沥青混凝土路面中修工程
封闭交通
（）封闭交通前应具备条件1员配备 封闭交通前应确保封闭路段配备足够安全理员安全巡视员应付封闭路段发生种交通事意外交通情况2材料准备 应配齐封闭交通需种交通标志设备等3交通理部门递交书面施工封道申请取书面许批复时保持交通信息反馈4通知业单位封闭路段寻求支持5参安全理巡视员应熟悉标志标牌等摆放标准规范
（二）封闭交通交通安全员职责分配1专门负责交通安全责安全负责职责：路面病害处治工程施工作业申请执法队辖执法中队指导进行道路施工标志设置施工区域封闭实行24时巡逻工作制时保证路面标志干净处效状态完工段时开放交通负责封闭双通路段施工标志巡查施工车辆设备员安全检查理设备维修理定期召开工安全会安全隐患消灭萌芽中保证工程施工安全施工作业中服队中队交通安全理协助辖区中队做双通路段交通安全保证施工路段安全畅通2封闭路段进出口交通标示标牌完损留守员3封闭双通路段安全员巡逻巡逻里程般公里必须安全员应配备通讯工具负责公里范围前500m日常巡逻标志摆放整齐规范长期保持洁净发生情况应立采取紧急措施马汇报4双通路段出现事时应急处理办法道路封闭前交通安全负责必须协执法队制定套行效应急处理方案确保双通路段出现紧急情况时致交通瘫痪5封闭路段出现意外交通事时安全员应明确处理方法联系部门交通安全负责负责应制定份路段相关负责执法救援等部门通讯录
二沥青砼路面路基路基病害维修
（）路面病害铣刨1员配备11 施工理员1名路面种病害处治方式较解够组织理项铣刨施工工作施工作业组间协调工作安排12中修路面病害检查具丰富验员1～2检查结果作详细记录确定具体位置桩号13 中修路面铣刨机熟练操作手应配备2名 名油面铣刨机操作手名基层铣刨机操作手具验铣刨机辅助工4名台铣刨机配2名14 石工6工14油面铣刨机需配备4名工油面铣刨散渣进行初步清理散渣需铣刨未进行铣刨路面铲运余工石工应基层铣刨机进行工作工作容包括：石工清铣刨机未铣刨彻底路面损坏基层工运输车辆
渣清理铣刨坑凼15 铣刨机械修理工名2设备配备21 型铣刨机两台台铣刨路面油面层台铣刨路面基层22 根路面病害程度铣刨面积铣刨料运输距离配备5～10吨运输车辆10～15辆23 中型破碎机台便基层铣刨机铣刨彻底路面进行破碎清处理较需动铣刨机病害进行破碎处理24 装载机台配合渣车装运残留弃渣25 5吨水车辆铣刨机加水清洗部分需清洗方26交通车辆接送施工员民工送餐等3材料配备工库房应配备铣刨机等设备常消耗品容易损坏部位零配件便设备出现障时迅速修复恢复正常施工4路面病害铣刨41 首先应需进行维修路面进行病害检查检查结果作详细记录确定具体位置桩号42面层破坏情况需铣刨面层清洗干净43面层面层时破坏该情况需铣刨面层清洗干净44面层基层破坏该情况需铣刨面层基层45面层基层基层时破坏种情况必须面层连基层起铣刨沥青混合料46面层基层全部破坏路基定程度破坏面层基层铣刨完毕破坏土基清清扫干净然处理方法处理：首先业单位定维修路段封闭交通第时间进行弯沉测量确定需处理基层范围项工作需交通封闭半天完成（注：弯沉值测量表述基层强度否达规范求表述否需处理基层法确定具体处理深度）果测量弯沉需处理方开挖分层洗刨视具体情况现场员验确定洗刨深度基层处理办法已基确定路面铣刨废料试验配合生产C10砼进行补强进步提供处理深度钻取芯样反应检测范围（基层）果没成型芯样应该试验强度报告作必须成型芯样进行分析确定处治深度需试验室配合时提供检测结果样路基路面病害处治质量保证现场工序检验申请批复表中进场前病害情况描述基处治意见承包意见现场施工负责填报反映表面病害情况建议铣刨深度等5 铣刨作业51 路面病害标记根检查记录结果油漆记录记载需进行铣刨路段做标记标明起止位置铣刨宽度深度52 根铣刨工程量确定铣刨机装运铣刨废渣车辆数量工程量较时般需两台铣刨机台铣刨油面层台铣刨路面基层装运废渣车辆应根运距铣刨量定53 铣刨机进场进行铣刨作业时应根事先作标记进行施工作业首先原沥青路面层进行铣刨铣刨厚度应根原沥青路面层厚度定油面层铣刨完成应紧接着沥青面层路面基层进行铣刨基层铣刨应彻底损坏层厚度应铣刨完54 基层铣刨完毕应组织员铣刨机没彻底铣刨完基层底部进行工清清碎裂裂纹开裂等损害部位55 铣刨废料应考虑合理利沥青混合料废渣筑路材料适合四级公路路面
乡村道路机耕道路面铺筑基层铣刨料回收利参加粉煤灰水泥等材料基层铺筑降低工程成利
（二）病害路面基层铺筑1 员配备11 摊铺机操作手1名辅助工2名熟练操作摊铺基层类型摊铺机械具简单常见障维修知识12 施工理员1名必须路面基层铺筑具丰富验工程技术理员项铺筑施工工作作出合理安排项质量检测标准较解13 工6～8摊铺机铺筑符合求方进行修整面积较坑凼进行工铺筑14 机械修理工1名熟悉摊铺机项运转指数出现障迅速找出障进行修复2设备配备21 基层拌合设备套时产量150～400吨左右够保证连续断供基层拌合料22 10吨运输车辆8～10台保证够完全满足摊铺机时摊铺数量23 45m9m基层混凝土摊铺机台24 2吨水车辆基层底面水泥浆调制压实设备加水等25 吹风机2斗车等常工具2部吹风机吹净基层底面残渣灰尘等斗车装运坑凼端部摊铺工程中余基层混合料等26 挂基准线铁钎50根Ø2mm钢丝绳500m供基层摊铺时挂基准线26 150KW发电机台保证工期紧迫时拌合站停电电源出现意外情况时施工常进行3材料配备项针基层拌合站材料配备基层材料源基层拌合站基层拌合站否保质保量连续断现场施工工供基层拌合料直接关系着工程施工进度质量基层开始铺筑前材料设备部门应协基层拌合站负责项目负责通施工计划现场工购进足够基层混合料需种材料满足工期进度需4基层混合料铺筑（工艺流程）41基层砼配合设计：411配合设计应施工原材料送实验室检验检验合格进行目标配合设计412 目标配合设计工现场进行试验段铺筑专养护48时达求时间通钻心取样送回实验室进行检验项指标达规定求确定生产配合42 基层混合料铺筑高等级公路维修工程基层施工作业中通常采组合方式：A型机械组合：拌设备+卸汽车+推土机+机+压路机B型机械组合：拌设备+卸汽车+摊铺机+压路机421 现代高等级路面维修路面基层混合料生产采型搅拌机进行厂拌法拌时产量150—400吨左右种拌设备技术先进动化程度高节约量力物力厂拌法施工前应先调试拌设备混合料颗粒组成含水量达规定求422
