生产运作理作业 1
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
1生产运作理应遵循首原 ( C )
A节减排 保护环境原 B创新原
C户中心原 D持续发展原
2互联网 + 时代 生产运作方面突出转型传统生产制造业转换成 ( D )
A移动制造业 B加工服务业
C服务制造业 D现代服务业
3科教兴企 放企业生产运作关键位置 超前战略投资眼光加生产
运作培训 搞技术创新 强调创新托 ( D )
A创新型组织建设 B学型组织建设
C享机制建设 D终身学机制建设
4企业中支持正常生产提供动力生产 工具制造 设备检修等 属 ( A )
程
A基生产 B生产技术准备
C辅助生产 D生产服务
5组织生产运作程时 ( B ) 放首位
A综合性 B目标性
C连续性 D行性
6 ( B ) 属生产运作程分析检验符号
A B
C D
7开始 结束 工作项目 决策支撑点等组成 加转接点 单位职责
流程图 ( C )
A基流程图 B面流程图
C跨功作业互动图 C流程图
8 ( A ) 属设备利率高生产方式
A批生产 B成批生产
次作业做完 剪 请行装订 1
C批生产 D单件生产
9市场预测制订生产计划 ( A )
A量生产 B批生产
C单件生产 D订单生产
10行移动方式计算公式 ( C )
m m
i1 i1
AT n 2ti BT 2ti+n( 2t较 2t较 )
CT 2ti+( n 1)t长 DT 2ti+(n 1)( 2t较 2t较)
m m
i1 i1
11产品加工移动方式中 组织生产较简单 设备加工产品时出现停顿 工序间
搬运次数少 应采 ( B )
A行移动方式 B序移动方式
C流水线生产 D行序移动方式 12进行企业总面布置时 企业部分布置子排满满
留余 属 ( C )
A综合原 B安全原
C弹性原 D单流原 13类型致相设备相集中摆放起 形成群体 产品进行相
相似加工 种设备布置称 ( B ) 形式
A产品导布置 B工艺导布置
C流水线布置 D混合式设备布置
二 项选择题
1生产运作系统结构化素 ( CDE )
A员组织素 B生产运作计划素
C生产技术 D生产设施
E生产运作力
2生产运作理基职 ( ABE )
A组织 B计划
C领导 D指挥
E控制
3制造业较 服务业特点 ( BCD )
A产品库存 B生产消费时进行
C提供形产品 D消费者反作 (干预) 程度相
E质量直接衡量
4列项中 属企业职战略 ( CDE )
A企业愿景 B力资源理战略
C生产运作战略 D企业战略
E财务理战略
5生产运作计划控制战略决策容 ( ACE )
A库存策略 B理员选择
C库存量 D设备选择
E质量控制
6订货型生产运作补充存货型生产运作相较 列属补充存货型生产运作
特点 ( ACE )
A提供标准产品 B通设备加工
C价格事先确定 D产品需求基法预测
E生产运作理难度相
7连续式生产运作加工装配式生产运作相较 突出特点 ( BCD )
A户数量较 B产品品种数较少
C生产力明确规定 D源消耗较高
E制品库存较
8批量生产运作方式突出特点 ( BCDE )
A设备工艺专业化布置 B产品品种单
C设备利率高 D劳动定额制定详细
E生产设备广泛采专设备
9企业生产运作力中理力包括 ( BCD )
A员数量 B理员理验
C应理理水 D应理方法水
E生产设备完率
10适宜采行移动方式组织生产产品 ( ACD )
A体积 B采单件批生产运作方式
C较重 D采批量生产运作方式
E采工艺专业化生产单位
11象专业化相 工艺专业化优点 ( BCD )
A生产周期短 B生产力生产力充分利
C品种变换适应性强 D适合单件批生产运作
E生产运作理简单
12流水线象移动方式分 ( ADE )
A变流水线 B连续流水线
C固定流水线 D变流水线
E成组流水线
13流水线组织设计工作 ( ABE )
A生产节拍 节奏确定 B工序期化
C通设备选 D工艺规程设计
E编制流水线工作标准指示图表
三 简答题
1简述生产运作理容
答：明确清晰生产运作系统职战略确定生产运作系统职战略工作：⑴生产运作系统总体策划制外购批量运作类型等⑵产品服务选择开发设计⑶生产运作系统设计
二确定合理生产运作组织形式容：⑴企业生产运作程空间时间等角度进行分析⑵研究布置问题生产线设置进行分析确定适应生产运作客观求保证生产运作正常进行⑶时间动作角度生产运作进行研究制定合理科学劳动定额生产程省力高效⑷适应市场紧急需市场需求灵敏嗅觉快速应变力考虑生产运作理体制问题营造良生产运作理机制促进生产发展
三制定科学生产运作计划容：⑴认真调查研究分析市场需需求进行生产运作预测⑵根生产运作预测结果结合企业实际情况认真严肃编制综合生产计划生产计划生产作业计划形成企业生产纲领
四实施准确生产运作系统运转活动容：⑴实施生产运作计划⑵生产运作控制⑶生产运作现场理
五提供良生产运作系统维护改进途径实现：(1)业务流程造（2）规
模定制（3）精益生产（4）供应链（5）企业资源计划商务智（6）清洁生产循环济低碳济等
2简述传统生产理相 现代生产运作理变化
答：(1)现代生产运作理理范围传统生产运作理相加宽原仅考虑加工程身外扩展营理等界限愈加模糊趋体
(2)市场需求品种中批量单件生产成企业生产流
(3)计算机网络技术代表先进科学技术生产理带作影响甚
说产生生产方式革命性变革
(4)改变长期生产运作理侧重研究制造业状况
3简述般流程图七表示符号名称 O
答：① 流程图：开始终止
表示流程开始终止符号开始结束文字直接写符号需注意流程图起点
② 流程图：程
表示流程中处理步骤活动简说明写符号
③ 流程图：数
表示数种类输入输出例接收发布信息中注明数名源途文字说明符号限定数媒体
④ 流程图：决策
表示程中项判定分叉点常问题形式出现该问题回答决定判定符号外引出路线条路线标相应回答
⑤ 流程图：文档
表示属该程书面信息生成供阅读信息文件题目说明写符号
⑥ 流程图：接点
表示流程图续圈字母数字相互联系流程图连接符号样字母数字表示程连接
⑦ 流程图：流
表示层层步骤序中进展箭头表示程流程方
面医院诊简单流程图说明符号
4简述企业总面布置总体原具体原 O
答：总体原：①利企业项生产服务活动正常进行提高济效益②利加强理③利保证生产服务安全增进职工身心健康
具体原：①综合原②单流原③原④安全原⑤立体原⑥弹性原
5简述企业址选择影响素选址程序 O
答：影响素：①国家关方针政策国民济发展整体需布局规划方规划发展关法规②市场需求针市场选定企业址力求做贴市场实现效满足市场需求③资源利方面涉素较力资源问题物力资源问题等④气候质水文等然条件⑤写作关系应便企业相关单位联络协作配合⑥环境保护环境保护专门列出考虑实现意义⑦创造发展条件指办企业光顾眼前想发展认真考虑新建企业否适应客观条件市场需求变化具应变力
选择程序：①准备工作准备工作：确定选址基思路总体目标围绕选址目手机相关政策环境流程交通运输工作求等种资料成立专门组织等②调查研究方实勘察选现场周围环境市场资源状况走访相关部门解咨询关政策规定求环节定情况摸透次基础提出初步意见③制定方案掌握外情况基础认真制定种方案结合现场实际提出种方案利弊处请专家相关员进行评议较充实方案进行行性研究反复证制定出方案报级部门审批
6简述流水线生产优缺点流水线分类 O
答：流水线优点：第工作专业化程度高流水线工作仅承担工序加工加工容高度致属批量生产提高专业化程度第二生产节奏性强定节拍节奏规律连续进行生产生产均衡加强第三生产程封闭性强成系统便控制协调第四流水线间生产力相控制工序间采取行移动方式生产周期短保证生产程例性行性步性流水线生产具备优越性流水线生产满足市场产品批量需求产品成低效率高供应快二流水线生产身利理形成提高济效益促进企业进步优势流水线缺点：第流水线生产身设置决定流水线足突出处生产种类产品旦市场需求变化适应变化力较弱点现实生产中表现较突出第二流水线生产受身条件限制产量固定超产易受制约第三操作者始终固定工作工序进行重复性劳动工身心带良影响应定期刘欢工作容适做调节
流水线分类：⑴象轮换方式分类分固定流水线移动流水线⑵象数目分类分单象流水线混合流水线象流水线等⑶移动方式分类分变流水线变流水线成组流水线⑷连续程度分类分连续流水线间断流水线⑸节奏性分类分强制节拍流水线节拍流水线粗略节拍流水线等⑹机械化程度分类分动流水线机械化流水线手动流水线
