建设集团限公司项目 220kVxxxxx土建工程
混凝土道路施工方案
工程概况特点
工程名称：XX河道治理专项行动排水口污水治理工程
设计单位：
建设单位
监理单位：
施工单位：
建设点：
总建筑面积：
质量求现行110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程（QGDW183—2008)进行评定工程包含单位工程验收优良率达100达国家电网公司输变电优质工程确保达国家电力公司现行输变电工程达标投产考核评定标准时执行国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册等相关规定
工期求：根合总工期120日历天
工程220kV元东变电土建工程混凝土道路指站外混凝土道路具体指B350B5700B7975A1950A5250进站道路
二水泥混凝土路面施工
施工注意事项：
1施工前应严格设计求坐标进行放样全线水准控制点进行闭合校验
2路基工程
1)路基工程施工必须严格执行城市道路路基工程施工验收规范（JJ4491）
2）施工期间应采取必排水措施保证路基干燥
3）合理安排道施工路基施工间关系
3路面工程
1）混凝土计算抗折强度低40MPa加水拌合料坍落度1525摊铺先插入式振捣器振捣边角然 夹板振捣器横交错全面振捣条件时宜振动梁振捣拖振捣整30分钟抹压提浆抹面禁止撒灰洒水抹面30分钟道路横压成光面施工完毕 3时开始养护保持湿治
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2)道路路面应满足公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003)
4路边缘外1m宽范围行道碎石压路机处理土层均需蛙式夯机分层夯实
5施工允许误差
板厚 ±10mm 路拱标高 ±10mm
路面宽 ±20mm 相邻板高差 ±3mm
整度 3m直尺接触路面空隙5mm
横直度 20m长误差15mm
三施工工艺
1级配碎石垫层施工工艺流程：
施工准备→施工测量放样→摊铺级配碎石→机整→压路机静压→振动压路机压实→工精→进入步工序
26水泥稳定碎石基层施工工艺流程
检查整修垫层→铺设土工格栅→施工测量放样→材料分析组成混合料试验→碎石组成配合设计→报负责审批→搅拌运输→摊铺找整形→加水→分段分遍碾压施工→洒水养护→检查质量测定类数记录→报负责审批→基层结束交验
3水泥混凝土路面面层施工工艺
施工准备→测量放样复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹→压纹→拆模板→切缝→养生
工程混凝土基层
4土工格栅施工工艺：
检测清理承层→工铺设土工格栅→搭接绑扎固定→摊铺层路基→碾压
工程施工程中土工格栅铺设工序作项重工作抓具体：
1）土工格栅工作机理
土工格栅抗拉强度增加路基稳定性格栅网眼存制约基层横移动形成良嵌锁作基层具较整体抗剪力土工格栅定刚度面负荷扩散提高基层承载力
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2）铺设准备工作：
基处理：首先层进行整碾压求整度15㎜压实度达设计求表面严禁碎石块石等坚硬凸出物
铺设环境室外气温5℃风力4级雨雪
3）土工格栅铺设
土工格栅铺设面应较整铺设层应验收合格防歪斜现象先幅宽铺设层划出白线挂线开始铺设然U型钉固定格栅端部（米宽钉4根均匀距离固定）
固定格栅端部铺设机工方法格栅缓缓前拉铺铺10米长进行工调查次直卷格栅铺完铺卷操作前
接铺卷长单位作铺设段长应铺格栅段长铺满整体检查次铺设质量然接着铺设段段铺设时搭接长度30cm绑线固定继续前进方铺第二段次类推操作求前
4）土工格栅铺设注意事项
应格栅强度方受应力方致
量减少土工格栅切割量缝合量避免浪费
寒冷季节施工时土工格栅变硬易割手擦膝注意安全
