建筑施工企业中技术交底某单位工程开工前分项工程施工前技术领导参施工员进行技术性交目施工员工程特点技术质量求施工方法措施等方面较详细解便科学组织施工防止技术质量等事发生项技术交底记录工程技术档案资料中缺少局部 技术交底般包括种： 1设计交底设计图纸交底建设单位持设计单位施工单位〔土建施工单位设备专业施工单位〕进行交底交建筑物功特点设计意图求等 2施工设计交底
工程名称
交底部位
工程编号
日 期
交底容：
钢筋手工电弧焊
技术交底适工业民建筑钢筋埋件手工电弧焊
1．材料求
〔1〕钢筋：钢筋级直径必须符合设计求出厂证明书复试报告单进口钢筋应化学复试单化学成分应满足焊接求应焊性试验预埋件锚爪应IⅡ级钢筋钢筋应老锈油污
〔2〕钢材：预埋件钢材裂缝锈蚀斑痕变形断面尺寸机械性应符合设计求
〔3〕焊条：焊条牌号应符合设计规定设计规定时应符合表2－49求焊条质量应符合求
1〕药皮应裂缝气孔凹凸等缺陷肉眼出偏心度
2〕焊接程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀成块脱落现象
3〕焊条必须根焊条说明书求烘干
4〕焊条必须出厂合格证
2．机具
弧焊机焊接电缆电焊钳面罩堑子钢丝刷锉刀榔头钢字码等
钢筋电弧焊焊条牌号 表2－49
项次
钢筋级
搭接焊帮条焊
坡口焊
1
Ⅰ级
E4303 E4303
E4303
2
Ⅱ级
E4303 E4303
E5003
3
Ⅲ级
E5003 E5003
E5003
4
ⅠⅡ级钢板焊接
E4303
3．作业条件
〔1〕焊工必须持考试合格证
〔2〕帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙接头位置钢筋轴线应符合规定
〔3〕电源应符合求
〔4〕作业场安防护设施防火必通风措施防止发生烧伤触电中毒火灾等事
4．操作工艺
工艺流程：
检查设备→选择焊接参数→试焊做模拟试体→送试→
→确定焊接参数→施焊→质量检验
〔1〕检查电源焊机工具焊接线应钢筋接触良防止起弧烧伤钢筋
〔2〕选择焊接参数根钢筋级直径接头形式焊接位置选择适宜焊条直径焊接层数焊接电流保证焊缝钢筋熔合良
〔3〕试焊做模拟试体批钢筋正式焊接前应焊接3模拟试体做拉力试验试验合格方确定焊接参数成批生产
〔4〕施焊操作：
1〕引弧：带垫板帮条接头引弧应钢板帮条进行钢筋板帮条接头引弧应形成焊缝部位防止烧伤筋
2〕定位：焊接时应先焊定位点施焊
3〕运条：运条时直线前进横摆动送进焊条三动作协调稳
4〕收弧：收弧时应熔池填满拉灭电弧时注意工作外表造成电弧擦伤
5〕层焊：钢筋直径较需进行层施焊时应分层间断施焊焊层应清渣焊接层应保证焊缝高度长度
6〕熔合：焊接程中应足够熔深焊缝定位焊缝应结合良防止气孔夹渣烧伤缺陷防止产生裂缝
〔5〕焊：焊时注意熔渣铁水混合清现象防止熔渣流铁水前面熔池应控制成椭圆形般采右焊法焊条工作外表成70度
〔6〕立焊：立焊时铁水熔渣易离防止熔池温度高铁水坠形成焊瘤操作时焊条垂直面形成60度～80度角电弧略吹熔池中心焊第道时应压住电弧运条时作较横摆动余层半圆形横摆动加挑弧法焊接
〔7〕横焊：焊条倾斜70度～80度防止铁水受重作坠坡口运条坡口处作运弧停顿迅速带坡口根部作微横拉稳弧动作次匀速进行焊接
〔8〕仰焊：仰焊时宜电流短弧焊接熔池宜薄应确保母材熔合良第层焊缝短电弧作前推拉动作焊条焊接方成80度～90度角余层焊条横摆坡口侧略停顿稳弧保证两侧熔合
