目 录
编制……………………………………………………………………………1
二 工程概况……………………………………………………………………………1
1工程结构概况……………………………………………………1
2环梁结构概况………………………………………………………………2
3周边环境………………………………………………………………………2
三 环梁钢筋施工………………………………………………………………………2
1钢筋制作预装绑扎2
2常接头三种连接方法……………………………………………………2
3质量标准…………………………………………………………………………3
4成品保护…………………………………………………………………………4
5应注意质量问题…………………………………5
6质量记录……………………………………………………………5
四环梁模板安装………………………………………………………………………6
1施工序…………………………………………………………………………6
2质量求标准……………………………………………………………………7
五混凝土工程……………………………………………………………………………13
1技术准备……………………………………………………………………………13
2材料准备……………………………………………………………………………13
3机械准备……………………………………………………………………………13
4施工条件……………………………………………………………………………14
5操作工艺……………………………………………………………………………14
6质量求标准…………………………………16
7施工缝处理………………………………………………………………………16
8混凝土泵车布设操作…………………………………………………………17
9成品保护……………………………………………………………………………18
六措施………………………………………………………………………………18
编制
1锦恒厦图纸
2锦恒厦项目基坑支护设计施工图
3GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统标准
4GB 50202—2002 建筑基基础工程施工质量验收规范
5GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
6JGJ 107—2003 钢筋机械连接通技术规程
5建筑基坑工程技术规程（DB292022010）
6建筑基坑支护技术规程 (JGJ12099)
7天津市预拌混凝土质量理规程（DB291842010）
9 钻孔灌注桩成孔检测技术规程（DBT291122010）
10工程质勘察报告
13天津市安全生产条例
二工程概况
1工程结构概况
项 目
容
工程名称
锦恒中心厦
工程址
天津市滨海新区（塘沽海洋高新区）宁海路骊山道庐山北道山路围块
项目情况
1工程总建筑面积约：5057829m2中：3852181m2：1205648m2
2建筑层数：室2层21 层
3建筑高度：檐口高度：78m
4建筑层高：二层高48m层层高54 m首层54m23层45m412层36m13层层高39m 1421层33m
结构类型
框架剪力墙结构
基础形式
桩承台筏板基础
2环梁结构概况
工程锦恒厦项目冠梁支撑结构通环梁钢格柱连接成整体环梁宽1600mm高度800mm
难点分析：工程环梁冠梁支撑横交错截面尺寸高度相宽度尺寸异断面尺寸较砼施工较集中支模架水抵抗力求较高梁侧模15厚覆膜层板采M14高强螺栓拉
环梁支撑结构面图参见附图
3周边环境
工程位海洋高新区南侧骊山道骊山道南侧块空没已建建筑物构筑物东侧宁海路西侧山路山路西侧建海洋厦北侧庐山北道庐山北道北侧建工程文峰厦三环梁钢筋施工
