混凝土工程质量通病防治措施
混凝土工程质量通病防治措施
混凝土工程质量通病防治措施：
1）名称现象：
蜂窝（混凝土结构局部出现酥松砂浆少石子石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿）
2）产生原：
1混凝土配合砂石子水泥材料加水量准造成
沙浆少石子
2混凝土搅拌时间够未拌均匀易性差振捣密实
3料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆
离析
4混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
5模板分隙未堵严水泥浆流失
6钢筋较密石子粒径坍落度
7基础柱墙根部末梢加间歇继续灌层混凝土
3）防治措施：
认真设计严格控制混凝土配合常检查做计量准确混凝土拌均匀坍落度适合混凝土料高度超2m应设串筒溜槽浇灌引应分层料分层捣固防止漏振模板缝应堵塞严密浇灌中应时检查模板支撑情况防止漏浆基础柱墙根部应部浇完间歇1～15h沉实浇部混凝土避免出现烂脖子
蜂窝：洗刷干净1：21：25水泥砂浆抹压实较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗干净支模高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝：清困难埋压浆排气表面抹沙浆灌注混凝土封闭进行水泥压浆处理
二
1）名称现象：
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点形成粗糙面钢筋外漏现象）
2）产生原：
1模板表面粗糙沾附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝
土表面沾坏
2模板未浇水湿润湿润够构件表面混凝土水分吸
混凝土失水出现麻面
3模板拼缝严局部漏浆
4模板隔离剂涂刷均局部漏刷失效混凝土表面模板
沾接造成麻面
5混凝土振捣实气泡未排停模板表面形成麻面
3）防治措施：
模板表面清理干净沾干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前模板应浇水充分湿润模板缝隙应油毡纸腻子等堵严模板隔离剂应选长效涂刷均匀漏刷混凝土应分层均匀振捣密实排气泡止
表面作粉刷处理表面粉刷应麻面部位浇水充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
三
1）孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部裸露全部裸露）
1钢筋较密部位预留孔洞埋设件处混凝土料搁
住未振捣继续浇筑层混凝土
2混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
3混凝土次料厚料高振捣器振动形
成松散孔洞
4混凝土掉入工具木块泥块等杂物混凝土卡住
2）预防措施：
钢筋密集处复杂部位采细石子混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞应两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石中混粘土块模板工具等杂物掉入混凝土应时清干净
孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设带托盒模板撒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
四
1）名称现象：
漏筋（混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面）2）产生原：
1灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移垫块太少漏放致
钢筋紧贴模板外漏
2结构构件截面钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆
充满钢筋周围造成漏筋
3混凝土配合产生离析模板部位缺浆模板漏浆