〔9〕钢筋帮条焊：
1〕钢筋帮条焊适ⅠⅡⅢ级钢筋钢筋帮条焊宜采面焊见图2－42〔a〕进行双面焊时采单面焊见图2－42〔b〕
帮条宜采筋级直径钢筋制作帮条长度L见表2－50帮条级筋相时帮条直径筋直径规格帮条直径筋相时帮条钢筋筋低级
2〕钢筋帮条接头焊缝厚度h应03钢筋直径焊缝宽度b07钢筋直径见图2－43
钢筋帮条长度 表2－50
项次
钢筋级
焊缝型式
帮条长度L
1
Ⅰ级
单面焊
双面焊
≥8D
≥4D
2
ⅡⅢ级
单面焊
双面焊
≥10D
≥5D
注：D钢筋直径
3〕钢筋帮条焊时钢筋装配焊接应符合求：
A．两筋端头间应留2～5mm间隙
B．帮条筋间四点定位固定定位焊缝应离帮条端部20mm
C．焊接时引弧应帮条端开始收弧应帮条钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
〔10〕钢筋搭接焊：
1〕钢筋搭接焊适ⅠⅡ级钢筋焊接时宜采双面焊见图2－44(a)进行双面焊时采单面焊见图2－44〔b〕搭接长度L 应帮条长度相见表2－50
2〕搭接接头焊缝厚度h应03钢筋直径焊缝宽度b07钢筋直径
3〕搭接焊时钢筋装配焊接应符合求：
A．搭接焊时钢筋宜预弯保证两钢筋轴线直线
现场预制构件安装条件节点处钢筋进行搭接焊时钢筋预弯确困难预弯
B．搭接焊时两点固定定拉焊缝应离搭接端部20mm
C．焊接时引弧应搭接钢筋端开始收弧应搭接钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
〔11〕预埋件T形接头电弧焊：
预埋件T形接头电弧焊接头形式分贴角焊穿孔塞焊两种
焊接时应符合求：
1〕钢板厚度S06钢筋直径宜6mm
2〕钢筋应采ⅠⅡ级受力锚固钢筋直径宜8mm构造锚固钢筋直径宜6mm锚固钢筋直径18mm采贴角焊锚固钢筋直径18～22mm时宜采穿孔塞焊
3〕采I级钢筋时贴角焊缝焊脚K05钢筋直径采Ⅱ级钢筋时焊缝焊脚K06钢筋直径
4〕焊接电流宜严禁烧伤钢筋
〔12〕钢筋钢板搭接焊：
钢筋钢板搭接焊时接头形式见图2－46I级钢筋搭接长度K4倍钢筋直径Ⅱ级钢筋搭接长度L5倍钢筋直径焊缝宽度b05钢筋直径焊缝厚度h035钢筋直径
〔13〕装配式框架结构安装中钢筋焊接应符合求：
1〕两钢筋轴线偏移较时宜采冷弯矫正锤敲击冷弯矫正困难采氧乙炔焰加热矫正加热温度超850℃防止烧伤钢筋
2〕焊接时应选择合理焊接序柱间节点称焊接减少结构变形
〔14〕钢筋低温焊接：
1〕环境温度低－5℃条件进行焊接时钢筋低温焊接低温焊接时遵守常温焊接关规定外应调整焊接工艺参数焊缝热影响区缓慢冷风力超4级时应挡风措施焊未冷接头应防止碰冰雪
2〕钢筋低温电弧焊时焊接工艺应符合求：
A．进行帮条焊搭接焊时第层焊缝先中间引弧双端运弧立焊时先中间方运弧端中间运弧接头端部钢筋达定预热效果层焊缝焊接时采取分层控温施焊层间温度控制150℃～350℃间起缓冷作
B．ⅡⅢ级钢筋电弧焊接头进行层施焊时采回火焊道施焊法〞回火焊道长度前层焊道两端缩短4～6mm消减少前层焊道热区淬硬组织改善接头性
C．焊接电流略微增焊接速度适减慢
5．质量标准
〔1〕保证工程：
1〕钢筋品种质量焊条牌号性接头中钢板型钢均必须符合设计求关标准规定
注：进口钢筋需先化学成分检验焊接试验符合关规定前方焊接
检验方法：检查出厂证明书试验报告单
2〕钢筋规格焊接接头位置截面接头百分必须符合设计求施工标准规定
检验方法：观察尺量检查
