质量通病防治措施方案
目 录
1消质量通病项目容 2
11 钢筋混凝土工程 2
12 砌砖工程 2
13 室屋面厕浴间外墙防水 2
14 楼面工程 2
15抹灰工程质量通病防治 2
16 门窗安装 2
17 室外面 2
2质量通病治理措施 3
21 制订消质量通病规划 3
22 精心会审图纸消设计欠周造成质量通病 3
23 提高队伍质规范施工 3
24 组织技术力量攻克难度质量通病 3
3钢筋工程质量通病防治 3
31 预防钢筋加工制作缺陷措施 3
32 墙柱筋偏位 3
33 梁板钢筋保护层厚度控制 4
34 梁板筋效高度够 5
4模板工程质量通病防治 6
41 轴线偏位 6
42 模板变形 6
43 垂直偏差预防措施 6
44 板标高整度控制 7
45 模板接缝严 7
46 脱模剂符求 7
47 拆模时出现缺棱掉角 8
5混凝土工程质量通病防治 8
51 蜂窝麻面 8
52 露筋 8
53 孔洞 8
54 夹渣 9
55 烂根 9
56 缺棱掉角 9
57 混凝土楼层表面 9
58 洞口变形 10
59 裂缝 10
510 述质量通病治理 12
6砌块工程质量通病防治 12
61 砌块排列合理组砌方法 12
62 灰缝砂浆饱满 13
7渗漏质量通病防治 13
71 室工程渗漏防治 13
72 楼面工程渗漏防治 16
73 屋面工程渗漏防治 17
74 外墙渗漏防治 20
75 门窗工程渗漏防治 22
8面工程质量通病防治 24
81 面空鼓 24
82 面起砂 24
83 楼梯台阶步级宽度高度致 25
84 带漏面倒泛水 25
85 厕淋浴间渗漏水 25
86 板块面空鼓 25
87 面层接缝缝隙匀 26
9门窗工程质量通病防治 26
9 铝合金门窗 26
10抹灰工程质量通病防治 28
101 砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝 28
102 混凝土顶板抹灰空鼓裂缝 29
103 阴阳角垂直方正护角符合求 30
104门窗框墙体间缝隙填塞密实表面整 30
105 外墙抹灰雨水污染墙面 30
106 抹灰工程质量通病治理措施 30
工程1~12栋钢筋混凝土剪力墙结构总建筑面积1490726m2中12栋高层（1~3#楼7~8#楼18层4#9~12#楼22层56#楼26层）7栋公建（C1#楼3层C2~C7#楼1层）建筑面积约107928m2商业（B1~B9#楼1层）面积约629910 m2室层面积约348455 m2首层层高45m标准层层高295m
确保工程质量符合已颁布现行国家标准规范相应规定合约定达合格标准特工程质量通病质量点编制质量通病防治措施保证工程质量目标实现提供技术基础
1消质量通病项目容
11 钢筋混凝土工程
消钢筋质量混凝土强度符合设计求消构件断面钢筋品种规格数量位置构件轴线尺寸符合求
12 砌砖工程
消砖砂浆强度达设计求砌体尺寸符合设计图纸组砌正确水灰缝砂浆饱满度达设计求
13 室屋面厕浴间外墙防水
消渗漏
14 楼面工程
消面倒泛水水泥面起砂空裂消块材面空裂缝格整齐图案规色泽协调
15抹灰工程质量通病防治
严格控制砂浆配合消粘结牢固空裂表面整阴阳角方正直
16门窗安装
消安装位置开正确开启灵活关闭严密
17室外面
消室外面散水沉降
2质量通病治理措施
21 制订消质量通病规划
工程项目开工公司质量技术部门应会项目部工程容易产生质量通病部位项目进行逐商讨情况清楚列入治理规划制定治理质量通病规划中项目具体目标明确责落实措施行实施认真
22 精心会审图纸消设计欠周造成质量通病
设计方面素产生质量通病应图纸会审时设计单位提出改进设计
23 提高队伍质规范施工
提高队伍素质改进施工工艺认真规范规程设计求施工减少施工造成质量通病应施工员讲解质量通病表现危害成治理措施正确操作方法施工工艺迅速改进易形成质量通病部位增设质量理点控制质量质量通病形成
24 组织技术力量攻克难度质量通病
工程质量通病设计施工重视解决墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂显露灰缝质量通病方面采取已推广成熟工艺方面继续组织技术力量进行攻关
3钢筋工程质量通病防治
31 预防钢筋加工制作缺陷措施
311 钢筋料必须严格钢筋配料表料
312 钢筋弯曲成型时严格规范操作钢筋弯曲直径弯钩长度必须符合求
313 钢筋加工模具磨损应时更换
32 墙柱筋偏位
321 墙柱采塑料垫块紧贴模板图纸规范规定设置
322 柱子钢筋外伸部分加道时箍筋减四周保护层卡具固定柱筋墙板筋双层筋间设置梯子筋保证双层筋间间距模板口加道水筋电焊加固定
323 浇筑混凝土时强行弯折伸出钢筋振动棒料斗避免碰撞钢筋发现撞斜碰歪时进行校正
324 框架柱剪力墙钢筋绑扎前先放出位置控制线然控制线校正钢筋位置发生偏位钢筋需进行处理偏移位置钢筋根部1：6例弯曲调整（严禁热处理）发生偏移位置钢筋报公司技术负责然联系设计出处理方案
33 梁板钢筋保护层厚度控制
331 禁止碎石做梁板等钢筋保护层垫块梁板钢筋保护层宜选塑料垫卡采砂浆垫块时强度应低M15面积40×40mm梁垫块应垫筋处厚度筋保护层厚度减钢筋直径垫块应图331预留18#绑扎固定铁丝厚度40mm保护层花岗岩垫块
332 板面受力钢筋分布钢筋直径均φ10时应采图332a示支架支架间距：采φ6分布筋时500mm采φ8分布筋时800mm支架受支承钢筋应绑扎牢固板面受力钢筋分面钢筋直径均φ10时采图332b示马蹬作支架马蹬横两方间距均800mm受支承钢筋绑扎牢固板厚h≤200mm时马蹬10钢筋制作板厚200mm≤h≤300mm时马蹬12钢筋制作h300mm时制作马蹬钢筋应适加
333 墙柱筋成型塑料垫块正规厂家生产出具合格证规定间距放置保证垫块正确放置
334 垫块间距般1000mm 左右垫块间钢筋垂准
335 梁底垫块应垫箍筋板垫块应垫钢筋交叉处梁板垫块承重适塑料砂浆垫块现场采30mm×30mm定厚水泥砂浆垫块
336 垫块应垫稳墙柱垫块卡牢防止移位脱落严禁碎石碎砖充作垫块
34 梁板筋效高度够
341 设计图纸字形马凳计算尺寸加工
342 梁板底筋规定厚度花岗岩垫块垫稳底板混凝土较厚般钢筋保护层垫块容易压坏应采豆石垫块
343 板预埋应穿负筋底层筋
344 连续梁中间支座处钢筋穿插序板副筋正反方等易出错构件钢筋布置必须交底清楚做标记
345 绑扎楼板部钢筋浇筑混凝土时工应搭设跳板操作免压弯部钢筋
4模板工程质量通病防治
41 轴线偏位
411 模板轴线放线专进行技术复核误支模
412 墙柱模板根部采焊接钢件限位保证底部准确
413 支模时拉水竖通线设竖总垂直度控制线保证模板水竖位置准确
414 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
415 混凝土浇筑前模板轴线支架顶撑螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
42 模板变形
421 模板支架系统设计时应考虑身重施工荷载混凝土浇捣时侧压力振捣时产生荷载保证模板支架足够承载力刚度
422 梁底支撑间距应保证混凝土重量施工荷载作产生变形
423 墙柱模拉螺杆间距设计规定设置拉螺杆应垂直模板表面否受力发生错动失作
424 浇捣混凝土时均匀称料控制浇灌高度特门窗洞口模板两侧保证混凝土振捣密实防止分振捣引起模板变形
425 梁板跨度等4m 时模板中间应规定起拱跨度4m现浇钢筋混凝土梁板模板起拱高度宜跨度0103
43 垂直偏差预防措施
431 立柱模板时应托线板线锤严格校正垂直度成排柱子应先立两端柱模校正复核误顶部拉通线根通线立中间柱模
432 合理设置模板支撑系统墙柱高度超4m 时采工具式斜撑斜撑必须固定牢支点底部水角宜45º 周边外墙柱高度超4m 墙柱应采φ10~12 工具式拉筋花篮螺栓收紧邻墙柱模板间水连杆剪刀撑交叉拉筋相连边柱求3 面设置支撑角柱模板两边支撑外应分角线位置增设斜撑防柱模倾斜扭曲模板支撑系统严格模板专项施工方案执行尤扫杆剪力撑缺少保证整支撑系统稳定性防止架体失稳造成混凝土缺陷
433 梁侧模口通长围檩必须斜撑固定立柱顶撑横杆底部水倾角60º 模板口搭头两侧模板固定梁倾斜侧模应采斜撑楔形垫木加固稳固
44 板标高整度控制
441 层楼设标高控制点竖模板根部须做找
442 模板顶部设标高标记严格标记施工
443 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度
45 模板接缝严
451 模板拼缝处应直刨光拼缝严密
452 木模板安装周期宜长浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开密缝
453 梁柱交接部位支撑牢拼缝严密发生错位校正
454 边柱外侧模板口应伸入楼面5cm便夹紧段混凝土防出现漏浆现象
46 脱模剂符求
461 拆模必须清模板遗留混凝土残浆然刷脱模剂
462 严禁废机油作脱模剂脱模剂材料选原应便脱模便混凝土装饰
463 脱模剂涂刷均匀般2 度宜防漏刷宜涂刷厚
47 拆模时出现缺棱掉角
471 混凝土拆模强度应损坏混凝土表面出现缺棱掉角准
472 模板构造模板易拆拆模序安装模板序相反
5混凝土工程质量通病防治
51 蜂窝麻面
511 模板清理干净粘残存砂浆杂物增圾
512 控制拆模强度宜提早拆模
513 模板拼缝严密梁顶板缝隙采108 胶水泥腻子填缝墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条
514 混凝土浇捣时严格操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土振捣应气泡排出止
515 钢筋稠密区选择合理粗骨料振动器采刀片式等措施
52 露筋
521 浇捣混凝土时应检查钢筋位置采取限位措施防止钢筋偏位
522 检查保护层垫块厚度数量位置否准确发现问题应时修整
523 钢筋稠密区域应采细石子混凝土
524 模板缝隙处采取填嵌措施防止漏浆
525 混凝土振捣时严禁振动棒撞击钢筋钢筋稠密区域刀片式振动棒振捣
526 混凝土振捣应台进行钢筋踩板底
53 孔洞
531 钢筋稠密区域采细石混凝土浇筑机械振捣困难采工振捣配合