原路面变形较较长路段必须水仪测量结合路段原始设计图纸进行路面维修基层铺筑高度标高测算违背原路面设计意图项数求计算路面位置施工高度油漆标注需铺筑路段边缘供基层摊铺时挂基准线施工校验423 基层混合料生产卸汽车拉运工现场防止混合料中水分蒸发流失遭受雨淋必须车辆车厢顶部加盖毡布424 基层进行铺筑前应基层底部刷层水泥浆便粘接牢固425 基层混合料拉运工现场摊铺机工松铺系数进行摊铺摊铺力求均匀路拱方调出路拱摊铺压实高度应原路面油面层底部果摊铺机进行铺筑关键保持连续间断作业进行摊铺作业前应足够混合料运施工现场旦开始摊铺求连续断进行果出现原影响供料造成供料足现场指挥调度员施工员应时解原采取果断措施适调整作业速度维持间断作业供料停机时间长应摊铺作业结束处理工作面426 确定水泥稳定类混合料作业长度应综合考虑水泥终凝时间施工时必须采流水作业工序必须紧密衔接量缩短拌完成碾压间延迟时间般情况流水作业段200m宜427 水泥稳定类基层前段留5～8m压第二段施工时加部分水泥重新拌天段末端缝处理特殊措施（放置方木垂直切缝）进行43 基层混合料压实431 铺筑混合料整调整路拱进行压实作业机结合料稳定类结构层应12t压路机碾压12～15t三轮压路机碾压时层压实厚度应超15cm18～20t三轮压路机碾压时层压实厚度应超20cm稳定中粒土粗粒土采量震动压路机时层压实厚度根实验确定压实厚度超述规定时应分层铺筑层压实厚度10cm432 压实应遵循先轻重先慢快原433 直线段两侧中间碾压先边中曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压434 碾压程中弹簧松散起皮等现象应时翻开重新拌方法处理达质量求435 碾压结束前压基层进行次检查适路拱超高符合设计求436 压实度检测强度控制半刚性基层压实度检测般基层碾压结束时采灌沙法进行压实度检测合格方收工强度检测般拌摊铺前进行现场取样制作试件规范求进行标准养生试验数值应达规范规定求437 养生交通理机结合料稳定类材料重视保湿养生般采透水薄膜沥青膜采湿沙湿粘土覆盖条件时洒水养生养生时间少7d(未加早强剂情况)水泥稳定类混合料碾压完成刻开始养生二灰稳定类混合料碾
压完成第二天第三天开始养生养生结束应立铺筑沥青面层做封层基层未铺封层面层时应开放交通438 基层检查验收基层施工完毕应进行竣工检查验收容包括竣工基层外形施工质量材料质量三方面检查验收程中实验检验应做原始记录齐全数真实质量评定提供客观准确检查验收应机抽样进行带倾性通常1km长路段评定单位
（三）中修路面病害沥青混合料修补1员配备11 施工理员1名熟悉沥青路面摊铺压实技术12 摊铺机操作手1名辅助工2名13 石工3名工8名数包括沥青拌合站员面沥青拌合站章作专门表述2设备配备18～20t隔热保温处理带毡布运输车辆15台1t沥青洒布车辆45m沥青混凝土摊铺机台8～12t双钢轮振动压路机台20t轮胎式压路机台5t水车部型双排座货车部斗车2部设备包括沥青拌合站设备续章节沥青拌合站章中表述 3材料准备工程开工前沥青混合料拌合站应备足工程开工时需沥青混合料种原材料施工程中根工程需断购进种原材料保证工程连续利进行摊铺工现场应足够施工时需挂基准线铁钎钢丝绳种机械设备进行现场维修保养等需材料容易损坏常需更换零部件等材料4工艺流程质量标准控制点41 清洗路面 清路面前部分施工环节留种废渣路面进行清扫扫净水车路面洗干净42 喷洒粘层油路面完全干燥进行乳化沥青透层油喷洒 43 铺筑沥青混合料乳化沥青完全乳化（般需24时）铺筑沥青混合料431 沥青混合料选（表01）结构层次 高速公路级公路三层式沥青混凝土面层 双层式沥青混凝土面层面层 AC13AC16中面层 AC20AC25 面层 AC25AC30 AC20AC25AC30沥青路面层适沥青混合料类型 表01432 控制摊铺温度控制沥青混合料摊铺温度确保摊铺质量关键摊铺时应根沥青品种标号稠度气温摊铺厚度等规定选气温低10℃时宜摊铺热拌沥青混合料必须摊铺时应提高沥青混合料拌温度运料车必须覆盖保温摊铺机熨板加热摊铺紧接着碾压缩短碾压长度433 摊铺机选摊铺沥青路面时摊铺机应量采具动半动调整摊铺厚度动找装置容量足够受料斗足够功率推动运料车加热震动运板摊铺宽度调节摊铺时采单机作业两台摊铺机成梯形联合作业（式般适铺筑面层中面层）434 摊铺机作业首先熨板加热免摊铺层熨板粘附料粒拉裂形成沟槽裂纹时摊铺层起熨烫作表面整痕加热温度应适高加热温度导致熨板变形加速磨耗会混合料表面泛出沥青胶浆形成拉沟梯形作业应注意相邻两幅摊铺带应适重叠相邻两摊铺机相距10～30m免形成冷接缝摊铺
机开始受料前应料斗涂刷防止粘结柴油避免沥青混合料冷粘附料斗摊铺机必须缓慢均匀连续间断进行摊铺摊铺程中便变换速度中途停顿摊铺机螺旋布料器应停转动两侧应保证低布料器高度23混合料保证摊铺宽度范围出现离析435 摊铺时高程整度控制摊铺机动找时维修路面原路面变形沉降等较面层宜采侧钢丝绳引导方式控制高程摊铺机初步压实摊铺层整度横坡等应符合设计求沥青混合料松铺系数根混合料类型施工机械等通试铺试压根验确定44 沥青混合料压实441 碾压机械选型组合沥青路面压实机械分静载光轮压路机轮胎压路机振动压路机现代高速公路维修工程采8～12t双钢轮振动压路机沥青路面进行初压振动压实轮胎压路机进行复压轮胎压路机复压保证压实度关键环节8～12t双钢轮压路机进行终压起消轮迹表面整作达佳压实效果通常采静载光轮压路机轮胎压路机静载光轮压路机振动压路机组合方式进行碾压442 碾压作业沥青混合料路面压实分初压复压终压三阶段进行4421 初压目整稳定混合料复压创造条件4422 复压目混合料密实稳定成型混合料密实度达求关键4423 终压目消碾压轮产生轮迹形成整路面需马面进行罩面路面免步443 接缝处理路面冷立接缝进行刷缝封水处理保护路面面层路基免受浸害常刷缝材料般TL2000444 通车条件压实沥青路面冷前机械停放行驶防止矿料油料等杂物污染沥青路面冷刷缝材料水份完全蒸发方开放交通45 沥青混合料压实度检测沥青混合料压实度检测通常沥青路面冷（第二天）采取钻芯取样形式钻取芯样送实验室进行检测
三 沥青路面修罩面摊铺压实