3〕弧焊接头强度检验必须合格
成品中批切取三接头进行抗拉试验装配式结构节点钢筋焊接接头生产条件制作模拟试体
工厂焊接条件300类型接头〔钢筋级接头型式〕批
现场安装条件楼层中300类型接头〔钢筋级接头型式焊接位置〕作批缺乏300时作批
检验方法：检查焊接试体试验报告单
〔2〕根工程：操作者应接头清渣逐检查焊体外观质量检查结果应符合求：
1〕焊接外表整较凹陷焊瘤
2〕接头处裂纹
3〕咬边深度气孔夹渣数量接头尺寸偏差超表2－51规定数值
钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值 表2－51
项次
工程
允许偏差
检验方法
1
帮条接头中心线负位置偏差
05d
尺量
2
接头弯折
4度
刻槽直尺
3
接头处钢筋轴线偏移
01d3mm
4
焊缝厚度
－005d
卡尺尺
5
焊缝宽度
－01d
尺量
6
焊缝长度
－05d
尺量
7
横咬边深度
05mm
目测
8
焊缝气孔夹渣数量长2d焊缝外表
26〔mm〕
尺量目测
外观检查合格接头修整补强提交二次验收
检验方法：目测量测
6．成品保护
注意已绑扎钢筋骨架保护乱踩乱折粘油污施工中折乱骨架认真修复保证钢筋骨架中种钢筋位置正确
7．应注意质量问题
〔1〕检查帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙钢筋轴线偏移钢材外表质量情况符合求时焊接
〔2〕搭接线应钢筋接触良意乱搭防止弧
〔3〕带钢板帮条接头引弧应钢板帮条进行钢板帮条接头引弧应形成焊缝部位意引弧防止烧伤筋
〔4〕根钢筋级直径接头型式焊接位置选择适宜焊条直径焊接电流保证焊缝钢筋熔合良
〔5〕焊接程中时清渣焊缝外表光滑整焊缝美观加强焊缝应缓渡弧坑应填满
技术负责： 交底： 接交：
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工程名称
交底部位
工程编号
日 期
交底容：
钢筋手工电弧焊
技术交底适工业民建筑钢筋埋件手工电弧焊
1．材料求
〔1〕钢筋：钢筋级直径必须符合设计求出厂证明书复试报告单进口钢筋应化学复试单化学成分应满足焊接求应焊性试验预埋件锚爪应IⅡ级钢筋钢筋应老锈油污
〔2〕钢材：预埋件钢材裂缝锈蚀斑痕变形断面尺寸机械性应符合设计求
〔3〕焊条：焊条牌号应符合设计规定设计规定时应符合表2－49求焊条质量应符合求
1〕药皮应裂缝气孔凹凸等缺陷肉眼出偏心度
2〕焊接程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀成块脱落现象
3〕焊条必须根焊条说明书求烘干
4〕焊条必须出厂合格证
2．机具
弧焊机焊接电缆电焊钳面罩堑子钢丝刷锉刀榔头钢字码等
钢筋电弧焊焊条牌号 表2－49
项次
钢筋级
搭接焊帮条焊
坡口焊
1
Ⅰ级
E4303 E4303
E4303
2
Ⅱ级
E4303 E4303
E5003
3
Ⅲ级
E5003 E5003
E5003
4
ⅠⅡ级钢板焊接
E4303
3．作业条件
〔1〕焊工必须持考试合格证
〔2〕帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙接头位置钢筋轴线应符合规定
〔3〕电源应符合求
〔4〕作业场安防护设施防火必通风措施防止发生烧伤触电中毒火灾等事
4．操作工艺
工艺流程：
检查设备→选择焊接参数→试焊做模拟试体→送试→
