混凝土路面施工方案
测量放线技术方案
根工程施工测量精度求配备具丰富实践验员先进测量仪器时保证施工放样定位精度制定切实行测量方案述方案实施工程测量控制
1测量工作点
11施工测量程中做：
熟悉施工图纸掌握设计意图严格规范规定程序求标准精心施测施工中发现控制点位移迹象时时进行检测保证精度低测设时精度
12选高精度仪器测量仪器前关规定检验校正
13放样前已数资料施工图中尺寸必须校核严禁口头通知未签字草图放样
14放样立标确定道路边线分编号绘制施工测量面图施工期间保护测量控制点砼埋设通视良易破坏控制点施工中应时进行轴线控制严格设计图纸进行放样
2测量员组成
测量放样工程施工质量达预期效果重五节公司专门设测量组具理实际施工验测量工程师担组长配备名实际验测量技术员组成整施工程中充分发挥测量工作先导作
3测量仪器配备
31面控制网
施工采纬仪测量确定控制点中线桩边线桩放油漆标里程桩号施工前画边线曲线段应保证曲线圆
32高程控制
根现场实际情况原面标高进行控制分段定标高控制桩
33施测安全仪器理
331施测员施测中应坚守岗位雨天强烈阳光应伞仪器架设须专护
332仪器完毕需立入箱锁专负责保存放通风干燥室
333测量员持证岗严格遵守仪器测量操作规程作业
334钢尺测距须尺带坦扭转折压测量应卷起
335钢尺现成污垢时擦净长期贮存时尺带涂防锈油
34测量注意事项
341业监理提供基准点首先进行复核校验发现问题时书面形式控制网点做醒目樗采取保护措施
342测量作业完成方进行差计算业资料整理成果报监理工程师验收审批合格方作工程定点放样
343测量资料计算必须两方法计算结果致方进行实放样
344观测记录簿必须保持完整撕页记录中间留空页
345施工测量成果资料（包括观测记录簿放样单放样记载簿）图表（包括形图竣工断面图控制网计算资料）应予统编号妥善保分类建档
346现场作业时必须遵守关安全技术操作规程注意身仪器安全禁止险作业
二拆工程
21拆旧路面
采锤头技术锤头破碎沥青混凝土路面进行碎石化具快速修复造价低环保等效果进行碎化时先破碎机关参数进行确定参数指：
(1）落锤高度确定
(2）锤间距确定
(3）行驶速度确定
确定方法现场选择代表性沥青混凝土路面进行破碎
锤头破碎机施工质量控制点求
211碎化求：求沥青砼破碎率达处75％：表面层粒径尺寸超75cm(Z型压路机稳定压2遍时）深度应少6cm施工时采刨坑检查游标卡尺量粒径没Z型压路机表面层粒径75cm碎块采工锤振动夯碎75cm
212破碎序搭接宽度求：考虑破碎机重省油角度出发破碎时应路高处低处进行破碎破碎搭接宽度15cm
213Z型（2025T）压路碾压破碎面时般振动压实控制2～3遍钢轮压路机（3OT）先静压遍振动碾压2遍免碾压导致碎化表面容易出现粉末
214局部处处理：般情况沥青砼路面碎化需工机械整破坏沥青砼碎化效果压实前发现碎化路面凹面超5cm应采3～15cm碎石调压实
215交通制求：破碎路面实行交通制规范求摆放施工标志牌开放交通防止车辆行驶推挤破坏碎化效果
216选择利季节施工避免雨季进行破碎沥青混凝土面层免雨水浸入原基层造成破坏雨季前完成封油样提高施工质量保证施工进度达佳效果
22砼面拆
221施工准备
(1)开工前少7天应施工范围断面进行实测实测结果报监理工程师审核
(2) 进行全面复测测量结果报请监理工程师批准时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批测量放样工作
(3)制定详细路基填筑环保措施
(4) 完善合段总体施工进度计划施工工艺施工方案报监理工程师审批
222施工工艺
施工准备→施工放样→机械设备位→凿→装运废渣→原面处理
23施工方法
原路面凿采工配合机械进行作业面积作业时采挖掘机推土机装载机等机械配合面积采空压机带动风镐电钻设备进行凿凿破损路面时应该注意点：
231凿前必须测量放样避免盲目施工造成成增加
232凿时量避免损坏旁边未损坏原路面
233凿深度必须符合设计求
234施工程中必须做保通措施避免影响车辆行驶
235做工排水畅通指定专负责挖沟疏导排水等工作
236低洼段工程良质路基段量避开雨季施工
237雨季施工时必须作气象资料收集整理
