目 录
质量保证体系 1
工程概况 1
二质量保证 1
三质量目标 2
四质量理组织机构 2
五工程部领导部门质量职责 2
〔〕工程部理质量责 2
〔二〕工程副理质量责 3
〔三〕工程总工程师质量责 4
〔四〕质检工程师质量责 4
〔五〕试验工程师职责 4
〔六〕安质部质量责 5
〔七〕工程部质量责 6
〔八〕合科质量职责 7
〔九〕财务部质量责 7
〔十〕物资机械设备部质量责 7
〔十〕试验室质量职责 8
〔十二〕综合办公室质量责 9
〔十三〕工区长质量责 9
〔十四〕测量员质量职责 10
〔十五〕质检员质量职责 10
〔十六〕试验员职责 11
〔十七〕施工员质量责 11
〔十八〕生产班〔组〕长质量责 12
〔十九〕操作工质量责 12
六建立健全质量保证体系 13
七建立健全试验检测机构 15
〔〕工试验室员配备 15
〔二〕工试验室仪器设备配置图示： 15
八建立项质量理制度 16
〔〕施工设计图纸复核制度 16
〔二〕 测量复核制度 16
〔三〕施工组织设计审批制度 17
〔四〕技术交底制度 17
〔五〕检互检专检制度 18
〔六〕质量理制度 19
〔七〕试验室试验检测质量理制度 20
〔八〕材料设备构配件进场检验储存理制度 24
〔九〕进场施工机械设备性质量备案制度 26
〔十〕首件工程认制度 26
〔十〕检查申报签认制度 27
〔十二〕隐蔽工程关键部位验收制度 27
〔十三〕半成品成品保护制度 28
〔十四〕变更设计制度 32
〔十五〕工程技术质量档案理制度 32
〔十六〕建立质量举报制度 33
〔十七〕质量事报告调查处理制度 33
〔十八〕信息理理制度 34
九工程施工质量保证措施 35
〔〕施工准备阶段质量保证措施 35
〔二〕施工程质量保证措施 36
1路基工程施工控制 36
2桩基施工 40
3部结构 44
4部结构附属工程 45
5涵洞工程 〔1〕钢筋混凝土圆涵 54
6路面工程 56
沥青混凝土路面施工工艺 61
十利季节施工质量保证措施 64
〔〕冬季施工技术措施 64
〔二〕台风雨季施工技术措施 65
〔三〕夏季施工技术措施 66
十建立创优工程机制 66
〔〕加资源投入优化资源配制 66
〔二〕加科技攻关科技投入 66
〔三〕成立质量控制科技攻关QC组 66
〔四〕成立创优工程领导组 67
〔五〕强化领导夯实创优根底工作 67
十二工程质量通病预防措施 67
〔〕路基施工质量通病防冶措施 67
〔二〕水泥砼施工质量通病防治措施 67
〔三〕路基均匀沉降防治措施 71
〔四〕桥梁质量通病防治措施 72
〔五〕预制梁安装 79
十三 隐蔽工程质量保证措施 82
〔〕总 82
〔二〕理措施 83
〔三〕隐蔽工程质量保证措施 83
〔四〕隐蔽工程质量检查组织机构 84
十四竣工阶段技术保证措施 85
十五质保责奖惩方法 85
十六 质量监控系统流程附图 86
质量保证体系
确保标段工程施工理工程质量达全优工程工程部建立完善质量保证体系制定完备质量保证措施
工程概况
工程名称：杭州湾跨海桥北接线〔二期〕工程
建设单位：嘉兴市杭州湾桥投资开发限责公司
设计单位：浙江省交通规划设计研究院
监理单位：中公交通监理咨询河南
杭州湾桥北接线〔二期〕工程路线起步云枢纽西北孙家浜起点桩号K0+000路线西北跨伍子塘吴家墙门跨兴善路设罗星互通世纪道相交相继跨越嘉善塘沪杭铁路三店塘〔Ⅴ级航道〕杭申线〔Ⅲ级航道〕茶壶漾设洪溪枢纽申嘉湖高速公路相交路线洪峰热电厂东侧跨湖嘉申线〔Ⅲ级航道〕北钟馗浜东侧设甸庙互通黎公路相交贺家埭东侧设离立交穿陶芦线转西北王浜西侧设置停车区收费站终江浙省界汾湖摇篮圩岛常嘉高速相接终点桩号K27+536805路线全长27542593m
合段TJ06标段起讫桩号K23+400～K27+536805路线全长约4141公里工程容：路基桥涵全线27542公里〔K0+000～K27+536805〕路面等工程
二质量保证
公路工程技术标准（JTG B012021）
公路路基路面现场测试规程〔JTG E602021〕
公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕
公路工程集料试验规程〔JTG E422005〕
公路路基施工技术标准〔JTG F102006〕
公路软土基路堤设计施工技术细〔JTGT D312021）
公路桥涵施工技术标准（JTGT F502021）
公路路面基层施工技术细〔JTGT F202021）
公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技标准〔DB33T8362021）
公路沥青路面施工技术标准〔JFG F402004〕
国家现行设计施工验收标准质量验评标准省市方现行施工验收施工安技术标准
三质量目标
确保工程质量达国家交通部现行工程质量验收标准工程次验收合格率100优良率95满足全线创优规划求杜绝重质量事消工程质量通病合履约率达100
四质量理组织机构
建立工程理负责制质量保证体系建立横边底控制效〞质量检体系严格执行三检〞制度工程理部设质检部班组设质检员形成质量理网络图示：
质量保证体系组织机构
工程理宋昌宜
工程总工吴永贵
质量信息反应
质量信息反应
设备物资部陈明华
工试验室 郑吉春
安质检部柳根兴
工程技术部庄庆杨
路面施工队
桥梁施工队
拌合站
路基施工队
工程质量
五工程部领导部门质量职责
〔〕工程部理质量责
工程理工程质量第责质量工作负全面责
1认真贯彻执行关质量方面政策法令规章制度组织职部门落实项措施领导工程技术员职工严格设计图进行施工认真执行施工标准质量标准
2教育职工认真贯彻百年计质量第〞方针确定生产中心质量重点生产必须质量安原建立健全质保体系司职负责根工程质量目标控制方案求组织编制质量目标实施方案具体实施措施处理钱进度质量安关系确保工程质量安
3月持次质量检查竣工单位工程认真进行验评发现问题应时采取措施遇难解决隐患须时报
4组织工区施工队开展班组质量三检〞〔检互检交接检〕活动严格控制工序质量三关〞〔技术交底试验操作〕开展创优评活动时表扬重视质量事批评视质量良倾严格执行质量奖惩制度
5支持质量检查员工作尊重权利发生质量事应四放〞原查处时报呈请级调查处理
6认真培训职工队伍进行岗位练兵组织学关规程标准努力提高队伍素质检查催促特殊工种持证岗情况组织特殊工种培训取证工作
7检查催促施工技术物资试验等部门认真关提高工程质量
8加强分包工程民工理监督检查尤民工进行施工操作质量求教育严禁包代〞放流分包工程出现质量问题质量事承理监督责
9建立工程质量理鼓励机制全面形成标准化施工层层验收层层理责质量意识
〔二〕工程副理质量责
1协助工程理负责贯彻执行关质量方面政策法令规章制度组织职部门落实项措施认真执行施工标准质量标准
2贯彻百年计质量第〞方针生产必须质量〞原教育职工树立良质量意识
3参加月次质量检查活动发现问题应时指定专负责整改
4领导组织班组三检〞活动开展执行严格质量奖罚制度做奖优罚劣
5组织做种专业培训工作开展合格员坚决准岗作业
6监督工程安质物资机械等部门质量职责月职部门质量业务工作做出评价
7外协民工队伍理纳入工程部理中坚决杜绝包代〞现象发生
8配合工程理做关质量方面工作
〔三〕工程总工程师质量责
工程部总工程师工程工程质量负技术领导责职责：
1贯彻落实工程质量方针目标负责关施工技术标准质量验收评定标准ISO9002标准效实施
2持编制施工组织设计质量方案施工技术方案时检查监督落实积极推广应四新〞科技成果工法
3组织制定质量保证措施掌握质量现状施工中存质量问题组织关员攻关分析原制定整改措施处理方案责成关员限期改良
4持质量工作会议组织定期工程质量检查质量评定领导关员进行QC组攻关活动创优活动搞现场质量控制
5负责组织施工技术指导质量监督工作权制止重视质量行合格工程权责令施工单位停工返工
6参加质量事调查技术分析原提出整改意见
7技术交底清施工方法指导失误监督检查够造成质量事负领导责
〔四〕质检工程师质量责
1认真执行级公布技术标准规规程落实工程质量保证措施分工程质量负责
2应统计技术做岗位质量记录收集整理填报档工作确保技术新工艺文件资料效性真实性负责
3参施工程技术理工作合格工程评审处置参工程竣工交付提供关竣工文件资料认真学质量理知识带头参QC组活动
4准确时编制施工生产方案统计表深入实际调查研究掌握第手材料建立台帐保证工作质量参合评审修定充分理解合容求时传递相关部门
〔五〕试验工程师职责
1 解关工程工程试验情况负责专业工程试验检测技术工作
2熟悉专业检验标准检验方法关仪器设备性
3承专业课题研究试验制定检验方案推广应新技术新材料新工艺
4指导试验员开展工作催促检查试验员工作质量
5发现检测工作符合标准求时权制止进行纠正
6复核检测报告检测程中技术质量问题负责检测数真实性试验结负责
7负责培训专业试验员
8指导助理工程师技术员工作学
〔六〕安质部质量责
1认真贯彻执行国家级关保证工程质量法令指示项规章制度坚持质量第〞方针根述法令指示制度规程标准标准施工技术准备技术交底图纸会审材料试验施工操作隐蔽工程单位工程等进行监督检查质量否决权
2根级规定结合实际情况补充制定关质量监察工作实施细制度方法等施工质量薄弱环节关键问题提出改良意见
3常广阔干部工进行质量企业生命〞宣传教育提高质量意识职工牢固树立质量第〞思想全面质量理观点协助施工部门班组开展检互检交接检工作
4参加施工组织设计施工方案技术措施新工艺新技术新材料新产品等关质量审查鉴定工作催促检查关部门实施
5参加工程质量事调查分析处理质量回访工作时领导级质量监察部门报送关质量情况报告统计报表
6参加领导组织定期工程质量检查常深入现场进行定期检查施工程质量进行动态控制存问题提出整改意见催促施工单位采取措施纠正动配合协助第三方监理工程师做质量监察工作
7监督检查质量检验评定标准执行情况配合关部门做质量检验评定工作参加工程竣工验评
8催促检查施工单位创优工程中质量工作组织参加优质工程评定会关部门做选报优质工程推荐工作迅速正确反应质量信息利提高施工技术水
9总结推广质量先进单位创优验解工程质量动态提出奖罚意见报单位领导
10发现违反施工程序设计图纸规程标准施工材料半成品设备符合质量标准工程权制止必时领导提出暂停施工符合质量标准工程权责令返工危害工程质量行制止效时权越级报告
11评先奖励晋级等工作中行质量否决权
12质量检查员忠职守履行职责实事求坚持原注意工作方法发现情况承相应责
〔1〕发现危工程质量情况加制止酿成质量事者
〔2〕未认真进行隐蔽工程检查酿成质量事者
〔3〕发现质量事实报告事单位责者进行袒护
〔七〕工程部质量责
1时认真进行设计图纸审查透彻解意图细部结构部尺寸技术等原设计图错误施工前审查出设计单位联系认进行改正假设审查设计文件图纸中未发现设计错误绘制施工图错误造成返工者施工技术部门负直接责
2详细调查研究理权限分工精心编制种指导性实施性施工组织设计施工组织设计提出施工方法技术组织措施针性强重容遗漏造成返工浪费编制者直接责审核者负技术指导失误责
3试验关原材料没出厂合格证应该取样进行试验工程未进行试验试验合格材料施工中试验工作失控致造成返工质量合格试验员应负直接责技术负技术指导失误责
4认真全面进行技术交底重工程重部门采新技术新工艺施工参施工职工进行技术交底交底清发生质量事技术部门负直接责
5坚持测量复核制住测量关确认误方进行施工测量错误发生质量事测复核技术员均负直接责
6坚持施工中常检查发现技术交底求操作加制止者工作负责深入现场致发生质量事施工技术员负技术指导失误施工理严责
7级施工技术员认真严格执行局颁发技术责制〞级行政领导支持技术部门履行技术责制便频繁意更换技术员
8加强见生指导工作见生承技术责见生原出技术质量事指导者应负技术责
〔八〕合科质量职责
1合科工程合理计量部门拟订合协议时必须明确质量求质量奖罚措施
2负责操作层资质业绩信誉质量保证措施进行调查评价评价根底选择合格操作层队伍签订承包合
3操作层承包合中关工程质量条款应满足总合求
4计量工程师应时检查操作层承包合执行情况操作层工作质量实行全程监督理
〔九〕财务部质量责
1承建工程应进行行性研究做合评审工作选施工单位合格分包单位工程验工计价数量必须质量检查员合格签认中标工程综合济效益负责
2编制达施工生产方案时应时汇总达工程质量指标措施方案
3达施工组织设计承包合相违背施工生产方案
4常检查催促质量措施方案执行情况考核生产方案完成时应考核质量指标完成情况合格没进行评定工程予验工计价
5工期方案审核施工合理安排采取效措施防止单纯抢工视工程质量
6加强钱理定期编制钱方案建立健全钱信息理开展钱预测断提高质量降低钱物资消耗求正确济效益
7准确进行质量钱分析提出影响企业济效益质量方面问题提出降低钱措施供领导决策
8资金提高资金利效果资金运监督检查责权
9协关部门结合实情研究实行优质优价政策
〔十〕物资机械设备部质量责
1施工技术部门提出求供合格证书符合质量标准材料构件配件
2保证施工生产方案提出数量品种规格时间组织材料构件配件等供
3新材料订购发生材料代时必须施工技术部门安质部门意采购供
4严格材料验收储存保制度需试验材料抽样试验试验状态加标识超保期限材料应时请关部门鉴定提出处理意见
5负责供配套完施工机具
6做机具设备理保养修理工作时进行修级保养
7定期进行机具设备检查开展红旗设备竞赛断提高机具完程度做正常运转保证工程间断施工
8加强机具设备革新改造量满足施工需
9保证施工机具常保持良状态准带病超负荷运行机械设备原造成工程质量事负直接责
〔十〕试验室质量职责
1熟悉工程合文件认真贯彻执行关技术标准施工标准试验规程负责编制工程试验工程总体实施方案方案图表工作中严格执行试验操作规程提供真实准确数
2负责工程试验检测工作种原材料半成品物理力学性试验必时应进行化学试验特殊求仪器设备缺乏时委托相应资质外单位进行
3提供工程需种混合料配合组成设计逐步调整施工配合
4负责施工程中现场试验检测实行动态理时指导纠正试验检测员必须持证岗积极参应推广四新〞工程相关试验检测工作
5根工程规模求提出试验仪器配置方案负责日常维护保仪器仪表规定周期送检建立试验台帐器具设备台帐
6负责试验报告试验原始记录整理签认档整理提供属试验检测工作范围交竣工资料参加交竣工验收
7试验工作中发现符合设计求问题时应负责时报告关技术领导质检员提出相应处置建议
〔十二〕综合办公室质量责
1合理设置适合生产机构组织调配干部工保证施工生产需
2会教育部门加强工技术培训考核工作掌握工种等级相适应知应会知识
3常组织技术赛练兵根功活动断提高职工技术业务素质
4加强定额理认真贯彻劳分配原推行计件工资定额工资时必须质量指标挂钩确定严格执行利促进提高工程质量奖罚制度单位工程质量指标完成情况职工应负责应劳动报酬联系起
5参加质量检查活动关质量分析会议掌握工技术操作水质量重视程度
6会教育部门组织新工岗前进行关保证质量技术操作教育考试合格方准分配工作
7负责质量第〞教育纳入职工技术业务教育方案断提高职工质量意识搞质量觉性促进企业工程质量断提高
8组织实施干部工培训规划实行职工岗位培训制度专业技术干部继续教育组织开展职工业余文化技术教育抓职工技术队伍根素质提高
9配合劳资部门专业工种进行技术考核工作
10会劳资部门部颁教学方案做新工合工岗前岗位培训保证质量技术操作考核合格方准分配工作职工逐步实行先培训岗制度
11配合劳资组织部门制定类员培训规划方案步骤培养质量理输送干劲工程技术员专业员进修学外出考察
〔十三〕工区长质量责
1组织领导班组严格设计图纸施工标准操作规程施工组织设计技术措施进行施工施工全程中认真三关〞〔技术交流试验操作〕坚持三检〞〔检互检交接检〕组织均衡生产文明施工
2常全工区职工进行质量第〞全面质量理宣传教育组织指导QC组活动开展创优工程质量攻关活动建立健全岗位责制努力提高全队质量意识
3时掌握工程进度质量情况认真贯彻质量规划种技术措施持分部工程质量评定工作催促检查质量评定填写工作
4半月组织次技术员施工员等班组长兼职质量员参加工程质量检查发现问题解决方法均应做记录认真组织班质量评活动严格执行质量奖罚制度
5施工中质量进度发生矛盾时应坚持百年计质量第〞原确保质量前提采取协调措施加快速度严禁蛮干违章指挥
6加强职工岗位培训开展新老工传帮带活动特殊工种〔电工电焊工试验工等〕必须持证岗安排证员事特殊工种工作严格遵守操作规程时表扬奖励质量班组质量低劣者必须责令改正返工造成质量事者时报隐瞒袒护
7认真掌握工程交接情况时填写施工日志支持专职质量检查员工作收集整理质量原始记录填报种质量报表
8加强民工理民工须培训岗工程施工中安排部职工班辅导理
〔十四〕测量员质量职责
1工程施工测量方案完成测量务
2熟悉控制标志位置保护测量标志
3做健全测量记录涂改确保数准确误
4常测量标志进行检查复核确保测量标志位置正确
5正确测量仪器严禁关员解仪器性员运仪器
6负责保护仪器定期进行检查做仪器检查防腐防晒防雨防尘工作确保仪器处良状态缺损仪器进行测量时做校验核
〔十五〕质检员质量职责
1严格关标准进行工程质量检查验收做质量控制
2严材料检验工序交接隐蔽工程验收质检关 审查操作者资格 审查签署检验批质量验收记录
3深入施工现场 履行监督检查职责违反操作规程技术措施技术交底设计图纸等情况 立制止视情节决定停工返工 时报质量负责行政负责
4参区域工程质量动态分析事调查
5加强现场驻监理沟通联系 催促工技术员时提供完整技术资料配合现场监理完成隐蔽工程检查验收等工作
〔十六〕试验员职责
１解试验室根务工作分类试验容试验材料途性
2负责测试前准备工作测试仪器日常维护理清洁卫生
3熟悉专业种试验仪器途操作性维护方法
4努力完钱专业委托试验施工检测务
5根操作规程正确专业试验仪器设备作计量器具周期检定送检工作
6熟悉安操作规程电常识做安操作事
7完成材料试件加工制作测试提出完整测试记录
〔十七〕施工员质量责
施工员工程现场直接指挥者施工工程质量负技术责直接责
1掌握施工标准规程技术规定质量标准验标施工技术措施等通技术交底班组长交清楚实施程中认真检查贯彻
2技术员移交中线水负责交底保根图纸定位放样施工中勤检查
3负责隐蔽工程检查报验工作认定符合验标求报请技术员检查认
4认真检查班组图纸技术求施工情况检查交接班记录原材料施工质量关违反施工标准操作规程技术措施班组权制止责令返工停工混凝土砂浆配合投料磅计量准拌合标准化作业操作权责令停止工作
5帮助工班落实岗位责制辅导班组进行全面质量理活动指导QC组活动提高质量意识
6持分项工程质量验评工序交接组织班组长兼职质量员参加验评时规定认真填写分项工程质量检验评定表
7常进行质量第〞思想教育掌握工程全部质量状况参加定期质量检查发现问题处理方法应工程日志中填写清楚班处理时立报领导
〔十八〕生产班〔组〕长质量责
班〔组〕长施工操作组织者施工工程负直接责
1熟练工技术手骨干建立班组质量理核心组班组员常进行质量第〞思想教育认真执行贯彻质量理制度项技术规定全面负责组织班组质量互检检工序间交接检查
2带着班组员严格交底图纸技术求操作规程进行施工验收标准规定进行检查技术交底分局部项工程级违章指挥行权拒绝施工技术员领工员进行技术交底未时班组员交清楚造成返工浪费负济责
3搞文明施工保持良生产秩序努力提高操作技术水帮助班组成员练根功互教互学取长补短实现专
4材料质量关合格材料权拒绝合格分项工程属道工序接属工序交工程施工中坚持计量标准
5组织班组员做质量检验评定工作常质量存问题研究改正措施班组员造成合格品动组织返修直合格止坚决事隐患时消决留道工序
6参加工种理部组织质量检查根班组实际情况组织QC组活动制定质量策方案
7权组织班组进行质量评根评结果级检查意见决定部奖金分配
〔十九〕操作工质量责
操作工实际操作技翁责感保证工程质量重素
1努力学技术做三懂四会〞懂设备性懂质量标准懂操作规程会图会维修会操作会检测特殊工种〔电工电焊工试验工等〕必须持证岗
2遵守劳动纪律听指挥严格执行岗位责制执行标准化作业技术复杂操作特殊工种岗前应专门培训未熟悉设备性操作规程前岗操作
3严格住质量关坚持操作规程施工合格材料合格工序接收交工保护国家财产保护格格入半成品做精心施工精心维护
4属操作规程施工图纸技术交底应知应会操作造成返工质量事者负直接责
六建立健全质量保证体系
工程部ISO9001质量体系模式建立适合工程质量保证体系质量保证体系框图见图：
七建立健全试验检测机构
工程部成立工试验室配备先进合理仪器设备配齐具相应资格力专业试验工程师通检测试验手段工程质量检验关时协助质检工程师监理工程师进行施工质量控制委外试验选择资质符合求业认检测单位
〔〕工试验室员配备
1工试验室设1名具试验检测工程师资格具高级技术职称工试验室
2工试验室试验检测员根招标文件求配备持证4检测员
3工试验室检测员公司中心试验室聘理
4试验检测员岗时需统着装佩戴工作牌工作牌应具员姓名工号片部门职务等相关信息
5试验检测工程师试验检测员应积极参加继续教育周期接受继续教育累积时间少24学时
〔二〕工试验室仪器设备配置图示：
设备编号
设备名称
型号
规格
生产厂家
数量
启
日期
次检定日期
全站仪
中纬ZT80
1
20213
20213
水准仪
杰汉AL32S
2
20213
20213
GPS接收机
天宇G1
3
20214
20214
WNJ1
万材料试验机
WE600
绍兴市肯特机械电子
1
20210515
20210514
YLJ1
压力试验机
YES2000
浙江英松仪器设备制造
1
20210515
20210514
KZJ1
恒加载水泥抗折抗压试验机
HYZ30010
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
YSZ1
集料压碎值测定仪
1
20210515
20210514
YSX1
液塑限联合测定仪
FGIII
海路达实验仪器
1
20210515
20210514
DJY1
电动击实仪
LSDV
中国南京联耀科技
1
20210515
20210514
JBJ1
强制式砼搅拌机
SJD60
海邦特试验仪器设备
1
20210515
20210514
BYX1
数控水泥〔砼〕标准养护箱
SHBY40B
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
WCY1
弯沉仪
54M
江苏沭阳高速公路仪器
1
20210515
20210514
SCY1
砂浆稠度仪
145
天津宏达建筑仪器设备厂
1
20210515
20210514
ZDTP1
振动台
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
八建立项质量理制度
〔〕施工设计图纸复核制度
1总工程师负责组织相关技术员复核设计文件施工图纸弄清设计意图工程特点施工中出现问题优化设计做记录
2施工设计图纸复核容：
〔1〕设计方案技术措施否满足质量求施工中贯彻设计意图技术措施否利实现
〔2〕线路曲线素间竖曲线素间否矛盾曲线间连接竖曲线间连接矛盾
〔3〕路基构造物间否矛盾
〔4〕图纸说明否齐全清楚明确图纸中结构类型尺寸坐标标高工程数量失等
3设计图纸复核完成应复核结果报监理业设计单位审核未会审通施工图纸技术资料
〔二〕 测量复核制度
1测量组月控制桩点面位置高程进行复核重点控制工程应半月复核次外业获取数进行整理计算复核
2施工放样程中应做放样交底工作放样记录放样计算数进行复核
3施工测量桩点必须复核满足求监理工程师审核合格前方
4工程部月工区测量成果进行抽查复核
〔三〕施工组织设计审批制度
1施工组织设计指导施工准备施工全程全局性技术济性文件确保工程施工质量达预定目标求工程施工前应编制标段性重点工程工程实施性施工组织设计
2施工组织设计工程总工程师负责组织编制施工组织设计编制完成首先应报公司总工进行初步审查初步审查通报局总工进行审查
3施工组织设计局总工批准相关规定报工程监理机构业审批未业审核批准施工组织设计作指导施工技术济性文件
〔四〕技术交底制度
1总工程师根施组相关标准规章求工程参建员进行技术交底工程技术部形成交底记录工程技术部负责组织工程分部工程施工技术交底工区行组织工区分项工程技术交底
工程理组织属工区关员实施性施工组织设计批复工程工程容技术标准工程特点设计意图施工方案求施工序工期进度安排工艺质量标准设备物资供安排安质量环水保措施设计图纸会审纪整建设工程理体制等进行技术交底
2工程技术部负责组织工程部工程施工技术交底定期审查复核
3技术交底时间：实施性施工组织设计批复进行
4技术交底容：工程工程容技术标准工程特点设计意图施工方案求施工序工期进度安排工艺质量标准物资设备供安排安质量环水保措施设计图纸会审纪整建设工程理制度等
5现场技术交底现场施工技术员施工队长工班长交底
6施工技术交底书面交底进行包括结构图表文字说明交底资料必须详细准确直观符合施工标准工艺细求第二复核确认误前方执行交底
〔五〕检互检专检制度