路面病害处理满足行车荷载行驶设计求需表面进行罩面处理满足路面性求（）员配备修罩面工程施工结果直接影响着路面质量性应组织技术验丰富施工员施工队伍进行施工1技术负责员1名路面修罩面工程具定技术理验整修罩面摊铺进行全程旁站施工2摊铺机熟练操作手2名辅助工2名沥青混凝土路面修施工时间长条件艰苦摊铺机操作时适两交操作3标高测量控制员名摊铺前整修路段进行标高测量计算出挂线高度摊铺时摊铺机挂线摊铺提供高程摊铺工程中根计算高度指导石工进行挂线常抽查高度否正确4民工15分成23班组轮流进行操作（二）设备配备8吨水车台2吨沥青洒布车台125米摊铺机台10～12吨双光轮振动压路机
2台20吨轮胎式压路机2台双排座货车辆挂线铁钎10钢丝绳1000米18～20吨沥青混合料运输车15～20辆（运距50KM）2吨货运车辆（三）材料配备修摊铺开工前沥青混凝土拌合站应保证修摊铺施工需种沥青混合料原材料保证连续断摊铺现场供沥青混合生产程中完善备措施（四）修罩面施工工艺流程质量标准控制点1 摊铺前准备工作11 进行修路面铺筑前应原路面进行次全面路面高程标高测量应结合路段原始设计图纸通路面外侧边缘油漆标定桩号施工高程摊铺厚度挂基准线进行调整符合设计求调整程中原违背原图纸设计意图12 首先路面清扫干净水车路面进行次彻底洗13路面完全干燥撒布乳化沥青粘层油14 果公路两侧波形护栏板罩面施工时摊铺机压实设备等操作阻碍障碍物应全部拆放置施工区域外15 施工机械选型配套确定合理机械类型数量组合方式沥青路面施工连续均衡质量高效益检修种施工机械保证正常运行修工程沥青路摊铺机械组合方式般：125m摊铺机+2台12t双钢轮振动压路机+2台20t胶轮压路机16 实验路铺筑试验路长度根实验目确定通常100～200m热拌沥青混合料路面试验路铺筑分试拌试铺总结三部分161通试铺确定拌机料速度拌数量拌时间拌温度等验证混合料目标生产配合提出生产矿料配合沥青量162通试铺确定透层沥青标号量喷洒方式喷洒温度确定沥青混合料摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找等操作工艺确定碾压序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺确定松铺系数接缝处理方法等建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定沥青混凝土路面压实密度面积路面维修施工提供标准方法质量检查标准163 确定施工生产量作业段长度制定施工进度计划全面检查材料质量施工质量落实施工组织理体系员通讯联络方式指挥方式等试验路铺筑结束施工单位应项试验容提出试验总结报告取部门批准方指导面积路面施工
2沥青混合料运输热拌沥青混合料宜采吨位较卸汽车运输汽车应清扫干净壁涂薄层油水混合液拌机运料车放料时应放料斗混合料挪动车位减集料离析现象运料车应篷布覆盖保温防雨防污染夏季运输时间短05h时覆盖混合料运输车运输力应拌机拌摊铺机摊铺力略富余施工程中摊铺机前方应运料车等候卸料运料车摊铺机前10～30cmcm处停住撞击摊铺机卸料时运料车挂空挡摊铺机推动前进利摊铺整运摊铺现场沥青混合料应符合表04规定摊铺温度求已结成团块遭雨淋湿混合料
3沥青混合料摊铺混合料摊铺承层热拌沥青混合料路面施工关键工序容包括摊铺前准备工作摊铺机种参数选择调整摊铺作业等工作31 摊铺前准备工作311 摊铺前准备工作包括承层准备施工测量摊铺机检查等312 先原路面标线清干净路面清洗干净路面干燥面浇洒粘层油313 摊铺沥青混合料前应提前进行标高面控制等施工测量工作标高测量目确定承层表面高层设计高程相差确切数值便挂线时纠正设计值保证施工层厚度便控制摊铺宽度方应进行面测量314 工作日开工准备阶段应摊铺机刮板输送器闸门螺旋布料器振动梁熨板厚度调节器等工作装置调节机构进行检查确认种装置机构处正常工作状态开始施工存缺陷障时应时排32 调整确定摊铺机参数321摊铺前应先调整摊铺机机构参数运行参数中机构参数包括熨板宽度摊铺厚度熨板拱度初始工作迎角等322摊铺机摊铺宽度应达摊铺机摊铺宽度样减少摊铺次数接缝提高摊铺质量摊铺效益确定摊铺宽度时摊铺宽度应摊铺机标准摊铺宽度摊铺层接缝错位30cm调节螺杆处微量间隙中值面层摊铺厚度原路面进行罩面摊铺路面摊铺搭接般摊铺起始接缝处铣刨机铣刨出段25～35m左右搭接路段修罩面起始厚度接缝处铣刨厚度定位时摊铺机熨板位置处退未铣刨路面抬起熨板隔15m左右放置块宽度约30cm宽层板层板厚度应根松铺系数计算出厚度摊铺机熨板拱度初始工作迎角根机型操作方法调节通常试铺确定323摊铺机运行参数摊铺机作业速度合理确定作业速度提高摊铺机生产效率摊铺质量效途径摊铺速度快造成摊铺层松散混合料供应困难停机料时会摊铺层表面形成台阶影响混合料整度压实性摊铺时慢时快时开时停会降低混合料整度密实度应综合考虑沥青混合料拌设备生产力车辆运输力施工条件基础 稳定供料力保证摊铺机某速度连续作业324 摊铺作业 首先熨板加热免摊铺层熨板粘附料粒拉裂形成沟槽裂纹时摊铺层起熨烫作表面整痕加热温度应适高加热温度导致熨板变形加速磨耗会混合料表面泛出沥青胶浆形成拉沟3241摊铺沥青路面时摊铺机应量采具动半动调整摊铺厚度动找装置容量足够受料斗足够功率推动运料车加热震动运板摊铺宽度调节摊铺时采单机作业两台摊铺机成梯形联合作业（式般适铺筑面层中面层）梯形作业应注意相邻两幅摊铺带应适重叠相邻两摊铺机相距10～30m免形成冷接缝摊铺机开始受料前应料斗涂刷防止粘结柴油避免沥青混合料冷粘附料斗摊铺机必须缓慢均匀连续间断进行摊铺摊铺程中便变换速度中途停顿摊铺机螺旋布料器应停转动两侧应保证低布料器高度23