238协调安排施工计划合理调整雨季施工务量
三混凝土路面施工方案
1施工放样
11路面基层验收合格进行施工放样工作直线段20米桩曲线段4米桩（模板长度）时设胀缝缩缝锥坡转折点等中心桩相应路边设边桩
12根放中心线边桩现场核施工图砼分块线曲线段必须保持横分块线路中心线垂直
13测量放样必须常复核做勤测勤核勤纠偏
2路面基层处理
21挤碎隆起空鼓基层应清素砼重铺时设胀缝板横隔开胀缝板应路面胀缝缩缝齐
22基层产生非扩展性温缩干缩裂缝时应进行密封防水
23 基层产生较扩展裂缝时应分析原采效路基稳固措施进行处理
24部分段基层需进行面积填补时应水泥稳定碎石作基层
3安装模板
31模板必须具足够强度刚度（模板高度砼路面等厚）变形模板须纠正进行
32模板应安装稳固直整扭曲相邻模板连接应紧密漏浆前错茬高低错台等现象模板应保证摊铺振实整设备负载行进击振动发生移位
33曲线路段采短模板
34侧固定钢钎外侧受力钢钎均高模板利振动梁通
35模板安装完毕应现场监理员检查合格浇筑砼
4混凝土拌运输
41拌
411混凝土拌采搅拌站集中拌搅拌站采2台强制式搅拌机拌
412砂石子水泥量准确调试方拌拌程中时抽检
413严格控制含水量班开工前实测砂石子含水量根天气变化工试验确定施工配合
414盘拌物前先适量混凝土拌合物砂浆拌拌排弃然规定配合进行拌
415搅拌机装料序宜砂水泥碎石碎石水泥砂进料边搅拌边加水
416搅拌时间视工作性定低时间90s
417水泥砼拌物应严格控制坍落度拌坍落度适宜摊铺坍落度值时气温运输坍落度损失值两者
42运输
421运输采卸汽车运送砼车辆装料前应清洁车厢洒水润壁排干积水运输程中采取措施防止水分损失离析
422装运混凝土拌合物漏浆出量铺筑时卸料高度应超15米发生离析铺筑前应重新拌合
423混凝土搅拌机出料浇筑完毕时间超允许长时间
424风雨雪低温天气较远距离运输时卸车防雨布遮盖增加保温措施
425运输车辆模板导线区调头者错车时严禁碰撞模板基线旦碰撞应时告知重新测量纠偏
5混凝土浇筑
51模板求安装
模板高度应混凝土板厚度致
511立模面位置高程应符合设计求应支立准确稳固接头紧密离缝前错茬高低等现象模板接头模板基层接触均漏浆模板混凝土接触表面应涂隔离剂
512混凝土拌合物摊铺前应模板间隔高度润滑支撑稳定基层证湿润情况钢筋位置传力杆装置进行全面检查
513拆模：20h拆拆应损坏混凝土面板
52混凝土拌合物摊铺
521摊铺厚度考虑预留高度拌合物松铺系数控制K11125间料偏干取较高值反取较低值
522采工摊铺严禁抛掷搂耙
53振捣
531边角部分应先插入式振捣器序振捣板振捣器横交错托振
532振捣器位置振捣持续时间拌合物停止沉气泡泛出水泥砂浆准宜振
533振捣时应辅工补料应时检查振实效果模板拉杆传力杆钢筋位移变形松动漏浆等情况时纠正
534整时填补料应选较细拌合物严禁纯砂浆填补找整时必须保持模板顶面整洁接插处板面整
54振动梁振实
541车道路面1根振动梁振动梁应具足够强度质量底部焊接4mm左右粗集料压实齿保证(4±1)mm表面砂浆厚度
542振动梁应垂直路面中心线拖行返23遍表面翻浆均匀整
55整饰面
551车道路面应配备1根滚杠振动梁振实应拖动滚杠返23遍提浆整第遍短距离缓慢推滚托滚应较长距离均匀托滚水泥浆始终赶滚杠前方
552托滚表面宜采3m刮尺横1遍整饰面采叶片式圆盘式抹面机返23遍压实整饰面
553抹面机完成作业应进行清边整缝清粘浆修补缺边掉角
554抗滑构造施工混凝土抗压强度达40方进行硬刻槽宜两周完成纹理应横缝方致纹理宽3mm深4mm间距15~25mm机排列
56接缝施工
561缝
缝采缝加拉杆型
缝施工应根设计求间距预先模板制作拉杆位置放孔缝壁侧涂刷沥青
562横缝缩缝
混凝土结硬应适时切缝减少早期裂缝切缝采跳仓法隔块板切缝然逐块锯切缝深度混凝土面板厚1415
563胀缝设置普通混凝土路面400米设置胀缝道胀缝应设置补强钢筋支架胀缝板传力杆胀缝缝宽20mm传力杆半长度表面应涂沥青包裹聚氯乙烯膜端部应戴长10cm活动套筒留3cm空隙填塑料泡沫胀缝传力杆间距30cm胀缝板应连续贯通整路面板宽度
— END —
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测量放线技术方案
