山 西 晋 煤 集 团
**天安润宏煤业限公司
13036巷掘进工作面作业规程
润宏煤业掘进队
二○二年十月
会审单位员签字
编 制：
初 审：
施工单位：
技 术 科：
生产调度：
通 风 科
安 检 科：
机 电 科：
生产副总：
通风副总：
安全副总：
机电副总：
总工程师：
矿 长：
目 录
第章 概况
第二章 巷道布置支护说明
第三章 施工工艺
第四章 顶板理
第五章 通风系统
第六章 圧风系统
第七章 供水系统
第八章 供电系统
第九章 排水系统
第十章 通讯系统
第十章 劳动组织技术济指标
第十二章 灾害预防避灾路线
第十三章 六系统
第十四章 应急材料隔爆水棚
第十五章 安全技术措施
第章 概 况
第节 概 述
巷道名称 13036
二掘进目巷道途13036工作面运输物料设备进风排水行等
三巷道设计长度：500米（预计）服务年限：2年
四工作面概况标高：
井：车郭庄村西车街村南晋煤集团寺河矿井田东南面高山丘陵带面标高：925—1000m
井：北1103皮带运输巷东1101皮带运输巷西晋煤集团寺河矿井田南实体煤巷道标高：610—615m
五煤层情况：
3号煤层：灰黑～黑色亮煤次镜煤暗煤镜煤呈透镜状薄层状似金属**条带状结构层状构造参差状阶梯状断口条痕灰黑色生裂隙较发育质坚硬性脆易碎寺河精查质报告视密度值145tm3宏观煤岩类型光亮型煤该工作面煤层倾角1—3°均15°煤层总厚度均63m煤尘具爆炸性
六煤层顶底板情况：
老顶：中粒砂岩厚613m浅灰色层理发育致密坚硬
直接顶：砂质泥岩厚415m深灰色夹煤线砂质呈均匀状分布
伪顶：炭质泥岩厚0—015m黑色稳定采掘脱落
直接底：黑色泥岩厚29m含植物化石碎片相变泥岩
老底：中粒砂岩厚91m灰色
附：质综合柱状图
七质构造水文情况：
次施工段东西走水南北倾煤层倾角10～30间节理发育构造简单表高山丘陵带盖山厚度250m左右周围原巷道（11011103巷）已形成巷道涌水3#煤层直接充水含水层山西组砂岩裂隙含水层属弱含水层水文质条件简单
该煤柱工作面水文质条件较简单涌水源覆岩层裂隙水西寺河矿采空区积水该面位寺河矿东工作面相高程寺河矿采空区高寺河矿采空区积水会该面造成影响预计掘进时正常涌水量0305m3h左右涌水量08m3h回采程中正常涌水量05—08m3h涌水量10m3h
附煤层质剖面图
第二节 编写
矿压观测资料
着巷道断延长巷道生产程中掘进巷道时设矿压观测点巷道进行矿压观测矿井长远发展提供详实技术资料
二规程编写
新版[2009]煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程集团公司矿系列安全生产文件中关规定集团公司文件：关生产技术理规范关机电运输安全技术规范关通三防技术理规范中关规定
第二章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
13036巷13033巷行掘进13033巷进风巷13036巷回风巷13033巷13036巷间隔50m掘联络橫川橫川长20m掘13033巷13036巷盘区1102盘区回风巷沟通 13033巷兼轨道运输巷13036巷13033巷回风巷
附：巷道布置示意图
第二节 支护设计
巷道断面
13036巷毛宽：42m净宽4m毛高：26m净高：25m
附：巷道断面示意图
二支护方式
（）永久支护
1巷道顶板支护
锚杆形式规格：杆体22#左旋筋螺纹钢筋长度2400mm杆尾螺纹M24
锚固方式：树脂加长锚固采两支锚固剂支规格K2335支规格Z2360钻孔直径28mm锚固长度1200mm
钢带规格：采W钢带护顶钢带规格BHW280339004
托板：采拱形高强度托盘
网片规格：采8#铅丝菱形金属网护顶规格4700×1200
锚杆布置：锚杆排距1000mm排4根锚杆间距1200mm
锚索：单根钢绞线Φ22mm长度63m加长锚固采三支锚固剂支规格K2335两支规格Z2360锚索布置202
2巷道巷帮支护
锚杆形式规格：高强度螺纹钢锚杆杆体直径22mm长度2400mm杆尾螺纹M24
锚固方式：树脂端部锚固采两支锚固剂支规格K2335支规格Z2360
托板：采拱形高强度托盘中心孔直径30mm
W钢带托盘：规格BHW3004460四边压边
网片规格：采8#铅丝菱形金属网护帮规格2400×1200
锚杆布置：锚杆排距1000mm排帮3根锚杆顶锚杆距顶板300mm中锚杆距顶锚杆900mm底锚杆距中锚杆900mm距底400mm
（二）时支护
吊环式前探梁：吊环式前探梁安装正顶2根锚杆顶板锚杆配合加长杆体前探梁前探工作面端头距迎头03米前探梁专方木托网方木木枇接实顶板采2根长度32米3寸优质钢制作吊环式前探梁作时支护前探梁间距等锚杆间距前探梁固定顶板2根锚杆锚杆外露长度4080mm根前探梁2吊环吊环必须满螺帽吊环固定牢固吊环强度必须前探梁强度相匹配台锚杆全部安装完毕紧确认安全方拆前探梁
附时支护示意图
第三章 施工工艺
第节 施工方法
掘进方式：采EBZ100M综掘机掘进次成巷两班生产班检修制作业
机械化施工工艺流程：
交接班→割煤→出煤→敲帮问顶→时支护→永久支护→延长皮带→交接班
第二节 装运岩(煤)方式
装煤（矸）方式：采综掘机铲板星轮带刮板运输机装煤矸
二运输方式：
1综掘机带转载运输机→面40T型刮板输送机→联络橫川40T型刮板输送机→13033巷面DTL80402*40型带式输送机→1101皮带巷DTL80402*40型带式输送机→煤仓→矿车→630运输巷→斜井→面
2面物料→装入1吨矿车→斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带运输巷→13033巷→联络橫川→13036巷→工作面
三锚杆支护
（1）安装顶板锚杆
锚杆钻孔采单体风动锚索钻机配B19中空六方接长钻杆28mm双翼岩石钻头钻孔采28mm岩石钻头钻孔时锚杆机升起钻头插入相应钢筋托梁孔中然开动锚杆机进行钻孔孔深求22902320mm保证钻孔角度钻头钻预定孔深缩锚杆钻机时清孔清煤粉泥浆
放入树脂药卷先放入K2335快速树脂药卷然放入Z2360中速树脂药卷锚杆杆体套托板带螺母杆尾通安装器锚杆机机头联接杆端插入已装树脂药卷钻孔中升起锚杆机孔口处药卷送入孔底
利锚杆钻机搅拌树脂药卷树脂药卷搅拌锚杆安装中关键工序搅拌时间厂家求严格控制（根树脂药卷说明书般1530秒）时求搅拌程连续进行中途间隔停止搅拌等规定时间（根树脂药卷说明书般1分钟）
利锚杆钻机拧紧螺母锚杆具定预紧力风动扳手拧紧螺母拧紧力矩应达300N·m
锚杆排距误差超设计值正负100mm
（2）安装帮锚杆
锚杆钻孔采帮锚杆完成孔深求22902320mm保证钻孔角度采帮锚杆钻机搅拌拧紧力矩求300Nm技术求顶板锚杆
二锚索安装
锚索应紧安装锚索布置图安装锚索空顶距2000mm
采单体风动锚索钻机配B19中空六方接长钻杆28mm双翼岩石钻头钻孔孔深控制6050
6100mm
安装树脂药卷先放入1K2335快速树脂药卷放入2Z2360中速树脂药卷插入锚索树脂药卷推孔底
锚索端专搅拌器锚索钻机相连开机搅拌先慢快锚索全部插入钻孔采全速旋转搅拌规定时间（根树脂药卷说明书般1530秒）停止搅拌等规定时间（根树脂药卷说明书般1分钟）收缩锚杆机卸搅拌器搅拌锚索外露长度应控制300mm
张拉锚索等15分钟装托板锚具张拉千斤顶张拉锚索设计预紧力（150KN）卸千斤顶
锚索间距误差超设计值正负100mm
附：空顶距示意图
第三节 线轨道敷设
1掘进施工中敷设电缆风水路风筒等均应断面图中规定位置尺寸求吊挂牢固整齐电缆垂度超50mm风水接口严密出现漏风漏水现象风水距迎头20m范围分ф19mmф10mm高压胶20m外2寸钢距底板2米工作面前进时延长备迎头正常风水风筒环环吊挂
第四节 设备工具配备
序号
名 称
规格型号
单 位
数量
备 注
1
移动变压器
KBSGZY5001012KV
台
1
2
馈电总开
BKD194001140660V
台
1
3
馈电总开
BKD19－4001140660V
台
1
4
真空启动器
QJZ－400 1140660V
台
1
5
真空启动器
QBZ120
台
2
6
真空启动器N
QBZ120（N
台
1
7
局部通风机
2BKJNo63(2×30KW)
台
2
8
综掘机
ENZ100
台
1
9
带式输送机
DSS100632×75型
部
1
10
气动锚杆钻机
MQT12023
台
2
11
风 泵
台
2
12
风 煤 钻
MQS50风动
台
1
13
潜 水 泵
MD5475KW
台
1
14
综保
ZBZ40
台
1
15
刮板机
40T
部
1
16
锚索张拉设备
YCD230SDB
台
1
17
钻 杆
B1912m
套
5
18
接长钻杆
B1915×6m
套
5
19
钻 杆
B1925m
套
5
20
岩石钻头
28mm双翼
50
21
帮钻钻杆
26mm2m
套
5
22
巷帮钻头
28mm双翼
50
说明：
1施工前区机电工关电器设备提前安装关单位验收合格试运转方
2设备工具材料坚持交接班件工具班带
第四章 顶板理
顶板离层仪安装
巷道掘50米安装支离层仪悬挂理牌板进行理周观察次记录数值发现离层时进行锚索补强
二顶板理
1开工前班队长班组长先检查迎头顶帮支护情况确认问题方施工
2严格执行敲帮问顶制度两名验老工施工前施工中短25米长柄工具检查顶帮围岩情况处理净活矸危石确保施工安全
3严禁空顶作业施工前已支护巷道距迎头空顶距超400mm掘进机截割已支护锚杆距迎头空顶距超1400mm循环进尺1000㎜施工员必须永久支护时支护进行作业
4质量验收员常检查巷道施工质量发现支护质量合格应时处理
5发现顶板压力顶板离层托板变形听见顶板响声等顶预兆时班队长立停止作业撤出工作面员压力稳定外里进行顶板维护遇断层等质构造行补充措施
6处理顶段班队长班长安检员必须现场指挥抽调少两老工配合作业工作监视顶板发现跨落流矸片帮预兆时员立撤安全点
7落高度1米时处理顶前先检查瓦斯严禁瓦斯超限作业
8处理顶前障碍物清理干净确保退路畅通时顶区边缘少三排点柱点柱排二根防止顶区域扩
9处理顶时首先25米长柄工具外里处理干净顶帮活矸顶板处理时支设点柱维护顶板
10施工中专监护顶板变化情况专指挥维护施工员必须听命令服指挥相互配合
11处理程中瓦检工时检查瓦斯情况问题立停工
12遇顶板较淋水应停止作业汇报调度室测科检查问题方施工
第五章 通风系统
第节 风量计算
风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘100×qCH4×KCH4
100×25×18
450（m3min）
式中
Q掘——单掘进工作面需风量m3min
qCH4——掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）绝涌出量（13036巷瓦斯抽采1103巷进行参1103巷绝瓦斯情况取13036巷掘进工作面绝瓦斯涌出量25m3min）
KCH4——瓦斯涌出均衡通风系数（正常生产条件连续观测1月日绝瓦斯涌出量月均日瓦斯绝涌出量值）取18
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×qCO2×K CO2
67×05×12
40（m3min）
式中
Q掘——单掘进工作面需风量m3min
qCO2——掘进工作面回风流中二氧化碳绝涌出量（参1103巷绝二氧化碳情况取13036巷掘进工作面绝二氧化碳涌出量05m3min）
K CO2——二氧化碳涌出均衡通风系数（正常生产条件连续观测1月日绝二氧化碳涌出量月均日二氧化碳绝涌出量值）取12
3局部通风机实际吸风量计算安装点巷道需风量（煤巷）
岩巷掘进：
Q掘Q扇×Ii+9S
煤巷掘进：
Q掘Q扇×Ii+15S
Q掘Q扇×Ii+15S305×1+15×105305+158463m3min
式中：
Q扇——局部通风机实际吸风量m3min安设局部通风机巷道中风量满足局部通风机吸风量外应保证局部通风机吸入口掘进工作面回风流间风速：
岩巷015ms
煤巷半煤巷025ms
防止局部通风机吸入循环风段距离风流停滞造成瓦斯积聚取额定吸风量305m3min
Ii——掘进工作面时通风局部通风机台数1台
S——安设局部通风机巷道净断面取105m2
⑤掘进工作面时作业数验算
Q掘≥4N （m3min）供风≮4m3min：
Q掘≥4N4×28＝112 m3min
式中：
N——掘进工作面数检修班生产班交接班时总数取28
4风速进行验算
岩巷掘进低风量 Q岩掘>9S掘 （ m3min）
煤巷掘进低风量 Q煤掘>15S掘 （m3min）
岩煤巷道高风量 Q掘<240S掘 （m3min）
13036掘进工作面单巷煤巷掘进：15S掘15S掘158（m3min）式中：
S掘——掘进工作面断面积取105m2
通计算验算掘进工作面需风量取值
Q掘463（m3min）
掘进工作面选2BKJNo63型(2×18KW)型局部通风机供风该风机风压50～100MPa供风量450～463m3min计算风量知2BKJNo63型(2×18KW)型局部通风机满足迎头风量求保证迎头正常供风需选择双风机双电源方式供风二号风机选择型号风机实现风电瓦斯电闭锁
二局部通风机安装点选择
1采压入式通风局部通风机安装13033巷距回风口15米处局部通风机实行挂牌理风筒直径600mm采双风机供风双电源供电风电闭锁装置双风机动切换班切换记录填现场局扇理牌板
2新风：局部通风机→联络橫川→13036巷→迎头
3泛风：迎头→13036巷→1102回风巷→回风井→面
附：通风示意图
第二节 通三防理
通风理
