XX学实验报告
实验日期2020 实验时间8301200
姓名 学号
实验题目长度固体密度测量实验
实验目
1解游标卡尺螺旋测微器构造掌握原理正确读数方法
2学会直接测量间接测量确定度计算数处理
3学会物理天
4掌握测定固体密度方法
二 实验仪器
螺旋测微器游标卡尺读数显微镜读数显微镜
三 实验容
1 游标卡尺测量空心圆柱体体积
2 螺旋测微器测量铁丝直径
3 读数显微镜测量金属丝直径
四 实验原理
1 游标卡尺构造读数原理
游标卡尺两部分构成(图1)示毫米单位尺附加够滑动刻度尺(副尺)游标利尺估读位数值较准确读出
游标卡尺构造特点游标N分度格总长度尺(N1)分度格长度相尺分度a游标分度值b
Nb (N1)a
(1)
尺游标分格差值(游标精度值游标分度值)
(2)
常游标五十分游标(N5010分度 20分度 50分度游标卡尺)尺49 mm游标50格相见图2五十分游标精度值δ002mm游标刻0l23…9便读数毫米读数游标0刻度线尺位置读出毫米数游标(副尺)读出先游标卡尺0刻度线尺位置读出毫米整数位游标读出毫米数位
游标卡尺测量长度l普遍表达式
(3)
式中K游标0刻度线处尺刻度整刻度(毫米)数n游标第n条线尺某条线重合α1mm图3示情况l2158mm
游标卡尺测量前应先量爪AB合拢检查游标0刻度线否尺0刻度线重合重合应记零点读数加修正测量ll1l0中l1未作零点修正前读数值l0零点读数l0正负游标卡尺时手物体手持尺图4示特注意保护量爪磨损时轻轻物体卡住读数
游标卡尺注意事项
(1)前首先弄清规格
(2)根测象情况决定外测量爪测量爪尾尺
(3)校正零点读数量爪AＢ接触时游标0线线重合应找出修正量然
(4)注意保护量爪预防卡口磨损测量时应测物卡太紧
(5)毕固定螺丝松开然游标卡尺放入包装盒
2 螺旋测微器(千分尺)
常见螺旋测微器图示量程25mm分度值001mm
螺旋测微器结构部分微螺旋杆螺距05 mm螺旋杆旋周时轴线方前进05mm
1尺架 2测砧 3测微螺杆 4锁紧装置
5固定套筒 6微分筒 7棘轮 8螺母套 9测物
螺旋柄圆周等分50格螺旋杆轴线方前进001 mm时螺旋柄圆周刻度转分格谓机械放原理
测量物体长度时应轻轻转动螺旋柄端棘轮旋柄推动螺旋杆测物体刚夹住时读数固定标尺读出整格数(格05mm)
螺旋测微计读数方法
(1)测量前应进行零点校正测量读数中减零点读数零点读数时刻度序列记正值反负值
(2)读数时尺读整刻度值05mm微分套筒读出估读0001mm量级
(3)特注意尺半毫米刻线果露出套筒边缘尺读出05mm数
螺旋测微器注意事项
(1)前首先弄清规格选合适量程
(2)校正零点读数
(3)先粗测旋钮测头砧接测物微调旋钮测头砧接触测物听喀喀止动声停止旋转否易损伤测微螺杆
(4)读数时注意固定刻度尺表示半毫米刻线否已露出
(5)测量完毕应测微螺杆测砧间留空隙防热膨胀损坏螺纹
3 读数显微镜
读数显微镜测量微距离微距离变化构造分观察测物体显微镜读数螺旋测微装置读数显微镜量程般50mm分度值001mm估读0001mm
读数显微镜
1读数显微镜适安装准测物
2调节显微镜目镜清楚瞧叉丝(标尺)
3调节显微镜物镜焦距测物体成清晰
4旋转测微手轮叉丝竖线测物体两端面相切
5分读出相切时标尺应读数L1 L2两者读数差△LL1L2测物体长度
读数显微镜注意事项
(1) 测量时显微镜移动方测长度行
(2) 次测量中测微手轮须恒定方旋转避免产生空程误差
五 实验步骤
Ⅰ流程简述
1 游标卡尺测量空心圆柱体体积
2 螺旋测微器测量铁丝直径