1钢筋制作预装绑扎
a钢筋制作预装：钢筋进场进行复检检验合格钢筋现场机械加工塔吊垂直运输工绑扎钢筋连接采机械连接
工艺操作方法：
施工现场钢筋安装连接程序：
钢筋位
直螺纹连接力矩扭紧钢筋接头直力矩扳手发出响声止
拧钢筋首尾接拧入连接套
回收连接钢筋保护帽
做钢筋接头抽检记录
质检员规定力矩值检查钢筋连接质量力矩扳手发出响声合格接头
油漆接钢筋标记
2 常接头三种连接方法：
21径异径普通接头系分力矩扳手钢筋连接套连接套钢筋拧规定力矩
22单调接头系分力矩扳手钢筋连接套调连接器钢筋拧规定力矩值锁母连接套拧紧
23双调接头系分力炬扳手钢筋调连接器调连接器钢筋拧规定力矩值保持调连接器外露丝扣数相等然分夹住调连接器连接套拧紧
24钢筋接头位置应互相错开错开间距应少35d500mm接头端部钢筋弯起点10d
25接头应避开设拉应力截面抗震设防求框架梁端柱端箍筋加密区结构件受拉区段截面钢筋接头超钢筋总数50％
26构件跨间层高范围根钢筋超两接头
27钢筋连接应做表面直端面整截面钢筋轴线垂直歪斜滑丝
3质量标准
31控项目
a钢筋应出厂质量证明检验报告钢筋品种质量应符合钢筋混凝土光圆钢筋（GB1301384）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB149991）求
b直螺纹连接套应产品合格证检验报告材质尺寸直螺纹加工应符合设计规定求
32般项目
a连接套必须逐检查求螺纹圈数螺距齿高等必须锥纹校验塞规相咬合丝扣损破歪斜全滑丝混丝现象螺纹处锈蚀
b钢筋连接开始前施工程中应批进场钢筋接头进行工艺检验：
⑴ 种规格钢筋母材抗拉强度试验⑵种规格钢筋接头试件数量应少3根⑶ 接头试件应达钢筋机械连接通技术规程（GBJ10796）表305中相应等级强度求加强套筒规格应致完整螺纹接头应超2暴露扣
c钢筋接头安装连接岁机抽取规格接头数10％进行外观检查应满足钢筋连接套规格致连接丝扣完整丝扣完外露
d质检力矩扳手表253规定接头拧紧值抽检鸡头连接质量抽检数量：梁柱构件接头数15％构件抽检数少1接头基础＼墙板构件接头数100接头作验收批足100作验收批批抽3接头抽检接头应全部合格1接头合格该批接头应逐检查查出合格接头采电弧贴角焊缝方法进行补强焊缝高度5mm
4成品保护
41连接丝扣质量检验合格两端塑料密封盖保护
42钢筋端头套丝时应采专设备水溶性切削润滑液套丝 立戴塑料保护帽确保丝扣损坏端规定力矩值拧紧连接套
43连接半成品应规格分类堆放整齐意抛掷
5应注意质量问题
51必须分开施工检验力矩扳手混保证力矩检验值准确
52 钢筋套丝前必须钢筋规格外观质量进行检查发现钢筋端头弯曲必须先进行调直处理钢筋边肋尺寸超差先端头边肋砸扁方
53钢筋套丝操作前应先调整定位尺位置钢筋规格配相应加工导套直径钢筋分次车削规定尺寸保证丝扣精度避免损坏梳刀
54检验合格接头采电弧焊贴角焊缝方法补强焊缝高度厚度应施工设计监理员确定持焊工考试合格证员施焊
55直螺纹接头施工应具资质证明专门施工队伍承包施工
6质量记录
工艺标准应具备质量记录：
61 钢筋出厂质量证明书试验报告单
62 钢筋机械性试验报告
63 连接套合格证
64 接头强度检验报告
65 接头拧紧力矩抽检记录
四环梁模板安装
外模板采15厚覆膜层板背楞采80x40木方钢HRB335级25#钢筋加固环梁冠梁支撑支模示意图见附图二
1施工序：测量放线抄→支设梁支撑侧模板→安装拉螺栓→安装水竖背楞→紧固拉螺栓→调整模板整度垂直度截面尺寸→模板检合格→报验→砼浇筑
a测量放线抄：基础垫层施工完成强度达10Kpa冠梁环梁支撑钢筋绑扎完成时根现场已放出定位轴线图纸中定建筑物轴线相互关系垫层全站仪放出冠梁环梁支撑定位线墨线轴线弹出引测轴线标高点复核误做标记时做测量控制点成品保护工作测量放线均投放
