循环完成时
采普通电源开启设备初始电源设备加热允许
时间 15 分钟 求电力操作设备言通应加热方式设备加热 15 分钟超应设备类
规定短期操作高温测试加热期结束立刻进行
类测试测量确定否符合适设备性标准
634 执行抽样调查
测设备性进行抽样检查设备超 15 分钟合适
时间 6 次 10 次循环进行操作果设备测试舱室
中拆卸进行抽样检查拆卸时间应超 20 分钟 20 分钟
时间范围设备操作时间应超 15 分钟
635 规定检查
果适性标准求采检查确定合格性检查
应测试期间执行
图 61 A类标准湿度环境测试
注：
1) T0 TI 2 时±10 分钟
2) T1 T2 少 6 时
3) T2 T3 16 时±15 分钟期间相湿度应低 85
4) 第二次循环结束测试参见 631 节步骤 7
5) T0 代表循环开始测试起点
时间（时）
未运行设备
温
度

湿
度 第次循环结束
第二次循环结束
图 62 B 类严重湿度环境测试
注：
1) T0 TI 2 时±10 分钟
2) T1 T2 少 6 时
3) T2 T3 16 时±15 分钟期间相湿度应低 85
4) 第十次循环结束测试参见 632 节步骤 7
5) T0 代表循环开始测试起点
时间（时）
未运行设备


温
度

湿
度
第次循环结束
第十次循环结束
图 63 C类外部湿度环境测试
注：
1) TO Tl 2 时 ±10 分钟
2) T1 T2 少 6 时
3) T2 T3 16 时±15 分钟期间相湿度应低 85
4) 第六次循环结束测试参见 633 节步骤 7
5) T0 代表循环开始测试起点
时间（时）
未运行设备


温
度

湿
度
第次循环结束
第六次循环结束 该页保留空白 RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 7 节 运行振动撞击安全
重提示
章节中包含说明适文件中章节测试程序
外附录 A 鉴定进行环境测试 目 录
7 运行振动撞击安全59
71 测试目59
711 设备类59
72 运行振动60
721 测试程序60
722 交测试程序60
73 撞击安全60
731 测试程序 1（脉）61
732 交测试程序（脉）61
733 测试程序 2（持续）61
图 71 振动测量系统频率响应 62
图 72 终端锯齿振动脉布局公差限度 63
图 73 撞击安全持续测试定义 64
7 运行振动撞击安全
71 测试目
运行振动测试证实航空器正常运行期间遇振动设备
性标准范围持续运行滑行着陆航空器飞行中遭
遇突然疾风时振动会发生该测试适安装固
定翼航空器直升航空器设备提供两运行振动测试曲线
标准 11 ms 脉低频 20 ms 脉发生设备更长持续振动
会低 100Hz 低振频率（第 8 节）20ms 脉许
法针更长持续振动效果进行测试样设备应考虑
100ms 持续脉
撞击安全测试证实紧急着陆时某设备安装装置拆卸
分离会带危害撞击安全测试适安装舱室中设备
时适紧急着陆时会坐燃油系统紧急排气设备造成
危害位航空器区域分离设备测试法满足设
备座位座位固定装置 FAR 求
注：固定翼航空器言：通采持续测试程序 未知
机方完成完整安装证明包括航空器加速负荷（飞
行操作排气着陆）加撞击安装负荷
振动测试设备采等效负荷保证记录振动脉图
72 示特定公差必
711 设备类
A 类
测试标准运行振动设备
B 类
测试标准运行振动撞击安全设备
D 类
测试低频运行振动设备
E 类
测试低频运行振动低频撞击安全设备 72 运行振动
通常性合格求面振动装置应中予叙述
果设备求应振动脉期间进行监测监测求必须列相关
设备规范中
721 测试程序
通运行安装中刚性试验夹具安装工具设备固定
振动台设备安装应包括作安装中普通部分非结构连
接测量控制振动脉加速计应放置设备附件
点位置测量加速测试系统准确性应 10标准读数范围
设备操作设备温度稳定条件方测试物件施加
三次振动该振动具终端锯齿波形加速峰值 6g＇s额
定脉持续时间应标准振动测试 11ms低频率振动测试 20ms
证明合格性振动脉工厂限制设备特点分参考图 71
图 72等振动响应谱代终端锯齿波形
缓装置确定否适设备性标准相符合
传统掉落振动机器设备应列方进行振动测
试：
a 普通直立方
b 吊升颠倒方
c 设备第正交轴相继形成台面成+90 度
90 度角（两方）方
d 设备第二正交轴相继形成台面成+90 度
90 度角（两方）方
722 交测试程序
果三次振动作三正交轴两方允许正常安
装方（航空器惯性安装方）设备施加 721 节中规定
振动
73 撞击安全
果撞击安全测试行应执行脉持续测试程序
731732 733 节脉测试中采相重量
（仿真负载）代通常安装设备柜套里设备柜套电气机械
零部件相重量应代零部件重量相似安放位置应设备中心质会发生改变相重量应增加
设备柜套安装紧固件强度强度达代零部件更程
度
731 测试程序 1（脉）
利刚性测试夹具运行安装安装工具设备仿真负
载固定振动台
721 节中列出 6 设备方施加带图 71
72 规定波形相 20g 振动进行 6 次振动应允许进行
弯曲变形测试应出现安装附件障情况时设备仿真负
载应旧处合适位置
732 交测试程序（脉）
果三正交轴两方施加振动连安装
普通操作方设备 731 节中规定振动装置
733 测试程序 2（持续）
采离心机滑车正常执行面持续测试程序
某情况假确定设备部部件挣脱情况
包含设备外壳时通测试设备重心静态施加力量
产生惯性作接受

RL 典型输出终端
Ein 电压输入
Eout 电压输出
SYSTEM系统
图 71 振动测量系统频率响应

D 额定脉持续时间
A 额定脉峰值加速度
Tl 产生振动采传统振动测试机器监测脉花少时间
T2 产生振动采振动器监测脉花少时间
限
公差极限
限
理想锯齿脉
灵
敏
度
频率
参考线
零点
测试（脉） 峰值 (A) (g) 额定持续时间 (D) (ms)
标准低频运行
运行
撞击安全
低频撞击安全
6 6
20
20
11
20
11
20
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注： 波形图应持续时间 T1 T2 包括致处中心位置脉中终端
锯齿脉加速幅度 A持续时间 D测量加速脉应包括短划线边
界测量速度变化（通合成加速脉实现）应 Vi ±01 Vi
限度里 Vi 等 05DA 理想脉相联系速度变化确定速度变
化合成应脉前 04D 延伸脉 01D
图 72 终端锯齿振动脉布局公差限度

飞行方
注： 果离心机应考虑转动加速效果样加速率
侧面 侧面
顶面
试件
底面
背面
正面
转动面俯视图
齐测试物件样飞行方荷载方齐时飞行方规定
测试加速度
加速度(G＇s) ^L 0001118 ＇ R * (RPM}2 981
R半径米
w 角旋转弧度秒
RPM 转分
离心机定义
图 73 撞击安全持续测试定义
试件
O1 加载方
旋转方
旋转轴
O1 加速方 该页保留空白 RTCA公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 8 节 振动试验
重提示
章节中包含说明适文件中章节测试程序外附录
A 鉴定进行环境测试 目 录
8 振动试验70
81 测试目70
82 适性70
821 振动测试类定义70
822 测试曲线测试电选择 71
83 振动测试求73
84 振动测试电求73
841 控制电公差求73
842 加速功率谱密度测量74
85 标准振动测试程序固定翼航空器74
851 正弦测试程序75
852 机测试程序75
86 高级短时持续振动测试程序76
87 强烈振动测试程序固定翼航空器76
871 正弦测试程序76
872 机测试程序77
88 直升航空器振动测试77
881 正弦机测试程序已知直升航空器频率 78
882 U 类正弦机测试程序未知直升航空器频率 79
883 U2 类机测试程序未知直升航空器频率 79
表 80 测试说明72
表 81 航空器类型设备位置分类振动测试 82
图 82a 直升航空器正弦机振动测试频率 83
表 82b 直升航空器正弦机振动测试电84
图 81 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机固定翼航空器
设备标准机振动测试曲线 85
图 82 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机导风扇发动
机固定翼航空器设备标准坚固正弦振动测试曲线 86
图 83 安装带循环涡轮旋桨发动机固定翼航空器设备标准正
弦振动测试曲线 87 图 85 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机固定翼航空器
设备高级短时持续正弦振动测试曲线 89
图 86 直升航空器正弦机振动测试曲线 90
图 87 直升机机身仪表板尾桁机测试曲线（未知频率） 91 该页保留空白 8 振动试验
81 测试目
测试证明处合适安装规定振动级情况设备
符合适设备性标准（包括持续性求）
82 适性
面描述振动测试适安装固定翼螺旋桨航空器固定翼
涡轮喷气飞机涡轮风扇改装涡轮风扇航空器直升飞机设
备
显示性标准相符合执行特定振动测试段中予
规定取决列三标志：（1）航空器类型（2）测试类
（3）航空器区域定位章节中阐述完成测试求程
序
821 振动测试类定义
选列规定种类合适种类应基性设备证明求保
证水固定翼航空器设备执行标准强烈振动测试
完成高水短持续时间测试需基设备性求直升航空
器设备坚固测试进行
8211 标准振动测试（S 类）
固定翼航空器标准振动测试表明设备满足航空器普通操
作条件中发生振动环境功性求
8212 强烈振动测试（RUU2 类）
强烈振动测试证明设备处振动条件会稳进行操作
时证明设备处耐久性振动水然够稳操作该测
试包括设备功性结构整体性证明测试应设备执
行抗击长期处振动环境效果必须予证明执行代标准
振动测试该测试必性应相关设备规定确定U U2 类
安装带未知转子相关频率直升机设备类型坚固测试
代表寿命测试寿命测试取决振动环境设备处
测试电相关环境果振动环境已知相关设备规范求
进行寿命测试通采接受劳损例关系调整测试电测试
次数坚固测试代表寿命测试 8213 高级短时持续振动测试（HZ 类）
发动机风扇叶片磨损期间发生固定翼航空器反常振动情况
中会遇高级持续时间短瞬时振动该测试应该应性
功丧失会危航空器性设备H 类测试包括应
普通测试Z 类测试包括限制性低风扇频率应测试
取代标准测试强烈振动测试参见列注意事项
警告：关特定发动机失调振动级全面分析没基
限度进行评价没进行额外测试分析情况
应言单测试许够
822 测试曲线测试电选择
8221 测试说明
表 80 中数测试类测试进行简说明
果想解更加详细说明请参见程序 表 80 测试说明
类 航空器
类型
标准振动 高级短时持
续振动
强烈振动
S 固定翼 理想级
1 时轴正
弦机

H Z 固定翼 轴 高
g 低 f 正弦
扫描

R 固定翼 少 30 分停顿（ 4
次停顿）3 时轴正弦
理想级机（少 10
分钟） 3 时持续级（
3 轴重复）
R U 直升航空器 正弦机持续水 2
时加停顿时间（
4 停顿 3 时总
测试时间）测试开
头结束（ 3 轴
重复）进行性测试
（少 10 分钟） U
型测试重复 3 次
U2 直升航空器 机测试开始结束时
（少 10 分钟）性测
试持续级 3 时（
3 轴重复） ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
8222 测试曲线
表 81 规定适类合适测试曲线时规定航
空器类型航空器分区固定翼航空器图 SI 图 85 直升航空
器表 82a 表 82b 显示表 81 类测试电
需注意设备面板控制台支架包括附加隔装置
驾驶舱板部物件机身区域相隔离机身区域适
没安装槽设备机架附着支架梁表面机
身结构托架设备
重量限额重量超 227kg (50 lbs)设备物件采列安
排减频率高 60Hz 标准坚固测试电 227kg(50lb)
增加 0454kg(10lb)机正弦标准坚固测试电减
少 010dB直减总量达 60dB（需注意60dB 减
量会 APSD 级减 14 水正弦水减原水
12 ） 83 振动测试求
列常规求适振动测试：
a 安装测设备确保输入振动三正交轴相行
测试夹具应坚固称应利设备规范中规定方
法设备系固件振动台安装外部防振器设备应通隔
振器进行测试
b 适方加速计应维系承受振动设备物件测量记
录设备振动轴振动反应确定振频率放倍数选择位
置包括结构印刷电路板较零部件舱室
c 控制加速计应附着离安装测试轴位置设备
测试夹具加速计测试电控制时正弦测试均
加速计控制信号机测试均加速功率谱密度应作测试电控制
振动输入类型应合适光谱 APSD 证明控
制水满足测试电求
d 机振动信号应呈现出高斯分布控制信号瞬时振动加速峰值
限制 g rms 加速水三倍
e 测量正弦加速设备系统精度应加速度±10频率±2

f 果机振动测试求超振动测试系统电源容量测试
10 600Hz 600 2000Hz 频带执行规定测试时间应该
应频带
84 振动测试电求
841 控制电公差求
8411 正弦控制输入
正 83 c 规定样正弦输入曲线加速测试电控制
应特定频率范围特定水±10
8412 机控制输入
正 83 c 规定样测试控制信号加速功率谱密度 500Hz
应偏离特定求+3 dB 15 dB 500Hz 2000Hz 时
应偏离±30 dB控制信号全部 g rms 级应特定 APSD 曲线全部
rms 值+20 5 范围 842 加速功率谱密度测量
分析控制系统应等 50 带宽时间（BT）产品
特定分析器特性相等物应列情况予规定APSD
测量首选离散 FFT 分析方法
8421 模拟分析器求
a 联机邻接滤波器具备 B 带宽少等 50Hz 衡分析
系统
b 扫频分析系统特性：
(1) 恒定带宽分析器
(a) 滤波器带宽
B 10 Hz 范围 10 200HzB 50 Hz 范围 200 2000Hz
(b) 分析器均时间T 2 1 s 时间该式中T真实均时间
分析器时间常数
(c) 分析扫描速率RB4 B28 Hzs 值（两者取值）
(2) 恒定百分带宽分析器
(a) 滤波器带宽Pfc倍频值三分（该式中P百分≤023
时 fc分析器中心频率）
(b) 分析器均时间T 50Pfc 值
(c) 分析数扫描率R

Hz 值两者中取更者
8422 数字分析器求
采离散频率分析技术数字功率谱密度分析系统应该
少 400 线频率分析（△f 等 5Hz） 带宽时间积等
包含 APSD 记录数量（测量 APSD 时总体均值数量应
50 ）
85 标准振动测试程序固定翼航空器
图 81 83 出特定类区表 81 中标准振动测试曲线部分航空器类型区域应言确定正弦
机测试振动曲线 7 区 6 型航空器言户正弦
机振动测试间进行选择面规定正弦机测试程序（注：
适正弦机测试需执行）
进行完成标准振动测试时确定适设备性标准否相
符合
851 正弦测试程序
设备三正交轴中应采图 82 图 83 中合适测试曲
线正交轴执行列测试
设备运行情况执行正弦频率扫描循环该正弦频率扫描
循环低高（升频扫描）带超 10 倍频分低（
扫描）特定频率合适频率范围改变振动频率起始升频扫描期
间选择反应点记录加速计标记点界频率进行鉴
定界频率列频率确定：
(1) 机械振动振会输入加速振幅两倍高加速振幅
(2) 否超性标准性运转变化值注意
持续进行振动正弦频率扫描循环操作时间少 1 时
确定否适设备性标准相符合测试期间发生界频率
变化应环境评价表格中标注出（见附录 A）测试完成
时设备应进行检查设备会显示出部外部零部件
结构障迹象
施加输入振动总错位超 05mm 时测试物件显示
特性识困难应成测试失败理
852 机测试程序
设备三正交轴中正交轴执行列测试序：
a 设备没运行情况超 10 倍频分扫描率执行 10Hz
2000Hz 正弦扫描记录设备选择位置反应加速计点确定
振频率放倍数振频率确定反应峰值输入加速幅度两
倍
b 设备操作情况少时轴图 81 中合适性级
测试 APSD确定否适设备性标准相符合振动期间
设备执行振动反应测量 APSD 分析
c 重复 852a 节中正弦扫描振动振频率变化应标注
环境评价表格中（见附录 A） 测试完成时设备应进行检查设备会显示出部外部
零部件结构障迹象
86 高级短时持续振动测试程序
设备操作情况图 85 示级合适设备区域
应正弦振动般 H 类应言设备三正交轴
正交轴 10 250Hz超 0167 FIz秒扫描率执行正
弦线性频率扫描受限 Z 类应减少频率该
应言频率应该等风扇转子速度两倍
Z 类言环境评价表格中应报告测试频率（见附录 A）确
定否适设备性标准相符合测试期间测试操作性
求应设备规范确定
87 强烈振动测试程序固定翼航空器
图 81 84 出特定类区表 81 中强烈振动
测试曲线部分航空器类型区应言确定正弦
机测试振动曲线 6 型航空器 7 区言户正弦
机振动测试间进行选择面规定正弦机测试程序（注：
适正弦机测试需执行）
871 正弦测试程序
设备三正交轴中应采图 82 中合适正弦测试电
正交轴执行列测试
进行完成振动测试时确定适设备性标准否相符合
a 设备运行情况非设备规范中作规定执行正弦频率扫描
循环该正弦频率扫描循环低高（升频扫描）带超
10 倍频分低（扫描）特定频率合适频率范围改变振
动频率执行扫描花费时间包括 871c 节总扫描时
间中起始升频扫描期间选择反应点记录加速计标记点
界频率进行鉴定界频率列频率确定：(1) 机械振
动振会输入加速振幅两倍高加速振幅
(2) 否超性标准性运转变化值注意
b 871a 中规定界频率中选择四严重频率选
择频率中停留 30 分钟振驻留期间果必话
应频率应该予调整驻留振动振保持加速反
应 果鉴定四界频率应频率留驻 30 分钟
果没界频率通鉴定需执行留驻
c 执行振动留驻测试通正弦频率扫描循环完成振动测试频率循环时间应该 3 时减 871b 中规定测试振时间
测试期间发生界频率变化应环境评价表格中标注出
（见附录 A）果没发生变化代表该意思声明应包括
宣告中施加输入振动总错位超 05mm测试物件显
示特性识困难应成测试失败理
d 测试完成时设备应进行检查设备会显示出部外部
零部件结构障迹象
872 机测试程序
设备三正交轴中正交轴执行列测试序：
a 设备没运行情况超 10 倍频分扫描率执行 10Hz
2000Hz 正弦扫描记录设备选择位置反应加速计点确定
振频率放倍数振频率确定反应峰值输入加速幅度两
倍
b 设备操作情况必持续时间图 81 中合适性水测
试确定否适设备性标准相符合振动期间设备
执行振动反应测量 APSD 分析
c 图 84 合适持续级测试 APSD 应三时非设备规范中
作规定测试物件应振动中进行操作开头振动
结束时候设备执行振动反应测量 APSD 分析确定
否适设备性标准相符合
果持续级振动测试期间测试物件进行操作完成持续级振动
测试显示适设备性标准相符合测试应 872b 规定
执行
d 重复 852a 节中正弦扫描 振动振频率变化应标注
环境评价表格中（见附录 A）
e 测试完成时设备应进行检查设备会显示出部外部
零部件结构障迹象
88 直升航空器振动测试
文叙述测试默认测试法获测量振动数直升航空
器设备执行该类测试 已测量数直升航空器
言采直升航空器测试标准接受标准程序合适测试
测试程序包括已知未知直升航空器频率例子 未知直升航空
器频率例子提供两条选择程序
DZUS ©扣件柔性安装设备进行测试程中发生
磨损破坏应格外心 881 正弦机测试程序已知直升航空器频率
面规定执行正弦机振动测试测试频率测试级测试程
序 通测试设备够安装具表 82a 中规定频率
直升航空器该频率包括 8813 规定正弦频率范围 fn* 090
to fn* 110
8811 测试频率
面规定四转动源转次频率：
FM 转子 次转 频率Hz
FT 尾部螺旋桨 次转 频率Hz
FE 发动机 次转 频率Hz
FG 变速器 次转 频率Hz
采转子尾部转子叶片数量确定转子叶片叶片流道
频率
NM 转子叶片数量
NM*FM第叶片流道转子频率Hz
NT 尾部转子叶片数量
NT*FT第叶片流道尾部转子频率Hz
直升航空器区测试频率采表82a中提供
公式确定
8812 正弦机测试电
采 8811中规定合适正弦测试频率计算正弦测试级
An出表 82b 公式中频率表 82b 中出机级合
成正弦机曲线作图 86 中总测试曲线出现
8813 程序
应控制输入振动水具备正弦频率总频率含量面
确定宽带机测试电
超 1 Octmin fn*(09) fn*(ll)数扫描率情况（fn
代表测试谱正弦频率）正弦频率应该变化
采列规定测试程序性持续振动测试应设备三
正交轴正交轴执行
a 设备没运行情况超 10 倍频分扫描率执行 10Hz
2000Hz 正弦扫描记录设备选择位置反应加速计点确定
振频率放倍数振频率确定反应峰值输入加速幅度两倍
b 设备操作情况表 82a 82b 必持续时间（少 10 分
钟）规定图 81 中合适性水测试确定否适设备
性标准相符合
c 设备操作情况作规定外应表 82a 82b 少两
时规定表 81 中合适持续测试电曲线 果 8813a 中确定
设备振频率中频率正弦测试频率贷款+10
选择严重频率（ 4）频率频率执行正
弦留驻长达 30 分钟留驻测试许包括频
振驻留期间果必话应频率应该予调整
驻留振保持加速反应持续级求测试
时间 3 时果发现两振2 时标准测试
时间予相应减少保证整持续测试时间超 3 时
d 完成 8813c 重复 8813b 测试性变化应
环境评价表格中标注出（见附录 A）
e 重复节 852a 中正弦扫描振动振频率变化应标注
环境评价表格中（见附录 A）果没发生变化代表该意思
声明应包括宣告中应输入振动总错位超 05mm读出测
试物件显示特性困难应成测试失败理
f 测试完成时设备应进行检查设备会显示出部外部
零部件结构障迹象
882 U 类正弦机测试程序未知直升航空器频率
未知直升航空器频率测试程序采列规定测试频率利
881 中已知直升航空器频率正弦测试程序列测试序应
表 82a 区域 1a 区域 2 设备测试序包括机身仪表板控
制板设备支架
采正弦测试频率列值 8813 求执行三测试
（测试通应第 1第二第三设备执行）
测试 1 11 Hz J2 199 3355 f4639
测试 2 134 Hz f224 3 434 4 778
测试 3 163Hz f292 3525 f4949
设备振正弦留驻述测试测试装置进行
883 U2 类机测试程序未知直升航空器频率
列机测试程序代 882 正弦机测试程序表区域 1a 区域 2 设备区域 lb(尾桁)设备
设备三正交轴中应采图 87 中测试曲线测试电
正交轴执行列测试
a 设备操作情况必持续时间（少 10 分钟）性水测
试 APSD确定否适设备性标准相符合
期间应设备选择区域执行振动加速反应 APSD 分析
b 设备操作情况非适设备规范中作规定应持续级
测试 ASPD 长达 3 时
c 三时测试重复 883a 测试振动振性变化
应标注环境评价表格中（见附录 A）
d 测试完成时设备应进行检查会显示出部外部零部
件结构障迹象 航空器区域
1 2 3 4 5 6 7
航空器类型 测试类
机身 仪表板控制台&设备台
架
吊舱 &
塔架
发动机* 齿
轮箱
机翼&轮舱 起落架 FMPENNAG
F&直尾翅梢
振动测试曲线 (2) Roi 11(1)
G C 11 1
1 直升航空器
(交 & 涡轮喷
气发动机) U2 (1) F & F1 F & F1
S CI3) E B2 B3 (4) I) W R
IT Z R R P P P
2 固定翼涡轮捧
起航空器涡轮
风扇发动机(次音
速 &超音速)
R C&C1 (3) B & B1 B2 & B12
B3 & B4 (4)
D & D1 W E & F
3 固定翼复 &
涡轮螺桨发动机
超 5700 KG
(12500 lbs)发
动机
S 1(3) M T U T
4 少 5700 KG
发动机
(12500 lbs)
S M(3) M I I L
5 少 5700(1
KG (12500 lbs)
单发动机
S M M M ＇■ M
S Y(3) B B2 B3(4) D W E
11 Z R R P I＇ P
6 导固定
翼
涡轮风扇发动机
(风扇)
R Y(3) B&B1 B2&BI2 B3
& B4 (4)
D& Dl w E &
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注
：
I U
适区域
1a
仅仅适区域
2
：
(1a
机身
1b
尾桁
)
U2
代
U
适
1a1b

2

2
曲线
B
曲线
E
机曲线
G
曲线
J
正弦机曲线正弦

3
包括安装直接受喷射气流影响结构设备

4
曲线
B2

B12

EUROCAE EDHC RTCA DO160C
中发现样
B

B’
样

曲线许固定翼
航空器期级代表许情况言曲线够曲线
B

B1
包括更高级反应
例子期环境曲线
B3

B4
较航空器代表


表
81
航空器类型设备位置分类振动测试
图 82a 直升航空器正弦机振动测试频率
直升航空器区域振动测试频率
区域 测试曲
线
laG IbG 2G 3H 41 111
(1) 测试频率
fn
机身 尾桁 仪表板
控制台 &
设备机架
吊舱 & 塔架 发动机 &
齿轮箱
尾翼 & 直尾
翅梢
f1 NMxFM NMxFM NMxFM NMxFM NMxFM NMxFM
f2 2xNMxFM 2xNMxFM 2xNMxFM 2xNMxFM 2xNMxFM 2xNMxFM
f3 NTxFT FE FE NTxFT
f4 2xNTxFT FG FG 2xNTxFT ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（1）注： 881 节中确定 Fill FT FE FG NM NT 表 82b 直升航空器正弦机振动测试电
直升航空器振动测试曲线测试电（性）
正弦测试电 An (gPK)(2) 测试(1)
频率范围 Hz
G H I J
3 < fn < 10 004 x fn 005 x fn 008 x fn 017 xfn
1020 40 200 < fn< 2000 167
PSD 机曲线级(g7Hz (Grms))
Wo 001 (275) 001 (275) 001 (275) 001 (275)
直升航空器振动测试曲线测试电(持续)
正弦测试电 An (gPK)(2) 测试(1)
频率范围 Hz
G H 1 1
310 < fn < 20 (02xfn )15 (028 xfn )21 (03xfn )2 (03xfn) 1
20 < fn < 40 25 35 400 500
40 < fn < 25 35 (01 xfn) 500
200 < fn < 2000
PSD 机曲线级 (gHz (Grms))
W0 002(389) 002 (389) 002 (389) 002 (389)
(1)注 1： 表 82a 中确定区域四正弦频率 f1 f2f3
f4 图 86 正弦机测试曲线
(2)注： 安放航空器机壳外部敞开外部空气流
设备言正弦级应 15 倍数
测试曲线频率断点测试电
10 28 31 40 517 100 200 250 500 2000
B2 0003 0003 00005 00005
j
0000032
B 0012 0012 0002 0002 000013
B3 0020 0020 0002 0002 000013
C 0012 0012 0020 0020 000126
D 0020 0020 0040 0040 0080 0020
E 0020 0020 0040 0040 0080 0080 000505
图 81 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机固定翼航空器设备
标准机振动测试曲线
频率
加速度谱密度

注： 该图中保留英制单位图片
源单位
图 82 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机导风扇发动机
固定翼航空器设备标准坚固正弦振动测试曲线
频率
倍幅（峰间值）

注： 该图中保留英制单位图片源单位
图 83 安装带循环涡轮旋桨发动机固定翼航空器设备标准正弦振
动测试曲线
频率
倍幅（峰间值）

测试曲线频率断点测试电
10 28 31 40 517 100 200 250 500 2000
B12 0012 0012 0002 0002 000013
B1 0024 0024 0004 0004 000026
B4 0040 0040 0004 0004 000026
C1 0024 0024 0040 0040 00026
D1 0040 0040 0080 0080 0160 0040
E1 0040 0040 0080 0080 0160 0160 0011 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
图 84 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机固定翼航空器坚固
机振动测试曲线
频率
加速度谱密度

注： 该图中保留英制单位图片源
单位
图 85 安装带涡轮喷气发动机涡轮风扇发动机固定翼航空器设备
高级短时持续正弦振动测试曲线
频率
倍幅（峰间值）

图 86 直升航空器正弦机振动测试曲线
注： W0 机 PSD 曲线g2Hz AlA4 正弦曲线gPK采 表 82a
中等式确定振动频率 采频率连表 82b 中等式确定振动
级
频率
加速度

测试 测试曲线 W0 Grms
性 F 005 337
持续时间 F1 010 476

断点
频率 WWo
5 0126
40 1
200 1
300 0199


图 87 直升机机身仪表板尾桁机测试曲线（未知频率）

频率
RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 9 节 爆炸性环境


重须知
试验程序相关信息包含第 123 节中外附录 A
鉴定进行环境测试该页保留空白 目 录
9 爆炸性环境96
91 试验目96
92 防爆96
93 环境定义设备求96
931 环境 196
932 环境 296
933 环境 396
94 设备类型96
941 A 类设备96
942 E 类设备97
943 H 类设备97
95 般试验求97
951 总97
952 试件97
953 燃料97
954 燃料混合物97
96 设备设计安装信息98
97 试验程序98
971 A 类设备98
9711 试验准备 98
9712 试验执行 99
9713 试验失败标准99
9714 外表面温度试验99
972 E 类试验99
9721 试验准备 99
9722 试验执行100
9723 试验失败标准100
973 H 类试验100
9731 试验准备100
9732 试验执行100
9733 试验失败标准101
表 91 设备类型试验求101
图 9－1 爆炸环境进行试验仪器示例 102
图 9－2 正烷相密度 103
图 9－3 充气质量 vs 温度 104
该页保留空白 9 爆炸性环境
91 试验目
试验规定接触文中规定易燃液体易燃蒸汽飞机
设备求程序介绍飞行操作期间受受易燃
液体蒸汽影响区域发生正常障情况
节指易燃试验液体蒸汽气体模拟普通飞机常
需氧气进行燃烧易燃液体蒸汽气体（：含单燃料）
标准涉导致飞机装运行李货物等物品泄漏潜
危险环境
注：已测部件进行文件规定环境试验进行爆炸性
环境试验（见 32 节试验序）
92 防爆
设备确定存微危险该危险造成已声明环境
易燃气体蒸汽爆炸时该设备须防爆
93 环境定义设备求
设备环境相关求（见表 9－1）：
931 环境 1
环境 1 指裸露易燃液体蒸汽连续间歇存存
空间环境（燃料箱燃料系统）安装设备须满足 A
类爆炸控制障情况求
932 环境 2
环境 2 指预料存易燃混合物仅导致障性溢出泄漏
环境安装设备须满足爆炸性环境类种设备标准试验
程序（见第 941942 943 节）
933 环境 3
环境 3 指指定火区环境必考虑 A 类设备
障情况外设备试验求环境 2 设备求相
94 设备类型
941 A 类设备
A 类设备设计满足：
a 正常运行时表面温度会升引起着火水
运行部件引起着火
b 爆炸性混合物着火包含周围没引燃爆炸性环境设备设备满
足 971 节规定 A 类试验 c 正常运行时障时外表面温度会升引起着火
水（见 9714 节）
满足 941b 节求密封设备须作 A 类设备
942 E 类设备
E 类设备密封包含设计防止火焰爆炸传播
设备中E 类设备安装环境 1 中
类设备需设计正常运行时外表面温度会升
引起着火水会运行中部件引起着火
943 H 类设备
H 类设备包括密封设备含热点表面（外表面表面）
正常运行条件火花产生（见 461 节）
类设备需设计正常运行时外表面温度会升
引起着火水
95 般试验求
951 总
规定试验求保证设备适试验程序进行试验
时符合 93 节规定标准必
952 试件
选试件须代表生产设备
953 燃料
非规定燃料丙烷正烷相关类似物
954 燃料混合物
a 丙烷 105 化学计量混合物中含丙烷 385～425（
体积计）含空气 9615～9575（体积计）试验装置举例见图
9－1
b 烷正烷 180 化学计量组分应列公式进行计算：
1 95％正烷体积（ml）（公制单位）＝
(427×104) ][ (K)] [
(Pa)] )][( [
正烷相密度燃烧室温度
燃烧室压力升燃烧室净容积

2 95％正烷体积（ml）（英制单位）＝
(15041) ][ (R)] [
(psia)] [ (ft3)] [
正烷相密度燃烧室温度
燃烧室压力燃烧室净容积
注： K 热力学温度°C + 27315
R 热力学温度°F＋45967
正烷相密度图 9－2 中判定
蒸发爆炸性环境试验中燃料设备应设计少量
空气燃油蒸汽起加热燃油蒸汽蒸发器送入燃烧室时会
冷凝某温度
试验设施爆发室燃料蒸发设计试验场环
境温度引进燃料
96 设备设计安装信息
设备说明书应详细说明适特定类设备外壳设计约
束该类设计约束应包括列适容：
a 接触易燃液体蒸汽正常运行时产生电弧火花热表
面设备须考虑安装方式设计防爆型设备
b 接触易燃液体蒸汽障情况时产生电弧电火花摩
擦火花热表面设备须点燃易燃蒸汽障总体风险降低
接受低限度进行设计安装
c 强制空气通风设备设计空气供系统时须考虑空气易燃蒸汽
污染性果设备道包括接头处受该类污染
区域（指设备道等）应达适合该环境条件
d 941 节述 A 类设备说明书应考虑法兰孔洞尺寸等工
具火焰传播时达足够安全防焰器设计求该信息包
含国家文件中
97 试验程序
971 A 类设备
9711 试验准备
a 试验机箱外壳准备——该步骤目意测机箱外壳
装满挥发性气体混合物然点燃求机箱外壳钻孔开
孔作连接燃料－蒸汽－空气混合物循环系统软进口出口
安装火花放电装置做修改便易引入爆炸性蒸汽
时机箱体积改变超±5％
b 软安装——插入风机软时应采取适预防措施防止
供气软回火压力释放点燃周围混合物
c 火花放电装置——应配置点燃机箱外壳爆炸性混合物火
花放电装置机箱外壳钻孔孔安装火花放电装置
火花放电装置安装部
d 机箱安装——根制造商正常安装建议带测部件带体积结构相测部件模型机箱外壳安装应确保爆发
室进行机械电气连接定时应符合冷规定便进
行处描述试验
e 试验设施——求装置试验箱柜连够确立保持监视规定
试验条件辅助仪器构成试验箱须带点燃燃料－空气混合
物工具测定混合物样爆炸性工具火花放电器电热塞
点火源测定蒸汽爆炸特性方法校准爆炸气体测
量仪查证爆炸度燃料－空气混合物浓度9712 试验执
行
列试验序须列步骤执行 3 次：
步骤 1： 试验箱应进行密封部压力应保持现场压力水试验箱环
境温度应少 25°C试验箱爆炸混合物应通 953
954 节中定义混合物获（通风机泵）燃料空气混合物流
试验装置确保试验装置爆炸混合物
步骤 2： 箱点火源通电便引发箱爆炸箱否发生爆炸通
置箱连接试验箱外适温度记录仪热电偶进行检
测果混合物没立点燃试验应视效应新炸药进
行重复
步骤 3： 少应 5 箱进行爆炸试验果测箱较（超试验箱体积
150）果箱点火反应爆炸性没混合物流进箱
时混合物连续燃烧箱爆炸超 5 箱
爆炸整试验箱重新加药应允许箱爆炸间充裕时间
箱燃烧气体更换新鲜爆炸混合物果产生箱
爆炸没引起箱爆炸应通火花塞电热塞点燃混合物样
品验证箱燃料－空气混合物爆炸性果发现箱空气
－蒸汽混合物没爆炸试验应视效应重复整试验
程
9713 试验失败标准
果箱爆炸引起箱爆炸测部件未通试验必进
行进步试验
9714 外表面温度试验
求试验程应单设备说明书中作出规定（见 941 b
节）
972 E 类试验
9721 试验准备
a 测部件应制造商建议正常服务安装求进行机械电
气连接定包括进行处述试验必冷规定
便电气操作机械控制通箱外压力密封操作应移松开测部件外盖便渗入爆炸混合物型
测部件通伸长电缆口剩余处外部相关设备电气连接
次进行装置试验
b 应操作测部件确定工作正常
c 果采取适预防措施复制扭矩电压电流感应电阻等正常
负荷驱动机组机械负荷开关继电器伺服机械负荷电气
负荷进行模拟情况操作测部件确定否安
装环境正常工作
9722 试验执行
试验现场压力水时进行
步骤 1： 试验箱应进行密封部环境温度应升设备设计运行运
行高温（见表 4－1）应运行试验箱箱壁温度升超试验
箱环境温度11°防止爆炸介质引入爆炸混合物前凝结
步骤 2： 求数量燃料（见 954 节）引入试验箱试验环境循环少 3
分钟燃料完全汽化形成均匀混合物
步骤 3： 时驱动测部件电接点测部件运行期间应连续
应频繁开合电接点
步骤 4： 果操作测部件爆炸产生应通火花塞电热塞点燃混合
物样品验证空气－蒸汽混合物潜爆炸性果没发现空气－
蒸汽混合物爆炸试验应视效应重复整试验程
9723 试验失败标准
果项目导致爆炸测部件未通试验必进行进
步试验
973 H 类试验
9731 试验准备
测部件应 9721 节求放试验箱进行试验热引燃
疑部件表面应安装 65～260°C 范围操作热电偶
9732 试验执行
试验：
步骤 1： 试验箱应进行密封部环境温度应升设备设计运行运
行高温（见表 4－1）应允许试验箱箱壁温度升试验
箱环境温度11°C
步骤 2： 开设备正常模式运行直达设备热稳定记录疑部件
表面获温度果获超 204°C 温度应终止试验 9733 试验失败标准
述步骤 2 中果测部件温度超 204°C测
部件未通试验必进行进步试验


表 91 设备类型试验求
环境 设备类型 求试验 备注
1 A
A (密封)
见 971 节
见 9712 节
1
2 A
E
H
见 971 节
见 972 节
见 973 节
2
3 A
E
H
环境 2 相
障情况适
3
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注：
1 第 931 节适
2 第 932 节适
3 第 933 节适







图例
A 空气 K 隔膜式止回阀
B 丙烷气容器 L 圆筒形爆发室
C 减压阀 M 测装置
D 爆发室微动开关操作
气体截止阀
N 排气
E 氧气瓶 O 混合室
F 气体恢复标准温度换
热器
P 通气垃圾
Q 测加药装置提取器
R 搅拌风机
G 针形阀
S

H 流量计橡皮带爆炸发生
位移时释放开微动开关
（端 T）
T 隔膜
J 覆盖隔膜( 纸 聚乙
烯)橡皮带绑住两端
V 橡皮带 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
图 9－1 爆炸环境进行试验仪器示例

图 9－2 正烷相密度
相密度

温度－℉
温度－℃
图 9－3 充气质量 vs 温度
空气质量
空气初始温度－
℉

空气初始温度－℃

空气质量
试验箱空气体积－m3
初试验箱充气质量
101328MBAR(2992 in Hg)基空气温度
试验箱体积试验箱空量－133m3 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 10 节 防水性试验