1加强通风防止瓦斯积聚措施必须时完善通风系统防止风流短路通风系统中没符合规程规定串联通风扩散通风局部循环风
2安装局部通风机风筒应遵守列规定
1)局部通风机安装符合规程规定安排专进行挂牌理保证正常运转出现计划停风计划停风必须专门通风安全技术措施
2)压入式局部通风机启动装置必须安装进风巷道中距掘进巷道回风口10m风机吸风量少全风压供该处风量必须局部通风机吸入风量局部通风机安装点回风口间巷道中低风速必须符合煤矿安全规程规定
3)必须抗静电阻燃风筒风筒接头严密破口吊挂直脱节单轨吊运输支护材料时磨擦挤压撕破风筒风筒口距迎头煤巷10m
3局部通风机通风掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出工作面全部员切断电源通风前必须先检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时方工开启局部通风机
4局部通风机保持正常运转工作工作交接班时停止运转局部通风机停止运转时员撤进风巷巷道门口位置设置严禁员入警戒牌迎头停止切工作动停电时撤出工作面全部员查明原确认安全启动
5．局部通风机停止运转恢复通风前必须首先检查瓦斯停风区中瓦斯浓度超1二氧化碳浓度超15符合煤矿安全规程第百二十九条开启局部通风机条件时方工开启局部通风机恢复正常通风
6掘进迎头必须配备便携式数瓦仪保证灵敏正常建立瓦检记录
7工作点附设瓦斯检查牌板班兼职瓦检员负责检查迎头瓦斯少3次班班次次间间隔35时记录严禁空班漏检造假数
8煤尘理采取措施：
⑴割煤时综掘机开启外喷雾
⑵迎头20米设道全断面喷雾建立少月防尘记录
⑶转载点灭尘做开机开启喷雾
⑷距迎头50米范围设道全断面净化水幕割煤时开启喷雾
⑸巷道隔50米设道阀门专职防尘员天掘巷道洒水防尘遍建立少月防尘记录
二瓦斯检查制度：
１瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度
２瓦检员必须认真填写瓦斯牌板填写瓦检记录手册认真填写瓦斯检查班记录做三统
3准空班漏检假检瓦检员必须井交接班
4出现瓦斯异常必须立停止作业汇报调度室关部门查明原进行处理
三防尘理
1掘进工作面防尘供水路必须完善三通阀门齐全符合规定（开门口处设置第阀门）隔50m三通阀门供水路必须接离迎头20m路吊挂直漏水
2综掘工作面必须采掘进机外喷雾转载点喷雾净化风流刷巷帮体防护等综合防尘措施净化水幕安设3组第组距迎头20m第二组距迎头50m第三组距回风口10～15m净化水幕封闭巷道全断面雾化正常刷巷帮应开机前迎头20m巷道进行刷掘进机外喷完善正常严禁开机
3掘进工作面中转载点必须安设喷雾装置位置恰灵敏雾化正常转载点前10m巷道班必须进行尘保持转载点附巷道湿润
4掘进迎头涉巷道必须定期进行尘杜绝煤尘堆积
5实行体防护掘进工作面作业员回风流中作业员粉尘产生点工作员必须佩戴防尘口罩加强体防护
6井施工必须严格执行种规程措施规章制度防止煤尘堆积杜绝煤尘事发生采掘工作面班组长执行综合防尘措施第责者现场严格执行种综合防尘措施
7施工点必须种降尘设施落实尘制度必须加强巷道尘工作理安排专负责尘工作严格考核类巷道尘日期规定：
1)掘进巷道天尘次迎头20m范围班必须尘洒水
2)皮带机头前10m范围班必须尘次
8严格落实综合防尘措施措施
附：防尘系统示意图
三防火理
113036巷工作面采综掘机掘进皮带刮板输送机运输防火重点防设备机械摩擦生热电缆线电气火灾火灾掘进工作面附巷道移动变电站需配备干粉灭火器少2存少 05 m3灭火砂灭火器材定期检查时更换保证合格般外火灾采水灭火
2井工作员必须熟悉灭火器材方法熟悉职工作区域灭火器材存放点规定配备数量定期检查校验责
3井润滑油棉砂布头纸等必须存放盖严铁桶棉砂布头纸必须放盖严铁桶专定期送面处理乱放乱扔严禁剩油废油泼撒洒井巷峒室
4带式输送机温度保护烟雾保护动洒水装置等安全设施必须齐全损坏时更换
5电器设备防爆性必须达规程求流欠压漏电等种保护齐全严禁私拆加强机电设备维护理确保电器设备性完运转时产生火花杜绝电器设备失爆
6发现井火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速报项目部矿调度室项目部矿调度室接井火灾报告应立灾害预防处理计划通知关员组织抢救灾区实施灭火工作值班调度现场区队班组长应灾害预防处理计划规定受火灾威胁区中员撤离组织员灭火电器设备着火时应首先切断电源切断电源前准导电灭火器材进行灭火抢救员灭火程中必须指定专检查瓦斯氧化碳煤尘害气体风风量变化必须采取防止瓦斯爆炸员中毒安全措施
7入井员严禁携带烟草点火物品严禁穿化纤衣服
8掘进迎头发现异常气味必须迅速查明原发生火灾必须保持镇定首先弄清火情立汇报调度室关部门班队长班长安检员带领带救器利切力物力采取切办法进行灭火发生火灾时意改变原通风状态火灾控制时必须立撤出员班组**点数保证安全避灾路线撤出
9机械摩擦生热油脂纱布引发火灾利身边物件水直接灭火
四瓦斯理
1队长技术员班组长井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警点1）必须停止作业进行处理
2班井必须保证3台甲烷报警仪班组长综掘机司机井时必须携带便携式甲烷报警仪台常开报警仪悬挂掘进迎头5m范围风筒侧距顶板
300㎜巷帮200㎜报警时必须停止工作进行处理
3机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度报警现象时通电检修
4掘进工作面工作点做瓦斯超限作业瓦期积聚
5采掘工作面回风风流中瓦斯浓度超10二氧化碳浓度超13时必须停止工作撤出员采取措施进行处理
6掘进工作面作业点风流中电动机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达10时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
7掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方通电开工
8掘进工作面风流中二氧化碳浓度达15时必须停止工作撤出员查明原制定措施进行处理
9时停工点停风否必须切断电源设置栅栏悬挂警示牌禁止员进入矿调度室报告停工区瓦斯二氧化碳浓度达3时害气体浓度超规程第百条规定时必须24时封闭完毕
10时封闭停风区掘进工作面接点时必须事先排中积聚瓦斯排瓦斯工作必须制定安全技术措施严禁停风瓦期超限区域作业局部通风机停止运转 恢复通风前必须检查瓦斯停风区高瓦斯浓度超1高二氧化碳浓度超13符合规程第129条开启局部通风机条件时方工开动局部通风机
11瓦斯检查做三口(牌板手册报表)班检查次数符合规程规定指定点交接班弄虚作假现象
附：监测监控系统示意图
第六章 压风系统
压风机房建井口附50米处采双螺杆空气压缩机2台型号（ERC—75SA）额定排气量98立方米秒额定排气压力08兆帕配电机功率55KW配储气罐两储量2立方米种保护齐全效
压风路铺设井巷作业方巷干隔100m设三通阀门掘进工作面隔50米设三通阀采掘工作面安装急救袋时出口设置减压阀掘进工作面设趟压气回采工作面设两趟压气趟进风趟回风压风路井口井路低处设油水分离装置
风源面压风机房斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带巷→13033巷→联络橫川→13036巷→迎头
附压风示意图
第七章 供水系统：
面供水系统：
面建静压水池座水池容量300立方米消防洒水道斜井敷设井供井消防洒水水
2 井消防洒水（水）系统：
水源面静压水池斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带巷→13033巷→迎头附供水示意图
井消防洒水水系统水源取处理井排水井排水斜井提升面井水处理站调节池提升泵提升元化净水器提升时投加混凝剂元化净水器反应沉淀滤流入清水池消毒流入井消防水池供井消防洒水水材径100mm采焊接钢径等100mm采承插铸铁采直接埋敷设
转载点卸载点转折点安装洒水喷雾装置保证产尘作业点防尘水
井运输巷道回风巷正掘进巷道中均敷设洒水敷设道巷道隔50m设消火栓做洗巷道
井装车点溜煤眼部回风口处均设置洒水喷雾装置
井完善综合防尘系统面容量300立方米静压水池防尘洒水路系统完善规定设置洒水喷雾装置风流净化水幕等防尘设施
第八章 供电系统
１供电方式：干线式
2供电点井移动变电站配电点KBSGZY5001012KV变压器
3供电距离 ：800米
4负荷计算：Σp100+55+15+40+40+57+36+40383（KW)
EBZ100M综掘机SGB620／40Ｔ刮板运输机2×40KW皮带机2×185KW局部通风机明综保油泵电机
附：供电系统图 风电瓦斯电闭锁系统示意图
第九章 排水系统
1排水系统
（1）巷道掘进时应时安装排水路排水路滞迎头距离超30m排水路寸半
（2）掘进时巷道低洼处施工时水仓安装潜水泵风泵排水
（2）13036工作面淋水通工作面低点水仓安装风泵排排水排水送1101皮带巷水沟
（３）13036掘进工作面正常涌水量：03 m305
ｍ３h涌水量０．８m3h巷道山掘进巷道里外整体巷趋势
排水系统：迎头采风泵水排入时水仓→采风泵→13036巷→采区水仓→中央水仓→斜井→面
附：巷道排水图
第十章 通讯系统
采矿方已HJK—120型数字程控交换机台户64门安装调度室矿井面通讯户装设井提升绞车房通风机房调度室矿长办公室火药库等场井通讯户装设中央配电室避难硐室水泵房井底车场采掘工作面等场
井通讯电缆斜井敷设井底车场分线盒引通讯户矿井井均矿安型动电话机
13036巷距工作面20米处安设台电话机皮带机头安设台电话机
工作面安设电话直接井口信号室绞车房调度室直接联系
第十章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
根现技术装备施工工艺求采两班生产班检修制正规循环作业方式
附表 劳动组织配备表
项目
8点检修班
3点生产班
0点生产班
定员
班长
1
1
1
4
机组司机
1
2
2
6
支护工
10
11
10
32
验收工
1
1
1
4
机组检修工
5
7
清煤工
2
2
5
皮带司机
1
1
3
班干部
1
1
1
3
合计
19
19
18
57
正规循环作业方式施工工序搞劳动组织配备建立健全工种岗位责制中心项理制度做分工明确责
第二节 循环作业
保证正规循环作业完成迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率
正规循环作业图表
工
作
容
作业方式：机掘锚杆锚索 循环进尺：14米
分钟
夜班
早班
中班
23
24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
1
交接班
30
2
割煤
60
3
时支护
10
4
出煤
40
5
永久支护
40
6
整理巷道
20
7
接溜
40
8
检修维护
240
9
巷道清理
30
第三节 技术济指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
500
巷口～巷尾
2
工作面推进长度
m
500
3
工作面开采面积
m 2
11
4
均采高
m
26
5
煤容重
t m3
145
6
煤层坡度
度
13
7
计划回采率
98
8
工业储量
万吨
5846
9
采储量
万吨
1825
10
循环进度
m
1
11
循环产量
t
11
12
日循环数
10
13
日进度
m
10
14
日产量
t
110
15
月产量
t
3300
16
月正规循环率
9333
17
坑木消耗
m3万吨
18
火药消耗
Kg万吨
19
雷消耗
万吨
20
油脂消耗
Kg万吨
21
截齿消耗
Kg万吨
22
煤质（含矸灰分水分）
4198
23
块率
56
24
吨煤直接成
元吨
75
25
工作面定员
57
26
册数
57
第十二章 灾害预防避灾路线
灾害预防
（）防治瓦斯煤尘措施
1严格执行巡回检查制度瓦斯检查员班少检查三次班井必须保证3台甲烷检测报警仪班组长综掘机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪台便携式甲烷检测报警仪悬挂距迎头5m点坚决做瓦斯超限作业
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员切断电源进行处理掘进巷道体积05m3积聚瓦斯浓度达20％时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超08二氧化碳浓度超15时必须停止工作撤出员采取措施进行处理
3发生高点时采取充填导风措施防止害气体积聚
4掘进工作面供电风电闭锁装置
5掘进工作面防尘路必须完善三通阀门齐全符合规定路必须接离迎头20m路吊挂直漏水
6综掘工作面必须采掘进机外喷雾净化风流刷巷帮体防护等综合防尘措施掘进机外喷雾必须正常严禁冷水喷雾水开机喷雾水压3MPa外喷雾水压15Mpa
7掘进时应规定安设喷雾装置第道距掘进工作面超20m第**距掘进工作面超50m第三组距回风口10～15m喷雾装置灵活雾化封闭全断面
8掘进工作面中转载点处必须安设喷雾装置位置恰雾化效果开关灵敏正常转载点班必须进行尘保持转载点附巷道湿润
（二）水灾预防措施：
1掘进程中迎头出现透水预兆时（涌水加挂红挂汗空气变冷出现雾气水淋水加顶板压底鼓产生裂隙发生涌水水色发混异味等）必须停止掘进采取措施立汇报调度室情况危急时必须立撤出受水威胁员巷道掘进必须坚持掘必探先探掘原