四 述分析题
1结合房产业 医院 会计师事务说明生产运作 输—转化—输出 程 基容
答：房产业：输入：建筑工劳动简述材料简述机械设备资金简述设计理技术等转换：建筑施工程输出：房屋配套设施
医院：输入：医护员技术劳动医院设施设备理医疗材料医院正常运转需资金等输出：患者进行诊治服务
会计师事务：输入：会计师等技术员劳动委托服务象提供企业信息等数计算机等软硬件设施设备信息咨询运转资金转换：委托服务象服务程输出：委托象服务
2结合单位实际工作绘制流程图 (少 8 步) 指出流程图中存问题需 改进处
答：
3结合宾馆接住宿绘制服务蓝图
答：
五 计算题
某零件投产批量 3 件 5 道加工工序 道工序单件作业时间次 6 分钟 6 分
钟 3 分钟 9 分钟 3 分钟 果完成该务 时间短工序间移动方式应采 ( B )
A序移动方式 B行移动方式
C行序移动方式 D集中轮番方式
短时间少 请绘出甘特图
答：A序移动方式（公式见33页）T
B行移动方式（公式见34页）T
（6+6+3+9+3）+(31)*945分钟
（6+6+3+9+3）+(31)*（9+63）51分钟
C行序移动方式（公式见35页）T
短时间45分钟
生产运作置理作业 2
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
：单项选择题
1企业计划年度实际达生产力称 ( D )
A设计生产力 B规划生产力
C查定生产力 D计划生产力
2采取种技术组织措施进行技术改造 企业部门确定生产力称 ( D )
A设计生产力 B计划生产力
C应变生产力 D查定生产力
3价值工程基表达式 ( C )
A价值 成功 B价值 成 x功
C价值 功成 D价值 x功 成
4劳动定额制定基求方面 关键 ( B )
A快 B准
C全 D 5利生产类型产品类似产品工序实际工时消耗资料 分析较
基础制定定额方法称 ( C )
A验估计法 B类推较法
C统计分析法 D技术测定法
6根工操作设备工作岗位数 工作量等素定员称 ( C )
A设备定员 B例定员
C岗位定员 D工时定额定员 7仅反映企业社会需求满足力 反映企业专业化水 理水指标
( A )
A产品品种 B产品质量
C产品产量 D产值
8企业报告期规定生产产品名称 型号 规格种类指标 ( A )
A产品质量 B产品产量
C产品品种 D产值
← 次作业做完 剪 请行装订 9
)
9确定企业具体终产品具体时间段应生产数量 综合生产运作计 划分解细化 时间段般定周 时定 日 旬 月 根具体情况制订
生产运作计划 ( D )
A产量计划 B生产作业计划
C物料需求计划 D生产计划 10建立正常生产运作秩序 完成生产运作务 组织企业日常生产运作活
动计划 ( D )
A综合生产运作计划 B生产计划
C生产计划 D生产作业计划
11进行培训实施 MRPⅡ ( C ) 阶段工作
A前期工程 B决策工作
C实施阶段 D总结阶段
12企业资源计划核心模块 ( C )
A物流理模块 B财务理模块
C生产控制功模块 D力资源理模块
1320 世纪70 年代采购计划 生产运作力计划 车间作业计划等纳 MRP
形成 ( B )
A初期 MRP
C开环 MRP 14企业资源计划核心 (C
A生产计划
C物料需求计划
B闭环 MRP
D基 MRP
B综合生产运作计划
D制造资源计划
15板理生产线 道工序出口处道工序口处间返运动 ( B )
A生产板 B移动板
C生产传票卡 D生产卡片
16板理中 包括生产零件号 板号 供方工作号 需方工作号 需物
料清单 需工具等信息板 ( C )
A理板 B移动板
C生产板 D生产手册
17生产调度工作 ( C )
A生产计划 B生产运作力
C生产作业计划 D生产计划
二 项选择题
1影响生产运作力素 (ACE
)
A固定资产数量
B生产员数量
C固定资产工作时间
D科技员技术水
E固定资产生产效率
2新产品开发典型方法 ( BC )
A盈亏衡分析法 B计算机辅助设计
C行工程 D线性规划法
E价值工程
3服务蓝图组成素包括 ( BCE )
A五项宗旨 B四种行
C三条分界线 D两种员
E批形展示
4劳动定额表现形式分 ( BCE )
A标准定额 B时间定额
C产量定额 D企业定额
E定额
5劳动定额中应定额时间 ( ABE )
A作业时间 B休息生理需时间
C组织造成停工时间 C组织造成非生产工作时间
E组织性布置工作时间
6制定劳动定额常方法 ( AC )
A验估计法 B德尔菲法
C统计分析法 D技术测定法
E盈亏衡分析法
7批量生产运作类型企业期量标准 ( DE )
A批量 B节奏
C生产间隔期 D制品定额
E流水线标准工作指示图表
8成批生产运作类型企业期量标准 ( ACDE )
A批量 B节奏
C生产周期 D生产提前期
E制品定额
9制造资源计划结构包括 ( ABD )
A计划控制流程系统 B基础数系统
C生产运作系统 C财务系统
E客户关系理系统
10实施 MRPⅡ三阶段分 ( ACE )
A前期工作 B系统衡
C决策工作 D设备改造
E实施
11生产企业中 ERP包括 ( ACDE )
A生产控制模块 B客户关系模块
C财务理模块 D力资源理模块
E物流理模块
12企业资源计划 (ERP) 运行前期工作包括 ( ACD )
A企业实施 ERP调研 分析 B成立 ERP项目组织
C做 ERP行性报告 D选择适应需求 ERP软件
E软件系统安装 调试
13企业资源计划制造资源计划区 ( ABCE )
A覆盖范围 B理理念
C支撑台 D组织结构
E控制机制
三 简答题
1简述新产品开发应遵循原
答：(1)坚持市场导断满足需求出发点宿基原离开原开发新产品空谈
(2)突出技术特点发挥技术优势（3）讲究济效益开发新产品企业具济效益市场规律办事（4）保持持续开展原新产品开发健康持续进行锤子买卖
2简述服务蓝图构成 作绘制步骤
答：构成：（三素）第四种行顾客行前台员工行台员工行支持活动第二三条线互动分界线视分界线第三形展示顾客服务系统交互程中接触（听触摸）种形容
作：（1）员工树立全局观点整体性服务意识清楚中位置服务整体职作理树立顾客导服务理念（2）通展示服务环节组成素关系形成服务战略（3）通服务员客户接触分析改进设计基础通部互动分界线显示发现顾客接触点促进质量持续改进（4）认清服务薄弱环节确定服务质量改进服务目标（5）部营销活动提供基础明确成收入素投资提供基础（6）清楚提供表里提高服务质量途径
步骤：第步明确制定服务蓝图目标第二步辨顾客接受服务程第三步站顾客表述服务程第四步：描述顾客服务前台员工天员工服务行支持活动第五步顾客行服务支持活动组合起第六步顾客行加形展示第七步绘制出完整服务蓝图加展示
3简述工作日写实步骤步骤基容
答：（1）选择根目确定写实象
（2）记录确定写实象基础写实象具体情况填入关记录应观察日前完成
（3）观察预先确定观察日规定轮班时间序观察记录写实象工
作日
（4）整理观察结果加分类整理汇总消耗工时性质发生时间加区求出占总时间例
（5）总结整理资料加分析研究发现问题寻找原制定策落实务检查总结求改进
4根列制造型企业生产运作计划体系画出长期计划 中期计划短期计划分 界线 指出图中空白 空白二 空白三具体名称○
答：空白 空白二 空白三空白四具体名称分：安全库存周转库存
调节库存途库存
5简述制订生产计划程序○
答：制定生产计划程序前提明确综合生产运作计划产品预测需求订单库存生产力等相关信息综合考虑致确定生产计划方案然方案实际资源反复进行衡量否衡符合实际条件修改生产计划资源进行增加达衡报关部门审批生产计划指标：计划生产量存货需求分配库存等
6简述精益生产基结构
答：①精益生产基结构体系三支撑：零库存品种零缺陷
②三支撑应理技术准时生产组成技术质量理
③基础计算机网络支持行工作方式组化工作方式
7简述生产调度制度形式
答：（1）计划性原（2）预见性原（3）集中统原（4）时性原（5）群众性原
四 述分析题
1根列网络计划工作明细表绘制网络图
序号
紧前工作
工作时间
A
—
5
B
A
7
C
A
9
D
A
5
E
B
2
F
B
6
C
C
4
H
ED
8
I
F
3
J
C
7
K
HIJ
4
2A分析物料需求计划 制造资源计划 企业资源计划相互联系区 O