532 预留洞口处应两侧时料采取侧部开口浇灌措施振捣封模板
533 采取正确振捣方法振捣着料走操作时采取快插慢抽防止漏振
54 夹渣
541 已硬化混凝土表面继续浇捣混凝土前应清表面残浆浮石垃圾杂物充分浇水湿润配合混凝土砂浆接浆
542 混凝土浇筑停歇时继续浇筑前先认真检查清垃圾杂物防施工缝处造成缝隙夹渣
55 烂根
551 墙柱根部采取浇筑顶板混凝土时墙柱根部支设模板处分4m 2m 刮杠刮控制墙体两侧柱四周板标高标高偏差控制2mm 铁抹子抹支模时加设海绵条办法取较理想效果
552 浇筑时先混凝土配合砂浆接浆
553 采取正确振捣方法振动棒插点应均匀排列快插慢抽循序振捣免漏振
56 缺棱掉角
561 模板垃圾清理干净粘残浆杂物
562 控制拆模强度墙柱侧模拆模进混凝土强度应12MP
563 心拆模免拆模碰坏混凝土棱角
564 涂刷脱模剂时漏刷免模板脱损坏混凝土
57 混凝土楼层表面
571 严格楼层标高布料浇筑混凝土时4m 刮杠找墙体根部采2m刮杠找铁抹子收光利墙体模板支设
572 采次机械抹光工艺
573 混凝土施工员质检员监督检查操作工混凝土楼板压光楼板整度必须保证控制质量标准
58 洞口变形
581 模板阴角处∠150×150×6 角钢木模固定阳角∠75×75×6 角钢模板固定时洞口部加支撑
582 混凝土浇捣时称料振捣注意振动棒碰撞模板
59 裂缝
591 根施工现场实际认真编制混凝土浇筑方案夏季应量避开日高温时段春季应避免风天气施工防止混凝土塑性状态迅速失水引起塑性收缩裂缝现场应特殊情况混凝土施工应急预案措施（停电预拌混凝土供应中断时处置措施）
592 混凝土进入浇筑现场时检验批检查入模坍落度高层住宅宜180mm严格执行混凝土施工配合预拌混凝土严禁现场加水改变水灰提高混凝土坍落度
593 支撑现浇混凝土结构模板必须通模板设计具足够强度刚度稳定性层模板支架立杆应准铺设垫板现浇板边支撑立杆墙间距800mm中间宜800mm严禁虚土支撑模板
594 根工期求配备足够数量模板保证规范求拆模浇带两侧支撑拆时间应符合设计文件求设计文件明确求时应浇带闭合达设计强度时方拆
595 现浇板板底钢筋绑扎完方进行水电线预埋结束方进行层钢筋绑扎严禁钢筋绑扎水电施工步
596 严格控制现浇板厚度现浇板中钢筋保护层厚度钢筋间距混凝土浇筑时应铺设架空通道保证钢筋位移变形应确定专负责全程监控
597 现浇梁板中钢筋保护层控制严格第33条执行
598 现浇板中线必须分散布置层钢筋网片间交叉布线处应采线盒线排水埋设现浇板中线间净间距25mm
599 现浇板混凝土浇筑时应设置板厚标高控制点严格设计板厚浇筑混凝土
5910 混凝土浇筑宜次连续完成意留置施工缝
5911 混凝土板必须板振动器振捣初凝前宜进行二次振捣初次抹压工艺板混凝土二次振捣应进行表面次抹压终凝前应进行表面二次抹压减少板表面细微龟裂
5912 现浇板养护期间混凝土强度12MPa时进行道工序施工混凝土强度10MPa时现浇板堆放建筑材料等重物没采取特殊措施承载力分析情况时堆载板设计承载力
5913 承重结构构件模板支撑拆必须混凝土强度达规范求跨度8m梁板应达设计强度75跨度8m梁板悬臂结构支撑应达设计强度100混凝土强度达规范求时面然施工荷载时应拆
5914 混凝土现浇板浇筑完成12h应覆盖养护采麻袋薄膜包裹覆盖淋水保温普通混凝土述程少应持续7d添加缓凝剂混凝土抗渗求混凝土少14天
5915 施工缝位置处理浇带位置混凝土浇筑应严格设计求施工技术方案执行浇带混凝土浇筑前必须清交接面浮浆（石子外露13石子断）污染（严禁沾染油污）原混凝土面应提前淋水保温72时浇筑时明水浇带位置补浇时间应严格设计求
5916 已拆模板支架结构混凝土强度达设计求强度方承受全部荷载施工荷载产生效应荷载效应更利时必须核算加设时支撑
5917 门窗洞口房屋四角等薄弱部位应设计求放置加强筋防止部位出现裂缝
5918 加强混凝土浇筑养护工作裸露表面应时潮湿材料覆盖认真养护气温高天气应进行浇水养护混凝土保持始终湿润
510 述质量通病治理
5101 蜂窝：洗刷干净 1∶21∶25水泥砂浆抹压实较蜂窝凿蜂窝薄弱松散颗粒刷洗净支模 高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝清困难埋压浆排气表面 抹砂浆灌筑混凝土封闭进行水泥压浆处理
5102 孔洞周围松散混凝土软弱浆 膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔 细浇灌捣实
5103 表面露筋：刷洗净表面抹1∶21∶25水泥砂浆充满露筋部位抹露筋 较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
5104 缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1∶21∶25 水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时应清松散部分部夹杂物压力水洗 干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
5105 缺棱掉角 该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1∶21∶25水泥砂浆抹补齐整 支模原高级混凝土捣实补认真养护
5106 表面发现细微收缩裂缝时应时抹压次护盖养护重新振捣方法消 硬化裂缝撒水泥加水湿润嵌实覆盖养护裂缝稍时裂缝加清洗干燥涂刷两遍环氧胶泥加贴环氧玻璃布进行 表面封闭深进贯穿环氧灌缝表面加刷环氧胶泥封闭
6砌块工程质量通病防治
61 砌块排列合理组砌方法
611 砌筑前应根建筑物面墙体情况绘制砌块排列图量采规格砌筑皮砌块错缝搭砌横墙交错搭砌保证砌体强度整体性
612 砌块皮错缝搭砌长度控制砌块高13应90mm排列开法满足搭砌长度求应规定水灰缝放置拉结筋钢筋网片
613 30mm 竖缝应C20 细石混凝土灌实150mm 竖缝整砖镶砌镶砌部位应集中应均匀分散分布墙角部位镶砖
62 灰缝砂浆饱满
621 配制砂浆细砂含泥量高砂配合计量应准确般稠度控制5~7cm应良易性保水性砂浆拌准隔夜砂浆
622 灰缝应均匀灰缝控制8~12mm 范围砌筑时砌原浆勾缝应密实
623 水灰缝宜采坐浆法铺浆次铺浆长度宜超800mm铺浆应立放砌块次摆正找竖灰缝应采端面铺浆法砌块侧端面满铺砂浆四边抹成八字形前面已砌砌块挤紧
7渗漏质量通病防治
71 室工程渗漏防治
711 防水混凝土
7111 防水混凝土施工前应做排水工作积水环境中浇筑混凝土
7112 防水混凝土配料应配合准确称量严禁采体积配料计量器具必须定标定
7113 减水剂时减水剂宜配制成定浓度溶液
7114 防水混凝土应分层连续浇筑分层厚度500mm防水混凝土应采机械振捣避免漏振欠振超振浇筑时应时排泌水防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压减少混凝土表面细微龟裂
7115 防水混凝土运输出现离析必须进行二次搅拌坍落度损失满足施工求时应加入原水胶水泥浆掺加品种减水剂进行搅拌严禁直接加水
7116 防水混凝土应连续浇筑少留施工缝留设施工缝时墙体水施工缝应留高出底板表面300mm处墙体预留孔洞时施工缝距孔洞边缘应300mm垂直施工缝位置宜留变形缝处
7117 水施工缝浇筑混凝土前应表面浮浆杂物清然铺设混凝土界面剂水泥基渗透结晶型防水涂料等材料铺30～50mm厚1：1水泥砂浆时浇筑混凝土
7118 垂直施工缝浇筑混凝土前应表面清理干净涂刷混凝土界面剂水泥基渗透结晶型防水涂料时浇筑混凝土
7119 体积防水混凝土浇筑前应采取适措施消混凝土外温差质量影响
71110 防水混凝土结构部设置种钢筋绑扎铁丝接触模板固定模板螺栓必须穿混凝土结构时采工具式螺栓螺栓加堵头螺栓应加焊方形止水环拆模应留凹槽密封材料封堵密实应聚合物水泥砂浆抹
71111 防水混凝土终凝应立进行养护养护时间少14d
712 附加防水层
7121 卷材防水层基面应坚实整清洁干燥基面潮湿时应涂刷湿固化型胶粘剂潮湿界面隔离剂
7122 铺贴卷材严禁雨天雪天五级风中施工冷粘法粘法施工环境气温宜低5℃热熔法焊接法施工环境气温宜低10℃施工程中雨雪时应做已铺卷材防护工作
7123 品种防水卷材搭接宽度应符合表求
防水卷材搭接宽度
卷材品种
搭接宽度（mm）
高聚物改性沥青防水卷材（粘聚酯胎）
100
7124 结构底板垫层混凝土部位采20厚聚氨酯防水采粘法施工侧墙采外防外贴法卷材顶板部位卷材采满粘法施工
7125 卷材防水层检查合格应时做保护层保护层应符合列规定：
71251 顶板卷材防水层细石混凝土保护层厚度采机械碾压回填土时宜70mm采工回填土时宜50mm防水层保护层间应设置隔离层
71252 底板卷材防水层细石混凝土保护层厚度应50mm
71253 侧墙卷材防水层宜采软质保护材料铺抹20mm厚1：25水泥砂浆
7126 机防水涂料基层表面应干净整浮浆明显积水机防水涂料层表面应基干燥应气孔凹凸蜂窝麻面等缺陷
7127 涂料防水层严禁雨天雾天五级风时施工施工环境温度低5℃高35℃烈日暴晒时施工涂膜固化前降雨时应时做已完涂层保护工作
7128 组份防水涂料应计量准确采机械拌混合均匀
7129 防水涂料应分层刷涂喷涂涂层应均匀漏刷漏涂接搓宽度应100mm
71210 机防水涂料施工完时做保护层保护层应符合列规定：
712101 底板顶板应采20mm厚1：25水泥砂浆层40mm厚细石混凝土保护层防水层保护层间宜设置隔离层
712102 侧墙背水面保护层采30mm厚聚笨板
713 变形缝浇带穿墙（盒）桩头
7131 中埋式橡胶止水带应埋设变形缝横截面中部中间空心圆环应变形缝中心线重合埋式橡胶止水带接缝宜处应设边墙较高处设结构转角处接头宜采热压焊接严禁橡胶止水带中心圆环处穿孔
7132 金属止水带宜折边接头应满焊焊缝严密
7133 变形缝木丝板麻丝聚氯乙烯泡沫熟料板填缝时木丝板麻丝应沥青浸透
7134 浇带应采补偿收缩混凝土浇筑前必须清接缝处浮浆污染接缝处理方案中第7117条规定
7135 浇带混凝土浇筑时间应符合设计求次浇筑完成进行潮湿养护养护期低28天
