第章 概况文档结构图需整理
第节 工作面位置井关系
工作面位置井关系表 （表）标高缺少单位
水名称
250m水
采区名称
22采区
面标高
+150 —— +160
井标高
260—— 284
面相位置
22032工作面应面位置南鲁仙村北300米处荒山区
回采面设施影响
工作面应面物田野荒山建筑物水体面设施影响
井位置相邻关系
位22采区南翼中部部原270回采工作面采空区部22051工作面未采区北部22061工作面南南鲁仙村庄保护煤柱边界
走长度(m)
430
倾斜长度(m)
113
面积(m2)
48590
第二节 煤层
煤层特征情况表 （表二）面表格格式样
指标
参数
备注
煤层厚度(～均)（m）
02432
煤层倾角(～均)(度)
51510
煤层硬度f
026
煤层层理(发育程度)
发育
煤层节理(发育程度)
发育
然发火期(d)
绝瓦斯涌出量(m3min)
263
相瓦斯涌出量(m3t)
569
煤尘爆炸性
具爆炸性
温(℃)
影响应该具体
第三节 煤层顶底板
煤层顶底板情况表 （表三）
顶底板名称
岩石类
厚度（m）
岩性
顶板
老顶
砂岩
44
深灰色泥岩砂质泥岩细中粒砂岩组成砂岩成分石英底部含砾石局部细砾岩香炭砂岩具鲕状结构
直接顶
砂质泥岩
8
22031工作面假顶
底板
直接底
砂质泥岩
4
灰黑色泥岩深灰色砂质泥岩细粒砂岩夹2—3层菱铁矿质泥岩层薄煤层（二0煤）太懂
含量植物化石
老底
中细粒砂岩
20
灰白色细粒—中粒长石石英砂岩含量黑色泥岩包裹体俗称北岔沟砂岩
22032工作面综合柱状图没例标点符号句号点
第四节 质构造
根22031工作面揭露情况工作面质条件简单没
发现陷落柱断层岩浆侵入体等较质构造处段断
层落差均1米工作面回采会造成影响
第五节 水文质
含（隔）水层
区开采含水层山西组砂岩含水层太原群八层灰岩含水层隔水层二1煤直接底板泥岩隔水层现含（隔）水层简述：
１顶板砂岩含水层
山西组二1煤顶板砂岩含水层组（S10+S11+S12）二1煤回采期间直接充水含水层工作面采掘活动中充水素位二1煤0～8373米均间距1283米厚度0～2711米属承压裂隙水含水性弱水量易疏干含水层间泥岩相隔顶落通裂隙带含水层连通形成含水层组
２底板砂岩含水层
山西组二1煤底板砂岩含水层（S9）二1煤回采期间直接充水含水层位二1煤5～15米砂质泥岩出现断层裂隙接受C3L8灰岩水补
３C2L8灰岩含水层
太原群八层灰岩含水层二1煤回采期间间接充水含水层位二1煤2058～5538米均3375米灰岩均厚度555米属裂隙岩溶承压水裂隙岩溶发育般通断层构造工作面充水
4二1煤直接底板泥岩隔水层
该隔水层二1煤直接底板厚度066～138米间较致密该岩层厚度较薄回采期间容易受破坏达隔水效果该岩层起隔水层作
二充水素
１二1煤层顶板砂岩水二1煤采掘活动中长期充水水源巷道掘进程中般会出现淋水现象般水量掘进会造成影响回采阶段顶初次压顶落水量会增达值注意时排放般会生产造成影响
２C3L8灰岩含水层距离二1煤层间距较通导水断层工作面回采产生影响
三工作面涌水量预测
现根22031工作面回采时实际情况预测工作面涌水量15m3h
四水害威胁情况分析
１煤层顶板砂岩水工作面采掘程中直接长期充水水源工作面掘进期间通探放已放出水量约5000m³工作面回采阶段顶初次压落水量会增会达值注意时排放般生产影响
２煤层底板泥岩砂质泥岩薄层灰岩组成
质资料质资料显示
该底板
厚度
2671～5040m均厚度40m该层浅部深部增厚趋势泥岩砂质泥岩层位稳定厚度分布广
勘探钻孔中说明该项层段语句
导水性差隔水性较阻隔太原组段C2L8灰岩水充入煤层二1煤矿坑起良阻隔作C2L8灰岩水距离二1煤层间距较岩溶裂隙发育均衡般生产影响
第六节 影响回采素
影响回采质情况
影响回采质情况表 (表四)
瓦斯
绝瓦斯涌出量：151M3min
CO２
低二氧化碳矿井二氧化碳涌出量极
煤尘煤炸指数
07年8月份中国矿鉴定公司采煤层煤尘具爆炸性
煤燃倾性
07年8月份中国矿鉴定公司采煤层煤燃倾性易燃
温危害
击压危害
二击压应力集中区
根公司十年开采验矿井击压
工作面回采时工作面前方5～15m应力集中区应力集中会造成槽巷道变形严重克服应力集中区回采工作造成影响工作面槽应采超前支护加强支护强度
三质部门建议
１工作面槽顶板压力顶板较破碎应加强槽维护工作防止工作面回采带利影响
２底板遇水易膨胀会造成支柱沉钻底
回采程中保证支柱初撑力支柱必须穿柱鞋防止支柱沉
第七节 储量服务年限
１储量计算边界
北部设计停采线界南部切眼界西部槽界东部槽界
２工业指标
周围钻孔煤质化验资料出工作面工业分析成果列表
工业分析成果表 （表五）
工业
指标
煤层
W
A
V
FC
S
Q
工业牌号
二1煤二1煤
3381
1541
860
92
030
141参数单位清楚
贫煤
３储量计算方法参数确定
储量计算方法质工作手册中质块段法算术均相结合计算
４储量计算公式
QS×M×D
式中：
Q—计算块段储量（吨）
S—计算块段面积（米2）
M—计算块段煤层均厚度（米）
D—煤容重（采精查报告提供145吨米3）
５储量计算结果
Q48590×20×145141万吨
22032工作面质储量141万吨回采率95％计算采储量134万吨详见储量计算成果表
结果
项目
倾角(度)
容重
面积
(方米)
煤厚
(米)
质储量
(万吨)
采储量
(万吨)
回采率
第二
分层
10
145缺少单位
48590
20
141
134
95
储量计算成果表 （表六）
６服务年限
工作面正规循环作业天19循环循环产量380吨工作面生产力2万吨月工作面服务年限：
134÷267(月)
第二章 采煤方法
第节 巷道布置
采区巷道布置概况
１22采区三条山中轨道山皮带山回风山条种系统合理什意思
２工作面巷道布置
22032工作面槽开口位原22031工作面槽位置槽开口位原22031工作面槽位置22032工作面槽切眼均煤层底板布置工作面煤厚分布均工作面布置成规形状均走长度430米均倾斜长度113米
工作面巷道布置面示意图（见附图）
３硐室巷道
工作面槽隔100——太长
150m设置躲避硐室规格：24×24×45m梯形工字钢棚支护部运输设备机头处均设置
机电设备硐室规格：24×24×15m外设22032工作面专回风巷24×24m工字钢棚支护
第二节 采煤工艺
１工艺名称采煤工艺应该采煤方法生产系统统称
采走长壁倾斜分层采煤方法符号错误
全部垮落法理顶板
２工作面采高确定
根DZ22型液压单体柱特性确定采高20米应明确低采高
３工艺流程
该工作面采手持式风动钻机眼明确型号
爆破落煤工架棚循环进度12米具体回采工艺流程：
装药放炮——铺网移梁护顶（包括清煤帮柱）——装运煤——移副梁放顶——清煤改柱——推槽柱——眼注水检修
４落煤方式：
４１ 眼放炮炮眼布置图爆破说明书见附图
４２ 求采安全等级低三级煤矿许乳化炸药瞬发电雷次装药次起爆
５装煤方式：爆破时溜部分煤应书面语表达
外余采工攉煤
６运煤方式：
工作面采40T型刮板输送机运煤开槽时书面语
点动1～2次发出开槽信号稍停正式开动槽采40T型刮板输送机皮带机运煤工作面停开槽时规定：
６１ 眼时允许开槽
６２ 煤壁装药时允许开槽
６３ 清煤时允许开槽
工作面工具见表
班工具表 （表七）
序 号
工 具 名 称
0点班
8点班
4点班
1
炮棍
10
10
10
2
铁锨
40
60
40
3
手镐
20
20
20
4
撬棍
7
7
7
5
手杷
40
40
40
6
注液枪
20
20
20
7
锤
7
7
7
8
矿斧
2
2
2
9
抓勾
12
12
12
７支护形式：
工作面采26米∏型钢梁配合单体液压支柱棚支护梁副梁老塘侧支柱距梁端头100mm煤墙侧支柱距梁端头100mm中排柱梁中间齐两梁五柱齐头进交前移控顶距26米控顶距38米采放步距12米顶部采金属菱形网背木（少8根）护顶
８铺展网移梁护顶（包括清煤帮柱）
放炮前先梁老塘柱改副梁中排柱位置（图）放炮时铺展顶网棚中梁降柱前移顶紧煤墙然升柱背顶进行超前支护（图二）副梁煤墙侧支柱移梁煤墙侧升紧（图三）清理浮煤员严禁空顶作业
９移副梁（放顶）
分段串梁煤墙帮柱浮煤清净副梁前移进行放顶分段移副梁（放顶）距离少15米放顶时必须逐棚进行必须2配合作业作业前先检查安全情况放顶退路保证畅通放顶时先副梁老塘侧支柱回出放煤墙（图四）作业程存梁柱
然卸柱移副梁副梁头顶紧煤墙升柱紧梁形成棚删掉
（图五）回柱放顶时必须回棚升棚顶网破碎时必须补网背顶严防老塘顶煤提前流出
１０移溜柱
工作面移梁柱开始清理浮煤浮煤清净先中排柱煤墙侧改600mm然槽推600mm中排柱改老塘侧紧贴槽帮槽推煤墙根推槽器进行移槽移槽改中排柱距离次超15米移改中排柱移槽时必须拉线严格进行移工作面机头时停槽工作面输送机槽输送机电源开关停电闭锁挂停电标志牌班长现场亲指挥移机头机头压柱戗柱方信号启动输送机移输送机时密切注意煤壁支架顶板等情况发现问题时处理移工作面机尾时停输送机移机尾压柱方信号开输送机移工作面机头时正机头前方严禁
图 图四
图二 图五
图三
第三节 设备配置
１支护设备型号：
工作面支护采DZ22型单体液压支柱配合26米∏型钢梁支护形式安全口采40米∏型钢梁
２设备技术参数：
DZ22型单体液压支柱高度2240mm高度1540mm工作行程700mm额定工作阻力300KN工作液压4616MPa支柱总量重量
60kg油缸直径100mm
３乳化液泵
３１ 乳化液泵型号：BRW8020型公称流量：（Flow)80Lmin公称压力：20MPa电机功率：37kw电机转速：1470rmin
３２ 泵站必须台乳化液箱两台乳化液泵成套台工作台备
３３ 工作面正常工作时准便停泵
３４ 液压泵运转中时
必须保证足够压力（压力低18Mpa）确保正常生产工作面单体柱初撑力
３５ 开泵工负责维修高压路常检查杜绝滴跑漏现象发生
３６ 乳化液配低2——3
４刮板输送机
刮板输送机3部型号：SGW40T55KW
５皮带输送机
皮带输送机3部型号：DSJ65202×22
６手持式风动钻机
手持式风动钻机4台型号：ZQS5016
７运料绞车
运料绞车1部采极绳运输型号：YB25
５水泵6台型号：BQW205075
机械设备配备表见表
序号
设备名称
规格型号
配备数量
备注
1
手持式风动钻机
ZQS5016
4
2
刮板运输机
SGW42040T
3
3
皮带运输机
DSJ65202×22
3
4
液压泵
BRW8020
2
5
注水泵
BQW2050
2
6
水泵
15kw
6
7
运料绞车
YB25
1
机械设备配备表 （表八）
第三章 顶板控制
第节 支护设计
支护强度计算：
支求工作程中够支撑住顶板施加压力
现根关资料结（采场支架明显作岩层般4～8倍采高范围）确定工作面支护密度
P(4～8)MR估算顶板压力安全起见系数取13
：P8MRK18×20×25×1352Tm2
式中：P——顶板压力Tm2
M——采高取20m
R——顶板岩石均容重25Tm3
K1——安全系数取13
工作面支护密度：
NP÷Rt52÷24216根m2
式中：RtRbK2Kb30×09×09≈24T／根
N——支护密度根m2
Rt——支柱实际支撑力T／根
Rb——支柱额定工作阻力DZ22型取30T
Kb——支柱增阻均衡系数取09
K2——支柱增阻系数取09
根∏型钢梁支护求∏型钢梁支设五根柱工作面棚控顶距求
棚距：
L5÷38÷N5÷38÷216061m
保证工作面支护强度棚距定06m
柱鞋直径计算
ф≥200√Rt（πQ）
200√24（314×37）mm
287mm
式中 ф柱鞋直径㎜
Q底板压矿压参数参考表
中查Mpa
根计算柱鞋直径取290㎜句号错误
二护顶
护顶求冷拔丝网网规格14×16米网网间搭接严密走倾方网网间采14号铁丝连接铁丝穿两端弯勾工作面放炮顶网铺联吊挂放炮串梁时护顶梁头留200mm网边便排联网端头铺联时必须工作面顶网槽顶网联接出现铺联网背顶质量引起局部顶事发生
防止出现网兜现象求梁背杆少8根背木质量必须长度少08米直径50mm做搭接合理摆放均匀
采煤工作面必须保证支护质量支柱钻底根工作面实际情况回采程中出现支柱钻底现象根情况时穿柱鞋
第二节 工作面顶板控制
１工作面支架布置示意图（见附图）
２支架布置间距说明
根工作面支护求该面决定采DZ－22型单体液压支柱配26米∏型梁棚支护∏型梁5根支柱齐头进垫步前移梁3根柱副梁2根柱梁副梁棚棚距（中中）06m应该误差
副梁间距100mm
排版问题
工作面老塘侧红松圆木配合单体液压支柱排接抬棚梁两柱求抬棚柱必须基棚梁正抬棚贴紧工作面基棚梁空隙处木楔背紧
３控顶距放顶步距
该工作面控顶距38米控顶距26米放顶步距12米
４支架规格质量求
工作面控顶范围顶底板移量采高超100mmm工作面顶板出现台阶沉梁端距煤壁超300mm机道梁端煤壁顶板落高度200mm否必须背木背实（附控顶距图）
第三节 运输巷回风巷端头顶板控制
支护方法：
工作面超前开安全口书面语
安全口机头棚采510根40米长∏型钢梁梁四柱
二支护方式：
１工作面槽帮架设4米长∏型钢梁梁四柱两棚中间架设12m铰接梁抬棚梁柱抬住槽棚梁梁头该抬棚工作面第架棚间距超700mm工作面前推进前移
２工作面安全口斜长25米宽度14米出口抬棚高度低16米机头棚采510根4米长∏型钢梁梁四柱交错迈步前进∏型钢梁迈步步距12米控顶距52米控顶距4米棚间距(中中)600mm∏型钢梁间100mm棚距槽基棚梁头超200mm
三工作面安全出口端头理关规定
１槽超前20米范围支架完整超前支护：
排版问题
槽距煤壁10米范围架设铰接顶梁配单体柱双抬棚10～20米范围单抬棚抬棚位置：槽双抬棚巷道帮梁口处排巷道帮梁口处排单抬棚帮梁口处排外延槽帮梁口处距煤壁20米外加长度少20米点柱槽双抬棚：帮梁口处排帮梁口处排单抬棚帮梁口处排外延距煤壁20米外加长度少20米点柱
２槽必须进行超前棚求槽帮柱腿槽帮柱腿棚腿时单体液压支柱棚长度距煤壁10米棚应保持原巷道宽度两帮柱防止片帮准出现悬梁支柱初撑力50KN