2水灾发生时必须保持镇定立汇报调度室水势班队长班组长安检员带领利现场切力物力进行救灾灾害控制必须撤出员班组**点数保证安全避灾线路撤出
（三）火灾预防措施：
1迎头电气设备必须定期检修做记录严禁电器失爆严禁出现鸡爪子羊尾巴明线接头螺丝松动现象电气零部件必须齐全严禁易燃物堆放电缆吊挂必须整齐种电器必须漏电短路负荷等保护
2掘进迎头供水系统必须完善供水量充足隔50m设三通阀门
3井润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸等易燃物品必须存放盖严铁桶专定期送面处理乱扔乱放严禁剩油废油泼洒井巷硐室
4井清洗风动工具时必须专硐室进行必须燃性毒性洗涤剂
5皮带机头必须规定设置灭火器防火沙防火锨等消防器材
6工作面发现异常气味必须迅速查明原发生火灾必须保持镇定首先弄清火情立汇报调度室关部门现场班队长班长安监员带领带救器利切力物力采取切办法进行灭火发生火灾时意改变原通风状态火灾控制时必须立撤出员班组**点数保证安全避灾路线撤出
二避灾路线
迎头发生水火瓦斯煤尘等灾害时施工员应路线进行撤离熟悉避灾路线：
1．工作面发生火瓦斯煤尘等灾害时员立佩带救器列路线撤出：
火区风侧：工作面→13033巷→1101皮带巷
→630运输巷→行斜井井
2水灾：
工作面→13036巷→1102回风巷→辅助回风巷→11101巷→11101巷检修横川→11102巷部车场—→西巷—→653配风巷—→西风井—→面
附：避灾路线示意图
第十三章 六系统
第1节 监测监控系统
公司安全监测监控系统型号KJF2000N型厂家煤炭科学研究总院**分院安装2001年2008年进行系统升级监控室双回路供电时配备2时线式间断电源配备两台监控机（备）KJFS—1数传输接口2台监控机24时间断运行双机热备份
系统现KJFT—2（B）型监控分站14台井5台井9台井分站通风机瓦斯抽放参数进行监测：井煤矿安全规程求分采煤工作面隅角回风巷掘进工作面回风井煤矿安全规程规定需设置传感器点安装监测传感器中瓦斯传感器19台设备开停传感器11台风门传感器8台馈电传感器4台温度传感器3台压差传感器2台氧化碳传感器3台风速传感器4台风筒传感器2台液位传感器2台煤位传感器1台烟雾传感器1台声光报警器14台实现井环境工况实时监测监控提高矿井信息化理水
系统运行稳项设置功符合煤矿安全规程求瓦斯监测较准确断电控制灵敏满足安全生产求
13036巷掘进工作面安设瓦斯传感器报警值≥08断电值≥12复电值＜08距回风口10米处安设瓦斯传感器报警值≥08断电值≥08复电值＜08风机前安设低瓦斯传感器报警值≥05断电值≥05复电值＜05
第二节 员定位系统
公司员定位考勤系统型号KJ128厂家**三恒星际通讯设备限公司安装2006年员定位考勤系统面机员分站（KJF73型）传输线缆员标识卡（KJ128A—K2型）1台印机1台线式UPS电源1台监控软件2套数传输接口2台（台备）机房电源避雷器2台井口设信号避雷器2台
井安装员定位分站9台配备员标识卡（发码器）200分站布置巷道出入口面设置台出井验证分站防止出现标识卡漏检情况员定位考勤系统矿井安全生产劳动组织调度指挥灾害情况应急抢险等工作坚实基础
13036巷口安设台KJF73型员定位分站
第3节 矿井通讯系统
采矿方已HJK—120型数字程控交换机台户64门安装调度室矿井面通讯户装设井提升绞车房通风机房调度室矿长办公室火药库等场井通讯户装设中央配电室避难硐室水泵房井底车场采掘工作面等场
井通讯电缆斜井敷设井底车场分线盒引通讯户矿井井均矿安型动电话机
13036巷距工作面20米处安设台电话机
第四节 防尘供水系统
面供水系统：
面建静压水池座水池容量300立方米消防洒水道斜井敷设井供井消防洒水水
3 井消防洒水（水）系统：
井消防洒水水系统水源取处理井排水井排水斜井提升面井水处理站调节池提升泵提升元化净水器提升时投加混凝剂元化净水器反应沉淀滤流入清水池消毒流入井消防水池供井消防洒水水材径100mm采焊接钢径等100mm采承插铸铁采直接埋敷设
转载点卸载点转折点安装洒水喷雾装置保证产尘作业点防尘水
井运输巷道回风巷正掘进巷道中均敷设洒水敷设道巷道隔50m设消火栓做洗巷道
井装车点溜煤眼部回风口处均设置洒水喷雾装置
井完善综合防尘系统面容量300立方米静压水池防尘洒水路系统完善规定设置洒水喷雾装置风流净化水幕等防尘设施
第五节 压风救系统
压风机房建井口附50米处采双螺杆空气压缩机2台型号（ERC—75SA）额定排气量98立方米秒额定排气压力08兆帕配电机功率55KW配储气罐两储量2立方米种保护齐全效
压风路铺设井巷作业方巷干隔100m设三通阀门
13036巷掘进工作面隔50米设三通阀采掘工作面安装急救袋时出口设置减压阀掘进工作面设趟压气回采工作面设两趟压气趟进风趟回风压风路井口井路低处设油水分离装置距13036巷工作面30米处安设台压风救装置时供20
第六节 紧急避难系统
避难硐室位井630运输巷中央变电左侧容纳70救生舱里面配备防护密闭系统气幕喷淋系统压缩氧供氧系统空气净化系统湿系统降温系统压风系统排气系统供水系统排水系统供电明系统监测监控员定位系统生活保障系统统供70里面生存96时
第十四章 应急材料隔爆水棚
第节 应急材料
13036巷掘进工作面距工作面200米范围应备少15m3木料作应急材料中包括直径200mm圆木背板木托盘
应急材料应挂牌理挪做
第二节 隔爆水棚
13036巷掘进工作面掘够200m架设组隔爆水棚
隔爆水棚求：隔200m架设组组少20排排4水袋水袋水量必须满足200L／㎡
第十五章 安全技术措施
第节 防治水理
1巷道排水吊挂整齐合格够时迎头积水排出
2迎头出现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业采取措施立报告调度室发出警报撤受水威胁点员迎头遇述情况者必须停止作业撤出员时汇报调度室
3掘进施工期间迎头严格执行掘必探先探掘原循环迎头正中巷道施工方采专探测钻机长度22米探测眼探测岩层变化涌水情况监测孔时监测孔前方严禁发现监测孔涌水量较时钻杆严禁拔出立开动水泵进行排水立调度室关部门汇报派测专业员监测水情员时撤山安全点涌水量继续增时员立避灾路线撤面然采取措施进行排水处理监测孔见水现场观察涌水量压力情况水压较时钻杆拔出采树脂药卷堵水探测工作前确保探水点调度室等关部门通讯畅通时联系
4配备掘进工作面涌水量相匹配水泵排水路配电设备水仓等确保掘进工作面够正常排水
5正检修水泵外应工作水泵备水泵工作水泵力应20 h排出掘进工作面24 h正常涌水量备水泵力应工作水泵力70％工作备水泵总力应20 h排出掘进工作面24 h涌水量检修水泵力应工作水泵力25％
613036巷掘进工作面实行探60米允掘10米规定
第二节 机电理
1井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低10时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
6井电缆选应遵守列规定：
①电缆敷设点水差应规程规定电缆允许水差相适应
②电缆应带供保护接足够截面导体
③电缆线芯截面应满足供电线路负荷求
7敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证巷道运输受撞击电缆坠落时落皮带输送机
③电缆钩悬挂间距超08m电缆钩底钩距巷道底板16m
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
②型号电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接
③型号橡套电缆间连接必须修补连接（包括绝缘护套损坏橡套电缆修补）必须采阻燃材料进行硫化热补热补等效冷补面修补橡套电缆必须浸水耐压试验合格方井井冷补电缆必须定期升井试验
④**电气设备必须设置局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟局部接极应面积06m2厚度3mm钢板具等效面积钢制成放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根钢应钻10直径5mm透孔两根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
12严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检制度作记录
13严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电严禁带电作业
14中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
15存列问题电气设备电器配件井：
①防爆结合面锈蚀划痕超规定
②绝缘坐破裂导致接线柱松动接线柱变形螺纹滑扣
③导电螺栓螺母锈蚀超规定
④喇叭嘴配套断裂缺损
⑤开关体外壳配套转盖外壳配套缺手转动灵活开关腔方导电螺栓接线鼻连接牢
⑥开关机械闭锁失效
⑦开关缺电源隔离罩电源危险牌防尘罩
⑧开关底托架断裂固定牢
⑨没指定电气设备防爆检查员检查出具防爆合格证合格证检验期超6月没盖检查员编号章
⑩电机风翅处护罩电机外壳固定牢
16电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
17机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
18部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
19螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
20电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
①外壳裂纹开焊变形长度超 50 mm时凹凸深度超5mm
②未部指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）
③防爆壳外锈皮脱落
④闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
⑤隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动破裂普通玻璃
⑥防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座
⑦改变隔爆外壳原设计安装形状造成电气间隙爬电距离符合规定
21电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认误工送电
23低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25电气设备铁路间安全间隙05m
26井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
27井机电设备必须标MA标志
第三节 综掘机理
综掘机操作
1）运转前：
⑴掘进工作面必须具通风良水源充足安全供电设施
⑵材料转载运输设备妥巷道支护安全良
⑶检查机器电气开关箱液压操作手否放关闭空挡位置
⑷检查电缆固定否妥绝缘套否损伤
⑸严格执行现场交接班制度严格执行班前机器检查例行制度检查部件螺栓否拧紧运转部件动作否灵活液压水系统否渗漏现象截齿齿座否损害运输刮板链履带链涨紧程度否正常异常现象时处理润滑注油点定期注油
2〉综掘机运转启动程序：
⑴旋转司机座位面防爆电气箱总开关手柄置正位置启动钮指示灯亮确认机器已送电
⑵电铃钮发出呜呜开机信号开水阀见喷雾喷嘴出水确认机器冷水
⑶旋转司机座位右方令控制箱泵站电动机手柄置运转位置油泵运转
⑷操作司机座位正方行走马达两手柄行走部马达运转机器前进退左右转弯调整机器合适工作位置
⑸操作司机座位右侧装运机马达手柄置运转位置刮板输送机装载部运转
⑹旋转司机座位右方令控制箱截割电动机手柄置运转位置截割部转动
⑺截割头旋转根截割工作程序操作互连路换阀工作机构回转截割臂升降截割头伸缩装载铲板升降机支撑支承回缩
3〉综掘机截割：
⑴掘进截割时应根巷道围岩情况断面形状合理进行实际操作中应根实际情况控制截割头左右摆动升降完成项工作
⑵截割头摆动截割般程序：较均匀中等硬度煤岩采取分段摆动截割序较破碎顶板采取留顶煤超前支护办法分段截割层节理发育软煤采取部中心开钻然左右摆动周边刷帮截割序掘进半煤岩巷道时应先截割煤截割岩石先软硬程序
⑶截割时应避免截割头带负荷启动允许常负荷运转截割头低位置工作时严禁铲板抬起避免截割臂铲板相撞造成障截割头应注意前刀截槽衔接操作液压手时力猛
⑷岩石硬度掘进机切割力时应停止掘进机采取方法掘进补充措施
⑸根岩石软硬程度掌握机器推进速度避免发生截割电机载等现象
⑹果落煤量造成载时司机必须立停车掘进机退出进行处理严禁点动开车处理免烧坏电机损坏液压马达
⑺切割头必须旋转状况切割煤岩切割头许带负荷启动推进速度宜太禁止超负荷运转
⑻司机应常注意清底清理机体两侧浮煤（岩）扫底时应刀压刀免出现硬坎防止履带前进时越垫越高
⑼煤岩块度超机器**宽度高度时必须先行破碎方装运
⑽油缸行终止时应立放开手柄避免溢流阀长时溢流造成系统发热
⑾综掘机前掏槽时准截割臂处左右极限位置
⑿装载机转载机配套运输设备准超负荷运转
⒀注意机械部减速器电机声响压力变化情况压力表指示出现问题时应立停机检查
⒁风量足尘设施齐准作业
⒂截割电机长期工作立停冷水应等电机冷数分钟关闭水路