土工格栅整承层设计求宽度铺设层填料刺坏土工格栅杂物土工格栅横铺设铺设时绷紧拉挺避免折皱扭曲坑洼土工格栅拼接采搭接法搭接宽度30cm
铺土工格栅工铺设层填料时完成碾压避免长期暴晒然采机械运料整碾压摊铺碾压两边中间推进碾压两边中间进行压实度保持达规范求
杜绝切施工车辆施工机械行驶停放已铺土工格栅施工中时检查土工格栅质量发现折损刺破撕裂等损坏时视程度修补更换
5 文明施工求道路基础阶段先铺设混凝土时路面然安装调试完成浇筑混凝土二次路面混凝土路面浇筑做成品保护工作
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31施工准备工作
保证施工质量施工进度拟优先采商品混凝土法商品混凝土时应时设计甲方监理联系采施工现场拌混凝土
采施工现场拌混凝土时：
施工前准备工作包括选择混凝土拌场材料准备质量检查混合料配合检验调整基层检验整修等项工作
311选择混凝土拌场
根施工路线长短采运输运工具混凝土集中场拌制
312材料准备性检验
根施工进度计划施工前分批备需种材料（包括水泥砂石料必外加剂）实际时核调整已选备砂石料抽样检测含泥量级配石子应抽检强度等含泥量超允许值应提前1～2d洗筛符合规定止项符合规定时应外选料采取效补救措施
已备水泥应查验出厂质量报告单外应逐批抽验细度凝结时间安定性3d28d强度等否符合求受潮结块水泥禁止
312混合料配合检验调整
混凝土施工前必须检验设计配合否合适合适应时调整
（1）设计配合取样试拌测定坍落度
（2)工作性符合求配合制作混凝土抗折试件养生28d测定强度
施工现场砂石子含水量常变化必须逐班测定调整实际量
采商品混凝土时
1)正式施工前商品砼供应商试验室应先设计图纸求砼强度等级进行配合设计规定做砼试件关部门审核符合求正式工程施工中
砼运输
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2）砼供应商采搅拌车工程需砼搅拌站运送现场泵车运输浇捣点作业商品混凝土运输进入施工现场混凝土泵车送浇筑面连续浇筑施工程中加强通信联络调度确保混凝土浇筑连续均匀性
3)满足混凝土连续施工需浇筑前应提前选择行车路线确定运输车数量时应做途交通警察工作工附居民工作防出现混凝土交通民扰出现问题
4） 商品混凝土搅拌站试验室确定配合外加剂量
5) 混凝土浇筑前组织施工员进行施工方案学技术部门讲述施工方案重点部位单独交底设专负责做心中数
6) 混凝土浇筑前仔细清理泵残留物确保畅通
7） 提前签订商品混凝土供货合签订时技术部门提供具体供应时间标号需车辆数量间隔时间等
314基层检验整修
1． 基层检验
基层宽度标高表面整度厚度压实度等均须检查否符合规范求符处应予整修工程实践中求基层完成应加强养护控制行车出现车槽损坏应浇筑混凝土路面前采相材料修补压实严禁松散粒料填补2．测量放样
测量放样水泥混凝土路面施工项重工作首先应根设计图纸放出中心线边线设置胀缝缩缝曲线起迄点坡转折点等桩位时根放中心线边线现场核施工图纸混凝土分块线求分块线距窨井盖边线保持少1cm距离否应移动分块线位置放样时保证曲线段中线外侧车道混凝土块较合理划分必须保持横分块线路中心线垂直测量放样必须常进行复核包括浇捣混凝土程中做勤测勤核勤纠偏
3安设模板
基层检验合格安设模板模板采作钢模长度3～4m接头处应牢固拼装配件装拆方便模板高度混凝土面层板厚度相模板两侧铁钎入基层固定模板顶面混凝土路面顶面齐应设计高程致模板底面应基层顶面紧贴局部低洼处（空隙）事先水泥浆铺充分夯实
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模板安装完毕检查次模板相接处高差模板侧否错位整等情况高差3mm错位整模板应拆重新安装果正确侧面均匀涂刷薄层油便拆模
32混凝土拌运输
采施工现场拌混凝土时：
321混凝土拌
混凝土必须采机械搅拌搅拌站应合理布置拌机砂石水泥等材料堆放点力求提高拌机生产率搅拌机容量应根工程量施工进度配置