３槽单双抬棚必须成条直线
４槽距煤壁20米范围高度低16米20米外低18米
５巷道线悬挂整齐成直线开关台台架消灭失爆设备
６槽必须07米行道输送机帮铺设两帮必须挡煤板节槽必须根加强柱部刮扳输送机机头处设800×650×500mm清煤坑部输送机机头机尾处必须压槽柱
压柱
７槽支架必须保持完整折梁断柱空帮空顶现象发现问题时维修
８两巷淤泥积水浮煤杂物材料设备码放整齐标志牌定期清洗煤尘
９放槽尾巷采工放顶采绞车确需采时必须制定专项措施
１０尾巷求切顶线放齐尾巷滞老塘10米尾巷瓦斯超规定时班班超前处理排
排版问题
１１放尾巷时移抬棚前应先点柱移抬棚梁防发生顶事
１２槽回出工字钢梁腿木料运指定点码放整齐严禁乱堆乱放阻碍行
１３槽必须规定设置压风救装置保证安全
１４工作面順槽抽放路工作面推移抽放队必须时拆外移抽放路
第四节 矿压观测
工作面矿压观测
１切实掌握工作面支护质量顶板矿压动态监测情况消灭死角安全关求初采初放期间支柱必须棵棵监测正常回采期间监控率底低
50重点选择监控发现达求具体
时进行补液
２班员质量验收员带测压仪进面认真填写班发现问题处理办法遗留问题附处理意见反馈区队值班室
３值班员班反馈信息班前会员工时贯彻分析原提出处理意见
４质量验收员必须支柱进行精心测量认真填写测量数弄虚作假井原始记录交区队保留存档
５工作面端头破碎带断层处机头处顶处等异常段支柱必须做三班棵棵监控加强顶板事发点薄弱区域理
６生产技术部月定期加语义问题
工作面两巷支护质量动态检查少两次存问题区队立整改监测容包括：工作面支架初撑力煤壁片帮情况端面距采高端面顶板落情况两巷机头支柱初撑力支护质量等
７工作面空顶范围顶底板移量采高≤100mmm计算
８工作面顶板出现台阶沉
９工作面底板松软时支柱穿柱鞋支柱钻底≤100mm
第五节 备支护材料
备单体柱∏型梁少总数10方木40根半园半圆
木40块根
背木100块根
金属网50卷12米板梁80块根
冷拔丝网50卷备材料存放安全口外20米外位置挂牌摆放整齐 够时时补充
第四章 生产系统
第节 运输系统
22032工作面槽长430米槽设计停采线长435米切眼长度80米
槽均采工字钢棚支护规格24×24米棚距07米金属网背木护帮顶背木顶6根帮6根顶帮6根
运输设备运输方式：
工作面安装部刮板输送机槽安装2部刮板输送机皮带机3部详见附图
１运煤路线：
22032工作面——22032槽——22032皮带巷——煤眼——22采区皮带山——22采区煤仓——250巷装车外运
２运输设备型号运输力台数安装位置
工作面安装SGW40T55KW刮板输送机部槽安装SGW40T55KW刮板输送机2部运输力：150Th皮带机3部
３技术理规定：
３１ 输送机司机站偏离机头安全点启动输送机时先发出信号（点动1～2次）然方启动输送机坚持综保远距离操作
３２ 输送机司机做先检查开动注意输送机运转情况负责清理机头机尾附5米范围浮煤杂物电机减速机严禁煤淤埋
３３ 班出现机电事应积极处理坚持井交接班制度设备煤尘应班班清理安全口浮煤清扫干净保证畅通阻
３４ 机电设备应定期检修保养现场足够常易损配件
３５ 机电设备护罩齐全电缆悬挂整齐准铁丝吊挂
３６ 检修机头部件时必须先控制开关停电闭锁挂停电牌
３７ 闲置设备材料放安全出口20米外安全方电气设备方淋水时必须防水设施
３８ 班延长缩短刮板输送机解开链子前链底链必须予固定严防链子伤
３９ 工作面输送机司机必须护身挡掩护操作观察工作面位置处操作输送机
３１０ 工作面进行推槽工作时必须信号联系确认问题时方进行工作
３１１ 严禁输送机运送物料必时须编制专项措施
二运料系统：
１运料路线：
面木场——副井—— 250巷——22采区轨道山——22032工作面槽
２材料理：
工作面材料设备应全部码放距安全口20米外宽敞点分类码放整齐挂牌理材料足需时补充
３技术安全规定：
３１ 菱形网规格14×16米运输途中撞弯
３２ 背木材质合格直径50毫米长度08米板梁厚度150毫米红松圆木头直径160毫米
３３ 备电气设备物料方淋水时必须采取遮盖选存放点方法处理
三移溜方式：
１工作面采逐次非解体法移溜移溜时专推溜器严禁液压柱推溜
２工作面移溜子时必须统指挥坚持头头中间两端次移溜方法严禁两头中间移溜子
３移机头机尾时必须停止溜子运转移中部槽时应保持溜子运转防止脱槽掉道卡死溜子
４槽弯曲部分15米移槽槽边柱时齐移机头机尾需拆附支架时班长现场指挥必须先架时支护加强该处支护顶板理检查确认安全时方移槽否必须先撤顶板稳定加固进行移槽工作
５严禁槽溜子链拉工作面机头顶推工作面机头
第二节 通风安全监控系统
通风系统
１进风系统：副井—— 250巷——22采区轨道山——22032槽——22032工作面
２回风系统：22032工作面——22032槽——22032回风巷——西风井回风巷——西风井——面
附通风系统示意图
３工作面风量计算：
a工作面温度计算
Q60VS60×077×64296(m3min)
式中：V工作面均风速取077m／s
什
S工作面均断面未带计算程
b时工作面数计算：
Q采14N4×60240m3min
式中：
N－工作面时数取60
c炸药消耗计算：
Q采225A25×12300m3min
式中：
A－ 工作面次拉炮长度装药量取12kg
d瓦斯绝涌出量计算：
q绝＝（工作面月产量×吨煤瓦斯涌出量）（60min×24h×30d）
＝（20000×569m3t）43200
＝263m3min
Q采3100q绝×K100×263×153945m3min
式中：
K－沼气涌出均稳定系数取15
综述工作面风量取400m3min
e风速验算：
工作面控顶距控顶距时断面计算工作面风速
SHLK20×38×095722m2
SHLK20×26×095494m2
VQ采（S×60）400（494×60）135ms
VQ采（S×60）400（722×60）092ms
风速077范围
式中
S——工作面控顶距时断面积m2
S——工作面控顶距时断面积m2
H——工作面采高取20m
LL——工作面控顶距m
K——断面修正系数取095
根计算结果工作面风速均符合煤矿安全规程第101条求开工根工作面实际情况通风部门规定作适调整
二安全监控系统
１工作面必须规定安装甲烷传感器断电仪常校瓦斯传感器安装点：隅角报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备距安全口510米安装甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备槽中间安装台瓦斯传感器台氧化碳传感器台温度传感器台风速传感器甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备距专回风巷口里1015米安装甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面回风巷全部非质安全型电气设备距安全口510米安装瓦斯传感器报警浓度≥05％断电浓度≥05％复电浓度<05％断电范围进风巷全部非质安全型电气设备甲烷传感器位置距顶板（顶梁）300mm距巷道侧壁200mm
隅角甲烷传感器位置确定
２监测传感器移动通风区瓦斯检查员负责员意移动传感器位置确需移动时必须瓦斯检查员联系瓦斯检查员负责移动
３通风区加强监测系统维护十天必须甲烷传感器校次班瓦检员光学瓦斯鉴定器便携式瓦斯报警仪校次值准误差超规定必须8时调校完毕次校结果必须矿调度室通风调度室汇报
４传感器发生障必须2时赶现场进行处理8时必须处理完毕期间瓦斯检查员负责加强瓦斯检查严禁瓦斯超限作业
三防尘系统：
１供水路采3吋钢（附：供水灭尘系统示意图 ）
２防尘设施理：
２１ 施工单位槽定期洗设专洒水灭尘规定设置水幕
２２ 坚持放炮前放炮洒水工作面洒水灭尘装置果工作面煤体较湿适减少洒水量煤壁坚持注水派专负责
２３ 输送机头安装洒水喷雾装置开动输送机开水停输送机停水煤湿开水
２４ 水幕安装点：进回风巷口里3050米安全出口外3050米范围安装道水幕求水雾覆盖巷道全断面灵敏
２５ 隔爆水袋安装点：隔爆水袋安装槽工作面距离60200米水袋间距1012m安装长度20米总容水量200Lm2水袋距巷道底板距离少16m
３洒水系统：
３１ 槽洒水路线： 路250巷22采区轨道山引入22032槽
３２ 槽洒水路线：路250巷22采区轨道山引入22032槽
３３ 消防洒水槽洒水二
第三节 排水系统
22032工作面预计涌水量15 m3h正常涌水量1070m3h工作面部270采空区受采动影响少量淋水涌水量预计描述太含糊清
排水设备选般矿潜水泵潜水泵采15KW应kW
2台三处六台均备
排水线路：
槽水窝——22采区轨道山——三联巷水仓——250排水沟
槽水窝——22采区轨道山——三联巷水仓——250巷水沟
排水路采3吋钢
排水路吊挂
１排水路吊挂巷道右帮（面工作面）距底板03m吊挂点间距5m
２排水路敷设应巷道（路）相较低处安装排污三通闸阀便路定期清洗
３排水路求统进行刷漆防腐处理排水路超1趟时必须路进行编号排水泵配套
４排水路刷蓝色防锈漆排水路进行编号编号泵控制开关配套
二排水方法：
１22032工作面槽水窝安设水泵3吋钢集中排三联巷水仓三联巷水仓直接排250巷水沟
２槽水窝排水水泵3吋钢通22采区轨道山排水路排三联巷水仓三联巷直接排250巷水沟
三排水设施理
１水泵安设
水泵均实际情况采15KwkW
矿潜水泵槽水窝安设台潜水泵排水台接电源潜水泵备外准备台潜水泵备检修达备检修求水泵求放水窝备水泵放水窝附势相较高点接电源备检修水泵放水窝附影响行方
槽水窝安设水泵求槽水窝相
２排水员
水窝安排名验老工开泵坚持清挖水窝开泵员求现场交接班开泵员坚守工作岗位严禁脱岗睡岗司机维修工熟悉整排水供电线路水泵开关性操作方法等情况
３检查检修员
天八点班班机电维修工槽排水设备开关进行次全面检查保证正常运转
第四节 供电系统
１22032槽供电线路22采区变电4#变压器二次侧02#智馈电开关12#馈电开关供22032槽极绳绞车
２22032槽供电线路22采区变电4#变压器二次侧04#智馈电开关13#馈电开关供22032工作面槽皮带运输机工作面刮板运输机型号SGW40T
３22032工作面槽供电系统外接负荷
４22032炮采工作面供电系统图设备布置图（附）
５安全技术理规定
５１ 加强机电设备理杜绝切火源电器设备保持良防爆性保护装置齐全鸡爪子羊尾巴明接头严禁失爆现象
５２ 电器设备台台架严禁带电检修搬迁设备
５３ 电缆悬挂整齐严禁堆放缠绕挤压砸埋电缆线班班检查
５４ 机电设备应定期检修保养现场足够常易损配件
５５ 机电设备护罩齐全电缆悬挂整齐准铁丝吊挂
５６ 检修机头部件时必须先控制开关停电闭锁挂停电牌
５７ 闲置设备材料放安全出口20米外安全方电气设备方淋水时防水设施
第五节 通讯明系统
１通讯路线：
面调度—22032槽避难硐室—22032工作面安全口
面调度—22032槽避难硐室—22032工作面安全口
２通讯设施相关事项
２１ 通讯电话应悬挂22032工作面煤壁外30米处电话线路保持完意拆移电话严格执行汇报制度发生事必须时调度室汇报
２２ 通讯电话电缆抽放路分安装巷道侧井工作员意电话紧急呼救钮
３明系统
22032工作面槽运输巷应隔15米安装盏明灯转载点分安设明
４工作面槽均采隔爆型综合信号明系统电压：36V电流12A型号：BAL－36G
第六节 瓦斯抽放系统
该工作面分层工作面切眼槽掘进期间头层工作面回采期间预测预报参数均超标没发生动力现象较长时间然释放程瓦斯涌出量较该面突出威胁区进行理进行瓦斯抽放
第七节 压风系统
１采3吋钢供风工作面槽风门处开始里安装压风救8组槽安装压风救8组
２安全技术规定：
压风救组安装58压风装置压风救装置必须保证正常供风停风
３班机电维修工必须检查压风救装置调节风量适出现风量现象
第五章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
１作业方式：
实行三八工作制工作面采分段编号作业采取综合工种形
式号段两配合作业完成段全部破装运支等工序
２劳动组织：见附表
劳动组织表 （表九）
工种员班次
班出勤
工种员班次
0点
8点
4点
采煤工
37
37
37
开槽工
2
2
2
班机电维修工
1
1
1
班机电维修工
10
班长
2
2
2
眼工
2
2
2
验收员
1
1
1
三铁工
1
1
1
液压泵司机
1
1
1
送馍工
1
1
1
工具
1
1
1
排水工
2
2
2
领料员
1
理员
6
1
计
51
59
61
合计
171
第二节 作业循环
１循环数：循环数90
２循环进度：循环进度12米
３循环方式：天完成19正规循环作业
４循环产量：循环产量380吨
５循环工效：循环工效422吨工
６循环作业图表：
正规循环作业图表见附表
采面长度
作
业
情
况
班
次
零点班
八点班
四点班
图例
工
作
面
斜
长
113m
零
点
班
眼装药
放 炮
采煤支架
回柱放顶
煤壁注水
移溜栽柱
第三节 技术济指标表
技术济指标表附
济技术指标表 （表十）
序号
项目
单位
指标
1
走长度
M
430
2
倾斜长度
M
110
3
倾角
度
10
4
采高
M
20
5
回采率
95
6
煤体容重
TM3
145
7
采储量
万T
134
8
循环进度
M
12
9
日循环数
19
10
日产量
T
714
11
循环产量
T
380
12
回采工效
T工
422
13
雷消耗
发万吨
6470
14
炸药消耗
公斤万吨
1725
15
单体柱丢失率
‰
0
16
工程质量
优良品
17
坑木消耗
M3万吨
22
第六章 煤质理
第节 煤质指标求
采煤队领导树立质量第意识加强组织理特抓煤层注水顶板理采取种措施减少顶流矸老塘挂挡矸帘提高原煤质量求灰分22含矸率4水分超7杂物准进入煤流系统
