安装工程质量通病
防
治
手
册
2013 年 12 月前 言
年公司发展迅猛施工产值逐年递增高速发展程中
施工质量通病防治工作滞公司定位——国行业标
杆国际流专业化公司——相称
2013 年年初工作会罗镇董事长求加强施工质量理杜
绝质量通病发生谢文锡副总理组织工程理部
编制安装工程质量通病防治手册（机电安装篇）续
陆续完成钢结构质量通病防治手册化工设备安装工程质量监
控通病防治实手册建筑工程质量通病防治手册等专业篇幅
手册第章丁卫编第二章王少华编第三章霍
长干编第四章曹丹桂编第五章张玉年编次
辛苦付出表示感谢
编制时间仓促编者水限处请广参阅者予
指正
时求公司认真转达执行中丰富插图
2014 年 1 月 8 日目 录
第章 建筑排水采暖工程 4
第节 道支（吊）架制作安装 4
第二节 道预制安装26
第三节 阀门道附件安装36
第四节 道支架防腐保温 39
第二章 建筑电气安装工程 41
第节 成套配电柜控制柜（屏台）动力明配电箱安装质量通病防治41
第二节 封闭母线插接式母线安装质量通病防治47
第三节 电缆桥架安装桥架电缆敷设质量通病防治49
第四节 电线导电缆导线槽敷设质量通病防治57
第五节 穿线质量通病防治 66
第六节 电缆头制作接线绝缘电阻测试质量通病防治68
第七节 普通灯具安装质量通病防 69
第八节 专灯具安装质量通病防 71
第九节 开关插座风扇安装质量通病防治 72
第十节 避雷引线配电室接干线敷设质量通病防治76
第十节 建筑物等电位连接安装质量通病防治 82
第十二节 接闪器安装质量通病防治 84
第三章 通风空调工程 86
第节 风制作安装86
第二节 部件制作安装103
第三节 空气处理设备105
第四节 空气洁净系统制作安装 109
第五节 防腐绝热施工 114
第六节 系统试验调整试运转 121
第四章 设备安装工程 126
第五章 智建筑工程 131
第节 综合线131
第二节 综合布线系统132
第三节 信息网络系统134
第四节 广播系统135
第五节 卫星接收线电视系统 136
第六节 火灾动报警系统 138
第七节 建筑设备监控系统 140
第八节 安全防范系统142
第九节 防雷接143安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
4
第章 建筑排水采暖工程
第节 道支（吊）架制作安装
工序容 质量通病现象（图示说明） 防治措施
11 支（吊）架制作
111 支（吊）架
料螺栓孔边缘整
齐存熔渣毛刺
螺栓孔火焰割孔
①机械切割钻孔代火焰切割割孔
②料钻孔边角角磨光机磨整
112 支（吊）架焊接焊
缝咬边烧穿焊缝高度
足超高飞溅物药皮未
清理等
支架焊缝咬边超高
药皮未清理
①合格焊工进行支架焊接
②合理选择焊材焊接电流电压等参数
③焊缝长度高度应符合设计求时 进行
外观质量检查
④时清理飞溅物药皮安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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12 支（吊）架安装
121 道支（吊）架安装间距未装道局部塌腰
缺少支架造成道垂
①设计求设置支（吊）架间距沟槽连接
水道意两接头间应支架
②道阀门附件安装位置应设支架间距应符
合设计求
122 道支（吊）架安装牢偏斜扭曲标高误差支架
形式安装方位统
支架偏斜标高错误
①设计规定位置方法进行类支（吊）架
安装固定支（吊）架均匀受力避免出现
支（吊）架载承重
②热位移道吊架应垂直道安装热
位移道吊架应设计施工规范求道热位
移相反方倾斜安装
③导滑动支架安装位置应支承面中心位
移反偏移偏移值位移值半
④复核支架标高方位安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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123 U 型箍规格选箍直径外露丝扣长短
U 型箍外露丝扣长短
①设计道规格选合适 U 型箍
②加强进场材料检查
③外露丝截取致长度
124 材质支架箍道间未施工规范求加非金
属隔垫衬套
金属卡塑料道间未加隔垫
①碳钢支架箍锈钢道间应加非金属
隔垫衬套
②塑料复合采金属支架时应道
支架间加非金属垫套
125 道意焊接时支架时支架未时拆 ①道焊接时支架应道系统试压前
磨焊点拆避免磨伤道母材
②道系统试验洗完成时支架
时拆安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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工序容 质量通病现象（图示说明） 防治措施
21 道预制
211 冷弯制作弯扁折皱开裂 ①弯前认真检查材外观质量
②弯前应计算弯曲半径长度选适合弯机弯器
③弯时应道焊缝摆弯曲面 45º角弯程力均匀
制作样板检查弯外径 60mm 时放置弯曲芯棒避
免弯椭圆度超标甚开裂
212 道沟槽加工深浅均偏斜 ①加工前认真检查材外观质量壁镀锌均匀外光滑整洁
锈蚀飞刺裂纹重皮现象
②检查切口断面确保切口断面钢中轴线垂直切口果毛刺
应砂轮机磨光滑
③道沟槽机固定水尺抄确保道处水位置道
加工端断面紧贴滚槽机钢中轴线滚轮面垂直
④滚槽程中注意观察子断面否滚槽机贴紧果未贴紧
应调整道水千斤顶应缓慢加压压轮均匀滚压道
预定沟槽深度止
⑤游标卡尺检查沟槽深度宽度沟槽件检验沟槽深度
确认符合标准求千斤顶卸荷取出道DN200 道安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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专沟槽机加工
213 道螺纹加工烂牙断丝丝牙长度足（
长）
①加工前认真检查道外观质量壁镀锌均匀外光滑整洁
锈蚀飞刺裂纹重皮现象
②加工程保证卡爪夹牢套丝板牙中心线道中心线重合
手工套丝套丝机加工车床车丝应保证匀速进刀
手工板牙加工直径 25mm 道套丝两遍宜直径 25mm
道套丝三遍宜第次进刀量太
③连接件检验加工丝牙松紧度
22 道安装 221 材错误 ①材进场前应设计施工规范求检查质量证明文件
外观
②加强现场检查易混淆材料分开堆放做标识
③保证生活水系统涉材料必须达饮卫生标准水道
必须采材相适应件
④道安装前调直弯曲道安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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222 道螺纹连接接口渗漏填料外露
麻丝外露未清理
外露螺纹长
①螺纹连接安装前检查连接螺纹确认丝牙完合格
②密封填料（四氟带白漆铅油麻丝等）缠绕方正确缠涂（裹）
均匀钳件道拧紧丝扣外露 23 扣
③掉麻丝头擦净外露铅油
④螺纹连接塑料安装时注意力度避免损坏塑料件金属连接
件接触面安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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223 道法兰连接处渗漏连接法兰匹配紧
固螺栓全配套外露丝长短
橡胶软接头法兰设备法兰规格匹配
螺栓长短
①安装前检查连接法兰螺栓垫片规格型号否符合设计求
质量否合格保证法兰螺栓垫片配套合格
②安装前清理检查法兰垫片密封面保证密封面清洁伤痕
垫片放置应径心放偏
③紧固法兰螺栓时应称拧紧紧固螺栓外露丝应螺杆直
径 12安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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连接螺栓太长
螺栓法兰匹配
224 道沟槽连接处渗漏 ①安装前检查道加工沟槽口端面道体口椭圆度密
封胶圈卡箍质量否合格设计求配套
②安装时应两根连接道端面拢子水轴密封胶圈
拉两侧端中间应进入道凹槽卡箍卡口应咬合凹槽
两侧螺栓应均匀称拧紧
③卡箍件连接根段卡箍件螺栓连接端安装角度方应安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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致
225 道焊接连接（包括金属道电焊气焊
塑料热熔焊等）焊缝存焊瘤咬边表面气孔
等外观质量缺陷焊缝穿性气孔裂纹等缺陷造
成渗漏件道规格匹配
弯头道直径匹配
①合格焊工正确焊接工艺施焊
②检查母材焊材确保符合设计施工规范求
③严格控制塑料热熔温度时间
④铜承插口焊接承口应迎介质流安装
⑤采取防风防雨措施改善作业环境提高焊接质量
⑥道件前认真检查外观质量规格型号应符合设计
求
226 道承插连接（包括铸铁塑料）松脱
开裂造成渗漏
①检查承插连接件应符合设计求
②安装前承插部位应清理干净塑料粘接胶应涂抹均匀铸铁
承插口口应密实力均匀
③承口应迎介质流安装
④插入前插入端量插入长度画线做标记保证道插入长
度避免脱
227 道卡（环）压连接渗漏 ①材料截应清子外毛刺避免造成子插入时割伤安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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橡胶密封圈
②安装前检查橡胶密封圈否完子插入件前须确认密封圈
已安装件端部 U 形槽安装时严禁润滑油子必须垂直
插入件防止密封圈割伤脱落造成漏水
③插入前插入端量插入长度画线做标记保证道插入长
度避免脱
④卡（环）压连接时工具钳口凹槽必须件凸部紧工具钳口应
子轴心线垂直卡压压力必须符合求卡接量规检查连接
否完
228 排水道堵塞流水畅渗漏 ①材切割料应壁毛刺熔渣清干净
②道安装程中应口填料杂物清理干净施工程
中设置检点
③排水横必须设计坡度安装横立横横连接时必
须采 Y 型斜三通斜四通正三（四）通设计求正
确安装存水弯
④塑料热熔时防止热熔料挤入口堵塞道
⑤施工程中加强成品保护未安装完道敞口应时包封（
卫生洁具排水口）防止异物进入道续施工时口时
封堵物应时清理
⑥排水道安装完必须严格设计施工规范求系统试验合
格（水道：水压试验通水试验排水道：灌水试验通球试
验）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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229 道穿墙楼板处未装套套道
心外露长度足长建筑外墙穿处渗漏
雨排水楼板处渗漏
套未高出面套道间隙未封堵
套未楼板底饰面齐套道间隙未封堵
①预留预埋施工阶段应设计求时正确埋设预留套
②道穿墙体时应设计求规格尺寸安装套套两端墙体
饰面相套道间缝隙宜阻燃密实材料填实端面光滑
③室构筑物外墙道穿应采取防水措施（安装
带止水环钢套止水环钢套间应双面满焊焊缝进行
渗漏检查）严格防水求建筑物必须采柔性防水套
④安装楼板套顶部应高出装饰面 20mm安装卫生间
厨房套顶部应高出装饰面 50mm底部应楼板底面相
套道道间隙应阻燃密实材料防水油膏填实端面
光滑
⑤道接口（螺纹焊缝法兰沟槽连接等）设套
便检修安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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套道心间隙未封堵
套凸出墙面
套规格支架安装位置
2210 溢流排凝排放引导合理 水箱水池溢流水泵等设备排凝（污）应引接（楼）面
排水明沟漏处安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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排凝未接排水明沟
2211 排水楼板处封堵密实渗漏
排水楼板处封堵密实渗漏
①排水立应进行固定
②道楼板接合部位采取吊模等方法进行密实防渗漏封堵安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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31 道阀门安装 311 阀门安装方位置错误影响功
便操作维修
阀门手柄介质长期留存阀盖空间
容易腐蚀阀杆
阀门安装位置便操作维修
①设计安装方位置装设阀门
②果设计安装位置合理应考虑合理检修操作距离正确
方安装时提出合理化建议安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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312 阀门漏阀体外部渗漏
阀门漏
①阀门安装前必须严格进行外观检查阀门试验合格阀门时
清退出场减少消制造缺陷
②道安装前应杂物清理干净防止杂物进入阀门造成卡滞
关闭严
313 阀门连接处渗漏 ①安装前检查阀门连接螺纹法兰等连接件质量否合格否配
套
②螺纹连接法兰连接等求正确安装
314 疏水器疏水畅 ①疏水器应装旁路便检修
②疏水器应装道低处介质流阀体箭头方致
③根设计求正确安装疏水器方位（水垂直安装）
32 道附件安装 321 伸缩器安装设置造成支架倾斜伸缩器
道变形甚接口渗漏
①门型π型伸缩器安装前应根设计施工规范求进行预拉伸
（压缩）
②固定支架滑动支架位置应设计求正确安装
③波纹伸缩器安装前应先检查型号规格道配置情况符合设
计求道安装心
④带套筒伸缩器应注意套筒方介质流动方致
铰链型伸缩器铰链转动面应位移转动面致
⑤严禁伸缩器变形方法调整道安装超差
⑥道系统试验结束投入前伸缩器时约束应拆
设计求限位装置调规定位置
322 水表安装方位置易受污染锈蚀 ①水表应安装易冻裂曝晒便读表维修干燥部位安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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表盖开启接口渗漏 ②水表距墙面远时应增加弯头调整水表外壳墙
面净离距离标高应符合设计求建筑排水采暖工程施
工质量验收规范（GB50242）第 4210 条水表安装求
③水表接口直垫橡胶圈钳扳手紧锁紧螺母
323 滤器安装方位便清理维修 ①Y 型滤器安装时阀体箭头方应道介质流致水安装
Y 型滤器滤网部位应
②滤器安装时滤网抽取方永久障碍物
324 喷淋头堵塞损坏安装标高位置统 ①安装前检查喷淋头规格型号否符合设计求
②喷头安装应道系统试压洗合格进行安装前检查
杂物口毛刺清干净
③喷头安装时应复核安装（吊顶）标高设置基准线确保喷淋头
安装条线标高致
④安装喷头意拆装改动碰撞踩踏
325 室外消火栓箱安装位置栓口
阀门箱体安装尺寸偏差配置全影响
消火栓口箱侧壁距符合规范 140mm 求
①选消防部门批准生产合格消防产品
②严格设计求建筑排水采暖工程施工质量验收规范
（GB50242）第 432433933~936 条求施工保证栓阀
箱等位置安装正确消防产品配置齐全
③加强消火栓箱成品保护防止器材损坏丢失
326 漏安装高度高面标高面积水
排漏安装位置面装修匹配影响观感
质量
①找准面标高漏高度应低排水表面土建根漏位置正确
找坡
