建筑工程质量通病防治手册大全


    



    建筑工程质量通病

    防治手册










    联合体
    广东工程建设监理限公司
    广东华工工程建设监理限公司



    目 录

    第章 模板般质量通病防治 1
    第二章 钢筋安装般质量通病防治 3
    第三章 混凝土般质量通病防治 3
    第四章 砖砌体工程般质量通病防治 7
    第五章 屋面工程 9
    第节 屋面找层 9
    第二节 卷材防水屋面 12
    第三节 涂膜防水屋面 13
    第四节 刚性防水屋面 17
    第五节 屋面保温层 21
    第六章 保温隔热工程 24
    第节 松散材料保温层 24
    第二节 屋面隔热 24
    第七章 面工程 25
    第节 水泥面 25
    第二节 板块面 28
    第三节 木板 30
    第八章 门窗工程 33
    第节 木门窗制作 33
    第二节 门窗框安装 34
    第三节 钢门窗安装 37
    第四节 塑料门窗安装 39
    第九章 抹灰饰面工程 42
    第节 墙抹灰 42
    第二节 外墙水泥砂浆抹灰 46
    第十章 饰面板(砖)工程 49
    第节 室外面砖(外墙砖)墙面 49
    第二节 室瓷砖(墙砖)墙面 51
    第十章 木装修工程 54
    第节 木窗帘盒 54
    第十二章 涂饰工程 55
    第节 溶剂型涂料涂饰工程 55
    第二节 水性涂料涂饰工程 58
    第十三章 建筑电气安装工程 62
    第节 室配线 62
    第二节 灯具电器安装 66
    第三节 火灾动报警系统安装 69
    第四节 电缆敷设 70
    第十四章 暖卫道工程 71
    第节 室水道安装 71
    第二节 室排水道安装 71
    第十五章 室外工程 72
    第节 散水 72
    第二节 室外台阶 72










    第章 模板般质量通病防治

    1.轴线位移
    现象:混凝土浇筑拆模板时发现柱墙实际位置建筑物轴线位置偏移
    防治措施
    (1) 模板轴线测放组织专进行技术复核验收确认误支模
    (2) 墙柱模板根部顶部必须设限位措施采现浇楼板混凝土预埋短钢筋固定钢支撑保证底部位置准确
    (3) 支模时拉水竖通线设竖垂直度控制线保证模板水竖位置准确
    (4) 根混凝土结构特点模板进行专门设计保证模板支架具足够强度刚度稳定性
    (5) 混凝土浇筑前模板轴线支架顶撑螺栓进行认真检查复核发现问题时进行处理
    (6) 混凝土浇筑时均匀称料浇筑高度应严格控制施工规范允许范围
    2.标高偏差
    现象:测量时发现混凝土结构层标高预埋件预留孔洞标高施工图设计标高间偏差
    防治措施:
    (1) 层楼设足够标高控制点竖模板根部须做找
    (2) 模板顶部设标高标记严格标记施工
    (3) 建筑楼层标高首层±0000标高控制严禁逐层引测防止累计误差建筑高度超30m时应设标高控制线层标高张测点应少2便复核
    (4) 预埋件预留孔洞安装前应图纸确认误准确固定设计位置必时电焊套框等方法固定浇筑混凝土时应周围分层均匀浇筑严禁碰击振动预埋件模板
    (5) 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度
    3.接缝严
    现象:模板间接线严间隙混凝土浇筑时产生漏浆混凝土表面出现蜂窝严重出现孔洞露筋
    防治措施:
    (1) 翻样认真严格110~150例分部分项细部翻成详图详细编注复核误认真操作工交底强化工质量意识认真制作定型模板拼装
    (2) 严格控制木模板含水率制作时拼缝严密
    (3) 木模板安装周期宜长浇筑混凝土时木模板提前浇水湿润胀开密缝
    (4) 钢模板变形特边框外变形时修整直
    (5) 钢模板间嵌缝措施控制油毡塑料布水泥袋等嵌缝堵漏
    (6) 梁桩交接部位支撑牢拼缝严密(必时缝间加双面胶纸)发生错位校正
    4.模板未清理干净
    现象:模板残留木板浮浆残渣碎石等建筑垃圾拆模发现混凝土中缝隙垃圾夹杂物
    防治措施:
    (1) 钢筋绑扎完毕压缩空气压力水清模板垃圾
    (2) 封模前派专模垃圾清干净
    (3) 墙柱根部梁柱接头外预留清扫孔预留孔尺寸≥100mm×100mm模垃圾清完毕时清扫口处封严
    5.模板支撑选配
    现象:模板支撑系选配支撑方法结构混凝土浇筑时产生变形
    防治措施:
    (1) 模板支撑系统根结构类型模板选配便相互协调配套时应支承系统进行必验算复核尤支柱间距应计算确定确定确保模板支撑系统具足够承载力刚度稳定性
    (2) 木质支撑体系木模板配合木支撑必须钉牢楔紧支柱间必须加强拉结连紧木支柱脚拔木楔调整标高固定荷载木模板支撑体系采枕木堆塔方法操作扒钉固定
    (3) 钢质支撑体系钢楞支撑布置形式应满足模板设计求保证安全承受施工荷载钢支撑体系般宜扣成整体排架式立柱横间距般1m左右(荷载时应采密排形式)时应加设斜撑剪力撑
    (4) 支撑体系基底必须坚实竖支撑基底土层时应支撑底铺垫型钢脚手板等硬质材料
    (5) 层高层施工中应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载侧支撑必须支顶牢固拉结加固必时应入锚混凝土中预埋铁件短钢筋头做撑脚

    第二章 钢筋安装般质量通病防治

    1. 柱子外伸钢筋错位
    现象: 柱外伸钢筋柱顶甩出位置偏离设计求柱钢筋搭接
    预防措施:
    (1) 外伸部分加道时箍筋图纸位置安设然样铁卡木方卡固定浇筑混凝土前复查遍发生移位应矫正现浇筑混凝土
    (2) 注意浇筑操作量碰撞钢筋浇筋程中专时检查时校核改正
    2.露筋
    现象:混凝土结构构件拆模时发现表面钢筋露出
    预防措施:
    砂浆垫块垫适量竖立钢筋采进铁丝垫块绑钢筋骨架外侧时保护层厚度准确需铁丝钢筋骨架拉模板挤牢垫块竖立钢筋然埋铁丝垫块垫着垫块丝钢筋绑起防止侧倾倒需铁丝拉模板挤牢免解决露筋缺陷时保护层厚度超出允许偏差外钢筋骨架果模外绑扎控制总外尺寸超允许偏差
    3.箍筋间距致
    现象:图纸标注箍筋间距绑扎梁钢筋骨架发现末间距间距致实际箍筋数量钢筋材料表数量符
    预防措施:
    根构件配筋情况预先算箍筋实际分布间距供绑扎钢筋骨架时作
    4.钢筋遗漏
    现象:检查核绑扎钢筋骨架时发现某号钢筋遗漏
    预防措施:
    绑扎钢筋骨架前基记住图纸容钢筋材料表核配料单料牌检查钢筋规格否齐全准确形状数量否图纸相符熟悉图纸基础仔细研究号钢筋绑扎安装序步骤整钢筋骨架绑完应清理现场检查没某号钢筋遗留
    第三章 混凝土般质量通病防治
    1. 麻面
    现象:混凝土表面出现缺浆许凹坑麻点形成粗糙面影响外表美观钢筋外露现象
    预防措施:
    (1) 模板表面应清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物
    (2) 浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润清扫干净
    (3) 模板拼缝应严密缝隙应油毡纸塑料条纤维板腻子堵严
    (4) 模板隔离剂应选长效涂刷均匀防止漏刷
    (5) 混凝土应分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土均应振捣排气泡止
    (6) 拆模应早
    2.露筋
    现象:钢筋混凝土结构部筋副筋箍筋等裸露表面没混凝土包裹
    预防措施:
    (1) 浇筑混凝土应保证钢筋位置保护层厚度正确加强检查发现偏差时纠正受力钢筋保护层厚度设计图中未注明时参表求执行
    钢筋混凝土保护层厚度 (mm)
    环境条件
    构件名称
    混凝土强度等级
    低C25
    C25C30
    高C30
    室正常环境
    板墙壳
    15
    15
    15
    梁柱
    25
    25
    25
    露天室高湿度环境
    板墙壳
    35
    25
    15
    梁柱
    45
    35
    25
    垫层
    基础
    35
    35
    35
    垫层
    70
    70
    70
    注:1.轻骨料混凝土钢筋保护层厚度应符合国家现场标准轻骨料混凝土结构设计规程规定
    2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头保护层厚度般10mm
    3.板墙壳中分布钢筋保护层厚度应10mm梁柱中箍筋构造钢筋保护层厚度应15mm
    (2) 钢筋密集时应选适粒径石子石子颗粒尺寸超结构截面尺寸14时钢筋净距34截面较钢筋较密部位宜细石混凝土浇筑
    (3) 混凝土应保证配合准确良易性
    (4) 浇筑高度超2m应串筒溜槽料防止离析
    (5) 模板应充分湿润认真堵缝隙
    (6) 混凝土振捣严禁撞击钢筋钢筋密集处采直径较带刀片振动棒进行振捣保护层处混凝土仔细振捣密实避免踩踏钢筋踩踏脱扣等应时调直纠正
    (7) 拆模时间根试块试压结果正确掌握防止早拆模损坏棱角
    3.缝隙夹层
    现象:混凝土成层存水垂直松散混凝土夹杂物结构整体性受破坏
    预防措施:
    (1) 认真施工验收规范求处理施工缝浇缝表面接缝外锯屑木块泥土砖块等杂物必须彻底清干净接缝表面洗净
    (2) 混凝土浇筑高度2m时应设串筒溜槽料
    (3) 施工缝浇缝处继续浇筑混凝土时应注意点:
    1) 浇筑柱梁楼板墙基础等应连续进行间歇时间超表规定施工缝处理应混凝土抗压强度低12MPa时允许继续浇筑
    混凝土运输浇筑间歇允许时间(min)
    项次
    混凝土强度等级
    气温
    高25ºC
    高25ºC
    1
    高C30
    210
    180
    2
    高C30
    180
    150
    注:混凝土中掺促凝缓凝型外加剂时允许时间应根试验结果确定
    2) 体积混凝土浇筑接缝时间超表规定时间采取混凝土进行二次振捣提高接缝强度密实度方法先浇筑混凝土终凝前(4~6h)振捣次然浇筑层混凝土
    3) 已硬化混凝土表面继续浇筑混凝土前应清水泥薄膜松动石子软弱混凝土层加充分湿润洗干净积水
    4) 接缝处浇筑混凝土前应铺层水泥浆浇5~10mm厚混凝土成分相水泥砂浆10~15cm厚减半石子混凝土利良接合加强接缝处混凝土振捣密实混凝土施工缝处理方法抗拉强度关系表列
    施工缝处理方法抗拉强度关系参考表
    (接缝混凝土抗拉强度100)
    名称
    处理方法
    抗拉强度百分率()
    水缝
    旧混凝土水泥薄膜(浮浆)
    45
    铲约1mm浮浆直接浇筑新混凝土
    77
    铲约1mm浮浆施工缝铺水泥浆
    93
    铲约1mm浮浆施工缝铺水泥砂浆
    96
    铲约1mm浮浆施工缝铺水泥浆约3h振次
    100
    垂直缝
    水洗接槎
    60
    接槎面浇水泥砂浆素水泥浆
    80
    铲约1mm浮浆浇素水泥浆砂浆
    85
    铲接槎凹凸处浇素水泥浆砂浆
    90
    接槎面浇水泥砂浆素水泥浆混凝土塑性状态晚期(约3~6h)振捣
    100
    5) 模板施工缝位置通条开口便清理杂物洗全部清理干净通条开口封板抹水泥浆减石子混凝土砂浆浇筑混凝土
    (4) 承受动力作设备基础施工缝进行列处理:
    1) 标高两水施工缝高低结合处应留成台阶形台阶高宽10
    2) 垂直施工缝处应加插钢筋直径12~16mm长度500~600mm间距500mm台阶式施工缝街面应补插钢筋
    3) 施工缝混凝土表面应凿毛继续浇筑混凝土前应水洗干净湿润表面抹10~15mm厚混凝土成分相声水泥砂浆
    4.凹凸鼓胀
    现象:柱墙梁等混凝土表面出现凹凸鼓胀偏差超允许值
    预防措施:
    (1) 模板支架墙模板斜撑必须安装坚实基应足够支承面积保证结构发生沉湿陷性黄土基应防水措施防止浸水面造成模板沉变形
    (2) 柱模板应设置足够数量柱箍底部混凝土水侧压力较柱箍庆适加密
    (3) 混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸位置否正确支撑否牢固穿穿墙螺栓否锁紧发现松动应时处理
    (4) 墙浇筑混凝土应分层进行第层混凝土浇筑厚度50cm然均匀振捣部墙体混凝土分层浇筑层厚度10m防止混凝土次料
    (5) 防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀应外墙隔1m左右设两根拉条构造柱模板墙拉结