3 读数显微镜测量金属丝直径
Ⅱ线操作
(1) 窗口介绍
成功进入实验场景窗体实验场景窗体图示
长度密度测量实验场景视图
(2) 测量铁丝直径
鼠标左键双击开螺旋测微器视图点击开始测量钮铁丝直径进行测量
(3) 测量空心圆柱体外径径高度
鼠标左键双击开游标卡尺视图点击开始测量钮分空心圆柱体外径进行测量
径进行测量
高度进行测量
(4) 测量金属丝直径
鼠标左键双击开读数显微镜视图点击放置金属丝钮金属丝放置显微镜镜筒方
鼠标左键点击金属丝模块中左右旋转箭头金属丝移动目镜视野中
鼠标点击反射镜旋钮调节目镜明亮点击物镜调焦旋钮改变镜筒高度直物体清晰
鼠标点击开目镜镜筒紧固螺丝点击目镜镜筒调节目镜中叉丝角度水竖直点击目镜调焦旋钮叉丝清晰见
鼠标左键点击改变金属丝角度叉丝边相切
着方定显微镜镜筒位置直叉丝物体相切记第切点位置
相方移动相切位置记位置读数
六 实验数
游标卡尺仪实验参数B类确定度UbU仪002mm
螺旋测微器实验参数B类确定度UbU仪0004mm
读数显微镜实验参数B类确定度UbU仪0004mm
1螺旋测微器测铁丝直径
(1)螺旋测微器零点读数(mm) 0021
(2)相关数
测量次数
1
2
3
4
5
6
直径d(mm)
4214
4210
4215
4211
4216
4212
(3)铁丝直径均值d 4213mm
(4)铁丝直径确定度Ud 0005
(5)铁丝直径表达式 d(d±Ud)4213±0005
(6)铁丝直径相确定度Udd() 00054213012
2游标卡尺测空心圆柱径高度
(1)游标卡尺零点读数(mm) 014
(2)相关数
测量次数
1
2
3
4
5
6
高h(mm)
8206
8208
8208
8210
8206
8204
径d(mm)
1272
1272
1274
1272
1270
1274
外径D(mm)
1486
1490
1488
1488
1486
1488
V1380197 V2387960 V3380842
V4384216 V5383472 V6380656
(3)计算确定值
项目
高度
径
外径
均度(mm)
8207
1272
1488
确定度(mm)
002
002
002
(4)计算空心圆柱体积V(mm^3)
(5)计算体积相确定度UVV 0013
(6)计算体积确定度UV 5045
(7)圆柱体积表达式 V ±Uv384076±0013
3读数显微镜测量金属丝读数d
(1)相关数
1
2
3
4
5
6
左读数d1(mm)
25915
25869
25865
25863
25873
25862
右读数d2(mm)
26628
26620
26620
26626
26634
26617
直径d|d1d2|
0713
0751
0755
0763
0761
0755
(2)金属丝直径均值d 0750
(3)金属丝直径A类确定度UA(mm) 002
(4)金属丝直径确定度U(mm) 002
(5)金属丝直径表达式 0750±002
(6)金属丝直径相确定度E() 0020750×10027
七 思考题
1螺旋测微器游标卡尺精度分少？
答螺旋测微器0001mm
游标卡尺002mm
2时需螺旋测微器时需游标卡尺？
答螺旋测微器测量数值太精度求较高物体长度
游标卡尺测量长度外径深度
3读数显微镜测量物体宽度时物体未显微镜镜筒移动方相垂直会测数值造成种影响？
答会造成测量值偏造成实验误差
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实验日期2020 实验时间8301200