答：物料需求计划企业资源计划核心制造资源计划企业资源计划重组成部分种关系必须明确逐步展开企业资源计划继续发展提升已出现企业资源计划II企业资源计划基础引入协商务概念
企业资源计划制造资源计划区：覆盖范围理理念支撑台控制机制模块功
五 计算题
1A某厂车床组车床 0 台 台车床全年效工作时间 250 天 天两班生产 班休息半时 假设工时利率 90 O 车床加工 B c C D四种产品 计划产量 分 00 台 80 台 60 台 60 台 O 单位产品台时定额分 200 台时台 270 台时台 00 台时台 40 台时台 O 请 C产品代表产品 运代表产品法求车床组生产运作 力 O
解车床组全年效工作时间10×250×75×2×9033750(时)
C产品代表产品生产力33750÷100338(台)
表生产力分配产品
产品名称
计划产量（台）
单位产品台时定额（台时／台）
换算系数
换算代表产品量（台）
种产品占全部产品重()
换算具体产品单位生产力（台）
1
2
3
4
5 ②×④
6
7 ⑥×338④
A
200
200
2
400
50
85
B
80
270
27
216
27
34
C
160
100
1
160
20
68
D
60
40
04
24
3
25
合计
500
—
—
800
100
212
2某流水线生产实行天三班制 班效工作时间 75 时现天计划产量 1 000
件 求该流水线节拍10 件批 求该流水线节奏
解流水线全天效工作时间3(班)×75(时)×60(分钟)1350(分钟)
流水线节拍1350(分钟)1000(件)135(分钟)
流水线节奏135(分钟)×10(件)135(分钟)
3某企业需甲 乙 丙 丁四分部间建材料配送中心 分部分布位置 物流配送量见表 请运重心法确定配送中心位置
分布位置 (Xy轴坐标)千米
分部物流配送量吨
甲 (200 40)
1 000
乙 (450 60)
500
丙 (500 70)
1 500
丁 (600 50)
200
答：∑w₁→x₁w₁（200×1000+450×500+500×1500+600×200）÷（1000+500+1500+200）474（千米）
y∑w₁→y₁w₁（40×1000+60×500+70×1500+50×200）÷（1000+500+1500+200）58（千米）
配送中心位置坐标（44758）
4某企业量生产种产品 计划 5 月份生产成品 6〇〇 台 ○ 假设车间废品损耗率 1〇 外销半成品○ 已知车间相关数见表○ 请计算 5 月份车间废品损 耗 投产出计划 结果填表○
装配车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
4〇
期初预计制品结存量
32
投量
零件库
库存半成品定额
2〇
期初预计半成品结存量
3〇
加工车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
5〇
期初预计制品结存量
27
投量
毛坯库
库存半成品定额
1〇〇
期初预计半成品结存量
18〇
毛坯车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
3〇
期初预计制品结存量
5〇
投量
解量生产作业计划采制品定额法计算基公式
废品出产量×10÷(110)
投入量出产量十废品十制品定额解初预计结存量
计算结果列入表中空格中(数字加括号)
5某企业成批生产种产品 月累计出产 70 件 月计划出产务 40 件 月工作日 20 天 装配投提前期 5 天 零件加工出产提前期 10 天 零件加工投提前期 15 天 求零 件加工装配两生产单位生产作业计划
答：成批生产采累计编号法月初终产品编号70号
天出产数量4 02 02(件)
装配车间投入编号7 0十5 X 28 0号
零件加工出产累计编号8 0十1 0 X 21 00号
零件加工技入累计编号8 0+15X2110号
6A产品生产计划 提前期 现库存分见面两表
计划期周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
产量
—
—
—
—
—
—
50
80
0
100
120
物料
提前期周
第0 周库存量
A
1
5
B
1
10
C
2
0
D
1
0
A产品结构见图
请结合述资料做出 ABCD计划表
A产品生产计划产品结构图提前期现库存：
A
A产品结构图
做出AB
生产运作置理作业 3
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
1质量理进行理性质活动 实现 ( B )
A质量升级 B质量目标
C质量水 D质量成
2控制图法控制图形式 判断预报生产运作程中质量状况否发生 ( C )
A失控 B缺陷
C波动 D改变
3排列图法统计显示定时间种类型缺陷问题 ( A )
A数目 B百分
C原 D类
4排列图法助确定造成数问题 ( B ) 原
A数 B少数关键
C数关键 D少数
5直方图作显示质量波动 ( C )
A原 B性质
C状态 D倾
6散布图法控制影响产品质量相关素方法 分析研究两种素 ( D )
A正关系 B互动关系
C关系 D数关系
7六西格玛理设计目标 生产运作程中降低产品流程 ( A )
A缺陷次数 B波动性
C缺陷概率 D波动概率 8快速换模法增生产批量 减少作业交换 利机 成组技术柔性制造技
术实现 量利 ( C )
A业余时间 B生产间隙
C相似性 D缓时间
次作业做完 剪 请行装订 19
9降低周转库存方面较成功验日企业 ( D )
A成组技术法 B零库存法
C板理法 D快速换模法
10缩短生产 配送周期种策略降低 ( C )
A周转库存 B调节库存
C途库存 D安全库存
11利 ABC理法库存进行理时 A类物资 应实行控制方式 ( B )
A定量订购 B定期订购
C机订购 D济订购
12济批量订货模型假定库存费构成 换产费 ( A )
A保费 B材料费
C劳动力费 D财务费
13设备综合工程学追求目标济 ( D )
A技术周期费 B设备采购费
C设备费 D寿命周期费
14全员生产维修设备生目标全系统 ( D )
A全面维修 B定期维修
C保养维修 D预防维修
15设备理社会化 专业化 网络化实质建立设备维修 ( C )
A信息台 B技术台
C供应链 D体系
二 项选择题
1质量理发展历阶段分 ( ACE )
A质量检验阶段 B质量分析阶段
C统计质量控制阶段 D质量改进阶段
E全面质量理阶段
2质量理容包括 ( ABCE )
A质量改进 B质量方针目标
C质量保证 D质量制度
E质量控制
3库存生产运作程中处状态 库存分 ( ACDE )
A原材料库存 B安全库存
C制品库存 D维修库存
E产成品库存
4库存作 库存分 ( BCDE )
A济库存 B安全库存
C周转库存 D调节库存
E途库存
5衡量库存理重指标包括 ( ABC )
A均库存值 B供应时间
C库存周转率 D库存饱率
E库存效性
6全员生产维修特点概括 三全 三全 指 ( ABE )
A全员参加 B全系统
C全面 D全程
E全效率
7现代化设备具特征 型化超型化 连续化 高速化 精密化 ( ADE )
A动化 B智化
C环保化 D综合化
E数字化
8设备选择方法 ( BCDE )
A验评估法 B净现值法
C投资利润法 D投资回收期法
E成较法
三 简答题
1简述全面质量理产生发展原
答：(1)生产科学技术发展产物
(2)作越越受重视产品质量受技术物影响外影响素
观动性责感
(3)市场激烈竞争消费者成终质量评定者消费者维权意识增强
2简述六西格玛理特征
答：①顾客需求高度关注
②高度赖统计数
③重视改善业务流程
④积极开展动改进理
⑤倡导界合作勤学企业文化
3简述库存功弊端
答：功①保证生产环节独立性②适应市场需求变化③增强生产计划工作灵活性④增强企业抵御原材料市场变化力⑤达济订货规模⑥供应链中起缓作
弊端：①占企业资金②增加企业产品成理成③掩盖企业众理问题④增加企业运营风险
4谈谈库存理新发展
答：库存理企业理中具重意义新发展导致产生更库存理模式目前种特殊库存概念—零库存指仓库存储某种某物品储存数量真正零通实施特定库存控制策略实现库存量化涵仓库储存某种物品数量接零保存常性库存物资充分储备保证前提采取种特殊供方式零库存实现方式：①库存形式②委托营业仓库存储保货物③协作分包方式④订单生产方式⑤实行合理配送方式基供应链理联合库存供应链理时采组成库存形式