重须知
试验程序相关信息包含第 123 节外附录 A
鉴定进行环境测试目 录
100 防水性试验107
101 试验目107
102 设备类型107
103 试验程序107
1031 防冷凝水试验107
1032 防滴漏试验108
1033 防喷水试验108
1034 防连续水流试验108
图 101 防滴漏试验样图109
图 10－2 淋浴喷头样图110 100 防水性试验
101 试验目
该试验确定设备否受住喷落设备液态水冷凝
水影响
该试验检验密封设备性密封设备视
已达防水求进行进步试验密封永久性
透气设备应视密封
102 设备类型
Y 类
Y 类设备指安装飞机正常运行期间遇冷凝水位置设
备安装类位置设备应冷凝水防水试验程序设
备确定 Y 类设备
W 类
W 类设备指安装飞机正常运行期间遇落水（通常冷凝
水产生）位置设备安装类位置设备应防
滴漏试验程序设备确定 W 类设备
R 类
R 类设备指安装受雨位置角度进
行喷水位置设备安装类位置设备应防喷水
试验程序已通 R 类求设备视满足 W 类设备求
需进行进步试验
S 类
S 类设备指安装受飞机冰洗清洗操作
期间会遇集水射流强力位置设备安装类位置
设备应防连续水流试验程序该试验中水模拟实际
流体力已通 S 类求设备视满足 W 类设备求需
进行进步试验
103 试验程序
1031 防冷凝水试验
该试验中 2 温度箱1 号箱设定10°C 2 号箱
设置 40°C 85RH（相湿度）测设备制造商说明
书安装 1 号箱连接器配件设备停机情况设
备稳定少 3 时时间2 号箱应稳定 40°C 85
湿度 3 时稳定设备 5 分钟渡时间转移 2 号
箱制造商说明书求 5 分钟延时设备安装
2 号箱包括通风连接器配件开设备电源运行 10 分钟（+1 分0 分） 10 分钟运行期间确定设备否
符合适设备性标准
1032 防滴漏试验
开始防滴漏试验前测设备停机情况设备温度
稳定少滴漏试验中水温度高 10℃制造商说明书
求设备安装连接器配件设备停机情况
受少 15 分钟测设备顶面某仪表低高度
均匀流率落水击试验设备应带 033mm 标称直径滴水
孔 25mm 模式分液器（见图 10－1）中发出 140Lm2hr 水滴
水量安装正位时滴水孔样式应足够便达超
测设备水横截面积试验完成时确定设备否符合适
设备性标准
1033 防喷水试验
制造商说明书求设备安装连接器配
件设备运行情况受图 10－2 中述淋浴喷头喷
水水应直接垂直适设备性标准中述设备脆弱区域
测区域应受少 15 分钟喷水需通适
数量淋浴喷头试验次时应区域淋浴喷
头应位离测区域超 25m 处应喷出 450LH 水量
试验完成时确定设备否符合适设备性标准
1034 防连续水流试验
该试验 110 节中液体敏感性试验补充执行该试验
前垫圈等敏感材料应受 110 节中述适试验该试验须温
度 50℃水进行
制造商安装说明书求模拟飞机安装方式安装设备
连接器配件应正常运行方式进行连接 该试验期间设
备必运行
设备特部件配弹性垫圈区域面受少面
5 分钟连续水流水流应具足够压力便通直径
64mm 喷嘴产生少 6 米垂直水流设备应 1～2 米距离受
该水流试验完成时确定设备否符合适设备性标准
(A) 防水性试验试验装置

(B) 分液器样图
注：求容器尺寸孔数满足 1031 节中流速求
图 101 防滴漏试验样图
进水
溢流孔
水位
软
水滴
调高度
孔 033mm 标称直径
黄铜板
见详图 A
详图 A
深凹
带 5mm 端半径
48mm 杆制成
图 10－2 淋浴喷头样图
剖面图
BB

出口 该页保留空白
RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 11 节 体敏感性试验


重须知
试验程序相关信息包含第 123 节外附录 A
鉴定进行环境测试目 录
110 液体敏感性试验114
111 试验目114
112 注意事项114
113 设备类型114
114 试验程序114
1141 喷雾试验114
1142 浸没试验115
115 材料试样115
表 11－1 试验液种类液体温度116110 液体敏感性试验
111 试验目
该试验判定构造设备材料否受液体污染物
害影响液体敏感性试验设备安装通常遇液体污染区
域时进行液体指机载面操作中遇常液体节中
未列出液体敏感性试验指液体包含相关设备说明书中
112 注意事项
许污染物具试验温度范围闪点应心
谨慎确保采取适安全措施防止发生火灾爆炸
污染物身污染物结合试样结合毒
开始试验前应该适考虑毒性
113 设备类型
F 类
F 类设备指已通节述试验设备涉试验液
方法详细容见环境鉴定表（见附录 A）
注：文件 100 140 节容分防水性试验盐雾试验
第 110 节包含 7 种普通类污染液外 23 种
试验种类特殊液体表 11－1 包含试验中
求液体特殊液体种类温度等容
114 试验程序
1141 喷雾试验
相关设备说明书求设备进行机械电气连接该
试验期间设备需运行应室温
适液体设备天进行喷雾 1 次湿润条件保
持少 24 时果难保持湿润条件设备说明书求喷雾试验
浸没试验接受隔 4 时设备进行彻底喷雾
喷雾应保持表 11－1 中温度细雾应直接测设备样
品表面密封处连接器24 时运行设备少 10 分
钟
期间保留剩余液体情况试件应放置合适箱
少 160 时保持+65℃恒温期间结束试件应返回
室温运行少 2 时
注：果设备种污染液进行试验设备应通常
种液体分进行试验果基液体（：油基应
伴水基液体）允许时进行试验喷雾前液体应预混
应序应符合设备说明书规定非设备说明书中说明时应液体总接触时间应单液体接触时间
致应遵守节中方规定注意事项
2 时运行期间确定设备否符合适设备性标准
试验完成检查设备应外部件损坏迹象
1142 浸没试验
相关设备说明书求设备进行机械电气连接该
试验期间设备需运行应环境温度请勿预混溶液
设备浸入适液体中少 24 时液体温度应保持表 11
－1 中示温度液体应完全覆盖住试件
24 时设备完全浸没液体中时运行设备少 10 分钟
期间移试件放置合适箱受+65℃恒温
少 160 时期间结束试件应返回室温运行少 2
时
2 时运行期间确定设备否符合适设备性标准
试验完成检查设备应外部件损坏迹象
115 材料试样
材料试样试验代设备试验试验结果须保证材
料保护设备设备试验程序（见 114 节）中规定方式接触相关
液体免受害影响
注： 果设备接受防连续流试验（见 1033）允许
进行材料试样试验 表 11－1 试验液种类液体温度
污染液种类 试验液 液体温度
℃
燃油 航空喷气机甲级燃油
航空活塞发动机燃油
40 1
40 1
液压液体 矿物基
非矿物基
磷酸盐酯－基(工合成)IV 2 类
硅酸酯基(工合成)
硅基(工合成)
合成烃基
80
50
70
70
70
70
润滑油 矿物基
酯基(工合成)
燃机 15W40
70
150
70
溶剂清洗液 异丙醇
工业酒精
飞机表面清洁剂
50 1
23 1
23
冰液 乙二醇
丙二醇
AEA 1 3类
AEA 2 3 类
AEA 1 类
SAE 2 类
SAE 4 类
50
50
50
50
23
23
23
杀虫剂 敌敌畏(DDVP) (市场售 092 浓度
体积计)
菊酯类杀虫剂(市场售 092％浓度
体积计)
23
23
污水 设备说明书定义 23
消毒剂(重型酚) 澄清溶性酚溶表面活性剂水稀
释出澄清液体苯酚衍生物
黑色液体溶基础油清洁剂进行乳化
精炼焦油制品
白色液体水中通常含少量表面活性剂
胶乳状精炼煤焦油制品
23

23

23
冷绝缘液 PAO 电介质 70
灭火剂 蛋白质灭火剂
氟蛋白灭火剂
23
23 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注：
1 该温度超界闪点温度应确保合适压力容器中进行试验
2 液体导电液体接触液体操作设备前应采取适预防措
施
3 欧洲航空业联盟该页保留空白


RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 12 节 沙尘试验
重通知
节中包含信息文件章节中说明试验程序关外附录
A 鉴定进行环境测试
120 沙尘试验121
121 试验目121
122 设备类型121
123 媒介物121
1231 粉尘121
1232 沙子121
124 粉尘试验程序122
1241 次循环122
1242 二次循环122
125 沙子试验程序123
1251 次循环123
1252 二次循环123 120 沙尘试验
121 试验目
试验测定设备空气常速度运动时吹起沙尘造成影
响抵抗力预计利影响：
a 渗透入缝隙缺口轴承接头造成活动零件继电器
滤器等积垢堵塞
b 导电桥形成
c 作收集水蒸汽凝结核包括产生腐蚀副效应
d 流体污染
注意：决定时试验程序应环境试验时必须慎重
实验程序残留粉尘环境协效应会腐蚀造
成试验项目霉变续试验程序结果造成利影响
沙子磨蚀影响盐雾真菌湿度试验结果
122 设备类型
D 类设备
粉尘试验段落建议试验设备鉴定 D 类类设
备安装需设备具承受飞行器正常运行程中吹动粉尘
力方
S 类设备
沙尘试验段落建议试验设备鉴定 S 类类设备
安装需设备具承受飞行器正常运行程中吹动沙尘
力方包括驾驶室未进行特意保护防止暴露沙
尘中方
123 媒介物
1231 粉尘
气排气合适实验室粉尘应浓度提升维
持 35 88gm3应含 97 99二氧化硅
粉尘红瓷土石英粉必须符合粒径分布
重量计算 100 150urn中径（重量计算 50±2）
20±5urn粉尘通常 140 网石英粉（约 2残留 140 网（ 108
微米）筛）结果应符合前试验求国家文献中
阐述更详细分布情况
1232 沙子 (1) 果恶劣野外环境含砂浓度数预计设备应
该含砂浓度等级试验中运行良
(2) 接未铺设表面运行直升机材料：
22+05gm3（006+0015 克立方尺）
(3) 未运行飞行器周围敞开放置会
运行中表面飞行器周围者采取保护措施情
况存储材料：11+03gm3（0033+00075 克立方尺）
(4) 受然条件影响材料：01Sgm300+02gm3（0005
克立方尺）（公差测量低等级浓度困难）
沙子中应少含 95+2二氧化硅应具列特征：
建议沙粒粒径分布：
a 应通 20 网筛保留 1+05直径 085mm
b 应通 30 网筛保留 27+05直径 059mm
c 应通 40 网筛保留 175+2直径 042mm
d 应通 50 网筛保留 535+2直径 030mm
e 应通 70 网筛保留 821+2直径 021mm
f 应通 100 网筛保留 948+2直径 015mm
g 52+2应通 100 网筛
124 粉尘试验程序
设备应正交坐标轴方次进行粉尘实验气
流速度应维持 05ms 24ms 间
注意 1： 非相关规范中规定暴露期间求运行设备
注意 2： 应遵守关粉尘健康安全法规
1241 次循环
实验室温度维持+25±2℃相湿度维持超 30
设备正交坐标轴方次暴露少时
1242 二次循环
实验室温度升稳定+55±2℃相湿度超 30
设备正交坐标轴方次暴露少时 暴露程结束应设备移出实验室冷室温求正确
处理仅仅设备外表面积聚粉尘（显示器连接器键盘试
验端口等）应通心刷洗擦拭晃动避免余粉尘
进入设备情况应通空气击真空清洁
尘量粉尘操作十次设备机械活动特性检查
运动否堵塞受限测定否符合适设备性标准
125 沙子试验程序
试验项目应接受风速 1829ms 沙子试验曝露面位沙子注入
口 3m 处——便沙粒击试验项目前达终风速果正
常寿命期间试验项目会直接接触快速风速（驾驶
室显示屏）试验项目应承受 05 24ms 气流速度立
室保持沙子分布致性
注意 1： 非相关规范中规定暴露期间求运行设备
1251 次循环
实验室温度维持+25±2℃相湿度超 30设
备正交坐标轴方次暴露少时
1252 二次循环
实验室温度升稳定+55±2℃相湿度超 30
设备正交坐标轴方次暴露少时
暴露程结束应设备移出实验室冷室温求正确
处理仅仅设备外表面积聚沙子（显示器连接器键盘试
验端口等）应通心刷洗擦拭晃动避免余沙子
进入设备情况应通空气击真空清洁
沙量沙子操作十次设备机械活动特性检查
运动否堵塞受限测定否符合适设备性标准
RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
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机载设备环境条件测试程序
第 13 节 抗真菌性试验
重通知
章节中包含信息文件章节中说明试验程序
关外附录 A 鉴定进行环境测试
130 抗真菌性试验126
131 试验目126
132 常见影响126
133 设备类型127
134 仪器127
135 试验程序128
1351 矿物盐溶液配制128
1352 混合孢子悬液配制128
1353 接种物控制行性129
1354 控制项目129
1355 试验控制接种129
1356 繁殖130
1357 检查130
130 抗真菌性试验
131 试验目
试验测定适合真菌生长条件潮湿温暖存
机盐条件设备材料否受真菌利影响
注意：
A 真菌材料接触常规运行维护期间暴露日常
易感染污染物流体者设备发生光化效应——破
坏分子键分子分解成真菌养料
B 盐雾试验沙尘试验应进行试验高浓度盐
影响真菌生长沙尘提供养料影响试验
效性（参见第 32 段测试序）
132 常见影响
真菌设备生长造成典型问题：
a 微生物消化机材料正常新陈代谢程损坏基底
降低表面张力增加水分渗透
b 新陈代谢程中产生酶类机酸扩散出细胞扩散
基底然造成金属腐蚀玻璃蚀刻油脂硬化基底
物理化学变化
c 存部件间微生物会形成导电介质导致电气
障
d 真菌实际存造成健康问题造成环境美观
户拒绝种设备
真菌生长害影响纳：
a 材料直接攻击抗性材料易受直接攻击影响
真菌会破坏材料作营养物导致材料
物理性质退化抗性材料包括：
(1) 天然材料然源产品（碳基）易受类攻击影响
(a) 纤维素材料（木材纸天然纤维纺织品纤维绳）
(b) 动物性植物性粘合剂 (c) 油脂油许烃
(d) 皮革
(2) 合成材料
(a) PVC 材料（脂肪酸脂塑化材料）
(b) 聚氨脂（聚脂聚醚）
(c) 包含机填料铝塑复合材料塑料
(d) 包含敏感成分涂料清漆
b 材料间接攻击间接攻击情况中抗菌材料造成
损害：
(1) 表面堆积物粉尘油脂汗水污染物（制造
时进入材料服务期间积聚）生长真菌基础材料造
成损害该材料抵抗直接攻击
(2) 真菌排出新陈代谢废物（机酸）腐蚀金属蚀刻玻
璃污染损坏塑料材料
(3) 邻材料真菌酸性废物容易受耐腐蚀材料直接攻击
影响
133 设备类型
F 类设备
安装真菌污染严重环境中设备标识 F 类应接受真菌
抵抗试验果成分前试验显示设备建造中材
料真菌生长营养物求进行试验果验证
中非营养材料证明应环境品质验证表格（见附录 A）
中声明事实
134 仪器
进行试验必需仪器包括配置维持特定温度湿度条件
辅助仪器腔室橱柜应制订条款防止测部件液滴冷凝
测部件周围空气应流通应量减少支撑测
部件夹具接触区域果强制通风试验样品表面流量
应超 1 米秒 135 试验程序
1351 矿物盐溶液配制
溶液应包含列成分：
正磷酸二氢钾 07g
正磷酸氢钾 07g
七水硫酸镁 07g
硝酸铵 10g
氯化钠 0005g
七水硫酸亚铁 0002g
七水硫酸锌 0002g
水硫酸亚锰 0001g
蒸馏水 1000ml
通 121℃高压灭菌 20 分钟消毒矿物盐溶液通添加 001
氢氧化钠量溶液调整溶液 pH 值消毒pH 水 60 65
间必需实验配制足量盐溶液
13511 试剂纯度
试验应试剂级化学药品非规定美
国化学学会分析试剂委员会规范试剂应符合规范
13512 水纯度
非规定否提水时指蒸馏水纯度相水
1352 混合孢子悬液配制
应列试验真菌：
真菌 ATCC1
黑曲菌 9642
黄曲菌 9643
杂色曲霉 11730
绿霉菌 11797
球毛壳菌 6205
美国标准菌库12301Parklawn DriveRockvilleMaryland20852
合适介质马铃薯葡萄糖琼脂独立保存真菌培养物
球毛壳菌培养物应矿物盐琼脂表面滤纸条培养（矿
物盐琼脂第 1351 段中说明矿物盐溶液完全相升中
外包含 150g 琼脂）储存培养物 6±4℃放置超 4
月4 月应制造次培养基中选出新储存培养物果发生基突变生理变化找述规定制作新培养基配制新
储培养物次培养基孢子悬液应 30℃培养 7 10 天
10ml 含 005 克升毒润湿剂琥珀酸二异辛酯磺酸钠十
二烷基硫酸钠菌溶液倒入种真菌次培养基五种真
菌中种配制份孢子悬液菌铂镍铬合金接种具
轻刮试验机物培养物表面生长物孢子溶液倒入装 45ml
菌水 10 15 直径 5mm 固体玻璃珠菌 125ml 玻璃
塞爱伦美瓶中剧烈摇晃烧瓶孢子子实体脱落分散
孢子块玻璃漏斗中 6mm 厚玻璃棉层分散真菌孢子悬液
滤入菌烧瓶中工艺应移阻碍喷射工艺菌丝碎
片琼脂块离心机菌分离滤孢子悬液然抛弃清夜
50ml 菌水中重新散残留物然离心机离心洗
方法种真菌中获孢子三次菌矿物盐溶液稀释
终洗残留物通计数池测定终毫升孢子悬液应包含
1000000±200000 孢子试验中种机物重复操作
混合等量结果孢子悬液天现制孢子悬液 6±4
℃储存超 14 天
1353 接种物控制行性
组日常试验准备三张菌滤纸单独皮氏培养皿中硬化矿物
盐琼脂 254cm2通菌喷雾器中喷洒悬液接种直液
滴开始聚结温度 30℃相湿度低 85时接种接
种 7 天进行检查全部三张滤纸控制样品应量生长
果没求重新进行试验
1354 控制项目
接种物控制行性应已知敏感培养基测部件时接
种确保培养室条件正确促进真菌生长控制项目应包
括 32cm 宽（原色）棉帆布 234g 条布条已浸入包含 10甘
油01正磷酸脱氢钾01硝酸铵0025硫酸镁 005酵
母膏（pH 等级 53）溶液中已移量液体进行接
种前应悬挂风干布条然布条放入室
1355 试验控制接种
a 试验控制项目安装合适夹具挂挂架
b 温度 30℃相湿度 97±2条件预先处理培养
室室物少 4 时
c 预先灭菌喷雾器混合真菌孢子悬液细雾星云形
式喷洒试验控制项目试验控制项目接种（第
1352 段）喷洒试验控制项目时应注意喷洒表面
果表面润湿直喷洒直液滴开始聚结接种立
开始繁殖 1356 繁殖
a 试验期间实验室温度维持 30℃相湿度维持
97±2（低）非检查添加测部件繁殖期
间保持实验室关闭
b 7 天检查控制项目生长确定环境条件适宜生长
果检查显示环境条件适宜生长应重新进行整试验
c 果控制项目显示真菌生长符合求接种时间起
设备规范中规定继续进行试验 28 天
1357 检查
繁殖期结束时立检查测部件实验室检查
项目果检查未 8 时完成测部件恢复潮湿环境
少 12 时密封设备开设备外壳检查设备
外否损伤然应测试设备测定设备否符合适设备性
标准
13571 结果分析
提供信息协助评估试验结果
a 必须分析测部件真菌生长测定种类测定
生长测部件材料进行污染物进行
b 试验材料进行真菌生长接种物
源必须适合员评估列项：
(1) 敏感部件材料生长程度必须完全描述生
长
(2) 生长材料物理性质瞬效应
(3) 生长材料长期效应
(4) 支持生长特定材料（营养物）
c 评估类素效应（包括健康风险）
1358 预防措施
般认试验指定真菌会类造成严重威胁
中种敏进行试验时应心操作穿戴医疗手套
保护双手应注意悬液溅皮肤方衣服
外应真菌接种前提供建议指导真菌喷洒接种
试验准备区域员穿戴医疗口罩手套防止接触真菌
产生害健康反应 实验室繁殖期间外孢子作意入侵者成长
试验场生长真菌类系统害样品
暴露害应心处理
果害外孢子出现暴露样品危险微
干燥分离微粒空气运输进肺里种情况会样品干燥
发生果样品干燥前实验室快速送标准化学烟熏
柜气流会接触操作员分离碎片法进入呼吸道
生长物分离部分太致穿戴口罩法提供保护
针亚微米微粒特殊呼吸器效进行试验时
果述建议烟熏柜效预防措施
包含类害真菌试验场残余物残留实验室
清洗时造成相似危害更适宜清洁处理高温蒸
汽完全清洗实验室害果带环氧丙烷熏
烟清洗前熏烟确保实验室清残留物
完全害
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机载设备环境条件测试程序
第 14 节 盐雾试验
重须知
章节中包含信息文件章节中说明试验程序关外附
录 A 鉴定进行环境测试
140 盐雾试验134
141 试验目134
142 设备类型134
143 仪器134
1431 腔室135
1432 喷雾器135
1433 空气供应135
1434 盐溶液配制135
14341 pH 调整135
1435 滤器136
1436 试验程序136
14361 温度136
14362 雾化136
14363 盐雾收集容器放置136
14364 盐溶液测量136
14365 测部件配制137
14366 标准盐雾试验性（S 类设备）137
14367 严重盐雾试验性（T 类设备） 137
14368 障原138
图 141 盐溶液相密度变化温度关系139
图 142 盐溶液滤器位置140
140 盐雾试验
141 试验目
试验测定正常运行期间长时间暴露盐环境盐雾中设备
影响
预计利影响：
a 腐蚀金属
b 盐沉淀造成活动零件堵塞受限
c 绝缘障
d 触点涂层线路造成损害
注： 应抗菌试验前进行盐雾实验（参见第 32 段 测试
序）
142 设备类型
S 类设备
设备安装正常飞行器运行期间需受腐蚀性空气方时
设备鉴定 S 类设备适盐雾试验
T 类设备
设备安装需受含盐度高空气影响方时海
附运行停放悬停飞行器设备直接暴露外界未滤空气
中种设备鉴定 T 类设备适严重盐雾试验
143 仪器
盐雾试验中仪器应包括列项：
a 带支撑测部件挂架曝光室
b 盐溶液储蓄池够储存足量溶液
c 够喷洒盐溶液方法包括合适喷嘴压缩空气供应 d 加热控制腔室温度方法
e 高腔室温度条件润湿空气方法
1431 腔室
腔室配件应受盐雾腐蚀影响材料玻璃硬橡胶
塑料胶合板外干燥炉干燥木材制成外测
部件接触零件应会造成电解腐蚀材料制成应述
方法建造安排腔室配件盐雾直接击测部件冷凝
物滴测部件盐雾测部件周围相方式流
通接触测部件液体返回盐溶液池腔室应正确通风
防止压力增时盐雾均匀分布应保护通风口排放端免
受强气流影响防止腔室出现强气流
1432 喷雾器
应设计制造喷雾器生成细微湿润浓雾喷雾嘴应盐溶
液反应材料制成
1433 空气供应
进入喷雾器压缩空气应完全杂质油污垢应提供求
湿润加热压缩空气方法符合操作条件空气压力应适合
喷雾器生产细微浓雾避免盐沉淀物堵塞喷雾器喷嘴处喷
出空气相湿度应少 85种效方法空气非常
细微气泡形式通含动维持恒温加热水塔水温
应少 35℃允许水温着空气量增加腔室腔室周围绝
热降低增加该温度应超值果超量
湿气进入室（例 43℃时气压 84kPa）达运行温
度求
1434 盐溶液配制
盐应该氯化钠干燥时碘化钠含量超 01总杂质含量
超 05非规定应配制盐重 5蒸馏水盐水重 95
5±1溶液通盐溶液测温度密度调整维持溶
液相密度图 141 显示极限
14341 pH 调整
盐溶液 pH 应保持稳定天测量样 35℃雾化通
第 14363 段中指出方法收集溶液 pH 范围 65 72 间
稀释化学纯盐酸化学纯氢氧化钠调整 pH应带饱
氯化钾桥玻璃电极通色法溴百里酚蓝电测 pH通
测量仪器石蕊试纸测量结果相电测法测
结果应配制批新溶液时第 14364 中规定测量 pH 1435 滤器
应供应线提供类似图 142 示抗腐蚀材料制成滤
器图 142 示滤器浸泡盐溶液池中
1436 试验程序
14361 温度
试验应暴露区域温度 35℃时进行精确控制温度方法仪
器放置正确控制恒温室彻底绝缘仪器空气预热雾化
前正确温度密封仪器控制封套水温度空气温度
禁止维持暴露区域温度腔室浸没式加热器
14362 雾化
容积 034m3 腔室进行正确雾化时条件：
a 喷嘴压力应实际低便生成求率雾
b 开口直径应 05mm 08mm 间
c 24 时雾化 028m3 腔室约 3 升盐溶液
体积超 034m3 尺寸腔室时求修改规定条件
满足操作条件求
14363 盐雾收集容器放置
暴露区域零件维持盐雾条件应该样根项少
进行 16 时均试验放置暴露区域点干净
盐雾收集容器应 80cm2 水收集区域（直径 10cm）中时
收集 05 3ml 溶液应少两容器放置接喷
嘴实验项目周围放离喷嘴远实验项目周围
容器应测部件遮蔽实验项目源滴液应进
入容器
14364 盐溶液测量
35℃温度测量时第 14363 段中规定方法收集溶
液中氯化钠含量 pH 值应符合第 1434 段中规定混合
收集容器中盐溶液提供规定测量求量
143641 氯化钠含量测量
径约 25cm 量杯中测量维持特定温度溶液
容积范围进行测量需支腔室类型重计
143642 pH 测量 应第 14341 段中规定测量 pH
143643 测量时间
时间应测量氯化钠 pH：
a 连续盐雾室 5 天次试验应进行
测量
b 少盐雾室果距次时间超 5 天喷
嘴堵塞测量应进行次 24 时试运行试验程中
应暴露测部件
14365 测部件配制
测部件应接受必处理尤重表面应暴露前
时配制非规定应彻底清洗未涂层金属装置金属镀
层装置油污垢油脂直表面水膜残迹清洗方法应
包括腐蚀保护膜研磨剂非纯氧化镁糊应
溶剂清洗具机涂层测部件应合适蜡涂层类似防
水材料保护测部件接触支架部分非镀层装置样品
规定求镀层剪切边表面
14366 标准盐雾试验性（S 类设备）
步骤 1：24 时持续雾化 4411b 中出某混合物盐溶液
进入腔室试验计划中规定雾化整暴露期间隔
少 24 时测量次盐雾降落率降落溶液 pH确保降落
1 3ml80cm2hr 间
步骤 2：标准环境温度 50左右相湿度中干燥测部件 24 时
干燥期间干扰测部件调整机械特征
步骤 3：干燥结束时非规定盐雾室换测部件然重
复步骤 1 2
步骤 4：干燥结束时运行测部件然测定否符合适设备性
标准
然应检查测部件否腐蚀必温度高 28℃流
水轻微洗必须分析腐蚀测部件正确运行瞬时效应
效应
14367 严重盐雾试验性（T 类设备）
测部件应放置腔室暴露盐雾中少 96 时设
备试验规范规定放置
设备腔室移 1 时设备通电干燥 24 时
然测定否符合适设备性标准 然应检查测部件否腐蚀进行拆卸清洗操作前
设备规范中规定测量记录绝缘焊接值必温度
高 28℃流水轻微洗必须分析腐蚀测部件正确运
行瞬时效应效应
14368 障原
a 物理盐沉淀物堵塞机械部件零件受限试验产
生沉淀程度代表预期环境产生沉淀程度
b 电气24 时干燥时期残留湿气造成电气障
果发生电气障尝试该障运行程中出现种
联系起
c 腐蚀分析腐蚀测部件正确运行结构完整性瞬时
效应长期效应
图 141 盐溶液相密度变化温度关系
相密度
温
度
︱
︱
℃

温
度
︱
︱
℉

图 142 盐溶液滤器位置

喷嘴
喷嘴
橡胶塞 口橡胶塞
玻璃试
流体
玻璃试
盐溶液池
滤器
橡胶定位环
玻璃布隔膜
滤器卷起插入玻璃丝布 RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 15 节 磁效应试验
重须知
节中包含信息文件章节中说明试验程序关外附录 A
鉴定进行环境测试 目录
15 磁效应试验143
151 试验目143
152 试验说明143
153 试验程序144

图表列表
图 151 试验安装程序146 15 磁效应试验
151 试验目
试验测定设备磁效应找出证实允许安装设备离
罗盘罗盘传感器（磁通门）距离试验确保设备正常
运行影响附设备测定设备否符合适设备性标准辅
助安装员选择飞行器中安装设备正确位置
D 表示观测偏离 1 度（1°）距离设备分类：
• Y 类：D00m果紧挨设备方测量罗盘偏离度
等 1°类设备应安装距离磁罗盘磁通门 00m 03m
方
• Z 类：0等 03m 处测量罗盘偏离度等 1°类设备应安
装距离磁罗盘磁通门等 03m 方
• A 类：03等 10m 处测量罗盘偏离度等 1°类设备应安
装距离磁罗盘磁通门等 1m 方
• B 类：1m等 30m 处测量罗盘偏离度等 1°类设备
应安装距离磁罗盘磁通门等 3m 方
• C 类：果设备间距离 30m 处测量罗盘偏离度
等 1°类设备应安装距离磁罗盘磁通门等 3m
方偏离 1°时距离应试验形式报告相应选
出设备机载位置
152 试验说明
测设备位磁体枢轴东西线时应根水磁力强度
144Am±10匀强磁场（球产生磁场）中磁体量偏
离度测定设备磁效应操作员补偿罗盘量磁传感
器进行测量
注 1： 果球测试实验室位置产生磁场水部分述
公差范围第 153 段中测定设备类型角度偏移应 1 度（Dc1）
注 2： 果球测试实验室位置产生磁场水部分超
述公差范围应列公式调整第 153 段中测定设
备类型角度偏移
144Am
Dc
环境磁场强度水部分
公式中
Dc 测定设备类型量偏角
153 试验程序
第 20 节试验中线束种相线束测设备（EUT）
通电测设备电缆延长电源线试验时应捆成束
线束应罗盘东西轴布线
1) 果带测设备测试实验室位置 HCAFS（HCAFS球产
生环境磁场强度水部分）未知测量该强度（例磁
力计）
2) 果 HCAFS 第 152 段中说明公差范围根第
152 段注 1 容Dc1°
果 HCAFS 第 152 段中说明公差范围通测
HCAFS 套入第 152 段注 2 出公式中调整偏角（Dc）值
3) 图 151 示测设备电缆放置通磁体枢轴东西线

4) 运行测设备选择生成磁体偏离度稳定状态模式
5) 测设备电缆保持磁体枢轴东西线选择产生
磁体偏离度测设备方
6) 缩短测设备磁体间距离获 Dc
果通罗盘测设备方移动测设备罗盘方
移动进行试验需进行磁场匀强试验试验列方
法进行：
测设备试验区域移罗盘偏离度应超+05 度罗
盘测设备位置计划路线线形移动 7) 测量记录计算 Dc 获磁体枢轴测设备部分
间距离
8) 计算步骤 7 中 Dc 偏离度测距离 D表中选择
种类：
设备类型 Dc 偏离度距离
Y D00m
Z 0A 03B 1mC 30m ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

图 151 试验安装程序

减少 EUT 磁体间
距离获 Dc
西 东
磁体未补
偿罗盘
Dc 角度偏移距离 D
EUT
（处产生磁
体偏离度稳定状
态模式方） RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 16 节 输入功率
重通知
节中包含信息文件章节中说明试验程序关外附
录 A 适鉴定进行环境试验 目 录
16 输入功率 150
161 试验目150
162 设备类型150
163 应急电气系统运行152
164 标准电源输入参数（交流）153
165 电源输入参数（交流）154
1651 正常运行条件（交流）154
16511 电压频率（交流）154
16512 电压调节（交流）157
16513 频率调节（交流）157
16514 瞬时电源中断（交流）158
16515 正常瞬态（交流）159
165151 正常浪涌电压（交流）160
165152 正常频率瞬态（交流设备）160
16516 正常频率变化（仅 A（NF）类 A（WF）类设备） 161
16517 电压直流含量（交流）162
16518 电压失真（交流）162
165181 定义162
165182 求163
1652 异常运行条件（交流）164
16521 稳定状态异常电压频率极限（交流）164
16522 瞬时欠压运行（交流）165
16523 异常瞬态（交流）166
165231 异常浪涌电压（交流）166
165232 异常频率瞬态（交流）166
165233 异常频率变化（仅 A（NF）类 A（WF）类设备）167
16524 相位输入损失（仅三相交流输入）168
166 电源输入参数极限（直流）169
1661 正常运行条件（直流）169
16611 电压（均值直流）169
16612 纹波电压(直流) 170
16613 瞬时电源中断（直流）170
16614 正常浪涌电压（直流）172
16615 发动机启动欠压运行（直流）173
16616 裸露电压衰减时间（直流仅适 D 类设备） 174
1662 异常运行条件（直流）174
16621 电压稳定状态（直流）174
16622 低压条件（直流仅适 B 类设备） 175
16623 瞬时欠压运行（直流）175
16624 异常浪涌电压（直流）176
167 负载设备飞行器电源系统影响（交流直流）177
1671 负载电流谐波放射物（交流）标识 H 177
16711 定义177 16712 电流失真177
16713 电流失真验证求178
1672 允许相位衡（仅适三相交流输入）180
16721 定义180
16722 求180
1673 稳定状态运行直流电流含量（交流设备）180
16731 定义181
16732 求181
1674 生量（仅适直流 D 类设备）181
16741 定义181
16742 求181
1675 浪涌电流求（交流直流）标识 I182
16751 定义182
16752 求182
1676 稳定状态运行时电流调制（交流）标识 L183
16761 定义183
16762 求184
16771 定义184
16772 求184
1678 功率数（交流设备）标识 P185
16781 定义185
_Toc219889148

表格列表
表 161 带数字电路交流设备试验条件 187
表 162 A（NF）类 A（WF）类设备试验求 189
表 163 带数字电路直流设备试验条件 190
表 164 单相电气设备电流谐波极限 191
表 165 衡三相电气设备电流谐波极限 191
表 166 试验标识 H 试验条件 2 符合表 192
表 167 带数字存储电路直流设备试验条件 192
图表列表
图 161 交流电压调制包线频率特征 194
图 162 交流频率调制特征 195
图 163 交流设备浪涌电压试验 196
图 164 直流设备浪涌电压试验 197
图 165 交流异常电压浪涌包线 198
图 166 典型异常直流浪涌电压特征 199
图 167 典型电流谐波测量图 200
图 168 谐波试验典型电压失真电路 201
图 169 交流单相设备直流偏移试验 202
图 1610 交流三相设备直流偏移试验 204
图 1611 三相交流负载允许相位衡 204
图 1612 270V 直流生量试验装置 205 16 输入功率
161 试验目
节规定交流直流电流应测设备终端试验条件
程序包括列电源：
• 14V 直流28V 直流 270V 直流
• 额定400Hz频率包括400Hz调频率范围115Vrms
交流 230Vrms 交流
适设备性标准中必须规定设备电源时设备类型
频率等级试验条件程序
162 设备类型
设备试验标识包括：类型参考：
• 交流设备：A（CF）A（NF） A（WF）
• 直流设备：ABD Z
交流设备类型附额外字母说明设备否需
满足：
• 交流谐波试验（字母 H）反（字母 X）
• 交流调制试验（字母 L）交试验（字母 Z）
• 交流功率数试验（字母 P）交试验（字母 Z）
• 交流浪涌试验（字母 I）反（字母 X）
直流设备类型附额外字母说明设备否需
满足：
• 直流电流纹波试验（字母 R）反（字母 X）
• 直流浪涌试验（字母 I）反（字母 X）
直流设备类型（ ABD Z）会标记仅交流设备试验
标识（字母 H）交流设备类型（ A（CF）A（NF） A（WF））
会标记仅直流设备试验标识（字母 H）
设备应时接通交流直流电源标记应首先列出交流设备类型
附交流试验标识然列出支流设备类型附
直流试验标识
类型：A（CF）A（NF）A（WF） A
基电源恒频变频交流系统直流系统变压器整
流器装置供电飞行器电气系统设备鉴定分：
• 交流设备：类型：A（CF）A（NF） A（WF） • 直流设备：A 类
A（CF）标明基电源恒频（400Hz）交流系统飞行器
电气系统交流设备
注： A（CF）标明前 DO160ED 14 发行物中 A 类标识
交流设备相设备
A（NF）标明基电源窄变频（360650Hz）交流系统
飞行器电气系统交流设备
A（WF）标明基电源宽变频（360800Hz）交流系统
飞行器电气系统交流设备
A标明恒频变频交流系统基电源产生直流电
流飞行器电气系统 28V 直流设备A 类直流设备电池浮
动直流总线
B 类
发动机驱动交流驱动机整流器容量电池直浮动
直流总线直流发电机供电飞行器电气系统 14V
28V 直流设备鉴定 B 类
D 类
恒频变频交流系统基电源产生直流电流飞行器
电气系统 270V 直流设备鉴定 D 类
Z 类
符合标准类型飞行器电气系统 28V 直流
设备鉴定 Z 类Z 类应该 A 类 B 类起类型包
括变速发电机供电直流系统：
a 直流电源具备浮动直流总线电池
b 分离电池直流总线控制保护设备
c 直流发电机容量相电池容量
交流失真试验：标识 H
试验标识功率消耗 35VA 交流设备
动力装置（相设备类型）混合功率消耗 150VA 设备
种设备果设备性标准求必须进行第 1671 节中
提出电流失真试验
交流电流调制控制试验：标识 I
试验标识控制 EUT 电流纹波（电流调制）交
流设备符合试验标识求交流供电设备标记试验标识 L
符合类型 L 求设备接受试验（报告等级）标记试验标识 Z（实验标准）
交流功率数试验：标识 P
试验标识控制 EUT 交流电源数交流设备符
合试验标识求交流供电设备标记试验标识 P符合类型 P
求设备接受试验（报告等级）标记试验标识 Z（
实验标准）
直流电流纹波试验：标识 R
试验标识功率消耗超 400W 28V 35W
270V 直流供电设备动力装置（相设备类型）混合
功率消耗 400W 28V 设备 150W 270V 设备
种设备果设备性标准求必须进行第 1677 节中提出
直流电流纹波试验
交流直流浪涌电流控制：标识 I
标识符合标识 I 中规定浪涌电流求交流直流设备
种设备果设备性标准求必须进行第 1675 节中
提出浪涌电流试验
标准实验容差：
非控制设备规范 DO160 试验程序中规定否：
* 额定电压等 100V 交流直流输入电源电
压应高试验电压+10高额定运行电压+10（ 115V 系统
0V 交流 0V+115V 交流）
* 额定电压 100V 交流直流输入电源电压应
高试验电压+20高额定运行电压+20（ 28V 直流系统
0V 直流 0V+056V 直流）
* 持续时间应维持规定时间+10范围
* 10 90点间实际电压转换升降时间应
少 15msec
* 频率应维持规定值+10范围
注：容差目标准试验程序测设备反映
飞行器电源实际容差
手动重设：
手动重设功率开关开循环回 EUT清
EUT 障状态 EUT 闭锁试验数输入 EUT例电源中断
手动重设非适设备性标准汇总规定
163 应急电气系统运行 应急电气系统运行飞行期间基电气系统法供应足够
正确电力时电气系统状态 求功率输出量
限独立应急电源
164 标准电源输入参数（交流）
电气参数标准节求会额定限制
试验应列标准参数：
注意： 提电压值 115Vrms 交流设备
230Vrms 交流设备 2
a 相位序列
三相电源中相位电压 120 电度换彼分标识 A
B C序分达高值
b 相位移
三相位波形零电压点间相位移相位移应
列限制范围：
• A（CF） A（NF）类型设备： 120±4 电度
• A（WF）类型设备： 120±6 电度
c 相位电压衡
c1 A（CF） A（NF）类型设备
正常电气系统运行飞行器运行高电压相位
低电压相位间相位电压差距范围会超 6 伏均方根
（rms）果电源应急电源系统差距范围会超 8Vrms
c2 A（WF）类型设备
正常电气系统运行飞行器运行高电压相位
低电压相位间相位电压差距范围会超 8 伏 rms果
电源应急电源系统差距范围会超 10Vrms
d 电压波形振幅数谐波含量
电压波形振幅数 141~015谐波含量表示
设备类型 电压总谐波失真（*） 电压谐波失真（*）
A（CF） A（NF） 8 6
A(WF) 10 8 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
（*）相关定义请参考第 165181 段
e 电压波形直流含量
正常电气系统运行电压波形直流含量列限制范围：
0±020V 直流 f 求
符合节提求表明符合标准条件
165 电源输入参数（交流）
面数量规定变电源输入参数适相关试验条
件正常异常电气系统运行关系分开
A（WF）试验允许 A（WF）A（NF） A（CF）输入功率
A（NF）试验允许 A（NF） A（CF）输入功率
A（CF）试验允许 A（CF）输入功率
注：
1 电源应够 EUT 求电流
2 果相飞行器总线供应重电源输入应时测试
输入连接
1651 正常运行条件（交流）
列条件试验适类型 A（CF）A（NF） A（WF）设备
注意： 提电压值 115Vrms 交流设备
230Vrms 设备 2
16511 电压频率（交流）
a 定义

设备类型 A(CF) A(NF) A(WF)
高相位 122 122 122 电压（Vrms）
三相位均值 1205 1205 1205
正常 410 650 800

值
频率（Hz）
紧急 440 650 800
低相位 100 100 100 电压（Vrms）
三相位均值 1015 1015 1015
正常 390 360 360

