施工质量通病防治措施专项方案


    1编制说明
    11编制目
    通常施工质量通病防范治理进步提高施工班组质量意识进步营造强化质量理气氛切实加强工程质量理逐步减少消常见质量问题杜绝质量事发生提高工程工程耐久性促进绿城·锡玉兰花园A2组团B区工程整体质量新台阶
    12编制
    江苏省住宅工程质量通病控制标准
    中华民国行业锡市政府颁布现行建筑规范规程验评标准
    中华民国行业锡市政府颁布关法律法规规定
    ISO9000质量理标准
    司项目理手册规章制度标准
    2工程概况
    工程名称
    绿城•锡玉兰花园A2组团B区工程
    建设单位
    房产开发限公司
    设计单位
    建筑设计限公司
    基坑围护设计
    建筑设计研究院限责公司
    勘察单位
    建筑设计研究院限责公司
    监理单位
    济工程项目理咨询限公司
    施工总承包
    建筑第二工程局限公司
    工程址
    太湖新城中心区A2块东立德路西立信道南A3组团工程关山路北A1组团工程高浪路
    结构类型
    钢筋砼框架剪力墙结构
    层数
    2~22F(10#楼)2~18F
    建筑面积
    122086万㎡
    施工工期
    742天
    建筑高度
    10#楼7425M7#8#9#11#楼604M
    质量求
    确保达绿城集团精品工程铜奖少幢创扬子杯两幢创锡市优质结构
    标准层层高
    3100米
    3组织机构
    切实推动治理活动扎实效展开绿城•锡玉兰花园A2组团B区工程质量通病治理活动工作领导组:

    职务
    姓名
    电话
    组长(项目理)


    副组长(项目现场理)


    副组长(项目总工)


    副组长(生产理)


    成员(工程部)


    成员(质保部)


    成员(物资部)


    成员(安保部)


    成员(综合办公室)



    4基基础工程
    41入预制桩
    411桩身质量差
    现象:桩尺寸偏差外观粗糙施中桩身破坏
    治理:1预制桩混凝土强度等级宜低C30
    2原材料质量必须符合施工规范求严格混凝土配合配制
    3钢筋骨架尺寸形状位置应正确
    4混凝土浇筑序必须桩顶桩尖方连续浇筑插入式振捣器捣实
    5桩制作时必须保证桩顶整度桩间隔离层效
    6规范求养护桩时混凝土龄期少28d
    412桩身偏移
    现象:成桩开挖检查验收桩位偏移超规范求
    治理:1施工前需整场整度控制1%
    2插桩开始沉桩时控制桩身垂直度1/200(05%)桩长发现符合求时纠正
    3桩基轴线控制点水准点应设受施工影响方开工前复核应妥善保护施工中应常复测
    4饱软土中施工严格控制沉桩速率采取必排水措施减少邻桩挤压偏位
    5 根工程特点选合理沉桩序
    6接桩时保证两节桩轴线接头质量符合设计求施工规范规定
    7沉桩前桩位障碍物务必清理干净发现桩倾斜应时调查分析纠正
    8发现桩位偏差超规范求时应会设计员研究处理
    413桩接头破坏
    现象:沉桩时桩接头拉脱开裂倾斜错位
    治理:1接桩时连接部位杂质油污等必须清理干净保证连接部位清洁
    2采硫磺胶泥接桩时胶泥配合应试验确定严格操作规程进行操作夹箍胶泥满浇胶泥浇注停歇时间般15min左右严禁浇水温度急剧降确保硫磺胶泥达设计强度
    3采焊接法接桩时首先节桩齐保持垂直保证轴线两节桩间空隙应铁片填实确保表面整垂直焊缝应连续饱满满足设计求
    4采法兰螺栓接桩时保持整垂直拧紧螺母锤击数次重新拧紧
    5接桩完毕应锤击检查遍开焊螺栓松脱硫磺胶泥开裂等现象发生应立采取措施补救补焊重新拧紧螺栓电焊焊死螺母丝扣凿毛
    414桩头碎
    现象:预制桩受锤击时桩头处混凝土碎裂脱落柱顶钢筋外露
    治理:1混凝土强度等级宜低C30桩制作时振捣密实养护期宜少28d
    2桩顶处筋应齐(整)确保混凝土振捣密实保护层厚度致
    3桩制作时桩顶混凝土保护层3cm宜沉桩前桩进行全面检查三角尺检查桩顶整度符合规范求桩处理(修补)
    4根质条件断面尺寸形状合理选桩锤严格控制桩锤落距遵重锤低击原严禁轻锤高击
    5施工前认真检查桩帽桩顶尺寸桩帽般桩截面周边2cm桩帽尺寸翘曲变形整应进行处理方施工
    6发现桩头碎应立停止沉桩更换加厚桩垫桩头破裂较严重桩顶补强重新沉桩
    415断桩
    现象:沉桩程中桩身突然倾斜错位贯入度突然增
    治理:1桩混凝土强度宜低C30制桩时分项工程应符合关验收标准规定时必须足够养护期正确养护方法
    2桩堆放起吊运输程中应严格关规定操作发现桩开裂超关验收规定时严禁
    3接桩时保持相接两节桩轴线接头构造施工质量符合设计求规范规定
    4沉桩前应桩构件进行全面检查桩身弯曲1%桩长20mm桩
    5沉桩前应桩位障碍物清理干净初沉桩程中桩发生倾斜偏位应桩拔出重新沉桩桩入定深度发生倾斜偏位采移动桩架方法纠正免造成桩身弯曲节桩细长般超40软土中适放宽
    6施工中出现断桩时应会设计员处理
    42泥浆护壁钻孔灌注桩
    421成孔质量合格
    现象:1坍孔:孔壁坍塌
    2斜孔:桩孔垂直度偏差1%
    3弯孔:孔道弯曲钻具升降困难钻进时机架钻杆晃动成孔安放钢筋笼导困难
    4缩孔:成孔钢筋笼安放
    5孔底沉渣厚度超允许值
    6成孔深度达设计求
    治理:1机具安装钻机移位时进行水垂直度校正钻杆导装置应符合列规定:潜水钻钻头应配定长度导扶正装置成孔钻具(导器扶正器钻杆钻头)组合中垂直度偏差应利钻杆加压正循环回转钻机钻具应加设扶正器钻架增设导装置控制提引水龙头产
    生晃动钻杆身垂直度偏差应控制02%
    2选合适形式钻头检查钻头否偏心
    3正确埋置护筒
    预先探明浅层障碍物清埋置护筒现场土质水位情况决定护筒埋置深度般粘性土中宜1m砂土松软填土中宜15m保证端口埋置较密实土层护筒外围粘土等渗漏材料封填压实护筒口应高出面1OOmm护筒径宜设计桩径1OOmm定刚度
    做现场排水工作果潮汐变化引起孔外水压差变化加高护筒增水压差调节力
    4制备合格泥浆
    重视泥浆性指标控制淤泥质土流砂中钻进宜加泥浆密度(12~13钻进采低转速慢进尺处理弯孔缩孔时需提钻进行扫孔作业时应先适加泥浆重(通常投入适量浸泡粘土)
    5选择恰钻进方法
    开孔时5m宜选低转速慢进尺进尺5m左右检查次成孔垂直度淤泥质土流砂中钻进时应控制转速进尺加泥浆重(投入适量浸泡粘土)倾斜软硬土层钻进时应控制进尺低转速钻进回填重钻弯孔部位钻进时宜低转速慢进尺必时扫孔粘土层等易缩孔土层中钻进时应选择设计直径样钻头放慢进尺速度透水性水流动土层中钻进时加泥浆重
    6加强测控确保钻进深度清孔质量
    422钢筋笼制作安装质量差
    现象:1安装钢筋笼困难
    2灌注混凝土时钢筋笼浮
    3放导困难
    治理 1抓钢筋笼制作孔拼装焊接全程工作质量
    2提高成孔质量出现斜孔弯孔时强行进行钢筋笼导作业
    3安放通长配筋钢筋笼时应孔口设置钢筋笼吊扶设施
    4通长配筋孔浇灌混凝土时水混凝土接钢筋笼口时适加导混凝土中埋置深度减提升导幅度宜导孔混凝土便钢筋笼利埋入混凝土中
    5施工桩径800mm孔深40m桩时应设置导扶正装置
    6合理安排现场作业减少成桩作业时间
    423成桩桩身质量良
    现象:1成桩桩顶标高偏差
    2桩身混凝土强度偏低存缩颈断桩等缺陷
    治理:1深基坑桩宜成桩标高提高50~80cm
    2防止误判准确导定位
    3加强现场设备维护施工现场备混凝土搅拌机导拼接质量通06MPa试压合格方
    4灌注混凝土时连续作业间断
    43基坑支护开挖工程
    431止水失效
    现象开挖支护结构出现明显渗水现象
    治理1严格审查基坑支护止水帷幕设计方案
    2深层搅拌桩施工时应严格施工理施工质量关控制桩身垂直度确保搭接严密尤水灰喷浆提升速度均应规范设计求施工
    3连续墙施工时应严格规范设计求施工搭接处须严密确保浇灌混凝土质量混凝土中掺入防渗剂
    4已发生渗漏采取压密注浆补漏采高压旋喷桩补漏等效措施
    5出现位移较坑壁裂缝渗水现象时应停止土方开挖采取紧急补救措施
    432降水效果
    现象:土层含水量高基坑开挖困难
    治理:1加强施工质量理认真洗井直渗水通畅严格控制滤料质量
    2井滤头宜设透水性较土层中
    3支护结构外约1Om挖排水沟坑需设排水沟集水井水泵抽积水
    4选井径渗透水量相匹配潜水泵
    5抽吸设备排水口应远离基坑防排水渗入坑
    6施工前应井抽水设备进行保养检修试运转
    7防止降水井回灌井两井相通两井间应保持定距离距离般宜6m
    433支护结构失效
    现象:基坑开挖室施工时支护结构出现位移裂缝严重时支护结构发生倒塌现象
    治理:1深基坑支护方案必须考虑基坑施工全程出现种工况条件综合运种支撑支护结构止水降水方法确保安全济合理专家组审核评定
    2制定合理开挖施工方案严格方案进行开挖施工
    3加强施工质量理信息化施工手段道工序必须严格关加强实时监控确保符合规范规定设计求
    4基坑开挖边线外1倍开挖深度范围禁止堆放施工荷载建造时房
    44室防水工程
    441混凝土墙裂缝漏水
    现象:混凝土墙面出现垂直方裂缝裂缝贯穿漏水
    治理:1墙外没回填土裂缝切槽嵌缝氰凝浆液化学浆液灌注缝隙封闭裂缝
    2严格控制原材料质量优化配合设计改善混凝土易性减少水泥量
    3设计时应设计规范求控制墙体长度特殊形状结构必须连续结构应设计采取效措施
    4加强养护般均应采覆盖浇水养护方法养护时间少规范规定时应防止气温陡降造成温度裂缝
    442施工缝漏水
    现象施工缝渗漏水
    治理
    1选择接缝形式
    2处理接缝:拆模钢丝板刷接缝刷毛清浮浆扫刷干净洗湿润混凝土浇筑前水接缝铺设1:25水泥砂浆2mm左右浇筑混凝土须细致振捣密实
    3缝表面洗刷干净橡胶止水条隔离纸撕掉居中粘贴接缝搭接长度少50mm继续浇筑混凝土
    4漏水部位氰凝丙凝等灌注堵塞切漏水通道氰凝浆涂刷施工缝面宽度少600mm
    443变形缝漏水
    现象:室变形缝处漏水
    治理:1采埋入式橡胶止水带质量必须合格搭接接头挫成斜坡毛面XY401胶粘压牢固止水带转角处做成圆角拐角处接槎
    2表面附贴橡胶止水带缝嵌入沥青木丝板表面嵌两条BW橡胶止水条面粘贴橡胶止水带压板螺栓固定
    3埋式止水带须全部剔BW橡胶止水条嵌入变形缝底然重新铺贴止水带浇混凝土压牢
    444穿墙漏水
    现象:周边漏水
    治理:1混凝土漏水处理漏水混凝土凿深250mm果水压力快硬水泥胶浆堵塞
    水玻璃水泥胶堵漏法:水玻璃水泥配合1:06搅拌操作完毕宜超2min操作时应迅速压漏水处
    水泥快燥精胶浆堵漏法:水泥快燥精配合2:1凝固时间约1min拌浆液直接压堵漏水处硬化松手
    堵塞漏水涂刷度纯水泥浆抹层1:2水泥砂浆厚度控制5mm左右养护22d涂水泥浆度然抹第二层1:25水泥砂浆周边抹实抹
    效堵漏剂堵塞
    2预埋径(直径800mm)时底开设浇注振捣排气孔孔加灌混凝土插入式振动器插入孔中振捣迫空气泌水排出底混凝土密实
    3预埋外擦洗干净专负责:粘贴BW止水条撕掉隔离纸身黏性粘贴外位置止水环浇混凝土时专负责确保位置准确
    445浇带漏水
    现象:室浇缝处渗漏水
    治理:1必须全面清浇缝两侧杂物油污等毛混凝土两侧面
    2浇混凝土间隔时间应体结构混凝土完成30~40d间宜选择气温较低季节施工避免混凝土冷缩裂缝配制补偿性收缩混凝土
    3认真配合施工搅拌均匀拌灌筑振捣密实两次拍压抹湿养护少7d
    5 体 工 程
    51模板工程
    511 模板工程质量保证措施
    1模板施工前必须先进行模板支撑系统配置设计绘出模板排列图翻样员技术员必须模板支承排列施工序拆装方法班组员做详细交底运现场模板配件应规格数量逐次清点检查符合质量求
    2模板安装必须正确控制轴线位置截面尺寸模板拼缝紧密拼缝>1mm海绵白铁皮封钉跨度4m时梁应起拱0003L(L梁跨度)悬挑梁净挑跨>15米梁端应起拱拱高15
    3模板支撑系统必须横坚直支撑点必须牢固扣件螺栓必须拧紧模板严格排列图安装浇前模板支撑螺栓柱箍扣件等紧固件派专进行检查发现问题时整改
    4孔洞埋件等应正确留置建议翻样图行编号防止错放漏放安装时牢固复核误方封闭模板
    5模板拆应根施工验收规范设计规定强度求统进行未关技术部门意意拆模现场增加砼拆模试块必时进行试块试压确保质量安全
    6模板周转应常整修刷脱模剂保持表面整清洁
    512通病预防措施
    1模板支设偏位
    拆模发现混凝土墙实际位置建筑物轴线偏移
    预防措施
    ① 模板轴线放线专进行技术复核误支模
    ② 墙模板根部顶部必须设限位措施采焊接钢件限位保证底部顶部位置准确
    ③ 支模时拉水竖通线设竖总垂直度控制线保证模板水竖位置准确
    ④ 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
    ⑤ 混凝土浇捣前模板轴线支架顶撑螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
    ⑥ 混凝土浇捣时均匀称料浇灌高度控制施工规范允许范围
    2变形
    拆模发现砼墙梁出现凸肚缩颈翘曲现象
    预防措施
    ① 模板支架系统设计时应考虑身重施工荷载混凝土浇捣时侧压力振捣时产生荷载保证模板支架足够承载力刚度
    ② 梁底支模间距应保证混凝土重量施工荷载作产生变形支撑底部天然基应铺放通长垫木型钢确保支撑沉陷
    ③ 钢模拼装时连接件应规定放置拉螺栓间距规格应设计求设置
    ④ 梁模板采卡具时间距规定设置卡紧模板宽度截面尺寸略浇捣混凝土墙时均匀称料控制浇灌高度特门窗洞口模板两侧保证混凝土振捣密实防止分振捣引起模板变形
    ⑤ 梁墙模板部必须时撑头保证混凝土浇捣时梁墙口宽度
    ⑥ 梁板跨度等4m时模板中间应起拱设计具体求时起拱高度宜全跨度11000~31000
    3标高偏差
    测量楼层标高时发现混凝土结构层标高施工图设计标高偏差
    预防措施
    ① 层楼设标高控制点竖模板根部须做找
    ② 模板顶部设标高标记严格标记施工
    ③ 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度
    4接缝严
    模板间接缝严空隙造成混凝土浇捣时漏浆表面出现蜂窝严重出现孔洞露筋
    预防措施
    ①严格控制木模板含水率制作时拼缝严密
    ②木模板安装周期宜长浇捣混凝土时木模板提前浇水湿润然膨胀缝隙挤密
    ③钢模板变形特边框时修整直
    ④钢模板间嵌缝措施控制严禁油毡塑料布水泥袋等嵌缝堵漏
    5脱模剂符合求
    拆模模板表面废机油涂刷造成混凝土污染混凝土残浆清刷脱模剂造成混凝土表面出现麻面等缺陷
    预防措施
    ① 拆模必须清模板遗留混凝土残浆尔刷脱模剂
    ② 严禁废机油作脱模剂脱模剂材料选原应便脱模便混凝土表面装饰水性脱模剂
    ③ 脱模剂涂刷均匀般2度宜防漏刷宜涂刷厚
    6 防止结构外墙竖施工缝烂根漏浆错缝质量通病技术措施