7136 穿墙（盒）应浇筑混凝土前预埋穿墙金属止水环宜方形止水环定满焊密实穿墙伸出外墙部位应采取防止回填土时体损坏措施
7137 桩头防水施工时应设计求桩顶剔凿混凝土密实处应桩头清洗干净破桩发现渗漏水应时采取堵漏措施涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时应连续均匀少涂漏涂应时进行养护
714 室渗漏治理措施：
7141 先渗漏缝隙处凿条深70mm宽60mmV型缝水洗干净
7142固定注浆通道注浆快速堵漏剂325级普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条固定PE泡沫条时隔50cm左右埋设根注浆注浆采Ø10~13mm耐压橡胶软该已作引水作注浆
7143注浆堵漏止水聚硫柔性密封防水施工侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王注浆压力控制03~05MPa间注浆旁边孔浆时停止注浆关闭阀门孔注浆堵漏然次序进行全部注浆完毕观察渗漏方渗漏孔补充注浆直漏止割做PG321双组份聚硫密封剂施工
7144刚性保护层施工防水堵漏注浆裂缝会产生漏水情况结构强度没提高必须采抗压密封剂加种添加剂活性剂助剂制成种高强度低粘度结构加固材料该材料固化令期产生C30结构强度混凝土板连成整体达长期整体工作目
72 楼面工程渗漏防治
721 钢筋混凝土防水翻边应楼层板混凝土时浇筑
722 道漏预留洞口应保证洞口成型尺寸位置准确严禁意开凿洞口预留洞口处理应符合列规定：
7221 道安装前预留洞口周边凿毛仔细剔凿成喇叭口形
7222 预留洞口封堵应采模板支设措施底模应具足够强度刚度
7223 封堵前应洞口清洗干净涂刷加胶水泥浆作粘结层
7224 封堵应分两次进行第次采掺抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑洞高23处混凝土凝固进行4h蓄水试验渗漏掺入抗裂防渗剂水泥砂浆二次填塞密实道四周形成10mm×10mm凹槽防水油膏嵌实
7225 道安装防水求楼面施工完成应进行24h蓄水试验蓄水深度20mm～30mm
723 立套间隙应防水嵌缝材料封堵密实
724 防水层施工前诮先基层清理干净阴角处粉成圆弧应符合选防水材料求防水层应铺涂套口突出楼面根阴阳角等部位应做防水附加层增强
725 找层防水层面层施工前基层应清扫洗干净层应结合牢固空鼓裂纹面层表面应裂纹脱皮麻面起砂等缺陷
726 楼面找层漏放坡1～15漏口相邻楼面低5mm
727 烟道设备井根部300mm范围宜采聚合物防水砂浆粉刷采柔性防水层
728 卫生间墙面防水砂浆应进行少2次刮糙
73 屋面工程渗漏防治
731 屋面工程施工前必须编制专项施工方案技术措施施工单位技术部门监理单位审查确认方组织施工
732 屋面找层施工应满足列求：
7321 找层施工前应设计方案求确定分格缝宽度位置间距分格缝成型方式
7322 水泥砂浆细石混凝土找层应严格控制水灰搅拌均匀拌摊铺前基层应清扫干净水充分湿润摊铺应尺刮木抹子搓压铁抹子分两次压实收光时进行养护
7323 防水层基层找层突出屋面结构交接处找层转角处均应做成圆弧形高聚物改性沥青防水卷材圆弧半径50mm合成高分子防水卷材弧半径20mm部排水水落口周围找层应做成略低凹坑
7324 施工应时塑料薄膜草帘覆盖浇水保养表面保持湿润养护时间少7天
7325 找层分板缝应填嵌密封材料
733 保温层应满足列求：
7331 保温层施工前基层应整干燥干净
7332 板状材料保温层应铺垫稳层接缝应相互错开板间缝隙应采类材料嵌填密实整体材料保温层应整压实
7333 保温层排气道应横贯通排气出口应埋设排气排气宜设置结构层穿保温层排气道壁四周应排气孔排气应做防水处理
734 防水层施工应满足列求：
7341 防水层施工前基层必须干净干燥先做细部节点构造处理排气道空铺条处理等
7342 屋面坡度3时卷材宜行屋脊铺贴屋面坡度3屋面受震动时卷材行垂直屋脊铺贴坡度25屋面采卷材作防水层时应采取固定措施固定点应密封严密
7343 卷材应低处高处铺贴天沟檐沟宜天沟檐沟方水落口处分水线方铺贴量减少搭接层卷材相互垂直铺贴
7344 卷材采搭接法时层相邻两幅卷材搭接缝应错开搭接缝应采材料性相容密封材料封严搭接宽度应符合表求：
卷材搭接宽度（mm）
铺贴方法
卷材类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺点粘条粘法
满粘法
空铺点粘条粘法
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
7345 涂膜防水胎体增强材料屋面坡度15时行屋脊铺设屋面坡度15时应垂直屋脊铺设层胎体增强材料相互垂直铺设
7346 涂膜防水胎体长边搭接宽度应50mm短边搭接宽度应70mm采二层胎体时层搭接缝应错开间距应少幅宽度13
7347 屋面防水施工完毕应进行蓄水淋水试验
屋面蓄水试验应分二次进行第次防水层施工前结构层进行蓄水试验第二次防水层施工完成完成面进行蓄水试验次蓄水试验时间少24h蓄水高度应高出高点处23cm次蓄水试验应监理工程师签认验收记录
735 防水细部构造施工应满足列求：
7351 天沟檐沟防水细部构造：沟附加层天沟檐沟屋面交接处宜空铺空铺宽度应200mm涂膜收头应防水涂料遍涂刷密封材料封严
7352 檐口防水构造：檐口800mm范围卷材应采取满粘法卷材收头应压入凹槽采金属压条钉压密封材料封口涂膜收头应防水涂料遍涂刷密封材料封严檐口端应抹出鹰嘴滴水槽
7353 女墙泛水防水构造：墙卷材涂膜防水收头直接铺压女墙压顶压八墙凹槽密封凹槽距屋面面层应250mm混凝土墙卷材收头应采镀锌钢板压条锈钢压条钉压固定钉距等450mm密封材料封严泛水处卷材应采取满粘法泛水宜采取隔热防晒措施
7354 水落口防水构造：水落口口标高应设置沟底低处防水层贴入水落口应50mm水落口周围直径500mm范围坡度应5先采防水涂料密封材料涂封厚度应2mm水落口基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽嵌填密封材料面水落口采面篦子
7355 变形缝防水构造变形缝泛水高度应250mm防水层应铺贴变形缝两侧砌体部变形缝应填充聚苯乙烯材料部填放衬垫材料卷材封盖变形缝顶部宜混凝土盖板混凝土盖板接缝应密封材料嵌填
7356 伸出屋面道防水构造：道根部应抹出高面层30mm圆台结构混凝土基层粘结牢固道周围面层应预留20mm×20mm凹槽密封材料嵌填严密道根部四周应增设附加层宽度高度均应300mm道防水层收头处应夹箍坚固密封材料封严
736 保护层施工应满足列求：
7361 细石混凝土保护层应设置钢筋网片钢筋网片宜采焊接型网片细石混凝土保护层浇捣时混凝土宜先铺三分二厚度摊放置双钢筋网片分格缝处断开铺三分混凝土浇筑密实收水分二次压光抹压时应表面加浆撒水泥浇水养护14天
7362 保护层应设计方案求设置分格缝保护层分格缝宜采切割法施工成型分格缝应贯通缝水泥砂浆粘结分格缝周边缝隙干净干燥密封材料相匹配基层处理剂涂刷基表面干燥立嵌填防水油膏密封材料底层应填衬泡沫棒分格缝宜粘贴左右均200mm宽卷材保护层
7363 天沟檐沟细石混凝土防护层交接处应留分格缝密封材料嵌填严密
737防水卷材渗漏治理措施开裂处补贴卷材鼓泡处卷材割开采取补丁办法重新加贴块卷材护盖
74 外墙渗漏防治
741 外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度水垂直灰缝饱满度均80混凝土型空心砌块应底面反砌墙断裂砌块严禁外墙
742 外墙构造柱圈梁支模时宜留置洞眼应采取穿墙螺栓步步紧固定措施穿墙孔宜采微膨胀剂砂浆墙体两侧分两次堵塞密实悬挑脚手架等预留洞采细石混凝土掺膨胀墙体两侧分两次堵实
743 混凝土外墙面爬架孔洞拉螺栓孔洞挂网抹灰前应清孔洞塑料杂物水洗干净1：2微膨胀剂砂浆外分二次堵塞密实穿墙塑料套采电钻搅
744 砌体块材施工前应根砌块特性控制含水率确保砌块砌筑施工时佳含水量求严禁饱水状态施工砌体
745 填充墙应分二次砌筑（14m14m分二次砌筑应留置5～7天间歇时间）填充墙砌接梁底板底时应留30～80mm空隙应留置7天间歇时间细石混凝土加膨胀剂塞实采取梳砖补砌时应没墙方称塞砌斜砖宜60度两侧中部三角空隙应预制式硬性膨胀砂浆填塞补砌紧密坡屋顶卧梁口砌体应砌成踏步形空隙补砌方法述
746 外墙穿墙道应焊止水环套间隙应柔性材料填塞防水油膏防水胶封口
747 门窗洞口梁底距离200mm时门窗梁应结构梁整浇料口施工洞封堵时顶端应采细石混凝土加膨胀剂填实
748 外墙两种材料构件交接处加强网应设计方案求选合格材料加强网应采锚栓固定固定间距300mm外墙加强网基体搭接宽度应250mm
749 外墙抹灰前结构基层应刷界面处理剂增强基层粘结力外墙抹灰应分层进行层厚度控制5mm～7mm抹灰层总厚度等30mm应采取加强措施
7410 外墙粉刷应设置分隔缝分格缝表面应密实光滑砂眼水分格缝宜窗台窗眉处设置垂直分格缝间距宜3m设置分格缝缝宽宜20mm缝深宜8mm～10mm
7411 外墙粉刷停息点应留置楼层混凝土梁圈梁中部粉刷层停息点相互错开面层应分格缝次性粉刷完毕
7412 窗台窗眉阳台雨蓬腰线挑檐等处粉刷排水坡度应2滴水线粉刷应密实直出现爬水排水畅现象墙面凹线槽应墙面凹槽采取防水措施
7413 水落应采箍钉固定牢固箍钉应伸入墙应100mm禁止木楔固定箍钉周边聚合物水泥砂浆嵌填密实
7414 外墙面砖铺贴粘结牢固空鼓勾缝密实外墙面砖勾缝宜采聚合物水泥砂浆专勾缝剂勾缝勾缝应密实二次勾缝采5mm直径圆形抹缝工具回拉缝面光滑表面擦抹整洁时洒水养护
7415 外墙干挂饰面板应采中性硅酮耐候密封胶嵌缝嵌缝深度应3mm预埋件连接件处应进行防水处理
75 门窗工程渗漏防治
751 门窗制作安装施工必须具备相应资质施工企业承担施工单位严禁图制作安装门窗
752 金属门窗塑料门窗安装应采预留洞口方法施工采边安装边砌口安装砌口方法施工
753 门窗框安装前应预留墙洞尺寸进行复核1：25～1：3水泥砂浆刮糙处理然实施外框固定洞口固定门窗框伸缩间隙应符合表规定
洞口门窗框伸缩缝间隙（mm）