值
频率（Hz） 紧急 360 360 360 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注：
1 面提电压值位设备终端
2 交流网络：
● 额定电压 115Vrms
● 额定频率 400Hz（仅 A（CF）类型） b 单相设备求
(1) 次试验负载循环运行设备少 30 分钟 30 分钟
试验期间测定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：
试验 电压（Vrms） 频率（Hz）
A(CF) A(NF) A(WF)
1 122 410 650 800
2 100 410 650 800
3 122 390 360 360
4 100 390 360 360
(2) 指定应急电气系统状态运行 A（CF）类设备
次试验负载循环运行设备少 30 分钟 30 分钟试验期间
测定否符合适设备性标准
应 A（CF）类设备终端频率电压：

试验 电压（Vrms） 频率（Hz）
1 122 440
2 100 440
3 122 360
4 100 360
C 三相设备求
C1 A（CF）类 A（NF）类三相设备求
(1) 次试验负载循环运行设备少 30 分钟基电
源首先调整相位衡然调整相位衡 30 分钟试验期
间测定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：
试验 相位 ABC 电压（Vrms） 频率（Hz）
相位 A 相位 B 相位 C A(CF) A(NF)
1 1205 1205 1205 410 650
2 1015 1015 1015 410 650
3 1205 1205 1205 1
3
360
4 1015 1015 1015 390 360
5 122 122 116 410 650
6 100 100 106 410 650
7 122 122 116 390 360
8 100 100 106 390 360 (2) 指定应急电气系统状态运行设备次试验
负载循环运行设备少 30 分钟基电源首先调整相位衡
然调整相位衡 30 分钟试验期间测定否符合适设
备性标准
应设备终端频率电压：

试验 相位 ABC 电压（Vrms） 频率（Hz）
相位 A 相位 B 相位 C A(CF) A(NF)
1 1205 1205 1205 440 NA
2 1015 1015 1015 440 NA
3 1205 1205 1205 360 NA
4 1015 1015 1015 360 NA
5 122 122 114 440 650
6 100 100 108 440 650
7 122 12 114 360 360
8 100 100 108 360 360
C2 A（WF）类型三相设备求
(1) 次试验负载循环运行设备少 30 分钟基电
源首先调整相位衡然调整相位衡 30 分钟试验期
间测定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：

试验 相位 ABC 电压（Vrms） 频率（Hz）
相位 A 相位 B 相位 C
1 1205 1205 1205 800
2 1015 1015 1015 800
3 1205 1205 1205 360
4 1015 1015 1015 360
5 122 122 114 800
6 100 100 108 800
7 122 122 114 360
8 100 100 108 360
(2) 指定应急电气系统状态运行设备次试验
负载循环运行设备少 30 分钟基电源调整相位衡
30 分钟试验期间测定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：

试验 相位 ABC 电压（Vrms） 频率（Hz） 相位 A 相位 B 相位 C
1 122 122 112 800
2 100 100 110 800
3 122 122 112 360
4 100 100 110 360
16512 电压调节（交流）
a 定义
电压调节交流峰值电压均水发生周期性变化规变
化时发生两种变化稳定状态电气系统运行期间发生
电压调整变化速度变化造成 115V 交流系统电压调
节指调制包线达低电压高电压间50V峰谷
差设备规范中指出高 50V 值 230V 交流系统电
压调节 115V 交流系统两倍
115V 交流电压调节包线波形频率部分会超图 161 极限
b 求
设备处状态时应适设备性标准范围运行
适试验求应单独设备性标准中指定进行试验
时频率应：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz电压调节调整适合图 161 中列
举低试验水频率处保压少 120s 达设备规范中
指出时间频率步进规格应该十进位少步进 4 数间隔
加转折点处试验频率
fnlfn* 10i14＇
公式中
fn 试验频率 n14
f1 初始频率
f4 十进位截止频率
16513 频率调节（交流）
a 定义
频率调节指关稳定状态电气系统运行期间均频率瞬时频
率周期性变化规变化时发生两种变化通常频率调
节窄频限制范围发电机轴节速度变化驱动速度
调整引起频率调节引起基系统频率变化图 162 规定
均频率频带范围 b 求
设备处状态时应适设备性标准范围运行
进行试验时均频率应：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
频偏宽度调整匹配重复率试验点处图 162 中列举
低试验水停止 5 重复率周期30 秒设备规范中指定时间
试验点集应符合图 162 中表格
果频偏作离散频率步进值正弦三角频偏重复
率保压时间应+10持续时间范围频偏步进规格应
等 20Hz等 20Hz 峰峰交流频率调节方波
频偏合适
16514 瞬时电源中断（交流）
a 定义
电源转变导致长 200ms 电源中断
b 数字线路设备求
试验仅适配备数字线路存储装置设备包括带延
迟电路设备
类型设备造成性障瞬时电源中断敏感种瞬
变电源中断 V瞬变 T瞬变中 V V稳定状态零
间值 T 0 200 毫秒间值量
种组合试验程序选取测定设备性效离散值
试验程序
设备应充分运行
应实施次试验条件前额定电压
关频率：
• A（CF）类型设备： 应实施次试验条件前额定电
压
• A（NF）类 A（WF）类设备：
首先试验应施加： 360Hz+50Hz
然试验应重新运行：
• A（NF）类型设备： 650Hz+05Hz • A（WF）类型设备： 800Hz+05Hz
应已手动动输入数开始次试验前应显示
相关数
根设备代表运行模式适性标准中规定少
实施两次表 161 中项试验条件果稳定状态电流
间差异稳定状态电流 25需测试稳定状
态电流运行模式
系统完全稳定进行第二试验次试验进行期间试验
监测设备性（包括通常行运行设备系统）
裸露测定否符合适设备性标准非单独设备规
范中规定允许手动重设
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
c 设备求
试验适交流设备
试验程序
果设备设计电压额定频率运行少断电 5 次：次断
电应持续 50ms然断电 200ms测定否符合适设备性标
准非单独设备规范中规定允许手动重设
系统完全稳定进行续试验次试验进行期间试验
监测设备性（包括通常行运行设备系统）
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
d 求（仅 A（NF）类 A（WF）类设备）
设备应充分运行
应实施次试验条件前额定电压
根设备代表运行模式适性标准中规定少
实施两次表 162 中项试验条件果稳定状态电流
间差异稳定状态电流 25需测试稳定状
态电流运行模式
系统完全稳定进行第二试验次试验进行期间试验
监测设备性（包括通常行运行设备系统）
裸露测定否符合适设备性标准非单独设备规
范中规定允许手动重设
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
16515 正常瞬态（交流） 165151 正常浪涌电压（交流）
a 定义
正常浪涌受控稳定状态等级变化响应正常系统运
行造成障碍进行电系统固调节造成通调节器进
行负载切换矫正措施
b 求
(1) 115Vrms 设备终端电压运行设备 5 分钟然述
循环电压 3 次：
升电压：
● A （CF） A（NF）类型设备： 160±2Vrms持续 30ms
● A （WF）类型设备： 170±2Vrms持续 30ms
● 回复电压 115Vrms±1Vrms持续 5 秒
● 降电压 70Vrms±1Vrms持续 30 秒
● 回复电压 115Vrms±1Vrms持续 5 秒
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
(2) 电源频率应示：
• A（CF）类型设备：400Hz±5Hz
• A（NF）类型设备：首先 360Hz+50Hz 进行试验
然 650Hz+05Hz 重新进行试验
• A（WF）类型设备：首先 360Hz+50Hz 进行试验
然 800Hz+05Hz 重新进行试验
应类似图 163 中方法应监测电压浪涌
(3) 正常电气系统浪涌期间测定否符合适设备性标
准
注：非设备性标准中说明浪涌期间设备性
降低恢复额定电压频率时必须符合规定性
(4) 应电压浪涌测定否符合适设备性标准
注： 果设备性标准求进行第 165231 段中异常浪涌
电压试验第 16522 段中瞬时欠压试验期间符合该性没
必进行述试验
165152 正常频率瞬态（交流设备） a 定义
正常瞬态受控稳定状态等级瞬间变化响应正常系统
运行造成障碍进行电系统固调节造成通调节器
进行发动机速度改变矫正措施试验针频率调设备进行
确保恒频设备兼容
b 求
(1) 115Vrms 设备终端电压 400Hz 频率运行设备 5 分
钟
然述循环频率 3 次：

升电压 400Hz±5Hz 150ms
然降低电压 420Hz±5Hz 15s
回复电压 420Hz±5Hz 5s
降电压 350Hz±5Hz 150ms
然升电压 380Hz±5Hz 15s
回复电压 420Hz±5Hz 5s
频率试验点间转变应 1ms 发生
(2) 正常频率瞬态期间测定否符合适设备性标准
注：非设备性标准中说明瞬态期间设备性
降低恢复额定电压频率时必须符合规定性
(3) 应频率瞬态测定否符合适设备性标准
注：果设备性标准求第 165232 段中异常频率瞬态试
验中符合该性必进行述试验
16516 正常频率变化（仅 A（NF）类 A（WF）类设备）
a 定义：
非适设备性标准中规定高达 200Hzs 频率变化
会快速发动机速度变化发生正常运行状态中尤
飞行器起飞发动机停序期间
b 求：
(1) 115Vrms 设备终端电压 360Hz+50Hz 频率运行设
备 5 分钟
然述循环频率 3 次：
升电压：
• A（NF）类型设备：650Hz+05Hz • A（WF）类型设备：800Hz+05Hz
恒定频率变化率 100Hzs然 200Hzs 频率变化率回复频
率 360Hz+50Hz维持该频率 5s
(2) 正常频率变化期间：测定否符合适设备性标准
注：非适设备性标准中说明否正常频率变
化期间设备性应降级
16517 电压直流含量（交流）
a 定义：
正常稳定状态电气系统运行期间电压直流含量高达
±020V直流电压 115V 230V 系统样
b 求：
115Vrms 终端电压面注释中规定频率负载循
环运行设备0200+00040V 电压直流偏移应条基输入
线
设备应条件运行少 30 分钟 30 分钟试验期间
测定否符合适设备性标准
果设备三相装置分测试相位然时测试相
位
+0200+00400V 电压直流偏移重复测试
图 169 显示单相设备产生电压直流偏移图 1610 显示
三相设备产生电压直流偏移
注： 进行试验时频率应：
A（CF）类型设备 400Hz
频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
16518 电压失真（交流）
非线形交流负载电流造成正常条件交流电压波形
失真（详细定义请参考第 165181 段）预计交流设备出现
类失真时正确运行
165181 定义
1651811 总谐波失真
交流波形总谐波失真谐波 rms 值率变基频 rms 值
面公式定义总谐波失真（THD）变化X代表电压
电流表示 rms 值峰值 THDx100
X1电流电压基础值
Xn电流电压第 n 谐波值
注： 第 n 谐波（Fn ）频率基础频率整数倍数
F1FnnF1
1651812 单谐波含量
单谐波含量指定谐波频率处电压电流占基础频率百分
适面公式定义单谐波含量（IHCn）变化X
代表电压电流表示 rms 值峰值分数表示第 n
谐波处失真量
IHCn100 1X
X n

公式中：
X1电流电压基础值
Xn电流电压第 n 谐波值
165182 求
终端电压（第 16511a段中表格示）面规定
频率负载循环运行设备图 168 示全波整流桥造
成电压失真电压失真水通改变整流器负载线路
中插入电源阻抗控制者通改变电源电压 EUT
输入电压失真设备应条件运行少 30 分钟
30 分钟试验期间测定否符合适设备性标准
进行试验时频率应：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
应电压总失真水（THDV）进行试验：
• 类型 A（CF） A（NF）设备 8+20
• A 类（WF）设备 10+20 1652 异常运行条件（交流）
列条件试验适交流设备
注意：提电压值 115Vrms 交流设备
230Vrms 交流设备 2
16521 稳定状态异常电压频率极限（交流）
A 定义
设备类型 A(CF) A(NF) A(WF)
高相位 134 134 134 电压（Vrms）
三相位均值 1325 1325 1325 值
频率（Hz） 430 NA NA
低相位 97 97 97 电压（Vrms）
三相位均值 985 985 985 值
频率（Hz） 370 NA NA ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注：(1) 面提电压值位设备终端
列电源频率应面段 b c中包含求：
• A（CF）类型设备：400Hz
• A（NF）类型设备：首先 360Hz 进行试验然 650Hz 进
行试验
• A（WF）类型设备：首先 360Hz 进行试验然 800Hz 进
行试验
(2) 设备性标准中规定应异常电压异常频率期间
设备性求（参考列段落 be）
b 单相设备求
次试验负载循环运行设备少 5 分钟表调整设
备终端电压次试验结束设备然通电时调整电压
115Vrms测定否符合适设备性标准
试验 电压（Vrms）
1 134
2 97
c 三相设备求
次试验负载循环运行设备少 5 分钟基电源首先
调整相位衡然调整相位衡次试验结束设备
然通电时调整设备终端均电压 115Vrms测定否符合适
设备性标准
应设备终端电压： 试验 设备类型 相位 ABC 电压（Vrms）
相位 A 相位 B 相位 C
1 1325 1325 1325
2 985 985 985
3 A（CF） A（NF）134 134 128
3 A(WF) 134 134 126
4 A(CF) A(NF) 97 97 103
4 A(WF) 97 97 105 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
d 单相设备求（仅 A（CF）类型设备）
次试验负载循环运行设备少 5 分钟 5 分钟试验
期间测定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：
试验 电压（Vrms） 频率（Hz）
1 122 430
2 100 430
3 122 370
4 100 370
e 三相设备求（仅 A（CF）类型设备）
次试验负载循环运行设备少 5 分钟基电源首先
调整相位衡然调整相位衡 5 分钟试验期间测
定否符合适设备性标准
应设备终端频率电压：
试验 相位 ABC 电压（Vrms） 频率（Hz）
相位 A 相位 B 相位 C
1 1205 1205 1205 430
2 1015 1015 1015 430
3 1205 1205 1205 370
4 1015 1015 1015 370
5 122 122 116 430
6 100 100 106 430
7 122 122 116 370
8 100 100 106 370
16522 瞬时欠压运行（交流）
a 定义
0 97Vrms 范围瞬时电压发生长达 7 秒持续
时间
b 求 果设备处种条件回复正常运行电压范围时应
适设备性标准范围运行
设备 115Vrms 终端电压面注释中规定频率运行时降低
输入交流电压 60Vrms降低设备规范中外规定电压值 7 秒
保持设备通电调整输入交流电压 115Vrms测定否符合适
设备性标准
10Vrms 60Vrms 重复进行试验
注： 进行试验时频率应：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
16523 异常瞬态（交流）
165231 异常浪涌电压（交流）
a 定义
异常浪涌受控稳定状态等级变化通调节器进行电
系统固调节矫正措施造成清障期间异常交流
浪涌电压特征应图 165 规定极限范围
b 求
设备 115Vrms 终端电压面注释中规定频率运行时
180Vrms 电压浪涌应条基输入线 100ms然降低电压
148Vrms1 秒电压水转变水应 1ms 完成
电压会恢复第第二浪涌电压间额定值应类似图
163 中方法应监测电压浪涌
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达求
十秒应浪涌三次应电压浪涌测定否符合适设
备性标准
注： 进行试验时频率应：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
165232 异常频率瞬态（交流）
a 定义
异常频率瞬态受控稳定状态等级变化响应障状态
异常发动机速度改变通调节器进行电系统固调节矫正措施造
成试验 1 2 针频率调设备进行确保恒频设备兼容 b 求
试验 1交流设备：
115Vrms 设备终端电压 400Hz 频率运行设备 5 分钟然
进行列试验
列序应重复三次次试验序间设备应完全稳定
• 1ms 频率降低 350Hz±5Hz运行设备 5s
• 1ms 频率降低 350Hz±5Hz运行设备 200s
• 1ms 频率降低 0Vrms维持 0Vrms2000+20ms
• 1ms 电压恢复 115Vrms 频率恢复 400Hz
运行设备 10s
试验 2交流设备：
115Vrms 设备终端电压 400Hz 频率运行设备 5 分钟然
进行列试验
列序应重复三次次试验序间设备应完全稳定
述循环频率 3 次：
• 升电压 480Hz±5Hz持续 200ms
• 1ms 频率降低 440Hz±5Hz运行设备 5s
• 1ms 电压降低 0Vrms维持 0Vrms2000+20ms
• 1ms 电压恢复 115Vrms 频率恢复 400Hz
运行设备 10s
试验 3仅 A（NF） A（WF）交流设备
115Vrms 设备终端电压 400Hz 频率运行设备 5 分钟然
进行列试验
列序应重复三次次试验序间设备应完全稳定
• 1ms 频率升：
• A（NF）类型设备：680Hz±5Hz持续 200ms
• A（WF）类型设备：900Hz±5Hz持续 200ms
• 1ms 频率降低 0Vrms维持 0Vrms2000+20ms
• 1ms 电压恢复 115Vrms 频率恢复 400Hz
运行设备 10s
进行述试验测定否符合适设备性标准
165233 异常频率变化（仅 A（NF）类 A（WF）类设备） a 定义：
非适设备性标准中规定高达 400Hzs（降低）
200Hzs（升高）频率变化会快速发动机速度变化发生
异常运行状态中尤发动机失控障模式期间
b 求：
(1) 115Vrms 设备终端电压 360Hz+50Hz 频率运行设
备 5 分钟
然述循环频率 3 次：
升电压：
• A（NF）类型设备：650Hz+05Hz
• A（WF）类型设备：800Hz+05Hz
恒定频率变化率 120Hzs然 400Hzs 频率变化率回复频
率 360Hz+50Hz维持该频率 5s
(2) 裸露测定否符合适设备性标准
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
16524 相位输入损失（仅三相交流输入）
a 定义：
三相交流负载应设计移输入相位
连接期间移应发生损坏安全状况
b 求：
应具 115Vrms 电压述频率电源设备供电：
• A（CF）类型设备 400Hz
• 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
a 三相位供电时运行设备 5 分钟供电期间
移相位 X继续应正常运行电压剩余两相位少 30 分
钟
b 首先电源 EUT 断开移相位 X然应正常运行
电压剩余两相位少 30 分钟
c 三相位供电时运行设备 5 分钟三相
位供电期间移相位 Y Z继续应正常运行电压剩余
相位少 30 分钟
d 首先电源 EUT 断开移相位 Y Z然应正常
运行电压剩余相位少 30 分钟 应列标准验证选定相位试验报告中记录
• 相位 X 单相损失造成损伤敏感相位
* 相位 Y Z 两相损失造成损伤敏感相位
非适性标准中规定允许容许断路器 EUT
相连
裸露测定否符合适设备性标准非单独规范中
允许否进行手动重设
注：设备性标准中规定试验进行期间设备性求
166 电源输入参数极限（直流）
面数量规定变电源输入参数适相关试验条
件正常异常电气系统运行关系分开
非适设备性标准中外规定：
设备试验期间机架直流电位应接相试验标
准中列举试验限制考虑负接系统
设备试验期间 14V 28V 直流设备试验回路
线（负线）直流电位应接相
270V 直流设备正接负接浮动接非
说明设备试验期间应具接相直流电位 270V
电源负线进行 270V 直流试验
注：
1 电源应够 EUT 求电流
2 果相飞行器总线供应重电源输入应时测试
输入连接
1661 正常运行条件（直流）
列条件试验适 A 类B 类D 类 Z 类设备
注意： 述 28V 电压值 14V 直流设备时应 2
16611 电压（均值直流）
a 定义：

设备终端电压 28V 直流 270V 直流
值 303V 285V
值 220V 235V
应急操作 180V 235V 注： 额定直流网络电压应考虑：
A 类设备：28V
B 类设备：28V 14V
Z 类设备：28V
D 类设备：270V
b 求
(1) 终端电压调整适电压然负载循环运
行设备少 30 分钟 30 分钟试验期间测定否符合适设备
性标准异常电压水进行试验满足正常异常运行条
件
(2) 额定终端电压运行设备少 1 分钟然设备终端电压
调整适低电压+01负载循环运行设备少 30
分钟 30 分钟试验期间测定否符合适设备性标准
异常电压水进行试验满足正常异常运行条件
(3) 指定应急电气系统条件运行设备终端电压
调整适应急电压+0l负载循环运行设备少 30 分钟
30 分钟试验期间测定否符合适设备性标准
(4) 仅 D 类设备：电源正线接调整设备终端电压适
电压负载循环运行设备少 30 分钟 30 分钟试验
期间测定否符合适设备性标准
测定否符合适设备性标准关闭 270V 电源验证电
压否已降低安全水然恢复 270V 电源负线接
16612 纹波电压(直流)
a 定义纹波高水：
纹波稳定状态直流电气系统运行期间直流电压均水周
期性改变
• 28V 直流网络中果设备终端电压高等 22V
周期性峰峰直流纹波电压低 4V反纹波电压低 2V
• 270V 直流网络中周期性峰峰直流纹波电压低 16V
b 纹波频率部分相关求：
参考第 183 节中第 1831 段
注： 第 18 节中定义类型 RBZ Z 分第 16 节中定义
类型 ABD Z 相致
16613 瞬时电源中断（直流） a 定义
电源转变导致 A 类设备长 200msB 类设备 50ms D
类 Z 类设备 10s 电源中断
b 数字线路设备求
试验仅适配备数字线路存储装置设备包括带延
迟电路设备
类型设备造成性障瞬时电源中断敏感种瞬
变电源中断 V瞬变 T瞬变功中 V V稳
定状态零间值 T 0 1 秒间值
量种组合试验程序选取测定设备性效离散值
试验程序
设备应充分运行
应实施次试验条件前额定电压
应已手动动输入数应开始次试验前显示
相关数
根设备代表运行模式适性标准中规定少
实施两次表 163 中项试验条件果稳定状态电流
间差异稳定状态电流 25需测试稳定状
态电流运行模式
系统完全稳定进行第二试验次试验进行期间试验
监测设备性（包括通常行运行设备系统）
裸露测定否符合适设备性标准非单独设备规
范中规定允许手动重设
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
c 设备求
试验适直流设备
试验程序
果设备设计电压运行少断电 5 次：种设备
次断电时间应持续 50ms重复程序A 类 D 类设备断电 200ms
Z 类设备断电 1s
系统完全稳定进行续试验次试验进行期间试验
监测设备性（包括通常行运行设备系统）
测定否符合适设备性标准非单独设备规范中规
定允许手动重设
注： 设备性标准中规定试验期间设备性求 d 带数字存储装置直流设备双重断电求
试验仅适配备数字线路存储装置直流设备包括
带电气机械延迟装置设备
试验涉发生重复切换现象直流设备类型
试验程序
设备应充分运行
应实施次试验条件前额定电压
应已手动动输入数应开始次试验前显示
相关数
根设备代表运行模式适性标准中规定应
表 167 中试验条件时 T210ms然重复操作
T250ms果稳定状态电流间差异稳定状
态电流 25需测试稳定状态电流运行模式
次试验进行期间试验监测设备性（包括通常行
运行设备系统）实施试验条件根制造商建议验
证设备运行试验条件意序应系统完全稳定进行
试验非单独设备规范中规定否允许手动重设
完成试验条件测定否符合适设备性标准
注： 设备性标准中规定试验进行期间设备性求
16614 正常浪涌电压（直流）
a 定义
正常浪涌受控稳定状态等级变化响应正常系统运
行造成障碍进行电系统固调节造成通调节器进
行负载切换矫正措施
b 求（仅适类型 AB Z 设备）
(1) 28V 直流终端电压运行设备 5 分钟然述循环
电压三次：
A 类 B 类设备升高电压 47V 直流±05V 直流持续 5ms
然降低电压 40V 直流±05V 直流持续 30ms Z 类设备升
高电压 50V 直流±05V 直流持续 50ms回复电压 28V 直流持
续 5s电压水转变水应 1ms 完成 A 类
B 类设备电压会回复第第二浪涌电压间额定值
A 类 B 类设备降低电压 17V 直流±05V 直流 Z
类设备降低 12V 直流±05V 直流持续 30ms回复电压 28V 直
流持续 5s电压水转变水应 1ms 完成 考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
(2) 应类似图 164 中方法应监测电压浪涌
(3) 正常电气系统浪涌期间测定否符合适设备性标
准
注：非单独设备性标准中说明浪涌期间设备性
降低恢复额定电压时必须符合规定性
(4) 应电压浪涌测定否符合适设备性标准
注： 果设备性标准求进行第 16624 段中异常浪涌电
压试验第 16623 段中瞬时欠压试验期间符合该性没必
进行述试验
c 270V 直流设备求（仅适 D 类设备）
(1) 270V 直流±2V 直流终端电压运行设备 5 分钟然
述循环电压三次：
升高电压 400V 直流0+4V 直流保持 30ms0+3ms恢复电压
270V 直流±2V 直流保持少 5s电压水转变
水应 1ms 完成
降低电压 160V 直流2+0V 直流保持 30ms0+3ms恢复电压
270V 直流±2V 直流持续少 5s电压水转变
水应 1ms 完成
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
(2) 应类似图 164 中方法应监测电压浪涌
(3) 正常电气系统浪涌期间测定否符合适设备性标
准
注： 非单独设备性标准中说明浪涌期间设备性
降低恢复额定电压时必须符合规定性
(4) 应电压浪涌测定否符合适设备性标准
注： 果设备性标准求进行第 16624 段中异常浪涌电
压试验第 16623 段中瞬时欠压试验期间符合该性没必
进行正常浪涌电压试验
16615 发动机启动欠压运行（直流）
a 定义
求应 Z 类 28VB 类设备发动机启动期间100205V
直流范围瞬态电压持续长达 35s 设备规范中说明时间 b 求
设备额定率电压通电时降低输入电压 100V 直流
然秒升 030V持续 35s然回复额定电压设备规范中规
定电压期间设备性降设备规范中规定水
电压回复额定值然测定否符合适设备性标准
16616 裸露处电压衰减时间（直流仅适 D 类设备）
a 定义
正常运行期间EUT 裸露外表电压应维持安全水
EUT 移电源EUT 外表面电压必须合理时间衰
减安全水
b 求
(1) 飞行器中典型安装方法安装 EUT然额定终端电压
运行设备少 1 分钟孔连接器插头外种情况裸露
电压峰值应机架电压峰值 50V相互间应 50V 峰值差
(2) 10+20<30pF 探针监测 EUT 270V 热 270V
回路连接点考虑机架接包括外孔连接器插头额定终端
电压运行设备少 1 分钟然突然断开 270 热 270V 回线
EUT 连接
270V 热机架电压 270V 回路机架电压 270V 热
270V 回路间电压应衰减低表列时间 50V 峰值
a) 应断电安装机身 EUT 移连接器
裸露 EUT 270V 连接点进行测试少 1+001s
b) 应断电机身移 EUT 裸露出 EUT
270V 连接点进行 10+010s 试验
(3) 果 EUT 通电时EUT 位非运行状态 EUT
处通电非运行状态重复步骤（2）
1662 异常运行条件（直流）
列条件试验适 A 类B 类D 类 Z 类设备
注意： 述 28V 电压值 14V 直流设备时应 2
16621 电压稳定状态（直流）
a 定义
遇异常电压极限：
设备终端电压 28V 直
流
270V 直流
值 322V 320V 值 205V 220V
注： 额定直流网络电压应考虑：
A 类设备：28V
B 类设备：28V 14VZ 类设备 28V
D 类设备：270V
b 求
(1) 终端电压调整适电压然运行设备少 5 分
钟设备运行期间降低电压额定电压然测定否符合适
设备性标准
(2) 额定终端电压运行设备少 1 分钟然设备终端电压
调整适低电压+01运行设备少 5 分钟设备通电
期间升高终端电压额定电压然测定否符合适设备性
标准
注： 设备性标准中规定异常电压应期间设备性
求
16622 低压条件（直流仅适 B 类设备）
a 定义
长达 10 分钟持续时间引起零适低电压范围
电压
b 求
额定终端电压运行设备少 1 分钟然调整输入电源电压
正常运行低电压运行设备少 1 分钟设备然通电期
间短 10 分钟时间直线降低输入电源电压 0设备然
通电时调整输入电源电压设备适额定电压然测定否符合
适设备性标准
果分步直线衰减 0步进规格应 025V次步进
短持续时间应该 600 秒步进次数
16623 瞬时欠压运行（直流）
a 定义
电压长达 7 秒时间瞬时变化额定电压
b 求（仅适类型 AB Z 设备）
果设备处种条件回复正常运行电压范围时应
适设备性标准范围运行
额定电压设备通电时降低输入直流电压120V+024V保持 7 秒保持设备通电调整输入直流电压额
定值然测定否符合适设备性标准
c 270V 直流设备求（仅适 D 类设备）
果设备处种条件回复正常运行电压范围时应
适设备性标准范围运行
设备 270V 直流终端电压运行期间降低输入直流电压
140+2V降低设备规范中外规定值少保持 7 秒
保持设备通电调整输入直流电压 270V测定否符合适
设备性标准
200+1V 取代 140V 重新进行试验
16624 异常浪涌电压（直流）
a 定义
异常浪涌受控稳定状态等级变化通调节器进行电
系统固调节矫正措施造成清障期间出
现瞬态浪涌电压图 166 示
b Z 类求
设备适额定电压运行时应正（直流）输入线电压浪
涌 80V 直流 100ms然降低电压 48V 直流 1s电压水转
变水应 1ms 完成电压会恢复第第二浪涌
电压间额定值应类似图 164 中方法施加监测电压浪
涌隔 10s 应三次电压浪涌试验测定否符合适设
备性标准
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
c A 类求
设备适额定电压运行时非设备规范中规定否
应正（直流）输入线电压浪涌 463V 直流 100ms然降低电压
378V 直流 1s电压水转变水应 1ms 完成
电压会恢复第第二浪涌电压间额定值应类似
图 164 中方法应监测电压浪涌隔 10s 应三次电压浪涌
试验测定否符合适设备性标准
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
d B 类求
设备适额定电压运行时非设备规范中规定否
应正（直流）输入线电压浪涌 60V 直流 100ms然降低电压
40V 直流 1s电压水转变水应 1ms 完成电压会恢复第第二浪涌电压间额定值应类似图
164 中方法施加监测电压浪涌隔 10s 应三次电压浪涌
试验测定否符合适设备性标准
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
e D 类求
设备适额定电压运行时应 4250+4V 直流正（直
流）输入线电压浪涌 100ms0+10ms应 3450+4V 直流少
1s电压水转变水应 1ms 完成电压会
恢复第第二浪涌电压间额定值应类似图 164 中
方法应监测电压浪涌隔 10s 应三次电压浪涌试验
测定否符合适设备性标准
考虑必需浪涌电流 EUT 输入端测浪涌电压必须达
求
167 负载设备飞行器电源系统影响（交流直流）
1671 负载电流谐波放射物（交流）标识 H
16711 定义
参考第 165181 节
16712 电流失真
带试验标识 H（第 162 节中规定）交流供电设备应符合
列求
1 低总谐波失真电压波形供电时（第 16713 段中
验证求试验条件 1 中规定EUT 输入端 THDV 125）
设备应求谐波电流部分表164165中应单独电压谐波
1失真规定值 125
注：
a 果 EUT 功率 2kVATHDV 125应
超 4
b 谐波电流部分极限计算请参考表 166
2 失真电压波形（第 16713 段验证求试验条件 2）
供电时设备应求谐波电流表 164 165 中应单独电压
谐波 1失真规定值 125
注： 谐波电流部分极限计算请参考表 166
注释： 求遵守失真电压波形求确保裸露实际功率
系统条件（参考第 16518 节）时EUT 稳定 16713 电流失真验证求
注意： 提电压值 115Vrms 交流设备
230Vrms 设备 2
应列数作资格认证试验程序部分提供验证否
符合运行模式设计求中失真求
1 测量时设备运行模式
2 试验安排试验程序复印件试验设备设置
3 设备相位电流电压波形图例附缩放例信
息
4 A（CF）类设备：
• 设备相位 400Hz 16kHz 间整体频率输入电流电
压谐波值相位（选）表格
• 设备输入电流（仅数值）波谱分析图中设备相位分
辨率 20Hz
5 A（NF）类型设备：
• 设备相位 360Hz 144kHz 间 650Hz 26kHz 间
整体频率输入电流电压谐波值相位（选）表格
• 设备输入电流（仅数值）波谱分析图中设备相位分
辨率 20Hz
6 A（WF）类型设备：
• 设备相位 360Hz 144kHz 间 800Hz 32kHz 间
整体频率输入电流电压谐波值相位（选）表格
• 设备输入电流（仅数值）波谱分析图中设备相位分
辨率 20Hz
7 设备相位输入电流实际 RMS
8 设备相位输入电流电压总谐波失真
应采电源稳定状态电流稳定状态电流时设备运
行模式进行试验果稳定状态电流间差异
稳定状态电流 25需测试稳定状态电流运行模
式
应图 167 求进行电流谐波测量果频率高达 50kHz
电流测量装置振幅误差应 3相位误差（报）应
5 度
应忽略 10mA 基频 025电流谐波两者相取
较者 应选波谱分析器谐波分析设备样谐波电流测量
误差允许极限 5结果频率波谱分辨率等
20Hz谐波分析设备应具足够高取样率足够长时间窗口
适窗口功抗混淆滤器作指导方针应考虑列试验特
征：
a 应 100kHz 更高取样率
b 应 005s 更长时间计时窗口
c 应转角频率 25kHz 50kHz 范围抗混淆滤器
d 应矩形窗汉宁窗海明窗布莱克曼哈里斯窗
果波谱分析器 EMI 接收器测量谐波应列带宽
探测保压时间短测量时间
频率范围 6dB 带宽 谐波短停留时
间（1）
短测量时间
（2）
探测设置
（3）
10th 谐波基
频
10Hz 1s 01sHz 均值
11th 谐波 40th 谐
波
10Hz 1s 01sHz 均值
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
(1) 离散频率测量
(2) 模拟测量接收器
(3) 分析器应保持值
应测量输电线频率高达 40th 谐波谐波
试验目测量输电线谐波相关放射物非谐波相关
放射物受求限制谐波振幅频率测量基输电线频率准
确性功确保准确测量基频基础计算谐波
试验期间保压测量时间应足测量谐波振幅变
化允许延长保压测量时间模拟扫描少低试验频率带宽
12 开始少试验频率带宽 12 结束
试验条件：
应两种输入电压失真条件测试设备两种情况应
具 115Vrms 电压述频率电源设备供电：
• A（CF）类型设备：400Hz±1
• A（NF）类型设备：360400500600 650+1Hz
• A（WF）类型设备：360400500600650700 800+1Hz
测量时电源电压频率应极限范围维持恒定
试验条件 1： 第试验条件整试验程中设备输入终端电压
THD（THDv）应 125
注：果 EUT 功率 2kVA电源输出阻抗够低
保持 EUT 输入端 THDV 低 125种情况THDV
125应超 4
试验条件 2：
第二试验条件整试验程中设备输入终端电压
THD（THDv）应等：
• 果 A（CF） A（NF）类型设备8
• 果 A（WF）类型设备10
整试验期间
图 168 示全波整流桥造成电压失真电压失真水
通改变整流器负载线路中插入电源阻抗控制者
通改变电源电压 EUT 输入电压失真
1672 允许相位衡（仅适三相交流输入）
16721 定义
三相交流设备应符合列求正常运行模式三相
负载相位表观（伏特安培）实际（瓦特）功（瓦特）
功率需求相位类似功率需求差应超图 1611
中极限
16722 求
衡输入电压额定值列频率运行设备：
• A（CF）类型设备：400Hz±1
• A（NF）类型设备：400Hz±1然 360Hz±1然 650Hz±1
• A（WF）类型设备：400Hz±1然 360Hz±1然 800Hz±1
测量时电源电压频率应极限范围维持恒定
分功率需求运行模式测量三输入相位
相位负载实际功率（W）表观功率（VA）功功率（VAR）
果功率需求运行条件间差异 25求进
行次功率需求条件试验
果负载功率需求等 1kVA相位衡应
200VAW VAR果负载功率需求 20kVA相位
衡应超 800VAW VAR果负载功率需求 1kVA 20kVA
间相位衡应维持图 1611 极限范围
1673 稳定状态运行直流电流含量（交流设备） 16731 定义
直流电流含量 EUT 吸引交流线电流中直流部分
16732 求
求应功率 10VA 交流设备功率等
10VA 设备受求限制
(1) 试验电源稳定状态电流模式运行设备中
电压 115Vrms终端直流部分 000+010V 直流频率面
注释中规定示
设备稳定测量设备输电线电流直流含量直流含量应
超值 5mA 设备电流 RMS 值 2
(2) 试验电源稳定状态电流模式运行设备中
电压 115Vrms终端直流部分 000+010V 直流频率面
注释中规定示
设备稳定测量设备输电线电流直流含量直流含量应
超值 5mA 设备电流 RMS 值 2
果稳定状态电流间差异稳定状态电流
25需测试稳定状态电流运行模式
进行试验时频率应：
● A（CF）类型设备 400Hz
● 频率调设备 360Hz然 A（NF）类型设备 650Hz
A（WF）类型设备 800Hz
1674 生量（仅适直流 D 类设备）
16741 定义
生量指负载流回电源量量通常电动
机制动负载需求突然改变试验通观察 10uF 电容器电
压变化测量生量
16742 求
EUT 终端电压 270V 直流时采试验 270V 直
流电源稳定状态电流稳定状态电流运行模式运行设
备果稳定状态电流间差异稳定状态电流
25需测试稳定状态电流运行模式
运行期间设备应图 1612 示 10uF+10电容器中产
生低 80V 零正峰值试验期间监测 270V 电源串联二极
两面试验期间串联二极阳极处测量时270V 电源应具
低 10V 零正峰值纹波电源 EUT 间二极应具 1
豪秒反恢复时间 注意：
1 二极两边 10uF 电容器存潜致命电压
2 未通试验 EUT 造成试验装置爆炸试验前安装
适电气机械安全设备
3 测试 EUT 生量前 EUT 制造商验证 EUT 通
试验
1675 浪涌电流求（交流直流）标识 I
16751 定义
带标识 I 设备应满足列求通交浪涌试验设备具
标识 Z未进行浪涌试验设备具标记 X
16752 求
果突然应额定输入电压峰值浪涌电流应：
初 30 毫秒期间稳定状态负载 9 倍
长达 500 毫秒时间稳定状态负载 4 倍
2 秒稳定状态负载 2 倍然额定值
注释：稳定状态负载电流消耗般 EUT 输入低压线路电
压时产生
试验条件：
交流言电压升时间降时间应 14 周期直
流言应 300 豪秒
载实验提供：
115+1Vrms 交流
230+2Vrms 交流
14V+013V 直流
280+025V 直流
270V+27V 直流
处稳定状态负载电流电源处载电压容差范围
时电源 EUT 电源输入热线间添加电阻器便
调整电源 EUT 间测电压降值：
115V 交流设备40V+03Vrms 交流
230V 交流设备80V+06Vrms 交流
14V 直流设备05V+01V 直流 28V 直流设备10V+01V 直流
270V 直流设备90V+09V 直流
电源调节点 7 英尺 EUT 输入终端 7 英尺测量电线
EUT 电压降
浪涌试验期间 EUT 安装正确串联电阻实验室电源提
供：
1055 122Vrms 交流
211 244Vrms 交流
115 152V 直流
230 303V 直流
244 285V 直流
正实验室电源调节点测样
试验条件 1：
设备静止断电少 5 分钟应额定输入电压然验证设
备否符合节求
试验条件 2：
设备稳定处输入电流运行模式时降低输入电压
额定值 5保持 200+200 毫秒然应额定输入电压验
证设备否符合节求
注：
1 进行试验时频率应：
• A（CF）类型设备 400+55Hz
• 频率调设备 360+50Hz然 A（NF）类型设备
650+05HzA（WF）类型设备 800+05Hz
2 交流电压波形零交叉处突然应移交流电源符合
升时间求
1676 稳定状态运行时电流调制（交流）标识 L
16761 定义
带试验标识 L 交流通电设备必须满足列求（第 162 节中
规定）满足换试验条件交流通电设备具标识 Z
电流调节稳定状态设备运行期间交流峰值电流均水
发生周期性变化规变化时发生两种变化负载电流
调节设备促成交流电压调节试验标识 L 功率消耗 35VA 飞机相似设备类型总功率消耗
150VA 设备
16762 求
试验电源稳定状态电流模式运行设备
中终端电压 115Vrms（参见面注释 1）频率面注释 2 中
规定示果稳定状态电流间差异稳定状
态电流 25需测试稳定状态电流运行模式
设备稳定时果种设备稳定状态电流
RMS 值<1kVA设备电线电流调节值应超 028 峰谷值
该值果设备稳定状态电流>1kVA应超 014
峰谷值 RMS 值少负载电流进行三次 500 毫秒扫描
注：
1 EUT 供电交流电源应样交流电源电
阻负载供应等 EUT 稳定状态电流电流时电压调节 RMS
值等 420mV 峰谷值调节频率 1Hz 较高
200Hz 基线频率半间
2 进行试验时频率应：