    学图纸技术材料
    学操作规程质量标准
    准备工作
    模板工程质量程控制
    模板选择
    销正模板整度
    模板涂隔离剂
    钢筋工序交接
    检查脚手架脚手板
    书面交底
    操作员参加
    技术交底
    底部标高中心线断面尺寸放线
    钢筋混凝土工序交接检查
    浇灌混凝土时留模
    支模
    中间抽查

    执行验评标准
    合格处理(返工)
    质量评定
    梁柱抽查10%均应少3件板30~50㎡抽查1处应少3处
    拆模
    强度曲线确定拆模时间
    成品保护实施
    检记录
    质量评定记录
    资料整理
    清理现场文明施工
    施工记录






    模板质量通病原分析整改措施
    存 问 题
    原 分 析
    整  改  措  施
    制作模板缝严高低差
    制作检查位
    加强制作检查关测量放线关粘贴胶条调整支撑整
    模板清理干净包括侧面拼缝
    未作道工序做
    配备扁铲磨机加强合模前模板清理检查工作
    梁模夹具
    间距
    交底清操作者认真
    严格作业指导书规定执行时支撑架根部加垫木立柱间距楼层保持致
    顶板中间没钉子弹性
    衬方钉子少
    顶板铺设时衬方必须刨块板四周中间钉牢
    梁通视
    没拉通线砼时通线撤掉
    拉水通线砼时撤掉通线便观察模板变型跑位
    模板支撑架底垫板楼层立柱齐
    交底清
    交底明确根立杆加垫板间距排距致
    模板堆放合理堆放场明确
    面图中未标清位置明确堆放方法
    现场模板堆放西侧楼面搭设排架留出清理操作间距
    模板安装
    合理
    螺丝少螺丝安装正确
    选专螺丝设计螺丝数量缺少
    梁柱节点处支模合理
    方案合理明确
    改进支模方案采柱箍夹紧梁柱节点等方法
    两块模板拼缝胶带纸粘贴
    模板没弹线切割
    加工模板时必须弹线加强检查验收制度量少贴胶带纸




























    52钢筋工程
    521钢筋错位
    现象:柱梁板墙筋位置保护层偏差超标
    治理:1钢筋绑扎焊接必须牢固固定钢筋措施效保护层厚度准确垫块筋方摆放位置数量准确柱头外伸筋部分加道时箍筋图纸位置绑扎然Φ8~Φ10钢筋焊成井字形铁卡固定墙板钢筋应设置钢筋定位卡
    2混凝土浇捣程中应采取措施量碰撞钢筋严禁砸压踩踏钢筋直接顶撬钢筋浇捣程中专时检查钢筋位置时校正
    522焊接接头质量符合求
    现象:接头处轴线弯折轴线偏心烧伤裂纹
    治理:1焊接前应矫正切钢筋端部弯折扭曲部分予清干净钢筋端面应磨
    2钢筋加工安装应持证焊工进行安装钢筋时注意钢筋夹具轴线否直线钢筋否安装牢固长钢筋安装时应置水面延长架机具损坏特焊接夹具垫块损坏应时修理更换验收合格方准焊接
    3根钢筋焊接验收规程(JGJ1896合理选择焊接参数正确掌握操作方法焊接完成应视情况保持冷1~2min接头足够强度时拆机具移动
    4钢筋焊接前必须根施工条件进行试焊合格方施焊
    5焊接完成必须坚持检接头弯折偏心超标准未焊透接头应切热影响区重新焊接采取补强焊接措施脆性断裂接头应规定进行复验合格接头应切热影响区重新焊接
    523钢筋工程质量保证措施
    1钢筋加工前首先进场钢筋原材进行试验复试合格质保资料齐全方加工加工成型钢筋分类堆码整齐
    2施工前钢筋施工员必须施工序操作方法求操作员详细交底施工程中钢筋规格数量位置时进行复核检查特注意较复杂部位钢筋规格数量位置时进行复核检查梁柱节点严禁漏放环箍
    3.钢筋保护层厚度设计图纸规定进行截面钢筋接头数量应符合规范求
    4严格控制柱插筋位置避免发生钢筋位移规格设计图纸符柱钢筋绑扎前必须清理根部水泥浆水清理干净方进行绑扎注意竖筋垂直度倾斜情况绑扎水筋箍筋柱插筋绑扎柱箍插筋部连成片防止意移位弯曲
    5工程钢筋意代换根实际情况确需调整时必须技术部门设计商量意方实施办妥技术核定单
    6 弯曲变形钢筋须矫正钢筋油污泥浆清干净
    7 钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢梁筋箍筋接触点全部铁丝扎牢墙板楼板双受力钢筋相交点必须全部扎牢述非双配置钢筋相交点外围两行钢筋相交点全部扎牢外中间梅花形交错绑扎牢固
    8钢筋绑扎搭接锚固规范求外须满足抗震设计规范求钢筋绑扎时遇预留洞预埋件道位置须割断妨碍钢筋图纸求留加强筋必时会关员研究协商严禁意拆移割
    9 浇捣砼时派专进行监控时出现钢筋偏差进行整修
    10 质检员必须签署隐蔽验收单阶段施工情况召开质量分析会找出存问题提出整改措施协助监理单位工程进行验收提出问题进行认真整改保证工程质量监理部门隐蔽工程进行复验签证方进行步施工
    524通病预防措施
    1钢筋表面锈蚀
    钢筋露天堆放时采钢筋垫枕木架空堆放避免钢筋受雨雪侵蚀
    2钢筋截面接头 钢筋截面接头百分率超规范规定预防措施
    熟悉规范专业工程师负责钢筋配料工作钢筋配料时考虑原材料长度规范规定接头位置必时购买定尺钢材
    3钢筋保护层足
    钢筋混凝土保护层厚度满足规范求预防措施
    保证钢筋骨架网片绑扎位置尺寸准确时施工组织设计规定设置垫块数量加设定位梯子筋定位箍筋
    53混凝土工程
    531混凝土坍落度差
    现象:混凝土坍落度太满足泵送振捣成形等施工求
    治理:1正确进行配合设计保证合理坍落度指标充分考虑气候运输距离泵送垂直水距离等素造成坍落度损失
    2混凝土搅拌完毕时浇筑点取样检测坍落度值问题时时搅拌站进行调整严禁浇注时意加水
    3原材料砂石颗粒级配必须满足设计求泵送混凝土碎石粒径应泵径1/3细骨料通035mm筛孔组分应少15%通016mm筛孔组分应少5%
    4外加剂掺量水泥适应性应通试验确定
    532混凝土离析
    现象:混凝土入模前产生离析运输时产生离析
    治理:1通混凝土拌物中砂浆稠度粗骨料含量检测时掌握调整配合保证混凝土均匀性
    2控制运输车运送距离保持路面整畅通车卸料应拌匀方入模
    3浇注竖结构混凝土时先底部浇50~1OOmm厚混凝土成分相水泥砂浆竖落料高度应超2m超时应采串筒溜落料
    4正确选振捣器振捣时间
    533混凝土凝结时间长
    现象:混凝土初终凝时间长表面压光养护工作法时进行
    治理:1正确设计配采较水灰工发现混凝土易性满足施工求时应搅拌站联系采取调整措施严禁意混凝土中加水
    2通试验确定外加剂合理掺量高效缓凝型减水剂应事先进行水泥适应性试验确定合理掺量
    534混凝土表面缺陷
    现象:拆模混凝土表面出现麻面蜂窝孔洞
    治理:1模板前应进行表面清理保持表面清洁光滑钢模应进行整形保证边框直组合应接缝严密必时胶带加强浇混凝土前应充分湿润
    2规定求合理布料分层振捣防止漏振
    3局部配筋铁件密处应事先制定处理方案(开门子板扎等)保证混凝土拌合物利通
    535混凝土表面裂缝
    现象:1混凝土表面出现定规律裂缝板类构件甚裂通
    2混凝土表面出现规律龟裂时间推移断发展
    3体积混凝土深裂缝
    治理:1施工规程时进行养护浇注完毕12h加覆盖浇水浇水时间少7d(掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土少14d)体积混凝土初凝发生表面风干裂纹应进行二次抹面压实
    2水泥必须复检合格
    3体积混凝土浇捣前务必制定妥善温控方案控制外温差规定值气温变化时应采必防护措施
    536混凝土保护层偏差
    1 梁柱垫块应垫筋处砂浆垫块应图7221预留18号绑扎固定低碳铁丝
    2 板面受力钢筋分布钢筋直径均10mm时应采钢筋支架支撑钢筋支架间距:采φ6分布筋时500mm采φ8分布筋时800mm支架受支承钢筋应绑扎牢固板面受力钢筋分布钢筋直径均10mm时采马蹬作支架马蹬横两方间距均800mm受支承钢筋绑扎牢固板厚h≤200mm时马蹬φ10钢筋制作200mm≤h≤300mm时马蹬应φ12钢筋制做h>300mm时制作马蹬钢筋应适加
    537 混凝土构件轴线标高等尺寸偏差
    1施工程中测量放线应专进行种测量仪器应定期校验
    2体混凝土施工阶段应时弹出标高轴线控制线(墙面1m线面方正控制线等)准确测量认真记录确保现场控制线标识清楚监理单位进行复核
    3模板支撑完成测量校正模板标高整度偏差时调整
    4严格控制现浇板厚度混凝土浇筑前应做现浇板板厚度控制标识2延长米设置处
    5楼()面水结构构件施工完成柱墙抄出水控制线控制住宅工程建筑标高
    6模板背楞统硬质木材金属型材统加工尺寸浇筑混凝土墙板柱时现浇楼面埋设φ48钢增设斜撑增强模板刚度整度
    7根混凝土侧压力墙柱楼面根施工方案采取密疏原布置拉螺栓
    8模板支撑完成全面检查模板尺寸合格方进行道工序施工