4混凝土保护层太保护层处混凝土漏振振捣实振捣
棒撞击钢筋踩踏钢筋钢筋位移造成漏筋
5木模板未浇水湿润吸水粘结脱模早拆模时缺棱掉角
导致漏筋
3）防治措施：
浇灌混凝土应保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时应选适粒径石子保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m应串筒溜槽进行料防止离析模板应充分湿润认真堵缝隙混凝土振捣严禁撞击钢筋钢筋密集处采刀片振动棒振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修整保护层混凝土振捣密实正确掌握脱膜时间防止早拆膜碰坏棱角
表面漏筋：刷洗净表面抹1：21：25水泥砂浆充满漏筋部位抹漏筋较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
五
1）名称现象：
缝隙夹层（混凝土成层存水垂直松散混凝土）
2）产生原
1施工缝变形缝未接缝处理清表面水泥薄膜松动石子
未软弱混凝土充分湿润灌筑混凝土
2施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
3混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
4底层交接处未灌接缝砂浆层接缝处混凝土未振捣
3）防治措施：
认真施工验收规范求处理施工缝变形缝表面接缝处锯屑泥土砖块等杂物应清理干净混凝土浇灌高度2m应设串筒溜槽接缝处浇灌前应先浇5～10cm厚原配合石子沙浆10～15cm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时应清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
六
1）名称现象：
缺棱掉角（结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷）
2）产生原：
1木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑保养
造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角沾掉
2低温施工早拆侧面非承重模板
3拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
4模板未涂刷隔离剂涂刷匀
3）防治措施
木模板浇筑混凝土前应充分湿润混凝土浇筑应认真浇水养护拆侧面非承重模板时混凝土应具12MP强度吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等保护免碰损缺棱掉角该处松散颗粒凿初洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
七
1）名称现象：
表面整（混凝土表面凹凸板厚薄表面）2）产生原：
1混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成
表面粗糙
2模板未支撑坚硬土层支撑面足支撑松动泡水
致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
3混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷
印痕
3）防治措施：
严格施工规范操作灌筑混凝土应根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板应足够强度刚度稳定性应支坚实基足够支撑面积防止浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12MP 方已浇结构走动
八
1）名称现象：
强度够均质性差（批混凝试块抗压强度均值低设计求强度等级）
2）产生原：
1水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥
量高杂物外加剂掺量准确