墙体饰面层材料
洞口门窗框伸缩缝间隙
清水墙附框
10
墙体外饰面抹水泥砂浆贴陶瓷锦砖
15～20
墙体外饰面贴釉面瓷砖
20～25
墙体外饰面贴理石花岗岩
40～50
754 门窗框安装应采镀锌铁片做固定片墙体连接固定镀锌铁片厚度15mm固定片位置距离窗转角中竖梃中横梃150～200mm固定片间距离应符合设计求600mm
755 门窗框固定时应先固定框固定边框固定片固定方法应符合列求：
7551 混凝土洞口采射钉膨胀钉固定
7552 承重孔砖墙洞口采膨胀钉固定固定砖缝处
7553 轻质砌块加气混凝土砌块预埋混凝土块射钉膨胀螺栓固定预埋混凝土块间距应符合固定片间距求
7554 设预埋铁件洞口应采焊接方式固定
7555 严禁砖砌体射钉固定严禁长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框
756 门窗框墙身间缝隙应洞口清理干净干燥施发泡剂发泡剂应连续施工次成型充填饱满溢出门窗框外发泡剂应结膜前塞入缝隙防止发泡剂外膜破损
757 门窗框外侧应留5mm宽胶槽口（外墙面层粉刷层时宜贴┻型塑料条做槽口）清理干净干燥贴美纹纸密封胶密封胶应采中性硅酮密封胶密封胶做表面光滑杂物气泡严禁涂料面层密封胶
758 室外窗台板高点应低室窗台板8～10mm应做成应10外排水坡度窗口突出墙面窗台板部做滴水槽鹰嘴形
759 推拉窗必须设置排水孔道孔径间距应适宜室外窗台板饰面层严禁遮盖排水孔道保证底框槽积水迅速排出
7510 门窗扇密封条镶嵌玻璃密封条应安装完镶嵌牢固
7511 外门窗安装施工完毕外门窗框墙体间缝隙密封完成应做淋水试验
75111 宜选择镀锌钢PPR等具较刚度材料制作引水淋水件引水淋水层次层户外窗引出做效固定保证淋水变形（2米设置少1引水固定）
75112 淋水径宜15～20mm距窗（墙）表面距离宜100～150mm喷水孔手枪钻等工具加工喷水孔成直线均匀分布喷水方水方角度宜30°左右孔径4～5mm孔间距100～150mm水量水正常水压量采增压泵增压取水确保外窗（墙）表面形成水幕
75113 淋水4时拆淋水层观察记录该淋水带范围外窗（墙）周边渗漏情况
7512门窗渗漏治理措施量现场实践种模拟渗透试验表明外门窗出现渗漏治理应根具体渗漏原采取相应措施1根渗漏部位分选择开设等压槽抗毛细渗透注浆处理严重漏水门窗外部开设等压槽消雨水压差渗透动力实现耐久防水2窗洞周围出现潮湿霉变情况采抗毛细渗透材料进行处理3门窗洞口周围存长时间渗水采注浆处理专浆液通压力注浆长距离渗透弥补类施工结构缺陷材料消耗装潢影响
8面工程质量通病防治
81 面空鼓
811 水泥砂浆面层铺设前必须认真基层表面垃圾积灰污染物彻底清干净基层表面整粗糙确保面层基层粘结牢固
812 面层铺设前天应进基层进行浇水湿润基层表面清洁干净充分湿润局部积水
813 认真涂刷水泥浆结合层应根基层干湿度控制水灰般水灰控制04~05 间宜浆调均匀涂刷基层 漏刷严格做刷铺设面层水泥砂浆发现水泥浆干涸应铲重刷
814 水泥砂浆配合严格设计求稠度宜35mm宜干硬性手捏成团准
815 面层铺应时做养护工作养护时间少7 天
82 面起砂
821 严格控制水灰水泥砂浆稠度应35mm搅拌均匀
822 掌握面层压光时间水泥砂浆面抹压工作应控制水泥初凝终凝间
823 面层抹压应常温湿润条件养护养护时间少7 天
83 楼梯台阶步级宽度高度致
831 结构施工中应注意楼梯结构尺寸建筑尺寸间关系楼梯起步应中间踏步高(高出楼层找层厚度)收步应中间踏步低(低找层厚度)
832 抹梯级面层前应根台标高楼面标高(找)先侧面墙弹道梯级标准斜坡线然根踏级步数斜线划等分等分点踏级阳角位置尺寸偏差适度剔凿确保楼梯踏步宽度高度尺寸致
84 带漏面倒泛水
841 必须控制外走廊淋浴间厕等面标高应室面标高低2cm
842 施工中首先应保证面基层标高泛水坡准确做面前应漏处标高准漏方做放射性筋找坡度尺刮
843 安装漏时土建密切配合应注意调整标高漏应相面(终完成面)落低5~10mm漏处做盘子形
85 厕淋浴间渗漏水
851 楼板四周门洞外应做混凝土翻边高度应120mm防水层四周应设计求卷起1500mm 高门口外恻300mm 宽
852 道穿越楼板应采套埋设
853 厕淋浴间走廊楼面必须严格设计标高跌级(设计规定厅房标高低15~20mm 跌级)做足够斜水坡度(≥2)排水口必须低楼面1cm楼面致积水
854 卫生间淋浴间楼面墙裙水泥砂浆抹灰操作前必须严格清理基层杂物洗刷干净涂浓水泥浆度应两时铺砂浆抹压实压光
855 土建水电安装单位应互相配合穿楼面立漏应预留孔洞重新开洞应击钻砼凿心操作直接锤洞
86 板块面空鼓
861 基层表面必须清扫干净浇水湿润积水保证垫层基层结合良基层表面涂刷水泥浆应均匀做刷铺水泥砂浆结合层
862 板块面层铺设前浸水湿润板块背面浮灰杂物清扫干净等板块达面干饱时铺设佳
863 结合层采干硬性水泥砂浆水泥砂浆稠度2~4cm 宜
864 养护期间准行走
87 面层接缝缝隙匀
871 加强进场板块质量检验尺寸准翘曲歪斜厚薄偏差宽窄方正裂缝掉角等缺陷板块剔确保板块质量符合质量标准求
872 板块铺贴前必须专负责楼道统房间引标高线保证面整交圈房间应四面取中面弹十字线铺分段标准块中间两侧退方序铺镶柱子应先铺贴柱柱中间面然两边展开时水尺找缝隙必须通长拉线
9门窗工程质量通病防治
91 铝合金门窗
911 门窗框变形
9111 铝合金型材料碰撞易变形组装时注意保护防止组装时磨损碰撞变形组装场铺两层草垫
9112 组装应竖放架框框间放置规格隔板
9113 设计图纸核型号检查铝合金门窗质量发现劈棱窜角翘曲偏差超标者严重损伤划痕外观色差者应找关员协商解决修整鉴定合格安装
912 门窗拼头整劈棱窜角局部翘曲毛糙
9121 安装前应检查产品合格安装劈棱窜角严重者应予剔
9122 线锤尺等调整窗框垂直度水尺检查调整框水度做时固定窗扇处关闭状态时固定应窗扇变形
913 门窗位置进出统门窗距台板尺寸致
9131 安装门窗框左右应统基准线安装位 应时砂浆嵌实
9132 外墙粉刷层贴面应垂直整
914 门窗框松动
9141 锚固铁脚间距500mm铁脚必须防腐处理
9142 锚固铁脚采材料厚度海里低15mm宽度25mm锚固铁脚埋件应焊牢
9143 根墙体材料采锚固方法砖墙采射钉锚固
9144 门窗洞口尺寸窗框四周应足够空隙
915 推拉窗窗扇脱轨坠落
9151 窗扇左右两侧顶角设防止脱轨跳槽装置
9152 窗框安装前应校正碰撞造成弯曲安装中应拉线检查校正高低达直致
916 推拉窗关闭透光
9161 窗扇四角连接节点构造必须坚固行起轻微碰撞
9162 窗框窗扇角线调整达样长
9163 滑轮调整适宜位置达方正
917 推拉窗启闭灵活
9171 窗扇四角节点连接必须牢固面稳定晃动
9172 两滑轮间位置调整直线
9173 卡死滑轮检修调换
918 推拉窗关闭渗水
9181 合理选料头阻水边低25mm
9182 安装窗框时注意头料水度稍微外倾斜避免倒泛水
9183 窗框墙体结合处填嵌防水密封膏
9184 组合窗拼接节点采接套插曲面搭接方法
9185 镶嵌玻璃密封橡胶条根周长适放长20mm呈状态切拉紧毛刷条长度位
9186 玻璃密封胶位
9187 框扇构件镶接节点处满涂防水硅胶
9188 框头设泄水槽
10抹灰工程质量通病防治
101 砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝
1011 混凝土表面油污隔离剂等均应抹灰前清干净水泥浆刷毛
1012 凹凸基层应事先剔13 水泥砂浆分层补
1013 道洞贴墙槽应13 水泥砂浆嵌塞密实整
1014 抹灰前墙面应浇水湿润
10141 砖基层般浇水两道砖面吸水深度达8~10mm 左右混凝土基层吸水率低浇水少必须保证基层充分湿润
10142 层抹灰间隔时间长抹砂浆已干硬时应已粉层面浇水湿润防止刚抹砂浆中水分吸走产生空鼓
1015 水泥砂石灰外掺剂等原材料应符合质量求砂必须筛
1016 严格控制级配抹灰砂浆必须具良性保水性常抹灰砂浆稠度应控制：
底层抹灰砂浆10~12cm
中层抹灰砂浆7~8cm
面层抹灰砂浆10cm
1017 严格操作规程施工分层抹灰层厚度应符合规定求水泥砂浆宜5~7cm水泥混合砂浆7~9cm层抹灰间隔时间应根气候施工条件掌握通常已粉面层6~7 成干时做层抹灰确保粘结牢固层表面整粗糙毛面宜
1018 固定门框木砖应预先埋设2m 高门框边应少三块安装门框时元钉牢门窗框四周认真镶嵌密实避免门窗启闭时振动产生裂缝
1019 水泥砂浆抹石灰砂浆混合砂浆
102 混凝土顶板抹灰空鼓裂缝
1021 混凝土顶板抹灰宜层坪做完进行
1022 混凝土顶板外漏铁钉铅丝木头应剔干净剩余铁钉铅丝头应刷防锈漆防锈模板拼缝处错位突起应磨整
1023 混凝土顶板抹灰前应浇水湿润底灰宜采混凝土界面剂抹2mm～3mm厚手扫毛养护进行粉刷混凝土顶板总抹灰厚度宜控制12mm
1024 混凝土基层整度3mm顶棚采免抹灰施工方法施工采免抹灰施工方法时混凝土基层清理干净必须先批遍素水泥胶浆干燥批天棚腻子
1025 抹灰原材料应致水泥应品种标号砂产
1026 基层浇水应均匀
1027 接槎位置应留分格条处腰线处阴阳角处
1028 木抹子搓抹时掌握干湿干搓水拖力轻重致必须抽搓方致
103 阴阳角垂直方正护角符合求
1031 抹灰前应墙面认真做灰饼筋时做三线距阴阳角20cm 左右处必须道筋保证阴阳角垂直方正
1032 根部灰抹完刮尺着墙面根部灰刮足时应注意添灰防止抛脚勾脚现场发生
1033 道安装应墙面抹灰进行部分道抹灰前安装时操作时应认真操作层灰浆抹应刮尺伸入道里侧道背墙面刮整面完成做外面做道背抹砂整阴角基垂直
1034 墙门窗洞头角阳角部位均应12 水泥砂浆做水泥暗护角护角线必须挂直头角必须兜方护角线高度2m边宽度50mm水泥砂浆分层抹制
104门窗框墙体间缝隙填塞密实表面整
1041 抹灰前先检查门窗框位置否正确框墙体连接否牢固
1042 外墙门窗墙体间缝隙应面积抹灰前水泥砂浆分层填嵌密实
105 外墙抹灰雨水污染墙面
女墙顶窗台雨蓬凸出墙腰线等部位顶部应做足够流水坡度口应做滴水线滴水槽滴水槽严禁意划出必须采嵌条法施工先嵌条贴正确位置抹灰适时取出然滴水槽进行修整滴水槽楞角整齐直槽整光滑