拌制混凝土供料系统应采磅计量方法 天开始拌前应混凝土配合求水泥水种集料量准确调试(特应根天气变化情况测定砂石材料含水量调整拌制时实际水量)试拌检验误正式拌生产量配精确度：水水泥：±2％粗细集料：3外加剂应单独计量精确度±2工班少应检查两次材料量配精确度半天检查两次混合料坍落度
搅拌机装料序：砂水泥碎石进料边搅拌边加水搅拌时间应根搅拌机性拌物易性确定现场800L式搅拌机混凝土拌物短搅拌时间165min长时间超短时间三倍搅拌时间材料全部进入搅拌算起拌合物开始出料止
322混凝土运输
现场施工混凝土运输距离较短采卸机动车翻斗车相结合进行运输
装运混凝土拌物程中应漏浆应防止离析出料铺筑时卸料高度应高明显离析时应铺筑时重新拌匀运送车箱天工作结束必须水洗干净
33摊铺振捣
331摊铺
摊铺混凝土前应模板间隔高度润滑支撑稳定情况基层整润湿情况等进行全面检查
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混凝土混合料运送车辆达摊铺点直接倒入安装侧模路槽工找补均匀发现离析现象应铁锹翻拌
铁锹摊铺时应扣锹方法严禁抛掷搂耙防止离析模板附摊铺时铁锹插捣灰浆捣出免发生蜂窝
采商品混凝土时注意点：
泵送混凝土时混凝土泵支腿完全伸出插安全销
混凝土泵启动先泵送适量水湿润混凝土泵料斗网片输送壁等直接混凝土接触部位
混凝土供应必须保证输送混凝土泵连续工作
输送线直转弯缓接头严密
泵送混凝土前先泵送混凝土粗骨料外分成分相水泥砂浆
开始泵送时混凝土泵处慢速匀速时反泵状态泵送速度先慢快逐步加速时观察混凝土泵压力系统工作情况系统运转利方正常速度进行泵送
混凝土泵送连续进行必须中断时中断时间超2h必须留置施工缝
泵送混凝土时活塞保持行程运转混凝土泵送程中拆输运混凝土撒落未浇筑方
332振捣
先插入式振捣器振捣振捣注意加强模板边缘角隅等板振捣器振捣位置然板振捣器全面振捣振捣时应重叠10~20cm位置振捣时振捣时间应少30s气泡泛出水泥浆准插入式振捣器移动间距应作半15 倍模板距离应作半径05倍应避免碰撞模板
混凝土全面振捣振动梁进步拖拉振实初步整振动梁返施拉2～3遍表面泛浆交赶出气泡振动梁移动速度缓慢均匀前进速度12 ～15mmin宜处应进铺工补填找补填时较细混合料原浆严禁纯砂浆填补振动梁行进时允许中途停留牵引绳短减少振动梁底部倾斜振动梁底面保持直弯曲超
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2mm时应调查更换班时清洗干净放整处暴晒雨淋
发现混凝土表面拱板较高差应重新补填找重新振滚整挂线检查整度发现符合处应进步处理刮直整度符合求止
34表面整修
木抹次抹面表面泌水止做表面整光滑吸水抹面遍间隔时间参见表
普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间
水泥品种
施工温度（℃）
间隔时间（min）
普
通
水
泥
0
35~45
10
30～35
20
15～25
30
10～15
注：吸水抹面间隔时间施工温度关外受日风力水泥量等素影响实际操作时需根时情况定
修整时次次抹痕迹重叠半低洼处补充混凝土3m 直尺检查整度
混凝土强度达施工求时采磨光机进行磨光
35接缝施工
接缝混凝土路面薄弱环节接缝施工质量高会引起板种损坏影响行车舒适性应特认真做接缝施工施工时缝缩缝分隔缝严格电力行业标准化施工工艺实施
351缝
缝设计求设路脊中央设计求缝拉杆钢筋采直径14螺纹钢筋长度700mm隔750mm设置道设置路面厚度中间拉杆钢筋中间100mm长度两涂三号沥青
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缝施工预先拉杆采门型式固定基层路面砼强度达求缝顶面缝槽切缝机切缝缝宽10mm深60mm 切缝完成黑色耐侯胶填缝
352横缝
缩缝
缩缝设计求6m设置道路面砼强度达求横缝缝槽切缝机切缝缝宽10mm深60mm 切缝完成黑色耐侯胶填缝