    第四章 砖砌体工程般质量通病防治
    1.砂浆强度稳定
    现象:砂浆强度波动性较匀质性差中低强度等级砂浆特严重强度低设计求情况较
    预防措施:
    (1) 砂浆配合确定应结合现场材质情况进行试配试配时应采重量满足砂浆易性条件控制砂浆强度低强度等级砂浆受单方水泥预算量限制达设计求强度时应适调整水泥预算量
    (2) 建立施工计量器具校验维修保制度保证计量准确性
    (3) 砂浆搅拌加料序:砂浆搅拌机搅拌应分两次投料先加入部分砂子水全部塑化材料通搅拌叶片砂子搓动塑化材料开(见疙瘩止)投入余砂子全部水泥鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆应配备台抹灰麻刀机先塑化材料搅成稀粥状投入搅拌机搅拌工搅拌应拌灰池先池放水塑化材料开见疙瘩池边干拌水泥砂子颜色均匀时铁铣拌水泥砂子均匀撒入池时三刺铁扒动直拌合均匀
    (4) 试块制作养护抗压强度取值应建筑砂浆基性试验方法(JGJ7090)规定执行
    2.砖缝砂浆饱满砂浆砖粘结良
    现象:砌体水灰缝砂浆饱满度低80竖缝出现瞎缝特空心砖墙常出现较透明缝砌筑清水墙采取缩口铺灰缩口缝深度甚达20mm影响砂浆饱满度砖砌筑前未浇水湿润干砖墙铺灰长度长致砂浆砖粘结良
    防治措施:
    (1) 改善砂浆易性确保灰缝砂浆饱满度提高粘结强度关键
    (2) 改进砌筑方法宜采取铺浆法摆砖砌筑应推广三砌砖法铲块砖铲灰挤揉砌筑方法
    (3) 采铺浆法砌筑时必须控制铺浆长度般气温情况超750mm施工期间气温超30ºC时超500mm
    (4) 严禁干砖砌墙砌筑前1~2d应砖浇湿砌筑时烧结普通砖孔砖含水率达10~15灰砂砖粉煤灰砖含水率达8~12
    (5) 冬期施工时正温度条件应砖面适湿润砌筑负温施工法浇砖时应适增砂浆稠度9度抗震设防区严冬法浇砖情况进行砌筑
    3.墙体留槎形式符合规定接槎严
    现象:砌筑时规范执行意留直槎留置阴槎槎口部位砖渣填砌留槎部位接槎砂浆严灰缝直墙体拉结性严重削弱
    防治措施:
    (1) 安排施工组织计划时施工留槎应作统考虑外墙角量做步砌筑留槎步架留槎二步架改步砌筑
    加强墙角整体性横交接处条件时量安排步砌筑外脚手砌墙横墙步砌筑工作面互干扰样量减少留槎部位利房屋整体性
    (2) 执行抗震设防区留直槎规定斜槎宜采取18层斜槎砌法防止操作熟练接槎处水缝直加立皮数杆清水墙留槎遇门窗口应留槎部位砌转角门窗口边门窗口框边立皮数杆控制标高
    (3) 非抗震设防区留斜槎确困难时应留引出墙面120mm直槎规定设拉结筋咬槎砖缝便接砌保证接槎质量增强墙体整体性
    (4) 应注意接槎质量首先应接槎处清理干净然浇水湿润接槎时槎面填实砂浆保持灰缝直
    (5) 砌非承重隔墙墙中引出凸槎抗震设防区应规定设置拉结钢筋非抗震设防区120mm隔墙采取墙面留榫式槎作法接槎时应榫式槎洞口先填塞砂浆顶皮砖部灰缝铲瓦刀砂浆塞严稳固隔墙减少留槎洞口墙体断面削弱
    (6) 外清水墙施工洞口(竖井架料口)留槎部位应加保护遮盖防止运断车碰撞槎子撒落混凝土砂浆造成污染填砌施工洞口砖规格色泽墙体保持致施工洞口附应保存部分原砌墙砖供填砌洞口时
    4.梁处墙体裂缝
    现象:梁底部墙体(窗间墙)产生局部竖直裂缝
    预防措施:
    (1) 梁集中荷载作窗间墙应定宽度(加垛)
    (2) 梁应设置足够面积现浇混凝土梁垫梁荷载较时墙体尚应考虑横配筋
    (3) 宽度较窗间墙施工中应避免留脚手眼





    第五章 屋面工程
    第节 屋面找层

    1.找坡准排水畅
    现象:找层施工屋面容易发生局部积水现象尤天沟檐沟水落口周围雨积水时排出
    防治措施:
    (1)根建筑物功设计中应正确处理分水排水防水间关系屋面宜结构找坡坡度宜3采材料找坡时宜2
    (2)天沟檐沟度应1沟底水落差超200mm水落径应75mm1根水落屋面汇水面积宜200m²
    (3)屋面找屋施工时应严格设计坡度拉线相应位置设基准点(筋)
    (4)屋面找层施工完成屋面坡度整度应时组织验收必时雨检查屋面否积水
    (5)防水层施工前应屋面垃圾落叶等杂物清扫净
    2.找层起砂起皮
    现象:找面层施工屋面表面出现颜色分布均砂粒手搓砂子会分层浮起手击拍表面水泥胶浆会成片脱落起皮起鼓现象木锤敲击时会听空鼓哑声找层起砂起皮两种现象时会工程中时出现
    预防措施:
    (1)严格控制结构保温层标高确保找层厚度符合设计求
    (2)松散材料保温层做找层时宜选细石混凝土材料厚度般30~35mm混凝土强度等级应C20必时混凝土配置双Φb4@200mm钢筋网片
    (3)水泥砂浆找层宜采1225~13(水泥砂)体积配合水泥强度等级低325级期受潮结块水泥砂子含水量应5采细砂骨料时水泥砂浆配合宜改12(水泥砂)
    (4)水泥砂浆摊铺前屋面基层应清扫干净充分湿润积水现象摊铺时应水泥净浆薄薄涂刷层确保水泥砂浆基层粘结良
    (5)水泥砂浆宜机械搅拌严格控制水灰(般06~065)砂浆稠度7
    0~80mm搅拌时间少15min搅拌水泥砂浆宜达手捏成团落开花操作求应做拌
    (6)做水泥砂浆摊铺压实工作推荐采木尺刮木抹子初压初凝收水前铁抹子二次压实收光操作工艺
    (7)屋面找层施工应时覆盖浇水养护(宜薄膜塑料布草袋表面保持湿润养护时间宜7~10d喷养护剂涂刷冷底子油等方法进行养护保证砂浆中水泥充分水化
    治理方法
    (1)面积轻度起砂清扫表面浮砂水泥净浆进行修补面积起砂屋面应水泥砂浆找层凿定深度12(体积)水泥砂浆进行修补修补厚度宜15mm修补范围宜适扩
    (2)局部起皮起鼓部分挖开12(体积)水泥砂浆进行修补修补时应做基层新旧部位接缝处理
    (3)成片面积起皮起鼓屋面应铲返工重做保证返修工程质量时采滚压法抹压工艺先Φ200mm长700mm钢(灌混凝土)制成压辊水泥砂浆找层摊铺刮压辊回滚压求压实压直表面泛浆止铁抹子赶光压采滚压法抹压工艺必须半干硬性水泥砂浆滚压适时进行养护
    3.找层开裂
    现象:找层出现规裂缝较普遍发生保温层水泥砂浆找层 裂缝般分断续状树枝状两种(图111)裂缝宽度般02~03mm达0.5mm出现时间发生水泥砂浆施工初期20d左右龄期少工程实践证明找层中较裂缝易引发防水卷材开裂(包括延伸性较改性沥青合成高分子防水卷材)两者位置互应图112示