第二节 煤矸分离方法
１工作面质构造正常回采期间设专煤矸分离处进行捡矸直径超200mm矸石必须时捡出
２质构造带时煤矸进行分采分运煤矸分离处分矸挡板矸石分入矿车中外运
第三节 提高煤质措施
原煤灰分控制
１提高工作面工程质量杜绝顶事发生
２回柱放顶时挂挡矸帘防止老塘外窜矸
３采煤时联网封严帮避免片帮漏顶掺入原煤中矸石
４煤层变薄时必须严格控制采高量破顶底板
５采煤时正常条件严禁采煤层顶板底板
６顶板破碎时提前挂梁减少顶板掉矸量
７工作面煤壁片帮时时荆笆抬木背紧减端面距防止顶板掉矸
８工作面断层薄煤带期间煤矸必须实现分采分运
９工作面断层煤层较薄段时量少破矸保证工作面高度够16米量减少煤中含矸量
１０工作面生产期间刮板输送机中出现矸石停机捡出扔老塘采取工捡矸转移矸石程中专负责指挥协调设备启停保证捡矸员安全捡矸员始终站支护完顶板工作
１１发生顶事时落矸石采取分装分运工矸石捡出
１２胶带槽转载机机头胶带输送机机尾必须浮煤清底板
二原煤水分控制
1加强工作面排水工作允许刮板输送机拉水煤工作面底板低洼处存积水时时排出
2转载点喷雾装置必须做先开水开机停机时停水损坏路路密封时更换时根出煤量控制喷雾
3工作面淋水区段仰采期间防水棚水导流刮板输送机侧流入老塘俯采期间水导入工作面低洼处设水泵集中排出胶带槽顶板淋水量区段搭设防水棚防止水淋胶带
三杂物理
1严禁食品袋棉纱铁器木头等杂物混入煤流
2轨道槽胶带槽固定岗位工作点均应放置垃圾桶吃剩班中餐塑料袋等杂物全部收集装入垃圾桶严禁混入煤流
3生产期间加强两巷支护品回收理严防混入煤流
四提高块煤率
1刮板输送机转载机搭接高度05m超高时必须安装缓装置
2班成立煤质理组班班队长组长班长验收员成员
五提高采出率措施：
1清净浮煤减少落煤损失
2意留设煤柱
3严格控制采高防止丢顶底煤
第七章 安全技术措施
第节 采煤安全技术措施
采煤安全技术措施：
１工作面时开两台手持式风动钻机眼
２眼装药点间隔距离少15米
３眼移副梁（放顶）时作业时间距15米
４眼前必须进行敲帮问顶遇伞檐活矸等情况时应长撬棍处理掉眼前应工作点顶板煤壁支架进行全面检查问题处理方眼
５眼工应作业规程中爆破说明书炮眼布置方式眼凹凸煤壁根情况减加眼深保证放炮煤墙直采高开帮必须符合作业规程求
６眼时员严禁站输送机进行操作
７禁止旧眼残眼煤（岩）裂缝中眼禁止站输送机眼眼程中禁止带手套扶托钻杆
８眼时必须两操作钻机侧领钎定眼紧握钻机手操作钻机
９开眼时煤硬先手镐刨点定位煤软直接钻头定位定位钻头顶紧定位点钻头钻进煤体
１０钻头钻进煤体根爆破说明书规定调整眼方角度推进时均匀劲力猛势推进隔段时间回推动钻杆排煤粉
１１够眼深必须钻杆回拉动次眼煤粉排底眼木楔块煤掩盖防煤粉堵塞
１２工作面坡度等15度时眼前应方分设置挡板（1300×400×50毫米）挡板眼移动
１3 眼时线严禁走工作面输送机道悬挂眼作业时必须常观煤墙顶板溜子等情况严防发生事
１4眼时出现钻机出现障开关失灵等情况时应立停止眼作业关闭风进行检查
１5炮眼完时关闭风线盘放安全口5米外安全方
１6装药时必须采正装药严禁反装药装药时先炮眼煤粉掏净木质炮棍轻轻药卷推入炮眼撞脚线必须煤墙边挽起准导电物接触
１7炮眼必须采黄土炮泥水炮泥封填封泥长度少炮眼深度12
文字容中未提眼深度装药量眼间距等参数
１8装药采分组装药组组间隔少2米组装药必须次起爆工作面正常回采时次拉炮长度5～10米遇顶板破碎条件时适减少次拉炮距离必时单装单放
１9严格设计求起爆序装药爆破
２0炸药入箱加锁班完炸药雷必须退火药库准井乱藏乱放严禁私携带升井
２1放炮员必须持证岗必须爆破说明书进行装药放炮
２2放炮前脚线连接工作专门培训班长协助放炮员进行放炮母线联接脚线检查线路通电工作放炮员操作
２3严格执行炮三检查制度装药前放炮前放炮检查瓦斯放炮站岗工作班长亲布置实行二回制度严格执行三联锁放炮制度
２4放炮员必须做放炮器放炮母线瓦斯检定器身携带放炮钥匙交严禁电源代发炮器进行放炮
２5放炮时放炮员必须离开放炮点确认员全部撤离方吹哨放炮
２6严格执行瓦斯检查制度工作面风流中瓦斯浓度≥08时必须停止眼≥09时必须停止工作撤出员切断电源进行处理电机开关附20米范围风流中瓦斯浓度≥08时必须停止运转撤出员切断电源进行处理瓦斯浓度超限切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方开动
２7放炮30min工作面炮烟吹散时放炮员瓦检员班长方巡视炮区发现安全隐患必须立处理安全隐患消员方进入工作面工作
２8工作面严禁丢瞎炮残炮处理瞎炮残炮时班长必须现场指挥处理瞎炮残炮方法：距离残炮300mm处瞎炮残炮行炮眼重新装药放炮注意收拾瞎炮处理时严禁该点进行处理瞎炮关工作
29装药炮眼必须 班放完否放炮员必须现场班放炮员交清楚
３0工作面放炮前支架必须完放炮崩翻歪扭支架必须时整修否准放茬炮
３1严禁回采工作面两台放炮器时进行放炮
３2放炮前工作面槽员必须全部撤安全口50米外压风救直通调度室电话点槽员全部撤槽反风门外新鲜风流中回风流槽回风流中全部断电
３3放炮站岗具体点：槽反风门外1岗槽距安全口50米外压风救直通矿调度室电话处2岗放炮站岗必须严格执行二回回头岗制度
３4工作面支柱成条直线偏差超正负50mm柱距误差100mm排距误差超正负100mm支柱时挖出少50mm柱窝支柱时升紧达规程求初撑力70MPa
３5工作面支柱架设必须迎山力迎山度6°～8°迎1°操作性强应画图说明
柱头必须尼龙绳拴顶梁∏型梁成必须垂直煤墙出现摆斜现象保持棚距均匀
３6煤墙保持直留松动煤块伞檐伞檐应时处理掉
３7采通毛茬书面语
处应时点柱金属网背木背严刹牢防止片帮顶事发生
３8两相邻采煤段连接处采煤时必须段支护段方放炮
39工作面支架必须完缺失效柱子必须时更换补充∏型钢梁出现严重变形弯曲时必须更换未新单体液压柱时前必须活柱芯升降次排柱体空气排气方法具体
４0工作面完成循环梁头齐棚距（中中）偏差100mm
４1支柱超高工作面采高规定20m薄煤带处采高低16m
４2采煤干工序时工作面突然压必须立停止切工作班组长指挥立维修加固根压力增时点柱抬棚木垛危工身安全维修时应员立撤安全点压力维修进行采煤
４3槽必须加强路维修折梁断柱现象时更换维修
４4工作面规格性支柱特殊情况需时必须制定专门措施
４5工作面单体柱必须统编号序架设铁片号铁丝拴柱子柱时必须拉线柱距排距控顶距等符合作业规程求
４6严格支柱架设质量支柱迎山必须符合规定求出现歪扭退山支柱失效支柱必须时更换
４7架支架顶梁必须顶板紧密接触张口顶板必须楔子物料等背实顶板破碎时应密背护顶局部顶造成梁空顶时木料梁摆成三角形#字型木垛接顶背实
４8支柱底板全面接触准浮煤浮矸坚硬底板凿柱窝麻面松软底板支柱必须穿鞋柱鞋材质硬杂木规格300×300×150mm
49工作面严禁滚动块煤矸必须碎处理
５0分段作业员相互协调应发现异常情况时发出信号进行紧急避险
５1防止放顶落煤矸块撞倒支柱引起顶放顶线应保持条直线
５2回柱放顶前工作面基特殊支架歪扭空顶漏顶没规定移设特殊支架时必须时处理整修达标准安全方准回柱放顶
５3工作面支柱实行全承载理严禁出现空载柱失效柱
第二节 工作面片帮顶事预防处理措施
预防措施：
１工作面加强顶板理压力增时采取缩棚距增加抬棚加木垛等措施加强支护
２工作面接抬棚排材质采红松圆木头直径160mm长度2米梁两柱抬棚老塘侧顶梁正
３严格执行敲帮问顶制度：班队长班组长进班必须首先工作面安全情况进行全面检查发现问题应时处理确认安全方安排项工作
４工作员时注意顶板变化情况严格执行敲帮问顶制度前面重复
认真检查作业点顶板煤墙支架等情况发现问题果断采取措施进行处理
５放炮应时铺展网移梁护顶量减少空顶时间支架顶部煤体较破碎时严禁放炮具体应明确放炮长度眼数
应先掏梁窝移梁护顶放炮
６工作面移梁架棚时煤壁落高度200mm必须荆笆背木背实
７放顶时严格序进行
８工作面放炮前必须支架进行二次补液
９工作面支柱必须承载严禁倒立躺失效柱运出工作面时补充
１０采煤工作面必须规定配足配齐梁柱严禁出现缺梁少柱现象槽少10备梁柱否准生产
１１工作面控顶距符合作业规程规定严禁提前回柱
１２放炮崩翻支柱时扶正严禁空顶作业工作面严禁出现丁字棚
第10页 图4副梁出现丁字棚
１３出现煤墙片帮现象端面距300mm500mm时采挂网窜梁护顶措施超500mm时采架梁两柱山棚支护梁采半园木园木头直径160mm超1000mm时棚中间走加2m长红松板梁护顶梁两柱板梁厚度160mm柱子单体柱板梁里端单体柱园木料点柱园木料硬硬
１４工作面工作员必须时注意（听）工作面动态发现异常现象（：巨轰隆声支架突然量折损支柱钻底顶时）应立撤离员安全点顶板压力稳定进行处理
１５工作员应坚持敲帮问顶制度发现活矸伞檐时员站斜方长工具撬落时架设时支护进行维护方工作
二处理措施：具体
1首先弄清顶部位顶板压力否已稳定落高度顶范围落矸石块度等情况
2检查未落区支架状态加强支护密度强度避免顶区扩
3检查输送机否正常运转果压埋应断开铺设时机尾恢复运输处理顶区矸石
4顶区范围较时支架方木垛刹顶清矸石恢复生产
5果较范围切顶劈帮（煤壁掘进巷道）重新掘进开切眼铺设刮板输送机恢复生产顶区设备专清理回收
工作面初采初放质带老巷等情况时制定专项措施
第三节 煤壁注水措施没安全注意事项
１工作面采注水什意思
２注水孔工作面倾斜方隔3～5米孔排孔距煤顶05米排孔距底板06米孔深6米行底板垂直煤墙呈三角形布孔
３三班均需进行煤壁注水工作面注水工作面支柱液分开应配备
专注水泵
４注水量煤壁滴水止相邻注水孔中水渗出时停止注水班验收员规定填写煤壁注水记录台帐
第四节 槽棚措施
１槽棚律单体柱超前煤壁10米棚棚应里外逐棚进行先架回严禁棚时作业
２棚前维护周围支架掩护线设备确认问题方棚
３棚前准备塑料网背木坑木等足够备物料
４棚前先维护周围支架超前抬棚规定齐棚前掩护风水线
５工字钢棚时先原梁点柱然掉帮工字钢腿换单体柱背帮顶掉点柱
６棚时顶板空顶高度02米应木料背严绞实底板松软时支柱必须穿柱鞋
７棚时严格执行敲帮问顶制度严禁空顶作业
８棚掉工字钢棚腿破网处必须时重新补联网背帮顶背帮时帮背木6根保证帮顶背紧背严
９棚时少三配合作业专观测帮顶部情况发现异常情况立发出警号撤严防工字钢U型棚梁翻倒伤损坏风水线
１０棚时施工点前设专警戒严禁员施工点穿需通必须施工员意防发生意外事
１１棚时帮顶发生流煤流矸现象应时进行超前护顶防发生面积顶事
１２槽棚时员严禁站运输机棚工具材料等准放运输机
１３槽腿时必须事先运输机司机联系需开槽时必须发出信号运输机司机听清信号方准开槽开槽时必须先点动两然开起严禁次启动开槽
１４棚回出工字钢应时运指定点分类码放整齐严禁乱堆乱放影响通风行
１５棚巷道浮煤杂物清理干净保证巷道高度（安全口外20米范围高度低16米20米外巷道高度低18米行道宽度07米）
１６棚必须种风水线吊挂保证巷道清洁整齐做文明施工搞文明生产
第五节 棚时处理顶措施
１棚期间果直接顶离层发生顶事时时落煤矸放然重新架棚绞架接顶
２绞架前首先加固顶处两侧支架两帮支架抬棚棚梁点柱加固长度5m
３处理顶前绞架板梁架杆等材料必须备齐备足分类码放巷道两帮宽敞处准乱堆乱放
４处理顶时瓦检员必须先检查空顶处瓦斯瓦斯浓度超09％时方处理否必须采取措施
５处理顶时严格执行敲帮问顶制度高处12m长柄工具时找掉活矸危矸确认安全板梁架杆荆笆背木等棚梁码放井字型△型垛顶接实周围荆笆罩严刹周帮杜绝顶板事发生
６处理顶时必须派验老工处理绞架时三配合专观察顶帮周围支架动静发现问题立处理情况危急时立发出警号撤安全点确认问题恢复工作
７绞架时绞架员必须沉着冷静稳稳放传料员必须注意力集中整施工程求净快稳确保绞架员快施工完毕迅速撤安全点
８处理顶时施工关员准施工点逗留穿行
第六节 防突水措施
１全队干部职工应熟悉出水预兆避灾路线工作面旦出现出水预兆立组织防治水工作抢出水前期水量未增前加固工作面准备排水物资出水点方清挖水窝水堰接引排水路防出水防治酿成更事工作面出水较危安全时时冷静避灾路线撤离
２工作面槽距安全口20m外备单体柱板梁装煤黄土编织袋PVC等防治水物资
３治水方法
发现工作面出水预兆出现出水点时应高度重视立停止工作面切工作现场组织工作面员作险情治水具体作法：
３１ 立编织袋装煤黄土工作面出水点出水预兆处方水堰接PVC引水
３２ 水堰接水时安排专清挖工作面出水点出水预兆点充分暴露理清出水通道
３３ 水堰方清挖水窝水窝铺设层铁丝网作滤水求铁丝网盖住引水口水堰引水口安置滤水铁板充分搞水煤分离减轻槽压力
３４ 利备单体柱板梁加固工作面出水点20m范围支架防止工作面出水倒支柱
３５ 工作面出水点隔10m道横挡防水流溃水堰刷工作面造成工作面单体柱失脚危安全影响工作面治水
３６ 备编织袋装煤黄土工作面出水点方底板铺严防止水工作面
第七节 通风理措施
１槽安全高度宽度符合规程求安全口20米巷道高度低16米保持巷道整洁确保行通风畅通阻
２工作面放炮工作面必须时清煤确保工作面巷道断面保证通风畅
３施工区队必须保证工作面槽巷道断面保证通风畅工作面安全生产
第八节 瓦斯理措施
１工作面必须安排专职瓦斯检查员切实负起责
２工作面风流中瓦斯浓度≥08时必须停止眼放炮点20米范围瓦斯浓度≥08时严禁放炮工作面风流中瓦斯浓度达09时09已断电需切断电源前面容矛盾
必须停止切工作撤出员切断电源进行处理电机开关附20米风流中瓦斯浓度≥08时必须停止运转撤出员切断电源进行处理
３工作面尾巷必须切顶线放齐瓦斯超限时超前处理趟班班超前处理尾巷滞切顶线超1米防瓦斯积聚
４严格瓦斯理执行瓦斯理制度工作面瓦斯浓度达08％时必须停止作业≥09％时立切断电源撤出员进行处理禁止处理瓦斯关工作
前面重复
５工作面严格执行专职安全检查员专职瓦斯检查员双盯岗制度现场交接班
６工作面回采程中出现突出预兆时响煤炮瓦斯忽忽钻时卡钻顶钻喷孔工作面压力忽然增等必须立停止工作撤出员切断电源压力稳定问题方施工
第九节 防突措施