5简述设备理新发展
答：(1)设备理信息化
(2)设备维修社会化专业化网络化
(3)性工程设备理中应
(4)状态监测障诊断技术应
(5)定期维修预知维修转变
四 述分析题
1试述 ABC理法库存理中应 O
答：具体应：先物资占资金分类排队ABC三类A类：物资消耗规占面积应物资理重点象实行定期订购控制方式库存盘点料期限领发料等严格求C类：消耗量单件较低面积占较物资常领零星器材维修配件等作物资理般象采较粗放理方式定量订购控制方式适加保险储备量防缺料现象发生B类：特点重程度介
AC类间企业根物资理力水选定期订购方式定量订购方式
2试述设备理企业中作 O
答：设备企业进行生产物质技术基础固定资产组成部分设备理作：①企业生产营基础工作②企业产品服务质量保证③提高企业济效益重途径④搞安全生产环境保护前提⑤企业长远发展重条件机器设备状况坏直接影响着企业生产发展生产效率高低济效益坏
五 计算题
某产品全年产量 3 600 件 该产品单件库存费40 元年 次换产费 500
元 试计算该产品济批量 计算生产间隔期 O
解：已知H40K500N3600根公式Q*H kw 2
4036005002X X90000300（件）
生产间隔期
均日产量
批量
3001030
生产运作置理作业 4
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
41设备理中 性标志着机器整周期保持需质量指标 ( B )
A1特征 B1性
C1完性 D1力
21性工程通研究设备初始参数程中变化 预测设备行 ( A )
A1工作状态 B1事情况
C1磨损特性 D1障概率
31采障诊断技术 变 事维修 事前维修 变 计划维修
(
B
)
A1定期维修
C1更新维修
B1预知维修 D1时维修
41果设备磨损处第阶段 磨损特征 ( B )
A1持续性磨损 B1先快慢
C1先慢快 D1均匀磨损
51果设备磨损处第三阶段 应采取措施 ( B )
A1加强保养 B1更新改造
C1时检测 D1操作规程运行
61设备修理指修复日常正常原造成设备损坏 ( D )
A1济性降低 B1零件失效
C1条件降低 D1精度劣化
71设备费处合理界限设备寿命称 ( B )
A1物质寿命 B1济寿命
C1技术寿命 D1折旧寿命
815s 活动中 生产运作现场种物品进行彻底清理 长期报废
物品全部 干净清出 东西 实际需摆放 种活动称 ( A )
A1整理 B1整顿
C1清扫 D1清洁
次作业做完 剪 请行装订 25
9清扫 ( B ) 程
A划分辖区 B发现问题
C分清责 D清点
10素养整理 整顿 清扫 清洁活动达种 ( B )
A常态 B思想境界
C惯 D制度
115s 活动核心提高 ( D )
A觉性 B思想境界
C精神面貌 D素养
12定置理中 物场结合强调 ( A )
A固定位置 B定置图
C位置区分 D现场标志
13互联网 + 时代 数 云计算 移动互联网 物联网等结合 适应时代潮
流发展标志性生产运作模式 ( C )
A供应链理 B精准制造
C规模定制生产 D3D印
14供应链理降低 ( B ) 成
A生产 B物流库存
C原材料 D力资源
15渠道客户订单前提订单物流模式 ( C )
A戴尔模式 B丰田模式
C海尔模式 D日立模式
16工业40 简单表述 核心 两题 三重点 中 核心
指 ( A )
A信息物理系统 B智生产系统
C清洁生产系统 D工业机器
17循环济质 ( D )
A享济 B生济
C绿色环保 D生态济
二 项选择题
1设备情况进行评价 设备技术济性说 指标 ( BC )
A设备保养率 B设备完率
C设备障率 D设备磨损率
E设备维修率
2设备磨损形式 ( BE )
A技术磨损 B形磨损
C消耗性磨损 D破坏性磨损
E形磨损
3设备修理方法 ( ACD )
A标准修理法 B维修修理法
C检查修理法 D定期修理法
E保养修理法
4设备寿命指标 ( ABC )
A济寿命 B技术寿命
C折旧寿命 D重置寿命
E物质寿命
5生产运作现场理特点包括 ( ABCDE )
A基础性 B系统性
C开放性 D动态性
E群众性
6生产运作现场理务 ( ACE )
A工序理 B信息理
C物流理 D标志理
E环境理
75s 活动常工具 ( ABCDE )
A红牌 B板
C定点拍摄 D推移图
E检查表
8定置理中 物定置三素体现 ( ABC )
A物存放场 B物存放姿态
C现场标志 D物结合
E物场结合
9供应链理物流模式纳 ( ABD ) 等模式
A批量物流 B订单物流
C配送物流 D准时物流
E双物流
10敏捷制造体系结构素 ( ABE )
A生产技术 B理
C虚拟企业 D资金
E力资源
11规模定制生产基思想基产品结构 ( BC )
A互补性 B相似性
C通性 D标准化
E样性
三 简答题
1简述设备理理 O
答：（1）设备综合工程学
设备综合工程学设备寿命周期研究象集理财工程技术应形资产实际活动体综合工程学目标追求济寿命周期费
（2）全员生产维修
全员生产维修高设备综合效率目标确立设备寿命周期目标全系统预防维修设备设计维修等部门参企业高理层线员工全体参实行动机理通开展组活动推进生产维修
（3）设备投资理
设备投资指设备垫付资金般说企业设备投资金较项目投资金较长期决定着企业生产技术结构
2简述定置理作求 O
答：作：1利改善劳动环境2利提高劳动效率3利提高产品4利安全5利降低消耗6利提高企业市场声誉7利提高员工素质加强职工队伍建设8利提高济效誉
求：1符合生产工艺求围绕生产产品提供服务进行2实际出发3落实项工作标准化4发扬节约精神搞铺张浪费摘形式义5动员全体员工参加互助参踏实稳步前进
3简述规模定制生产特征 O
答：规模定制生产通灵活性快速响应实现样化定制化
特征：1需求分化2元化细分市场3低成定制化产品服务4产品开发周期短5产品生命周期短
4简述设备理容 O
答：1设备理规划决策选型设计制造购置技术先进济合理生产行原进行直接影响决定设备全寿命理工作2设备正确安装维护设备正确安装减少磨损障保持良工作性应精度时维护保证设备安全运行良状态3设备检查修理设备检查机器设备运行情况工作精度磨损程度进行检查校验通修理更换磨损腐蚀零部件设备效恢复通检查确定采什样维修方式时消隐患4设备更新改造应做计划重点现设备进行技术改造理
5简述目视理作 O
答：(1)目视理形象直觉信号显示手段生产作业现场员明确表达什意思指令问题知道出什情况该处理明确传递信息种沟通形式公开化传递信息统认识行动 (2)目视理形象直观简单方便传递信息速度快提高工作效率 (3)目视理传递信息透明度高谁提高信息传递准确性 (4)通目视理生产作业现场环境条件改善井然序条理分明吵吵嚷嚷杂乱章状况
四 述分析题
1试述生产运作现场理应遵循原○
答：1立足实现企业营目标原企业运作现场理切活动终目标体现企业营目标实现
2追求济效益原指市场需求组织生产程中努力降低成消耗少投入换取产出
3断讲求创新原生产运作现场理中断实现创新
4贯彻规范化原生产运作现场理中讲求思考问题规范行动规范预先制定规鄣制度求做
5突出强调服务原服务质量坏直接影响着生产运作现场工作水高低资源利状况
2结合实际 谈谈开展清洁生产认识o
答：清洁生产指断采取改进设计清洁源原料采先进工艺技术设备改善理综合利等措施源头削减污染提高资源利效率减少者避免生产服务产品程中污染物产生排放减轻消类健康环境危害
清洁生产理基础包括
(1)物资衡理
物质灭定律企业生产中物资衡原理进行转换生产废料原料转化废料愈说明原料消耗愈清洁生产坚持物质衡原理废料产生少必须坚持原料投入少少投入较少废料产出然原材料少投入方面必须做原料充分利产生废料利成生产进步延伸变废宝拉长生产链利种技术废料做少
(2)优化理
清洁生产典型技入产出问题满足户需求前提力求做投入少产出满足需求产出废料少目标函数原材料源生产工艺程控制设备运行产品服务资金员周围环境方针政策等约束条件认真加综合求解获优化结果
(3)技术进步支撑理
清洁生产追求效益造福类生产方式必须坚持先进科学技术作支撑求断推进发展产品服务设计生产工艺程服务程产品服务提供废弃物断利处理方面采先进科学技术尤信息技术生物技术材料技术制造技术等等理动加利清洁生产成技术创新程