②漏安装面装修密切配合磁砖布置保证漏位磁砖中心安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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327 检查口安装位置 ①应设计求设置检查口清扫口
②设计求时应建筑排水采暖工程施工质量验收规范
（GB50242）第 526527 条求设置检查口清扫口
328 散热器安装正牢固组装接口渗漏 ①设计求散热器规格尺寸进行组装栽设托钩
②类散热器安装前应检查体接口螺纹法兰衬垫等部位附
件外观质量避免质量缺陷散热器附件
③散热片组装应整工作台操作衬垫应放正组装力应均
匀垫片安装应符合建筑排水采暖工程施工质量验收规范
（GB50242）第 834 条求
④散热器组装安装前应建筑排水采暖工程施工质量验收
规范（GB50242）第 831 条求进行水压试验⑤
33 卫生器具安装 331 卫生器具安装稳固成排成线标高
正确排水甩口准确
①设计卫生器具选型求确定支托架结构尺寸固定螺栓
规格数量排水甩口位置采取拉线吊线等方法确定单独成
排卫生器具安装标高位置认真复核
② 支托架应足够刚度稳定性安装整牢固器具接触紧
密稳
332 卫生器具排水畅堵塞 ①施工程中加强成品保护卫生器具安装前排水甩口应时
包封防止异物进入道续施工时口时封堵物应时清
理干净
②卫生器具安装应采取覆盖保护措施防止续施工杂物倒
入堵塞卫生器具
333 卫生器具进出水口渗漏冷热水接反卫
生器具装饰面间隙填充密封胶影响美观
①卫生器具安装前检查角阀软浮球阀橡胶圈等水配件
合格产品
②卫生器具排水口排水甩口准水尺找
③坐便器浴盆排水口排水甩口油灰连接紧密坐便器安装完
底部面间隙玻璃胶密封加橡胶密封垫
④台盆台面台面墙面应时填充密封胶
⑤冷热水（软）连接前应认真核冷热水供水口水龙头进水口安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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般红色表示热水蓝色表示冷水避免接反
⑥卫生器具安装完成应认真进行满水通水试验合格
41 道支架防腐 411 锈彻底防腐层脱落
道支架防腐层起壳脱落
角钢表面氧化皮未刷底漆涂刷均
①手工电动锈机具代手工锈工具金属表面氧化皮水
份污物锈蚀清干净
②表面锈露出金属光泽时涂刷底漆遍漆然干
方进行遍漆涂刷直面漆
412 涂层厚度均表面污染破坏 ①油漆涂料调配例涂层厚度应严格设计产品说明
求
②涂刷时应外勤蘸少蘸涂刷力均匀
③防腐层测厚仪进行涂层厚度检查厚度符合设计产品说安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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防腐涂层涂刷均污染
防腐涂层涂刷均匀流淌挂壁
明求方进入道工序
④道安装程中采取覆盖包扎等成品保护措施防止防腐层
破坏污染安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
23
413 补口补伤涂层原涂层色差污染
（线）路观感佳
道补漆污染路
①支架安装前必须设计求完成表面防腐
②安装程中外壁防腐层损坏应时补口补伤
③补口补伤料配厚度涂刷方法应原涂层
④刷漆前应做成品保护防止设备半成品建筑物等二次
污染
414 埋道防腐层层数厚度符合设计求
表面空鼓
①底漆涂刷均匀道玻璃丝布缠绕紧贴涂层折皱
②中间涂层应刷透玻璃丝皮附着紧密
③施工技术员质检员应加强防腐施工程质量监控
42 道绝热 421 绝热层厚度未达设计求分层绝热未错
缝搭接搭接严密（冷）热损失
①绝热料材质规格厚度应符合设计求
②绝热层接缝应均匀填充密封料（剂）分层绝热时应错缝搭接
422 绝热层绑扎间距绑扎松脱形成鼓
肚
设计求间距规定扎丝进行绑扎严禁螺旋状绑扎
423 绝热层支架间隙容易产生热散失
冷凝水
绝热层应贴紧支架设计求采密封胶密封间隙安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
24
绝热层壳木托间缝隙较
424 金属保护层接口搭接长度足搭接方错
误固定牢脱落绝热层受潮进水
①直段保护层外圆周长应绝热层外圆周长加长 3050mm环
搭接边应压出凸筋环搭接尺寸少 50mm搭接尺寸
少 30mm
②接口固定时节分片固定螺钉宜少 2 应水搭接
搭接宽度宜 3050mm
③水道金属保护层环接缝应道坡搭低处
接缝宜布置水中心线方 15º45º处应缝口
④保护层应紧贴绝热层防潮层
425 阀门绝热完整密实 ①阀体压盖均应包扎绝热层绑扎紧密
②阀门金属保护层应制作成保护盒盒绝热层填充密实安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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阀盖没绝热
425 保护层踩踏变形破损 ①加强施工现场成品保护绝热完成线应拉设警示区域悬挂警
示牌派专巡检
②搭设绝热线（排）时通道
③绝热保护层损坏应时修复安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第二节 道预制安装
工序容 质量通病现象（图示说明） 防治措施
21 道预制
211 冷弯制作弯扁折皱开裂 ①弯前认真检查材外观质量
②弯前应计算弯曲半径长度选适合弯机弯器
③弯时应道焊缝摆弯曲面 45º角弯程力均匀
制作样板检查弯外径 60mm 时放置弯曲芯棒避免
弯椭圆度超标甚开裂
212 道沟槽加工深浅均偏斜 ①加工前认真检查材外观质量壁镀锌均匀外光滑整洁
锈蚀飞刺裂纹重皮现象
②检查切口断面确保切口断面钢中轴线垂直切口果毛刺
应砂轮机磨光滑
③道沟槽机固定水尺抄确保道处水位置道
加工端断面紧贴滚槽机钢中轴线滚轮面垂直
④滚槽程中注意观察子断面否滚槽机贴紧果未贴紧
应调整道水千斤顶应缓慢加压压轮均匀滚压道预定
沟槽深度止
⑤游标卡尺检查沟槽深度宽度沟槽件检验沟槽深度
确认符合标准求千斤顶卸荷取出道DN200 道
专沟槽机加工安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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213 道螺纹加工烂牙断丝丝牙长度足（
长）
①加工前认真检查道外观质量壁镀锌均匀外光滑整洁
锈蚀飞刺裂纹重皮现象
②加工程保证卡爪夹牢套丝板牙中心线道中心线重合
手工套丝套丝机加工车床车丝应保证匀速进刀
手工板牙加工直径 25mm 道套丝两遍宜直径 25mm
道套丝三遍宜第次进刀量太
③连接件检验加工丝牙松紧度
22 道安装 221 材错误
①材进场前应设计施工规范求检查质量证明文件
外观
②加强现场检查易混淆材料分开堆放做标识
③保证生活水系统涉材料必须达饮卫生标准水道
必须采材相适应件
④道安装前调直弯曲道安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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222 道螺纹连接接口渗漏填料外露外露螺纹
长
麻丝外露未清理
①螺纹连接安装前检查连接螺纹确认丝牙完合格
②密封填料（四氟带白漆铅油麻丝等）缠绕方正确缠涂（裹）
均匀钳件道拧紧丝扣外露 23 扣
③掉麻丝头擦净外露铅油
④螺纹连接塑料安装时注意力度避免损坏塑料件金属连接件
接触面安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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223 道法兰连接处渗漏连接法兰匹配紧
固螺栓全配套外露丝长短
橡胶软接头法兰设备法兰规格匹配
螺栓长短
①安装前检查连接法兰螺栓垫片规格型号否符合设计求质量
否合格保证法兰螺栓垫片配套合格
②安装前清理检查法兰垫片密封面保证密封面清洁伤痕垫
片放置应径心放偏
③紧固法兰螺栓时应称拧紧紧固螺栓外露丝应螺杆直径
12安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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连接螺栓太长
螺栓法兰匹配
224 道沟槽连接处渗漏 ①安装前检查道加工沟槽口端面道体口椭圆度密封胶
圈卡箍质量否合格设计求配套
②安装时应两根连接道端面拢子水轴密封胶圈拉
两侧端中间应进入道凹槽卡箍卡口应咬合凹槽两侧螺
栓应均匀称拧紧安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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③卡箍件连接根段卡箍件螺栓连接端安装角度方应致
225 道焊接连接（包括金属道电焊气焊
塑料热熔焊等）焊缝存焊瘤咬边表面气孔
等外观质量缺陷焊缝穿性气孔裂纹等缺陷造
成渗漏件道规格匹配
弯头道直径匹配
①合格焊工正确焊接工艺施焊
②检查母材焊材确保符合设计施工规范求
③严格控制塑料热熔温度时间
④铜承插口焊接承口应迎介质流安装
⑤采取防风防雨措施改善作业环境提高焊接质量
⑥道件前认真检查外观质量规格型号应符合设计求
226 道承插连接（包括铸铁塑料）松脱
开裂造成渗漏
①检查承插连接件应符合设计求
②安装前承插部位应清理干净塑料粘接胶应涂抹均匀铸铁承插
口口应密实力均匀
③承口应迎介质流安装
④插入前插入端量插入长度画线做标记保证道插入长度
避免脱
227 道卡（环）压连接渗漏 ①材料截应清子外毛刺避免造成子插入时割伤橡
胶密封圈安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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②安装前检查橡胶密封圈否完子插入件前须确认密封圈已安
装件端部 U 形槽安装时严禁润滑油子必须垂直插入
件防止密封圈割伤脱落造成漏水
③插入前插入端量插入长度画线做标记保证道插入长度
避免脱
④卡（环）压连接时工具钳口凹槽必须件凸部紧工具钳口应
子轴心线垂直卡压压力必须符合求卡接量规检查连接否完

228 排水道堵塞流水畅渗漏 ①材切割料应壁毛刺熔渣清干净
②道安装程中应口填料杂物清理干净施工程中设
置检点
③排水横必须设计坡度安装横立横横连接时必须采
Y 型斜三通斜四通正三（四）通设计求正确安装存
水弯
④塑料热熔时防止热熔料挤入口堵塞道
⑤施工程中加强成品保护未安装完道敞口应时包封（卫生
洁具排水口）防止异物进入道续施工时口时封堵物
应时清理
⑥排水道安装完必须严格设计施工规范求系统试验合格
（水道：水压试验通水试验排水道：灌水试验通球试验）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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229 道穿墙楼板处未装套套道
心外露长度足长建筑外墙穿处渗漏
雨排水楼板处渗漏
套未高出面套道间隙未封堵
套未楼板底饰面齐套道间隙未封堵
①预留预埋施工阶段应设计求时正确埋设预留套
②道穿墙体时应设计求规格尺寸安装套套两端墙体饰
面相套道间缝隙宜阻燃密实材料填实端面光滑
③室构筑物外墙道穿应采取防水措施（安装带止
水环钢套止水环钢套间应双面满焊焊缝进行渗漏检
查）严格防水求建筑物必须采柔性防水套
④安装楼板套顶部应高出装饰面 20mm安装卫生间厨
房套顶部应高出装饰面 50mm底部应楼板底面相套
道道间隙应阻燃密实材料防水油膏填实端面光滑
⑤道接口（螺纹焊缝法兰沟槽连接等）设套便
检修安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
34
套道心间隙未封堵
套凸出墙面
套规格支架安装位置
2210 溢流排凝排放引导合理 水箱水池溢流水泵等设备排凝（污）应引接（楼）面排水
明沟漏处安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
35
排凝未接排水明沟
2211 排水楼板处封堵密实渗漏
排水楼板处封堵密实渗漏
①排水立应进行固定
②道楼板接合部位采取吊模等方法进行密实防渗漏封堵安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
36
第三节 阀门道附件安装
工序容 质量通病现象（图示说明） 防治措施
31 道阀门安装
311 阀门安装方位错误便操作维修 设计安装方位装设阀门果设计安装方位合理应时提出
合理化建议
312 阀门漏阀体外部渗漏
①阀门安装前必须严格设计施工规范求进行外观检查阀门试
验合格阀门时清退出场减少消制造缺陷
②道安装前应杂物清理干净防止杂物进入阀门造成卡滞
关闭严
313 阀门连接处渗漏
①安装前检查连接螺纹法兰等连接件质量否合格否设计
求配套
②螺纹连接法兰连接等求正确安装
314 疏水器疏水畅
①疏水器应装旁路便检修
②疏水器应装道低处介质流阀体箭头方致
③根设计求正确安装疏水器方位（水垂直安装）
32 道附件安装
321 伸缩器支架倾斜道变形甚接口
渗漏
①门型π型伸缩器安装前应根设计施工规范求进行预拉伸
②固定支架滑动支架位置应图纸求正确安装
③波纹伸缩器安装前应先检查型号规格道配置情况必须
符合设计求
④带套筒伸缩器应注意套筒方介质流动方致
铰链型伸缩器铰链转动面应位移转动面致
⑤严禁伸缩器变形方法调整道安装超差
⑥道系统试验结束投入前伸缩器时约束应拆安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
37
设计求限位装置调规定位置
322 水表安装位置易受污染锈蚀表盖
开启接口渗漏
①水表应安装易冻裂曝晒便读表维修干燥部位
②水表距墙面远时应增加弯头调整水表外壳墙
面净离
③水表接口直垫橡胶圈钳扳手紧锁紧螺母
323 滤器安装方位便清理维修 ①Y 型滤器阀体箭头方应道介质流致
②滤器安装时滤网抽取方永久障碍物
324 喷淋头堵塞损坏
①安装前检查喷淋头规格型号否符合设计求
②喷头安装应道系统试压洗合格进行安装前检查
杂物口毛刺清干净
③安装喷头意拆装改动碰撞踩踏
325 消火栓箱安装位置配置全影响
①选消防部门批准生产合格消防产品
②严格国家标准图集施工保证栓阀位置安装正确消防产品配
置齐全
③加强消火栓箱成品保护防止器材损坏丢失
326 漏安装高度高面标高面积水排
找准面标高降低漏高度土建根漏位置正确找坡
327 散热器安装正牢固接口渗漏
①设计求散热器规格尺寸栽设托钩
②类散热器安装前应检查体接口螺纹法兰衬垫等部位附
件外观质量避免质量缺陷散热器附件
③散热片组装应整工作台操作衬垫应放正组装力应均
匀
33 卫生器具安装 331 卫生器具安装稳固正 ①设计求卫生器具选型尺寸放线确定卫生器具安装位置安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
38
时预埋木栓塞固定螺栓规格数量应符合设计卫生器具选型
求
②卫生器具排水甩口位置应符合设计卫生器具选型尺寸求
③卫生器具支托架结构尺寸应符合国家标准图集求足够
刚度稳定性
④卫生器具安装高度应符合设计施工规范求
332 卫生器具排水畅堵塞
①施工程中加强成品保护卫生器具安装前排水甩口应时
包封防止异物进入道续施工时口时封堵物应时清理干
净
②卫生器具安装应采取覆盖保护措施防止续施工杂物倒
入堵塞卫生器具