• A（CF）类型设备 400+55Hz
• 频率调设备 360+50Hz然 A（NF）类型设备
650+05HzA（WF）类型设备 800+05Hz
3 列负载求变化受求限制：
• 初始启动
• 运行模式间转变
• 响应输入电压频率改变
• 终停
4 试验监测高基线频率电流变化
5 电流探针应直流耦合
16771 定义
电流纹波稳定状态设备运行期间直流电流均水发生
周期性变化规变化时发生两种变化带负载电流调节
设备促成直流电压纹波
16772 求
带试验标识 R（第 162 节中规定）直流供电设备应符合列求
试验电源稳定状态电流模式运行设备
中 28V 网络电压 28V 直流 270V 网络电压 270V
直流（参见面注释 1）设备稳定少负载电流进行三次 500
毫秒扫描果稳定状态电流间差异稳定
状态电流 25需测试稳定状态电流运行模式
28V 直流设备
组合总功率 400W 1kW 间种设备单设备线路
电流纹波峰峰值应超单设备负载直流电流 0140 倍
组合总功率 1kW 种设备单设备线路电流纹波
峰峰值应超单设备负载直流电流 0070 倍
270V 直流设备
组合总功率 1kW 种设备单设备线路电流纹波
峰峰值应超单设备负载直流电流 0280 倍
组合总功率 1kW 10kW 间种设备单设备线路
电流纹波峰峰值应超单设备负载直流电流 0140 倍
组合总功率 10kW 种设备单设备线路电流纹波
峰峰值应超单设备负载直流电流 0070 倍
注：
1 直流电源等 EUT 稳定状态电流电流电阻负载
供电时 28V 网络 EUT 供电直流电源电压纹波应等
100mV 峰峰 270V 网络应等 100V
电压纹波频率 1Hz 200Hz 间
2 列负载求变化受求限制：
• 初始启动
• 运行模式间转变
• 响应输入电压改变
• 终停
3 试验监测高 150kHz（3dB 点）电流改变
4 电流探针应直流耦合
1678 功率数（交流设备）标识 P
16781 定义
带试验标识 P（第 162 节中规定）交流供电设备应符合
列求符合类型 P 求交流供电设备接受测试（仅报等级）标记标识 Z（试验标准）
功率数实际功率率P（瓦特）表观功率S（伏特安
培）示

功率数定义包括输入电流电压波形位移失真影响
时指实际功率数
16782 求
列频率两种试验电压测量设备功率数时EUT 应符合
功率数求：
A（CF）应 400+1Hz
A（NF）应 360400500600650+1Hz
A（WF）应 360400500600650700800+1Hz


电源电压
单相
电源电压
三相 试验电压
115Vr
ms
230VV
rms
115Vr
ms
230Vr
ms
1 100 200 1015 203
2 122 244 1205 241
a) 电动机负载稳定状态满载功率数应列出范围：
• 超前功率数应 0980
• 果频率 500Hz滞功率数应 0700
• 果频率 360Hz 500Hz 间滞功率数应
值
PF28571E3*Hz072857
• 果频率等 360Hz滞功率数应 0300
b) 交流负载设备功率数应等列值
飞机类似设备总功率消耗 150VA 负载负
载稳定状态满载功率数应 0800 滞 0968 超前间 负载（KVA） 功率数——超前 功率数——滞
≤002 0200 0200
003 0355 0321
004 0464 0406
006 0619 0527
008 0728 0613
010 0813 0679
015 0968 0800
015 0968 0800 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
• 002kVA 015kVA 间超前功率数（PF）
PF087765*log (kVA) +169110
• 002kVA 015kVA 间滞功率数（PF）
PF068567*log (kVA) +136493
表 161 带数字电路交流设备试验条件

注：
1 定义：
T1 供电中断时间
T2 应电压 V（额定值）衰减 0V 需时间
T3 应电压 0V 升 V（额定值）需时间
V 值 允许应电压衰减低水（表示 V 额定值百
分）
2 T1T2T3 容差±10
试验条件号 1 2* 3 4 5 6 7 8* 9* 10 1 12 13 14* 15* 16* 17
T1（毫秒） 2 10 25 50 75 100 200 10 25 50 75 100 200 30 35 40 25
T2（毫秒） <1 20* 20 20 20 20 20 50* 50* 50 50 50 50 50* 50* 20* 5
V（额定值）
V 额定值百分
（V 值）
0V T3（毫秒） <1 5 5 5 5 5 5 20 20 20 20 20 20 20 5 20 5
V 额定值百
分（V
值）
0 50 15 10 5 0 0 80 50 0 15 5 0 65 60 35 0
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
*试验条件电压会达 0 表 162 A（NF）类 A（WF）类设备试验求

注
T1供电中断时间
T220ms T35ms
T1T2T3 容差±10
F1t≤ta 时设备电源电压频率
F2t≥tb 时设备电源电压频率

试验条件号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ IV V VI
T1（ms） 50 50 100 100 200 200
F1（Hz） 360 F 值 360 F 值 360 F 值
F2（Hz） F值 360 F 值 360 F 值 360
A（NF）类型设备F 值650Hz
A（WF）类型设备F 值800Hz
V（额定值）
0V
T（时间） 表 163 带数字电路直流设备试验条件



注：
1 定义：
T1 供电中断时间
T2 应电压 V（额定值）衰减 0V 需时间
T3 应电压 0V 升 V（额定值）需时间
V 值 允许应电压衰减低水（表示 V 额定值百
分）
2 T1T2T3 容差±10
适类型 ABDZ ADZ DZABD
Z
ADZ DZ ABDZ
试验条件
号
1 2* 3 4 5 6 7 8 9* 10* 11 12 13 14 15 16* 17* 18* 19
T1（Ms） 2 10 25 50 75 100 200 1000 10 25 50 75 100 200 1000 30 35 40 25
T2（mS） <1 20* 20 20 20 20 20 20 50* 50* 50 50 50 50 50 50* 50* 20* 5
T3（mS） V 额定值
百分
（V
值）
0 50 15 10 5 0 0 0 80 50 0 15 5 0 0 65 60 35 0
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
*试验条件电压会达 0
V（额定值）
V 额定值百分
（V 值）
0V 表 164 单相电气设备电流谐波极限

谐波级次 极限
奇数非三次谐波（h571113…37） Ih03 l1h
奇数三次谐波（h391521…39） Ih015 I1h
偶数谐波 2 4 Ih001 I1h
偶数谐波>4（h6810…40） Ih 0 0025 I1
表 165 衡三相电气设备电流谐波极限

谐波级次 极限
第三第五第七 I3l5l7002 I1
奇数三次谐波（h91521…39） lh 01 I1h
第十 I1101 I1
第十三 I13 008 I1
奇数非三次谐波 1719 I17I19 004 I1
奇数非三次谐波 2325 I23I25003 I1
奇数非三次谐波 29313537 lh03 I1h
偶数谐波 2 4 Ih001 I1h
偶数谐波>4（h6810…40） lh00025 I1h ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
L1稳定状态功率需求运行模式条件单试验频率（*）
测设备基频电流应电流计算运行模式中
该试验频率（*）电流谐波极限
（*）试验频率值请参考第 16713 节
H谐波级次
Lh正常稳定状态运行模式获级次 h 谐波电流 表 166 试验标识 H 试验条件 2 符合表
A
谐波级次
B
电流谐波
求
（）
C
电压波形中
谐波
（）
D（B+C*125）
10mA 极限谐波电
流修正求
（）
E
试验装置发出
电流谐波
（）
F
试验结
果
2 050 004 055 051 合格
3 500 349 936 1172 合格
4 025 003 029>040 035 合格
5 600 299 973 753 合格
6 025 012 040 015 合格
7 429 167 637 1320 合格
8 025 002 028>040 010 合格
9 167 021 193 098 合格
10 025 001 026>040 005 合格
11 273 072 363 300 合格
12 025 003 029>040 012 合格
13 231 064 311 520 合格

40 025 00017 0252>040 00065 合格 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
A 列说明谐波级次例 A（CF）类型设备第 1 行
800Hz 电压电流（2*400Hz）关（负载否确实符合谐波
求表格应包括等第 40 谐波）
B 列列举表 164 中测定单相负载电流谐波求
C 列列举总谐波失真 5（试验条件 2 中规定）应电
压中电压谐波部分注意C 列举例实际应中列
应电压实际谐波部分
D 列 EUT 允许电流谐波时 10mA 极限应处
放松第 481012 40 谐波试验限制处10mA 基
频 040第 4 谐波合格改合格
E 列失真电压条件测试设备列举电流谐波数
F 列说明设备否符合特殊谐波求点设备
输入（E 列）处测电流谐波失真电压输入条件允许电流谐
波（D 列）间关系测定
表 167 带数字存储电路直流设备试验条件
注
1 定义：
V 值 额定电压
T1 第次断电持续时间（电压等 V 额定值 50时测）
T3 第二次断电持续时间（电压等 V 额定值 50时测）
2 T1T2T3 容差±10
3 升降时间d波形 10 90处测
试验 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
类型 A
DZ
Y Y Y Y

Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y

B 类 Y Y Y Y NA Y NA NA NA Y Y NA NA NA NA NA NA
T1（mS） 9000 9000 10 10 10 20 20 20 20 50 50 50 50 100 100 150 150
T3（mS） 20 50 10 50 100 10 50 100 170 10 50 100 140 50 90 10 40
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

V 额定值
V 额定值50
时间
d 15ms
T210ms 50ms
注： A（CF）系统终测频率等 200Hz200Hz
终测频率 A（WF） A（NF）系统中应线频率 12

图 161 交流电压调制包线频率特征
频率——Hz
注意
提电压值 115Vrms
交流设备果 230Vrms 交流
设备 2
V 峰谷
注 1
伏
特
︵
峰

谷
︶



调
制
包
线
部
分

RMS 伏特 X
振幅数
调制包线
谷
峰
图 162 交流频率调制特征
频
率
偏
差
︵
H
z︶

重复频率
（Hz）
频率偏差
（±Hz）
重复率——Hz
• 测设备伏特安培容量必须充足
线路 A
注： 定时器转换期间测设备接收 0 功率

线路 B
注： 线路 B 选仅电源阻抗设备性重时
图 163 交流设备浪涌电压试验
定时器
伏特计
测设
备
交流输入功率
交流输入功率
伏特计
定时器
测设
备 调电压
互感器
12 加速
耦变压器
供 EUT 电压
电压 V0 电压 V1 电压 V2
K1 开 关 开 K1 K2 状态
K2 开 开 关 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注：
1 第 16614 段（正常浪涌电压）第 16624 段（异常
浪涌电压）求调整 K1K2 状态构造时间符合电压浪涌持
续时间
2 激活 K1 K2样开始 V1 V2 间转换时K1
K2 处关闭状态
3 电压电源应提供足够电流达 EUT 输入处测
求试验电压
4 V0V1 V2 相适试验段落中电压值V0 总
V1 V2 低
5 选电阻器源器件存二极负极接间
电压试验步进间降低电压
6 提供求波形换试验设备
图 164 直流设备浪涌电压试验
阻塞二极
定时器
定时器
测设备
仪表
图 165 交流异常电压浪涌包线
注意
提电压值 115Vrms
交流设备果 230Vrms 交流
设备 2 交
流
电
压
浪涌持续时间——秒
注： D 类 A 类基础波形相
秒 A类 B 类 Z类 D类
50 322 322 322 315
1 378 40 48 345
05 425 47 60 385
01 463 60 80 425
图 166 典型异常直流浪涌电压特征
注意
提电压值 28V 直流设备
果 14V 直流设备 2
直
流
电
压
28V 额定值
种类 Z
28V 额定值
种类 B
28V 额定值
种类 A
时间——秒
单相设备电流谐波测量

三相设备电流谐波测量
图 167 典型电流谐波测量图
谐波分析器波形显示
三相电
源
测设
备
电流电压测量设备
电流电压测量设
电流电压测
谐波分析器波形显示
交流电源 测设备
电流电压测量
设备
单相设备产生电压失真

三相设备产生电压失真
图 168 谐波试验典型电压失真电路
增加电源阻抗选电感
测
设备 电
源
非线形
负载组
非线形负载组
非线形负载组
中性线（
设备运行期间
）
线路
线路
线路
中性
中性
中性
测设备电源
增加电源阻抗选电感
非线形负载组
调电阻
负载
中性
线路
单相设备产生直流电压偏移
E相调直流电压电源电源：
• 应正常运行模式中获 EUT 稳定状态 rms 电
流相容
• 应交流电源产生列直流电压偏移：
115V 交流设备：0200+00040V 直流+0200+00400V
直流
230V 交流设备：0200+00040V 直流+0200+00400V
直流
开关 K1 K4 状态
• EUT 初次通电：
合 K1 K2（ K3 K4） E 免 EUT 浪涌电流
• 试验条件：交流电源施加负直流含量
合 K1 K4
开 K2 K3
• 试验条件：交流电源施加负直流含量 开 K1 K4
合 K2 K3
图 169 交流单相设备直流偏移试验
测
设备
交流
电源
三相设备产生直流电压失真
EAEBEC相调直流电压电源电源：
• 应正常运行模式中获 EUT 稳定状态 rms 电
流相容
• 应交流电源产生列直流电压偏移：
115V 交流设备：0200+00040V 直流+0200+00400V
直流
230V 交流设备：0200+00040V 直流+0200+00400V
直流
KA1 KA4KB1 KB4 KC1 KC4 状态
• EUT 初次通电：
合 KA1KB1KC1 KA2KB2KC2（ KA3KB3
KC3 KA4KB4KC4） EUT 浪涌电流免 EAEB EC
• 试验条件：交流电源施加负直流含量
合 KA1KB1KC1 KA4KB4KC4
测设备
相位 A
相位 B
交流电源
相位 A
相位 B
相位 C
相位 C 开 KA2KB2KC2 KA3KB3KC3
• 试验条件：交流电源施加负直流含量
开 KA1KB1KC1 KA4KB4KC4
合 KA2KB2KC2 KA3KB3KC3
图 1610 交流三相设备直流偏移试验

115Vrms 230Vrms 设备总三相负载 kVAkW kVAR
图 1611 三相交流负载允许相位衡




衡
VA

W

VAR
衡200×（负载1000）047
注：
1 D3zenertransorb 堆应具 24V+1V 直流 24mA
反击穿泄露电流正 EUT 试验前测样 D3 堆中
单相双夹具
2 D1 D2 额定电流应 EUT 电流反恢复
时间应 10 豪秒
3 D3zenertransorb 堆额定电流应 EUT 电流 1
毫秒脉电流
4 验证通示波镜潜接回路该回路会造成读数错误
损坏示波镜
注意：
1 二极两边 10uF 电容器存潜致命电压
2 未通试验 EUT 造成试验装置爆炸试验前安装
适电气机械安全设备
3 测试 EUT 生量前 EUT 制造商验证 EUT 通
试验
图 1612 270V 直流生量试验装置

测
设备
量夹
范围 范围
选预
载电
容器 非极性
（01 相）
参见注释 1
D3 堆 RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 17 节 电压尖峰试验
重须知
试验程序相关信息包含第 123 节外附录 A
鉴定进行环境测试
170 电压尖峰试验208
171 试验目208
172 设备类型208
173 试验设置仪器208
174 试验程序208

图 171 电压尖峰波形209
图 17－2 直流单相交流电压尖峰试验设置210
图 17－3 三相交流电压尖峰试验设置211
170 电压尖峰试验
171 试验目
该试验确定设备否耐受交流直流电源线电压尖
峰影响预期利影响：
a 永久性损坏部件障绝缘击穿
b 敏感性退化设备性改变
172 设备类型
A 类设备
指求进行高度保护免受电压尖峰破坏方进行安装
设备 A 类设备
B 类设备
指接受进行较低标准保护免受电压尖峰破坏方进
行安装设备 B 类设备
173 试验设置仪器
暂态发电机产生波形图 17－1 示典型试验设置
图 17－2 示果波形图 17－1 相符会产生
尖峰方法
174 试验程序
测设备电源断开情况应验证瞬态波形状符合图 17－
1设备设计电压运行时电源输入端施加系列
图 17－1 述正负极性尖峰信号果重电源输入母
线提供输入连接应时进行试验分钟
少电极施加 50 次瞬态信号设备种运行模式功
重复该试验
施加尖峰结束确定设备否符合适设备性标准
注： 果该试验期间检查测设备性采适
设备性标准中规定性求
时间——微秒
发电机电源阻抗应 50Ω 标称值规定电压持续时间仅适
开路状态设备连接情况实际电压峰值会降低发电机
电源阻抗应 50Ω±10负载电阻器进行试验验证应产生
规定电压 50％±10
注：示波形典型波形果脉升时间等
2 微秒总脉持续时间少 10 微秒满足波形求
图 171 电压尖峰波形
A 类设备：E＝600V
B 类设备：E＝2×线电压（交流效值直流
220V较低者准）
注：设备图高电流 求外试验方法（避免变压器等饱）
图 17－2 直流单相交流电压尖峰试验设置
测设备
示波器
（选）
高
脉发生器
注：设备图高电流求外试验方法（避免变压器等饱）
图 17－3 三相交流电压尖峰试验设置
测设备
示波器
（选） 脉发生器
脉发生器
示波器
（选）
Y 形三相电路
未接 RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 18 节 音频传导敏感性电源输入
重须知
节包含信息文件章节中试验程序关外
附录 A 适鉴定进行环境试验该页保留空白 目 录
180 音频传导敏感性电源输入（闭路试验）216
181 试验目 216
182 设备类型频率等级216
1821 设备类型 216
183 试验程序216
1831 直流输入电源线 216
1832 交流输入电源线 217
1833 频率扫描速率 218
184 通说明218
图 18－1 音频传导敏感性试验试验装置（交流直流电源线差模） 219
图 18－2 音频传导敏感性试验试验装置（270V 直流电源线模）220
图 18－3 28 & 270V 直流电力系统纹波频率特性曲线——RK Z 类220
图 18－4 28V 直流电力系统纹波频率特性曲线——B 类 221 该页保留空白 180 音频传导敏感性电源输入（闭路试验）
181 试验目
该试验确定设备安装飞机时设备否承受预期
正常级频率分量频率分量通常电源基频构成谐波关系
182 设备类型频率等级
1821 设备类型
设备试验设计包括：
类型参考：
· AC 设备：R（CF）R(NF) R(WF)类
· DC 设备：RB Z 类
R（CF）R(NF)R(WF) R 类
电源恒频变频交流系统供电直流系统电源
变压整流器机组提供飞机电气系统设备确定：
· AC 设备：R（CF）R(NF) R(WF)类
· DC 设备：R 类
B 类设备
发动机驱动交流发电机整流器直流发电机供电
直流母线始终联容量蓄电池飞机电气系统Dc设备确定
B 类设备非规定14 Vdc 设备试验水 28 Vdc 设备
示试验水半
Z 类设备
适标准类型飞机电气系统Dc设
备确定 Z 类设备Z 类设备应代 R 类 B 类设备例
该类设备述变速发电机供电直流系统：
a 直流电源没联直流汇流条蓄电池者
b 控制防护设备蓄电池直流汇流条断开者
c 蓄电池容量直流发电机容量
K 类设备
指恒频变频交流系统提供电源飞机电气系统设
备电压失真等级高施加 R 类设备交流电源电压失
真等级
K 类设备应适合代 R 类设备
183 试验程序
1831 直流输入电源线
a RB Z 类设备图 18－1 示连接测设备
设备运行时串联未接直流输入电源线连续施加
正弦波音频信号改变施加音频信号时该信号峰间幅
值达图 18－3 图 18－4 规定值时（视情况）频率
1833 节中规定速率进行扫描时确定设备否符合适
设备性标准 1833 节规定运行模式重复该试验 b 270V Z 类设备图 18－1 示连接测设备 270V
负极引线接设备运行时串联正直流输入电源线连
续施加正弦波音频信号非适性标准中规定
该试验中负极引线须接改变施加音频信号时该信号
峰间幅值达图 18－3 规定值时频率 1833 节
中规定速率进行扫描时确定设备否符合适设备性标
准 1833 节规定运行模式重复该试验
c 270V Z 类设备图 18－2 示连接测设备
求频率范围重复试验 270V 直流设备施加模
电压纹波（注意负极引线通耦合变压器接）模试验电
差模试验电 2 倍（见图 18－3）频率 1833 节规定
速率进行扫描时确定设备否符合适设备性标准
1833 节规定运行模式重复该试验
1832 交流输入电源线
a R(CF) K 类设备
图 18－1 示连接测设备设备运行时串联未
接交流输入电源线连续施加正弦波音频信号 700 Hz～16
kHz 间改变施加信号频率时确定设备否符合适设备性标
准 1833 节规定运行模式重复该试验
R(CF)类设备保持该信号效值幅度正常交流
输入电压 6％频率 1833 节规定速率进行扫描时确
定设备否符合适设备性标准 1833 节规定运行模
式重复该试验
K 类设备保持该信号效值幅度正常交流输
入电压达 76kHz 8％超 76kHz 6％频率 1833
节规定速率进行扫描时确定设备否符合适设备性标准
1833 节规定运行模式重复该试验
b R(NF) K 类设备
1 图 18－1 示连接测设备设备 360 Hz +50Hz
电源频率运行时串联未接交流输入电源线连续施
加正弦波音频信号 700 Hz～26 kHz 间改变施加信号
频率
R(NF)类设备保持该信号效值幅度正常交流
输入电压 6频率 1833 节规定速率进行扫描时确定
设备否符合适设备性标准 1833 节规定运行模式
重复该试验
K 类设备保持该信号效值幅度正常交流输
入电压达 124kHz 8％超 124kHz 6％频率
1833 节规定速率进行扫描时确定设备否符合适设备性
标准 1833 节规定运行模式重复该试验
2 650 Hz +05 Hz 电源频率重复试验（1）时 1100Hz～
32 kHz 间改变施加信号频率
c R(WF) K 类设备： 1 图 18－1 示连接测设备设备 360 Hz +50Hz
电源频率运行时串联未接交流输入电源线连续施
加正弦波音频信号 700 Hz～32 kHz 间改变施加信号
频率
R(WF) K 类设备保持该信号效值幅度正常
交流输入电压达 152kHz 8％超 152kHz 6％频
率 1833 节规定速率进行扫描时确定设备否符合适设备
性标准 1833 节规定运行模式重复该试验
2 800 Hz +05 Hz 电源频率重复试验（1）时 1400Hz～
32 kHz 间改变施加信号频率
1833 频率扫描速率
产生连续频率试验设备试验频率应十进制 30
次试验频率应成数性排列例列公式计算升序
排列十进制 30 次频率：
fn+l f1*10(n30)± 1
公式中：
fn 试验频率 n＝1～m
f1 起始频率
fm 结束频率
ml + 30*log(fmf1)
试验频率停留时间应少 1 分钟包括试验设备校
正时间果试验步骤 fn+1 产生频率 fm调低 fm
产生连续线性频率扫描试验设备（快）扫描速
率应等十进制连续频率数（m） 2 倍停留时间十
进制 30 次连续频率 2 倍 1 分钟停留时间等 60 分钟十
进制扫描速率
根初电源系统绘制出稳态电流稳态电流设
备运行模式进行试验稳态电流稳态电流间
21 更时求稳态电流进行试验
184 通说明
a 果试验电源线阻抗需量功率产生规定音频信号电
压电通输出 100W 音频放器充分满足试
验条件变压器输出阻抗 06Ω ±50
b 1831 节中述直流输入电源线电容器（100
微法拉更）应直流电源串联连接交流输入电源线
10 微法拉电容器应电源串联连接
c 变压器音频量引入电源线时测设备引起
交流直流负载电流流变压器次级绕组时该变压器必须
正常工作 d 交流线采相位移网络消信号监视器电源
频率分量
e 必须心谨慎防止输入电源电流产生反射电压损坏音频信号
发生器系统
f 音频发生器供变压器直流偏移导致音频发生器变压
器热障插入音频发生器变压器间 1Ω
电阻器联电容器防止种问题发生必须保证流电容
器电阻器电流额定电容器阻抗必须足够低便达
求试验电
g 应时测试 UUT 外部联电源输入联连接器





注：
C≥100 微法拉仅直流电源
C≥8 微法拉仅交流电源
Z 06Ω± 50
选 DC 阻塞网络（CN RN）影响达试
验电
图 18－1 音频传导敏感性试验试验装置（交流直流电源线差模）
音频发生器
信号监视器
测部件 交流直流
电源
选 DC
阻塞网络
注：电源回线应面隔开
注：
C≥100 微法拉 仅直流电源
Z 06Ω± 50
选 DC 阻塞网络（CN RN）影响达试验电
图 18－2 音频传导敏感性试验试验装置（270V 直流电源线模）

图 18－3 28 & 270V 直流电力系统纹波频率特性曲线——RK Z 类
音频发生器
测部件
信号监视器
270V DC 电源
14V 直流限值 28V 直流限值 28V 直流限值
28 & 270V 直流电力系统纹波频率特性曲线——RK Z 类
注：回线通
耦合变压器接

选 DC
阻塞网络
回线（隔离）28V 直流电力系统纹波频率特性曲线——B 类



图 18－4 28V 直流电力系统纹波频率特性曲线——B 类
28V 直流限值 14V 直流限值 该页保留空白
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机载设备环境条件测试程序
第 19 节 感应信号敏感性
重须知
节包含信息文件章节中试验程序关外附录 A
鉴定进行环境试验190 感应信号敏感性 225
191 试验目 225
192 设备类型 225
193 试验程序 226
1931 设备中感应磁场 226
1932 互连电缆中感应磁场 226
1933 互连电缆中感应电场 226
1934 互连电缆中感应尖峰 227
1935 频率扫描速率 227
表 19－1 感应信号敏感性试验类设备应 228
表 19－1 感应信号敏感性试验类设备应（续） 229
图 19－1（a）音频磁场敏感性测试等级——恒频 230
图 19－1（b）音频磁场敏感性测试等级——窄频 230
图 19－1（c）音频磁场敏感性测试等级——宽频 231
图 19－1（d）音频磁场敏感性测试等级——恒频 231
图 19－1（e）音频磁场敏感性测试等级——窄频 232
图 19－1（f）音频磁场敏感性测试等级——宽频 232
图 192 音频磁场敏感性试验 233
图 193 音频电场敏感性试验 233
图 194 互连电缆尖峰试验设置 234
图 195 感应转换瞬变 235 190 感应信号敏感性
191 试验目
该试验确定设备互连电路结构否承受安装环境导致
定电感应电压章特说明关已安装设备
系统产生通互连电线测设备敏感电路连接电源频
率谐波音频信号电气瞬变干扰信号
192 设备类型
感应信号敏感性试验类型 2 字母表示第字母（(C Z
A B）指测试等级第二字母（CN W）指电源安装类型
C_类
求干扰系统中长线运转短电线隔离
产生严重耦合系统中运行设备确定 C_类设备
CC 类：指安装电源恒频（ 400Hz）直
流飞机设备
CN 类：指安装电源窄频率范围（
350 Hz～650 Hz）变化飞机设备
CW 类：指安装电源宽频率范围（
350 Hz～800 Hz）变化飞机设备
Z_类
求干扰系统中运行设备确定 Z_类设备
ZC 类：指安装电源恒频（ 400Hz）直
流飞机设备
ZN 类：指安装电源窄频率范围（
350 Hz～650 Hz）变化飞机设备
ZW 类：指安装电源宽频率范围（
350 Hz～800 Hz）变化飞机设备
A_类
希干扰系统中运行设备 A_类设备
AC 类：指安装电源恒频（ 400Hz）直
流飞机设备
AN 类：指安装电源窄频率范围（
350 Hz～650 Hz）变化飞机设备
AW 类：指安装电源宽频率范围（350 Hz～800 Hz）变化飞机设备
B_类
干扰电控制容许范围系统中运行设备 B_
类设备
BC 类：指安装电源恒频（ 400Hz）直
流飞机设备
BN 类：指安装电源窄频率范围（
350 Hz～650 Hz）变化飞机设备
BW 类：指安装电源宽频率范围（
350 Hz～800 Hz）变化飞机设备
193 试验程序
1931 设备中感应磁场
测设备置根直导线辐射体中电源产生音频磁
场中施加电流表 19－1 规定直导线辐射体应位测设备
部件周围 015m 确定否符合适设备性标准
该试验期间辐射体应定位引起干扰部件外表
面辐射体长度应伸出测部件端端少伸出 06m（横
）辐射体输入电流引线应放置离测部件部分辐射
体身少 06m 处测设备部件均应单独进行试验磁场电
源设备电源步
1932 互连电缆中感应磁场
测设备互连导线束置图 19－2 示音频磁场中磁
场值表 19－1 规定值时确定否符合适设备性标准
该试验期间设备互连电缆均应相关安装界面
控制图进行安装应适模拟测设备相关设备输入输出
情况磁场电源设备电源步频率扫描速率停留时间应符
合 1935 节规定
1933 互连电缆中感应电场
测设备互连导线束置图 19－3 示音频电场中电
场值表 19－1 规定值时确定否符合适设备性标准
该试验期间设备互连电缆均应相关安装界面
控制图进行安装仅设备制造商规定处屏蔽线绞线
应适模拟测设备相关设备输入输出情况电场电源
设备电源步频率扫描速率停留时间应符合 1935 节规定 1934 互连电缆中感应尖峰
该试验期间设备互连电缆均应相关安装界面
控制图进行安装仅设备制造商规定处屏蔽线绞线
应适模拟测设备相关设备输入输出情况
测设备互连导线束置图 19－4 示试验装置正
瞬变场负瞬变场表 19－1 中规定 192 节中设备类型需电
缆长度图 19－4 中示定时器调整产生秒 8～10 次脉
脉重复率图 19－4 中 A 点处出现波形应图 19－5 中描述相
似瞬变正极负极极脉须保持少 2 分钟更长时
间（果相关设备说明书规定）暴露确定否符合适设备
性标准该试验期间设备性求设备性标准中做出
规定
图 19－4 A 点处监视时触点断开时产生感应转换瞬变应
图 19－5 示极相似触点断开时A 点电压约 2 微
秒时间+28 V 直流变负压时线圈绕组间电
容（典型情况 250～3000 微微法拉）充负电电压达电离电
势时触点处出现电弧放电通触点处电离通道电压快升
28V 直流 A 点线圈间导线电感A 点电压通常超
+28V 直流时灭弧循环反复进行典型情况重复时间
02～10 微秒重复次数通常 5～1000 次直电感性负载量
（E＝12LI2）消耗掉止
1935 频率扫描速率
产生连续频率试验设备量试验频率应十进
位 30 次频率试验频率应成数性排列例列公式计
算升序排列十进位 30 次频率：
fn+1fn*10(130)
公式中： fn 试验频率 n＝1～m
f1 起始频率
fm 结束频率
m1+ 30*log (fmf1)
试验频率停留时间应少 10 秒包括试验设备校正
时间果试验步骤 fn+1 产生频率 fm调低 fm
产生连续频率扫描试验设备（快）扫描速率应
等十进位连续频率数（m）停留时间十进位
30 次连续频率 10 秒停留时间等 5 分钟 表 19－1 感应信号敏感性试验类设备应
章节 试验 ZC 类 AC 类 BC 类 CC 类
1931 设备中感应磁场 400Hz 20A
效值
400Hz 20A
效值
400Hz 20A
效值
400Hz 20A
效值
1932 互连电缆中感应
磁场
l×L 400
Hz 时 30
Am 降
15kHz 时
08 Am
I×L18Am
（ 380～
420 Hz）
适 l × L
380 ～ 420
Hz 时 120
Am 400
Hz 时 60
Am 降
15kHz 时
16 Am
1933 互连电缆中感应
电场
V×L1800
Vm （
380 ～ 420
Hz）
V × L360
Vm （
380 ～ 420
Hz）
适 V × L
380 ～ 420
Hz 时 5400
Vm
400Hz 时
5400 Vm 降
15 kHz
135 Vm
1934
互联电缆中感应
尖峰
图 194
L30 m
图 194
L30 m
图 194
L 12 m
图 194
L30 m
1931 设备中感应磁场 350Hz
650Hz 20
A 效值
350Hz
650Hz 20
A 效值
350Hz
650Hz20
A 效值
350Hz
650Hz 20
A 效值
1932 互联电缆中感应
磁场
I × L
350 ～
650Hz 时
30Am 降
26kHz
08 Am
l × L18
Am （
350 ～ 650
Hz）
适 I × L
350 ～ 650Hz
时 120Am 降
26kHz
16 Am
1933 互连电缆中感应
电场
V×L1800
Vm （
350 ～
650 Hz）
V × L360
Vm （
350 ～ 650
Hz）
适 V × L
350 ～
650Hz 时
5400 Vm 降
26 kHz
135 Vm
1934 互连电缆中感应
尖峰
图 194
L30 m
图 194
L30m
图 194
Ll 2 m
图 194
L30 m ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
表 19－1 感应信号敏感性试验类设备应（续）
章节 试验 ZW 类 AW 类 BW 类 CW 类
1931 设备中感应
磁场
350Hz
800Hz 20 A
效值
350 Hz
800 Hz 20
A 效值
350 Hz
800 Hz 20 A
效值
350 Hz
800 Hz 20
A 效值
1932 互连电缆中
感应磁场
I×L 350～
800 Hz 时 30
Am 降 32
kHz 08 Am
I×L18 Am
（ 350 ～ 800
Hz）
适 I × L
350～800Hz
时 120Am 降
32 kHz
16 Am
1933 互连电缆中
感应电场
V × L 1800
Vm （ 350～
800 Hz）
V × L360
Vm （
350 ～ 800
Hz）
适 V × L
350 ～
800Hz 时
5400 Vm 降
32 kHz
135 Vm
1934 互连电缆中
感应尖峰
图 194
L30 m
图 194
L30 m
图 194
L12 m
图 194
L30 m
注： 制造商安装界面控制图规定电缆固定长度 33m应
适缩短场源导线耦合长度（L）保持端距离 015m
测试等级缩短耦合长度规定耦合长度间（L＝
33 (2 x 015) 3 m）调整例制造商规定电缆长
度 18m L＝15m调整等级（1530） 05 倍述
电压电流限值制造商安装界面控制图中规定电缆
固定长度 15m (L＜12 m)时需进行该试验
图 19－1（a）音频磁场敏感性测试等级——恒频

图 19－1（b）音频磁场敏感性测试等级——窄频
频率（kHz）
ZN 类 AN 类
CN 类
磁场
I×L
（
Am
）

频率（kHz）
ZC 类
AC 类
磁场
I×L
（
Am
）

CC 类
图 19－1（c）音频磁场敏感性测试等级——宽频

图 19－1（d）音频磁场敏感性测试等级——恒频
ZW 类 AW 类
磁场
I
×L
（
Am
）

CW 类
频率（kHz）
AC 类
ZC 类
CC 类
电场
V
×L
（
V
m
）

频率（kHz）
图 19－1（e）音频磁场敏感性测试等级——窄频

图 19－1（f）音频磁场敏感性测试等级——宽频
频率（kHz）
电场
V
×L
（
V
m
）

AN 类
ZN 类
CN 类
电场
V
×L
（
V
m
）

频率（kHz）
AW 类
ZW 类
CW 类
注 1： 互连导线束应离接板少 50mmm
注 2： 磁场电流 I(安培效值)长度 L（m）
图 192 音频磁场敏感性试验

注 1： 互连导线束应离接板少 50mmm
注 2：电场电压 V（效值）×长度 L（m）注 3： 选择 R 员高
压防护
图 193 音频电场敏感性试验
电压表
信号发生器
开路
测系
统
部件
米 3 圈
测系统
部件
模拟负载
长度（L）
长度（L）
测
系统
部件
测系统
部件
模拟负载

注 1： 互连导线束应离接板少 50mmm
注 2： 非抑制继电器线圈特性：
电压＝ 28V 直流
电流＝ 160 mA
电阻＝ 175Ω±10
电感＝ 15H± 10（供电状态）
注 3： 带极性互换开关接电源供 28V 直流
图 194 互连电缆尖峰试验设置
定时器 28V 直流
电源
A 点
长度（L）
非抑制继电器
线圈——注 2
米 3 圈
测系
统部件
测系统
部件
模拟负载
α 幅度≥600v pp
总持续时间 50～1000 微秒
重复周期 02～10 微秒
注： 图 19－4 中 A 点间测电压波形接板
图 195 感应转换瞬变 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 20 节 射频敏感性（辐射传导）
重须知
该章包含信息文件章节中试验程序关 外附录 A 适
鉴定进行环境试验
200 射频敏感性（辐射传导）239
201 试验目 239
202 设备类型 239
203 般试验求 240
204 传导敏感性（CS）试验246
205 辐射敏感性（RS）试验248
206 辐射敏感性（RS）试验代程序——混响室251
2061 适范围目251
2062 程序概述 251
2063 校准： 混响室场均匀性载荷确认252
20631
场均匀性确认253
20632
接收天线校准259
20633
电场校准标准均数绝值方 259
20634
混响室载荷确认260
2064 设备试验261
20641
试验设置261
20642
混响室载荷测定261
20643
Q时间常数校准 264
20644
转动模式 RS 试验程序265该页保留空白 200 射频敏感性（辐射传导）
201 试验目
设备部连接线暴露 RF 调制功率辐射 RF 场
电线接口线路注入探头感应时该试验确定设备否性
规范运行
2 种试验程序： 1) 10 kHz~ 400 MHz 时 测设备受通
注入探头电缆束耦合 RF 信号 2) 频率 100 MHz ~ 频率
限时 测设备受 辐射 RF 场 100~ 400 MHz 时
试验意重叠
辐射敏感性试验 205 节述方法材料进行 206
节述方法材料交进行方法选择申请决定
带专信号频率调制带通特性设备相关性标准
规定求变更试验
允许根试验结果设备传导辐射 RF 试验级进行分
类试验足够获设备射频敏感性环境鉴定需进
行外试验证明飞机系统安装进行功定
202 设备类型
类型指定 RF 试验等级确定测设备 RF 抗扰度水
相关设备性标准中出类型
常某系统设备类型必须知道飞机部 RF 环境
前选定外许系统设备根安装类型
飞机中目进行设计果设备说明书中没标识类型
设备制造商应设计试验设备类型符合预期位置暴露