    图112 水泥砂浆找层规裂缝引发卷材防水层开裂(某某实例)
    1—基层龟裂(02~03mm)2—基层裂缝
    (宽度05mm)3 —橡塑卷材裂缝口

    图111 水泥砂浆找层常见规裂缝
    (a)断续状(b)树枝状



    种找层出现横规裂缝种裂缝通长笔直裂缝间距4~6m左右
    预防措施:
    (1)屋面防水等级ⅠⅡ级重工程中采取措施:
    1)整浇钢筋混凝土结构基层般应取消水泥砂浆找层样省找层工料费保持利防水效果施工基面
    2)保温屋面保温材料必须设置35~40mm厚C20细石混凝土找层配ΦP4@200m200mm钢丝网片
    3)装配式钢筋混凝土结构板应先板缝细石混凝土灌缝密实板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封材料基层表面整利防水施工时宜采C20细石混凝土找层厚度30~35mm
    (2)找层应设分格缝分格缝宜设板端处横间距:水泥砂浆细石混凝土找层宜6m(根实际观察控制5m)沥青砂浆找层宜4m水泥砂浆找层分格缝缝宽宜10mm分格缝兼作排汽屋面排汽道时适加宽20mm应保温层相连通
    (3)抗裂求较高屋面防水工程水泥砂浆找层中宜掺微膨胀剂
    (4)余112找层起砂起皮预防措施
    治理方法:
    (1)裂缝宽度03mm规裂缝稀释改性沥青防水涂料次涂刷予封闭
    (2)裂缝宽度03mm规裂缝裂缝进行封闭外宜裂缝两边加贴布二涂胎体材料涂膜防水层贴缝宽度般70~100mm
    (3)横规裂缝应裂缝处砂浆找层凿开形成温度分格缝具体参113找层开裂预防措施(2)











    附录 屋面找层质量标准检验方法

    屋面找层质量标准检验方法
    附表111
    项次
    项 目
    质量求允许偏差
    检验方法
    1
    材料质量配合
    必须符合设计求规范中关规定
    检查产品出厂合格证质量检验
    报告计量措施
    2
    屋面坡度
    (1)屋面(含天沟搪沟)坡度必须符合设计求
    (2)排水系统应通畅允许积水现象
    坡度尺检查

    浇水观察否通蛹渗漏
    3
    找层表面
    找层表面酥松起砂起皮松动严重开裂等缺陷
    观察检查辅木锤敲击检查
    4
    连接转角处
    基层突出屋面结构(女墙立墙天窗壁变形缝烟囱等)连接处基层转角处(水落口檐口天沟檐沟屋脊等)均应做成圆弧形整齐部排水水落口周围应做成略低凹坑
    观察尺量检查
    5
    分格缝
    找层分格缝位置间距应符合设计求规范中关规定
    观察尺量检查
    6
    允许偏差
    (1)找层表面整度应超±5mm空隙仅允许缓变化米长度1处
    (2)找层厚度允许偏差 5mm
    2m尺横形塞尺检查挖开尺量检查
    注:表1~2项控项目3~6项般项目

    第二节 卷材防水屋面
    1.卷材起鼓
    现象:热熔法铺贴卷材时操作造成卷材起鼓
    防治措施:
    (1)高聚物改性沥青防水卷材施工时焰加热均匀充分适度操作时首先持枪火焰停留方时间长应着卷材宽度方缓缓移动卷材横受热均匀次求加热充分温度适中第三掌握加热程度热熔沥青胶出现黑色光泽(时沥青温度200~230℃间)发亮微泡现象度
    (2)趁热推滚排空气卷材热熔粘贴卷材尚处较柔软时时进行滚压滚压时间根施工环境气候条件调节掌握气温高冷慢滚压时间宜稍紧密接触排空气铺
    压时力宜确保粘结牢固
    2.转角立面卷材接缝处粘结牢
    现象:卷材铺贴易屋面转角立面处出现脱空卷材搭接缝处常发生粘结牢张口开缝等缺陷
    防治措施:
    (1)基层必须做整坚实干净干燥
    (2)涂刷基层处理剂求做均匀致空白漏刷现象切勿反复涂刷
    (3)屋面转角处应规定增加卷材附加层注意原设计卷材防水层相互搭接牢固适应方结构温度变形
    (4)立面铺贴卷材应卷材收头固定立墙凹槽密封材料嵌填封严
    (5)卷材卷材间搭接缝口应密封材料封严宽度应10mm密封材料应缝口抹形成明显沥青条带
    第三节 涂膜防水屋面
    1.屋面渗漏
    现象:屋面遇雨水出现渗漏
    预防措施:
    (1)屋面基层必须做整坚实光滑起砂起皮开裂等缺陷防水涂料形成涂膜防水层程中防水体胶粘剂求防水层基层紧密相连粘结牢固防水层串水虞
    (2)屋面应合理分水排水设计檐口檐沟天沟水落口等应定排水坡度切实做封口严密排水通畅涂膜防水层般较薄长期泡水中会发生粘结力降低丧失防水性等现象水乳型涂料然蒸发成膜长期泡水会出现溶胀起鼓涂膜脱落等质量问题
    (3)应屋面规范中防水等级选择涂料品种防水层厚度相适应屋面构造涂层结构(图131图132)涂膜防水层卷材样工厂型生产应现场通二次加工液态材料转变固态材料涂膜防水层数采冷作业施工方法适范围见表31




    涂膜防水层施工方法适范围
    表131
    施工方法
    具 体 作 法
    适 范 围
    涂刷法
    棕刷长柄刷圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷
    涂刷立面防水层节点部位细部处理
    涂刮法
    胶皮刮板涂布防水涂料先防水涂料倒基层刮板回涂刮厚薄均匀
    粘度较高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料面积施工
    机械喷涂法
    防水涂料倒入设备通喷枪防水涂料均匀喷出
    粘度较高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料面积施工
    (4)涂膜防水屋面宜选整体浇筑钢筋混凝土结构采装配式钢筋混凝土结构时预制板缝应浇筑细石混凝土强度等级应C20灌缝细石混凝土中宜掺微膨胀剂图131~133供参考











    图133 板缝节点处理
    图132 女墙屋面板节点处理
    图131 天沟屋面板节点处理




    (5)天沟檐沟檐口变形缝泛水穿透防水基层道突出屋面连接处等均应加铺胎体增强材料附加层水落口周围屋面交接处应作密封处理加铺两层胎体增强材料附加层涂膜伸入水落口深度50mm细部构造收头处施工中应精心操作防水涂料扁涂刷密封材料封严图134~138构造作法供参考















    图135 组织排水檐口
    1—保护层2—涂膜防水层3—附加层4—密封材料
    图134 墙挑檐
    1—保护层2—涂膜防水层3—附加层
    4—保温层5—结构层6—密封材料