胀缝
胀缝应路中心线垂直缝壁必须垂直缝隙宽度必须致缝隙部设闭孔泡沫板部60mm黑色耐侯胶填缝传力杆采直径20mm圆钢长度400mm活动端半段270mm长两涂三号沥青传力杆活动端设缝边活动端设金属帽金属帽ф26＊3长度140mm木屑填充固定传力杆必须行混凝土路面路面中心线误差5mm传力杆固定采支架固定安装
支架固定传力杆安装方法传力杆长度半穿闭孔泡沫板活动端挡板应钢筋支架固定位浇筑时应先检查传力杆位置胀缝两侧摊铺混凝土拌物板面振捣密实抽出端头挡板空隙部分填补混凝土拌物插入式振捣器振实
保证胀缝施工整度施工连续性闭孔泡沫板混凝土硬化切缝机胀缝宽度切两条线填料时闭孔泡沫板混凝土凿然黑色耐侯胶填缝
353施工缝
施工缝设胀缝处
接缝填封
混凝土路面养护期满时填封接缝填缝前必须保持缝清洁防止砂石等杂物掉入缝设计求采黑色耐侯胶填缝
354切缝施工方法注意事项
（1)切缝前应检查电源水源切缝机组试运转情况切缝机刀片应机身中心线成90°角应切缝线直线
（2）开始切缝前应调整刀片进刀深度切割时应时调整刀片切割方停止切缝时应先关闭旋扭开关刀片提升混凝土路面面停止运转
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（3）切缝时刀片冷水压力应低 02Mpa时应防止切缝水渗入基层土基
（4）混凝土强度达设计强度25~30进行切割气温突变时应适提早切缝时间防温度应力产生规裂缝应严禁条缝分两次切割操作方法
（5）切缝应快灌注填缝料
里应指出切割时间特注意掌握切早混凝土强度足会引起粗集砂浆中脱落切出整齐缝切迟混凝土温度降水分减少产生收缩板长受阻导致收缩应力超出抗拉强度非预定位置出现早期裂缝合适切割时间应控制混凝土获足够强度收缩应力未超出强度范围时混凝土组成性质（集料类型水泥类型含量水灰等）施工时气候等素变化施工技术员须验进行试切决定表致切缝时间范围
验 切 缝 时 间
昼夜均温度(℃)
常规施工方法（h）
昼夜均温度(℃）
常规施工方法(h)
5
45~50
20
18~21
10
30~45
25
15～18
15
22～26
30
13～15
36养生拆模
养生
混凝土表面修整完毕3时进行养生混凝土路面开放交通前具备足够强度质量养生期间须防止混凝土水分蒸发风干免产生收缩裂缝须采取措施减少温度变化免混凝土路面产生温度应力须制交通防止车辆等损坏混凝土路面表面
混凝土路面养生根施工工情况条件选湿治养生养生时间实际情况确定少 14d
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养生初期减少水分蒸发避免阳光射防风吹暴雨等麻袋覆盖混凝土全部遮起浇水养护
湿治养生
湿治养生三时期组成：防护层润湿期保证混凝土凝固蓄期含水量逐渐降低产生收缩应力终结期
润湿期麻袋覆盖混凝土终凝覆盖板表面天均匀洒水保持潮湿状态注意洒水时水流刷蓄期天麻袋润湿3～4次终结期必须保证混凝土逐渐失水周围环境温度保持衡
混凝土路面养生期间填缝前应禁止车辆通行达设计强度4％方允许行通行养生期满方覆盖物清板面留痕迹
拆模
拆模时间应根气温混凝土强度增长情况确定采普通水泥时般允许拆模时间见表
拆模应仔细损坏混凝土路面边角量保持模板完拆模立开放交通混凝土路面达设计程度时允许开放交通遇特殊情况需提前开放交通时混凝土路面强度应达设计强度80％车辆荷载设计荷载
混凝土路面允许拆模时间
昼夜均气温（℃）
允许拆模时间(h）
昼夜均气温（℃）
允许拆模时间（h）
5
72
20
30
10
48
25
24
15
36
30
18
注：①允计拆模时间混凝土成形开始拆模时计算
浙江xxxx集团限公司
220kVxxxxx土建工程
项目理：
年 月 日
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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混凝土道路施工方案