b支设梁支撑侧模板：根已弹轴线进行模板定位支设
安装拉螺栓：冠梁模板水方900mm设道竖500mm设道环梁模板水方800mm设道竖500mm设道支撑1水方800mm设道竖没50mm设道支撑2水方1200mm设道竖设两道安装拉螺栓时套入PVC
c安装水竖背楞：工程环梁水背楞采两根25钢筋作背楞便更控制环梁半径截面尺寸竖背楞采80x40方木冠梁支撑水背楞均采Φ483x36钢竖背楞采80x40mm方木
d紧固拉螺栓：根工程实际情况楞分水方垂直方两种布设紧固拉螺栓时力应该匀速缓慢进行紧固防止已支设模板造成破坏
e调整模板整度垂直度截面尺寸：模板调整严格规范规定进行调整模板控
f模板检合格：等安装完模板首先班组进行检检合格报项目部验收项目部质量组技术组组织验收验收合格方报监理验收
g报验：报验项目部组织监理工程师方专业理员验收
2质量求标准
允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标 高
±5
水准仪拉线尺量检查
3
截面尺寸
+45
尺量检查
4
垂 直 度
6
2m托线板检查
5
表面整度
5
水尺楔形塞尺检查
6
相邻两板表面高低差
2
尺检查
五混凝土工程
1技术准备
11根设计混凝土强度等级商品砼公司试验室提供混凝土配合
12制定混凝土浇筑序混凝土泵车布设混凝土车辆原进出
13针雨季做雨季施工技术措施
2材料准备
C30商品混凝土水泥砂石子外加剂等符合规范求准备充分坍落度求：180220mm
3机械准备
机械混凝土泵车混凝土车拉铲插入式振动棒水泵等机具手推车串筒铁铲铁板铁杆抹子等
4施工条件
41清理垫层模板泥土垃圾木屑积水钢筋油污等杂物
42钢筋模板进行总检查办理隐检预检手续模板弹混凝土浇筑标高线
43种机械处良状态施工电施工水施工道路满足求
44浇筑混凝土架子走道已搭设完毕检查符合施工安全求
45操作员进行质量安全等技术交底
46钢筋模板等安装完毕检查符合设计求办完隐检手续
5操作工艺
51工艺流程：
弹出环梁底标高控制线→浇筑环梁砼→振捣核标高→养护
52根现场实际情况结合场布置混凝土浇筑分叁次进行浇筑 A轴~G轴段浇筑G轴~L轴第二段浇筑L轴~R轴第三段浇筑施工缝留置钢构柱间13处留直槎砼浇筑时采赶浆法施工段砼必须连续浇筑
53插入式振捣棒进行振捣振捣棒45°角斜插入砼中振捣时间表面呈现浮浆砼沉准
54序振捣采行列法防止振漏振振捣棒移动间距30cm40cm
55控制环梁标高初凝前木抹子压实搓终凝前进行二次搓压光
56养护：采洒水养护养护时间14天求砼表面保持湿润
6质量求质量标准
61商品砼进场认真检查材质单核砼强度等级否C30
62求检查车砼坍落度合格品测试记录
63认真查票出站时间场时间混凝土出罐施工现场时间超2h
64混凝土试块必须规定取样制作养护试验
65混凝土振捣密实孔洞表面裂缝起砂等缺陷
66梁底标高允许偏差±8mm轴线位置允许偏差8mm表面整度允许偏差4mm
7施工缝处理
71施工间歇时间未超水泥初凝时间（根实验确定实验资料时超2h）继续浇筑混凝土时新混凝土均匀倾入盖满先浇混凝土然振捣工具穿新混凝土达已浇筑混凝土层5cm~10cm新老混凝土捣实结成整体
72施工间歇时间超水泥初凝时间已浇筑混凝土早已硬化新浇混凝土前应作处理：
73清接缝表面水泥浮浆薄膜松散砂石软弱混凝土层油污等物体
74钢筋锈斑浮浆刷净
75接续面进行粗糙处理明显提高接续面粘结强度粗糙界面做法：
a已浇筑混凝土抗压强度应12Mpa
b混凝土适凿毛法容易伤旧混凝土
c混凝土初凝工方法旧混凝土表面呈现锯齿状根混凝土粗骨料粒径（般2~4cm）锯齿深度粘结面旧混凝土骨料粒径14~12切槽均宽度粘结面旧混凝土骨料粒径1~15倍