工程重点部位重工序检验复核制度桥梁施工放样梁板预制施工前检查等重点部位重工序完实行施工技术员检专业工程师进行互检质检负责进行专检三级检查制度作保证工程质量种行效种预防措施保证工程质量减少浪费杜绝质量隐患起重作合施工程中根设计文件技术标准施工质量控制方案设置质量控制关键点质量控制关键点实施动态理严格该制度进行检查复核进步搞质量事预防防止失发生严格部检查复核制度报请监理工程师验收确保工程质量
成立总工程师组长质量检测组配齐专职质检工程师质检员制定相应策质量岗位责制推行全面质量理目标责理
1开工前检查：目检查否具备开工条件开工否连续正常施工否保证工程质量检查合格报请专业监理工程师验收合格进行道工序
2工序交接检查交接工序检查：关键工序工程质量重影响工序检互检根底报监理工程师组织专职员进行工组交接检查确保工序合格道工序利展开
3隐蔽工程检查：隐蔽工程均应检查合格报请专业监理工程师验收合格进行道工序
4停工复工检查：质量问题原停工复工时均应检查合格报请驻办专检方开工
5分项分部工程完工检查：应规定程序求检查认检查合格报请专业监理工程师验收合格签署验收记录进行工程工程施工
6成品材料机械设备等检查检查成品材料等保护措施落实效控制发生损坏变质等问题检查机械设备技术状态确保处良控制状态
7巡视检查：施工关键控制点施工质量进行巡视检查进行踪检查
8测量资料须换手复核交总工程师审核报监理工程师批准现场测量基线水准点关标志须进行定期复测检验确保测量精度符合标准求
9施工程中觉接受监理单位建设单位质量监督进行检互检交接检定期定期组织质量检查严格奖罚制度确保创优目标实现
10设立满足工程需求工试验室配备完善试验计量设备建立严密检查制度检查程序组织责心业务硬员专职负责
〔六〕质量理制度
1质量检查制度
〔1〕施工中工程质量进行常性检查外进行领导带队组织定期性检查〔月次〕季节性检查
〔2〕工区相应月组织次工程质量检查发现问题需场解决立制定方案组织整改般问题应做记录时写出检查通报施工标准组织施工违规行立制止时填写质量隐患整改通知书
〔3〕组织开展质量三检〞〔检互检交接检〕活动严格控制工序质量三关〞〔材料试验操作〕认真开展创优班组质量评活动做记录严格执行质量奖惩制度
〔4〕认真收集整理保原始技术资料质量保证业资料工程竣工应实事求规定编制竣工文件保证业资料完整标准编制竣工文件底稿齐全准确
〔5〕公司监理建设单位等方检查中提出质量问题严肃迅速落实整改时整改完成情况反应汇报关单位
〔6〕工程部季度工区质量理工作进行考核严格执行质量奖罚方法
2质量教育制度
〔1〕加强专业技术业务培训工作组织学关质量标准施工工艺操作规程努力提高队伍素质做特殊工种培训取证换证工作
〔2〕加强外协队伍监督理检查外协队伍进行施工操作质量意识教育严禁包代〞放流
〔3〕常员工〔含外协队伍〕进行质量意识教育员工牢固树立质量第〞质量终身负责制〞思想
①培训程序
新进员岗前培训工作环境程序分三阶段：
A工程部统培训
B部门专业培训
C岗位传帮带培训
②岗前培训课程体系
A工程部培训
a工程部概况解工程部部门业务范围工作工程
b介绍工程部理制度
c介绍职岗位特征
d介绍相关行业标准标准安知识
B专业技培训专业骨干亲授课部门负责培训容负责
C培训重点岗位应知〞应会〞培训求：
a岗位日常工作时性业务
b事未岗位根知识技事工作根方法
c时间运筹时间理
d工作务完成综合评价
3质量事处理报告制度
〔1〕工程部严格贯彻执行关规定
〔2〕发生质量般事单位时 电传等形式立报工程部工程部应2时 报公司安质部三日写出书面报告重质量事必须立 电传报级领导报告容包括：
①发生时间点工程工程
②发生简伤亡数直接济损失情况
③发生原初步分析
④采取应急措施事控制情况
⑤处理方案工作方案
⑥事报告单位
〔3〕事快组织关员事进行调查分析调查分析时必须工程部施工队负责质检员参加四放〞原制定纠正预防措施效实施确保类质量事发生
〔4〕违章施工违章指挥造成质量事查明原严肃处分情节严重直接负责员直接责员予行政处分济处分构成犯罪移交司法部门办理
〔七〕试验室试验检测质量理制度
1工试验室技术考核制度
标准公路水运工程工试验室理保证试验检测工作质量根交通部公路水运工程试验检测理方法省交通厅浙江省公路水运工程试验检测理方法规定结合省实际制定浙江省公路水运工程工试验室技术考核实施细
〔1〕工试验室施工准备阶段建立应工程实质性开工前工程质监机构申请技术考核考核合格取工试验室理手册方开展工试验检测活动工试验室理手册未取时开展工试验检测工作
〔2〕工试验室务规定抽样频率进行施工前验证试验标准试验施工程中抽样试验工序单位工程完工验收试验 规定抽检频率进行行试验抽检试验施工单位标准试验工艺试验验收试验实施全程监督抽查频率进行独立试验
〔3〕工试验室力检测工程应委托符合条件试验检测机构进行检测
〔4〕工试验室员仪器设备配置应满足招标文件工试验室员仪器设备配备根求〞
〔5〕工试验室满足现行国家行业标准试验检测环境仪器设备求房面积满足试验工作需布局合理
〔6〕建立健全项试验检测制度落实试验检测质量责制
①试验室负责试验检测员岗位责制
②仪器设备标定（校）维修保养制度
③试验检测报告分析审核签发档案理制度
④外委试验取样送样报告传递理制度
⑤工试验室仪器设备仪器设备均标定
⑥项试验检测建立台帐原始记录试验报告格式统
〔7〕工试验室行：
①超越业务范围出具试验检测报告
②核准试验检测仪器设备未批准移作
③试验检测设备超出计量检定周期设备障保证精度：
④未规定留样保存样品
⑤未规定建立项试验检测台帐
⑥弄虚作假捏造数伪造试验检测报告
2仪器设备理制度
〔1〕试验室建立仪器设备台帐计量器具周检台帐
〔2〕仪器设备说明书合格证校验证书建立档案
〔3〕试验设备仪器说明书标准进行校计量部门标定出试验数
〔4〕试验仪器设备规程墙认真填写记录记录薄挂仪器设备旁分期装订成册档
〔5〕仪器设备专负责保养保证试验仪器设备正常运转出现障应时通知关员进行修理严禁仪器设备带病操作
3试验安制度
〔1〕实验室负责试验安工作应进行安教育安检查采取效措施消事隐患防止事发生
〔2〕试验员必须岗位安负责加强电水火易燃易爆易腐蚀品安理
〔3〕化学药品严格发放规定污染环境
〔4〕设备仪器专操作未意操作发现安违章操作试验室负责应批评教育处分试验室电源水源电器线路意变动
4取样样品理制度
〔1〕取样应产品进行机取样保证抽样品具代表性
〔2〕取样必须填写委托单试样容日期取样见证收样签字
〔3〕试验收样员应样品进行检查委托单进行验收样品符合求试样进行编号台帐进行登记清楚
〔4〕须留样封存试验室检测员应留足试样妥善保存
5试验室资料理制度
〔1〕建立资料理档案目录资料阅制度
〔2〕实验资料试验负责负责试验填写整理试验室复核签认形成正式资料
〔3〕资料采黑色签字笔填写清楚涂改关员签字档
〔4〕资料签字试验室必须保存原件专保外需时办理手续必须遵守保密制度泄露资料中保密容
6试验检测原始记录
〔1〕原始记录必须实反映试验全程试验数单位取值必须符合相应标准规程求
〔2〕原始记录填写字迹工整容完整准确试验标准规程正确计算误评定结果明确检验审核签字
〔3〕试验记录工程分类系统编号做原始记录报告台帐三统装订成册专保存档
7试验检测报告
〔1〕试验检测报告编号序次编号编号应份试验检测报告
〔2〕试验报告微机印结明确必须签字齐全加盖试验专章
〔3〕试验报告涂改系统编号涂改试验报告均效时台帐进行登记
8原材料试验结果现场原材料理
试验员现场水泥砂碎石片石钢材外加剂等质量进行控制通知关员合格材料未检验材料进场
试验工作程序：
原材料商品
合格证书试验报告
试验室专业监理控制进行试验
试验室提出意见
专业监理工程师签暑意见报总监办试验室
总监办试验室验证审批
9抽样试验
〔1〕抽样试验项工程实施中实际品质进行符合性检查容包括种材料物理性土方填筑施工密度混凝土强度等测定试验
〔2〕材料商品构件运入现场应规定批量频率进行抽样试验合格材料商品构件准工程承包12时条件运出场外施工进行中应机工程材料商品构件进行符合性抽样试验检查
〔3〕级试验室应规定频率独立进行抽样试验
10常抽样试验工程检测频率公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕检测
〔八〕材料设备构配件进场检验储存理制度
材料设备构配件工程施工物质条件质量工程质量根底加强材料设备构配件质量控制合格工程质量重保证
1 材料设备构配件供商选择
需采购材料设备构配件厂家质量理体系文件中采购控制程序求进行评价建立合格分供方目录采购物资设备构配件必须合格分供方采购
2 材料设备构配件进场检验
材料设备构配件进场检验分二层次进行目判断材料构配件设备性
〔1〕外观检查书面检查
材料构配件设备外观规格型号批次质量证明文件等进行验收检验方法观察检查配必尺量检查产品合格证安生产〔制造〕许证厂家〔产〕试验报告检查应全部检查
〔2〕试验检验
材料构配件设备检测设计求相关产品标准结合具体工程规定检验批次规模数量检验工程验标规定检验数量〔抽样频率〕检验方法进行
未检验检验合格运进施工现场工程施工安装合格材料造成工程质量事追究材料采购部门单位关员责
3材料构配件储存理制度
〔1〕理员求
材料理员应具根业务素质求贮存材料设备构配件应进行科学保养维护种技术文件单证帐卡应建档妥善理
〔2〕计量器具求
贮存场计量器具应规定进行复检校准常维护保持准确度精密度
〔3〕贮存场求
应根物资特性选择适宜贮存场贮存场应防潮通风清洁合理配置消防器材设施定期检查确保贮存场物资安
4特殊求物资贮存理
〔1〕火工品易燃易爆品等应设专库保专负责必须建立理制度严格执行国家行业关保领销毁规定
〔2〕水泥等粉状物资应库存罐存应超保期必须露天存放应盖垫遮盖严实防止潮湿结块失效
〔3〕钢筋存放应作防潮防护防止潮湿生锈
5紧急放行求
情况特殊〔生产急需救灾抢险等〕试验需紧急放行时物资部门紧急放行物资应做追溯性记录事需求进行试验发现合格物资应立更换追回属次性投入构成工程实体物资〔水泥钢筋等〕允许紧急放行
未规定采购合格材料设备构配件材料设备构配件储存保善造成济损失追究相关员责
〔九〕进场施工机械设备性质量备案制度
保证施工现场作业机械设备技术性工作状态施工机械设备进场检查机械设备工作时检查特殊设备型设备进行安运行审核进入现场前劳动安部门鉴定符合求办相关手续投入型时设备进行检查
1进场机械设备运转良外貎清洁外贴醒目单位车牌
2车辆机械证件齐全时维修年检杜绝三〞机械车辆进入施工现场
3司驾员配备齐全岗证件驾驶证件相关证件
4机料设备报备规定驻监理报验关证件资料档备案
〔十〕首件工程认制度
1标准公路工程施工质量理努力消质量事隐患杜绝质量通病明确统施工组织〔员机械配置组合〕材料施工工艺求规模施工达标准化程序化标准化理
2首件工程认制中首件工程划分原确定分项工程首件首件工程道工序制定施工方案施工作业指导书明确质保体系确定检负责质量责明确检测方法检测频率重点难点部位控制措施首件工程项质量指标进行综合评价指导续规模化施工批量生产时预防防止续施工生产产生质量问题认首件工程检查表加盖首件工程认专章关员签字首件工程认相关资料均作分项工程开工报告附件整理档
〔十〕检查申报签认制度
1检验批分项分部工程划分必须涵洞路基等相关专业验收标准规定检验工程致
2检验批分项分部单位工程质量验收单位行业质量标准检合格根底进行合格工程交工质量验收关严造成工程质量隐患追究质检部门相关员责
3检验批分项分部工程监理工程师组织施工单位关员进行验收基根底特殊体结构等重分部工程验收工作设计院须参加单位工程建设单位组织设计施工监理单位参加验收
4检验批分项分部单位工程质量验收表格必须资质专职质量检验工程师签认
5检验批分项分部单位工程质量验收必须相关工程工序完工时进行遵循道工序检验道工序施工〞原
6检验批分项分部单位工程质量验收记录必须真实反映工程质量状况允许弄虚作假成心弄虚作假关严造成合格工程投入造成济损失追究相关员责
7道工序施工完毕必须施工队进行检合格报专职质检员检查专检合格报监理工程师检查签证监理检查签证合格前方进行道工序施工
〔十二〕隐蔽工程关键部位验收制度
1 隐蔽工程关键施工部位验收程序
隐蔽工程关键部位施工完成作业队应先行检查符合求通知监理工程师验收特殊结构系统须求设计单位参加验收
2 隐蔽工程关键施工部位理验收求
〔1〕隐蔽工程关键施工部位验收合格标准严格执行国家交通部公布相关专业施工标准验收标准暂规设计文件工程特定求
〔2〕隐蔽工程关键施工部位检查验收坚持检互检专检交接检四检制〞班组检查专业检查相结合
〔3〕工序工作完成技术员质量检查员组织班组长标准进行检验符合质量标准坚决返工处理直验收合格
〔4〕道隐蔽工程关键施工部位完成检合格报请监理工程师验收做隐蔽工程关键施工部位验收记录检查签证资料整理工作
〔5〕隐蔽工程关键施工部位必须监理工程师签字认方进行道工序未签字认禁止进行道工序施工
〔6〕单位应竣工文件编制求整理项隐蔽工程关键施工部位验收记录ISO9002质量标准文件资料控制程序分类档保存施工中施工日志隐蔽工程关键施工部位验收记录分项分部工程质量验收记录等资料容签字齐全必时需保存图片资料具追溯性
〔7〕隐蔽工程关键施工部位验收单位质检工程师签认质检工程师应熟悉相关技术标准设计求验收标准作工序质量检查记录负责填写类验收记录质量事〔隐患〕必须时报告处理提出纠正预防措施工程质量始终处受控状态
3违反隐蔽工程关键施工部位验收制度造成济损失必须追究相关员责
〔十三〕半成品成品保护制度
1半成品成品验收制度
效防止程产品保护失控造成质量问题质量缺陷限度防止返工修补损失时保证成品半成品交付前效保护确保交付业优良满意产品建立成品半成品保护措施
工程部属部室工区施工队应觉加强成品保护意识已完工程部位必须采取效措施防止已完成工程部位损坏污染降低工程质量影响竣工验收成品半成品保护实行谁施工谁保护谁影响谁保护〞制度必须已完工成品半成品制定详细保护规划措施施工中严格执行
2建立健全项理规章制度实行层层领导负责严格理
〔1〕施工工程求制定成品保护责制
〔2〕段负责分段施工区域成品防护负责
〔3〕班组工序成品防护负责
〔4〕项成品防护质检员负责检查监督
3成品半成品保护容
〔1〕路基工程施工成品保护
〔2〕钢筋工程保护
〔3〕墩柱盖梁预制梁成品防撞保护
〔4〕砼成品保护
〔5〕涵洞成品保护
〔6〕模板半成品成品保护
4具体成品半成品保护措施：
〔1〕路基工程成品保护：
①针已成型路基应做路拱排水完善时清理路基排水系统时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面路基边坡植应设置隔离设施防止践踏中间施工路基雨前必须碾压密实碾压密实时必须少静压1遍做路拱防止路基积水
②雨路基彻底晾晒干前静止切车辆通行防止车辆路基碾压成弹簧土防止路基边坡碾压密实雨水刷亏坡路基施工时路基两侧宽填50cm保证刷坡边坡压实度达设计求
③路基施工应做时排水永久性排水系统相结合防止积水刷边坡挖方路基施工应做开挖级防护级绿化级高填方路基分台阶施工应做填筑级防护级防止坡面刷
④软土路基处理：
A塑排板施工保护
a塑料排水板进场必须出厂合格证时材料进场必须试验室外委试验符合求前方
b塑料排水板露天堆放严禁受潮雨淋暴晒防止污染暴露空气中老化合格材料严禁进入施工场已进入施工场合格产品必须立清理出场
c塑排板施工完毕应快回填防止塑排板暴晒时间长老化
d塑排板施工时机械必须退着施工防止机械移动时破坏已施工桩基
B搅拌桩高压旋喷桩施工保护
a搅拌桩高压旋喷桩进行道工序施工前应予保护防止破坏桩体破桩头时保证足够保护桩长
b水泥搅拌桩高压旋喷桩水泥必须出场合格证时进场水泥必须试验检测合格前方
c堆放水泥时必须面铺设防雨布竹跳板
〔2〕钢筋工程保护
①钢筋运加工工必须严格进场时间批号强度牌号直径长度分挂标识牌堆放混淆
②存放钢筋场进行整夯实积水堆放时钢筋面垫垫木离20cm面覆盖防止钢筋锈蚀污染
③钢筋半成品分部分层分段构件名称号码序堆放部位构件钢筋放起挂标识牌注明构件名称部位钢筋型号尺寸直径根数堆放场遮盖防止雨淋日晒
④浇筑砼程中安排专职钢筋工值班发现钢筋位移变形时修复保证钢筋间距位置保护层始终符合设计求
⑤转运时钢筋半成品应心装卸应意抛掷防止钢筋变形成型钢筋钢筋网片应指定点堆放垫木垫放整齐防止压弯变形
〔3〕墩柱盖梁预制梁成品防撞保护
①施工便道侧墩柱成品保护措施防止车辆机械设备碰撞便道侧墩柱钢搭设成品保护支架浆砌片石砌筑厚30cm防护墩离面3m 处墩身顶板处贴注意安心碰撞〞反光提示标语
②墩柱施工完毕必须采塑料薄膜整墩柱包裹起养生保证实体砼强度达设计求
③盖梁砼施工必须墩柱强度达设计强度80方施工盖梁盖梁砼施工完毕砼强度达12Mpa时方撤侧模底模必须等砼强度达设计强度75撤底模防止拆模早导致盖梁断裂
④预制梁砼施工完毕须加强养护夏天采覆盖洒水养生冬天采搭设暖棚养护采取蒸汽养护预制梁砼强度7天达设计强度80时方进行预应力张拉
⑤预制梁砼浇筑程中振捣砼时注意振捣棒碰撞着波纹防止波纹捣破进水泥浆波纹堵死影响钢绞线穿束
⑥预制完成梁体移存梁场两边必须增加支撑支撑枕木底部三角木楔紧防止滑移相邻两片梁体间横隔板钢筋焊接必须牢固允许电焊未移出梁场T梁样求进行两边支撑防止侧翻
⑦预制梁场移梁架梁程中钢丝绳梁底相接位置做护脚措施防止损坏梁体
〔4〕砼成品保护
①混凝土结构浇筑均覆盖洒水养护冬天搭设暖棚生火养护
②混凝土浇筑进行养护保持适温度湿度条件保温目两：减少混凝土外表热扩散减少混凝土外表温度梯度防止产生外表裂缝二延长散热时间充分发挥混凝土强度潜力材料松弛特性均总温差混凝土产生拉应力混凝土抗拉强度防止产生贯穿性裂缝潮湿养护作首先防止混凝土外表脱水产生干缩裂缝次混凝土保温潮湿条件水泥水化作利进行提高混凝土极限拉伸抗拉强度
③混凝土浇筑成型养护时间少7天
④板状混凝土浇筑成型立草垫覆盖浇筑面塑料模板浇水4时模板顶端模板间断浇水松模拆模拆模立混凝土外表覆盖草垫喷水保持混凝土外表湿润时塑料滴水养护养护时间少7天
⑤混凝土浇筑期间时校预留伸出钢筋埋件位置
⑥侧面模板应混凝土度保证棱角拆模受损坏时方拆模般12Mpa
⑦重物击模准梁侧板吊板卜蹬踩
⑧振动棒时注意触碰钢筋埋件预埋螺栓暗等发现变异应时校正
⑨已浇筑混凝土强度达界强度〔12Mpa〕安装钢支架模板果混凝土未达界强度必须操作时必须混凝土外表铺跳板废模板增受力面积防止混凝土破坏
⑩冬季砼工程施工采取防冻措施般应选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥砼搅拌时采取加防冻剂浇注完毕覆盖草袋蒸汽养护等防砼受冻
〔5〕涵洞成品保护
①涵洞保护必须醒目处做防护标记必时设置防撞墩限高限宽保护架等设施
②涵洞完成涵洞砌体砂浆砼强度达设计强度75时方进行回填土涵洞顶填土厚度必须05m时允许机械通
③涵洞台背回填时必须涵洞盖板施工完毕基底铺砌施工完毕时砼强度达设计强度75方进行台背回填台背回填必须两侧称填筑防止侧偏填导致台身挤倒
〔6〕模板成品半成品保护措施
①竹胶板模板运现场集中堆放模板加工厂专加工场整模板防止雨淋变形
②加工模板运施工现场程中轻轻放损坏
③拆模应定序进行模板编号堆放整齐般应遵循先支拆支先拆先非沉重部位沉重部位原重复杂模板应事先制订撤方案
④拆模时应量力猛急严禁锤撬棍硬砸硬撬免混凝土外表模板受损坏拆模板配件严禁抛扔接应传递指定点堆放防止模板变形
⑤坚持次清理板面涂刷脱模剂
⑥定型钢模板程中应加强理分规格堆放时修理保证编号清晰
⑦支完模板保持模清洁
〔十四〕变更设计制度
工程进行变更设计时应关规定执行加强变更设计理确保工程质量进行变更设计时应遵守规定：
1工程部应严格工程设计文件工程承包合关规定组织施工意更改设计需变更设计时工程部联系监理设计单位审核办理
2工程施工程中发生变更设计应工程部书面提出审核联系监理设计单位建设单位处理
3变更设计工程费增加工程应建设单位意前方施工
4变更设计批准应时修改原设计文件批准变更取代原设计时应时原设计文件加注作废〞字样实行封存防止误导致质量事发生
〔十五〕工程技术质量档案理制度
工程技术质量档案施工程真实记录确保涪丰石工程建设利进行档案制作收集整理制度化标准化确保档案完整准确安效利结合合段实际情况特制定方法
1施工队施工阶段施工队技术员根天施工情况实填写需作业原始记录现场技术员天检阅现场实际情况做出相应调整工程施工资料施工队技术员协助现场技术员进行整理整理档案理员进行汇总报监理签字
2现场技术员日根施工情况实填写施工日志特殊关键重程作业记录协助档案理员完成相关资料收集整理档阶段工作提出建设性意见
3工程技术部工程部长质检员周施工日志进行查阅指导现场施工
4工程技术部技术质检员根现场实际情况周阶段工作做出总结时阶段工作做出指导性决定确保施工项控制指标利实现
5工程技术部工程试验业员周〔月〕现场施工记录进行收集整理档
6建立种文件资料签发制度做资料台帐工作建立档案利制度档案保制度档案保密制度文件材料档制度
7工程技术部设立专项奖励资金施工中实现工程处目标做出奉献集体进行表扬奖励
8工程技术部某施工技术申报科研课题撰写施工文鼓励全员参加激发全员创造责感加快施工进度
〔十六〕建立质量举报制度
〔1〕工程部设置工程质量工程事举报专 举报受理外公布举报单位直接建设单位级部门监督部门举报投诉．单位权力工程施工程中转包违规分包意变更设计偷工减料粗制滥造发生质量事等良行进行举报控告投诉．举报违规行查实合关规定处理
〔2〕隐蔽工程变更设计工程重质量事必须拍摄片〔必时摄〕现场处理意见形成会议纪
〔十七〕质量事报告调查处理制度
工程发生质量事事单位时级质检部门报告逐级报做事现场抢险保护工作时四放〞原进行事调查处理
1质量事报告
工程工程质量事实行分级报告制度根相关规定质量事划分公路工程质量事分：般事事重事特事发生种质量事事单位均需12时报工程部安质部工程部安质部12时报工程部理工程理12时报公司关部门容包括事单位时间点类济损失初步估算等
发生事规定时间报然报意缩事损失降低事等级者视隐瞒事隐瞒事者工程部追究事单位关领导责
2质量事调查
质量事调查必须具备容：
〔1〕事：事发生单位时间点事件发生程等
〔2〕事原分析：通施工记录施工日志等施工原始资料检查现场情况客观分析事直接原根原
〔3〕事项损失作出评估确定事造成损失提出补救措施
〔4〕事责进行划分
〔5〕形成事关责处理意见
〔6〕写出事调查报告
3质量事处理
〔1〕根事直接原根原划分事次责责责单位处分相关规定执行
〔2〕工程部制定质量事处理方案时报设计监理批准必时报设计单位批准前方执行发生质量事工程工程处理重新施工必须进行认真检需第三方抽检抽检时必须作必检工程
〔3〕工程技术部门制定纠正预防措施批准纠正预护措施落实安质量部负责验证现场监理意进行道工序
〔4〕发生工程质量事均应执行关规定
〔十八〕信息理理制度
贯彻开展理念化工程理专业化工程施工标准化理手段信息化日常理精细化〞五化求标准信息化建设建立完善信息系统通计算机相关设备理软件系统理网络建设理系统信息控制提高效率程度满足施工现场生产理信息理需求推动现代化信息化纸化理确保工程信息理标准化程序化
1信息理
〔1〕根业统信息规划信息资源资源单位负责运行维护信息化资源包括区域网光纤数网络连接媒体终端硬件设备软件IP址域名等
〔2〕明确机操作员会计软件操作工作容权限操作密码严格理调整岗位员时锁定权限杜绝未授权员操作专业软件
〔3〕信息理员应积极收集类信息分类保保密工作制度规定严守秘密
〔4〕信息化台建设根工程施工具体情况做常软件普推广培训工作
2阳光工程
浙江省高速公路建设工程廉政建设工作求全面推行阳光工程〞实施阳光工程〞公开工程理公开
〔1〕实施阳光工程〞第责工程理做政策透明制度公开求明确理效监督位〞长效机制确保阳光工程〞落实位
〔2〕建立健全组织机构：根工程工程理工作实际建立健全阳光工程〞实施组织机构逐步完善理制度
〔3〕现场监控
实施施工现场动态监控时解决施工现场实际问题突发问题保障工期进度质量安单位根工程具体情况施工现场位置工程重点部位〔预制场砼拌站沥青拌站等〕分项工程设置现场监控运先进物联网〞信息施工程实现动态理监控实现监督现场安生产标准现场施工行工程控制范围排种种问题安高效完成定目标期取较高济社会效益
九工程施工质量保证措施
〔〕施工准备阶段质量保证措施
1坚持图纸审核领会设计意图提出修改建议防止产生技术事工程质量问题严格组织技术交底断完善优化施工组织设计施工方案科学合理措施详实行
2测量质量保证措施
〔1〕执行现行关测量技术标准保证项测量成果精度性
〔2〕定期组织测量员相邻施工单位进行路线控制点联测保证控制点准确性
〔3〕认真审核测量图纸底料复核前方抄录数底料必须仔细核须第二核
〔4〕种测量原始记录必须现场步完成严禁事补记补绘原始资料允许涂改合格时应补测重测
〔5〕测量外业作业必须采取回观测形成合格检核条件业工作坚持两组独立行计算相互校核
〔6〕重定位放样必须采测量方法测量环境进行
〔7〕利点〔包括控制点方点高程点〕必须坚持先检测原点检测误合格时提
3员理：技术员业求位落实诚信良技术素质较高劳务队伍施工
4物资采购控制：招标文件关求规定严格控制材料进货现场检验确保工程材料均符合质量求材料必须进行严格质量理特供商严格理保证工程质量重措施
〔二〕施工程质量保证措施
1路基工程施工控制
〔1〕软土基施工：
①塑排施工
A施工工序