混合料保证摊铺宽度范围出现离析3242摊铺机动找时中修路面原路面变形沉降等较中面层宜采侧钢丝绳引导方式控制高程摊铺机初步压实摊铺层整度横坡等应符合设计求沥青混合料松铺系数根混合料类型施工机械等通试铺试压根验确定参 表02沥青混合料松铺系数 表02种 类 机 械 摊 铺 工 摊 铺沥青混合料 115～136 125～150沥青碎石混合料 115～13 120～1453243控制沥青混合料摊铺温度确保摊铺质量关键摊铺时应根沥青品种标号稠度气温摊铺厚度等 表03选高速公路中修工程沥青路面摊铺施工气温低10℃时宜摊铺热拌沥青混合料必须摊铺时应提高沥青混合料拌温度符合 表03规定低温摊铺求运料车必须覆盖保温采高密度摊铺机摊铺熨板加热摊铺紧接着碾压缩短碾压长度热拌沥青混合料施工温度 表03沥青种类 石油沥青 煤沥青沥青加热温度 130～170 80～120矿料温度 间歇式拌机 沥青加热温度高10～20（填料加热） 沥青加热温度高10～20（填料加热）连续式拌机 沥青加热温度高5～10（填料加热） 沥青加热温度高10～20（填料加热）混合料贮存仓贮存温度 贮料程中温度降低超10 贮料程中温度降低超10运输现场温度 低120～150 低90摊铺温度 正常施工 低110～130超165 低80超120低温施工 低120～140超175 低100超140碾压温度 正常施工 110～140低110 80～110低75低温施工 120～150低110 90～120低85碾压终温度 钢轮压路机 低70 低50轮胎压路机 低80 低60震动压路机 低65 低50开放交通温度 路面冷 路面冷
4沥青混合料压实压实目提高沥青混合料密实度提高沥青路面强度高温抗车辙力抗疲劳特性等路性形成高质量沥青混凝土路面关键工序碾压工作包括碾压机械选型组合碾压温度碾压速度控制碾压遍数碾压方式压实质量检查等41 碾压机械选型组合沥青路面压实机械分静载光轮压路机轮胎压路机振动压路机静载光轮压路机分双轮式三轮式常6～8t双轮钢筒压路机8～12t12～15t三轮钢筒压路机等静载光轮压路机工作质量较常预压消碾压轮迹轮胎压路机安装光面橡胶碾压轮具改变压力性通常5～11工作质量5～25t接缝坡道预压消裂纹压实薄沥青层振动压路机行式前面钢质振动轮面两橡胶驱动轮工作质量振动频率振幅增增作压实机械现代高速公路中修工程采8～12t双钢轮振动压路机沥青路面进行初压振动压实轮胎压路机进行复压轮胎压路机复压保证压实度关键环节8～12t双钢轮压路机进行终压起消轮迹表面整作
达佳压实效果通常采静载光轮压路机轮胎压路机静载光轮压路机振动压路机组合方式进行碾压42 碾压作业沥青混合料路面压实分初压复压终压三阶段进行421初压目整稳定混合料复压创造条件初压压沥青混合料基础般采轻型钢筒压路机关闭振动装置振动压路机碾压两遍线压力宜35Ncm应沥青混合料摊铺温度较高时进行初压压实温度应根沥青稠度压路机类型气温摊铺层厚度混合料类型试铺试压确定符合表03规定碾压温度求碾压实必须驱动轮摊铺机免温度较高摊铺层产生推移裂缝压路机应路面两侧中间碾压相邻碾压轮迹重叠13～12轮宽碾压中间部分压完全幅遍初压应检查整度路拱出现缺陷部位作适修整422复压目混合料密实稳定成型混合料密实度达求关键初压紧接着进行复压般采重型压路机碾压温度符合 表03规定碾压遍数试压确定少4～6遍达求压实度止复压轮胎式压路机压实质量应15t碾压较厚沥青混合料时总质量应22t轮胎充气压力05MPa相邻轮带重叠13～12轮宽采三轮钢筒压路机时总质量应低15t采振动压路机时应根混合料种类温度厚度选择振动压路机类型振动频率取35～50Hz振幅取03～05mm碾压层较厚时选较振幅频率碾压实相邻轮带重叠20cm宽423 终压目消碾压轮产生轮迹形成整路面终压应紧接复压6～8t振动压路机（关闭振动装置）进行碾压少两遍直轮迹止终压温度应符合 表03求424 碾压程中沥青混合料粘附碾压轮时间歇碾压轮洒少量水压路机新摊铺混合料转调头左右移动位置突然刹车压路机法压实桥面加宽部分等局部路面应采振动夯板夯实摊铺机两侧法送料方应工铲送抹压路机碾压路线碾压方应突然改变防止混合料产生推移压路机启动停止必须缓慢进行压实沥青路面冷前机械停放行驶防止矿料油料等杂物污染沥青路面冷方开放交通
5接缝处理 修罩面施工程中应避免出现接缝避免时做成垂直接缝通碾压量消接缝痕迹提高接缝处沥青路面传荷力接缝进行处理时压实序先压横缝压缝横接缝型压路机横碾压碾压时压路机轮宽10～20cm置新铺沥青混合料然边碾压边移动直整碾压轮进入新铺混合料层热料冷料相接缝压路机置热沥青混合料振动压实热混合料挤压入相邻冷结合边产生较高密实度碾压开始时碾压轮宽10～20cm置热料层压路机余部分置冷层进行碾压效果较热料层相邻缝应先压实距接缝约20cm外方压实中间剩条窄混合料层
样获良结合接缝施工完成应TL2000接缝进行封缝处理避免雨水等浸入缝隙中损坏路基
6提高压实质量关键技术压实质量检测61 碾压温度控制混合料温度较高时较少碾压遍数获较高密实度较压实效果温度较低时碾压工作变较困难易产生难消轮迹造成路面整实际工作中摊铺完毕应时进行碾压碾压温度应控制合适范围混合料支承路面产生推移佳62 合理恒定碾压速度压实速度低会摊铺机压实工序间断影响压实效果压实速度快会产生推移横裂缝压路机碾压速度参考 表04压路机碾压速度 表04碾压速度
压路机型号 初压（Kmh） 复压（Kmh） 终压（Kmh）钢轮压路机 15～20 25～35 25～35轮胎压路机 — 35～45 振动压路机 静压15～20 振动50～60 静压20～3063 沥青混合料施工现场质量检测纠正重旦成形难补救施工中时检测时纠正保证施工质量64 压实度厚度检测般通钻芯取样办法监测通常第二天取芯机进行钻孔取样量取试样厚度次芯样回实验室进行压实度检测确定沥青路面压实度否符合规范求作计量支付质量保证65 罩面完成第二天进行路面弯沉值测量检验路面承载力检测路面维修效果
（五）续完善工作1标线完善11 罩面完成路面冷立路面标线进行补划完善岗工进行系统安全教育熟记安全操作规程确保施工理体制明确职责12 施工员作业着装应白色黄色等明亮颜色服装便远方清楚识夜间施工时施工员应穿具反光特性作业服装13 恶劣天气：雨强风等进行标线施工14 路面标线施工应选择白天进行夜间难清表明标线放样记号施工精度较低容易发生交通事白天施工15 划线作业工作包括：清扫表面处理放样喷涂养护质量确认等具体落实
材料熔融
达现场 安全措施 清扫路面 放样 涂底漆 涂 敷
修整 完成 路面标线施工步骤
2道路两侧护栏板修复修罩面完成路面稍冷护栏板进行修复作业进行调校保持路面线形结构相致3清理路面切残渣障碍物拆双通路段封闭区域标志标牌开放交通
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封闭交通