    54砖砌体工程
    541砌筑砂浆强度达求
    现象:常砂浆中M5水泥砂浆M25混合砂浆(简称低强度砂浆)强度易低设计求砂浆强度波动较匀质性差
    治理:1砂浆配合确定宜砌筑砂浆配合设计规程(JGJ982000)结合现场实际材质情况施工求试验室试配确定
    2建立施工计量器具校验维修保制度
    3砂浆搅拌时应分两次投料先加入部分砂子水全部塑化材料通搅拌投入余砂水泥
    4试块制作养护抗压强度取值必须砌体工程施工质量验收规范(GB502032002规定执行
    542砖砌体组砌错误
    现象:砌体组砌方法混乱砖柱垛采包心砌法出现通缝
    治理:1应操作者解砌墙组砌形式:墙体中砖搭接长度少1/4砖长外皮砖层隔五皮砖应皮丁砖拉结(五丁)允许半砖头应满足1/4砖长搭接求半砖头应分散砌混水墙中非承重墙中
    2砖柱组砌方法应根砖柱断面实际情况统考虑采包心砌法
    3砖柱横竖灰缝砂浆必须饱满砌完皮砖进行次竖缝刮浆塞缝工作提高砌体强度
    4墙体组砌形式选应根砌部位受力性质砖规格尺寸误差定般清水墙面常选丁梅花丁组砌方法震区增强齿缝受拉强度采骑马缝组砌方法般砖长度正偏差宽度负偏差较宜采梅花丁组砌形式砌墙面竖缝宽度均匀致砖规格尺寸误差常变动组砌形式幢号工程中应量砖厂生产砖
    543砖缝砂浆饱满
    现象:砖层水灰缝砂浆饱满度低80%(规范规定)竖缝砂浆(瞎缝空缝)
    治理:1改善砂浆易性确保灰缝砂浆饱满度提高粘结强度关键宜选标号高水泥细砂掺水泥量10%~25%粉煤灰掺量必须试配确定达改善砂浆易性目
    2 砖砌体工程应采三法砌筑砌块工程采铺浆法砌筑时铺浆长度应超500mm应保证顶头缝砂浆饱满密实
    3严禁干砖砌墙应严格控制砖砌筑时含水率应提前12d浇水湿润砌筑时块体材料表面应浮水种砌体砌筑时块体材料含水率应符合求:
    1)灰砂砖:812
    2)加气混凝土砌块:≤15
    3)混凝土砖型砌块:然含水率
    砌筑施工时监理员应现场含水率进行抽查
    4.砌筑砂浆宜优先预拌砂浆预拌砂浆性应满足莎江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规程DGJ32规定加气混凝土型砌块等砌筑砂浆宜专砂浆
    5.施工洞脚手眼等填洞口补砌时应接槎处表面清理干净浇水湿润填实砂浆外墙等防水墙面洞口应采防水微膨胀砂浆分次堵砌迎水面表面采1∶3防水砂浆粉刷孔洞填塞应专负责时办理专项隐蔽验收手续
    544墙体留置阴槎接槎严
    现象:砌筑时意留槎留置阴槎槎口部位断砖砌筑阴槎部位接槎砂浆密实灰缝直
    治理:1安排施工组织计划时施工留槎应作统考虑外墙角应时砌筑横墙交接处条件时应时砌筑时砌筑应施工规范留砌斜槎留斜横确困难时留直槎应留阳槎规范规定加设拉结筋
    2退槎宜采取18层退槎砌法防止操作熟练接槎处水缝直加皮数杆
    3砌非承重120mm隔墙宜采取墙面口留榫式槎作法准留阴槎接槎时应榫式槎洞口先填塞砂浆顶层砖部灰缝铲瓦刀砂浆塞严稳固隔墙减少留槎洞口墙体影响
    545砌体裂缝
    1设计
    (1)建筑物外围结构应采符合节规范标准求保温措施优先采外墙外保温措施
    (2)建筑物长度40m时应设置变形缝措施时规范范围适放宽
    (3)顶层圈梁卧梁高度宜超300mm条件时(防水建筑节点处理较)宜顶屋盖墙体间设置水滑动层外墙转角处构造柱截面积应240mm×240mm楼板时浇筑外墙圈梁截面积高度应300mm
    (4)砌体工程顶层底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁高度宜120mm筋少4φ10箍筋6φ@200层窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带板带厚度60mm混凝土强度等级应C20配筋宜少3φ8
    (5)顶层门窗洞口梁宜结合圈梁通长布置采单独梁时梁伸入两端墙边少600mm应梁水灰缝设置23道2φ6@300通长焊接钢筋网片
    (6)顶层女墙砌筑砂浆强度等级应M75粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维采预拌混凝土砂浆
    (7)混凝土型空心砌块蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体墙长5m时应增设间距3m构造柱层墙高中部应增设高度120mm墙体宽混凝土腰梁砌体约束端部必须增设构造柱预留门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强
    (8)框架顶层填充墙灰砂砖粉煤灰砖混凝土空心块蒸压加气混凝土砌块等材料时墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施
    (9)屋面女墙应采轻质墙体材料砌筑采砌体结构时应设置间距3 m构造柱厚度少120mm钢筋混凝土压顶
    (10)洞口宽度2m时两边应设置构造柱
    2材料
    (1)砌筑砂浆应采中粗砂严禁山砂混合粉
    (2)蒸压灰砂砖粉煤灰砖加气混凝土砌块出釜停放期应28d宜45d混凝土型空心砌块龄期应28d
    3施工
    (1)填充墙砌接梁底底板时应留定空隙填充墙砌筑完间隔15d方补砌挤紧补砌时双侧竖缝高强度等级水泥砂浆嵌填密实
    (2)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数求应折弯压入砖缝拉结筋宜采预埋法留置
    (3)填充墙采粉煤灰砖加气混凝土砌块等材料时框架柱墙交接处宜15mm×15mm木条预先留缝加贴网片前浇水湿润1∶3水泥砂浆嵌实
    (4)通长现浇钢筋混凝土板带应次浇筑完成
    (5)砌体结构砌筑完成宜60d抹灰少30d
    (6)天砌筑高度宜控制18m应采取严格防风防雨措施
    (7)严禁墙体交叉埋设开凿水槽竖槽须砂浆强度达设计求机械开凿粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料
    (8)宽度300mm预留洞口应设钢筋混凝土梁伸入边墙体长度应250mm
    (9)砌块墙顶面钢筋混凝土梁(板)底面间应留10~25㎜空隙空隙填充物宜墙体砌筑完成7d进行墙顶砌块中间部位两侧防腐处理木楔楔紧固定木楔两侧水泥砂浆柔性材料嵌严采该处预留200~250㎜空隙该空隙采砂加气混凝土专斜形砌块砌筑水砌块求进行斜砌挤紧顶实倾斜角度约60°点砌筑砂浆饱满
    (10)采粘结剂砌筑时应专勺粘结剂均匀施铺皮砌块表面垂直灰缝先铺粘砌块端面墙橡皮锤轻击砌块橡皮锤敲击应先砌 块顶部里敲然水方压实粘结剂灰缝中溢出灰缝空隙饱满度低80时溢出粘结剂清干净做砌勒
    (11)砌筑第皮砌块前应设计排块求进行试摆需非规格尺寸砌块应采手提式电锯相应机械设备进行切割成规长方体严禁刀劈斧砍 砌筑施工时皮砌块砌筑前毛刷清理砌块表面浮砂(尘)处理干净铺水垂直灰缝处粘结剂混合砂浆

    546 砌体标高轴线等尺寸偏差
    1设计
    (1)卧室起居室(厅)室净高应低24m局部净高应低21m(面积应室面积13)走道楼梯台作贮藏间行车库设备房(半)室净高应低2m楼梯梯段净高应低22m
    (2) 住宅公外门进户门门门洞尺寸应符合住宅设计规范GB50096求尺寸应包括装饰面层厚度净尺寸
    2施工
    (1)砌体施工时应设置皮数杆皮数杆应标明皮数竖构造变化部位砌筑完基础楼层应时弹出标高轴线控制线施工员应认真做测量记录时报监理验收
    (2)装饰施工前应认真复核房间轴线标高门窗洞口等尺寸发现超标时应时进行处理
    (3)室尺寸允许偏差应符合列规定:
    1)净高度±18mm
    2)室垂直线偏差0315mm
    3)楼板水度:5mm2m