333 卫生器具进出水口渗漏
①卫生器具安装前检查角阀软浮球阀橡胶圈等水配件
合格产品
②卫生器具排水口排水甩口准水尺找
③坐便器浴盆排水口排水甩口油灰连接紧密坐便器安装完
底部面间隙玻璃胶密封加橡胶密封垫
④卫生器具安装完成设计施工规范求进行满水通水试验
合格安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
39
第四节 道支架防腐保温
工序容 质量通病现象（图示说明） 防治措施
41 道支架防腐
411 锈彻底防腐层脱落
①手工电动锈机具代手工锈工具金属表面水份污
物锈蚀清干净
②表面锈露出金属光泽时涂刷底漆直面漆
412 底面涂层厚度均
①油漆涂料调配例涂层厚度应严格设计施工规范
产品说明求
②涂刷时应外勤蘸少蘸涂刷力均匀
③防腐层测厚仪进行涂层厚度检查厚度符合设计施工规范
产品说明求方进入道工序
413 补口补伤涂层原涂层色差观感佳
①补口补伤时
②补口补伤料配厚度涂刷方法应原涂层
414 埋道防腐层空鼓
①底漆涂刷均匀道玻璃丝布缠绕紧贴涂层折皱
②中间涂层应刷透玻璃丝皮附着紧密
42 道保温
421 保温层厚度未达设计求热损失
①严格设计求选保温料保温层厚度应符合设计求
②保温层接缝未填充密实
422 保温层绑扎间距绑扎松脱形成鼓肚
设计施工规范求间距规定扎丝进行绑扎严禁螺
旋状绑扎
423 金属保护层接口搭接长度足搭接方错
误固定牢脱落保温层受潮进水
①直段保护层外圆周长应保温层外圆周长加长 3050mm环
搭接边应压出凸筋环搭接尺寸符合施工规范求
②接口固定时节分片固定螺钉宜少 2 应水搭安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
40
接搭接宽度宜 3050mm
③水道金属保护层环接缝应道坡搭低处
接缝宜布置水中心线方 15º45º处应缝口
④法兰三通等部位保护层应施工规范求压筋翻边搭接
封堵固定
⑤保护层应紧贴保温层防潮层
425 保护层踩踏变形破损
①加强施工现场成品保护保温完成线应拉设警示区域悬挂
警示牌派专巡检
②搭设保温线（排）时通道
③保温保护层损坏应时修复安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
41
第二章 建筑电气安装工程
第节 成套配电柜控制柜（屏台）动力明配电箱安装质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
11
配电箱（柜）成品
保护
图 配电柜进水未封堵
图二 柜间接联线缺失
1质量通病
①配电箱（柜）变形箱（柜）体未进行封堵进水门锁损坏油
漆脱落设备元件丢失
②配电箱（柜）金属门接符合求
2防治措施
①切实做成品保护措施落实现场成品保护员坚守岗位履
行职责出现问题分析原追查责配电箱（柜）应具完善
防水防潮防尘措施
②合格防火材料采模具进行封堵气温较低时防火堵料
软化确保封堵质量
③配电箱（柜）金属框架基础型钢必须接(PE)接零(PEN)
装电器开启门门框架接端子间应裸编织铜线连接
标识
(正确做法示意)安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
42
12 配电箱（柜）明装
1质量通病
①配电箱（柜）开孔规护圈
2防治措施
①配电箱（柜）箱体敲落孔开孔进线匹配时必须机械开
孔送回生产厂家求重新加工订货时严格标定尺寸尺寸生
产开孔处必须设置护圈
13
配电箱暗装
1质量通病
①暗装配电箱意开长孔进箱长度统金属未套丝加锁
母未固定
2防治措施
①配电箱箱体敲落孔开孔进线匹配时必须机械开孔送
回生产厂家求重新加工订货时严格标定尺寸尺寸生产
意进行开孔
②暗配金属应套丝专锁紧接头箱体连接安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
43
14
箱（柜）
二次配线（1） 明配电箱零线保护线汇流排
1质量通病
①明配电箱零线保护线汇流排
2防治措施
①明配电箱订货时应图纸求明确设置零线保护线汇流
排技术求
②明配电箱进场安装前应专查验没设置零线保护接
线汇流排进场安装
15
箱（柜）
二次配线（2）
1质量通病
①配电箱（柜）系统图缺失
2防治措施
①配电箱（柜）门侧均应贴系统图(防霉变系统图应进行塑封)
图纸应字体清晰配电箱（柜）电气元件应
16
箱（柜）
二次配线（3）
1质量通病
①端子接线数量 2 根
②采股铜芯软电线未搪锡压接线端子
③垫圈螺栓两侧压紧导线截面积
2防治措施
①配电柜（箱）导线端子连接般配置原线端子
端子连接导线2根订配电柜（箱）时端子配置原结
合图纸求配置足够数量接线端子留余量作备
②股软线应规范建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002
第1821条求先进行搪锡接续接线端子然设备器具
端子连接
③垫圈螺栓两侧压导线截面积应相安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
44
17
箱（柜）
二次配线（4）
1质量通病
①保护接线没采黄绿线零线没采淡蓝色电线
②建筑物交流三相(ABC)相线绝缘层颜色错乱
2防治措施
①详细做技术交底严格规范建筑电气工程施工质量验收规范
GB 503032002第1522条求选择导线颜色
②材料采购员定现场需配足种颜色导线施工时应
规范求选符合规定导线交流三相电中A相导线颜色黄
色B相绿色C相红色线应黄绿相间导线零线应
淡蓝色导线单相回路火线宜应取源相线色标（例取
A相相线应采黄色线）利安装接线维护检修正确识安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
45
18
箱（柜）
二次配线（5）
1质量通病
①配电箱（柜）配线凌乱电缆未加固定
②配电回路挂标志牌标志容全字迹清晰
2防治措施
①配电箱布线时路电线电缆必须做加固固定点
数量应足够固定材料应电缆线径相匹配
②回路标志牌应注明线路编号编号时应写明电缆型号规格
起始点标志牌字迹应清晰易脱落
(正确做法示意)安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
46
19
箱（柜）
二次配线（6）
1质量通病
①PE 接线端子露铜太
②PE 接线接线时盘圈方错误
③开口鼻没绝缘套
2防治措施
①PE 接线端子宜露铜
②PE 接线接线线头弯曲方应拧紧螺钉致
③开口鼻端子保护绝缘套
110 开关选择
开关 A 开关 B
1质量通病
①线路级漏电开关动作选择性（发生漏电时开关 A 动作
开关 B 动作）
2防治措施
①线路级漏电保护装置均应安装前设计规范出厂说明
书求漏电电流脱扣时间进行整定分路漏电保护装置动作
电流脱扣时间应总电源漏电保护装置动作电流脱扣时间
户明配电箱漏电保护装置动作电流 30mA动作时间
01s 安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
47
第二节 封闭母线插接式母线安装质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
21 母线支吊架安装
封闭母线敷设支吊架间距
支吊架歪斜松动固定牢
1质量通病
①封闭母线敷设支吊架间距
②支吊架歪斜松动固定牢
2防治措施
①加强质量理详细技术交底严格求施工员加强责心
封闭母线固定点间距满足求直符合规范止
②封闭式母线水敷设支持点间距宜2m垂直敷设时应
通楼板处采专附件支撑支架墙支持支持点间距宜
2m进线盒末端悬空时垂直敷设封闭式母线应采支架固
定
22
母线穿越楼板穿
越防火分区封堵
(正确做法示意)
1质量通病
①封闭母线穿越防火分区采取防火封堵措施
2防治措施
①封闭母线穿越防火分区时应采取措施进行封堵：
1母线贯穿孔间隙较时应采机堵料防火灰泥机堵
料防火泥防火密封胶辅矿棉填充材料防火泡沫等封堵
2母线贯穿孔间隙较时应采防火涂层矿棉板防火板阻
火包机堵料防火灰泥机堵料防火发泡砖等封堵安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
48
23
母线支吊架接
安装
（正确做法示意）
1质量通病
①封闭母线支吊架未接接连接松动
2防治措施
①封闭母线支吊架等接裸露导体应直接接干线相连接（
母线敷设路径通常敷设道镀锌圆钢）接连接果采螺栓
连接应防松措施安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
49
第三节 电缆桥架安装桥架电缆敷设质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
31
电缆桥架支吊架
安装
1质量通病
①电缆桥架敷设支吊架间距支吊架安装位置符合求
②支吊架歪斜松动固定牢
2防治措施
①加强质量理详细技术交底严格求施工员加强责心
电缆桥架固定点间距满足求直符合规范止
②电缆桥架段般长度2m直线段安装时段支吊架
设置段中间位置桥架底部螺栓支吊架固定非直线段
桥架支吊架位置应距弯曲段直线段接合处两直线段侧
设置支吊架桥架转弯弯曲半径300mm时应弯曲中
部增设支吊架
③支吊架应安装端正连接牢固
32
电缆桥架固定
成品保护
1质量通病
①支吊架丝杆螺帽锈蚀支吊架安装位置符合求（第1条）
②支架固定螺丝没安装
2防治措施
①采热镀锌丝杆螺帽施工时破坏镀锌层
②专工具开孔安装支架固定螺丝固定螺丝螺帽安桥架外
部固定螺丝应圆头螺丝安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
50
33 电缆桥架安装
1质量通病
①制桥架直角弯转角太死（图）
2防治措施
①桥架直角弯三通等配件必须根该桥架电缆弯曲半径
进行加工制作购买
34 桥架盖板安装
1质量通病
①桥架盖板未封闭电线外露（图二）
2防治措施
①桥架必须设计规范求加盖盖板安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
51
35 电缆桥架跨接
1质量通病
①桥架跨接方法
②跨接螺栓垫片普通垫片
2防治措施
①应桥架进行跨接跨接连接片
②跨接螺栓垫片应啮齿垫片
③镀锌桥架镀锌桥架间规范求做跨接
36
桥架伸缩缝
沉降缝处理
1质量通病
①桥架直线段长度超 30m伸缩缝沉降缝处未设置补偿装置
2防治措施
①直线段钢制电缆桥架长度超 30m铝合金玻璃钢电缆桥架长度
超 15m 应设热涨冷缩补偿装置补偿装置处应留 40~50mm 间
隙桥架制造厂定型伸缩连接头（连接板）连接
②电缆桥架伸缩沉降缝时通常处理方式伸缩缝沉降缝
处电缆桥架断开断开距离般应伸缩缝宽度处理程
中应桥架断开端头 200mm 位置安装支吊架接跨界求
应采具伸缩功铜编制单绕成螺旋状股铜芯线
（正确做法示意）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
52
37
电缆桥架
防火封堵
1质量通病
①电缆桥架穿越防火分区未采取防火封堵措施
2防治措施
①电缆桥架贯穿孔间隙较时应采机堵料防火灰泥机堵
料防火泥防火密封胶辅矿棉填充材料防火泡沫等封堵
②电缆桥架贯穿孔间隙较时应采防火涂层矿棉板防火板阻
火包机堵料防火灰泥机堵料防火发泡砖等封堵
（正确做法示意）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
53
38
电缆桥架消防
道支架安装
1质量通病
①金属桥架消防道支架安装时距离符合求
2防治措施
①金属线槽布线种道行交叉时净距应符合表
规定
金属线槽电缆桥架种道净距(m)
道类 行净距 交叉净距
般工艺道 04 03
具腐蚀性气体道 05 05
热力道 保温层 05 03
保温层 10 05
39
电缆桥架敷设
热力道方
1质量通病
①金属桥架敷设热力道方
2防治措施
①金属桥架宜敷设腐蚀性气体道热力道方腐蚀性液
体道方困难时应采取防腐隔热措施安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
54
310
桥架电缆敷设
（1）
（正确做法示意）
1质量通病
①挂标志牌标志容全字迹清晰
2防治措施
①敷设电缆应时装设标志牌标志牌装设应符合述求：
1电缆终端头电缆接头拐弯处夹层隧道竖井两
端井等方电缆应设置标志牌
2标志牌应注明线路编号编号时应写明电缆型号规格
起迄点标志牌字迹应清晰易脱落
3标志牌宜统应防腐挂装应牢固
311
桥架电缆敷设
（2）
1质量通病
①强电电缆弱电电缆高压电缆低压电缆敷设电缆桥架
未隔板进行隔开
2防治措施
①应严格设计文件施工规范求动力电缆控制电缆分开敷
设混放电缆桥架民建筑电气设计规范中明确规
定电压途电缆宜敷设桥架：
（1）1KV 1KV 电缆
（2）负荷供电两回路电源电缆
（3）应急明明电缆
（4）强电弱电电缆
受条件限制需安装桥架时应隔板隔开安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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312
桥架电缆敷设
（3）
1质量通病
①金属桥架线缆填充率符合求
2防治措施
①桥架电线电缆总截面（包括外护层）应超线槽截面
20载流导体宜超 30 根金属桥架布线时电线电缆总截
面积桥架截面载流导体根数应满足散热敷设维修更换等
安全求控制信号线路等非载流导体存散热良损坏
电线绝缘问题截面积值增 50
②电缆托盘间距敷设电缆电缆托盘横断面填充率
电力电缆应 40控制电缆应 50
313
桥架电缆敷设
（4）
1质量通病
①导线电缆桥架接头
2防治措施
①导线电缆桥架接头
314
桥架电缆敷设
（5）
1质量通病
①桥架电缆采 BV 线绑扎
2防治措施
①垂直敷设电缆应敷设根绑扎根（时绑扎带）电缆全部
敷设完成隔 2 米绑扎道尼龙扎带阻燃尼龙绳绑扎安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
56
315
桥架桥架支
吊架接
电缆桥架支架未接
金属电缆桥架支架全长少 2 处接(PE)
接零(PEN)干线相连接
1质量通病
①电缆桥架支架未接
②金属电缆桥架支架全长少2处接(PE)接零(PEN)干线相
连接
2防治措施
①金属电缆桥架进行接施工时应规范建筑电气工程施工
质量验收规范GB 503032002第1211条规定进行施工作业建议
采列做法：
（1）封闭型镀锌金属桥架支架通镀锌螺栓（带防松垫圈）桥
架连成体达支架接
（2）封闭型外涂料金属桥架支架桥架专接点通电气导通达
支架接
（3）梯式镀锌金属桥架需单设接干线支架相连接达
接电缆桥架全长敷设支架接导体该接导
体逐焊接电缆桥架支吊架接导体材质采镀锌圆
钢镀锌扁钢扁铜支架接导体两端应分接干线连
接
②金属电缆桥架支架全长应少2处接(PE)接零(PEN)干
线相连接安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第四节 电线导电缆导线槽敷设质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
41 电支吊架安装
1质量通病
①明敷吊顶线支吊架间距
②支吊架歪斜松动固定牢
2防治措施
①加强质量理详细技术交底严格求施工员加强责心
线固定点间距满足求直符合规范止
②明敷吊顶线必须单独专支吊架应排列整齐
固定点间距均匀终端弯头中点柜台箱盘等边缘距离
150～500mm范围设卡
③支吊架应安装端正连接牢固
42 电气配明敷（1）
1质量通病
①线排布没考虑序
②线弯曲半径致