（）封闭交通前应具备条件1员配备 封闭交通前应确保封闭路段配备足够安全理员安全巡视员应付封闭路段发生种交通事意外交通情况2材料准备 应配齐封闭交通需种交通标志设备等3交通理部门递交书面施工封道申请取书面许批复时保持交通信息反馈4通知业单位封闭路段寻求支持5参安全理巡视员应熟悉标志标牌等摆放标准规范
（二）封闭交通交通安全员职责分配1专门负责交通安全责安全负责职责：路面病害处治工程施工作业申请执法队辖执法中队指导进行道路施工标志设置施工区域封闭实行24时巡逻工作制时保证路面标志干净处效状态完工段时开放交通负责封闭双通路段施工标志巡查施工车辆设备员安全检查理设备维修理定期召开工安全会安全隐患消灭萌芽中保证工程施工安全施工作业中服队中队交通安全理协助辖区中队做双通路段交通安全保证施工路段安全畅通2封闭路段进出口交通标示标牌完损留守员3封闭双通路段安全员巡逻巡逻里程般公里必须安全员应配备通讯工具负责公里范围前500m日常巡逻标志摆放整齐规范长期保持洁净发生情况应立采取紧急措施马汇报4双通路段出现事时应急处理办法道路封闭前交通安全负责必须协执法队制定套行效应急处理方案确保双通路段出现紧急情况时致交通瘫痪5封闭路段出现意外交通事时安全员应明确处理方法联系部门交通安全负责负责应制定份路段相关负责执法救援等部门通讯录
二沥青砼路面路基路基病害维修
（）路面病害铣刨1员配备11 施工理员1名路面种病害处治方式较解够组织理项铣刨施工工作施工作业组间协调工作安排12中修路面病害检查具丰富验员1～2检查结果作详细记录确定具体位置桩号13 中修路面铣刨机熟练操作手应配备2名 名油面铣刨机操作手名基层铣刨机操作手具验铣刨机辅助工4名台铣刨机配2名14 石工6工14油面铣刨机需配备4名工油面铣刨散渣进行初步清理散渣需铣刨未进行铣刨路面铲运余工石工应基层铣刨机进行工作工作容包括：石工清铣刨机未铣刨彻底路面损坏基层工运输车辆
渣清理铣刨坑凼15 铣刨机械修理工名2设备配备21 型铣刨机两台台铣刨路面油面层台铣刨路面基层22 根路面病害程度铣刨面积铣刨料运输距离配备5～10吨运输车辆10～15辆23 中型破碎机台便基层铣刨机铣刨彻底路面进行破碎清处理较需动铣刨机病害进行破碎处理24 装载机台配合渣车装运残留弃渣25 5吨水车辆铣刨机加水清洗部分需清洗方26交通车辆接送施工员民工送餐等3材料配备工库房应配备铣刨机等设备常消耗品容易损坏部位零配件便设备出现障时迅速修复恢复正常施工4路面病害铣刨41 首先应需进行维修路面进行病害检查检查结果作详细记录确定具体位置桩号42面层破坏情况需铣刨面层清洗干净43面层面层时破坏该情况需铣刨面层清洗干净44面层基层破坏该情况需铣刨面层基层45面层基层基层时破坏种情况必须面层连基层起铣刨沥青混合料46面层基层全部破坏路基定程度破坏面层基层铣刨完毕破坏土基清清扫干净然处理方法处理：首先业单位定维修路段封闭交通第时间进行弯沉测量确定需处理基层范围项工作需交通封闭半天完成（注：弯沉值测量表述基层强度否达规范求表述否需处理基层法确定具体处理深度）果测量弯沉需处理方开挖分层洗刨视具体情况现场员验确定洗刨深度基层处理办法已基确定路面铣刨废料试验配合生产C10砼进行补强进步提供处理深度钻取芯样反应检测范围（基层）果没成型芯样应该试验强度报告作必须成型芯样进行分析确定处治深度需试验室配合时提供检测结果样路基路面病害处治质量保证现场工序检验申请批复表中进场前病害情况描述基处治意见承包意见现场施工负责填报反映表面病害情况建议铣刨深度等5 铣刨作业51 路面病害标记根检查记录结果油漆记录记载需进行铣刨路段做标记标明起止位置铣刨宽度深度52 根铣刨工程量确定铣刨机装运铣刨废渣车辆数量工程量较时般需两台铣刨机台铣刨油面层台铣刨路面基层装运废渣车辆应根运距铣刨量定53 铣刨机进场进行铣刨作业时应根事先作标记进行施工作业首先原沥青路面层进行铣刨铣刨厚度应根原沥青路面层厚度定油面层铣刨完成应紧接着沥青面层路面基层进行铣刨基层铣刨应彻底损坏层厚度应铣刨完54 基层铣刨完毕应组织员铣刨机没彻底铣刨完基层底部进行工清清碎裂裂纹开裂等损害部位55 铣刨废料应考虑合理利沥青混合料废渣筑路材料适合四级公路路面
乡村道路机耕道路面铺筑基层铣刨料回收利参加粉煤灰水泥等材料基层铺筑降低工程成利
（二）病害路面基层铺筑1 员配备11 摊铺机操作手1名辅助工2名熟练操作摊铺基层类型摊铺机械具简单常见障维修知识12 施工理员1名必须路面基层铺筑具丰富验工程技术理员项铺筑施工工作作出合理安排项质量检测标准较解13 工6～8摊铺机铺筑符合求方进行修整面积较坑凼进行工铺筑14 机械修理工1名熟悉摊铺机项运转指数出现障迅速找出障进行修复2设备配备21 基层拌合设备套时产量150～400吨左右够保证连续断供基层拌合料22 10吨运输车辆8～10台保证够完全满足摊铺机时摊铺数量23 45m9m基层混凝土摊铺机台24 2吨水车辆基层底面水泥浆调制压实设备加水等25 吹风机2斗车等常工具2部吹风机吹净基层底面残渣灰尘等斗车装运坑凼端部摊铺工程中余基层混合料等26 挂基准线铁钎50根Ø2mm钢丝绳500m供基层摊铺时挂基准线26 150KW发电机台保证工期紧迫时拌合站停电电源出现意外情况时施工常进行3材料配备项针基层拌合站材料配备基层材料源基层拌合站基层拌合站否保质保量连续断现场施工工供基层拌合料直接关系着工程施工进度质量基层开始铺筑前材料设备部门应协基层拌合站负责项目负责通施工计划现场工购进足够基层混合料需种材料满足工期进度需4基层混合料铺筑（工艺流程）41基层砼配合设计：411配合设计应施工原材料送实验室检验检验合格进行目标配合设计412 目标配合设计工现场进行试验段铺筑专养护48时达求时间通钻心取样送回实验室进行检验项指标达规定求确定生产配合42 基层混合料铺筑高等级公路维修工程基层施工作业中通常采组合方式：A型机械组合：拌设备+卸汽车+推土机+机+压路机B型机械组合：拌设备+卸汽车+摊铺机+压路机421 现代高等级路面维修路面基层混合料生产采型搅拌机进行厂拌法拌时产量150—400吨左右种拌设备技术先进动化程度高节约量力物力厂拌法施工前应先调试拌设备混合料颗粒组成含水量达规定求422