⒃发现危机情况必须紧急停止开关关切闭电源查明事原排鼓障方继续开机
4〉正常停机程序：
⑴操作令控制箱截割电动机手柄置停止位置停止截割头转动
(2)操作令控制箱泵站电动机手柄置停止位置停止泵站工作
闭供水阀停止供水
(3)操作防爆电器箱停止钮关闭总隔离开关停止供电悬挂电缆水
(4)机器发生列情况时应述程序停机：油水接头漏油漏水油压足电动机热油箱温度高运转部位异常声音油泵马达产生异常噪音正常振动控制失灵现象
5〉紧急停机程序：
突然发生发生严重事情况方采取紧急停止措施
⑴操作机前机紧急停机钮
⑵关闭供水阀停止供水
⑶液压操手柄置中间位置
⑷关闭总隔离开关
3综掘机应遵守规定：
1）综掘机司机必须专门培训考试合格方持证岗员便操作机器综掘机司机井必须佩带瓦斯便携仪
2）司机必须严格操作程序操作确保机器正常运转身安全
3）综掘机司机必须严格执行交接班制度交接班必须岗位进行详细检查电缆漏电撞击挤压水淋现象液压路漏液现象操作手灵活部位油位油温否超规定供水供电冷喷雾装置截齿否完零部件否齐全效发现问题时处理严禁综掘机带病运转
4）综掘机必须装准专工具开关电气控制回路开关专工具必须专职司机保司机离开操作台时必须断开综掘机电源开关
5）综掘机必须装前明灯尾灯正常明两侧设置掘进机工作时防止员进入栅栏栅栏门距巷道帮间隙300mm
6）综掘机必须安设紧停钮互相闭锁栅栏保证操作灵活安全综掘机工作时栅栏门关闭（栅栏门巷帮开）固定员准进入综掘机停止工作时栅栏门敞开（贴掘进机机身）顶紧闭锁钮
7）综掘机前进退时必须提前发出警报铲板前方截割臂附桥式皮带机尾部前5m时方开动综掘机
8）综掘机作业时应外喷雾降尘喷雾水压3MPa外喷雾水压15Mpa
9）综掘机司机开机严禁脱离岗位必须专监护掌握安全操作时必须集中精力精心操作时观察开机点巷道围岩支护迎头顶帮综掘机运转情况发现安全素立停机停电采取效措施进行处理处理安全方工作司机严格巷道中腰线规程设计断面规定空顶距截割严禁超空顶距截割
10）综掘机截割作业时严禁员进入铲板前方截割臂处停机必须等扒装系统截割滚筒停止运转滚筒摆边落底板滚筒盖保护罩方员进入工作
11）综掘机截割循环必须机退出迎头5m炮头落盖皮子员方进入进行支护工作
12）综掘机停止工作检修更换截齿交接班时必须断开综掘机隔离开关切断综掘机供电电源
13）综掘机遇超设计截割硬度煤岩时 必须退出综掘机进行爆破处理行编制安全技术措施
14）综掘机软底板工作时左右履带隔115m铺放足够长木轨枕保持机身稳定防止倾斜
15）综掘机必须维护保养制度专维护保证设备性良
16）综掘机开机前者检修试运转前必须提前发出信号确认掘进机周围方开机程序开机
17）综掘机开机前必须检查开关否达零位确认达零位方开机程序开机
18）综掘机必须专职员维修维修程中必须专监护防误动作伤
19）天必须掘进机进行全面检查（包括明警铃急停钮等）种保护必须齐全效班必须掘进机明警铃急停钮进行检查
20）综掘机必须完部件设备齐全种保护齐全效电器系统防爆性必须完杜绝失爆方
21）综掘机工作时严禁方式迎头综掘机行作业逗留
22）综掘机停止工作时截割头必须落检修耙爪铲煤板等部位须升起割截头时必须升起适合高度低6分绳套截割头吊起绳套连接顶板锚索方严禁综掘机停机停电闭锁确保检修安全
23）综掘机井运输安装必须根现场实际情况专项安全技术措施
4综掘机维修
1）更换易损件时应先洗油清洗然压风吹干装入
2）应均匀紧固防止紧固均造成偏斜
3）维修时带齐维修工具备品备件关维修资料图纸
4）严格设备说明书进行理
第四节
设备维修
（）刮板运输机规定
⒈ 刮板运输机司机必须专门培训熟悉设备性般构造原理考试合格专职员担持证岗
⒉ 刮板运输机铺设直稳牢固接头严密刮板螺丝零部件齐全刮板弯曲防护设施链子松紧适宜液压连轴节油量适易熔合金塞底板遇爬台坡支压柱防溜槽搭桥槽头槽尾采压柱设锚固定压柱必须防倒绳（
1分钢丝绳）牢固固定顶板锚设深度15米锚固长度1米
⒊ 刮板运输机安设灵活清晰信号信号线回铃钮保护吊挂整齐准挤压防止损坏钮悬挂巷道帮高度低1米便操作溜头必须安设挡矸装置溜子司机做：信号清准开车准乱信号
⒋ 刮板运输机司机必须严格执行现场交接班制度岗位责制班开机前空载运行周检查电机运行否正常刮板螺丝否齐全发现问题时解决确保问题方信号开车
⒌ 刮板运输机司机操作位置必须离开溜头05m处情况准着运煤方开车前检查溜槽中否物料发现溜槽物料开车开车时先发出开车信号问题方开车
⒍ 刮板运输机启动起应时停车查明原进行处理连续启动超3次启动时间超15秒
⒎ 刮板运输机运转程中司机兼干工作破碎块煤矸工作须离开操作点时必须停止溜子运转司机操作程中集中精力注视刮板运输机运行情况发现异常停车时发出信号立停车查明原处理完毕方开车
⒏ 刮板运输机运转程中严禁乱信号启动催动果运转程中出现事立发出信号停车处理时发出事信号事处理完毕发出事解信号方开车事处理程中处发出信号严禁开车防出现意外事
⒐ 禁止刮板运输机运送炸药电机溜头物料严禁
⒑ 链条出槽采手扶脚蹬办法复位接链调整链**度时接链器接链员站溜头正面链员分站溜槽两侧手连接环两侧手圆环链两侧手伸入链环中防挤伤接链点必须支护良
⒒ 断底链需吊溜槽时保证该处支护完顶板时必须齐全护身柱控制顶板吊起溜槽垫牢固需反倒刮板运输机时清扫干净面煤矸
⒓ 延长缩短刮板运输机葫芦槽头槽尾拉开然抽接溜槽抽接时必须链子拾槽头链轮切断电源班组长应现场负责检查整改支护检查设备否完固定点否问题方移动槽头槽尾
⒔ 停维修时必须停电进行严格执行停送电制度
⒕ 司机常检查溜头槽尾处顶板情况压柱齐全机头周围5m范围浮煤矸石物料清理干净机头电机方时清理煤尘保持清洁煤淤泥杂物埋住电机电机进水
⒖ 刮板运输机长度适宜时时延长缩短防止底链带煤增加工作阻力
⒗ 刮板运输机皮带搭接时搭接高度低05m
⒘ 员横刮板运输机时走桥
⒙ 刮板运输机运输时专门负责砸块煤矸捡拾物料块矸石物料时必须停机处理常检查连接环刮板链子等发现问题时发出信号停车处理
19 严禁超负荷强行启动声光信号距溜尾5m
20 巷道掘进需延伸刮板运输机时必须工作点敲帮问顶摘活石支护进行
21 刮板运输机槽头牵移前必须认真清理牵移现场牵移路线障碍物牵移程中牵移路线牵移钢丝绳绳径125mm滑子固定顶板完支护牢固巷道顶板班组长应现场负责检查整改支护检查设备否完固定点否安监员现场监控问题方牵移溜头刮板运输机溜头采身动力带电牵移时必须编制专项措施
（二）皮带输送机维修规定
⒈ 皮带输送机必须专门培训考试合格专职员担持证岗司机熟悉设备性般构造原理会处理般障
⒉ 司机必须严格执行现场交接班制度岗位责制
⒊ 皮带开动前认真检查容发现问题时汇报处理设备带病运转
①堆煤温度跑偏洒水烟雾撕裂张力滚筒防滑保护否齐全②传动装置联结螺栓齐全机头机尾清扫器否正常③皮带架连接牢固保持稳④托辊架牢固皮带中心线垂直托辊齐全转动灵活⑤皮带张力适宜滑准⑥皮带滚筒轴承牢固⑦机尾应保持整稳固⑧机头机尾搭接处搭接合理保持定巷道高度⑨检查皮带卡子否良完整部件注油量否合规定⑩皮带接头否连接正常牢固力
⒋ 开动前应发出启动信号员离开转动部位方准启动
⒌ 运行中注意皮带否跑偏部油温声音皮带接头否正常发现问题时处理
⒍ 检查皮带运行情况托辊转动灵活机头机尾机身前10m范围保证巷道清洁文明卫生底皮带矸石浮煤淤泥物料磨损现象
⒎ 保持机头部运行稳中间架位置正确机尾架牢固
⒏ 块煤矸时处理防止损坏皮带造成皮带跑偏
⒐ 司机离开操作点停止运转停车维修时必须停电进行严格执行停送电制度
⒑ 开动正常运行中司机听信号停开信号清开严禁乱信号启动催动果运转程中出现事立发出信号停车处理时发出事信号事处理完毕发出事解信号方开车事处理程中处发出信号严禁开车防出现意外事信号设行侧
⒒ 严禁员坐皮带皮带运送物料必须编制专项技术措施否严禁皮带运送物料
12 严禁超负荷强行启动
13 皮带机机头机尾电气设备处淋水必须妥善遮盖防止受潮接
14 皮带必须设齐清扫器类皮带保护（滚筒防滑堆煤防跑偏温度烟雾洒水装置等）齐全效正常
15 员横皮带时必须走桥桥必须稳固安装护栏
16 皮带两侧足够宽度行侧07m侧05m机头机尾巷帮距离应满足检查维修需
17 巷道隔50m设置防尘支阀门机头机尾处分配备少25m胶放置少两灭火器05m3沙子防火水源水压符合求转载点必须设置降尘喷雾装置
1 8 机头机尾必须安设防止员驱动滚筒导滚筒相接触防护栏
19．皮带机头司机必须班尘次保证机头前20m范围煤尘堆积皮带机头设置皮带理牌板
20．皮带抽带加带更换托滚三连滑皮带扣皮带巷道间距05m工作时必须停机停电司机联系
21．新安设皮带必须机电科验收方投入
第五节 般规定
1规程根现场变化时修改补充必须严格执行审批手续
2新工井前必须学煤矿基础知识考试合格方井建立师徒合特殊工种类司机放炮员瓦斯检查员等必须专门培训考试合格发合格证持证岗否准岗
3严格执行种工种岗位责制交接班制度质量验收开工护等项制度交接班时班组长必须班情况安全情况机械运转情况接班班长交代清楚
4必须贯彻执行煤矿安全规程煤矿质量标准级文件中关规定
5严格执行敲帮问顶制度进入工作点首先敲帮问顶悬煤活石摘干净方工作
6严禁险作业工种必须带工具岗迎头严禁空顶作业机掘循环进度严格规程求执行
7掘进巷道支护必须完畅通阻卫生整洁锚杆失效断棚出现煤壁压力增松软破碎时等安全素时必须处理确认安全方工作
8巷道信号线电缆必须吊挂整齐坚决杜绝鸡爪子羊尾巴明线接头严格执行停送电制度停送电必须专门电工进行
9机电设备防爆性良合格接装置绝缘保护机械部分定位销保护罩安全闸电器设备流保护电器机械闭锁信号等必须完灵活电缆绝缘良电钻信号明综合保护
10风电缆水必须规定位置敷设
11巷道物料必须摆放整齐
12工作面出现列情况时必须停止作业汇报调度室关部门：①迎头挂汗挂红空气变冷水恶臭淋水变浑底板涌水加等情况②顶帮岩石压力聚增破碎支护变形底鼓者③温度突变烟雾煤油气味明火者④瓦斯超限者
13巷道贯通必须提前编写贯通措施
14认真开班前会交代清楚现场安全素注意问题工工作中变换工作点工种必须安排工作员交代述问题学新点作业规程（操作规程）
15 材料供应时存放整齐
16支护时锚杆必须机械力矩扳手拧紧确保锚杆盘紧贴岩面
17掘进工作面严禁空顶作业
第六节 安全制度
工作面交接班制度
１必须工区值班领导持召开班前会班前会容应做三讲（讲安全讲质量讲务）岗位工强调持证岗然班长副班长负责分工布置具体务
２坚持现场交接班做手拉手口口走
３交接班具体容六交交安全交质量交务交材料交设备交工具
⑴交安全：交班班长班安全情况迎头顶板压力顶情况安全素分接班员详细交清楚
⑵交质量：作业规程质量标准求交接班安全网员组
长双方该组工程质量进行全面交接检查合格工程立整改扣罚班填写记录单
⑶交务：交接班长班务实际完成情况接班班长交接清楚完成务利素具体困难交清楚
⑷交材料：材料数量规格质量交清楚
⑸交设备：综掘机皮带机风煤钻锚杆机等安全运转情况
⑹交工具：工具分类存放班工具交清楚损坏工具找出原具体情况进行处理
二工程质量验收制度
１班班组长交班前完成工程进行全面质量检查发现问题立处理质量验收员认真负责严格质量标准规定进行验收合格工程立返工规定进行扣罚
２区队干部井必须带着量具三班工程质量进行全面检查合格工程立提出整改方法立整改
３工程质量优劣济挂钩质量工程进行奖励合格工程返工处理返工处理工时支付工资
三巷道维护修理制度
1工作面材料规定码放整齐挂牌理
2保持巷道卫生清洁专负责分班包干进行清理
四机电设备维修制度
１机电设备专负责理确保设备完率95
２型设备台架点器电铃板工具箱检修台
３循环综掘机退出迎头炮头落底面盖旧皮带电缆盘挂禁止拖
４特殊工种持证岗
五电缆吊挂标准
1电缆钩材质50×50㎜扁铁
2吊挂眼位置：质科测量腰线基准拉线点眼电缆钩眼吊挂眼间距08米达直求
3固定电缆钩需8#丝固定
4电缆悬挂高度：电缆钩底端底板16米电缆悬挂前进面右帮
5高低压电缆分开悬挂侧悬挂时低压动力类电缆高压类电缆间距离应100㎜
6三岔口拐弯处电缆电缆悬挂间距适减滑渡达整齐美观
7电缆标志牌齐全悬挂条线（包括信号线）线隔200米悬挂标志牌改变电缆直径接线盒两端电缆拐弯处分岔处均悬挂标志牌注明电缆编号电压等级截面积长度途等容
8禁止铁丝吊挂
9高低压电缆外表清洁灰尘电缆悬挂风水遭受水淋电缆风水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03米距离
六风水吊挂标准：
1托梁统路吊挂钩
2ф20×700㎜锚杆水泥药卷配合固定巷道前进左帮螺母拧紧外露13丝吊挂眼间距3米
3路掉挂钩底端底板间距16米
4径风水进行吊挂径中心线重合趟路呈行线延长
5风水路50米安装阀门压风阀门手轮巷道中线倾斜30°安装手轮水阀门巷道中线30°安装手路中心线垂直右手操作方便准
6快速连接卡子结合面行路外端连接螺丝端头穿螺母拧紧外露13丝里侧螺丝端头穿接头密封良泄露
7路拐弯时求缓慢拐弯等90°直拐弯头弯头采节渡滑美观**路行布置时两间距均匀致
8路刷漆防腐必须先锈刷防锈漆涂饰求刷漆风固定卡子刷红漆防尘水固定卡子刷漆排水固定卡子刷漆蓝路律采喷刷喷漆均匀
9路吊挂钩刷黑漆快速接头卡子刷黑漆
10路应编号理途介质路中流动方次路印制编号编号采白底红字注明径节数等容F径节数编号印制位置距路接头端20㎝规格长×宽30㎝×6㎝字体正行侧
规程涉煤矿安全规程煤矿工技术操作规程等系列文件中条款容必须传达职
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**天安润宏煤业限公司
13036巷掘进工作面作业规程
润宏煤业掘进队
二○二年十月
会审单位员签字
编 制：
初 审：
施工单位：
技 术 科：
生产调度：
通 风 科
安 检 科：
机 电 科：
生产副总：
通风副总：
