XX学院
科毕业设计(文)开题报告
题目:
沈阳学燃煤锅炉脱硫尘工艺设计
专题:
系:
生物医药化学工程学院
专 业:
环境工程
班级:
环境班
学生姓名:
学号:
指导教师:
2015年 X 月X日
开题报告撰写求
1.开题科毕业设计重环节学生高度重视开题报告撰写工作
2.开题报告式份学生妥善保连毕业设计务书说明书等相关资料起装入学生科毕业设计资料袋中存档
3.开题报告应指导教师指导学生独立完成
4.开题工作应教学进程表中科毕业设计(文)第二周周末前完成
5.学生查阅参考文献(含指导教师推荐参考文献)设计类题目般少10篇文类般少12篇
课题目意义研究现状分析
()课题目意义
国煤炭源国家煤炭直占国源生产消耗70着济快速发展煤炭消费断增长着煤消耗量增加燃煤产生二氧化硫量断增加国已数年二氧化硫排放量超2000万吨2005年中国全国二氧化硫排放总量高达2549万吨居世界第2000年增加27关研究表明中国排放吨二氧化硫造成济损失约2万元意味着年国二氧化硫排放造成济损失5098亿元煤炭项重源资源现60电力产量源煤炭资源中国煤炭国原煤消耗量直位世界首位煤炭占国次源消耗76着国济迅速发展煤炭消耗会快速增长中半煤炭利燃烧发电中然排放粉尘二氧化硫氮氧化物等更严重威胁生态坏境目前国发展情况估算未10年国源消耗量会达35亿左右标准煤原煤消耗会达30亿吨样会超4000万甚5000万吨二氧化硫直接排放气中会原脆弱堪生态坏境进步恶化造成严重果
二氧化硫量排放城市空气污染断加剧根国家环保局全国2177环境监测站13年监测数分析表明国气二氧化硫超标城市断增加目前623城市环境空气二氧化硫年均浓度超国家环境空气质量二级标准日均浓度超三级标准环境空气二氧化硫年均二级标准值006mgm3群环境中长期暴露受危害基求日均浓度三级标准值 5mgm3群环境中短期暴露受急性健康损害低求
通课题设计进步消化巩固专业课 程学容学知识系统化培养运学知识进行净化系统设计力通设计解工程设计容方法步骤培养学生确定气污染控制系统设计方案进行设计计算绘制工程图技术资料编写设计说明书力
(二)课题研究现状分析
1尘现状
国全面系统电尘器技术进行研究开发始世纪60年代1980年前国国际电尘器领域处非常落位改革开放国国民济持续断高速增长环境保护国民济持续发展显愈愈重受市场济利益驱动国许中型环保产业电尘器进行技术研究开发方面投入断加电尘器应长足发展国家更高效电尘器技术列入七五国家攻关项目通引进技术消化吸收合理鉴世纪90年代末国电尘器技术水基赶国际期先进水
进入21世纪国力推进科学技术进步加强环境科学研究积极发展环保产业作济发展重相关政策环保产业进步重视着国家污染控制求断提高粉尘排放求幅度提高GB132232003火电厂气污染物排放标准(20040101开始实施)规定新建电厂气污染物排放浓度控制50mgm3(标准状况)旧标准GB1322391求粉尘排放浓度150mgm3电尘器作控制气污染解决环保济发展间矛盾设备应技术进步飞速发展目前电尘器已广泛应火力发电钢铁色冶金化工建材机械电子等众行业国作世界电尘器国立足国际舞台仅数量技术水已进入国际先进行列电尘器技术设备体计算机控制高低压电源绝缘配件振装置极板极线等已全部实现国产化已部分产品出口30国家区
1980年前国电尘器规模绝数100m2行业占量色冶金行业32钢铁行业30建材行业18电力行业8化工行业5轻工行业4行业3着国济飞速发展尤电力建材水泥行业发展达空前水世纪90年代中期电尘器行业占量格局已改变:电力行业72建材水泥行业17钢铁行业5色冶金行业3行业3目前火力发电行业电尘器量已占全国总量75648m2电尘器已1000MW火电厂中成功运行化工行业受国际硫磺价格影响世纪90年代中期采硫磺制酸工艺取代硫铁矿制酸工艺企业急剧升电尘器行业占量幅降直两年触底反弹迹象
11 布袋尘器
布袋尘技术工作原理:
(1)重力沉降作——含尘气体进入布袋尘器时颗粒重粉尘重力作沉降沉降室作完全相
(2)筛滤作——粉尘颗粒直径较滤料纤维间空隙滤料粉尘间间隙时粉尘气流通时阻留称筛滤作滤料积存粉尘增时种作较显著起
(3)惯性力作——气流通滤料时绕纤维较粉尘颗粒惯性力作原方运动遂滤料相撞捕获