    图137 屋面结构层板缝处理
    (a)空心板(b)型屋面板
    1—聚乙烯薄膜2—附加层3—防水层4—密封材料


    图136 天沟落水口防水构造







    图139 等高变形缝
    1—涂膜防水层2—附加层3—卷材封盖
    4—混凝土盖板5—衬垫材料6—密封材料
    图138 泛水构造








    图1310 高低跨度变形缝
    1—涂膜防水层2—金属合成高分子盖板3—密封材料4—金属压条钉压
    5—卷材封盖6—附加层



    图1311 道出屋面防水构造

    (6)严禁合格防水涂料施工前必须现场进行抽检应注意保方法期限
    (7)防水涂膜应分层分遍涂布先涂涂层干燥成膜方涂布遍涂料需铺设胎体增强材料屋面坡度15时行屋脊铺设屋面坡度15时应垂直屋脊铺设屋面低处操作胎体长边搭接宽度50mm短边搭接宽度70mm采二层胎体增强材料时层互相垂直铺设搭接应错开间距应幅宽13
    (8)涂膜防水层施工时应做厚薄均匀表面整屋面转角立面涂层应薄涂遍流淌堆积现象涂膜中夹铺胎体增强材料时宜边涂边铺胎体铺设时应胎体材料刮排气泡时宜拉伸紧松涂层粘结牢固度外施工时应涂料浸透胎体覆盖完全发生胎体外露现象
    治理方法:
    (1)发现涂膜防水层渗漏时应先查明原根渗漏程度范围制订相应技术措施恢复防水功
    (2)制订修补方案时尚应考虑屋面结构安全性(超原屋面结构设计允许外荷载)时应兼顾屋面分水排水走应造成屋面积水
    (3)屋面结构出现裂缝时应先裂缝进行治理采取堵漏结构稳定方治理防水层
    (4)治理屋面渗漏时宜采取道设防种防水材料复合技术方案新旧搭接缝部位应采取密封处理增设保护层措施修复范围应原渗漏周边扩150mm修复防水材料防水层厚度应原设计标准相加铺胎体增强材料适增加涂刷次数新旧防水层界面处须密封材料封严
    (5)维修部位基层新旧搭接缝部位均应达干净干燥整求部位达干燥求时采取喷火法进行烘烤确保修复部位粘结牢固
    2.涂膜裂缝脱皮流淌鼓包
    现象:涂膜出现裂缝脱皮流淌鼓泡等缺陷
    防治措施:
    (1)保温层必须设置细石混凝土(配筋)刚性找层时找层规定留设温度分格缝装配式钢筋混凝土结构层应板缝浇筑细石混凝土采取相应措施见131屋面渗漏预防措施(4)找层裂缝03mm时先密封材料嵌填密实10~20mm宽聚酯毡作隔离条涂刮2mm厚涂料附加层找层裂缝03mm时述方法进行处理涂料附加层厚度1mm
    (2)防止涂膜防水层开裂应找层分格缝处增设带胎体增强材料空铺附加层宽度宜200~300mm分格缝中间70~100mm范围胎体附加层底部应涂刷防水涂料基层脱开
    (3)涂料应分层分遍进行施工事先试验材料量间隔时间进行涂布夏天气温30
    ℃时应量避开炎热中午施工安排早晚(尤半夜)温度较低时间操作
    (4)涂料施工前应基层表面清扫干净沥青基涂料中沉淀物(沥青颗粒)32目铁丝网滤
    (5)选择睛朗天气操作选潮湿界面处理剂基层处理剂湿基面固化全盛高分子防水涂料抑制涂膜中鼓泡形成
    (6)基层表面局部涂料掺入水泥砂浆中先行修补整干燥施工铺贴胎体增强材料时边倒涂料边推铺边压实整铺贴层胎体增强材料面层少应涂刷二遍涂料胎体应铺贴整松紧度铺贴前应先胎体布幅两边隔15~20m间距剪15mm口利排空气确保胎体铺贴整
    (7)进厂前应原材料抽检复查符合质量求防水涂料坚决
    第四节 刚性防水屋面
    1.屋面开裂
    现象:混凝土刚性屋面开裂般分结构裂缝温度裂缝施工裂缝三种:
    (1) 结构裂缝通常产生屋面板拼缝般宽度较穿防水层贯通
    (2) 温度裂缝般规通长裂缝分布较均匀
    (3) 施工裂缝常规长度等断续裂缝水泥收缩产生龟裂
    预防措施:
    (1)刚性防水层面适范围应遵守屋面工程质量验收规范关求外高温振动建筑适基础较均匀沉建筑
    (2)减少结构变形防水层利影响防水层屋面基层间宜设置隔离层隔离层采纸筋灰麻刀灰低强度等级砂浆(13石灰砂浆垫层)干铺卷材聚氯乙烯薄膜等材料
    注:采石灰砂浆垫层仅隔离作起吸收水分扩散功雨天伸缩缝泛水等处渗漏少量雨水时会石灰砂浆吸收迅速扩散蓄存垫层晴天时部分雨水会通原渗漏进室
    (3)防水层必须分格分格缝应设屋面板支承端屋面转折处防水层突出屋面结构交接处应板缝齐分格缝横间距宜6m外分格线应横齐错缝
    (4)刚性混凝土防水层板块外形方形接方形宜宜做阴角П形Г形遇类形状时应防水层少分成三块两块
    (5)混凝土防水层厚度应40mm 配Φ4~Φ6mm@100~200mm双钢筋网片钢筋网
    片宜放置混凝土防水层中间偏保护层厚度应10mm应分格缝处断开
    (6)细石混凝土防水层强度等级应C20水泥量少330kgm³水灰应055含砂率应35~40灰砂应12~125宜采收缩较普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥火山灰质水泥采矿渣硅酸盐水泥时应采减少泌水性措施粗骨料粒径应防水层厚度13粒径宜15mm细骨料应采中砂粗砂粗骨料含泥量应1细骨料含泥量应2
    (7)细石混凝土中掺入膨胀剂减水剂防水剂时应配合准确计量投料序应机械搅拌机械振捣
    (8)屋面基层变形较时条件方应积极采补偿收缩混凝土减少刚性屋面开裂补偿收缩混凝土般渗入U型膨胀剂掺入量水泥量10~14技术参数:
    膨胀率:005~01
    约束膨胀率:稍004(配筋率宜025)
    应力值:02~07MPa
    (9)补偿收缩混凝土施工时应配合准确称量搅拌投料时膨胀剂应水泥时加入混凝土连续搅拌时间应少3min
    (10)刚性防水层浇筑厚度应均匀致分格板块混凝土应次浇筑完成留设施工缝浇筑时应振捣密实压实抹收二次抹光抹压时混凝土表面洒水加水泥浆撒干水泥
    (11)混凝土浇筑12~24h应立养护养护时间应少14d养护初期屋面
    治理方法
    (1)刚性屋面防水层发现裂缝首先应查明原属温度裂缝应先裂缝位置处电动切割机混凝土凿开形成分格缝(宽度20~30mm宜深度宜凿结构层表面)然规定嵌填密封材料应裂缝处200mm范围涂刷二层脂体增强材料涂膜防水层时涂层厚度应2mm图141












    图141 刚性屋面温度裂缝治理
    方法
    1—涂膜防水层2—刚性防水层3—基层
    4—裂缝位置5—凿开分格缝

    (2)刚性屋面防水层出现结构性贯穿裂缝时宜化学灌浆方法进行补强封堵裂缝处150mm范围涂刷层胎体增强材料涂膜防水层时涂膜厚度应15mm
    (3)刚性屋面出现般性收缩裂缝时应裂缝方凿开20mm宽10mm深V形槽槽边清洗干净干燥密封材料嵌填封严裂缝处150mm范围涂刷层胎体增强材料涂膜防水层时涂层厚度度1mm
    2.屋面渗漏
    现象:混凝土刚性屋面渗漏定规律性容易发生部位山墙女墙檐口屋面板板缝烟囱水落口穿防水层处
    防治措施:
    (1)采装配式钢筋混凝土板作屋面结构层时选择屋面板荷载级时应结构板刚度(板强度)作外保证细石混凝土灌缝质量板缝底部应吊木方设置角钢作底模图142示






    图142 屋面板灌缝方法
    (2)非承重山墙屋面板连接处先灌细石混凝土(干硬性砂浆)然分二次嵌填密封材料嵌缝深30mm宽10~20mm常规做卷材防水宜增加干铺卷材层民建筑空心板山墙圈梁嵌缝板相连接应设置25mm×25mm嵌缝槽
    (3)屋面坡度等15时宜天沟板屋面板侧沟壁外侧改成斜面构成合理接缝
    (4)女墙防水层相交处分格缝做女墙边泛水部分完全断开外分格缝两边防水板块中配置等女墙方2Φ62Φ8温度筋抵抗低温区温度应力
    (5)屋面烟囱防水层相交阴角处泛水宜做成圆弧形适加厚施工时应注意拍密实留空隙外设计时宜防水层混凝土烟囱改砖烟囱施工时砖烟囱底部砂浆必须饱满密实泛水顶宽庆超烟囱壁厚免顶部积水降低防水效果
    (6)确保屋面横式水落口处防水质量设计时应选定型钢制铸铁水落外水落防水层间接缝应优质密封材料嵌填
    (7)防止屋面温度应力较推裂屋面楼梯间矮墙矮墙防水层间设置膨胀缝嵌填密封材料
    (8)伸出屋面道刚性防水层相交处应留设缝隙密封材料嵌填应加设柔性防水附加层收头处应固定密封
    (9)分格缝应设置合理详见141屋面开裂预防措施(3)外普通细石混凝土补偿收缩混凝土防水层分格缝宽度宜20~25mm分格缝中应嵌填密封材料部铺贴防水卷材
    (10)密封材料技术性应符合设计求国家行业标准施工时应分格缝两侧清洗干净达完全干燥状态确保密封材料基面脱开情况两侧混凝土粘结牢固防水
    3.防水层起壳起砂
    现象:防水层混凝土出现起壳起砂表面风化酥杉等现象
    预防措施:
    (1)141屋面开裂预防措施
    (2)混凝土水泥量应高细骨料应采中砂组砂中粗砂时宜采水泥石屑面层时配合425级水粒径3~6mm石屑(瓜米石)125水灰≤04
    (3)切实做清基摊铺碾压收光抹养护等工序特碾压般宜石滚(重30~50kg长600mm)横回滚压40~50遍直混凝土表面压出拉毛状水泥浆止然抹定时间抹压第二第三遍务混表面达整光滑
    (4)混凝土应避免酷热严寒气温施工风砂雨天施工
    (5)刚性屋面宜增加防水涂膜保护层轻质砌块保护层
    治理方法:
    (1)防水层混凝土出现起壳起砂表面风化酥松等现象时应行损坏部分剔表面凿毛清理干净然宜聚合物水泥砂浆(厚度尖10mm)分层抹压实原混凝土防水层标高
    (2)条件时修补刚性防水层表面增加防水涂膜保护层
    第五节 屋面保温层
    1.表面铺设
    现象:屋面保温层表面铺设整
    防治措施:
    (1)保温层导热系数重技术指标材料堆积密度(表观密度)密分材料质量求应满足表151关规定
    松散保温材料质量求 表151
    项 目
    膨胀蛭石
    膨胀珍珠岩
    粒径(mm)
    3~15
    ≥015≤015含量8
    堆积密度(kgm≤)
    ≤300
    ≤120
    (2)松散保温材料粒径应进行筛先筛作细颗粒粉末严禁
    (3)保温层施工前求基层整屋面坡度符合设计求施工时根保温层厚度设置基准点(屋面隔1m设置1根木条)拉线找
    (4)松散保温材料应分层铺设适压实层虚铺厚度宜150mm压实程度厚度应试验确定
    (5)干铺板状保温材料应紧需保温基层表面应铺垫稳分层铺设板块层接缝应相互错开板间缝隙应采类材料嵌填密实
    (6)粘贴板状保温材料尖贴严铺分层铺设板块层接缝应相互错开采玛蹄脂胶结材料粘贴时板状保温材料相互间基层间应满涂胶结材料采水泥砂浆粘贴板状材料时板间缝隙应采保温灰浆填实勾缝保温灰浆配合宜1110(水泥石灰膏类保温材料碎粒体积)
    (7)沥青膨胀蛭石沥青膨胀珍珠岩宜机械搅拌色泽均匀致沥青团压实程度根试验确定厚度应符合设计求表面应整
    (8)现喷硬质发泡聚氨酯应配合准确计量发泡厚度均匀致表面整
    (9)松散材料保温层强度较低压实直接保温层行车堆放物施工员穿软底鞋进行操作
    2.保温层起鼓开裂
    现象:保温层找层出现起鼓开裂
    预防措施:
    (1)确保屋面保温效果应优先采质轻导热系数含水率较低保温材料聚苯乙烯泡沫塑料板现喷硬质发泡聚氨酯保温层严禁采现浇水泥膨胀蛭石水泥膨胀珍珠岩材料
    (2)控制原材料含水率封闭式保温层含水率应相该材料然风干状态衡含水率
    (3)倒置式屋面采吸水率6长期浸水腐烂保温材料时保温层应混凝土等块材水泥砂浆卵石保护层保温间应干铺层纺聚酯纤维面做隔离层
    (4)保温层施工完成应时进行找层防水层施工雨季施工时保温层应采取遮盖措施
    (5)材料堆放运输施工成品保护等环节应采取措施防止受潮雨淋
    (6)屋面保温层干燥困难时应采排汽措施排汽道应横贯通应气连通排汽孔相通排汽孔宜25m²设置1做防水处理
    (7)减少保温屋面起鼓开裂找层宜选细石混凝土配筋细石混凝土材料详见113找层开裂预防措施
    治理方法:
    屋面保温层质量通病然表现起鼓开裂根源施工保温层中窝量积水解决办法排保温层余水分
    (1)保温层积水排保温层防水层完工进行具体做法:先屋面凿略混凝土真空吸入真空吸水机然孔洞周围半干硬性水泥砂浆素水泥封严漏现象封闭开机2~3min续出水吸水点连卖作业45min左右保温层达饱状态积水抽
    (2)保温层干燥程度容易测试法击钻保温层厚方钻1Φ16mm圆孔孔深保温层23处块圆孔白色塑料布盖圆孔塑料布四周胶带等压紧密封然取冰块放置塑料布时圆洞潮湿气体遇冷便塑料布底面结露2min左右取冰块观察塑料布底面结露情况明显露珠说明保温层干果仅层明显白色雾说明保温层基体干燥进行防水层施工
    测试时间选择午14~15时时保温层温度高相温差测试结果明显准确面积屋面应测点提高测试准确性
    153 架空板铺设稳排水畅
    现象:架空板铺设整稳固排水通畅
    防治措施:
    (1)架空屋面施工时应先屋面清扫干净应根架空板尺寸弹出支座中线然屋面宽度坡度确定支座高度样确保架空板安装坡度正确排水畅通
    (2)非屋面粘土砖强度等级应MU75屋面粘土砖强度等级应MU10砖砌支座施工时宜采水泥砂浆砌筑基强度等级应M5
    (3)混凝土架空隔热板强度等级应C20板宜放置钢线网片施工中严禁断裂露筋等缺陷
    (4)架空隔热板铺设应做整稳固板板间宜水泥砂浆水泥混合砂浆勾缝嵌实设计求留置变形缝架空隔热板安装相邻高低应3mm直尺楔形塞尺检查
