2混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
3混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌匀
4冬期施工拆模早早期受冻
5混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符
合求条件养护时早脱水受外力砸坏
4）预防措施：
水泥应出厂合格证新鲜结块期水泥试验合格
砂石粒径级配含泥量应符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土应序拌制保证搅拌时间拌匀防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达30矿渣水泥配制混凝土达40始遭受冻结
施工规范求认真制作混凝土试块加强试块理养护
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相应夹固补强措施
九
1）
烂脖子（基础柱墙混凝土浇筑基础柱台阶柱墙底板交接处出现蜂窝状空隙台阶底板混凝土挤隆起现象）2）产生原：
基础柱墙根部混凝土浇筑接着浇筑时台阶底板部分混凝土尚沉实凝固重力作脱落形成蜂窝空隙（俗称烂脖子掉脚）
3）防治原：
基础柱墙根部应部台阶（板底板）混凝土浇筑完间歇10～15h沉实浇部混凝土阻止根部混凝土滑动基础台阶柱墙前应先部基础台阶柱墙模板底圈作成外坡度部混凝土浇筑完毕部台阶底板混凝土铲拍实拍
处理时烂脖子处松散混凝土软弱颗粒凿洗刷干净支模原混凝土高强度等级细石混凝土填补捣实
十
1）名称现象：
疏松脱落（混凝土结构构件浇筑脱模表面出现酥松剥落等情况表面强度部低）
2）产生原
1木模板未浇水湿透湿润够混凝土表层水泥水化需水
分吸造成混凝土脱水疏松脱落
2炎热刮风天气浇筑混凝土脱模未适护盖浇水养护造成
混凝土表层快速脱水产生疏松
3冬期低温浇筑混凝土未采取保温措施结构混凝土表面受冻
造成疏松剥落
3）防治措施：
木模板混凝土浇筑前应湿透炎热季节浇筑混凝土应适护盖浇水养护冬期低温浇筑混凝土应护盖保温防冻
表面较浅疏松脱落疏松部分凿洗刷干净充分湿润1：21：25水泥沙浆抹压实较深疏松脱落疏松突出颗粒凿刷洗干净充分湿润支模结构高强度等级细石混凝土浇筑强力捣实加强养护
十
1）名称现象：
松散（混凝土柱墙基础浇筑距顶面50～100mm高度出现粗糙松散明显颜色变化部出现孔性基砂浆石子分布中强度较部低影响结构受力性耐久性起外力击磨损）
1混凝土配合砂率合适水灰混凝土浇捣
石子沉部造成松顶
2振捣时间长造成离析气体浮顶部
3混凝土泌水没排顶部形成层含水量沙浆层3）防治措施：
混凝土配合设计水灰减少泌水性时应混凝土拌物良保水性混凝土中掺加加气剂减水剂减少水量提高易性混凝土振捣时间宜长应控制20s产生离析混凝土浇顶部时应排泌水进行二次振捣二次抹面连续浇筑高度较混凝土结构时着浇筑高度
升分层减水采真空吸水技术余游离水分吸提高顶部混凝土密实性
处理时松顶部分砂浆层凿洗刷干净充分湿润高强度等级细石混凝土填灌密实认真养护
十
1）名称现象：
凹凸鼓胀
（柱墙梁等混凝土表面出现凹凸饿鼓胀偏差超允许值）2）产生原：
1模板支撑松软基牢固刚度够混凝土浇灌局
部产生较侧变形
2模板支撑够穿墙螺栓未销紧致结构胀胎造成鼓胀
3混凝土浇筑未分层进行次料吊斗直接模板
倾倒振捣混凝土时间长振动钢筋模板造成跑模较变形
4组合柱浇筑混凝土时利半砖外墙作模板墙侧刚度
差组合柱容易发生膨胀时影响外墙整
3）防治措施：
模板支架斜撑必须支撑坚实基足够支撑面积保证发生沉柱模板应足够数量柱箍混凝土浇筑前应仔细检查支撑否牢固穿墙螺栓否锁紧发现松动时处理墙浇筑混凝土时应分层进行首层浇筑厚度50cm然均匀捣实部层浇筑厚度 10m防止次混凝土防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀应外墙隔1m左右设两根拉条组合柱模板墙拉结
影响结构质量凹凸鼓胀处理需局部剔凿修补处理应适修整般1：21：25水泥砂浆原混凝土高强度等级细石混凝土进行修补
十二
1）名称现象：
干缩裂缝
2）产生原：
1混凝土成型养护受风吹日晒表面水分散失快