根工程施工测量精度求配备具丰富实践验员先进测量仪器时保证施工放样定位精度制定切实行测量方案述方案实施工程测量控制
1测量工作点
11施工测量程中做：
熟悉施工图纸掌握设计意图严格规范规定程序求标准精心施测施工中发现控制点位移迹象时时进行检测保证精度低测设时精度
12选高精度仪器测量仪器前关规定检验校正
13放样前已数资料施工图中尺寸必须校核严禁口头通知未签字草图放样
14放样立标确定道路边线分编号绘制施工测量面图施工期间保护测量控制点砼埋设通视良易破坏控制点施工中应时进行轴线控制严格设计图纸进行放样
2测量员组成
测量放样工程施工质量达预期效果重五节公司专门设测量组具理实际施工验测量工程师担组长配备名实际验测量技术员组成整施工程中充分发挥测量工作先导作
3测量仪器配备
31面控制网
施工采纬仪测量确定控制点中线桩边线桩放油漆标里程桩号施工前画边线曲线段应保证曲线圆
32高程控制
根现场实际情况原面标高进行控制分段定标高控制桩
33施测安全仪器理
331施测员施测中应坚守岗位雨天强烈阳光应伞仪器架设须专护
332仪器完毕需立入箱锁专负责保存放通风干燥室
333测量员持证岗严格遵守仪器测量操作规程作业
334钢尺测距须尺带坦扭转折压测量应卷起
335钢尺现成污垢时擦净长期贮存时尺带涂防锈油
34测量注意事项
341业监理提供基准点首先进行复核校验发现问题时书面形式控制网点做醒目樗采取保护措施
342测量作业完成方进行差计算业资料整理成果报监理工程师验收审批合格方作工程定点放样
343测量资料计算必须两方法计算结果致方进行实放样
344观测记录簿必须保持完整撕页记录中间留空页
345施工测量成果资料（包括观测记录簿放样单放样记载簿）图表（包括形图竣工断面图控制网计算资料）应予统编号妥善保分类建档
346现场作业时必须遵守关安全技术操作规程注意身仪器安全禁止险作业
二拆工程
21拆旧路面
采锤头技术锤头破碎沥青混凝土路面进行碎石化具快速修复造价低环保等效果进行碎化时先破碎机关参数进行确定参数指：
(1）落锤高度确定
(2）锤间距确定
(3）行驶速度确定
确定方法现场选择代表性沥青混凝土路面进行破碎
锤头破碎机施工质量控制点求
211碎化求：求沥青砼破碎率达处75％：表面层粒径尺寸超75cm(Z型压路机稳定压2遍时）深度应少6cm施工时采刨坑检查游标卡尺量粒径没Z型压路机表面层粒径75cm碎块采工锤振动夯碎75cm
212破碎序搭接宽度求：考虑破碎机重省油角度出发破碎时应路高处低处进行破碎破碎搭接宽度15cm
213Z型（2025T）压路碾压破碎面时般振动压实控制2～3遍钢轮压路机（3OT）先静压遍振动碾压2遍免碾压导致碎化表面容易出现粉末
214局部处处理：般情况沥青砼路面碎化需工机械整破坏沥青砼碎化效果压实前发现碎化路面凹面超5cm应采3～15cm碎石调压实
215交通制求：破碎路面实行交通制规范求摆放施工标志牌开放交通防止车辆行驶推挤破坏碎化效果
216选择利季节施工避免雨季进行破碎沥青混凝土面层免雨水浸入原基层造成破坏雨季前完成封油样提高施工质量保证施工进度达佳效果
22砼面拆
221施工准备
(1)开工前少7天应施工范围断面进行实测实测结果报监理工程师审核
(2) 进行全面复测测量结果报请监理工程师批准时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批测量放样工作
(3)制定详细路基填筑环保措施
(4) 完善合段总体施工进度计划施工工艺施工方案报监理工程师审批
222施工工艺
施工准备→施工放样→机械设备位→凿→装运废渣→原面处理
23施工方法
原路面凿采工配合机械进行作业面积作业时采挖掘机推土机装载机等机械配合面积采空压机带动风镐电钻设备进行凿凿破损路面时应该注意点：
231凿前必须测量放样避免盲目施工造成成增加
232凿时量避免损坏旁边未损坏原路面
233凿深度必须符合设计求
234施工程中必须做保通措施避免影响车辆行驶
235做工排水畅通指定专负责挖沟疏导排水等工作
236低洼段工程良质路基段量避开雨季施工
237雨季施工时必须作气象资料收集整理