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生产运作理作业 1
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
1生产运作理应遵循首原 ( C )
A节减排 保护环境原 B创新原
C户中心原 D持续发展原
2互联网 + 时代 生产运作方面突出转型传统生产制造业转换成 ( D )
A移动制造业 B加工服务业
C服务制造业 D现代服务业
3科教兴企 放企业生产运作关键位置 超前战略投资眼光加生产
运作培训 搞技术创新 强调创新托 ( D )
A创新型组织建设 B学型组织建设
C享机制建设 D终身学机制建设
4企业中支持正常生产提供动力生产 工具制造 设备检修等 属 ( A )
程
A基生产 B生产技术准备
C辅助生产 D生产服务
5组织生产运作程时 ( B ) 放首位
A综合性 B目标性
C连续性 D行性
6 ( B ) 属生产运作程分析检验符号
A B
C D
7开始 结束 工作项目 决策支撑点等组成 加转接点 单位职责
流程图 ( C )
A基流程图 B面流程图
C跨功作业互动图 C流程图
8 ( A ) 属设备利率高生产方式
A批生产 B成批生产
次作业做完 剪 请行装订 1
C批生产 D单件生产
9市场预测制订生产计划 ( A )
A量生产 B批生产
C单件生产 D订单生产
10行移动方式计算公式 ( C )
m m
i1 i1
AT n 2ti BT 2ti+n( 2t较 2t较 )
CT 2ti+( n 1)t长 DT 2ti+(n 1)( 2t较 2t较)
m m
i1 i1
11产品加工移动方式中 组织生产较简单 设备加工产品时出现停顿 工序间
搬运次数少 应采 ( B )
A行移动方式 B序移动方式
C流水线生产 D行序移动方式 12进行企业总面布置时 企业部分布置子排满满
留余 属 ( C )
A综合原 B安全原
C弹性原 D单流原 13类型致相设备相集中摆放起 形成群体 产品进行相
相似加工 种设备布置称 ( B ) 形式
A产品导布置 B工艺导布置
C流水线布置 D混合式设备布置
二 项选择题
1生产运作系统结构化素 ( CDE )
A员组织素 B生产运作计划素
C生产技术 D生产设施
E生产运作力
2生产运作理基职 ( ABE )
A组织 B计划
C领导 D指挥
E控制
3制造业较 服务业特点 ( BCD )
A产品库存 B生产消费时进行
C提供形产品 D消费者反作 (干预) 程度相
E质量直接衡量
4列项中 属企业职战略 ( CDE )
A企业愿景 B力资源理战略
C生产运作战略 D企业战略
E财务理战略
5生产运作计划控制战略决策容 ( ACE )
A库存策略 B理员选择
C库存量 D设备选择
E质量控制
6订货型生产运作补充存货型生产运作相较 列属补充存货型生产运作
特点 ( ACE )
A提供标准产品 B通设备加工
C价格事先确定 D产品需求基法预测
E生产运作理难度相
7连续式生产运作加工装配式生产运作相较 突出特点 ( BCD )
A户数量较 B产品品种数较少
C生产力明确规定 D源消耗较高
E制品库存较
8批量生产运作方式突出特点 ( BCDE )
A设备工艺专业化布置 B产品品种单
C设备利率高 D劳动定额制定详细
E生产设备广泛采专设备
9企业生产运作力中理力包括 ( BCD )
A员数量 B理员理验
C应理理水 D应理方法水
E生产设备完率
10适宜采行移动方式组织生产产品 ( ACD )
A体积 B采单件批生产运作方式
C较重 D采批量生产运作方式
E采工艺专业化生产单位
11象专业化相 工艺专业化优点 ( BCD )
A生产周期短 B生产力生产力充分利
C品种变换适应性强 D适合单件批生产运作
E生产运作理简单
12流水线象移动方式分 ( ADE )
A变流水线 B连续流水线
C固定流水线 D变流水线
E成组流水线
13流水线组织设计工作 ( ABE )
A生产节拍 节奏确定 B工序期化
C通设备选 D工艺规程设计
E编制流水线工作标准指示图表
三 简答题
1简述生产运作理容
答：明确清晰生产运作系统职战略确定生产运作系统职战略工作：⑴生产运作系统总体策划制外购批量运作类型等⑵产品服务选择开发设计⑶生产运作系统设计
二确定合理生产运作组织形式容：⑴企业生产运作程空间时间等角度进行分析⑵研究布置问题生产线设置进行分析确定适应生产运作客观求保证生产运作正常进行⑶时间动作角度生产运作进行研究制定合理科学劳动定额生产程省力高效⑷适应市场紧急需市场需求灵敏嗅觉快速应变力考虑生产运作理体制问题营造良生产运作理机制促进生产发展
三制定科学生产运作计划容：⑴认真调查研究分析市场需需求进行生产运作预测⑵根生产运作预测结果结合企业实际情况认真严肃编制综合生产计划生产计划生产作业计划形成企业生产纲领
四实施准确生产运作系统运转活动容：⑴实施生产运作计划⑵生产运作控制⑶生产运作现场理
五提供良生产运作系统维护改进途径实现：(1)业务流程造（2）规
模定制（3）精益生产（4）供应链（5）企业资源计划商务智（6）清洁生产循环济低碳济等
2简述传统生产理相 现代生产运作理变化
答：(1)现代生产运作理理范围传统生产运作理相加宽原仅考虑加工程身外扩展营理等界限愈加模糊趋体
(2)市场需求品种中批量单件生产成企业生产流
(3)计算机网络技术代表先进科学技术生产理带作影响甚
说产生生产方式革命性变革
(4)改变长期生产运作理侧重研究制造业状况
3简述般流程图七表示符号名称 O
答：① 流程图：开始终止
表示流程开始终止符号开始结束文字直接写符号需注意流程图起点
② 流程图：程
表示流程中处理步骤活动简说明写符号
③ 流程图：数
表示数种类输入输出例接收发布信息中注明数名源途文字说明符号限定数媒体
④ 流程图：决策
表示程中项判定分叉点常问题形式出现该问题回答决定判定符号外引出路线条路线标相应回答
⑤ 流程图：文档
表示属该程书面信息生成供阅读信息文件题目说明写符号
⑥ 流程图：接点
表示流程图续圈字母数字相互联系流程图连接符号样字母数字表示程连接
⑦ 流程图：流
表示层层步骤序中进展箭头表示程流程方
面医院诊简单流程图说明符号
4简述企业总面布置总体原具体原 O
答：总体原：①利企业项生产服务活动正常进行提高济效益②利加强理③利保证生产服务安全增进职工身心健康
具体原：①综合原②单流原③原④安全原⑤立体原⑥弹性原
5简述企业址选择影响素选址程序 O
答：影响素：①国家关方针政策国民济发展整体需布局规划方规划发展关法规②市场需求针市场选定企业址力求做贴市场实现效满足市场需求③资源利方面涉素较力资源问题物力资源问题等④气候质水文等然条件⑤写作关系应便企业相关单位联络协作配合⑥环境保护环境保护专门列出考虑实现意义⑦创造发展条件指办企业光顾眼前想发展认真考虑新建企业否适应客观条件市场需求变化具应变力
选择程序：①准备工作准备工作：确定选址基思路总体目标围绕选址目手机相关政策环境流程交通运输工作求等种资料成立专门组织等②调查研究方实勘察选现场周围环境市场资源状况走访相关部门解咨询关政策规定求环节定情况摸透次基础提出初步意见③制定方案掌握外情况基础认真制定种方案结合现场实际提出种方案利弊处请专家相关员进行评议较充实方案进行行性研究反复证制定出方案报级部门审批
6简述流水线生产优缺点流水线分类 O
答：流水线优点：第工作专业化程度高流水线工作仅承担工序加工加工容高度致属批量生产提高专业化程度第二生产节奏性强定节拍节奏规律连续进行生产生产均衡加强第三生产程封闭性强成系统便控制协调第四流水线间生产力相控制工序间采取行移动方式生产周期短保证生产程例性行性步性流水线生产具备优越性流水线生产满足市场产品批量需求产品成低效率高供应快二流水线生产身利理形成提高济效益促进企业进步优势流水线缺点：第流水线生产身设置决定流水线足突出处生产种类产品旦市场需求变化适应变化力较弱点现实生产中表现较突出第二流水线生产受身条件限制产量固定超产易受制约第三操作者始终固定工作工序进行重复性劳动工身心带良影响应定期刘欢工作容适做调节
流水线分类：⑴象轮换方式分类分固定流水线移动流水线⑵象数目分类分单象流水线混合流水线象流水线等⑶移动方式分类分变流水线变流水线成组流水线⑷连续程度分类分连续流水线间断流水线⑸节奏性分类分强制节拍流水线节拍流水线粗略节拍流水线等⑹机械化程度分类分动流水线机械化流水线手动流水线