体积收缩部湿度变化收缩表面收缩剧变受部混凝土约束出现拉应力引起开裂者卧薄型构件水分蒸发快体积收缩受基垫层台座约束出现干
缩裂缝
2混凝土构件长期露天堆放时干时湿表面湿度发生剧烈变化
3采含泥量粉砂配置混凝土收缩抗拉强度低
4混凝土度振捣表面形成水泥含量较砂浆层收缩量
加
5张法预应力构件露天长久堆放张拉等
3）防治措施：
控制混凝土水泥量水灰砂率严格控制砂石含泥量避免量粉砂混凝土应振捣密实注意板面进行二次抹压提高抗拉强度减少收缩量加强混凝土早期养护适延长养护时间长期露天堆放预制构件覆盖草帘草袋避免曝晒定期适撒水保持湿润薄壁构件应阴凉方堆放覆盖避免发生湿度变化余参见塑性裂缝预防措施表面干缩裂缝裂缝加清洗干燥涂刷两遍环氧胶泥贴环氧玻璃布进行表面封闭深进贯穿应环氧灌缝表面加刷环氧胶泥封闭
十三
1）名称现象
温度裂缝
2）产生原：
1表面温度裂缝温度较引起冬季施工早拆模
板保温层受寒潮袭击导致混凝土表面急剧温度变化产生较降温收缩受部混凝土约束产生较拉应力表面出现裂缝
2深进贯穿温度裂缝结构温差较受外界约
束引起体积混凝土基础墙体浇筑坚硬基厚老混凝土垫层混凝土浇灌时温度较高混凝土冷收缩受基混凝土垫层外部结构约束混凝土部出现拉应力产生降温收缩裂缝裂缝深进时贯穿性常破坏整体性
3基础长期回填受风吹日晒寒潮袭击作框架结构梁
墙板基础等刚度较柱基础连接预制构件浇筑台座伸缩缝温度收缩变形受约束降温时常出现深进贯穿温度裂缝
4采蒸汽养护预制构件混凝土降温制度控制严降温
速养生窑坑急速揭盖混凝土表面剧烈降温受肋部
胎模约束常导致构件表面肋部出现裂缝
3）防治措施：
预防表面裂缝控制构件外出现温差浇灌混凝土应时草帘草袋覆盖撒水养护冬期混凝土表面应采取保温措施早拆模板保温层薄壁构件适延长拆模时间缓慢降温拆模时块体中部表面温差宜25℃防急剧冷造成表面裂缝结构混凝土拆模时回填预防深进贯穿温度裂缝应量选矿渣水泥粉煤灰配置混凝土混凝土中掺适量粉煤灰减水剂节省水泥减少水化热量选良级配集料控制砂石子含泥量降低水灰（06）加强振捣提高混凝土密实性抗拉强度避开炎热天气浇筑体积混凝土必须时采冰水拌制混凝土集料进行喷水预冷降低浇灌温度分层浇灌混凝土层厚度30cm体积基础采取分块分层间隔浇筑（间隔时间5～7天）分块厚度10～15m利水化热散发减少约束作隔20～30m 留条05～15m宽间断缝40天填筑减少温度收缩应力加强撒水养护夏季应适延长养护时间冬季适延缓保温脱模时间缓慢降温拆模时外温差控制20℃岩石厚混凝土垫层浇筑体积混凝土时浇度沥青胶铺二层沥青油纸做隔离层预制构件台座台膜间应涂刷隔离剂防粘接长线台座生产构件时放松预应力筋减少约束作蒸汽养护构件时控制升温速度25℃h降温20℃h缓慢揭盖时脱模避免引起温差应力
表面温度裂缝采涂两遍环氧胶泥加帖环氧玻璃布进行表面封闭防渗求结构缝宽01mm深进贯性裂缝根裂缝灌程度采灌水泥浆环氧甲凝丙凝浆液方法进行修补灌浆表面封闭时采宽度01mm裂缝般会行愈合处理进行表面处理
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混凝土工程质量通病防治措施
混凝土工程质量通病防治措施：
1）名称现象：
蜂窝（混凝土结构局部出现酥松砂浆少石子石子间形成空隙类似蜂窝状窟窿）
2）产生原：
1混凝土配合砂石子水泥材料加水量准造成
沙浆少石子
2混凝土搅拌时间够未拌均匀易性差振捣密实
3料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆
离析
4混凝土未分层料振捣实漏振振捣时间够
5模板分隙未堵严水泥浆流失
6钢筋较密石子粒径坍落度
7基础柱墙根部末梢加间歇继续灌层混凝土
3）防治措施：
认真设计严格控制混凝土配合常检查做计量准确混凝土拌均匀坍落度适合混凝土料高度超2m应设串筒溜槽浇灌引应分层料分层捣固防止漏振模板缝应堵塞严密浇灌中应时检查模板支撑情况防止漏浆基础柱墙根部应部浇完间歇1～15h沉实浇部混凝土避免出现烂脖子
蜂窝：洗刷干净1：21：25水泥砂浆抹压实较蜂窝：凿蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗干净支模高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝：清困难埋压浆排气表面抹沙浆灌注混凝土封闭进行水泥压浆处理