238协调安排施工计划合理调整雨季施工务量
三混凝土路面施工方案
1施工放样
11路面基层验收合格进行施工放样工作直线段20米桩曲线段4米桩（模板长度）时设胀缝缩缝锥坡转折点等中心桩相应路边设边桩
12根放中心线边桩现场核施工图砼分块线曲线段必须保持横分块线路中心线垂直
13测量放样必须常复核做勤测勤核勤纠偏
2路面基层处理
21挤碎隆起空鼓基层应清素砼重铺时设胀缝板横隔开胀缝板应路面胀缝缩缝齐
22基层产生非扩展性温缩干缩裂缝时应进行密封防水
23 基层产生较扩展裂缝时应分析原采效路基稳固措施进行处理
24部分段基层需进行面积填补时应水泥稳定碎石作基层
3安装模板
31模板必须具足够强度刚度（模板高度砼路面等厚）变形模板须纠正进行
32模板应安装稳固直整扭曲相邻模板连接应紧密漏浆前错茬高低错台等现象模板应保证摊铺振实整设备负载行进击振动发生移位
33曲线路段采短模板
34侧固定钢钎外侧受力钢钎均高模板利振动梁通
35模板安装完毕应现场监理员检查合格浇筑砼
4混凝土拌运输
41拌
411混凝土拌采搅拌站集中拌搅拌站采2台强制式搅拌机拌
412砂石子水泥量准确调试方拌拌程中时抽检
413严格控制含水量班开工前实测砂石子含水量根天气变化工试验确定施工配合
414盘拌物前先适量混凝土拌合物砂浆拌拌排弃然规定配合进行拌
415搅拌机装料序宜砂水泥碎石碎石水泥砂进料边搅拌边加水
416搅拌时间视工作性定低时间90s
417水泥砼拌物应严格控制坍落度拌坍落度适宜摊铺坍落度值时气温运输坍落度损失值两者
42运输
421运输采卸汽车运送砼车辆装料前应清洁车厢洒水润壁排干积水运输程中采取措施防止水分损失离析
422装运混凝土拌合物漏浆出量铺筑时卸料高度应超15米发生离析铺筑前应重新拌合
423混凝土搅拌机出料浇筑完毕时间超允许长时间
424风雨雪低温天气较远距离运输时卸车防雨布遮盖增加保温措施
425运输车辆模板导线区调头者错车时严禁碰撞模板基线旦碰撞应时告知重新测量纠偏
5混凝土浇筑
51模板求安装
模板高度应混凝土板厚度致
511立模面位置高程应符合设计求应支立准确稳固接头紧密离缝前错茬高低等现象模板接头模板基层接触均漏浆模板混凝土接触表面应涂隔离剂
512混凝土拌合物摊铺前应模板间隔高度润滑支撑稳定基层证湿润情况钢筋位置传力杆装置进行全面检查
513拆模：20h拆拆应损坏混凝土面板
52混凝土拌合物摊铺
521摊铺厚度考虑预留高度拌合物松铺系数控制K11125间料偏干取较高值反取较低值
522采工摊铺严禁抛掷搂耙
53振捣
531边角部分应先插入式振捣器序振捣板振捣器横交错托振
532振捣器位置振捣持续时间拌合物停止沉气泡泛出水泥砂浆准宜振
533振捣时应辅工补料应时检查振实效果模板拉杆传力杆钢筋位移变形松动漏浆等情况时纠正
534整时填补料应选较细拌合物严禁纯砂浆填补找整时必须保持模板顶面整洁接插处板面整
54振动梁振实
541车道路面1根振动梁振动梁应具足够强度质量底部焊接4mm左右粗集料压实齿保证(4±1)mm表面砂浆厚度
542振动梁应垂直路面中心线拖行返23遍表面翻浆均匀整
55整饰面
551车道路面应配备1根滚杠振动梁振实应拖动滚杠返23遍提浆整第遍短距离缓慢推滚托滚应较长距离均匀托滚水泥浆始终赶滚杠前方
552托滚表面宜采3m刮尺横1遍整饰面采叶片式圆盘式抹面机返23遍压实整饰面
553抹面机完成作业应进行清边整缝清粘浆修补缺边掉角
554抗滑构造施工混凝土抗压强度达40方进行硬刻槽宜两周完成纹理应横缝方致纹理宽3mm深4mm间距15~25mm机排列
56接缝施工
561缝
缝采缝加拉杆型
缝施工应根设计求间距预先模板制作拉杆位置放孔缝壁侧涂刷沥青
562横缝缩缝
混凝土结硬应适时切缝减少早期裂缝切缝采跳仓法隔块板切缝然逐块锯切缝深度混凝土面板厚1415
563胀缝设置普通混凝土路面400米设置胀缝道胀缝应设置补强钢筋支架胀缝板传力杆胀缝缝宽20mm传力杆半长度表面应涂沥青包裹聚氯乙烯膜端部应戴长10cm活动套筒留3cm空隙填塑料泡沫胀缝传力杆间距30cm胀缝板应连续贯通整路面板宽度
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