工程概况特点
工程名称：XX河道治理专项行动排水口污水治理工程
设计单位：
建设单位
监理单位：
施工单位：
建设点：
总建筑面积：
质量求现行110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程（QGDW183—2008)进行评定工程包含单位工程验收优良率达100达国家电网公司输变电优质工程确保达国家电力公司现行输变电工程达标投产考核评定标准时执行国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册等相关规定
工期求：根合总工期120日历天
工程220kV元东变电土建工程混凝土道路指站外混凝土道路具体指B350B5700B7975A1950A5250进站道路
二水泥混凝土路面施工
施工注意事项：
1施工前应严格设计求坐标进行放样全线水准控制点进行闭合校验
2路基工程
1)路基工程施工必须严格执行城市道路路基工程施工验收规范（JJ4491）
2）施工期间应采取必排水措施保证路基干燥
3）合理安排道施工路基施工间关系
3路面工程
1）混凝土计算抗折强度低40MPa加水拌合料坍落度1525摊铺先插入式振捣器振捣边角然 夹板振捣器横交错全面振捣条件时宜振动梁振捣拖振捣整30分钟抹压提浆抹面禁止撒灰洒水抹面30分钟道路横压成光面施工完毕 3时开始养护保持湿治
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建设集团限公司项目 220kVxxxxx土建工程
2)道路路面应满足公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003)
4路边缘外1m宽范围行道碎石压路机处理土层均需蛙式夯机分层夯实
5施工允许误差
板厚 ±10mm 路拱标高 ±10mm
路面宽 ±20mm 相邻板高差 ±3mm
整度 3m直尺接触路面空隙5mm
横直度 20m长误差15mm
三施工工艺
1级配碎石垫层施工工艺流程：
施工准备→施工测量放样→摊铺级配碎石→机整→压路机静压→振动压路机压实→工精→进入步工序
26水泥稳定碎石基层施工工艺流程
检查整修垫层→铺设土工格栅→施工测量放样→材料分析组成混合料试验→碎石组成配合设计→报负责审批→搅拌运输→摊铺找整形→加水→分段分遍碾压施工→洒水养护→检查质量测定类数记录→报负责审批→基层结束交验
3水泥混凝土路面面层施工工艺
施工准备→测量放样复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹→压纹→拆模板→切缝→养生
工程混凝土基层
4土工格栅施工工艺：
检测清理承层→工铺设土工格栅→搭接绑扎固定→摊铺层路基→碾压
工程施工程中土工格栅铺设工序作项重工作抓具体：
1）土工格栅工作机理
土工格栅抗拉强度增加路基稳定性格栅网眼存制约基层横移动形成良嵌锁作基层具较整体抗剪力土工格栅定刚度面负荷扩散提高基层承载力
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2）铺设准备工作：
基处理：首先层进行整碾压求整度15㎜压实度达设计求表面严禁碎石块石等坚硬凸出物
铺设环境室外气温5℃风力4级雨雪
3）土工格栅铺设
土工格栅铺设面应较整铺设层应验收合格防歪斜现象先幅宽铺设层划出白线挂线开始铺设然U型钉固定格栅端部（米宽钉4根均匀距离固定）
固定格栅端部铺设机工方法格栅缓缓前拉铺铺10米长进行工调查次直卷格栅铺完铺卷操作前
接铺卷长单位作铺设段长应铺格栅段长铺满整体检查次铺设质量然接着铺设段段铺设时搭接长度30cm绑线固定继续前进方铺第二段次类推操作求前
4）土工格栅铺设注意事项
应格栅强度方受应力方致
量减少土工格栅切割量缝合量避免浪费
寒冷季节施工时土工格栅变硬易割手擦膝注意安全