③线间距致
④U型卡高度致
2防治措施
①施工前应做线排布避免线施工交叉现象
②线弯曲半径规范求弯曲
③线间距致
④U型卡高度致相邻两高度致安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
58
43 电气配明敷（2）
1质量通病
①弯头弯扁度超标影响穿线
②电金属软意连接未专接头
2防治措施
①电敷设中弯头超 3 (直弯 2 )时必须设置线盒
②电弯曲施工弯曲半径应外径 6 倍(埋埋混凝土
电 10 倍)电弯扁程度电外径 10％
③电金属软连接应专接头进行连接
（正确做法示意）
弯 弹 簧 进 行 弯
弯曲成死弯安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
59
44 电气配明敷（3）
1质量通病
①套丝扣漏丝长未防腐
2防治措施
①钢采螺纹连接时端螺纹长度应等接接头长度
12螺纹处应明显锥度连接处螺纹光洁缺损紧密
牢固松动外露丝扣宜 2～3 扣
45 电气配明敷（4）
1质量通病
①吊杆外露长度长
2防治措施
①根设计安装标高进行料避免吊杆外露长影响配安装
造成材料浪费安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
60
46 电气配明敷（5）
图
紧定螺钉脱落缺失
图二
紧定螺钉未拧断
1质量通病
①JDG壁厚达规范求
②JDG间盒箱连接未采配套连接套专旋
紧螺钉等附件
③径Φ20mm时连接套两端紧定螺钉
④采螺纹紧定型紧定时没旋紧螺钉螺帽脱落
2防治措施
①应采合格产品JDG壁厚度应达规范求JDG壁
锌层应达足够厚度保证导防腐性延长寿命
②JDG连接应采配套附件JDG间盒箱
连接应采配套直接头螺纹接头紧定螺钉爪形螺母六角
形螺母安装前应配套附件进行检查合格件
件套进JDG时JDG应插件底部JDG件间公
差应达规范求
③JDG连接应配备相应工具连接采直接头安装时
钢插入直接头直凹槽处钢接头插紧定位然
专紧定扳手拧紧紧定螺钉直拧断螺钉脖颈钢直
接头形成体径20mm时连接套端螺钉应少2
JDG盒连接采螺纹接头螺纹接头连接端连接方式
直接头螺纹接头接线箱(盒)连接时必须采爪形螺母扣
接线箱(盒)侧露出螺纹接头丝扣六角形螺母接线盒外侧
紧定扳手爪形螺母六角形螺母夹紧接线箱(盒)壁螺纹接头
接线箱(盒)紧密结合安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
61
47 电气配暗敷（1）
图 扣压位
图二 模板开孔
1质量通病
①KBG （套接扣压式薄壁钢）扣压位
②配模板开孔容易产生漏浆
2防治措施
①套接扣压式薄壁钢应采专工具压接连接套接扣压式薄壁钢
径Φ25 时端扣压点应少 2 处径Φ32
时端扣压点应少 3 处安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
62
48 电气配暗敷（2）
图 PVC 集中梁局部
图二 水预埋线集中
图三 混凝土浇筑时专
1质量通病
①PVC 集中梁局部影响梁效断面影响结构强度
②水预埋线集中混凝土楼板电线敷设方产生
裂纹
③混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护专整理埋严重
质量隐患
2防治措施
①预埋分开设置保持定距离
②灯位盒进出线超 3 根混凝土板水敷设线应
敷设梁负弯矩筋线交叉点设置梁负弯矩筋
节点交叉线数量超 2 根
③混凝土浇筑时应专整理安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
63
49 电气配（1）
1质量通病
①电气配敷设半明半暗
2防治措施
①电气配敷设严禁出现半明半暗明配末端设备连接应采
金属软
410 电气配（2）
1质量通病
①镀锌钢桥架连接未进行接跨接
2防治措施
①镀锌钢桥架连接处安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
64
411 电气配（3）
1质量通病
①电气配口焊接
2防治措施
①电气配严禁采直接口焊接方法进行连接
412 电气配（4）
1质量通病
①屋顶设备电气保护防水弯曲度
2防治措施
①室外场电缆保护应厚壁镀锌钢氧乙炔行煨弯采
专防水弯头安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
65
413
电气配
变形缝处理
1质量通病
①电气配变形缝补偿装置
2防治措施
①应根规范建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002 求
导跨越建筑物变形缝设置补偿装置导跨越变形缝处工艺做
法见参考左图
（正确做法示意）
414 接线盒防腐
1质量通病
①预埋镀锌接线盒壁未作防腐
2防治措施
①金属接线盒冷镀锌混凝土暗埋应做防锈处理安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
66
第五节 穿线质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
51 穿线（1） 穿线困难法穿线
1质量通病
①穿线困难法穿线
2防治措施
①电敷设前检查杂物
②电敷设完毕应时口进行效封堵应水泥袋
破布塑料膜等物封堵口应采束节木塞封口箱盒口
采封口胶封堵
③弯长预穿铁丝便穿线
④电线保护遇列情况时中间应增设接线盒拉线盒接
线盒拉线盒位置应便穿线固定牢
1长度超 30m弯曲
2长度超 20m弯曲
3长度超 15m两弯曲
4长度超 8m三弯曲
52 穿线（2） 电线导穿线
1质量通病
①电线导穿线
2防治措施
①导电线电缆总截面积超出导截面积40％时应更换较
导回路分敷设安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
67
53 穿线（3）
（正确做法示意）
1质量通病
①口护圈穿线时绝缘层口损坏
2防治措施
①口加护圈禁止导线穿安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
68
第六节 电缆头制作接线绝缘电阻测试质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
61 电机接线（1）
1质量通病
①电机接线口接线符合求
2防治措施
①股软线入端子排应搪锡压接线端子
62 电机接线（2）
1质量通病
①电机电气接线口连接金属软长度超规范求
2防治措施
①刚性导柔性导电气设备器具连接柔性导长度动
力工程中 08m明工程中 12m安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
69
第七节 普通灯具安装质量通病防
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
71 灯具安装
1质量通病
①吊顶灯具风口喷淋头等排布协调
②灯具安装直线
2防治措施
①施工前进行二次设计线空间布置进行优化
②装饰装潢单位进行协调配合
③避免风位走道中心量提高标高确保风底面吊顶
距离够满足筒灯喷淋短等安装距离
72 灯具接线（1）
1质量通病
①低位安装灯具(壁灯)金属外壳没接
2防治措施
①应规范建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002
第1916条求安装高度距面24m灯具必须专接
螺栓标识否允许安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
70
73 灯具接线（2）
1质量通病
①金属软未筒灯等灯具连接电源线外露
2防治措施
①金属软应锁紧接头筒灯连成体
（正确做法示意）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
71
第八节 专灯具安装质量通病防
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
81 灯具接线（1）
1质量通病
①应急疏散指示灯电源线未耐火电线
2防治措施
①疏散明线路应采耐火电线电缆穿明敷非燃烧体穿
刚性导暗敷暗敷保护层厚度30mm电线采额定电压低
750V铜芯绝缘电线
82 灯具接线（2）
1质量通病
①低位安装灯具(应急疏散指示灯)没接线
2防治措施
①应规范建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002
第1916条求安装高度距面24m灯具必须专接
螺栓标识否允许安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
72
第九节 开关插座风扇安装质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
91 开关安装（1）
图 开关墙面齐
图二 开关安装零乱欠美观
图三 相邻强弱电插座安装标高致
1质量通病
①空调开关盒面墙面齐
②开关安装零乱欠美观
③相邻强弱电插座安装标高致
2防治措施
①空调开关盒面板应紧贴墙面
②开关布置（高度开关间间距）统排布确保美观
③开关盒预埋时定保持标高致高度超面板调整范
围
④统室安装相型号开关高度应致高度差应 5mm
⑤排安装相型号开关高度差应 1mm控制序错位
⑥区域开关排安装时面板间应缝隙面板应紧贴墙
面四周缝隙
（正确做法示意）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
73
92 开关安装（2）
1质量通病
①装饰面线盒进墙深未加装套盒
2防治措施
①装饰工程中插座应装台度线装饰板面嵌线条原预埋
插座盒装饰板面时应加装套盒接出导线裸露装饰板

93 插座安装（1）
1质量通病
①插座接线跳接
2防治措施
①接线跳接造成 PE 线中间断开成安全隐患电线接口应
铰接搪锡压线帽压接安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
74
94 插座安装（2）
1质量通病
①插座接线盒导线连接采铰接时接头处缠绕足5圈未搪锡
2防治措施
①导线采方法进行连接：
1锡焊法连接铜芯导线时焊锡应饱满焊剂腐蚀性防水
绝缘两层胶带包缠均匀紧密
2安全型铜导线压线帽连接铜芯导线时压线帽质量应抽
样检测氧指数必须>27％
95 插座安装（3）
（正确做法示意）
1质量通病
①插座相线零线PE 线接线错误
2防治措施
①安装前应进行详细技术交底包括：穿线时应三相电鉴相
序分颜色注意单相电相线零线PE线颜色区分清楚零
线淡蓝色PE线黄绿相间色三相电A相黄色B相绿色C
相红色插座接线应规范建筑电气工程施工质量验收规范GB
503032002第2212条求安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
75
96 插座安装（4）
1质量通病
①插座固定采攻螺丝
2防治措施
①插座固定严禁采攻螺丝紧固攻螺丝程中破坏插
座接线盒 BV 线绝缘层造成触电事安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
76
第十节 避雷引线配电室接干线敷设质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
101 接干线安装（1）
图 接干线焊接粗糙
图二 接干线色标错误
1质量通病
①接干线焊接粗糙搭接处夹渣焊瘤虚焊咬肉焊缝饱
满等缺陷
②接干线色标错误
2防治措施
①选焊工证操作员加强焊工技培训求做搭接
焊处焊缝饱满整均匀特立焊仰焊等难度较高焊接进
行培训
②做技术交底质量求
③接干线颜色应该黄绿相间安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
77
102 接干线安装（2）
1质量通病
①接干线搭接长度足
2防治措施
①进行施工工序技术交底加强现场理
②接装置焊接应采搭接焊搭接长度应符合列规定：
1 扁钢扁钢搭接扁钢宽度2倍少三面施焊
2 圆钢圆钢搭接圆钢直径6倍双面施焊
3 圆钢扁钢搭接圆钢直径6倍双面施焊
103 接干线安装（3）
1质量通病
①变配电房接干线安装高度符合求
2防治措施
①变电室明设接干线距面高度 250~300mm建筑物墙壁间
间隙 10~15mm安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
78
104 接干线安装（4）
1质量通病
①变配电房接干线安装距墙面距离符合求
2防治措施
①变电室明设接干线距面高度 250~300mm建筑物墙壁间
间隙 10~15mm
105 设备基础接
1质量通病
①泵房基础接做法错误
2防治措施
①应水泵基础接干线相连接电机 PE 接线柱接
干线连接安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
79
106 接干线安装（5）
图 接线转角做法（搭接方式）错误
（正确做法示意）
1质量通病
①接线转角做法（搭接方式）错误
2防治措施
①正确做法见左图示意安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
80
107 工接安装（1）
图 接体搭接长度防腐等满足规范求
（正确做法示意）
1质量通病
①接体搭接长度防腐等满足规范求
2防治措施
①接体焊接前应清焊接部位铁锈等附着物
②接体焊接应搭接方式搭接长度接体直径 6 倍
满足设计求双面焊接
③接体焊接部位应防锈漆进行防腐处理安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
81
108 工接安装（2）
1质量通病
①接埋深满足规范求
2防治措施
①接槽开挖时充分考虑敷设接钢筋时出现弯曲情况留出深
度富裕量
②接钢筋敷设时设专进行监督接钢筋边压边回填保
证埋深
③制作接引线时充分考虑基础外露高度接引线长度
够时进行更换强行连接免造成基础部位接
体埋深够安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
82
第十节 建筑物等电位连接安装质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
111 接端子箱安装
1质量通病
①镀锌扁钢镀锌层破坏扁钢已锈蚀
②股线未搪锡
③进出母线标识
2防治措施
①施工前施工员认真交底做成品保护避免镀锌扁钢镀锌
层破坏
②股线须搪锡压开口鼻
③进出母线应刷成黄绿相间颜色
（正确做法示意）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
83
111
卫生间局部
等电位安装
1质量通病
①卫生间插座 PE 线未等电位箱联结
2防治措施
①卫生间局部等电位联结应包括卫生间金属排水道金属浴
盆金属采暖道散热器墙面面柱子等建筑物钢筋网
金属吊顶金属门窗等包括金属漏扶手浴巾架肥皂盒
等孤立物果浴室 PE 线浴室局部等电位联结必须
该 PE 线相连安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
84
第十二节 接闪器安装质量通病防治
序号 关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
121 避雷带安装（1）
1质量通病
①避雷带支架应焊接
②避雷带支撑件间距设置合理
2防治措施