原路面变形较较长路段必须水仪测量结合路段原始设计图纸进行路面维修基层铺筑高度标高测算违背原路面设计意图项数求计算路面位置施工高度油漆标注需铺筑路段边缘供基层摊铺时挂基准线施工校验423 基层混合料生产卸汽车拉运工现场防止混合料中水分蒸发流失遭受雨淋必须车辆车厢顶部加盖毡布424 基层进行铺筑前应基层底部刷层水泥浆便粘接牢固425 基层混合料拉运工现场摊铺机工松铺系数进行摊铺摊铺力求均匀路拱方调出路拱摊铺压实高度应原路面油面层底部果摊铺机进行铺筑关键保持连续间断作业进行摊铺作业前应足够混合料运施工现场旦开始摊铺求连续断进行果出现原影响供料造成供料足现场指挥调度员施工员应时解原采取果断措施适调整作业速度维持间断作业供料停机时间长应摊铺作业结束处理工作面426 确定水泥稳定类混合料作业长度应综合考虑水泥终凝时间施工时必须采流水作业工序必须紧密衔接量缩短拌完成碾压间延迟时间般情况流水作业段200m宜427 水泥稳定类基层前段留5～8m压第二段施工时加部分水泥重新拌天段末端缝处理特殊措施（放置方木垂直切缝）进行43 基层混合料压实431 铺筑混合料整调整路拱进行压实作业机结合料稳定类结构层应12t压路机碾压12～15t三轮压路机碾压时层压实厚度应超15cm18～20t三轮压路机碾压时层压实厚度应超20cm稳定中粒土粗粒土采量震动压路机时层压实厚度根实验确定压实厚度超述规定时应分层铺筑层压实厚度10cm432 压实应遵循先轻重先慢快原433 直线段两侧中间碾压先边中曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压434 碾压程中弹簧松散起皮等现象应时翻开重新拌方法处理达质量求435 碾压结束前压基层进行次检查适路拱超高符合设计求436 压实度检测强度控制半刚性基层压实度检测般基层碾压结束时采灌沙法进行压实度检测合格方收工强度检测般拌摊铺前进行现场取样制作试件规范求进行标准养生试验数值应达规范规定求437 养生交通理机结合料稳定类材料重视保湿养生般采透水薄膜沥青膜采湿沙湿粘土覆盖条件时洒水养生养生时间少7d(未加早强剂情况)水泥稳定类混合料碾压完成刻开始养生二灰稳定类混合料碾
压完成第二天第三天开始养生养生结束应立铺筑沥青面层做封层基层未铺封层面层时应开放交通438 基层检查验收基层施工完毕应进行竣工检查验收容包括竣工基层外形施工质量材料质量三方面检查验收程中实验检验应做原始记录齐全数真实质量评定提供客观准确检查验收应机抽样进行带倾性通常1km长路段评定单位
（三）中修路面病害沥青混合料修补1员配备11 施工理员1名熟悉沥青路面摊铺压实技术12 摊铺机操作手1名辅助工2名13 石工3名工8名数包括沥青拌合站员面沥青拌合站章作专门表述2设备配备18～20t隔热保温处理带毡布运输车辆15台1t沥青洒布车辆45m沥青混凝土摊铺机台8～12t双钢轮振动压路机台20t轮胎式压路机台5t水车部型双排座货车部斗车2部设备包括沥青拌合站设备续章节沥青拌合站章中表述 3材料准备工程开工前沥青混合料拌合站应备足工程开工时需沥青混合料种原材料施工程中根工程需断购进种原材料保证工程连续利进行摊铺工现场应足够施工时需挂基准线铁钎钢丝绳种机械设备进行现场维修保养等需材料容易损坏常需更换零部件等材料4工艺流程质量标准控制点41 清洗路面 清路面前部分施工环节留种废渣路面进行清扫扫净水车路面洗干净42 喷洒粘层油路面完全干燥进行乳化沥青透层油喷洒 43 铺筑沥青混合料乳化沥青完全乳化（般需24时）铺筑沥青混合料431 沥青混合料选（表01）结构层次 高速公路级公路三层式沥青混凝土面层 双层式沥青混凝土面层面层 AC13AC16中面层 AC20AC25 面层 AC25AC30 AC20AC25AC30沥青路面层适沥青混合料类型 表01432 控制摊铺温度控制沥青混合料摊铺温度确保摊铺质量关键摊铺时应根沥青品种标号稠度气温摊铺厚度等规定选气温低10℃时宜摊铺热拌沥青混合料必须摊铺时应提高沥青混合料拌温度运料车必须覆盖保温摊铺机熨板加热摊铺紧接着碾压缩短碾压长度433 摊铺机选摊铺沥青路面时摊铺机应量采具动半动调整摊铺厚度动找装置容量足够受料斗足够功率推动运料车加热震动运板摊铺宽度调节摊铺时采单机作业两台摊铺机成梯形联合作业（式般适铺筑面层中面层）434 摊铺机作业首先熨板加热免摊铺层熨板粘附料粒拉裂形成沟槽裂纹时摊铺层起熨烫作表面整痕加热温度应适高加热温度导致熨板变形加速磨耗会混合料表面泛出沥青胶浆形成拉沟梯形作业应注意相邻两幅摊铺带应适重叠相邻两摊铺机相距10～30m免形成冷接缝摊铺
机开始受料前应料斗涂刷防止粘结柴油避免沥青混合料冷粘附料斗摊铺机必须缓慢均匀连续间断进行摊铺摊铺程中便变换速度中途停顿摊铺机螺旋布料器应停转动两侧应保证低布料器高度23混合料保证摊铺宽度范围出现离析435 摊铺时高程整度控制摊铺机动找时维修路面原路面变形沉降等较面层宜采侧钢丝绳引导方式控制高程摊铺机初步压实摊铺层整度横坡等应符合设计求沥青混合料松铺系数根混合料类型施工机械等通试铺试压根验确定44 沥青混合料压实441 碾压机械选型组合沥青路面压实机械分静载光轮压路机轮胎压路机振动压路机现代高速公路维修工程采8～12t双钢轮振动压路机沥青路面进行初压振动压实轮胎压路机进行复压轮胎压路机复压保证压实度关键环节8～12t双钢轮压路机进行终压起消轮迹表面整作达佳压实效果通常采静载光轮压路机轮胎压路机静载光轮压路机振动压路机组合方式进行碾压442 碾压作业沥青混合料路面压实分初压复压终压三阶段进行4421 初压目整稳定混合料复压创造条件4422 复压目混合料密实稳定成型混合料密实度达求关键4423 终压目消碾压轮产生轮迹形成整路面需马面进行罩面路面免步443 接缝处理路面冷立接缝进行刷缝封水处理保护路面面层路基免受浸害常刷缝材料般TL2000444 通车条件压实沥青路面冷前机械停放行驶防止矿料油料等杂物污染沥青路面冷刷缝材料水份完全蒸发方开放交通45 沥青混合料压实度检测沥青混合料压实度检测通常沥青路面冷（第二天）采取钻芯取样形式钻取芯样送实验室进行检测
三 沥青路面修罩面摊铺压实