土工格栅整承层设计求宽度铺设层填料刺坏土工格栅杂物土工格栅横铺设铺设时绷紧拉挺避免折皱扭曲坑洼土工格栅拼接采搭接法搭接宽度30cm
铺土工格栅工铺设层填料时完成碾压避免长期暴晒然采机械运料整碾压摊铺碾压两边中间推进碾压两边中间进行压实度保持达规范求
杜绝切施工车辆施工机械行驶停放已铺土工格栅施工中时检查土工格栅质量发现折损刺破撕裂等损坏时视程度修补更换
5 文明施工求道路基础阶段先铺设混凝土时路面然安装调试完成浇筑混凝土二次路面混凝土路面浇筑做成品保护工作
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建设集团限公司项目 220kVxxxxx土建工程
31施工准备工作
保证施工质量施工进度拟优先采商品混凝土法商品混凝土时应时设计甲方监理联系采施工现场拌混凝土
采施工现场拌混凝土时：
施工前准备工作包括选择混凝土拌场材料准备质量检查混合料配合检验调整基层检验整修等项工作
311选择混凝土拌场
根施工路线长短采运输运工具混凝土集中场拌制
312材料准备性检验
根施工进度计划施工前分批备需种材料（包括水泥砂石料必外加剂）实际时核调整已选备砂石料抽样检测含泥量级配石子应抽检强度等含泥量超允许值应提前1～2d洗筛符合规定止项符合规定时应外选料采取效补救措施
已备水泥应查验出厂质量报告单外应逐批抽验细度凝结时间安定性3d28d强度等否符合求受潮结块水泥禁止
312混合料配合检验调整
混凝土施工前必须检验设计配合否合适合适应时调整
（1）设计配合取样试拌测定坍落度
（2)工作性符合求配合制作混凝土抗折试件养生28d测定强度
施工现场砂石子含水量常变化必须逐班测定调整实际量
采商品混凝土时
1)正式施工前商品砼供应商试验室应先设计图纸求砼强度等级进行配合设计规定做砼试件关部门审核符合求正式工程施工中
砼运输
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建设集团限公司项目 220kVxxxxx土建工程
2）砼供应商采搅拌车工程需砼搅拌站运送现场泵车运输浇捣点作业商品混凝土运输进入施工现场混凝土泵车送浇筑面连续浇筑施工程中加强通信联络调度确保混凝土浇筑连续均匀性
3)满足混凝土连续施工需浇筑前应提前选择行车路线确定运输车数量时应做途交通警察工作工附居民工作防出现混凝土交通民扰出现问题
4） 商品混凝土搅拌站试验室确定配合外加剂量
5) 混凝土浇筑前组织施工员进行施工方案学技术部门讲述施工方案重点部位单独交底设专负责做心中数
6) 混凝土浇筑前仔细清理泵残留物确保畅通
7） 提前签订商品混凝土供货合签订时技术部门提供具体供应时间标号需车辆数量间隔时间等
314基层检验整修
1． 基层检验
基层宽度标高表面整度厚度压实度等均须检查否符合规范求符处应予整修工程实践中求基层完成应加强养护控制行车出现车槽损坏应浇筑混凝土路面前采相材料修补压实严禁松散粒料填补2．测量放样
测量放样水泥混凝土路面施工项重工作首先应根设计图纸放出中心线边线设置胀缝缩缝曲线起迄点坡转折点等桩位时根放中心线边线现场核施工图纸混凝土分块线求分块线距窨井盖边线保持少1cm距离否应移动分块线位置放样时保证曲线段中线外侧车道混凝土块较合理划分必须保持横分块线路中心线垂直测量放样必须常进行复核包括浇捣混凝土程中做勤测勤核勤纠偏
3安设模板
基层检验合格安设模板模板采作钢模长度3～4m接头处应牢固拼装配件装拆方便模板高度混凝土面层板厚度相模板两侧铁钎入基层固定模板顶面混凝土路面顶面齐应设计高程致模板底面应基层顶面紧贴局部低洼处（空隙）事先水泥浆铺充分夯实
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建设集团限公司项目 220kVxxxxx土建工程
模板安装完毕检查次模板相接处高差模板侧否错位整等情况高差3mm错位整模板应拆重新安装果正确侧面均匀涂刷薄层油便拆模
32混凝土拌运输