清基开挖时排水沟铺设30cm部碎石垫层碾压整→施工塑料排水板→抽检塑料板→铺设复合土工布→铺筑部20cm碎石垫层→铺设土工格室→逐层填筑碾压土石混合料设计标高
B施工求
a铺设排水垫层厚度应均匀外表整排水垫层应选碎石砂砂砾厚度50cm含泥量应超5渗透系数1×102cms
b施工现场堆放塑料排水板盘带加覆盖放置洁净枯燥处防止污染暴露空气中老化
c插入程中导轨应垂直钢套弯曲透水滤膜撕破污染排水板底部应锚固措施免拔出套时芯板带出料时应考虑拔时带〞长度带〞超50cm否报废
C质量控制
塑料排水板施工求
项次
检查工程
单位
规定值允许偏差
检查方法频率
1
板间距〔㎜〕
cm
±150
抽查2
2
板长
cm
设计
采测深仪测深查记录刻度
3
竖直度
<15
查施工记录
②水泥搅拌桩施工
A施工工艺
a整场
b测量放线布置桩位
c搅拌机位：搅拌机指定桩位中
d喷浆沉：启动搅拌机搅拌机导架切土时开启送浆泵土体喷水泥浆两组叶片时正反旋转切割搅拌土体搅拌机持续沉直设计深度
e施工部桩体：改变外钻杆旋转方叶片收缩部桩体直径两组叶片时正反旋转切割搅拌土体搅拌机持续沉直设计深度桩端应持续喷浆搅拌10秒
f提升搅拌：关闭送浆泵搅拌机提升两组叶片时正反旋转搅拌水泥土表设计桩顶标高
g伸展叶片：改变外钻杆旋转方搅拌叶片伸展扩头径提升搅拌：提升钻杆两组叶片时正反旋转搅拌水泥土直表设计桩顶标高50cm
h切土沉：搅拌机导架切土时开启送浆泵土体喷水泥浆两组叶片时正反旋转切割搅拌土体直扩头设计深度
i提升搅拌：关闭送浆泵两组叶片时正反旋转搅拌水泥土直表设计桩顶标高50cm完成双搅拌桩单桩施工施工工艺见图示：
水泥搅拌桩施工工艺图
③高压旋喷桩施工
A施工工艺
施工程序钻机位钻孔插喷射注浆作业洗等
a喷射程序高压喷射注浆均连续进行注浆次提升完成需分成数次卸时卸喷射注浆搭接长度应100mm保证固体整体性
b深部土层喷时间适放慢提升速度旋转速度提高喷射压力
c复喷工艺改变喷射技术参数条件土层作重复喷射〔喷顶放重喷该部位〕增加土体破坏效长度加固体直径长度提高固化强度复喷时先喷水次喷浆全部喷浆
d浆处理工艺旋喷程中定数量土颗粒着局部浆液着注浆壁出面通浆观察时解层状况判断旋喷致效果核定旋喷参数合理性等
e流量变压力突然降时应检查部位泄露情况必时拔出注浆检查封密性
f出现浆断续浆时假设系土质松软视正常现象适进行复喷假设系附空洞通道应提升注浆继续注浆直浆止拔出注浆浆液凝固重新注浆直浆止采速凝浆液浆液注浆附凝固
水泥搅拌桩高压旋喷桩质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
桩径
设计值
2
桩距
±100mm
3
垂直度
15
4
桩位
±50mm
5
桩长
设计值
6
桩顶标高
+3050mm
7
扩头高度
设计值
8
单桩延米喷浆量
设计值
9
桩体侧限抗压强度
设计值
10
单桩复合基承载力
设计值
〔２〕填方路基施工
①施工序
施工准备
场清理
填料选择
检验
填筑
排水防护
检验
②路基质量验收
A填筑厚度：层压实厚度20cm
B宽度：层回填宽度应超填30cm
C压实度：采灌砂法进行检测频率JTG F102006公路路基施工技术标准求施工程中压实度均检查压实度检测频率1000m2少检验2点缺乏1000m2少检验2点试验员检测压实度符合设计标准求
③预压超载预压
A预压超载预压填土高度应符合图纸求
B预压超载预压土方应分层填筑压实
C预压路堤顶面应设定横坡排水畅
D求预压路段尤桥头路段箱涵相接路段施工安排应早堆载预压堆载顶面整密实横坡
E预压工况预压期
④般路段：等载预压预压期1０月
⑤水泥搅拌桩处理路段：采欠载预压预压期6月
2桩基施工
钻孔灌注桩施工工序见图：
测量放样桩根底定位
施工准备
钢护筒埋设
钻机位
泥浆加工制作
钻进
清孔
钢筋笼加工制作
钢筋笼吊装安装
成孔检查
合格
合格
导安装
水混凝土灌注
桩体试验检测
水混凝土搅拌运输
水混凝土配合设计
钢筋笼质量验收
导水密试验检测
〔1〕测量放样
①设计图纸提供控制点坐标进行桩位放线建立导线点控制网控制网填写报验资料测量监理工程师复测签字意前方
②设计图纸计算桩位坐标确定桩孔相邻控制点位置关系复核实放出桩位报测量监理工程师复核签字意
〔2〕护筒埋设
埋设护筒结实稳定保证钻机桩位垂直方利工作时保护孔口提高桩孔泥浆水头
〔3〕泥浆配制
造浆粘土塑性指数15005mm粘粒含量50制备泥浆满足标准求
〔4〕钻孔
①开始钻进时控制进尺速度钻压采低压慢进〞措施钻护筒米正常速度钻进
②钻孔作业连续进行中断停钻孔口加盖防护罩钻头提出孔道防埋钻
③钻孔程中绘制孔位处质剖面图挂钻台供土层选择适钻头钻压钻速泥浆重等参考常注意土层变化土层变化处捞取渣样判断土层记录表中设计层作核
④钻进程中时补充损耗漏失泥浆保证钻孔中泥浆浓度防止发生坍孔缩孔等质量事
⑤钻孔深度达设计求时孔深孔径孔形等进行检查确认满足设计求进行清孔灌注混凝土
〔5〕清孔终孔验收
达设计孔深时孔径孔深垂直度泥浆相密度含砂率沉渣层厚度检合格填写检记录报检测单位检测单位员采专业设备复查认报请监理工程师验收
〔6〕钢筋笼〔声测〕制作安装
钢筋笼加工绑扎钢筋棚集中进行汽车运输12t汽车起重机吊装入孔吊机吊起钢筋笼检查钢筋笼垂直度外型轮廓钢筋笼板车通施工时便道运现场孔口利20t吊车采两点吊装钢筋笼钢筋笼徐徐降直设计标高止
钢筋笼竖起 钢筋笼位
钢筋笼安装步骤示意图
〔7〕水砼灌注
①导前应标准求进行水密承压接头抗拉试验〔严禁压气试压〕确保砼安灌注
②水混凝土强度等级材料符合公路桥涵施工技术标准〔JTG TF502021〕关规定办理
③混凝土拌物拌机卸出进入导时坍落度18～22cm首批灌注混凝土初凝时间早灌注桩全部混凝土灌注完成时间
④灌注前做钢筋笼防浮防落措施检查沉淀厚度检查混凝土采混凝土输送泵输送导口首批混凝土保证导埋入深度1m
⑤水混凝土灌注程中常测绳探测孔混凝土面标高时调整埋深度埋深度控制2～6m防止导浮免出现断桩事水混凝土灌注连续节奏进行中途中断导混凝土满时徐徐灌注防产生高压气囊压漏导防止灌注程中发生坍孔缩孔保持孔水头高度
⑥灌注接结束时超压力降低导外泥浆含渣土稠度增加相密度增孔加水稀释泥浆掏出局部沉渣灌注工作利进行桩顶设计标高加灌05~10m便凿浮浆桩头确保桩身混凝土质量
〔8〕桩体检测
①钻孔桩混凝土灌注完成复测桩基轴线中心桩顶标高
②超声波检测混凝土抗压强度检测桩基预留声测声测试验结束压浆灌实
3部结构
〔1〕立柱施工
模板采新块定制钢模立柱钢模分节制作节长20米采螺旋连接花瓶式墩身钢模板贴透水模板布砼配方严格计量搅拌均匀捣固密实保证墩身质量
①施工工艺
A桩顶部清洗干净〔已破桩头清渣〕
B钢筋加工采数控弯曲机加工绑扎焊接钢筋骨架施工图求准确加工安装定位严格保证类钢筋净保护层厚度
C模板安装完毕面位置顶部标高接点联系横稳定性进行检查浇注前清理模板杂物垃圾监理工程师检查验收浇注砼
D混凝土采汽车吊配料斗进行砼浇注泵送入模墩柱砼分层浇注分层振捣层厚度30cm工进入模插入式振捣器振捣
②质量求
A截面钢筋接头符合公路桥梁施工技术标准求
B砼浇注程中必须分层浇注分层振捣密实防止漏振确保砼实外美气泡蜂窝麻面露筋现象
C试验员应常检查砂石含水量确保适宜施工配合保证砼质量项技术指标符合设计求
D浇注砼时应设专模板支撑进行观察假设变化时采取加固措施
E设专负责养护工作排气候关系构件产生利影响
〔2〕盖梁施工
盖梁施工采定型块钢模板墩台身连接处模板墩台身间应密贴出现漏浆现象钢筋安装施工时防止钢盘接头处起弯保证钢筋混凝土保护层度支座垫石预埋钢筋部结构需预埋件位置应准确防止出现应力负弯距造成裂纹盖梁中间两端分段分层浇筑输送泵泵送盖梁模防止盖梁砼施工时流出水泥浆污染立柱采塑料薄膜包裹墩柱
图 盖梁门式支架搭设图
图 盖梁柱箍支撑模板安装
〔3〕钢筋加工
盖梁钢筋加工场加工成型采数控弯曲机加工板车运施工现场汽车吊盖梁钢筋骨架整体吊装模板底部外侧绑足够数量水泥砂浆垫块模板隔开保证钢筋保护层厚度
〔4〕砼施工
盖梁浇注采汽车输送泵进行砼浇注严格控制配合搅拌均匀检验易性坍落度盖梁砼严格实行分层浇注分层振捣第次浇筑厚度30cm盖梁墩〔台〕帽支座位置标高整度必须精确控制求砼浇注次位严禁砂浆薄层贴补二次找支座垫石盖梁墩台帽整体浇注
4部结构附属工程
〔1〕预应力砼空心板梁施工
①钢筋钢绞线制作
A钢筋
钢筋均采冷弯钢筋接头采双面焊焊接长度天5d梁体钢筋骨架采钢筋棚集中弯制预制台座绑扎成型砼标号垫块支垫确保保护层厚度
B钢铰线
钢绞线制作安装试验等必须满足招标文件标准求
②模板工程
空心板梁制梁外模板采定型钢模图示
张法预应力空心板模板预制台示意图
模板板面采脱模剂均匀涂刷利脱模外侧模板支立
③混凝土
混凝土采搅拌站集中拌制混凝土运输车运预制场汽车吊吊送入模混凝土浇注序图示：左右称斜层浇注次成型先浇注底板砼①芯模底部底板砼沉析稳定紧接着浇注腹板顶板砼②①②浇注作业面间距离保持3m
空心板梁砼浇筑序示意图
混凝土振捣：采附着式振动器配合插入式振动棒振捣时振动棒避开模板模钢筋钢铰线模板角落端边采插铲式捣固器振捣密实
④预应力施工
施加预应力
预应力钢绞线束张拉采双控两端称张拉
张拉控制：应力控制应变较核辅
应力控制：0→初应力〔10～15％δcon〕→δcon〔持荷2min〕→锚固
应变控制：预应力筋延伸量实测值理值相差±6％
⑤空心板安装
空心板梁采吊车设安装运梁方式预制场负责装车采2台运梁专车运输预制梁现场投入2台50t汽车吊车现场卸车安装跨间吊梁序般现场安排
吊装步骤：
步骤：运输卸车
步骤二：起吊
步骤三：位
〔2〕预应力砼组合箱梁预制安装
组合箱梁预制场集中预制场面布置见图
①施工序
张箱梁预制：基处理→钢筋骨架位→模板安装→浇注砼→养生→拆模→时支撑→预应力筋穿束→施加预应力→压浆封锚→移位存梁
箱梁安装：架桥机位→喂梁→车运梁移位→落梁→时稳固焊接肋板→安装片梁→安装孔梁→架桥机离场→现浇跨中湿接缝桥面连续板→安装永久支座→现浇端头湿接缝→撤时支座
②工艺流程
工艺流程见图
张箱梁施工工艺流程图
③模板工程
制梁模板采钢模钢模板底模侧模端模拉杆联结件组成侧模安装附着式振动器具足够强度刚度稳定性
④钢筋工程
A钢筋先钢筋加工区加工钢筋绑扎台座绑扎成型钢筋加工前应调直采钢筋调直截断机作业两台10t龙门吊抬吊制梁台座
B保证混凝土保护层厚度钢筋模板间设计保护层厚度支垫厚度高强细石混凝土垫块垫块横贯保护层全部截面应相互错开分散布置底板垫块距边缘10cm垫块密度支持钢筋骨架变形度
⑤混凝土工程
预制梁混凝土理配合设计实验室通试验确定强度符合设计图求混凝土搅拌均匀颜色致混凝土均测试坍落度混凝土采混凝土运输车运输施工现场
A采龙门吊吊斗灌筑混凝土
a模底部底板混凝土强度达25MPa安装模腹板顶板钢筋紧接着浇注腹板顶板混凝土
b腹板顶板混凝土
c左右称斜层浇注次成型
图101 箱梁混凝土浇注序示意图
B混凝土振捣：采附着式振动器配合插入式振动棒振捣时振动棒避开模板模钢筋钢铰线模板角落端边采插铲式捣固器振捣密实
⑥预应力工程
A钢绞线料时施行形式热加工采砂轮切割锯切断严禁电切割气切割免损伤钢绞线
B预应力钢绞线设计束根数编束22号扎线隔1～15m绑扎道钢绞线直扭转距端头5～10cm处两根铁线绑扎
⑦施加预应力
预应力钢绞线采应力控制方法张拉时应校核预应力钢绞线伸长值预应力钢绞线实际伸长值宜初应力10σ时开始量测张拉应力钢绞线理伸长值计算：
△Liσi·LiEg
式中：△Li~钢绞线理伸长量
Eg：——钢绞线弹性模量
σi——钢绞线均应力〔似取跨中截面锚固截面钢绞线均应力值〕
Li——钢绞线长度〔i钢绞线编号〕
张拉序：张拉序遵循先左右称原
张拉程序
0→10σk→20σk→100σk〔持荷5分钟〕→锚固
⑧箱梁安装
架梁施工序
架桥机拼装→架桥机位→轨道拖车运梁→喂梁安装→横移→安放支座→落梁位→腹板焊接→进行孔吊装
采架桥机架设架梁前桥头铺设三条轨道桥台两边轨道拼装架桥机预制场预制梁轨道拖车梁运桥头轨道拖车喂梁架桥机进行安装安装前设置时支座安装永久支座〔联端须安装时支座〕逐孔安装梁置时支座成简支状态
双导梁架桥机架梁示意图
⑨箱梁简支－连续转换
连续接头段钢筋绑扎横梁钢筋设置接头板束波纹穿束浇筑连续接头中横梁两侧顶板负弯矩束长范围桥面板达设计强度95％张拉顶板负弯矩预应力钢束压注水泥浆跨中支点浇筑剩余局部板面板湿接缝混凝土撤时支座完成简支连续体系转换高墩柱孔跨翼板采吊模法施工余孔跨采支架法施工步骤图
箱梁体系转换示意图
⑩桥面铺装护栏
护栏施工
砼防撞护栏外观质量直接关系桥梁美观护栏适均匀模板全部钢模注意模板接头处理分层浇注厚度坍落度等
A桥面混凝土浇注完成浇筑砼防撞护栏防撞护栏受力钢筋必须梁预埋钢筋焊接焊接长度满足标准求：单面焊10d双面焊5d
B严格控制防撞护栏砼立模振捣等施工工艺确保砼外观质量
C防撞护栏混凝土完成外表土工布覆盖初凝时进行洒水养护
D桥间隔58米设计图求设道断缝者假缝
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
波形梁板基底
金属厚度
±016mm
2
立柱壁厚
45±025mm
3
镀层厚度
符合设计
4
立柱竖直度
±10mmm
5
横梁中心高度
±20mm
6
护栏直度
±5mmm
7
护栏混凝土强度
合格标准
8
护栏横偏位
±20mm符合设计求
A施工工序
B质量控制
a伸缩装置锚固应牢松动伸缩性效
b伸缩装置两侧渡段混凝土开裂现象梁端缝隙混凝土碎石等杂物堵塞
c伸缩装置应阻塞渗漏变形开裂等现象符合求时应进行整修
d伸缩装置两侧混凝土类型强度应符合设计求
e伸缩装置处积水
f伸缩装置安装完成护栏预留槽口应时修补保证护栏颜色致
C成品保护
a伸缩装置进场验收合格应选择整场存放支垫覆盖吊装时应点吊装防止变形
b已施工完毕伸缩装置应派专护伸缩装置装置两侧混凝土强度满足设计求条件养护少7d 方开放交通假设条件限制应跨缝设时行车道板扰动强度形成期混凝土
c宜伸缩装置两侧3 米范围铺设塑料布篷布防止浇筑混凝土时污染已完工路〔桥〕面
5涵洞工程 〔1〕钢筋混凝土圆涵
施工工艺流程：测量放样→开槽验槽→道根底→道铺设→护座抹带施工→回填
①砼根底：全站仪重新放设横轴线钢尺根底面尺寸进行细部放样混凝土拌合站集中拌合图纸标准摊铺浇注振捣抹座根底
②道铺设
A道进场检验：节附型涵预制产家购置安装前圆涵进行逐节检查裂缝破损质量指标符合设计求
B道：根底砼强度达75时开始吊车涵进行吊运安装吊运安装涵时游开始接头面游节涵应紧贴基座涵受力均匀
C接缝：洞身隔4～6m设置道沉降缝缝宽1～2cm沉降缝贯穿整断面缝沥青麻絮填塞接缝外侧形成柔性封闭层两层15cm宽浸透沥青油毡包缠接缝
③回填： 安装符合求砌体砂浆强度混凝土强度达设计强度75时时回填材料采透水性材料夯实时道两侧时进行回填压实应逐层进行道两侧顶50cm范围采型夯机板振动夯夯实道两侧夯实面高差30cm顶50cm回填应分层整采轻型压路机压实
〔2〕钢筋混凝土箱涵
场清理
箱涵施工工艺流程
测量放线
基坑开挖
砂砾垫层施工
搅制混凝土
混凝土垫层施工
钢筋加工制作
布筋
立模
模版制作维修
浇筑混凝土
搅制混凝土
混凝土养护
拆模
防水层沉降缝处理
端翼墙施工洞口处理
回填土方
①碎石垫层根底：基底清理干净根涵洞设计端部铺设厚度50cm碎石垫层中间铺设20cm碎石垫层板振动夯夯实
②箱涵底板次性支模成型根设计求沉降缝间距设沉降缝沉降缝采浸沥青木板支模时支设成型砼浇筑采9m3搅拌运输车搅拌站运浇筑点泵车入模插入式振动棒分层振捣密实
③箱涵墙身顶板底板应段沉降缝分开底板垂直保持致绑扎墙身钢筋监理工程师检查验收支设墙身模板璃胶方法进行封堵顶板模板监理检查验收设计图纸安装顶板钢筋
④浇筑：箱涵分两层浇注第层浇注底板顶面30cm第二次浇注墙身顶板局部
⑤回填箱身混凝土强度达75设计强度时进行台背填筑结构物台背填筑工艺施工
箱涵质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
混凝土强度
合格标准
2
高度
+510mm
3
明涵顶板厚
+100mm
4
明涵顶板厚
设计值
5
侧墙底板厚
设计值
6
整度
5mm
6路面工程
〔1〕水泥稳定碎石基层底基层施工
①施工工序
A底基层铺筑前应路基进行全面检查达交工验收求时方进行路面施工
B作业面外表浮土积水等作业面外表洒水湿润
C开始摊铺前天进行测量放样摊铺机宽度传感器间距般直线间隔10m曲线5m做出标记导控制线支架根松铺系数算出松铺厚度决定导控制线高度挂导控制线〔测量精度部颁标准控制〕控制摊铺机摊铺厚度控制线钢丝拉力应800N
②混合料拌
A原材料质量控制
底基层基层施工工艺流程
施工准备
先导段施工
培路肩
切槽
施工放样
粒料掺拌
集料摊铺
碾压
接头处理
养生
底基层基层施工质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
压实度代表值
基层98底基层96
2
压实度极值
基层94底基层92
3
整度
基层8mm底基层12mm
4
断高程
基层+510mm底基层+515mm
5
宽度
符合设计求
6
厚度代表值
基层8底基层10
7
厚度合格值
基层1525
8
横坡
±03
9
强度
符合设计求
B混合料配合设计
根公路路面基层施工技术标准〔JTJ034－2000〕求进行混合料配合设计试验室进行试配制作试件进行重型击实试验承载试验抗压强度试验
C混合料试拌
根试验确定配合水泥掺加量进行试拌作组试件检验试验室配合行性试拌修正配合确定正式施工配合接着进行正式拌
③混合料运输
拌成混合料运送铺筑现场车混合料予覆盖减少水分损失混合料初凝时间运工碾压完成终时间超2h时必须予废弃
④混合料摊铺
A调整传感器臂导控制线关系严格控制基层厚度高程保证路拱横坡度满足设计求
B摊铺机宜连续摊铺摊铺机摊铺混合料时采低速度摊铺禁止摊铺机停机料
C铺机螺旋布料器应三分二埋入混合料中设专消细集料离析现象
⑤混合料碾压
遵循初压→轻振动碾压→重振动碾压→终压程序压轮迹止
A压路机碾压时速度第l～2遍 15～17km／h遍应 18～22km／h
B压路机停车错开相隔间距 3m应停已碾压路段
图 碾压示意图
⑥试验段
正式开工前应进行试铺试铺段应选择验收合格基层进行长度300～600m左右种方案试验100m200m水泥稳定碎石混合料采中心站集中拌〔厂拌〕法施工两台摊铺机梯队摊铺作业防止接缝试铺路段拌摊铺碾压道工序现行路面基层施工技术标准进行
A验证施工集料配合例：调试拌机分称出拌缸中规格碎石水泥水重量测量计量准确性调整拌时间保证混合料均匀性检查混合料含水量集料级配水泥剂量7天侧限抗压强度
B确定次铺筑适宜厚度松铺系数〔约120～130〕
C混合料摊铺方法适机具〔包括摊铺机行进速度摊铺厚度控制方式梯队作业时摊铺机间隔距离般5－8m〕压实机械选择组合压实序速度遍数拌运输摊铺碾压机械协调配合
D基层养生期应少7d养生期洒水车必须外侧车道行驶养生期间应采取硬隔离措施封闭交通严格禁止施工车辆通行
〔2〕水泥砼面板
①混合料拌运输摊铺养生
A水泥混凝土路面板拌运输摊铺养生严格应公路水泥混凝土路面施工技术标准〔JTGF30－2003〕关规定办理：采强制搅拌机电子计量配料搅拌运输车运输足够钢底外表光洁整直钢模机械摊铺
B混凝土采机械拌容量根摊铺机械性工程量施工进度配置混凝土混合料运输采卸汽车混合料搅拌机出料运铺筑点浇筑完毕允许长时间应根试验室水泥初凝时间施工气温确定
C混凝土混合料采行式机械摊铺摊铺机摊铺时缓慢速度均匀进行
图 水泥混凝土路面滑模施工工艺框图
D做面时严禁混凝土面板洒水撒水泥粉烈日暴晒干旱风吹时搭设遮荫棚进行外表抹图纸求外表构造深度横坡方采机具刻槽混凝土外表横制作纹理保证混凝土路面抗滑求
E混凝土板做面完毕养生选麻袋覆盖洒水养护等方法养生时间般应2～3星期砼弯拉强度达设计弯拉强度80时停止养生
②混合料设计控制
水泥混凝土混合料设计控制应符合水泥混凝土路面施工验收标准〔GBJ9798〕规定方案铺筑水混混凝土面层层材料工程前28天通试验进行混合料组成配合设计根选水灰单位水量进行计算水泥量应300KG混凝土水灰量应046
③砼板边角塌落控制
砼板边角塌落控制采加长侧模板方式解决侧模板直延长抹板部加长砼脱模时间砼进行拌合时严格设计配合进行拌合保证砼塌落度超3cm样保证砼板边角塌落控制技术标准求范围
〔3〕沥青混凝土面层施工
沥青混凝土路面施工工艺
沥青加热运输
安装调试高程控制装置
混合料拌制运输
混合料摊铺
接缝施工
混合料碾压
粘层油施工
测量放样
冷加养
通行
①设备安装
A试验段开工前28天安装试验仪器设备配备试验员报请监理工程师审核层开工前14天监理工程师批准现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑确定松铺系数施工工艺机械配备员组织压实遍数检查压实度沥青含量矿料级配沥青混合料马歇尔项技术指标等
B沥青面层施工采1套间歇式沥拌站型间歇式沥拌站拌单台设备产量320th10台19t重型卸车运输热料采2台德国产福格勒SUPER2000型〔125m幅宽〕摊铺机双机联铺单幅单层次摊铺成型
②沥青混合料拌
A工艺流程图：冷料配料→皮带输送→骨料枯燥加热提升→热集料筛分分组贮存→热集料矿粉动投放→热集料预拌均匀→喷热沥青拌均匀→热沥青混合料储存
图 沥青混合料拌工艺流程
B配合设计
沥青配合设计分三阶段：目标配合设计生产配合设计生产配合验证根设计沥青混合料类型级配曲线矿料颗粒组成图表法试算法确定符合级配曲线求种矿料配合例马歇尔试验等方法确定出正确沥青量
C沥青混合料拌
沥青加热温度控制160—170℃集料加热温度控制160—180℃混料出场温度控制140—165℃出场混合料须均匀致白花料粗细料离析结块现象
③混合料运输
A保温措施：运输时间控制05h运输沥青双层保温蓬布覆盖防运输途中遇雨气温较低时沥青散热太快
B防离析倾卸措施：成品仓运料车卸料时卸车分三次装料第次装前车厢第二次装车厢第三次装中间车厢防止混合料离析
④试验段试铺
试验段试铺形成完整作业指导书报监理工程师批准作正式施工工艺控制
A确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式
B通试拌确定：
a拌机操作方式－料速度拌数量时间温度等
b验证沥青混合料配合设计沥青混合料技术性质决定正式生产矿料配合油石
c摊铺机操作方式―摊铺温度摊铺速度初步振捣夯实施工方法强度动找方式等
d压实机具选择组合压实序碾压温度碾压速度遍数
e施工缝处理方法
f水准仪定点测量高程方法〔30点〕确定沥青面层松铺系数
C确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
⑤沥青混合料摊铺
A摊铺面层时采张紧钢丝绳作导标高厚度控制基准 摊铺中面层采非接触式传感器〔衡梁〕作导标高厚度控制基准
B摊铺机开工前应提前05～10h预热熨板低100℃前段面层接头进行热处理设定厚度参数调整熨板高度角度选择适宜振动频率振幅提高路面初始压实度
C摊铺机均匀速度行驶摊铺量沥青混合料运送量相匹配保证混合料均匀间断摊铺摊铺速度控制分钟10～30m左右摊铺程中意变换速度减少中途停顿次数免影响施工质量
⑥沥青砼摊铺碾压成型
A压实作业程序：
a压实程序分初压复压终压三道工序初压目整稳定混合料初压时1216t双钢轮压路机压两遍初压温度110130℃初压检查整度路拱复压混合料密实稳定成型1620t胶轮压路机碾压68遍混合料稳定明显轮迹形成整压实面终压时1216t双钢轮压路机碾压24遍中压温度90110℃碾压时压路机路边压路中压路机次重叠3050cm
b碾压程中压路机采雾状喷水法碾压保证沥青混合料碾压程中粘轮碾压完路面冷12时开放交通
c碾压进行中压路机中途停留转制动压路机次两端返回位置阶梯形摊铺机前推进返回处横断面振动压路机已形成路面行驶时应关闭振动
B压实质量检测：
十三沥青混凝土路面质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
压实度
实验室标准密度96理
92试验段98
2
厚度代表值
总厚度5H面层10h
3
厚度合格值
总厚度10H面层20h
4
中线面偏位
20mm
5
断高程
±15mm
6
横坡
±03
十利季节施工质量保证措施
〔〕冬季施工技术措施
1钢筋施工
焊接钢筋般宜室进行已室外进行时采取挡风遮雪措施减焊件温度梯度防止焊接接头立刻接触冰雪
2土方工程施工
（1） 土方开挖完成应时碾压间歇时间较长时应预留20～30cm土方开挖草袋草垫等保温材料覆盖层结构层施工时突击挖土方设计标高
（2）填土前应基底冰雪保温材料回填土应连续进行防止基土已填土层受冻
3水泥混凝土冬季施工
（1）砼配制搅拌技术求
①宜优良选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水灰05
②掺适量减水剂防冻剂提高砼抗冻性
③砼骨料必须清洁含冰雪等冻结物易冻型原物质
