序号
项目
容
1
步（优化）设计
六性设计技术设计步进行机结合六性分析结果应时应设计改进
2
六性参数指标求
(1)应六性求转化设计指标
(2)确定六性指标时应时明确相应务剖面寿命剖面
(3)确定分配六性指标时应权衡考虑相关保障设施（含安全保障设施）装备（维修储存）环境维修员素质费求
(4)确定战备完性等保障指标时应权衡考虑综合保障需求实现性
(5)顾客研制单位研究明确保障条件保障需求
3
六性建模预计分配
(1)RM模型产品技术状态相致
(2)预计值应低规定值
(3)成熟规定值规定值基础适增加余量作分配
(4)预计工作应设计深入反复迭代进行
(5)RM预计数源否正确
(6)通预计否发现薄弱环节相应改进措施
4
FMECA等风险分析
(1)方案设计开始边设计边分析贯穿整设计程
(2)补偿措施否正确落实设计图纸技术文件中
(3)关键重件清单单点障数清单否完整否级设计师严格审查关
5
六性设计准
(1)收集采纳适合型号需求国外已六性设计准
(2)应相应设计措施
6
元器件求
(1)型号批准优选元器件目录
(2)元器件应100检验二次老炼筛选未检验筛选装机
(3)性求元器件否针性筛选求
(4)应执行关电装工艺规程指导性文件
7
软件性
(1)应制定软件顶层设计求
(2)应软件性定量求验证求
(3)应软件务书
(4)应制定软件测试求
(5)应制定软件配置理求
表X 六性等设计容检查表
序号
项目
容
8
六性设计关试验关系
(1)利性增长试验维修性演示发现设计缺陷改进设计
(2)技术文件中否规定采环境应力筛选
(3)关键重产品否实施元器件单元级分机级三级100筛选
(4)应明确六性鉴定（验收）试验求选择性试验方案
9
耐
环
境
设
计
元器件降额设计
(1)应制定型号降额准研制初期颁布型号降额准
(2)设计否执行降额准执行情况作设计评审容
(3)否列出元器件降额表
热设计
(1)否热设计定性定量求明确规定设备热点温度
(2)否执行热设计规范（GJBZ27电子设备性热设计手册）
(3)否关键重产品中元器件实际工作温度进行测定
抗振动设计
(1)应结构设计进行振动击分析弄清固频率谐振点分布
(2)否清楚设备外振动源激励频率设备固频率远离
(3)否采取减震抗击措施
电应力设计
(1)否提出压流保护求制定保护措施
(2)否制定防雷击避雷接措施求
(3)否进行接设计制定防静电措施
电磁兼容设计
(1)应电路设计结构设计甚工艺设计时考虑电磁兼容性
(2)系统设备否采取排抵抗外干扰措施
(3) 系统设备否采取减少外辐射干扰量措施
三防设计
(1)设计时否考虑防潮湿防盐雾防霉菌
(2)否确定什时机喷涂三防漆
机工程设计
(1)否考虑操作维修空间
(2)否考虑工作场合温湿度度
(3)单搬动机件重量否超重
硬件容差稳定性
(1)电路工作温度电源适应性
(2)潜通路分析（引起功异常抑制正常功通路）
表X 性维修性保障性（六性）设计容检查表（续）
表X 性维修性保障性（六性）设计容检查表（续）
序号
项目
容
10
维
修
性
设
计
简化设计
(1)满足需求前提简化产品功避免效益动化导致系统设备结构维修复杂化
(2)否合某功
(3)量减少零部件品种数量
互换性设计
(1)应优先选标准件
(2)限度采通零件量减少零部件附件工具品种规格
(3)产品应功设计成干够完全互换模块
(4)采快锁装置
达性设计
(1)否考虑维修视觉达实物达足够空间
(2)否障率高维修空间需求部件安排系统外部容易接部位
(3)否维修部分时拆卸少拆卸部分
障诊断控制设计
(1)确定障报警方法障测试点
(2)否动检测显示障部位维修指南
防差错措施识标记
(1)产品设计时应结构采取防止维修安装连接差错措施明显识标记
(2)否发生操作差错装置制定操作序号码等标记
11
保障性分析
(1)维修保障求否明确应制定维修方案
(2)应性中心维修（RCMA）分析确定预防性维修项目修复性维修项目分析应充分利FMEA分析维修性分析结果鉴已装备验
(3)维修级应方案阶段做出决定工程研制阶段作出明确规定
(4)保障求否明确应制定保障方案
(5)保障维修保障需设备工具技术资料等否装备步设计研制
(6)维修保障资源否装备相互匹配保障资源包括：
a)力资源b)供应保障（获备件消耗品程）
c)保障设备d)训练训练保障e)技术资料
f)保障设施g)包装装卸储存运输h)计算机资源
12
安全性设计
(1)否制定安全性纲安全性设计准
(2)否确定性降功障意外动作导致危险部件设备（包括软件）
(3)应明确规定系统设备设施采取安全措施（安全性标识操作维修步骤说明说明等）
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项目
容
1
步（优化）设计
六性设计技术设计步进行机结合六性分析结果应时应设计改进
2
六性参数指标求
(1)应六性求转化设计指标