根矿井突出区域划分结果该工作面属突出威胁区域煤层底板等高线位280米该工作面切眼槽掘进期间头层工作面回采期间预测预报参数均超标没发生动力现象较长时间然释放程瓦斯涌出量较该面进行瓦斯抽放保证工作面回采期间安全生产防止通三防事发生需采取防突措施：
１该工作面回采前必须连续两次班回采前
工作面进行防突预测预测指标均超标时方进行工作面回采
２该面回采期间必须坚持防突预测预报应工作面预测方法连续进行2次工作面预测验证参数超时采取安全防护措施方回采30米中次参数超标确定突出危险该工作面改划突出危险工作面
３预测突出危险工作面时该工作面必须执行煤壁注水消突措施注水必须进行防突效果检验直参数超证实措施效采取安全防护措施方进行回采
４详见22032工作面防治瓦斯突出安全技术措施
第十节 防火措施
矿井火灾类型：
火灾：燃物定外部（适量通风供氧）条件身发生物理化学变化产生积聚热量温度升高达燃点形成火灾称火灾煤矿中燃物具燃倾性煤炭
外火灾：燃物外界火源（明火高温热源）作引起燃烧形成火灾外火灾
二防火措施：
１槽必须消防路旦发生着火事直接洒水灭火
工作面员严禁私拆卸敲矿灯
２加强该区现场监测班布置专专检掌握气温氧化碳二３排版错误
氧化碳变化趋势发现异常情况时查明原进行处理
４工作面专职瓦斯检查员切实负起责工作面槽常检查特槽尾巷处检查发现问题采取果断措施进行处理时汇报
５加强采面工程质量设备理加快工作面推进速度
６工作面初采初放期间生产部门现场班指导工作
７矿属燃煤层煤层会燃发火
８工作面结束通风部门必须45天时密闭工作面
９严格通防科制定防火灾煤尘专项安全技术措施执行
第十节 机电理安全技术措施
常规措施
1加强机电理杜绝失爆设备达质量标准化求电缆吊挂整齐消灭鸡爪子羊尾巴明接头失爆现象
2机电设备容易碰转动传动部分必须加装保护罩保护装置行跨越输送机点加桥运输机相互搭接合理拉回头煤（机头处挖坑清挖）超负荷运转
3岗位司机持证岗操作设备做会保养会检查会排障运行期间发现摆灯异常时立停机检查确保运行期间安全
4设备接极辅助接极必须牢固入接线截面25mm2
5机电设备实行分工包机台设备落实定期检查维修记录记录标明检查员姓名时间点情况
6部刮板运输机必须完挡煤板刮板螺丝等必须齐全
7部皮带运输机撑架托棍齐全线吊挂符合规定开关架安装皮带运输机刮板运输机安全保护设施电器放干燥淋水点物料码放
8部皮带运输机刮板运输机灵敏声光信号部设备机头机尾回声信号机头前20米处设备边处加燃性材料防护
9着工作面外推移巷机电设备时外移摆放整齐
10严禁带电作业带电搬迁电器设备检查移动电器设备前必须停电闭锁停电挂牌专做谁停电谁送电严禁喊话约时电话联系班必须做次综保试验发现问题立处理
11井供电做三四两齐三全四坚持种开关件架件板摆放整齐设备保护齐全
12部运输机机头机尾必须戗压点柱牢位置正确绞车底座施工队严格理负责维护
13工作面刮板运输机（溜子）必须安设发出停止启动信号装置发出信号鑫龙集团统规定细铁丝细绳系警铃警铃信号准停（设置准停准开）严格遵守列规定：
１３１ 部刮板运输机独立专信号系统信号表示方法声停二声启动（开）
１３２ 施工员便停止启动信号需运煤发现危险情况时操作启动停止信号扭刮板运输机司机注意溜货物情况长时间开空溜严禁刮板运输机运送物料
１３３ 刮板运输机司机听停止信号立停止溜子运转听启动信号马启动溜子听解停止信号者调查清楚该溜子工作范围准许启动启动溜子听两次次停止信号必须接两次次解停止信号启动溜子两次次信号笔记清消消完启动刮板运输机确保准确误安全运行
１３４ 刮板运输机司机固定专做精力集中坚守岗位时准备操作输送机扭
１３５ 部刮板运输机信号装置必须声光显示相互连锁中信号装置工作时信号装置显示出相容果某信号装置工作时员动信号装置两信号装置工作间隔时间少3秒刮板运输机司机听启动信号少停6秒启动溜子启动刮板运输机时先试动次稍停顿正式启动刮板运输机
１３６ 施工队根规定具体制定方法注意事项确保安全施工
二槽绞车安全措施
1绞车司机必须培训合格方持证岗
2司机操作绞车时操作手否灵活声光信号否畅通发现问题时处理
3斜巷运输时严格执行行车行行行车制度信号发出员必须躲开运料时红灯亮停车时红灯灭严禁红灯常亮
4定期检查绞车钢丝绳发现断丝超出煤矿安全规程规定时具体
必须立更换
5绞车固定必须采四压两戗安全零部件齐全效刹车装置完整
6绞车司机操作绞车前应首先检查绞车四压两戗否齐全效钩头钢丝绳保险绳挡车器插销等否完声光信号灵敏度安全性否发现问题应时处理
7钩工挂钩时首先挂钩头挂保险绳摘钩头时等车停稳挡车器摆放先摘保险绳摘钩头
8斜巷提升时严禁载严禁扒车
9绞车提升时矿车准
10严禁敲子喊口号方法传递开车信号
11轨道应铺设良绞车必须混凝土浇灌底座固定牢固斜巷提升必须坡三挡回车时必须带电回车速度适严禁放飞车挡车器必须动复位关闭常开
12严格停二开三撑四回五行信号规定进行操作
三工作面延长缩短溜子槽延长溜子缩短皮带措施
１着回采推排槽皮带需缩短次延长缩短前必须做工作：
１１ 提前清理延长段浮煤保证高度低18米
１２ 检查作业点支护情况求清理整改机头机尾支护工作
２延长缩短溜槽时必须专观顶首先掐开链溜槽接接链保证接链长度符合溜槽运转合理求
３链接首先试运转试运转时周围5米站先点击两次确认意外情况方开槽
４尾巷缩短机尾时密切注意尾巷顶板情况班队长顶板工现场指导观顶发现支柱推磨书面语
支架失稳时立采取行措施进行处理防止发生顶伤事
５导链吊起设备时起吊容太简单
先支柱加固导链棚观察导链棚质量情况严防顶事先试吊然正式起吊严禁脚放重物方
６皮带机尾架溜子机头外拉时严禁链子拴柱腿乱拉皮带电机外拉外运时两帮周围严禁站
７铺设溜子保证直底梁牢固溜子皮带搭接合理卸载高度低400mm保证行侧07米宽度
８缩短延长工作结束必须时齐机头机尾点柱试运转运转前必须检查运输机支柱木棍工具等物件运转声音异常发现问题立停止进行处理
９施工队队长必须现场指挥协调项工作严安全关质量关工作完毕调度室汇报
四液压系统理措施
１泵站司机必须持证岗乳化液配浓度达23泵箱液面低泵箱23
2乳化液泵备乳化液泵站压力低18Mpa
3泵站司机必须泵站泵箱滤器等设备进行清洗坚持检查种保护装置填写种表格
4接班时泵站全面检查交接班时必须接班员交清楚存问题
5工作面10米保证注液枪工作面液压路枪头吊挂整齐完漏液挂柱子严禁乱扔掉入槽子防止槽拉崩断伤
6着工作面开采路必须时外移吊挂
五推移运输机安全措施
严格序推槽严禁两头中间中间两头推
１移槽前支架必须完整保证支柱支撑力浮煤必须全部清净
２移槽时必须升紧老塘侧准备安推溜器单体柱槽子移立正式柱防止顶操作员注意附防止挤伤
３移槽必须时正式柱工作面支柱牢补齐时压机头机尾柱
六措施：
１该作业规程必须部门安全监察部门审核矿总工程师
批准区（队）干部工贯彻进行考试考试合格者方进行施工记录签字备查工作面遇情况变化时时修改补充重新履行审批手续方贯彻执行
２处理顶事时必须制定针性安全技术措施派验员观察顶板情况保证路畅通顶区附支架完整稳定性严防抢险程中二次顶造成事扩员伤亡
３工作面断层老巷时避免行量减少破碎顶板次暴露面积坚持超前处理松散顶板破碎顶板时支护量减少空顶时间面积顶板刹死背牢严禁空顶顶板破碎带增加支护密度强度严禁顶板落
４工作面维修时必须逐棚进行严禁架时作业
５考试合格新工时参加采煤工作员必须验老工指导进行操作
６工种作业员必须参加班前会学作业规程解工作面情况接受务井前必须穿戴齐全劳动保护服装品进入工作面前必须携带齐全必工具材料备品配件等达工作面工作岗位必须认真检查作业范围环境顶底板煤墙采空区瓦斯支护设施情况规定交接班妥善处理安全隐患存问题
７工种操作员作业规程工程规格质量求进行操作严格操作序作业严禁违章作业
８实行工种兼职劳动时工种外必须学兼工种安全技术规定操作知识考试合格进行兼职工作操作否权指挥考试合格员进行操作
９操作程中时注意操作象环境变化情况发现问题必须时处理
１０采煤工作面遇列异常情况时必须停止工作员撤安全点级汇报处理确认安全方准恢复工作
１０１ 工作面顶板显著压造成支架量折损严重片帮顶
１０２ 风量骤变风改变
１０３ 空气骤然变冷变热
１０４ 害气体超限异味
１０５ 空气温度雾气骤然增加煤帮顶底板淋水涌水量突然增
１１工种行作业时必须事先动联系确认影响安全时方作业
１２非属操作项目工种员律许擅开动移设该工种操作范围外设施线支护等
１３工作面槽输送机开停操作律执行谁停谁开原输送机长时间未开应详细检查确认安全方发出开车信号
１４工权拒绝违章指挥
１５工作面必须配备单体柱测力计观测记录
１６单体柱入井前必须逐根进行压力试验编号登记造册
１７新工必须培训考试合格取岗证方入井未培训员岗操作
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 瓦斯煤尘爆炸事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析然立采取救互救措施戴救器位灾区员先快撤离灾区波区域员接通知时撤离
２撤离时遇险员必须班现场负责组织带领避灾路线迅速进入进风风流中撤离危险区撤离时应两行互相帮助互相顾准单独乱跑
３撤离程中奔跑防止救器脱落时防止二次爆炸击波火焰袭时应立趴避开爆炸波击火焰灼伤毒害气体袭击通风门时应手风门关防风流短路紊乱造成事范围扩
第二节 透水事应急措施
１发生突水事现场员应突水情况立调度室汇报现场负责带领指挥迅速开展抢险排水工作保证排水设施达排水力工作面淹降低工作面淹没速度进步效开展防治水工作赢宝贵时间
２水势猛法抢救受水灾威胁区员必须班现场负责带领撤出危险区域撤离时应组织避开压力水头着规定避灾路线迅速撤退时迅速通知受水害威胁区域员停止工作切断电源快速撤离调度室根总指挥指令通知受水害威胁区域员迅速撤离
３调度室接水灾事报告立通知机电队机电队安排员立启动（准备）排水泵水仓水位降低机电队立该排水点增派排水检修电工等员确保排水力效
４矿水灾事应急救援指挥部成员达调度室立听取突水情况汇报根突水量危害程度迅速根众煤矿重特事应急救援预案确定策
５水灾事应急救援总指挥根水灾危害程度决定否请求矿山救护队单位予支援
６矿井水灾事应急救援指挥部成员专业技术员起认真分析研究突水水源突水通道确定步治水方案
第三节 顶事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析时调度室汇报撤离顶危险区域
２顶堵塞路法安全撤离时员惊慌节省体力互相帮助互相顾选择支架完整安全点静卧关闭矿灯留盏明停敲钢道轨发出信号通风时开压风救装置压风路保证足够氧气等救援
３撤离程中通风门时撤离应手风门关防风流短路紊乱造成事
第四节 火灾事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析然立采取救互救措施位灾区员先快撤离灾区波区域员接通知时撤离
２撤离时遇险员必须班现场负责组织带领避灾路线迅速进入进风风流中撤离危险区撤离时应两行互相帮助互相顾准单独乱跑回风侧员越火区时快速穿越火区然进风侧员进风线路撤退回风侧员越火灾点时应迅速佩戴救器巷道快速进入进风风流巷道撤离员中通风门时应手风门关防风流短路通风系统紊乱导致采区受灾范围扩
３撤离程中奔跑防止救器脱落时防止瓦斯爆炸击波火焰袭时应立趴避开爆炸波击火焰灼伤毒害气体袭击通风门时应手风门关防风流短路紊乱造成事范围扩
第五节 矿井停风应急措施
１接调度室通知果该工作面受停风影响应立停止工作切断施工点非质安全型电气设备电源班现场负责组织带领迅速进入进风巷（电话点）撤离位现场负责清点数汇报调度室等步指令撤离员中通风门时应手风门关防风流短路通风系统出现紊乱变配电操作工水泵司机撤离前应岗位电气开关全部操作零位闭锁
２集结点应急救援指挥部撤命令现场负责带领组织区域员秩序避灾路线撤离安全出口
第六节 发生灾害时快速效传报办法
１加强职工进行井救互救急救等基知识教育培训教育职工应沉着冷静针种灾害采取措施
２水灾撤退原：选择通安全出口路径撤退高处走员准独头巷道避灾
３火灾瓦斯煤尘事撤退原：选择通安全出口路径撤退迎着新鲜风流走
第七节 避灾原
灾害发生现场施工员应弄清灾害性质影响范围灾害程度根现场情况进行救护减少受灾面积事严重现场法解决时班队长班长应清点组织班员立撤出工作面切断电源避灾路线撤离调度室区队值班员时汇报
果事发生工作面外方工作面员必须矿调度指定路线撤离免误入险区
（附：避灾路线图）
第八节 发生瓦斯火灾事时避灾路线
１工作面发生火灾瓦斯煤尘等事时井员佩戴救器避灾路线撤离：
工作面——22032槽——22采区轨道山——250巷——副井底——面
２工作面法通时回风侧员述避灾路线撤离：
工作面——22032槽——22采区轨道山——250巷——副井底——面
第九节 发生水灾时避灾路线
发生水灾时避灾路线：
１工作面——22032槽—— 22采区轨道山—— 250巷——副井底——面
２槽员述路线撤离：
工作面——22032槽——联络巷——22采区轨道山——250巷——副井底——面
二救灾措施
发生灾害事时现场员行动准：
１时报告灾情
２积极进行抢救
３安全撤离灾区
４妥善避灾
工作面发生灾害事时应立调度室汇报灾害点范围灾情切断电源抢救灾区员现场负责组织员避灾路线迅速撤离危险区设法通知事波区域员撤离安全点
三救措施
１工作点旦发生灾害事灾区员定沉着冷静惊慌失措乱喊乱跑服领导听班队长班组长指挥验老工带领组织避灾路线撤安全点
２发生瓦斯煤尘爆炸时灾区员首先戴救器班队长班长带领逆着空气流方避灾路线撤新鲜风流巷道中佩戴救器时应迅速逆着空气流 方卧倒湿毛巾堵住嘴鼻子隔绝火源高温气体体伤害然戴救器迅速撤新鲜风流巷道中
３发生火灾时灾区员应先戴救器火源燃烧相反方撤退通巷道迎着新鲜风流撤出
４避灾程中灾区员发扬团结互助精神果矿灯灭定时敲轨道子发出呼救信号着道巷道壁撤出途做标记防巷道堵时便救灾员踪寻找
５救灾程中灾区员事区域安全撤出时利硐室安全巷道帮顶支架较完整点佩戴救器静坐等救援决乱喊乱保存体力
６未事项严格煤矿三规程执行
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第节 工作面位置井关系