    第六章 保温隔热工程
    第节 松散材料保温层

    1.保温层厚薄匀
    现象:目测表面严重钢钉插入测厚度厚处超设计厚度10薄处设计厚度95
    预防措施:
    (1)坡屋面屋面松散材料保温层均需分层铺设
    (2)分隔铺设采防腐处理木龙骨保温材料作预制条块作分隔条
    (3)做砂浆找层时宜松散材料放置10mm网目铁丝筛然面均匀摊铺砂刮取出铁丝筛抹压光保证保温层厚度均匀
    第二节 屋面隔热
    1.架空隔热层风道通畅
    现象:屋面架空隔热层施工完发现风道砂浆混凝土块砖块等杂物阻碍风道空气利流动降低隔热效果
    预防措施:
    (1)砌砖支腿时操作员应手砖墙挤出舌头灰刮支扫帚砖面清扫干净
    (2)砖支腿砌完盖隔热板时应先风道杂物清扫干净
    (3)风道砌长期进行铺盖隔热板应风道时覆盖避免杂物落入风道
    治理方法:
    (1)风道落入杂物太严重时杆子插入风道清理
    (2)风道已严重堵塞需隔热板掀起杂物面掏出进行处理立隔热板重新盖



    第七章 面工程
    第节 水泥面

    1.面起砂
    现象:面表面粗糙光洁度差颜色发白坚实走动表面先松散水泥灰手摸时象干水泥面着走动次数增砂粒逐步松动成片水泥硬壳剥落露出松散水泥砂子
    预防措施:
    (1)严格控制水灰面面层水泥砂浆稠度应35mm(标准圆锥体沉入度计)混凝土细石混凝土铺设面时坍落度应30mm垫层事前充分湿润水泥浆涂刷均匀前程间距宜太控制12m左右铺灰短杠刮混凝土面层宜板振捣器振实细石混凝土宜辊子滚压木抹子拍表面泛浆保证面层强度密实度
    (2)掌握面层压光时间水泥面压光般应少三遍第遍应面层铺设进行先木抹子均匀搓遍面层材料均匀紧密抹压整表面出现水层宜第二遍压光应水泥初凝终凝前完成(般时轻微印明显陷宜)表面压实压整第三遍压光消抹痕闭塞细毛孔进步表面压实压光滑(时间应掌握出现脚印明显脚印宜)切忌水泥终凝压光
    (3)水泥面压光应视气温情况般昼夜进行洒水养护草帘锯末覆盖洒水养护条件黄泥石灰膏门口做坎进行蓄水养护普通硅酸盐水泥水泥面连续养护时间应少7昼夜矿渣硅酸盐水泥水泥面连续养护时间应少10昼夜
    (4)合理安排施工流避免早水泥面应量安排墙面顶棚粉刷等装饰工程完成进行避免面层产生污染损坏必须排装饰工程前施工应采取交保护措施铺设芦席草帘油毡等应确保7~10昼夜养护期严禁已做水泥面拌全砂浆倾倒砂浆水泥面
    (5)低温条件抹水泥面应防止早期受冻抹面前应门窗玻璃安装增加供暖设备保证施工环境温度﹢5℃采炉火烤火时应设烟囱组织室外排放烟气温度宜高应保持室定湿度
    (6)水泥宜采早期强度较高硅盐水泥普通硅酸盐水泥强度等级应低325级安定性期结块受潮结块水泥砂子宜采粗中砂含泥量应3面层细石碎石粒径应(15
    mm)应面层厚度23含泥量应2
    (7)采砂水泥面面层拌合物砂粒径2~5mm米石(方称瓜米石)拌制配合采水泥米石12(体积期)稠度应控制35mm种面压光般起砂必时磨光
    2.面空鼓
    现象:面空鼓发生面层垫层间垫层基层间锤敲声段时间容易开裂严重时片剥落破坏场面力
    预防措施
    (1)严格处理底层(垫层基层)
    1)认真清理表面浮灰膜污物诜干净底层表面光滑应凿毛门口处砖层高时予剔凿
    2)控制基层整度2m直尺检查凹凸度应10mm保证面层厚度均匀致防止厚薄悬殊造成凝结硬化时收缩均产生裂缝空鼓
    3)面层施工前1~2d应基层认真进行浇水湿润基层具清洁湿润粗糙表面
    (2)注意结合层施工质量
    1)素水泥浆结合层调浆尖均匀涂刷宜采先撒干水泥面浇水扫浆方法素水泥浆水灰04~05宜
    2)刷素水泥浆应铺设面层紧密配合严格做刷铺铺设层时果素水泥浆已风干硬结应铲重新涂刷
    3)水炉渣水泥石灰炉渣垫层涂刷结合层时宜加砂子配合水泥:砂子11(体积)刷浆前应表面松动颗粒扫干净
    (3)保证炉渣垫层混凝土垫层施工质量
    1)拌制水泥炉渣水泥石灰炉渣垫层应陈渣严禁新渣
    2)炉渣前应筛粒径应4mm超垫层厚度12粒径5mm者超总体积40炉渣应含机物未燃煤块炉渣采焖渣时焖透时间应少5d
    3)石灰应前3~4d清水熟化加筛粒径5mm
    4)水泥沪渣配合宜采水泥炉渣16(体积)水泥石灰炉渣配合宜采水泥石灰炉渣118(体积)拌合应均匀严格控制水量铺设宜辊子滚压表面泛浆木抹子搓表面应松动颗粒铺设厚度应60mm铺设厚度超120mm时应分层进行铺设
    5)炉渣垫层埋设道时道周围应细石混凝土通长稳固
    6)炉渣垫层铺设混凝土基层时铺设前应先基层涂刷水灰04~05素水泥浆遍涂铺铺设时拍压实7)炉渣垫层铺设应认真做养护工作养护期间应避免受水侵蚀抗压强度达12MPa方进行道工序施工
    7)炉渣垫层铺设应认真做养护工作养护期间应避免受水侵蚀抗压强度达12MPa方进行道工序施工
    8)混凝土垫层应板振捣器振实高低处应水泥砂浆细石混凝土找
    (4)冬期施工火炉采暖养护时炉子面架高面吊铁板避免局部温度高砂浆混凝土失水快造成空鼓
    (5)高压缩性软土基施工面前应先进行面加固处理局部设备荷载较部位采桩基承台支承免沉降患
    治理方法:
    (1)房间边角处空鼓面积01m²裂缝者般作修补
    (2)员活动频繁部位房间门口中部等处空鼓面积01m²裂缝显著者应予返修
    (3)局部翻修应空鼓部分凿四周宜凿成方块形圆形凿进结合良处30~50mm边缘应凿成斜坡形底层表面应适凿毛凿修补周围100mm范围清理干净修补前1~2d清水洗充分湿润修补时先底面四周刷水灰04~05素水泥浆遍然面层相材料拌合物填补原面层较厚修补时应分次进行次厚度宜20mm终凝应立湿砂湿草袋等覆盖养护严防早期产生收缩裂缝
    (4)面积空鼓应整面层凿底面凿毛重新铺设新面层关清理洗刷浆铺设养护等操作求
    3.浴厕间面渗漏滴水
    现象:浴厕间面常积水顶棚表面常潮湿道边缘道接头处渗漏滴水甚渗漏墙体形成片洇湿造成室环境恶化
    预防措施:
    (1)设计方面应针工程特点图纸明确质量求
    1)浴厕间楼面标高应般面低20~50mm
    2)浴厕间楼面结构四周边梁应翻起高度200mm防止水四周墙角处外渗漏
    3)浴厕间楼面应2%~3%坡度坡漏
    4)道支(托)架应注明料规格间距固定方式
    5)横排水应2%~3%坡度排水畅通防止涌水
    6)竖排水层应设置清扫口旦发生堵塞便时清扫
    7)漏应设防水托盘防止面污水漏四周渗漏
    8)明确道安装必须进行注水试压(水)注水试验(水)求
    (2)土建施工应作点
    1)重视浴厕间楼面结构混凝土浇筑质量振捣密实认真养护
    2)楼面预留道孔洞位置应致防止出现较误差
    3)道安装宜细石混凝土认真补浇道四周洞口混凝土强度等级应楼面结构混凝土提高级认真做养护
    4)认真做防水层施工施工结束应作蓄水试验(蓄水20~30mm24h渗漏合格)合格方铺设面面层
    5)铺设面前应检查找坡方坡度否正确保证面排水通畅
    (3)安装施工应作点
    1)坐便器楼板排水预留口应高出面(建筑标高面完成10mm切歪斜低楼面
    2)浴盆楼板排水预留口应高出面(建筑标高)10mm浴盆排水铜插入排水应少50mm
    3)道接口缝隙缠绕油盘根绳应捻实油灰嵌填严密
    4)排水道应吊筋支(托)架固定牢固排水横坡度应符合求排水畅通
    5)安装程中敞口口应时堵盖手封严防止杂物掉入膛寒冷区入冬结冻前尚未供暖工程应卫生器具存水弯积水排干净采取措施加保护避免冻裂线
    5)道安装应时进行注水试压(水)注水试验(水)
    7)漏安装标高应正确漏接口安装漏防水托盘应低面20mm保证满足面排水坡度
    治理办法:浴厕间楼面渗漏质量通病应认真查清原彻底进行根治
    第二节 板块面
    1.天然石材面色泽纹理协调
    现象:铺面板块面层色泽纹理协调致空间板块场面中色泽较深较浅纹理异观感较差
    防治措施:
    (1)产天然石材应混杂天然石材形成程较复杂色泽纹理变化较难协调致进料贮存中应予区避免混杂
    (2)产天然石材铺设前应进行色泽纹理挑选工作色泽纹理致致接间面铺没容易协调致
    (3)间面正式铺贴前应进行试铺整房间板块安放察色泽纹理情况协调部分进行调整局部色泽深板块调周边墙角处中间部位常走部位达协调谐然序叠起正式铺贴样整面色泽纹理缓延伸渡达整体谐协调
    2.面空鼓
    现象:水磨石理石花岗岩等板块铺设面粘结牢走动时空鼓声板块松动板块断裂
    预防措施:
    (1)面基层清理必须认真充分湿润保证垫层基层结合良垫层基层纯水泥浆结合层应涂刷均匀撒干水泥面洒水扫浆做法种方法纯水泥浆拌合均匀水灰准确会影响粘结效果造成局部空鼓
    (2)石板背面浮土杂物必须清扫干净背面贴塑料网络铺贴前必须撕掉事先水湿润等表面稍晾干进行铺设
    (3)垫层砂浆应13~14干硬性水泥砂浆铺设厚度25~3cm宜果遇基层较低凹情况应事先抹砂浆细石混凝土找铺放板块时面线高出3~4mm宜果砂浆次铺厚放板块砂浆底部易砸实会引起局部空鼓
    (4)板块铺贴宜二次成活第次试铺放橡皮锤敲击达铺设高度垫层砂浆整密实根锤击空实声搬起板块增减砂浆浇层水灰05左右素水泥浆安铺板块四角稳落锤击时砸边角垫木方锤击时木方长度超单块板块长度搭块已铺设板块敲击免引起空鼓
    (5)板块铺设24h应洒水养护1~2次补充水泥砂浆硬化程中需水分保证板块砂浆粘结牢固
    (6)灌缝前应面清扫干净板块缝子松散砂浆开刀清掉灌缝应分次进行长刮板缝刮浆务水泥浆填满缝子部分边角实空隙灌缝粘滴板块砂浆应软布擦洗干净灌缝24h浇水养护然覆盖锯末等保护成品进行养护养护期间禁止走动
    治理方法:
    (1)局部空鼓电钻钻孔注入纯水泥浆(掺入10%~20%108胶)环氧树脂浆加处理孔洞表面原面色水泥浆堵抹磨光
    (2)松动板块搬起底板砂浆基层表面清理干净水湿润刷浆铺设
    (3)断裂板块边角损坏板块应作更换
    3.接缝缝子匀
    现象:铺板块面会门口楼道相接处出现接缝横方缝子均情况观感质量差
    预防措施:
    (1)必须专负责楼道统房间引进标高线房间应四边取中面弹出十字线(面标高处拉十字线)分格弹线应正确铺设时应先安十字线交叉处中间1块作标准块十字线中缝时十字线交叉点角安设2块标准块标准块整房间水标准纬标准应90°角尺水尺细致校正
    2)安设标准块应两侧退方序铺设粘结层砂浆稠度应宜采干硬性砂浆铺贴操作宜二次成活时水尺直尺找准缝子必须通长拉线偏差铺设时分段分块尺寸事先排定死免产生游缝缝子匀块铺缝子现象
    (3)板块身尺寸应符合规范求翘曲拱背宽窄方正等缺陷时应事先套尺检查挑出分档次分尺寸误差较裁割边角等适部位
    (4)面铺设养护期禁止活动做成品保护工作
    3.治理方法
    (1)明显接缝砂浆达定强度手提切割机接缝进行切割处理切割时手提切割机应尺直切割动作轻细防止动作程造成掉角裂缝豁口等弊病切割接缝应达宽窄均匀直美观
    (2)根板块颜色勾缝材料中掺入适颜料接缝板块颜色基致
    第三节 木板
    1.板缝严
    现象:木板面层板缝严板缝宽度03mm
    预防措施:
    (1)制造板条木材应蒸煮脱脂处理含水率限值应符合规范求般北方10%南方15%区12%材料进场必须存放干燥通风室
    (2)板条拼装前须严格挑选腐朽疖疤劈裂翘曲等疵病者应剔宽窄企口合求应修理长条板条弯者应刨直死弯者应死弯处截断适修整