二
1）名称现象：
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点形成粗糙面钢筋外漏现象）
2）产生原：
1模板表面粗糙沾附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝
土表面沾坏
2模板未浇水湿润湿润够构件表面混凝土水分吸
混凝土失水出现麻面
3模板拼缝严局部漏浆
4模板隔离剂涂刷均局部漏刷失效混凝土表面模板
沾接造成麻面
5混凝土振捣实气泡未排停模板表面形成麻面
3）防治措施：
模板表面清理干净沾干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前模板应浇水充分湿润模板缝隙应油毡纸腻子等堵严模板隔离剂应选长效涂刷均匀漏刷混凝土应分层均匀振捣密实排气泡止
表面作粉刷处理表面粉刷应麻面部位浇水充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
三
1）孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋局部裸露全部裸露）
1钢筋较密部位预留孔洞埋设件处混凝土料搁
住未振捣继续浇筑层混凝土
2混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
3混凝土次料厚料高振捣器振动形
成松散孔洞
4混凝土掉入工具木块泥块等杂物混凝土卡住
2）预防措施：
钢筋密集处复杂部位采细石子混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配工捣固预留孔洞应两侧时料侧面加开浇灌口严防漏振砂石中混粘土块模板工具等杂物掉入混凝土应时清干净
孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设带托盒模板撒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实
四
1）名称现象：
漏筋（混凝土部筋副筋箍筋局部裸露结构构件表面）2）产生原：
1灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移垫块太少漏放致
钢筋紧贴模板外漏
2结构构件截面钢筋密石子卡钢筋水泥砂浆
充满钢筋周围造成漏筋
3混凝土配合产生离析模板部位缺浆模板漏浆
4混凝土保护层太保护层处混凝土漏振振捣实振捣
棒撞击钢筋踩踏钢筋钢筋位移造成漏筋
5木模板未浇水湿润吸水粘结脱模早拆模时缺棱掉角
导致漏筋
3）防治措施：
浇灌混凝土应保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查钢筋密集时应选适粒径石子保证混凝土配合准确良易性浇灌高度超2m应串筒溜槽进行料防止离析模板应充分湿润认真堵缝隙混凝土振捣严禁撞击钢筋钢筋密集处采刀片振动棒振捣操作时避免踩踏钢筋踩弯脱扣等时调直修整保护层混凝土振捣密实正确掌握脱膜时间防止早拆膜碰坏棱角
表面漏筋：刷洗净表面抹1：21：25水泥砂浆充满漏筋部位抹漏筋较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
五
1）名称现象：
缝隙夹层（混凝土成层存水垂直松散混凝土）
2）产生原
1施工缝变形缝未接缝处理清表面水泥薄膜松动石子
未软弱混凝土充分湿润灌筑混凝土
2施工缝处锯屑泥土砖块等杂物未清未清干净
3混凝土浇灌高度未设串筒溜槽造成混凝土离析
4底层交接处未灌接缝砂浆层接缝处混凝土未振捣
3）防治措施：
认真施工验收规范求处理施工缝变形缝表面接缝处锯屑泥土砖块等杂物应清理干净混凝土浇灌高度2m应设串筒溜槽接缝处浇灌前应先浇5～10cm厚原配合石子沙浆10～15cm厚减半石子混凝土利结合良加强接缝处混凝土振捣密实
缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1：21：25水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时应清松散部分部夹杂物压力水洗干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
六
1）名称现象：
缺棱掉角（结构构件边角处混凝土局部掉落规棱角缺陷）
2）产生原：
1木模板未充分浇水湿润湿润够混凝土浇筑保养
造成脱水强度低模板吸水膨胀边角拉裂拆模时棱角沾掉
2低温施工早拆侧面非承重模板
3拆模时边角受外力重物撞击保护棱角碰掉
4模板未涂刷隔离剂涂刷匀
3）防治措施
木模板浇筑混凝土前应充分湿润混凝土浇筑应认真浇水养护拆侧面非承重模板时混凝土应具12MP强度吊运模板防止撞击棱角运输时成品阳角草袋等保护免碰损缺棱掉角该处松散颗粒凿初洗充分湿润视破损程度1：21：25水泥砂浆抹补齐整支模原高级混凝土捣实补认真养护
七
1）名称现象：
表面整（混凝土表面凹凸板厚薄表面）2）产生原：
1混凝土浇筑表面仅铁锹拍未抹子找压光造成
表面粗糙
2模板未支撑坚硬土层支撑面足支撑松动泡水
致新浇灌混凝土早期养护时发生均匀沉
3混凝土未达定强度时操作运料表面出现凹陷
印痕
3）防治措施：
严格施工规范操作灌筑混凝土应根水控制标志弹线抹子找压光终凝浇水养护模板应足够强度刚度稳定性应支坚实基足够支撑面积防止浸水保证发生沉浇灌混凝土时加强检查混凝土强度达12MP 方已浇结构走动
八
1）名称现象：
强度够均质性差（批混凝试块抗压强度均值低设计求强度等级）
2）产生原：
1水泥期受潮活性降低砂石集料级配空隙含泥
量高杂物外加剂掺量准确
2混凝土配合计量准施工中意加水水灰增
3混凝土加料序颠倒搅拌时间够拌匀
4冬期施工拆模早早期受冻
5混凝土试块制作未振捣密实养护理善养护条件符
合求条件养护时早脱水受外力砸坏
4）预防措施：
水泥应出厂合格证新鲜结块期水泥试验合格
砂石粒径级配含泥量应符合求严格控制混凝土配合保证计量准确混凝土应序拌制保证搅拌时间拌匀防止混凝土早期受冻冬期施工普通水泥配制混凝土强度达30矿渣水泥配制混凝土达40始遭受冻结
施工规范求认真制作混凝土试块加强试块理养护
混凝土强度偏低非破损方法（回弹仪法超声波法测定结构混凝土实际强度满足求实际强度校核结构安全度研究处理方案采取相应夹固补强措施
九
1）
烂脖子（基础柱墙混凝土浇筑基础柱台阶柱墙底板交接处出现蜂窝状空隙台阶底板混凝土挤隆起现象）2）产生原：
基础柱墙根部混凝土浇筑接着浇筑时台阶底板部分混凝土尚沉实凝固重力作脱落形成蜂窝空隙（俗称烂脖子掉脚）
3）防治原：
基础柱墙根部应部台阶（板底板）混凝土浇筑完间歇10～15h沉实浇部混凝土阻止根部混凝土滑动基础台阶柱墙前应先部基础台阶柱墙模板底圈作成外坡度部混凝土浇筑完毕部台阶底板混凝土铲拍实拍
处理时烂脖子处松散混凝土软弱颗粒凿洗刷干净支模原混凝土高强度等级细石混凝土填补捣实
十
1）名称现象：
疏松脱落（混凝土结构构件浇筑脱模表面出现酥松剥落等情况表面强度部低）
2）产生原
1木模板未浇水湿透湿润够混凝土表层水泥水化需水
分吸造成混凝土脱水疏松脱落
2炎热刮风天气浇筑混凝土脱模未适护盖浇水养护造成
混凝土表层快速脱水产生疏松
3冬期低温浇筑混凝土未采取保温措施结构混凝土表面受冻
造成疏松剥落
3）防治措施：
木模板混凝土浇筑前应湿透炎热季节浇筑混凝土应适护盖浇水养护冬期低温浇筑混凝土应护盖保温防冻
表面较浅疏松脱落疏松部分凿洗刷干净充分湿润1：21：25水泥沙浆抹压实较深疏松脱落疏松突出颗粒凿刷洗干净充分湿润支模结构高强度等级细石混凝土浇筑强力捣实加强养护
十
1）名称现象：
松散（混凝土柱墙基础浇筑距顶面50～100mm高度出现粗糙松散明显颜色变化部出现孔性基砂浆石子分布中强度较部低影响结构受力性耐久性起外力击磨损）
1混凝土配合砂率合适水灰混凝土浇捣
石子沉部造成松顶
2振捣时间长造成离析气体浮顶部
3混凝土泌水没排顶部形成层含水量沙浆层3）防治措施：
混凝土配合设计水灰减少泌水性时应混凝土拌物良保水性混凝土中掺加加气剂减水剂减少水量提高易性混凝土振捣时间宜长应控制20s产生离析混凝土浇顶部时应排泌水进行二次振捣二次抹面连续浇筑高度较混凝土结构时着浇筑高度
升分层减水采真空吸水技术余游离水分吸提高顶部混凝土密实性