④拌制砼项材料温度应满足砼拌物搅拌需温度砼拌物出机温度宜低10℃入模温度低5℃首先考虑拌水加热满足需时考虑集料加热
⑤搅拌时间应较常温时延长约50
（2）砼运输浇注技术求：
①砼浇注前应先模板钢筋冰雪污垢
②混凝土运输时间应缩短运输工具应保温措施
③混凝土终凝时采养护液养生面覆盖塑料薄膜加土工布防止砼外表水份散失抗压强度达5Mpa前受冻
（3）砼养护技术求
①负温条件养护禁止浇水外露外表必须覆盖
②拆模砼外表温度环境温度差15℃应砼采保温材料覆盖
〔二〕台风雨季施工技术措施
1关注天气预报量防止雨天浇注混凝土
2浇注时雨停止施工果停工时采塑料薄膜等方法已施工段面进行覆盖保护
3雨天施工雨天晴砂石等露天堆置材料进行含水率测定试验便时调整砼施工配合
4焊接作业安排雨遮设施场作业雨天停止露天焊接作业
6时做排水工作准备包括排水设施准备基坑排水沟集水井疏通工作安排雨天突击排水工作布置
8土方开挖等工作面边坡等遮雨布覆盖防止塌方
9现场机电设施做防雨措施
10施工现场时便道应时加高加固做防滑防陷措施保证道路畅通
11施工工作面宜应逐段逐片分期完成基坑挖完立浇注砼防止雨水浸泡重特殊土方工程应量雨期前完成
13进入雨季施工路基工程应逐段逐片分期完成土质状况较差土路基量避开雨季施工填路堤时开挖出横排水沟时排出雨水路基外设排水设施时排出积水路基雨造成翻浆时应立挖出换土处理禁止全线开挖段应雨前坚持做：挖完填完压完〞
14原材料半成品采取防雨措施放入室油布遮盖
〔三〕夏季施工技术措施
1水泥砼配制掺适量缓凝剂控制砼浇注出现冷缝保证搅拌机产确保间歇时间超砼初凝时间杜绝施工缝产生
2做早期砼养护工作混凝土浇注部位安排专进行洒水土工布覆盖养生
3合理安排灵活调整作业场作息时间量防止高温露天作业
4加强砼入模温度测量旦温度超30℃粗细集料进行覆盖浇水降温暑期模板钢筋进行冷水降温
十建立创优工程机制
GBT190012000·&·ISO90012000质量体系求标准建立工程质量保证体系配备精干高效工程理指挥系统创新理念全新模式实施工程质量理
〔〕加资源投入优化资源配制
工程需投标承诺调集验丰富工程技术质量理员配备先进适机械设备严格优选工程材料优化施工工艺做工艺性试验科技开发工作进步完善创优措施
〔二〕加科技攻关科技投入
科学理科技进步研究开发推广新技术新工艺新材料新设备断提高施工工艺水进保证提高工程质量确保创优目标实现做科研成果转化新技术引进工作联合国高等院校科研机构进行现场科研攻关
〔三〕成立质量控制科技攻关QC组
运排列图果图直方图控制图矩阵等数理统计技术PDCA循环根方法分析研究影响质量波动原采取策进行控制工程质量达标工程创优
〔四〕成立创优工程领导组
成立创优工作领导组制度级组工作职责细化创优规划落实创优负责责完善创优措施监督创优工作资源投入踪阶段性创优工作
〔五〕强化领导夯实创优根底工作
工程开工加强创优工作培训原材料入手严格工序控制加强程理做隐蔽工程验收严格进行工艺试验做创优工作
十二工程质量通病预防措施
〔〕路基施工质量通病防冶措施
现象
原分析
预防措施
路基填筑达规定密实度帮填路堤形成裂缝
表层土未进行清理未规定挖台阶填料合格土石混填中石块
标准求表层浮土做台阶合格填料土石混填时石料规定进行破碎改
路基出现弹簧土边坡出现胀肚现象
填料含水量边坡施工前未设计求进行放坡放工中未进行监测
时监测含水量设计求放坡
路基附属工程施工中护坡挡护工程外表路肩弯曲起伏挡护工程开裂
路基开挖填筑外表坑洼挡护工程未设计求挂线施工根底外表未进行清理根底没置巩固岩石墙背未规定设置泄水孔反滤层
加强责心教育次隐蔽工程必须监理工程师意方进行道工序施工加强施工程中监督检查
〔二〕水泥砼施工质量通病防治措施
〔1〕麻面
现象
原分析
预防措施
砼外表局部缺浆粗糙凹坑钢筋石子外露
1模板外表粗糙清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物拆模时砼外表粘损出现麻面
1模板面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物
2木模板灌注砼前清水充分湿润干净留积水
3．钢模板脱模剂涂刷均匀时清理模板刷油
4模板缝隙拼接严密缝隙填严防止漏浆
5砼操作规程分层均匀振捣密实严防漏捣层砼均匀振捣气泡排止
2模板灌注砼前没浇水湿润够灌注时模板接触局部砼水分模板吸致砼外表失水出现麻面
3钢模板涂模剂涂刷均匀拆模时砼外表粘结模板引起麻面
4模板拼装严密灌注砼时缝隙漏浆砼外表板缝位置出现麻面
5砼振捣密实砼中气泡未排出局部气泡停留模板外表
〔2〕蜂窝
现象
原分析
预防措施
砼局部 蜂窝砂浆少石
子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
1砼配合准确石水泥材料计量错误加水量准造成砂浆少石子
1砼配料时严格控制配合常检查保证材料计量准确采电子动计量
2砼应拌合均匀颜色致延续拌合短时间应符合规定
3砼倾落高度般超 2m超采取串筒溜槽等措施料
4砼振捣应分层捣固灌注层厚度超振动器作长度125倍
5捣实砼拌合物时插入式振捣器移动间距应作半径1倍振捣器模板距离应振捣器效作半径1／2保证层砼结合良振捣棒应插入层砼5Cm
6砼振捣时必须掌握点振捣时间适宜振捣现象：砼显著沉出现气泡
7灌注砼时应常观察模板支架堵缝等情况发现模板走动应立停止灌注应砼初凝前修整完
2砼拌合时间短没拌合均匀砼易性差振捣密实
3未操作规程灌注砼料石子集中振出水泥浆造成砼离析
4砼次料没分段分层灌注振捣实料振捣配合未振捣料漏振造成蜂窝
5模板孔隙未堵模板支设牢固振捣砼时模板移位造成严重漏浆形成蜂窝
〔3〕孔洞
现象
原分析
预防措施
砼结构空隙局部没砼
1钢筋密集处预埋件处砼灌注畅通充满模板形成孔洞
1钢筋密集处采工细石砼灌注砼充满模板认真振捣密实机械振捣困难时采工捣固配合
2预留孔洞处应两侧时料部灌注满振捣实应采取侧面开口灌注措施振捣密实封模板然灌注防止出现孔洞
3采正确振捣方法严防漏浆：
a插入式振捣器应采垂直振捣方法振捣棒砼外表垂直斜振捣振捣棒砼外表成定角度约40度45度
b振捣器插点应均匀排列采行列式交错式序移动免漏浆次移动距离应振捣棒作半径〔R〕15倍扔捣器操作时应快插慢拔
4控制料保证砼灌注产生离析砼倾落高度应超2m2m时溜槽串筒等料
5防止砂石中混粘土块块等杂物根底承台等采土模施工时注意防止土块掉入砼中发现砼中杂物应时干净
6加强施工技术理质量检查工作
2未序振捣产生漏振
3砼离析砂浆离石子成堆严重跑浆形成蜂窝
4砼工程施工组织未施工序施工工艺认真操作造成孔洞
5砼中硬块杂物掺入木块等件料具掉入砼中
6规定料吊斗直接砼卸入移板次料部振捣器振动作半径达形成松散状态致出现特蜂窝孔洞
〔4〕露筋
现象
原分析
预防措施
砼结构筋副筋箍筋等露砼外表
1砼灌注振捣时钢筋垫块移位垫块太少甚漏放钢筋紧贴模板致拆模露钢筋
1灌注砼前应先检查钢筋位置保护层厚度否准确
2保证砼保护层厚度注意固定 垫块般隔1m左右钢筋绑水泥砂浆垫块
3钢筋较密集时应选配适石子石子颗粒尺寸超结构截面尺寸14时钢筋净距34结构截面较钢筋较密时细石砼灌注
4防止钢筋移位严禁振捣棒撞击钢筋钢筋密集处采带刀片振捣棒进行振捣保护层砼振捣密实
5灌注砼前应清水木模板充分湿润认真堵缝隙
6拆模时间根试块试验结果确定防止早拆模
7操作时踩踏钢筋钢筋踩弯脱扣者应时调直补扣绑
2钢筋砼结构断面较钢筋密遇石子卡钢筋砼水泥浆充满钢筋周围钢筋密集处产生露筋
3配合砼产生离析浇捣部位缺浆模板严重漏浆造成露筋
4砼振捣时振捣棒撞击钢筋钢筋移位造成露筋
5砼保护层振捣密实木模板湿润够砼外表失水拆模早等拆模时砼缺棱掉角造成露筋
〔5〕缺棱掉角
现象
原分析
预防措施
砼局部掉落规 整棱角缺陷
1木模板灌注砼前未湿润湿润够灌注砼养护棱角处砼水分模板量吸收致砼水化强度降低
1木模板灌注砼前充分湿润灌注认真浇水养护
2砼应具12Mpa强度时撤模板拆模时力猛急注意保护棱角吊运时严禁模板撞击棱角
3冬季灌注完毕做覆盖保温工作加强测温时采取措施防止受冻
2施工时早撤承重模板受撞击
3冬季施工时砼局部受冻造成拆模掉角
〔6〕施工缝夹层
现象
原分析
预防措施
施工缝处砼结合缝隙夹杂物造成结构整体性良
1灌注砼前没认真处理施工缝外表灌注前捣实够
1施工缝处继续灌注砼时间歇时间超规定施工缝处理应砼抗压强度12Mpa时允许继续灌注
2已硬化砼外表继续灌注砼前应掉外表水泥薄膜松动石子软弱砼层充分湿润洗干净残留砼外表水应予
3灌注前施工缝宜先铺抹水泥浆砼相细石子砂浆层
4模板施工缝位置通条开口便清理杂物洗冬季施工时冰雪等热水喷化清理干净锯末等杂物采高压风吹全部清理干净通条开口封闭抹水泥浆细石子砼砂浆灌注砼
2灌注体积砼结构时分层分段施工施工停歇期间常木块锯末等杂物〔冬季积雪冰块〕积存砼外表未认真检查清理次灌注砼时混入砼施工缝处造成杂物夹层
〔三〕路基均匀沉降防治措施
路基均匀沉降表现路基整局部沉陷塌陷行车颠簸等等保证措施：
〔1〕填筑时低高片分层摊铺碾压填挖交界处填挖台阶搭接极重填挖处采等粒径粒径填料碾压必须实拼痕
〔2〕路段作常规沉降稳定观测外应增加观测断面〔50米设断面〕稳定观测重点稳定观测必须工程竣工结束
〔3〕填筑材料粒径分层厚度必须控制标准求严格技术标准求进行施工
〔四〕桥梁质量通病防治措施
1桥头跳车防治措施
桥头跳车表现台背路基明显沉降凹陷伸缩缝破损台背处错台等
防治措施：
〔1〕合理安排施工方案填料具体质量求施工操作工艺检容求等指导专材料质量关键工序进行专检控制
〔2〕做施工现场排水工作两侧边沟断面尺寸符合设计求排水畅通桥台处路堤设置排水盲沟系统完整位材料受污染排水层般填料层步填筑碾压
〔3〕型碾压机作部位台背处路基边缘等局部区域应采型碾压机具工夯击辅助碾压层压实厚度20厘米应做时碾压
2桩基施工质量保证措施
〔1〕护筒制作埋设
桩位处定出十字控制桩进行护筒埋设工作测量孔深基准点水准仪高程引护筒做红漆标记护筒采10mm厚钢板制作护筒径应钻头直径10cm护筒长度桩基全长设置护筒顶部高出面30cm护筒中心桩位中心偏差满足标准求护筒埋设粘土封填密实
〔2〕钻机选钻孔施工
标选ZJ150转盘式正循环盘旋钻机采汽车吊位调整机架钻机位牢固稳严格保证钻架天车转盘中心桩孔中心三者铅垂线钻机钻进程产生位移沉陷土层深度控制进尺速度钻孔成孔倾斜率05
〔3〕泥浆稳定液护壁
①泥浆采塑性指数250005mm粘土含量5粘土胶体率96含砂率4时加泥浆性惨加膨胀土制浆
②认真做泥浆测试工作新制备泥浆钻孔前钻孔程中灌注砼前回收泥浆泥浆处理均进行泥浆测试
③钻孔施工中始终保持护筒泥浆面护筒顶05m左右
〔4〕清孔：确保孔清孔厚度符合设计求清孔排渣时保持孔水位
〔5〕钢筋笼制作安装
①钢筋笼钢筋加工车间采滚焊机分节成型成型骨架架空堆放质检监理检查合格前方认真做隐检记录
②钢筋笼外圈均匀安装保护层垫块钢筋笼居孔中垫块穿φ8钢筋焊筋外侧道4块2米道
③钢筋笼采汽车吊编号入孔节搭焊连接焊缝饱满搭接长度符合求
〔6〕水砼灌注
①首批混凝土灌注
混凝土预制场搅拌站拌混凝土罐车运输孔口浇筑前检查混凝土均匀性坍落度符合求进行第二次拌假设符合求首批混凝土方量满足首批混凝土需盖住导底部少1m
②混凝土灌注
A水砼应连续灌注计算导混凝土埋深埋深控制20～60m间孔混凝土接钢筋笼时埋深度控制较范围减混凝土骨架浮力防止钢筋骨架浮钢筋笼混凝土中埋深超5m导端已高钢筋笼端2m时加埋深限值
B常观察护筒泥浆外溢情况灌注时泥浆应源源断流出孔外否应查明原时采取相应措施防止混凝土堵塞导孔混凝土面接钢筋笼时观察钢筋笼否浮现象应立采取相应处理措施
3立柱施工质量保证措施
〔1〕成排立柱模板安装前应事先定出立柱横轴线立柱模板时定出模板横中线安装时模板横中线正定出横轴线垂线校正柱模垂直度
〔2〕柱模安装前必须先找基座纠正立柱钢筋位置钢筋位置正确前方安装模板
〔3〕根立柱断面高度计算混凝土侧压力配置适柱箍连接螺栓防止跑模鼓模
〔4〕立柱模板定位误底部应支撑牢固松动根底浇筑时设置支撑预埋件〔钢筋者角钢等〕作支撑四角设置牢固斜撑保证立柱位置正确稳固
〔5〕立柱模板采木模定型模板拼缝应直严密板面应光滑整拼缝处应采取嵌缝措施确保漏浆
〔6〕柱模程中应保养维修拆模时应序进行严禁敲拆模防止损坏柱身棱角拆模应时模板外表残渣涂防护剂发现变形损坏应整修
4盖梁模板施工质量保证措施
〔1〕盖梁侧模安装前应事先定出盖梁两侧基准线侧模基准线安装定位设斜撑校正模板线形垂直度
〔2〕盖梁支架应设置加固处理基加固措施应根基状况盖梁荷载确定盖梁局部支架设根底局部支架设基时根底外基应做加固处理应设置刚度足够梁 防止均匀沉降盖梁底模垫填实防止底模虚空造成梁底盖梁支架搭设宜做等荷载试验取盖梁底模正确抛高值
〔3〕盖梁侧模采什材料均应根混凝土侧压力设计具足够强度刚度模板结构应根盖梁结构状况设置必拉螺栓确保侧模变形
〔4〕侧模口应底模设置牢固侧模底夹条确保侧模外移动侧模底模接缝处进行嵌缝密实防止漏浆
〔5〕侧模口应设置限位卡具拉螺栓拉螺栓紧固时应保持紧固致时设置斜撑角度60度应牢固样确保盖梁模板口线条直偏斜
〔6〕盖梁底模立柱四周接缝缝隙应嵌缝密实防止漏浆立柱顶标高宜盖梁底标高高出1~2cm
5预应力施工质量保证措施
〔1〕锚垫板安装应仔细中垫板面应预应力索力线垂直
〔2〕锚垫板固定确保混凝土浇筑程中会移动
6锚头锚板处混凝土变形开裂
〔1〕现象
预应力张拉锚板混凝土变形开裂
〔2〕原分析
①通常锚板附钢筋布置密浇筑混凝土时振捣密实混凝土疏松仅砂浆致该处混凝土强度低
②锚垫板钢筋布置够受压区面积够锚板锚垫板设计厚度够受力变形
〔3〕预防措施
①锚板锚垫板必须足够厚度保证刚度锚垫板应布置足够钢筋钢筋混凝土足承受张拉预应力索产生压应力拉应力
②浇筑混凝土时应特注意锚头区混凝土质量该处钢筋密集混凝土粗骨料易进入砂浆会严重影响混凝土强度
〔4〕治理方法
锚具取凿锚损坏局部然加筋高强度混凝土修补锚垫板加加厚承压面扩
7滑丝断丝
〔1〕现象
①锚夹具预应力张拉夹片咬住〞钢绞线钢丝钢绞线钢丝滑动达设计张拉值
②张拉钢绞线钢丝时夹片咬断〞齿痕较深夹片处断丝
〔2〕原分析
①锚夹片硬度指标合格硬度低夹住钢绞线钢丝硬度高夹伤钢绞线钢丝时锚夹片齿形夹角合理引起滑丝断丝
②钢绞线钢丝质量稳定硬度指标起伏较外径公差超限夹片规格相匹配
〔3〕防治措施
①锚夹片硬度检查出厂合格证外现场应进行复验条件进行逐片复检
②钢绞线钢丝直径偏差椭圆度硬度指标应纳入检查容偏差超限质量稳定应考虑更换钢绞线钢丝产品供单位
③滑丝断丝假设超标准允许数量予处理假设整束量滑丝断丝应锚头取检查更换钢束重新张拉
8波纹线形设计偏差较
〔1〕现象
终成型预应力孔道设计线形相差较
〔2〕原分析
浇筑混凝土时预应力波纹没规定固定波纹踩压移动浮等造成波纹变形
〔3〕预防措施
①设计线形准确放样U形钢筋规定固定波纹空间位置点焊牢固曲线接头处U形钢筋应加密
②浇筑混凝土时注意保护波纹踩压振动棒波纹振捣
③应防止波纹混凝土尚未凝固时浮措施
9波纹漏浆堵
〔1〕现象
通孔器检查波纹时发现堵塞采混凝土未浇筑前波纹先置钢绞线浇混凝土发现先置钢绞线拉动
〔2〕原分析
①波纹接头处脱开漏浆流入孔道
②波纹破损漏浆施工中踩挤压瘪
③波纹孔洞
〔3〕防治措施
①波纹必须具备足够承压强度刚度破损材波纹连接应根号数选配套波纹套连接时两端波纹必须拧相碰止然胶布防水包布接头缝隙封闭严密
②浇筑混凝土时应保护波纹碰伤挤压踩踏发现破损应立修补
③施工时应防止电焊火花灼烧波纹壁
④波纹安装宜插入塑料作衬加强波纹刚度直度防止波纹变形碰瘪损坏
浇筑混凝土开始初凝前应通孔器检查时拉动疏通采预置预应力索措施应时时拉动预应钢绞线认堵孔严重法疏通应设法查准堵孔位置凿开该处混凝土疏通孔道
10张拉钢绞线延伸率偏差
〔1〕现象
张拉力达设计求钢绞线延伸量理计算相差较
〔2〕原分析
①钢绞线实际弹性模量设计采值相差较
②孔道实际线形设计线形相差较致实际预应力摩阻损失设计计算值较差异实际孔道摩阻参数设计取值较出入会产生延伸率偏差
③初应力采值适宜超张拉
④张拉程中锚具滑丝钢绞线断丝
⑤张拉设备未作标定表具读数离散性
〔3〕防治措施
①批钢绞线均应复验实际弹性修正计算延伸值
②校正预应力孔道线形
③钢绞线长度道摩阻力确定合格初应力值超张拉值
④检查锚具钢绞线滑丝断丝
⑤校核测力系统表具
11预应力损失
〔1〕现象
预应力施加完毕钢绞线松驰应力值达设计值
〔2〕原分析
①锚具滑丝钢绞线断丝
②钢绞线松驰率超限
③量测表具数值误实际张拉值偏
④锚具混凝土局部破坏变形
⑤钢绞线孔道间摩阻力
〔3〕防治措施
①检查钢绞线实际松驰率张拉时应采取张拉力引伸量双控制事先校正测力系统包括表具
②锚具滑丝失效应予更换
③钢绞线断丝率超限应锚具预应力筋更换
④锚具混凝土破坏应预应力释放环氧混凝土高强度混凝土补强重新张拉
⑤改良钢束孔道施工工艺孔道线形符合设计求必时减摩剂
12预应力孔道注浆密实
〔1〕现象
水泥浆入口压入孔道前方通气孔观察孔见浆水流溢出浆水稀薄钻孔检查发现孔道中空隙甚没灰浆
〔2〕原分析
①灌浆前孔道未高压水洗灰浆进入道水分量吸附导致灰浆难流动
②孔道中局部堵塞障碍物灰浆中途堵住
③灰浆终端溢出持续荷载继续加压时间缺乏
④灰浆配制水泥沁水率高水灰灰浆离析等
〔3〕防治措施
①孔道灌浆前应高压水洗杂物疏通湿润整道
②配制高质量浆液选水泥强度等级低325MPa普通硅酸盐水泥灰浆水灰宜控制01～045沁水率宜2应超3灰浆应具良流动度易离析掺入适量减水剂微膨胀剂道预应力索腐蚀作外掺剂掺量配方应根试验确定
13预应力孔道灌进浆
〔1〕现象
灰浆灌进孔道压浆机压力断升高水泥灰浆喷溢出浆口未见灰浆溢出
〔2〕原分析
道排气孔受堵波纹径穿束通畅浆液通困难
孔道落入杂物
〔3〕防治措施
高压水次杂物
〔五〕预制梁安装
1般缺陷
〔1〕支承面整度偏差
①现象
支承面搁置支座全部吻合
②原分析
A支承面模板走样
B支承面混凝土外表没抹
C支承面预埋铁件制作变形未予矫正
D混凝土级配产生收缩
③预防措施
A强模板刚度牢固固定预埋件减少模板预埋铁件变形
B合理设计预埋铁件制订完善加工工艺减少制作运输安装等程变形
C加强预埋铁件入模前整度检查
D加强混凝土配合设计理
E做混凝土抹面整工作
〔2〕高程偏差
①现象
A预制梁支承端部高程符合设计高程
B预制梁跨中高程高出设计高程
②原分析
A预制梁尺寸误
B支承面高程误
C预制梁预拱度
D预应力混凝土构件施加预应力混凝土弹性模量产生拱度
③预防措施
A加强模板尺寸复核
B健全测量复核制度加强复核力度
C合理设计模板支架正确计算弹性非弹性变形确定预拱度
D合理安排生产周期注意早期强度弹性模量关系适利龄期增长混凝土强度时增加混凝土弹性模量减少梁拱
E改善混凝土配设计适减少砂率水泥量减少混凝土徐变
〔3〕支承中心里程偏差
①现象
A预制梁长〞短〞正确安装支座
B伸缩装置缝宽尺寸宽窄
②原分析
A桥梁跨径测量误
B预制梁长度误
③预防措施
A认真做测量仪器计量检查消仪器身误差
B加强测量放样复核制度复核容必须完整业资料完整测量控制网
C认真学设计文件正确领会类数含义量概念
2预制梁移动堆放
（1）早搬运
①现象
A预制梁混凝土未达规定强度进行场搬运
B先张法预应力混凝土梁未达规定强度进行松张搬运出台座
C张法预应力混凝土构件道压浆封头混凝土强度未达规定强度进行起吊运输
②原分析
A生产方案进度紧方案周期短
B混凝土受气候养护条件影响强度增长速度慢
C混凝土配设计造成混凝土强度增长慢达规定龄期强度
D受场周期需早梁集中堆放
③预防措施
A合理安排生产方案工程进度方案构件足够时间增长强度
B正确合理进行混凝土配设计
〔2）缺边掉角
①现象
预制梁边角破碎掉落
②原分析
A拆模强度未拆模方法造成拆模构件损伤
B搬运吊运程中捆绑索吊索构件未采木块橡胶等物加隔离致受力勒伤构件边角甚擦伤构件混凝土外表
C搬运堆放程中构件物体发生撞击
D运输转弯时构件车架接触产生挤压破损
③预防措施
A合理安排生产达规定强度撤模板
B选择正确拆模方法猛硬撬
C捆绑索吊索混凝土接触采取弹性物质垫衬
D合理安排堆放场运输路线足够空间
E运输选择转盘板车
3安装
〔1〕支座支承面密贴
①现象
A支座安放稳翘动现象
B支座安放支承面空鼓
C预埋铁件空鼓
②原分析
A支承面铁件加工翘曲
B支承面整
C预埋铁件浇筑混凝土时空气法排
③预防措施
A改良预制梁盖梁预埋铁件加工工艺锚筋螺栓宜认真矫正通外表刨铣提高制作精度
B加强支承面混凝土抹工作
C改善混凝土配减少收缩泌水率
D较面积铁件适设置溢出孔
〔2〕支座中线梁中线重合
①现象
目测丈量发现支座中线梁中线重合
②原分析
A中线测量误
B支座安装位置正确
C支座固定尤板式支座构件安装时受移动产生偏位
③预防措施
A加强测量复核工作
B认真审图明确支座部件作正确安装
C发现预制梁安装位置准确时应构件提起重新安装
〔3〕橡胶支座安装偏差
①现象
A活动摩阻面摩阻力
B固定螺栓露出太高阻碍支座滑动
C滑动导装置方位需滑动方角偏位
②原分析
A制作误差验收认真
B安装认真
③预防措施
A认真做摩擦面清洁工作求涂润滑油脂
B固定螺栓露出长度求留存
C规定方位安装滑动导装置
十三 隐蔽工程质量保证措施
〔〕总
确保隐蔽工程质量始终处受控状态ISO9001 质量控制标准程序文件严格进行质量理责落实确保工程质量
〔二〕理措施
1隐蔽工程检查验收坚持检互检专检三检制〞班组检查专业检查相结合施工班组班交接前应天完成工程质量进行检符合质量求时予纠正
2工序工作完成分工序技术负责质量检查员组织工班长技术标准进行检验符合质量标准坚决返工处理直次验收合格
3工序中间交接时必须明确质量交接意见班组交接工序应严格执行三工序制度〞检查道工序做工序效劳道工序
4道隐蔽工程完成检合格报请监理工程师验收做隐蔽工程验收质量记录检查签证资料整理工作
5隐蔽工程必须监理工程师签字认方进行道工序未签字认禁止进行道工序施工
6监理工程师检查验收合格隐蔽工程工程返工检复验合格重新填写验收记录驻监理工程师发出复检申请检查认时办理签认手续
7竣工文件编制求整理项隐蔽工程验收记录ISO9001 质量标准文件资料控制程序分类档保存施工中施工日志隐蔽工程验收记录分项分部工程质量评定记录等资料齐全工程质量检验评定标准求碳素墨水填写容签字齐全具追溯性
〔三〕隐蔽工程质量保证措施
1确保隐蔽工程质量符合验收标准保证次验收合格杜绝消灭质量缺陷必须落实隐蔽工程质量保证措施关员定岗定责设名专业工程师名施工员专职负责发现问题时处理
2加强施工员质量第顾客〞质量意识教育强化岗位责制定期组织技培训提高员工操作技开展QC 组活动消素造成工序质量缺陷
3机械设备定期进行维修保养结合工程实际情况配置先进适性良配套机械设备消机械设备素造成工序质量缺陷
4加强物资采购环节控制工作实行定点定量采购严格检验试验程序进行控制消材料素造成工序质量缺陷
5坚持持证岗严格施工纪律标准组织施工严格操作规程消施工方法造成工序质量缺陷
6确保工序施工良施工环境加强现场理搞文明施工消环境素影响
7定期计量设备进行周期鉴定保证检验测量试验准确性推广应先进计量设备快速准确测试技术消检验测量试验设备素造成工序质量缺陷
8合工程总工程师应全面设计图纸进行审核解现行类标准明确质量标准求作技术交底参加员应覆行签字手续形成状态程追溯性
9质检工程师应熟悉相关技术标准设计求验收标准作工序质量检查记录负责隐蔽工程检查验收签认填写工程质量评定表质量事（隐患）报告处理等行效质量理制度工程质量处受控状态
10隐蔽工程工程工序技术负责应熟悉设计图纸吃透设计文件精神搞班组技术交底工作作质量记录
〔四〕隐蔽工程质量检查组织机构
隐蔽工程质量检查组织机构图
十四竣工阶段技术保证措施
〔〕制定竣工阶段施工方案组织关员施工验收标准已完工程进行预检找出存问题时处理做竣工资料整理业档案馆规定做细做〔应业单位提供符合国家档案部门求编制成册工程竣工图关技术档案资料式八分〕
〔二〕工程工程竣工资料检合格验收程序监理工程师申请工程移交
〔三〕工程质量保修国家建设工程法规规定工程合约定公司设立质量保修专职理部门建立适高速公路工程特点工程质量保修理体系竣工验收保修期限出现质量缺陷予修复
质量保修专职理部门定期进行质量回访解户程中意见需求增强顾客满意度时持续改良工程质量积累施工验
加强信息沟通时掌握交付工程动态互通户通信情况踪产品〞动态制定应急抢修预案接户通知迅速达现场
十五质保责奖惩方法
〔〕奖励原质量奖励贯彻精神奖励物资奖励〞相结合原奉献奖励奉献奖励杜绝均分配严格质量奖励资金改作质量处分教育质量事四放〞原严肃处理质量处分应着预防原违反规章制度操作标准危害工程质量行单位酌情处分
〔二〕获集团公司级优质工程单位集团公司关文件规定施奖公司优质工程奖励公司关规定组织实施
〔三〕优质QC组奖获集团公司级优秀QC组称号集团公司关方件规定奖励公司获单位优秀QC组奖励公司关规定组织实施获集团公司优秀QC组工程部酌情予奖励
〔四〕质量奖施工中严格质量理精心指导精心施工提高工程质量方面取突出成绩单位工程部酌情予奖励