路面病害处理满足行车荷载行驶设计求需表面进行罩面处理满足路面性求（）员配备修罩面工程施工结果直接影响着路面质量性应组织技术验丰富施工员施工队伍进行施工1技术负责员1名路面修罩面工程具定技术理验整修罩面摊铺进行全程旁站施工2摊铺机熟练操作手2名辅助工2名沥青混凝土路面修施工时间长条件艰苦摊铺机操作时适两交操作3标高测量控制员名摊铺前整修路段进行标高测量计算出挂线高度摊铺时摊铺机挂线摊铺提供高程摊铺工程中根计算高度指导石工进行挂线常抽查高度否正确4民工15分成23班组轮流进行操作（二）设备配备8吨水车台2吨沥青洒布车台125米摊铺机台10～12吨双光轮振动压路机
2台20吨轮胎式压路机2台双排座货车辆挂线铁钎10钢丝绳1000米18～20吨沥青混合料运输车15～20辆（运距50KM）2吨货运车辆（三）材料配备修摊铺开工前沥青混凝土拌合站应保证修摊铺施工需种沥青混合料原材料保证连续断摊铺现场供沥青混合生产程中完善备措施（四）修罩面施工工艺流程质量标准控制点1 摊铺前准备工作11 进行修路面铺筑前应原路面进行次全面路面高程标高测量应结合路段原始设计图纸通路面外侧边缘油漆标定桩号施工高程摊铺厚度挂基准线进行调整符合设计求调整程中原违背原图纸设计意图12 首先路面清扫干净水车路面进行次彻底洗13路面完全干燥撒布乳化沥青粘层油14 果公路两侧波形护栏板罩面施工时摊铺机压实设备等操作阻碍障碍物应全部拆放置施工区域外15 施工机械选型配套确定合理机械类型数量组合方式沥青路面施工连续均衡质量高效益检修种施工机械保证正常运行修工程沥青路摊铺机械组合方式般：125m摊铺机+2台12t双钢轮振动压路机+2台20t胶轮压路机16 实验路铺筑试验路长度根实验目确定通常100～200m热拌沥青混合料路面试验路铺筑分试拌试铺总结三部分161通试铺确定拌机料速度拌数量拌时间拌温度等验证混合料目标生产配合提出生产矿料配合沥青量162通试铺确定透层沥青标号量喷洒方式喷洒温度确定沥青混合料摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找等操作工艺确定碾压序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺确定松铺系数接缝处理方法等建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定沥青混凝土路面压实密度面积路面维修施工提供标准方法质量检查标准163 确定施工生产量作业段长度制定施工进度计划全面检查材料质量施工质量落实施工组织理体系员通讯联络方式指挥方式等试验路铺筑结束施工单位应项试验容提出试验总结报告取部门批准方指导面积路面施工
2沥青混合料运输热拌沥青混合料宜采吨位较卸汽车运输汽车应清扫干净壁涂薄层油水混合液拌机运料车放料时应放料斗混合料挪动车位减集料离析现象运料车应篷布覆盖保温防雨防污染夏季运输时间短05h时覆盖混合料运输车运输力应拌机拌摊铺机摊铺力略富余施工程中摊铺机前方应运料车等候卸料运料车摊铺机前10～30cmcm处停住撞击摊铺机卸料时运料车挂空挡摊铺机推动前进利摊铺整运摊铺现场沥青混合料应符合表04规定摊铺温度求已结成团块遭雨淋湿混合料
3沥青混合料摊铺混合料摊铺承层热拌沥青混合料路面施工关键工序容包括摊铺前准备工作摊铺机种参数选择调整摊铺作业等工作31 摊铺前准备工作311 摊铺前准备工作包括承层准备施工测量摊铺机检查等312 先原路面标线清干净路面清洗干净路面干燥面浇洒粘层油313 摊铺沥青混合料前应提前进行标高面控制等施工测量工作标高测量目确定承层表面高层设计高程相差确切数值便挂线时纠正设计值保证施工层厚度便控制摊铺宽度方应进行面测量314 工作日开工准备阶段应摊铺机刮板输送器闸门螺旋布料器振动梁熨板厚度调节器等工作装置调节机构进行检查确认种装置机构处正常工作状态开始施工存缺陷障时应时排32 调整确定摊铺机参数321摊铺前应先调整摊铺机机构参数运行参数中机构参数包括熨板宽度摊铺厚度熨板拱度初始工作迎角等322摊铺机摊铺宽度应达摊铺机摊铺宽度样减少摊铺次数接缝提高摊铺质量摊铺效益确定摊铺宽度时摊铺宽度应摊铺机标准摊铺宽度摊铺层接缝错位30cm调节螺杆处微量间隙中值面层摊铺厚度原路面进行罩面摊铺路面摊铺搭接般摊铺起始接缝处铣刨机铣刨出段25～35m左右搭接路段修罩面起始厚度接缝处铣刨厚度定位时摊铺机熨板位置处退未铣刨路面抬起熨板隔15m左右放置块宽度约30cm宽层板层板厚度应根松铺系数计算出厚度摊铺机熨板拱度初始工作迎角根机型操作方法调节通常试铺确定323摊铺机运行参数摊铺机作业速度合理确定作业速度提高摊铺机生产效率摊铺质量效途径摊铺速度快造成摊铺层松散混合料供应困难停机料时会摊铺层表面形成台阶影响混合料整度压实性摊铺时慢时快时开时停会降低混合料整度密实度应综合考虑沥青混合料拌设备生产力车辆运输力施工条件基础 稳定供料力保证摊铺机某速度连续作业324 摊铺作业 首先熨板加热免摊铺层熨板粘附料粒拉裂形成沟槽裂纹时摊铺层起熨烫作表面整痕加热温度应适高加热温度导致熨板变形加速磨耗会混合料表面泛出沥青胶浆形成拉沟3241摊铺沥青路面时摊铺机应量采具动半动调整摊铺厚度动找装置容量足够受料斗足够功率推动运料车加热震动运板摊铺宽度调节摊铺时采单机作业两台摊铺机成梯形联合作业（式般适铺筑面层中面层）梯形作业应注意相邻两幅摊铺带应适重叠相邻两摊铺机相距10～30m免形成冷接缝摊铺机开始受料前应料斗涂刷防止粘结柴油避免沥青混合料冷粘附料斗摊铺机必须缓慢均匀连续间断进行摊铺摊铺程中便变换速度中途停顿摊铺机螺旋布料器应停转动两侧应保证低布料器高度23