①避雷带支撑点避雷网采焊接方式应采镀锌圆钢
略微点套制作卡具（购买成品接卡）镀锌安装女
墙样做久减少焊接工作量保护镀锌层增加寿
命避雷网伸缩
②接装置施工验收规范规定：支撑件间距离水
直线部分宜 05~15m垂直部分宜 15~3m转弯部分宜
03~05m
122 避雷带安装（2）
（正确做法示意）
1质量通病
避雷带穿越变形缝未设补偿装置
2防治措施
避雷带穿越变形缝应设补偿装置安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
85
123 屋面设备防雷 （正确做法示意）
（正确做法示意二）
1质量通病
①建筑物突出屋面金属物未避雷引线连接
②高出屋面避雷带非金属物玻璃钢水箱塑料排水透气
等超出防雷保护范围
2防治措施
①屋面敷设金属道安装设备应规范建筑电气工程施
工质量验收规范GB503032002第2611条求做防雷接保护
屋面金属排水通气采抱箍法防雷引线连接见左图示
意
②高出屋面接闪器玻璃钢水箱玻璃钢冷塔排水通气等
增设避雷针屋面防雷引线连接避雷针高度应保证
保护物保护范围（正确做法示意二）安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
86
第三章 通风空调工程
第节 风制作安装
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
11 金属风
施工
质量通病：
薄钢板法兰风连接严密
薄钢板法兰风连接处出现正
常漏风量增加系统风量损失
危害：
薄钢板风连接处出现漏风
量异常增加方面造成空调系统
冷量热量损失浪费源
方面系统风量损失造成系统
风量足空调通风效果差
1 风薄钢板法兰折边（组合式法兰条）应采机械加工保证直弯曲度应
5‰
2 角件风薄钢板法兰四角接口固定应稳固紧贴端面应整相连处应
2mm 连续穿透缝涂密封胶密封 四周角风折叠处缝隙必须涂密封胶密封见参
考图示 a
3 弹簧夹应具相应弹性强度形状规格应薄钢板法兰匹配厚度≥10mm长度宜
130～150mm专工具弹簧夹压紧压紧连接方法参考图示 b 示弹簧夹间隔
150mm分布均匀松动现象
4 法兰垫料必须采透气弹性易老化连接材料厚度宜 3～5mm宽度
应 10mm垫片应凸入宜突出法兰外法兰垫料采接接口阶梯接口时
应接部位涂密封胶见参考图示 c
5 风制作规范通风空调工程施工质量验收规范GB 502432002 第 425 条求
进行工艺性检测验证风系统安装完毕规范通风空调工程施工质量验收规范
GB 502432002 第 628 条求进行严密性检验安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
87
a四周角风折叠处缝隙密封胶涂满 b弹簧夹压紧连接方法示意图
c法兰垫料接头示意图
接接口 阶梯接口安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
88
图 3111 薄钢板法兰四角角风折叠处缝隙涂胶密封
图 3112 薄钢板法兰风弹簧夹连接严密弹簧夹分布均匀松动现象
四周角涂满密封胶
弹簧夹间隔均匀
150mm
弹簧厚度≥10mm长度
130mm～150mm安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
89
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
12 金属风
施工
质量通病：
金属矩形风刚度够1 风没规范
求进行加固2矩形风明显变形表面
沉两侧表面外凸出3系统运行时风表面
颤动产生噪声
危害：
1会造成风表面整影响风外观
2风刚度够系统运行时风表面颤动
产生噪声造成噪声污染外降低风
寿命
1 制作风钢板厚度设计图纸特殊求必须规范通风空
调工程施工质量验收规范GB 502432002 第 421 条求选
2 规范通风空调工程施工质量验收规范GB 502432002 第 4210
434 条求金属矩形风进行加固风采镀锌螺杆支撑时镀锌加
固垫圈应置壁外两侧正压时密封圈置风外侧负压时密封圈置
风侧风四壁面均加固时两根支撑杆交叉成十字状采钢支
撑时钢两端设置螺母风支撑加固形式见参考图示
3 金属矩形风采 C 形插条连接方式长边边长应 630mm
采角钢法兰连接法兰材料应满足规范通风空调工程施工质量验收
规范GB 502432002 表 4262 规定采薄钢板法兰连接法兰调
试应参金属法兰风规定执行
风加固形式示意图安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
90
图 3121 薄钢板法兰风采压筋螺杆支撑加固
图 3122 角钢法兰矩形风采角钢风外框横加固
风压筋加固
螺杆支撑加固
角钢外加固安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
91
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
13 金属
风施工
质量通病：角线偏差超标矩形风扭曲翘角 矩形板料时应采机械料剪板机
时应准确测量剪板机固定边板台垂直
度剪板台两边测量相长度设置明显
标识
风表面整安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
92
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
14 金属风
施工
法兰互换性差料尺寸准确焊接质量差法兰表面整角线偏差超
标开孔满足求
规格法兰均做模具模具进行
制作焊接合格焊工展开三检制
法兰表面整安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
93
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
15 金属风
施工
质量通病：
矩形弯规范设导流片1 面边长
500mm 矩形斜线圆弧形弯设置设导
流片2 导流叶片片数设置符合规范求
危害：
风该处气流畅增加道阻力风
局部阻力增压力损失高时气流偏斜
涡流形成风产生噪声
1 面边长≥500mm 弧外直角弯斜线外直角弯
外直角弯曲率半径面边长外心弧形弯应设置导
流片
2 导流片片数片距位置应规范通风道技术规程JGJ
1412004 第 3102 条求设置
3 保证风系统运行时气流稳定噪声导流叶片弧度应
致导流叶片连接板连接板弯头板壁必须铆接牢固松动
4 导流叶片长度超 1250mm 时应加强措施安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
94
导流板固定
导流板
导流板固定
图 3152 矩形弯规程求设置导流片
图 3151 矩形弯规程求设置导流片安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
95
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
15 金属风
施工
1质量通病：法兰铆接风严密铆接严风表面风法兰
匹配风翻边宽度致法兰风轴线垂直法兰接口处严密
（1）铆钉间距应规范求孔铆钉间距
应 150mm空气洁净系统法兰铆钉间距应
100mm
（2）翻边尺寸 6～9mm法兰料尺寸较
时取限值料尺寸较时取限值
（3）风翻边四角开裂处应锡焊涂密封
胶咬口重叠处翻边应突出部分铲四角
应出现豁口防止漏风
（4）展开料程中应矩形风严格进行角
方
（5）法兰边尺寸正偏差时风外
边尺寸负偏差应更换法兰特殊情况
采取加衬套方法补救
（6）风套入法兰前应规定翻边尺寸严
格角方误方进行铆接翻边
风翻边足均匀
风翻边整安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
96
关键
工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
17
金属
风
施工
质量通病：风直中心偏移法兰接口间隙均匀 支架设置间距
标高误差
1水风安装水度允许偏差应
3mmm总偏差应 20mm垂直风安装垂直度
允许偏差应 2mmm总偏差应 20mm输送产生
凝结水空气湿度较风应设计求坡度安装
2法兰整度差增法兰垫片厚度进行调整
增厚法兰垫片必须保证完整性接垫片必须密封胶
粘接保证风连接严密性螺栓螺母必须保
持松紧度致
3支吊托架设计规范求间距应等距离排列
遇风口风阀等部件应适错开定距离支吊
托架预埋件膨胀螺栓位置应正确牢固吊杆支架
标高调整应保持致坡度求风标高
坡度保持致
4设计规范求设置防晃支架
风直安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
97
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
18 金属风
施工
质量通病：
防排烟系统风法兰垫片柔性短未采燃材料1
防排烟风系统安装中采燃难燃材料(普通橡胶垫片)
作法兰垫片2 防排烟风系统安装中采燃难燃材
料(空调系统中普通帆布)制作柔性短
危害：
燃难燃材料应防排烟风系统中材料高温
烟气烘烤极易造成破损引燃会系统功失效严重
影响消防防排烟效果火灾时烟气危生命安全
1 严格规范求(特规范强制性条文)进行技术
交底交底进行层层落实
2 防排烟系统中材料特法兰垫片柔性
短质量进行严格控制保证采必须燃材料包
括材料进场查验质量合格证明文件性检测报告必时
进行点燃试验
图 3181 消防防排烟风规范
求采燃材料做柔性短
图 3182 防排烟风体法兰垫
片柔性短均燃材料
燃材料柔性短
燃材料柔性短
燃材料法兰垫片安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
98
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
19 风安
装
质量通病：
长度超 20m 水悬吊风未设置
防止摆动固定点受外力者风
机开启时整段风容易发生晃动
危害：
燃难燃材料应防排烟风
系统中材料高温烟气烘烤
极易造成破损引燃会系统功失
效严重影响消防防排烟效果火灾时烟
气危生命安全
水悬吊风长度超 20m 时根现场实际情况安装防摆动吊架制安形式见参考
图示
保温风防晃支架安装形式
保温风防晃支架安装形式安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
99
图 3191 水悬吊风规范求
设置防晃支架
图 3192 水悬吊保温风规范
求设置防晃支架
吸顶设置防晃支架
梁设置防晃支架安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
100
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
110 阀门
安装
质量通病：
长边尺寸等 630mm 防火阀未设置独立
支吊架
危害：
长边尺寸等 630mm 防火阀质量均
较没设置独立支架连接风承受
防火阀重量易造成风变形重量
造成支吊架吊点脱落引发安全事
1 防火阀长边尺寸等 630mm 时须设独立支吊架
2 支吊架必须足够刚度强度吊架设置防火阀体直接吊
防火阀顶部四角保持受力均匀易变形参考图示
防火阀设独立吊架示意图安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
101
图 31101 防火阀规范求设置独立支吊架
图 31102 防火阀规范求设置独立支吊架
防火阀单独设置支架
防火阀单独设置支架安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
102
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
111 金属
风施工
质量通病：
吊顶风口风连接严密
1 风口直接固定吊顶顶棚颈部未风
挂相接挂长度够未风相连
2 挂风口颈部尺寸配合缝隙
3 吊顶风口风挂连接牢
危害：
1 吊顶风口风连接严密增漏风量
导致风口风量够
2 风口直接固定顶棚长时间容易
脱落
1 应确定顶棚水线准确测量挂短长度制作
2 应风口颈部尺寸制作挂确保挂短风口颈部尺寸吻合
3 吊顶风口风挂连接必须牢固风口挂短连接螺
钉铆钉间距宜 100mm安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
103
第二节 部件制作安装
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
21 阀门安装 调节阀阀片全部开启关闭
（1）阀体外框轴孔应集中采样板料孔应保持两侧板轴孔距离相等轴孔
心缩中心线偏移误差
（2）批量生产调节阀程中先组装调节阀确定阀片调节杆长度连接点
位置般阀片呈 90°转角状态确定调节杆长度连接点位置
（3）调节阀组装确定定位板全开全闭两状态间刻度标出全开全关标
志工程试验调整运行创造条件
（4）调节阀阀片料程中应注意阀片长度阀体留定间隙防止组装
产生碰擦现象阀片必须够互相贴合间距均匀搭接致保证全关状态严密性
22 阀门安装 密闭式斜插阀插板启闭灵活
（1）密闭式插板阀密封性求较高尘系统插板阀产生积尘现象
密闭式插板阀水风安装时插板应气流方垂直风安装时插板应逆气流方
（2）保证插板启闭灵活插板滑轨间定期涂润滑油
（3）插板滑轨制作时应注意间隙直插板滑轨滑动光滑
严密
23 阀门安装 阀板调节全开全关位置阀体
短轴线行垂直
（1）阀板半轴开启方台角度样板校正铇方锉方根部圆角方台角度应
90°
（2）调整手柄方孔位位置必须正确阀板全开全关位置手柄指示标志相符
方孔尺寸补焊办法进行补救
（3）挡板限位尺寸必须阀板全开全关位置相符合挡板极限位置阀板开
开全关必须进行修整
（4）圆形蝶阀阀板阀体圆度应致阀板开关灵活阀板尺负偏差阀
体尺寸正偏差
24 风口制作
安装
叶片行垂直叶片固定牢
固叶片外框碰擦叶片调节灵活
插板拉动行插板启闭困难
（1）选择合格厂商
（2）风口进场时进行进场检验
（3）严格材料堆放求进行专理
（4）安装前检查安装进行成品保护安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
104
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
25 柔性短
制作安装
柔性短长短 柔性短长度般 150～250mm
柔性短扭曲安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
105安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
106
第三节 空气处理设备
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
31 空调安装
初效滤器表面冷器加热器
阻力喷淋水量减少控水板
水量箱体检查门喷水水
池跑风漏水
（1）单体设备试车前应空调器箱体部初效滤器表面冷器加热器等附属
部件进行清扫擦洗
（2）冷冻水道水压试验合格必须进行清洗道中铁锈焊渣等污物放掉
保证冷冻水循环系统处良状态防止路堵塞
（3）制作挡水板时折数折角必须符合设计求保证折角准确料折角
应采模具生产长度宽度偏差 2mm组装挡水板时应保持挡水板片料
间距均匀致般控制 25mm 范围挡水板梳形固定板结合程度应松紧适
（4）空调器风速必须控制设计定范围系统实际阻力设计值造成