d清水洗旧混凝土表面旧混凝土浇筑新混凝土前保持湿润
e浇筑新混凝土前接缝应先铺层厚度1~15cm水泥砂浆（水施工缝该水泥砂浆厚度宜2~3cm）
f施工缝附混凝土细致捣实
8混凝土泵送车布设操作
1根施工面布置图总体施工部署
2混凝土输送车泵钢筋模板预埋件（采固定泵时泵直接支撑钢筋模板预埋件水应钢搭支架固定垂直固定外脚手架）
3混凝土泵操作严格执行说明书关规定操作员专门培训合格方岗独立操作
4混凝土坍落度喂料困难时拌筒加入混凝土相水灰水泥浆充分搅拌喂料严禁加水方式增加混凝土坍落度
5搅拌车中混凝土卸完搅拌车出料口进行洗严禁洗水流入料斗
6泵送完毕时水泵输送清洗干净做收尾工作泵车进行检查维修保养便次
9成品保护
浇筑混凝土时防止踩踏钢筋碰撞插筋预埋铁件保证钢筋预埋铁件位置正确
混凝土浇筑时重物击模板道搭设跳板梁楼梯踏步模板吊帮行走踩蹬保证模板牢固严密
混凝土浇筑完毕强度达12MPa方准进行工序操作
混凝土浇筑程中撒落楼板墙面混凝土时清理
六措施
1文明施工
11振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋
12泵出口方站
13砼运输车泵车清洗水沉淀池沉淀流入市政线
14严禁碰动钢筋碰动需时修正
2成品保护
21已浇筑混凝土采取必保护措施派专成型混凝土进行间断护混凝土强度达12MPa（手指力指痕）准
22混凝土浇筑完进行覆盖养护覆盖时脚手板操作量踏出脚印
3安全措施
31浇筑混凝土前应针工程施工特点制定相应安全施工计划设专职安全员
4环境保护措施
41加强现场理降低噪音选低噪音汽车泵振捣棒
42施工现场定时清理洒水降尘
43砼运输车进出场清洁干净避免造成途遗撒
图二
— END —
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编制……………………………………………………………………………1
二 工程概况……………………………………………………………………………1
1工程结构概况……………………………………………………1
2环梁结构概况………………………………………………………………2
3周边环境………………………………………………………………………2
三 环梁钢筋施工………………………………………………………………………2
1钢筋制作预装绑扎2
2常接头三种连接方法……………………………………………………2
3质量标准…………………………………………………………………………3
4成品保护…………………………………………………………………………4
5应注意质量问题…………………………………5
6质量记录……………………………………………………………5
四环梁模板安装………………………………………………………………………6
1施工序…………………………………………………………………………6
2质量求标准……………………………………………………………………7
五混凝土工程……………………………………………………………………………13
1技术准备……………………………………………………………………………13
2材料准备……………………………………………………………………………13
3机械准备……………………………………………………………………………13
4施工条件……………………………………………………………………………14
5操作工艺……………………………………………………………………………14
6质量求标准…………………………………16
7施工缝处理………………………………………………………………………16
8混凝土泵车布设操作…………………………………………………………17