采施工现场拌混凝土时：
321混凝土拌
混凝土必须采机械搅拌搅拌站应合理布置拌机砂石水泥等材料堆放点力求提高拌机生产率搅拌机容量应根工程量施工进度配置
拌制混凝土供料系统应采磅计量方法 天开始拌前应混凝土配合求水泥水种集料量准确调试(特应根天气变化情况测定砂石材料含水量调整拌制时实际水量)试拌检验误正式拌生产量配精确度：水水泥：±2％粗细集料：3外加剂应单独计量精确度±2工班少应检查两次材料量配精确度半天检查两次混合料坍落度
搅拌机装料序：砂水泥碎石进料边搅拌边加水搅拌时间应根搅拌机性拌物易性确定现场800L式搅拌机混凝土拌物短搅拌时间165min长时间超短时间三倍搅拌时间材料全部进入搅拌算起拌合物开始出料止
322混凝土运输
现场施工混凝土运输距离较短采卸机动车翻斗车相结合进行运输
装运混凝土拌物程中应漏浆应防止离析出料铺筑时卸料高度应高明显离析时应铺筑时重新拌匀运送车箱天工作结束必须水洗干净
33摊铺振捣
331摊铺
摊铺混凝土前应模板间隔高度润滑支撑稳定情况基层整润湿情况等进行全面检查
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混凝土混合料运送车辆达摊铺点直接倒入安装侧模路槽工找补均匀发现离析现象应铁锹翻拌
铁锹摊铺时应扣锹方法严禁抛掷搂耙防止离析模板附摊铺时铁锹插捣灰浆捣出免发生蜂窝
采商品混凝土时注意点：
泵送混凝土时混凝土泵支腿完全伸出插安全销
混凝土泵启动先泵送适量水湿润混凝土泵料斗网片输送壁等直接混凝土接触部位
混凝土供应必须保证输送混凝土泵连续工作
输送线直转弯缓接头严密
泵送混凝土前先泵送混凝土粗骨料外分成分相水泥砂浆
开始泵送时混凝土泵处慢速匀速时反泵状态泵送速度先慢快逐步加速时观察混凝土泵压力系统工作情况系统运转利方正常速度进行泵送
混凝土泵送连续进行必须中断时中断时间超2h必须留置施工缝
泵送混凝土时活塞保持行程运转混凝土泵送程中拆输运混凝土撒落未浇筑方
332振捣
先插入式振捣器振捣振捣注意加强模板边缘角隅等板振捣器振捣位置然板振捣器全面振捣振捣时应重叠10~20cm位置振捣时振捣时间应少30s气泡泛出水泥浆准插入式振捣器移动间距应作半15 倍模板距离应作半径05倍应避免碰撞模板
混凝土全面振捣振动梁进步拖拉振实初步整振动梁返施拉2～3遍表面泛浆交赶出气泡振动梁移动速度缓慢均匀前进速度12 ～15mmin宜处应进铺工补填找补填时较细混合料原浆严禁纯砂浆填补振动梁行进时允许中途停留牵引绳短减少振动梁底部倾斜振动梁底面保持直弯曲超
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2mm时应调查更换班时清洗干净放整处暴晒雨淋
发现混凝土表面拱板较高差应重新补填找重新振滚整挂线检查整度发现符合处应进步处理刮直整度符合求止
34表面整修
木抹次抹面表面泌水止做表面整光滑吸水抹面遍间隔时间参见表
普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间
水泥品种
施工温度（℃）
间隔时间（min）
普
通
水
泥
0
35~45
10
30～35
20
15～25
30
10～15
注：吸水抹面间隔时间施工温度关外受日风力水泥量等素影响实际操作时需根时情况定
修整时次次抹痕迹重叠半低洼处补充混凝土3m 直尺检查整度
混凝土强度达施工求时采磨光机进行磨光
35接缝施工
接缝混凝土路面薄弱环节接缝施工质量高会引起板种损坏影响行车舒适性应特认真做接缝施工施工时缝缩缝分隔缝严格电力行业标准化施工工艺实施
351缝
缝设计求设路脊中央设计求缝拉杆钢筋采直径14螺纹钢筋长度700mm隔750mm设置道设置路面厚度中间拉杆钢筋中间100mm长度两涂三号沥青
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缝施工预先拉杆采门型式固定基层路面砼强度达求缝顶面缝槽切缝机切缝缝宽10mm深60mm 切缝完成黑色耐侯胶填缝