处理时松顶部分砂浆层凿洗刷干净充分湿润高强度等级细石混凝土填灌密实认真养护
十
1）名称现象：
凹凸鼓胀
（柱墙梁等混凝土表面出现凹凸饿鼓胀偏差超允许值）2）产生原：
1模板支撑松软基牢固刚度够混凝土浇灌局
部产生较侧变形
2模板支撑够穿墙螺栓未销紧致结构胀胎造成鼓胀
3混凝土浇筑未分层进行次料吊斗直接模板
倾倒振捣混凝土时间长振动钢筋模板造成跑模较变形
4组合柱浇筑混凝土时利半砖外墙作模板墙侧刚度
差组合柱容易发生膨胀时影响外墙整
3）防治措施：
模板支架斜撑必须支撑坚实基足够支撑面积保证发生沉柱模板应足够数量柱箍混凝土浇筑前应仔细检查支撑否牢固穿墙螺栓否锁紧发现松动时处理墙浇筑混凝土时应分层进行首层浇筑厚度50cm然均匀捣实部层浇筑厚度 10m防止次混凝土防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀应外墙隔1m左右设两根拉条组合柱模板墙拉结
影响结构质量凹凸鼓胀处理需局部剔凿修补处理应适修整般1：21：25水泥砂浆原混凝土高强度等级细石混凝土进行修补
十二
1）名称现象：
干缩裂缝
2）产生原：
1混凝土成型养护受风吹日晒表面水分散失快
体积收缩部湿度变化收缩表面收缩剧变受部混凝土约束出现拉应力引起开裂者卧薄型构件水分蒸发快体积收缩受基垫层台座约束出现干
缩裂缝
2混凝土构件长期露天堆放时干时湿表面湿度发生剧烈变化
3采含泥量粉砂配置混凝土收缩抗拉强度低
4混凝土度振捣表面形成水泥含量较砂浆层收缩量
加
5张法预应力构件露天长久堆放张拉等
3）防治措施：
控制混凝土水泥量水灰砂率严格控制砂石含泥量避免量粉砂混凝土应振捣密实注意板面进行二次抹压提高抗拉强度减少收缩量加强混凝土早期养护适延长养护时间长期露天堆放预制构件覆盖草帘草袋避免曝晒定期适撒水保持湿润薄壁构件应阴凉方堆放覆盖避免发生湿度变化余参见塑性裂缝预防措施表面干缩裂缝裂缝加清洗干燥涂刷两遍环氧胶泥贴环氧玻璃布进行表面封闭深进贯穿应环氧灌缝表面加刷环氧胶泥封闭
十三
1）名称现象
温度裂缝
2）产生原：
1表面温度裂缝温度较引起冬季施工早拆模
板保温层受寒潮袭击导致混凝土表面急剧温度变化产生较降温收缩受部混凝土约束产生较拉应力表面出现裂缝
2深进贯穿温度裂缝结构温差较受外界约
束引起体积混凝土基础墙体浇筑坚硬基厚老混凝土垫层混凝土浇灌时温度较高混凝土冷收缩受基混凝土垫层外部结构约束混凝土部出现拉应力产生降温收缩裂缝裂缝深进时贯穿性常破坏整体性
3基础长期回填受风吹日晒寒潮袭击作框架结构梁
墙板基础等刚度较柱基础连接预制构件浇筑台座伸缩缝温度收缩变形受约束降温时常出现深进贯穿温度裂缝
4采蒸汽养护预制构件混凝土降温制度控制严降温
速养生窑坑急速揭盖混凝土表面剧烈降温受肋部
胎模约束常导致构件表面肋部出现裂缝
3）防治措施：
预防表面裂缝控制构件外出现温差浇灌混凝土应时草帘草袋覆盖撒水养护冬期混凝土表面应采取保温措施早拆模板保温层薄壁构件适延长拆模时间缓慢降温拆模时块体中部表面温差宜25℃防急剧冷造成表面裂缝结构混凝土拆模时回填预防深进贯穿温度裂缝应量选矿渣水泥粉煤灰配置混凝土混凝土中掺适量粉煤灰减水剂节省水泥减少水化热量选良级配集料控制砂石子含泥量降低水灰（06）加强振捣提高混凝土密实性抗拉强度避开炎热天气浇筑体积混凝土必须时采冰水拌制混凝土集料进行喷水预冷降低浇灌温度分层浇灌混凝土层厚度30cm体积基础采取分块分层间隔浇筑（间隔时间5～7天）分块厚度10～15m利水化热散发减少约束作隔20～30m 留条05～15m宽间断缝40天填筑减少温度收缩应力加强撒水养护夏季应适延长养护时间冬季适延缓保温脱模时间缓慢降温拆模时外温差控制20℃岩石厚混凝土垫层浇筑体积混凝土时浇度沥青胶铺二层沥青油纸做隔离层预制构件台座台膜间应涂刷隔离剂防粘接长线台座生产构件时放松预应力筋减少约束作蒸汽养护构件时控制升温速度25℃h降温20℃h缓慢揭盖时脱模避免引起温差应力
表面温度裂缝采涂两遍环氧胶泥加帖环氧玻璃布进行表面封闭防渗求结构缝宽01mm深进贯性裂缝根裂缝灌程度采灌水泥浆环氧甲凝丙凝浆液方法进行修补灌浆表面封闭时采宽度01mm裂缝般会行愈合处理进行表面处理
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