十六 质量监控系统流程附图
事前事中事质量监控系统
工序质量监控流程
质量检验总程序图
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质量保证体系 1
工程概况 1
二质量保证 1
三质量目标 2
四质量理组织机构 2
五工程部领导部门质量职责 2
〔〕工程部理质量责 2
〔二〕工程副理质量责 3
〔三〕工程总工程师质量责 4
〔四〕质检工程师质量责 4
〔五〕试验工程师职责 4
〔六〕安质部质量责 5
〔七〕工程部质量责 6
〔八〕合科质量职责 7
〔九〕财务部质量责 7
〔十〕物资机械设备部质量责 7
〔十〕试验室质量职责 8
〔十二〕综合办公室质量责 9
〔十三〕工区长质量责 9
〔十四〕测量员质量职责 10
〔十五〕质检员质量职责 10
〔十六〕试验员职责 11
〔十七〕施工员质量责 11
〔十八〕生产班〔组〕长质量责 12
〔十九〕操作工质量责 12
六建立健全质量保证体系 13
七建立健全试验检测机构 15
〔〕工试验室员配备 15
〔二〕工试验室仪器设备配置图示： 15
八建立项质量理制度 16
〔〕施工设计图纸复核制度 16
〔二〕 测量复核制度 16
〔三〕施工组织设计审批制度 17
〔四〕技术交底制度 17
〔五〕检互检专检制度 18
〔六〕质量理制度 19
〔七〕试验室试验检测质量理制度 20
〔八〕材料设备构配件进场检验储存理制度 24
〔九〕进场施工机械设备性质量备案制度 26
〔十〕首件工程认制度 26
〔十〕检查申报签认制度 27
〔十二〕隐蔽工程关键部位验收制度 27
〔十三〕半成品成品保护制度 28
〔十四〕变更设计制度 32
〔十五〕工程技术质量档案理制度 32
〔十六〕建立质量举报制度 33
〔十七〕质量事报告调查处理制度 33
〔十八〕信息理理制度 34
九工程施工质量保证措施 35
〔〕施工准备阶段质量保证措施 35
〔二〕施工程质量保证措施 36
1路基工程施工控制 36
2桩基施工 40
3部结构 44
4部结构附属工程 45
5涵洞工程 〔1〕钢筋混凝土圆涵 54
6路面工程 56
沥青混凝土路面施工工艺 61
十利季节施工质量保证措施 64
〔〕冬季施工技术措施 64
〔二〕台风雨季施工技术措施 65
〔三〕夏季施工技术措施 66
十建立创优工程机制 66
〔〕加资源投入优化资源配制 66
〔二〕加科技攻关科技投入 66
〔三〕成立质量控制科技攻关QC组 66
〔四〕成立创优工程领导组 67
〔五〕强化领导夯实创优根底工作 67
十二工程质量通病预防措施 67
〔〕路基施工质量通病防冶措施 67
〔二〕水泥砼施工质量通病防治措施 67
〔三〕路基均匀沉降防治措施 71
〔四〕桥梁质量通病防治措施 72
〔五〕预制梁安装 79
十三 隐蔽工程质量保证措施 82
〔〕总 82
〔二〕理措施 83
〔三〕隐蔽工程质量保证措施 83
〔四〕隐蔽工程质量检查组织机构 84
十四竣工阶段技术保证措施 85
十五质保责奖惩方法 85
十六 质量监控系统流程附图 86
质量保证体系
确保标段工程施工理工程质量达全优工程工程部建立完善质量保证体系制定完备质量保证措施
工程概况
工程名称：杭州湾跨海桥北接线〔二期〕工程
建设单位：嘉兴市杭州湾桥投资开发限责公司
设计单位：浙江省交通规划设计研究院
监理单位：中公交通监理咨询河南
杭州湾桥北接线〔二期〕工程路线起步云枢纽西北孙家浜起点桩号K0+000路线西北跨伍子塘吴家墙门跨兴善路设罗星互通世纪道相交相继跨越嘉善塘沪杭铁路三店塘〔Ⅴ级航道〕杭申线〔Ⅲ级航道〕茶壶漾设洪溪枢纽申嘉湖高速公路相交路线洪峰热电厂东侧跨湖嘉申线〔Ⅲ级航道〕北钟馗浜东侧设甸庙互通黎公路相交贺家埭东侧设离立交穿陶芦线转西北王浜西侧设置停车区收费站终江浙省界汾湖摇篮圩岛常嘉高速相接终点桩号K27+536805路线全长27542593m
合段TJ06标段起讫桩号K23+400～K27+536805路线全长约4141公里工程容：路基桥涵全线27542公里〔K0+000～K27+536805〕路面等工程
二质量保证
公路工程技术标准（JTG B012021）
公路路基路面现场测试规程〔JTG E602021〕
公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕
公路工程集料试验规程〔JTG E422005〕
公路路基施工技术标准〔JTG F102006〕
公路软土基路堤设计施工技术细〔JTGT D312021）
公路桥涵施工技术标准（JTGT F502021）
公路路面基层施工技术细〔JTGT F202021）
公路水泥稳定碎石基层振动成型法施工技标准〔DB33T8362021）
公路沥青路面施工技术标准〔JFG F402004〕
国家现行设计施工验收标准质量验评标准省市方现行施工验收施工安技术标准
三质量目标
确保工程质量达国家交通部现行工程质量验收标准工程次验收合格率100优良率95满足全线创优规划求杜绝重质量事消工程质量通病合履约率达100
四质量理组织机构
建立工程理负责制质量保证体系建立横边底控制效〞质量检体系严格执行三检〞制度工程理部设质检部班组设质检员形成质量理网络图示：
质量保证体系组织机构
工程理宋昌宜
工程总工吴永贵
质量信息反应
质量信息反应
设备物资部陈明华
工试验室 郑吉春
安质检部柳根兴
工程技术部庄庆杨
路面施工队
桥梁施工队
拌合站
路基施工队
工程质量
五工程部领导部门质量职责
〔〕工程部理质量责
工程理工程质量第责质量工作负全面责
1认真贯彻执行关质量方面政策法令规章制度组织职部门落实项措施领导工程技术员职工严格设计图进行施工认真执行施工标准质量标准
2教育职工认真贯彻百年计质量第〞方针确定生产中心质量重点生产必须质量安原建立健全质保体系司职负责根工程质量目标控制方案求组织编制质量目标实施方案具体实施措施处理钱进度质量安关系确保工程质量安
3月持次质量检查竣工单位工程认真进行验评发现问题应时采取措施遇难解决隐患须时报
4组织工区施工队开展班组质量三检〞〔检互检交接检〕活动严格控制工序质量三关〞〔技术交底试验操作〕开展创优评活动时表扬重视质量事批评视质量良倾严格执行质量奖惩制度
5支持质量检查员工作尊重权利发生质量事应四放〞原查处时报呈请级调查处理
6认真培训职工队伍进行岗位练兵组织学关规程标准努力提高队伍素质检查催促特殊工种持证岗情况组织特殊工种培训取证工作
7检查催促施工技术物资试验等部门认真关提高工程质量
8加强分包工程民工理监督检查尤民工进行施工操作质量求教育严禁包代〞放流分包工程出现质量问题质量事承理监督责
9建立工程质量理鼓励机制全面形成标准化施工层层验收层层理责质量意识
〔二〕工程副理质量责
1协助工程理负责贯彻执行关质量方面政策法令规章制度组织职部门落实项措施认真执行施工标准质量标准
2贯彻百年计质量第〞方针生产必须质量〞原教育职工树立良质量意识
3参加月次质量检查活动发现问题应时指定专负责整改
4领导组织班组三检〞活动开展执行严格质量奖罚制度做奖优罚劣
5组织做种专业培训工作开展合格员坚决准岗作业
6监督工程安质物资机械等部门质量职责月职部门质量业务工作做出评价
7外协民工队伍理纳入工程部理中坚决杜绝包代〞现象发生
8配合工程理做关质量方面工作
〔三〕工程总工程师质量责
工程部总工程师工程工程质量负技术领导责职责：
1贯彻落实工程质量方针目标负责关施工技术标准质量验收评定标准ISO9002标准效实施
2持编制施工组织设计质量方案施工技术方案时检查监督落实积极推广应四新〞科技成果工法
3组织制定质量保证措施掌握质量现状施工中存质量问题组织关员攻关分析原制定整改措施处理方案责成关员限期改良
4持质量工作会议组织定期工程质量检查质量评定领导关员进行QC组攻关活动创优活动搞现场质量控制
5负责组织施工技术指导质量监督工作权制止重视质量行合格工程权责令施工单位停工返工
6参加质量事调查技术分析原提出整改意见
7技术交底清施工方法指导失误监督检查够造成质量事负领导责
〔四〕质检工程师质量责
1认真执行级公布技术标准规规程落实工程质量保证措施分工程质量负责
2应统计技术做岗位质量记录收集整理填报档工作确保技术新工艺文件资料效性真实性负责
3参施工程技术理工作合格工程评审处置参工程竣工交付提供关竣工文件资料认真学质量理知识带头参QC组活动
4准确时编制施工生产方案统计表深入实际调查研究掌握第手材料建立台帐保证工作质量参合评审修定充分理解合容求时传递相关部门
〔五〕试验工程师职责
1 解关工程工程试验情况负责专业工程试验检测技术工作
2熟悉专业检验标准检验方法关仪器设备性
3承专业课题研究试验制定检验方案推广应新技术新材料新工艺
4指导试验员开展工作催促检查试验员工作质量
5发现检测工作符合标准求时权制止进行纠正
6复核检测报告检测程中技术质量问题负责检测数真实性试验结负责
7负责培训专业试验员
8指导助理工程师技术员工作学
〔六〕安质部质量责
1认真贯彻执行国家级关保证工程质量法令指示项规章制度坚持质量第〞方针根述法令指示制度规程标准标准施工技术准备技术交底图纸会审材料试验施工操作隐蔽工程单位工程等进行监督检查质量否决权
2根级规定结合实际情况补充制定关质量监察工作实施细制度方法等施工质量薄弱环节关键问题提出改良意见
3常广阔干部工进行质量企业生命〞宣传教育提高质量意识职工牢固树立质量第〞思想全面质量理观点协助施工部门班组开展检互检交接检工作
4参加施工组织设计施工方案技术措施新工艺新技术新材料新产品等关质量审查鉴定工作催促检查关部门实施
5参加工程质量事调查分析处理质量回访工作时领导级质量监察部门报送关质量情况报告统计报表
6参加领导组织定期工程质量检查常深入现场进行定期检查施工程质量进行动态控制存问题提出整改意见催促施工单位采取措施纠正动配合协助第三方监理工程师做质量监察工作
7监督检查质量检验评定标准执行情况配合关部门做质量检验评定工作参加工程竣工验评
8催促检查施工单位创优工程中质量工作组织参加优质工程评定会关部门做选报优质工程推荐工作迅速正确反应质量信息利提高施工技术水
9总结推广质量先进单位创优验解工程质量动态提出奖罚意见报单位领导
10发现违反施工程序设计图纸规程标准施工材料半成品设备符合质量标准工程权制止必时领导提出暂停施工符合质量标准工程权责令返工危害工程质量行制止效时权越级报告
11评先奖励晋级等工作中行质量否决权
12质量检查员忠职守履行职责实事求坚持原注意工作方法发现情况承相应责
〔1〕发现危工程质量情况加制止酿成质量事者
〔2〕未认真进行隐蔽工程检查酿成质量事者
〔3〕发现质量事实报告事单位责者进行袒护
〔七〕工程部质量责
1时认真进行设计图纸审查透彻解意图细部结构部尺寸技术等原设计图错误施工前审查出设计单位联系认进行改正假设审查设计文件图纸中未发现设计错误绘制施工图错误造成返工者施工技术部门负直接责
2详细调查研究理权限分工精心编制种指导性实施性施工组织设计施工组织设计提出施工方法技术组织措施针性强重容遗漏造成返工浪费编制者直接责审核者负技术指导失误责
3试验关原材料没出厂合格证应该取样进行试验工程未进行试验试验合格材料施工中试验工作失控致造成返工质量合格试验员应负直接责技术负技术指导失误责
4认真全面进行技术交底重工程重部门采新技术新工艺施工参施工职工进行技术交底交底清发生质量事技术部门负直接责
5坚持测量复核制住测量关确认误方进行施工测量错误发生质量事测复核技术员均负直接责
6坚持施工中常检查发现技术交底求操作加制止者工作负责深入现场致发生质量事施工技术员负技术指导失误施工理严责
7级施工技术员认真严格执行局颁发技术责制〞级行政领导支持技术部门履行技术责制便频繁意更换技术员
8加强见生指导工作见生承技术责见生原出技术质量事指导者应负技术责
〔八〕合科质量职责
1合科工程合理计量部门拟订合协议时必须明确质量求质量奖罚措施
2负责操作层资质业绩信誉质量保证措施进行调查评价评价根底选择合格操作层队伍签订承包合
3操作层承包合中关工程质量条款应满足总合求
4计量工程师应时检查操作层承包合执行情况操作层工作质量实行全程监督理
〔九〕财务部质量责
1承建工程应进行行性研究做合评审工作选施工单位合格分包单位工程验工计价数量必须质量检查员合格签认中标工程综合济效益负责
2编制达施工生产方案时应时汇总达工程质量指标措施方案
3达施工组织设计承包合相违背施工生产方案
4常检查催促质量措施方案执行情况考核生产方案完成时应考核质量指标完成情况合格没进行评定工程予验工计价
5工期方案审核施工合理安排采取效措施防止单纯抢工视工程质量
6加强钱理定期编制钱方案建立健全钱信息理开展钱预测断提高质量降低钱物资消耗求正确济效益
7准确进行质量钱分析提出影响企业济效益质量方面问题提出降低钱措施供领导决策
8资金提高资金利效果资金运监督检查责权
9协关部门结合实情研究实行优质优价政策
〔十〕物资机械设备部质量责
1施工技术部门提出求供合格证书符合质量标准材料构件配件
2保证施工生产方案提出数量品种规格时间组织材料构件配件等供
3新材料订购发生材料代时必须施工技术部门安质部门意采购供
4严格材料验收储存保制度需试验材料抽样试验试验状态加标识超保期限材料应时请关部门鉴定提出处理意见
5负责供配套完施工机具
6做机具设备理保养修理工作时进行修级保养
7定期进行机具设备检查开展红旗设备竞赛断提高机具完程度做正常运转保证工程间断施工
8加强机具设备革新改造量满足施工需
9保证施工机具常保持良状态准带病超负荷运行机械设备原造成工程质量事负直接责
〔十〕试验室质量职责
1熟悉工程合文件认真贯彻执行关技术标准施工标准试验规程负责编制工程试验工程总体实施方案方案图表工作中严格执行试验操作规程提供真实准确数
2负责工程试验检测工作种原材料半成品物理力学性试验必时应进行化学试验特殊求仪器设备缺乏时委托相应资质外单位进行
3提供工程需种混合料配合组成设计逐步调整施工配合
4负责施工程中现场试验检测实行动态理时指导纠正试验检测员必须持证岗积极参应推广四新〞工程相关试验检测工作
5根工程规模求提出试验仪器配置方案负责日常维护保仪器仪表规定周期送检建立试验台帐器具设备台帐
6负责试验报告试验原始记录整理签认档整理提供属试验检测工作范围交竣工资料参加交竣工验收
7试验工作中发现符合设计求问题时应负责时报告关技术领导质检员提出相应处置建议
〔十二〕综合办公室质量责
1合理设置适合生产机构组织调配干部工保证施工生产需
2会教育部门加强工技术培训考核工作掌握工种等级相适应知应会知识
3常组织技术赛练兵根功活动断提高职工技术业务素质
4加强定额理认真贯彻劳分配原推行计件工资定额工资时必须质量指标挂钩确定严格执行利促进提高工程质量奖罚制度单位工程质量指标完成情况职工应负责应劳动报酬联系起
5参加质量检查活动关质量分析会议掌握工技术操作水质量重视程度
6会教育部门组织新工岗前进行关保证质量技术操作教育考试合格方准分配工作
7负责质量第〞教育纳入职工技术业务教育方案断提高职工质量意识搞质量觉性促进企业工程质量断提高
8组织实施干部工培训规划实行职工岗位培训制度专业技术干部继续教育组织开展职工业余文化技术教育抓职工技术队伍根素质提高
9配合劳资部门专业工种进行技术考核工作
10会劳资部门部颁教学方案做新工合工岗前岗位培训保证质量技术操作考核合格方准分配工作职工逐步实行先培训岗制度
11配合劳资组织部门制定类员培训规划方案步骤培养质量理输送干劲工程技术员专业员进修学外出考察
〔十三〕工区长质量责
1组织领导班组严格设计图纸施工标准操作规程施工组织设计技术措施进行施工施工全程中认真三关〞〔技术交流试验操作〕坚持三检〞〔检互检交接检〕组织均衡生产文明施工
2常全工区职工进行质量第〞全面质量理宣传教育组织指导QC组活动开展创优工程质量攻关活动建立健全岗位责制努力提高全队质量意识
3时掌握工程进度质量情况认真贯彻质量规划种技术措施持分部工程质量评定工作催促检查质量评定填写工作
4半月组织次技术员施工员等班组长兼职质量员参加工程质量检查发现问题解决方法均应做记录认真组织班质量评活动严格执行质量奖罚制度
5施工中质量进度发生矛盾时应坚持百年计质量第〞原确保质量前提采取协调措施加快速度严禁蛮干违章指挥
6加强职工岗位培训开展新老工传帮带活动特殊工种〔电工电焊工试验工等〕必须持证岗安排证员事特殊工种工作严格遵守操作规程时表扬奖励质量班组质量低劣者必须责令改正返工造成质量事者时报隐瞒袒护
7认真掌握工程交接情况时填写施工日志支持专职质量检查员工作收集整理质量原始记录填报种质量报表
8加强民工理民工须培训岗工程施工中安排部职工班辅导理
〔十四〕测量员质量职责
1工程施工测量方案完成测量务
2熟悉控制标志位置保护测量标志
3做健全测量记录涂改确保数准确误
4常测量标志进行检查复核确保测量标志位置正确
5正确测量仪器严禁关员解仪器性员运仪器
6负责保护仪器定期进行检查做仪器检查防腐防晒防雨防尘工作确保仪器处良状态缺损仪器进行测量时做校验核
〔十五〕质检员质量职责
1严格关标准进行工程质量检查验收做质量控制
2严材料检验工序交接隐蔽工程验收质检关 审查操作者资格 审查签署检验批质量验收记录
3深入施工现场 履行监督检查职责违反操作规程技术措施技术交底设计图纸等情况 立制止视情节决定停工返工 时报质量负责行政负责
4参区域工程质量动态分析事调查
5加强现场驻监理沟通联系 催促工技术员时提供完整技术资料配合现场监理完成隐蔽工程检查验收等工作
〔十六〕试验员职责
１解试验室根务工作分类试验容试验材料途性
2负责测试前准备工作测试仪器日常维护理清洁卫生
3熟悉专业种试验仪器途操作性维护方法
4努力完钱专业委托试验施工检测务
5根操作规程正确专业试验仪器设备作计量器具周期检定送检工作
6熟悉安操作规程电常识做安操作事
7完成材料试件加工制作测试提出完整测试记录
〔十七〕施工员质量责
施工员工程现场直接指挥者施工工程质量负技术责直接责
1掌握施工标准规程技术规定质量标准验标施工技术措施等通技术交底班组长交清楚实施程中认真检查贯彻
2技术员移交中线水负责交底保根图纸定位放样施工中勤检查
3负责隐蔽工程检查报验工作认定符合验标求报请技术员检查认
4认真检查班组图纸技术求施工情况检查交接班记录原材料施工质量关违反施工标准操作规程技术措施班组权制止责令返工停工混凝土砂浆配合投料磅计量准拌合标准化作业操作权责令停止工作
5帮助工班落实岗位责制辅导班组进行全面质量理活动指导QC组活动提高质量意识
6持分项工程质量验评工序交接组织班组长兼职质量员参加验评时规定认真填写分项工程质量检验评定表
7常进行质量第〞思想教育掌握工程全部质量状况参加定期质量检查发现问题处理方法应工程日志中填写清楚班处理时立报领导
〔十八〕生产班〔组〕长质量责
班〔组〕长施工操作组织者施工工程负直接责
1熟练工技术手骨干建立班组质量理核心组班组员常进行质量第〞思想教育认真执行贯彻质量理制度项技术规定全面负责组织班组质量互检检工序间交接检查
2带着班组员严格交底图纸技术求操作规程进行施工验收标准规定进行检查技术交底分局部项工程级违章指挥行权拒绝施工技术员领工员进行技术交底未时班组员交清楚造成返工浪费负济责
3搞文明施工保持良生产秩序努力提高操作技术水帮助班组成员练根功互教互学取长补短实现专
4材料质量关合格材料权拒绝合格分项工程属道工序接属工序交工程施工中坚持计量标准
5组织班组员做质量检验评定工作常质量存问题研究改正措施班组员造成合格品动组织返修直合格止坚决事隐患时消决留道工序
6参加工种理部组织质量检查根班组实际情况组织QC组活动制定质量策方案
7权组织班组进行质量评根评结果级检查意见决定部奖金分配
〔十九〕操作工质量责
操作工实际操作技翁责感保证工程质量重素
1努力学技术做三懂四会〞懂设备性懂质量标准懂操作规程会图会维修会操作会检测特殊工种〔电工电焊工试验工等〕必须持证岗
2遵守劳动纪律听指挥严格执行岗位责制执行标准化作业技术复杂操作特殊工种岗前应专门培训未熟悉设备性操作规程前岗操作
3严格住质量关坚持操作规程施工合格材料合格工序接收交工保护国家财产保护格格入半成品做精心施工精心维护
4属操作规程施工图纸技术交底应知应会操作造成返工质量事者负直接责
六建立健全质量保证体系
工程部ISO9001质量体系模式建立适合工程质量保证体系质量保证体系框图见图：
七建立健全试验检测机构
工程部成立工试验室配备先进合理仪器设备配齐具相应资格力专业试验工程师通检测试验手段工程质量检验关时协助质检工程师监理工程师进行施工质量控制委外试验选择资质符合求业认检测单位
〔〕工试验室员配备
1工试验室设1名具试验检测工程师资格具高级技术职称工试验室
2工试验室试验检测员根招标文件求配备持证4检测员
3工试验室检测员公司中心试验室聘理
4试验检测员岗时需统着装佩戴工作牌工作牌应具员姓名工号片部门职务等相关信息
5试验检测工程师试验检测员应积极参加继续教育周期接受继续教育累积时间少24学时
〔二〕工试验室仪器设备配置图示：
设备编号
设备名称
型号
规格
生产厂家
数量
启
日期
次检定日期
全站仪
中纬ZT80
1
20213
20213
水准仪
杰汉AL32S
2
20213
20213
GPS接收机
天宇G1
3
20214
20214
WNJ1
万材料试验机
WE600
绍兴市肯特机械电子
1
20210515
20210514
YLJ1
压力试验机
YES2000
浙江英松仪器设备制造
1
20210515
20210514
KZJ1
恒加载水泥抗折抗压试验机
HYZ30010
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
YSZ1
集料压碎值测定仪
1
20210515
20210514
YSX1
液塑限联合测定仪
FGIII
海路达实验仪器
1
20210515
20210514
DJY1
电动击实仪
LSDV
中国南京联耀科技
1
20210515
20210514
JBJ1
强制式砼搅拌机
SJD60
海邦特试验仪器设备
1
20210515
20210514
BYX1
数控水泥〔砼〕标准养护箱
SHBY40B
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
WCY1
弯沉仪
54M
江苏沭阳高速公路仪器
1
20210515
20210514
SCY1
砂浆稠度仪
145
天津宏达建筑仪器设备厂
1
20210515
20210514
ZDTP1
振动台
浙江华南仪器设备
1
20210515
20210514
八建立项质量理制度
〔〕施工设计图纸复核制度
1总工程师负责组织相关技术员复核设计文件施工图纸弄清设计意图工程特点施工中出现问题优化设计做记录
2施工设计图纸复核容：
〔1〕设计方案技术措施否满足质量求施工中贯彻设计意图技术措施否利实现
〔2〕线路曲线素间竖曲线素间否矛盾曲线间连接竖曲线间连接矛盾
〔3〕路基构造物间否矛盾
〔4〕图纸说明否齐全清楚明确图纸中结构类型尺寸坐标标高工程数量失等
3设计图纸复核完成应复核结果报监理业设计单位审核未会审通施工图纸技术资料
〔二〕 测量复核制度
1测量组月控制桩点面位置高程进行复核重点控制工程应半月复核次外业获取数进行整理计算复核
2施工放样程中应做放样交底工作放样记录放样计算数进行复核
3施工测量桩点必须复核满足求监理工程师审核合格前方
4工程部月工区测量成果进行抽查复核
〔三〕施工组织设计审批制度
1施工组织设计指导施工准备施工全程全局性技术济性文件确保工程施工质量达预定目标求工程施工前应编制标段性重点工程工程实施性施工组织设计
2施工组织设计工程总工程师负责组织编制施工组织设计编制完成首先应报公司总工进行初步审查初步审查通报局总工进行审查
3施工组织设计局总工批准相关规定报工程监理机构业审批未业审核批准施工组织设计作指导施工技术济性文件
〔四〕技术交底制度
1总工程师根施组相关标准规章求工程参建员进行技术交底工程技术部形成交底记录工程技术部负责组织工程分部工程施工技术交底工区行组织工区分项工程技术交底
工程理组织属工区关员实施性施工组织设计批复工程工程容技术标准工程特点设计意图施工方案求施工序工期进度安排工艺质量标准设备物资供安排安质量环水保措施设计图纸会审纪整建设工程理体制等进行技术交底
2工程技术部负责组织工程部工程施工技术交底定期审查复核
3技术交底时间：实施性施工组织设计批复进行
4技术交底容：工程工程容技术标准工程特点设计意图施工方案求施工序工期进度安排工艺质量标准物资设备供安排安质量环水保措施设计图纸会审纪整建设工程理制度等
5现场技术交底现场施工技术员施工队长工班长交底
6施工技术交底书面交底进行包括结构图表文字说明交底资料必须详细准确直观符合施工标准工艺细求第二复核确认误前方执行交底
〔五〕检互检专检制度