工作面位置井关系表 （表）标高缺少单位
水名称
250m水
采区名称
22采区
面标高
+150 —— +160
井标高
260—— 284
面相位置
22032工作面应面位置南鲁仙村北300米处荒山区
回采面设施影响
工作面应面物田野荒山建筑物水体面设施影响
井位置相邻关系
位22采区南翼中部部原270回采工作面采空区部22051工作面未采区北部22061工作面南南鲁仙村庄保护煤柱边界
走长度(m)
430
倾斜长度(m)
113
面积(m2)
48590
第二节 煤层
煤层特征情况表 （表二）面表格格式样
指标
参数
备注
煤层厚度(～均)（m）
02432
煤层倾角(～均)(度)
51510
煤层硬度f
026
煤层层理(发育程度)
发育
煤层节理(发育程度)
发育
然发火期(d)
绝瓦斯涌出量(m3min)
263
相瓦斯涌出量(m3t)
569
煤尘爆炸性
具爆炸性
温(℃)
影响应该具体
第三节 煤层顶底板
煤层顶底板情况表 （表三）
顶底板名称
岩石类
厚度（m）
岩性
顶板
老顶
砂岩
44
深灰色泥岩砂质泥岩细中粒砂岩组成砂岩成分石英底部含砾石局部细砾岩香炭砂岩具鲕状结构
直接顶
砂质泥岩
8
22031工作面假顶
底板
直接底
砂质泥岩
4
灰黑色泥岩深灰色砂质泥岩细粒砂岩夹2—3层菱铁矿质泥岩层薄煤层（二0煤）太懂
含量植物化石
老底
中细粒砂岩
20
灰白色细粒—中粒长石石英砂岩含量黑色泥岩包裹体俗称北岔沟砂岩
22032工作面综合柱状图没例标点符号句号点
第四节 质构造
根22031工作面揭露情况工作面质条件简单没
发现陷落柱断层岩浆侵入体等较质构造处段断
层落差均1米工作面回采会造成影响
第五节 水文质
含（隔）水层
区开采含水层山西组砂岩含水层太原群八层灰岩含水层隔水层二1煤直接底板泥岩隔水层现含（隔）水层简述：
１顶板砂岩含水层
山西组二1煤顶板砂岩含水层组（S10+S11+S12）二1煤回采期间直接充水含水层工作面采掘活动中充水素位二1煤0～8373米均间距1283米厚度0～2711米属承压裂隙水含水性弱水量易疏干含水层间泥岩相隔顶落通裂隙带含水层连通形成含水层组
２底板砂岩含水层
山西组二1煤底板砂岩含水层（S9）二1煤回采期间直接充水含水层位二1煤5～15米砂质泥岩出现断层裂隙接受C3L8灰岩水补
３C2L8灰岩含水层
太原群八层灰岩含水层二1煤回采期间间接充水含水层位二1煤2058～5538米均3375米灰岩均厚度555米属裂隙岩溶承压水裂隙岩溶发育般通断层构造工作面充水
4二1煤直接底板泥岩隔水层
该隔水层二1煤直接底板厚度066～138米间较致密该岩层厚度较薄回采期间容易受破坏达隔水效果该岩层起隔水层作
二充水素
１二1煤层顶板砂岩水二1煤采掘活动中长期充水水源巷道掘进程中般会出现淋水现象般水量掘进会造成影响回采阶段顶初次压顶落水量会增达值注意时排放般会生产造成影响
２C3L8灰岩含水层距离二1煤层间距较通导水断层工作面回采产生影响
三工作面涌水量预测
现根22031工作面回采时实际情况预测工作面涌水量15m3h
四水害威胁情况分析
１煤层顶板砂岩水工作面采掘程中直接长期充水水源工作面掘进期间通探放已放出水量约5000m³工作面回采阶段顶初次压落水量会增会达值注意时排放般生产影响
２煤层底板泥岩砂质泥岩薄层灰岩组成
质资料质资料显示
该底板
厚度
2671～5040m均厚度40m该层浅部深部增厚趋势泥岩砂质泥岩层位稳定厚度分布广
勘探钻孔中说明该项层段语句
导水性差隔水性较阻隔太原组段C2L8灰岩水充入煤层二1煤矿坑起良阻隔作C2L8灰岩水距离二1煤层间距较岩溶裂隙发育均衡般生产影响
第六节 影响回采素
影响回采质情况
影响回采质情况表 (表四)
瓦斯
绝瓦斯涌出量：151M3min
CO２
低二氧化碳矿井二氧化碳涌出量极
煤尘煤炸指数
07年8月份中国矿鉴定公司采煤层煤尘具爆炸性
煤燃倾性
07年8月份中国矿鉴定公司采煤层煤燃倾性易燃
温危害
击压危害
二击压应力集中区
根公司十年开采验矿井击压
工作面回采时工作面前方5～15m应力集中区应力集中会造成槽巷道变形严重克服应力集中区回采工作造成影响工作面槽应采超前支护加强支护强度
三质部门建议
１工作面槽顶板压力顶板较破碎应加强槽维护工作防止工作面回采带利影响
２底板遇水易膨胀会造成支柱沉钻底
回采程中保证支柱初撑力支柱必须穿柱鞋防止支柱沉
第七节 储量服务年限
１储量计算边界
北部设计停采线界南部切眼界西部槽界东部槽界
２工业指标
周围钻孔煤质化验资料出工作面工业分析成果列表
工业分析成果表 （表五）
工业
指标
煤层
W
A
V
FC
S
Q
工业牌号
二1煤二1煤
3381
1541
860
92
030
141参数单位清楚
贫煤
３储量计算方法参数确定
储量计算方法质工作手册中质块段法算术均相结合计算
４储量计算公式
QS×M×D
式中：
Q—计算块段储量（吨）
S—计算块段面积（米2）
M—计算块段煤层均厚度（米）
D—煤容重（采精查报告提供145吨米3）
５储量计算结果
Q48590×20×145141万吨
22032工作面质储量141万吨回采率95％计算采储量134万吨详见储量计算成果表
结果
项目
倾角(度)
容重
面积
(方米)
煤厚
(米)
质储量
(万吨)
采储量
(万吨)
回采率
第二
分层
10
145缺少单位
48590
20
141
134
95
储量计算成果表 （表六）
６服务年限
工作面正规循环作业天19循环循环产量380吨工作面生产力2万吨月工作面服务年限：
134÷267(月)
第二章 采煤方法
第节 巷道布置
采区巷道布置概况
１22采区三条山中轨道山皮带山回风山条种系统合理什意思
２工作面巷道布置
22032工作面槽开口位原22031工作面槽位置槽开口位原22031工作面槽位置22032工作面槽切眼均煤层底板布置工作面煤厚分布均工作面布置成规形状均走长度430米均倾斜长度113米
工作面巷道布置面示意图（见附图）
３硐室巷道
工作面槽隔100——太长
150m设置躲避硐室规格：24×24×45m梯形工字钢棚支护部运输设备机头处均设置
机电设备硐室规格：24×24×15m外设22032工作面专回风巷24×24m工字钢棚支护
第二节 采煤工艺
１工艺名称采煤工艺应该采煤方法生产系统统称
采走长壁倾斜分层采煤方法符号错误
全部垮落法理顶板
２工作面采高确定
根DZ22型液压单体柱特性确定采高20米应明确低采高
３工艺流程
该工作面采手持式风动钻机眼明确型号
爆破落煤工架棚循环进度12米具体回采工艺流程：
装药放炮——铺网移梁护顶（包括清煤帮柱）——装运煤——移副梁放顶——清煤改柱——推槽柱——眼注水检修
４落煤方式：
４１ 眼放炮炮眼布置图爆破说明书见附图
４２ 求采安全等级低三级煤矿许乳化炸药瞬发电雷次装药次起爆
５装煤方式：爆破时溜部分煤应书面语表达
外余采工攉煤
６运煤方式：
工作面采40T型刮板输送机运煤开槽时书面语
点动1～2次发出开槽信号稍停正式开动槽采40T型刮板输送机皮带机运煤工作面停开槽时规定：
６１ 眼时允许开槽
６２ 煤壁装药时允许开槽
６３ 清煤时允许开槽
工作面工具见表
班工具表 （表七）
序 号
工 具 名 称
0点班
8点班
4点班
1
炮棍
10
10
10
2
铁锨
40
60
40
3
手镐
20
20
20
4
撬棍
7
7
7
5
手杷
40
40
40
6
注液枪
20
20
20
7
锤
7
7
7
8
矿斧
2
2
2
9
抓勾
12
12
12
７支护形式：
工作面采26米∏型钢梁配合单体液压支柱棚支护梁副梁老塘侧支柱距梁端头100mm煤墙侧支柱距梁端头100mm中排柱梁中间齐两梁五柱齐头进交前移控顶距26米控顶距38米采放步距12米顶部采金属菱形网背木（少8根）护顶
８铺展网移梁护顶（包括清煤帮柱）
放炮前先梁老塘柱改副梁中排柱位置（图）放炮时铺展顶网棚中梁降柱前移顶紧煤墙然升柱背顶进行超前支护（图二）副梁煤墙侧支柱移梁煤墙侧升紧（图三）清理浮煤员严禁空顶作业
９移副梁（放顶）
分段串梁煤墙帮柱浮煤清净副梁前移进行放顶分段移副梁（放顶）距离少15米放顶时必须逐棚进行必须2配合作业作业前先检查安全情况放顶退路保证畅通放顶时先副梁老塘侧支柱回出放煤墙（图四）作业程存梁柱
然卸柱移副梁副梁头顶紧煤墙升柱紧梁形成棚删掉
（图五）回柱放顶时必须回棚升棚顶网破碎时必须补网背顶严防老塘顶煤提前流出
１０移溜柱
工作面移梁柱开始清理浮煤浮煤清净先中排柱煤墙侧改600mm然槽推600mm中排柱改老塘侧紧贴槽帮槽推煤墙根推槽器进行移槽移槽改中排柱距离次超15米移改中排柱移槽时必须拉线严格进行移工作面机头时停槽工作面输送机槽输送机电源开关停电闭锁挂停电标志牌班长现场亲指挥移机头机头压柱戗柱方信号启动输送机移输送机时密切注意煤壁支架顶板等情况发现问题时处理移工作面机尾时停输送机移机尾压柱方信号开输送机移工作面机头时正机头前方严禁
图 图四
图二 图五
图三
第三节 设备配置
１支护设备型号：
工作面支护采DZ22型单体液压支柱配合26米∏型钢梁支护形式安全口采40米∏型钢梁
２设备技术参数：
DZ22型单体液压支柱高度2240mm高度1540mm工作行程700mm额定工作阻力300KN工作液压4616MPa支柱总量重量
60kg油缸直径100mm
３乳化液泵
３１ 乳化液泵型号：BRW8020型公称流量：（Flow)80Lmin公称压力：20MPa电机功率：37kw电机转速：1470rmin
３２ 泵站必须台乳化液箱两台乳化液泵成套台工作台备
３３ 工作面正常工作时准便停泵
３４ 液压泵运转中时
必须保证足够压力（压力低18Mpa）确保正常生产工作面单体柱初撑力
３５ 开泵工负责维修高压路常检查杜绝滴跑漏现象发生
３６ 乳化液配低2——3
４刮板输送机
刮板输送机3部型号：SGW40T55KW
５皮带输送机
皮带输送机3部型号：DSJ65202×22
６手持式风动钻机
手持式风动钻机4台型号：ZQS5016
７运料绞车
运料绞车1部采极绳运输型号：YB25
５水泵6台型号：BQW205075
机械设备配备表见表
序号
设备名称
规格型号
配备数量
备注
1
手持式风动钻机
ZQS5016
4
2
刮板运输机
SGW42040T
3
3
皮带运输机
DSJ65202×22
3
4
液压泵
BRW8020
2
5
注水泵
BQW2050
2
6
水泵
15kw
6
7
运料绞车
YB25
1
机械设备配备表 （表八）
第三章 顶板控制
第节 支护设计
支护强度计算：
支求工作程中够支撑住顶板施加压力
现根关资料结（采场支架明显作岩层般4～8倍采高范围）确定工作面支护密度
P(4～8)MR估算顶板压力安全起见系数取13
：P8MRK18×20×25×1352Tm2
式中：P——顶板压力Tm2
M——采高取20m
R——顶板岩石均容重25Tm3
K1——安全系数取13
工作面支护密度：
NP÷Rt52÷24216根m2
式中：RtRbK2Kb30×09×09≈24T／根
N——支护密度根m2
Rt——支柱实际支撑力T／根
Rb——支柱额定工作阻力DZ22型取30T
Kb——支柱增阻均衡系数取09
K2——支柱增阻系数取09
根∏型钢梁支护求∏型钢梁支设五根柱工作面棚控顶距求
棚距：
L5÷38÷N5÷38÷216061m
保证工作面支护强度棚距定06m
柱鞋直径计算
ф≥200√Rt（πQ）
200√24（314×37）mm
287mm
式中 ф柱鞋直径㎜
Q底板压矿压参数参考表
中查Mpa
根计算柱鞋直径取290㎜句号错误
二护顶
护顶求冷拔丝网网规格14×16米网网间搭接严密走倾方网网间采14号铁丝连接铁丝穿两端弯勾工作面放炮顶网铺联吊挂放炮串梁时护顶梁头留200mm网边便排联网端头铺联时必须工作面顶网槽顶网联接出现铺联网背顶质量引起局部顶事发生
防止出现网兜现象求梁背杆少8根背木质量必须长度少08米直径50mm做搭接合理摆放均匀
采煤工作面必须保证支护质量支柱钻底根工作面实际情况回采程中出现支柱钻底现象根情况时穿柱鞋
第二节 工作面顶板控制
１工作面支架布置示意图（见附图）
２支架布置间距说明
根工作面支护求该面决定采DZ－22型单体液压支柱配26米∏型梁棚支护∏型梁5根支柱齐头进垫步前移梁3根柱副梁2根柱梁副梁棚棚距（中中）06m应该误差
副梁间距100mm
排版问题
工作面老塘侧红松圆木配合单体液压支柱排接抬棚梁两柱求抬棚柱必须基棚梁正抬棚贴紧工作面基棚梁空隙处木楔背紧
３控顶距放顶步距
该工作面控顶距38米控顶距26米放顶步距12米
４支架规格质量求
工作面控顶范围顶底板移量采高超100mmm工作面顶板出现台阶沉梁端距煤壁超300mm机道梁端煤壁顶板落高度200mm否必须背木背实（附控顶距图）
第三节 运输巷回风巷端头顶板控制
支护方法：
工作面超前开安全口书面语
安全口机头棚采510根40米长∏型钢梁梁四柱
二支护方式：
１工作面槽帮架设4米长∏型钢梁梁四柱两棚中间架设12m铰接梁抬棚梁柱抬住槽棚梁梁头该抬棚工作面第架棚间距超700mm工作面前推进前移
２工作面安全口斜长25米宽度14米出口抬棚高度低16米机头棚采510根4米长∏型钢梁梁四柱交错迈步前进∏型钢梁迈步步距12米控顶距52米控顶距4米棚间距(中中)600mm∏型钢梁间100mm棚距槽基棚梁头超200mm
三工作面安全出口端头理关规定
１槽超前20米范围支架完整超前支护：
排版问题
槽距煤壁10米范围架设铰接顶梁配单体柱双抬棚10～20米范围单抬棚抬棚位置：槽双抬棚巷道帮梁口处排巷道帮梁口处排单抬棚帮梁口处排外延槽帮梁口处距煤壁20米外加长度少20米点柱槽双抬棚：帮梁口处排帮梁口处排单抬棚帮梁口处排外延距煤壁20米外加长度少20米点柱