    (3)板面层铺设严密铺设前房间应弹线找方弹出板周边线踢脚板根部凹形槽周圈先钉凹形槽
    (4)长条板木搁栅垂直铺钉板条松木宽度70mm硬木条时
    接头必须搁栅接头应互相错开接头两端钉枚钉子拼缝严密钉长条板时扒锔加
    图331 板条楔条
    木楔楔紧(图331)
    (5)长条板铺接收尾时先计算差块边便该部分板条修成合适宽度严禁加缝隙调整剩余宽度装块板条容易严密熔板条刨成略斜度头头插入楔紧
    (6)先完成室湿作业安装门窗玻璃铺设木板木板铺完应时苫盖刨磨光立油烫蜡免拔缝
    (7)慎硬杂木材种作长条木板面层条
    (8)高级建筑木板面层板条制作六面应涂清漆免受温度变化影响
    治理方法:缝隙lmm时种木料锯末加树脂胶腻子嵌缝缝隙lmm时相材料刨成薄片(成刀背形)蘸胶嵌入缝刨修补面积较影响美观烫蜡改油漆加深板颜色
    2.表面整
    现象:走廊盲文 间相邻两房间两种材料面相交处高低整房间水等
    预防措施:
    (1)木搁栅铺设应隐蔽验收合格方铺设毛板面层粘贴拼花板基层整度应符合求
    (2)施工前校正水线(室+50cm)误差先调整
    (3)面墙面施工序遵守先湿作业干作业原外先施工走廊 面走廊先施工时应先走廊面层标高线弹房间走廊面层标高里 找(木搁栅门口开始里铺)达里外交圈致相邻房间面标高应先施工准
    (4)电刨刨板时刨刀细快转速宜低(5000rmin)
    行走速度均匀中途停顿
    (5)工修边量找

    治理方法:
    (1)两种材料面高差3mm高处刨磨必须定范围明显痕迹拼花木板面层刨厚度宜15mm
    (2)门口处高差较时加门石处理(图332)
    图332 门石示意图
    (3)木板表层高差5mm须木板拆开调整木搁栅高度(砍垫)2m



























    第八章 门窗工程
    第节 木门窗制作


    (4)木材窑干末期根木材部应
    图411 木材干燥截面形状改变
    1—通髓心弦切板两端收缩较中央收
    缩结果呈凸形2—含髓心径切板
    收缩较均匀3—材面年轮成45°角时干燥
    两端收缩较发生翘曲4—原正方
    形年轮两边行干缩年轮方收
    缩垂直年轮方收缩木材变长
    方形5—年轮形成角线时干燥正方
    形变菱形6—图面圆形变卵形椭
    圆形7—弦切板干燥两边翘曲
    1.门窗框变形
    现象:门窗框制作边梃槛中贯档发生弯曲者扭曲反翘门窗框立面面立框门窗框接触抹灰层挤裂挤脱落者边梃抹灰层离开变形轻者门窗扇开关灵活变形重者门窗扇关关关拉开法
    预防措施:
    (1)木材干燥规定含水率采窑干时木材含水率应12%受条件限制时允许采衡含水率气干木材
    (2)求变形门框应选红松杉木等制作遇偏心原木年轮疏密部分分锯割变形阴面部分应挑出木纹斜率般应控制12%
    (3)掌握木材变形规律(图411)变形规律合理锯出径切板较长门框边梃选锯割料中心材部位
    (4)木材窑干末期根木材部应力情况加强终处理消残余应力
    (5)门框边梃槛料宽度超120mm时墙面开5mm深lOmm宽沟槽减少出现瓦形反翘
    (6)门框重叠堆放时应底面支承点面免产生翘曲变形表面覆盖防雨布防止雨水淋湿太阳暴晒次受膨胀干缩
    (7)门窗框制作应时刷底子油遍砖墙接触面应涂刷防腐油防受潮变形
    治理方法:
    (1)门窗框拼装发生变形弓形反翘边弯木材通烘烤凸面直
    (2)边梃槛变形严重门窗框翘曲时变形严重框料取重新换料
    2.门窗扇翘曲
    现象:
    (1)门窗扇立面面
    (2)门窗扇安装关插销棍插进销孔

    图411 偏心原木锯割法
    预防措施:
    (1)含水率达规定数值干燥木材制作门窗扇
    (2)掌握木材变形规律合理锯出径板遇偏心原木年轮疏密部分分锯割图411示截配料时易变形阴面部分木材挑出
    (3)较高较宽门窗扇设计时应适加断面防止木材稍干缩发生翘曲变形
    (4)门窗扇高度宽度较时边梃头适加设计断面提高门扇窗扇刚度防止木材稍干缩发生翘曲变形
    (5)提高门窗扇制作质量眼方正两侧整开榫整榫肩方正机器拼装时先拼出三扇检查变形情况调整合适成批拼装拼装程中加
    强检查手工拼装时拼扇检查扇掌握扭歪情况加楔子时适纠正
    (6)门窗扇拼装成形露天堆放现场时露天堆放苫盖严密重叠堆放时应底面支承点面免发生翘曲变形
    (7)安装门窗扇前表面应先涂底子油安装应时涂刷油漆
    治理方法:
    安装前门窗扇进行检查翘曲3mm列方法治理:
    (1)调整合页框立梃横位置扇锁插销边框齐
    (2)扇框紧部分进行修刨
    (3)门锁插销翘曲门扇进行校正
    第二节 门窗框安装
    1.门窗框翘曲(皮楞)
    现象:检验合格门窗扇安装出现现象:
    (1)单扇门窗扇装合页边框边角框角高出框面
    (2)双扇门窗扇装合页边框中间裁口处等扇盖扇接触面全部实中角挨角留空隙
    预防措施:
    (1)安装门窗时线坠吊直规程进行操作安装完毕进行复查
    (2)门框安完先立梃角清刷干净水泥砂浆筑牢加强门框稳定性应控制砂浆厚度面留出抹面余量
    (3)注意成品保护避免框车撞物碰位移
    (4)安扇前门窗框进行检查发现问题早处理
    治理方法:
    (1)偏差2mm安扇时调整合页立梃横位置解决允许装合页边扇框略保证边扇框整
    (2)偏差4mm时调整合页立梃横位置立梃梗铲掉扇框接触严实表面整
    (3)偏差4mm时垂直立梃面钉子锯断起出重新调整立梃位置垂直