106 抹灰工程质量通病治理措施
抹灰工程出现述质量通病先出现问题方切切时整齐切掉方应先刷道107胶∶水＝14水泥素浆13水泥砂浆分层修补
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目 录
1消质量通病项目容 2
11 钢筋混凝土工程 2
12 砌砖工程 2
13 室屋面厕浴间外墙防水 2
14 楼面工程 2
15抹灰工程质量通病防治 2
16 门窗安装 2
17 室外面 2
2质量通病治理措施 3
21 制订消质量通病规划 3
22 精心会审图纸消设计欠周造成质量通病 3
23 提高队伍质规范施工 3
24 组织技术力量攻克难度质量通病 3
3钢筋工程质量通病防治 3
31 预防钢筋加工制作缺陷措施 3
32 墙柱筋偏位 3
33 梁板钢筋保护层厚度控制 4
34 梁板筋效高度够 5
4模板工程质量通病防治 6
41 轴线偏位 6
42 模板变形 6
43 垂直偏差预防措施 6
44 板标高整度控制 7
45 模板接缝严 7
46 脱模剂符求 7
47 拆模时出现缺棱掉角 8
5混凝土工程质量通病防治 8
51 蜂窝麻面 8
52 露筋 8
53 孔洞 8
54 夹渣 9
55 烂根 9
56 缺棱掉角 9
57 混凝土楼层表面 9
58 洞口变形 10
59 裂缝 10
510 述质量通病治理 12
6砌块工程质量通病防治 12
61 砌块排列合理组砌方法 12
62 灰缝砂浆饱满 13
7渗漏质量通病防治 13
71 室工程渗漏防治 13
72 楼面工程渗漏防治 16
73 屋面工程渗漏防治 17
74 外墙渗漏防治 20
75 门窗工程渗漏防治 22
8面工程质量通病防治 24
81 面空鼓 24
82 面起砂 24
83 楼梯台阶步级宽度高度致 25
84 带漏面倒泛水 25
85 厕淋浴间渗漏水 25
86 板块面空鼓 25
87 面层接缝缝隙匀 26
9门窗工程质量通病防治 26
9 铝合金门窗 26
10抹灰工程质量通病防治 28
101 砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝 28
102 混凝土顶板抹灰空鼓裂缝 29
103 阴阳角垂直方正护角符合求 30
104门窗框墙体间缝隙填塞密实表面整 30
105 外墙抹灰雨水污染墙面 30
106 抹灰工程质量通病治理措施 30
工程1~12栋钢筋混凝土剪力墙结构总建筑面积1490726m2中12栋高层（1~3#楼7~8#楼18层4#9~12#楼22层56#楼26层）7栋公建（C1#楼3层C2~C7#楼1层）建筑面积约107928m2商业（B1~B9#楼1层）面积约629910 m2室层面积约348455 m2首层层高45m标准层层高295m
确保工程质量符合已颁布现行国家标准规范相应规定合约定达合格标准特工程质量通病质量点编制质量通病防治措施保证工程质量目标实现提供技术基础
1消质量通病项目容
11 钢筋混凝土工程
消钢筋质量混凝土强度符合设计求消构件断面钢筋品种规格数量位置构件轴线尺寸符合求
12 砌砖工程
消砖砂浆强度达设计求砌体尺寸符合设计图纸组砌正确水灰缝砂浆饱满度达设计求
13 室屋面厕浴间外墙防水
消渗漏
14 楼面工程
消面倒泛水水泥面起砂空裂消块材面空裂缝格整齐图案规色泽协调
15抹灰工程质量通病防治
严格控制砂浆配合消粘结牢固空裂表面整阴阳角方正直
16门窗安装
消安装位置开正确开启灵活关闭严密
17室外面
消室外面散水沉降
2质量通病治理措施
21 制订消质量通病规划
工程项目开工公司质量技术部门应会项目部工程容易产生质量通病部位项目进行逐商讨情况清楚列入治理规划制定治理质量通病规划中项目具体目标明确责落实措施行实施认真
22 精心会审图纸消设计欠周造成质量通病
设计方面素产生质量通病应图纸会审时设计单位提出改进设计
23 提高队伍质规范施工
提高队伍素质改进施工工艺认真规范规程设计求施工减少施工造成质量通病应施工员讲解质量通病表现危害成治理措施正确操作方法施工工艺迅速改进易形成质量通病部位增设质量理点控制质量质量通病形成
24 组织技术力量攻克难度质量通病
工程质量通病设计施工重视解决墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂显露灰缝质量通病方面采取已推广成熟工艺方面继续组织技术力量进行攻关
3钢筋工程质量通病防治
31 预防钢筋加工制作缺陷措施
311 钢筋料必须严格钢筋配料表料
312 钢筋弯曲成型时严格规范操作钢筋弯曲直径弯钩长度必须符合求
313 钢筋加工模具磨损应时更换
32 墙柱筋偏位
321 墙柱采塑料垫块紧贴模板图纸规范规定设置
322 柱子钢筋外伸部分加道时箍筋减四周保护层卡具固定柱筋墙板筋双层筋间设置梯子筋保证双层筋间间距模板口加道水筋电焊加固定
323 浇筑混凝土时强行弯折伸出钢筋振动棒料斗避免碰撞钢筋发现撞斜碰歪时进行校正
324 框架柱剪力墙钢筋绑扎前先放出位置控制线然控制线校正钢筋位置发生偏位钢筋需进行处理偏移位置钢筋根部1：6例弯曲调整（严禁热处理）发生偏移位置钢筋报公司技术负责然联系设计出处理方案
33 梁板钢筋保护层厚度控制
331 禁止碎石做梁板等钢筋保护层垫块梁板钢筋保护层宜选塑料垫卡采砂浆垫块时强度应低M15面积40×40mm梁垫块应垫筋处厚度筋保护层厚度减钢筋直径垫块应图331预留18#绑扎固定铁丝厚度40mm保护层花岗岩垫块
332 板面受力钢筋分布钢筋直径均φ10时应采图332a示支架支架间距：采φ6分布筋时500mm采φ8分布筋时800mm支架受支承钢筋应绑扎牢固板面受力钢筋分面钢筋直径均φ10时采图332b示马蹬作支架马蹬横两方间距均800mm受支承钢筋绑扎牢固板厚h≤200mm时马蹬10钢筋制作板厚200mm≤h≤300mm时马蹬12钢筋制作h300mm时制作马蹬钢筋应适加
333 墙柱筋成型塑料垫块正规厂家生产出具合格证规定间距放置保证垫块正确放置
334 垫块间距般1000mm 左右垫块间钢筋垂准
335 梁底垫块应垫箍筋板垫块应垫钢筋交叉处梁板垫块承重适塑料砂浆垫块现场采30mm×30mm定厚水泥砂浆垫块
336 垫块应垫稳墙柱垫块卡牢防止移位脱落严禁碎石碎砖充作垫块
34 梁板筋效高度够
341 设计图纸字形马凳计算尺寸加工
342 梁板底筋规定厚度花岗岩垫块垫稳底板混凝土较厚般钢筋保护层垫块容易压坏应采豆石垫块
343 板预埋应穿负筋底层筋
344 连续梁中间支座处钢筋穿插序板副筋正反方等易出错构件钢筋布置必须交底清楚做标记
345 绑扎楼板部钢筋浇筑混凝土时工应搭设跳板操作免压弯部钢筋
4模板工程质量通病防治
41 轴线偏位
411 模板轴线放线专进行技术复核误支模
412 墙柱模板根部采焊接钢件限位保证底部准确
413 支模时拉水竖通线设竖总垂直度控制线保证模板水竖位置准确
414 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
415 混凝土浇筑前模板轴线支架顶撑螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
42 模板变形
421 模板支架系统设计时应考虑身重施工荷载混凝土浇捣时侧压力振捣时产生荷载保证模板支架足够承载力刚度
422 梁底支撑间距应保证混凝土重量施工荷载作产生变形
423 墙柱模拉螺杆间距设计规定设置拉螺杆应垂直模板表面否受力发生错动失作
424 浇捣混凝土时均匀称料控制浇灌高度特门窗洞口模板两侧保证混凝土振捣密实防止分振捣引起模板变形
425 梁板跨度等4m 时模板中间应规定起拱跨度4m现浇钢筋混凝土梁板模板起拱高度宜跨度0103
43 垂直偏差预防措施
431 立柱模板时应托线板线锤严格校正垂直度成排柱子应先立两端柱模校正复核误顶部拉通线根通线立中间柱模
432 合理设置模板支撑系统墙柱高度超4m 时采工具式斜撑斜撑必须固定牢支点底部水角宜45º 周边外墙柱高度超4m 墙柱应采φ10~12 工具式拉筋花篮螺栓收紧邻墙柱模板间水连杆剪刀撑交叉拉筋相连边柱求3 面设置支撑角柱模板两边支撑外应分角线位置增设斜撑防柱模倾斜扭曲模板支撑系统严格模板专项施工方案执行尤扫杆剪力撑缺少保证整支撑系统稳定性防止架体失稳造成混凝土缺陷
433 梁侧模口通长围檩必须斜撑固定立柱顶撑横杆底部水倾角60º 模板口搭头两侧模板固定梁倾斜侧模应采斜撑楔形垫木加固稳固
44 板标高整度控制
441 层楼设标高控制点竖模板根部须做找
442 模板顶部设标高标记严格标记施工
443 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度
45 模板接缝严
451 模板拼缝处应直刨光拼缝严密
452 木模板安装周期宜长浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润胀开密缝
453 梁柱交接部位支撑牢拼缝严密发生错位校正
454 边柱外侧模板口应伸入楼面5cm便夹紧段混凝土防出现漏浆现象
46 脱模剂符求
461 拆模必须清模板遗留混凝土残浆然刷脱模剂
462 严禁废机油作脱模剂脱模剂材料选原应便脱模便混凝土装饰
463 脱模剂涂刷均匀般2 度宜防漏刷宜涂刷厚
47 拆模时出现缺棱掉角
471 混凝土拆模强度应损坏混凝土表面出现缺棱掉角准
472 模板构造模板易拆拆模序安装模板序相反
5混凝土工程质量通病防治
51 蜂窝麻面
511 模板清理干净粘残存砂浆杂物增圾
512 控制拆模强度宜提早拆模
513 模板拼缝严密梁顶板缝隙采108 胶水泥腻子填缝墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条
514 混凝土浇捣时严格操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土振捣应气泡排出止
515 钢筋稠密区选择合理粗骨料振动器采刀片式等措施
52 露筋
521 浇捣混凝土时应检查钢筋位置采取限位措施防止钢筋偏位
522 检查保护层垫块厚度数量位置否准确发现问题应时修整
523 钢筋稠密区域应采细石子混凝土