安全副总：
机电副总：
总工程师：
矿 长：
目 录
第章 概况
第二章 巷道布置支护说明
第三章 施工工艺
第四章 顶板理
第五章 通风系统
第六章 圧风系统
第七章 供水系统
第八章 供电系统
第九章 排水系统
第十章 通讯系统
第十章 劳动组织技术济指标
第十二章 灾害预防避灾路线
第十三章 六系统
第十四章 应急材料隔爆水棚
第十五章 安全技术措施
第章 概 况
第节 概 述
巷道名称 13036
二掘进目巷道途13036工作面运输物料设备进风排水行等
三巷道设计长度：500米（预计）服务年限：2年
四工作面概况标高：
井：车郭庄村西车街村南晋煤集团寺河矿井田东南面高山丘陵带面标高：925—1000m
井：北1103皮带运输巷东1101皮带运输巷西晋煤集团寺河矿井田南实体煤巷道标高：610—615m
五煤层情况：
3号煤层：灰黑～黑色亮煤次镜煤暗煤镜煤呈透镜状薄层状似金属**条带状结构层状构造参差状阶梯状断口条痕灰黑色生裂隙较发育质坚硬性脆易碎寺河精查质报告视密度值145tm3宏观煤岩类型光亮型煤该工作面煤层倾角1—3°均15°煤层总厚度均63m煤尘具爆炸性
六煤层顶底板情况：
老顶：中粒砂岩厚613m浅灰色层理发育致密坚硬
直接顶：砂质泥岩厚415m深灰色夹煤线砂质呈均匀状分布
伪顶：炭质泥岩厚0—015m黑色稳定采掘脱落
直接底：黑色泥岩厚29m含植物化石碎片相变泥岩
老底：中粒砂岩厚91m灰色
附：质综合柱状图
七质构造水文情况：
次施工段东西走水南北倾煤层倾角10～30间节理发育构造简单表高山丘陵带盖山厚度250m左右周围原巷道（11011103巷）已形成巷道涌水3#煤层直接充水含水层山西组砂岩裂隙含水层属弱含水层水文质条件简单
该煤柱工作面水文质条件较简单涌水源覆岩层裂隙水西寺河矿采空区积水该面位寺河矿东工作面相高程寺河矿采空区高寺河矿采空区积水会该面造成影响预计掘进时正常涌水量0305m3h左右涌水量08m3h回采程中正常涌水量05—08m3h涌水量10m3h
附煤层质剖面图
第二节 编写
矿压观测资料
着巷道断延长巷道生产程中掘进巷道时设矿压观测点巷道进行矿压观测矿井长远发展提供详实技术资料
二规程编写
新版[2009]煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程集团公司矿系列安全生产文件中关规定集团公司文件：关生产技术理规范关机电运输安全技术规范关通三防技术理规范中关规定
第二章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
13036巷13033巷行掘进13033巷进风巷13036巷回风巷13033巷13036巷间隔50m掘联络橫川橫川长20m掘13033巷13036巷盘区1102盘区回风巷沟通 13033巷兼轨道运输巷13036巷13033巷回风巷
附：巷道布置示意图
第二节 支护设计
巷道断面
13036巷毛宽：42m净宽4m毛高：26m净高：25m
附：巷道断面示意图
二支护方式
（）永久支护
1巷道顶板支护
锚杆形式规格：杆体22#左旋筋螺纹钢筋长度2400mm杆尾螺纹M24
锚固方式：树脂加长锚固采两支锚固剂支规格K2335支规格Z2360钻孔直径28mm锚固长度1200mm
钢带规格：采W钢带护顶钢带规格BHW280339004
托板：采拱形高强度托盘
网片规格：采8#铅丝菱形金属网护顶规格4700×1200
锚杆布置：锚杆排距1000mm排4根锚杆间距1200mm
锚索：单根钢绞线Φ22mm长度63m加长锚固采三支锚固剂支规格K2335两支规格Z2360锚索布置202
2巷道巷帮支护
锚杆形式规格：高强度螺纹钢锚杆杆体直径22mm长度2400mm杆尾螺纹M24
锚固方式：树脂端部锚固采两支锚固剂支规格K2335支规格Z2360
托板：采拱形高强度托盘中心孔直径30mm
W钢带托盘：规格BHW3004460四边压边
网片规格：采8#铅丝菱形金属网护帮规格2400×1200
锚杆布置：锚杆排距1000mm排帮3根锚杆顶锚杆距顶板300mm中锚杆距顶锚杆900mm底锚杆距中锚杆900mm距底400mm
（二）时支护
吊环式前探梁：吊环式前探梁安装正顶2根锚杆顶板锚杆配合加长杆体前探梁前探工作面端头距迎头03米前探梁专方木托网方木木枇接实顶板采2根长度32米3寸优质钢制作吊环式前探梁作时支护前探梁间距等锚杆间距前探梁固定顶板2根锚杆锚杆外露长度4080mm根前探梁2吊环吊环必须满螺帽吊环固定牢固吊环强度必须前探梁强度相匹配台锚杆全部安装完毕紧确认安全方拆前探梁
附时支护示意图
第三章 施工工艺
第节 施工方法
掘进方式：采EBZ100M综掘机掘进次成巷两班生产班检修制作业
机械化施工工艺流程：
交接班→割煤→出煤→敲帮问顶→时支护→永久支护→延长皮带→交接班
第二节 装运岩(煤)方式
装煤（矸）方式：采综掘机铲板星轮带刮板运输机装煤矸
二运输方式：
1综掘机带转载运输机→面40T型刮板输送机→联络橫川40T型刮板输送机→13033巷面DTL80402*40型带式输送机→1101皮带巷DTL80402*40型带式输送机→煤仓→矿车→630运输巷→斜井→面
2面物料→装入1吨矿车→斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带运输巷→13033巷→联络橫川→13036巷→工作面
三锚杆支护
（1）安装顶板锚杆
锚杆钻孔采单体风动锚索钻机配B19中空六方接长钻杆28mm双翼岩石钻头钻孔采28mm岩石钻头钻孔时锚杆机升起钻头插入相应钢筋托梁孔中然开动锚杆机进行钻孔孔深求22902320mm保证钻孔角度钻头钻预定孔深缩锚杆钻机时清孔清煤粉泥浆
放入树脂药卷先放入K2335快速树脂药卷然放入Z2360中速树脂药卷锚杆杆体套托板带螺母杆尾通安装器锚杆机机头联接杆端插入已装树脂药卷钻孔中升起锚杆机孔口处药卷送入孔底
利锚杆钻机搅拌树脂药卷树脂药卷搅拌锚杆安装中关键工序搅拌时间厂家求严格控制（根树脂药卷说明书般1530秒）时求搅拌程连续进行中途间隔停止搅拌等规定时间（根树脂药卷说明书般1分钟）
利锚杆钻机拧紧螺母锚杆具定预紧力风动扳手拧紧螺母拧紧力矩应达300N·m
锚杆排距误差超设计值正负100mm
（2）安装帮锚杆
锚杆钻孔采帮锚杆完成孔深求22902320mm保证钻孔角度采帮锚杆钻机搅拌拧紧力矩求300Nm技术求顶板锚杆
二锚索安装
锚索应紧安装锚索布置图安装锚索空顶距2000mm
采单体风动锚索钻机配B19中空六方接长钻杆28mm双翼岩石钻头钻孔孔深控制6050
6100mm
安装树脂药卷先放入1K2335快速树脂药卷放入2Z2360中速树脂药卷插入锚索树脂药卷推孔底
锚索端专搅拌器锚索钻机相连开机搅拌先慢快锚索全部插入钻孔采全速旋转搅拌规定时间（根树脂药卷说明书般1530秒）停止搅拌等规定时间（根树脂药卷说明书般1分钟）收缩锚杆机卸搅拌器搅拌锚索外露长度应控制300mm
张拉锚索等15分钟装托板锚具张拉千斤顶张拉锚索设计预紧力（150KN）卸千斤顶
锚索间距误差超设计值正负100mm
附：空顶距示意图
第三节 线轨道敷设
1掘进施工中敷设电缆风水路风筒等均应断面图中规定位置尺寸求吊挂牢固整齐电缆垂度超50mm风水接口严密出现漏风漏水现象风水距迎头20m范围分ф19mmф10mm高压胶20m外2寸钢距底板2米工作面前进时延长备迎头正常风水风筒环环吊挂
第四节 设备工具配备
序号
名 称
规格型号
单 位
数量
备 注
1
移动变压器
KBSGZY5001012KV
台
1
2
馈电总开
BKD194001140660V
台
1
3
馈电总开
BKD19－4001140660V
台
1
4
真空启动器
QJZ－400 1140660V
台
1
5
真空启动器
QBZ120
台
2
6
真空启动器N
QBZ120（N
台
1
7
局部通风机
2BKJNo63(2×30KW)
台
2
8
综掘机
ENZ100
台
1
9
带式输送机
DSS100632×75型
部
1
10
气动锚杆钻机
MQT12023
台
2
11
风 泵
台
2
12
风 煤 钻
MQS50风动
台
1
13
潜 水 泵
MD5475KW
台
1
14
综保
ZBZ40
台
1
15
刮板机
40T
部
1
16
锚索张拉设备
YCD230SDB
台
1
17
钻 杆
B1912m
套
5
18
接长钻杆
B1915×6m
套
5
19
钻 杆
B1925m
套
5
20
岩石钻头
28mm双翼
50
21
帮钻钻杆
26mm2m
套
5
22
巷帮钻头
28mm双翼
50
说明：
1施工前区机电工关电器设备提前安装关单位验收合格试运转方
2设备工具材料坚持交接班件工具班带
第四章 顶板理
顶板离层仪安装
巷道掘50米安装支离层仪悬挂理牌板进行理周观察次记录数值发现离层时进行锚索补强
二顶板理
1开工前班队长班组长先检查迎头顶帮支护情况确认问题方施工
2严格执行敲帮问顶制度两名验老工施工前施工中短25米长柄工具检查顶帮围岩情况处理净活矸危石确保施工安全
3严禁空顶作业施工前已支护巷道距迎头空顶距超400mm掘进机截割已支护锚杆距迎头空顶距超1400mm循环进尺1000㎜施工员必须永久支护时支护进行作业
4质量验收员常检查巷道施工质量发现支护质量合格应时处理
5发现顶板压力顶板离层托板变形听见顶板响声等顶预兆时班队长立停止作业撤出工作面员压力稳定外里进行顶板维护遇断层等质构造行补充措施
6处理顶段班队长班长安检员必须现场指挥抽调少两老工配合作业工作监视顶板发现跨落流矸片帮预兆时员立撤安全点
7落高度1米时处理顶前先检查瓦斯严禁瓦斯超限作业
8处理顶前障碍物清理干净确保退路畅通时顶区边缘少三排点柱点柱排二根防止顶区域扩
9处理顶时首先25米长柄工具外里处理干净顶帮活矸顶板处理时支设点柱维护顶板
10施工中专监护顶板变化情况专指挥维护施工员必须听命令服指挥相互配合
11处理程中瓦检工时检查瓦斯情况问题立停工
12遇顶板较淋水应停止作业汇报调度室测科检查问题方施工
第五章 通风系统
第节 风量计算
风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘100×qCH4×KCH4
100×25×18
450（m3min）
式中
Q掘——单掘进工作面需风量m3min
qCH4——掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）绝涌出量（13036巷瓦斯抽采1103巷进行参1103巷绝瓦斯情况取13036巷掘进工作面绝瓦斯涌出量25m3min）
KCH4——瓦斯涌出均衡通风系数（正常生产条件连续观测1月日绝瓦斯涌出量月均日瓦斯绝涌出量值）取18
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×qCO2×K CO2
67×05×12
40（m3min）
式中
Q掘——单掘进工作面需风量m3min
qCO2——掘进工作面回风流中二氧化碳绝涌出量（参1103巷绝二氧化碳情况取13036巷掘进工作面绝二氧化碳涌出量05m3min）
K CO2——二氧化碳涌出均衡通风系数（正常生产条件连续观测1月日绝二氧化碳涌出量月均日二氧化碳绝涌出量值）取12
3局部通风机实际吸风量计算安装点巷道需风量（煤巷）
岩巷掘进：
Q掘Q扇×Ii+9S
煤巷掘进：
Q掘Q扇×Ii+15S
Q掘Q扇×Ii+15S305×1+15×105305+158463m3min
式中：
Q扇——局部通风机实际吸风量m3min安设局部通风机巷道中风量满足局部通风机吸风量外应保证局部通风机吸入口掘进工作面回风流间风速：
岩巷015ms
煤巷半煤巷025ms
防止局部通风机吸入循环风段距离风流停滞造成瓦斯积聚取额定吸风量305m3min
Ii——掘进工作面时通风局部通风机台数1台
S——安设局部通风机巷道净断面取105m2
⑤掘进工作面时作业数验算
Q掘≥4N （m3min）供风≮4m3min：
Q掘≥4N4×28＝112 m3min
式中：
N——掘进工作面数检修班生产班交接班时总数取28
4风速进行验算
岩巷掘进低风量 Q岩掘>9S掘 （ m3min）
煤巷掘进低风量 Q煤掘>15S掘 （m3min）
岩煤巷道高风量 Q掘<240S掘 （m3min）
13036掘进工作面单巷煤巷掘进：15S掘
S掘——掘进工作面断面积取105m2
通计算验算掘进工作面需风量取值
Q掘463（m3min）
掘进工作面选2BKJNo63型(2×18KW)型局部通风机供风该风机风压50～100MPa供风量450～463m3min计算风量知2BKJNo63型(2×18KW)型局部通风机满足迎头风量求保证迎头正常供风需选择双风机双电源方式供风二号风机选择型号风机实现风电瓦斯电闭锁
二局部通风机安装点选择
1采压入式通风局部通风机安装13033巷距回风口15米处局部通风机实行挂牌理风筒直径600mm采双风机供风双电源供电风电闭锁装置双风机动切换班切换记录填现场局扇理牌板
2新风：局部通风机→联络橫川→13036巷→迎头
3泛风：迎头→13036巷→1102回风巷→回风井→面
附：通风示意图
第二节 通三防理
通风理
1加强通风防止瓦斯积聚措施必须时完善通风系统防止风流短路通风系统中没符合规程规定串联通风扩散通风局部循环风
2安装局部通风机风筒应遵守列规定
1)局部通风机安装符合规程规定安排专进行挂牌理保证正常运转出现计划停风计划停风必须专门通风安全技术措施