→确定焊接参数→施焊→质量检验
〔1〕检查电源焊机工具焊接线应钢筋接触良防止起弧烧伤钢筋
〔2〕选择焊接参数根钢筋级直径接头形式焊接位置选择适宜焊条直径焊接层数焊接电流保证焊缝钢筋熔合良
〔3〕试焊做模拟试体批钢筋正式焊接前应焊接3模拟试体做拉力试验试验合格方确定焊接参数成批生产
〔4〕施焊操作：
1〕引弧：带垫板帮条接头引弧应钢板帮条进行钢筋板帮条接头引弧应形成焊缝部位防止烧伤筋
2〕定位：焊接时应先焊定位点施焊
3〕运条：运条时直线前进横摆动送进焊条三动作协调稳
4〕收弧：收弧时应熔池填满拉灭电弧时注意工作外表造成电弧擦伤
5〕层焊：钢筋直径较需进行层施焊时应分层间断施焊焊层应清渣焊接层应保证焊缝高度长度
6〕熔合：焊接程中应足够熔深焊缝定位焊缝应结合良防止气孔夹渣烧伤缺陷防止产生裂缝
〔5〕焊：焊时注意熔渣铁水混合清现象防止熔渣流铁水前面熔池应控制成椭圆形般采右焊法焊条工作外表成70度
〔6〕立焊：立焊时铁水熔渣易离防止熔池温度高铁水坠形成焊瘤操作时焊条垂直面形成60度～80度角电弧略吹熔池中心焊第道时应压住电弧运条时作较横摆动余层半圆形横摆动加挑弧法焊接
〔7〕横焊：焊条倾斜70度～80度防止铁水受重作坠坡口运条坡口处作运弧停顿迅速带坡口根部作微横拉稳弧动作次匀速进行焊接
〔8〕仰焊：仰焊时宜电流短弧焊接熔池宜薄应确保母材熔合良第层焊缝短电弧作前推拉动作焊条焊接方成80度～90度角余层焊条横摆坡口侧略停顿稳弧保证两侧熔合
〔9〕钢筋帮条焊：
1〕钢筋帮条焊适ⅠⅡⅢ级钢筋钢筋帮条焊宜采面焊见图2－42〔a〕进行双面焊时采单面焊见图2－42〔b〕
帮条宜采筋级直径钢筋制作帮条长度L见表2－50帮条级筋相时帮条直径筋直径规格帮条直径筋相时帮条钢筋筋低级
2〕钢筋帮条接头焊缝厚度h应03钢筋直径焊缝宽度b07钢筋直径见图2－43
钢筋帮条长度 表2－50
项次
钢筋级
焊缝型式
帮条长度L
1
Ⅰ级
单面焊
双面焊
≥8D
≥4D
2
ⅡⅢ级
单面焊
双面焊
≥10D
≥5D
注：D钢筋直径
3〕钢筋帮条焊时钢筋装配焊接应符合求：
A．两筋端头间应留2～5mm间隙
B．帮条筋间四点定位固定定位焊缝应离帮条端部20mm
C．焊接时引弧应帮条端开始收弧应帮条钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
〔10〕钢筋搭接焊：
1〕钢筋搭接焊适ⅠⅡ级钢筋焊接时宜采双面焊见图2－44(a)进行双面焊时采单面焊见图2－44〔b〕搭接长度L 应帮条长度相见表2－50
2〕搭接接头焊缝厚度h应03钢筋直径焊缝宽度b07钢筋直径
3〕搭接焊时钢筋装配焊接应符合求：
A．搭接焊时钢筋宜预弯保证两钢筋轴线直线
现场预制构件安装条件节点处钢筋进行搭接焊时钢筋预弯确困难预弯
B．搭接焊时两点固定定拉焊缝应离搭接端部20mm
C．焊接时引弧应搭接钢筋端开始收弧应搭接钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
〔11〕预埋件T形接头电弧焊：
预埋件T形接头电弧焊接头形式分贴角焊穿孔塞焊两种
焊接时应符合求：
1〕钢板厚度S06钢筋直径宜6mm
2〕钢筋应采ⅠⅡ级受力锚固钢筋直径宜8mm构造锚固钢筋直径宜6mm锚固钢筋直径18mm采贴角焊锚固钢筋直径18～22mm时宜采穿孔塞焊
3〕采I级钢筋时贴角焊缝焊脚K05钢筋直径采Ⅱ级钢筋时焊缝焊脚K06钢筋直径