9成品保护……………………………………………………………………………18
六措施………………………………………………………………………………18
编制
1锦恒厦图纸
2锦恒厦项目基坑支护设计施工图
3GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统标准
4GB 50202—2002 建筑基基础工程施工质量验收规范
5GB 50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
6JGJ 107—2003 钢筋机械连接通技术规程
5建筑基坑工程技术规程（DB292022010）
6建筑基坑支护技术规程 (JGJ12099)
7天津市预拌混凝土质量理规程（DB291842010）
9 钻孔灌注桩成孔检测技术规程（DBT291122010）
10工程质勘察报告
13天津市安全生产条例
二工程概况
1工程结构概况
项 目
容
工程名称
锦恒中心厦
工程址
天津市滨海新区（塘沽海洋高新区）宁海路骊山道庐山北道山路围块
项目情况
1工程总建筑面积约：5057829m2中：3852181m2：1205648m2
2建筑层数：室2层21 层
3建筑高度：檐口高度：78m
4建筑层高：二层高48m层层高54 m首层54m23层45m412层36m13层层高39m 1421层33m
结构类型
框架剪力墙结构
基础形式
桩承台筏板基础
2环梁结构概况
工程锦恒厦项目冠梁支撑结构通环梁钢格柱连接成整体环梁宽1600mm高度800mm
难点分析：工程环梁冠梁支撑横交错截面尺寸高度相宽度尺寸异断面尺寸较砼施工较集中支模架水抵抗力求较高梁侧模15厚覆膜层板采M14高强螺栓拉
环梁支撑结构面图参见附图
3周边环境
工程位海洋高新区南侧骊山道骊山道南侧块空没已建建筑物构筑物东侧宁海路西侧山路山路西侧建海洋厦北侧庐山北道庐山北道北侧建工程文峰厦三环梁钢筋施工
1钢筋制作预装绑扎
a钢筋制作预装：钢筋进场进行复检检验合格钢筋现场机械加工塔吊垂直运输工绑扎钢筋连接采机械连接
工艺操作方法：
施工现场钢筋安装连接程序：
钢筋位
直螺纹连接力矩扭紧钢筋接头直力矩扳手发出响声止
拧钢筋首尾接拧入连接套
回收连接钢筋保护帽
做钢筋接头抽检记录
质检员规定力矩值检查钢筋连接质量力矩扳手发出响声合格接头
油漆接钢筋标记
2 常接头三种连接方法：
21径异径普通接头系分力矩扳手钢筋连接套连接套钢筋拧规定力矩
22单调接头系分力矩扳手钢筋连接套调连接器钢筋拧规定力矩值锁母连接套拧紧
23双调接头系分力炬扳手钢筋调连接器调连接器钢筋拧规定力矩值保持调连接器外露丝扣数相等然分夹住调连接器连接套拧紧
24钢筋接头位置应互相错开错开间距应少35d500mm接头端部钢筋弯起点10d
25接头应避开设拉应力截面抗震设防求框架梁端柱端箍筋加密区结构件受拉区段截面钢筋接头超钢筋总数50％
26构件跨间层高范围根钢筋超两接头
27钢筋连接应做表面直端面整截面钢筋轴线垂直歪斜滑丝
3质量标准
31控项目
a钢筋应出厂质量证明检验报告钢筋品种质量应符合钢筋混凝土光圆钢筋（GB1301384）钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB149991）求
b直螺纹连接套应产品合格证检验报告材质尺寸直螺纹加工应符合设计规定求
32般项目
a连接套必须逐检查求螺纹圈数螺距齿高等必须锥纹校验塞规相咬合丝扣损破歪斜全滑丝混丝现象螺纹处锈蚀
b钢筋连接开始前施工程中应批进场钢筋接头进行工艺检验：
⑴ 种规格钢筋母材抗拉强度试验⑵种规格钢筋接头试件数量应少3根⑶ 接头试件应达钢筋机械连接通技术规程（GBJ10796）表305中相应等级强度求加强套筒规格应致完整螺纹接头应超2暴露扣