四 述分析题
1结合房产业 医院 会计师事务说明生产运作 输—转化—输出 程 基容
答：房产业：输入：建筑工劳动简述材料简述机械设备资金简述设计理技术等转换：建筑施工程输出：房屋配套设施
医院：输入：医护员技术劳动医院设施设备理医疗材料医院正常运转需资金等输出：患者进行诊治服务
会计师事务：输入：会计师等技术员劳动委托服务象提供企业信息等数计算机等软硬件设施设备信息咨询运转资金转换：委托服务象服务程输出：委托象服务
2结合单位实际工作绘制流程图 (少 8 步) 指出流程图中存问题需 改进处
答：
3结合宾馆接住宿绘制服务蓝图
答：
五 计算题
某零件投产批量 3 件 5 道加工工序 道工序单件作业时间次 6 分钟 6 分
钟 3 分钟 9 分钟 3 分钟 果完成该务 时间短工序间移动方式应采 ( B )
A序移动方式 B行移动方式
C行序移动方式 D集中轮番方式
短时间少 请绘出甘特图
答：A序移动方式（公式见33页）T
B行移动方式（公式见34页）T
（6+6+3+9+3）+(31)*945分钟
（6+6+3+9+3）+(31)*（9+63）51分钟
C行序移动方式（公式见35页）T
短时间45分钟
生产运作置理作业 2
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
：单项选择题
1企业计划年度实际达生产力称 ( D )
A设计生产力 B规划生产力
C查定生产力 D计划生产力
2采取种技术组织措施进行技术改造 企业部门确定生产力称 ( D )
A设计生产力 B计划生产力
C应变生产力 D查定生产力
3价值工程基表达式 ( C )
A价值 成功 B价值 成 x功
C价值 功成 D价值 x功 成
4劳动定额制定基求方面 关键 ( B )
A快 B准
C全 D 5利生产类型产品类似产品工序实际工时消耗资料 分析较
基础制定定额方法称 ( C )
A验估计法 B类推较法
C统计分析法 D技术测定法
6根工操作设备工作岗位数 工作量等素定员称 ( C )
A设备定员 B例定员
C岗位定员 D工时定额定员 7仅反映企业社会需求满足力 反映企业专业化水 理水指标
( A )
A产品品种 B产品质量
C产品产量 D产值
8企业报告期规定生产产品名称 型号 规格种类指标 ( A )
A产品质量 B产品产量
C产品品种 D产值
← 次作业做完 剪 请行装订 9
)
9确定企业具体终产品具体时间段应生产数量 综合生产运作计 划分解细化 时间段般定周 时定 日 旬 月 根具体情况制订
生产运作计划 ( D )
A产量计划 B生产作业计划
C物料需求计划 D生产计划 10建立正常生产运作秩序 完成生产运作务 组织企业日常生产运作活
动计划 ( D )
A综合生产运作计划 B生产计划
C生产计划 D生产作业计划
11进行培训实施 MRPⅡ ( C ) 阶段工作
A前期工程 B决策工作
C实施阶段 D总结阶段
12企业资源计划核心模块 ( C )
A物流理模块 B财务理模块
C生产控制功模块 D力资源理模块
1320 世纪70 年代采购计划 生产运作力计划 车间作业计划等纳 MRP
形成 ( B )
A初期 MRP
C开环 MRP 14企业资源计划核心 (C
A生产计划
C物料需求计划
B闭环 MRP
D基 MRP
B综合生产运作计划
D制造资源计划
15板理生产线 道工序出口处道工序口处间返运动 ( B )
A生产板 B移动板
C生产传票卡 D生产卡片
16板理中 包括生产零件号 板号 供方工作号 需方工作号 需物
料清单 需工具等信息板 ( C )
A理板 B移动板
C生产板 D生产手册
17生产调度工作 ( C )
A生产计划 B生产运作力
C生产作业计划 D生产计划
二 项选择题
1影响生产运作力素 (ACE
)
A固定资产数量
B生产员数量
C固定资产工作时间
D科技员技术水
E固定资产生产效率
2新产品开发典型方法 ( BC )
A盈亏衡分析法 B计算机辅助设计
C行工程 D线性规划法
E价值工程
3服务蓝图组成素包括 ( BCE )
A五项宗旨 B四种行
C三条分界线 D两种员
E批形展示
4劳动定额表现形式分 ( BCE )
A标准定额 B时间定额
C产量定额 D企业定额
E定额
5劳动定额中应定额时间 ( ABE )
A作业时间 B休息生理需时间
C组织造成停工时间 C组织造成非生产工作时间
E组织性布置工作时间
6制定劳动定额常方法 ( AC )
A验估计法 B德尔菲法
C统计分析法 D技术测定法
E盈亏衡分析法
7批量生产运作类型企业期量标准 ( DE )
A批量 B节奏
C生产间隔期 D制品定额
E流水线标准工作指示图表
8成批生产运作类型企业期量标准 ( ACDE )
A批量 B节奏
C生产周期 D生产提前期
E制品定额
9制造资源计划结构包括 ( ABD )
A计划控制流程系统 B基础数系统
C生产运作系统 C财务系统
E客户关系理系统
10实施 MRPⅡ三阶段分 ( ACE )
A前期工作 B系统衡
C决策工作 D设备改造
E实施
11生产企业中 ERP包括 ( ACDE )
A生产控制模块 B客户关系模块
C财务理模块 D力资源理模块
E物流理模块
12企业资源计划 (ERP) 运行前期工作包括 ( ACD )
A企业实施 ERP调研 分析 B成立 ERP项目组织
C做 ERP行性报告 D选择适应需求 ERP软件
E软件系统安装 调试
13企业资源计划制造资源计划区 ( ABCE )
A覆盖范围 B理理念
C支撑台 D组织结构
E控制机制
三 简答题
1简述新产品开发应遵循原
答：(1)坚持市场导断满足需求出发点宿基原离开原开发新产品空谈
(2)突出技术特点发挥技术优势（3）讲究济效益开发新产品企业具济效益市场规律办事（4）保持持续开展原新产品开发健康持续进行锤子买卖
2简述服务蓝图构成 作绘制步骤
答：构成：（三素）第四种行顾客行前台员工行台员工行支持活动第二三条线互动分界线视分界线第三形展示顾客服务系统交互程中接触（听触摸）种形容
作：（1）员工树立全局观点整体性服务意识清楚中位置服务整体职作理树立顾客导服务理念（2）通展示服务环节组成素关系形成服务战略（3）通服务员客户接触分析改进设计基础通部互动分界线显示发现顾客接触点促进质量持续改进（4）认清服务薄弱环节确定服务质量改进服务目标（5）部营销活动提供基础明确成收入素投资提供基础（6）清楚提供表里提高服务质量途径
步骤：第步明确制定服务蓝图目标第二步辨顾客接受服务程第三步站顾客表述服务程第四步：描述顾客服务前台员工天员工服务行支持活动第五步顾客行服务支持活动组合起第六步顾客行加形展示第七步绘制出完整服务蓝图加展示
3简述工作日写实步骤步骤基容
答：（1）选择根目确定写实象
（2）记录确定写实象基础写实象具体情况填入关记录应观察日前完成
（3）观察预先确定观察日规定轮班时间序观察记录写实象工
作日
（4）整理观察结果加分类整理汇总消耗工时性质发生时间加区求出占总时间例
（5）总结整理资料加分析研究发现问题寻找原制定策落实务检查总结求改进
4根列制造型企业生产运作计划体系画出长期计划 中期计划短期计划分 界线 指出图中空白 空白二 空白三具体名称○
答：空白 空白二 空白三空白四具体名称分：安全库存周转库存
调节库存途库存
5简述制订生产计划程序○
答：制定生产计划程序前提明确综合生产运作计划产品预测需求订单库存生产力等相关信息综合考虑致确定生产计划方案然方案实际资源反复进行衡量否衡符合实际条件修改生产计划资源进行增加达衡报关部门审批生产计划指标：计划生产量存货需求分配库存等
6简述精益生产基结构
答：①精益生产基结构体系三支撑：零库存品种零缺陷
②三支撑应理技术准时生产组成技术质量理
③基础计算机网络支持行工作方式组化工作方式
7简述生产调度制度形式
答：（1）计划性原（2）预见性原（3）集中统原（4）时性原（5）群众性原
四 述分析题
1根列网络计划工作明细表绘制网络图
序号
紧前工作
工作时间
A
—
5
B
A
7
C
A
9
D
A
5
E
B
2
F
B
6
C
C
4
H
ED
8
I
F
3
J
C
7
K
HIJ
4
2A分析物料需求计划 制造资源计划 企业资源计划相互联系区 O