    6装饰工程
    61抹灰工程
    611抹灰层空鼓
    现象:抹灰层空鼓表现面层基层基层底层程度空鼓
    治理:
    1.基层处理
    (1)混凝土面凹凸明显部位应事先剔1∶3聚合物水泥砂浆补
    (2)粉刷化学毛化前均应清墙面污物前提前浇水湿润(湿面干)
    (3)混凝土基层应采工凿毛进行化学毛化处理轻质砌块基层应采取化学毛化满铺网片等 措施增强基层粘结力
    (4)外墙脚手孔洞眼应分层塞实洞口外侧先加刷道防水增强层
    (5)材料基体交接处必须铺设抗裂网玻纤网基体间搭接宽度应150mm
    2.外墙抹灰
    1)设计
    (1)面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维
    (2)抹灰面层必须设置分格缝
    3.施工
    (1)刮糙少两遍遍厚度宜78mm应超10mm宜710mm
    (2)外墙抹灰砂含泥量应低2细度模数25严禁石粉混合粉
    (3)混凝土烧结砖基体刮糙层应1∶3水泥防水砂浆轻质砌体宜 1∶1∶6防水混合砂浆
    (4)遍抹灰前必须前遍抹灰质量(空鼓裂缝)检查处理(空鼓应重粉裂空应水泥素浆封闭)进行两层间间距时间应少27d达冬季施工条件时应进行外墙抹灰施工抹灰层接缝位置应错开应设置混凝土梁柱中部
    (5)抹灰层总厚度≥35mm≤50mm(含基层修补厚度)时必须采挂孔钢丝网片措施固定网片固定件锚入混凝土基体深度应25mm基体深度50mm抹灰层总厚度超50mm时应设计单位提出加强措施
    (6)外窗台腰线外挑板等部位必须粉出2排水坡度墙体根部处应粉成圆角滴水线宽度应1525mm厚度12mm应粉成鹰嘴式
    612抹灰层裂缝
    现象:抹灰层裂缝指非结构性面层种裂缝墙柱表面规裂缝龟裂窗套侧面裂缝等
    治理:1抹灰材料必须符合质量求例水泥强度安定性应符合标准砂细宜采中砂含泥量3%石灰熟透滤认真
    2基层分层抹灰次抹灰厚层抹灰间隔时间视材料气温合理选定
    3防止窗台中间窗角裂缝底层顶层窗台设道通长钢筋混凝土窗台梁高度宜120mm筋少4φ10箍筋6φ@200层窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带板带厚度60mm混凝土强度等级应C20配筋宜少3φ8
    4夏季避免日光曝晒进行抹灰重部位曝晒部分应抹灰第二天洒水养护7d
    5基层两种材料组合拼接部位抹灰前应视材料情况采粘贴胶带纸布条钉钢丝网留缝嵌条子等方法处理
    6抹灰面积较墙柱槽口等设置分格缝防抹灰面积引起收缩裂缝
    7框架顶层填充墙灰砂砖粉煤灰砖混凝土空心块蒸压加气混凝土砌块等材料时墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施
    613抹灰层整
    现象:抹灰层表面接槎明显面呈波浪形明显凹凸整
    治理:1基层刮糙前应弹线出柱头做塌饼果刮糙厚度应掌握高填低取中间原适调整柱头塌饼厚度
    2应严格控制基层整度般选2m刮尺操作时刮尺作左右方转动抹灰面(层)整度允许偏差
    3纸筋灰墙面应量采熟化(熟透)纸筋抹灰前须纸筋灰放入砂浆拌机中反复搅拌力求烂细先刮层毛纸筋灰厚15mm左右铁板抹吸水刮衬光纸筋灰厚5~1Omm铁板反复抹压光
    614阴阳角方正
    现象:外墙角墙阴角特顶墙面阴角四周方正窗台八字角(仿古建筑例外)
    治理:1抹灰前应阴阳角处(部)吊线15m左右相间做塌饼找方作粉阴阳角基准点附角护角线必须粉成燕尾形厚度粉刷求定宽度50~70mm600
    2阴阳角抹灰程中必须基准点护角线标准阴阳角器作辅助操作阳角抹灰时两边墙抹灰材料应护角线紧密吻合角线覆盖
    3水泥砂浆粉门窗套粉护角线直接两边直尺找方砂浆初凝前运转角抹面手法阳角器抽光预防阳角线吻合
    4顶粉刷前应根弹墙基准线引出顶四角水基准点然拉通线弹出顶水线标准凸出部分应凿掉凹进部分应1:3水泥砂浆(掺108胶)先刮顶面致整阴角通
    62隔断墙工程
    621接槎明显拼接处裂缝
    现象:石膏板FC板等板材配置轻钢龙骨铝合金龙骨组成隔断墙板材拼接处接槎明显出现裂缝FC板尤严重
    治理:1板材拼接应选择合理接点构造般两种做法:板材拼接前先倒角板边20mm刨宽40mm厚3mm左右拼接时板材间应保持定间距般2~3mm宜清缝杂物腻子批嵌倒角边腻子初凝时刮层较稀厚约1mm腻子贴布条贴网状纸带贴应相隔段时间终凝硬结刮层腻子纸带布条罩住然接缝板面找二板材拼缝处嵌装饰条勾嵌缝腻子特制工具接缝勾成光洁清晰明缝
    2选合适勾嵌缝材料勾嵌缝材料应板材成分致相减少收缩变形
    3采质量制作尺寸准确收缩变形厚薄致侧角板材时应严格操作程序确保拼接严密整连接牢固
    4房屋底层做石膏板隔断墙面应先砌三皮砖(1/2砖)安装石膏板样防潮方便粘贴类踢脚线
    622门框固定牢固
    现象:门框安装出现松动镶嵌灰浆腻子脱落
    治理1门框安装前应槽杂物清理干净刷108胶稀溶液1~2道槽放木条防粘结材料坠安装门框门框高度钉3枚钉子防外力碰撞门框导致错位
    2量采塞门框作法应先门框时固定龙骨门框连接门框边应增设加强筋固定牢固
    3墙板结构连接牢固边龙骨预粘木块时应控制厚度超龙骨翼缘安装边龙骨时翼缘边部顶端应满涂掺108胶水水泥砂浆粘结牢固梁底楼板底应墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板确保墙面顶端密实
    623细部做法妥
    现象:隔断墙原墙顶交接处直门框墙板面交圈接头严装饰压条贴面制作粗糙见钉子印
    治理:1施工前质量交底应明确严格求操作员做装饰细部工程
    2门框隔墙板面构造处理应根墙面厚度定墙厚等门框厚度时钉贴面门框厚度时应加压条贴面压条应制作精细切实起装饰条作
    3防止墙板边翘起应墙板四周接缝处加钉盖缝条根板材采取四周留缝做法缝宽1Omm左右
    63饰面砖(板)工程
    631干挂花岗岩质量缺陷
    现象:1干挂理石花岗岩固定牢固
    2接缝整嵌缝密实均匀直
    治理:1干挂理石花岗岩前应事先基层规定预埋铁件
    2根干挂板材规格选定竖横组成钢构架规格质量例:25mm×600mm×1200mm板材选竖6~8号槽钢横3~4号角钢竖1200mm分格横600mm分格
    3板材两端应准确切割连接槽两条分安装锈钢挂件连接
    4严格胶工艺嵌实密封胶
    632砖石饰面泛碱
    现象:面砖理石花岗岩饰面板缝泛白色结晶物污染饰面
    治理:1果发现早期粘贴面砖理石花岗岩饰面泛碱选择天气太阳晴天先草酸饰面泛碱等污物洗掉然清水刷干净晒天饰面喷涂机硅(万涂)两度收表面洁净光泽良效果
    2新粘贴饰面粘结牢固饰面清理干净采述方法喷涂机硅两度预防饰面泛碱
    64涂料工程
    641漆膜皱纹流坠
    现象:油漆饰面漆膜干燥收缩形成皱纹出现流坠现象
    治理:1重视漆料催干剂稀释剂选择般选含桐油树脂适量调合漆催干剂稀释剂掺入适宜采含锌催干剂
    2注意施工环境温度湿度变化高温日光曝晒寒冷湿度般宜涂刷油漆温度15~250C相湿度50%~70%条件施工
    3严格控制次涂刷油漆漆膜厚度般油漆50~70μm喷涂油漆应刷漆薄避免长油度漆膜加涂短油度漆料底漆未完全干透情况涂刷面漆
    4黏度较漆料适加入稀释剂黏度较宜稀释漆料选刷毛短硬弹性油刷进行涂刷
    5已产生漆膜皱纹油漆流坠现象应漆膜完全干燥水砂纸轻轻皱纹流坠油漆磨整皱纹较严重磨需凹陷处刮腻子找油漆流坠面积较时应铲刀铲干净修补腻子磨整然分满刷遍面漆
    642漆面光滑色泽致
    现象:漆面粗糙漆膜中颗粒较色泽深浅致
    治理:1涂刷油漆前物体表面磨必须位光滑灰尘砂粒等应清干净
    2选优良漆料调制搅拌应均匀筛混入杂物滤净严禁两种型号性漆料混合
    3漆清水浅色物体色应事先做造材工作力求材料身色泽致否漆混水深色时制腻子色泽致
    高级装饰油漆应水砂纸砂蜡磨整光洁光蜡进行抛光提高漆膜光滑度柔感
    643涂层裂缝脱皮
    现象:漆面开裂脱皮
    治理:物体表面特木门表面必须油腻子批嵌严禁水性腻子
    644涂层均匀刷纹明显
    现象:涂层厚薄深浅均匀刷纹明显表面手感整光洁
    治理:1遇基层材料差异较装饰面底层特清理干净批刮腻子厚度适中须先做块样板力求涂料涂层均匀
    2涂料时须搅拌均匀涂料稠度适中涂料加水应严格出厂说明书求意加水稀释
    3涂料涂层厚度适中厚薄致毛刷软硬程度应涂料品种适应涂刷操作时力均匀直刚中带柔
    645装饰线分色线直清晰涂料污染
    现象:1阳台底面涂料墙面阴角等相邻饰面分色线直清晰
    2墙面台垛踢脚线等颜色装饰线分色线直清晰
    3颜色涂料分(先)涂刷时污染相邻饰取部件
    治理:1必须加强涂料涂刷员教育增强质量意识提高操作技术水克服涂刷意性涂料污染
    2涂料涂刷必须严格执行操作程序施工规范采粘贴胶带纸技术措施确保装饰线分色线直清晰
    3加强涂料工程涂刷工序质量交底质量检查量减少预防涂料污染发现涂料污染立制止纠正
    7面工程
    71水泥面
    711面起砂
    现象:面表面粗糙坚固表面出现水泥灰粉走动次数增砂粒逐步松动露出松散砂子水泥灰
    治理①严格控制水灰水泥砂浆作面层时稠度应35mm果混凝土作面层坍落度应30mm
    ②水泥面压光般三遍:第遍应铺拍实抹第二遍压光应水泥初凝进行(踩脚印陷宜)第三遍压光水泥终凝前完成(踩脚印明显宜)
    ③面层压光24h湿锯末草帘子覆盖天洒水2次养护少7d
    ④面层完成应避免早走动堆放重物严禁面直接搅拌倾倒砂浆
    ⑤水泥宜采硅酸盐水泥普遍硅酸盐水泥强度等级般应低325级严禁期水泥品种等级水泥混砂子应粗砂中砂含泥量3%
    ⑥面积起砂严重时磨石子机手工起砂部分水磨磨露出坚硬表面松散水泥灰砂子洗干净铺刮纯水泥浆1~2mm然分三遍压光
    ⑦严重起砂面应面层铲重新铺设水泥砂浆面层
    712面踢脚板空鼓
    现象面踢脚板产生空鼓锤敲击空鼓声严重时会开裂甚剥落影响
    治理①做基层清理工作认真清浮灰白灰砂浆浆膜等污物粉刷踢脚板处墙面前应钢丝刷清洗干净面基层光滑应凿毛刷界面处理剂基层处面干潮时应均匀涂刷水泥素浆刷铺水泥砂浆细石混凝土面层
    ②施工前认真洒水湿润施工时达润湿饱积水
    ③面踢脚板施工前应基层均匀涂刷素水泥浆结合层素水泥浆水灰04~05面层水泥砂浆稠度应≤35mm铺设面混凝土坍落度应≤30mm面宜先撒水泥浇水扫浆方法涂刷素水泥浆应面铺设踢脚板抹灰紧密配合做刷抹果素水泥浆已结硬定铲重新涂刷
    ④水泥砂浆面层涂抹均匀抹短杆刮混凝土面层浇筑时应采板振捣辊子滾压保证面层强度密实
    ⑤掌握控制压光时间压光次数少2遍分遍压实
    ⑥面面层24h应进行养护加强成品保护连续养护时间应少7d环境温度低5℃时应采防冻施工措施
    ⑦踢脚板石灰砂浆混合砂浆抹底灰般1:3水泥砂浆
    ⑧踢脚板抹灰应控制分层厚度层宜控制5~7mm
    ⑨空鼓面积400cm2裂纹员活动频繁房间边角部位般做处理空鼓超出范围应局部翻修混凝土切割机空鼓部位四周切割切割面积稍空鼓面积切割成较规形状然剔空鼓面层适凿毛底层表面洗干净修补时先底面四周刷素水泥浆遍面层相拌合物铺设分三次抹光面处面积空鼓应整面层凿重新铺设面层
    ⑩踢脚板局部空鼓长度40cm般做处理空鼓长度较长产生裂缝剥落时应凿空鼓处踢脚板重新抹灰修整
    713面规裂缝
    现象种裂缝底层回填土面预制板楼面整浇板楼面会出现裂缝部位固定形状表面裂缝贯穿裂缝
    治理①室回填土前清积水淤泥树根等杂物选合格土分层夯实墙边墙角柱边等机械夯方工夯实
    ②面层铺设前应检查基层表面整度高低应先找面层厚薄致局部埋设道时道顶面面距离1Omm根道列埋设时应铺设钢丝网片防止面层裂缝
    ③严格控制面层水泥拌合物水量水泥砂浆稠度35mm混凝土坍落度30mm表面水分难压光时均匀撤1:1干水泥砂宜撒干水泥
    ④面层完成24h时铺湿草帘湿锯末洒水养护7~1Od
    ⑤面积较面应设计面规范求设置分格缝
    ⑥宽度细空鼓现象裂缝果楼面时液体流淌般做处理宽度05mm裂缝水泥浆封闭处理
    ⑦果裂缝涉结构变形应结合结构否需加固考虑处理办法继续开展裂缝继续观察裂缝稳定处理已常液体流淌先柔性密封材料做时封闭处理
    714楼梯踏步阳角开裂脱落尺寸致
    1.踏步阳角开裂脱落
    1)设计
    应阳角处增设护角
    2)施工
    (1)踏步抹面(抹底糙)前应基层清理干净充分洒水湿润
    (2)抹砂浆前应先刷度素水泥浆界面剂严格做刷抹
    (3)砂浆稠度应控制35mm左右抹面工作应分次进行次抹砂浆厚度应控制10mm
    (4)踏步立面施工序应先抹立面抹面立面接缝水方应接缝搓压紧密
    (5)抹面(底糙)完成应加强养护养护天数714d养护期间应禁止行正式验收前宜木板角钢置踏级阳角处防碰撞损坏
    2.踏步尺寸致
    (1)楼梯结构施工阶段踏步模板应木模板制作尺寸致
    (2)计算楼梯台处结构标高建标高差值差值控制面面层厚度
    (3)统楼梯面层做法台踏步面层做法致应梯段结构层施工时调整结构尺寸
    (4)面层抹灰时调整楼面面层厚度楼梯踏步尺寸统
    715散水坡沉断裂
    现象:建筑物四周散水坡外墙开裂沉房屋转角处较长散水坡中间断裂
    治理:①基槽基坑回填土应分层夯实散水坡垫层应认真夯实整
    ②散水坡外墙相连处应设缝分开散水坡长度方间距6m应设分格缝房屋转角处应设置缝宽20mm450斜分格缝注意分格缝设置水落口位置缝填嵌沥青胶结料
    ③散水坡浇制完成认真覆盖草帘等浇水养护
    ④散水坡较沉断裂较应沉断裂部位凿夯实重新浇制
    ⑤仅少数断裂断裂处凿开条20mm宽约20mm深槽口槽填嵌沥青胶结料
    72板块面
    721面空鼓脱壳
    现象:锤轻击面空鼓声严重处板块基层脱离
    治理:①确保基层整洁净湿润
    ②板块应提前浸水砖应提前2~3h浸水背面灰尘应洗干净表面晾干明水方铺贴
    ③先刷建筑胶水泥浆遍(水泥建筑胶水1:01:04约15~30min铺1:2干硬性水泥砂浆结合层然板块背面刮层薄水泥砂浆铺贴时求板块四角时落木锤橡皮锤垫木块轻击砂浆振实敲旁边板块齐采粘结剂做结合层
    ④铺贴理石花岗岩时前述求试铺合适板块掀起检查结合层空隙砂浆补实浇层水灰045素水泥浆板块背面刮层素水泥浆正式铺贴
    ⑤铺面应时洒水养护般少7d期间准
    ⑥砖空鼓脱壳严重时砖掀开凿原结合层砂浆洗干净晾干条防治措施③方法重新铺贴水泥砂浆灌缝擦缝
    722接缝缝口宽度均
    现象:相邻板块接缝高差板块缝口宽度
    治理:①施工前认真检查板块材料质量否符合关标准规定符合标准求
    ②走廊统房间引测标高操作规程进行预排弹控制线等铺贴时横接缝宽度应致常尺检查表面整度
    ③铺贴理石花岗石时应房四边取中面弹出十字线先铺设十字线交叉处块标准块角尺水尺仔细校正然房间中间两侧退方序铺设时水尺直尺找准缝口必须拉通长线板缝宽度般1mm
    ④面铺贴注意成品保护养护期禁止员通行
    ⑤接缝高差接缝宽度严重致方应返工重新铺贴
    723带漏面倒泛水
    现象:漏处面偏高造成面积水外流
    治理:①体工程施工时卫生间阳台面标高般应室面低20mm
    ②安装漏应控制标高漏盖板低周围面5mm
    ③面施工时应漏中心四周辐射筋找坡度铺贴前试水检查找层坡度积水铺贴
    ④倒泛水面应面层凿拉坡线水泥砂浆重新找坡然重新铺贴体工程施工时楼面未留设高差法找坡时卫生间门口设拦水坎保证面定泛水坡度
    73楼面渗漏
    731穿楼板根部渗漏
    现象:楼面积水通厨房卫生间楼板道接缝处渗漏
    治理:①穿周围混凝土填充前清酥松砂石刷洗干净浇捣密实预留1Omm×1Omm(深×宽)密封槽未预留密封槽时应重新剔槽柔性密封胶嵌填
    ②楼板面法处理时楼板面根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm表面聚合物砂浆抹
    ③蒸汽穿越楼板部位应先预埋套套应高出楼面1OOmm套外侧根部应设槽嵌填密封材料
    732面渗漏
    现象:厨房卫生间面楼板板板端承载墙面出现渗漏水面钢筋混凝土现浇板时会出现渗漏水现象
    治理:1厨卫间防水求楼板周边面门洞外应做道高度200mm混凝土翻边楼板浇筑面标高应室房间面低30mm
    2厨卫间防水求建筑面必须设置防水隔离层
    8门窗工程
    81木门窗工程
    811木门窗框变形木门窗扇翘曲
    现象:①门框面门框接触抹灰层挤裂抹灰层离开造成开关灵
    ②门窗扇面关严
    治理:①含水率达规定数值木材制作
    ②选树种般二级杉木红松掌握木材变形规律合理锯易变形木材较长门框边梃选锯割料中心材部位较高较宽门窗扇设计时应适加断面
    ③门框边梃槛料较宽时墙面边应推凹槽减少反翘边梃翘曲应凸面外墙顶住法变形中贯档槛牵制门框边梃翘曲方应成品面便牵制变形
    ④提高门扇制作质量刮料方正眼偏斜榫头肩膀方正拼装台正拼装时掌握偏扭情况加木楔校正做翘曲门扇偏差3mm时现场修整
    ⑤门料进场应时涂底子油安装应时涂油漆门成品堆放时应底面支承面表面覆盖防雨布防止发生次变形
    82塑钢门窗安装工程
    821门窗框松动四周边嵌填材料正确
    现象:门窗安装产生松动
    治理:①门窗应预留洞口框边固定片位置距离角中竖框中横框150~200mm固定片间距离等600mm固定片安装位置应铰链位置致门窗框周边墙体连接件螺钉需穿衬加增强型材保证门窗整体稳定性
    ②框混凝土洞口应采电锤墙孔装入尼龙膨胀门窗安装校正木螺丝镀锌连接件固定膨胀采射钉固定
    ③门窗框周边砖墙轻质墙时砌墙时砌入混凝土预制块便连接件连接
    ④推广聚氨酯发泡剂填充料(含沥青软质材料免PVC腐蚀)
    822门窗变形脱落
    1.设计
    (1)设计应明确外门窗抗风压气密性水密必性三项性指标16层抗风压性气密性低3级水密性低2级7层抗风压性气密性低4级水密性低3级
    (2)组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算拼樘料应左右贯通直接锚入洞口墙体拼樘料门窗框间拼樘应插接插接深度10mm
    (3)铁合金窗型材壁厚14mm门型材壁厚2mm
    (4)塑料门窗型材必须选匹配热镀锌增强型钢型钢壁厚应满足规范设计求12mm
    (5)选五金配件型号规格性应符合国家现行标准关规定求门窗相匹配开门窗铰链撑杆等 应选锈钢铜等金属材料
    2.施工
    (1)安装完毕关规定规程委托资质检测机构进行现场检验
    (2)门窗框安装固定前应预留墙洞尺寸进行复核防水砂浆刮糙处理实施外框固定外框墙体间缝隙宽度应根饰面材料确定
    (3)门窗安装应采镀锌钢片连接固定镀锌钢片厚度15mm固定点距离转角180mm处开始设置中间间距500mm严禁长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框
    (4)门窗洞口应干净干燥施发泡剂发泡剂应连续施次成型充填饱满溢出门框外发泡剂应结膜前塞入缝隙防止发泡剂外膜破损
    (5)门窗框外侧应留5mm宽胶槽口外墙装饰面粉刷层时应贴⊥型塑料条做槽口
    (6)胶面应清理干净干燥方施应选中性硅酮密封胶严禁密封胶施涂料面层
    (7)塑料门窗五金安装时必须设置金属衬板厚度应3mm紧固件安装时必须先钻孔拧入攻螺钉严禁直接锤击入
    (8)防止推拉门窗扇脱落必须设置限位块限位块间距应扇宽12
    823雨水渗漏
    现象:中门窗出现渗漏
    治理:①密封条质量应符合塑料门窗密封条(GB1200289关规定密封条装配压轮直接嵌入槽中抗回缩密封条应放宽尺寸保证缩回
    ②玻璃进场应加强检查合格者
    ③窗框设排水孔时窗扇应设排水孔窗台处应留50mm空隙外做排水坡
    ④产品进场必须检查抗风压空气渗透雨水渗漏三项性指标合格方安装
    ⑤框墙体缝隙应聚氨酯发泡剂嵌填形成弹性连接嵌填密实
    83 玻璃板隔断门窗玻璃安全度
    1 设计
    1)玻璃厚度选择应符合建筑玻璃应技术规程JGJ113第612条规定
    2)必须安全玻璃门窗:
    ①框玻璃门厚度10mm
    ②框门玻璃面积05m2
    ③单块玻璃15m2
    ④行街单块玻璃12m2
    ⑤7层7层建筑物外开窗
    ⑥玻璃底边离终装饰面500mm落窗
    3)室玻璃板隔断应采安全玻璃框玻璃厚度应10mm
    4)落窗门玻璃隔断等易受体物体碰撞玻璃应视线高度设醒目标志护栏碰撞发生高处体玻璃坠落部位必须设置护栏
    2 施工
    1)玻璃安装时玻璃周边缺陷
    2)玻璃直接种接触必须设置橡胶尖支承垫块定位垫块严禁木质垫块
    3)固定玻璃钉子卡件压条固定点间距300mm块玻璃少8固定点
    4)采密封胶进行密封处理时应选中性硅酮密封胶注胶厚度应3mm