    图421 混凝土块
    2.门窗框松动
    现象:门窗框安装产生松动门窗扇关闭时撞击门窗框门窗口灰皮开裂脱落
    预防措施:
    (1)木砖数量应图纸关规定设置般超10皮砖块半砖墙轻质隔墙应木砖位置砌入混凝土块(图421)
    (2)较门窗框硬木门窗框铁掳子墙体结合
    (3)门窗洞口边空隙应超20mm超20mm钉子加长木砖门窗框间加木垫保证钉子钉进木砖50mm
    (4)门窗框木砖结合时木砖钉lOOmm钉子2错开钉水线垫木必须通钉子钉牢应垫钉子边边
    (5)门窗框洞口间缝隙超30mm时应灌细石混凝土足30mm应塞灰分层进行前次灰浆硬化塞第二次灰免收缩严禁缝隙塞嵌水泥袋纸材料
    治理方法:
    (1)门窗框松动程度严重门窗框立梃砖墙缝隙中适部位加木楔楔紧lOOmm圆钉钉入立梃穿木楔入砖墙水灰缝中门窗框固定
    (2)木砖松动间距时门框背适部位刻三角形槽结构面相应位置剔洞铁扒锔洞浇筑细石混凝土混凝土浇捣密实模板应支成喇叭口混凝土终凝突出部分凿掉
    (3)门窗口塞灰离缝脱落应重新做塞灰
    3.门窗框安装垂直
    现象:
    (1)门窗框边梃墙轴线垂直门窗框墙中里外倾斜
    (2)门窗扇安开关灵动开闭(俗称走扇)
    预防措施:
    (1)立门窗框时必须拉通线找线坠逐樘吊正吊直
    (2)门窗框立吊直应斜撑面木桩时固定然复查次否保持垂直
    (3)施工程中瓦工木工密切配合时检查校正门窗框否垂直发歪斜应时纠正
    治理方法:
    先固定门窗框钉子取出锯断然门窗框走头处砌体凿开重新窗框进行吊直校正检查误钉重新固定两侧砖墙木砖然高强等级水泥砂浆走头部分砌体修补
    4.门窗扇翘曲
    现象:门窗甫安装检查合格框时扇四角框全部实中角
    框保持着定距离
    预防措施:
    (1)提高门窗扇制作质量门窗扇翘曲超2mm出厂
    (2)已进场门窗扇规格堆放整齐放时底层垫实垫距离面定空隙便通风
    (3)安装前门窗扇进行检查翘曲超2mm处置
    治理方法:
    (1)门窗扇安装时翘曲偏差2mm门窗扇装合页边端外拉出边框保持齐
    (2)框扇先行起部位梗铲掉扇框实
    (3)助门锁插销门窗扇翘曲校正
    5.门窗扇缝隙均匀直
    现象:
    (1)门窗扇框间缝致(指条缝)
    (2)双层扇窗(包括带亮子窗)中间缝错开十字缝成十字
    预防措施:
    (1)加强基功训练操作实践中注意积累验
    (2)果直接修刨握时根缝隙求铅笔框里棱扇画出应该修刨位置修刨时注意吃线留定修理余
    (3)安装扇尤安装扇窗时应先扇口裁出裁口缝直严里外致框中贯梃分中等扇边赶半裁口画线扇中缝准点然四周画线进行修刨合页槽剔深浅致样较握缝隙致
    治理方法:
    (1)缝隙均匀细刨扁铲余部分修掉
    (2)缝隙错开根情况扇摘加帮条重新安装
    6.锚固做法符合求
    现象:铝合金门窗框锚固件材质规格间距位置固定方法符合规范标准图集求锚固板未防腐蚀处理白铁皮风吹雨淋严重锈蚀锚固点间距影响铝合金门窗框墙体连接牢固砖墙洞口射钉固定锚固板日久出现松动砖墙加气混凝土墙射钉方法锚固造成射钉周围墙体碎裂锚固力降低门窗框出现松动
    预防措施:
    (1)铝合金门窗选锚固件锈钢外均应采镀锌镀铬镀镍方法进行防腐蚀处理
    (2)铝合金门窗框钢铁连接件间塑料膜隔开
    (3)锚固板应固定牢松动现象锚固板间距应600mm锚固板距框角应180mm
    (4)砖墙锚固时应击钻墙钻孔塞入直径8mm金属塑料胀拧进木螺丝进行固定
    治理方法:锚固板已严重锈蚀门窗框已明显松动应拆全部连接求重新进行锚固
    第三节 钢门窗安装
    1.铝合金窗渗漏水
    现象:铝合金窗渗漏水出现铝合金窗洞口墙体间缝隙铝合金窗滑道等处特暴风雨时风压作雨水铝合金窗侧面面窗台流入室严重污染墙面装修甚层面流入层顶棚影响正常
    原分析:
    (1)铝合金窗制作安装时身存拼接缝隙成渗水通道
    (2)窗框洞口墙体间缝隙填塞密实缝外侧未密封胶封严风压作雨水缝隙渗入室
    (3)推拉窗滑道侧挡水板偏低风吹雨水倒灌
    (4)开窗搭接风压作雨水倒灌
    (5)窗楣窗台做法未留鹰嘴滴水槽斜坡出现倒坡爬水

    图431 滑道挡水板
    (a)推拉窗普通边滑道(b)推拉窗高边滑道
    预防措施:
    (1)窗楣做鹰嘴滴水槽窗台做出外流水斜坡坡度10%
    (2)矿棉毡条等铝合金窗框洞口墙体间缝隙填塞密实外面优质密封材料封严
    (3)铝合金窗框榫接铆接滑撑方槽螺钉等部位均应防水玻璃硅胶密封严实
    (4)铝合金推拉窗滑道低边挡水板改换成高边挡水板滑道图431
    4.治理方法
    (1)程中发现铝合金窗雨时渗漏水选优质密封胶窗框窗扇榫接铆接滑撑方槽螺钉等部位封填严密
    (2)铝合金窗框洞口墙体间缝隙外面密封胶嵌填封严
    (3)铝合金窗框滑道挡水板开流水孔雨水孔中排室外

    附录 铝合金门窗制作安装工程质量标准检验方法
    1.控项目
    (1)铝合金门窗品种类型规格尺寸性开启方安装位置连接方式型材壁厚应符合设计求铝合金门窗防腐处理填嵌密封处理应符合设计求
    检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性检测报告进场验收记录复验报告检查隐蔽工程验收记录
    (2)铝合金门窗框安装必须牢固预埋件数量位置埋设方式框连接方式必须符合设计求
    检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录
    (3)铝合金门窗扇必须安装牢固应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施
    检验方法:观察开启关闭检查手扳检查
    (4)铝合金门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求
    检验方法:观察开启关闭检查手扳检查
    2.般项目
    (1)铝合金门窗表面应洁净整光滑色泽致锈蚀面应划痕碰伤漆膜保护层应连续
    检验方法:观察
    (2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应100N
    检验方法:弹簧秤检查
    3)铝合金门窗框墙体间缝隙应填嵌饱满采密封胶密封密封胶表面应光滑直裂纹
    检验方法:观察轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录
    (4)铝合金门窗扇橡胶密封条毛毡密封条应安装完脱槽
    检验方法:观察开启关闭检查
    (5)排水孔门窗排水孔应畅通位置数量应符合设计求
    检验方法:观察
    (6)铝合金门窗安装允许偏差检验方法应符合附表431规定
    铝合金门窗安装允许偏差检验方法 附表431
    项次
    项 目
    允许偏差
    检验方法
    1
    门窗槽口宽度高度
    ≤1500mm
    15
    钢尺检查
    >1500mm
    2
    2
    门窗槽口角线长度差
    ≤2000mm
    3
    钢尺检查
    >2000mm
    4
    3
    门窗框正侧面垂直度
    25
    垂直检测尺检查
    4
    门窗横框水度
    2
    1m水尺塞尺检查
    5
    门窗横框标高
    5
    钢尺检查
    6
    门窗竖偏离中心
    5
    钢尺检查
    7
    双层门窗外框间距
    4
    钢尺检查
    8
    推拉门窗扇框搭接量
    15
    钢直尺检查