工程重点部位重工序检验复核制度桥梁施工放样梁板预制施工前检查等重点部位重工序完实行施工技术员检专业工程师进行互检质检负责进行专检三级检查制度作保证工程质量种行效种预防措施保证工程质量减少浪费杜绝质量隐患起重作合施工程中根设计文件技术标准施工质量控制方案设置质量控制关键点质量控制关键点实施动态理严格该制度进行检查复核进步搞质量事预防防止失发生严格部检查复核制度报请监理工程师验收确保工程质量
成立总工程师组长质量检测组配齐专职质检工程师质检员制定相应策质量岗位责制推行全面质量理目标责理
1开工前检查：目检查否具备开工条件开工否连续正常施工否保证工程质量检查合格报请专业监理工程师验收合格进行道工序
2工序交接检查交接工序检查：关键工序工程质量重影响工序检互检根底报监理工程师组织专职员进行工组交接检查确保工序合格道工序利展开
3隐蔽工程检查：隐蔽工程均应检查合格报请专业监理工程师验收合格进行道工序
4停工复工检查：质量问题原停工复工时均应检查合格报请驻办专检方开工
5分项分部工程完工检查：应规定程序求检查认检查合格报请专业监理工程师验收合格签署验收记录进行工程工程施工
6成品材料机械设备等检查检查成品材料等保护措施落实效控制发生损坏变质等问题检查机械设备技术状态确保处良控制状态
7巡视检查：施工关键控制点施工质量进行巡视检查进行踪检查
8测量资料须换手复核交总工程师审核报监理工程师批准现场测量基线水准点关标志须进行定期复测检验确保测量精度符合标准求
9施工程中觉接受监理单位建设单位质量监督进行检互检交接检定期定期组织质量检查严格奖罚制度确保创优目标实现
10设立满足工程需求工试验室配备完善试验计量设备建立严密检查制度检查程序组织责心业务硬员专职负责
〔六〕质量理制度
1质量检查制度
〔1〕施工中工程质量进行常性检查外进行领导带队组织定期性检查〔月次〕季节性检查
〔2〕工区相应月组织次工程质量检查发现问题需场解决立制定方案组织整改般问题应做记录时写出检查通报施工标准组织施工违规行立制止时填写质量隐患整改通知书
〔3〕组织开展质量三检〞〔检互检交接检〕活动严格控制工序质量三关〞〔材料试验操作〕认真开展创优班组质量评活动做记录严格执行质量奖惩制度
〔4〕认真收集整理保原始技术资料质量保证业资料工程竣工应实事求规定编制竣工文件保证业资料完整标准编制竣工文件底稿齐全准确
〔5〕公司监理建设单位等方检查中提出质量问题严肃迅速落实整改时整改完成情况反应汇报关单位
〔6〕工程部季度工区质量理工作进行考核严格执行质量奖罚方法
2质量教育制度
〔1〕加强专业技术业务培训工作组织学关质量标准施工工艺操作规程努力提高队伍素质做特殊工种培训取证换证工作
〔2〕加强外协队伍监督理检查外协队伍进行施工操作质量意识教育严禁包代〞放流
〔3〕常员工〔含外协队伍〕进行质量意识教育员工牢固树立质量第〞质量终身负责制〞思想
①培训程序
新进员岗前培训工作环境程序分三阶段：
A工程部统培训
B部门专业培训
C岗位传帮带培训
②岗前培训课程体系
A工程部培训
a工程部概况解工程部部门业务范围工作工程
b介绍工程部理制度
c介绍职岗位特征
d介绍相关行业标准标准安知识
B专业技培训专业骨干亲授课部门负责培训容负责
C培训重点岗位应知〞应会〞培训求：
a岗位日常工作时性业务
b事未岗位根知识技事工作根方法
c时间运筹时间理
d工作务完成综合评价
3质量事处理报告制度
〔1〕工程部严格贯彻执行关规定
〔2〕发生质量般事单位时 电传等形式立报工程部工程部应2时 报公司安质部三日写出书面报告重质量事必须立 电传报级领导报告容包括：
①发生时间点工程工程
②发生简伤亡数直接济损失情况
③发生原初步分析
④采取应急措施事控制情况
⑤处理方案工作方案
⑥事报告单位
〔3〕事快组织关员事进行调查分析调查分析时必须工程部施工队负责质检员参加四放〞原制定纠正预防措施效实施确保类质量事发生
〔4〕违章施工违章指挥造成质量事查明原严肃处分情节严重直接负责员直接责员予行政处分济处分构成犯罪移交司法部门办理
〔七〕试验室试验检测质量理制度
1工试验室技术考核制度
标准公路水运工程工试验室理保证试验检测工作质量根交通部公路水运工程试验检测理方法省交通厅浙江省公路水运工程试验检测理方法规定结合省实际制定浙江省公路水运工程工试验室技术考核实施细
〔1〕工试验室施工准备阶段建立应工程实质性开工前工程质监机构申请技术考核考核合格取工试验室理手册方开展工试验检测活动工试验室理手册未取时开展工试验检测工作
〔2〕工试验室务规定抽样频率进行施工前验证试验标准试验施工程中抽样试验工序单位工程完工验收试验 规定抽检频率进行行试验抽检试验施工单位标准试验工艺试验验收试验实施全程监督抽查频率进行独立试验
〔3〕工试验室力检测工程应委托符合条件试验检测机构进行检测
〔4〕工试验室员仪器设备配置应满足招标文件工试验室员仪器设备配备根求〞
〔5〕工试验室满足现行国家行业标准试验检测环境仪器设备求房面积满足试验工作需布局合理
〔6〕建立健全项试验检测制度落实试验检测质量责制
①试验室负责试验检测员岗位责制
②仪器设备标定（校）维修保养制度
③试验检测报告分析审核签发档案理制度
④外委试验取样送样报告传递理制度
⑤工试验室仪器设备仪器设备均标定
⑥项试验检测建立台帐原始记录试验报告格式统
〔7〕工试验室行：
①超越业务范围出具试验检测报告
②核准试验检测仪器设备未批准移作
③试验检测设备超出计量检定周期设备障保证精度：
④未规定留样保存样品
⑤未规定建立项试验检测台帐
⑥弄虚作假捏造数伪造试验检测报告
2仪器设备理制度
〔1〕试验室建立仪器设备台帐计量器具周检台帐
〔2〕仪器设备说明书合格证校验证书建立档案
〔3〕试验设备仪器说明书标准进行校计量部门标定出试验数
〔4〕试验仪器设备规程墙认真填写记录记录薄挂仪器设备旁分期装订成册档
〔5〕仪器设备专负责保养保证试验仪器设备正常运转出现障应时通知关员进行修理严禁仪器设备带病操作
3试验安制度
〔1〕实验室负责试验安工作应进行安教育安检查采取效措施消事隐患防止事发生
〔2〕试验员必须岗位安负责加强电水火易燃易爆易腐蚀品安理
〔3〕化学药品严格发放规定污染环境
〔4〕设备仪器专操作未意操作发现安违章操作试验室负责应批评教育处分试验室电源水源电器线路意变动
4取样样品理制度
〔1〕取样应产品进行机取样保证抽样品具代表性
〔2〕取样必须填写委托单试样容日期取样见证收样签字
〔3〕试验收样员应样品进行检查委托单进行验收样品符合求试样进行编号台帐进行登记清楚
〔4〕须留样封存试验室检测员应留足试样妥善保存
5试验室资料理制度
〔1〕建立资料理档案目录资料阅制度
〔2〕实验资料试验负责负责试验填写整理试验室复核签认形成正式资料
〔3〕资料采黑色签字笔填写清楚涂改关员签字档
〔4〕资料签字试验室必须保存原件专保外需时办理手续必须遵守保密制度泄露资料中保密容
6试验检测原始记录
〔1〕原始记录必须实反映试验全程试验数单位取值必须符合相应标准规程求
〔2〕原始记录填写字迹工整容完整准确试验标准规程正确计算误评定结果明确检验审核签字
〔3〕试验记录工程分类系统编号做原始记录报告台帐三统装订成册专保存档
7试验检测报告
〔1〕试验检测报告编号序次编号编号应份试验检测报告
〔2〕试验报告微机印结明确必须签字齐全加盖试验专章
〔3〕试验报告涂改系统编号涂改试验报告均效时台帐进行登记
8原材料试验结果现场原材料理
试验员现场水泥砂碎石片石钢材外加剂等质量进行控制通知关员合格材料未检验材料进场
试验工作程序：
原材料商品
合格证书试验报告
试验室专业监理控制进行试验
试验室提出意见
专业监理工程师签暑意见报总监办试验室
总监办试验室验证审批
9抽样试验
〔1〕抽样试验项工程实施中实际品质进行符合性检查容包括种材料物理性土方填筑施工密度混凝土强度等测定试验
〔2〕材料商品构件运入现场应规定批量频率进行抽样试验合格材料商品构件准工程承包12时条件运出场外施工进行中应机工程材料商品构件进行符合性抽样试验检查
〔3〕级试验室应规定频率独立进行抽样试验
10常抽样试验工程检测频率公路工程质量检验评定标准〔JTG F8012004〕检测
〔八〕材料设备构配件进场检验储存理制度
材料设备构配件工程施工物质条件质量工程质量根底加强材料设备构配件质量控制合格工程质量重保证
1 材料设备构配件供商选择
需采购材料设备构配件厂家质量理体系文件中采购控制程序求进行评价建立合格分供方目录采购物资设备构配件必须合格分供方采购
2 材料设备构配件进场检验
材料设备构配件进场检验分二层次进行目判断材料构配件设备性
〔1〕外观检查书面检查
材料构配件设备外观规格型号批次质量证明文件等进行验收检验方法观察检查配必尺量检查产品合格证安生产〔制造〕许证厂家〔产〕试验报告检查应全部检查
〔2〕试验检验
材料构配件设备检测设计求相关产品标准结合具体工程规定检验批次规模数量检验工程验标规定检验数量〔抽样频率〕检验方法进行
未检验检验合格运进施工现场工程施工安装合格材料造成工程质量事追究材料采购部门单位关员责
3材料构配件储存理制度
〔1〕理员求
材料理员应具根业务素质求贮存材料设备构配件应进行科学保养维护种技术文件单证帐卡应建档妥善理
〔2〕计量器具求
贮存场计量器具应规定进行复检校准常维护保持准确度精密度
〔3〕贮存场求
应根物资特性选择适宜贮存场贮存场应防潮通风清洁合理配置消防器材设施定期检查确保贮存场物资安
4特殊求物资贮存理
〔1〕火工品易燃易爆品等应设专库保专负责必须建立理制度严格执行国家行业关保领销毁规定
〔2〕水泥等粉状物资应库存罐存应超保期必须露天存放应盖垫遮盖严实防止潮湿结块失效
〔3〕钢筋存放应作防潮防护防止潮湿生锈
5紧急放行求
情况特殊〔生产急需救灾抢险等〕试验需紧急放行时物资部门紧急放行物资应做追溯性记录事需求进行试验发现合格物资应立更换追回属次性投入构成工程实体物资〔水泥钢筋等〕允许紧急放行
未规定采购合格材料设备构配件材料设备构配件储存保善造成济损失追究相关员责
〔九〕进场施工机械设备性质量备案制度
保证施工现场作业机械设备技术性工作状态施工机械设备进场检查机械设备工作时检查特殊设备型设备进行安运行审核进入现场前劳动安部门鉴定符合求办相关手续投入型时设备进行检查
1进场机械设备运转良外貎清洁外贴醒目单位车牌
2车辆机械证件齐全时维修年检杜绝三〞机械车辆进入施工现场
3司驾员配备齐全岗证件驾驶证件相关证件
4机料设备报备规定驻监理报验关证件资料档备案
〔十〕首件工程认制度
1标准公路工程施工质量理努力消质量事隐患杜绝质量通病明确统施工组织〔员机械配置组合〕材料施工工艺求规模施工达标准化程序化标准化理
2首件工程认制中首件工程划分原确定分项工程首件首件工程道工序制定施工方案施工作业指导书明确质保体系确定检负责质量责明确检测方法检测频率重点难点部位控制措施首件工程项质量指标进行综合评价指导续规模化施工批量生产时预防防止续施工生产产生质量问题认首件工程检查表加盖首件工程认专章关员签字首件工程认相关资料均作分项工程开工报告附件整理档
〔十〕检查申报签认制度
1检验批分项分部工程划分必须涵洞路基等相关专业验收标准规定检验工程致
2检验批分项分部单位工程质量验收单位行业质量标准检合格根底进行合格工程交工质量验收关严造成工程质量隐患追究质检部门相关员责
3检验批分项分部工程监理工程师组织施工单位关员进行验收基根底特殊体结构等重分部工程验收工作设计院须参加单位工程建设单位组织设计施工监理单位参加验收
4检验批分项分部单位工程质量验收表格必须资质专职质量检验工程师签认
5检验批分项分部单位工程质量验收必须相关工程工序完工时进行遵循道工序检验道工序施工〞原
6检验批分项分部单位工程质量验收记录必须真实反映工程质量状况允许弄虚作假成心弄虚作假关严造成合格工程投入造成济损失追究相关员责
7道工序施工完毕必须施工队进行检合格报专职质检员检查专检合格报监理工程师检查签证监理检查签证合格前方进行道工序施工
〔十二〕隐蔽工程关键部位验收制度
1 隐蔽工程关键施工部位验收程序
隐蔽工程关键部位施工完成作业队应先行检查符合求通知监理工程师验收特殊结构系统须求设计单位参加验收
2 隐蔽工程关键施工部位理验收求
〔1〕隐蔽工程关键施工部位验收合格标准严格执行国家交通部公布相关专业施工标准验收标准暂规设计文件工程特定求
〔2〕隐蔽工程关键施工部位检查验收坚持检互检专检交接检四检制〞班组检查专业检查相结合
〔3〕工序工作完成技术员质量检查员组织班组长标准进行检验符合质量标准坚决返工处理直验收合格
〔4〕道隐蔽工程关键施工部位完成检合格报请监理工程师验收做隐蔽工程关键施工部位验收记录检查签证资料整理工作
〔5〕隐蔽工程关键施工部位必须监理工程师签字认方进行道工序未签字认禁止进行道工序施工
〔6〕单位应竣工文件编制求整理项隐蔽工程关键施工部位验收记录ISO9002质量标准文件资料控制程序分类档保存施工中施工日志隐蔽工程关键施工部位验收记录分项分部工程质量验收记录等资料容签字齐全必时需保存图片资料具追溯性
〔7〕隐蔽工程关键施工部位验收单位质检工程师签认质检工程师应熟悉相关技术标准设计求验收标准作工序质量检查记录负责填写类验收记录质量事〔隐患〕必须时报告处理提出纠正预防措施工程质量始终处受控状态
3违反隐蔽工程关键施工部位验收制度造成济损失必须追究相关员责
〔十三〕半成品成品保护制度
1半成品成品验收制度
效防止程产品保护失控造成质量问题质量缺陷限度防止返工修补损失时保证成品半成品交付前效保护确保交付业优良满意产品建立成品半成品保护措施
工程部属部室工区施工队应觉加强成品保护意识已完工程部位必须采取效措施防止已完成工程部位损坏污染降低工程质量影响竣工验收成品半成品保护实行谁施工谁保护谁影响谁保护〞制度必须已完工成品半成品制定详细保护规划措施施工中严格执行
2建立健全项理规章制度实行层层领导负责严格理
〔1〕施工工程求制定成品保护责制
〔2〕段负责分段施工区域成品防护负责
〔3〕班组工序成品防护负责
〔4〕项成品防护质检员负责检查监督
3成品半成品保护容
〔1〕路基工程施工成品保护
〔2〕钢筋工程保护
〔3〕墩柱盖梁预制梁成品防撞保护
〔4〕砼成品保护
〔5〕涵洞成品保护
〔6〕模板半成品成品保护
4具体成品半成品保护措施：
〔1〕路基工程成品保护：
①针已成型路基应做路拱排水完善时清理路基排水系统时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面路基边坡植应设置隔离设施防止践踏中间施工路基雨前必须碾压密实碾压密实时必须少静压1遍做路拱防止路基积水
②雨路基彻底晾晒干前静止切车辆通行防止车辆路基碾压成弹簧土防止路基边坡碾压密实雨水刷亏坡路基施工时路基两侧宽填50cm保证刷坡边坡压实度达设计求
③路基施工应做时排水永久性排水系统相结合防止积水刷边坡挖方路基施工应做开挖级防护级绿化级高填方路基分台阶施工应做填筑级防护级防止坡面刷
④软土路基处理：
A塑排板施工保护
a塑料排水板进场必须出厂合格证时材料进场必须试验室外委试验符合求前方
b塑料排水板露天堆放严禁受潮雨淋暴晒防止污染暴露空气中老化合格材料严禁进入施工场已进入施工场合格产品必须立清理出场
c塑排板施工完毕应快回填防止塑排板暴晒时间长老化
d塑排板施工时机械必须退着施工防止机械移动时破坏已施工桩基
B搅拌桩高压旋喷桩施工保护
a搅拌桩高压旋喷桩进行道工序施工前应予保护防止破坏桩体破桩头时保证足够保护桩长
b水泥搅拌桩高压旋喷桩水泥必须出场合格证时进场水泥必须试验检测合格前方
c堆放水泥时必须面铺设防雨布竹跳板
〔2〕钢筋工程保护
①钢筋运加工工必须严格进场时间批号强度牌号直径长度分挂标识牌堆放混淆
②存放钢筋场进行整夯实积水堆放时钢筋面垫垫木离20cm面覆盖防止钢筋锈蚀污染
③钢筋半成品分部分层分段构件名称号码序堆放部位构件钢筋放起挂标识牌注明构件名称部位钢筋型号尺寸直径根数堆放场遮盖防止雨淋日晒
④浇筑砼程中安排专职钢筋工值班发现钢筋位移变形时修复保证钢筋间距位置保护层始终符合设计求
⑤转运时钢筋半成品应心装卸应意抛掷防止钢筋变形成型钢筋钢筋网片应指定点堆放垫木垫放整齐防止压弯变形
〔3〕墩柱盖梁预制梁成品防撞保护
①施工便道侧墩柱成品保护措施防止车辆机械设备碰撞便道侧墩柱钢搭设成品保护支架浆砌片石砌筑厚30cm防护墩离面3m 处墩身顶板处贴注意安心碰撞〞反光提示标语
②墩柱施工完毕必须采塑料薄膜整墩柱包裹起养生保证实体砼强度达设计求
③盖梁砼施工必须墩柱强度达设计强度80方施工盖梁盖梁砼施工完毕砼强度达12Mpa时方撤侧模底模必须等砼强度达设计强度75撤底模防止拆模早导致盖梁断裂
④预制梁砼施工完毕须加强养护夏天采覆盖洒水养生冬天采搭设暖棚养护采取蒸汽养护预制梁砼强度7天达设计强度80时方进行预应力张拉
⑤预制梁砼浇筑程中振捣砼时注意振捣棒碰撞着波纹防止波纹捣破进水泥浆波纹堵死影响钢绞线穿束
⑥预制完成梁体移存梁场两边必须增加支撑支撑枕木底部三角木楔紧防止滑移相邻两片梁体间横隔板钢筋焊接必须牢固允许电焊未移出梁场T梁样求进行两边支撑防止侧翻
⑦预制梁场移梁架梁程中钢丝绳梁底相接位置做护脚措施防止损坏梁体
〔4〕砼成品保护
①混凝土结构浇筑均覆盖洒水养护冬天搭设暖棚生火养护
②混凝土浇筑进行养护保持适温度湿度条件保温目两：减少混凝土外表热扩散减少混凝土外表温度梯度防止产生外表裂缝二延长散热时间充分发挥混凝土强度潜力材料松弛特性均总温差混凝土产生拉应力混凝土抗拉强度防止产生贯穿性裂缝潮湿养护作首先防止混凝土外表脱水产生干缩裂缝次混凝土保温潮湿条件水泥水化作利进行提高混凝土极限拉伸抗拉强度
③混凝土浇筑成型养护时间少7天
④板状混凝土浇筑成型立草垫覆盖浇筑面塑料模板浇水4时模板顶端模板间断浇水松模拆模拆模立混凝土外表覆盖草垫喷水保持混凝土外表湿润时塑料滴水养护养护时间少7天
⑤混凝土浇筑期间时校预留伸出钢筋埋件位置
⑥侧面模板应混凝土度保证棱角拆模受损坏时方拆模般12Mpa
⑦重物击模准梁侧板吊板卜蹬踩
⑧振动棒时注意触碰钢筋埋件预埋螺栓暗等发现变异应时校正
⑨已浇筑混凝土强度达界强度〔12Mpa〕安装钢支架模板果混凝土未达界强度必须操作时必须混凝土外表铺跳板废模板增受力面积防止混凝土破坏
⑩冬季砼工程施工采取防冻措施般应选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥砼搅拌时采取加防冻剂浇注完毕覆盖草袋蒸汽养护等防砼受冻
〔5〕涵洞成品保护
①涵洞保护必须醒目处做防护标记必时设置防撞墩限高限宽保护架等设施
②涵洞完成涵洞砌体砂浆砼强度达设计强度75时方进行回填土涵洞顶填土厚度必须05m时允许机械通
③涵洞台背回填时必须涵洞盖板施工完毕基底铺砌施工完毕时砼强度达设计强度75方进行台背回填台背回填必须两侧称填筑防止侧偏填导致台身挤倒
〔6〕模板成品半成品保护措施
①竹胶板模板运现场集中堆放模板加工厂专加工场整模板防止雨淋变形
②加工模板运施工现场程中轻轻放损坏
③拆模应定序进行模板编号堆放整齐般应遵循先支拆支先拆先非沉重部位沉重部位原重复杂模板应事先制订撤方案
④拆模时应量力猛急严禁锤撬棍硬砸硬撬免混凝土外表模板受损坏拆模板配件严禁抛扔接应传递指定点堆放防止模板变形
⑤坚持次清理板面涂刷脱模剂
⑥定型钢模板程中应加强理分规格堆放时修理保证编号清晰
⑦支完模板保持模清洁
〔十四〕变更设计制度
工程进行变更设计时应关规定执行加强变更设计理确保工程质量进行变更设计时应遵守规定：
1工程部应严格工程设计文件工程承包合关规定组织施工意更改设计需变更设计时工程部联系监理设计单位审核办理
2工程施工程中发生变更设计应工程部书面提出审核联系监理设计单位建设单位处理
3变更设计工程费增加工程应建设单位意前方施工
4变更设计批准应时修改原设计文件批准变更取代原设计时应时原设计文件加注作废〞字样实行封存防止误导致质量事发生
〔十五〕工程技术质量档案理制度
工程技术质量档案施工程真实记录确保涪丰石工程建设利进行档案制作收集整理制度化标准化确保档案完整准确安效利结合合段实际情况特制定方法
1施工队施工阶段施工队技术员根天施工情况实填写需作业原始记录现场技术员天检阅现场实际情况做出相应调整工程施工资料施工队技术员协助现场技术员进行整理整理档案理员进行汇总报监理签字
2现场技术员日根施工情况实填写施工日志特殊关键重程作业记录协助档案理员完成相关资料收集整理档阶段工作提出建设性意见
3工程技术部工程部长质检员周施工日志进行查阅指导现场施工
4工程技术部技术质检员根现场实际情况周阶段工作做出总结时阶段工作做出指导性决定确保施工项控制指标利实现
5工程技术部工程试验业员周〔月〕现场施工记录进行收集整理档
6建立种文件资料签发制度做资料台帐工作建立档案利制度档案保制度档案保密制度文件材料档制度
7工程技术部设立专项奖励资金施工中实现工程处目标做出奉献集体进行表扬奖励
8工程技术部某施工技术申报科研课题撰写施工文鼓励全员参加激发全员创造责感加快施工进度
〔十六〕建立质量举报制度
〔1〕工程部设置工程质量工程事举报专 举报受理外公布举报单位直接建设单位级部门监督部门举报投诉．单位权力工程施工程中转包违规分包意变更设计偷工减料粗制滥造发生质量事等良行进行举报控告投诉．举报违规行查实合关规定处理
〔2〕隐蔽工程变更设计工程重质量事必须拍摄片〔必时摄〕现场处理意见形成会议纪
〔十七〕质量事报告调查处理制度
工程发生质量事事单位时级质检部门报告逐级报做事现场抢险保护工作时四放〞原进行事调查处理
1质量事报告
工程工程质量事实行分级报告制度根相关规定质量事划分公路工程质量事分：般事事重事特事发生种质量事事单位均需12时报工程部安质部工程部安质部12时报工程部理工程理12时报公司关部门容包括事单位时间点类济损失初步估算等
发生事规定时间报然报意缩事损失降低事等级者视隐瞒事隐瞒事者工程部追究事单位关领导责
2质量事调查
质量事调查必须具备容：
〔1〕事：事发生单位时间点事件发生程等
〔2〕事原分析：通施工记录施工日志等施工原始资料检查现场情况客观分析事直接原根原
〔3〕事项损失作出评估确定事造成损失提出补救措施
〔4〕事责进行划分
〔5〕形成事关责处理意见
〔6〕写出事调查报告
3质量事处理
〔1〕根事直接原根原划分事次责责责单位处分相关规定执行
〔2〕工程部制定质量事处理方案时报设计监理批准必时报设计单位批准前方执行发生质量事工程工程处理重新施工必须进行认真检需第三方抽检抽检时必须作必检工程
〔3〕工程技术部门制定纠正预防措施批准纠正预护措施落实安质量部负责验证现场监理意进行道工序
〔4〕发生工程质量事均应执行关规定
〔十八〕信息理理制度
贯彻开展理念化工程理专业化工程施工标准化理手段信息化日常理精细化〞五化求标准信息化建设建立完善信息系统通计算机相关设备理软件系统理网络建设理系统信息控制提高效率程度满足施工现场生产理信息理需求推动现代化信息化纸化理确保工程信息理标准化程序化
1信息理
〔1〕根业统信息规划信息资源资源单位负责运行维护信息化资源包括区域网光纤数网络连接媒体终端硬件设备软件IP址域名等
〔2〕明确机操作员会计软件操作工作容权限操作密码严格理调整岗位员时锁定权限杜绝未授权员操作专业软件
〔3〕信息理员应积极收集类信息分类保保密工作制度规定严守秘密
〔4〕信息化台建设根工程施工具体情况做常软件普推广培训工作
2阳光工程
浙江省高速公路建设工程廉政建设工作求全面推行阳光工程〞实施阳光工程〞公开工程理公开
〔1〕实施阳光工程〞第责工程理做政策透明制度公开求明确理效监督位〞长效机制确保阳光工程〞落实位
〔2〕建立健全组织机构：根工程工程理工作实际建立健全阳光工程〞实施组织机构逐步完善理制度
〔3〕现场监控
实施施工现场动态监控时解决施工现场实际问题突发问题保障工期进度质量安单位根工程具体情况施工现场位置工程重点部位〔预制场砼拌站沥青拌站等〕分项工程设置现场监控运先进物联网〞信息施工程实现动态理监控实现监督现场安生产标准现场施工行工程控制范围排种种问题安高效完成定目标期取较高济社会效益
九工程施工质量保证措施
〔〕施工准备阶段质量保证措施
1坚持图纸审核领会设计意图提出修改建议防止产生技术事工程质量问题严格组织技术交底断完善优化施工组织设计施工方案科学合理措施详实行
2测量质量保证措施
〔1〕执行现行关测量技术标准保证项测量成果精度性
〔2〕定期组织测量员相邻施工单位进行路线控制点联测保证控制点准确性
〔3〕认真审核测量图纸底料复核前方抄录数底料必须仔细核须第二核
〔4〕种测量原始记录必须现场步完成严禁事补记补绘原始资料允许涂改合格时应补测重测
〔5〕测量外业作业必须采取回观测形成合格检核条件业工作坚持两组独立行计算相互校核
〔6〕重定位放样必须采测量方法测量环境进行
〔7〕利点〔包括控制点方点高程点〕必须坚持先检测原点检测误合格时提
3员理：技术员业求位落实诚信良技术素质较高劳务队伍施工
4物资采购控制：招标文件关求规定严格控制材料进货现场检验确保工程材料均符合质量求材料必须进行严格质量理特供商严格理保证工程质量重措施
〔二〕施工程质量保证措施
1路基工程施工控制
〔1〕软土基施工：
①塑排施工
A施工工序