    9屋面防水工程
    91防水基层
    911基层空鼓裂缝
    现象部分空鼓规规裂缝
    治理检查结构层质量合格刮表面灰疙瘩扫刷洗干净1:3水泥砂浆刮补凹洼空隙抹压实湿润养护湿铺保温层必须留设宽40~60mm排汽槽排汽槽横间距6m十字交叉口须预埋排汽孔保温层厚20mm1:25水泥砂浆找捣抹抹压实排汽槽200mm宽卷材条通长覆盖单边粘贴
    未留设排气槽分格缝保温层找层基面出现较空鼓裂缝时宜求弹线切槽(缝)凿空鼓部分进行修补完善
    912基层酥松起砂脱壳
    现象找层酥松表面起砂起皮
    治理 1 水泥砂浆找层配合应符合设计求宜采1∶251∶3水泥砂浆体积配合水灰应055
    2 松散材料保温层找层宜选细石混凝土厚度宜30mm混凝土强度等级应C20面积较时宜混凝土配置双φb4@200mm钢丝网片
    3水泥砂浆应机械搅拌严格控制水灰搅拌时间应少15min拌
    4水泥砂浆摊铺前基层应清扫干净水充分湿润摊铺时应水泥净浆涂刷时铺设水泥砂浆
    5水泥摊铺压实时应尺刮木抹子搓压初凝收水前铁抹子分两次压实收光
    6施工应时塑料薄膜草帘覆盖浇水养护表面保持湿润养护时间少7d冬期做保温防冻工作

    913基层整度差
    现象排水畅积水深度1Omm
    治理:施工前必须先安装水落口杯杯口面拉线找坡度确保排水畅通面必须2m刮尺刮天沟面出现凹凸情况应凿凸出部分聚合物水泥浆填压凹方凿毛面部分
    92卷材防水工程
    921卷材防水施工
    屋面工程施工前应编制详细监理确认组织施工
    1.卷材防水层
    1)基层处理剂涂刷均匀屋面节点周边转角等毛刷先行涂刷基层处理剂接缝胶粘剂密封材料等应铺贴卷材材料相容
    2)防水层施工前应卷材表面清刷干净热铺贴卷材时玛啼脂应涂刷均匀压实挤密确保卷材防水层基层粘贴力
    3)应雨天雾雪天风天气环境均湿度低5℃时施工应防止基层受潮
    4)应根建筑物环境气候条件选合适防水卷材铺贴方法道工序施工完应检查合格方进行道工序
    5)卷材面积铺贴前应先做节点密封处理附加层屋面排水较集中部位(屋面水落口连接处檐口天沟檐沟屋面转角处板端缝等)细部构造处理分格缝空铺条处理等应屋面低标高处施工铺贴天沟檐沟卷材时宜天沟檐沟方铺贴水落口处分水线方铺贴量减少搭接
    6)层卷材铺贴方应正确应相互垂直铺贴
    7)相邻两幅卷材接头相互错开300mm
    8)叠层铺贴时卷材间搭接应错开叠层铺设层卷材开沟屋面连接处应采取叉接法搭接搭接缝应错开接缝宜留屋面天沟侧面宜留沟底搭接滑移挠边
    9)高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材搭接缝宜材料性相容密封材料封严
    10)屋面道防水层隔气层施工时伸出屋面道井(烟)道高出屋面结构处均应柔性防水材料做泛水高度应250mm道泛水应300mm道泛水应卷材箍压条卷材口压紧密封材料封口
    922卷材防水层空鼓
    现象:卷材铺贴发现鼓泡般气温升高气泡数量尺寸增加
    治理:基层必须干燥简易检验方法测试合格方铺贴基层扫刷干净选基层处理剂粘结剂卷材材性相匹配测试合格方涂刷基层处理剂干燥涂刷粘结剂卷材铺贴时必须排面空气滚压密实采条粘点粘空铺方法确保排汽道畅通
    保温层卷材防水屋面工程必须设置横贯通排汽槽穿出防水层排汽井
    923女墙根部漏水
    现象:防水层女墙根部阴角空鼓裂缝女墙砌体裂缝压顶裂缝山墙推出墙面雨水缝隙中灌入墙
    治理:①女墙砖墙时卷材收头直接铺压女墙混凝土压顶女墙较高时砖墙留凹槽卷材收头应压入槽压条钉压固定嵌填密封材料封闭凹槽距屋面找层高度应250mm
    ②女墙混凝土时卷材收头采镀锌钢板压条锈钢压条钉压固定钉距≤900mm密封材料封闭严密泛水宜采取隔热防晒措施泛水卷材面砌砖抹水泥砂浆细石混凝土保护涂刷浅色涂料粘贴铝箔保护层
    924天沟檐沟漏水
    现象:沟底预制檐沟接头处屋面天沟交接处裂缝沟底渗漏水
    治理:1天沟檐沟应增设附加层采沥青防水卷材时应增设层卷材采高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材时宜采防水涂膜增强层
    2天沟檐沟屋面交接处附加层宜空铺空铺宽度应200mm天沟檐沟卷材收头处应密封固定
    3斜屋面檐沟应增设附加层附加层屋面檐口处空铺200mm防水层收头水泥钉钉混凝土斜板密封材料封口檐沟部做鹰嘴宽度10mm滴水槽
    4沟防水层施工前先检查预制天沟接头屋面基层结合处灌缝否严密整水落口杯安装排水坡度宜1%沟底阴角抹成圆弧转角处阳角抹成钝角卷材性质涂膜做防水增强层沟屋面交接处空铺宽200mm卷材条防水卷材必须铺天沟外邦顶面
    925变形缝漏水
    现象:变形缝根部裂缝缝封盖处漏水
    治理:1变形缝泛水高度应250mm
    2防水层应铺贴变形缝两侧砌体部
    3变形缝应填充聚苯乙烯泡沫塑料部填放衬垫材料卷材封盖
    4变形缝顶部应加扣混凝土金属盖板混凝土盖板接缝应密封材料嵌填
    5伸出屋面道周围找层应做成圆锥台道找层间应留凹槽嵌填密封材料防水层收头处应金属箍箍昆密封材料封严具体构造应符合列求:
    ①道根部500mm范围砂浆找层出高30mm坡周围圆锥台防根部积水
    ②道基层交接处预留200mm×200mm凹槽槽密封材料嵌填严密
    ③道根部周围做附加增加层宽度高度300mm
    ④防层贴道高度应300mm附加层卷材应剪出砌口层砌缝粘贴时错开严密压盖
    ④附加层卷材防水层收头处金属箍箍紧道密封材料封严
    926水落口漏水
    现象:水落口周围漏水水落口面高防水层积水水落口堵塞溢水
    治理:现浇天沟直式水落口杯先安装模板方浇筑混凝土杯边捣固密实预制天沟水落口杯安装托杯周底模板配合1:2:2水泥砂细石子混凝土灌筑捣实水落口周围500mm范围坡度应5应先防水涂料密封涂料涂封厚度25mm杯壁天沟结合处面留20mm×20mm凹槽嵌填密封材料水落口杯埋设标高应正确应考虑水落口设防时增加附加层柔性密封层厚度排水坡度加尺寸
    水落口附加卷材粘贴方法:裁条宽等250mm长水落口径加1OOmm卷材卷成圆筒伸入水落口1OOmm粘贴牢固露出水落口外卷材剪成30mm宽条外翻粘贴水落口外周围面剪块直径水落口杯径200mm卷材居中水落口杯径剪成米字形涂胶贴牢米字条口插贴牢然铺贴面防水层
    横式穿墙水落口做法:1:3水泥砂浆细石混凝土嵌水落口墙体间空隙水落口周围留20mm×20mm槽嵌填密封膏水落口底边高基层底面侧面加贴附加层防水卷材铺贴方法
    水落口杯面高基层防水层时拆纠正水落口周围结构层间空隙没嵌填密实时酥松处凿重新补嵌密实留20mm×20mm凹槽嵌填防水密封膏做防水附加层补贴防水层
    10建筑水排水采暖
    101室水(消防)道安装
    1011道支吊托架
    现象
    道支吊托架加工形式符合求料孔气(电)割安装前防腐抱箍径匹配数量足支架吊杆直等
    治理
    1支吊托架制作量安排统加工形式致
    2型钢料宜采气(电)割孔采气(电)割孔必须钻孔
    3安装前必须防腐处理未防腐支吊托架均安装必须做先防腐安装
    4安装位置应正确埋设应整牢固吊杆垂直道
    5立卡安装层高等5m时层需安装层高5m时层2卡安装高度距面高度15~18m两卡匀称安装
    6支架安装吊杆直排列整齐支架子接触紧密抱箍径匹配
    1012水横坡度问题
    现象:水横坡度标准出现倒坡等
    治理:道坡度应符合设计求设计规定时水横宜0002~0005坡度坡泄水装置严禁倒坡现象出现动喷洒水幕消防系统道应坡度充水系统应0002充气系统分支应0004
    1013道安装偏差
    现象:道安装中水横方弯曲立垂直度超标出现横竖直成排通安装成直线进出等
    治理:1水道横方弯曲(碳素钢道):径等1OOmm米超05mm全长(25m)13mm径1OOmm米超1mm全长(25m)25mm
    2立垂直度:米2mm全长(5m)1Omm成排段直线允许偏差3mm直线部分应相互行
    3弯曲部分:道水行时曲率半径应相等道水垂直行时应直线部分保持等距
    1014道交叉敷设
    现象:水道道行交叉敷设时行交叉净距符合求出现严重净距现象
    治理:1水引入排水排出水净距1m室水排水道行铺设时两间水净距500mm交叉铺设时垂直净距150mm水应铺排水面果水必须铺排水面时应加套套长度应排水径3倍
    2煤气道引入水道供热道水距离应1m排水道水距离应15m
    1015道水压试验道堵塞漏水等
    现象:道水压试验正规记录准确交付前数未进行吹洗中出现接口漏水子堵塞等事
    治理:1水道试验压力应06MPa生活饮水生产消防合道试验压力应工作压力15倍超1MPa设计规定应严格设计求进行压力试验水压试验时1Omin压力降005MPa然试验压力降工作压力做外观检查漏渗变形合格
    2压力试验记录准确清晰应包括容试验压力值保压时间试验结果关员签证
    3水系统竣工交付前必须进行吹洗采水吹洗较济水吹洗时应保持连续进行水介质流速15m/s设计规定情况需观察进出口水透明度趋数算吹洗合格做吹洗记录
    1016生活水材安装
    现象:生活水生活消防合道出水混浊水色发黄异味影响饮
    治理:1生活饮水消防生活合道必须镀锌钢(热镀)配件道系统应进行试压洗安装材件符合求必须拆设计施工规范求重新安装洗水饮水应优先采铝塑复合聚丁烯交联聚乙烯配件
    2水箱溢水排污应通排水漏斗接水道污水池严禁直接水道相连
    3水箱便器洗直接便器相接中间必须装设防污器
    4水箱前必须洗消毒应定期洗排污加盖防污器
    1017水道流水畅堵塞
    现象:道水流畅甚堵塞
    治理:1道安装前必须杂物勾钉断口毛刺已道应绑扎钢丝刷扎布反复拉拖清水垢杂物
    2螺纹接口白漆麻丝等缠绕适堵塞口挤入割刀断时应螺纹钢清口毛刺
    3道施工时须时封堵口水箱安装清箱杂物时加盖
    4道施工完毕应规范求系统进行水压试验洗
    5道堵塞榔头敲判断堵塞点拆开疏通阀板脱落拆开阀门修复更换合格阀门装
    1018室水道结露
    现象:道通水道周围结露滴水
    治理:重新修整保护层保证严密封闭
    102室排水道安装
    1021排水道坡度符合求
    现象:排水道坡度符合求出现坡度严重倒坡件正确影响排污效果立垂直度超标影响观感质量
    治理:生活污水道坡度应符合表61规定
    生活污水道坡度表101
    项次
    径(m)
    标准坡度
    坡度
    1
    50
    O035
    0025
    2
    75
    0025
    0015
    3
    100
    O020
    0012
    4
    125
    0015
    0010
    5
    150
    O010
    O007
    6
    200
    O008
    O005