２槽必须进行超前棚求槽帮柱腿槽帮柱腿棚腿时单体液压支柱棚长度距煤壁10米棚应保持原巷道宽度两帮柱防止片帮准出现悬梁支柱初撑力50KN
３槽单双抬棚必须成条直线
４槽距煤壁20米范围高度低16米20米外低18米
５巷道线悬挂整齐成直线开关台台架消灭失爆设备
６槽必须07米行道输送机帮铺设两帮必须挡煤板节槽必须根加强柱部刮扳输送机机头处设800×650×500mm清煤坑部输送机机头机尾处必须压槽柱
压柱
７槽支架必须保持完整折梁断柱空帮空顶现象发现问题时维修
８两巷淤泥积水浮煤杂物材料设备码放整齐标志牌定期清洗煤尘
９放槽尾巷采工放顶采绞车确需采时必须制定专项措施
１０尾巷求切顶线放齐尾巷滞老塘10米尾巷瓦斯超规定时班班超前处理排
排版问题
１１放尾巷时移抬棚前应先点柱移抬棚梁防发生顶事
１２槽回出工字钢梁腿木料运指定点码放整齐严禁乱堆乱放阻碍行
１３槽必须规定设置压风救装置保证安全
１４工作面順槽抽放路工作面推移抽放队必须时拆外移抽放路
第四节 矿压观测
工作面矿压观测
１切实掌握工作面支护质量顶板矿压动态监测情况消灭死角安全关求初采初放期间支柱必须棵棵监测正常回采期间监控率底低
50重点选择监控发现达求具体
时进行补液
２班员质量验收员带测压仪进面认真填写班发现问题处理办法遗留问题附处理意见反馈区队值班室
３值班员班反馈信息班前会员工时贯彻分析原提出处理意见
４质量验收员必须支柱进行精心测量认真填写测量数弄虚作假井原始记录交区队保留存档
５工作面端头破碎带断层处机头处顶处等异常段支柱必须做三班棵棵监控加强顶板事发点薄弱区域理
６生产技术部月定期加语义问题
工作面两巷支护质量动态检查少两次存问题区队立整改监测容包括：工作面支架初撑力煤壁片帮情况端面距采高端面顶板落情况两巷机头支柱初撑力支护质量等
７工作面空顶范围顶底板移量采高≤100mmm计算
８工作面顶板出现台阶沉
９工作面底板松软时支柱穿柱鞋支柱钻底≤100mm
第五节 备支护材料
备单体柱∏型梁少总数10方木40根半园半圆
木40块根
背木100块根
金属网50卷12米板梁80块根
冷拔丝网50卷备材料存放安全口外20米外位置挂牌摆放整齐 够时时补充
第四章 生产系统
第节 运输系统
22032工作面槽长430米槽设计停采线长435米切眼长度80米
槽均采工字钢棚支护规格24×24米棚距07米金属网背木护帮顶背木顶6根帮6根顶帮6根
运输设备运输方式：
工作面安装部刮板输送机槽安装2部刮板输送机皮带机3部详见附图
１运煤路线：
22032工作面——22032槽——22032皮带巷——煤眼——22采区皮带山——22采区煤仓——250巷装车外运
２运输设备型号运输力台数安装位置
工作面安装SGW40T55KW刮板输送机部槽安装SGW40T55KW刮板输送机2部运输力：150Th皮带机3部
３技术理规定：
３１ 输送机司机站偏离机头安全点启动输送机时先发出信号（点动1～2次）然方启动输送机坚持综保远距离操作
３２ 输送机司机做先检查开动注意输送机运转情况负责清理机头机尾附5米范围浮煤杂物电机减速机严禁煤淤埋
３３ 班出现机电事应积极处理坚持井交接班制度设备煤尘应班班清理安全口浮煤清扫干净保证畅通阻
３４ 机电设备应定期检修保养现场足够常易损配件
３５ 机电设备护罩齐全电缆悬挂整齐准铁丝吊挂
３６ 检修机头部件时必须先控制开关停电闭锁挂停电牌
３７ 闲置设备材料放安全出口20米外安全方电气设备方淋水时必须防水设施
３８ 班延长缩短刮板输送机解开链子前链底链必须予固定严防链子伤
３９ 工作面输送机司机必须护身挡掩护操作观察工作面位置处操作输送机
３１０ 工作面进行推槽工作时必须信号联系确认问题时方进行工作
３１１ 严禁输送机运送物料必时须编制专项措施
二运料系统：
１运料路线：
面木场——副井—— 250巷——22采区轨道山——22032工作面槽
２材料理：
工作面材料设备应全部码放距安全口20米外宽敞点分类码放整齐挂牌理材料足需时补充
３技术安全规定：
３１ 菱形网规格14×16米运输途中撞弯
３２ 背木材质合格直径50毫米长度08米板梁厚度150毫米红松圆木头直径160毫米
３３ 备电气设备物料方淋水时必须采取遮盖选存放点方法处理
三移溜方式：
１工作面采逐次非解体法移溜移溜时专推溜器严禁液压柱推溜
２工作面移溜子时必须统指挥坚持头头中间两端次移溜方法严禁两头中间移溜子
３移机头机尾时必须停止溜子运转移中部槽时应保持溜子运转防止脱槽掉道卡死溜子
４槽弯曲部分15米移槽槽边柱时齐移机头机尾需拆附支架时班长现场指挥必须先架时支护加强该处支护顶板理检查确认安全时方移槽否必须先撤顶板稳定加固进行移槽工作
５严禁槽溜子链拉工作面机头顶推工作面机头
第二节 通风安全监控系统
通风系统
１进风系统：副井—— 250巷——22采区轨道山——22032槽——22032工作面
２回风系统：22032工作面——22032槽——22032回风巷——西风井回风巷——西风井——面
附通风系统示意图
３工作面风量计算：
a工作面温度计算
Q60VS60×077×64296(m3min)
式中：V工作面均风速取077m／s
什
S工作面均断面未带计算程
b时工作面数计算：
Q采14N4×60240m3min
式中：
N－工作面时数取60
c炸药消耗计算：
Q采225A25×12300m3min
式中：
A－ 工作面次拉炮长度装药量取12kg
d瓦斯绝涌出量计算：
q绝＝（工作面月产量×吨煤瓦斯涌出量）（60min×24h×30d）
＝（20000×569m3t）43200
＝263m3min
Q采3100q绝×K100×263×153945m3min
式中：
K－沼气涌出均稳定系数取15
综述工作面风量取400m3min
e风速验算：
工作面控顶距控顶距时断面计算工作面风速
SHLK20×38×095722m2
SHLK20×26×095494m2
VQ采（S×60）400（494×60）135ms
VQ采（S×60）400（722×60）092ms
风速077范围
式中
S——工作面控顶距时断面积m2
S——工作面控顶距时断面积m2
H——工作面采高取20m
LL——工作面控顶距m
K——断面修正系数取095
根计算结果工作面风速均符合煤矿安全规程第101条求开工根工作面实际情况通风部门规定作适调整
二安全监控系统
１工作面必须规定安装甲烷传感器断电仪常校瓦斯传感器安装点：隅角报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备距安全口510米安装甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备槽中间安装台瓦斯传感器台氧化碳传感器台温度传感器台风速传感器甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面进回风巷全部非质安全型电气设备距专回风巷口里1015米安装甲烷传感器报警浓度≥08％断电浓度≥09％复电浓度<08％断电范围工作面回风巷全部非质安全型电气设备距安全口510米安装瓦斯传感器报警浓度≥05％断电浓度≥05％复电浓度<05％断电范围进风巷全部非质安全型电气设备甲烷传感器位置距顶板（顶梁）300mm距巷道侧壁200mm
隅角甲烷传感器位置确定
２监测传感器移动通风区瓦斯检查员负责员意移动传感器位置确需移动时必须瓦斯检查员联系瓦斯检查员负责移动
３通风区加强监测系统维护十天必须甲烷传感器校次班瓦检员光学瓦斯鉴定器便携式瓦斯报警仪校次值准误差超规定必须8时调校完毕次校结果必须矿调度室通风调度室汇报
４传感器发生障必须2时赶现场进行处理8时必须处理完毕期间瓦斯检查员负责加强瓦斯检查严禁瓦斯超限作业
三防尘系统：
１供水路采3吋钢（附：供水灭尘系统示意图 ）
２防尘设施理：
２１ 施工单位槽定期洗设专洒水灭尘规定设置水幕
２２ 坚持放炮前放炮洒水工作面洒水灭尘装置果工作面煤体较湿适减少洒水量煤壁坚持注水派专负责
２３ 输送机头安装洒水喷雾装置开动输送机开水停输送机停水煤湿开水
２４ 水幕安装点：进回风巷口里3050米安全出口外3050米范围安装道水幕求水雾覆盖巷道全断面灵敏
２５ 隔爆水袋安装点：隔爆水袋安装槽工作面距离60200米水袋间距1012m安装长度20米总容水量200Lm2水袋距巷道底板距离少16m
３洒水系统：
３１ 槽洒水路线： 路250巷22采区轨道山引入22032槽
３２ 槽洒水路线：路250巷22采区轨道山引入22032槽
３３ 消防洒水槽洒水二
第三节 排水系统
22032工作面预计涌水量15 m3h正常涌水量1070m3h工作面部270采空区受采动影响少量淋水涌水量预计描述太含糊清
排水设备选般矿潜水泵潜水泵采15KW应kW
2台三处六台均备
排水线路：
槽水窝——22采区轨道山——三联巷水仓——250排水沟
槽水窝——22采区轨道山——三联巷水仓——250巷水沟
排水路采3吋钢
排水路吊挂
１排水路吊挂巷道右帮（面工作面）距底板03m吊挂点间距5m
２排水路敷设应巷道（路）相较低处安装排污三通闸阀便路定期清洗
３排水路求统进行刷漆防腐处理排水路超1趟时必须路进行编号排水泵配套
４排水路刷蓝色防锈漆排水路进行编号编号泵控制开关配套
二排水方法：
１22032工作面槽水窝安设水泵3吋钢集中排三联巷水仓三联巷水仓直接排250巷水沟
２槽水窝排水水泵3吋钢通22采区轨道山排水路排三联巷水仓三联巷直接排250巷水沟
三排水设施理
１水泵安设
水泵均实际情况采15KwkW
矿潜水泵槽水窝安设台潜水泵排水台接电源潜水泵备外准备台潜水泵备检修达备检修求水泵求放水窝备水泵放水窝附势相较高点接电源备检修水泵放水窝附影响行方
槽水窝安设水泵求槽水窝相
２排水员
水窝安排名验老工开泵坚持清挖水窝开泵员求现场交接班开泵员坚守工作岗位严禁脱岗睡岗司机维修工熟悉整排水供电线路水泵开关性操作方法等情况
３检查检修员
天八点班班机电维修工槽排水设备开关进行次全面检查保证正常运转
第四节 供电系统
１22032槽供电线路22采区变电4#变压器二次侧02#智馈电开关12#馈电开关供22032槽极绳绞车
２22032槽供电线路22采区变电4#变压器二次侧04#智馈电开关13#馈电开关供22032工作面槽皮带运输机工作面刮板运输机型号SGW40T
３22032工作面槽供电系统外接负荷
４22032炮采工作面供电系统图设备布置图（附）
５安全技术理规定
５１ 加强机电设备理杜绝切火源电器设备保持良防爆性保护装置齐全鸡爪子羊尾巴明接头严禁失爆现象
５２ 电器设备台台架严禁带电检修搬迁设备
５３ 电缆悬挂整齐严禁堆放缠绕挤压砸埋电缆线班班检查
５４ 机电设备应定期检修保养现场足够常易损配件
５５ 机电设备护罩齐全电缆悬挂整齐准铁丝吊挂
５６ 检修机头部件时必须先控制开关停电闭锁挂停电牌
５７ 闲置设备材料放安全出口20米外安全方电气设备方淋水时防水设施
第五节 通讯明系统
１通讯路线：
面调度—22032槽避难硐室—22032工作面安全口
面调度—22032槽避难硐室—22032工作面安全口
２通讯设施相关事项
２１ 通讯电话应悬挂22032工作面煤壁外30米处电话线路保持完意拆移电话严格执行汇报制度发生事必须时调度室汇报
２２ 通讯电话电缆抽放路分安装巷道侧井工作员意电话紧急呼救钮
３明系统
22032工作面槽运输巷应隔15米安装盏明灯转载点分安设明
４工作面槽均采隔爆型综合信号明系统电压：36V电流12A型号：BAL－36G
第六节 瓦斯抽放系统
该工作面分层工作面切眼槽掘进期间头层工作面回采期间预测预报参数均超标没发生动力现象较长时间然释放程瓦斯涌出量较该面突出威胁区进行理进行瓦斯抽放
第七节 压风系统
１采3吋钢供风工作面槽风门处开始里安装压风救8组槽安装压风救8组
２安全技术规定：
压风救组安装58压风装置压风救装置必须保证正常供风停风
３班机电维修工必须检查压风救装置调节风量适出现风量现象
第五章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
１作业方式：
实行三八工作制工作面采分段编号作业采取综合工种形
式号段两配合作业完成段全部破装运支等工序
２劳动组织：见附表
劳动组织表 （表九）
工种员班次
班出勤
工种员班次
0点
8点
4点
采煤工
37
37
37
开槽工
2
2
2
班机电维修工
1
1
1
班机电维修工
10
班长
2
2
2
眼工
2
2
2
验收员
1
1
1
三铁工
1
1
1
液压泵司机
1
1
1
送馍工
1
1
1
工具
1
1
1
排水工
2
2
2
领料员
1
理员
6
1
计
51
59
61
合计
171
第二节 作业循环
１循环数：循环数90
２循环进度：循环进度12米
３循环方式：天完成19正规循环作业
４循环产量：循环产量380吨
５循环工效：循环工效422吨工
６循环作业图表：
正规循环作业图表见附表
采面长度
作
业
情
况
班
次
零点班
八点班
四点班
图例
工
作
面
斜
长
113m
零
点
班
眼装药
放 炮
采煤支架
回柱放顶
煤壁注水
移溜栽柱
第三节 技术济指标表
技术济指标表附
济技术指标表 （表十）
序号
项目
单位
指标
1
走长度
M
430
2
倾斜长度
M
110
3
倾角
度
10
4
采高
M
20
5
回采率
95
6
煤体容重
TM3
145
7
采储量
万T
134
8
循环进度
M
12
9
日循环数
19
10
日产量
T
714
11
循环产量
T
380
12
回采工效
T工
422
13
雷消耗
发万吨
6470
14
炸药消耗
公斤万吨
1725
15
单体柱丢失率
‰
0
16
工程质量
优良品
17
坑木消耗
M3万吨
22
第六章 煤质理
第节 煤质指标求
采煤队领导树立质量第意识加强组织理特抓煤层注水顶板理采取种措施减少顶流矸老塘挂挡矸帘提高原煤质量求灰分22含矸率4水分超7杂物准进入煤流系统