c钢筋接头安装连接岁机抽取规格接头数10％进行外观检查应满足钢筋连接套规格致连接丝扣完整丝扣完外露
d质检力矩扳手表253规定接头拧紧值抽检鸡头连接质量抽检数量：梁柱构件接头数15％构件抽检数少1接头基础＼墙板构件接头数100接头作验收批足100作验收批批抽3接头抽检接头应全部合格1接头合格该批接头应逐检查查出合格接头采电弧贴角焊缝方法进行补强焊缝高度5mm
4成品保护
41连接丝扣质量检验合格两端塑料密封盖保护
42钢筋端头套丝时应采专设备水溶性切削润滑液套丝 立戴塑料保护帽确保丝扣损坏端规定力矩值拧紧连接套
43连接半成品应规格分类堆放整齐意抛掷
5应注意质量问题
51必须分开施工检验力矩扳手混保证力矩检验值准确
52 钢筋套丝前必须钢筋规格外观质量进行检查发现钢筋端头弯曲必须先进行调直处理钢筋边肋尺寸超差先端头边肋砸扁方
53钢筋套丝操作前应先调整定位尺位置钢筋规格配相应加工导套直径钢筋分次车削规定尺寸保证丝扣精度避免损坏梳刀
54检验合格接头采电弧焊贴角焊缝方法补强焊缝高度厚度应施工设计监理员确定持焊工考试合格证员施焊
55直螺纹接头施工应具资质证明专门施工队伍承包施工
6质量记录
工艺标准应具备质量记录：
61 钢筋出厂质量证明书试验报告单
62 钢筋机械性试验报告
63 连接套合格证
64 接头强度检验报告
65 接头拧紧力矩抽检记录
四环梁模板安装
外模板采15厚覆膜层板背楞采80x40木方钢HRB335级25#钢筋加固环梁冠梁支撑支模示意图见附图二
1施工序：测量放线抄→支设梁支撑侧模板→安装拉螺栓→安装水竖背楞→紧固拉螺栓→调整模板整度垂直度截面尺寸→模板检合格→报验→砼浇筑
a测量放线抄：基础垫层施工完成强度达10Kpa冠梁环梁支撑钢筋绑扎完成时根现场已放出定位轴线图纸中定建筑物轴线相互关系垫层全站仪放出冠梁环梁支撑定位线墨线轴线弹出引测轴线标高点复核误做标记时做测量控制点成品保护工作测量放线均投放
b支设梁支撑侧模板：根已弹轴线进行模板定位支设
安装拉螺栓：冠梁模板水方900mm设道竖500mm设道环梁模板水方800mm设道竖500mm设道支撑1水方800mm设道竖没50mm设道支撑2水方1200mm设道竖设两道安装拉螺栓时套入PVC
c安装水竖背楞：工程环梁水背楞采两根25钢筋作背楞便更控制环梁半径截面尺寸竖背楞采80x40方木冠梁支撑水背楞均采Φ483x36钢竖背楞采80x40mm方木
d紧固拉螺栓：根工程实际情况楞分水方垂直方两种布设紧固拉螺栓时力应该匀速缓慢进行紧固防止已支设模板造成破坏
e调整模板整度垂直度截面尺寸：模板调整严格规范规定进行调整模板控
f模板检合格：等安装完模板首先班组进行检检合格报项目部验收项目部质量组技术组组织验收验收合格方报监理验收
g报验：报验项目部组织监理工程师方专业理员验收
2质量求标准
允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标 高
±5
水准仪拉线尺量检查
3
截面尺寸
+45
尺量检查
4
垂 直 度
6
2m托线板检查
5
表面整度
5
水尺楔形塞尺检查
6
相邻两板表面高低差
2
尺检查
五混凝土工程
1技术准备
11根设计混凝土强度等级商品砼公司试验室提供混凝土配合
12制定混凝土浇筑序混凝土泵车布设混凝土车辆原进出
13针雨季做雨季施工技术措施
2材料准备
C30商品混凝土水泥砂石子外加剂等符合规范求准备充分坍落度求：180220mm
3机械准备
机械混凝土泵车混凝土车拉铲插入式振动棒水泵等机具手推车串筒铁铲铁板铁杆抹子等
4施工条件
41清理垫层模板泥土垃圾木屑积水钢筋油污等杂物
42钢筋模板进行总检查办理隐检预检手续模板弹混凝土浇筑标高线