清基开挖时排水沟铺设30cm部碎石垫层碾压整→施工塑料排水板→抽检塑料板→铺设复合土工布→铺筑部20cm碎石垫层→铺设土工格室→逐层填筑碾压土石混合料设计标高
B施工求
a铺设排水垫层厚度应均匀外表整排水垫层应选碎石砂砂砾厚度50cm含泥量应超5渗透系数1×102cms
b施工现场堆放塑料排水板盘带加覆盖放置洁净枯燥处防止污染暴露空气中老化
c插入程中导轨应垂直钢套弯曲透水滤膜撕破污染排水板底部应锚固措施免拔出套时芯板带出料时应考虑拔时带〞长度带〞超50cm否报废
C质量控制
塑料排水板施工求
项次
检查工程
单位
规定值允许偏差
检查方法频率
1
板间距〔㎜〕
cm
±150
抽查2
2
板长
cm
设计
采测深仪测深查记录刻度
3
竖直度
<15
查施工记录
②水泥搅拌桩施工
A施工工艺
a整场
b测量放线布置桩位
c搅拌机位：搅拌机指定桩位中
d喷浆沉：启动搅拌机搅拌机导架切土时开启送浆泵土体喷水泥浆两组叶片时正反旋转切割搅拌土体搅拌机持续沉直设计深度
e施工部桩体：改变外钻杆旋转方叶片收缩部桩体直径两组叶片时正反旋转切割搅拌土体搅拌机持续沉直设计深度桩端应持续喷浆搅拌10秒
f提升搅拌：关闭送浆泵搅拌机提升两组叶片时正反旋转搅拌水泥土表设计桩顶标高
g伸展叶片：改变外钻杆旋转方搅拌叶片伸展扩头径提升搅拌：提升钻杆两组叶片时正反旋转搅拌水泥土直表设计桩顶标高50cm
h切土沉：搅拌机导架切土时开启送浆泵土体喷水泥浆两组叶片时正反旋转切割搅拌土体直扩头设计深度
i提升搅拌：关闭送浆泵两组叶片时正反旋转搅拌水泥土直表设计桩顶标高50cm完成双搅拌桩单桩施工施工工艺见图示：
水泥搅拌桩施工工艺图
③高压旋喷桩施工
A施工工艺
施工程序钻机位钻孔插喷射注浆作业洗等
a喷射程序高压喷射注浆均连续进行注浆次提升完成需分成数次卸时卸喷射注浆搭接长度应100mm保证固体整体性
b深部土层喷时间适放慢提升速度旋转速度提高喷射压力
c复喷工艺改变喷射技术参数条件土层作重复喷射〔喷顶放重喷该部位〕增加土体破坏效长度加固体直径长度提高固化强度复喷时先喷水次喷浆全部喷浆
d浆处理工艺旋喷程中定数量土颗粒着局部浆液着注浆壁出面通浆观察时解层状况判断旋喷致效果核定旋喷参数合理性等
e流量变压力突然降时应检查部位泄露情况必时拔出注浆检查封密性
f出现浆断续浆时假设系土质松软视正常现象适进行复喷假设系附空洞通道应提升注浆继续注浆直浆止拔出注浆浆液凝固重新注浆直浆止采速凝浆液浆液注浆附凝固
水泥搅拌桩高压旋喷桩质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
桩径
设计值
2
桩距
±100mm
3
垂直度
15
4
桩位
±50mm
5
桩长
设计值
6
桩顶标高
+3050mm
7
扩头高度
设计值
8
单桩延米喷浆量
设计值
9
桩体侧限抗压强度
设计值
10
单桩复合基承载力
设计值
〔２〕填方路基施工
①施工序
施工准备
场清理
填料选择
检验
填筑
排水防护
检验
②路基质量验收
A填筑厚度：层压实厚度20cm
B宽度：层回填宽度应超填30cm
C压实度：采灌砂法进行检测频率JTG F102006公路路基施工技术标准求施工程中压实度均检查压实度检测频率1000m2少检验2点缺乏1000m2少检验2点试验员检测压实度符合设计标准求
③预压超载预压
A预压超载预压填土高度应符合图纸求
B预压超载预压土方应分层填筑压实
C预压路堤顶面应设定横坡排水畅
D求预压路段尤桥头路段箱涵相接路段施工安排应早堆载预压堆载顶面整密实横坡
E预压工况预压期
④般路段：等载预压预压期1０月
⑤水泥搅拌桩处理路段：采欠载预压预压期6月
2桩基施工
钻孔灌注桩施工工序见图：
测量放样桩根底定位
施工准备
钢护筒埋设
钻机位
泥浆加工制作
钻进
清孔
钢筋笼加工制作
钢筋笼吊装安装
成孔检查
合格
合格
导安装
水混凝土灌注
桩体试验检测
水混凝土搅拌运输
水混凝土配合设计
钢筋笼质量验收
导水密试验检测
〔1〕测量放样
①设计图纸提供控制点坐标进行桩位放线建立导线点控制网控制网填写报验资料测量监理工程师复测签字意前方
②设计图纸计算桩位坐标确定桩孔相邻控制点位置关系复核实放出桩位报测量监理工程师复核签字意
〔2〕护筒埋设
埋设护筒结实稳定保证钻机桩位垂直方利工作时保护孔口提高桩孔泥浆水头
〔3〕泥浆配制
造浆粘土塑性指数15005mm粘粒含量50制备泥浆满足标准求
〔4〕钻孔
①开始钻进时控制进尺速度钻压采低压慢进〞措施钻护筒米正常速度钻进
②钻孔作业连续进行中断停钻孔口加盖防护罩钻头提出孔道防埋钻
③钻孔程中绘制孔位处质剖面图挂钻台供土层选择适钻头钻压钻速泥浆重等参考常注意土层变化土层变化处捞取渣样判断土层记录表中设计层作核
④钻进程中时补充损耗漏失泥浆保证钻孔中泥浆浓度防止发生坍孔缩孔等质量事
⑤钻孔深度达设计求时孔深孔径孔形等进行检查确认满足设计求进行清孔灌注混凝土
〔5〕清孔终孔验收
达设计孔深时孔径孔深垂直度泥浆相密度含砂率沉渣层厚度检合格填写检记录报检测单位检测单位员采专业设备复查认报请监理工程师验收
〔6〕钢筋笼〔声测〕制作安装
钢筋笼加工绑扎钢筋棚集中进行汽车运输12t汽车起重机吊装入孔吊机吊起钢筋笼检查钢筋笼垂直度外型轮廓钢筋笼板车通施工时便道运现场孔口利20t吊车采两点吊装钢筋笼钢筋笼徐徐降直设计标高止
钢筋笼竖起 钢筋笼位
钢筋笼安装步骤示意图
〔7〕水砼灌注
①导前应标准求进行水密承压接头抗拉试验〔严禁压气试压〕确保砼安灌注
②水混凝土强度等级材料符合公路桥涵施工技术标准〔JTG TF502021〕关规定办理
③混凝土拌物拌机卸出进入导时坍落度18～22cm首批灌注混凝土初凝时间早灌注桩全部混凝土灌注完成时间
④灌注前做钢筋笼防浮防落措施检查沉淀厚度检查混凝土采混凝土输送泵输送导口首批混凝土保证导埋入深度1m
⑤水混凝土灌注程中常测绳探测孔混凝土面标高时调整埋深度埋深度控制2～6m防止导浮免出现断桩事水混凝土灌注连续节奏进行中途中断导混凝土满时徐徐灌注防产生高压气囊压漏导防止灌注程中发生坍孔缩孔保持孔水头高度
⑥灌注接结束时超压力降低导外泥浆含渣土稠度增加相密度增孔加水稀释泥浆掏出局部沉渣灌注工作利进行桩顶设计标高加灌05~10m便凿浮浆桩头确保桩身混凝土质量
〔8〕桩体检测
①钻孔桩混凝土灌注完成复测桩基轴线中心桩顶标高
②超声波检测混凝土抗压强度检测桩基预留声测声测试验结束压浆灌实
3部结构
〔1〕立柱施工
模板采新块定制钢模立柱钢模分节制作节长20米采螺旋连接花瓶式墩身钢模板贴透水模板布砼配方严格计量搅拌均匀捣固密实保证墩身质量
①施工工艺
A桩顶部清洗干净〔已破桩头清渣〕
B钢筋加工采数控弯曲机加工绑扎焊接钢筋骨架施工图求准确加工安装定位严格保证类钢筋净保护层厚度
C模板安装完毕面位置顶部标高接点联系横稳定性进行检查浇注前清理模板杂物垃圾监理工程师检查验收浇注砼
D混凝土采汽车吊配料斗进行砼浇注泵送入模墩柱砼分层浇注分层振捣层厚度30cm工进入模插入式振捣器振捣
②质量求
A截面钢筋接头符合公路桥梁施工技术标准求
B砼浇注程中必须分层浇注分层振捣密实防止漏振确保砼实外美气泡蜂窝麻面露筋现象
C试验员应常检查砂石含水量确保适宜施工配合保证砼质量项技术指标符合设计求
D浇注砼时应设专模板支撑进行观察假设变化时采取加固措施
E设专负责养护工作排气候关系构件产生利影响
〔2〕盖梁施工
盖梁施工采定型块钢模板墩台身连接处模板墩台身间应密贴出现漏浆现象钢筋安装施工时防止钢盘接头处起弯保证钢筋混凝土保护层度支座垫石预埋钢筋部结构需预埋件位置应准确防止出现应力负弯距造成裂纹盖梁中间两端分段分层浇筑输送泵泵送盖梁模防止盖梁砼施工时流出水泥浆污染立柱采塑料薄膜包裹墩柱
图 盖梁门式支架搭设图
图 盖梁柱箍支撑模板安装
〔3〕钢筋加工
盖梁钢筋加工场加工成型采数控弯曲机加工板车运施工现场汽车吊盖梁钢筋骨架整体吊装模板底部外侧绑足够数量水泥砂浆垫块模板隔开保证钢筋保护层厚度
〔4〕砼施工
盖梁浇注采汽车输送泵进行砼浇注严格控制配合搅拌均匀检验易性坍落度盖梁砼严格实行分层浇注分层振捣第次浇筑厚度30cm盖梁墩〔台〕帽支座位置标高整度必须精确控制求砼浇注次位严禁砂浆薄层贴补二次找支座垫石盖梁墩台帽整体浇注
4部结构附属工程
〔1〕预应力砼空心板梁施工
①钢筋钢绞线制作
A钢筋
钢筋均采冷弯钢筋接头采双面焊焊接长度天5d梁体钢筋骨架采钢筋棚集中弯制预制台座绑扎成型砼标号垫块支垫确保保护层厚度
B钢铰线
钢绞线制作安装试验等必须满足招标文件标准求
②模板工程
空心板梁制梁外模板采定型钢模图示
张法预应力空心板模板预制台示意图
模板板面采脱模剂均匀涂刷利脱模外侧模板支立
③混凝土
混凝土采搅拌站集中拌制混凝土运输车运预制场汽车吊吊送入模混凝土浇注序图示：左右称斜层浇注次成型先浇注底板砼①芯模底部底板砼沉析稳定紧接着浇注腹板顶板砼②①②浇注作业面间距离保持3m
空心板梁砼浇筑序示意图
混凝土振捣：采附着式振动器配合插入式振动棒振捣时振动棒避开模板模钢筋钢铰线模板角落端边采插铲式捣固器振捣密实
④预应力施工
施加预应力
预应力钢绞线束张拉采双控两端称张拉
张拉控制：应力控制应变较核辅
应力控制：0→初应力〔10～15％δcon〕→δcon〔持荷2min〕→锚固
应变控制：预应力筋延伸量实测值理值相差±6％
⑤空心板安装
空心板梁采吊车设安装运梁方式预制场负责装车采2台运梁专车运输预制梁现场投入2台50t汽车吊车现场卸车安装跨间吊梁序般现场安排
吊装步骤：
步骤：运输卸车
步骤二：起吊
步骤三：位
〔2〕预应力砼组合箱梁预制安装
组合箱梁预制场集中预制场面布置见图
①施工序
张箱梁预制：基处理→钢筋骨架位→模板安装→浇注砼→养生→拆模→时支撑→预应力筋穿束→施加预应力→压浆封锚→移位存梁
箱梁安装：架桥机位→喂梁→车运梁移位→落梁→时稳固焊接肋板→安装片梁→安装孔梁→架桥机离场→现浇跨中湿接缝桥面连续板→安装永久支座→现浇端头湿接缝→撤时支座
②工艺流程
工艺流程见图
张箱梁施工工艺流程图
③模板工程
制梁模板采钢模钢模板底模侧模端模拉杆联结件组成侧模安装附着式振动器具足够强度刚度稳定性
④钢筋工程
A钢筋先钢筋加工区加工钢筋绑扎台座绑扎成型钢筋加工前应调直采钢筋调直截断机作业两台10t龙门吊抬吊制梁台座
B保证混凝土保护层厚度钢筋模板间设计保护层厚度支垫厚度高强细石混凝土垫块垫块横贯保护层全部截面应相互错开分散布置底板垫块距边缘10cm垫块密度支持钢筋骨架变形度
⑤混凝土工程
预制梁混凝土理配合设计实验室通试验确定强度符合设计图求混凝土搅拌均匀颜色致混凝土均测试坍落度混凝土采混凝土运输车运输施工现场
A采龙门吊吊斗灌筑混凝土
a模底部底板混凝土强度达25MPa安装模腹板顶板钢筋紧接着浇注腹板顶板混凝土
b腹板顶板混凝土
c左右称斜层浇注次成型
图101 箱梁混凝土浇注序示意图
B混凝土振捣：采附着式振动器配合插入式振动棒振捣时振动棒避开模板模钢筋钢铰线模板角落端边采插铲式捣固器振捣密实
⑥预应力工程
A钢绞线料时施行形式热加工采砂轮切割锯切断严禁电切割气切割免损伤钢绞线
B预应力钢绞线设计束根数编束22号扎线隔1～15m绑扎道钢绞线直扭转距端头5～10cm处两根铁线绑扎
⑦施加预应力
预应力钢绞线采应力控制方法张拉时应校核预应力钢绞线伸长值预应力钢绞线实际伸长值宜初应力10σ时开始量测张拉应力钢绞线理伸长值计算：
△Liσi·LiEg
式中：△Li~钢绞线理伸长量
Eg：——钢绞线弹性模量
σi——钢绞线均应力〔似取跨中截面锚固截面钢绞线均应力值〕
Li——钢绞线长度〔i钢绞线编号〕
张拉序：张拉序遵循先左右称原
张拉程序
0→10σk→20σk→100σk〔持荷5分钟〕→锚固
⑧箱梁安装
架梁施工序
架桥机拼装→架桥机位→轨道拖车运梁→喂梁安装→横移→安放支座→落梁位→腹板焊接→进行孔吊装
采架桥机架设架梁前桥头铺设三条轨道桥台两边轨道拼装架桥机预制场预制梁轨道拖车梁运桥头轨道拖车喂梁架桥机进行安装安装前设置时支座安装永久支座〔联端须安装时支座〕逐孔安装梁置时支座成简支状态
双导梁架桥机架梁示意图
⑨箱梁简支－连续转换
连续接头段钢筋绑扎横梁钢筋设置接头板束波纹穿束浇筑连续接头中横梁两侧顶板负弯矩束长范围桥面板达设计强度95％张拉顶板负弯矩预应力钢束压注水泥浆跨中支点浇筑剩余局部板面板湿接缝混凝土撤时支座完成简支连续体系转换高墩柱孔跨翼板采吊模法施工余孔跨采支架法施工步骤图
箱梁体系转换示意图
⑩桥面铺装护栏
护栏施工
砼防撞护栏外观质量直接关系桥梁美观护栏适均匀模板全部钢模注意模板接头处理分层浇注厚度坍落度等
A桥面混凝土浇注完成浇筑砼防撞护栏防撞护栏受力钢筋必须梁预埋钢筋焊接焊接长度满足标准求：单面焊10d双面焊5d
B严格控制防撞护栏砼立模振捣等施工工艺确保砼外观质量
C防撞护栏混凝土完成外表土工布覆盖初凝时进行洒水养护
D桥间隔58米设计图求设道断缝者假缝
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
波形梁板基底
金属厚度
±016mm
2
立柱壁厚
45±025mm
3
镀层厚度
符合设计
4
立柱竖直度
±10mmm
5
横梁中心高度
±20mm
6
护栏直度
±5mmm
7
护栏混凝土强度
合格标准
8
护栏横偏位
±20mm符合设计求
A施工工序
B质量控制
a伸缩装置锚固应牢松动伸缩性效
b伸缩装置两侧渡段混凝土开裂现象梁端缝隙混凝土碎石等杂物堵塞
c伸缩装置应阻塞渗漏变形开裂等现象符合求时应进行整修
d伸缩装置两侧混凝土类型强度应符合设计求
e伸缩装置处积水
f伸缩装置安装完成护栏预留槽口应时修补保证护栏颜色致
C成品保护
a伸缩装置进场验收合格应选择整场存放支垫覆盖吊装时应点吊装防止变形
b已施工完毕伸缩装置应派专护伸缩装置装置两侧混凝土强度满足设计求条件养护少7d 方开放交通假设条件限制应跨缝设时行车道板扰动强度形成期混凝土
c宜伸缩装置两侧3 米范围铺设塑料布篷布防止浇筑混凝土时污染已完工路〔桥〕面
5涵洞工程 〔1〕钢筋混凝土圆涵
施工工艺流程：测量放样→开槽验槽→道根底→道铺设→护座抹带施工→回填
①砼根底：全站仪重新放设横轴线钢尺根底面尺寸进行细部放样混凝土拌合站集中拌合图纸标准摊铺浇注振捣抹座根底
②道铺设
A道进场检验：节附型涵预制产家购置安装前圆涵进行逐节检查裂缝破损质量指标符合设计求
B道：根底砼强度达75时开始吊车涵进行吊运安装吊运安装涵时游开始接头面游节涵应紧贴基座涵受力均匀
C接缝：洞身隔4～6m设置道沉降缝缝宽1～2cm沉降缝贯穿整断面缝沥青麻絮填塞接缝外侧形成柔性封闭层两层15cm宽浸透沥青油毡包缠接缝
③回填： 安装符合求砌体砂浆强度混凝土强度达设计强度75时时回填材料采透水性材料夯实时道两侧时进行回填压实应逐层进行道两侧顶50cm范围采型夯机板振动夯夯实道两侧夯实面高差30cm顶50cm回填应分层整采轻型压路机压实
〔2〕钢筋混凝土箱涵
场清理
箱涵施工工艺流程
测量放线
基坑开挖
砂砾垫层施工
搅制混凝土
混凝土垫层施工
钢筋加工制作
布筋
立模
模版制作维修
浇筑混凝土
搅制混凝土
混凝土养护
拆模
防水层沉降缝处理
端翼墙施工洞口处理
回填土方
①碎石垫层根底：基底清理干净根涵洞设计端部铺设厚度50cm碎石垫层中间铺设20cm碎石垫层板振动夯夯实
②箱涵底板次性支模成型根设计求沉降缝间距设沉降缝沉降缝采浸沥青木板支模时支设成型砼浇筑采9m3搅拌运输车搅拌站运浇筑点泵车入模插入式振动棒分层振捣密实
③箱涵墙身顶板底板应段沉降缝分开底板垂直保持致绑扎墙身钢筋监理工程师检查验收支设墙身模板璃胶方法进行封堵顶板模板监理检查验收设计图纸安装顶板钢筋
④浇筑：箱涵分两层浇注第层浇注底板顶面30cm第二次浇注墙身顶板局部
⑤回填箱身混凝土强度达75设计强度时进行台背填筑结构物台背填筑工艺施工
箱涵质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
混凝土强度
合格标准
2
高度
+510mm
3
明涵顶板厚
+100mm
4
明涵顶板厚
设计值
5
侧墙底板厚
设计值
6
整度
5mm
6路面工程
〔1〕水泥稳定碎石基层底基层施工
①施工工序
A底基层铺筑前应路基进行全面检查达交工验收求时方进行路面施工
B作业面外表浮土积水等作业面外表洒水湿润
C开始摊铺前天进行测量放样摊铺机宽度传感器间距般直线间隔10m曲线5m做出标记导控制线支架根松铺系数算出松铺厚度决定导控制线高度挂导控制线〔测量精度部颁标准控制〕控制摊铺机摊铺厚度控制线钢丝拉力应800N
②混合料拌
A原材料质量控制
底基层基层施工工艺流程
施工准备
先导段施工
培路肩
切槽
施工放样
粒料掺拌
集料摊铺
碾压
接头处理
养生
底基层基层施工质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
压实度代表值
基层98底基层96
2
压实度极值
基层94底基层92
3
整度
基层8mm底基层12mm
4
断高程
基层+510mm底基层+515mm
5
宽度
符合设计求
6
厚度代表值
基层8底基层10
7
厚度合格值
基层1525
8
横坡
±03
9
强度
符合设计求
B混合料配合设计
根公路路面基层施工技术标准〔JTJ034－2000〕求进行混合料配合设计试验室进行试配制作试件进行重型击实试验承载试验抗压强度试验
C混合料试拌
根试验确定配合水泥掺加量进行试拌作组试件检验试验室配合行性试拌修正配合确定正式施工配合接着进行正式拌
③混合料运输
拌成混合料运送铺筑现场车混合料予覆盖减少水分损失混合料初凝时间运工碾压完成终时间超2h时必须予废弃
④混合料摊铺
A调整传感器臂导控制线关系严格控制基层厚度高程保证路拱横坡度满足设计求
B摊铺机宜连续摊铺摊铺机摊铺混合料时采低速度摊铺禁止摊铺机停机料
C铺机螺旋布料器应三分二埋入混合料中设专消细集料离析现象
⑤混合料碾压
遵循初压→轻振动碾压→重振动碾压→终压程序压轮迹止
A压路机碾压时速度第l～2遍 15～17km／h遍应 18～22km／h
B压路机停车错开相隔间距 3m应停已碾压路段
图 碾压示意图
⑥试验段
正式开工前应进行试铺试铺段应选择验收合格基层进行长度300～600m左右种方案试验100m200m水泥稳定碎石混合料采中心站集中拌〔厂拌〕法施工两台摊铺机梯队摊铺作业防止接缝试铺路段拌摊铺碾压道工序现行路面基层施工技术标准进行
A验证施工集料配合例：调试拌机分称出拌缸中规格碎石水泥水重量测量计量准确性调整拌时间保证混合料均匀性检查混合料含水量集料级配水泥剂量7天侧限抗压强度
B确定次铺筑适宜厚度松铺系数〔约120～130〕
C混合料摊铺方法适机具〔包括摊铺机行进速度摊铺厚度控制方式梯队作业时摊铺机间隔距离般5－8m〕压实机械选择组合压实序速度遍数拌运输摊铺碾压机械协调配合
D基层养生期应少7d养生期洒水车必须外侧车道行驶养生期间应采取硬隔离措施封闭交通严格禁止施工车辆通行
〔2〕水泥砼面板
①混合料拌运输摊铺养生
A水泥混凝土路面板拌运输摊铺养生严格应公路水泥混凝土路面施工技术标准〔JTGF30－2003〕关规定办理：采强制搅拌机电子计量配料搅拌运输车运输足够钢底外表光洁整直钢模机械摊铺
B混凝土采机械拌容量根摊铺机械性工程量施工进度配置混凝土混合料运输采卸汽车混合料搅拌机出料运铺筑点浇筑完毕允许长时间应根试验室水泥初凝时间施工气温确定
C混凝土混合料采行式机械摊铺摊铺机摊铺时缓慢速度均匀进行
图 水泥混凝土路面滑模施工工艺框图
D做面时严禁混凝土面板洒水撒水泥粉烈日暴晒干旱风吹时搭设遮荫棚进行外表抹图纸求外表构造深度横坡方采机具刻槽混凝土外表横制作纹理保证混凝土路面抗滑求
E混凝土板做面完毕养生选麻袋覆盖洒水养护等方法养生时间般应2～3星期砼弯拉强度达设计弯拉强度80时停止养生
②混合料设计控制
水泥混凝土混合料设计控制应符合水泥混凝土路面施工验收标准〔GBJ9798〕规定方案铺筑水混混凝土面层层材料工程前28天通试验进行混合料组成配合设计根选水灰单位水量进行计算水泥量应300KG混凝土水灰量应046
③砼板边角塌落控制
砼板边角塌落控制采加长侧模板方式解决侧模板直延长抹板部加长砼脱模时间砼进行拌合时严格设计配合进行拌合保证砼塌落度超3cm样保证砼板边角塌落控制技术标准求范围
〔3〕沥青混凝土面层施工
沥青混凝土路面施工工艺
沥青加热运输
安装调试高程控制装置
混合料拌制运输
混合料摊铺
接缝施工
混合料碾压
粘层油施工
测量放样
冷加养
通行
①设备安装
A试验段开工前28天安装试验仪器设备配备试验员报请监理工程师审核层开工前14天监理工程师批准现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑确定松铺系数施工工艺机械配备员组织压实遍数检查压实度沥青含量矿料级配沥青混合料马歇尔项技术指标等
B沥青面层施工采1套间歇式沥拌站型间歇式沥拌站拌单台设备产量320th10台19t重型卸车运输热料采2台德国产福格勒SUPER2000型〔125m幅宽〕摊铺机双机联铺单幅单层次摊铺成型
②沥青混合料拌
A工艺流程图：冷料配料→皮带输送→骨料枯燥加热提升→热集料筛分分组贮存→热集料矿粉动投放→热集料预拌均匀→喷热沥青拌均匀→热沥青混合料储存
图 沥青混合料拌工艺流程
B配合设计
沥青配合设计分三阶段：目标配合设计生产配合设计生产配合验证根设计沥青混合料类型级配曲线矿料颗粒组成图表法试算法确定符合级配曲线求种矿料配合例马歇尔试验等方法确定出正确沥青量
C沥青混合料拌
沥青加热温度控制160—170℃集料加热温度控制160—180℃混料出场温度控制140—165℃出场混合料须均匀致白花料粗细料离析结块现象
③混合料运输
A保温措施：运输时间控制05h运输沥青双层保温蓬布覆盖防运输途中遇雨气温较低时沥青散热太快
B防离析倾卸措施：成品仓运料车卸料时卸车分三次装料第次装前车厢第二次装车厢第三次装中间车厢防止混合料离析
④试验段试铺
试验段试铺形成完整作业指导书报监理工程师批准作正式施工工艺控制
A确定适宜施工机械生产力决定机械数量组合方式
B通试拌确定：
a拌机操作方式－料速度拌数量时间温度等
b验证沥青混合料配合设计沥青混合料技术性质决定正式生产矿料配合油石
c摊铺机操作方式―摊铺温度摊铺速度初步振捣夯实施工方法强度动找方式等
d压实机具选择组合压实序碾压温度碾压速度遍数
e施工缝处理方法
f水准仪定点测量高程方法〔30点〕确定沥青面层松铺系数
C确定施工组织理体系质保体系员机械设备检测设备通讯指挥方式
⑤沥青混合料摊铺
A摊铺面层时采张紧钢丝绳作导标高厚度控制基准 摊铺中面层采非接触式传感器〔衡梁〕作导标高厚度控制基准
B摊铺机开工前应提前05～10h预热熨板低100℃前段面层接头进行热处理设定厚度参数调整熨板高度角度选择适宜振动频率振幅提高路面初始压实度
C摊铺机均匀速度行驶摊铺量沥青混合料运送量相匹配保证混合料均匀间断摊铺摊铺速度控制分钟10～30m左右摊铺程中意变换速度减少中途停顿次数免影响施工质量
⑥沥青砼摊铺碾压成型
A压实作业程序：
a压实程序分初压复压终压三道工序初压目整稳定混合料初压时1216t双钢轮压路机压两遍初压温度110130℃初压检查整度路拱复压混合料密实稳定成型1620t胶轮压路机碾压68遍混合料稳定明显轮迹形成整压实面终压时1216t双钢轮压路机碾压24遍中压温度90110℃碾压时压路机路边压路中压路机次重叠3050cm
b碾压程中压路机采雾状喷水法碾压保证沥青混合料碾压程中粘轮碾压完路面冷12时开放交通
c碾压进行中压路机中途停留转制动压路机次两端返回位置阶梯形摊铺机前推进返回处横断面振动压路机已形成路面行驶时应关闭振动
B压实质量检测：
十三沥青混凝土路面质量标准
项次
检查工程
规定值允许偏差
1
压实度
实验室标准密度96理
92试验段98
2
厚度代表值
总厚度5H面层10h
3
厚度合格值
总厚度10H面层20h
4
中线面偏位
20mm
5
断高程
±15mm
6
横坡
±03
十利季节施工质量保证措施
〔〕冬季施工技术措施
1钢筋施工
焊接钢筋般宜室进行已室外进行时采取挡风遮雪措施减焊件温度梯度防止焊接接头立刻接触冰雪
2土方工程施工
（1） 土方开挖完成应时碾压间歇时间较长时应预留20～30cm土方开挖草袋草垫等保温材料覆盖层结构层施工时突击挖土方设计标高
（2）填土前应基底冰雪保温材料回填土应连续进行防止基土已填土层受冻
3水泥混凝土冬季施工
（1）砼配制搅拌技术求
①宜优良选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥水灰05
②掺适量减水剂防冻剂提高砼抗冻性
③砼骨料必须清洁含冰雪等冻结物易冻型原物质
④拌制砼项材料温度应满足砼拌物搅拌需温度砼拌物出机温度宜低10℃入模温度低5℃首先考虑拌水加热满足需时考虑集料加热
⑤搅拌时间应较常温时延长约50
（2）砼运输浇注技术求：