第二节 煤矸分离方法
１工作面质构造正常回采期间设专煤矸分离处进行捡矸直径超200mm矸石必须时捡出
２质构造带时煤矸进行分采分运煤矸分离处分矸挡板矸石分入矿车中外运
第三节 提高煤质措施
原煤灰分控制
１提高工作面工程质量杜绝顶事发生
２回柱放顶时挂挡矸帘防止老塘外窜矸
３采煤时联网封严帮避免片帮漏顶掺入原煤中矸石
４煤层变薄时必须严格控制采高量破顶底板
５采煤时正常条件严禁采煤层顶板底板
６顶板破碎时提前挂梁减少顶板掉矸量
７工作面煤壁片帮时时荆笆抬木背紧减端面距防止顶板掉矸
８工作面断层薄煤带期间煤矸必须实现分采分运
９工作面断层煤层较薄段时量少破矸保证工作面高度够16米量减少煤中含矸量
１０工作面生产期间刮板输送机中出现矸石停机捡出扔老塘采取工捡矸转移矸石程中专负责指挥协调设备启停保证捡矸员安全捡矸员始终站支护完顶板工作
１１发生顶事时落矸石采取分装分运工矸石捡出
１２胶带槽转载机机头胶带输送机机尾必须浮煤清底板
二原煤水分控制
1加强工作面排水工作允许刮板输送机拉水煤工作面底板低洼处存积水时时排出
2转载点喷雾装置必须做先开水开机停机时停水损坏路路密封时更换时根出煤量控制喷雾
3工作面淋水区段仰采期间防水棚水导流刮板输送机侧流入老塘俯采期间水导入工作面低洼处设水泵集中排出胶带槽顶板淋水量区段搭设防水棚防止水淋胶带
三杂物理
1严禁食品袋棉纱铁器木头等杂物混入煤流
2轨道槽胶带槽固定岗位工作点均应放置垃圾桶吃剩班中餐塑料袋等杂物全部收集装入垃圾桶严禁混入煤流
3生产期间加强两巷支护品回收理严防混入煤流
四提高块煤率
1刮板输送机转载机搭接高度05m超高时必须安装缓装置
2班成立煤质理组班班队长组长班长验收员成员
五提高采出率措施：
1清净浮煤减少落煤损失
2意留设煤柱
3严格控制采高防止丢顶底煤
第七章 安全技术措施
第节 采煤安全技术措施
采煤安全技术措施：
１工作面时开两台手持式风动钻机眼
２眼装药点间隔距离少15米
３眼移副梁（放顶）时作业时间距15米
４眼前必须进行敲帮问顶遇伞檐活矸等情况时应长撬棍处理掉眼前应工作点顶板煤壁支架进行全面检查问题处理方眼
５眼工应作业规程中爆破说明书炮眼布置方式眼凹凸煤壁根情况减加眼深保证放炮煤墙直采高开帮必须符合作业规程求
６眼时员严禁站输送机进行操作
７禁止旧眼残眼煤（岩）裂缝中眼禁止站输送机眼眼程中禁止带手套扶托钻杆
８眼时必须两操作钻机侧领钎定眼紧握钻机手操作钻机
９开眼时煤硬先手镐刨点定位煤软直接钻头定位定位钻头顶紧定位点钻头钻进煤体
１０钻头钻进煤体根爆破说明书规定调整眼方角度推进时均匀劲力猛势推进隔段时间回推动钻杆排煤粉
１１够眼深必须钻杆回拉动次眼煤粉排底眼木楔块煤掩盖防煤粉堵塞
１２工作面坡度等15度时眼前应方分设置挡板（1300×400×50毫米）挡板眼移动
１3 眼时线严禁走工作面输送机道悬挂眼作业时必须常观煤墙顶板溜子等情况严防发生事
１4眼时出现钻机出现障开关失灵等情况时应立停止眼作业关闭风进行检查
１5炮眼完时关闭风线盘放安全口5米外安全方
１6装药时必须采正装药严禁反装药装药时先炮眼煤粉掏净木质炮棍轻轻药卷推入炮眼撞脚线必须煤墙边挽起准导电物接触
１7炮眼必须采黄土炮泥水炮泥封填封泥长度少炮眼深度12
文字容中未提眼深度装药量眼间距等参数
１8装药采分组装药组组间隔少2米组装药必须次起爆工作面正常回采时次拉炮长度5～10米遇顶板破碎条件时适减少次拉炮距离必时单装单放
１9严格设计求起爆序装药爆破
２0炸药入箱加锁班完炸药雷必须退火药库准井乱藏乱放严禁私携带升井
２1放炮员必须持证岗必须爆破说明书进行装药放炮
２2放炮前脚线连接工作专门培训班长协助放炮员进行放炮母线联接脚线检查线路通电工作放炮员操作
２3严格执行炮三检查制度装药前放炮前放炮检查瓦斯放炮站岗工作班长亲布置实行二回制度严格执行三联锁放炮制度
２4放炮员必须做放炮器放炮母线瓦斯检定器身携带放炮钥匙交严禁电源代发炮器进行放炮
２5放炮时放炮员必须离开放炮点确认员全部撤离方吹哨放炮
２6严格执行瓦斯检查制度工作面风流中瓦斯浓度≥08时必须停止眼≥09时必须停止工作撤出员切断电源进行处理电机开关附20米范围风流中瓦斯浓度≥08时必须停止运转撤出员切断电源进行处理瓦斯浓度超限切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方开动
２7放炮30min工作面炮烟吹散时放炮员瓦检员班长方巡视炮区发现安全隐患必须立处理安全隐患消员方进入工作面工作
２8工作面严禁丢瞎炮残炮处理瞎炮残炮时班长必须现场指挥处理瞎炮残炮方法：距离残炮300mm处瞎炮残炮行炮眼重新装药放炮注意收拾瞎炮处理时严禁该点进行处理瞎炮关工作
29装药炮眼必须 班放完否放炮员必须现场班放炮员交清楚
３0工作面放炮前支架必须完放炮崩翻歪扭支架必须时整修否准放茬炮
３1严禁回采工作面两台放炮器时进行放炮
３2放炮前工作面槽员必须全部撤安全口50米外压风救直通调度室电话点槽员全部撤槽反风门外新鲜风流中回风流槽回风流中全部断电
３3放炮站岗具体点：槽反风门外1岗槽距安全口50米外压风救直通矿调度室电话处2岗放炮站岗必须严格执行二回回头岗制度
３4工作面支柱成条直线偏差超正负50mm柱距误差100mm排距误差超正负100mm支柱时挖出少50mm柱窝支柱时升紧达规程求初撑力70MPa
３5工作面支柱架设必须迎山力迎山度6°～8°迎1°操作性强应画图说明
柱头必须尼龙绳拴顶梁∏型梁成必须垂直煤墙出现摆斜现象保持棚距均匀
３6煤墙保持直留松动煤块伞檐伞檐应时处理掉
３7采通毛茬书面语
处应时点柱金属网背木背严刹牢防止片帮顶事发生
３8两相邻采煤段连接处采煤时必须段支护段方放炮
39工作面支架必须完缺失效柱子必须时更换补充∏型钢梁出现严重变形弯曲时必须更换未新单体液压柱时前必须活柱芯升降次排柱体空气排气方法具体
４0工作面完成循环梁头齐棚距（中中）偏差100mm
４1支柱超高工作面采高规定20m薄煤带处采高低16m
４2采煤干工序时工作面突然压必须立停止切工作班组长指挥立维修加固根压力增时点柱抬棚木垛危工身安全维修时应员立撤安全点压力维修进行采煤
４3槽必须加强路维修折梁断柱现象时更换维修
４4工作面规格性支柱特殊情况需时必须制定专门措施
４5工作面单体柱必须统编号序架设铁片号铁丝拴柱子柱时必须拉线柱距排距控顶距等符合作业规程求
４6严格支柱架设质量支柱迎山必须符合规定求出现歪扭退山支柱失效支柱必须时更换
４7架支架顶梁必须顶板紧密接触张口顶板必须楔子物料等背实顶板破碎时应密背护顶局部顶造成梁空顶时木料梁摆成三角形#字型木垛接顶背实
４8支柱底板全面接触准浮煤浮矸坚硬底板凿柱窝麻面松软底板支柱必须穿鞋柱鞋材质硬杂木规格300×300×150mm
49工作面严禁滚动块煤矸必须碎处理
５0分段作业员相互协调应发现异常情况时发出信号进行紧急避险
５1防止放顶落煤矸块撞倒支柱引起顶放顶线应保持条直线
５2回柱放顶前工作面基特殊支架歪扭空顶漏顶没规定移设特殊支架时必须时处理整修达标准安全方准回柱放顶
５3工作面支柱实行全承载理严禁出现空载柱失效柱
第二节 工作面片帮顶事预防处理措施
预防措施：
１工作面加强顶板理压力增时采取缩棚距增加抬棚加木垛等措施加强支护
２工作面接抬棚排材质采红松圆木头直径160mm长度2米梁两柱抬棚老塘侧顶梁正
３严格执行敲帮问顶制度：班队长班组长进班必须首先工作面安全情况进行全面检查发现问题应时处理确认安全方安排项工作
４工作员时注意顶板变化情况严格执行敲帮问顶制度前面重复
认真检查作业点顶板煤墙支架等情况发现问题果断采取措施进行处理
５放炮应时铺展网移梁护顶量减少空顶时间支架顶部煤体较破碎时严禁放炮具体应明确放炮长度眼数
应先掏梁窝移梁护顶放炮
６工作面移梁架棚时煤壁落高度200mm必须荆笆背木背实
７放顶时严格序进行
８工作面放炮前必须支架进行二次补液
９工作面支柱必须承载严禁倒立躺失效柱运出工作面时补充
１０采煤工作面必须规定配足配齐梁柱严禁出现缺梁少柱现象槽少10备梁柱否准生产
１１工作面控顶距符合作业规程规定严禁提前回柱
１２放炮崩翻支柱时扶正严禁空顶作业工作面严禁出现丁字棚
第10页 图4副梁出现丁字棚
１３出现煤墙片帮现象端面距300mm500mm时采挂网窜梁护顶措施超500mm时采架梁两柱山棚支护梁采半园木园木头直径160mm超1000mm时棚中间走加2m长红松板梁护顶梁两柱板梁厚度160mm柱子单体柱板梁里端单体柱园木料点柱园木料硬硬
１４工作面工作员必须时注意（听）工作面动态发现异常现象（：巨轰隆声支架突然量折损支柱钻底顶时）应立撤离员安全点顶板压力稳定进行处理
１５工作员应坚持敲帮问顶制度发现活矸伞檐时员站斜方长工具撬落时架设时支护进行维护方工作
二处理措施：具体
1首先弄清顶部位顶板压力否已稳定落高度顶范围落矸石块度等情况
2检查未落区支架状态加强支护密度强度避免顶区扩
3检查输送机否正常运转果压埋应断开铺设时机尾恢复运输处理顶区矸石
4顶区范围较时支架方木垛刹顶清矸石恢复生产
5果较范围切顶劈帮（煤壁掘进巷道）重新掘进开切眼铺设刮板输送机恢复生产顶区设备专清理回收
工作面初采初放质带老巷等情况时制定专项措施
第三节 煤壁注水措施没安全注意事项
１工作面采注水什意思
２注水孔工作面倾斜方隔3～5米孔排孔距煤顶05米排孔距底板06米孔深6米行底板垂直煤墙呈三角形布孔
３三班均需进行煤壁注水工作面注水工作面支柱液分开应配备
专注水泵
４注水量煤壁滴水止相邻注水孔中水渗出时停止注水班验收员规定填写煤壁注水记录台帐
第四节 槽棚措施
１槽棚律单体柱超前煤壁10米棚棚应里外逐棚进行先架回严禁棚时作业
２棚前维护周围支架掩护线设备确认问题方棚
３棚前准备塑料网背木坑木等足够备物料
４棚前先维护周围支架超前抬棚规定齐棚前掩护风水线
５工字钢棚时先原梁点柱然掉帮工字钢腿换单体柱背帮顶掉点柱
６棚时顶板空顶高度02米应木料背严绞实底板松软时支柱必须穿柱鞋
７棚时严格执行敲帮问顶制度严禁空顶作业
８棚掉工字钢棚腿破网处必须时重新补联网背帮顶背帮时帮背木6根保证帮顶背紧背严
９棚时少三配合作业专观测帮顶部情况发现异常情况立发出警号撤严防工字钢U型棚梁翻倒伤损坏风水线
１０棚时施工点前设专警戒严禁员施工点穿需通必须施工员意防发生意外事
１１棚时帮顶发生流煤流矸现象应时进行超前护顶防发生面积顶事
１２槽棚时员严禁站运输机棚工具材料等准放运输机
１３槽腿时必须事先运输机司机联系需开槽时必须发出信号运输机司机听清信号方准开槽开槽时必须先点动两然开起严禁次启动开槽
１４棚回出工字钢应时运指定点分类码放整齐严禁乱堆乱放影响通风行
１５棚巷道浮煤杂物清理干净保证巷道高度（安全口外20米范围高度低16米20米外巷道高度低18米行道宽度07米）
１６棚必须种风水线吊挂保证巷道清洁整齐做文明施工搞文明生产
第五节 棚时处理顶措施
１棚期间果直接顶离层发生顶事时时落煤矸放然重新架棚绞架接顶
２绞架前首先加固顶处两侧支架两帮支架抬棚棚梁点柱加固长度5m
３处理顶前绞架板梁架杆等材料必须备齐备足分类码放巷道两帮宽敞处准乱堆乱放
４处理顶时瓦检员必须先检查空顶处瓦斯瓦斯浓度超09％时方处理否必须采取措施
５处理顶时严格执行敲帮问顶制度高处12m长柄工具时找掉活矸危矸确认安全板梁架杆荆笆背木等棚梁码放井字型△型垛顶接实周围荆笆罩严刹周帮杜绝顶板事发生
６处理顶时必须派验老工处理绞架时三配合专观察顶帮周围支架动静发现问题立处理情况危急时立发出警号撤安全点确认问题恢复工作
７绞架时绞架员必须沉着冷静稳稳放传料员必须注意力集中整施工程求净快稳确保绞架员快施工完毕迅速撤安全点
８处理顶时施工关员准施工点逗留穿行
第六节 防突水措施
１全队干部职工应熟悉出水预兆避灾路线工作面旦出现出水预兆立组织防治水工作抢出水前期水量未增前加固工作面准备排水物资出水点方清挖水窝水堰接引排水路防出水防治酿成更事工作面出水较危安全时时冷静避灾路线撤离
２工作面槽距安全口20m外备单体柱板梁装煤黄土编织袋PVC等防治水物资
３治水方法
发现工作面出水预兆出现出水点时应高度重视立停止工作面切工作现场组织工作面员作险情治水具体作法：
３１ 立编织袋装煤黄土工作面出水点出水预兆处方水堰接PVC引水
３２ 水堰接水时安排专清挖工作面出水点出水预兆点充分暴露理清出水通道
３３ 水堰方清挖水窝水窝铺设层铁丝网作滤水求铁丝网盖住引水口水堰引水口安置滤水铁板充分搞水煤分离减轻槽压力
３４ 利备单体柱板梁加固工作面出水点20m范围支架防止工作面出水倒支柱
３５ 工作面出水点隔10m道横挡防水流溃水堰刷工作面造成工作面单体柱失脚危安全影响工作面治水
３６ 备编织袋装煤黄土工作面出水点方底板铺严防止水工作面
第七节 通风理措施
１槽安全高度宽度符合规程求安全口20米巷道高度低16米保持巷道整洁确保行通风畅通阻
２工作面放炮工作面必须时清煤确保工作面巷道断面保证通风畅
３施工区队必须保证工作面槽巷道断面保证通风畅工作面安全生产
第八节 瓦斯理措施
１工作面必须安排专职瓦斯检查员切实负起责
２工作面风流中瓦斯浓度≥08时必须停止眼放炮点20米范围瓦斯浓度≥08时严禁放炮工作面风流中瓦斯浓度达09时09已断电需切断电源前面容矛盾
必须停止切工作撤出员切断电源进行处理电机开关附20米风流中瓦斯浓度≥08时必须停止运转撤出员切断电源进行处理
３工作面尾巷必须切顶线放齐瓦斯超限时超前处理趟班班超前处理尾巷滞切顶线超1米防瓦斯积聚
４严格瓦斯理执行瓦斯理制度工作面瓦斯浓度达08％时必须停止作业≥09％时立切断电源撤出员进行处理禁止处理瓦斯关工作
前面重复
５工作面严格执行专职安全检查员专职瓦斯检查员双盯岗制度现场交接班
６工作面回采程中出现突出预兆时响煤炮瓦斯忽忽钻时卡钻顶钻喷孔工作面压力忽然增等必须立停止工作撤出员切断电源压力稳定问题方施工
第九节 防突措施
