水泥砼路面机械摊铺
编制日期：2004年5月10日
编制单位：
目录
第卷 水泥砼路面机械摊铺 2
第卷 水泥砼路面机械摊铺
1特点
1．1工法采螺旋布料器布料根振动棒振动密实振捣器振捣压入粗骨料成型模板挤压成型抹光等工序确保水泥混凝土路面密度特路面整度明显提高满足高等级道路机场飞行区等工程高标准质量求
1．2摊铺施工程全部动化采电动液压控制系统传感器控制转升降集水泥混凝土布料摊铺密实成型抹光等功水泥混凝土路面次成型适应宽度（3．66～9．75m）厚度（厚度达48．3cm）水泥混凝土路面施工求摊铺速度根混凝土供料速度定
1．3摊铺程中辅工配合设计求水泥混凝土路面中间两侧边动入钢筋传力杆
2适范围
适水泥混凝土类高等级公路城市道路机场飞行区集装箱堆场广场坪等工程
3工艺原理
水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理图示：
通螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料振动棒振捣器振实滑模板滑出成型抹光板搓柔整修表面
4施工工艺
验收合格基层基层进行整修合格进行摊铺基准线测量然列程序施工施工工艺：
摊铺机定位
安装调整传感器组件
料车摊铺机前卸料
启动螺旋布料器均匀分布材料
全动铺筑
磨拉毛
养 护
嵌 缝
切 缝
水泥砼供应
入传力杆
整 修
5施工求
5 l施工前准备
5．1．l根质量求验收基层标高整度避免基层标高整度良影响水泥混凝土面层
5．1．2合格基层顶面纬仪水准仪测量出道路中心线标高然放出摊铺机侧基准线放线时5m（弯道段） 10m（直线段）测设点确保标高准确线形
5．1．3摊铺机履带行走部位基应稍整承载履带接压力承载力
52混凝土制备
5．2．1拌制符合质量标准质量稳定拌料坍落度宜30～50mm砂率直40％
5．2．2加强搅拌站材料计划性原材料必须足够贮存量满足天摊铺量
5．2．3满足摊铺量时必须运输现场时间车辆吨位等情况配备运输车辆确保摊铺机持续均匀进行摊铺
53全动铺筑
5．3．1摊铺机定位安装动找传感装置检查完性操作灵活性直接影响铺筑路面质量
5．3．2全动摊铺工艺：
螺旋布料器均匀布料
虚方控制板控制砼进入成型模板数量
振捣棒砼加振动密实
振捣器表面粗料压入砼中
成型模板路面板挤压成型
浮动模板挤压成型出砼表面进行修整
抹光板路表面进行搓柔抹光
根施工情况调整摊铺速度振动棒位置振动频率
5．4整修
摊铺机动铺筑路面成型路面两侧边角达求整度备3m轻型直尺进行整修
天摊铺机开始结束铺筑时两端采工立模板铺筑两端整度必须机械摊铺整面层保持致述两端处工修边必须认真精修
5．5拉毛初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性拉毛采麻袋布拉毛压纹机压纹切割成纹求纹理均匀直深度适宜
混凝土成型应适时潮湿麻袋布草包覆盖养生防止表面干缩裂缝7天保持湿治养生采喷洒化学养护剂养护
5．6切缝
掌握切缝时机防止施工初期断板重措施应宁早晚切缝浅切缝时刀片带起碎石早切缝时机切缝深度应1／3～1／4板厚（具体根设计求）
57灌封缝
养生结束开始灌封缝灌封缝前必须清缝杂物保持缝壁干燥然选合适灌缝料进行灌封缝
5．8加强机械维修保养
机械铺筑水泥混凝土路面配套机械应机械进行踪维修保养
6质量标准
工法质量中华民国交通部颁发JTJ071－94公路工程质量检验评定标准鉴定
7机具设备
8施工安全
8．l施工区域明显标志封闭护栏
8．2摊铺机起步时专注意周围环境关员走摊铺机走摊铺机周围
8．3操作员必须根作业条件求佩戴硬帽防护眼镜穿着工作服防护器具
8．4摊铺机进行检修保养工作时必须先发动机停止
8．5触摸正工作发动机部分触摸处工作温度状态液压油箱液压阀液压软预防烧伤
8．6操作员工作时吸烟动明火现场必须备灭火器材
8．7摊铺机底工作时必须妥善设备附接件支承发动机正运行时切勿试图进行调整必须种护罩规定安装防止员压伤割伤
8．8材料车进摊铺机现场时专指挥
8．9交通繁忙段施工时现场设专职纠察
8．10摊铺机停放施工现场晚间点红灯设置围护
9劳动组织
工法实施般需14～15劳动组合具体工种数表
10效益分析
10．1摊铺机配套搅拌站运输车辆确保混凝土连续摊铺前提摊铺量型配套机具施工混凝土路面 2．5～3倍路面厚度 240mm 483mm时工法次摊铺缩短施工周期提高劳动生产率
10．2改善路面整度耐磨性延长路面期提高社会效益
10．3次摊铺长度长少设置2～3道伸缩缝节约传力杆钢材0．42kg／m
2掺入粉煤灰改善混合料易性增强混凝土耐磨性节约水泥1872kg／m2（厚度 24cm条件）
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第卷 水泥砼路面机械摊铺 2