    立垂直度米3mm全长(5m)5mm
    1022排水检查口清扫口设置
    现象:排水检查口清扫口设置数量偏少方利检查清扫子堵塞便处理
    治理:生活污水道设置检查口清扫口应符合列规定:
    1立应两层设置检查口低层卫生器具高层必须设置两层建筑仅底层设置立检查乙字该层乙字部设置检查口高度面检查口中心般1m允许偏差±20mm应该层卫生器具边缘150mm检查口应便检修暗装立检_查口处应安检修门
    2连接两两便器三三卫生器具污水处应设置检查口清扫口
    3转角1350污水横应设置检查口清扫口
    4埋设板排水道检查口应设检查井井底表面标高应检查口法兰相井底表面应005坡度坡检查口法兰
    1023排水道吊钩卡箍径
    现象:排水道吊钩卡箍设置规数量偏少卡箍径匹配固定方式符合求等
    治理:1排水道吊钩卡箍应固定承重结构
    2墙敷设道卡箍应水泥固定固定件间距横2m立3m层高等4m立安固定件立底部弯处应设支墩采吊钩卡箍均应抱承插承口外卡箍应径匹配严禁利建筑物吊顶吊筋作吊钩吊杆
    1024排水道交付前规定做灌水试验
    现象:排水道交付前做灌水试验道吊钩卡箍防腐影响观感质量
    治理:1排水雨水道交付前必须做灌水试验灌水高度应低底层面高度雨水灌水高度必须根立部雨水漏斗
    2灌水15min灌满延续5min液面降合格做灌水试验记录
    3暗装埋排水道应办理隐蔽手续方准隐蔽道吊钩卡箍均应防腐良时污水道严禁道连通
    1025排水排水畅堵塞
    现象:排水系统排水畅堵塞漏水面淹
    治理:1木槌敲道堵塞物松动压力水堵塞物出开检查口清扫口存水弯丝堵漏竹片钢丝疏通道手电钻堵塞处钻孔钢丝疏通该处攻丝螺钉堵住必时更换零件
    2安装前应清道件泥砂毛刺杂物
    3施工中需时封严甩口口立检查口处设斜插簸箕
    4排水横必须设计坡度施工严禁倒坡横横横立立横连接时必须采Y形斜三通斜四通严禁正三(四)通支吊架间距正确安装紧密牢固
    5立检查口横清扫口排水池漏位置数量标高设置符合规范求施工中麻丝水泥填料工具等丢入生活污水废水雨水优先采硬聚氯乙烯塑料
    6道施工完毕必须规范求时做灌水通水通球试验
    1026排水道渗漏
    现象:排水附面面缝隙反潮墙角板渗漏隔墙潮湿积水
    治理:1选配套合格材件
    2道穿承重墙基础时顶留足150mm沉陷量外壁空隙粘土填实M5水泥砂浆封口
    3道排水铸铁时接口须325级水泥紧实养护组预制碰撞早搬运
    4立部必须设置支墩砌筑松土冻土
    5支吊架间距符合规范埋设固定牢固子接触紧密防止塌腰产生
    6做灌水通水试验发现漏水时修复挖开潮湿面墙角拆破裂道重新更换新配件
    1027排水道甩口准立坐标超差
    现象:排水甩口准立施工时离墙太甚抹入墙
    治理:1挖凿道甩口周围面排水铸铁硬聚氯乙烯塑料接口剔开更换零件调整位置钢改变零件煨弯方法调整甩口位置尺寸重新纠正立坐标
    2道安装底垫实甩口固定牢固
    3编制施工方案时全面安排道施工位置标高关键部位应做样板进行施工交底
    4卫生器具甩口坐标标高应根卫生器具尺寸确定器具型号尺寸变动应时改变道甩口坐标标高
    5道甩口应根隔墙厚度轴线位置抹灰厚度变化情况时纠正甩口坐标标高土建搞配合采取保护措施防止道位移损坏
    1028生活污水污物臭气正常排放
    现象:生活污水立透气污物(水)臭气排放受阻
    治理:发生问题剔开接口更换符合求件增设辅助透气联通排污排气正常施工中应注意点:
    1卫生器具排水应采900斜三通横横(立)连接应采450900斜三(四)通正三(四)通立排出连接应采两450弯头弯曲半径4倍径900弯头
    2排水横应直线连接少拐弯排水立应设杂物排水量排水点
    3排水透气量采硬聚氯乙烯件安装排水铸铁时应砂粒毛刺杂物
    4排污立应隔两层设检查口低层高层乙字弯部设检查口中心距面1m便清通维修连接两两便器三卫生器具污水横时应设置清扫口污水楼板悬吊敷设清扫口应设层楼面污水起点设置堵头代清扫口墙面距离400mm
    5存水弯壁光滑水封深度50~1OOmm宜
    6通气必须伸出屋顶03m积雪厚度屋面应伸出屋顶12m
    7高层超高层建筑排水排气排污系统设计较复杂必须熟悉设计施工规范技术负责进行技术交底认真组织施工保证施工质量
    1029漏安装质量通病
    现象:漏偏高面积水排漏周围渗漏
    治理:1找准面标高降低漏高度重新找坡漏周围面坡漏做防水层
    2剔开漏周围漏水水泥支托板水洗孔隙细石混凝土灌入漏周围孔隙中仔细捣实
    3根墙体面红线确定面竣工标高根面设计坡度计算出距漏远面边漏中心坡降漏箅子顶面标高低漏周围面5mm
    4面找坡时严格基准线面设计坡度施工面泛水坡漏严禁倒坡
    5安装水尺找漏时稳固漏漏楼板支设托板细石混凝土均匀灌入周围孔隙捣实做面防水层
    103室采暖热水道安装
    1031支敷设坡度符合求
    现象:支敷设坡度符合求严重倒坡影响效果等
    治理:安装道应坡度设计求列规定执行:
    1热水采暖热水供应道汽水流动蒸汽凝结水道坡度般00030002
    2汽水逆流动蒸汽道坡度0005
    3连接散热器支应坡度支全长等500mm坡度值5mm500mm1Omm根立接两根支时根超500mm坡度值均1Omm
    4坡度值符合设计述求坡度正负偏差应超规定坡度值1/3
    1032道穿墙楼板处问题
    现象:施工时规定设置排气装置泄水装置影响功道穿墙楼板规定设置套造成饰面层楼板墙体拉裂套洞密封造成漏水等
    治理:采暖供热道门窗洞口梁柱墙垛等处绕转角处高低道水走高点低点应分安装排气泄水装置道穿墙壁楼板应设置铁皮钢制套安装楼板套顶部应高出面20mm底部应楼板底面顶棚相齐安装墙壁套套两端应饰面齐套固定牢固楼板洞墙洞密封口齐环缝均匀