4〕焊接电流宜严禁烧伤钢筋
〔12〕钢筋钢板搭接焊：
钢筋钢板搭接焊时接头形式见图2－46I级钢筋搭接长度K4倍钢筋直径Ⅱ级钢筋搭接长度L5倍钢筋直径焊缝宽度b05钢筋直径焊缝厚度h035钢筋直径
〔13〕装配式框架结构安装中钢筋焊接应符合求：
1〕两钢筋轴线偏移较时宜采冷弯矫正锤敲击冷弯矫正困难采氧乙炔焰加热矫正加热温度超850℃防止烧伤钢筋
2〕焊接时应选择合理焊接序柱间节点称焊接减少结构变形
〔14〕钢筋低温焊接：
1〕环境温度低－5℃条件进行焊接时钢筋低温焊接低温焊接时遵守常温焊接关规定外应调整焊接工艺参数焊缝热影响区缓慢冷风力超4级时应挡风措施焊未冷接头应防止碰冰雪
2〕钢筋低温电弧焊时焊接工艺应符合求：
A．进行帮条焊搭接焊时第层焊缝先中间引弧双端运弧立焊时先中间方运弧端中间运弧接头端部钢筋达定预热效果层焊缝焊接时采取分层控温施焊层间温度控制150℃～350℃间起缓冷作
B．ⅡⅢ级钢筋电弧焊接头进行层施焊时采回火焊道施焊法〞回火焊道长度前层焊道两端缩短4～6mm消减少前层焊道热区淬硬组织改善接头性
C．焊接电流略微增焊接速度适减慢
5．质量标准
〔1〕保证工程：
1〕钢筋品种质量焊条牌号性接头中钢板型钢均必须符合设计求关标准规定
注：进口钢筋需先化学成分检验焊接试验符合关规定前方焊接
检验方法：检查出厂证明书试验报告单
2〕钢筋规格焊接接头位置截面接头百分必须符合设计求施工标准规定
检验方法：观察尺量检查
3〕弧焊接头强度检验必须合格
成品中批切取三接头进行抗拉试验装配式结构节点钢筋焊接接头生产条件制作模拟试体
工厂焊接条件300类型接头〔钢筋级接头型式〕批
现场安装条件楼层中300类型接头〔钢筋级接头型式焊接位置〕作批缺乏300时作批
检验方法：检查焊接试体试验报告单
〔2〕根工程：操作者应接头清渣逐检查焊体外观质量检查结果应符合求：
1〕焊接外表整较凹陷焊瘤
2〕接头处裂纹
3〕咬边深度气孔夹渣数量接头尺寸偏差超表2－51规定数值
钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值 表2－51
项次
工程
允许偏差
检验方法
1
帮条接头中心线负位置偏差
05d
尺量
2
接头弯折
4度
刻槽直尺
3
接头处钢筋轴线偏移
01d3mm
4
焊缝厚度
－005d
卡尺尺
5
焊缝宽度
－01d
尺量
6
焊缝长度
－05d
尺量
7
横咬边深度
05mm
目测
8
焊缝气孔夹渣数量长2d焊缝外表
26〔mm〕
尺量目测
外观检查合格接头修整补强提交二次验收
检验方法：目测量测
6．成品保护
注意已绑扎钢筋骨架保护乱踩乱折粘油污施工中折乱骨架认真修复保证钢筋骨架中种钢筋位置正确
7．应注意质量问题
〔1〕检查帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙钢筋轴线偏移钢材外表质量情况符合求时焊接
〔2〕搭接线应钢筋接触良意乱搭防止弧
〔3〕带钢板帮条接头引弧应钢板帮条进行钢板帮条接头引弧应形成焊缝部位意引弧防止烧伤筋
〔4〕根钢筋级直径接头型式焊接位置选择适宜焊条直径焊接电流保证焊缝钢筋熔合良
〔5〕焊接程中时清渣焊缝外表光滑整焊缝美观加强焊缝应缓渡弧坑应填满
技术负责： 交底： 接交：
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