风量必须风量调整设计定值保证空调器风速超定范围外喷水室
喷淋水压力般应控制 015MPa防止挡水板水
（5）箱体壁板水池箱体壁板间拼接应水流方逆
（6）检查门门框应整检查门门框必须密封橡胶条密封密封橡胶条应选弹性
定型产品粘接剂密封橡胶条检查门粘接牢固整
31 空调安装 组装式空调器组装漏风量
吹哨声
（1）壁板框架等部件间应垫闭孔海绵橡胶压条带弹簧垫圈螺丝紧固防止
运行中松动
（2）空调器应组装整基础基础水泥砂浆抹面必须整整度应
2mm
33 冷器
加热器安装
通冷器加热器空气短路漏
风系统阻力增
（1）箱体间连接缝隙密封表面冷器加热间间缝隙进行密封
（2）吊装组装程中保护已碰歪翅片必须进行扳正调整
34 阀门安装 冷冻水道电动调节阀装反
（1）安装电动调节阀前应认真熟悉图纸弄清冷冻水热水路流程便确定电
动调节阀进出口方
（2）电动调节阀安装时应注意阀体箭头标志流体方般球形阀低进高
出方法安装
（3）电动调节阀阀体未标示流体流动方箭头标志应参说明书调节阀构
造图安装技术资料二通阀高进低出方法进行安装
35 滤器安
装
油浸滤器阻力偏高动油浸
滤器传动灵活两台列安装
动油浸滤器滤空气带
杂物
（1）系统试运转前应清洗剂热碱水清洗干净凉干浸 10 号 20 号机油
增加滤效减少空气通滤器阻力
（2）安装油浸滤器时应做列滤器间滤器空调器箱体间接缝严密特
排滤器安装滤器滤器间缝隙应根实际情况进行封闭避免污染空气漏出
（3）首先应清洗滤器粘附污物彻底清洗传动机构链条齿轮等部件达运转灵安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
107
活油槽中油清洗滤层油槽油放掉更换新 10 号 20 号机油
36 风机安装 减振器压缩高度致风机静态
时倾斜运转时摆动
（1）风机支架安装前应规格减振器中挑选高度相减振器勉强组装
（2）减振器组装程中发现弹簧中心线水面垂直心般采弹簧
盒底部加斜垫铁消偏差易调整应更换合格产品
（3）减振器应设计标准图求布置应做减振器受力均匀避免引起耦合振
动减振器布置量称设备惯性轴布置设备重心面减振器受力
均匀变形量相等安装设备减振器变形量相等时移动减振器变形量
相等减振器设备重心减振器垂直方刚度中心重合
（4）减振器规格尺寸选应根采暖通风设备材料手册生产厂家样
说明书选方法进行核选合适减振器
37 风机安装
风机盘诱导器冷热水支
连接处漏水凝结水盘凝结水排
出外溢
（1）风机盘诱导器冷热水支采半硬连接软连接方式半硬连接支采
退火紫铜活接头（钠子）连接软连接高压橡胶套接（承受压力 18×106Pa
耐温 100℃）橡胶两端螺栓卡箍拧紧安装简单易漏水便维修
（2）排凝结水必须通畅流设计求位置凝结水坡度应坡排水口允
许反坡外应注意：凝结水接卫生间水道
（3）生产风机盘厂家质量低劣出现滴水盘排水口端高出盘顶
连接凝结水前应进行修改排水口端盘底取便凝结水排出
38 阀门安装 制冷系统正常运转启动运转
短时间停车回气温度偏高偏低
（1）热力膨胀阀氟利昂制冷剂液体节流降低压力外起动调节进入蒸发
器供液量作热力膨胀阀般截止阀阀头应竖直安装制冷剂应进出
入口出口
（2）感温包般安装水气道方回气径φ25mm装回气侧 45°
位置防止回气道中积存制冷剂冷冻油影响热力膨胀阀正常动作
39 冷塔安
装
冷水温度偏高空调制冷系统
冷凝温度冷凝压力升
（1）冷塔轴流排风机运转前必须电机单体性进行试验确认电机否运转
调整电机电流相序电机旋转方正确
（2）冷塔布水器温度较高水均匀分布冷塔整淋水面积重部
件果布水器布水堵塞致需冷水量减少喷出水均匀分布冷
效果影响通水试验试运转中应检查布水否申畅通堵塞现象必须
进行疏通处理
（3）旋转布水器布水旋转体组成布水生锈塑料铝合金制成布
开孔水孔中喷出旋转体外壳芯子组成芯子固定进水转动外壳
固定布水布水起转动布水旋转利布水孔喷出水压力作空气产
生反作转动旋转快慢进水水压布水眼安装角度关调整进水压力布
水孔眼安装角度改变布水器旋转速度提高冷塔冷力安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
108
（4）冷塔填料配水系统洒布热水分散成水滴水膜增加空气水
接触面积延长接触时间增加冷塔散热效果冷塔安装时应避免杂物
带入试车前进行清洗填料附泥垢等杂物清掉
（5）冷塔轴流式排风机压头较允许排风孔安装短安装部件 否
增加阻力减少风机排风量降低冷塔冷效果
310 消声器安
装
消声器频带声衰减量改变阻力
增
（1）消声法消声填料应根设计求采暖通风国家标准图求消声法体
积分称量消声填料均匀填充
（2）根采暖通风国家标准图求消声片复面层拉紧钉距加密条件
装钉 100×100mm 间距尼龙线分两面覆面层拉紧
（3）钻消声孔时求分布均匀开孔面积符合设计标准图求开孔面积
足时应增加消声孔
311 尘器安
装 旋风尘器尘效率降低
（1）尘器筒体料卷制程中应严格控制圆度偏差 5‰减少筒体
气流阻力提高尘效率筒体外表面应整光滑弧度均匀
（2）展开料时应做旋风尘器进风口短直筒体壁形成切线方
（3）尘器出风口应直须出风口短筒体心偏差 2mm
（4）螺旋导流板焊接时应垂直筒体螺距均匀致
（5）尘器集尘箱检查口法兰连接处连接时必须严密漏气
312 尘器安
装 水膜尘器尘性差 （1）喷嘴应等距离排列喷嘴水应连接严密保证液膜液滴完整正常
（2）壁光滑突出横接缝焊缝应设外筒体外壁
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
109
空调安装
质量通病：
空调机组冷凝水连接水封水
封高度够空调机组集水盘中冷凝水
法通道排走
危害：
空调机组冷段处压力负压
集中盘中冷凝水通水排漏
果水没设置水封水封高度够集
水盘中冷凝水法排出甚会
干净机房空气吸入空调机组
1 冷凝水柜式空调机组组合式空调机组相接处应设置存水弯存水弯水封高
度必须满足设计求
2 设计组合式空调机组厂家未提供详细技术求机组机外余压值确
定存水弯具体做法见参考图示
3 柜式空调机组组合式空调机组落安装式制作机组基础时必须考虑存水
弯水封高度便存水弯设计机组求安装
b 空气处理机负压段排水水封示意图a空气处理机正压段排水水封示意图安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
110
第四节 空气洁净系统制作安装
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
41 风安
装
系统试运转时漏风量局部哨
声
（1）合理选择咬口形式扣式咬口漏风量较采必须做密封处理
（2）风制作程中施工员应认真操作风咬口缝必须达连续紧密
宽度均匀孔洞半咬口胀裂等现象
（3）风咬口缝铆钉孔风翻边四角必须密封胶进行密封风翻边四
角孔洞较密封胶难封闭必须焊锡焊牢密封胶应采金属腐蚀流动性
固化快富弹性遇潮湿易脱落产品涂抹密封胶时保证密封胶金属薄板
粘接牢固涂抹前必须密封处油污擦洗干净
42 滤器
箱安装
空气滤器箱箱体漏风滤器箱
滤器框架严密
（1）滤器箱板材连接滤器风连接方式风制作连接方式相板
厚 12mm 采咬口连接板 12mm 采铆接咬口形式采转角咬口联合
咬口量避免扣式咬口扣式咬口缺点插接部分严密漏风量严重拼接板材采
单咬口
（2）箱体箱体框架间隙连接点外保持 3mm 左右箱体滤器框架必须
左右四根角钢连接严密缝隙箱体滤器框架采螺栓紧固时间必须垫密封垫片
（3）制作框架角钢料必须角钢进行调直组装点焊应进行校正合格方
焊接垂直度非标准设备制作标准进行检查
（4）箱体咬口缝铆接搭接缝铆钉孔必须密封胶密封
43 风安
装 系统试运转时吹出量灰尘
（1）制作风部件前应镀锌钢板油污灰尘擦洗干净
（2）洁净系统风部件制作时应选择环境清洁干燥远离尘源风侧做预制
加工场制作完毕应两端开口处塑料薄膜包口封闭粘胶带粘牢防止灰尘进
入风
（3）风系统安装前施工现场风两端封闭塑料薄膜开次风带
入灰尘进行擦拭系统安装完毕暂停安装时必须风开口处封闭防止灰尘进入
（4）洁净系统风配件部件必须采易起尘积尘便清扫材料制作
采普通碳素钢制作零件应做镀锌防锈蚀处理
（5）施工组织应严格风制作油漆安装保温等工序合理进行做精心安排
严格遵守应编制施工程序安装计划确保洁净工程施工质量
44 滤器
安装
高效空气滤器体损坏高效风口
框架滤器框架连接严密检查
泄漏现象
（1）滤器必须出厂标志方搬运保
安装时保护塑料袋里取出进行外观检查脱胶损坏现象应立安装安
装程中触摸滤纸防止滤纸污染损坏高效滤器滤纸穿孔外框滤料密封面
裂缝造成泄漏现象滤料中便针孔穿孔相泄漏造成安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
111
滤器净化性恶化
（2）高效滤器安装前检查滤器框架边口端面直性端面整度允许偏差
应 1mm端面整度超允许偏差时允许修改调整框架端面允许修改
滤器外框否会损坏滤器中滤料密封部分降低滤效果
洁净度求严格洁净系统采刀架式高效滤器液槽密封装置高效滤器
刀架液槽密封装置 L 型 U 型卡片顶端端面接触处整时允许修改 L 型 U 型卡片
允许修改高效滤器刀架
（3）高效滤器安装时外框箭头必须气流方致防止测定滤效率时高
效滤器遗留尘埃吹洁净室受污染
（4）波纹板组合高效滤器安装水风中高效滤器应处竖位置高效
滤器波纹板必须垂直面允许反方安装
（5）高效滤器框架密封般采闭孔海绵橡胶板氯丁橡胶板密封垫
硅橡胶涂抹密封密封垫料厚度常采 6～8mm定位粘贴滤器边框安装压缩率应
50密封垫料拼接方法空气洁净系统风法兰连接垫料拼接方法相采梯形
榫形拼接
45 围护结
构安装
洁净室壁板顶棚等部位接缝处漏
风室静压偏低
（1）装配式洁净室围护结构应采标准金属壁板壁板厚 60mm 左右外板均 1mm
钢板压制表面烤漆装熄式聚苯乙烯聚氨酯泡沫塑料岩棉等作保温隔音制造厂
家应加强工艺标准化模具化提高壁板外形尺寸准确性减少制造误差壁板尺寸系列化
标准模数壁板拼装成种面积洁净室组装工作创造条件
（2）根铺设面划出洁净室尺寸线进行壁板安装开始划出底部槽线贴密
封条底马槽接线装马槽接缝壁板接缝应错开壁板应先转角处开始安装壁板两边企
口处贴层密封垫条壁板组装定长度时应预扣段马槽加强整体性壁板合
拢应留开口转角处
（3）顶棚结构形式顶棚骨架吊杆顶棚块材等组成增强严密性顶棚安装
应注意点：
1）首先根顶棚骨架布置图骨架进行安装保证正方直顶棚块材高效滤
器准确位
2）骨架通吊片吊杆花篮螺丝吊钳等部件洁净室套间工字钢梁吊点连接
骨架支撑增强稳定性
3）骨架侧贴密封条顶棚块材嵌进骨架固定
（4）保证壁板顶板连接严密壁板装顶马槽屋角进行预装应保证
直接缝壁板接缝错开顶马槽壁板间屋角处垫密封垫条
（5）避免环境灰尘进入洁净室顶棚壁板安装明灯具传递窗等部件安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
112
必须边框处易老化橡胶压条进行密封特暗装明灯具必须顶棚灯具箱
接缝处进行密封处理
（6）接入洁净室种路（种气体道电线等）穿越壁板顶板孔洞应采
起尘易燃材料进行封闭防止室外污染空气进入室洁净室壁美观孔洞密
封金属非金属压盖装饰
46 吹淋室
安装
空气吹淋室两门联锁喷咀气流
均匀工作员进入吹淋室振动
冷风感
（1）空气吹淋室安装前应检查基础（面）表面否整整度应符合空调器安装
求减少空气吹淋运转时产生振动应底座垫厚度 5mm 橡胶板
（2）空气吹淋室安装应根该设备技术文件说明书规定种动作进行
试验调整项技术指标达求风机启动电加热器投入吹淋空气加热两门
联锁时间继电器试验整定等达列求
1）两门互锁门开时门开洁净室外面直接接通
2）空气吹淋室吹淋程中两门均开
3）进入洁净室必须吹淋洁净室出吹淋
（3）空气吹淋室般采球状缩口型喷咀送风均匀喷咀转调整特点
保证吹淋效果必须喷咀射出气流（两侧切线方）吹吹淋员全身喷咀
吹淋角度般应调整：顶部 20°两侧水相错 10°安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
113
47 空调水
道安装
质量通病：
道穿楼板墙体处未规范求
设置套1 空调水尤冷水
穿楼板砖墙处未设套2 套尺
寸影响道绝热3 绝热道
套四周间隙未燃绝热材料封堵
：采橡塑材料绝热道套处
橡塑材料进行封堵4 穿楼板套
高度够顶端面齐5 风
穿越需封闭防火防爆墙体楼
板时没设置套套钢板厚度
16mm
危害：
1 道穿楼板墙体处未设套
妨碍道温度变化时产生线性位移
引起楼板墙面开裂冷冻水冷
凝水道楼板墙体处未设套
绝热保温易遗漏时间长
道周围墙面楼板底会出现圈水
渍生霉变色长苔
2 套尺寸道套处
绝热层厚度设计厚度冷
冻水道该处结露污染环
境
3 设楼板套顶部
楼板面齐清洗面面漫水时
水会渗入套道间绝热材料
破坏绝热性
4 绝热道套四周间隙未
燃绝热材料封堵发生火灾时烟火会
通该处扩散相邻楼层导致灾情扩

1 道穿混凝土墙梁楼板时应封模板前安装钢套根立时穿层楼板时
难保证预留套安装铅垂线先楼板预留洞口道安
装时补设套道穿砖墙处应时安装套
2 套长度应考虑墙面楼板面装饰层厚度保证墙安装套两端墙体饰面
齐穿楼板套端板底齐顶端高出楼板饰面 20～50mm见参考图示 b 套尺寸
般应道尺寸两规格道需绝热应保证绝热层套间 10～30mm 左右间隙
3 需绝热道套处必须作绝热处理绝热层接缝设套道绝热采橡塑
PEF 等难燃材料玻璃棉岩棉等燃材料套均应采玻璃棉等燃绝热材料道
套间空隙填塞密实见参考图示
4 风穿越需封闭防火防爆墙体楼板时须设钢板厚度≥16mm 套燃
体害柔性材料封堵
a 空调水穿墙体安装示意图 b 空调水穿楼板安装示意图
c 风穿越墙体示意图安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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图 3472 空调道穿墙体处规范求设置
套燃绝热材料填塞严密
图 3473 空调道穿墙体处规范求
设置套燃绝热材料填塞严密
图 3474 风穿墙体处规范求
设置套燃绝热材料填塞严密
穿墙空调水设置套密封
穿墙空调风设置套密封
穿墙空调水设置套密封
图 3471 空调水道穿墙处未设穿墙套安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第五节 防腐绝热施工
关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
51 保温
施工
质量通病：
风绝热良
1 风绝热层采粘结方法固定时（橡塑
风）绝热材料粘结整局部垂鼓起
2 风绝热层采保温钉连接固定时（玻
璃棉保温风）保温钉足折断脱落材
料松脱垂
危害：
1 风绝热层整垂松脱导致风
系统安装观感质量差
2 玻璃棉风贴合紧密空气层空
气湿度较时风表面易结露降低
寿命保温效果
1 风绝热施工前风系统严密性试验合格
2 风绝热施工前规范通风空调工程施工规范GB 507382011 第 1343
条求清洁风表面
3 风绝热施工前应选胶粘剂进行试验确保绝热材料风相匹配
4 风绝热层采粘接固定时规范通风空调工程施工规范GB 503782011
第 1347 条规范求施工
5 风绝热层采保温钉连接固定时规范通风空调工程施工规范GB
503782011 第 1344 条范求施工
6 合理安排专业工序搭接避免绝热完成风进行施工安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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图 3511 风保温钉布置合理均匀