    11建筑电气安装工程
    111线路敷设
    1111电线连接求
    现象:电线连接符合求薄壁电接焊影响机械强度保证穿线安全等
    治理:电线连接应符合规定:
    1丝扣连接——端套丝长度应接头长度1/2接头两端视径≯6~≯8元钢焊跨接接线焊接长度应符合接求
    2套连接——该连接方式宜暗配套长度连接外径15~3倍连接口处应套中心焊口应焊接牢固严密漏水准焊接长度口1/3周长
    3薄壁电严禁熔焊连接必须丝扣连接
    1112电线进行防腐处理
    现象:电线进行防腐处理防腐全未穿线子已锈蚀严重影响寿命危电安全等
    治理:电线应刷防腐漆(埋入混凝土电线外)埋入土层电线应刷两度沥青漆镀锌钢埋入腐蚀性土层电线应设计规定进行防腐处理埋入砖墙隔墙电线应刷防锈漆顶棚电线应刷防锈漆定做先防腐铺设
    1113电线制作粗糙
    现象:口毛刺护口齐全子进入箱盒长短方意影响电气器具安装危电安全等
    治理:电线应折扁裂缝铁屑毛刺切断口应锉口应光滑护口齐全箱盒位置正确固定子进入箱(盒)处(灯头箱开关箱拉线盒接线盒配电箱等)直箱(盒)露出长度5mm锁紧螺母(纳子)固定口子露出锁紧螺母螺纹0~2扣子箱(盒)固定方式:薄壁电线明配暗配均锁紧螺母固定桥焊接线厚壁电线暗配焊接固定焊接成型时做防腐处理明配锁紧螺母护圈帽固定桥焊接电线箱(盒)开孔严禁气割孔
    1114建筑物沉降电线电线拉断
    现象:穿变形缝处规定设置补偿装置造成建(构)筑物沉降均时电线电线拉断导致安全事必停电等
    治理:线路建筑物伸缩缝沉降缝处应补偿装置跨越处两侧应电线固定导线留适余量补偿装置活动整口光滑护口牢固子连接设计图反映补偿装置容易忽略务请严格执行技术检验评定标准规定补偿装置形式标准图集规定制作安装
    1115导线连接
    现象:导线连接导线电气器具连接符合求造成接触良发热破坏绝缘漏电导致电气事等
    治理:导线连接应符合规定:
    1剖开导线绝缘层时应损伤芯线
    2铜(铝)芯导线中间连接分支连接应熔焊镏焊线夹瓷接头压接法连接
    3分支线连接接头处干线应受支线横拉力
    4导线截面10 mm2单股铜芯线截面25mm2股铜芯线单股铝芯线电气器具端子直接连接股铜芯线线芯应先拧紧搪锡连接
    5股铜芯线截面超25 mm2股铜芯线终端应焊接压接端子电气器具端子连接
    6压接法连接铜(铝)芯导线时连接连线端子压膜规格应线芯截面相符
    7绝缘导线中间分支接头处应绝缘带包缠均匀严密达(低)原绝缘强度接线端子端部导线绝缘层空隙处应绝缘带包缠严密
    1116电缆敷设部位设置标识
    现象:电缆敷设规定设置标志牌标志桩维修检修带便甚造成必机械损伤影响安全等
    治理:电缆标志牌标志桩装设应符合规定:
    1列方电缆应装设标志牌:电缆终端头电缆接头处隧道竖井两端入孔井
    2标志牌应注明线路编号(设计规定时应写明电缆型号规格起迄点)联电缆应序号字迹应清晰易脱落
    3标志牌规格宜统挂装应牢固防腐
    4直埋电缆线接头处应明显方标志牢固标志桩
    112硬母线安装工程
    1121母线搭接
    现象:母线搭接接触面处理接触严密接触电阻发热造成电气事搭接处螺栓镀锌长短配件全材质母线搭接规定处理等
    治理:母线搭接(包括设备搭接)接触面间隙005mm×1Omm塞尺检查:线接触应塞进面接触接触面宽63mm时塞入深度6mm接触面宽56mm时塞入深厚4mm搭接螺栓必须镀锌垫片弹簧垫片齐全螺帽紧固螺杆露出螺帽2~3扣宜母线母线母线分支线电气设备搭接连接时搭接面处理应符合规定:
    1铜—铜干燥室直接搭接室外高温潮湿母线腐蚀性气体室必须搪锡
    2铝铝情况直接搭接条件时宜搪锡
    3钢钢情况必须搪锡镀锌
    4铜铝干燥室铜导体应搪锡室外特潮湿室应铜铝渡板
    5钢铜铝情况铜塔接必须搪锡
    6采封闭式母线时螺栓搭接面应镀银鉴目前设备产品质量尚存定缺陷状况硬母线安装严格达述求外设备身母线分支母线搭接面应严格述求检验目前高压开关柜低压开关柜动力配电柜等出厂时配母线搭接部位质量完全达求安装电气设备前必须设备母线搭接质量进行全面检查符合求必须重新进行处理直达求止
    1122母线相序明显标志
    现象:母线相序(相位)排列规相色标准该涂刷相色油漆部位刷明显标志等
    治理:母线相序(相位)排列应遵守规定(面柜设备正视方准):
    1布置母线——交流ABC相直流正负极应排列
    2水布置母线——交流ABC相直流正负极应外排列
    3引线母线——交流ABC相直流正负极应左右排列
    4母线应列规定涂刷相色油漆:
    三相交流母线:A相黄色 B相绿色 C相红色
    单相交流母线引出相颜色相独立单相母线相涂黄色相涂红色排列序三相交流
    直流母线:正极赭色负极蓝色
    直流均衡汇流母线交流中性汇流母线:接者——紫色接者——紫色带黑色条纹
    封闭母线:母线外表面外壳表面——光泽黑色外壳外表面——光泽灰色
    5母线列处应涂刷相色油漆
    单片母线面
    片槽形形母线见表面
    钢母线表面
    封闭母线两端中点适部位涂相色标志
    6母线列处应涂刷相色油漆:
    母线螺栓搭接支撑连接处母线电器连接处距连接处1Omm方
    供携带型接线连接接触面刷色部位长度母线宽度直径应50mm宽度1Omm黑色带母线相色部分隔开
    113电气器具设备安装
    1131电力变压器基础
    现象:电力变压器体安装前基础验收办理交接手续出现基础尺寸变压器体符基础横中心线(坐标)变压器体横中心线严重超标承重均装气体继电器变压器规定设置坡度造成轻瓦斯报警重瓦斯跳闸完全起保护作变压器滚轮规定固定等
    治理:安装变压器体前定基础进行验收见混凝土块试验报告二复核尺寸变压器基础轨道应水轨距轮距应相配合中心线偏差应5mm装气体继电器变压器体安装应顶盖气体继电器气流方1%~15%升高坡度(制造厂规定需安装坡度外)变压器封闭—哥线连接者低压套中心线应封闭母线安装中心线相符
    装滚轮变压器滚轮应灵活转动变压器位应滚轮拆卸制动装置加固定滚轮掉
    1132配电柜安装
    现象:成套配电柜安装基础型钢焊死利检修维修安装水度垂直度严重超标盘接线排列整齐回路编号全影响观感质量等
    治理:成套配电盘柜设备构件间连接牢固控制盘继电保护盘动装置盘等宜基础型钢焊死应螺栓固定安装垂直度允许偏差米15mm水度偏差:相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面整度偏差:相邻两盘1mm成排盘面5mm盘间接缝间隙差2mm盘(柜)设备接线应完整齐全固定牢操部分动作灵活准确两电源盘(柜)母线相序(相位)排列致相排列盘(柜)母线相序(相位)排列称母线色标正确二次接线排列整齐回路编号清晰齐全采标准端子头编号端子螺丝接线超两根盘(柜)引入引出线路整齐
    1133灯具安装
    现象:灯具吊杆直链条吊灯双链行木台装木台中心成排灯具直线等影响观感质量灯具固定牢灯具脱落螺口灯头规定接线危电安全等
    治理:灯具吊杆垂直双链行吊具支架牢固端正位置正确木台安装木台中心固定灯具螺钉螺栓少2室成排灯具安装中心偏差5mm螺口灯头相线应接中心触点端子灯具表面清洁灯具外干净明亮
    1134开关插座
    现象:开关插座坐标标高偏差暗插座暗开关盖板贴墙面四周缝隙盖板歪斜规定接线影响观感质量危电安全等
    治理:开关插座标高应严格设计求安装设计规定插座安装高度般距面13m车间试验室明暗插座般距面高度低O3m特殊场暗装插座般低015m室安装插座高低差应5mm成排安装插座应2mm拉线开关安装高度般2~3m距门框边015~02m拉线出口应种开关安装高度般13m托幼园住宅学校等应低18m距门框边015~02m成排安装开关高度应致高低差应2mm暗开关暗插座盖板应紧贴墙面四周缝隙开关应切断相线样途三相插座接线相序排列应致单相插座接线面插座右极接相线左极接零线单相三孔三相四孔插座接(接零)线应接正方插座接(接零)线单独敷设工作零线混
    114防雷接工程
    1141接设备全
    现象:应该进行接设备金属构件接接全危设备身安全
    治理:电气装置中绝缘损坏带电电气装置金属部分构架均应保护接应进行保护接部分:
    1电机变压器电器金属底座外壳
    2电气设备传动装置:
    3室外配电装置金属钢筋混凝土构架带电部分金属遮栏金属网门等
    4配电控制保护柜盘台箱框架
    5交直流电力电缆接线盒终端盒金属外壳电缆金属护层穿线钢
    6电缆桥架支架井架
    7装避雷线电力线路杆塔
    8装配电线路杆电器设备
    9非沥青面居民区避雷线接电流架空电力线路金属杆塔钢筋混凝土杆塔等
    接电气设备器具拆卸非带电金属部件接(接零)分支线必须直接接干线相连严禁串联连接
    1142接线连接符合求
    现象:接线连接符合求旦发生事起保护接作果堪设想
    治理:根技术标准GB5016992第242条建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002规定接线连接应采搭接焊焊接长度必须:
    1扁钢——扁钢搭接长度扁钢宽度2倍少三面施焊
    2圆钢——圆钢圆钢扁钢搭接长度圆钢直径6倍双面施焊
    3扁钢——钢角钢焊接时连接保证足够截面积应紧贴角钢外侧两面紧贴3/4钢表面两侧施焊
    4拆卸部分螺栓连接接触面镀锌螺栓零件(弹簧垫片)齐全连接紧密
    5埋设混凝土中焊接接头外防腐措施
    1143屋顶栏杆作避雷带时接符合求
    现象:采屋顶栏杆做避雷带时子接搭接引线焊接符合求
    治理:屋顶栏杆作避雷带时钢接应钢筋搭接引线搭接长度必须引线直径6倍
    1144避雷设施覆盖整屋顶部分
    现象:屋顶避雷带法保护建筑物全部
    治理:建筑物顶部金属物体应避雷网连成整体
    1145断接卡设置符合求
    现象:断接卡易找测量断接卡保护措施
    治理:分接装置均应设计求设置便分开断接卡断接卡应设断接卡子盒保护
    1146接体搭接长度够
    现象:接体搭接长度够没求焊接
    治理:1扁钢搭接长度应宽度2倍焊接两长边短边
    2圆钢直径6倍少两面焊接:
    3圆钢扁钢连接时长度圆钢直径6倍
    4扁钢钢角钢焊接时应接触部位两侧焊接外应扁钢弯成弧形(直角形)卡子直接扁钢身弯成弧形(直角形)钢角钢焊接
    1147电气设备接符合求
    现象:电气设备接电阻松动
    治理:电气设备接线应镀锌螺栓连接应加垫片弹簧垫软铜线接时应做接线耳连接设备接应单独接线接干线相连接
    1148电缆接符合求
    现象:利电缆金属保护层作接线电缆金属保护层接
    治理:电缆金属护层作接线电缆金属护层必须接
    115火灾报警工程
    1151火灾探测器安装位置错误
    现象:探测器发生误动作动作
    治理:探测器设备梁墙距离符合求造成误报警探测器安装距离超出报警范围产生报警死角
    1图纸会审时应认真审核施工中应注意电器设施建筑物距离
    2探测器边缘距冷光源灯具边缘净距等02m距离温光源灯具边缘净距等05m距电风扇扇叶边缘等05m距凸出扬声器罩等01m距凸出扬声器边缘等05m
    3探测器边缘距墙梁边缘净距等05m
    4探测器周围05m应遮挡物
    5探测器保护面积保护半径必须遵规范求
    1152探测器底座安装牢固
    现象:探测器垂歪斜
    治理:1吊顶安装探测器固定材料强度低时应采适措施加固
    2金属构件安装探测器应先固定接线盒
    1153火灾报警导线符合求
    现象:火灾报警导线耐热导线截面电压符合求
    治理:1必须采耐热导线尤吊顶敷设时
    2铜芯绝缘导线电缆截面电压应符合表66求





    火灾报警导线截面电压表111
    导线类型
    线芯截面(mm2
    电压(V)
    穿敷设导线
    线槽敷设导线
    芯电缆
    100
    075
    O50
    ≥250
    ≥250
    ≥250

    12通风空调工程
    121风部件制作
    1211风板材选符合求
    现象:风板材厚度表面整度外形尺寸等符合求板材锈斑
    治理:1应设计求根风径选板材厚度
    2风板材必须具合格证明书质量鉴定文件
    3选风板材设计图纸未标明时应施工规范实施
    1212风咬口制作整
    现象:风咬口拼接整咬口缝紧密
    治理:1风板材料应校正进行
    2明确边咬口形式咬口线应直整齐工作台整牢固便操作
    3采机械咬口加工风板材品种厚度应符合求
    1213圆风心径变
    现象:风垂直两端口面行径变
    治理:1料时应校正方尺找方
    2圆风周长应计算求出计算公式:圆周长π×直径+咬口留量
    3应严格保证咬口宽度致
    1214矩形风角线相等
    现象:风表面两相邻表面互垂直两相表面互行两端口面行
    治理:1板材找方划线须核查片长度宽度角线尺寸超偏差范围尺寸应予更正
    2料风相面两片材料尺寸必须校准确
    3操作咬口时应保证宽度致闭合咬口时先固定两端中心部位然均匀闭合咬口
    4法兰风翻边宽度调整风两端口行度垂直度
    1215风总支连接质量差
    现象:风总支意连接易漏风
    治理:1首先总准确划线开孔
    2支端口伸入总开孔处应垂直
    3相接时咬口翻边宽度应相等咬口受力均匀
    1216法兰风连接严密
    现象:风接口松动漏风风间中心偏移
    治理:1应校核风周长尺寸料保持咬口宽度致
    2加抱箍松紧调整量密封垫料接头处应搭接
    3连接短风间隙量加衬垫圈更换连接短
    1217圆形弯头圆形三通角度准确
    现象:圆形弯头圆形三通角度中心线偏移
    治理:1展开放样料尺寸应校准确
    2瓣单双咬口宽度应保持致立咬口称错开防止瓣结合点扭转错位
    3法兰风翻边宽度调整角度
    1218矩形弯头矩形三通角度准确
    现象:矩形弯头矩形三通角度偏移表面咬口严
    治理:1校正角尺找方料
    2带弧度两片料重合检验外形重合偏差允许偏差进行调整
    3三通外弧折角处出现孔洞应采锡焊密封胶处理
    4法兰矩形弯头矩形三通翻边宽度调整角度
    122风部件安装
    1221风法兰配制致
    现象:风法兰垂直表面
    治理:1检验圆矩形法兰心度角线整度
    2设计图纸施工规范选法兰
    3法兰风铆接时应板进行校正
    1222法兰互换性差
    现象:法兰表面整螺栓重合圆形法兰圆度差矩形法兰角线相等
    治理:1圆形法兰胎具直径偏差05mm
    2矩形法兰胎具四边垂直度四边收缩量应相等角线偏差1mm
    3法兰口缝焊接应先点焊满焊
    4法兰螺栓孔分孔样板孔位置次旋转周
    1223风安装直漏风
    现象:风安装整中心偏移标高致法兰连接处漏风
    治理1标准调整风支架吊卡托架位置保证受力均匀
    2调整圆形风法兰心度矩形风法兰角线控制风表面整度
    3法兰风垂直度偏差时加厚法兰垫控制法兰螺栓松紧度偏差时须法兰重新找方铆接
    4风翻边宽度应等6mm咬口开裂铆钉铆接锡焊密封胶处理
    5铆钉螺栓间距应均等间距超150mm
    1224百叶送风口调节灵活
    现象叶片行固定稳安装整
    治理1轴孔应心心轴孔须重新钻孔补焊
    2控制叶片铆接松紧度加预留孔洞尺寸
    1225防火阀动作灵活
    现象极限温度时防火阀动作延时失效
    治理:1气流方正确安装
    2设计求易熔片做熔断试验程中应定期更换
    3调整阀体轴孔心度
    1226风柔性接松紧
    现象:风设备间安装柔性接间距
    治理:1根风两端口间距尺寸调整柔性接长度
    2实际情况制作风异径便调整短间距保证两端口中心线致
    1227风穿墙孔穿楼板符合求
    现象:风穿墙孔穿楼板硬连接
    治理:1预留孔洞前应参土建图纸起确定位置
    2预留孔洞应穿风法兰保温层准
    3未保温风穿墙孔楼板时须预留套确保风机械强度
    1228风系统漏风
    现象:空调系统风量减少净化系统灰尘浓度增加
    治理:1风咬口缝应涂密封胶横拼接缝
    2应采密封性胶垫作法兰垫
    3净化系统风制作应采取洁净保护措施风零件均应镀锌处理
    4调节阀轴孔加装密封圈密封盖
    1229风机盘新风系统风口安装位
    现象:室新风量减少空气混浊
    治理:1风安装标高坐标应设计图纸相符合
    2风口必须伸入出风口位置保证风口四周密封
    3预留孔洞尺寸应适加
    12210风支架制作安装符合求
    现象:风安装支架设置均匀制作安装意
    治理:1应设计规范选合适材料制作类支架
    2预埋支架间距位置应正确牢固
    3悬吊风支架适间距应设置防止摆动固定点
    4制作安装支架应采取机械钻孔悬吊吊杆支架采螺栓连接时应采双螺栓保温风垫木须支架固定牢固
    12211风安装托架法兰问题
    现象:风水安装托架吊杆直垂直安装直法兰垫料位保温层脱落等
    治理:风水安装水度允许偏差米应3mm总偏差应20mm垂直安装垂直度允许偏差米应2mm总偏差应20mm支吊托架宜设保温层外部损坏保温层法兰垫料厚度3~5mm垫料应放法兰螺栓侧凸入风保温应保证脱壳600mm风保温宜加保温钉
    12212风口安装
    现象:风口安装正影响观感影响装饰质量
    治理:类风口安装应整位置正确房间标高致排列整齐外露部分整美观风口水度偏差应5mm垂直度偏差应2mm四周缝隙
    12213风调节灵活
    现象风调节装置灵活标志柔性短紧松空调口接口法兰风法兰错位影响功
    治理风调节装置(叶阀蝶阀插板阀等)应安装便操作部位操作应灵活外部明显启闭标志柔性短应松紧适度扭曲开裂现象空调器接口法兰风法兰中前左右位移均应5mm