2)压入式局部通风机启动装置必须安装进风巷道中距掘进巷道回风口10m风机吸风量少全风压供该处风量必须局部通风机吸入风量局部通风机安装点回风口间巷道中低风速必须符合煤矿安全规程规定
3)必须抗静电阻燃风筒风筒接头严密破口吊挂直脱节单轨吊运输支护材料时磨擦挤压撕破风筒风筒口距迎头煤巷10m
3局部通风机通风掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出工作面全部员切断电源通风前必须先检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时方工开启局部通风机
4局部通风机保持正常运转工作工作交接班时停止运转局部通风机停止运转时员撤进风巷巷道门口位置设置严禁员入警戒牌迎头停止切工作动停电时撤出工作面全部员查明原确认安全启动
5．局部通风机停止运转恢复通风前必须首先检查瓦斯停风区中瓦斯浓度超1二氧化碳浓度超15符合煤矿安全规程第百二十九条开启局部通风机条件时方工开启局部通风机恢复正常通风
6掘进迎头必须配备便携式数瓦仪保证灵敏正常建立瓦检记录
7工作点附设瓦斯检查牌板班兼职瓦检员负责检查迎头瓦斯少3次班班次次间间隔35时记录严禁空班漏检造假数
8煤尘理采取措施：
⑴割煤时综掘机开启外喷雾
⑵迎头20米设道全断面喷雾建立少月防尘记录
⑶转载点灭尘做开机开启喷雾
⑷距迎头50米范围设道全断面净化水幕割煤时开启喷雾
⑸巷道隔50米设道阀门专职防尘员天掘巷道洒水防尘遍建立少月防尘记录
二瓦斯检查制度：
１瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度
２瓦检员必须认真填写瓦斯牌板填写瓦检记录手册认真填写瓦斯检查班记录做三统
3准空班漏检假检瓦检员必须井交接班
4出现瓦斯异常必须立停止作业汇报调度室关部门查明原进行处理
三防尘理
1掘进工作面防尘供水路必须完善三通阀门齐全符合规定（开门口处设置第阀门）隔50m三通阀门供水路必须接离迎头20m路吊挂直漏水
2综掘工作面必须采掘进机外喷雾转载点喷雾净化风流刷巷帮体防护等综合防尘措施净化水幕安设3组第组距迎头20m第二组距迎头50m第三组距回风口10～15m净化水幕封闭巷道全断面雾化正常刷巷帮应开机前迎头20m巷道进行刷掘进机外喷完善正常严禁开机
3掘进工作面中转载点必须安设喷雾装置位置恰灵敏雾化正常转载点前10m巷道班必须进行尘保持转载点附巷道湿润
4掘进迎头涉巷道必须定期进行尘杜绝煤尘堆积
5实行体防护掘进工作面作业员回风流中作业员粉尘产生点工作员必须佩戴防尘口罩加强体防护
6井施工必须严格执行种规程措施规章制度防止煤尘堆积杜绝煤尘事发生采掘工作面班组长执行综合防尘措施第责者现场严格执行种综合防尘措施
7施工点必须种降尘设施落实尘制度必须加强巷道尘工作理安排专负责尘工作严格考核类巷道尘日期规定：
1)掘进巷道天尘次迎头20m范围班必须尘洒水
2)皮带机头前10m范围班必须尘次
8严格落实综合防尘措施措施
附：防尘系统示意图
三防火理
113036巷工作面采综掘机掘进皮带刮板输送机运输防火重点防设备机械摩擦生热电缆线电气火灾火灾掘进工作面附巷道移动变电站需配备干粉灭火器少2存少 05 m3灭火砂灭火器材定期检查时更换保证合格般外火灾采水灭火
2井工作员必须熟悉灭火器材方法熟悉职工作区域灭火器材存放点规定配备数量定期检查校验责
3井润滑油棉砂布头纸等必须存放盖严铁桶棉砂布头纸必须放盖严铁桶专定期送面处理乱放乱扔严禁剩油废油泼撒洒井巷峒室
4带式输送机温度保护烟雾保护动洒水装置等安全设施必须齐全损坏时更换
5电器设备防爆性必须达规程求流欠压漏电等种保护齐全严禁私拆加强机电设备维护理确保电器设备性完运转时产生火花杜绝电器设备失爆
6发现井火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速报项目部矿调度室项目部矿调度室接井火灾报告应立灾害预防处理计划通知关员组织抢救灾区实施灭火工作值班调度现场区队班组长应灾害预防处理计划规定受火灾威胁区中员撤离组织员灭火电器设备着火时应首先切断电源切断电源前准导电灭火器材进行灭火抢救员灭火程中必须指定专检查瓦斯氧化碳煤尘害气体风风量变化必须采取防止瓦斯爆炸员中毒安全措施
7入井员严禁携带烟草点火物品严禁穿化纤衣服
8掘进迎头发现异常气味必须迅速查明原发生火灾必须保持镇定首先弄清火情立汇报调度室关部门班队长班长安检员带领带救器利切力物力采取切办法进行灭火发生火灾时意改变原通风状态火灾控制时必须立撤出员班组**点数保证安全避灾路线撤出
9机械摩擦生热油脂纱布引发火灾利身边物件水直接灭火
四瓦斯理
1队长技术员班组长井时必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象（甲烷报警点1）必须停止作业进行处理
2班井必须保证3台甲烷报警仪班组长综掘机司机井时必须携带便携式甲烷报警仪台常开报警仪悬挂掘进迎头5m范围风筒侧距顶板
300㎜巷帮200㎜报警时必须停止工作进行处理
3机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度报警现象时通电检修
4掘进工作面工作点做瓦斯超限作业瓦期积聚
5采掘工作面回风风流中瓦斯浓度超10二氧化碳浓度超13时必须停止工作撤出员采取措施进行处理
6掘进工作面作业点风流中电动机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达10时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
7掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方通电开工
8掘进工作面风流中二氧化碳浓度达15时必须停止工作撤出员查明原制定措施进行处理
9时停工点停风否必须切断电源设置栅栏悬挂警示牌禁止员进入矿调度室报告停工区瓦斯二氧化碳浓度达3时害气体浓度超规程第百条规定时必须24时封闭完毕
10时封闭停风区掘进工作面接点时必须事先排中积聚瓦斯排瓦斯工作必须制定安全技术措施严禁停风瓦期超限区域作业局部通风机停止运转 恢复通风前必须检查瓦斯停风区高瓦斯浓度超1高二氧化碳浓度超13符合规程第129条开启局部通风机条件时方工开动局部通风机
11瓦斯检查做三口(牌板手册报表)班检查次数符合规程规定指定点交接班弄虚作假现象
附：监测监控系统示意图
第六章 压风系统
压风机房建井口附50米处采双螺杆空气压缩机2台型号（ERC—75SA）额定排气量98立方米秒额定排气压力08兆帕配电机功率55KW配储气罐两储量2立方米种保护齐全效
压风路铺设井巷作业方巷干隔100m设三通阀门掘进工作面隔50米设三通阀采掘工作面安装急救袋时出口设置减压阀掘进工作面设趟压气回采工作面设两趟压气趟进风趟回风压风路井口井路低处设油水分离装置
风源面压风机房斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带巷→13033巷→联络橫川→13036巷→迎头
附压风示意图
第七章 供水系统：
面供水系统：
面建静压水池座水池容量300立方米消防洒水道斜井敷设井供井消防洒水水
2 井消防洒水（水）系统：
水源面静压水池斜井→630运输巷→630辅助运输巷→1101皮带巷→13033巷→迎头附供水示意图
井消防洒水水系统水源取处理井排水井排水斜井提升面井水处理站调节池提升泵提升元化净水器提升时投加混凝剂元化净水器反应沉淀滤流入清水池消毒流入井消防水池供井消防洒水水材径100mm采焊接钢径等100mm采承插铸铁采直接埋敷设
转载点卸载点转折点安装洒水喷雾装置保证产尘作业点防尘水
井运输巷道回风巷正掘进巷道中均敷设洒水敷设道巷道隔50m设消火栓做洗巷道
井装车点溜煤眼部回风口处均设置洒水喷雾装置
井完善综合防尘系统面容量300立方米静压水池防尘洒水路系统完善规定设置洒水喷雾装置风流净化水幕等防尘设施
第八章 供电系统
１供电方式：干线式
2供电点井移动变电站配电点KBSGZY5001012KV变压器
3供电距离 ：800米
4负荷计算：Σp100+55+15+40+40+57+36+40383（KW)
EBZ100M综掘机SGB620／40Ｔ刮板运输机2×40KW皮带机2×185KW局部通风机明综保油泵电机
附：供电系统图 风电瓦斯电闭锁系统示意图
第九章 排水系统
1排水系统
（1）巷道掘进时应时安装排水路排水路滞迎头距离超30m排水路寸半
（2）掘进时巷道低洼处施工时水仓安装潜水泵风泵排水
（2）13036工作面淋水通工作面低点水仓安装风泵排排水排水送1101皮带巷水沟
（３）13036掘进工作面正常涌水量：03 m305
ｍ３h涌水量０．８m3h巷道山掘进巷道里外整体巷趋势
排水系统：迎头采风泵水排入时水仓→采风泵→13036巷→采区水仓→中央水仓→斜井→面
附：巷道排水图
第十章 通讯系统
采矿方已HJK—120型数字程控交换机台户64门安装调度室矿井面通讯户装设井提升绞车房通风机房调度室矿长办公室火药库等场井通讯户装设中央配电室避难硐室水泵房井底车场采掘工作面等场
井通讯电缆斜井敷设井底车场分线盒引通讯户矿井井均矿安型动电话机
13036巷距工作面20米处安设台电话机皮带机头安设台电话机
工作面安设电话直接井口信号室绞车房调度室直接联系
第十章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
根现技术装备施工工艺求采两班生产班检修制正规循环作业方式
附表 劳动组织配备表
项目
8点检修班
3点生产班
0点生产班
定员
班长
1
1
1
4
机组司机
1
2
2
6
支护工
10
11
10
32
验收工
1
1
1
4
机组检修工
5
7
清煤工
2
2
5
皮带司机
1
1
3
班干部
1
1
1
3
合计
19
19
18
57
正规循环作业方式施工工序搞劳动组织配备建立健全工种岗位责制中心项理制度做分工明确责
第二节 循环作业
保证正规循环作业完成迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率
正规循环作业图表
工
作
容
作业方式：机掘锚杆锚索 循环进尺：14米
分钟
夜班
早班
中班
23
24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
1
交接班
30
2
割煤
60
3
时支护
10
4
出煤
40
5
永久支护
40
6
整理巷道
20
7
接溜
40
8
检修维护
240
9
巷道清理
30
第三节 技术济指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
500
巷口～巷尾
2
工作面推进长度
m
500
3
工作面开采面积
m 2
11
4
均采高
m
26
5
煤容重
t m3
145
6
煤层坡度
度
13
7
计划回采率
98
8
工业储量
万吨
5846
9
采储量
万吨
1825
10
循环进度
m
1
11
循环产量
t
11
12
日循环数
10
13
日进度
m
10
14
日产量
t
110
15
月产量
t
3300
16
月正规循环率
9333
17
坑木消耗
m3万吨
18
火药消耗
Kg万吨
19
雷消耗
万吨
20
油脂消耗
Kg万吨
21
截齿消耗
Kg万吨
22
煤质（含矸灰分水分）
4198
23
块率
56
24
吨煤直接成
元吨
75
25
工作面定员
57
26
册数
57
第十二章 灾害预防避灾路线
灾害预防
（）防治瓦斯煤尘措施
1严格执行巡回检查制度瓦斯检查员班少检查三次班井必须保证3台甲烷检测报警仪班组长综掘机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪台便携式甲烷检测报警仪悬挂距迎头5m点坚决做瓦斯超限作业
2掘进工作面风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员切断电源进行处理掘进巷道体积05m3积聚瓦斯浓度达20％时附20m必须停止工作撤出员切断电源进行处理掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超08二氧化碳浓度超15时必须停止工作撤出员采取措施进行处理
3发生高点时采取充填导风措施防止害气体积聚
4掘进工作面供电风电闭锁装置
5掘进工作面防尘路必须完善三通阀门齐全符合规定路必须接离迎头20m路吊挂直漏水
6综掘工作面必须采掘进机外喷雾净化风流刷巷帮体防护等综合防尘措施掘进机外喷雾必须正常严禁冷水喷雾水开机喷雾水压3MPa外喷雾水压15Mpa
7掘进时应规定安设喷雾装置第道距掘进工作面超20m第**距掘进工作面超50m第三组距回风口10～15m喷雾装置灵活雾化封闭全断面
8掘进工作面中转载点处必须安设喷雾装置位置恰雾化效果开关灵敏正常转载点班必须进行尘保持转载点附巷道湿润
（二）水灾预防措施：
1掘进程中迎头出现透水预兆时（涌水加挂红挂汗空气变冷出现雾气水淋水加顶板压底鼓产生裂隙发生涌水水色发混异味等）必须停止掘进采取措施立汇报调度室情况危急时必须立撤出受水威胁员巷道掘进必须坚持掘必探先探掘原
2水灾发生时必须保持镇定立汇报调度室水势班队长班组长安检员带领利现场切力物力进行救灾灾害控制必须撤出员班组**点数保证安全避灾线路撤出
（三）火灾预防措施：
1迎头电气设备必须定期检修做记录严禁电器失爆严禁出现鸡爪子羊尾巴明线接头螺丝松动现象电气零部件必须齐全严禁易燃物堆放电缆吊挂必须整齐种电器必须漏电短路负荷等保护