设备类型指定包括 2 字符传导敏感性试验等级第字符
辐射敏感性试验等级第二字符
帮助设备制造商选择合适试验限制设备互连电线
类型列容进行定义说明仅供指导设备位置互连电线
预期暴露位置飞机尺寸结构确定试验等级 B D F G L M O 类：带高界性（ HIRF 规定）
系统提供直接高强度辐射场外部场环境相关试验等级
R 类允许试验台试验便满足带高界性（ HIRF 规定）
系统 HIRF 时设备提供试验等级
S 类：飞机受外部电磁环境影响极时希求
飞机进行干扰运行时提供试验等级设备类型该
类代表飞机设备部 EMI 环境
T 类：允许试验台试验便满足带适度界性（ HIRF 规定）
系统 HIRF 时设备提供试验等级设备类型该类型代表
飞机设备部 EMI 环境
W Y 类：表示符合暂时 HIRF 规试验台试验提供试验
等级
Q 类：指试验限制带调制进行试验（程序中规
定）
203 般试验求
a 测设备
测设备（EUT）列准布置接板（试验台）：
(1) 接板——材料铜黄铜铝接板铜铝板
厚度少 025mm黄铜板厚度少 05mm接板
面积 25m2 更高度（前） 075m
采屏蔽室情况接板两端应屏蔽室连
接间距 1 米 建议直流搭接电阻应 25 毫
欧更
(2) 击振动隔离装置——果设备制造商规定测设
备应固定装击振动隔离装置安装座 安
装座备搭接条时应接板连接 搭接条没
安装座连接时搭接条试验装置中
(3) 电气搭接——电气搭接仅测设备设计安装说明
书规定进行外壳安装座接板搭接须
搭接
设备接头线束电气搭接应代表适安装界面控
制图规定飞机安装试验报告中应搭接
方法进行说明 (4) 外部接线柱——外部接线柱测设备接时接
线柱应接板连接确保试验期间安全操作条件
应安装说明书中规定连接长度果未规定长度
约 30m 典型导线
(5) 互连导线电缆——测设备互连导线（：屏蔽
线绞线等）电缆束 RE 传输线应符合相关安装界
面控制图求
电缆束应类似飞机安装方式捆绑起少
50mm 高度支承接板（非已规定更代
表飞机安装更高度）记录试验报告中 支承
材料必须非吸收性非导电非反射材料
复杂电缆束结构电缆束互连负载应
互相保持隔离便减少电缆间耦合效应
非规定电缆长度应少 33m互连电缆束
长度试验台时应剩长度电缆成字形
排列高试验台约 50mm 试验台背面
测设备少 1 米电缆必须离试验台前 10cm 图
20－2 图 20－9 示试验台前面行复杂电
缆束第根隔离线束边缘应离边缘 10cm 远 弯曲
测设备电缆超出接板边缘 测设
备边缘移开适应电缆弯曲半径 测
设备天线间距应保持图 20－2 示距离 综
述建议试验互连电缆束长度
15m
超出该限制情况电缆束长度匹配会规定某特殊
长度便满足相位匹配类似原测设备相关
设备负载输入输出应实际装置提供
应模拟线－－线线－－频变阻抗
(6) 电源线——电缆束试验通常带控制信号线
电源线回线应处电缆束中试验区导出电缆
束线束分开 然线应连接线路阻抗稳定网络
（LISN）
知道实际飞机电缆束结构时者电源线
回线通常控制信号线隔开时电源线回线应脱离
出测设备连接器附电缆束单独连接线路阻
抗稳定网络 非相关设备说明书中规定条
件电源线线路阻抗稳定网络长度应 10 m
+10cm 回线接（ 1m 长度）该电源线相
关安装界面控制图规定直接接试验台
(7) 模拟天线负载——该试验中天线电缆加载相
电缆特性阻抗模拟天线负载 模拟天线应加
屏蔽设计具充分模拟正常天线电气特
性 模拟天线应包括正常天线中种电气部
件滤波器晶体二极步器电动机
b 屏蔽室试验设备
外壳试验设备仪器应列准进行布置工作：
(1) 搭接试验设备——试验设备应搭接接减少接回
路保证身安全
(2) 线路阻抗稳定网络（LISN）——测设备电源
线中应接入线路阻抗稳定网络飞机安装中
接电源回线需线路阻抗稳定网络线路阻抗稳定网
络外壳应接板搭接带 10 kHz
谐振线路阻抗稳定网络时（标准 5μH LISN）整
试验中应 LISN 电源输入端接板间接入
10 微法拉电容器试验中 LISN RF 测量
端口应稳定 50Ω输入阻抗特性图 20－1 示
（3） 天线屏蔽室定定位——偶极天线双锥
形天线喇叭天线离接板 03m 中心
图 20－2 示接板行果中发射天线
角锥形喇叭天线标准增益喇叭相似类型辐射体
天线尺寸变相关频率变更高时允许移动天线
更接测设备 1 米（见图 20－2）天线远场
边界该 1 米距离时进行 发射天线相测设
备位置必须保持等发射喇叭天线远场边
界 果天线远场边界伸出 1 米应标准 1
米分隔
果发射天线远场边界等 1 米允许移动天线
远离测设备 1m 必须保持测设备适场强
发射天线移更远增受辐射区域减少型测设
备配置需天线位置数量
注： 天线远场边界列公式计算：
中：
X 远场边界距离单位：米
D 发射孔尺寸单位：米
相关频率波长单位：米
注： 典型标准增益喇叭天线天线远场边界 1 米情况仅频
率高约 8 GHz 时存
天线波束宽度没完全覆盖测系统时应进行区
域扫描求系统中测设备测设备配线
少半波长应试验期间整体暴露屏蔽室试验时
天线应离屏蔽室壁吸收器少 03m果获求场
强换天线
注： 果 206 节换辐射敏感性试验程序
述适
(4) 电流注入探头——探头应具必电源范围电流注
入探头插入损耗极限图 20－3 示测量电流注入探
头插入损耗建议试验设置请参见图 20－4探头支
撑固定设备中央
(5) 屏蔽室——限度缩影响设备试验设备屏蔽
室屏蔽室进行辐射试验期间应 RF 吸收器材
料减少电磁反射提高准确度重复性RF 吸收
器应少图 20－2 示放置测设备方面
两侧辐射天线面材料低性应表 20
－3 规定接受 RF 吸收器材料（仅限基材料安
装）制造商说明书
注： 果 206 节换辐射敏感性试验程序
述适
试验设备传感器提供光纤接口助提供敏感
性监视试验设备监视器负载激励装置设计保
护应确保试验设备接口电路 RF 电流适模拟隔离
抗干扰
(6) 放器系统谐波——功率放器非线性效应产生
正弦敏感性信号失真导致结果错误理解出
现失真时测设备实际预期敏感性频率谐
波作出响应求限制较低 选频接收机
监视注入电时失真身会防止预期频率验证
效敏感性信号级敏感性出现时应检查谐
波水确定否会影响结果 正宽带传感器时失真导致传感器错误显示预期频率需信
号电 种情况需控制失真便测正确
电
C 幅度测量
幅度类型基涵盖全部调制期间效值峰值
（见图 20－5）幅度进行测量清楚确立调制波形
峰值幅度 该仪器必须具足够快时间反应（特
206 节述）信号幅度变化作出响应 频
谱分析仪 测量仪器探测度分辨率视频带宽必须
调制频率 测量带宽应增加直测信号幅度改
变超带宽中 3 增长 1 dB 然该带宽应
试验中 正确设置时决定调制边频带
进行 204 节述传导敏感性试验时示波
器作幅度测量装置 示波器必须具试验频率
限兼容模拟带宽必须具适 50Ω 终端
D 试验频率排
敏感性试验期间RF 接收设备带接收频率表现
出敏感根接收机 MOPS该敏感求敏感设备正
常 该敏感正常该频率需排者
试验期间降低频率电
非相关接收机低性标准中规定列排频
带应适线电接收机 10％频带低工作
频率10％高工作频率频带应进行S类电
试验 求接收机性应试验程序报告中
特殊接收机性标准中进行说明 1％线电接
收机调谐频率 1％调谐频率频率应进行 S 类
电试验获损坏情况估计
该试验评估接收机正常 MOPS RF 性特性
评估接收机 RF 输入口存感应耦合干扰信号时
接收机性 电源线控制信号线耦合
穿接收机外壳直接耦合应评估响应否通
通特殊接收机说明书性求规定标准
e 频率扫描速率
结合测设备（EUT）响应时间测设备敏感性带
宽监视试验设备响应时间选定扫描速率步速 选
定扫描速率应该准进行证实记录试验报告
中产生连续频率试验设备试验频率数
量应十进制 100 次 100 kHz 频率十进制10 次 100 kHz 频率 试验频率应成数性排
列 例列公式（100kHz ）计算升序排
列频率：

中： fn 试验频率 n＝1～m
f1 起始频率 fm 结束频率 m1+
100*log(fmf1)四舍五入接整数
果试验步骤 fn+1 产生频率 fm次
频率设 fm
试验频率停留时间应少 1 秒钟包括试验设
备置位时间 试验频率外停留时间
必便测设备适运行模式中练运
行容许低频调制期间关机时间 必须进行
少 2 完整周期调制 例果应调制 1Hz
方波调制（SW）停留时间少 2 秒 选定
停留时间应测设备试验设备响应时间应
调制进行证实记录试验报告中
产生连续频率扫描试验设备（快）扫描
速率应等十进制连续频率数停留时间十
进制 100 次连续频率 1 秒停留时间等 100 秒
十进制扫描速率 仅测设备相关试验设备
试验刺激做出完全响应时快扫描速率般
述求较慢速率
注： 已知设备响应频率应包括外试验频率图频率
（nLO±IF处 n 2～10 整数LO 振
频率IF 中频）IF 时钟频率等 f 试验报告中求资料
试验报告应包括（直接引）列试验设置资料项目：
1 电缆结构——电缆束长度布线类型 屏蔽终端（包括
单全部屏蔽） 试验线束布线图
2 试验设置——示意性框图试验设置电缆束布置电流
注入测量探头位置测设备搭接等图片
3 测设备运行模式——试验期间运行模式
4 负载——负载实际模拟负载说明 模
拟负载应鉴定线－线线－－机匣阻抗模拟
5 合格合格准——说明合格合格准
6 试验结果
204 传导敏感性（CS）试验
a 适范围目
监视感应电缆束电流时确保测设备互连电缆电路图
20－6 中适类型相符测设备连接飞机系统中
设备接口部件电缆束适支路进行该试验
类型设备测电线束感应电流确立试验等
级时电流注入探头正电源试验限制值
互连电线进行整体单电线试验 单独探头时
注入电缆束采求带部冗余
设备进行 203a（6）中求直接接试验台电
源回线接引线应包括测电缆束中需进行试
验
b 探头校准
布置信号发生器功率放器定耦合器衰减器幅度测
量仪器电流注入探头图 20－7 安装校准设备探
头支撑固定设备中央 信号发生器设定 10 kHz 未
调制频率 通定耦合器进入电流注入探头放器
功率提高 10 kHz直幅度测量仪器#1 测电流功
率表明进入校准设备结果电流功率图 20－6 中选定
类型
警告： 受校准夹具辐射RF 场害 请遵循
适 RF 暴露极限
记录信号发生器功率放器施加幅度测量仪器#2 电流注入探头正功率
记录幅度测量仪器#2 时扫描频带（未调制）时
表 20－4 图 20－6 保持幅度测量仪器#1 功率 10
kHz～400 MHz 适探头 204d 说明正功率图
确定传导敏感性试验求试验极限
衰减器负载 VSWR（电压驻波）应 121未安装探头
校准夹具 VSWR（电压驻波）超图 20－8 中值
c CS 试验设置
图 20－9 布置测设备电线相关接口线路试验设备
带包括嵌入式连接器（飞机安装支柱舱壁隔离开关）
屏蔽电缆试验设置嵌入式屏蔽终端必须面抬起便
CS 电流流屏蔽少 3m 距离感应电流监视器探头安装
离测设备 5cm 处果测设备接头加底壳长度超
5cm探头应放置接接头底壳方已注明位置
支撑探头固定中心电流注入探头安装离监视器探
头表面 5cm 处
d CS 试验程序
设定适探头位置软件安装测设备运行模式稳定
性试验设备监视电路负载
警告： 测电缆束辐射RF 场害 请遵循适
RF 暴露极限
信号发生器设定 10 kHz 调整控制正功率达表 20
－4 图 20－6 中选电类型电缆束感应电流
必时正功率限制超 6 dB 204b 节探头
校准程序期间确定校准值适电缆束电流水扫描频
率范围超正功率限制值 感应电流施加正
功率记录试验报告中
求调制资料时钟频率界频率进行停留
进行调制时确保峰值幅度符合 203c 节图 20－5 中定义
扫描时评估测设备运行确定否符合适设备性标
准
e CS 调制
进行 CW 方波调制 1 kHz 方波 90％深度调制
RF 载波
考虑应试验设备相关调制 时钟资料IF部处理调制频率特考虑测设备低频响
应特性飞行控制设备 2～30MHz HF 范围 1Hz 调
制响应选择运仅敏感测设备调制进行试
验
205 辐射敏感性（RS）试验
a 适范围目
测设备互连电缆放入表 20－2 图 20－10 中适类型
场
b 辐射场校准
测设备放入试验箱前该试验箱中进行场校准便
选类型确定正确场强
警告：RF 场害 请遵循适 RF 暴露极限
三轴全电场天线（性探头）具适频率响应
等物进行 CW 类场校准 性探头应放约接
板测设备相位置中心 离接板 30cm
者探头放屏蔽室位置探头离类似接板
30cm带相似吸收器结构 求试验频率
性探头放射未调制频率 调整施加发射天线正功率
达选类型性探头总场强指示 总场强
指矩形元件数量方根（RSS） 记录正功率
测设备辐射场试验中该功率设定值 求频率
范围重复该校准
注： 进行试验前必须完成该校准 非进行校准
试验设备没断电允许试验校准数
试验中 果校准回路中设备
断电（包括轴电缆电缆天线导波器等）
求进行继续试验前证实校准然效
带 CW 信号性探头产生需类型场强正功率
基准正功率 方波（SW）脉调制（PM）信号应进行研
发便产生校准电相输入发射天线正功率
（请注意电 203c 图 20－5 中规定峰值效
值） 果电需方波脉类场强进行
CW 类校准合适例数
满足 203c 节求幅度测量仪器施加发射天线正功率进行监视记录
求进行水垂直极化场暴露 允许圆极化发射天
线
c RS 试验设置
图 20－2 布置测设备电线相关接口线路试验设备
信号发生器功率放器天线探头应保持求 RF 场电
便适辐射测设备互连电线 天线进行定位定
便确立测设备互连电线 RF 场强 天线波束宽
度规格通画出测设备放置区域确定辐射场 3dB 点
试验中天线波束宽度应试验报告中进行说明 天线
3dB 波束宽度没完全覆盖住测设备电线时进行区域
扫描 直接测设备敞开处（显示器CRT连接器）
暴露发射天线求外 LRU 定 求进行垂直
水发射天线定
D RS 试验程序
设定适天线性探头位置软件安装测设备
运行模式稳定性试验设备监视电路负载
性探头验证发射路径运行正确 施加场强
205b 节中正功率校准
警告： RF 场害 请遵循适 RF 暴露极限
辐射场校准中确定正功率设定值 进行调制时确
保峰值幅度符合 203c 节图 20－5 中定义
合适调制频率范围扫描频率限 求
调制资料时钟频率进行停留 扫描时评估测设备运
行确定否符合适设备性标准
e RS 调制
P 类列电调制：
100 MHz～400 MHz 时 20 Vm CW 带 1 kHz
少 90％深度方波调制 20 Vm
400 MHz～8 GHz 时 150 Vm 4负载周期脉
调制 1 kHz 脉重复频率 1 Hz 速率 50负载周
期开关掉信号模拟转动雷达效果
STW Y 类列调制： 100 MHz 图 20－10 中频率限时 CW 1 kHz
少 90深度方波调制 考虑外测设备相
关调制时钟资料IF部处理调制频率
BDFG L 类列调制：
表 20－5 中适 SWCW 电进行试验时 100 MHz~18
GHz 时 CW 1kHz 少 90％深度方波调制
考虑外测设备相关调制时钟资料IF
部处理调制频率
400 MHz～4 GHz 时适带 4μs 脉宽度（更）
脉调制（PM）试验等级 1 kHz 脉重复频率 4 GHz～
18 GHz 时适带 1μs 脉宽度（更）脉调制
（PM）试验等级 1 kHz 脉重复频率 特考虑 1 Hz
速率 50负载周期具低频响应测设备（
飞行控制设备）开关掉信号
类型： 1 GHz 时允许 CW 场强求 142
倍 SW 调制时满足 CW SW 求（：142 Vm SW
50负载周期 100 Vm CW SW） 206 辐射敏感性（RS）试验代程序——混响室
2061 适范围目
测设备互连电缆放入表 20－5 图 20－10 中适类型
RF 场
2062 程序概述
该程序说明种代混响室辐射敏感性试验 混响
室试验中通固定步骤转动金属调谐器改变测设备场
极化角度明角度调谐器步骤调谐器暂停段
求停留时间施加 RF 场试验求调谐器步骤数量：
步骤越定输入功率获场强越高试验时间
越长
步骤越少试验时间越短
必须进行足够步骤便达 2063 节中场均匀性求
试验程序包括列基步骤：
安装试验台测设备前：
a) 场均匀性校准技术基础进行性试验便证实适混
响室性符合初期建设混响室做较规模修改
实行混响室校准技术便证实混响室满足该程序中规定场均
匀性求 外确定混响室低频率（LUF）
重 述混响室场均匀性校准试验工作区域中进
行该容积包括混响室传导试验台位置 混响室校准
涉混响室转动模式（步进调谐器转动）运行： 允许搅
拌模式操作（连续调谐器转动） 传导试验台混响室中移开
条件进行场均匀性测量 该试验 3 单独轴（x
yz） 9 位置进行总 27 测量点（见 20631）
果标准偏差 400 MHz 3dB 100 MHz～400 MHz
时 6～3dB 间成线性倾斜（半数图）认混响室
场均匀
b） 测设备试验期间线性场负场监视天线校准技
术 线性场负场监视天线校准三轴电场传感器进行
校准（空间进行校准） 该试验目试验期间
天线具快速响应时间相关监视设备场进行连续监视
移试验台次进行该试验述 a）节中场均匀性试验时进行(见 20632 节)
c） 检查场均匀性影响混响室载荷符合初期建设
混响室做较修改种方法 进行该试验确定
试验混响室接受载荷（见 20634 节）
试验台测设备安装混响室情况开始试验前：
d) 试验设备试验台安装混响室时进行快速检查
混响室性测量 该试验目确定混响室载荷
初混响室校准（c）期间模拟载荷（见 20642）
e） 种测量脉调制试验（见 20643 节）混响室
维持脉宽度方法果混响室时间常数 10％
试验频率需脉宽度 04 倍必须增添吸收器增加
脉宽度（超 100μs）

测设备试验：
f） 试验程序身转动模式程序（见 20644 节）允许
搅拌模式试验
g） 两种方法计算需输入功率出 ETest
i) 运电场探头测量（见 206441 节）计算输入功率
总矢量场强ETotal标准电场
(见 20631v 节)需运电场探头测量计算
出输入功率
ii） 运接收天线校准测量（见 206442 节）计算输入
功率
需确定电场标准均数绝值方 （见
20633 节）运接收天线校准测量计算出输入功率
场探头会探头头部频率 400MHz 处理器
装置引线遇接收问题果特殊试验设施遇种
情况必须方法 ii探头时频率（通
常 400MHz）求两种方法间关联检查应
第 10 试验频率时进行
2063 校准： 混响室场均匀性载荷确认
作混响室性输入功率求初步指导运 20631 节程序进行次性空混响室校准（室测设备）建议年
混响室进行较修改进行空混响室校准
标称运行低试验频率（fs） 100 MHz场均匀性第十进
制运行期间进行验证果选择起始频率 100 MHz
频率例产生高场强混响室混响室场均匀性必须
第十进制运行期间进行验证 进行测量混响室频率
混响室满足图 20－11 中场均匀性求频率
20631 场均匀性确认
i 清理工作区域（移试验台）接收天线放入图 20－
12 中注释述混响室工作区域设定幅度测量仪
器监视接收天线正确频率
ii 电场探头图 20－12 示放混响室工作区域周围某
位置
iii 低试验频率（fs）开始时调整 RF 源适输入功率
Pinpu 注入发射天线 发射天线直接辐射工作区域接收
天线探头 源天线指混响室角佳布局 发
射天线线性极化接收天线频率应合规频率
iv 调谐器连续步骤（转动模式运行）转动 360°
步时必须心谨慎确保停留时间足够长便幅度测量
仪器电场探头时间做出正确响应 建议试验程序
部分调谐器量步幅 样测量中较少
调谐器位置确定场均匀性 样需高
场（较位置）快试验时间（较少位置）选择适
数量调谐器位置该试验 果 180 步位进行
场均匀性测量确定 180 步位90 步位60 步位45
步位30 步位15 步位等场均匀性步位必须相等
角度移动 天线叶片位置数量限制必须满
足场均匀性求 位置数量限制步位应改变混
响室足够统计效场模式独立样式
v 记录接收信号幅度均幅度（PMaxRecPAveRec）（线性均
值：瓦特非 dBm） 电场探头轴场强（EMax
xyz）总矢量场强（ETotal）调谐器转动期间输入
功率均值（PInput）
注： 输入功率值PInpu调谐器转动期间正功率
均值总电场调谐器某位置矩形元件
方根（RSS）绝值 确定均值样品数
量应少混响室校准样品数相 校准指定天线 改变天线校准效 功
率测量相天线终端 该程序数周期天线
喇叭天线提供天线效率般值 果已知
类型天线效率类型天线 天线
效率指天线接受功率测量点总功率
测量需天线球形扫描 天线制造商提供典型增
益天线系数出天线效率
vi 表 20－6 列举数间隔频率步位重复述试验程序
直频率少 10fs
vii 图 20－12 示 9 探头位置位置进行重复
9 接收天线位置进行重复（中位置必须工作区域
中心）直频率 10fs
Viii 10fs 时仅需 3 探头接受天线位置进行评估
探头天线应互相混响室设备间保持求间隙 探
头天线位置应工作区域中心 重复步骤(iv)
(v)出表 20－6 列校准频率差数
注： 接收天线应移动混响室工作区域新位置
便探头位置调整天线应放相位置混
响室轴新方（轴少 20°） 参设 x
混响室长（长尺寸） y 混响室宽z 混
响室高 校准期间探头没必需着混响室
轴进行定
应谨慎心确保天线探头保持适分隔距离前
位置位置应少 075m(λ4 低试验频率) 果
常规测试期间接收天线安装固定位置建议中
位置应接收天线指定固定位置
ix 步骤 v数 电场探头测量值规范
均输入功率方根：

中：
EMax xyz 探头轴测量（ 10fs 27 次测量
10fs 时 9 次测量）
探头轴标准测量 PInput 调谐器转动期间记录 EMax xyz 时输入混响室均输入功
率


中：
位置探头总电场测量（ 10fs
9 次测量 10fs 时 3 次测量）
探头位置标准总测量
调谐器转动期间记录 EMaxTotal 时输入混响室均输入功
率
x 计算电场探头测量轴标准均值求出校准
频率
(a) 10fs 频率

计算出轴均等权重电场探头测量标准
均值（矩形元件）

注： 表示算术均
表示 27 矩形电场值（标准）测量次数
(b) 重复(a)计算出 10fs 频率 9 换成 327 换
成 9
xi 10fs 频率确定混响室否满足述
场均匀性求：
(a) 场均匀性指调谐器转动期间 9 位置
位置获值均值标准偏差
运独立探头轴数（： ）总数
组（： ）计算标准偏差 警告： 请勿总
数组总电场混淆）
标准偏差列公式出：

中：
n 测量次数
单标准电场测量
标准电场测量算术均
n≤20 时 106 n>20 时 1
例 x 矢量：

中：
x 矢量单测量
表示 9 测量位置标准 EMax x 矢量算术均
矢量： 矢量（xy z）测量
27 次测量标准 矢量算术均
矢量(xy z)标准偏差
标准偏差相均值 dB 表示：
(b) 果场分量（： ）标准偏差超图 20－11 中规定标
准偏差 2 频率八度矢量（： ）标准偏差
超规定标准偏差混响室满足场均匀性求 果混响室
满足场均匀性求混响室求较低频率时工作
果满足场均匀性求混响室边缘太通列方
法获求均匀性：
1) 增加 10～50样品数量（ 调谐器步位）
2) 数规范净混响室输入功率
者
3) 减少工作区域尺寸
果混响室超求场均匀性减少求样品数量
低少 12 调谐器步位 样做优化混响室少样品数
量试验时间减少少
注： 果调谐器提供求均匀性通增加调谐器数
量调谐器更添加吸收器降低 Q 提高均匀性
应混响室特性（构造方法混响室壁材料）进行评估
确定混响室否通求 带低试验频率极高 Q
（例全部焊接铝混响室遇）超 60～100 模式
混响室难满足均匀性求
重须知： 旦混响室进行改造（：增加吸收器等）者校准
程序进行修改（：调谐器步位数量改变等）便获需
特性结构程序必须保持相试验时间便保证校准效性 20632 接收天线校准
确定空混响室接收天线校准数（ACF）便提供
负载混响室进行较基准线（见）
运列公式计算出频率接收天线校准数（ACF）：

中 述步骤（Ⅴ）均接收功率 已测
相应位置均输入功率 校准数必纠正天线测量该天
线测量包括天线效率结果
注： 表示算术均
20633 电场校准标准均数绝值方
注： 果 206442 节规定进行试验必确定

已定数量调谐器步位总电场标准均数绝
值方通天线均接收功率运列公式计
算出：

中：
R 电场绝值方值均值 请参见
表 207R 值着调谐器步位数变化变化 见
20631iv 节 调谐器述 20631 (v)节中
天线位置转动期间均接收功率 10fs
9 天线位置10fs 3 天线
位置 （单位：瓦特）
20631(v)节中混响室均输入
功率 （单位：瓦特）
接收天线天线效率系数数周期天
线假定 075喇叭天线 09
空间波阻抗（ ）
波长（m）
20634 混响室载荷确认
确定混响室否受安装混响室测设备利
影响需模拟负载条件混响室场均匀性进行
次性检查 建议仅中混响室混响室进行较
修改进行负载混响室校准 试验前
运 20642 20643 节中程序进行校准
i 混响室工作区域安装足够数量吸收器混响室装
载少正常试验期间预期水（应考虑 ACF(12 dB)
16 变化数作装载标称量）
ii 电场探头八外部位置重复 20631 节中校准
应谨慎心确保电场探头接收天线离吸收器保持
距离
iii 通空混响室天线校准数（ACF）负载混响
室天线校准数（ACF）相出混响室载荷：

iv 仅八位置数重复场均匀性校准
果场矩形元件混响室载荷结果超容许标准偏差 2 频率八度者果矢量（： ）标准
偏差超容许标准偏差混响室已装载场均匀
性受影响位置 情况必须减少混响室装载量
必须重复装载影响评估
10fs 需进行载荷确认
2064 设备试验
20641 试验设置
非节特说明203 节求适混响室试验
典型试验设置见图 20－13设备布置应代表 203a(5)节中规
定实际安装 测设备应 20631 节规定放工作区域
外测设备容积占混响室容积超 8
发射接收天线应 20631 节中天线相
发射天线应位校准相位置 设置软件安装测
设备运行模式稳定性试验设备监视电路负载
20642 混响室载荷测定
进行试验前测设备支持设备混响室情况
列程序测定测设备否混响室加载
i 接收天线放混响室工作区域位置保持离测
设备支持设备等 075m（低试验频率 ）（见图
20－13）设置幅度测量仪器便监视接收天线正确
频率
ii 低试验频率（fs）开始时调整 RF 源便适输入
功率 注入发射天线
iii 考虑 20631 xi(b)节中述满足均匀性标准求
外特征运行混响室调谐器 调谐器步位数
必须试验步位数相 通求频率均数
（ 4 次频率中求均值（允许受评估频率））
达减少测量确定性必须谨慎心确保足够
停留时间保证幅度测量时间做出正确响应 进行试验前必须确定表 206 中选择调谐器步位
数（见 20644 节） 调谐器应均匀分隔步位旋转
便获频率完整旋转
iv 记录接收信号均幅度 输入功率均值
PInput 测量仪器应拥接收功率（ ）
少 20 dB 噪声基底便收集准确均数
v 203(e)节述试验频率重复述程序
vi 运列公式计算出频率混响室校准数（CCF）：
中：
CCF 混响室测设备支持设备时调谐
器转动期间标准均接收功率
步骤(iv)调谐器转动期间
均接收功率
• 步骤(iv)调谐器转动期间
正功率均值
n CCF 评估天线位置数量 求
位置位置进行评估取
位置数均数 n
数进行均化期间频率数
4 频率间求均值允许受评估频
率
vii 运列公式计算出频率混响室载
荷数（CLF）：

中：
CCF 均接收功率述步骤(vi)中获
输入功率
ACF 均接收功率 20632 节天线校准中
获输入功率
果混响室载荷数超20634iii节中测
值超试验频率 10混响室装载场均匀性
受影响位置 种情况必须测设备放入混响室
测设备相等模拟负载情况重复20631节
述场均匀性测量
注： 果步骤 20642iv 中测 PAveRec 值（
）20631v节 9 位置记录
值范围需计算 CLF CLF 值假
定 1 4 频率相数组间求均值允许受评估频率
20643 Q 时间常数校准
保证混响室时间响应足够快便适应脉波形试验必
须运列程序确定混响室时间常数：
i 运混响室校准（20642vi 节）中 CCF 计算出质量
系数Q 400 MHz 试验频率公式：

中：
发射接收天线天线效率系数
数周期天线假定 075喇叭天线
09
V 混响室容积(m3)
具体频率空间波长 (m)

CCF 混响室校准数
ii 计算出混响室时间常数 400 MHz 试验频
率公式：

中：
• 时间常数（秒）
Q 述步骤(i)中计算出值
试验频率（Hz）
iii 果混响室时间常数超 10％试验频率调制
试验波形脉宽度 04必须混响室增添吸收器增
加脉宽度 果增加吸收器重复 Q 测量计算直
时间常数求满足少吸收器 果求吸收器材
料必须规定新 CLF 20644 转动模式 RS 试验程序
警告： RF 场害 请遵循适 RF 暴露极限
运 206441 206442 节中公式确定表 205 电
类型电场强度中试验频率混响室输入功率接
收天线场探头否校准数源定
确定试验中调谐器步位数 提供接受场均匀性少步
位数导致短试验时间获求试验环境中需
功率 果满足场均匀性求者需 RF 功率
求增加调谐器步位数 根试验求允许调
谐器步位数获频率
施加场强节中计算出 输入功率设定 记
录值 接收天线确认发射路径正确工作频率范围
频率限步骤适调制 205 规定调制载波
进行调制时确保峰值幅度符合图 20－15 规定该程序停留时
间应符合 203e 节规定求部调制资料时钟频
率停留
频率停留时评估测设备运行确定否符合适设备
性标准
206441 运电场探头测量计算输入功率

中：
图 2010 表 20－5 中需场强（Vm）
CLF 20642vii 中混响室载荷数
20631 ix 节规定标准总电场
均值 必校准频率点间进行插补便获试验频率标准电场
校准（ ）
206442 运接收天线校准测量计算输入功率
该方法前 206441 节中方法必须该方法
计算次性检查 4fs 频率 进行
较 试验调谐器步位数情况确定试验中
调谐器进行该检查 必须解决探头天线测量间+
3 dB 差 列原造成：
· 场探头问题公差
· 接收天线电缆接收问题
· 接收天线太试验台室壁
· 接收天线意间指发射天线
· 原
果没差异接收天线公式代场探头信息确定
试验频率范围试验期间需输入功率 种情况适
场探头结果正确性低频探头头部光纤连接发射机间引
线电缆接收时受质疑时

中：
ETEST 图 2010 表 20－5 中需场强（Vm）
CLF 20642vii 中混响室载荷数
20633节规定总电场值绝值
方
注： 20631ix 节中获场均匀性必须计算出
20631iv 节中述试验调谐器步位数
必校准频率点间进行插补便获试验频率 表 20－1 传导敏感性试验类型选择
已删
表 20－2：辐射敏感性试验类型选择
已删
表 20－3：正常发射 RF 吸收
频率 吸收
100～250 MHz 6dB
250 MHz 10dB
表 20－4：传导敏感性试验等级类型
电类型(mA) 频率
(MHz) M O R S T W Y
001 06 3 06 003 015 3 6
05 30 150 30 15 75 150 300
1 70 250 30 15 75 150 300
30 70 250 30 15 75 150 300
40 # * 30 15 75 150 300
100 * * # * * + 300
400 32 50 3 015 075 32 100
*图 206 插补
表 20－5：辐射敏感性试验等级类型
环境 B 类
(Vm) D 类 (Vm) F 类 (Vm) G 类
(Vm) L 类 (Vm) R 类
(Vm)
S 类
(Vm T 类 W 类 Y 类
频率 sw
cw PM SW
CW PM SW
CW PM SW
CW PM SW
CW PM SW
CW PM SW CW SW
CW
SW
CW
SW
CW
100200 MHz 20 25 50 100 200 20 1 5 100 200
200400 MHz 20 25 50 100 200 20 1 5 100 200
400700 MHz 20 150 20 175 25 350 50 700 200 730 150 1 5 100 200
700 MHz1
GHz
20 150 25 175 50 350 100 700 240 1400 150 1 5 100 200
12 GHz 25 250 50 500 100 1000 200 2000 250 5000 150 1 5 100 200
24 GHz 25 375 50 750 100 1500 200 3000 490 6000 150 5 100 200
46 GHz 25 375 50 750 100 1500 200 3000 400 7200 150 5 100 200 68 GHz 25 150 50 250 100 500 200 1000 200 1100 150 5 100 200
812 GHz 38 375 75 750 150 1500 300 3000 330 5000 100 200
1218 GHz 25 250 50 500 100 1000 200 2000 330 2000 100 200 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
表 20－6 混响室试验准
频率范围 1
混响室载荷数
（CLF）测量需
频率数 2
fs～4fs 5010 年
4fs～8f5 5010 年
8fs 2010 年
1 fs 起始频率
2 数性间隔
表 20－7：电场绝值方值均值
调谐器步位 值
9 1957
10 2
12 208
18 225
20 23
24 238
30 247
36 254
40 259
45 264
60 276
90 292
120 304
180 32

频率 MHz
图 20－1：LISN 阻抗稳定网络输入阻抗
注： 阻抗曲线反映连接 LISN 电源输入终端外部 10μF 电容器LISN
试验仪器端口接入 50＋电阻器果 LISN 包含部 10μF 电
容器满足阻抗曲线图求需外外部 10μF 电
容器
注： 20kHz 附发生受控谐振100kHz 没阻抗限
制
阻抗
阻抗
标称阻抗
限制
注：阻抗曲线反映连接 LISN 电源输
入终端外部 10µF 电容器LISN
试验仪器端口接入50＋电阻器
果 LISN 包含部 10µF 电
容器满足阻抗曲线图求
需外外部 10µF 电
容器
注： 20kHz 附发生
受控谐振100kHz 没
阻抗限制
阻抗
Ohms
注 1 测设备般求见 203 节
注 2： 暴露电缆末端 未屏蔽电缆处墙壁进行屏蔽
注 3： 搭接条
注 4： RF 吸收器应放天花板接板试验布置边界方面两
侧吸收器应接板前延伸≥50cm
注 5：RF 吸收器应放天花板板试验天线面吸收器天线间
距离应等 30cm
图 202 辐射敏感性试验布置
调制发生器 信号发生器
定耦合器
RF 功率放器 幅度测量仪器 1
幅度测量仪器 2
试验设置界面：飞机负载
模拟模拟数字连
续等
天线

场校准点
屏蔽室
RF 吸收器
注 4 5
电源
受试设备
注 1
注 3
场校准
距离 1m(典型)
注 2
频率 (MHz)
图 20－3：电流注入探头插入损耗限制

图 20－4：电流注入探头插入损耗试验布置
插入损耗
建议插入损耗
插入损耗（
dB
）

幅度测量仪器
校准设备
踪发生器输出
电流注入探头
50Ω 负载
50Ω 输入
脉宽度
脉调制波形
50 负载数

方波(SW) 调制波形

未调制(CW)波形
图 205：幅度测量
峰值
电类型
（0707 峰值）
峰值
电类型
（0707 峰值）
峰值
电
峰值
电类型
（0707 峰值） 传导敏感性试验等级 M ORS T W & Y 类

图 206 ：传导敏感性试验等级
频率（MHz）
校准设备电流（
mA
）

电源
50Ohms(dBm) 轴 50 Ohm 负载
>5 W
VSWR < 121

图 207： 传导敏感性校准布置

注电流探头没安装设备情况测量 VSWR
图 208 ：校准设备 VSWR 限制
数记录器 调制发生器
信号发生器
数记录器
幅度测量仪器 2 幅度测量仪器 1
RF 功率放器
定耦合器
输入电流注入探
头正功率
电流注入探头
校准设备
50Ω CS 类电
流电源
50Ω 衰减器
＞5W
VSWR＜121
VSWR
注：电流探头没安装设备
情况测量 VSWR
频率（MHz）

注 1受试设备般求见 203 节
注 2 暴露电缆末端屏蔽电缆处墙壁进行屏蔽
注 3搭接条
图 209 ：传导敏感性试验布置
信号发生器
调制发生器 数记录器 数记录器
幅度测量仪器 2 幅度测量仪器 1
RF 功率放器
定耦合器
注 2
飞机负载
注 3
电流注入探头
监视器探头
受试设备
注 1
电源
屏蔽室
探头面间 5cm
探头面受试设备 5cm
试验设置界面：
飞机负载模拟模拟数
字连续等
电源线试验探头
电流注入探头
监视器探头
频率 (GHz)

频率 (GHz)
图 2010(a&b) 辐射敏感性试验等级
注：SW 方波调制
电场（
Vm
）

Y 类 200Vm(CW&SW)
w 类 100Vm(CW&SW)
T 类 5Vm(CW&SW)
S 类 1Vm(CW&SW)
电场（
Vm
）

注：SW 方波调制
PM脉调制
R 类 150Vm(PM)
R 类 20Vm(CM&SW)
频率(GHz)

频率(GHz)
图 2010 (c&d)： 辐射敏感性试验等级
CW&SW 调制
L 类
G 类
D 类
F 类
B 类
电场（
Vm
）

电场（
Vm
）

L 类
G 类
F 类
D 类
B 类
脉调制
频率 (GHz)
图 2011 ：场均匀性试验容许标准偏差

注 1 混响室场校准应包括 9 探头位置
注 2 位置应包含述容积中该容积混响室工作区域工作区
域覆盖表面应位离混响室表面场发生天线调谐器
组件接 075m( 低试验频率 )校准监视接
收天线位工作区域位置发射天线应直接
指混响室某角天线指进调谐器接受校准试验
期间发射天线位置应保持固定校准试验发射天线位
置应相
注 3 工作区域调整尺寸便适合混响室工作区域适合测项
标准偏差（
dB
）