图 3512 玻璃棉保温规整美观图 图 3513 橡塑保温材料紧贴风规整美观安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
52 保温
施工
风保温钉脱落保温材料陷脱落
1国产粘接剂施工前认真选择试验确认合格产品粘接
剂应具备腐蚀固化快老化粘接强度高粘接潮湿环境
中脱落等性
2粘接保温钉前必须清洗剂风表面保温钉表面油
污清洗干净粘接马进行保温作业必须粘接剂固化
定粘接强度进行防止保温钉脱落
3保温钉风单位面积数量已达必须分布均匀
防止分布均集中受力保温钉脱落安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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关键工序 质量通病问题现象（图示说明） 防治措施
53 保温
施工
质量通病：
空调道系统结露滴水现象已保温空
调冷（热）水道冷凝水道阀门等系统运
转中局部结露滴水现象
危害：
1 结露会滋生细菌时造成冷热量损失
加建筑节性降
2 结露冷凝水渗入邻绝热材料降
低绝热性造成更严重结露破坏绝热结构
缩短寿命尤玻璃棉破坏更快更严
重甚造成面积脱落
3 滴水周围线吊顶面等造成
锈蚀污染潮湿霉变等良影响
1 绝热材料选型应严格设计技术参数求进场时抽样送检合
格方改变种类参数时应原设计者校核认第三方
检测合格方
2 道绝热施工时应道实际尺寸采相匹配绝热材料
应加强检查发现绝热材料接缝处开裂摇晃时松动现象说明绝热材料
规格偏偏应予更换
3 道橡塑保温施工注意事项：保温材料接口缝隙均求
橡塑专胶水粘结严密存粘接牢松散现象面积施工前
先施工段道作样板检验胶粘剂(胶水)胶带粘结质量涂刷胶
水前必须道表面杂物灰尘油污清理干净保证胶水粘接效果
胶水涂刷时必须保温壳部道外壁进行满涂胶粘剂(胶水)涂刷
然干化 3～10min(胶粘剂说明规定干化时间)方合缝粘
接相邻绝热材间应胶粘剂(胶水)粘接应推压方法粘接
拉伸材粘接保证保温观感效果保温层拼缝应置
道部相邻保温层拼缝应错开定角度夏季保温施工橡塑保
温材料拉紧防冬季温度低时保温层收缩开胶冬季保温施工
时求室环境温度低 5℃
4 道穿墙楼板等处应安装钢套应保证绝热层套间 10～
30mm 左右间隙套处必须做绝热处理绝热层接缝设套
套边缘定胶粘材料等填满封严玻璃棉等燃绝热材料道绝
热层套间空隙填塞密实
5 木衬垫安装时两半应正两半接合面间道间
空隙应油膏腻子等严密塞实绝热材木垫接触处应刷胶二
者紧密相贴延长木衬垫寿命防腐处理应采沥青液中浸泡
方式
6 道直接接触固定支架应绝热材料包裹免凝露
7 阀门绝热具体做法参考标准图集道设备绝热—保冷
08K507208R4182绝热结构应采拆卸形式方便操作检修阀
门绝热应注意避免绝热材料紧贴阀杆造成阀杆运动困难卡住保证阀门
操作方便安装机房阀门手柄手轮执行器等操作机构进行
绝热阀门开关状态指示标志应暴露外阀门保温见参考图示安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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1水 2执行器 3蝶阀 4保温层
a道支吊架处保温做法示意图（单位：mm）
1水2保温层3热沥青浸泡硬木双合夹4角钢5螺栓6U 形卡
b 阀门保温层保护层做法示意图安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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图 3531 空调冷冻水橡塑保温精美木衬底作
防腐处理整段道没结露滴水现象
图 3532 空调阀门保温结构合理阀杆转动灵活
没结露滴水现象安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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图 3533 空调阀门保温结构合理阀杆转动灵活没结露滴水现象
图 3534 空调阀门保温结构合理阀杆转动灵活没结露滴水现象安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第六节 系统试验调整试运转
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
61 系统
风量测
定调整
电机运转电流电机额定
电流相差较送风口（排风
口）出口风
（1）风机运转前空调器必须清扫干净表面冷器加热器表面污物清掉应
初效空气滤器进行清减少空气流动阻力油浸式空气滤器应表面污物碱水清洗
换新淀子油闭孔泡沫塑料空气滤器清水清洗干净
（2）测定系统总风量时首先应支风口风阀全部开位置然根风机电机
运转电流总风风阀逐渐开位置（超电机额定电流准）全部风阀开位置
总风量（运转电流）应检查风阀开启位置否正确
（3）风阀质量怀疑时应系统中拆检查风阀叶片联杆否脱落现象叶片脱
落风阀全开叶片处关闭状态必须修复正常
（4）风系统检查产生局部阻力较部位根实际情况提出改进措施减少风机压
力损失局部阻力增常见部位：
1）风机出口气流前方遮挡部件（弯头静压箱等）造成动压损失出口风量
减少应改变气流方增加弯头导流片避免气流直接吹静压箱壁
2）风系统连续 90°弯头造成动压损失应根系统具体情况减少 90°
弯头采取措施代
3）型民建筑体育馆采喷口送风时改变层喷口送风气流速度时必须保证
静压箱足够入口面积
（5）空调器气流速度应保持定范围工程设计时考虑空调器表面冷器式
加热器冷热负荷应忽略气流速度增加动压损失试车调试程中
应空调器阻力进行测定确定产生原
（6）应复核设计计算书设计误设计单位应改变风机型号改变风机转数电机容
量等方案
62 系统
风量测
定调整
通风空调系统实测电机运转电
流超额定电流出口风速较
（1）试车中应时注意电机运转电流值控制额定范围般采调节总风调节
阀开度方法控制风量系统正常运转着运行时间增加空气滤器阻力断增加
逐渐开总风量调节阀开度总风量基稳定定范围
（2）应总风处增设风量阀
（3）总风风量调节阀开度减增网阻力风机工作点左偏移实际风量减安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
123
定值
63 系统
风量测
定调整
系统送风口风量偏差
（1）系统关键部位应建议设计部门增设风量调节阀便保证送风口限定风量
（2）风口外部套节风测量风速
（3）合理选择风系统衡方法
64 设备
单机试运
转调试
风机试运转时产生跳动噪声
叶轮扫瞠三角皮带磨损启动电
流等异常现象
（1）制造厂进行衡调整配重特殊情况需施工单位进行项工作
衡重位置找出试加法黄泥油泥粘紧贴相方配衡块位置次
试加反复衡转子意位置停止时认配重块重径积衡重径积相等静衡
需提高静衡精度检验衡误差采六点法校正
（2）风机安装位必须方水传动轴水度进行检查轴承水中分面相距 180
°两位置进行检测允许偏差 02‰
皮带轮轮宽中心面位移应动皮带轮端面拉线钢板尺测量允许偏差 1mm
（3）电动机直联传动风机安装联轴器心度应满足列参数：
径位移 005‰轴位移 02‰
测量联轴器心度时应联轴器端面圆周均匀分布四位置 0°90°180°
270°进行测量
（4）三角皮带安装紧松影响风机运转性安装皮带时应电动机轴风机轴
中心线行皮带拉紧程度适般手敲已装皮带中间稍弹跳准手放安
装皮带距离皮带厚度宜
（5）规格三角皮带周长相等应进行更换安装皮带运转中时受力达运转
稳定性
（6）三角皮带轮毂部断面尺寸三角皮带必须匹配盲目安装
（7）现行采暖通风空调工程设计规范中明确规定 55kW 通风机系统中设
启动风阀直接启动 55kW 通风机系统中必须设启动风阀便负荷减负荷启
动试运转启动 55kW 通风机时必须关闭启动阀风机启动全速运转慢慢启
动风阀开
65 设备
单机试运
转调试
夏季工况空调房间温度降

（1）检查制冷机组末端空调机组检查运行状态
（2）检查路系统重点检查阀门检查阀门开启度安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
124
66 室
参数测
定调整
空调房间吹哨似噪声房门
开
（1）空调系统新风量必须设计定参数进行调整
（2）空调房间送风量回风量排风量必须设计定参数进行调整测定风量达
求
（3）空调房间静压送风量回风量排风量达衡状态达防止房间静压
系统运转时回风调节阀排风调节阀意关闭
应空调运行员工艺员交清楚保证房间静压值稳定设计允许波动范围
67 室
参数测
定调整
恒温恒湿空调房间区域温差
（1）设计程中应合理布置送风口回风口送入房间处理冷风热风达工作区
域造成较均匀稳定温度湿度气流速度洁净度满足生产工艺体舒适求
（2）送风口必须调整设计定参数保证气流衰减均匀减少区域温差
（3）室温允许波动范围区域温差求严格空调房间必须房间风量衡测定
保持手动调节送风温度稳定条件典型房间气流组织进行系统试验调整
68 室
参数测
定调整
空气洁净室洁净度达设计
求测定洁净室静态含尘浓
度较高满足空气洁净措施
中规定静动
（1）设计单位应复核设计计算书乱流洁净室送风量应取列规定值：
1）控制室空气洁净度需送风量
2）表规定送风量
3）根热湿负荷计算稀释害气体需送风量
4）空气衡需送风量
（2）高效滤器风明显漏风现象风部件制作安装程中必须严格遵
现行通风空调工程施工验收规范洁净厂房施工验收规范求施工风咬口
缝铆钉缝翻边四角等处应涂密封胶采取密封措施
（3）高效滤器应系统风空调器灰尘擦洗干净运转洁净室彻底扫干净
方开箱安装前检查密封胶开裂滤纸局部损坏高效滤器安装安装严
密性高效滤器体损坏进行检漏检漏般采浊度计尘埃粒子计数器等方法
（4）高效滤器滤器箱框架高效滤器送风口连接严密原：
1）框架高效滤器接触表面整
2）密封垫片压偏
3）密封垫片间连接处缝隙
4）滤器压紧螺栓拧松紧
滤器箱框架高效滤器接触表面必须整单滤器框架整度 1mm安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
125
密封垫片必须面粘接剂密封胶粘牢防止密封垫片压偏密封垫片间连接采直缝必须
采梯形榫形连接滤器连接压紧螺栓必须拧松紧致保证密封垫片接触严密
高效滤器安装检漏方法 ：
高效滤器安装检漏诱发泄漏试验般采尘埃粒子计数器浊度计进行扫描采尘埃
粒子计数器扫描检漏时滤器风侧灰尘微粒浓度求 3×104 粒升（≥05μm）采浊
度计扫描检漏时滤器风侧灰尘微粒浓度浊度计灵敏度 104 倍达求灰
尘微粒浓度时普通芭兰香放烟等方法作尘源
（5）洁净室围护结构特装配式洁净室壁板吊顶组装程中板板间必须橡
胶密封条密封洁净室求严格围护结构应进行检漏 100 级层流洁净室允许
诱发导致 05μm 粒子数超 100 2英尺 3（35 升）结构缝隙装配式土建式
乱流洁净室诱发泄漏应超相应洁净等级微粒浓度
（6）国产高效滤器滤效率钠焰法油雾法两种效率低 9991初阻力
245Pa高效滤器滤效率初阻力规定值时应予更换
69 动
调节监
测系统
检验调
整联动
运行
空调动调节系统稳定造成空
调房间温湿度波动范围超设计
定参数
（1）调节仪表系统联动模拟试验前必须性进行校验考核调节仪表准确性调节
仪表应进行列检验：
敏感元件：敏感元件类较空调系统途测温度湿度敏感元件构造
材质电接点温度计热电阻热敏电阻氯化锂等敏感元件应具体条件敏感元件准确
性进行检验
调节器：调节器直接作式电动式气动式等调节规律分位式调节器例调节器
例积分调节器例积分微分调节器等位式调节器应进行刻度特性调节特性校验刻
度特性刻度误差变差组成调节特性呆滞区(ε)灵敏区（δ）衡量例例
积分例积分微分调节器应例带积分时间微分时间刻度进行校验
执行机构：执行机构电动气动执行机构两种电动执行机构应测定全行程传动时间限
位开关位置调整标出满行程分度值气动执行机构应测定薄膜气室密封性阀体耐压强
度泄漏量检验全行程偏差执行器灵敏度检验等
（2）衡量调节系统渡程品质指标：静态偏差动态偏差调节时间超调量振荡次数
等动调节受扰动影响原衡状态渡新衡状态时调节系统新稳定值原
定值偏差静态偏差调节器精度决定存时间较长生产工艺影响较安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
126
设计中选调节器时应根生产工艺求正确合理加选择调试程中发现静态偏差
超定波动范围采取改变整定值等措施消减少时应建议设计单位更换调节器
（3）空调系统风量设计求测定调整完毕空调房间气流组织达求动调节系统投
入联动运转说明空调房间够达设计规定室温允许波动范围必须空调系统环
节动调节系统调节性进行试验调整试验调整时空调系统动调节环节全部投入工作
气流组织调整送风状态送入室考核室温调节系统性额定负荷种扰动条件
空调房间温度达允许波动范围
（4）提高二次加热器温度室温度调节品质求供加热器蒸汽压力热水温度
应保持稳定工程热水量采热交换器利高压蒸汽（高温热水）常温水加热需
温度保持热水温度稳定供应高压蒸汽压力应稳定热水温度调节器工作正常减二次加
热器温度室温调节系统扰动调节温度允许波动范围安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
127
第四章 设备安装工程
关键工序 问题现象（图示说明） 防治措施
11 设备
基础
1） 基础标高高低
2） 基础中心线偏移
3） 基础预留孔偏差深度足
模板清理净
4） 整度预埋件位置准确
防治措施
1) 基础施工前仔细设计图纸尺寸设备外开尺寸否相吻合发现问题时时解决
严格设计标高尺寸施工误差超规定标准基础进行加高时必须制定施工方案批
准严格施工方案施工保证基础整体性
2)基础放线时严格施工面图施工基准座标反复核查发现误差时纠正基
础中心线偏移较影响基础质量前提采取适扩预留孔方法解决
3）施工时仔细核实尺寸基础灌浆时木盒采取措施防止移动抽出木盒时
基础混凝土终凝固前进行保证清理木盒彻底二次灌浆质量
5）设备安装单位接收基础前基础重尺寸进行复核基础施工单位办理
交接手续
12 设备
脚螺栓
1）脚螺栓螺纹外露长度致
2）脚螺栓螺纹受损污染
3）脚螺栓螺母未紧
4）脚螺栓倾斜
防治措施
1）安装前检查脚螺栓否符合求问题时解决脚螺栓预留脚螺栓孔
放置高度符合求脚螺栓外露螺纹长处理方法锯掉短时偏差较
时螺栓氧乙炔火焰烤红稍微拉长拉长部分钢板螺杆周围加固偏差
脚螺栓周围混凝土挖定深度脚螺栓割断外焊新加工螺栓
钢板圆钢加固长度应螺栓长度 4—5 倍
2）加强安装土建施工配合合理安排施工工序设备位二次灌浆时设备脚螺栓
螺纹段抹黄油塑料布保护避免损坏螺纹沾污渍
3）拧紧脚螺栓时应应认真操作采力矩搬手时应脚螺栓直径加相应扭
力矩
风机长时间运行脚螺栓出现
松动继引螺栓松动甚断
裂损坏设备
防治措施
1）脚螺栓增加防松动装置2）常检查脚螺栓发现松动现象立加固3）保证
设备底脚面基础面良接触脚螺栓受力均匀安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
128
13 设 备
垫铁（减
振垫）安
装
1）垫铁安放位置
2）垫铁安放块数超高垫
铁没点焊成整体
3）垫铁露出设备底座长短
4）垫铁选
1 防治措施
1）设备承垫垫铁应规范规定放置
2）设备垫铁块数应根施工规范求进行摆放垫铁般应超五块放置垫铁
厚放面薄放中间斜垫铁成垫铁安放稳接触良设备找正找
电焊点牢防止滑移
3）安放垫铁时应规范规定露出设备底座般垫铁露出设备底座 10~30mm斜垫铁露出
10~50 mm
风机水泵底脚减震垫接触面积较
减震垫局部变形
1 质量通病
风机水泵采橡胶减振垫减震垫型号选摆放位置正确减震垫（器）数量
够
2 防治措施