43种机械处良状态施工电施工水施工道路满足求
44浇筑混凝土架子走道已搭设完毕检查符合施工安全求
45操作员进行质量安全等技术交底
46钢筋模板等安装完毕检查符合设计求办完隐检手续
5操作工艺
51工艺流程：
弹出环梁底标高控制线→浇筑环梁砼→振捣核标高→养护
52根现场实际情况结合场布置混凝土浇筑分叁次进行浇筑 A轴~G轴段浇筑G轴~L轴第二段浇筑L轴~R轴第三段浇筑施工缝留置钢构柱间13处留直槎砼浇筑时采赶浆法施工段砼必须连续浇筑
53插入式振捣棒进行振捣振捣棒45°角斜插入砼中振捣时间表面呈现浮浆砼沉准
54序振捣采行列法防止振漏振振捣棒移动间距30cm40cm
55控制环梁标高初凝前木抹子压实搓终凝前进行二次搓压光
56养护：采洒水养护养护时间14天求砼表面保持湿润
6质量求质量标准
61商品砼进场认真检查材质单核砼强度等级否C30
62求检查车砼坍落度合格品测试记录
63认真查票出站时间场时间混凝土出罐施工现场时间超2h
64混凝土试块必须规定取样制作养护试验
65混凝土振捣密实孔洞表面裂缝起砂等缺陷
66梁底标高允许偏差±8mm轴线位置允许偏差8mm表面整度允许偏差4mm
7施工缝处理
71施工间歇时间未超水泥初凝时间（根实验确定实验资料时超2h）继续浇筑混凝土时新混凝土均匀倾入盖满先浇混凝土然振捣工具穿新混凝土达已浇筑混凝土层5cm~10cm新老混凝土捣实结成整体
72施工间歇时间超水泥初凝时间已浇筑混凝土早已硬化新浇混凝土前应作处理：
73清接缝表面水泥浮浆薄膜松散砂石软弱混凝土层油污等物体
74钢筋锈斑浮浆刷净
75接续面进行粗糙处理明显提高接续面粘结强度粗糙界面做法：
a已浇筑混凝土抗压强度应12Mpa
b混凝土适凿毛法容易伤旧混凝土
c混凝土初凝工方法旧混凝土表面呈现锯齿状根混凝土粗骨料粒径（般2~4cm）锯齿深度粘结面旧混凝土骨料粒径14~12切槽均宽度粘结面旧混凝土骨料粒径1~15倍
d清水洗旧混凝土表面旧混凝土浇筑新混凝土前保持湿润
e浇筑新混凝土前接缝应先铺层厚度1~15cm水泥砂浆（水施工缝该水泥砂浆厚度宜2~3cm）
f施工缝附混凝土细致捣实
8混凝土泵送车布设操作
1根施工面布置图总体施工部署
2混凝土输送车泵钢筋模板预埋件（采固定泵时泵直接支撑钢筋模板预埋件水应钢搭支架固定垂直固定外脚手架）
3混凝土泵操作严格执行说明书关规定操作员专门培训合格方岗独立操作
4混凝土坍落度喂料困难时拌筒加入混凝土相水灰水泥浆充分搅拌喂料严禁加水方式增加混凝土坍落度
5搅拌车中混凝土卸完搅拌车出料口进行洗严禁洗水流入料斗
6泵送完毕时水泵输送清洗干净做收尾工作泵车进行检查维修保养便次
9成品保护
浇筑混凝土时防止踩踏钢筋碰撞插筋预埋铁件保证钢筋预埋铁件位置正确
混凝土浇筑时重物击模板道搭设跳板梁楼梯踏步模板吊帮行走踩蹬保证模板牢固严密
混凝土浇筑完毕强度达12MPa方准进行工序操作
混凝土浇筑程中撒落楼板墙面混凝土时清理
六措施
1文明施工
11振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋
12泵出口方站
13砼运输车泵车清洗水沉淀池沉淀流入市政线
14严禁碰动钢筋碰动需时修正
2成品保护
21已浇筑混凝土采取必保护措施派专成型混凝土进行间断护混凝土强度达12MPa（手指力指痕）准
22混凝土浇筑完进行覆盖养护覆盖时脚手板操作量踏出脚印
3安全措施
31浇筑混凝土前应针工程施工特点制定相应安全施工计划设专职安全员
4环境保护措施
41加强现场理降低噪音选低噪音汽车泵振捣棒
42施工现场定时清理洒水降尘
43砼运输车进出场清洁干净避免造成途遗撒
图二
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