(4)热运动作——质轻体粉尘(1微米)气流运动非常接气流流线绕纤维受作热运动(布朗运动)气体分子碰撞便改变原运动方增加粉尘纤维接触机会粉尘够捕获滤料纤维直径越细空隙率越捕获率越高越利尘袋式尘器久前已广泛应工业部门中捕集非粘结非纤维性工业粉尘挥发物捕获粉尘微粒达01微米处理含水蒸汽气体时应避免出现结露问题袋式尘器具高净化效率捕集细微粉尘效率达99%效率高
袋式尘器清灰方式分振动式脉式声波式复合式等5种类型中脉反吹式布袋尘器脉喷吹强度频率进行调节清灰效果目前世界广泛应尘装置
布袋尘器优点尘效率高达9998结构简单部复杂结构适应质量浓度范围时烟气流速变化具定稳定性缺点压力损失体阻力800~1500 Pa
12 静电尘器
静电尘器工作原理:含粉尘颗粒气体接高压直流电源阴极线(称电晕极)接阳极板间形成高压电场通时阴极发生电晕放电气体电离时带负电气体离子电场力作阳板运动运动中粉尘颗粒相碰尘粒荷负电荷电尘粒电场力作阳极运动达阳极放出带电子尘粒沉积阳极板净化气体排出防尘器外
根目前国常见电尘器型式概略分类:气流方分立式卧式沉淀极极型式分板式式沉淀极板粉尘清方法分干式湿式等
电尘器优点:
(1)净化效率高够铺集001微米细粒粉尘设计中通操作参数满足求净化效率
(2)阻力损失般20毫米水柱旋风尘器较考虑供电机组振机构耗电总耗电量较
(3)允许操作温度高SHWB型电路尘器允许操作温度250℃类型达350~400℃者更高
(4)处理气体范围量
(5)完全实现操作动控制
2拟选净化系统工艺方案
脱硫方法距已发展百年烟气脱硫(FGD)方法真正进行工业应方法仅限十种烟气进行脱硫方法典型技术石灰石—石灰法双碱法氧化镁法等目前国际已实现工业应燃煤烟气脱硫技术中湿法脱硫技术约占85湿法脱硫脱硫率高达95初步选湿法脱硫工艺
(1)石灰石—石灰法:
石灰石破碎湿式球磨机加工成石灰石浆液旋流器入石灰石浆液箱配浆液泵送入吸收塔顶部吸收塔顶部喷嘴(三层树状喷嘴)喷出塔中进入含SO2烟气逆流动洗涤净化烟气塔顶进入烟囱排放石灰石浆液吸收SO2成含亚硫酸钙亚硫酸氢钙混合液吸收塔底部进入吸收塔底部空气氧化成石膏石膏浆滤入石膏仓制板车间压制成石膏板通常石灰石—石灰法三单元组成: ①SO2吸收:脱硫工序烟道气中SO2石灰石灰石发生反应:
CaO + H2O → Ca(OH)2
SO2 + Ca(OH)2 → CaSO3·12H2O + 12H2O
SO2 + CaCO3 + 12H2O → CaSO3·12H2O+CO2
SO2 + CaSO3·12H2O + 12H2O → Ca(HSO3)2
烟道气中含少量氧水分发生反应: 2CaSO3·12H2O + O2 + 3H2O → 2CaSO4·2H2O ②固液分离:脱硫产生量CaSO3少量CaSO4预尘时尚未烟尘必须液体中分离加处理 ③固体处理:分离出固体物质般两:抛弃:美国土资源丰富口密度低采法回收:处理程中通入空气强制氧化加添加剂CaSO3生成CaSO4·2H2O(石膏)日欧洲土较少口密度般采方法 石灰石—石灰法技术较成熟吸收剂容易获运行应广脱硫效率达90存初投资较系统复杂脱硫原料产物溶解度易造成设备结垢堵塞磨损等缺点
(2)双碱法
双碱法通常采钠化合物(NaOHNa2CO3Na2SO3等)溶液吸收SO2生成钠盐溶液石灰石(CaCO3)石灰(Ca(OH)2)反应生成亚硫酸钙硫酸钙沉淀生钠化合物返回洗涤设备重新作吸收剂烟气中SO2钠化合物反应:
2NaOH + SO2 → Na2SO3
Na2CO3+SO2 → Na2SO3 + CO2↑
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
烟气中含少量氧会洗涤液中部分Na2SO3发生反应生成Na2SO4
2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4
吸收液吸收SO2CaCO3Ca(OH)2反应:
2NaHSO3 + CaCO3 → Na2SO3 + CaSO3·12H2O↓+ CO2↑+ 12H2O
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + CaSO3·12H2O↓+ 32H2O