校准探
头位置
室壁
均强场容积 调谐器搅拌器
组件 性场探头
导电非吸收性支架
光纤滤信号连接 目果较项目进行试验求第二次校准建议工
作区域尺寸调整适合工作区域
注 4 够接 3 轴轴性探头应进行校准果偶极天
线放置测量位置 3 互相垂直方取代
校准电短偶极天线（： 01 m）必须谨慎心确
保偶极受连接电缆影响建议光学隔离测量系
统（性探头偶极）
注 5 果间隔低试验频率 间隔距离减少
075m情况推荐 14m 间隔距离
图 2012：混响室校准探头位置
注释
(1) 工作区域必须离混响室表面场发生天线调谐器组件少
075m
(2) 混响室应没必吸收材料应木桌毡铺物铺
墙物天花板瓷砖暴露灯具潜负载源新混响室
建议安装支持设备（门通风口盖板）前进行混响室评
估
图 2013： 合适混响室试验设施举例
导电支架
驱动电动机
调谐器搅拌
器组件
调谐器搅拌器
换位置
调谐器搅拌
器组件 均强场容积
混响室渗透电缆
互连滤波器
场发生设备
EUT 测量仪器
指混响室角落带
调谐器场发生天线
连接电源
滤波器 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 21 节 线电频率量发射
重提示
章节中包含说明适文件中章节测试程序 外附
录 A 鉴定进行环境测试 目 录
210 线电频率量发射 285
211 测试目 285
212 设备类型 285
213 般求 285
表 1 频宽测试时间 288
214 传导射频发射 288
215 辐射射频发射 288
216 辐射射频发射混响室程序 289
图 211 传导射频干扰高等级—电线 293
图 212 传导射频干扰高等级—互连捆束 293
图 213 传导射频干扰高等级—P 类互连捆束电线 294
图 214 传导射频干扰测试典型设置 295
图 215 辐射射频干扰高等级—B 类 L 类 296
图 217 辐射射频干扰高等级—H 类 297
图 218 辐射射频干扰高等级—P 类 297
图 219 辐射发射测试设置 298
图 2110 混响辐射发射插入损耗测量设置 299
图 2111 混响辐射发射测试设置 299
210 线电频率量发射
211 测试目
测试确定设备会释放超规定等级 RF 干扰噪音 航
空器传感器操作频率保护中包括辐射发射限制中规定标记
212 设备类型
根设备飞机线电天线间位置间隔设备进行分类
参数飞机类型关类定义举例
子
B 类
该类型应干扰控制容许水设备
L 类
该类设备指位远离飞机孔口（窗口）线电接收机天线
区域设备互联接线 该类型适位飞机电子舱设备
相关互联接线
M 类
该类设备指位孔口电磁性强会线电接收机天
线直接相关位置设备互联接线 该类型适位运输
飞机客舱驾驶室设备相关互联接线
H 类
该类设备指位线电接收机天线直接相关位置设备 该
类型非常适飞机外部设备
P 类
该类设备指位高频率VHF GPS 线电接收机天线
飞机结构保护屏附位置设备相关接线
213 般求
节会接收机发射机天线终端外产生干扰信号进行
测试控制 应接收机发射机设备性标准中规定该控制
线电发射机接收机发射机非发射状态接收模式时必须满
足规定发生求（包括相邻频道频带选±50频率）
注释： 测试天线发出辐射果发射机发射机锁定荷载提供 RF 时测试相邻频道间频带选
±50 频率
测试设备放接层根 203 节 a 段第二
五部分 b 段限制范围附加条件进行操作
a 215 节中辐射放射测试天线面层边缘距
离 EUT 面层距离应图 219 示
b 通干扰测试设备峰值检波器功干扰进行测试
IF 选频带宽度（BW）干扰测试仪器选 BW
必须表 1 中定值
c 应图 214 示线路阻抗稳定网络（LISNs）图 201
提供线路阻抗稳定网络技术数
d 未 203 节 a（6）中注明局部连接面层电力回线
进行测试
e 峰值检波器时间常数必须低等 1BW 适
方应选择等解析频宽视频宽带
f 会需表 1 外较长闭锁时间扫描时间测试时
间探测时间发射 表 1 中闭锁时间约 60Hz
潜变化速率关
g 发射测量应扫描适测试整频率范围 模拟测
量接收机发射测试期间短测量时间应表 1 中规定
时间合成测量接收机应增加半更少频宽测试闭锁时
间表 1 中规定时间较接收机频宽
会测发射等级较高 较宽频
测试数中宽频校正系数
h 记录资料中频率分辨率应 1 2 倍测试接收机频
宽（取严格者）振幅分辨率 1dB
i 发射资料振幅频率示意图应动开启连续
j 测试报告中需资料—测试报告应包括测试设置资
料：
1 电缆结构—电缆捆束长度接线类型 屏蔽屏
蔽终端（包括总屏蔽）测试接线线路图
2 测试设置—电缆捆束布置暂时摄入轨道测量探针放
置 EUT 接合方法等测试设置原理图分块图图
片
3 EUT 操作模式—EUT 操作模式指发射测试期间
操作模式 4 负荷—实际模拟负荷描述 模拟负
荷应两线间线盒子（面）间注明阻抗模拟范
围 表 1 频宽测试时间
频带 6dB频宽
（BW）
214 节 215 节
短闭锁时间（秒）
216节中频带短
扫描时间（秒）
模拟测量接收机
短测量时间
150 30 MHz 1 KHz 0015 适 0015 秒KHz
30 100 MHz 10 KHz 0015 适 15 秒MHz
100 400 MHz 10 KHz 0015 9 15 秒MHz
400 1 GHz 100 KHz 0015 1 015 秒MHz
1 GHz 6 GHz 1 MHz 0015 1 15 秒GHz
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注释 1： 辐射发射测试期间述频宽会提供足够低底噪音进行
M H 类规定标记中正确测试种情况应校正系
数前提 10kHz IF BW 进行测量 表 1 注应 IF BW
P 类进行扫描
注释 2： 超定范围频率进行重复描维持值维持
值特征测量接收机光谱分析仪进行重复快速扫描扫
描短测试时间表 1 示相
214 传导射频发射
150 KHz 152 MHz 传导发射进行测试钳式干扰测试装置
设备产生干扰电流进行测试
a 正常连接机场母线电网出现频率范围 EUT 发
射超图 211 图 213 中值 EUT 发射
b 互连电缆捆束出现频率范围 EUT 发射超图
212 图 213 中值 EUT 发射 电线属互连电
缆捆束 天线馈电电缆处非发射接收模式时属互连
电缆
c 图 214 电流探针简化测试布置
d 电流探针安装 EUT 5 厘米处 果 EUT 连接器加背
面机壳长度超 5 厘米应探针放离连接器
方注明位置
e 测量记录 EUT 发射根选类型图 211212
213 中适限制
215 辐射射频发射
100 MHz 6000 MHz 辐射发射进行测量
a 频率范围者超相应章节中图 215216217218值机组电缆互连接线产生辐射干扰场
b 图 219 辐射 RF 发射测试典型设备布置
c 适天线适天线系数添加 dB 微伏中
测电压获场强设备必须匹配网络通适
校正系数弥补电缆损失
d 辐射测试需线性极化天线 通垂直水极化方
测量辐射发射
e 直接 EUT（显示器阴极射线连接器）中孔口连接
接收天线需附加 EUT 定位接收天线位置 果
EUT 孔口未连接接收天线必须测试报告中做出
调整记录
f 考虑产生发射 EUT 实际操作模式
g 果 EUT 发射选类型限制中 3dB 时需环境辐
射资料（关闭 EUT开测试支持设备）
h 辐射发射测试前检查环境辐射发射良工程行
环境发射少应选限制栏 6dB
i 测量记录 EUT 发射根选类型图 215216
217 218 中适限制
216 辐射射频发射混响室程序
节中定义混响室辐射射频发射测试代 215 节中辐
射射频发射测量
2161 混响室求
混响室必须连续转动高频头（模式搅拌） 混响室必须满足
2063 节中场致性求必须 100MHz
2162 混响室插入损耗
a 混响室安装试验台架EUT 接线 EUT 应动力 EUT
支持设备应动力设备 设备接线布置应满足
203a（5）中规定求 EUT 相关接线应图 2013
工作容积图 2110 简化图
b 接收天线应 EUT 测试频带 接收天线必须满足 2063
致性求果例行测试时接收天线安装固
定位置求确认统性时中位置必须位
接收天线指定永久位置 注意： 减少接收天线 EUT 间直接耦合效应点非常关
键
c 选择光谱分析仪 EMI 接收机峰值检波器模式峰值保
持设置显示器
d 安装信号发生器扫描表 1 中频率信号发生器扫描
时间 100光谱分析仪扫描时间设置 1MHz IF BW
信号发生器扫描时间 100高频头旋转
短时间
e 扫描 2162（d）中选频率范围射频信号发生器调
整射频源已知输入功率 P 输入输入发射天线 发射天线
会直接显示工作容积接收天线 扫描频率范围应线性
极化发射天线频带 应注意确保测量值测量装置
底噪音
f dBm 记录射频信号发生器输出功率（P 输入）
g 高频头完全旋转光谱分析仪 EMI 接收机接收天线
选频率范围获峰值功率 进行 2163（e）中规定
光谱分析仪扫描
h 通公式计算混响室插入损耗：

式中：
IL定频率负荷插入损耗（dB）
Pmpm射频信号发生器输出功率（dBm）
Lloss发射天线线路损耗（dB）
η η发射天线效率 数周期天线天线效率假
设 075号角天线天线效率假设 09
Prec接收功率（dBm）
注意： 插入损耗测量辐射射频发射测量必须相
接收天线接收天线传输线 2163 辐射射频发射测试
混响室射频发射测试测量 RUT 发出功率 混响室插入损耗
（dB）加测量频率测 EUT 射频发射功率（dBm） EUT
射频发射总功率
功率 EUT 中检查操作否正确 应启动必支持设
备稳定 设备接线布置应满足 203a（5）中规定
求 EUT 相关接线应图 2013 工作容积
a 选择产生发射 EUT 操作模式
b 拆屏蔽室外信号发生器发射天线传输线图 2111
示该传输线 50 ohm 负荷端接天线
c 接收天线必须满足 2162（b）中求
d 设置光谱分析仪 EMI 接收机监视 213a 表 1 中频宽接
收天线
e 选择光谱分析仪 EMI 接收机峰值检波器模式峰值保
持设置显示器
f 根 213 表 1 中规定选择光谱分析仪 EMI 接收机
扫描时间分析仪 EMI 接收机扫描时间 200
高频头旋转次时间
g 高频头完全旋转光谱分析仪 EMI 接收机接收天线
选频率范围获峰值功率 次高频头旋转少需
200 次扫描
h 通面公式计算 EUT 射频发射功率：

式中：
PtEUT 定频率发射总功率（瓦特）
Prec 接收天线功率（dBm）
IL2162（h）中算出插入损耗（dB）
i 计算电场强度 E
式中：
E—米场强度（伏特）
Pt2163（h）功率（瓦特）
D164EUT 量方性
注意： 假设 EUT 方性半波偶极天线方性相
j 计算电场强度发射（dBuVm）

式中：
E2163（i）中米场强度（伏特）
k 记录 EUT 电场发射根选类型图 215216
217 218 中适限制
i 果 EUT 发射选类型限制中 3dB 时环境辐射
射频（关闭 EUT开测试支持设备）进行测量 辐射发
射测试前检查环境辐射发射良工程行环境发
射少应选类型显示 6dB

频率（MHz）
曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差
B 类： F＜2MHz29335高度差4883
LM H 类： F＜2MHz降29335高度差2883
图 211 传导射频干扰高等级—电线


频率（MHz）
曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差
B 类： F＜2MHz降29335高度差6883
LM H 类： F＜2MHz降29335高度差4883
图 212 传导射频干扰高等级—互连捆束
LM H 类
B 类
等
级
：
d
B
u
A
LM H 类
B 类

频率 MHz


曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差
P 类 F＜2MHz降29335高度差4883
图 213 传导射频干扰高等级—P 类互连捆束电线
P 类发射机锁定天线负载电源
接通时基发射频率相关 2MHz
30MHz 频率范围传导发射超
B 类 2 MHz 30MHz 频率范围线
电发射机操作传导发射限制
P 类电线互连线束

图 214 传导射频干扰测试典型设置
注释 1 EUT 求请见 203 节
注释 2 外露电缆末端未屏蔽电缆处屏蔽墙面
注释 3 结合带
屏蔽罩
束测试测量
探针
注释 2
注释 3
EUT
注释 1
功率
电力线测试
测量探针
位 EUT 备机壳
5cm 处传导发射
探针
传导发射测试需
射频吸收器
测试装置离合面：航
空器荷载仿真模
拟数字离散等
光谱分析仪干扰
测量仪器
数记录器

频率（MHz）
曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差
B 类： F>100MHz降15965高度差32682
L 类 F>100MHz降15965高度差12682
图 215 辐射射频干扰高等级—B 类 L 类

频率（MHz）
凹口外曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差 M 类： F>100MHz降
15965高度差12682
图 216 辐射射频干扰高等级—M 类
B 类
L 类
频率（MHz）
凹口外曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差 H 类： F>100MHz降
15965高度差12682
图 217 辐射射频干扰高等级—H 类

频率（MHz）
凹口外曲线定义： 限制等级降*数（频率 MHz）+高度差 P 类： F>100MHz降
15965高度差12682
图 218 辐射射频干扰高等级—P 类

图 219 辐射发射测试设置
注释 1 EUT 般求请见 203 节
注释 2 外露电缆末端 未屏蔽电缆处屏蔽墙面
注释 3 结合带
注释 4 应顶舱带面层测试设置边界面面两侧放置射频
吸收器 吸收器应面前边等 50cm 处方
注释 5 射频吸收器应放置顶舱面测试天线面 吸收器天线间
距离应等 30cm
屏蔽罩
射频吸收器
注解 4 5
功率
注解 1
注解 3
注解 2
天线
天线
屏蔽罩
离屏蔽面边缘
10cm 处 EUT
面层 03m
中心天线
光谱分析仪干扰
测量仪器
数记录器
测试装置离合面：航
空器荷载仿真模拟
数字离散等

注意 射频桥接器定耦合器种监视 FWD 功率建议方法必须
必时候省略
图 2110 混响辐射发射插入损耗测量设置

图 2111 混响辐射发射测试设置

信号发生器
XMIT 天线
叶轮
接收天线
XMSN 线路馈入装置
光谱分析仪
EMI 接收机
EUT 支持
设备
光谱分析仪
功率表
射频桥接器
定耦合
器
EUT 支持
设备
叶轮 XMIT 天线
接收天线 光谱分析仪
EMI 接收机
XMSN 线路馈入装置
50 ohm 端接 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 22 节 闪电感应瞬变磁化率
重提示
测试程序说明包含 123 节中外附录 A 鉴定进行环
境测试 目录 页码
220 闪电感应瞬变磁化率 303
221 测试目 303
222 定义 303
223 分类 304
2231 波形设置命名符（第第三特征） 305
2232 测等级命名符（第二第四第五特征） 305
224 般测试求 306
225 测试程序 308
2251 插脚插入测试 309
22511 程序——发电机校准 310
22512 程序——测试序 310
2252 电缆束测试 311
22521 电缆感应测试 313
225211 程序——发电机性验证 314
225212 程序——测试序 314
22522 面注入测试 315
225221 程序——发电机性验证 315
225222 程序——测试序 315
表格目录
表 2211 插脚注入测试求 316
表 2212 电缆束测试求 318
表 222 插脚注入发电机设置等级 319
表 223 电缆束单程测试测试限制等级 319
表 224 电缆束程测试测试限制等级 320
表 225 电缆束突变测试测试等级 321
图片目录
图 221 产生短时间波峰 HF 噪音时电压测定示例 321
图 222 电流波形 1 322
图 223 电流波形 2 322
图 224 电压电流波形 3 323
图 225 电压波形 4 323
图 226 电流电压波形 5 324
图 227 程应 324
图 228 突变应 325
图 229 LINS 输入电阻特性 326
图 2210 信号插脚插脚注入校准设置 327
图 2211 电源插脚插脚注入校准设置——电缆感应方法 328
图 2212 电源插脚插脚注入校准设置——面注入方法 329
图 2213 信号插脚插脚注入测试设置 330
图 2214 电源插脚插脚注入测试设置——电缆感应方法 331
图 2215 电源插脚插脚注入测试设置——面注入方法 332
图 2216 电缆感应测试典型发电机性验证设置 332
图 2217 典型电缆感应测试设置 333 图 2218 面注入测试典型发电机性验证设置 334
图 2219 典型面注入测试设置 335
220 闪电感应瞬变磁化率
221 测试目
测试检查设备承受节中规定代表闪电感应效应瞬变
测试力设备测试期间波形等级合格标准合格标准
应适设备规范中列出
通两组测试鉴定设备 2251 段中描述通插入插脚
进行容损测试 2252 段中描述互连电缆束产生瞬变时
设备功设置容耐性进行评估电缆束测试包括单程程
突变反应测试（处指单程程重击）电缆束测试
显示容损性
注意：测试未包括闪电设备造成感应交互作影响
方面视功定完整系统中需设备测试等
测试证明具体安装安装外部设备需进行直
接效应测试测试包括文件 23 节中
222 定义
电缆束
接合放起然设备连接测试系统设备
组线丝电缆
刻度环
穿注入变压器形成次级绝缘绕组重型低感低阻力单
匝线圈刻度环电阻抗应量低达测试等级波形
芯线
芯线指屏蔽部条单独线路单独线路产生电压电流屏蔽
（通屏蔽转换阻抗）驱动环电压电流处降低
发生器
通直接间接耦合电压电流波形传送测试设备（EUT）套
设备（波形合成器增幅器耦合器等）
接
连接设备安装设备相飞机机架结构盘长度 1 米接
母线导线接母线导线会连接安装设备相面层
遇闪电时结构电压会设备结构电压相
监测回路
穿注入变压器形成次级绝缘绕组封闭单匝线圈监
测感应电缆束刻度环电压
突变应
代表航空器接线外部闪电突变波形装置感应效应瞬变波形突变应包括外部环境中电流脉相应感应瞬变感应
瞬变值外部环境做出反应突变应中 3 组 20 瞬变值
程应
代表航空器接线外部闪电突发波形装置感应效应瞬变波形
程应包括外部程环境中程相应感应瞬变波形
程应中 14 瞬变值第感应瞬变外部环境第次反程
反应面 13 瞬变外部闪电环境续次反程反应
屏蔽
作节目屏蔽指放设备柜航空器结构两端导
体行放置电缆束连接起通常电缆束电缆
金属丝周围金属丝编织层电缆束金属导线槽
连接两端金属线丝屏蔽作连接设备间提供低电
阻通道
屏蔽电缆束
屏蔽电缆束指含屏蔽电缆束种电缆束会含
未屏蔽线丝
单程反应
单程反应指代表雷击航空器外部零件造成严重效果接线反
应
传输阻抗
传输阻抗指芯线开路屏蔽电流间率
未屏蔽电缆束
未屏蔽电缆束指含屏蔽电缆束
223 分类
设备生产商必须设备进行测试达测试等级预计
航空器安装致波形
设备分类名称应具列 5 特征：
a 表 2211Z X 中指定插脚测试波形设置字母（A B）
b 表 222Z X 中指定插脚测试等级（1 5 级）
c 表 2212Z X 中指定电缆束测试波形设置字母（C K）
d 表 223 表 224Z X 中指定电缆束单程程测试等级
（1 5 级）
e 表 225Z X 中指定电缆束突变测试等级（1 5 级）
分类名称应：
B 3 G 4 3
插脚测
试波形
设置
插脚测
试等级
电缆束测试
波形设置
电缆束单
程程
测试等级
电缆束突
变测试等级 述例子中B3G43 类型通波形设置 B（表 2211）3 级（ 表
222）电缆束测试带波形设置 G包括表 223 中 4 级单
程测试表 224 中 4 级程测试表 225 中 3 级突
变测试设备进行辨认外例子中BXXX 会通表 222
中 3 级波形设置 B 确定设备插脚测试未进行测试时分类名
称应 XXXXX述例子述插脚设备柜测试会电
缆束测试等级
图 222 228 描述波形设置 A K 关单独波形
波形设置命名符位置 Z 表明波形设置测试配置（屏蔽
接）表 2211 表 2212 中指定 类似测试等级
位置 Z 表明测试等级表 222 表 225 中指定等级
例AZZ33 表明做插脚测试指定测
试采备波形设置 3 级备配置进行单程程突
变测试具体测试情况测试等级应测试报告中说明
2231 波形设置命名符（第第三特征）
波形设置 ACEG J 适安装飞机机架接线互连设
备孔口结构阻力感应瞬变源全金属飞机
机架部分基相原波形设置适金属机架复
合蒙皮板组成飞机机架设备表面区域已采金属丝网
薄片进行保护碳纤维复合材料（CFC）制成飞机机架设备
波形设置 BDFH K 适安装飞机机架接线互连设
备结构阻力感应瞬变源（碳纤维复合材料结构）时
适飞机机架部分情况接线会接触高结构电压重
新分配波形 5A 代表闪电流
A B 针插脚插入测试
C F 针电缆束单程测试
G K 针电缆束单程测试程突变测试
Z 说明做测试表 2211 表 2212 中规定外测试
屏蔽电缆波形设置 CDG H
2232 测等级命名符（第二第四第五特征）
通表 225 表 225 中列测试波形具体等级提供部航
空环境测试等级1 级 5 级容许设备保护灵活性描述仅作
指导 互连接线预计暴露设备位置确定测试等级
1 级针安装保护良环境设备互连接线
2 级针安装受部分保护环境设备互连接线
3 级针安装适度暴露环境设备互连接线 4 级 5 级针安装严重电磁环境设备互连接线
Z 表明表 222 225 中规定外电压电流等级进行
测试
224 般测试求
a 测试设备—非设备规范规定否应面层安装测试设
备根标准进行配置
(1) 面层—应红铜黄铜铝面层红铜铝少
025mm 厚黄铜少 05mm 厚面积 25 方米 25 方
米低深度（前面面） 075m采屏蔽罩时
面层应 1 米间隔连接屏蔽罩面层两端
建议 dc 接合阻力 25 毫欧姆更少(2) 击震动隔离器
—果设备生产商规定应测试设备固定击震动隔
离器安装基座安装基座结合带连接面层果安
装基座没结合带时测试装置中
(3) 电气结合——测试设备设计安装手册中规定
条款（机壳结合安装基座面层）进行结合设备
连接器线丝束电气结合应代表航空器安装符合设备生产
商设备基性求
通安装方法中规定结合方式接设备应放置绝
缘垫测试报告中应说明采结合方法
(4) 外部接端子—非测试规定否测试设备接
连接采外部端子时应端子连接面层确保测试期
间安全操作应采安装手册中规定连接长度果未规定
长度时应越 30cm 长典型线丝带子
非设备安装手册中规定否线应包括测试电
缆束行通道果线插入测试时出现测试设备
应线连接测试设备底盘必须远端插入
设备
(5) 互连接线电缆束——电缆束测试测试设备互
连接线（屏蔽线绞合线等）电缆束射频传输线应符合
适安装接口控制图纸线路非更高高度规定航
空器更典型代表（测试报告中记录）电缆捆束方
式应航空器安装支撑面层 50mm 处电缆束低
点电缆束方式类似支撑材料必须非吸附性导电
非反光材料复合电缆束配置应量电缆束互连
荷载分开降低电缆间耦合效应
非规定否电缆束少应 33m 长互连电缆束长度试验台架长度时电缆束应超额弯曲长度安排面
层约 50mm 试验台架面
特殊安装需长电缆束长度试验台架
放置测试互连电缆束推荐长度应
超 15m匹配度类似原特殊长度匹配规
定电缆束长度进行限制
(6) 电源线——电缆束测试控制信号引入线正常连接
电源线回线应保留电缆束电缆束离开测试区域
前捆束分开然线路连接线路阻抗稳定网络
（LISNs） 见 224b（2）
航空器实际电缆束结构未知电源线回线单独控制信
号引入线布置时应测试设备连接器附电缆束中取出电
源线回线单独连接线路阻抗稳定网络情
况非适设备规范中规定否连接线路阻抗稳
定网络引线长度超 10m
回路引线局部线（长度 1 米）时该引线会根
适安装接口控制图纸图解直接接试验台架
(7) 接口负荷支持设备——理想电缆束测试应功完全
设备进行应测试设备适配置实际接口设备
必须模拟接口设备方负荷模拟电气电子机电
特征应代表航空器安装特征避免改变电缆束中电压
电流分配电气电子负荷应模拟闪电情况实际线线间
线面间阻抗（包括杂散电容非线性设备）
应注意测试配置模拟负荷监控设备会改变测试
设备敏感性敏感性需通瞬变效应支持
设备进行保护避免产生干扰破坏
(8) 仿真天线负荷——进行该测试天线电缆终止
电缆特征阻抗仿真天线相负荷果仿真天线应
屏蔽设计工作天线非常接电气特征仿真天线
应含天线中通常电气部件滤器晶体二极
步器电动机
b 测试设备——测试设备应根标准进行设置安装：
(1) 连接——应测试设备连接接减少接环路确保
员安全电缆束高等级电流时应注意确保电流屏
蔽安全传输屏蔽罩墙面者屏蔽罩外面已充分连接屏
蔽降低员危险
(2) 线路阻抗稳定网络——应初级功率输入返回线路中插入线路阻抗稳定网络航空器安装中接功率返
回线路需线路阻抗稳定网络线路阻抗稳定网络外壳应连
接面层采振 10kHz 线路阻抗稳定网络（标准
5uH 线路阻抗稳定网络）时应图 2217 2219 示
线路阻抗稳定网络功率输入终端插入电容器进行完全
测试测试线路阻抗射频测量端口应 50ohm图 229
线路阻抗稳定网络输入阻抗特征
(3) 测量注入探针——探针具必功率铜带动态范
围力生测试波形波形测试 3 应静电屏蔽探针
c 测试报告中需资料—测试报告应包括测试设置资料：
(1) 电缆配置——电缆束长度接线类型屏蔽屏蔽终端
（包括单屏蔽总屏蔽）测试接线线路图
(2) 测试设置——电缆束布置瞬变插入测量探针放置
测试设备连接方法等测试设置原理图分块图图片
(3) 测试设备操作模式—测试设备操作模式指电缆束
测试期间操作模式
(4) 负荷—实际模拟负荷描述模拟负荷应
两线间线盒子（面）间注明阻抗模拟范围
(5) 测试波形等级——测试波形等级校准核波形
图
(6) 应瞬变——应瞬变指注入点记录电压电流
波形波形极性
(7) 通失败标准——通失败标准描述
(8) 测试结果——测试结果符合通测试标准反应
225 测试程序
插脚注入测试评估损坏直接瞬变插入测试设备接口
电路
电缆束测试确定功设备否会设备互连接线接触瞬
变时受干扰损坏测试方法程序适测试设备互连电缆
束负荷组成设备配置
电缆束接触环境复杂系统中测试设备需
电缆束测试等级需 Z 类命名符（见 223）
警告 测试中瞬变发电机会产生致命电压电流等级采取安全
操作预防措施防止伤害测试失败支撑员
2251 插脚插入测试
插脚插入测试选瞬变波形直接应测试设备连接器通常
插脚外壳接间指定插脚种方法种方法评
定设备接口电路绝缘强度电压损伤容忍度
a 绝缘强度电压高电压试验代插脚插入测试检查简单电
气设备促动器线性差动变压器（LVDTs）速度传感器证
明符合插脚测试求简单电气设备必须动没
EMI 滤器瞬变电压消器（机壳接连接航空器结构
类似电气电路部件）外高电压试验适机壳
局部飞机机架接电气隔离电气设备情况接口信号
回路接线（双芯绞合线）必须起安排指定安装设备
避免产生线线间电压高电压测试等级少应表 222 中
等级峰值振幅（注意：测试插脚通常具线路输入源
偏压时必须该电压添加表 222 中峰值测试电压中）该
测试电压插脚应机壳时插脚应机壳
b 测试设备源设备（机电装置温度传感器液压阀等）
操作电压相关电压导致设备障原时外余
情况测试设备电源
c 测试电源机组时必须采取适方法确保暂态发电机
会产生度电源负载信号线负载外机组电时测试输入
电力线时需类型闭锁装置确保瞬变会
连接设备接口连接电源负荷
d 插脚插入测试应 10MHz（±20）波形 3
e 减轻测试困难通合适插脚测试波形等
级进行电缆感应测试完成输入电源励磁情况插脚测试
（根图 2211 校准根图 2214 测试）采方法进行测试
初级电力线屏蔽应拆掉
f 通组 3 典型插脚进行测试鉴定保护操作具相
设计测试设备电路组（插脚）（4 4 ） 组剩
插脚相似性进行鉴定
g 果测试电压振幅波形校准开式电路电压振幅波形
容差范围时插脚进行测试种情况适
闪电情况（测试期间）具高阻抗输入输出
h 端点处远程插脚飞机机架底材间远程装入阻抗特征（包括远
程装入绝缘强度特征容忍暂态发电机开路电压）设备安装求中规定特征时果荷载会负荷阻抗短路保护装置
时阻抗发电机起串联插入说明电缆特性阻抗
效 3 波形测试期间插入串联阻抗应限制 75ohm
源阻抗 100ohm 飞机机架底层远程负荷阻抗进入
测试电路时分类明明符应 Z应测试评定表测试报告中注
明测试方法远程负荷阻抗绝缘强度
i 信号接连接真实安装设备外结构时应实验室测试
期间接见图 2213 注释 4警告：设计中采
单保护装置保护接口类设计中案例测试
单插脚会说明时出现接口瞬变需保
护装置额定性测试方法进行评定
22511 程序——发电机校准
图 2210 校准设置通电插脚插入测试避免发电机低
源阻抗产生测试设备短路电流应插脚测发电机输入处设置
暂时闭锁零件图 2210 示该暂时闭锁零件应作校准设置
部分
测试外部电源电源接插脚图 2211 图 2212 校准设置适
设置中必须采取种方法电源阻抗设置旁路确保
校准点达瞬变波形该旁路电路保护电源注意进
行校准程序时电源
a 调整暂态发电机图 2210图 2211 图 2212 中适
校准点达图 224 图 226 中适开路电压（Voc）波形参
数表 222 中等级b 记录电压确认符合适波形参数
请注意波形极性
c 记录发电机设置便测试期间重复测试等级
d 图 2210图 2211 图 2212 示值相等感电阻
器连接测试波形源阻抗
e 根发电机间确定设置记录通感电阻器电压确
认电压波形参数振幅降低电压（±10）半表明发电
机源阻抗正确作选择功记录先前确定发电机设
置短路电流（Isc）确认发电机短路电流波形振幅
情况应保留般波形
f 拆步骤 d 中添加感电阻器
22512 程序——测试序
a 图 2213针电源插脚图 2214 图 2215 示短
低电感导线校准点连接 EUT 指定插脚 b 果适接通 EUT 电源
c 前 22511 段中确定发电机设置处 10 单独瞬变值
选插脚监控瞬变波形否发生意外变化迹
象瞬变应间长时间应超 1 分钟
d EUT 连接器中指定插脚处重复步骤 c
e 倒转暂态发电机配极重复发电机校准重复步骤 a d
f 测试波形处重复发电机校准测试程序
g 确定符合适设备性标准
2252 电缆束测试
电缆束测试电缆感应面注入瞬变时种方法电缆束
测试方法确认航空器设备没收功干扰零件损坏时
承受外部闪电环境产生部电磁效应种方法时
必须含互连电缆束接口负荷配置完整功设备进行测
试单独时互连电缆束规定波形限制满足该测
试求
a 果单导体进行单独测试芯线电流需超表 222
中相应插脚测试短路电流等级相应插脚测试短路电流等级
应电缆束测试等级中相波形 1 2应波形
41 短路电流值例： A2J33 类型芯线波形 1 短路
电流 60 安培（ 25 安培）
b 进行程突变测试通瞬变中单独脉突变
应进行计时达意间距效应见图 227 228
c 通常电缆束中屏蔽连接两端进行电缆束测试果
求测试等级（IT） 5 级该电缆中测试电缆太长
达求测试等级者果系统安装员求容许拆掉
屏蔽直接芯线进行脉情况进行测试作该测试选择
应拆掉终端测试期间功性方面需屏蔽（EUT
支持设备模拟航空器安装支柱隔框拆解线路连接器）测试
期间应保持功性方面需电缆屏蔽（数母线轴电
缆）通断线盒芯线进行脉根系统安装员规定
进行单独测试情况必须通传输阻抗评估确定屏
蔽电流芯线瞬变等级间关系表 223 表 225 中选择测
试等级图 222 图 228 中选择代表芯线实际瞬变波形
根图 2216 图 2218 校准果采该测试方法电缆束
测试波形设置类型命名符应 Z测试等级命名符应反应芯线
实际等级应评定测试表中注明测试方法传输阻抗
d 电缆束单程测试程测试起进行样话
程测试应第瞬变测试等级会表 223 中单程测试等级取代
e 电缆束测试应 10MHz（±20） 10MHz（+20）波
形 3
f 通采 22521（电缆感应测试） 22522（面插入测试）
中测试方法波形 1
g 波形中VT 代表单位伏特测试电压等级IT 代表单位
安培测试电流等级VL（伏特） IL（安培）代表防止 ETU
产生求外应力限制条件果限制等级前达测试
等级测试通常合格测试等级前达限制等级时
列标准适：
h 波形 23 4 作电压波形 测试电压等级VT 规定波形 2
3 4 时该波形应电缆束应该存必须发电机性
验证图 2216 图 2218 中示进行测量时发出波形
果测试期间达规定测试电压波形波形图 223224
225 示容差范围时需发电机性进行验证
图 2217 图 2219 示测试电缆束电压等级监测
波形 23 4 测试等级（VT）相关电流限制（IL）时电流波
形应：
(1) 电压波形 2 测试：
果达测试等级前达电流测试限制发电机性
验证期间产生波形 1 时测试合格波形 1 波形 2 间
预期关系果发电机性验证期间产生适波形 1
时需进行波形 1 电流测试
(2) 电压波形 3 测试：
果达测试等级测试限制电压电流波形相测
试合格
(3) 电压波形 4 测试：
果达测试等级前达电流测试限制发电机性
验证期间产生电压测试波形相等更长升时间（T1） 衰
变时间（T2）电流波形测试合格性验证期间产生
较短时间电流波形果发电机验证期间产生适电
流波形需进行波形 5A 电流测试
(4) 波形 5A 作电压波形
波形 5A 规定电流波形测试方法求抬高线路屏蔽
直接芯线进行脉时做电压波形波形 5A
作电压测试等级根图 2216 图 2218 进行测量时
发电机性验证期间必须产生波形图 2217 图 2219
示测量电缆束峰值电压等级种情况应采表223 中波形 4 适测试等级（VT）波形 5A类型应标 Z
类
i 波形 15A 5B 定义电压波形
(1) 电压波形 1 测试：
电缆束应该存波形 1必须图 2216 图 2218 进
行测量时发电机性验证期间产生果测试期间达规
定测试电流波形图 222 示容差范围
需进行发电机性验证图 2217 2219 示测试电
缆束峰值电压等级详细说明请见 22522
监测波形 1 测试（IT）等级相关电压限制（VL）时果
达电流测试等级前达电压等级发电机性验证期
间产生升时间（T1）短波形 1持续时间(T2)波形 2
电压波形时测试合格
测试电压时应忽略图 221 中示仪器噪音开关
瞬变引起短时间波尖高频率噪音电压
果发电机验证期间产生适电压波形需进行波
形 2 电压测试
(2) 电流波形 5A 5B 测试：
电缆束应该存波形 5必须图 2216 图 2218
进行测量时发电机性验证期间产生果测试期间达
规定测试电流波形图 226 示容差范围
需进行发电机性验证图 2217 2219 示
测试电缆束峰值电压等级详细说明请见 22522 第三
段监测波形 5 测试等级（IT）相关电压限制（VL）时
果达电流测试等级前达电压限制发电机性
验证期间产生升时间短波形 5 T1短波形 4
T1 电压波形时测试合格
测试电压时应忽略图 221 中示仪器噪音开关
瞬变引起短时间波尖高频率噪音电压
果发电机验证期间产生适电压波形需进行
波形 4 电压测试
飞机机架接线布置关定情况设备接触时间
较长波形波形 5B（见图 226）情况进行测
试应标命名符 Z
22521 电缆感应测试
列段落中叙述程序适单程程突变测试电缆感
应推荐脉波形 12 3 程序果注入变压器刻度环达 22521（b）中波形校准程序该应方法
波形起需进行局部面测试测试线束中包含局部
面
225211 程序——发电机性验证
a 瞬变发电机连接注入变压器初级输入（见图 2216）
b 发电机指定测试等级记录刻度环开启时电压波形
刻度环短路时电流波形验证相关测试等级图 222图
223 图 224 中波形（VT IT）测试发电机需产生相关
电压电流限制等级波形
c 程突变测试样验证适脉图形图 227
图 2289 中确定计时
225212 程序——测试序
a 图 2217 示配置 EUT支持设备互连电缆测试电缆周
围放注入变压器果屏蔽会断开正 2252 中描述
测试方法选项应拆掉屏蔽
b 电流电压监控探针连接示波器测试结果
致探针位置应量显示位置放置
c 接通 EUT 电源调整选操作模式根适设备规范
验证适系统操作
d 瞬变时增加发电机设置直达指定测试等级（VT
IT）限制等级（VL IL） 非首先已达相应限制等级
（IL）电压等级（VL）否应调整发电机设置注入变压器
配置达测试电缆中求测试电压（VT）电流等级（IT）
果改变注入变压器配置应重新验证发电机性记录
波形果 VT IT 前达 VL IL应重新测试进行评
估确定否需外发电机波形设置果出现 HF
噪音开关瞬变应根图 221 确定测试等级限制
e 单程测试步骤 d 中确定发电机设置处采常
瞬变时监控 EUT 操作单程瞬变应间长时间应
超 1 分钟
f 程测试步骤 d 中确定发电机设置处采常
程应时监控 EUT 操作程瞬变应间长时
间应超 5 分钟
g 突变测试步骤 d 确定发电机设置处隔 3 秒（3 突变启动间 3 秒）采突变应少持续 5 分钟适
设备规范中规定较长持续时间
h 进行测试 EUT 操作模式重复步骤 d g
i 倒转暂态发电机配极重复发电机性校准重复步骤 b h
j 进行测试电缆重复步骤 b i
K 波形重复发电机性验证步骤 b j
i 确定符合适设备性标准
22522 面注入测试
列段落中叙述程序适单程程测试 面注入
脉波形 4 5A 推荐程序果注入位置达 225221
中波形校准程序该应方法波形 1 波形 2 起
该测试期间必须根适安装离合控制图纸连接
面层设备外部接断电机架接线电源回路线面隔离
外果电源线单独单线束布置需电力线
束中插入 AC 串联电阻（ LISN 外）确保达正确单线束测试
等级
该测试目达电缆束中适测试等级（图 2219
示）需注入位置进行测试 电压电
流测试测试方法
EUT 面层间达电压测试等级时电压测试效电压测
试果电缆束中电流限制达电压测试等级前达
两选择（1） 增加发电机输出达线束中
电压测试等级电流测试限制超单线束中电流限制
风险者（2） 电缆线束进行单独测试
电缆束达电流测试等级（理解会超单线束电流
测试等级） EUT 面层间达电压测试限制时电流测试
效
225221 程序——发电机性验证
a 图 2218 示发电机指定测试等级记录校准环开
启时电压波形校准环短路时电流波形图 225 图 226
示验证相关测试等级波形（VT IT）测试发电机需
产生电压电流限制波形
b 程突变测试样验证适脉图形图 227
图 2289 中确定计时
225222 程序——测试序 a 224 中般求适该测试设置瞬变注入位置（EUT 负
载）接回路应面层绝缘连接设备外壳
情况外设备外壳面层间绝缘器必须承受
测试电压
b 图 2219 示配置 EUT支持设备互连电缆瞬变发电机
连接 EUT 外壳面层间果屏蔽会断开正 2252
中描述测试方法选项应拆掉屏蔽
c 适电流电压监控探针连接示波器
d 接通 EUT 电源调整适操作模式根适设备规范
验证适系统操作
e 瞬变时增加发电机设置直达指定测试等级（VT
IT）限制等级（VL IL）非首先已达相应限制电流
（IL）电压等级（VL）否应调整发电机设置注入变压器
配置达测试电缆中求测试电压（VT）电流等级（IT）
果改变注入变压器配置应重新验证发电机性记录
波形 果 VT IT 前达 VL IL应重新测试进行评
估确定否需外发电机波形设置果出现 HF 噪
音开关瞬变应根图 221 确定测试等级限制
f 单程测试步骤 d 中确定发电机设置处采常
瞬变时监控 EUT 操作单程瞬变应间长时间应
超 1 分钟
g 程测试步骤 e 中确定发电机设置处采常
方法时监控 EUT 操作程瞬变应间长时间应
超 5 分钟
h 进行测试 EUT 操作模式重复步骤 e g
i 倒转暂态发电机配极重复发电机性校准重复步骤 b h
j 指定注入位置重复步骤 b i
k 指定波形重复发电机性验证步骤 b j
i 确定符合适设备性标准
表 2211 插脚注入测试求
波形设置 测试类型 测试等级 测试波形号码
（VocIsc）
A（孔径耦合） 插脚 表 222 3341 B（孔径电阻耦合）

插脚 表 222 335A5A
表 2212 电缆束测试求

波形设置 测试类型 测试等级 测试波形号码
C（未屏蔽孔径耦合） 单程 表 223 23
D（未屏蔽孔径电阻耦
合）
单程 表 223 234
E（屏蔽孔径耦合） 单程 表 223 13
F（屏蔽孔径电阻耦合）单程 表 223 35A
单程 表 223 23
程 表 224 23
G（未屏蔽孔径耦合）
突变 表 225 3
单程 表 223 234
程 表 224 23A
H（未屏蔽孔径电阻耦
合）
突变 表 225 3
单程 表 223 13
程 表 224 13
I（屏蔽孔径耦合）
突变 表 225 3
单程 表 223 35A
程 表 224 35A
J（屏蔽孔径电阻耦合）
突变 表 225 3
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
表 222 插脚注入发电机设置等级

波形
33 41 5A5A 等级
VocIsc VocIsc VocIsc
1 1004 5010 5050
2 25010 12525 125125
3 60024 30060 300300
4 150060 750150 750750
5 3200128 1600320 16001600
注释：
1 Voc图 2210图 2211 图 2212 中示校准点适峰值开路电
压（伏特）
2 Isc图 2210图 2211 图 2212 中示校准点适峰值开路电
流（安培）
3 振幅容差+100
4 Voc Isc 率校准程序期间发电机源阻抗
5 图 224图 225 图 226 中确定波形 34 5A
表 223 电缆束单程测试测试限制等级

波形
21 21 33 41 注释 3 45A 等级
VLIT VTIL VTIL VTIl VLIT
1 50100 50100 10020 50100 50150
2 125250 125250 25050 125250 125400
3 300600 300600 600120 300600 3001000
4 7501500 7501500 1500300 7501500 7502000
5 16003200 16003200 3200640 16003200 16005000
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注释：
1 振幅容差+200
2 图 222图 223图 224图 225 图 226 分确定波形 1234
5A
3 电压波形 4 进行测试时电流波形会视电缆阻抗定 表 224 电缆束程测试测试限制等级

波形
21 21 33 41 注释 4 45A 等级
VIIT VTIL VTIL VTIL VIIT
第次程 5050 5050 10020 2550 2060 1
续程 2525 2525 5010 12525 1030
第次程 125125 125125 25050 625125 50160 2
续程 625625 625625 12525 3125625 2580
第次程 300300 300300 600120 150300 120400 3
续程 150150 150150 30060 75150 60200
第次程 750750 750750 1500300 375750 300800 4
续程 375375 375375 750150 1875375 150400
第次程 16001600 16001600 3200640 8001600 64020005
续程 800800 800800 1600320 400800 3201000
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注释：
1 第次程振幅容差+200续程振幅容差+200
2 图 222图 223图 224图 225 图 226 分确定波形 1234
5A
3 图 227 确定程
4 电压波形 4 进行测试时电流波形会视电缆阻抗定 表 225 电缆束突变测试测试等级