①砼浇注前应先模板钢筋冰雪污垢
②混凝土运输时间应缩短运输工具应保温措施
③混凝土终凝时采养护液养生面覆盖塑料薄膜加土工布防止砼外表水份散失抗压强度达5Mpa前受冻
（3）砼养护技术求
①负温条件养护禁止浇水外露外表必须覆盖
②拆模砼外表温度环境温度差15℃应砼采保温材料覆盖
〔二〕台风雨季施工技术措施
1关注天气预报量防止雨天浇注混凝土
2浇注时雨停止施工果停工时采塑料薄膜等方法已施工段面进行覆盖保护
3雨天施工雨天晴砂石等露天堆置材料进行含水率测定试验便时调整砼施工配合
4焊接作业安排雨遮设施场作业雨天停止露天焊接作业
6时做排水工作准备包括排水设施准备基坑排水沟集水井疏通工作安排雨天突击排水工作布置
8土方开挖等工作面边坡等遮雨布覆盖防止塌方
9现场机电设施做防雨措施
10施工现场时便道应时加高加固做防滑防陷措施保证道路畅通
11施工工作面宜应逐段逐片分期完成基坑挖完立浇注砼防止雨水浸泡重特殊土方工程应量雨期前完成
13进入雨季施工路基工程应逐段逐片分期完成土质状况较差土路基量避开雨季施工填路堤时开挖出横排水沟时排出雨水路基外设排水设施时排出积水路基雨造成翻浆时应立挖出换土处理禁止全线开挖段应雨前坚持做：挖完填完压完〞
14原材料半成品采取防雨措施放入室油布遮盖
〔三〕夏季施工技术措施
1水泥砼配制掺适量缓凝剂控制砼浇注出现冷缝保证搅拌机产确保间歇时间超砼初凝时间杜绝施工缝产生
2做早期砼养护工作混凝土浇注部位安排专进行洒水土工布覆盖养生
3合理安排灵活调整作业场作息时间量防止高温露天作业
4加强砼入模温度测量旦温度超30℃粗细集料进行覆盖浇水降温暑期模板钢筋进行冷水降温
十建立创优工程机制
GBT190012000·&·ISO90012000质量体系求标准建立工程质量保证体系配备精干高效工程理指挥系统创新理念全新模式实施工程质量理
〔〕加资源投入优化资源配制
工程需投标承诺调集验丰富工程技术质量理员配备先进适机械设备严格优选工程材料优化施工工艺做工艺性试验科技开发工作进步完善创优措施
〔二〕加科技攻关科技投入
科学理科技进步研究开发推广新技术新工艺新材料新设备断提高施工工艺水进保证提高工程质量确保创优目标实现做科研成果转化新技术引进工作联合国高等院校科研机构进行现场科研攻关
〔三〕成立质量控制科技攻关QC组
运排列图果图直方图控制图矩阵等数理统计技术PDCA循环根方法分析研究影响质量波动原采取策进行控制工程质量达标工程创优
〔四〕成立创优工程领导组
成立创优工作领导组制度级组工作职责细化创优规划落实创优负责责完善创优措施监督创优工作资源投入踪阶段性创优工作
〔五〕强化领导夯实创优根底工作
工程开工加强创优工作培训原材料入手严格工序控制加强程理做隐蔽工程验收严格进行工艺试验做创优工作
十二工程质量通病预防措施
〔〕路基施工质量通病防冶措施
现象
原分析
预防措施
路基填筑达规定密实度帮填路堤形成裂缝
表层土未进行清理未规定挖台阶填料合格土石混填中石块
标准求表层浮土做台阶合格填料土石混填时石料规定进行破碎改
路基出现弹簧土边坡出现胀肚现象
填料含水量边坡施工前未设计求进行放坡放工中未进行监测
时监测含水量设计求放坡
路基附属工程施工中护坡挡护工程外表路肩弯曲起伏挡护工程开裂
路基开挖填筑外表坑洼挡护工程未设计求挂线施工根底外表未进行清理根底没置巩固岩石墙背未规定设置泄水孔反滤层
加强责心教育次隐蔽工程必须监理工程师意方进行道工序施工加强施工程中监督检查
〔二〕水泥砼施工质量通病防治措施
〔1〕麻面
现象
原分析
预防措施
砼外表局部缺浆粗糙凹坑钢筋石子外露
1模板外表粗糙清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物拆模时砼外表粘损出现麻面
1模板面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物
2木模板灌注砼前清水充分湿润干净留积水
3．钢模板脱模剂涂刷均匀时清理模板刷油
4模板缝隙拼接严密缝隙填严防止漏浆
5砼操作规程分层均匀振捣密实严防漏捣层砼均匀振捣气泡排止
2模板灌注砼前没浇水湿润够灌注时模板接触局部砼水分模板吸致砼外表失水出现麻面
3钢模板涂模剂涂刷均匀拆模时砼外表粘结模板引起麻面
4模板拼装严密灌注砼时缝隙漏浆砼外表板缝位置出现麻面
5砼振捣密实砼中气泡未排出局部气泡停留模板外表
〔2〕蜂窝
现象
原分析
预防措施
砼局部 蜂窝砂浆少石
子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
1砼配合准确石水泥材料计量错误加水量准造成砂浆少石子
1砼配料时严格控制配合常检查保证材料计量准确采电子动计量
2砼应拌合均匀颜色致延续拌合短时间应符合规定
3砼倾落高度般超 2m超采取串筒溜槽等措施料
4砼振捣应分层捣固灌注层厚度超振动器作长度125倍
5捣实砼拌合物时插入式振捣器移动间距应作半径1倍振捣器模板距离应振捣器效作半径1／2保证层砼结合良振捣棒应插入层砼5Cm
6砼振捣时必须掌握点振捣时间适宜振捣现象：砼显著沉出现气泡
7灌注砼时应常观察模板支架堵缝等情况发现模板走动应立停止灌注应砼初凝前修整完
2砼拌合时间短没拌合均匀砼易性差振捣密实
3未操作规程灌注砼料石子集中振出水泥浆造成砼离析
4砼次料没分段分层灌注振捣实料振捣配合未振捣料漏振造成蜂窝
5模板孔隙未堵模板支设牢固振捣砼时模板移位造成严重漏浆形成蜂窝
〔3〕孔洞
现象
原分析
预防措施
砼结构空隙局部没砼
1钢筋密集处预埋件处砼灌注畅通充满模板形成孔洞
1钢筋密集处采工细石砼灌注砼充满模板认真振捣密实机械振捣困难时采工捣固配合
2预留孔洞处应两侧时料部灌注满振捣实应采取侧面开口灌注措施振捣密实封模板然灌注防止出现孔洞
3采正确振捣方法严防漏浆：
a插入式振捣器应采垂直振捣方法振捣棒砼外表垂直斜振捣振捣棒砼外表成定角度约40度45度
b振捣器插点应均匀排列采行列式交错式序移动免漏浆次移动距离应振捣棒作半径〔R〕15倍扔捣器操作时应快插慢拔
4控制料保证砼灌注产生离析砼倾落高度应超2m2m时溜槽串筒等料
5防止砂石中混粘土块块等杂物根底承台等采土模施工时注意防止土块掉入砼中发现砼中杂物应时干净
6加强施工技术理质量检查工作
2未序振捣产生漏振
3砼离析砂浆离石子成堆严重跑浆形成蜂窝
4砼工程施工组织未施工序施工工艺认真操作造成孔洞
5砼中硬块杂物掺入木块等件料具掉入砼中
6规定料吊斗直接砼卸入移板次料部振捣器振动作半径达形成松散状态致出现特蜂窝孔洞
〔4〕露筋
现象
原分析
预防措施
砼结构筋副筋箍筋等露砼外表
1砼灌注振捣时钢筋垫块移位垫块太少甚漏放钢筋紧贴模板致拆模露钢筋
1灌注砼前应先检查钢筋位置保护层厚度否准确
2保证砼保护层厚度注意固定 垫块般隔1m左右钢筋绑水泥砂浆垫块
3钢筋较密集时应选配适石子石子颗粒尺寸超结构截面尺寸14时钢筋净距34结构截面较钢筋较密时细石砼灌注
4防止钢筋移位严禁振捣棒撞击钢筋钢筋密集处采带刀片振捣棒进行振捣保护层砼振捣密实
5灌注砼前应清水木模板充分湿润认真堵缝隙
6拆模时间根试块试验结果确定防止早拆模
7操作时踩踏钢筋钢筋踩弯脱扣者应时调直补扣绑
2钢筋砼结构断面较钢筋密遇石子卡钢筋砼水泥浆充满钢筋周围钢筋密集处产生露筋
3配合砼产生离析浇捣部位缺浆模板严重漏浆造成露筋
4砼振捣时振捣棒撞击钢筋钢筋移位造成露筋
5砼保护层振捣密实木模板湿润够砼外表失水拆模早等拆模时砼缺棱掉角造成露筋
〔5〕缺棱掉角
现象
原分析
预防措施
砼局部掉落规 整棱角缺陷
1木模板灌注砼前未湿润湿润够灌注砼养护棱角处砼水分模板量吸收致砼水化强度降低
1木模板灌注砼前充分湿润灌注认真浇水养护
2砼应具12Mpa强度时撤模板拆模时力猛急注意保护棱角吊运时严禁模板撞击棱角
3冬季灌注完毕做覆盖保温工作加强测温时采取措施防止受冻
2施工时早撤承重模板受撞击
3冬季施工时砼局部受冻造成拆模掉角
〔6〕施工缝夹层
现象
原分析
预防措施
施工缝处砼结合缝隙夹杂物造成结构整体性良
1灌注砼前没认真处理施工缝外表灌注前捣实够
1施工缝处继续灌注砼时间歇时间超规定施工缝处理应砼抗压强度12Mpa时允许继续灌注
2已硬化砼外表继续灌注砼前应掉外表水泥薄膜松动石子软弱砼层充分湿润洗干净残留砼外表水应予
3灌注前施工缝宜先铺抹水泥浆砼相细石子砂浆层
4模板施工缝位置通条开口便清理杂物洗冬季施工时冰雪等热水喷化清理干净锯末等杂物采高压风吹全部清理干净通条开口封闭抹水泥浆细石子砼砂浆灌注砼
2灌注体积砼结构时分层分段施工施工停歇期间常木块锯末等杂物〔冬季积雪冰块〕积存砼外表未认真检查清理次灌注砼时混入砼施工缝处造成杂物夹层
〔三〕路基均匀沉降防治措施
路基均匀沉降表现路基整局部沉陷塌陷行车颠簸等等保证措施：
〔1〕填筑时低高片分层摊铺碾压填挖交界处填挖台阶搭接极重填挖处采等粒径粒径填料碾压必须实拼痕
〔2〕路段作常规沉降稳定观测外应增加观测断面〔50米设断面〕稳定观测重点稳定观测必须工程竣工结束
〔3〕填筑材料粒径分层厚度必须控制标准求严格技术标准求进行施工
〔四〕桥梁质量通病防治措施
1桥头跳车防治措施
桥头跳车表现台背路基明显沉降凹陷伸缩缝破损台背处错台等
防治措施：
〔1〕合理安排施工方案填料具体质量求施工操作工艺检容求等指导专材料质量关键工序进行专检控制
〔2〕做施工现场排水工作两侧边沟断面尺寸符合设计求排水畅通桥台处路堤设置排水盲沟系统完整位材料受污染排水层般填料层步填筑碾压
〔3〕型碾压机作部位台背处路基边缘等局部区域应采型碾压机具工夯击辅助碾压层压实厚度20厘米应做时碾压
2桩基施工质量保证措施
〔1〕护筒制作埋设
桩位处定出十字控制桩进行护筒埋设工作测量孔深基准点水准仪高程引护筒做红漆标记护筒采10mm厚钢板制作护筒径应钻头直径10cm护筒长度桩基全长设置护筒顶部高出面30cm护筒中心桩位中心偏差满足标准求护筒埋设粘土封填密实
〔2〕钻机选钻孔施工
标选ZJ150转盘式正循环盘旋钻机采汽车吊位调整机架钻机位牢固稳严格保证钻架天车转盘中心桩孔中心三者铅垂线钻机钻进程产生位移沉陷土层深度控制进尺速度钻孔成孔倾斜率05
〔3〕泥浆稳定液护壁
①泥浆采塑性指数250005mm粘土含量5粘土胶体率96含砂率4时加泥浆性惨加膨胀土制浆
②认真做泥浆测试工作新制备泥浆钻孔前钻孔程中灌注砼前回收泥浆泥浆处理均进行泥浆测试
③钻孔施工中始终保持护筒泥浆面护筒顶05m左右
〔4〕清孔：确保孔清孔厚度符合设计求清孔排渣时保持孔水位
〔5〕钢筋笼制作安装
①钢筋笼钢筋加工车间采滚焊机分节成型成型骨架架空堆放质检监理检查合格前方认真做隐检记录
②钢筋笼外圈均匀安装保护层垫块钢筋笼居孔中垫块穿φ8钢筋焊筋外侧道4块2米道
③钢筋笼采汽车吊编号入孔节搭焊连接焊缝饱满搭接长度符合求
〔6〕水砼灌注
①首批混凝土灌注
混凝土预制场搅拌站拌混凝土罐车运输孔口浇筑前检查混凝土均匀性坍落度符合求进行第二次拌假设符合求首批混凝土方量满足首批混凝土需盖住导底部少1m
②混凝土灌注
A水砼应连续灌注计算导混凝土埋深埋深控制20～60m间孔混凝土接钢筋笼时埋深度控制较范围减混凝土骨架浮力防止钢筋骨架浮钢筋笼混凝土中埋深超5m导端已高钢筋笼端2m时加埋深限值
B常观察护筒泥浆外溢情况灌注时泥浆应源源断流出孔外否应查明原时采取相应措施防止混凝土堵塞导孔混凝土面接钢筋笼时观察钢筋笼否浮现象应立采取相应处理措施
3立柱施工质量保证措施
〔1〕成排立柱模板安装前应事先定出立柱横轴线立柱模板时定出模板横中线安装时模板横中线正定出横轴线垂线校正柱模垂直度
〔2〕柱模安装前必须先找基座纠正立柱钢筋位置钢筋位置正确前方安装模板
〔3〕根立柱断面高度计算混凝土侧压力配置适柱箍连接螺栓防止跑模鼓模
〔4〕立柱模板定位误底部应支撑牢固松动根底浇筑时设置支撑预埋件〔钢筋者角钢等〕作支撑四角设置牢固斜撑保证立柱位置正确稳固
〔5〕立柱模板采木模定型模板拼缝应直严密板面应光滑整拼缝处应采取嵌缝措施确保漏浆
〔6〕柱模程中应保养维修拆模时应序进行严禁敲拆模防止损坏柱身棱角拆模应时模板外表残渣涂防护剂发现变形损坏应整修
4盖梁模板施工质量保证措施
〔1〕盖梁侧模安装前应事先定出盖梁两侧基准线侧模基准线安装定位设斜撑校正模板线形垂直度
〔2〕盖梁支架应设置加固处理基加固措施应根基状况盖梁荷载确定盖梁局部支架设根底局部支架设基时根底外基应做加固处理应设置刚度足够梁 防止均匀沉降盖梁底模垫填实防止底模虚空造成梁底盖梁支架搭设宜做等荷载试验取盖梁底模正确抛高值
〔3〕盖梁侧模采什材料均应根混凝土侧压力设计具足够强度刚度模板结构应根盖梁结构状况设置必拉螺栓确保侧模变形
〔4〕侧模口应底模设置牢固侧模底夹条确保侧模外移动侧模底模接缝处进行嵌缝密实防止漏浆
〔5〕侧模口应设置限位卡具拉螺栓拉螺栓紧固时应保持紧固致时设置斜撑角度60度应牢固样确保盖梁模板口线条直偏斜
〔6〕盖梁底模立柱四周接缝缝隙应嵌缝密实防止漏浆立柱顶标高宜盖梁底标高高出1~2cm
5预应力施工质量保证措施
〔1〕锚垫板安装应仔细中垫板面应预应力索力线垂直
〔2〕锚垫板固定确保混凝土浇筑程中会移动
6锚头锚板处混凝土变形开裂
〔1〕现象
预应力张拉锚板混凝土变形开裂
〔2〕原分析
①通常锚板附钢筋布置密浇筑混凝土时振捣密实混凝土疏松仅砂浆致该处混凝土强度低
②锚垫板钢筋布置够受压区面积够锚板锚垫板设计厚度够受力变形
〔3〕预防措施
①锚板锚垫板必须足够厚度保证刚度锚垫板应布置足够钢筋钢筋混凝土足承受张拉预应力索产生压应力拉应力
②浇筑混凝土时应特注意锚头区混凝土质量该处钢筋密集混凝土粗骨料易进入砂浆会严重影响混凝土强度
〔4〕治理方法
锚具取凿锚损坏局部然加筋高强度混凝土修补锚垫板加加厚承压面扩
7滑丝断丝
〔1〕现象
①锚夹具预应力张拉夹片咬住〞钢绞线钢丝钢绞线钢丝滑动达设计张拉值
②张拉钢绞线钢丝时夹片咬断〞齿痕较深夹片处断丝
〔2〕原分析
①锚夹片硬度指标合格硬度低夹住钢绞线钢丝硬度高夹伤钢绞线钢丝时锚夹片齿形夹角合理引起滑丝断丝
②钢绞线钢丝质量稳定硬度指标起伏较外径公差超限夹片规格相匹配
〔3〕防治措施
①锚夹片硬度检查出厂合格证外现场应进行复验条件进行逐片复检
②钢绞线钢丝直径偏差椭圆度硬度指标应纳入检查容偏差超限质量稳定应考虑更换钢绞线钢丝产品供单位
③滑丝断丝假设超标准允许数量予处理假设整束量滑丝断丝应锚头取检查更换钢束重新张拉
8波纹线形设计偏差较
〔1〕现象
终成型预应力孔道设计线形相差较
〔2〕原分析
浇筑混凝土时预应力波纹没规定固定波纹踩压移动浮等造成波纹变形
〔3〕预防措施
①设计线形准确放样U形钢筋规定固定波纹空间位置点焊牢固曲线接头处U形钢筋应加密
②浇筑混凝土时注意保护波纹踩压振动棒波纹振捣
③应防止波纹混凝土尚未凝固时浮措施
9波纹漏浆堵
〔1〕现象
通孔器检查波纹时发现堵塞采混凝土未浇筑前波纹先置钢绞线浇混凝土发现先置钢绞线拉动
〔2〕原分析
①波纹接头处脱开漏浆流入孔道
②波纹破损漏浆施工中踩挤压瘪
③波纹孔洞
〔3〕防治措施
①波纹必须具备足够承压强度刚度破损材波纹连接应根号数选配套波纹套连接时两端波纹必须拧相碰止然胶布防水包布接头缝隙封闭严密
②浇筑混凝土时应保护波纹碰伤挤压踩踏发现破损应立修补
③施工时应防止电焊火花灼烧波纹壁
④波纹安装宜插入塑料作衬加强波纹刚度直度防止波纹变形碰瘪损坏
浇筑混凝土开始初凝前应通孔器检查时拉动疏通采预置预应力索措施应时时拉动预应钢绞线认堵孔严重法疏通应设法查准堵孔位置凿开该处混凝土疏通孔道
10张拉钢绞线延伸率偏差
〔1〕现象
张拉力达设计求钢绞线延伸量理计算相差较
〔2〕原分析
①钢绞线实际弹性模量设计采值相差较
②孔道实际线形设计线形相差较致实际预应力摩阻损失设计计算值较差异实际孔道摩阻参数设计取值较出入会产生延伸率偏差
③初应力采值适宜超张拉
④张拉程中锚具滑丝钢绞线断丝
⑤张拉设备未作标定表具读数离散性
〔3〕防治措施
①批钢绞线均应复验实际弹性修正计算延伸值
②校正预应力孔道线形
③钢绞线长度道摩阻力确定合格初应力值超张拉值
④检查锚具钢绞线滑丝断丝
⑤校核测力系统表具
11预应力损失
〔1〕现象
预应力施加完毕钢绞线松驰应力值达设计值
〔2〕原分析
①锚具滑丝钢绞线断丝
②钢绞线松驰率超限
③量测表具数值误实际张拉值偏
④锚具混凝土局部破坏变形
⑤钢绞线孔道间摩阻力
〔3〕防治措施
①检查钢绞线实际松驰率张拉时应采取张拉力引伸量双控制事先校正测力系统包括表具
②锚具滑丝失效应予更换
③钢绞线断丝率超限应锚具预应力筋更换
④锚具混凝土破坏应预应力释放环氧混凝土高强度混凝土补强重新张拉
⑤改良钢束孔道施工工艺孔道线形符合设计求必时减摩剂
12预应力孔道注浆密实
〔1〕现象
水泥浆入口压入孔道前方通气孔观察孔见浆水流溢出浆水稀薄钻孔检查发现孔道中空隙甚没灰浆
〔2〕原分析
①灌浆前孔道未高压水洗灰浆进入道水分量吸附导致灰浆难流动
②孔道中局部堵塞障碍物灰浆中途堵住
③灰浆终端溢出持续荷载继续加压时间缺乏
④灰浆配制水泥沁水率高水灰灰浆离析等
〔3〕防治措施
①孔道灌浆前应高压水洗杂物疏通湿润整道
②配制高质量浆液选水泥强度等级低325MPa普通硅酸盐水泥灰浆水灰宜控制01～045沁水率宜2应超3灰浆应具良流动度易离析掺入适量减水剂微膨胀剂道预应力索腐蚀作外掺剂掺量配方应根试验确定
13预应力孔道灌进浆
〔1〕现象
灰浆灌进孔道压浆机压力断升高水泥灰浆喷溢出浆口未见灰浆溢出
〔2〕原分析
道排气孔受堵波纹径穿束通畅浆液通困难
孔道落入杂物
〔3〕防治措施
高压水次杂物
〔五〕预制梁安装
1般缺陷
〔1〕支承面整度偏差
①现象
支承面搁置支座全部吻合
②原分析
A支承面模板走样
B支承面混凝土外表没抹
C支承面预埋铁件制作变形未予矫正
D混凝土级配产生收缩
③预防措施
A强模板刚度牢固固定预埋件减少模板预埋铁件变形
B合理设计预埋铁件制订完善加工工艺减少制作运输安装等程变形
C加强预埋铁件入模前整度检查
D加强混凝土配合设计理
E做混凝土抹面整工作
〔2〕高程偏差
①现象
A预制梁支承端部高程符合设计高程
B预制梁跨中高程高出设计高程
②原分析
A预制梁尺寸误
B支承面高程误
C预制梁预拱度
D预应力混凝土构件施加预应力混凝土弹性模量产生拱度
③预防措施
A加强模板尺寸复核
B健全测量复核制度加强复核力度
C合理设计模板支架正确计算弹性非弹性变形确定预拱度
D合理安排生产周期注意早期强度弹性模量关系适利龄期增长混凝土强度时增加混凝土弹性模量减少梁拱
E改善混凝土配设计适减少砂率水泥量减少混凝土徐变
〔3〕支承中心里程偏差
①现象
A预制梁长〞短〞正确安装支座
B伸缩装置缝宽尺寸宽窄
②原分析
A桥梁跨径测量误
B预制梁长度误
③预防措施
A认真做测量仪器计量检查消仪器身误差
B加强测量放样复核制度复核容必须完整业资料完整测量控制网
C认真学设计文件正确领会类数含义量概念
2预制梁移动堆放
（1）早搬运
①现象
A预制梁混凝土未达规定强度进行场搬运
B先张法预应力混凝土梁未达规定强度进行松张搬运出台座
C张法预应力混凝土构件道压浆封头混凝土强度未达规定强度进行起吊运输
②原分析
A生产方案进度紧方案周期短
B混凝土受气候养护条件影响强度增长速度慢
C混凝土配设计造成混凝土强度增长慢达规定龄期强度
D受场周期需早梁集中堆放
③预防措施
A合理安排生产方案工程进度方案构件足够时间增长强度
B正确合理进行混凝土配设计
〔2）缺边掉角
①现象
预制梁边角破碎掉落
②原分析
A拆模强度未拆模方法造成拆模构件损伤
B搬运吊运程中捆绑索吊索构件未采木块橡胶等物加隔离致受力勒伤构件边角甚擦伤构件混凝土外表
C搬运堆放程中构件物体发生撞击
D运输转弯时构件车架接触产生挤压破损
③预防措施
A合理安排生产达规定强度撤模板
B选择正确拆模方法猛硬撬
C捆绑索吊索混凝土接触采取弹性物质垫衬
D合理安排堆放场运输路线足够空间
E运输选择转盘板车
3安装
〔1〕支座支承面密贴
①现象
A支座安放稳翘动现象
B支座安放支承面空鼓
C预埋铁件空鼓
②原分析
A支承面铁件加工翘曲
B支承面整
C预埋铁件浇筑混凝土时空气法排
③预防措施
A改良预制梁盖梁预埋铁件加工工艺锚筋螺栓宜认真矫正通外表刨铣提高制作精度
B加强支承面混凝土抹工作
C改善混凝土配减少收缩泌水率
D较面积铁件适设置溢出孔
〔2〕支座中线梁中线重合
①现象
目测丈量发现支座中线梁中线重合
②原分析
A中线测量误
B支座安装位置正确
C支座固定尤板式支座构件安装时受移动产生偏位
③预防措施
A加强测量复核工作
B认真审图明确支座部件作正确安装
C发现预制梁安装位置准确时应构件提起重新安装
〔3〕橡胶支座安装偏差
①现象
A活动摩阻面摩阻力
B固定螺栓露出太高阻碍支座滑动
C滑动导装置方位需滑动方角偏位
②原分析
A制作误差验收认真
B安装认真
③预防措施
A认真做摩擦面清洁工作求涂润滑油脂
B固定螺栓露出长度求留存
C规定方位安装滑动导装置
十三 隐蔽工程质量保证措施
〔〕总
确保隐蔽工程质量始终处受控状态ISO9001 质量控制标准程序文件严格进行质量理责落实确保工程质量
〔二〕理措施
1隐蔽工程检查验收坚持检互检专检三检制〞班组检查专业检查相结合施工班组班交接前应天完成工程质量进行检符合质量求时予纠正
2工序工作完成分工序技术负责质量检查员组织工班长技术标准进行检验符合质量标准坚决返工处理直次验收合格
3工序中间交接时必须明确质量交接意见班组交接工序应严格执行三工序制度〞检查道工序做工序效劳道工序
4道隐蔽工程完成检合格报请监理工程师验收做隐蔽工程验收质量记录检查签证资料整理工作
5隐蔽工程必须监理工程师签字认方进行道工序未签字认禁止进行道工序施工
6监理工程师检查验收合格隐蔽工程工程返工检复验合格重新填写验收记录驻监理工程师发出复检申请检查认时办理签认手续
7竣工文件编制求整理项隐蔽工程验收记录ISO9001 质量标准文件资料控制程序分类档保存施工中施工日志隐蔽工程验收记录分项分部工程质量评定记录等资料齐全工程质量检验评定标准求碳素墨水填写容签字齐全具追溯性
〔三〕隐蔽工程质量保证措施
1确保隐蔽工程质量符合验收标准保证次验收合格杜绝消灭质量缺陷必须落实隐蔽工程质量保证措施关员定岗定责设名专业工程师名施工员专职负责发现问题时处理
2加强施工员质量第顾客〞质量意识教育强化岗位责制定期组织技培训提高员工操作技开展QC 组活动消素造成工序质量缺陷
3机械设备定期进行维修保养结合工程实际情况配置先进适性良配套机械设备消机械设备素造成工序质量缺陷
4加强物资采购环节控制工作实行定点定量采购严格检验试验程序进行控制消材料素造成工序质量缺陷
5坚持持证岗严格施工纪律标准组织施工严格操作规程消施工方法造成工序质量缺陷
6确保工序施工良施工环境加强现场理搞文明施工消环境素影响
7定期计量设备进行周期鉴定保证检验测量试验准确性推广应先进计量设备快速准确测试技术消检验测量试验设备素造成工序质量缺陷
8合工程总工程师应全面设计图纸进行审核解现行类标准明确质量标准求作技术交底参加员应覆行签字手续形成状态程追溯性
9质检工程师应熟悉相关技术标准设计求验收标准作工序质量检查记录负责隐蔽工程检查验收签认填写工程质量评定表质量事（隐患）报告处理等行效质量理制度工程质量处受控状态
10隐蔽工程工程工序技术负责应熟悉设计图纸吃透设计文件精神搞班组技术交底工作作质量记录
〔四〕隐蔽工程质量检查组织机构
隐蔽工程质量检查组织机构图
十四竣工阶段技术保证措施
〔〕制定竣工阶段施工方案组织关员施工验收标准已完工程进行预检找出存问题时处理做竣工资料整理业档案馆规定做细做〔应业单位提供符合国家档案部门求编制成册工程竣工图关技术档案资料式八分〕
〔二〕工程工程竣工资料检合格验收程序监理工程师申请工程移交
〔三〕工程质量保修国家建设工程法规规定工程合约定公司设立质量保修专职理部门建立适高速公路工程特点工程质量保修理体系竣工验收保修期限出现质量缺陷予修复
质量保修专职理部门定期进行质量回访解户程中意见需求增强顾客满意度时持续改良工程质量积累施工验
加强信息沟通时掌握交付工程动态互通户通信情况踪产品〞动态制定应急抢修预案接户通知迅速达现场
十五质保责奖惩方法
〔〕奖励原质量奖励贯彻精神奖励物资奖励〞相结合原奉献奖励奉献奖励杜绝均分配严格质量奖励资金改作质量处分教育质量事四放〞原严肃处理质量处分应着预防原违反规章制度操作标准危害工程质量行单位酌情处分
〔二〕获集团公司级优质工程单位集团公司关文件规定施奖公司优质工程奖励公司关规定组织实施
〔三〕优质QC组奖获集团公司级优秀QC组称号集团公司关方件规定奖励公司获单位优秀QC组奖励公司关规定组织实施获集团公司优秀QC组工程部酌情予奖励
〔四〕质量奖施工中严格质量理精心指导精心施工提高工程质量方面取突出成绩单位工程部酌情予奖励
十六 质量监控系统流程附图
事前事中事质量监控系统
工序质量监控流程
质量检验总程序图
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