2掘进迎头供水系统必须完善供水量充足隔50m设三通阀门
3井润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸等易燃物品必须存放盖严铁桶专定期送面处理乱扔乱放严禁剩油废油泼洒井巷硐室
4井清洗风动工具时必须专硐室进行必须燃性毒性洗涤剂
5皮带机头必须规定设置灭火器防火沙防火锨等消防器材
6工作面发现异常气味必须迅速查明原发生火灾必须保持镇定首先弄清火情立汇报调度室关部门现场班队长班长安监员带领带救器利切力物力采取切办法进行灭火发生火灾时意改变原通风状态火灾控制时必须立撤出员班组**点数保证安全避灾路线撤出
二避灾路线
迎头发生水火瓦斯煤尘等灾害时施工员应路线进行撤离熟悉避灾路线：
1．工作面发生火瓦斯煤尘等灾害时员立佩带救器列路线撤出：
火区风侧：工作面→13033巷→1101皮带巷
→630运输巷→行斜井井
2水灾：
工作面→13036巷→1102回风巷→辅助回风巷→11101巷→11101巷检修横川→11102巷部车场—→西巷—→653配风巷—→西风井—→面
附：避灾路线示意图
第十三章 六系统
第1节 监测监控系统
公司安全监测监控系统型号KJF2000N型厂家煤炭科学研究总院**分院安装2001年2008年进行系统升级监控室双回路供电时配备2时线式间断电源配备两台监控机（备）KJFS—1数传输接口2台监控机24时间断运行双机热备份
系统现KJFT—2（B）型监控分站14台井5台井9台井分站通风机瓦斯抽放参数进行监测：井煤矿安全规程求分采煤工作面隅角回风巷掘进工作面回风井煤矿安全规程规定需设置传感器点安装监测传感器中瓦斯传感器19台设备开停传感器11台风门传感器8台馈电传感器4台温度传感器3台压差传感器2台氧化碳传感器3台风速传感器4台风筒传感器2台液位传感器2台煤位传感器1台烟雾传感器1台声光报警器14台实现井环境工况实时监测监控提高矿井信息化理水
系统运行稳项设置功符合煤矿安全规程求瓦斯监测较准确断电控制灵敏满足安全生产求
13036巷掘进工作面安设瓦斯传感器报警值≥08断电值≥12复电值＜08距回风口10米处安设瓦斯传感器报警值≥08断电值≥08复电值＜08风机前安设低瓦斯传感器报警值≥05断电值≥05复电值＜05
第二节 员定位系统
公司员定位考勤系统型号KJ128厂家**三恒星际通讯设备限公司安装2006年员定位考勤系统面机员分站（KJF73型）传输线缆员标识卡（KJ128A—K2型）1台印机1台线式UPS电源1台监控软件2套数传输接口2台（台备）机房电源避雷器2台井口设信号避雷器2台
井安装员定位分站9台配备员标识卡（发码器）200分站布置巷道出入口面设置台出井验证分站防止出现标识卡漏检情况员定位考勤系统矿井安全生产劳动组织调度指挥灾害情况应急抢险等工作坚实基础
13036巷口安设台KJF73型员定位分站
第3节 矿井通讯系统
采矿方已HJK—120型数字程控交换机台户64门安装调度室矿井面通讯户装设井提升绞车房通风机房调度室矿长办公室火药库等场井通讯户装设中央配电室避难硐室水泵房井底车场采掘工作面等场
井通讯电缆斜井敷设井底车场分线盒引通讯户矿井井均矿安型动电话机
13036巷距工作面20米处安设台电话机
第四节 防尘供水系统
面供水系统：
面建静压水池座水池容量300立方米消防洒水道斜井敷设井供井消防洒水水
3 井消防洒水（水）系统：
井消防洒水水系统水源取处理井排水井排水斜井提升面井水处理站调节池提升泵提升元化净水器提升时投加混凝剂元化净水器反应沉淀滤流入清水池消毒流入井消防水池供井消防洒水水材径100mm采焊接钢径等100mm采承插铸铁采直接埋敷设
转载点卸载点转折点安装洒水喷雾装置保证产尘作业点防尘水
井运输巷道回风巷正掘进巷道中均敷设洒水敷设道巷道隔50m设消火栓做洗巷道
井装车点溜煤眼部回风口处均设置洒水喷雾装置
井完善综合防尘系统面容量300立方米静压水池防尘洒水路系统完善规定设置洒水喷雾装置风流净化水幕等防尘设施
第五节 压风救系统
压风机房建井口附50米处采双螺杆空气压缩机2台型号（ERC—75SA）额定排气量98立方米秒额定排气压力08兆帕配电机功率55KW配储气罐两储量2立方米种保护齐全效
压风路铺设井巷作业方巷干隔100m设三通阀门
13036巷掘进工作面隔50米设三通阀采掘工作面安装急救袋时出口设置减压阀掘进工作面设趟压气回采工作面设两趟压气趟进风趟回风压风路井口井路低处设油水分离装置距13036巷工作面30米处安设台压风救装置时供20
第六节 紧急避难系统
避难硐室位井630运输巷中央变电左侧容纳70救生舱里面配备防护密闭系统气幕喷淋系统压缩氧供氧系统空气净化系统湿系统降温系统压风系统排气系统供水系统排水系统供电明系统监测监控员定位系统生活保障系统统供70里面生存96时
第十四章 应急材料隔爆水棚
第节 应急材料
13036巷掘进工作面距工作面200米范围应备少15m3木料作应急材料中包括直径200mm圆木背板木托盘
应急材料应挂牌理挪做
第二节 隔爆水棚
13036巷掘进工作面掘够200m架设组隔爆水棚
隔爆水棚求：隔200m架设组组少20排排4水袋水袋水量必须满足200L／㎡
第十五章 安全技术措施
第节 防治水理
1巷道排水吊挂整齐合格够时迎头积水排出
2迎头出现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业采取措施立报告调度室发出警报撤受水威胁点员迎头遇述情况者必须停止作业撤出员时汇报调度室
3掘进施工期间迎头严格执行掘必探先探掘原循环迎头正中巷道施工方采专探测钻机长度22米探测眼探测岩层变化涌水情况监测孔时监测孔前方严禁发现监测孔涌水量较时钻杆严禁拔出立开动水泵进行排水立调度室关部门汇报派测专业员监测水情员时撤山安全点涌水量继续增时员立避灾路线撤面然采取措施进行排水处理监测孔见水现场观察涌水量压力情况水压较时钻杆拔出采树脂药卷堵水探测工作前确保探水点调度室等关部门通讯畅通时联系
4配备掘进工作面涌水量相匹配水泵排水路配电设备水仓等确保掘进工作面够正常排水
5正检修水泵外应工作水泵备水泵工作水泵力应20 h排出掘进工作面24 h正常涌水量备水泵力应工作水泵力70％工作备水泵总力应20 h排出掘进工作面24 h涌水量检修水泵力应工作水泵力25％
613036巷掘进工作面实行探60米允掘10米规定
第二节 机电理
1井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低10时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样警示牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5掘进工作面配电点位置空间必须满足设备检修巷道运输矿车通设备安装求燃性材料支护
6井电缆选应遵守列规定：
①电缆敷设点水差应规程规定电缆允许水差相适应
②电缆应带供保护接足够截面导体
③电缆线芯截面应满足供电线路负荷求
7敷设电缆（手持式移动式设备连接电缆外）应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证巷道运输受撞击电缆坠落时落皮带输送机
③电缆钩悬挂间距超08m电缆钩底钩距巷道底板16m
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物件电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
②型号电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接
③型号橡套电缆间连接必须修补连接（包括绝缘护套损坏橡套电缆修补）必须采阻燃材料进行硫化热补热补等效冷补面修补橡套电缆必须浸水耐压试验合格方井井冷补电缆必须定期升井试验
④**电气设备必须设置局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟局部接极应面积06m2厚度3mm钢板具等效面积钢制成放水沟深处设置点局部接极直径35mm长度15m钢制成应少钻20直径5mm透孔垂直全部埋入底板直径22mm长度1m2根钢制成根钢应钻10直径5mm透孔两根钢相距5m联垂直埋入底板垂直埋深075m
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致灵敏度合格推广相敏保护类流保护规定进行电气试验井前必须进行通流试验
12严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检制度作记录
13严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电严禁带电作业
14中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
15存列问题电气设备电器配件井：
①防爆结合面锈蚀划痕超规定
②绝缘坐破裂导致接线柱松动接线柱变形螺纹滑扣
③导电螺栓螺母锈蚀超规定
④喇叭嘴配套断裂缺损
⑤开关体外壳配套转盖外壳配套缺手转动灵活开关腔方导电螺栓接线鼻连接牢
⑥开关机械闭锁失效
⑦开关缺电源隔离罩电源危险牌防尘罩
⑧开关底托架断裂固定牢
⑨没指定电气设备防爆检查员检查出具防爆合格证合格证检验期超6月没盖检查员编号章
⑩电机风翅处护罩电机外壳固定牢
16电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
17机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（备帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
18部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
19螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
20电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
①外壳裂纹开焊变形长度超 50 mm时凹凸深度超5mm
②未部指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）
③防爆壳外锈皮脱落
④闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
⑤隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动破裂普通玻璃
⑥防爆电机接线盒缺隔爆绝缘座
⑦改变隔爆外壳原设计安装形状造成电气间隙爬电距离符合规定
21电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认误工送电
23低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25电气设备铁路间安全间隙05m
26井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
27井机电设备必须标MA标志
第三节 综掘机理
综掘机操作
1）运转前：
⑴掘进工作面必须具通风良水源充足安全供电设施
⑵材料转载运输设备妥巷道支护安全良
⑶检查机器电气开关箱液压操作手否放关闭空挡位置
⑷检查电缆固定否妥绝缘套否损伤
⑸严格执行现场交接班制度严格执行班前机器检查例行制度检查部件螺栓否拧紧运转部件动作否灵活液压水系统否渗漏现象截齿齿座否损害运输刮板链履带链涨紧程度否正常异常现象时处理润滑注油点定期注油
2〉综掘机运转启动程序：
⑴旋转司机座位面防爆电气箱总开关手柄置正位置启动钮指示灯亮确认机器已送电
⑵电铃钮发出呜呜开机信号开水阀见喷雾喷嘴出水确认机器冷水
⑶旋转司机座位右方令控制箱泵站电动机手柄置运转位置油泵运转
⑷操作司机座位正方行走马达两手柄行走部马达运转机器前进退左右转弯调整机器合适工作位置
⑸操作司机座位右侧装运机马达手柄置运转位置刮板输送机装载部运转
⑹旋转司机座位右方令控制箱截割电动机手柄置运转位置截割部转动
⑺截割头旋转根截割工作程序操作互连路换阀工作机构回转截割臂升降截割头伸缩装载铲板升降机支撑支承回缩
3〉综掘机截割：
⑴掘进截割时应根巷道围岩情况断面形状合理进行实际操作中应根实际情况控制截割头左右摆动升降完成项工作
⑵截割头摆动截割般程序：较均匀中等硬度煤岩采取分段摆动截割序较破碎顶板采取留顶煤超前支护办法分段截割层节理发育软煤采取部中心开钻然左右摆动周边刷帮截割序掘进半煤岩巷道时应先截割煤截割岩石先软硬程序
⑶截割时应避免截割头带负荷启动允许常负荷运转截割头低位置工作时严禁铲板抬起避免截割臂铲板相撞造成障截割头应注意前刀截槽衔接操作液压手时力猛
⑷岩石硬度掘进机切割力时应停止掘进机采取方法掘进补充措施
⑸根岩石软硬程度掌握机器推进速度避免发生截割电机载等现象
⑹果落煤量造成载时司机必须立停车掘进机退出进行处理严禁点动开车处理免烧坏电机损坏液压马达
⑺切割头必须旋转状况切割煤岩切割头许带负荷启动推进速度宜太禁止超负荷运转
⑻司机应常注意清底清理机体两侧浮煤（岩）扫底时应刀压刀免出现硬坎防止履带前进时越垫越高
⑼煤岩块度超机器**宽度高度时必须先行破碎方装运
⑽油缸行终止时应立放开手柄避免溢流阀长时溢流造成系统发热