524 模板缝隙处采取填嵌措施防止漏浆
525 混凝土振捣时严禁振动棒撞击钢筋钢筋稠密区域刀片式振动棒振捣
526 混凝土振捣应台进行钢筋踩板底
53 孔洞
531 钢筋稠密区域采细石混凝土浇筑机械振捣困难采工振捣配合
532 预留洞口处应两侧时料采取侧部开口浇灌措施振捣封模板
533 采取正确振捣方法振捣着料走操作时采取快插慢抽防止漏振
54 夹渣
541 已硬化混凝土表面继续浇捣混凝土前应清表面残浆浮石垃圾杂物充分浇水湿润配合混凝土砂浆接浆
542 混凝土浇筑停歇时继续浇筑前先认真检查清垃圾杂物防施工缝处造成缝隙夹渣
55 烂根
551 墙柱根部采取浇筑顶板混凝土时墙柱根部支设模板处分4m 2m 刮杠刮控制墙体两侧柱四周板标高标高偏差控制2mm 铁抹子抹支模时加设海绵条办法取较理想效果
552 浇筑时先混凝土配合砂浆接浆
553 采取正确振捣方法振动棒插点应均匀排列快插慢抽循序振捣免漏振
56 缺棱掉角
561 模板垃圾清理干净粘残浆杂物
562 控制拆模强度墙柱侧模拆模进混凝土强度应12MP
563 心拆模免拆模碰坏混凝土棱角
564 涂刷脱模剂时漏刷免模板脱损坏混凝土
57 混凝土楼层表面
571 严格楼层标高布料浇筑混凝土时4m 刮杠找墙体根部采2m刮杠找铁抹子收光利墙体模板支设
572 采次机械抹光工艺
573 混凝土施工员质检员监督检查操作工混凝土楼板压光楼板整度必须保证控制质量标准
58 洞口变形
581 模板阴角处∠150×150×6 角钢木模固定阳角∠75×75×6 角钢模板固定时洞口部加支撑
582 混凝土浇捣时称料振捣注意振动棒碰撞模板
59 裂缝
591 根施工现场实际认真编制混凝土浇筑方案夏季应量避开日高温时段春季应避免风天气施工防止混凝土塑性状态迅速失水引起塑性收缩裂缝现场应特殊情况混凝土施工应急预案措施（停电预拌混凝土供应中断时处置措施）
592 混凝土进入浇筑现场时检验批检查入模坍落度高层住宅宜180mm严格执行混凝土施工配合预拌混凝土严禁现场加水改变水灰提高混凝土坍落度
593 支撑现浇混凝土结构模板必须通模板设计具足够强度刚度稳定性层模板支架立杆应准铺设垫板现浇板边支撑立杆墙间距800mm中间宜800mm严禁虚土支撑模板
594 根工期求配备足够数量模板保证规范求拆模浇带两侧支撑拆时间应符合设计文件求设计文件明确求时应浇带闭合达设计强度时方拆
595 现浇板板底钢筋绑扎完方进行水电线预埋结束方进行层钢筋绑扎严禁钢筋绑扎水电施工步
596 严格控制现浇板厚度现浇板中钢筋保护层厚度钢筋间距混凝土浇筑时应铺设架空通道保证钢筋位移变形应确定专负责全程监控
597 现浇梁板中钢筋保护层控制严格第33条执行
598 现浇板中线必须分散布置层钢筋网片间交叉布线处应采线盒线排水埋设现浇板中线间净间距25mm
599 现浇板混凝土浇筑时应设置板厚标高控制点严格设计板厚浇筑混凝土
5910 混凝土浇筑宜次连续完成意留置施工缝
5911 混凝土板必须板振动器振捣初凝前宜进行二次振捣初次抹压工艺板混凝土二次振捣应进行表面次抹压终凝前应进行表面二次抹压减少板表面细微龟裂
5912 现浇板养护期间混凝土强度12MPa时进行道工序施工混凝土强度10MPa时现浇板堆放建筑材料等重物没采取特殊措施承载力分析情况时堆载板设计承载力
5913 承重结构构件模板支撑拆必须混凝土强度达规范求跨度8m梁板应达设计强度75跨度8m梁板悬臂结构支撑应达设计强度100混凝土强度达规范求时面然施工荷载时应拆
5914 混凝土现浇板浇筑完成12h应覆盖养护采麻袋薄膜包裹覆盖淋水保温普通混凝土述程少应持续7d添加缓凝剂混凝土抗渗求混凝土少14天
5915 施工缝位置处理浇带位置混凝土浇筑应严格设计求施工技术方案执行浇带混凝土浇筑前必须清交接面浮浆（石子外露13石子断）污染（严禁沾染油污）原混凝土面应提前淋水保温72时浇筑时明水浇带位置补浇时间应严格设计求
5916 已拆模板支架结构混凝土强度达设计求强度方承受全部荷载施工荷载产生效应荷载效应更利时必须核算加设时支撑
5917 门窗洞口房屋四角等薄弱部位应设计求放置加强筋防止部位出现裂缝
5918 加强混凝土浇筑养护工作裸露表面应时潮湿材料覆盖认真养护气温高天气应进行浇水养护混凝土保持始终湿润
510 述质量通病治理
5101 蜂窝：洗刷干净 1∶21∶25水泥砂浆抹压实较蜂窝凿蜂窝薄弱松散颗粒刷洗净支模 高级细石混凝土仔细填塞捣实较深蜂窝清困难埋压浆排气表面 抹砂浆灌筑混凝土封闭进行水泥压浆处理
5102 孔洞周围松散混凝土软弱浆 膜凿压力水洗支设带托盒模板洒水充分湿润高强度等级细石混凝土仔 细浇灌捣实
5103 表面露筋：刷洗净表面抹1∶21∶25水泥砂浆充满露筋部位抹露筋 较深：凿薄弱混凝土突出颗粒洗刷干净原高级细石混凝土填塞压实
5104 缝隙夹层深时松散混凝土凿洗刷干净1∶21∶25 水泥砂浆强力填嵌密实缝隙夹层较深时应清松散部分部夹杂物压力水洗 干净支模强力灌细石混凝土表面封闭进行压浆处理
5105 缺棱掉角 该处松散颗粒凿洗充分湿润视破损程度1∶21∶25水泥砂浆抹补齐整 支模原高级混凝土捣实补认真养护
5106 表面发现细微收缩裂缝时应时抹压次护盖养护重新振捣方法消 硬化裂缝撒水泥加水湿润嵌实覆盖养护裂缝稍时裂缝加清洗干燥涂刷两遍环氧胶泥加贴环氧玻璃布进行 表面封闭深进贯穿环氧灌缝表面加刷环氧胶泥封闭
6砌块工程质量通病防治
61 砌块排列合理组砌方法
611 砌筑前应根建筑物面墙体情况绘制砌块排列图量采规格砌筑皮砌块错缝搭砌横墙交错搭砌保证砌体强度整体性
612 砌块皮错缝搭砌长度控制砌块高13应90mm排列开法满足搭砌长度求应规定水灰缝放置拉结筋钢筋网片
613 30mm 竖缝应C20 细石混凝土灌实150mm 竖缝整砖镶砌镶砌部位应集中应均匀分散分布墙角部位镶砖
62 灰缝砂浆饱满
621 配制砂浆细砂含泥量高砂配合计量应准确般稠度控制5~7cm应良易性保水性砂浆拌准隔夜砂浆
622 灰缝应均匀灰缝控制8~12mm 范围砌筑时砌原浆勾缝应密实
623 水灰缝宜采坐浆法铺浆次铺浆长度宜超800mm铺浆应立放砌块次摆正找竖灰缝应采端面铺浆法砌块侧端面满铺砂浆四边抹成八字形前面已砌砌块挤紧
7渗漏质量通病防治
71 室工程渗漏防治
711 防水混凝土
7111 防水混凝土施工前应做排水工作积水环境中浇筑混凝土
7112 防水混凝土配料应配合准确称量严禁采体积配料计量器具必须定标定
7113 减水剂时减水剂宜配制成定浓度溶液
7114 防水混凝土应分层连续浇筑分层厚度500mm防水混凝土应采机械振捣避免漏振欠振超振浇筑时应时排泌水防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压减少混凝土表面细微龟裂
7115 防水混凝土运输出现离析必须进行二次搅拌坍落度损失满足施工求时应加入原水胶水泥浆掺加品种减水剂进行搅拌严禁直接加水
7116 防水混凝土应连续浇筑少留施工缝留设施工缝时墙体水施工缝应留高出底板表面300mm处墙体预留孔洞时施工缝距孔洞边缘应300mm垂直施工缝位置宜留变形缝处
7117 水施工缝浇筑混凝土前应表面浮浆杂物清然铺设混凝土界面剂水泥基渗透结晶型防水涂料等材料铺30～50mm厚1：1水泥砂浆时浇筑混凝土
7118 垂直施工缝浇筑混凝土前应表面清理干净涂刷混凝土界面剂水泥基渗透结晶型防水涂料时浇筑混凝土
7119 体积防水混凝土浇筑前应采取适措施消混凝土外温差质量影响
71110 防水混凝土结构部设置种钢筋绑扎铁丝接触模板固定模板螺栓必须穿混凝土结构时采工具式螺栓螺栓加堵头螺栓应加焊方形止水环拆模应留凹槽密封材料封堵密实应聚合物水泥砂浆抹
71111 防水混凝土终凝应立进行养护养护时间少14d
712 附加防水层
7121 卷材防水层基面应坚实整清洁干燥基面潮湿时应涂刷湿固化型胶粘剂潮湿界面隔离剂
7122 铺贴卷材严禁雨天雪天五级风中施工冷粘法粘法施工环境气温宜低5℃热熔法焊接法施工环境气温宜低10℃施工程中雨雪时应做已铺卷材防护工作
7123 品种防水卷材搭接宽度应符合表求
防水卷材搭接宽度
卷材品种
搭接宽度（mm）
高聚物改性沥青防水卷材（粘聚酯胎）
100
7124 结构底板垫层混凝土部位采20厚聚氨酯防水采粘法施工侧墙采外防外贴法卷材顶板部位卷材采满粘法施工
7125 卷材防水层检查合格应时做保护层保护层应符合列规定：
71251 顶板卷材防水层细石混凝土保护层厚度采机械碾压回填土时宜70mm采工回填土时宜50mm防水层保护层间应设置隔离层
71252 底板卷材防水层细石混凝土保护层厚度应50mm
71253 侧墙卷材防水层宜采软质保护材料铺抹20mm厚1：25水泥砂浆
7126 机防水涂料基层表面应干净整浮浆明显积水机防水涂料层表面应基干燥应气孔凹凸蜂窝麻面等缺陷
7127 涂料防水层严禁雨天雾天五级风时施工施工环境温度低5℃高35℃烈日暴晒时施工涂膜固化前降雨时应时做已完涂层保护工作
7128 组份防水涂料应计量准确采机械拌混合均匀
7129 防水涂料应分层刷涂喷涂涂层应均匀漏刷漏涂接搓宽度应100mm
71210 机防水涂料施工完时做保护层保护层应符合列规定：
712101 底板顶板应采20mm厚1：25水泥砂浆层40mm厚细石混凝土保护层防水层保护层间宜设置隔离层
712102 侧墙背水面保护层采30mm厚聚笨板
713 变形缝浇带穿墙（盒）桩头
7131 中埋式橡胶止水带应埋设变形缝横截面中部中间空心圆环应变形缝中心线重合埋式橡胶止水带接缝宜处应设边墙较高处设结构转角处接头宜采热压焊接严禁橡胶止水带中心圆环处穿孔
7132 金属止水带宜折边接头应满焊焊缝严密
7133 变形缝木丝板麻丝聚氯乙烯泡沫熟料板填缝时木丝板麻丝应沥青浸透
7134 浇带应采补偿收缩混凝土浇筑前必须清接缝处浮浆污染接缝处理方案中第7117条规定
7135 浇带混凝土浇筑时间应符合设计求次浇筑完成进行潮湿养护养护期低28天
7136 穿墙（盒）应浇筑混凝土前预埋穿墙金属止水环宜方形止水环定满焊密实穿墙伸出外墙部位应采取防止回填土时体损坏措施