答：物料需求计划企业资源计划核心制造资源计划企业资源计划重组成部分种关系必须明确逐步展开企业资源计划继续发展提升已出现企业资源计划II企业资源计划基础引入协商务概念
企业资源计划制造资源计划区：覆盖范围理理念支撑台控制机制模块功
五 计算题
1A某厂车床组车床 0 台 台车床全年效工作时间 250 天 天两班生产 班休息半时 假设工时利率 90 O 车床加工 B c C D四种产品 计划产量 分 00 台 80 台 60 台 60 台 O 单位产品台时定额分 200 台时台 270 台时台 00 台时台 40 台时台 O 请 C产品代表产品 运代表产品法求车床组生产运作 力 O
解车床组全年效工作时间10×250×75×2×9033750(时)
C产品代表产品生产力33750÷100338(台)
表生产力分配产品
产品名称
计划产量（台）
单位产品台时定额（台时／台）
换算系数
换算代表产品量（台）
种产品占全部产品重()
换算具体产品单位生产力（台）
1
2
3
4
5 ②×④
6
7 ⑥×338④
A
200
200
2
400
50
85
B
80
270
27
216
27
34
C
160
100
1
160
20
68
D
60
40
04
24
3
25
合计
500
—
—
800
100
212
2某流水线生产实行天三班制 班效工作时间 75 时现天计划产量 1 000
件 求该流水线节拍10 件批 求该流水线节奏
解流水线全天效工作时间3(班)×75(时)×60(分钟)1350(分钟)
流水线节拍1350(分钟)1000(件)135(分钟)
流水线节奏135(分钟)×10(件)135(分钟)
3某企业需甲 乙 丙 丁四分部间建材料配送中心 分部分布位置 物流配送量见表 请运重心法确定配送中心位置
分布位置 (Xy轴坐标)千米
分部物流配送量吨
甲 (200 40)
1 000
乙 (450 60)
500
丙 (500 70)
1 500
丁 (600 50)
200
答：∑w₁→x₁w₁（200×1000+450×500+500×1500+600×200）÷（1000+500+1500+200）474（千米）
y∑w₁→y₁w₁（40×1000+60×500+70×1500+50×200）÷（1000+500+1500+200）58（千米）
配送中心位置坐标（44758）
4某企业量生产种产品 计划 5 月份生产成品 6〇〇 台 ○ 假设车间废品损耗率 1〇 外销半成品○ 已知车间相关数见表○ 请计算 5 月份车间废品损 耗 投产出计划 结果填表○
装配车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
4〇
期初预计制品结存量
32
投量
零件库
库存半成品定额
2〇
期初预计半成品结存量
3〇
加工车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
5〇
期初预计制品结存量
27
投量
毛坯库
库存半成品定额
1〇〇
期初预计半成品结存量
18〇
毛坯车间
出产量
废品损耗
车间制品定额
3〇
期初预计制品结存量
5〇
投量
解量生产作业计划采制品定额法计算基公式
废品出产量×10÷(110)
投入量出产量十废品十制品定额解初预计结存量
计算结果列入表中空格中(数字加括号)
5某企业成批生产种产品 月累计出产 70 件 月计划出产务 40 件 月工作日 20 天 装配投提前期 5 天 零件加工出产提前期 10 天 零件加工投提前期 15 天 求零 件加工装配两生产单位生产作业计划
答：成批生产采累计编号法月初终产品编号70号
天出产数量4 02 02(件)
装配车间投入编号7 0十5 X 28 0号
零件加工出产累计编号8 0十1 0 X 21 00号
零件加工技入累计编号8 0+15X2110号
6A产品生产计划 提前期 现库存分见面两表
计划期周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
产量
—
—
—
—
—
—
50
80
0
100
120
物料
提前期周
第0 周库存量
A
1
5
B
1
10
C
2
0
D
1
0
A产品结构见图
请结合述资料做出 ABCD计划表
A产品生产计划产品结构图提前期现库存：
A
A产品结构图
做出AB
生产运作置理作业 3
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
1质量理进行理性质活动 实现 ( B )
A质量升级 B质量目标
C质量水 D质量成
2控制图法控制图形式 判断预报生产运作程中质量状况否发生 ( C )
A失控 B缺陷
C波动 D改变
3排列图法统计显示定时间种类型缺陷问题 ( A )
A数目 B百分
C原 D类
4排列图法助确定造成数问题 ( B ) 原
A数 B少数关键
C数关键 D少数
5直方图作显示质量波动 ( C )
A原 B性质
C状态 D倾
6散布图法控制影响产品质量相关素方法 分析研究两种素 ( D )
A正关系 B互动关系
C关系 D数关系
7六西格玛理设计目标 生产运作程中降低产品流程 ( A )
A缺陷次数 B波动性
C缺陷概率 D波动概率 8快速换模法增生产批量 减少作业交换 利机 成组技术柔性制造技
术实现 量利 ( C )
A业余时间 B生产间隙
C相似性 D缓时间
次作业做完 剪 请行装订 19
9降低周转库存方面较成功验日企业 ( D )
A成组技术法 B零库存法
C板理法 D快速换模法
10缩短生产 配送周期种策略降低 ( C )
A周转库存 B调节库存
C途库存 D安全库存
11利 ABC理法库存进行理时 A类物资 应实行控制方式 ( B )
A定量订购 B定期订购
C机订购 D济订购
12济批量订货模型假定库存费构成 换产费 ( A )
A保费 B材料费
C劳动力费 D财务费
13设备综合工程学追求目标济 ( D )
A技术周期费 B设备采购费
C设备费 D寿命周期费
14全员生产维修设备生目标全系统 ( D )
A全面维修 B定期维修
C保养维修 D预防维修
15设备理社会化 专业化 网络化实质建立设备维修 ( C )
A信息台 B技术台
C供应链 D体系
二 项选择题
1质量理发展历阶段分 ( ACE )
A质量检验阶段 B质量分析阶段
C统计质量控制阶段 D质量改进阶段
E全面质量理阶段
2质量理容包括 ( ABCE )
A质量改进 B质量方针目标
C质量保证 D质量制度
E质量控制
3库存生产运作程中处状态 库存分 ( ACDE )
A原材料库存 B安全库存
C制品库存 D维修库存
E产成品库存
4库存作 库存分 ( BCDE )
A济库存 B安全库存
C周转库存 D调节库存
E途库存
5衡量库存理重指标包括 ( ABC )
A均库存值 B供应时间
C库存周转率 D库存饱率
E库存效性
6全员生产维修特点概括 三全 三全 指 ( ABE )
A全员参加 B全系统
C全面 D全程
E全效率
7现代化设备具特征 型化超型化 连续化 高速化 精密化 ( ADE )
A动化 B智化
C环保化 D综合化
E数字化
8设备选择方法 ( BCDE )
A验评估法 B净现值法
C投资利润法 D投资回收期法
E成较法
三 简答题
1简述全面质量理产生发展原
答：(1)生产科学技术发展产物
(2)作越越受重视产品质量受技术物影响外影响素
观动性责感
(3)市场激烈竞争消费者成终质量评定者消费者维权意识增强
2简述六西格玛理特征
答：①顾客需求高度关注
②高度赖统计数
③重视改善业务流程
④积极开展动改进理
⑤倡导界合作勤学企业文化
3简述库存功弊端
答：功①保证生产环节独立性②适应市场需求变化③增强生产计划工作灵活性④增强企业抵御原材料市场变化力⑤达济订货规模⑥供应链中起缓作
弊端：①占企业资金②增加企业产品成理成③掩盖企业众理问题④增加企业运营风险
4谈谈库存理新发展
答：库存理企业理中具重意义新发展导致产生更库存理模式目前种特殊库存概念—零库存指仓库存储某种某物品储存数量真正零通实施特定库存控制策略实现库存量化涵仓库储存某种物品数量接零保存常性库存物资充分储备保证前提采取种特殊供方式零库存实现方式：①库存形式②委托营业仓库存储保货物③协作分包方式④订单生产方式⑤实行合理配送方式基供应链理联合库存供应链理时采组成库存形式