352横缝
缩缝
缩缝设计求6m设置道路面砼强度达求横缝缝槽切缝机切缝缝宽10mm深60mm 切缝完成黑色耐侯胶填缝
胀缝
胀缝应路中心线垂直缝壁必须垂直缝隙宽度必须致缝隙部设闭孔泡沫板部60mm黑色耐侯胶填缝传力杆采直径20mm圆钢长度400mm活动端半段270mm长两涂三号沥青传力杆活动端设缝边活动端设金属帽金属帽ф26＊3长度140mm木屑填充固定传力杆必须行混凝土路面路面中心线误差5mm传力杆固定采支架固定安装
支架固定传力杆安装方法传力杆长度半穿闭孔泡沫板活动端挡板应钢筋支架固定位浇筑时应先检查传力杆位置胀缝两侧摊铺混凝土拌物板面振捣密实抽出端头挡板空隙部分填补混凝土拌物插入式振捣器振实
保证胀缝施工整度施工连续性闭孔泡沫板混凝土硬化切缝机胀缝宽度切两条线填料时闭孔泡沫板混凝土凿然黑色耐侯胶填缝
353施工缝
施工缝设胀缝处
接缝填封
混凝土路面养护期满时填封接缝填缝前必须保持缝清洁防止砂石等杂物掉入缝设计求采黑色耐侯胶填缝
354切缝施工方法注意事项
（1)切缝前应检查电源水源切缝机组试运转情况切缝机刀片应机身中心线成90°角应切缝线直线
（2）开始切缝前应调整刀片进刀深度切割时应时调整刀片切割方停止切缝时应先关闭旋扭开关刀片提升混凝土路面面停止运转
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（3）切缝时刀片冷水压力应低 02Mpa时应防止切缝水渗入基层土基
（4）混凝土强度达设计强度25~30进行切割气温突变时应适提早切缝时间防温度应力产生规裂缝应严禁条缝分两次切割操作方法
（5）切缝应快灌注填缝料
里应指出切割时间特注意掌握切早混凝土强度足会引起粗集砂浆中脱落切出整齐缝切迟混凝土温度降水分减少产生收缩板长受阻导致收缩应力超出抗拉强度非预定位置出现早期裂缝合适切割时间应控制混凝土获足够强度收缩应力未超出强度范围时混凝土组成性质（集料类型水泥类型含量水灰等）施工时气候等素变化施工技术员须验进行试切决定表致切缝时间范围
验 切 缝 时 间
昼夜均温度(℃)
常规施工方法（h）
昼夜均温度(℃）
常规施工方法(h)
5
45~50
20
18~21
10
30~45
25
15～18
15
22～26
30
13～15
36养生拆模
养生
混凝土表面修整完毕3时进行养生混凝土路面开放交通前具备足够强度质量养生期间须防止混凝土水分蒸发风干免产生收缩裂缝须采取措施减少温度变化免混凝土路面产生温度应力须制交通防止车辆等损坏混凝土路面表面
混凝土路面养生根施工工情况条件选湿治养生养生时间实际情况确定少 14d
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养生初期减少水分蒸发避免阳光射防风吹暴雨等麻袋覆盖混凝土全部遮起浇水养护
湿治养生
湿治养生三时期组成：防护层润湿期保证混凝土凝固蓄期含水量逐渐降低产生收缩应力终结期
润湿期麻袋覆盖混凝土终凝覆盖板表面天均匀洒水保持潮湿状态注意洒水时水流刷蓄期天麻袋润湿3～4次终结期必须保证混凝土逐渐失水周围环境温度保持衡
混凝土路面养生期间填缝前应禁止车辆通行达设计强度4％方允许行通行养生期满方覆盖物清板面留痕迹
拆模
拆模时间应根气温混凝土强度增长情况确定采普通水泥时般允许拆模时间见表
拆模应仔细损坏混凝土路面边角量保持模板完拆模立开放交通混凝土路面达设计程度时允许开放交通遇特殊情况需提前开放交通时混凝土路面强度应达设计强度80％车辆荷载设计荷载
混凝土路面允许拆模时间
昼夜均气温（℃）
允许拆模时间(h）
昼夜均气温（℃）
允许拆模时间（h）
5
72
20
30
10
48
25
24
15
36
30
18
注：①允计拆模时间混凝土成形开始拆模时计算
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