姓名 学号
实验题目长度固体密度测量实验
实验目
1解游标卡尺螺旋测微器构造掌握原理正确读数方法
2学会直接测量间接测量确定度计算数处理
3学会物理天
4掌握测定固体密度方法
二 实验仪器
螺旋测微器游标卡尺读数显微镜读数显微镜
三 实验容
1 游标卡尺测量空心圆柱体体积
2 螺旋测微器测量铁丝直径
3 读数显微镜测量金属丝直径
四 实验原理
1 游标卡尺构造读数原理
游标卡尺两部分构成(图1)示毫米单位尺附加够滑动刻度尺(副尺)游标利尺估读位数值较准确读出
游标卡尺构造特点游标N分度格总长度尺(N1)分度格长度相尺分度a游标分度值b
Nb (N1)a
(1)
尺游标分格差值(游标精度值游标分度值)
(2)
常游标五十分游标(N5010分度 20分度 50分度游标卡尺)尺49 mm游标50格相见图2五十分游标精度值δ002mm游标刻0l23…9便读数毫米读数游标0刻度线尺位置读出毫米数游标(副尺)读出先游标卡尺0刻度线尺位置读出毫米整数位游标读出毫米数位
游标卡尺测量长度l普遍表达式
(3)
式中K游标0刻度线处尺刻度整刻度(毫米)数n游标第n条线尺某条线重合α1mm图3示情况l2158mm
游标卡尺测量前应先量爪AB合拢检查游标0刻度线否尺0刻度线重合重合应记零点读数加修正测量ll1l0中l1未作零点修正前读数值l0零点读数l0正负游标卡尺时手物体手持尺图4示特注意保护量爪磨损时轻轻物体卡住读数
游标卡尺注意事项
(1)前首先弄清规格
(2)根测象情况决定外测量爪测量爪尾尺
(3)校正零点读数量爪AＢ接触时游标0线线重合应找出修正量然
(4)注意保护量爪预防卡口磨损测量时应测物卡太紧
(5)毕固定螺丝松开然游标卡尺放入包装盒
2 螺旋测微器(千分尺)
常见螺旋测微器图示量程25mm分度值001mm
螺旋测微器结构部分微螺旋杆螺距05 mm螺旋杆旋周时轴线方前进05mm
1尺架 2测砧 3测微螺杆 4锁紧装置
5固定套筒 6微分筒 7棘轮 8螺母套 9测物
螺旋柄圆周等分50格螺旋杆轴线方前进001 mm时螺旋柄圆周刻度转分格谓机械放原理
测量物体长度时应轻轻转动螺旋柄端棘轮旋柄推动螺旋杆测物体刚夹住时读数固定标尺读出整格数(格05mm)
螺旋测微计读数方法
(1)测量前应进行零点校正测量读数中减零点读数零点读数时刻度序列记正值反负值
(2)读数时尺读整刻度值05mm微分套筒读出估读0001mm量级
(3)特注意尺半毫米刻线果露出套筒边缘尺读出05mm数
螺旋测微器注意事项
(1)前首先弄清规格选合适量程
(2)校正零点读数
(3)先粗测旋钮测头砧接测物微调旋钮测头砧接触测物听喀喀止动声停止旋转否易损伤测微螺杆
(4)读数时注意固定刻度尺表示半毫米刻线否已露出
(5)测量完毕应测微螺杆测砧间留空隙防热膨胀损坏螺纹
3 读数显微镜
读数显微镜测量微距离微距离变化构造分观察测物体显微镜读数螺旋测微装置读数显微镜量程般50mm分度值001mm估读0001mm
读数显微镜
1读数显微镜适安装准测物
2调节显微镜目镜清楚瞧叉丝(标尺)
3调节显微镜物镜焦距测物体成清晰
4旋转测微手轮叉丝竖线测物体两端面相切
5分读出相切时标尺应读数L1 L2两者读数差△LL1L2测物体长度
读数显微镜注意事项
(1) 测量时显微镜移动方测长度行
(2) 次测量中测微手轮须恒定方旋转避免产生空程误差
五 实验步骤
Ⅰ流程简述
1 游标卡尺测量空心圆柱体体积
2 螺旋测微器测量铁丝直径
3 读数显微镜测量金属丝直径