7137 桩头防水施工时应设计求桩顶剔凿混凝土密实处应桩头清洗干净破桩发现渗漏水应时采取堵漏措施涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时应连续均匀少涂漏涂应时进行养护
714 室渗漏治理措施：
7141 先渗漏缝隙处凿条深70mm宽60mmV型缝水洗干净
7142固定注浆通道注浆快速堵漏剂325级普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条固定PE泡沫条时隔50cm左右埋设根注浆注浆采Ø10~13mm耐压橡胶软该已作引水作注浆
7143注浆堵漏止水聚硫柔性密封防水施工侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王注浆压力控制03~05MPa间注浆旁边孔浆时停止注浆关闭阀门孔注浆堵漏然次序进行全部注浆完毕观察渗漏方渗漏孔补充注浆直漏止割做PG321双组份聚硫密封剂施工
7144刚性保护层施工防水堵漏注浆裂缝会产生漏水情况结构强度没提高必须采抗压密封剂加种添加剂活性剂助剂制成种高强度低粘度结构加固材料该材料固化令期产生C30结构强度混凝土板连成整体达长期整体工作目
72 楼面工程渗漏防治
721 钢筋混凝土防水翻边应楼层板混凝土时浇筑
722 道漏预留洞口应保证洞口成型尺寸位置准确严禁意开凿洞口预留洞口处理应符合列规定：
7221 道安装前预留洞口周边凿毛仔细剔凿成喇叭口形
7222 预留洞口封堵应采模板支设措施底模应具足够强度刚度
7223 封堵前应洞口清洗干净涂刷加胶水泥浆作粘结层
7224 封堵应分两次进行第次采掺抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑洞高23处混凝土凝固进行4h蓄水试验渗漏掺入抗裂防渗剂水泥砂浆二次填塞密实道四周形成10mm×10mm凹槽防水油膏嵌实
7225 道安装防水求楼面施工完成应进行24h蓄水试验蓄水深度20mm～30mm
723 立套间隙应防水嵌缝材料封堵密实
724 防水层施工前诮先基层清理干净阴角处粉成圆弧应符合选防水材料求防水层应铺涂套口突出楼面根阴阳角等部位应做防水附加层增强
725 找层防水层面层施工前基层应清扫洗干净层应结合牢固空鼓裂纹面层表面应裂纹脱皮麻面起砂等缺陷
726 楼面找层漏放坡1～15漏口相邻楼面低5mm
727 烟道设备井根部300mm范围宜采聚合物防水砂浆粉刷采柔性防水层
728 卫生间墙面防水砂浆应进行少2次刮糙
73 屋面工程渗漏防治
731 屋面工程施工前必须编制专项施工方案技术措施施工单位技术部门监理单位审查确认方组织施工
732 屋面找层施工应满足列求：
7321 找层施工前应设计方案求确定分格缝宽度位置间距分格缝成型方式
7322 水泥砂浆细石混凝土找层应严格控制水灰搅拌均匀拌摊铺前基层应清扫干净水充分湿润摊铺应尺刮木抹子搓压铁抹子分两次压实收光时进行养护
7323 防水层基层找层突出屋面结构交接处找层转角处均应做成圆弧形高聚物改性沥青防水卷材圆弧半径50mm合成高分子防水卷材弧半径20mm部排水水落口周围找层应做成略低凹坑
7324 施工应时塑料薄膜草帘覆盖浇水保养表面保持湿润养护时间少7天
7325 找层分板缝应填嵌密封材料
733 保温层应满足列求：
7331 保温层施工前基层应整干燥干净
7332 板状材料保温层应铺垫稳层接缝应相互错开板间缝隙应采类材料嵌填密实整体材料保温层应整压实
7333 保温层排气道应横贯通排气出口应埋设排气排气宜设置结构层穿保温层排气道壁四周应排气孔排气应做防水处理
734 防水层施工应满足列求：
7341 防水层施工前基层必须干净干燥先做细部节点构造处理排气道空铺条处理等
7342 屋面坡度3时卷材宜行屋脊铺贴屋面坡度3屋面受震动时卷材行垂直屋脊铺贴坡度25屋面采卷材作防水层时应采取固定措施固定点应密封严密
7343 卷材应低处高处铺贴天沟檐沟宜天沟檐沟方水落口处分水线方铺贴量减少搭接层卷材相互垂直铺贴
7344 卷材采搭接法时层相邻两幅卷材搭接缝应错开搭接缝应采材料性相容密封材料封严搭接宽度应符合表求：
卷材搭接宽度（mm）
铺贴方法
卷材类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺点粘条粘法
满粘法
空铺点粘条粘法
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
7345 涂膜防水胎体增强材料屋面坡度15时行屋脊铺设屋面坡度15时应垂直屋脊铺设层胎体增强材料相互垂直铺设
7346 涂膜防水胎体长边搭接宽度应50mm短边搭接宽度应70mm采二层胎体时层搭接缝应错开间距应少幅宽度13
7347 屋面防水施工完毕应进行蓄水淋水试验
屋面蓄水试验应分二次进行第次防水层施工前结构层进行蓄水试验第二次防水层施工完成完成面进行蓄水试验次蓄水试验时间少24h蓄水高度应高出高点处23cm次蓄水试验应监理工程师签认验收记录
735 防水细部构造施工应满足列求：
7351 天沟檐沟防水细部构造：沟附加层天沟檐沟屋面交接处宜空铺空铺宽度应200mm涂膜收头应防水涂料遍涂刷密封材料封严
7352 檐口防水构造：檐口800mm范围卷材应采取满粘法卷材收头应压入凹槽采金属压条钉压密封材料封口涂膜收头应防水涂料遍涂刷密封材料封严檐口端应抹出鹰嘴滴水槽
7353 女墙泛水防水构造：墙卷材涂膜防水收头直接铺压女墙压顶压八墙凹槽密封凹槽距屋面面层应250mm混凝土墙卷材收头应采镀锌钢板压条锈钢压条钉压固定钉距等450mm密封材料封严泛水处卷材应采取满粘法泛水宜采取隔热防晒措施
7354 水落口防水构造：水落口口标高应设置沟底低处防水层贴入水落口应50mm水落口周围直径500mm范围坡度应5先采防水涂料密封材料涂封厚度应2mm水落口基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽嵌填密封材料面水落口采面篦子
7355 变形缝防水构造变形缝泛水高度应250mm防水层应铺贴变形缝两侧砌体部变形缝应填充聚苯乙烯材料部填放衬垫材料卷材封盖变形缝顶部宜混凝土盖板混凝土盖板接缝应密封材料嵌填
7356 伸出屋面道防水构造：道根部应抹出高面层30mm圆台结构混凝土基层粘结牢固道周围面层应预留20mm×20mm凹槽密封材料嵌填严密道根部四周应增设附加层宽度高度均应300mm道防水层收头处应夹箍坚固密封材料封严
736 保护层施工应满足列求：
7361 细石混凝土保护层应设置钢筋网片钢筋网片宜采焊接型网片细石混凝土保护层浇捣时混凝土宜先铺三分二厚度摊放置双钢筋网片分格缝处断开铺三分混凝土浇筑密实收水分二次压光抹压时应表面加浆撒水泥浇水养护14天
7362 保护层应设计方案求设置分格缝保护层分格缝宜采切割法施工成型分格缝应贯通缝水泥砂浆粘结分格缝周边缝隙干净干燥密封材料相匹配基层处理剂涂刷基表面干燥立嵌填防水油膏密封材料底层应填衬泡沫棒分格缝宜粘贴左右均200mm宽卷材保护层
7363 天沟檐沟细石混凝土防护层交接处应留分格缝密封材料嵌填严密
737防水卷材渗漏治理措施开裂处补贴卷材鼓泡处卷材割开采取补丁办法重新加贴块卷材护盖
74 外墙渗漏防治
741 外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度水垂直灰缝饱满度均80混凝土型空心砌块应底面反砌墙断裂砌块严禁外墙
742 外墙构造柱圈梁支模时宜留置洞眼应采取穿墙螺栓步步紧固定措施穿墙孔宜采微膨胀剂砂浆墙体两侧分两次堵塞密实悬挑脚手架等预留洞采细石混凝土掺膨胀墙体两侧分两次堵实
743 混凝土外墙面爬架孔洞拉螺栓孔洞挂网抹灰前应清孔洞塑料杂物水洗干净1：2微膨胀剂砂浆外分二次堵塞密实穿墙塑料套采电钻搅
744 砌体块材施工前应根砌块特性控制含水率确保砌块砌筑施工时佳含水量求严禁饱水状态施工砌体
745 填充墙应分二次砌筑（14m14m分二次砌筑应留置5～7天间歇时间）填充墙砌接梁底板底时应留30～80mm空隙应留置7天间歇时间细石混凝土加膨胀剂塞实采取梳砖补砌时应没墙方称塞砌斜砖宜60度两侧中部三角空隙应预制式硬性膨胀砂浆填塞补砌紧密坡屋顶卧梁口砌体应砌成踏步形空隙补砌方法述
746 外墙穿墙道应焊止水环套间隙应柔性材料填塞防水油膏防水胶封口
747 门窗洞口梁底距离200mm时门窗梁应结构梁整浇料口施工洞封堵时顶端应采细石混凝土加膨胀剂填实
748 外墙两种材料构件交接处加强网应设计方案求选合格材料加强网应采锚栓固定固定间距300mm外墙加强网基体搭接宽度应250mm
749 外墙抹灰前结构基层应刷界面处理剂增强基层粘结力外墙抹灰应分层进行层厚度控制5mm～7mm抹灰层总厚度等30mm应采取加强措施
7410 外墙粉刷应设置分隔缝分格缝表面应密实光滑砂眼水分格缝宜窗台窗眉处设置垂直分格缝间距宜3m设置分格缝缝宽宜20mm缝深宜8mm～10mm
7411 外墙粉刷停息点应留置楼层混凝土梁圈梁中部粉刷层停息点相互错开面层应分格缝次性粉刷完毕
7412 窗台窗眉阳台雨蓬腰线挑檐等处粉刷排水坡度应2滴水线粉刷应密实直出现爬水排水畅现象墙面凹线槽应墙面凹槽采取防水措施
7413 水落应采箍钉固定牢固箍钉应伸入墙应100mm禁止木楔固定箍钉周边聚合物水泥砂浆嵌填密实
7414 外墙面砖铺贴粘结牢固空鼓勾缝密实外墙面砖勾缝宜采聚合物水泥砂浆专勾缝剂勾缝勾缝应密实二次勾缝采5mm直径圆形抹缝工具回拉缝面光滑表面擦抹整洁时洒水养护
7415 外墙干挂饰面板应采中性硅酮耐候密封胶嵌缝嵌缝深度应3mm预埋件连接件处应进行防水处理
75 门窗工程渗漏防治
751 门窗制作安装施工必须具备相应资质施工企业承担施工单位严禁图制作安装门窗
752 金属门窗塑料门窗安装应采预留洞口方法施工采边安装边砌口安装砌口方法施工
753 门窗框安装前应预留墙洞尺寸进行复核1：25～1：3水泥砂浆刮糙处理然实施外框固定洞口固定门窗框伸缩间隙应符合表规定
洞口门窗框伸缩缝间隙（mm）
墙体饰面层材料
洞口门窗框伸缩缝间隙
清水墙附框
10
墙体外饰面抹水泥砂浆贴陶瓷锦砖
15～20
墙体外饰面贴釉面瓷砖
20～25
墙体外饰面贴理石花岗岩
40～50