波形
3
等级
VTIL
1 60 1
2 15025
3 3606
4 90015
5 192032
注释：
1 振幅容差+200
2 图 224 确定波形 3
3 图 228 确定突变
4 波形中VT 代表单位伏特测试电压等级IT 代表单位安培测试
电流等级VL（伏特） IL（安培）代表防止 ETU 产生求外应力
限制条件


图 221 产生短时间波峰 HF 噪音时电压测定示例
瞬态噪音
电压测试等级
电压限制
图 222 电流波形 1

图 223 电流波形 2
峰值
100 毫微秒（）
64 微秒±20
64 微秒±20 峰值
69 微秒±20
注释：
1 需相电压电流
2 波形会衰减正玄余玄波形
图 224 电压电流波形 3

图 225 电压波形 4
峰
值
峰
值 峰值 25
75
69 微秒±20
64 微秒±20 峰值
图 226 电流电压波形 5





15 秒分布 13 续瞬变前首次瞬变

图 227 程应
峰值 T140 微秒±20
T2120 微秒±20
T150 微秒±20
T2500 微秒±20
第瞬
态等级
第
瞬态
续瞬态
等级
续瞬态 续瞬态 续瞬态 续瞬态
秒
1 突变间距 5D1000us 20 瞬变

图 228 突变应
瞬态（1&10 MHz）
20 瞬态
等级
图 229 LINS 输入电阻特性
阻抗
阻抗
阻
抗 额定阻抗 注意：阻抗曲线反应连接 LISN 功率
输入断电 10μF 电容器 LISN
测试仪器端口 50Ω电阻器
注意：发生 20kHz 附未控制
振 100kHz 没低阻抗限制
注释：
1 应采阻抗发电机源阻抗相等感低电感电阻器验证发电机阻
抗瓦特数适导线长度短碳化合物材料电阻器已充分满足插脚测
试波形测量短路电流确认发电机源阻抗种方法
2 功 ac 功率测试需动力线路瞬变变压器耦合瞬变应
ac 波形峰值步
3 采闭锁装置 EUT 插脚电压发电机低阻抗隔离开会
波形校准产生负面影响必须校准期间波形 4 波形 5 典型
闭装置双极性抑制装置波形 3 典型闭锁装置串联电容器选
电容器额定电压 EUT 预计操作电压接会标称值
便通已校准装置进行测试占瞬变百分额定电压会
影响波形校准通选电容器达校准电流电流值太会测试
期间产生必振
4 动力设备测试需闭锁装置
图 2210 信号插脚插脚注入校准设置
校准点 闭锁
装置
瞬态发电
机 电压探针
面层
电压
示波器
感电阻器 原图清楚
注释：
1 该设置波形 3果耦合变压器完全支撑开路电压波形相关短路电
流波形 4 波形 5必须指定支持设备进行校准
必须校准点达规定波形
2 应采阻抗发电机源阻抗相等感低电感电阻器验证发电机阻
抗瓦特数适导线长度短碳化合物材料电阻器已充分满足插脚测
试波形测量短路电流确认发电机源阻抗种方法校准期
间应关掉电源
3 电流旁路电路限制校准环确保短路电流传递直流电
插脚仅需合适电容器额定功率交流电插脚旁路电
路电容器低阻抗隔离变压器组成校准设置目通
适波形源阻抗校准点达求开路电压短路电流振幅
4 元相供电设备中相旁路电路必须相瞬变通常时适
相普通模式情况进行评估必须调整短路电流说明测
试中复式线
图 2211 电源插脚插脚注入校准设置——电缆感应方法

校准设置
注释：
1 该设置波形 4 波形 5 起瞬变发电机输出阻抗应较低避免
动力线路产生度电压降瞬变发电机必须低阻抗直流路径
电流通 必须指定支持设备进行校准必须校准点达规
定波形
2 应采阻抗发电机源阻抗相等感低电感电阻器验证发电机阻
抗瓦特数适导线长度短碳化合物材料电阻器已充分满足插脚测
试波形测量短路电流确认发电机源阻抗种方法校准期
间应关掉电源
3 电流旁路电路限制校准环确保短路电流传递直流电
源电插脚仅需合适电容器额定功率交流电源电插脚
旁路电路电容器低阻抗隔离变压器组成校准设置目
通适波形源阻抗校准点达求开路电压短路电
流振幅
4 元相供电设备中相旁路电路必须相瞬变时中线相
位必须调整短路电流说明测试中复式线
图 2212 电源插脚插脚注入校准设置——面注入方法
瞬态发电机
面层#2
隔离电
源
电压
示波器
旁路电路
电压
探针校准点
面层#1 感电阻器
*1 电源回路——量短
*2 选远程负载阻抗见 2251h
注释：
1 图 2210 校准设置中注释适
2 测试设置程序应求航空器功率回路中性线间出现闪电瞬变
设置程序果功率回路中性线远程 LRU相信
号电缆束里面测试设置应采隔离功率回路确保正确通模式
评估
3 动力设备测试需电源
4 测试程序假定插脚机壳间普通模式果预计安装电
源部外部连接机壳航空器结构信号回路时应回路连接
机壳进行测试
图 2213 信号插脚插脚注入测试设置
电压
示波器
面层
隔离电源
瞬态发电
机
闭锁装置
校准点
电压探针
电路
注释：
1 图 2211 校准设置中注释适
2 测试设置程序应求航空器功率回路中性线间出现闪电
瞬变设置程序果功率回路中性线远程 LRU相
信号电缆束里面测试设置应采隔离功率回路确保正确
通模式评估
3 非注入直接连接连接器机壳否应电源回路中性线注入
图 2214 电源插脚插脚注入测试设置——电缆感应方法
测试设置
面层
电压
示波器
隔离电源
瞬态发电
机
耦合变压器
电压
探针
旁路电路
电路
校准点
电源回路——量短 原图清楚
注释：
1 图 2212 校准设置中注释适
2 测试设置程序应求航空器功率回路中性线间出现闪电
瞬变设置程序果功率回路中性线远程 LRU
相信号电缆束里面测试设置应采隔离功率回路确保正确
通模式评估
3 非注入直接连接连接器机壳否应电源回路中性线注
入
图 2215 电源插脚插脚注入测试设置——面注入方法

注意： 串联电流监测电阻器代电流监测变压器

图 2216 电缆感应测试典型发电机性验证设置
示波器 瞬态发电机
注入变压器
校准环 开环
短路环
探针
监测器
回路 电流监测变压
器


注释：
1 应电源输入处电容器提供示低阻抗
2 串联电流监测电阻器代电流监测变压器
图 2217 典型电缆感应测试设置

示波器
电流监测变
压器
瞬态发电机
探针 校准环
开环
短路环
示波器 瞬态发
电机
支持
设备
电缆束#2
电流监测
变压器 电缆束#1
注入变
压器
监测回路
探针
面层
面层
面层
果电源回路
局部接时交流
电源输入设置
果电源回路
局部接时交流
电源输入设置
高压 回路
AC 电源输入
果电源回路
局部接时直
流电源输入设
果电源回路
局部接时直流
电源输入设置
直流电源输入
少
少
高压 回路
AC 电源输入 注意： 串联电流监测电阻器代电流监测变压器
图 2218 面注入测试典型发电机性验证设置
注释：
1 应电源输入处电容器提供示低阻抗
2 瞬变发电机输出阻抗应低避免动力线路产生度电压降 瞬
变发电机必须低阻抗直流路径强电流通
3 串联电流监测电阻器代电流监测变压器
图 2219 典型面注入测试设置
电流监测
变压器（1）
支持
设备
电缆束#1
电缆束#2
示波器 电流监测
变压器（2）
注
入点
V 示波器瞬态发
电机
面层
DC 电源输入
果电源回路接
时DC 电源输入设置
面层
果电源回路接
时AC 电源输入设置
果电源回路接
时AC 电源输入设置
高压 回路
AC 电源输入
高压 回路
AC 电源输入 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 23 节 闪电直接影响
重须知
关测试程序信息包含第 1第 2 第 3 节中外附录 A 适鉴定
执行环境测试 目 录
230 闪电直接影响 338
231 测试目338
232 定义339
233 设备类型341
2341 高压电击附着测试343
2342 高电流形损坏测试350
2343 附加测试求353
图表目录
图 231 – 高压高电流测试流程图 361
图 232 – 电压波形 A362
图 233 – 电压波形 D362
图 234初始引体附着测试设置363
图 235 测试象扫道附着测试安排364
图 236 – 测试象扫道附着测试安排365
图 237 – 扫道附着测试电极365
图 238典型测试电极366
图 239 控制量引火电压火花源366
图 23—10 — 注入瞬变测量设备典型安装 367 230闪电直接影响
231 测试目
测试目确定外部安装设备承受雷击直接影响力
外部安装设备指安装飞机表面外部设备包括
绝缘表面作设备部分整流罩覆盖设备包括连
接电缆设备厂商装配相关终端设备
文叙述测试特排外部安装设备感应电压电流
测试设备产生效果通磁场电场耦合产生连接电路
直接相应包含第 22 节中
节中涵盖设备范例安装结构外部天线外部明
装置气数探针外部感应器防冰冰设备（电热防冰
保护装置）磁流体液面指示器燃料加注孔盖排水阀
节中没包含设备范例飞机结构部分（加热
加热挡风电气冰前缘[中冰系统前缘结构部
分者说冰系统前缘结构包围]）时设备范例包括
飞机机头天线罩绝缘遮盖物保护外部安装设备（绝缘遮盖
物属特定飞机结构作设备组成部分）零部件
会作飞机厂商规定者适合合格部件测试方法
规定机身闪电验证程序部分进行安装测试
直接影响测试两种类型包括节中：高压电击附着测试
高电流形损坏测试高压电击测试确定闪电附件测试象
位置高电流形损坏测试确定闪道附着接测试
象期间发生测试象损坏现象采高电流形损坏测试
获：
· 电弧根损坏
· 热点形成
· 焊穿
· 适保护
· 综合结果（火花损坏）
· 测试象衔接电气导体感应电压电流级
般言执行高压电击附着测试确定闪电附着测试象
位置高电流形损坏测试应高压测试期间鉴定附
着位置果鉴定出闪电附着点没绝缘遮盖物测
试象许求高电流测试前进行高压电击附着测试种
情况测试方案应确定高电流应测试象位置 通常情况进行文描述测试期间会设备通电操
作闪电直接影响通电条件会改变设备敏感性情况应
设备进行通电者作种模拟通电条件方法通电模拟电力
方法需应测试方案中予规定
情况中必采飞机系统闪电附着期间测
试象潜相互作势进行评价通常评价相互作两种类型：
· 直接注入测试象接线通飞机电气电子系统电压特点
· 安放燃料蒸汽区域测试象发生电弧火花性
节提供监测电弧火花程序电弧火花会点燃 200
微焦敏感燃料混合物节直接注入测试物件接线电压提
供测量程序程序必性测试方案中应予确定
外部安装燃料设备求外监测技术确保技术
会产生量等 200 微焦引火源 第 24341 节描述
节测试方法应外部安装燃料零部件 应燃料零
部件测试目确定零部件电击否会产生引火源
节中测试适燃烧控制火焰传播者燃烧导致压力波
动 节中描述引火源监测方法适防传播零部件
阻火器 NACA 通风口言火焰蔓延火焰超压需进行评估
氢气氩混合物合适应碳氢混合物
图 231 显示出测试序列流程图
232 定义
作量累计
时间持续程中改变电流时间方累计量单位通常
安培方秒表示（A2s）
弧根
高电流情况闪道附着导体表面位置
附着点
飞机电闪接触点
连续电流
发生高电流电击间低级长持续闪电电流
电晕放电
飞机周围气间电势导致发光放电
直接影响 闪电道附着闪电导电导致产生飞机设备
物理影响包括飞机设备结构绝缘刺破爆破弯曲融
化燃烧幅度包括联合配线道零部件中直接
注入电压电流
放电
高压高电流脉发电机放电转移
第反程
导线完成两带电中心间连接时会发生高电流击
电流击高峰电流值电流时间高变化率高作
积分
闪络
空隙击穿产生电弧没刺穿情况穿接绝缘
表面时情况
空隙击穿
连接发电机输出终端电极间空隙电击穿 该击穿
高压高电流脉发电机电容器放电造成
热点
燃料空气混合物相接触表面该混合物雷电流传导
加热温度达会点燃该混合物止
中间值电流
幅度高持续电流范围低击电流范围毫秒持续时间
电流
引头
伴着密集电场闪电反程低亮度低电流前体
电闪
整闪电事件总称闪电许发生朵云两朵云间
云层面间 反程组成加中间值持续
电流
雷击
电闪附着飞机现象
雷击区域
根闪电附着性留驻时间电流传导划分飞机表面
区域 参见 ARP5414ED91
雷击（反程） 闪电前体面带电中心时会发生闪电电流击
击穿
固体绝缘材料绝缘特性局限性逆击穿
流光
直接电击前雷击条件枝状离子化路径
扫道
飞机相关闪道飞机运动闪电扫飞机身导致
系列接连出现附着情况
扫前体
前体蔓延期间飞机运动飞机相关继初始前体附
着第反程达前位置发生移动闪电前体
热火花
电流穿点接触传导材料快速融化蒸发排出燃烧
粒子
电压火花
两分离导体间气体电介质电击穿
233 设备类型
应外部安装设备测试类型严重级取决设备指定类
型设备指定测试类型应设备雷击区域相致设备类
型标识应四部分组成：
· 指定高压雷击附着测试类型头两字符
· 指定高电流形寻坏测试类型第三第四字符
类型指定应列形式出现：
2A 2A
高压 高电流
雷击附着 形损坏
测试类型 测试类型
果没执行高压电击附着测试头两字符应 XX 果没
执行高电流形损坏测试头两字符应 XX 果没执行测
试类型指定应 XXXX
果采波形节中指定测试配置执行高压
高电流类型指定 ZZ 例采 1A 类进行高电流
形损坏测试非标准波形 高压雷击附着已类型指定ZZ1A ZZ 类测试报告应叙述特定测试条件测试级
面标准测试类型说明
1A 类
外部安装飞机鉴定闪电区域 1A 区域 1A 带低
火花性闪道附着期间第反程发生飞机表面
1B 类
外部安装飞机鉴定闪电区域 1B 设备IB 区域
带高火花性闪道附着期间第反程发生飞
机表面
1C 类
外部安装飞机鉴定闪电区域 1C 区域 1C 低火花
性闪道附着期间减少幅度第反程发生飞
机表面
2A 类
外部安装飞机鉴定闪电区域 2A 区域 2A 低火花
性反程扫飞机表面
2B 类
外部安装飞机鉴定闪电区域 2B 区域 2B 高火花
性带反程闪道扫飞机表面
3N 类
外部安装飞机指定闪电区域 3 中设备该区域新
设计特性够显著减传统设计装置保护级者该区
域没证实服务史
234 般测试程序
节描述高压电击附着高电流形损坏测试程序 采高压
测试决定闪电许会附着设备位置时证实非传导材料保护
否足够 高电流测试证实设备承受闪电电流力
警告
闪电模拟测试求高电气设备该设备运行期间充电
达非常高电压水测试设备类型相关安全预
防措施应予遵守测试应高压高电流测试方面验丰
富员控制进入区域执行 2341 高压电击附着测试
节中包括高压测试两种类型： 测试象执行高压测
试类型取决测试类型求 初始引体附着测试确定逐渐
闪电引体导致设备闪电附着位置 扫道附着测试确定
闪道扫设备时发生设备闪电附着位置 表 231
关测试类型应测试类型相关高压测试波形进行
结
表 231 – 高压测试类型测试波形

高压波形 高压
电击附着
测试类型
测试类型
A D
1A 初始引体附着测试 (23412) X
IB 初始引体附着测试 (23412) X
1C 扫道附着测试(23413) X
2A 扫道附着测试(23413) X
2B 扫道附着测试 (23413) X
3N 扫道附着测试 (23413) X
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
23411 高压测试波形
采列波形执行高压电击附着测试
电压波形 A
电压波形 A 1000 kVfis ±50速率升高电压见图 232
升高速率应高电压 30 90进行测量
电压波形 D
电压波形 D 提高峰值 50μs 250μs 电压时间约
峰值 2000μs 50 见图 233
23412 初始引体附着测试
234121 测试目
测试适指定高压电击附着测试类型 1A 1B 设备测
试应鉴定设备闪电附着方位时设备绝缘涂层
方确定穿通绝缘层击穿路径
234122 测试象
测试象应全规模生产线硬件代表原型 测试样品测试方
案中应予确定
234123 测试夹具
测试象应安装代表实际意安装测试夹具 测试夹具
测试方案中应予确定
234124 测试设置
测试象测试夹具应测试方案求安装图 234 示
导电接面通常固定机身测试象导电部分应
连接高压发电机终端相连面 发电机终端应连接
图 234 示电极板面电极许需圆状棱边足够
（电气应力消失） 圆状棱边面应正方形圆形
测试安排电气活动测试象非电极开始诸电晕
放电流光
应遵循列步骤设置初始引体附着测试：
a 测试象安装测试夹具 保证测试象测试夹具电气结合
处代表实际指定安装
b 测试象测试夹具安装面
c 电气连接测试象测试象传导硬件该测试象机身
接测试方案机身面接
d 高压发电机输出电极相连接 e 高压发电机回路连接面
f 确保高压发电机测试象间高架连接测试象面
距离测试象间距离更远
g 需注意然测试象飞机间电气连接包括测试设
置中必规定接电阻没必满足高压电击
附着测试求电气连续性重低电阻结合连接装置
非常重
h 设置感应测试设备 包括高压分隔器记录示波器摄影机闪络
进行相测量放电电流测试象测试象外流动
进行相附加设备包括
234125 测试波形
应图 233 中规定电压波形 D果高压发电机放电电流超
典型引体电流范围达千安培放电电流许产生超该
测试范围现实效果
234126 测量数记录
初始引体附着测试应记录列测量数字数：
· 测试设置片说明
· 测试电压电流波形段
· 高压释放相记录 应完成测试表面覆盖 摄影
机应试拍时初始分析够穿刺附加测试进行
时进行前进行鉴定
· 电极配置进行摄影
· 穿刺方位重效果进行摄影
· 试验环境数记录（诸温度压力湿气）测试日期执行目
睹测试员测试方位
· 测试象相偏离记录
· 显示极性电压幅度波形释放结果记录 234127 测试程序
应遵循列程序设置初始引体附着测试：
a 测量试验环境条件
b 评估完成安全程序 需注意：
· 测试设备通电前测试区域应安全该区域没员
· 测试员重新进入测试区域前电容器组必须予短路
· 眼保护耳保护必须合适
c 列求校准高压发电机仪表设备：
1 仔细检查测试象会测试效果相混淆缺陷
进行鉴
2 金属箔覆盖测试象金属箔面相连接
3 选择初始极性开始金属箔进行测试时测量应电压 测试
象初始极性正极（+）
4 果波形没求应调整发电机参数电极空间获确定
波形
5 重复校准步骤获求条件
6 金属箔测试象移
d 采恰技术清理测试象会影响测试结果碎片
污染物
e 放电应测试象时测量应电压闪络路径进行拍
摄 确保电压波形幅度前放电发生升波形前端 三种情况适
效测试：
· 外部电极传导原件（测试物件部外部）间距离少
1m
· 流光连接应发生远离测试象空气中（通闪络拍
摄确认）
· 外部电极连接引体肯定源电极边缘
f 采接棒测试象电荷
g 检查测试物件结果进行记录 特斯拉线圈确定肉眼难见
穿孔位置非常 果发生穿孔应执行评估
确定测试象否符合适设备性标准 果认没满足设备性
标准测试序需终结
h 重复（e）（g）步骤释放测试象高压电值进行
确定 注： 测试象介电性质会逐渐退化高压电
极测试象位置特定合成总放电量应限制二
（2）
i 高压发电机极性进行转变
j 重复步骤（e）（h）
k 测试方案求高压电极测试象进行重新安置
1 测试方案重复步骤（e）（k）
234128 数解释
测试象应历完整测试评价 确定否适设备性
标准相符合
23413 扫道附着测试
234131 测试目
该测试适高压电击附着测试 1C 2A 2B or 3N 类指定设备
该测试鉴定测试象闪电附着位置时测
试象具备绝缘表面方确定通穿绝缘表面击穿路
径
234132 测试象
测试象应全规模生产线硬件代表原型 测试样品测试方
案中应予确定
234133 测试夹具
测试象应安装代表实际意安装测试夹具 测试夹具
测试方案中应予确定
234134 测试设置
图 235 展示显示测试象典型测试电极位置典型测试安
排概述图 236 显示较测试象约 025 米更
尺寸通常求电极位置进行测试
应遵循列步骤设置扫道附着测试：
a 测试象安装测试夹具 保证测试象测试夹具电气结合
处代表实际安装
b 测试象测试夹具安装面
c 电气连接测试象测试象传导硬件该测试象机身
接测试方案机身面接
d 高压发电机输出终端高压电极相连接 电极应图 237 进
行 e 设置感应测试设备 包括高压分隔器记录示波器摄影机闪络
进行相 测量放电电流测试象测试象外流
动进行相附加设备包括
234135 测试波形
应图 232 中规定电压波形 A
234136 测量数记录
扫道附着测试应记录列测量数字数：
· 测试设置电极位置片说明
· 测试相记录 摄影机应测试物件进行 360 度覆盖
摄影机应试拍时初始分析够穿刺立进行鉴
定
· 穿刺方位重效果进行摄影
· 记录试验环境数（诸温度压力湿气）测试日期执行目睹
测试员测试方位
· 测试程序相偏离记录
· 显示极性幅度波形结果记录
234137 测试程序
应遵循列程序设置扫道附着测试：
a 记录试验环境条件
b 评估完成安全程序 需关注方：
· 测试设备通电前测试区域应安全该区域没员
· 测试员重新进入测试区域前电容器组必须予短路
· 眼保护耳保护必须合适
c 仔细检查测试象会测试效果相混淆缺陷
进行鉴
d 列求校准发电机仪表设备：
1 确定基扫距增加 140kVm 取测试电压 扫距应测试
方案确定（参考图 235 图 236） 果扫距 05m 更少
取测试电压应 70 kV应设置高压发电机产生电压波形
A
2 设置图 235 示球间隙球间隙进行设置飞弧
取测试电压 120130电压发生 操作高压发电机闪
络发生球间隙中 球间隙飞弧应发生波形 A 波形前段球
间隙击穿电压进行记录 果必话应调整球间隙距离样球间隙取测试电压 120 130 击穿重复球间隙击
穿电压显示 果求波形正确应调整发电机参数电极空间
获确定波形
3 高压发电机输出终端高压测试电极相连接 电极应符合图 237
规定
4 测试象安装测试电极样电极测试位置
测试象测试电极位置应测试方案中予规定
测试象接高压发电机回路相连 安放测试象金属箔顶部
薄片金属箔接高压发电机回路相连 电极距离测试象
表面应超 50mm 远
5 操作高压发电机 记录 140KV 测试电压测试电极击穿电压
需减少空间距离样电极取测试电压击穿（0+10）
重复需电极击穿电压显示 测试电极空间应 50mm
6 金属箔测试象移
e 采恰技术清理测试象会影响测试结果碎片
污染物
f 测试电压应电极时测量应电压闪络路径进行拍
摄
注： 果测试象没发生闪络测试已成功应 表明测试
象绝缘表面完全承受闪道电压
g 检查测试物件结果进行记录 测试象击穿孔
效果应进行标记拍摄 果发生穿孔应执行评估确定测
试象否符合适设备性标准 果认没满足设备性标准
测试序需终结
h 重复（e）（g）步骤两高压放电值进行确定
注： 测试象介电性质会逐渐退化高压电极测试象
位置特定合成总放电量应限制二（2）
i 高压发电机极性进行转变
j 重复步骤（d）（h）
k 测试方案求高压电极测试象进行重新安置
l 测试方案重复步骤（d）（k）
234138 数解释
测试象应历完整测试评价确定否适设备性
标准相符合 2342 高电流形损坏测试
23421 高电流测试波形
表格中显示适类型电流部分
表 232 –高电流部分
高电流波形 高电流形损坏
测试类型 测试类型
A Ah A5 B C* c D
1A 电弧输入 (23422) X X X
IB 电弧输入(23422) X X X X
1C 电弧输入 (23422) X X X
2A 电弧输入 (23422) X X X1
2B 电弧输入 (23422) X X X1
3N 电弧输入 (23422) X X X
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注 1： D 部分首先应
处认证目电流测试部分 A Ah A5 B C* C D
代表然闪电环境部分模拟电闪中电流中特性
测试执行时候表 232 中显示波形应合适类型
波形单独作两部分合体应测试中
A 部分第反程电流
A 部分 200 kA ±10高幅度时带具总时间
达峰值 1超 500μs 2x106 A2s±20 作合成测试电流
波形单振动 峰值 10 90升时间超
50μs
Ah 部分转变区域电流
Ah 部分 150 kA ±10高幅度时带具总时间
达峰值 1超 500μs 08x106 A2s±20 作合成 测试电
流波形单振动 峰值 10 90升时间超
50μs
A5 部分区域 3 电弧输入电流
A5 部分 40 kA ±10高幅度时带具总时间
达峰值 1超 500μs 008x106 A2s±20 作合成测试电
流波形单振动 峰值 10 90升时间超
50μs
B 部分中间值电流
B 部分均幅度 2 kA ±20 5 毫秒±10 10 库伦
±10电荷转移 波形应单矩形指数线性衰减
C 部分持续电流
C 部分 025s 10s 间转移 200 库伦±20电荷波形应
单矩形指数线性衰减波形均幅度应
200 800A 间
C*部分带短持续扫附着区域
C* 45ms 时间（+20）转移 18 库伦±20电荷 波
形应单矩形指数线性衰减均电流幅度
少 400A
D 部分触发电流
D 部分高幅度 100 kA ±10作合成 025 x 106
A2s ±20 该部分单振动超 500μs总时
间峰值 1高电流 10 90时间应超 25μs
23422 电弧输入测试
234221 测试目
该测试适高电流形损坏测试类型 1A1B1C2A2B
3N 指定设备 该测试评估暴露闪电直接注入设备损
坏程度 燃料部分 23432 附加程序点燃源进
行监测 直接闪电附着期间发生电压瞬变电气回路设备应
23433 程序测量瞬变值
234222 测试象
测试象应全规模生产线硬件代表原型 测试样品测试方
案中应予确定
234223 测试夹具
测试象应安装代表实际意安装测试夹具 测试夹具
测试方案中应予确定
234224 测试设置
应遵循列步骤设置电弧输入测试：
a 测试象安装测试夹具
b 测试方案规定发电机回路连接测试夹具 闪电应飞
机闪电击中时代表方式传导远离测试象
c 确定测试电极方位电极暴露传导部分评估测试象区
域 50mm 更 正图 238 示部分电弧输入测试
言电极应喷射转移类型喷射转移电极够覆盖
面测试象表面绝缘材料样迫电弧背测试象表面 测试象喷射转移电极非传导部分间距离应少 25mm
果爆炸击波效果没考虑带圆端直径
50mm 更焊条电极 该电极够传导求测试电流
d 果行话直径超 01mm 纯金属线电弧引
导测试象特定点 低压发电机言种方法
效
e 设置感应测试设备
234225 测试波形
电流波形 AAh A5BCC* D 测试中取决
测试类型（见表 232）
234226 测量数记录
电弧输入测试需列测量数字数：
■ 测试设置片说明
■ 次放电前测试象片
■ 测试象损坏片说明
■ 试验环境数记录（诸温度压力湿气）测试日期执行目
睹测试员测试方位
■ 测试象相偏离记录
■ 显示极性电压幅度波形作积分适测试点电荷转移
放电结果记录
■ 测试象相联系电气导线电压电流瞬变记录
234227 测试程序
应遵循列步骤执行电弧输入测试：
a 记录试验环境条件
b 审核执行试验安全程序
c 列求确认高电流发电机放电回路感应记录设备
1 模拟测试象插入电极测试固件中者传导棒放置实际
测试象样波形测试放电会破坏测试象 模拟测试
象传导棒应测试象约相尺寸导电性
2 测试夹具测试棒发电机回路相连
3 电流释放模拟测试象棒时测量应电流波形
4 果电流级波形正确请调整发电机参数
5 重复步骤 3 步骤 4获求电流级波形 6 移开模拟测试象测试棒 测试象安装测试夹具
d 电流释放测试象
e 检查测试物件结果进行记录
f 果求电极放置新位置重复步骤（d）步
骤（e）
234228 数解释
测试象应历完整测试评价 确定否适设备性
标准相符合
2343 附加测试求
23431 外部安装燃料设备
外部安装燃料设备盖磁性流体级指示器求外监
测技术确保设备会产生等 200 微焦量引火
源 列方法适高电流形损坏测试类型
23432 引火源监测方法
量超等 200 微焦引火源通相方法通敏感
引火燃料混合物进行监测 求引火源进行监测高电流形损
坏测试应 23422 节中规定程序连文规定种两
种引火源监测方法进行
234321 相法
2343211 测试目
该方法采相监测燃料系统部件高电流测试期间产生电
火花（电压火花）热火花（电弧）引火源 测试象
角度观测时候该方法 果法观测
角度者装置结构较复杂阻碍视线应采相燃混合
物测试相结合方法 采相方法必须够监测 200 微焦电火
花 带等危险程度热火花通常会释放更亮度 200
微焦电压火花更容易检测
相法优点包括测试设备设置容易时够
识引火源进助障分析测试进行永久性记录
2343212 测试设备
a 相机胶卷
该方法中 35mm 偏光薄膜 相机胶卷应足够
敏感性鉴出 200µJ 电压火花 暴露离潜引火源足
15 米（包括镜面反射距离）F47 镜片（没滤光情况）偏光黑色白色 3000ASA 感光度胶卷满足求 35mm 胶卷量达
200 微焦时粒度镜片够清晰捕捉电压火花
足够敏感性 应遵循厂商建议发展时间温度合成 应
时胶卷
镜片
必测试期间测试象角度进行观测 通
前表面镜实现时候应心谨慎程度减
会改变相机敏感度反射损失 典型表面发射接受
果镜子总反射损失应少 15
透光测试实验室
相技术求透光测试实验室相机光圈够
闪电测试电流释放程中处开状态 应参考 LED
光源帮助识引火源位置证实相机快门测试程中
处开状态
2343213 测试程序
a 设置相机 确保相机焦点准潜
光源足够清晰性
b 先前测试相设置 受测试象相帮助确定测试
程中见火花位置
c 确认设置足够透光确定测试台连接装置火花
会测试象害火花监测产生混淆
d 开相机快门遵 23422 节中关高电流测试设置释放
规定
e 关闭相机快门前测试箱部点亮光源确定快门
测试期间处开启状态
关闭快门
f 检查胶卷确定引火源否存 偏光薄膜胶卷言阴图底片
敏感应首先予研究 光线应表示存着
燃料引火源 两三相机帮助减少存许
会光源相混淆胶卷缺陷
2343214 数求
果相法外数记录求：
· 镜头设置胶卷类型测试程中胶卷制造商
· 相机测试象测量距离
· 测量镜头反射损失
· 果相技术没遵文中提求该方法 200 微焦电压火花敏感度应予证实采 200 微焦控制量引火电压火花源校
准胶片感光度孔径定位反射表面相机胶片面距离
234322 燃混合物（燃气）测试方法
2343221 测试目
警告 测试燃气混合物危险应采取恰预警措施
该方法作相法相法起作监测潜引火源方法
引火混合物瞬变热点发生事件首选方法 该方法应
测试部配置引火源法相机观测方
氢气氧气氩气混合物（5氢气12氧气 83氩气）燃
混合物测试首选气体暴露 200 微焦电压火花源时混合物
证明 90引火性 外燃烧期间该混合物
提供非常低释放改变测试安全减少测试室压力
释放求 燃烧程中氢气会释放出见光线
够时相测试方法提高测试结果信度
果测试期间燃混合物时没发生引火情况闪
电测试通引入测试室超 200μJ 控制量引火电压火
花混合物燃性进行确认 果燃混合物没通控制
量引火电压火花源点燃闪电测试应该认效采
新混合物重复测试直闪电测试控制量引火电压火花
源点燃混合物止
果难满足气体校准程序（234322a）求采 200 微焦
电压火花源实现 910 点燃控制量电压火花源应程序评
估 200 微焦进行确定需注意量温度
湿度间隙空间电极干净较敏感
果确认控制量火花源氢气氧气氩气混合物中氢气浓
度增加 05（保持 12 化学浓度）直满足 910 求 氢
气浓度应超 7
氢气 氧气 氩气
初混合物 5 12 83
05 氢气增加量 55 132 813
10 氢气增加量 60 144 796
15 氢气增加量 65 156 779
20 氢气增加量 70 168 762 警告： 低氢气浓度混合物 200 微焦电压火花源实
现 910 点燃气体校准求 5氢气浓度指定低点燃
量（MIE） 200 微焦 增加氢气浓度超水会产生保守
测试敏感度
2343222 测试设备
a 测试盒流量控制系统
测试盒容量应减少气体混合物体积点
燃发生时够程度减量释放 测试盒应加入爆裂洞口
特性避免压力积聚够混合物点燃进行确认 采
气体混合物流取代测试盒容积达 5 次确信测试盒容积中
必混合物 流量控制系统控制引入测试室气体混合物
必 般言压缩气体流动质量控制流量表控制
测试室设定特定流动率 典型流动速率计算：
5氢气12氧气 83氩气
测试箱体容积1 立方英尺283 升
5 容积 5 分钟引入求流速分钟 283 标准升
（SLPM） 速率应该： 氢气 14SLPM 氧气 34SLPM氩气
235SLPM
b 控制量引火电压火花源
闪电测试放电前控制量引火电压火花源证实确定气
体混合物引火特性必 控制源应两 32mm 直径铝电极间
1520mm 处产生电压火花该电压火花量应 200 微焦
种产生电压火花方法间隙中间放置电容器 间
隙间释放量电容器（C）值电荷电势基础予计
算 假设系统中储存潜量（12CV2）横跨两
电极间容积电压火花中释放 保证假设效电
容器电压火花间隙间应粗短导线坚固连接装置 例
气中2 毫米间隙会 795 kV + 5情况发出火花 该
电压约需 6pF 电容储存会气体混合物引燃 200
微焦量 氢气氧气氩气混合物中实际击穿电压低气中
击穿电压 电容值需更高保证 200 微焦火花
图 239 显示典型受控量引火源示意图 防止
次放电充电时间常数约电阻 150GΩ 时秒数
电阻求支撑结构非常高电阻者系统充电会达击穿级
火花间隙电压通静电伏特计予测量 间隙面
间 50MΩ 绝缘电阻器保证储存真空电容器量会送
间隙中 外采电晕源保证间隙间持续击穿电压
2343223 测试程序 a 气体混合物校准程序
执行闪电测试前低量电压火花 200 微焦级气体混
合物测试量引火性必须予证实记录 该信息确定闪电
测试结果信性级非常必 舱室安装测试标前执行
该校准测试
1 设置气体流速
2 电极头进行外观检查 清洗磨电极头设置证实求间
隙空间 条需测试阶段中次完成
3 测试盒吹灭孔进行密封
4 控制量引火电压火星源调整 200 微焦
5 通填满舱室代五测试量开始校准测试序
6 释放控制量电压火星源记录击穿电压引火（否）测试时
间注入计算量
7 果引火没发生需等两分钟断放出火花 进行五次
尝试采高量火星源点燃
8 重复测试步骤 5 7 少 9 次记录引火次数少 910
连续测试气体混合物引火进行证实 周期性检查间隙空间
磨清洗电极头 序开头结尾处电容进行证实
b 闪电测试程序
1 设置气体流速
2 测试盒吹灭孔进行密封
3 控制引火源调整 200 微焦
4 通填满舱室代五测试量开始执行测试序
5 遵高电流电弧输入（23422 节）测试设置放电测试程序
6 果高电流释放期间发生引火 确定否适设备性标准相
符合
7 果闪电测试释放导致没引火发生点燃控制量引火电压火花
源证实该混合物燃
8 果控制量引火电压火花源没点燃混合物需等两分钟
断放出火花 采控制量引火电压火花源进行五次尝试采
高电压火花源点燃 果控制量引火电压火花源没点燃混合
物该测试效
9 测试中重复步骤 1 步骤 8周期性检查间隙空间磨
清洗电极头序开头结尾处电容进行证实 注： 果相测试物件计划采外测试点燃控
制量引火电压火花源前采测试 果步骤（7）步
骤（8）采控制量引火电压火星源法成功引火应该
物件测试必须视效 测试持续期间言应保持舱室
部混合物
2343224 数求
果执行引火混合物测试数记录求：
■ 类型级气体浓度
■ 流速计算
■ 控制电压火花源计算导致引火性（ 10 校准引火结
果）
■ 控制量引火电压火花源部量证实
23433 外部硬件感应电压测量
234331 测试目
该测试适高电流形损坏测试类型 1A1B1C2A2B
3N 指定设备 该方法测量设备处闪电电流情况EUT 电子
连接器电压 根设备性选择连接器类型连接
外部安装设备部设备保护装置级进行规定
234332 测试象
测试象应全规模生产线硬件代表原型 电磁性角度
结构配线设备安装应期生产配置相似 测试象应包
括诸密封圈连接跳线涂料密封剂类安装条款 测试夹具
测试方案中应予确定
234333 测试夹具
测试象应安装代表实际意安装测试夹具 测试夹具
测试方案中应予确定
234334 测试设置
应遵循列步骤设置注入瞬变测量：
a 测试象安装测试夹具 测试夹具中测试象安装测试方
案中应予确定 图 2310 显示简易测试夹具
b 根电弧输入测试设置求（23422）设置高电流发电机
c 设置电压测量探针记录设备 记录设备应 30MHz 宽
带
d 测量探针记录设备进行屏蔽程度减少测量噪音
测量探针记录设备间应进行合适屏蔽设备电缆光纤连接
234335 测量数记录
注入瞬变进行测量需列测量数字数
■ 测试设置相说明
■ 电子回路设备探针导线束安排相说明
■ 次放电前测试象片
■ 测试象损坏片说明
■ 试验环境数记录（诸温度压力湿气）测试日期执行目
睹测试员测试方位
■ 测试象相偏离记录
■ 显示极性电压幅度波形作积分适测试点电荷转移
放电结果记录
■ 电压幅度波形记录
234336 测试程序
a 测量试验环境条件
b 评估完成安全程序 需关注方：
■ 测试设备充电前测试区域必须安全没相关员电
容器组员进入测试区域前应予短路
■ 眼保护耳保护必须合适
c 列求校准发电机仪表设备：
1 高电流发电机高压侧测试象拆卸高压侧连接传
导棒该传导棒连接测试象发电机返回点 该传导棒材
料性质应测试象相似
2 开始传导棒放电时电气回路设备应电流波形感应级
进行测量
3 果电流级波形正确请调整发电机参数
4 果设备回路中感应噪声级期水请修正设备设
置减少感应级
5 重复步骤（2）步骤（5）获求条件
e 移开传导棒发电机重新附着测试象
f 23422 节规定（电弧输入）开始测试象放电时测
试象电线应波形电压瞬变进行测量 g 检查测试物件结果进行记录
234337 数解释
测量电压回应进行评估确定否适设备性标准相符合


































图 231 – 高压高电流测试流程图
选择设备类
否求进行高
压测试


否

否
否
否

高压测试（2341）
结果符合适设备性
标准？
否求进行高
电流测试
高电流测试（2342）
结果符合设备性
标准
符合选择设备类
失败








总间隙长度 阳极 阴极
05M 750KV 790KV
10M 2300KV 1400KV
15M 2300KV 2400KV
图 232 – 电压波形 A













总间隙长度 阳极 阴极
05M 350KV 400KV
10M 500KV 600KV
15M 600KV 700KV
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
图 233 – 电压波形 D


间隙击穿
时间
间隙击穿
时间


















图 234初始引体附着测试设置

电极长度足够长防止边缘出现闪络
电极
测试象
电极长度足够长防止边缘出现闪络
高压发电机
面




















测试象 代表性飞机表面



侧面图
图 235 测试象扫道附着测试安排

测试象
面图
前
扫距
没显示底板
代表性表面
测试电极
HV 发电机
固定代表性表面
测试物件时该
表面生产固件
密封圈密封剂
























侧面图
图 236 – 测试象扫道附着测试安排









图 237 – 扫道附着测试电极

扫距
测试象
前
没显示
底板
电极位置
（类型）
测试电极
HV 发电机
（头）
固定代表性表面
测试物件时该
表面生产固件
密封圈密封剂
测试象 代表性飞机表面
面图
















图 238典型测试电极


















图 239 控制量引火电压火花源

测试象 测试象
绝缘球
喷射转移
电极
电弧喷射
绝缘电线
喷射转移
电极
条状电极
电弧喷射
绝缘电线
耐火粘土（绝
缘表面）
绝缘电线
电弧喷射
变 DC 电源
变真空电
容器
静电伏特计
火花间隙 电晕源
变 DC 电源
