根矿井突出区域划分结果该工作面属突出威胁区域煤层底板等高线位280米该工作面切眼槽掘进期间头层工作面回采期间预测预报参数均超标没发生动力现象较长时间然释放程瓦斯涌出量较该面进行瓦斯抽放保证工作面回采期间安全生产防止通三防事发生需采取防突措施：
１该工作面回采前必须连续两次班回采前
工作面进行防突预测预测指标均超标时方进行工作面回采
２该面回采期间必须坚持防突预测预报应工作面预测方法连续进行2次工作面预测验证参数超时采取安全防护措施方回采30米中次参数超标确定突出危险该工作面改划突出危险工作面
３预测突出危险工作面时该工作面必须执行煤壁注水消突措施注水必须进行防突效果检验直参数超证实措施效采取安全防护措施方进行回采
４详见22032工作面防治瓦斯突出安全技术措施
第十节 防火措施
矿井火灾类型：
火灾：燃物定外部（适量通风供氧）条件身发生物理化学变化产生积聚热量温度升高达燃点形成火灾称火灾煤矿中燃物具燃倾性煤炭
外火灾：燃物外界火源（明火高温热源）作引起燃烧形成火灾外火灾
二防火措施：
１槽必须消防路旦发生着火事直接洒水灭火
工作面员严禁私拆卸敲矿灯
２加强该区现场监测班布置专专检掌握气温氧化碳二３排版错误
氧化碳变化趋势发现异常情况时查明原进行处理
４工作面专职瓦斯检查员切实负起责工作面槽常检查特槽尾巷处检查发现问题采取果断措施进行处理时汇报
５加强采面工程质量设备理加快工作面推进速度
６工作面初采初放期间生产部门现场班指导工作
７矿属燃煤层煤层会燃发火
８工作面结束通风部门必须45天时密闭工作面
９严格通防科制定防火灾煤尘专项安全技术措施执行
第十节 机电理安全技术措施
常规措施
1加强机电理杜绝失爆设备达质量标准化求电缆吊挂整齐消灭鸡爪子羊尾巴明接头失爆现象
2机电设备容易碰转动传动部分必须加装保护罩保护装置行跨越输送机点加桥运输机相互搭接合理拉回头煤（机头处挖坑清挖）超负荷运转
3岗位司机持证岗操作设备做会保养会检查会排障运行期间发现摆灯异常时立停机检查确保运行期间安全
4设备接极辅助接极必须牢固入接线截面25mm2
5机电设备实行分工包机台设备落实定期检查维修记录记录标明检查员姓名时间点情况
6部刮板运输机必须完挡煤板刮板螺丝等必须齐全
7部皮带运输机撑架托棍齐全线吊挂符合规定开关架安装皮带运输机刮板运输机安全保护设施电器放干燥淋水点物料码放
8部皮带运输机刮板运输机灵敏声光信号部设备机头机尾回声信号机头前20米处设备边处加燃性材料防护
9着工作面外推移巷机电设备时外移摆放整齐
10严禁带电作业带电搬迁电器设备检查移动电器设备前必须停电闭锁停电挂牌专做谁停电谁送电严禁喊话约时电话联系班必须做次综保试验发现问题立处理
11井供电做三四两齐三全四坚持种开关件架件板摆放整齐设备保护齐全
12部运输机机头机尾必须戗压点柱牢位置正确绞车底座施工队严格理负责维护
13工作面刮板运输机（溜子）必须安设发出停止启动信号装置发出信号鑫龙集团统规定细铁丝细绳系警铃警铃信号准停（设置准停准开）严格遵守列规定：
１３１ 部刮板运输机独立专信号系统信号表示方法声停二声启动（开）
１３２ 施工员便停止启动信号需运煤发现危险情况时操作启动停止信号扭刮板运输机司机注意溜货物情况长时间开空溜严禁刮板运输机运送物料
１３３ 刮板运输机司机听停止信号立停止溜子运转听启动信号马启动溜子听解停止信号者调查清楚该溜子工作范围准许启动启动溜子听两次次停止信号必须接两次次解停止信号启动溜子两次次信号笔记清消消完启动刮板运输机确保准确误安全运行
１３４ 刮板运输机司机固定专做精力集中坚守岗位时准备操作输送机扭
１３５ 部刮板运输机信号装置必须声光显示相互连锁中信号装置工作时信号装置显示出相容果某信号装置工作时员动信号装置两信号装置工作间隔时间少3秒刮板运输机司机听启动信号少停6秒启动溜子启动刮板运输机时先试动次稍停顿正式启动刮板运输机
１３６ 施工队根规定具体制定方法注意事项确保安全施工
二槽绞车安全措施
1绞车司机必须培训合格方持证岗
2司机操作绞车时操作手否灵活声光信号否畅通发现问题时处理
3斜巷运输时严格执行行车行行行车制度信号发出员必须躲开运料时红灯亮停车时红灯灭严禁红灯常亮
4定期检查绞车钢丝绳发现断丝超出煤矿安全规程规定时具体
必须立更换
5绞车固定必须采四压两戗安全零部件齐全效刹车装置完整
6绞车司机操作绞车前应首先检查绞车四压两戗否齐全效钩头钢丝绳保险绳挡车器插销等否完声光信号灵敏度安全性否发现问题应时处理
7钩工挂钩时首先挂钩头挂保险绳摘钩头时等车停稳挡车器摆放先摘保险绳摘钩头
8斜巷提升时严禁载严禁扒车
9绞车提升时矿车准
10严禁敲子喊口号方法传递开车信号
11轨道应铺设良绞车必须混凝土浇灌底座固定牢固斜巷提升必须坡三挡回车时必须带电回车速度适严禁放飞车挡车器必须动复位关闭常开
12严格停二开三撑四回五行信号规定进行操作
三工作面延长缩短溜子槽延长溜子缩短皮带措施
１着回采推排槽皮带需缩短次延长缩短前必须做工作：
１１ 提前清理延长段浮煤保证高度低18米
１２ 检查作业点支护情况求清理整改机头机尾支护工作
２延长缩短溜槽时必须专观顶首先掐开链溜槽接接链保证接链长度符合溜槽运转合理求
３链接首先试运转试运转时周围5米站先点击两次确认意外情况方开槽
４尾巷缩短机尾时密切注意尾巷顶板情况班队长顶板工现场指导观顶发现支柱推磨书面语
支架失稳时立采取行措施进行处理防止发生顶伤事
５导链吊起设备时起吊容太简单
先支柱加固导链棚观察导链棚质量情况严防顶事先试吊然正式起吊严禁脚放重物方
６皮带机尾架溜子机头外拉时严禁链子拴柱腿乱拉皮带电机外拉外运时两帮周围严禁站
７铺设溜子保证直底梁牢固溜子皮带搭接合理卸载高度低400mm保证行侧07米宽度
８缩短延长工作结束必须时齐机头机尾点柱试运转运转前必须检查运输机支柱木棍工具等物件运转声音异常发现问题立停止进行处理
９施工队队长必须现场指挥协调项工作严安全关质量关工作完毕调度室汇报
四液压系统理措施
１泵站司机必须持证岗乳化液配浓度达23泵箱液面低泵箱23
2乳化液泵备乳化液泵站压力低18Mpa
3泵站司机必须泵站泵箱滤器等设备进行清洗坚持检查种保护装置填写种表格
4接班时泵站全面检查交接班时必须接班员交清楚存问题
5工作面10米保证注液枪工作面液压路枪头吊挂整齐完漏液挂柱子严禁乱扔掉入槽子防止槽拉崩断伤
6着工作面开采路必须时外移吊挂
五推移运输机安全措施
严格序推槽严禁两头中间中间两头推
１移槽前支架必须完整保证支柱支撑力浮煤必须全部清净
２移槽时必须升紧老塘侧准备安推溜器单体柱槽子移立正式柱防止顶操作员注意附防止挤伤
３移槽必须时正式柱工作面支柱牢补齐时压机头机尾柱
六措施：
１该作业规程必须部门安全监察部门审核矿总工程师
批准区（队）干部工贯彻进行考试考试合格者方进行施工记录签字备查工作面遇情况变化时时修改补充重新履行审批手续方贯彻执行
２处理顶事时必须制定针性安全技术措施派验员观察顶板情况保证路畅通顶区附支架完整稳定性严防抢险程中二次顶造成事扩员伤亡
３工作面断层老巷时避免行量减少破碎顶板次暴露面积坚持超前处理松散顶板破碎顶板时支护量减少空顶时间面积顶板刹死背牢严禁空顶顶板破碎带增加支护密度强度严禁顶板落
４工作面维修时必须逐棚进行严禁架时作业
５考试合格新工时参加采煤工作员必须验老工指导进行操作
６工种作业员必须参加班前会学作业规程解工作面情况接受务井前必须穿戴齐全劳动保护服装品进入工作面前必须携带齐全必工具材料备品配件等达工作面工作岗位必须认真检查作业范围环境顶底板煤墙采空区瓦斯支护设施情况规定交接班妥善处理安全隐患存问题
７工种操作员作业规程工程规格质量求进行操作严格操作序作业严禁违章作业
８实行工种兼职劳动时工种外必须学兼工种安全技术规定操作知识考试合格进行兼职工作操作否权指挥考试合格员进行操作
９操作程中时注意操作象环境变化情况发现问题必须时处理
１０采煤工作面遇列异常情况时必须停止工作员撤安全点级汇报处理确认安全方准恢复工作
１０１ 工作面顶板显著压造成支架量折损严重片帮顶
１０２ 风量骤变风改变
１０３ 空气骤然变冷变热
１０４ 害气体超限异味
１０５ 空气温度雾气骤然增加煤帮顶底板淋水涌水量突然增
１１工种行作业时必须事先动联系确认影响安全时方作业
１２非属操作项目工种员律许擅开动移设该工种操作范围外设施线支护等
１３工作面槽输送机开停操作律执行谁停谁开原输送机长时间未开应详细检查确认安全方发出开车信号
１４工权拒绝违章指挥
１５工作面必须配备单体柱测力计观测记录
１６单体柱入井前必须逐根进行压力试验编号登记造册
１７新工必须培训考试合格取岗证方入井未培训员岗操作
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 瓦斯煤尘爆炸事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析然立采取救互救措施戴救器位灾区员先快撤离灾区波区域员接通知时撤离
２撤离时遇险员必须班现场负责组织带领避灾路线迅速进入进风风流中撤离危险区撤离时应两行互相帮助互相顾准单独乱跑
３撤离程中奔跑防止救器脱落时防止二次爆炸击波火焰袭时应立趴避开爆炸波击火焰灼伤毒害气体袭击通风门时应手风门关防风流短路紊乱造成事范围扩
第二节 透水事应急措施
１发生突水事现场员应突水情况立调度室汇报现场负责带领指挥迅速开展抢险排水工作保证排水设施达排水力工作面淹降低工作面淹没速度进步效开展防治水工作赢宝贵时间
２水势猛法抢救受水灾威胁区员必须班现场负责带领撤出危险区域撤离时应组织避开压力水头着规定避灾路线迅速撤退时迅速通知受水害威胁区域员停止工作切断电源快速撤离调度室根总指挥指令通知受水害威胁区域员迅速撤离
３调度室接水灾事报告立通知机电队机电队安排员立启动（准备）排水泵水仓水位降低机电队立该排水点增派排水检修电工等员确保排水力效
４矿水灾事应急救援指挥部成员达调度室立听取突水情况汇报根突水量危害程度迅速根众煤矿重特事应急救援预案确定策
５水灾事应急救援总指挥根水灾危害程度决定否请求矿山救护队单位予支援
６矿井水灾事应急救援指挥部成员专业技术员起认真分析研究突水水源突水通道确定步治水方案
第三节 顶事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析时调度室汇报撤离顶危险区域
２顶堵塞路法安全撤离时员惊慌节省体力互相帮助互相顾选择支架完整安全点静卧关闭矿灯留盏明停敲钢道轨发出信号通风时开压风救装置压风路保证足够氧气等救援
３撤离程中通风门时撤离应手风门关防风流短路紊乱造成事
第四节 火灾事应急措施
１事发生处灾区员定保持头脑清醒事类型发生点作出正确科学分析然立采取救互救措施位灾区员先快撤离灾区波区域员接通知时撤离
２撤离时遇险员必须班现场负责组织带领避灾路线迅速进入进风风流中撤离危险区撤离时应两行互相帮助互相顾准单独乱跑回风侧员越火区时快速穿越火区然进风侧员进风线路撤退回风侧员越火灾点时应迅速佩戴救器巷道快速进入进风风流巷道撤离员中通风门时应手风门关防风流短路通风系统紊乱导致采区受灾范围扩
３撤离程中奔跑防止救器脱落时防止瓦斯爆炸击波火焰袭时应立趴避开爆炸波击火焰灼伤毒害气体袭击通风门时应手风门关防风流短路紊乱造成事范围扩
第五节 矿井停风应急措施
１接调度室通知果该工作面受停风影响应立停止工作切断施工点非质安全型电气设备电源班现场负责组织带领迅速进入进风巷（电话点）撤离位现场负责清点数汇报调度室等步指令撤离员中通风门时应手风门关防风流短路通风系统出现紊乱变配电操作工水泵司机撤离前应岗位电气开关全部操作零位闭锁
２集结点应急救援指挥部撤命令现场负责带领组织区域员秩序避灾路线撤离安全出口
第六节 发生灾害时快速效传报办法
１加强职工进行井救互救急救等基知识教育培训教育职工应沉着冷静针种灾害采取措施
２水灾撤退原：选择通安全出口路径撤退高处走员准独头巷道避灾
３火灾瓦斯煤尘事撤退原：选择通安全出口路径撤退迎着新鲜风流走
第七节 避灾原
灾害发生现场施工员应弄清灾害性质影响范围灾害程度根现场情况进行救护减少受灾面积事严重现场法解决时班队长班长应清点组织班员立撤出工作面切断电源避灾路线撤离调度室区队值班员时汇报
果事发生工作面外方工作面员必须矿调度指定路线撤离免误入险区
（附：避灾路线图）
第八节 发生瓦斯火灾事时避灾路线
１工作面发生火灾瓦斯煤尘等事时井员佩戴救器避灾路线撤离：
工作面——22032槽——22采区轨道山——250巷——副井底——面
２工作面法通时回风侧员述避灾路线撤离：
工作面——22032槽——22采区轨道山——250巷——副井底——面
第九节 发生水灾时避灾路线
发生水灾时避灾路线：
１工作面——22032槽—— 22采区轨道山—— 250巷——副井底——面
２槽员述路线撤离：
工作面——22032槽——联络巷——22采区轨道山——250巷——副井底——面
二救灾措施
发生灾害事时现场员行动准：
１时报告灾情
２积极进行抢救
３安全撤离灾区
４妥善避灾
工作面发生灾害事时应立调度室汇报灾害点范围灾情切断电源抢救灾区员现场负责组织员避灾路线迅速撤离危险区设法通知事波区域员撤离安全点
三救措施
１工作点旦发生灾害事灾区员定沉着冷静惊慌失措乱喊乱跑服领导听班队长班组长指挥验老工带领组织避灾路线撤安全点
２发生瓦斯煤尘爆炸时灾区员首先戴救器班队长班长带领逆着空气流方避灾路线撤新鲜风流巷道中佩戴救器时应迅速逆着空气流 方卧倒湿毛巾堵住嘴鼻子隔绝火源高温气体体伤害然戴救器迅速撤新鲜风流巷道中
３发生火灾时灾区员应先戴救器火源燃烧相反方撤退通巷道迎着新鲜风流撤出
４避灾程中灾区员发扬团结互助精神果矿灯灭定时敲轨道子发出呼救信号着道巷道壁撤出途做标记防巷道堵时便救灾员踪寻找
５救灾程中灾区员事区域安全撤出时利硐室安全巷道帮顶支架较完整点佩戴救器静坐等救援决乱喊乱保存体力
６未事项严格煤矿三规程执行
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