Na2SO3 + Ca(OH)2 + 12H2O → 2NaOH + CaSO3·12H2O↓
法正克服石灰石—石灰法容易结垢缺点发展起石灰石—石灰法相具优点:(1)NaOH脱硫循环水基NaOH水溶液循环程中水泵道设备均腐蚀现象便设备运行保养(2)吸收剂生脱硫渣沉淀发生吸收塔外减少塔结垢性高效板式塔填料塔代目前广泛喷淋塔减吸收塔尺寸操作液气降低脱硫成(3)钠基吸收液吸收SO2速度快较液气达较高脱硫效率般98
(3)氧化镁法
锅炉烟气引风机送入吸收塔预冷段冷适合温度进入吸收塔逆流吸收浆液反应 烟气中SO2浆液中氢氧化镁空气进行化学反应生成硫酸镁亚硫酸镁混合溶液SO2 混合液滤固体杂质蒸发结晶干燥等工序成硫化镁成品包装回收吸收塔顶部安装雾器净烟气中携带细雾滴净烟气雾器降低烟气中水分排入烟囱分三程:
(1)吸收程:
Mg(OH)2 + SO2 → MgSO3 + H2O
MgSO3 + SO2 + H2O → Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O
吸收程发生反应:吸收硫分吸收液落入吸收塔底吸收塔底部氧化循环程
(2)氧化程:
曝气鼓风机塔底浆液强制提供量压缩空气造成化学需氧量MgSO3氧化成MgSO4阶段化学反应:
MgSO3 + 12O2 → MgSO4
Mg(HSO3)2 + 12O2 → MgSO4 + H2SO3
H2SO3 + Mg(OH)2 → MgSO3 + 2H2O
MgSO3 + 12O2 → MgSO4
(3)循环程:
落入塔底吸收液浆液循环泵重新输送吸收塔部吸收区塔底吸收液pH动喷注20 氢氧化镁浆液调整酸碱计连锁控制塔底浆液pH低设定值时氢氧化镁浆液通输送泵动补充吸收塔底塔底搅拌器作浆液混合均匀pH达设定值时停止补充氢氧化镁浆液20 氢氧化镁溶液氧化镁粉加热水熟化产生直接氢氧化镁氧化镁粉纯氢氧化镁溶解度低熟化浆液非常易沉积搅拌机氢氧化镁溶液输送泵必须连续运转避免线吸收塔底部产生沉淀
次采静电尘湿法脱硫工艺中氧化镁法工艺流程图11示
燃煤烟气
静电尘器
脱硫塔
雾器
烟囱
循环泵
氧化池
沉淀池
脱水机
PH调节池
吸收液制备池
达标排放
底泥外运
图11尘脱硫系统工艺方案
二课题基务拟解决问题实现途径方法手段
()基务
根务书知单台燃煤锅炉脱硫尘数资料表21:
表21沈阳学燃煤锅炉脱硫尘数表
名 称
数
名 称
数
1.类型(型号)
13.净化SO2排放浓度
200mgNm3
2.年运行时间
3600h
14.尘效率
99
3.蒸发量
75th
15.尘烟气出口温度
140℃
4.烟气量
110000Nm3h
16.尘SO2出口浓度
2000mgNm3
5.耗煤量
17.引风机型号
6.燃烧含灰量
流量
125000Nm3h
7.燃煤含硫量
1
全压
8.炉出口烟气温度
150℃
电机功率
9.锅炉排气侧压力损失
Pa
18.提供循环水量
10.烟尘初始排放浓度
3 gNm3
19.允许占面积
1200m2
11.SO2初始排放浓度
2000mgNm3
20.场面图
指导教师提供
12.净化烟尘排放浓度
30mgm3
查阅国外资料结合实际情况选择工艺流程确定计算方法确定参数计算撰写设计说明书出构筑物数量尺寸设备型号数量设计工程图纸包括面布置图高程图构筑物面图剖面图
1设计说明书:
简述燃煤锅炉烟气处理方法处理方案处理工艺流程选定设计参数确定等
2设计计算书:
(1)处理构筑物设备工艺尺寸计算(含草图)
(2)烟道尺寸计算
3图纸
(1)绘制烟气处理总面图1张
(2)高程图1张
(3)烟气处理构筑物2张
(二)拟解决问题实现途径方法手段
1方案选择工艺设计计算求
(1)应根现场情况选择烟气处理站位置通简单技术济分析优化选择工艺流程面布置更应注意紧凑保证运行便理
(2)确定烟气处理工艺流程时时选择适宜处理设备单体构筑物类型设备构筑物进行设计计算包括确定关设计参数负荷尺寸需材料规格等
(3)根相关资料工程验浓缩污泥进行统处理
(4)工艺进行细化计算绘制完整合理工艺流程图包括部位构件形式构成具体尺寸等
(5)烟气处理系统做出较准确高程计算
2绘制设计图纸
(1)绘制图纸少5张外组成应满足列求:
绘制烟气处理总面图 1张
高程图 1张
烟气处理构筑物 3张
(2)烟气处理站面图中必须烟气处理构筑物泵站附属构筑物例绘出注明尺寸构筑物间尺寸述种构筑物种道布置应量紧凑节省占面积时遵守设计规范考虑运行理检修运输远期发展性注意土方衡减少土方量施工费道计算结果注明径长度坡度闸阀构件位置道构筑物间相位置等
(3)图中必须注明原面整面标高构筑物顶部底部中水面标高等横例采1:50~1000采1:50~100
(4)浆液泵站工艺设计图应达施工图深度合理准确布置机组道闸阀电气设备外应注明部件精确位置相尺寸种设备构件型号机座基础种预留孔应明确绘出
(5)构筑物工艺设计图更应力求量达施工图深度求身附属设备部件计算设计尺寸详细绘出附属设备等型号应图中标出应绘制必剖面图结点样图材料表中应详列出构筑物需设备部件仪表等型号规格数量
三完成课题需工作条件(工具书计算机实验调研等)遇问题解决方法措施
()需工作条件
1学
MBR法应没见实例透彻掌握理知识通网络等工具加深该方法理解掌握
2工具书
学校图书馆网收集相关排水工具书设计规范资料
3计算机
计算机应安装wordpptAutoCAD等软件
(二)遇问题解决方法措施
1遇问题:脱尘硫工艺计算方法解法明确解构筑物设计例尺寸作图标准等
解决方法:查阅相关资料书籍加强关反面学懂方老师请教解决类问题
2遇问题:处理工艺程中接触非专业审计问题道连接土建设计等现知识法解决问题
解决方法:动学相关知识图书馆查阅相关书籍网查找相关文章达独立设计水明白方老师请教
3遇问题:电脑软件熟悉导致相关符号等法输出绘图软件运熟悉导致绘图标准等
解决方法:加深软件学运练绘图软件学关标准
四已查阅参考文献目录
[1] 魏先勋.环境工程设计手册[M].长沙:湖南科学技术出版社1990
[2] 刘天奇.三废处理工程技术手册 废气卷[M].北京:化学工业出版社1999
[3] 黄学敏张承中.气污染控制工程实践教程[M].北京:化学工业出版社2003
[4] 姜仓.泵泵站[M].北京:中国建筑工业出版社2007
[5] 郭东明.脱硫工程技术设备[M].北京:化学工业出版社2007
[6] 郝吉明.气污染控制工程[M].北京:高等教育出版社2010
[7] 童华.环境工程设计[M].北京:化学工业出版社2008
[8] 胡满银赵毅.尘技术[M].北京:化学工业出版社2006
[9] 鹿政理.环境保护设备选手册[M].北京:化学工业出版社2002
[10] Ando M Tadano M Yamamoto S Tamura K Asanuma S Watanabe T Kondo T Sakurai S Ji R Liang C Chen X Hong Z Cao S.Health effects of fluoride pollution caused by coal burning [J].Science of the Total Environment2001
[11] 沙乖凤.燃煤烟气脱硫脱硝技术研究发展[J].化学研究2013
五 进程安排
序号
时间求
应完成容(务)提
1
2015年3月27日-2015年4月1日
尘器选型设计计算
2
2015年4月1日-2015年4月6日
烟气处理部分设计计算
3
2015年4月7日-2015年4月10日
脱硫循环液处理部分设计计算
4
2015年4月11日-2015年4月20日
系统阻力计算
5
2015年4月21日-2015年5月26日
完成面图流程图
6
2015年5月8日
交毕业文中期报告
7
2015年5月9日-2015年5月28日
完成构筑物图
8
2015年5月29日-2015年6月5日
整理数交初稿
9
2015年6月6日-2015年6月10日
指导老师检查印第二稿
10
2015年6月11日-2015年6月15日
修改定稿交印终稿
11
2015年6月16日-2015年6月20日
制作答辩ppt准备答辩
指导教师意见:
指导教师(签字) 年 月 日
教研室审查意见:
专业教研室(签字) 年 月 日
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