图 23—10 — 注入瞬变测量设备典型安装

测试夹具
闪电测
试发电
机
设备
测试象
飞机安装代表面板RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 24 节 结冰
重通知
关测试程序信息包含第 1第 2 第 3 节中外附录 A 适鉴定
执行环境测试 目 录
240 结冰 370
241 测试目 370
242 概况 370
243 设备类型 370
244 测试程序 371
2441 测试目 371
2442 概 371
图 241 A 类结冰测试 373
图 242 B 类结冰测试 374
240 结冰
241 测试目
果温度海拔湿度发生快速变化时会出现结冰情况
测试确定必须运行设备暴露结冰情况时性特点
242 概况
根安装飞机设备类型确定三结冰测试程序
（见 243 节）
注：结冰类型选择取决飞机（飞机里）设备位置期
结冰条件类型 评估求时设备设计者必须考虑条
件取决设备终应 测试普遍适安装飞
机外部表面非温度控制区域方常出现温度海拔湿
度快速变化情况
程序确定评估执行飞机设备种结冰情况影响测试
方法：
a 外部冰附着面霜冻产生影响
b 水凝结结冰融化冰冻结造成结冰影响
c 直接水暴露造成冰聚集影响
243 设备类型
列类型覆盖飞机通常发生结冰条件
A 类
该测试适外部安装飞机非温度控制区域设备
方设备冷浸极端低温度结冰温度遇
湿气时会出现冷凝现象导致方发生结冰霜冻情况 B 类
该测试适移动部件设备移动部件中结冰
会阻碍妨碍发生移动者冰块膨胀导致力量会破坏结
构功部件 设备中设备形成冰块源冷凝结冰融
化结冰非密封外壳部逐渐聚集水冰块
C 类
该测试适安装外部区域非温度控制区域物件
方聚集游离水设备冷表面结冰危险 该测试
检验设备性冰块厚度影响者冰行动必前确定允许
冰块厚度 适设备性标准应确定求冰块厚度分布
时确定冰块逐渐聚集求
244 测试程序
2441 测试目
测试安装设备安装方法飞机普通安装方法 开始进行
合适测试前会影响设备冰块表面间附着非代
表性污染物油脂污物 产生热量设备运行时间应仅限制
确定合格性必需时间 A 类 B 类程序叙述步骤图
241 图 242 中予显示
2442 概
A 类
a 设备没运行情况表 41 规定低面存活温度周围室
压湿度稳定设备温度
b 应快设备暴露摄氏度 30 度相湿度少 95环境
设备表面温度进行监测
c 环境保持 30 摄氏度相湿度少 95条件直设备
表面温度达 5 摄氏度时应快周围压力湿度条件改变
环境温度达合适面存活低温
d 外两循环言（总三循环）重复 a c步骤
e 第三循环结束时面存活低温稳定设备 提高舱室温度
该温度保持10 摄氏度允许设备表面温度升高 表面
温度达10~5 摄氏度时设备放置运行状态确定否
适设备性标准相符合
注：设计该测试够设备轮番处冷干燥热湿润环境中 建议代表两种环境分离舱室
B 类
a 设备没运行情况20 摄氏度周围室压稳定设备温度
保持该温度舱室压力减少表 41 规定运行级该
条件保持少 10 分钟
b 提高舱室温度温度提高速率超分钟 3 摄氏度时
测试舱室中增加保持相湿度值低 95 该状态保持足
够时间融化霜冻冰块者直设备表面温度达 0
摄氏度 5 摄氏度间时止该步骤中舱室温度时候
应超 30 摄氏度
c 均匀速率 15 30 分钟舱室压力增加室环境值
完成增压舱室相湿度值减正常室环境值
d 总数 25 循环适设备规定确定循环数（两者中较
值）重复执行步骤 a 步骤 c
注： 果必中断测试序该中断发生时间应设备处
低温状态
e 次测试循环结束时设备温度已稳定20 摄氏度时
确定否适设备性标准相符合
C 类
a 设备没运行情况应设备温度稳定设备撒水时
设备会形成透明冰硬冰温度值
注 1： 测试言形成冰块应该透明坚硬（雨
凇） 白色气囊冰（霜形冰）接受
注 2： 优温度1 10°C 间取决设备热质
量试验确定
b 通接冰冻温度手洒细水雾构建清晰坚硬冰块质
层达适设备性标准规定厚度
c 已达指定冰块厚度时请中断喷洒 设备处运行状态
20 摄氏度稳定设备确定否适设备性标准相符合
注： 果需带增加冰形成厚度重测试应执行连续
运行中形成厚度级系列单独测试 温度湿度














注：
1 非作规定温度湿度变化率选择
2 TI T2T5 T6 设备温度稳定时间
3 T2 T3T4 T5 应快完成
4 T3 T4 设备表面温度达 5 摄氏度时间
5 T7 T8 设备表面温度达 10 摄氏度时间
图 241 A 类结冰测试
环境
时间(时)
低存活温度
第次循环开始 第次循环结束
没运行设备
第三次循环结束
运行
测
试 温度湿度压力











注：
1 非作规定温度湿度压力变化率选择
2 T1 T2T9 T10 设备温度稳定时间
3 T3 T4 低 10 分钟
4 T4 T5 低温度变化率分钟 3 摄氏度
5 T5 T6 融化冰块霜冻低时间
6 T5 T8 舱室温度应超 30 摄氏度
7 T6 T7 15 30 分钟
图 242 B 类结冰测试

环境
温度
湿度
压力
时间(时)
运行级
第次循环开始 第次循环结束
次循环结束 运行
测
试
没运行设备 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
第 25 节 静电放电（ESD）
重须知
关测试程序信息包含第 12第 3 第 20 节中外附录 A 适
鉴定执行环境测试
250 静电放电（ESD） 377
251 适范围 377
252 测试目 377
253 测试说明 377
254 设备类型 377
255 测试程序 377
256 测试结果评估 378
图 251 静电释放典型测试设置 378
图 252 ESD 发电机简化电路图 379
图 253 ESD 发电机放电电极 379
250 静电放电（ESD）
251 适范围
静电放电测试类接触释放静电机载设备相关
导致 ESD 事件发生素： 低相湿度温度低导电率
（造纤维）毯乙烯基座位存飞机部位置
塑料结构测试适正常运行飞机维护期间会接触
设备表面
252 测试目
设计静电放电测试没空气释放静电脉造
成性永久性退化情况确定设备执行功力
253 测试说明
静电放电避免应该测试设备（EUT） 15000 伏测
试级承受系列静电放电脉力决定该静电放电脉
位置 EUT 指定类接触位置 选择位置正极负
极电压极性（10 正极 10 负极）脉数量应 10 图 251
描述测试配置
254 设备类型
A 类航空环境安装修复运行电子设备
255 测试程序
测试求模式充电运行应列条件执行静电放
电测试：
2551 测试配置EUT 应 203a 节（般测试求）求设置
适安装接口控制图示意图规定设备进行安装定位
ESD 发电机相联系配线进行安排接时应格外心限
度降低配线辐射范围发生次级影响性该测试测量影
响该影响 ESD 发电机释放测试设备附件放电现象该测试包
括设备安装连接接普通方法
2552 ESD 发电机ESD 发电机应图 252 显示般原理图放电
330 欧姆（±20） 150pf(±20)量储存电容器组成放电
正极负极够产生 15000 伏电压 ESD 发电机应图
253 显示空气释放头ESD 应予校准产生正极负极
15000 伏（+10 0）峰值输出脉求产生输出发电机设
置应予记录
2553 EUT测试模式EUT测试模式应包括选择执行 EUT运行正常模
式软件
注： 果求监测设备应该设备进行解耦减少错误
障指示性 2554 测试点选择考虑测试点应包括适列点：控制键盘
点类接触点诸开关手指示器LEDs狭
槽格栅连接器配壳操作员接区域
2555 脉应应该 ESD 放电正常运行期间（包括飞机维护中
安装）员接 EUT 点表面
校准期间ESD 发电机设置记录值ESD 发电机应放电接触
表面呈正交发电机释放回流电缆应面接该电缆
距离保持离 EUT 配线少 02 米
2556 测试技术 ESD 发电机头手够接触物体速度移 EUT
（约 03 米秒）直发电机发电触头 EUT 相接触次放电
ESD 发电机（释放电极）应 EUT 移单放电
重新激活发电机应重复该程序直完成极性方位
10 放电
256 测试结果评估
遵脉应求确定否适设备性标准相符合
屏蔽围护墙（选）















图 251 静电释放典型测试设置
舱壁板条
263a 节指示设备
连接面 舱壁板条
接点
HV 电源
ESD 发电机
图 252 ESD 发电机简化电路图

注： 应放电开关（例真空继电器）应安装离放电
电极头方
图 253 ESD 发电机放电电极
DC 电源
放电开关
放电
放电返回
连接
互换部分（头）
见注意事项 1
发电机体 该页保留空白
RTCA 公司
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机载设备环境条件测试程序
第 26 节 火燃性

重须知

关测试程序信息包含第 1第 2 第 3 节中外附录 A 适鉴定
执行环境测试
26 火燃性 383
261 目 383
262 适性 383
263 类 383
2631 A 类： 防火 383
2632 B 类 耐火性 383
2633 C 类 燃性 384
264 舱室 384
265 仪器 384
266 稳态运行条件 384
267 防火耐火测试程序： 384
2671 火焰温度 384
2672 火焰强度 385
2673 初始情况 385
2674 防火测试： 385
2675 火焰方点测定 385
2676 数记录 386
268 防火试验 386
269 燃性测试 386
2691 确定测试类型 386
2692 垂直测试 387
2693 水测试 388
表格 261 关垂直燃性测试验收标准 388
表格 262：关水燃性测试验收标准 389
图 261 热电偶详图 389
图 262 液体燃料燃烧器热电偶位置 390
图 263 液体燃料燃烧器喷嘴 391
图 264 标准热流密度测量仪器结构 392
图 265 安装标准热流密度量筒视图 392
26 火燃性
261 目
该节确定燃性耐火性低条件程序
262 适性
燃性火焰测试适安装固定翼螺旋桨飞机固定翼涡轮
喷气式飞机涡轮风扇式飞机直升飞机设备
测试适列设备：
■ 安装增压区
■ 安装火区
■ 安装非压火区域设备
263 类
2631 A 类： 防火
安装火区设备点火第五分钟必须开始工作
必须少保持安全运行15分钟流体运送部件应会出现泄漏情况
燃烧器拆卸够支持火焰燃烧（湿润点滴泄漏会
动熄灭种情况接受）空气调节部件应会出现会导致燃
火泄漏情况应牢固安装设备
应采防火程序
操作模式设备执行该测试
2632 B 类 耐火性
安装火区设备点火头五分钟没结构退化情况
必须运行者会造成危害情况流体运送部件应会出现泄
漏情况燃烧器拆卸够支持火焰燃烧（湿润点滴
泄漏会动熄灭种情况接受）空气调节部件应会出
现会导致燃火泄漏情况通常情况五分钟测试物件持续
燃烧泄漏会认测试失败非显示出整火焰危害没
发生实质性增加关例子果灭国设备够灭
掉剩火焰
应采防火程序
操作模式设备执行该测试 2633 C 类 燃性
安装加压非加压区域尺寸超50mm非火区域
非金属设备零部件分组合件
应采燃性程序
注：果设备结构中材料通成分析先前测试
满足等垂直水燃性测试求该测试
非操作模式设备执行该测试测试目检查设备部
外部引火时火焰否出现非扩散现象测试材料样
264 舱室
测试舱室附件试验通风柜测试期间应没引入强迫
冷空气防火耐火测试言足够气流排燃烧气
体烟雾接受
265 仪器
防火耐火测试：温度 1100°C ± 80°C 标准火焰燃烧器
带伸缩改进枪式燃烧器应连煤油先前测试校
准期间应燃料流空气进行调整达燃烧求特性
燃性测试：试验燃烧器：喷灯长 80 100mm径 94
+16 mm 0 mm
燃气供应：采调节器仪表提供具均匀气流技术级甲烷气
体甲烷样热量约 37 MJW 天然气具备
更高热量值丁烷等燃气
266 稳态运行条件
应选择稳态运行条件代表测试装置发生坏情况
考虑方面应包括产品会受低冷高压力工
作流体温度需舱室模拟设备环境温度室温已足够
通常选择面限制条件代表坏情况发生
267 防火耐火测试程序：
燃烧器校准：
5 分钟加热期应采取列燃烧器校准步骤加热期间
传热铜暴露火焰避免中聚集碳
2671 火焰温度
应调整火焰温度直距燃烧器 100mm 耙式温度探针组件测量
出温度 1100°C±80°C测试期间测试设备必须安放距燃
烧器 100mm(标称距离)方耙式温度探针组件七位距喷嘴前
方 100mm 火炬中间热电偶组成（见图 232）测试前火焰温度
校准期间三分钟里少 30 秒获取温度数保证稳态条件 2672 火焰强度
求少 4500Btuhr 火焰热量输入长度 380mm 制冷
铜中铜型号 127mm 081mm (05 0032)水流
速度 1 加仑分（500 lbhr）满足火焰温度求情况应
火焰相位置获取该测量数通道水流速率增加温度三
角道中 Btuhr 输入
1 测试前校准前采优质钢棉清洗铜
2 提供水温应 10°C 21°C 间
3 道水流速应调整低 500 lbhr
4 燃烧器转移传热中进行三分钟加热确保条件稳定
5 三分钟时间少 30 秒记录次入口出口水温度
6 执行计算确保满足低求关热流测量设备附加信息
请参考图 264 265
2673 初始情况
求什样测试程序设备零部件分合组件材
料样品应满足终产品（化学处理⋯）求测试前燃
测试物件应予限定 23±2 °C 少 24 时相湿度
50± 5
2674 防火测试：
采 265 合适测试火焰执行列测试
连接装置该装置够通电运行测试物件连接
设备（电气流体空气）必须类型设计配置测试物件直
接接触方非类型设计电缆线束连接器提供
保护装置影响测试物件火焰测试期间非类型设计
硬件予保护推荐高温陶瓷绝缘保护非类型设计电缆道
设备运行情况正常火焰达 15 分
测试头五分钟里确定否适设备性标准相
符合
测试完成时（ 10 分钟）设备应进行检查设备
会显示出持续燃烧燃烧扩散迹象设备应该够灭
火
警告：特殊情况（例流体系统装置）飞机厂商应规定
特定程序
2675 火焰方点测定
测试物件测试火焰击点通火源关关键点考虑关键电路流体流动墙厚度密封装置等测试物件脆弱
点分析予确定火焰方（装置底部）应
击点分析中予考虑会成装置限未发生改变进
行原 火焰必须击击分析确定测试物件关键
位置 确定出超关键位置设备果法单
具代表性击点进行识解决标注出点
求进行外测试果求点测试物件
测试物件做求
2676 数记录
a) 求实验中关键参数（TC’S流量压力等）进行数记录包
括校准测定关键参数
b) 整试验录记录建议视角影求测试拍
268 防火试验
265 段落中合适试验火焰进行列试验
连接设备便够通电发挥功允许标准设计电
缆光缆束连接器 提供保护干扰试验样品曝火试验
试验期间标准设计硬件均受保护建议耐高温
陶瓷套保护标准设计电缆材
预试火焰校准设备运行应该火焰时长五分钟
试验期间确定否符合应设备性标准者显示五分
钟够保持安全条件
完成试验没熄灭火焰情况应该火焰温度实施试
验校准外应该检测该设备应显示出继续燃烧火
焰传播结构性省缺迹象应该动灭火般言五分
钟结束时试验样品泄露继续燃烧均视试验失败
非够显示整火灾没蔓延趋势例：灭火设备够熄灭余
焰
警告：特殊情况（例：液体系统）飞机发动机制造商
规定特殊程序
269 燃性测试
2691 确定测试类型
列表格规定样品尺寸规格应该应证明设备符合
燃性求测试
设备尺寸（L） 样品尺寸规格 轴方
（注 1） 燃性测试
L<50mm 适 适 适
50 mm实际宽度厚度：（注 2）
水 水垂直（注 3）
L>127mm
长度：127mm
宽度：127 mm
厚度：（注 2）
垂直意变
未知
垂直
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注 1：供应商应该飞机制定设备轴方视
正常水飞行条件
注 2：厚度：应该试验样品提供设备厚度限制
127mm 值
注 3：垂直测试应该厚度 50mm 设备组合零件子部
件
2692 垂直测试
应该五样品垂直测试
265 段落中合适试验火焰五样品进行列测试
样品端 64mm 处支持该样品具轴样品
端高喷烧 95mm 高出干吸收剂药棉 305mm
展开 5mm 厚正方形棉布应获约 127mmx254mm
水棉层
实施列程序步骤：
1 火焰置测试样品端面中央时长十秒钟
2 燃烧器样品移
3 样品没点燃测试完成跳样品进行步骤 1
4 样品点燃观察记录列容：
■ 移火焰燃烧持续时间
■ 样品否燃烧支撑夹具
■ 样品否滴出够点燃棉布样品燃烧颗粒
5 样品燃烧停止时样品没燃烧支撑夹具十秒钟
必须次火焰立置样品观察记录列容：
■ 应火焰燃烧持续时间
■ 样品否燃烧支撑夹具
■ 样品否滴出够点燃棉布样品燃烧颗粒
6 样品已燃烧支撑夹具跳样品进行步骤 1表格
261 规定测试标准 2693 水测试
应该三样品水测试 265 段落中合适试验火焰
三样品进行列测试
样品均固定具水轴末端距离端
254mm 1016mm 处作标记
金属支架测试端凹弯曲样品
火焰倾斜约 45°便样品前深度 64mm 处加热
30 秒钟火焰高达 254mm必须停止火焰加热
观察记录列容：
· 移测试火焰样品继续燃烧应该确定该火焰锋254mm
1016mm 时间计算燃烧速率
表格 262 规定测试标准

位置
火焰停止
白热燃烧前
距离
测试火焰
应
火焰燃烧
长持续时间
五样
品火焰加热十
次总火焰
燃烧累积持
续时间
测试火焰
第二次移
白热燃烧
长持续时间
样品均
滴出够点燃棉
布样品燃烧颗
粒
安装部
金属箱设备
组合零件子
部件
120mm（注 1） 第应
30 秒钟
五样
品火焰加热 10
次 250 秒
钟
60 秒钟 适
位
置进行安装
设备组合零件
子部件
120mm（注 1） 第应
10 秒钟
五样品
10 应
50 秒钟
30 秒钟 适
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
注 1：样品长度 127mm够喷火白热燃烧起
燃烧支撑夹具
表格 261 关垂直燃性测试验收标准
样品厚度 762mm 范围燃烧速
率
火焰燃烧停止前距
离
3mm厚度<127mm 381 mm分钟 1016mm
厚度<3mm 762 mm分钟 1016mm
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
表格 262：关水燃性测试验收标准
尺寸毫米计算

注：
1 热电偶线直径应该 06mm 1mm 间
2 金属保护套直径应该超 3mm118 值
3 热电偶应该保护非吸气式
图 261 热电偶详图
保护套
焊接
NiCrNiAl 热电偶线 尺寸毫米计算

图 262 液体燃料燃烧器热电偶位置

燃烧器锥体
7 热电偶站线 尺寸毫米计算

材料：09mm inconal
喷嘴开发

图 263 液体燃料燃烧器喷嘴

喷嘴端部
虚线
1058’弯曲
157mm 间距
107mm 间距
相等间距 点焊焊瘤
相等间距
151mm 间距
图 264 标准热流密度测量仪器结构

图 265 安装标准热流密度量筒视图

屏幕
传热装置
温度计（测量 T4）温度计（测量 T2）
调节阀门
尾喷
测流设备
燃烧器
调节阀门
尺寸毫米计算
温度计
恒定水头
供应补线
254 方毫米铝
热探测器保护 铜
外径 12mm 13mm
低导热材料 RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
附录 A 环境试验鉴定
重须知
第 12 3 节中包含节关信息附录适鉴定进行环境试验 该页保留空白 附录 A 第 A1 页
A1 导言范围
需永久记录设备通特殊环境试验种类需求包括事调
查安装认证修理等程序提供份书面记录（文中称环
境资格评定表）记录包含提交技术标准规范（TSO）局
设备数包安装维护指南中环境资格评定表外
传统铭牌标记系统铭牌标记系统鉴定环境试验结果
时补充选方法铭牌标记已少预计 DO160
版支持种试验声明方法
未预计环境资格评定表会特定设备序号制造日
期关必须实现设备类型模型零件号统产品应标识出
方法便追溯测试设备时环境试验种类包括适
试验程序版次（第 RTCADO160 节）
A2 环境资格评定表（见图 A1）
表格提供关进行环境试验必信息适
测设备正确环境种类
包括信息鉴定应环境试验结果特定设备类型模
型图 A1 中描绘建议格式图 A2 中显示环境资格评定表
附注释说明完整表格设备制造商应详细说明表中包含
数更加清晰
情况制造商认证设备特殊环境试验中属
止种类果某种类更加严格需认证更严格种类
情况中试验种类设备时求温度高程振动
定更严格情况应表中指出超种类
时表中应包括关带带震动装置振动试验甲级燃
料进行流体试验冰液类型试验相关参数等信息 附录 A 第 A2 页
A3 设备铭牌标记补充方法
a 面标记设备铭牌说明设备特殊环境试验种类补
充方法果种标记设备铭牌方法然求环境资
格评定表完整记录环境试验结果种标记设备铭牌选方法
提供种终端客户交流试验结果补充方法
b 文件中 24 已确定种类环境试验程序应
词组DO160F 环境种类缩写词DO160F 环种设备铭牌
标识出面紧标识文件中指定种类字母数字（字
母数字集）够清晰识左右种类标识应设备铭牌
列序出现：
节 试验
1 40 温度高程试验（少 2 间
隔）
2 455 飞行中冷损失试验
3 50 温度变化试验（1 2 间隔）
4 60 湿度试验
5 70 运行振动撞击安全实验
6 80 振动实验（少 2 间隔）
7 90 爆炸性环境试验
8 100 防水性试验
9 110 液体敏感性试验
10 120 沙尘试验
11 130 抗真菌性试验
12 140 盐雾试验
13 150 磁效应试验
14 160 输入功率：类型（直流少 1
间隔交流少 5 间隔）
条件（直流少 2 间隔交
流少 4 间隔）
15 170 电压尖峰试验
16 180 音频传导敏感性试验
（直流少 1 间隔交流
少 5 间隔）
17 190 感应信号敏感性试验（2 间
隔）
18 200 线电频率敏感性试验（2 间
隔）
19 210 线电频率量发射试验
20 220 闪电感应瞬变磁化率试验（5
间隔） 21 230 闪电直接效应试验（4 间隔）
22 240 结冰试验
23 250 静电放电试验
24 260 火燃性试验 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

图 1A 声明字符位置
c 振动通试验种类振动曲线指定相应字母
识航空器类型航空器分区适试验种类（参考表 81）
果设备铭牌尺寸足够应遵循列指导增加读性方括号[]
包围种类词组成单独部分中止字符振动
果进行止试验种类求止词语温度
高程方括号插入（）包围种类词典型设备名牌标识
示：
DO160F Env Cat
A2WBABSWLXXFXFXAA(CF)XZZXAR(CF)ARRLB3D432A2AXAB

DO160F Env Cat
[A2W]BAB[SWL]XXFXFXAA(CF)[XZZX]AR(CF)A[RR]L[B3D43]2A2
AXAB
d 情况制造商认证设备特殊环境试验中
属止种类果某种类更加严格需认证更严格种
类情况中试验种类设备时求温度高程振动
定更严格情况应设备铭牌中标出超种类
例列名牌标识图 A2 中环境品质验证表格中显
示示例试验结果铭牌标识
附录 A
第 A4 页 DO160F Env Cat
[(A2)(F2)W]BAB[SWL]XXFXFXAA(CF)[XZZX]AR(CF)A[RR]H[B3D43]2A2AX
AB
e 振动试验中果没振动装置设备属种种类
果振动装置设备属种类种差应样表示
线方列举带振动装置种类线方列举带振动装置种
类例固定机翼涡轮喷气飞机导涡轮风扇带振
动装置时轻 5700kg（振动曲线 W L）带振动装置时重
5700kg（振动曲线 U）复式发动机航空器言面铭牌标识
例完全样设备属振动 S 类航空器分区 4：
DO160F Env Cat [(A2)(F2)W]BAB
JXXFXFXAAAR[AC][RR]H[B3D43]2A2AXAB
f 流体试验中应环境资格评定表中包含详细种类
信息果成功完成意流体试验铭牌应标记 F者果
没通试验应标记 X
g 第 16 节直流输入功率：标记 ABD Z
两外字符说明否进行纹波试验浪涌试验第 16
节交流输入功率：必须标记少 9 字符A（CF）A（NF） A
（WF）四外字符说明否进行谐波调制浪涌
功率数试验
h 第 18 节 R 类中直流输入功率：标记R第 18
节 R 类 K交流输入功率：少应标记 5 字符RK
（CF）（NF）（WF）
面进行 R 类第 18 节敏感性试验 A 类直流输入示例：
DO160F Env Cat
[(A2)(F2)W]BAB[SWL]XXFXFXZAXXARZ[RR]H[B3D43]2A2AXAB
面 A 类带谐波电流控制幅调频率交流输入功率 K 类
第 18 节输入敏感性试验例子：
DO160F Env Cat
[(A2)(F2)W]BAB[SWL]XXFXFXZA(WF)HXXXAK(WF)W[RR]H[B3D43]2
A2AXAB 附录 A 第 A5 页
图 A1 环境资格评定表
名称：__________________________________________________________________
类型模型零件号： _____________ TSO 号__________________________________
制造商规范适规范 _____________________________________________
制造商_____
址：_____
DO160 版修订号： ___________________ 试验日期：
条件

节

试验说明

温度高程
低温
高温
飞行中冷损失
高程
减压
压

40
451
452&453
454
461 462 463

温度变化 50
湿度 60
运行振动撞击安全 70
振动 80
爆炸性环境 90
防水性 100
液体敏感性 110
沙尘 120
真菌 130
盐雾试验 140
磁效应 150
输入功率 160
电压尖峰 170
音频敏感性 180
感应信号敏感性 190
线电频率敏感性 200 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
附录 A 第 A6 页
图 A1 续

条件 节 试验说明
线电频率发射 210
闪电感应瞬变磁化率 220
闪电直接效应试验 230
结冰 240
静电放电 250
火燃性 260
试验
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备注



特殊情况：包括功率特殊冷安装说明等 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

图 A2 环境资格评定表 附录 A 第 A7 页
示例
专门名称： _____________________________________________________________
类型模型零件号： ______________ TSO 号 _________________________________
制造商规范适规范： __________________________________________
制造商：
址： _____
DO160 版修订号： ____________________ 试验日期：

条件 节 试验说明
温度高程
低温
高温
飞行中冷损失
高程
减压
压
40
451
452 & 453
454
461 462 463
试验设备属 A 类 2F2
带辅助空冷属 W 类
温度变化 50 试验设备属 B 类
湿度 60 试验设备属 A 类
运行振动撞击安全 70 试验设备属 B 类
振动 80 振动试验曲线 W L 固定机
翼涡轮喷气飞机固定机翼导涡轮风
扇发动机航空器轻 5700kg 固定机
翼复式涡轮喷气发动机航空器试验设
备属 S 类航空器分区
爆炸性环境 90 标识 X 类设备未进行试验
防水性 100 标识 X 类设备未进行试验
液体敏感性 110 标识种类 F 设备
磷酸酯基液压油进行喷淋试验
AEA 类型 1 冰液进行浸没试验设
备
沙尘 120 标识 X 类设备未进行试验
真菌 130 试验设备属种类 F
盐雾试验 140 标识 X 类设备未进行试验
磁效应 150 设备 A 类 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

附录 A 第 A8 页
图 A2 续
条件 节 试验说明
输入功率 160 试验设备属 A 类（CF）400Hz
交流调制浪涌交流谐波换试验未
测试功率数 电压尖峰 170 试验设备属 A 类
音频敏感性 180 试验设备属 R 类（CF）
感应信号敏感性 190 试验设备属 A 类
线电频率敏感性 200 R 类设备测试传导敏感度辐射敏感度
线电频率发射 210 试验设备属种类 H
闪电感应瞬变磁化率 220 试验设备属插脚试验波形 B 组等级 3
电缆束试验波形 D 组单次闪击
等级 4次突发等级 3
闪电直接效应试验 230 鉴定设备 2A2A高电流袭击附件高
电流物理损坏
结冰 240 标识 X 类设备未进行试验
静电放电 250 试验设备属 A 类
火燃性 260 试验设备属 B 类
试验 联邦航空条例第 25 部分附录
F 进行耐火试验

备注
Environmental Laboratories 公司进行试验
液体敏感性试验中材料样品
功率输入试验中第 16514 b 段数字线路设备
求测试设备

RTCA 公司
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADO160F
机载设备环境条件测试程序
附录 B 会员
发行日期： 取代： RTCADO160E
2007 年 12 月 6 日 编制： RTCA SC135 该页保留空白 附录 B 第 B1 页
会员
特委员会 135
机载设备环境条件测试程序
SC135 席
Michael Kroger Honeywell International Inc
SC135 秘书
Leo Makowski HV Technologies Inc
会员顾问
Joshau Bakk Rockwell Collins Inc
Doug Ballard L3 Communications
Walt Barron Wulfsberg Electronics
Susan Beard Rockwell Collins Inc
John Bendekovic Actel Corporation
Bernard Badonne Thales Avionics
Christian Bertran Airbus Industries
Chuck Beuning Cessna Aircraft Company
Rick Bewsey UK Civil Aviation Authority
Nick Billiris EMIEMC Engineering
John Birkland Rockwell Collins Inc
Paul Bishop Dayton T Brown Inc
Erik Borgstrom Environ Laboratories LLC
Tom Camera Gables Engineering Inc
Jean Cartier Transport Canada
JeanPaul Chaussonnet Airbus France
George Cooley Gannin AT Inc
John Covell Goodrich Fuel & Utility Systems
Nathaniel Craig US Army
Michel Crokaert Airbus France
Steve Davis L3 Communications
Joseph DeBoy General Electric Company
Roger Dieterigh Universal Avionics Systems Corporation
Jeff Dinsmore Honeywell International Inc
William Donoghue Pratt & Whitney Aircraft
Terence Donohoe Honeywell International Inc
Michael Dosch the Boeing Company 附录 第 B2 页
John Doughty Garmin Ltd
Soizic Dubois Thales Avionics
Rob Eagles International Air Transport Association
Herb Egbert Consultant
Art Ercolani Honeywell International Inc
Richard Errhalt US Army
Bill Flathers SparrowTech Inc
Tim Fletcher Bell Helicopter Textron
Franck Fiourens Airbus France
Robert Frazier Federal Aviation Administration
Susan Funnell Bombardier Aerospace
Norman Gallant GE Aircraft Engines
Bill Gatheridge Yokogawa Corporation of America
Richard Gaynor National Technical Systems
William Gazzola GE Aircraft Engines
Joe Gerke Dassault Falcon Jet Corporation
Robert Gille Honeywell International Inc
Croussier Gilles Turbomeca
Bradley Green Honeywell International Inc
Brad Hakey Universal Avionics Systems Corporation
Keith Hanneman Honeywell International Inc
Jim Hatlestad The Boeing Company
Terri He The Boeing Company
Larry Herren Rockwell Collins Inc
Richard Hess Honeywell International Inc
Michael Hopkins Thermo
Richard Hopperstad Honeywell International Inc
Carl Houk Hamilton Sundstrand
Howard Jordan Raytheon Systems Company
Kamiar Karimi The Boeing Company
David Kerr Garmin Ltd
Werner KleineBeek Bundesministerium fur Verkehr Bauund Wohnugswesen
Fred Kujawski Aircell LLC
Marvin Kumley Garmin Ltd
Wolfgang Kurner Airbus Deutschland GmbH
Philippe le Roux Sagem Defense and Security
Arnaud Ledreux Airbus France
George Ligler Project Management Enterprises Inc
Carlos Llera Gables Engineering Inc
Tim Lusha DLS Electronic Systems Inc
Martin Lutz EMCPartner AG
James Lyall EmbryRiddle Aeronautical University Michael Maritan CMC Electronics Inc
John Markham Wulfsberg Electronics
Billy Martin Cessna Aircraft Company
Evelyn Matheson The Boeing Company
Bryan McCoy Rockwell Collins Inc
Al Meyer Rockwell Collins Inc
Harold Moses RTCA Inc
Bernard Nader Gables Engineering Inc
Joseph Nash US Army
Art Newirow Bruce Industries Inc
Lee Nguyen Federal Aviation Administration
Truong Nguyen National Aeronautics & Space Administration
Richard Oracheff Paragon Development Corporation
Jeff Phillips Cessna Aircraft Corporation
Marc Poncon Eurocoper
Doug Pope Honeywell International Inc
James Press NTS ＇
Mario Rinaldi Hamilton Sundstrand
Rick Robles Gables Engineering Inc
PierreCharles Rolland Airbus France
George Schoneman Rockwell Collins Inc
Paul Schwerman’ Honeywell International Inc
Paul Scott Electronics Test Centre (ETC)
Ben Shamberger Garmin Ltd
Timothy Shaver Federal Aviation Administration
Rolland Sicard Universal Avionics Systems Corporation
Michael Smith Ametek Aerospace
Tim Steinbach Rockwell Collins Inc
Henning Stoefen Airbus Deutschland GmbH
Alan Thompson Environ Laboratories LLC
Ken Thompson US Army
Steve Uhrich The Boeing Company
Walter Viebrock The Boeing Company
Gary Vieth The Boeing Company
Matthew Wade Federal Aviation Administration
David Walen Federal Aviation Administration
Derek Walton LF Research
Kenneth Web Rockwell Collins Inc
Frank White Garmin Ltd
Matthew Williams The Boeing Company
Reuben Williams National Aeronautics & Space Administration
Matthew Wills Cessna Aircraft Company
Karl Yaeger Pratt & Whitney Aircraft
Greg Young GE Aviation David Zimmerman TUV America Inc 该页保留空白 RTCA Inc
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
RTCADG160F
机载设备环境条件测试程序
附录 C 变更协调员
发行日期： 取代： RTCADO160E
2007 年 12 月 6 日 编制： RTCA SC135 该页保留空白 SC135WG14 变更协调员务
节 章节标题
美国变更协调员址电话传
真邮件
欧盟变更协调员址电话
传真邮件
10 目适性 Jim Lyall
EmbryRiddle Aeronautical
University
3700 North Willow Creek Road
Prescott AZ 86301
电话 9287773833
传真 9287776945
邮件 Ivallic＇erauedu
Marc Poncon
Eurocopter
Marseille Provence lntl Airport
电话 33 4 42 85 7252
传真 33 4 42 85 8765
邮件
marcponcon@Curocopiercom
20 术语定义 Jim Lvall Mare Poncon
30 测试条件 Jim Lvall Marc Poncon
40 温度高程 Jeff Dinsmore
Honeywell Inc
Aerospace Electronic Systems
8840 Evergreen Blvd MS MN
511305
Minneapolis MN 554330640
电话 7639574582
传真 7639574731
邮件 jeffdinsmore@honey
wellcom
Arnaud Ledreux
Aeroconseil
lmmeuble Le Chateau
3 rue Dieudonne Costes
BP 800 75
31703 Blagnac cedex
FRANCE
电话 33 5 67 20 91 22
传真 33 5 67 20 90 41
邮件
arnaudledreux@aeroconseilcom
50 温度变化 Jeff Dinsmore Arnaud Ledreux
60 湿度 Richard Errhalt
Electronic Proving Ground
Electromagnetic and Environmental
Division ETF Bldg
82812 Arizona St
Fort Huachuca Arizona
856137063
电话 5205383928 (F)
邮件
RichardIErrhalt@epgarmymil

70 撞击 Gary Vieth
Boeing Commercial Airplane
Company
PO Box 3707 MS 03KR
Seattle W＇A 98124
电话 4252664957
Marc Poncon 传真 4252947864
邮件 garylvieth@boeingcom
80 振动 Gary Vieth Marc Poncon
90 爆炸性环境 Brad Green
Honeywell International Inc
23500 W 105＇Street MS56
Olathe KS 660621212
电话 9137122674
传真 9137121399
邮件 bradfgreen@honevwellcom

100 防水性 Brad Green ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

110 液体敏感性 Brad Green
120 沙尘 Richard Errhalt
130 抗真菌性 Richard Errhalt
140 盐雾 Richard Errhalt
150 磁效应 Kenneth J Webb
Rockwell Collins
400 Collins Road NE MS
106183
Cedar Rapids 1A 52498
电话 3 192958667
传真 3 192950654
邮件 kiwebb@rockwellcollinscom
Gilles Crousier
Turbo meca
Usine de hordes
645 11 Bordes Cedex
France
电话 33 5 59 12 58 26
传真 33 5 59 12 51 48
邮件
gillescrousier@turbomecafr
160 输入功率 Paul Schwerman
Honeywell Inc
21111 N 19th Ave
Phoenix AZ 85027
电话 6024364142
邮件
paulschvverman@honeywellcom
CBertran
Airbus France SAS
31060 Toulouse cedex
France
电话(0)5 62 11 07 88
传真(0)5 61 93 46 40
邮件
christianbertran@airbuscom
170 电压尖峰 John Covell
Goodrich Corporation
Fuel and Utility Systems
Vergennes Vermont
电话 8028774594
传真 8028774444
邮件 Johncovell@goodrichcom
Philippe Leroux Sagem
邮件
philippeleroux@sagemcom
180 音频敏感性 John Birkland
Rockwell Collins
400 Collins Road NE MS
106183
Cedar Rapids IA 52498
电话 3192953091
传真 3192950654
邮件 jabirkla@collinsrockwellcom
Henning Stoefen
Airbus
Kreetslag 1021129
Hamburg Germany
电话 49 (0)40 743 69011
传真 49 (0)40 743 870 69011
邮件
henningstoefen@airbuscom
190 感应信号敏感性 Jim Hatlestad
The Boeing Company
PO Box 3707 MC 03CM
Seattle WA 981242207
电话 4252661916
传真 4252940830
邮件
Tim Noad Qinetiq
邮件 jamesrhatlestad@boeingcom
200 线电频率敏感性
（辐射传导）
Jim Hatlestad Tim Noad
210 线电频率量发射 Matthew Wills
Cessna Aircraft Company
PO Box 7704 MS W76
Wichita KS 672777704
电话 3168581114
传真 3162066857
邮件 mwills@cessnatextroncom
Henning Stoefen

220 闪电感应瞬变磁化率 Allan Meyer
Rockwell Collins
400 Collins Road NE
Cedar Rapid 1A 52498
电话 3192951528
传真 3192953661
邮件 ajmeve@rockwellcollinscom
JeanPatrick Moreati Dassault
Aviation
邮件 jeanpatrickmoreau
@dassaultaviationfr
230 闪电直接效应试验 Allan Meyer JeanPatrick Moreau
240 结冰 Alan G Thompson Environ
Laboratories LLC 9725 Girard
Avenue South Bloomington MN
55431
电话(952)8887795
传真 Fax (952 > 8886345
邮件 agt@environlabcom

250 静电放电 Erik J Borgstrom
Environ Laboratories LLC
9725 Girard Avenue South
Bloomington
MN 55431
电话(952)8887795
传真 Fax (952) 8886345
邮件 ejb@ enviromental abcom

260 火燃性 Alan G Thompson SantAnna Philippe
Airbus France SAS
31060 Toulouse cedex
France
电话 33 5 61 18 64 29
传真 33 5 61 18 78 96
邮件
philippesamanna@airbuscom
附录 A 环境试验鉴定 Jim Lyall Marc Poncon
SC135VV
G14
席 Mike Kroeger
Honeywell International Inc
Aerospace
21111 N 19th Ave
Phoenix AZ 85027
电话 6024364554
传真 6024369197
邮件
mikekroegerWhonevwellcom
Marc Poncon
SC135 秘书 Leo Makowski
HV Technologies Inc
Tim Noad 8515 Rixlew Lane
Manassas VA 20109
电话 7033652330
传真 7033652331
邮件 makowski@h
vtcchriologiescom
SC135 指定联盟代表 Lee Nguyen
Avionics Systems Branch
FAAAIR130
800 Independence Ave SW
Washington DC 205910004
电话(202)3854676
传真(202)3854651
邮件leenguyen@faagov

RTCA 项目 Harold Moses
1828 L Street NW Suite 805
Washington DC 20036
电话 2028339339
传真 2028339434
邮件 hmoses@rtcaorg




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