754 门窗框安装应采镀锌铁片做固定片墙体连接固定镀锌铁片厚度15mm固定片位置距离窗转角中竖梃中横梃150～200mm固定片间距离应符合设计求600mm
755 门窗框固定时应先固定框固定边框固定片固定方法应符合列求：
7551 混凝土洞口采射钉膨胀钉固定
7552 承重孔砖墙洞口采膨胀钉固定固定砖缝处
7553 轻质砌块加气混凝土砌块预埋混凝土块射钉膨胀螺栓固定预埋混凝土块间距应符合固定片间距求
7554 设预埋铁件洞口应采焊接方式固定
7555 严禁砖砌体射钉固定严禁长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框
756 门窗框墙身间缝隙应洞口清理干净干燥施发泡剂发泡剂应连续施工次成型充填饱满溢出门窗框外发泡剂应结膜前塞入缝隙防止发泡剂外膜破损
757 门窗框外侧应留5mm宽胶槽口（外墙面层粉刷层时宜贴┻型塑料条做槽口）清理干净干燥贴美纹纸密封胶密封胶应采中性硅酮密封胶密封胶做表面光滑杂物气泡严禁涂料面层密封胶
758 室外窗台板高点应低室窗台板8～10mm应做成应10外排水坡度窗口突出墙面窗台板部做滴水槽鹰嘴形
759 推拉窗必须设置排水孔道孔径间距应适宜室外窗台板饰面层严禁遮盖排水孔道保证底框槽积水迅速排出
7510 门窗扇密封条镶嵌玻璃密封条应安装完镶嵌牢固
7511 外门窗安装施工完毕外门窗框墙体间缝隙密封完成应做淋水试验
75111 宜选择镀锌钢PPR等具较刚度材料制作引水淋水件引水淋水层次层户外窗引出做效固定保证淋水变形（2米设置少1引水固定）
75112 淋水径宜15～20mm距窗（墙）表面距离宜100～150mm喷水孔手枪钻等工具加工喷水孔成直线均匀分布喷水方水方角度宜30°左右孔径4～5mm孔间距100～150mm水量水正常水压量采增压泵增压取水确保外窗（墙）表面形成水幕
75113 淋水4时拆淋水层观察记录该淋水带范围外窗（墙）周边渗漏情况
7512门窗渗漏治理措施量现场实践种模拟渗透试验表明外门窗出现渗漏治理应根具体渗漏原采取相应措施1根渗漏部位分选择开设等压槽抗毛细渗透注浆处理严重漏水门窗外部开设等压槽消雨水压差渗透动力实现耐久防水2窗洞周围出现潮湿霉变情况采抗毛细渗透材料进行处理3门窗洞口周围存长时间渗水采注浆处理专浆液通压力注浆长距离渗透弥补类施工结构缺陷材料消耗装潢影响
8面工程质量通病防治
81 面空鼓
811 水泥砂浆面层铺设前必须认真基层表面垃圾积灰污染物彻底清干净基层表面整粗糙确保面层基层粘结牢固
812 面层铺设前天应进基层进行浇水湿润基层表面清洁干净充分湿润局部积水
813 认真涂刷水泥浆结合层应根基层干湿度控制水灰般水灰控制04~05 间宜浆调均匀涂刷基层 漏刷严格做刷铺设面层水泥砂浆发现水泥浆干涸应铲重刷
814 水泥砂浆配合严格设计求稠度宜35mm宜干硬性手捏成团准
815 面层铺应时做养护工作养护时间少7 天
82 面起砂
821 严格控制水灰水泥砂浆稠度应35mm搅拌均匀
822 掌握面层压光时间水泥砂浆面抹压工作应控制水泥初凝终凝间
823 面层抹压应常温湿润条件养护养护时间少7 天
83 楼梯台阶步级宽度高度致
831 结构施工中应注意楼梯结构尺寸建筑尺寸间关系楼梯起步应中间踏步高(高出楼层找层厚度)收步应中间踏步低(低找层厚度)
832 抹梯级面层前应根台标高楼面标高(找)先侧面墙弹道梯级标准斜坡线然根踏级步数斜线划等分等分点踏级阳角位置尺寸偏差适度剔凿确保楼梯踏步宽度高度尺寸致
84 带漏面倒泛水
841 必须控制外走廊淋浴间厕等面标高应室面标高低2cm
842 施工中首先应保证面基层标高泛水坡准确做面前应漏处标高准漏方做放射性筋找坡度尺刮
843 安装漏时土建密切配合应注意调整标高漏应相面(终完成面)落低5~10mm漏处做盘子形
85 厕淋浴间渗漏水
851 楼板四周门洞外应做混凝土翻边高度应120mm防水层四周应设计求卷起1500mm 高门口外恻300mm 宽
852 道穿越楼板应采套埋设
853 厕淋浴间走廊楼面必须严格设计标高跌级(设计规定厅房标高低15~20mm 跌级)做足够斜水坡度(≥2)排水口必须低楼面1cm楼面致积水
854 卫生间淋浴间楼面墙裙水泥砂浆抹灰操作前必须严格清理基层杂物洗刷干净涂浓水泥浆度应两时铺砂浆抹压实压光
855 土建水电安装单位应互相配合穿楼面立漏应预留孔洞重新开洞应击钻砼凿心操作直接锤洞
86 板块面空鼓
861 基层表面必须清扫干净浇水湿润积水保证垫层基层结合良基层表面涂刷水泥浆应均匀做刷铺水泥砂浆结合层
862 板块面层铺设前浸水湿润板块背面浮灰杂物清扫干净等板块达面干饱时铺设佳
863 结合层采干硬性水泥砂浆水泥砂浆稠度2~4cm 宜
864 养护期间准行走
87 面层接缝缝隙匀
871 加强进场板块质量检验尺寸准翘曲歪斜厚薄偏差宽窄方正裂缝掉角等缺陷板块剔确保板块质量符合质量标准求
872 板块铺贴前必须专负责楼道统房间引标高线保证面整交圈房间应四面取中面弹十字线铺分段标准块中间两侧退方序铺镶柱子应先铺贴柱柱中间面然两边展开时水尺找缝隙必须通长拉线
9门窗工程质量通病防治
91 铝合金门窗
911 门窗框变形
9111 铝合金型材料碰撞易变形组装时注意保护防止组装时磨损碰撞变形组装场铺两层草垫
9112 组装应竖放架框框间放置规格隔板
9113 设计图纸核型号检查铝合金门窗质量发现劈棱窜角翘曲偏差超标者严重损伤划痕外观色差者应找关员协商解决修整鉴定合格安装
912 门窗拼头整劈棱窜角局部翘曲毛糙
9121 安装前应检查产品合格安装劈棱窜角严重者应予剔
9122 线锤尺等调整窗框垂直度水尺检查调整框水度做时固定窗扇处关闭状态时固定应窗扇变形
913 门窗位置进出统门窗距台板尺寸致
9131 安装门窗框左右应统基准线安装位 应时砂浆嵌实
9132 外墙粉刷层贴面应垂直整
914 门窗框松动
9141 锚固铁脚间距500mm铁脚必须防腐处理
9142 锚固铁脚采材料厚度海里低15mm宽度25mm锚固铁脚埋件应焊牢
9143 根墙体材料采锚固方法砖墙采射钉锚固
9144 门窗洞口尺寸窗框四周应足够空隙
915 推拉窗窗扇脱轨坠落
9151 窗扇左右两侧顶角设防止脱轨跳槽装置
9152 窗框安装前应校正碰撞造成弯曲安装中应拉线检查校正高低达直致
916 推拉窗关闭透光
9161 窗扇四角连接节点构造必须坚固行起轻微碰撞
9162 窗框窗扇角线调整达样长
9163 滑轮调整适宜位置达方正
917 推拉窗启闭灵活
9171 窗扇四角节点连接必须牢固面稳定晃动
9172 两滑轮间位置调整直线
9173 卡死滑轮检修调换
918 推拉窗关闭渗水
9181 合理选料头阻水边低25mm
9182 安装窗框时注意头料水度稍微外倾斜避免倒泛水
9183 窗框墙体结合处填嵌防水密封膏
9184 组合窗拼接节点采接套插曲面搭接方法
9185 镶嵌玻璃密封橡胶条根周长适放长20mm呈状态切拉紧毛刷条长度位
9186 玻璃密封胶位
9187 框扇构件镶接节点处满涂防水硅胶
9188 框头设泄水槽
10抹灰工程质量通病防治
101 砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝
1011 混凝土表面油污隔离剂等均应抹灰前清干净水泥浆刷毛
1012 凹凸基层应事先剔13 水泥砂浆分层补
1013 道洞贴墙槽应13 水泥砂浆嵌塞密实整
1014 抹灰前墙面应浇水湿润
10141 砖基层般浇水两道砖面吸水深度达8~10mm 左右混凝土基层吸水率低浇水少必须保证基层充分湿润
10142 层抹灰间隔时间长抹砂浆已干硬时应已粉层面浇水湿润防止刚抹砂浆中水分吸走产生空鼓
1015 水泥砂石灰外掺剂等原材料应符合质量求砂必须筛
1016 严格控制级配抹灰砂浆必须具良性保水性常抹灰砂浆稠度应控制：
底层抹灰砂浆10~12cm
中层抹灰砂浆7~8cm
面层抹灰砂浆10cm
1017 严格操作规程施工分层抹灰层厚度应符合规定求水泥砂浆宜5~7cm水泥混合砂浆7~9cm层抹灰间隔时间应根气候施工条件掌握通常已粉面层6~7 成干时做层抹灰确保粘结牢固层表面整粗糙毛面宜
1018 固定门框木砖应预先埋设2m 高门框边应少三块安装门框时元钉牢门窗框四周认真镶嵌密实避免门窗启闭时振动产生裂缝
1019 水泥砂浆抹石灰砂浆混合砂浆
102 混凝土顶板抹灰空鼓裂缝
1021 混凝土顶板抹灰宜层坪做完进行
1022 混凝土顶板外漏铁钉铅丝木头应剔干净剩余铁钉铅丝头应刷防锈漆防锈模板拼缝处错位突起应磨整
1023 混凝土顶板抹灰前应浇水湿润底灰宜采混凝土界面剂抹2mm～3mm厚手扫毛养护进行粉刷混凝土顶板总抹灰厚度宜控制12mm
1024 混凝土基层整度3mm顶棚采免抹灰施工方法施工采免抹灰施工方法时混凝土基层清理干净必须先批遍素水泥胶浆干燥批天棚腻子
1025 抹灰原材料应致水泥应品种标号砂产
1026 基层浇水应均匀
1027 接槎位置应留分格条处腰线处阴阳角处
1028 木抹子搓抹时掌握干湿干搓水拖力轻重致必须抽搓方致
103 阴阳角垂直方正护角符合求
1031 抹灰前应墙面认真做灰饼筋时做三线距阴阳角20cm 左右处必须道筋保证阴阳角垂直方正
1032 根部灰抹完刮尺着墙面根部灰刮足时应注意添灰防止抛脚勾脚现场发生
1033 道安装应墙面抹灰进行部分道抹灰前安装时操作时应认真操作层灰浆抹应刮尺伸入道里侧道背墙面刮整面完成做外面做道背抹砂整阴角基垂直
1034 墙门窗洞头角阳角部位均应12 水泥砂浆做水泥暗护角护角线必须挂直头角必须兜方护角线高度2m边宽度50mm水泥砂浆分层抹制
104门窗框墙体间缝隙填塞密实表面整
1041 抹灰前先检查门窗框位置否正确框墙体连接否牢固
1042 外墙门窗墙体间缝隙应面积抹灰前水泥砂浆分层填嵌密实
105 外墙抹灰雨水污染墙面
女墙顶窗台雨蓬凸出墙腰线等部位顶部应做足够流水坡度口应做滴水线滴水槽滴水槽严禁意划出必须采嵌条法施工先嵌条贴正确位置抹灰适时取出然滴水槽进行修整滴水槽楞角整齐直槽整光滑
106 抹灰工程质量通病治理措施
抹灰工程出现述质量通病先出现问题方切切时整齐切掉方应先刷道107胶∶水＝14水泥素浆13水泥砂浆分层修补
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