1）型钢机座橡胶减振垫间应螺栓（加设弹簧垫圈）固定面楼面中设置脚螺
栓橡胶减振器通脚螺栓固定面楼面2）橡胶减振垫边线超型钢机座支
承面积时应间增设块厚度 2 mm 钢板置减振垫方加减振元件顶部支
承面积减振垫钢板应粘合剂粘接钢板面尺寸应减振垫端部 10mm钢板
层粘接减振垫应交错设置3）橡胶减振垫单层布置频率满足求时采取
层串联布置减振垫层数宜五层4）串联设置层橡胶减振垫型号块数
面积橡胶硬度均应完全致
5)减振垫位置产品说明求布置受力均匀设备单机试运转前进行复核
14 设 备
灌浆
1质量通病
1）二次灌浆部位铲麻面进行灌浆二次灌浆部位原基础面未接合
2防治措施
设备位前先基础清理干净油污染混凝土应铲灌浆部位基础铲成麻面
浸湿二次灌浆混凝土标号基础混凝土标号高级灌浆时应设备底座捣安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
129
固密实
15 设备
安装
1） 水泵接合器位置合理室外消
火栓间距
2） 水泵接合器安装高度符合规范
求
3） 水泵接合器标识清区分消
火栓系统喷淋系统两
系统分区情况
4） 系统区水泵接合器设备
位置便消防车补水灭火
1 质量通病
水泵接合器设置规范
2防治措施
1）设计时建筑专业配合合理确定水泵接合器数量位置满足规范求
2）严格设计规范施工水泵接合器进行标识时应消火栓系统喷淋系统两
系统高中低区进行效标识
1） 软接头两法兰盘行成喇叭
状心
2） 软接头成静态拉压状态
1 质量通病
水泵软接头安装产生静态变形
2 防治措施
1） 装软接头时应软接头两法兰盘然状态固定成刚性整体
2） 软接头水泵件连接固定固定措施拆
1） 水泵吸水未安装偏心异径
2） 偏心异径安装时斜边
1 质量通病
水泵吸水异径安装错误
2 防治措施
吸水安装偏心异径吸水安装放气阀（吸水坡水池方）保证路气
囊漏气现象
1） 水箱孔通气溢流防止
昆虫等爬入水箱措施
2） 孔盖锁
1 质量通病
水箱孔通气溢流防虫网孔盖锁
2 防治措施
1） 孔盖孔座应吻合紧密富弹性毒发泡材料嵌孔盖盖座间接缝
处暴露外孔盖应加锁
2） 通气溢流喇叭口处应设备网罩安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
130
采弹簧隔振型设备没设防
止设备运行时水位移定位装置
1 质量通病
采弹簧隔振设备定位装置运行程中发会横方位移导致路接口受力
变形发生渗漏
2 防治措施
求时机座横方安装定位档板
水泵冷冻机等动设备出口路软接头
接立时道采刚性支承支撑
点直接焊弯头机组出口
面形成硬连接利设备整体减振
1 质量通病
水泵等动设备出口路软接头（伸缩节）装立时支撑减振方式错误
2 防治措施
1）刚性支承中间形成短路中间隔减振垫
2）出口路弯头底部焊弧形护板
设备污染严重 1 质量通病安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
131
设备交叉污染严重
2 防治措施
设备安装完毕采取成品保护措施防止设备污染
设备间设备安装成排成线 1 质量通病
设备间设备安装混乱成排成线
2 防治措施
1） 设备安装前应进行深化设计采线综合衡技术策划设备安装位置
2） 设备安装设备基准线安装安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
132
第五章 智建筑工程
第节 综合线
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
11 路安
装（桥架安
装）
质量通病：桥架建筑物变形缝安装未设补偿装置
桥架线缆未留补偿余量桥架进箱盒连接符合
求
伸缩节做法规范
标识清晰
防治措施：桥架建筑物变形缝处设置补偿装置保护线桥架线缆留
补偿余量桥架盒箱柜等连接处应采抱脚翻边连接应螺丝固定
末端应封堵桥架电力电缆间距宜 05m
12 路安
装（支吊架
安装）
质量通病：支吊架安装间距安装牢固直
焊接外观质量
防治措施：桥架端口分支转弯处 05m 应安装支吊架支吊架
应直明显扭曲焊接应牢固显著变形焊缝应均匀整切口处应
卷边毛刺采圆钢作吊架时桥架转弯处直线段隔 30m 应安装防晃
支架
13 线缆敷
设
质量通病 ： 线缆敷设金属软长桥架线缆
敷设符合求
弱电线缆进桥架处
未做防护线缆未绑扎
固定
防治措施： 线出线口设备接线端子间应采金属软连接金属软
长度宜超 2m线裸露桥架线缆应排列整齐拧绞线缆
进出桥架部位转弯处应绑扎固定垂直桥架线缆绑扎固定点间隔宜
15m线缆进出桥架部位应防护圈防护
14 成品保
护
质量通病：安装线受装修土建专业污染 防治措施：合理安排施工工序预埋线做口封堵明敷线做保护措
施安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
133
第二节 综合布线系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
21 线 缆敷
设 设 备
安装
质量通病：配线架端接口线头外露缆线绞距
撕太开压牢缆线剥皮太长线割破
线芯标签准确混乱清机柜线缆凌乱
整齐
防治措施：缆线端接时线扭绞量拧开太压接时拧开放入配线架
相端口压线工具压接时压实剥缆线护套时应采专剥线器
剥伤芯线绝缘层
芯线断裂系统放线前
图纸表明信息点编号
楼层机房编号
信息点编号反映出
配线间楼层房号等
信息机柜线缆应分绑
扎机柜两侧理线架应
排列整齐美观配线架应
安装牢固信息点标识应准
确
配线架线牢固线
保持扭绞状态良
模块 T568B 线序压接
质量通病：智建筑缆线敷设标识余量符
合求
1 引入机柜设备线路标识混乱绑扎
整齐
2 机柜设备标签线路编号描述准确排
防治措施：1施工前施工员应进行技术交底明确接线工艺求进柜线编号
施工面图设备回路编号应缆线理绑扎缆线应预留足够
余量短电力线缆信号线缆严禁线敷设
2系统放线前图纸标明回路编号楼层配线间编号
3缆线预留考虑适应终端检测变更等情况综合布线系统绞电缆预留长安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
134
序混乱
3 缆线预留余量足
线网络电话线线敷设线路标识混
乱绑扎整齐
度规范综合布线工程验收规范GB 503122007第511条规定执行引入火灾
动报警系统控制器电缆式导线应留200mm余量
施工序正确控制箱未安装信号线先穿线
预防措施：
应先安装控制箱（盘）检查箱配件否齐全线箱锁母连接完金属线
箱跨接完等然线缆穿敷设相应控制箱安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
135
第三节 信息网络系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
31 网 络安
全 系 统 检
测
质量通病 ： 计算机信息系统安全专产品必须
具公安部计算机理监察部门审批颁发计
算机信息系统安装专产品销售许证
防治措施：
索计算机信息系统安装专产品销售许证根产品信息登录 公安部网站查计
算机信息系统安装专产品销售许证核实相关信息
质量通病： 特网连接智建筑网络安全
系统未安装防火墙防病毒系统
防治措施 ： 防火墙产品必须根实际需求进行相关策略配置进行严格测试安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
136
第四节 广播系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
41 设备安
装
质量通病 ：广播系统线缆通信线电力线
槽
防治措施 ：广播系统功率传输线缆额定传输电压较高线路电流较通信
线数线槽时容易造成信号干扰广播线路属强电线路电
力线槽广播系统功率传输线线缆应专线槽线敷设广播系统具备
消防应急广播功时应采阻燃线槽阻燃线阻燃线缆敷设
电压等级回路电线电缆分槽敷设 系统线缆分槽敷设清晰标记安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
137
第五节 卫星接收线电视系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
51 设备安
装
质量通病： 视频线缆接头连接
良造成视频信号干扰严重
1 视频线缆电缆接插件（BNC接头）
连接牢固
2 视频线缆屏蔽层轴电缆接插件
（BNC 接头）外壳接触良
防治措施 1 规范施工减少线路接头中存毛刺剪痕回钩现剪断应检查剪
口
处否留毛刺毛刺应剪痕垂直方重剪消毛刺剪痕
2 避免接触良应工做技术交底求做接头时视频线屏蔽层BNC接头
屏蔽外壳锡线芯BNC接插件插针孔分进行锡处理确保连接牢固
施工工艺方法说明：
1 剥线：刀轴电缆外层护套剥约15cm心割伤金属屏蔽线屏蔽层
理芯线外乳白色阻尼层剥约06cm芯线裸露
2 装配轴电缆接插件（BNC）：先BNC接插件金属套筒套入轴电缆视频电
缆白色阻尼层接插件（BNC）体尾部孔中前插入线缆外层金属屏蔽层卡
接插件（BNC）体尾部屏蔽金属外壳然屏蔽层外壳锡处理
3 连接芯线：剥芯线插入芯线插针尾部孔中专卡线钳前部槽
力夹芯线压紧孔中然锡焊接
4 BNC 接插件金属套筒体拧紧
BNC 接头屏蔽层芯线进行锡焊接连接良安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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视频线通 BNC 接头设备连接安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第六节 火灾动报警系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
61 火灾探
测器安装
质量通病：火灾探测器安装位置造成误
报报警探测器灯具等布局合理影响
美观
1 探测器安装位置离周围遮挡物太(距离
<05m)探测器安装位置距送风口(距离
<15m)回风口距离(距离<05m)太
2 线型红外线光束探测器安装距顶板距离
(>1m<03m)距面高度偏高(>20m)发
射器接收器间距离偏(>100m)探测器接
收端安装强烈灯光阳光射位置等
防治措施
1 施工前应预埋施工员进行技术交底施工期间加强检查监督合理确定线
盒位置
2 安装员应充分解探测器技术特性综合考虑施工现场利影响根现场
情况合理调整安装位置角度
火灾探测器安装位置 红外线光束探测器
62 成品保
护
质量通病：感烟探测器安装未保护施工灰
尘进入探测器缩短寿命
防治措施：调试前须塑料袋密封效果较物品感烟探测器包防止灰
尘进入
63 消防
槽防火涂
料
质量通病：明敷消防电气金属线线槽
刷防火涂料符合求
1 明敷消防线槽电线钢配件表
面没刷防火涂料
2 消防线槽电线钢明敷时刷防火
防治措施
1 消防槽条件量采成品防火槽施工程材料理控制防止
施工员非消防槽消防槽混安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
140
涂料工艺质量满足求
3 消防线槽电线钢配件敷
设程刮痕没补刷防火涂料
2 采现场加工槽敷设前应加工场线槽电线钢配件表面均
匀
涂刷防火涂料少两
遍（涂完遍需
等防火涂料干透涂
外遍）防
火涂料干透进行
槽敷设
3 槽安装统
局部防火涂料脱落
处进行补涂处理
64 消防线
缆敷设
消防箱消防启泵线未穿敷设
防治措施
1消防箱消防启泵线应穿挠性软敷设安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
141
第七节 建筑设备监控系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
71 温度传
感器安装
质量通病：温度传感器安装符合求造
成测量误差
1 室外温湿度传感器安装阳光直射
方较强振动电磁干扰潮湿
区域室温湿度传感器门窗出风口
安装室外温湿度传感器安装没防风防
雨保护措施
2 风型温湿度传感器安装阀门弯头等
阻力部件附风通风死角处
3 水温度传感器安装阀门弯头等阻力
部件附件水流流束死角道焊缝处
道没相互垂直安装传感器插入道深
度够
防治措施
1 室外温度传感器安装应：
（1）避免安装阳光直射位置应远离较强振动电磁干扰区域
（2）室外型温湿度传感器应防风雨防护罩
（3）应远离门窗出风口位置距离应2m
（4）区域安装室温湿度传感器距高度应致高度差应
10mm
2 风式温湿度传感器安装应：
（1）应安装风速稳反映风温方
（2）应风保温层完成安装风直段应避开风死角位置蒸汽放空
口
位置
（3）应安装便调试维修方
3 水温度传感器安装应：
（1）宜焊缝边缘开孔焊接
（2）感温段道口径12时安装道顶部感温段道口径12
时应安装道侧面底部
（3）开孔焊接工作必须工艺道防腐衬里吹扫压力试验前进行
（4）安装位置应水流温度变化灵敏具代表性方宜选择阀门等阻力部
件附水流死角振动较位置
72 流量传
感器安装
质量通病：水流量传感器安装部位造成测
量误差偏
1 水流量传感器安装阀门弯头等阻力部件附
满足产品说明书规定测量点出入
防治措施：水流量传感器应选择足够长直段处安装应智建筑工程施
工规范
GB 506062010 第 1221212311232 条相关规定产品说明书求进行安装安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
142
口直段长度求
2 水流量传感器安装压力温度传感器
游距离接
73 液位取
源部件安
装
质量通病：液位取源部件安装位置导致设
备启动频繁水池液位取源部件安装进出水口
旁
防治措施：液位取源部件安装位置应该远离水池进出水口安装高度应该设计
求现场根水位调试确定见参考图示安装完成应规范智建筑工
程施工规
范GB 506062010 第 1247 条进行测试确认安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
143
第八节 安全防范系统
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
83 设备安
装
质量通病：电视监控系统图质量差模糊清
1 图模糊清
2 摄机监视画面亮度高清晰物体
3 监视器屏幕突然出现蓝屏单画面断闪
动忽隐忽现
防治措施
1 放线仪表测试视频线路信号根测试结果规范安全防范工程
技
术验收规范GB503482004第3113条第2款求加装放器均衡器
2 镜头焦距安装前先调试适避开遮挡物安装时注意保护外罩镜面
刮花摄机安装应符合规范民闭路监视电视系统工程技术规范GB503482004第
635条第3款民闭路监视电视系统工程技术规范GB501982011第422条
求
3 摄机安装方位正着强光光线影响方选择良逆光补偿效
果
摄机
4 安装完毕规范规范民闭路监视电视系统工程技术规范GB 501982011第
541～544 条求进行观评价安装工程质量通病防治手册 中建安装工程限公司
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第九节 防雷接
关键工序 问题现象（图示说明） 质量通病防治措施
91 设备安
装
质量通病：防雷接安装符合求 防治措施 ：室外设备应防雷保护接应设置线路浪涌保护器进入建筑物电
缆应入口处安装浪涌保护器设备金属外壳机柜控制台外露金属槽
屏蔽线缆外层设备防静电接安全保护接浪涌保护器接端等均应短距离
等电位连接网络接端子连接

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