5简述设备理新发展
答：(1)设备理信息化
(2)设备维修社会化专业化网络化
(3)性工程设备理中应
(4)状态监测障诊断技术应
(5)定期维修预知维修转变
四 述分析题
1试述 ABC理法库存理中应 O
答：具体应：先物资占资金分类排队ABC三类A类：物资消耗规占面积应物资理重点象实行定期订购控制方式库存盘点料期限领发料等严格求C类：消耗量单件较低面积占较物资常领零星器材维修配件等作物资理般象采较粗放理方式定量订购控制方式适加保险储备量防缺料现象发生B类：特点重程度介
AC类间企业根物资理力水选定期订购方式定量订购方式
2试述设备理企业中作 O
答：设备企业进行生产物质技术基础固定资产组成部分设备理作：①企业生产营基础工作②企业产品服务质量保证③提高企业济效益重途径④搞安全生产环境保护前提⑤企业长远发展重条件机器设备状况坏直接影响着企业生产发展生产效率高低济效益坏
五 计算题
某产品全年产量 3 600 件 该产品单件库存费40 元年 次换产费 500
元 试计算该产品济批量 计算生产间隔期 O
解：已知H40K500N3600根公式Q*H kw 2
4036005002X X90000300（件）
生产间隔期
均日产量
批量
3001030
生产运作置理作业 4
姓 名：
学 号：
分：
教师签名：
单项选择题
41设备理中 性标志着机器整周期保持需质量指标 ( B )
A1特征 B1性
C1完性 D1力
21性工程通研究设备初始参数程中变化 预测设备行 ( A )
A1工作状态 B1事情况
C1磨损特性 D1障概率
31采障诊断技术 变 事维修 事前维修 变 计划维修
(
B
)
A1定期维修
C1更新维修
B1预知维修 D1时维修
41果设备磨损处第阶段 磨损特征 ( B )
A1持续性磨损 B1先快慢
C1先慢快 D1均匀磨损
51果设备磨损处第三阶段 应采取措施 ( B )
A1加强保养 B1更新改造
C1时检测 D1操作规程运行
61设备修理指修复日常正常原造成设备损坏 ( D )
A1济性降低 B1零件失效
C1条件降低 D1精度劣化
71设备费处合理界限设备寿命称 ( B )
A1物质寿命 B1济寿命
C1技术寿命 D1折旧寿命
815s 活动中 生产运作现场种物品进行彻底清理 长期报废
物品全部 干净清出 东西 实际需摆放 种活动称 ( A )
A1整理 B1整顿
C1清扫 D1清洁
次作业做完 剪 请行装订 25
9清扫 ( B ) 程
A划分辖区 B发现问题
C分清责 D清点
10素养整理 整顿 清扫 清洁活动达种 ( B )
A常态 B思想境界
C惯 D制度
115s 活动核心提高 ( D )
A觉性 B思想境界
C精神面貌 D素养
12定置理中 物场结合强调 ( A )
A固定位置 B定置图
C位置区分 D现场标志
13互联网 + 时代 数 云计算 移动互联网 物联网等结合 适应时代潮
流发展标志性生产运作模式 ( C )
A供应链理 B精准制造
C规模定制生产 D3D印
14供应链理降低 ( B ) 成
A生产 B物流库存
C原材料 D力资源
15渠道客户订单前提订单物流模式 ( C )
A戴尔模式 B丰田模式
C海尔模式 D日立模式
16工业40 简单表述 核心 两题 三重点 中 核心
指 ( A )
A信息物理系统 B智生产系统
C清洁生产系统 D工业机器
17循环济质 ( D )
A享济 B生济
C绿色环保 D生态济
二 项选择题
1设备情况进行评价 设备技术济性说 指标 ( BC )
A设备保养率 B设备完率
C设备障率 D设备磨损率
E设备维修率
2设备磨损形式 ( BE )
A技术磨损 B形磨损
C消耗性磨损 D破坏性磨损
E形磨损
3设备修理方法 ( ACD )
A标准修理法 B维修修理法
C检查修理法 D定期修理法
E保养修理法
4设备寿命指标 ( ABC )
A济寿命 B技术寿命
C折旧寿命 D重置寿命
E物质寿命
5生产运作现场理特点包括 ( ABCDE )
A基础性 B系统性
C开放性 D动态性
E群众性
6生产运作现场理务 ( ACE )
A工序理 B信息理
C物流理 D标志理
E环境理
75s 活动常工具 ( ABCDE )
A红牌 B板
C定点拍摄 D推移图
E检查表
8定置理中 物定置三素体现 ( ABC )
A物存放场 B物存放姿态
C现场标志 D物结合
E物场结合
9供应链理物流模式纳 ( ABD ) 等模式
A批量物流 B订单物流
C配送物流 D准时物流
E双物流
10敏捷制造体系结构素 ( ABE )
A生产技术 B理
C虚拟企业 D资金
E力资源
11规模定制生产基思想基产品结构 ( BC )
A互补性 B相似性
C通性 D标准化
E样性
三 简答题
1简述设备理理 O
答：（1）设备综合工程学
设备综合工程学设备寿命周期研究象集理财工程技术应形资产实际活动体综合工程学目标追求济寿命周期费
（2）全员生产维修
全员生产维修高设备综合效率目标确立设备寿命周期目标全系统预防维修设备设计维修等部门参企业高理层线员工全体参实行动机理通开展组活动推进生产维修
（3）设备投资理
设备投资指设备垫付资金般说企业设备投资金较项目投资金较长期决定着企业生产技术结构
2简述定置理作求 O
答：作：1利改善劳动环境2利提高劳动效率3利提高产品4利安全5利降低消耗6利提高企业市场声誉7利提高员工素质加强职工队伍建设8利提高济效誉
求：1符合生产工艺求围绕生产产品提供服务进行2实际出发3落实项工作标准化4发扬节约精神搞铺张浪费摘形式义5动员全体员工参加互助参踏实稳步前进
3简述规模定制生产特征 O
答：规模定制生产通灵活性快速响应实现样化定制化
特征：1需求分化2元化细分市场3低成定制化产品服务4产品开发周期短5产品生命周期短
4简述设备理容 O
答：1设备理规划决策选型设计制造购置技术先进济合理生产行原进行直接影响决定设备全寿命理工作2设备正确安装维护设备正确安装减少磨损障保持良工作性应精度时维护保证设备安全运行良状态3设备检查修理设备检查机器设备运行情况工作精度磨损程度进行检查校验通修理更换磨损腐蚀零部件设备效恢复通检查确定采什样维修方式时消隐患4设备更新改造应做计划重点现设备进行技术改造理
5简述目视理作 O
答：(1)目视理形象直觉信号显示手段生产作业现场员明确表达什意思指令问题知道出什情况该处理明确传递信息种沟通形式公开化传递信息统认识行动 (2)目视理形象直观简单方便传递信息速度快提高工作效率 (3)目视理传递信息透明度高谁提高信息传递准确性 (4)通目视理生产作业现场环境条件改善井然序条理分明吵吵嚷嚷杂乱章状况
四 述分析题
1试述生产运作现场理应遵循原○
答：1立足实现企业营目标原企业运作现场理切活动终目标体现企业营目标实现
2追求济效益原指市场需求组织生产程中努力降低成消耗少投入换取产出
3断讲求创新原生产运作现场理中断实现创新
4贯彻规范化原生产运作现场理中讲求思考问题规范行动规范预先制定规鄣制度求做
5突出强调服务原服务质量坏直接影响着生产运作现场工作水高低资源利状况
2结合实际 谈谈开展清洁生产认识o
答：清洁生产指断采取改进设计清洁源原料采先进工艺技术设备改善理综合利等措施源头削减污染提高资源利效率减少者避免生产服务产品程中污染物产生排放减轻消类健康环境危害
清洁生产理基础包括
(1)物资衡理
物质灭定律企业生产中物资衡原理进行转换生产废料原料转化废料愈说明原料消耗愈清洁生产坚持物质衡原理废料产生少必须坚持原料投入少少投入较少废料产出然原材料少投入方面必须做原料充分利产生废料利成生产进步延伸变废宝拉长生产链利种技术废料做少
(2)优化理
清洁生产典型技入产出问题满足户需求前提力求做投入少产出满足需求产出废料少目标函数原材料源生产工艺程控制设备运行产品服务资金员周围环境方针政策等约束条件认真加综合求解获优化结果
(3)技术进步支撑理
清洁生产追求效益造福类生产方式必须坚持先进科学技术作支撑求断推进发展产品服务设计生产工艺程服务程产品服务提供废弃物断利处理方面采先进科学技术尤信息技术生物技术材料技术制造技术等等理动加利清洁生产成技术创新程
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