(2)确定六性指标时应时明确相应务剖面寿命剖面
(3)确定分配六性指标时应权衡考虑相关保障设施（含安全保障设施）装备（维修储存）环境维修员素质费求
(4)确定战备完性等保障指标时应权衡考虑综合保障需求实现性
(5)顾客研制单位研究明确保障条件保障需求
3
六性建模预计分配
(1)RM模型产品技术状态相致
(2)预计值应低规定值
(3)成熟规定值规定值基础适增加余量作分配
(4)预计工作应设计深入反复迭代进行
(5)RM预计数源否正确
(6)通预计否发现薄弱环节相应改进措施
4
FMECA等风险分析
(1)方案设计开始边设计边分析贯穿整设计程
(2)补偿措施否正确落实设计图纸技术文件中
(3)关键重件清单单点障数清单否完整否级设计师严格审查关
5
六性设计准
(1)收集采纳适合型号需求国外已六性设计准
(2)应相应设计措施
6
元器件求
(1)型号批准优选元器件目录
(2)元器件应100检验二次老炼筛选未检验筛选装机
(3)性求元器件否针性筛选求
(4)应执行关电装工艺规程指导性文件
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软件性
(1)应制定软件顶层设计求
(2)应软件性定量求验证求
(3)应软件务书
(4)应制定软件测试求
(5)应制定软件配置理求
表X 六性等设计容检查表
序号
项目
容
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六性设计关试验关系
(1)利性增长试验维修性演示发现设计缺陷改进设计
(2)技术文件中否规定采环境应力筛选
(3)关键重产品否实施元器件单元级分机级三级100筛选
(4)应明确六性鉴定（验收）试验求选择性试验方案
9
耐
环
境
设
计
元器件降额设计
(1)应制定型号降额准研制初期颁布型号降额准
(2)设计否执行降额准执行情况作设计评审容
(3)否列出元器件降额表
热设计
(1)否热设计定性定量求明确规定设备热点温度
(2)否执行热设计规范（GJBZ27电子设备性热设计手册）
(3)否关键重产品中元器件实际工作温度进行测定
抗振动设计
(1)应结构设计进行振动击分析弄清固频率谐振点分布
(2)否清楚设备外振动源激励频率设备固频率远离
(3)否采取减震抗击措施
电应力设计
(1)否提出压流保护求制定保护措施
(2)否制定防雷击避雷接措施求
(3)否进行接设计制定防静电措施
电磁兼容设计
(1)应电路设计结构设计甚工艺设计时考虑电磁兼容性
(2)系统设备否采取排抵抗外干扰措施
(3) 系统设备否采取减少外辐射干扰量措施
三防设计
(1)设计时否考虑防潮湿防盐雾防霉菌
(2)否确定什时机喷涂三防漆
机工程设计
(1)否考虑操作维修空间
(2)否考虑工作场合温湿度度
(3)单搬动机件重量否超重
硬件容差稳定性
(1)电路工作温度电源适应性
(2)潜通路分析（引起功异常抑制正常功通路）
表X 性维修性保障性（六性）设计容检查表（续）
表X 性维修性保障性（六性）设计容检查表（续）
序号
项目
容
10
维
修
性
设
计
简化设计
(1)满足需求前提简化产品功避免效益动化导致系统设备结构维修复杂化
(2)否合某功
(3)量减少零部件品种数量
互换性设计
(1)应优先选标准件
(2)限度采通零件量减少零部件附件工具品种规格
(3)产品应功设计成干够完全互换模块
(4)采快锁装置
达性设计
(1)否考虑维修视觉达实物达足够空间
(2)否障率高维修空间需求部件安排系统外部容易接部位
(3)否维修部分时拆卸少拆卸部分
障诊断控制设计
(1)确定障报警方法障测试点
(2)否动检测显示障部位维修指南
防差错措施识标记
(1)产品设计时应结构采取防止维修安装连接差错措施明显识标记
(2)否发生操作差错装置制定操作序号码等标记
11
保障性分析
(1)维修保障求否明确应制定维修方案
(2)应性中心维修（RCMA）分析确定预防性维修项目修复性维修项目分析应充分利FMEA分析维修性分析结果鉴已装备验
(3)维修级应方案阶段做出决定工程研制阶段作出明确规定
(4)保障求否明确应制定保障方案
(5)保障维修保障需设备工具技术资料等否装备步设计研制
(6)维修保障资源否装备相互匹配保障资源包括：
a)力资源b)供应保障（获备件消耗品程）
c)保障设备d)训练训练保障e)技术资料
f)保障设施g)包装装卸储存运输h)计算机资源
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安全性设计
(1)否制定安全性纲安全性设计准
(2)否确定性降功障意外动作导致危险部件设备（包括软件）
(3)应明确规定系统设备设施采取安全措施（安全性标识操作维修步骤说明说明等）
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