Ⅱ线操作
(1) 窗口介绍
成功进入实验场景窗体实验场景窗体图示
长度密度测量实验场景视图
(2) 测量铁丝直径
鼠标左键双击开螺旋测微器视图点击开始测量钮铁丝直径进行测量
(3) 测量空心圆柱体外径径高度
鼠标左键双击开游标卡尺视图点击开始测量钮分空心圆柱体外径进行测量
径进行测量
高度进行测量
(4) 测量金属丝直径
鼠标左键双击开读数显微镜视图点击放置金属丝钮金属丝放置显微镜镜筒方
鼠标左键点击金属丝模块中左右旋转箭头金属丝移动目镜视野中
鼠标点击反射镜旋钮调节目镜明亮点击物镜调焦旋钮改变镜筒高度直物体清晰
鼠标点击开目镜镜筒紧固螺丝点击目镜镜筒调节目镜中叉丝角度水竖直点击目镜调焦旋钮叉丝清晰见
鼠标左键点击改变金属丝角度叉丝边相切
着方定显微镜镜筒位置直叉丝物体相切记第切点位置
相方移动相切位置记位置读数
六 实验数
游标卡尺仪实验参数B类确定度UbU仪002mm
螺旋测微器实验参数B类确定度UbU仪0004mm
读数显微镜实验参数B类确定度UbU仪0004mm
1螺旋测微器测铁丝直径
(1)螺旋测微器零点读数(mm) 0021
(2)相关数
测量次数
1
2
3
4
5
6
直径d(mm)
4214
4210
4215
4211
4216
4212
(3)铁丝直径均值d 4213mm
(4)铁丝直径确定度Ud 0005
(5)铁丝直径表达式 d(d±Ud)4213±0005
(6)铁丝直径相确定度Udd() 00054213012
2游标卡尺测空心圆柱径高度
(1)游标卡尺零点读数(mm) 014
(2)相关数
测量次数
1
2
3
4
5
6
高h(mm)
8206
8208
8208
8210
8206
8204
径d(mm)
1272
1272
1274
1272
1270
1274
外径D(mm)
1486
1490
1488
1488
1486
1488
V1380197 V2387960 V3380842
V4384216 V5383472 V6380656
(3)计算确定值
项目
高度
径
外径
均度(mm)
8207
1272
1488
确定度(mm)
002
002
002
(4)计算空心圆柱体积V(mm^3)
(5)计算体积相确定度UVV 0013
(6)计算体积确定度UV 5045
(7)圆柱体积表达式 V ±Uv384076±0013
3读数显微镜测量金属丝读数d
(1)相关数
1
2
3
4
5
6
左读数d1(mm)
25915
25869
25865
25863
25873
25862
右读数d2(mm)
26628
26620
26620
26626
26634
26617
直径d|d1d2|
0713
0751
0755
0763
0761
0755
(2)金属丝直径均值d 0750
(3)金属丝直径A类确定度UA(mm) 002
(4)金属丝直径确定度U(mm) 002
(5)金属丝直径表达式 0750±002
(6)金属丝直径相确定度E() 0020750×10027
七 思考题
1螺旋测微器游标卡尺精度分少？
答螺旋测微器0001mm
游标卡尺002mm
2时需螺旋测微器时需游标卡尺？
答螺旋测微器测量数值太精度求较高物体长度
游标卡尺测量长度外径深度
3读数显微镜测量物体宽度时物体未显微镜镜筒移动方相垂直会测数值造成种影响？
答会造成测量值偏造成实验误差
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