⑾综掘机前掏槽时准截割臂处左右极限位置
⑿装载机转载机配套运输设备准超负荷运转
⒀注意机械部减速器电机声响压力变化情况压力表指示出现问题时应立停机检查
⒁风量足尘设施齐准作业
⒂截割电机长期工作立停冷水应等电机冷数分钟关闭水路
⒃发现危机情况必须紧急停止开关关切闭电源查明事原排鼓障方继续开机
4〉正常停机程序：
⑴操作令控制箱截割电动机手柄置停止位置停止截割头转动
(2)操作令控制箱泵站电动机手柄置停止位置停止泵站工作
闭供水阀停止供水
(3)操作防爆电器箱停止钮关闭总隔离开关停止供电悬挂电缆水
(4)机器发生列情况时应述程序停机：油水接头漏油漏水油压足电动机热油箱温度高运转部位异常声音油泵马达产生异常噪音正常振动控制失灵现象
5〉紧急停机程序：
突然发生发生严重事情况方采取紧急停止措施
⑴操作机前机紧急停机钮
⑵关闭供水阀停止供水
⑶液压操手柄置中间位置
⑷关闭总隔离开关
3综掘机应遵守规定：
1）综掘机司机必须专门培训考试合格方持证岗员便操作机器综掘机司机井必须佩带瓦斯便携仪
2）司机必须严格操作程序操作确保机器正常运转身安全
3）综掘机司机必须严格执行交接班制度交接班必须岗位进行详细检查电缆漏电撞击挤压水淋现象液压路漏液现象操作手灵活部位油位油温否超规定供水供电冷喷雾装置截齿否完零部件否齐全效发现问题时处理严禁综掘机带病运转
4）综掘机必须装准专工具开关电气控制回路开关专工具必须专职司机保司机离开操作台时必须断开综掘机电源开关
5）综掘机必须装前明灯尾灯正常明两侧设置掘进机工作时防止员进入栅栏栅栏门距巷道帮间隙300mm
6）综掘机必须安设紧停钮互相闭锁栅栏保证操作灵活安全综掘机工作时栅栏门关闭（栅栏门巷帮开）固定员准进入综掘机停止工作时栅栏门敞开（贴掘进机机身）顶紧闭锁钮
7）综掘机前进退时必须提前发出警报铲板前方截割臂附桥式皮带机尾部前5m时方开动综掘机
8）综掘机作业时应外喷雾降尘喷雾水压3MPa外喷雾水压15Mpa
9）综掘机司机开机严禁脱离岗位必须专监护掌握安全操作时必须集中精力精心操作时观察开机点巷道围岩支护迎头顶帮综掘机运转情况发现安全素立停机停电采取效措施进行处理处理安全方工作司机严格巷道中腰线规程设计断面规定空顶距截割严禁超空顶距截割
10）综掘机截割作业时严禁员进入铲板前方截割臂处停机必须等扒装系统截割滚筒停止运转滚筒摆边落底板滚筒盖保护罩方员进入工作
11）综掘机截割循环必须机退出迎头5m炮头落盖皮子员方进入进行支护工作
12）综掘机停止工作检修更换截齿交接班时必须断开综掘机隔离开关切断综掘机供电电源
13）综掘机遇超设计截割硬度煤岩时 必须退出综掘机进行爆破处理行编制安全技术措施
14）综掘机软底板工作时左右履带隔115m铺放足够长木轨枕保持机身稳定防止倾斜
15）综掘机必须维护保养制度专维护保证设备性良
16）综掘机开机前者检修试运转前必须提前发出信号确认掘进机周围方开机程序开机
17）综掘机开机前必须检查开关否达零位确认达零位方开机程序开机
18）综掘机必须专职员维修维修程中必须专监护防误动作伤
19）天必须掘进机进行全面检查（包括明警铃急停钮等）种保护必须齐全效班必须掘进机明警铃急停钮进行检查
20）综掘机必须完部件设备齐全种保护齐全效电器系统防爆性必须完杜绝失爆方
21）综掘机工作时严禁方式迎头综掘机行作业逗留
22）综掘机停止工作时截割头必须落检修耙爪铲煤板等部位须升起割截头时必须升起适合高度低6分绳套截割头吊起绳套连接顶板锚索方严禁综掘机停机停电闭锁确保检修安全
23）综掘机井运输安装必须根现场实际情况专项安全技术措施
4综掘机维修
1）更换易损件时应先洗油清洗然压风吹干装入
2）应均匀紧固防止紧固均造成偏斜
3）维修时带齐维修工具备品备件关维修资料图纸
4）严格设备说明书进行理
第四节
设备维修
（）刮板运输机规定
⒈ 刮板运输机司机必须专门培训熟悉设备性般构造原理考试合格专职员担持证岗
⒉ 刮板运输机铺设直稳牢固接头严密刮板螺丝零部件齐全刮板弯曲防护设施链子松紧适宜液压连轴节油量适易熔合金塞底板遇爬台坡支压柱防溜槽搭桥槽头槽尾采压柱设锚固定压柱必须防倒绳（
1分钢丝绳）牢固固定顶板锚设深度15米锚固长度1米
⒊ 刮板运输机安设灵活清晰信号信号线回铃钮保护吊挂整齐准挤压防止损坏钮悬挂巷道帮高度低1米便操作溜头必须安设挡矸装置溜子司机做：信号清准开车准乱信号
⒋ 刮板运输机司机必须严格执行现场交接班制度岗位责制班开机前空载运行周检查电机运行否正常刮板螺丝否齐全发现问题时解决确保问题方信号开车
⒌ 刮板运输机司机操作位置必须离开溜头05m处情况准着运煤方开车前检查溜槽中否物料发现溜槽物料开车开车时先发出开车信号问题方开车
⒍ 刮板运输机启动起应时停车查明原进行处理连续启动超3次启动时间超15秒
⒎ 刮板运输机运转程中司机兼干工作破碎块煤矸工作须离开操作点时必须停止溜子运转司机操作程中集中精力注视刮板运输机运行情况发现异常停车时发出信号立停车查明原处理完毕方开车
⒏ 刮板运输机运转程中严禁乱信号启动催动果运转程中出现事立发出信号停车处理时发出事信号事处理完毕发出事解信号方开车事处理程中处发出信号严禁开车防出现意外事
⒐ 禁止刮板运输机运送炸药电机溜头物料严禁
⒑ 链条出槽采手扶脚蹬办法复位接链调整链**度时接链器接链员站溜头正面链员分站溜槽两侧手连接环两侧手圆环链两侧手伸入链环中防挤伤接链点必须支护良
⒒ 断底链需吊溜槽时保证该处支护完顶板时必须齐全护身柱控制顶板吊起溜槽垫牢固需反倒刮板运输机时清扫干净面煤矸
⒓ 延长缩短刮板运输机葫芦槽头槽尾拉开然抽接溜槽抽接时必须链子拾槽头链轮切断电源班组长应现场负责检查整改支护检查设备否完固定点否问题方移动槽头槽尾
⒔ 停维修时必须停电进行严格执行停送电制度
⒕ 司机常检查溜头槽尾处顶板情况压柱齐全机头周围5m范围浮煤矸石物料清理干净机头电机方时清理煤尘保持清洁煤淤泥杂物埋住电机电机进水
⒖ 刮板运输机长度适宜时时延长缩短防止底链带煤增加工作阻力
⒗ 刮板运输机皮带搭接时搭接高度低05m
⒘ 员横刮板运输机时走桥
⒙ 刮板运输机运输时专门负责砸块煤矸捡拾物料块矸石物料时必须停机处理常检查连接环刮板链子等发现问题时发出信号停车处理
19 严禁超负荷强行启动声光信号距溜尾5m
20 巷道掘进需延伸刮板运输机时必须工作点敲帮问顶摘活石支护进行
21 刮板运输机槽头牵移前必须认真清理牵移现场牵移路线障碍物牵移程中牵移路线牵移钢丝绳绳径125mm滑子固定顶板完支护牢固巷道顶板班组长应现场负责检查整改支护检查设备否完固定点否安监员现场监控问题方牵移溜头刮板运输机溜头采身动力带电牵移时必须编制专项措施
（二）皮带输送机维修规定
⒈ 皮带输送机必须专门培训考试合格专职员担持证岗司机熟悉设备性般构造原理会处理般障
⒉ 司机必须严格执行现场交接班制度岗位责制
⒊ 皮带开动前认真检查容发现问题时汇报处理设备带病运转
①堆煤温度跑偏洒水烟雾撕裂张力滚筒防滑保护否齐全②传动装置联结螺栓齐全机头机尾清扫器否正常③皮带架连接牢固保持稳④托辊架牢固皮带中心线垂直托辊齐全转动灵活⑤皮带张力适宜滑准⑥皮带滚筒轴承牢固⑦机尾应保持整稳固⑧机头机尾搭接处搭接合理保持定巷道高度⑨检查皮带卡子否良完整部件注油量否合规定⑩皮带接头否连接正常牢固力
⒋ 开动前应发出启动信号员离开转动部位方准启动
⒌ 运行中注意皮带否跑偏部油温声音皮带接头否正常发现问题时处理
⒍ 检查皮带运行情况托辊转动灵活机头机尾机身前10m范围保证巷道清洁文明卫生底皮带矸石浮煤淤泥物料磨损现象
⒎ 保持机头部运行稳中间架位置正确机尾架牢固
⒏ 块煤矸时处理防止损坏皮带造成皮带跑偏
⒐ 司机离开操作点停止运转停车维修时必须停电进行严格执行停送电制度
⒑ 开动正常运行中司机听信号停开信号清开严禁乱信号启动催动果运转程中出现事立发出信号停车处理时发出事信号事处理完毕发出事解信号方开车事处理程中处发出信号严禁开车防出现意外事信号设行侧
⒒ 严禁员坐皮带皮带运送物料必须编制专项技术措施否严禁皮带运送物料
12 严禁超负荷强行启动
13 皮带机机头机尾电气设备处淋水必须妥善遮盖防止受潮接
14 皮带必须设齐清扫器类皮带保护（滚筒防滑堆煤防跑偏温度烟雾洒水装置等）齐全效正常
15 员横皮带时必须走桥桥必须稳固安装护栏
16 皮带两侧足够宽度行侧07m侧05m机头机尾巷帮距离应满足检查维修需
17 巷道隔50m设置防尘支阀门机头机尾处分配备少25m胶放置少两灭火器05m3沙子防火水源水压符合求转载点必须设置降尘喷雾装置
1 8 机头机尾必须安设防止员驱动滚筒导滚筒相接触防护栏
19．皮带机头司机必须班尘次保证机头前20m范围煤尘堆积皮带机头设置皮带理牌板
20．皮带抽带加带更换托滚三连滑皮带扣皮带巷道间距05m工作时必须停机停电司机联系
21．新安设皮带必须机电科验收方投入
第五节 般规定
1规程根现场变化时修改补充必须严格执行审批手续
2新工井前必须学煤矿基础知识考试合格方井建立师徒合特殊工种类司机放炮员瓦斯检查员等必须专门培训考试合格发合格证持证岗否准岗
3严格执行种工种岗位责制交接班制度质量验收开工护等项制度交接班时班组长必须班情况安全情况机械运转情况接班班长交代清楚
4必须贯彻执行煤矿安全规程煤矿质量标准级文件中关规定
5严格执行敲帮问顶制度进入工作点首先敲帮问顶悬煤活石摘干净方工作
6严禁险作业工种必须带工具岗迎头严禁空顶作业机掘循环进度严格规程求执行
7掘进巷道支护必须完畅通阻卫生整洁锚杆失效断棚出现煤壁压力增松软破碎时等安全素时必须处理确认安全方工作
8巷道信号线电缆必须吊挂整齐坚决杜绝鸡爪子羊尾巴明线接头严格执行停送电制度停送电必须专门电工进行
9机电设备防爆性良合格接装置绝缘保护机械部分定位销保护罩安全闸电器设备流保护电器机械闭锁信号等必须完灵活电缆绝缘良电钻信号明综合保护
10风电缆水必须规定位置敷设
11巷道物料必须摆放整齐
12工作面出现列情况时必须停止作业汇报调度室关部门：①迎头挂汗挂红空气变冷水恶臭淋水变浑底板涌水加等情况②顶帮岩石压力聚增破碎支护变形底鼓者③温度突变烟雾煤油气味明火者④瓦斯超限者
13巷道贯通必须提前编写贯通措施
14认真开班前会交代清楚现场安全素注意问题工工作中变换工作点工种必须安排工作员交代述问题学新点作业规程（操作规程）
15 材料供应时存放整齐
16支护时锚杆必须机械力矩扳手拧紧确保锚杆盘紧贴岩面
17掘进工作面严禁空顶作业
第六节 安全制度
工作面交接班制度
１必须工区值班领导持召开班前会班前会容应做三讲（讲安全讲质量讲务）岗位工强调持证岗然班长副班长负责分工布置具体务
２坚持现场交接班做手拉手口口走
３交接班具体容六交交安全交质量交务交材料交设备交工具
⑴交安全：交班班长班安全情况迎头顶板压力顶情况安全素分接班员详细交清楚
⑵交质量：作业规程质量标准求交接班安全网员组
长双方该组工程质量进行全面交接检查合格工程立整改扣罚班填写记录单
⑶交务：交接班长班务实际完成情况接班班长交接清楚完成务利素具体困难交清楚
⑷交材料：材料数量规格质量交清楚
⑸交设备：综掘机皮带机风煤钻锚杆机等安全运转情况
⑹交工具：工具分类存放班工具交清楚损坏工具找出原具体情况进行处理
二工程质量验收制度
１班班组长交班前完成工程进行全面质量检查发现问题立处理质量验收员认真负责严格质量标准规定进行验收合格工程立返工规定进行扣罚
２区队干部井必须带着量具三班工程质量进行全面检查合格工程立提出整改方法立整改
３工程质量优劣济挂钩质量工程进行奖励合格工程返工处理返工处理工时支付工资
三巷道维护修理制度
1工作面材料规定码放整齐挂牌理
2保持巷道卫生清洁专负责分班包干进行清理
四机电设备维修制度
１机电设备专负责理确保设备完率95
２型设备台架点器电铃板工具箱检修台
３循环综掘机退出迎头炮头落底面盖旧皮带电缆盘挂禁止拖
４特殊工种持证岗
五电缆吊挂标准
1电缆钩材质50×50㎜扁铁
2吊挂眼位置：质科测量腰线基准拉线点眼电缆钩眼吊挂眼间距08米达直求
3固定电缆钩需8#丝固定
4电缆悬挂高度：电缆钩底端底板16米电缆悬挂前进面右帮
5高低压电缆分开悬挂侧悬挂时低压动力类电缆高压类电缆间距离应100㎜
6三岔口拐弯处电缆电缆悬挂间距适减滑渡达整齐美观
7电缆标志牌齐全悬挂条线（包括信号线）线隔200米悬挂标志牌改变电缆直径接线盒两端电缆拐弯处分岔处均悬挂标志牌注明电缆编号电压等级截面积长度途等容
8禁止铁丝吊挂
9高低压电缆外表清洁灰尘电缆悬挂风水遭受水淋电缆风水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03米距离
六风水吊挂标准：
1托梁统路吊挂钩
2ф20×700㎜锚杆水泥药卷配合固定巷道前进左帮螺母拧紧外露13丝吊挂眼间距3米
3路掉挂钩底端底板间距16米
4径风水进行吊挂径中心线重合趟路呈行线延长
5风水路50米安装阀门压风阀门手轮巷道中线倾斜30°安装手轮水阀门巷道中线30°安装手路中心线垂直右手操作方便准
6快速连接卡子结合面行路外端连接螺丝端头穿螺母拧紧外露13丝里侧螺丝端头穿接头密封良泄露
7路拐弯时求缓慢拐弯等90°直拐弯头弯头采节渡滑美观**路行布置时两间距均匀致
8路刷漆防腐必须先锈刷防锈漆涂饰求刷漆风固定卡子刷红漆防尘水固定卡子刷漆排水固定卡子刷漆蓝路律采喷刷喷漆均匀
9路吊挂钩刷黑漆快速接头卡子刷黑漆
10路应编号理途介质路中流动方次路印制编号编号采白底红字注明径节数等容F径节数编号印制位置距路接头端20㎝规格长×宽30㎝×6㎝字体正行侧
规程涉煤矿安全规程煤矿工技术操作规程等系列文件中条款容必须传达职
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