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1特点
1．1工法采螺旋布料器布料根振动棒振动密实振捣器振捣压入粗骨料成型模板挤压成型抹光等工序确保水泥混凝土路面密度特路面整度明显提高满足高等级道路机场飞行区等工程高标准质量求
1．2摊铺施工程全部动化采电动液压控制系统传感器控制转升降集水泥混凝土布料摊铺密实成型抹光等功水泥混凝土路面次成型适应宽度（3．66～9．75m）厚度（厚度达48．3cm）水泥混凝土路面施工求摊铺速度根混凝土供料速度定
1．3摊铺程中辅工配合设计求水泥混凝土路面中间两侧边动入钢筋传力杆
2适范围
适水泥混凝土类高等级公路城市道路机场飞行区集装箱堆场广场坪等工程
3工艺原理
水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理图示：
通螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料振动棒振捣器振实滑模板滑出成型抹光板搓柔整修表面
4施工工艺
验收合格基层基层进行整修合格进行摊铺基准线测量然列程序施工施工工艺：
摊铺机定位
安装调整传感器组件
料车摊铺机前卸料
启动螺旋布料器均匀分布材料
全动铺筑
磨拉毛
养 护
嵌 缝
切 缝
水泥砼供应
入传力杆
整 修
5施工求
5 l施工前准备
5．1．l根质量求验收基层标高整度避免基层标高整度良影响水泥混凝土面层
5．1．2合格基层顶面纬仪水准仪测量出道路中心线标高然放出摊铺机侧基准线放线时5m（弯道段） 10m（直线段）测设点确保标高准确线形
5．1．3摊铺机履带行走部位基应稍整承载履带接压力承载力
52混凝土制备
5．2．1拌制符合质量标准质量稳定拌料坍落度宜30～50mm砂率直40％
5．2．2加强搅拌站材料计划性原材料必须足够贮存量满足天摊铺量
5．2．3满足摊铺量时必须运输现场时间车辆吨位等情况配备运输车辆确保摊铺机持续均匀进行摊铺
53全动铺筑
5．3．1摊铺机定位安装动找传感装置检查完性操作灵活性直接影响铺筑路面质量
5．3．2全动摊铺工艺：
螺旋布料器均匀布料
虚方控制板控制砼进入成型模板数量
振捣棒砼加振动密实
振捣器表面粗料压入砼中
成型模板路面板挤压成型
浮动模板挤压成型出砼表面进行修整
抹光板路表面进行搓柔抹光
根施工情况调整摊铺速度振动棒位置振动频率
5．4整修
摊铺机动铺筑路面成型路面两侧边角达求整度备3m轻型直尺进行整修
天摊铺机开始结束铺筑时两端采工立模板铺筑两端整度必须机械摊铺整面层保持致述两端处工修边必须认真精修
5．5拉毛初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性拉毛采麻袋布拉毛压纹机压纹切割成纹求纹理均匀直深度适宜
混凝土成型应适时潮湿麻袋布草包覆盖养生防止表面干缩裂缝7天保持湿治养生采喷洒化学养护剂养护
5．6切缝
掌握切缝时机防止施工初期断板重措施应宁早晚切缝浅切缝时刀片带起碎石早切缝时机切缝深度应1／3～1／4板厚（具体根设计求）
57灌封缝
养生结束开始灌封缝灌封缝前必须清缝杂物保持缝壁干燥然选合适灌缝料进行灌封缝
5．8加强机械维修保养
机械铺筑水泥混凝土路面配套机械应机械进行踪维修保养
6质量标准
工法质量中华民国交通部颁发JTJ071－94公路工程质量检验评定标准鉴定
7机具设备
8施工安全
8．l施工区域明显标志封闭护栏
8．2摊铺机起步时专注意周围环境关员走摊铺机走摊铺机周围
8．3操作员必须根作业条件求佩戴硬帽防护眼镜穿着工作服防护器具
8．4摊铺机进行检修保养工作时必须先发动机停止
8．5触摸正工作发动机部分触摸处工作温度状态液压油箱液压阀液压软预防烧伤
8．6操作员工作时吸烟动明火现场必须备灭火器材
8．7摊铺机底工作时必须妥善设备附接件支承发动机正运行时切勿试图进行调整必须种护罩规定安装防止员压伤割伤
8．8材料车进摊铺机现场时专指挥
8．9交通繁忙段施工时现场设专职纠察
8．10摊铺机停放施工现场晚间点红灯设置围护
9劳动组织
工法实施般需14～15劳动组合具体工种数表
10效益分析
10．1摊铺机配套搅拌站运输车辆确保混凝土连续摊铺前提摊铺量型配套机具施工混凝土路面 2．5～3倍路面厚度 240mm 483mm时工法次摊铺缩短施工周期提高劳动生产率
10．2改善路面整度耐磨性延长路面期提高社会效益
10．3次摊铺长度长少设置2～3道伸缩缝节约传力杆钢材0．42kg／m
2掺入粉煤灰改善混合料易性增强混凝土耐磨性节约水泥1872kg／m2（厚度 24cm条件）
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