    13 电梯安装工程
    131机房设备安装
    1311机房土建工程缺陷
    现象:机房门开启机房消防设施夏天室温度高机房连通井道孔洞没砌高50mm台阶机房布置电梯关水采暖蒸汽道
    治理:1机房门必须改外开启机房增加通风散热措施拆机房电梯关道配备消防设施
    2机房终坪高度井道连通孔洞四周砌高50mm台阶
    3安装单位进场前规范进行验收符合规范处整改开工
    1312曳引机导轮固定紧密
    现象:承重梁螺栓孔气割开孔电焊孔开孔损伤工字钢立筋承重梁斜翼缘垫圈固定螺栓工字钢接触紧密曳引机弹性固定时两端压板挡板
    治理:1加强标准规范学断提高操作员责心操作水
    2承重梁位置应根井道面布置标准线确定轿厢中心重中心连接线机器底盘螺栓孔位置确定保证电梯运行时曳引绳碰承重梁安装时损伤承重梁
    3曳引机直接固定承重梁时必须实测螺栓孔电钻眼螺栓孔必须进行加固严重损伤工字钢立筋应更换承重梁
    4承重梁斜翼缘斜度致斜方垫圈固定曳引机螺栓承重梁紧密接触
    5弹性固定曳引机曳引机顶端挡板固定端压板固定防止曳引机位移
    1313曳引轮导轮垂直度行度超差
    现象:曳引轮导轮(复绕轮)垂直度超差两轮端面行度超差曳引绳曳引轮导轮(复绕轮)产生均匀侧磨损引起曳引绳振动影响电梯坐舒适感
    治理:1根曳引绳绕绳形式先调整曳引机位置注意应轿厢中心铅垂线曳引轮节圆直径铅垂线调整曳引机安装位置
    2曳引机底座基础座中间垫片调整曳引轮空载垂直度偏差2mm意满载时曳引轮偏侧反方调整轿厢满载时曳引轮垂直度偏差2mm
    3调整导轮曳引轮导轮行度超1mm(空载时)
    1314制动器调整合格
    现象:制动器抱闸闸瓦紧密合制动轮工作表面松闸时步离开四周间隙均匀07mm
    治理:1安装前应拆卸电磁铁铁芯检查电磁铁铜套中否灵活运动少量细石墨粉作铁芯铜套润滑剂调整电磁铁迅速吸合发生撞芯现象般应保持06~1mm间隙
    2修正瓦片闸带紧贴制动轮调整手动松闸装置
    3调整松闸量限位螺钉制动带制动轮工作表面间隙07mm调整时边调整调边调整制动瓦定位螺钉制动瓦间隙致
    4调紧制动弹簧达:
    电梯做静载试验时压紧力应足克服电梯差重
    做超载运行时压紧力电梯制动
    1315曳引绳安装缺陷
    现象:钢绳没擦洗干净曳引绳头固定前没充分松扭曳引绳头装置紧固销钉穿没劈开未穿销钉绳张力均匀相互偏差5%
    治理:1截绳前应选择宽敞清洁方成卷曳引绳放开拉直柴油绳擦洗干净消结扭曲松股现象
    2曳引绳头装置紧固立穿销钉劈开
    3根电梯曳引钢绳长短100~300N弹簧测力计轿厢停井道2/3高度处测量重侧根钢丝绳水方样拉开距离时张力值曳引绳头装置进行调整调整需电梯运行段时间次测量调整张力值满足式求:
    FmaxFmin≤005Favg
    式中Fmax——张力值
    Fmin——张力值
    Favg——张力均值
    132井道
    1321井道土建工程缺陷
    现象:井道面尺寸偏垂直度偏差预留孔洞预埋件相尺寸偏差层站中心偏差电梯层门安装困难
    治理:1早解土建结构尺寸符合安装求方时提出便修正宜修正方面建设单位土建单位设计单位协商采取相应补救措施
    2签订合时仔细核电梯型号电梯厂提供土建图土建施工图量土建施工前建设单位交底井道面尺寸图纸偏严禁偏
    1322电梯井道铅垂线偏移
    现象:电梯井道铅垂线安装程中发生偏移施工中铅垂线晃动严重影响正常施工
    治理:1制作样板架选韧性强易变形烘干处理木材木料保证宽度厚度应四面刨互成直角提升高度超60m时应型钢制作样板架
    2样板架变形移位应重新测量固定样板架
    3铅锤般应5kg重提升高度较高时应5kg铅锤铅锤线07~1Omm低碳钢丝
    4样板架需垂线处薄锯条锯斜口固定铅锤线底坑样板架铅锤线稳定确定正确位置U形钉固定铅锤线刻标记准备铅锤线碰断时重新定锤线
    1323安装标准线误差
    现象:安装标准线存误差牛腿墙面修凿工作量增加两部电梯列安装时电梯协调致
    治理:1土建井道施工般垂直误差较安装前应高层层门口作基准线进行测量根测量数考虑层门指示灯钮盒安装位置顾数层门坎位置牛腿宽度误差通盘考虑
    2考虑井道安装位置外时考虑部电梯层门门套建筑物配合协调逐步调整样板架放线点确定电梯安装标准线
    1324底坑积水
    现象:底坑墙体渗水底坑积水法清
    治理:1安装前应严格验收保证底坑漏水渗水条件时增加排水装置
    2安装导轨支架缓器栅栏时应注意保护防水层旦防水层破坏应时修补
    133层门轿箱安装
    1331层门坎尺寸超标
    现象:层门坎直实轿门坎层门坎距离偏差超标层门坎标高超标影响功
    治理:层门坎水度应超1/1000应装直保证轿门坎层层门坎距离偏差均超±1mm坎应填实应空鼓层门坎应高出终面2~5mm保证安全
    1332层门坎安装符合标准
    现象:层门坎水偏差2/1000坎没高出终坪面渡斜坡坎晃动稳固楼面电梯层门坎标准面
    治理:1土建提供坪标准线考虑面终装饰面(包括毯)确定坎面标高
    2坎面脚铁C20细石混凝土等强度砂浆浇埋坎标准线水标高位置进行校正稳固应注意坎身水度坎浇埋稳固保养2~3d方安装门框等部件
    3坎高出面2~5mm应做1/100~1/50渡斜坡装饰面(包括毯)做渡斜坡
    1333层门坎牛腿边外凸
    现象:坎边垂直面牛腿边混凝土外凸
    治理:牛腿高出坎边垂直面位置应坎安装前标准测量确定高出部位凿等坎安装砂浆找
    1334层门门套门垂直开启稳层门划伤
    现象:门门套垂直行开门稳跳动现象门中坎中未齐门门套间隙层门外观划伤撞伤
    治理:1门套安装前检查门套否变形进行必调整
    2门套坎联结方木门套加固测量门套垂直度求1/1000梁水度1/1000
    3浇灌水泥砂浆时采分段浇灌法防止门套变形
    4吊挂层门门扇前先检查门滑轮转动否灵活应注入润滑脂清洁层门导轨坎导槽
    5等高块垫层门扇坎间保证门扇坎面间隙通调整门滑轮座门扇连接垫片调整门坎门套问隙
    6层门中坎中齐固定钢丝杠杆撑杆注意旁开式门铰接点间撑杆长度相等固定门铰链位条水直线钢丝绳传动层门钢丝绳须张紧
    7注意保护层门外观外贴保护膜交工前清
    1335轿顶反绳轮垂直度超差缺安全防护装置
    现象:反绳轮垂直度超1mm梁两侧间隙致反绳轮没安装保护罩挡绳装置
    治理:1轿厢安装反绳轮垂直度进行测量调整应检查梁立柱联结处否紧密变形
    2钢绳安装立安装保护罩挡绳装置
    1336层门指示灯
    现象:层门指示灯盒召唤盒安装装饰配合出现召唤招示盒歪斜进出影响观感质量
    治理:层门指示灯盒召唤盒安装应装饰工程密切配合特贴理石厅门位置应正确面板墙面贴实横竖端正清洁美观指示信号清晰明亮动作准确增加观感质量
    134导轨安装
    1341导轨支架安装问题
    现象:导轨架焊缝支架间间断焊单面焊接影响导轨安装质量
    治理:导轨架水度应超5mm安装牢固横竖端正焊接时双面焊牢焊缝饱满焊波均匀时清焊渣进行防腐处理
    1342导轨接头处组装缝隙台阶修光长度够
    现象:电梯接头处晃动导靴磨耗快导轨工作面接头处连续缝隙局部缝隙05mm导轨接头处台阶005mm台阶处修光长度短
    治理:1面预组装先采装配法锉刀修正接头缝隙处预组装导轨编号安装
    2导轨校正进行修光修磨接头处直线度001/300直尺测量台阶应005mm修光长度应150mm
    1343导轨调整垫铁接头台阶问题
    现象:导轨调整垫铁点焊导轨接头台阶修光长度够导致轿厢运行稳增加舒适感危安全运行
    治理:导轨校正应规定长度进行修光修光长度150mm导轨工作面接头处台阶应015mm
    导轨调整垫铁应超三块应点焊牢固
    1344导轨垂直度超差
    现象:电梯晃动抖动导靴磨耗快导轨局部明显弯曲
    治理:1导轨安装前先检查弯曲导轨先调直
    2专校轨卡板初校导板导轨连接螺栓暂拧紧导轨卡板精调时逐拧紧压板螺栓导轨连接板螺栓
    3螺栓直接固定焊接固定导轨应改压板固定
    1345导轨端悬空
    现象:电梯运行安全钳动作导轨走动
    治理:安装底坑第根导轨时先放导轨座导轨座应支承面导轨应放入接油盒
    135电梯电器安装
    1351电线线槽敷设混乱动力控制线路混敷
    现象:线线槽敷设直整齐牢固控制线路受静电电磁感应干扰电梯调试运行时发生误动作
    治理:1应严格标准规范施工电线卡固定固定点3m电线口应装护口线槽连接应锁紧螺母电线槽根固定少两点安装应横竖直接口严密槽盖齐全整翘角
    2阅读说明书动力线控制线隔离敷设抗干扰求线路应产品求施工
    3配线绑扎整齐清晰接线编号
    1352电气设备受潮
    现象:井道坑防水致电气器具导线受潮绝缘降低危安全电
    治理:井道坑建筑采取防水措施确保坑干燥清洁积水确保电气良绝缘强度保证电气安全底坑水潮湿者必须进行处理
    1353限位开关极限开关进线口密封
    现象:限位开关极限开关等进线口密封灰尘进入时间长久油灰作致开关动作失灵造成轿厢顶蹲底危安全运行
    治理:限位开关极限开关联锁开关等进线口均应密封保证灰尘进入确保开关动作灵活准确保证电梯安全运行
    1354整机保护接系统
    现象:整机保护接系统规定安装电梯根未做危设备身安全
    治理:电梯电气设备外壳金属构件曳引机轨道等均应良接整接系统连成体接电阻值应4Ω接接零线应始终分开
    1355电缆悬挂电缆短长
    现象:行电缆两端运动电缆固定轿厢压缩缓器电缆底坑轿厢底边框接触行电缆运动时结波浪扭曲
    治理:1电缆径散开检查外伤机械变形测试绝缘性检查断芯电缆悬吊井道充分退扭
    2计算电缆长度固定保证电缆致拉紧拖绑扎行电缆绑扎长度应30~70mm绑扎处应离电缆支架钢100~150mm
    3轿底电缆支架应井道电缆支架行行电缆处井道底部时避开缓器保持定距离
    4根电缆时绑扎时长度应保持致
    136电梯安全装置
    1361安全钳时动作轿厢变形
    现象:安全钳动作时两侧安全钳时动作便轿厢发生变形安全钳动作安全钳急停开关未动作电梯控制电路未切断
    治理:1安装前先校正垂直拉杆调节梁横拉杆压簧固定动杠杆位置动杠杆垂直拉杆成水两侧拉杆提拉高度致
    2调整钳楔块工作面导轨侧面间间隙间隙应均匀致
    3调整急停开关位置检查电路先作模拟试验动作正常做正式安全钳试验
    4检查轿厢底水度轿厢变形时重新调整
    1362安全保护开关灵
    现象:电梯运行程中安全保护开关误动作电梯停车出障时安全保护开关动作
    治理:1安全保护开关支架应螺栓固定止退措施严禁焊接固定
    2检查开关电梯正常运行时碰撞钢绳钢带皮带正常摆动开关产生位移损坏误动作
    3控制柜控制线路做模拟试验模拟试验带电动作禁止带动轿厢运行
    4模拟试验正常进行慢车试验试验时安全装置应全部接通般情况短接
    5检查动作误动作开关位置电路重新调整
    137电梯试运转
    1371层准确
    现象:电梯层准确尤轿厢空载时满载时层准确
    治理:1层调整应衡系统调整静载试验完成进行层运行速度应符合说明书求
    2电梯中加50%额定重量楼层中层基准层调整感应器铁板位置
    3固定调整感应器调整楼层层时调整铁板位置(应反复运行次进行调整)
    1372做安全钳试验试验导轨修光
    现象:导轨工作面两侧试验痕迹说明没做安全钳试验试验导轨工作面修光导靴磨耗快
    治理:电梯检修速度运行时机房操作限速器动作试验应检查擦痕立进行修光检查轿厢否变形调整安全钳间隙






















    目录



    1编制说明 1
    11编制目 1
    12编制 1
    2工程概况 1
    3组织机构 2
    4基基础工程 2
    41入预制桩 2
    42泥浆护壁钻孔灌注桩 4
    43基坑支护开挖工程 6
    44室防水工程 7
    5 体 工 程 8
    51模板工程 8
    52钢筋工程 13
    53混凝土工程 14
    54砖砌体工程 16
    6装饰工程 20
    61抹灰工程 20
    62隔断墙工程 22
    63饰面砖(板)工程 23
    64涂料工程 23
    7面工程 25
    71水泥面 25
    72板块面 27
    73楼面渗漏 28
    8门窗工程 29
    81木门窗工程 29
    82塑钢门窗安装工程 29
    83 玻璃板隔断门窗玻璃安全度 31
    9屋面防水工程 31
    91防水基层 31
    92卷材防水工程 32
    10建筑水排水采暖 35
    101室水(消防)道安装 35
    102室排水道安装 37
    103室采暖热水道安装 40
    11建筑电气安装工程 41
    111线路敷设 41
    112硬母线安装工程 43
    113电气器具设备安装 44
    114防雷接工程 45
    115火灾报警工程 47
    12通风空调工程 48
    121风部件制作 48
    122风部件安装 49
    13 电梯安装工程 52
    131机房设备安装 52
    132井道 54
    133层门轿箱安装 55
    134导轨安装 56
    135电梯电器安装 57
    136电梯安全装置 58
    137电梯试运转 59

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