混合料保证摊铺宽度范围出现离析3242摊铺机动找时中修路面原路面变形沉降等较中面层宜采侧钢丝绳引导方式控制高程摊铺机初步压实摊铺层整度横坡等应符合设计求沥青混合料松铺系数根混合料类型施工机械等通试铺试压根验确定参 表02沥青混合料松铺系数 表02种 类 机 械 摊 铺 工 摊 铺沥青混合料 115～136 125～150沥青碎石混合料 115～13 120～1453243控制沥青混合料摊铺温度确保摊铺质量关键摊铺时应根沥青品种标号稠度气温摊铺厚度等 表03选高速公路中修工程沥青路面摊铺施工气温低10℃时宜摊铺热拌沥青混合料必须摊铺时应提高沥青混合料拌温度符合 表03规定低温摊铺求运料车必须覆盖保温采高密度摊铺机摊铺熨板加热摊铺紧接着碾压缩短碾压长度热拌沥青混合料施工温度 表03沥青种类 石油沥青 煤沥青沥青加热温度 130～170 80～120矿料温度 间歇式拌机 沥青加热温度高10～20（填料加热） 沥青加热温度高10～20（填料加热）连续式拌机 沥青加热温度高5～10（填料加热） 沥青加热温度高10～20（填料加热）混合料贮存仓贮存温度 贮料程中温度降低超10 贮料程中温度降低超10运输现场温度 低120～150 低90摊铺温度 正常施工 低110～130超165 低80超120低温施工 低120～140超175 低100超140碾压温度 正常施工 110～140低110 80～110低75低温施工 120～150低110 90～120低85碾压终温度 钢轮压路机 低70 低50轮胎压路机 低80 低60震动压路机 低65 低50开放交通温度 路面冷 路面冷
4沥青混合料压实压实目提高沥青混合料密实度提高沥青路面强度高温抗车辙力抗疲劳特性等路性形成高质量沥青混凝土路面关键工序碾压工作包括碾压机械选型组合碾压温度碾压速度控制碾压遍数碾压方式压实质量检查等41 碾压机械选型组合沥青路面压实机械分静载光轮压路机轮胎压路机振动压路机静载光轮压路机分双轮式三轮式常6～8t双轮钢筒压路机8～12t12～15t三轮钢筒压路机等静载光轮压路机工作质量较常预压消碾压轮迹轮胎压路机安装光面橡胶碾压轮具改变压力性通常5～11工作质量5～25t接缝坡道预压消裂纹压实薄沥青层振动压路机行式前面钢质振动轮面两橡胶驱动轮工作质量振动频率振幅增增作压实机械现代高速公路中修工程采8～12t双钢轮振动压路机沥青路面进行初压振动压实轮胎压路机进行复压轮胎压路机复压保证压实度关键环节8～12t双钢轮压路机进行终压起消轮迹表面整作
达佳压实效果通常采静载光轮压路机轮胎压路机静载光轮压路机振动压路机组合方式进行碾压42 碾压作业沥青混合料路面压实分初压复压终压三阶段进行421初压目整稳定混合料复压创造条件初压压沥青混合料基础般采轻型钢筒压路机关闭振动装置振动压路机碾压两遍线压力宜35Ncm应沥青混合料摊铺温度较高时进行初压压实温度应根沥青稠度压路机类型气温摊铺层厚度混合料类型试铺试压确定符合表03规定碾压温度求碾压实必须驱动轮摊铺机免温度较高摊铺层产生推移裂缝压路机应路面两侧中间碾压相邻碾压轮迹重叠13～12轮宽碾压中间部分压完全幅遍初压应检查整度路拱出现缺陷部位作适修整422复压目混合料密实稳定成型混合料密实度达求关键初压紧接着进行复压般采重型压路机碾压温度符合 表03规定碾压遍数试压确定少4～6遍达求压实度止复压轮胎式压路机压实质量应15t碾压较厚沥青混合料时总质量应22t轮胎充气压力05MPa相邻轮带重叠13～12轮宽采三轮钢筒压路机时总质量应低15t采振动压路机时应根混合料种类温度厚度选择振动压路机类型振动频率取35～50Hz振幅取03～05mm碾压层较厚时选较振幅频率碾压实相邻轮带重叠20cm宽423 终压目消碾压轮产生轮迹形成整路面终压应紧接复压6～8t振动压路机（关闭振动装置）进行碾压少两遍直轮迹止终压温度应符合 表03求424 碾压程中沥青混合料粘附碾压轮时间歇碾压轮洒少量水压路机新摊铺混合料转调头左右移动位置突然刹车压路机法压实桥面加宽部分等局部路面应采振动夯板夯实摊铺机两侧法送料方应工铲送抹压路机碾压路线碾压方应突然改变防止混合料产生推移压路机启动停止必须缓慢进行压实沥青路面冷前机械停放行驶防止矿料油料等杂物污染沥青路面冷方开放交通
5接缝处理 修罩面施工程中应避免出现接缝避免时做成垂直接缝通碾压量消接缝痕迹提高接缝处沥青路面传荷力接缝进行处理时压实序先压横缝压缝横接缝型压路机横碾压碾压时压路机轮宽10～20cm置新铺沥青混合料然边碾压边移动直整碾压轮进入新铺混合料层热料冷料相接缝压路机置热沥青混合料振动压实热混合料挤压入相邻冷结合边产生较高密实度碾压开始时碾压轮宽10～20cm置热料层压路机余部分置冷层进行碾压效果较热料层相邻缝应先压实距接缝约20cm外方压实中间剩条窄混合料层
样获良结合接缝施工完成应TL2000接缝进行封缝处理避免雨水等浸入缝隙中损坏路基
6提高压实质量关键技术压实质量检测61 碾压温度控制混合料温度较高时较少碾压遍数获较高密实度较压实效果温度较低时碾压工作变较困难易产生难消轮迹造成路面整实际工作中摊铺完毕应时进行碾压碾压温度应控制合适范围混合料支承路面产生推移佳62 合理恒定碾压速度压实速度低会摊铺机压实工序间断影响压实效果压实速度快会产生推移横裂缝压路机碾压速度参考 表04压路机碾压速度 表04碾压速度
压路机型号 初压（Kmh） 复压（Kmh） 终压（Kmh）钢轮压路机 15～20 25～35 25～35轮胎压路机 — 35～45 振动压路机 静压15～20 振动50～60 静压20～3063 沥青混合料施工现场质量检测纠正重旦成形难补救施工中时检测时纠正保证施工质量64 压实度厚度检测般通钻芯取样办法监测通常第二天取芯机进行钻孔取样量取试样厚度次芯样回实验室进行压实度检测确定沥青路面压实度否符合规范求作计量支付质量保证65 罩面完成第二天进行路面弯沉值测量检验路面承载力检测路面维修效果
（五）续完善工作1标线完善11 罩面完成路面冷立路面标线进行补划完善岗工进行系统安全教育熟记安全操作规程确保施工理体制明确职责12 施工员作业着装应白色黄色等明亮颜色服装便远方清楚识夜间施工时施工员应穿具反光特性作业服装13 恶劣天气：雨强风等进行标线施工14 路面标线施工应选择白天进行夜间难清表明标线放样记号施工精度较低容易发生交通事白天施工15 划线作业工作包括：清扫表面处理放样喷涂养护质量确认等具体落实
材料熔融
达现场 安全措施 清扫路面 放样 涂底漆 涂 敷
修整 完成 路面标线施工步骤
2道路两侧护栏板修复修罩面完成路面稍冷护栏板进行修复作业进行调校保持路面线形结构相致3清理路面切残渣障碍物拆双通路段封闭区域标志标牌开放交通
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