    第四节 塑料门窗安装
    1.塑料门窗墙体间填缝做法错误
    现象:塑料门窗洞口墙体间缝隙水泥砂浆嵌填导致塑料门窗变形门窗框洞口墙体间出现缝隙造成透风漏雨影响正常
    防治措施:
    (1)塑料门窗框洞口墙体间应采闭孔泡沫塑料发泡聚苯乙烯等弹性材料分层塞
    (2)弹性材料填塞严实宜紧
    (3)保温隔声等级求较高工程应相应隔热隔声材料填塞
    (4)门窗墙体间缝隙外侧应嵌缝膏密封处理
    2.塑料窗渗漏水
    现象:塑料窗程中暴风雨时风压作雨水塑料窗侧面窗台流入室污染墙面层顶棚
    防治措施:
    (1)应选连接方式合理制作质量符合标准规定性符合气密性水密性抗风压等技术求塑料窗
    (2)塑料窗框洞口墙体间连接固定符合规范求缝隙应弹性材料分层嵌填外面密封膏封严密封膏性应塑料具相容性
    (3)窗台应做出15%外坡度窗楣做鹰嘴滴水槽
    附录 塑料门窗安装工程质量标准检验方法
    1.控项
    (1)塑料门窗品种类型规格尺寸开启方安装位置连接方式填嵌密封处理应符合设计求衬增强型钢壁厚设置应符合国家现行产品标准质量求
    检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性检测报告进场验收记录复
    验报告检查隐蔽工程验收记录
    (2)塑料门窗框副框扇安装必须牢固固定片膨胀螺栓数量位置应正确连接方式应符合设计求固定点应距窗角中横框中竖框150~200mm固定点间距应600mm
    检验方法:观察手扳检查:检查隐蔽工程验收记录
    (3)塑料门窗拼樘料衬增强型钢规格壁厚必须符合设计求型钢应型材腔紧密吻合两端必须洞口固定牢固窗框必须拼樘料连接紧密固定点间距应600mm
    检验方法:观察手扳检查尺量检查检查进场验收记录
    (4)塑料门窗扇应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施
    检验方法:观察开启关闭检查手扳检查
    (5)塑料门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求
    检验方法:观察手扳检查尺量检查
    (6)塑料门窗框墙体间缝隙应采闭孑L弹性材料填嵌饱满表面应采密封胶密封密封胶应粘结牢固表面应光滑直裂纹
    检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录
    2.般项目
    (1)塑料门窗表面应洁净整光滑面应划痕碰伤
    检验方法:观察
    (2)塑料门窗扇密封条脱槽旋转窗间隙应基均匀
    (3)塑料门窗扇开关力应符合列规定:
    1)开门窗扇铰链开关力应80N滑撑铰链开关力应80N30N
    2)推拉门窗扇开关力应100N
    检验方法:观察弹簧秤检查
    (4)玻璃密封条玻璃玻璃槽口接缝应整卷边脱槽
    检验方法:观察
    (5)排水孔应畅通位置数量应符合设计求
    检验方法:观察
    (6)塑料门窗安装允许偏差检验方法应符合附表441规定
    塑料门窗安装允许偏差检验方法 附表441
    项 次
    项 目
    允许偏差 (mm)
    检 验 方 法
    1
    门窗槽口宽度高度
    ≤1500mm
    2
    钢尺检查
    >1500mm
    3
    2
    门窗槽口角线长度差
    ≤2000mm
    3
    钢尺检查
    >2000mm
    5
    3
    门窗框正侧面垂直度
    3
    lm垂直检测尺检查
    4
    门窗横框水度
    3
    lm水尺塞尺检查
    5
    门窗横框标高
    5
    钢尺检查
    6
    门窗竖偏离中心
    5
    钢直尺检查
    7
    双层门窗外框间距
    4
    钢尺检查
    8
    樘开门窗相邻扇高度差
    2
    钢直尺检查
    9
    开门窗铰链部位配合间隙
    +21
    塞尺检查
    10
    推拉门窗扇框搭接量
    +1525
    钢直尺检查
    11
    推拉门窗扇竖框行度
    2
    lm水尺塞尺检查
    第九章 抹灰饰面工程
    第节 墙抹灰

    1.墙体门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落
    现象:工程竣工门窗扇开启振动门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓裂缝脱落

    图511 固定铁件
    预防措施:
    (1)木砖数量位置应适门窗口第4第5皮砖放置块中间木砖间距70cm木砖应做成燕尾式做防腐处理埋设丁砖层固定门窗口钉子长度lOOcm木砖遗漏禁木钉代应采图511示铁件木螺丝门窗框固定射钉墙体固定(混凝土门窗口应采法)
    (2)非普通粘土砖120砖墙砌体应预先木砖放置符合砌体模数混凝土预制块中(非木门窗应预先埋置符合砌体模数混凝土预制块)
    (3)抹灰前水洇墙面时门窗口两侧面墙洇水程度应面墙相处通风口抹灰时应洇水
    (4)门窗框塞缝应作道工序专负责木门窗框墙体间缝隙应水泥砂浆全部塞实养护达定强度进行抹灰

    图512 框口松动力加固
    (5)门窗口两侧面墙必须抹出50mm宽高度低2m水泥砂浆护角
    (6)木砖尺寸:双面贴脸(筒子板)木砖规格5cm×11cm×砌体厚(cm)单面贴脸(筒子板)木砖规格5cm×11cm×(框宽+贴脸门膀宽)(cm)贴脸(筒子板)木砖规格5cm×11cm×8cm(头)割成燕尾式(头12cm)
    治理方法:空鼓开裂抹灰层铲框口松动长50~60mm40×40角钢卧框木螺丝固定射钉固定墙体(图512)间距木砖然墙面泅水湿润重新抹灰
    2.砖墙混凝土基层抹灰空鼓裂缝
    现象:墙面抹灰段时间基层墙面交接处基层整度偏差较部位墙裙踢脚板口线盒周围砖混结构顶层两山头圈梁砖砌体相交等处出现空鼓裂缝情况
    防治措施:
    (1)抹灰前基层处理确保抹灰质量关键必须认真做
    1)混凝土砖石基层表面砂浆残渣污垢隔离剂油污析盐泛碱等均应清干净般油污隔离剂先5%~10%浓度火碱水清洗然水清洗析盐泛碱基层3%草酸溶液清洗基层表面凹凸明显部位应事先剔1:3水泥砂浆补定型组合钢模胶合板底模施工混凝土面层光滑基层拆模板立先钢丝刷清理遍甩聚合物水泥砂浆养护先光滑混凝土基层刷素
    水泥底浆道素浆13~14乳胶水拌合刷浆时适加压底层抹灰125~13水泥砂浆14乳胶水拌合厚度超5mm抹扫毛24h相接处起两边均lOcm
    (2)抹灰前墙面应浇水砖墙基层般浇水二遍砖面渗水深度约8~lOmm达抹灰求加气混凝土表面孔隙率该材料毛细封闭性半封闭性阻碍水分渗透速度砖墙相吸水速度降低75%~80%应提前两天进行浇水天两遍渗水深度达8~lOmm混凝土墙体吸水率低抹灰前浇水少果层抹灰相隔时间较长抹砂浆已干燥抹层砂浆时应底层浇水润湿避免刚抹砂浆中水分底层吸走产生空鼓外基层墙面浇水程度施工季节气候室外操作环境关应根实际情况酌情掌握
    (3)体施工时应建立质量控制点严格控制墙面垂直整度确保抹灰厚度基致果抹灰较厚时应挂钢丝网分层进行抹灰般次抹灰厚度应控制8~lOmm宜中层抹灰必须分次抹
    水泥砂浆应前层抹灰层凝固涂抹层石灰砂浆应前层发白拇指力压挤抹完灰层五指肚坑指纹(七八成干)涂抹层样防止已抹砂浆部产生松动层湿砂浆合起造成收缩率产生空鼓裂缝
    (4)全部墙面接线盒安装时间应墙面找点筋进行应进行技术交底作道工序抹灰工配合电工安装安装线盒面筋面牢固方正次位

    图513 屋顶保温层作法
    1—防水层2—密封材料
    3—水泥钉
    (5)外墙面抹保温砂浆应墙面顶板阴角处相交方法先抹完保温墙面抹墙顶板砂浆阴角处砂浆层直接顶压保温层面方法二先抹墙顶板砂浆阴角处搓出30°角斜面保温砂浆压住砂浆斜面
    (6)砖混结构顶层两山头开间圈梁砖墙间出现水裂缝北方温差较建材膨胀系数造成温度缝般做法顶层山头构造柱(标准层相)适加密间距约2~3m山头开间构造柱外门窗口两侧增加构造柱样圈梁砖墙相交处间距适缩短伸缩长度分散构造柱区间利温度缝变消失外注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线厚度应15cm图513
    (7)抹灰砂浆必须具良易性具定粘结强度易性良砂浆涂抹成均匀薄层底层粘结牢固便操作保证工程质量砂浆易性坏取决砂浆稠度(沉度)保水性抹灰砂浆稠度般应控制:
    底层抹灰砂浆100~120mm
    中层抹灰砂浆70~80mm
    面层抹灰砂浆lOOmm
    砂浆保水性指搅拌运输程中砂浆中水胶结材料骨料分离快慢性保水性砂浆容易离析果涂抹孔基层表面砂浆中水分快会基层吸走发生脱水现象变较稠操作砂浆中胶结材料越保水性越水泥砂浆保水性较差时掺石灰膏粉煤灰加气剂塑化剂提高保水性保证砂浆基层粘结牢固抹灰砂浆应具定粘结力抹灰时砂浆掺入乳胶108胶等材料
    (8)抹灰原材料砂浆应符合质量求砂浆强度会着停放时间延长降低般20~3012情况水泥石灰砂浆放置4—6h强度降低20%~30lOh降低50%左右气温高3012时降值会增加5%~10%抹灰水泥砂浆混合砂浆应分拌合3h4h完毕气温高3012必须2h3h完毕
    (9)墙面抹灰底层砂浆中层砂浆配合应基相般混凝土砖墙面底层砂浆宜高基层墙体中层砂浆高底层砂浆免凝结程中产生较强收缩应力破坏底层灰基层产生空鼓裂缝等质量问题加气混凝土抗压强度约3~5MPa加气混凝土墙体底层抹灰砂浆强度宜高抹灰工艺:
    1)抹石灰砂浆
    配合13(灰膏中砂)石灰砂浆抹底灰隔日抹中层灰(配合底层)抹麻刀灰面层
    2)抹混合砂浆
    配合129(水泥灰膏中砂)混合砂浆底厚8~lOmm中层配合底层13(灰膏中砂)石灰砂浆厚8~lOmm需隔日施抹面层麻刀灰纸筋灰配合116(水泥:灰膏:中砂)混合砂浆先喷13~4(108胶水)108胶水溶液道施抹116底灰(厚8~lOmm)压实搓毛隔日抹中层厚度5~8mm刮压实搓毛施抹面层3~5mm厚(中层面层配合底层)严禁素水泥浆挂面干燥(含水率8%)进行贴壁纸刷油漆等工作3)踢脚板墙裙需水泥砂浆底罩面部位宜加气混凝土块砌体宜采空心承重粘土砖砌筑避免水泥砂浆砌体强度差异产生空鼓裂缝等现象
    4)加强抹灰中层间检查验收发现空鼓裂缝应时铲修补等面层施工进行验收
    (10)抹灰工程水泥合格证外应进行凝结时间安定性复验合格
    (11)禁止淘汰材料(107胶)108胶应满足游离甲醛含量≤1gkg应试验报告
    3.抹灰面层起泡开花抹纹
    现象:抹灰面层施工某原易产生面层起泡抹纹现象段时间现面层开花现象
    预防措施
    (1)纸筋(麻刀)灰罩面须底子灰五六成干进行底子灰干应先浇水湿润罩面时应阴阳角处开始先竖着(横着)薄薄刮遍底横着(竖着)抹第二遍找两遍总厚度约2mm阴阳角分阳角抹子阴角抹子捋光墙面铁抹子压遍然抹子纹压光
    (2)水泥砂浆罩面应12~125水泥砂浆抹完底子灰第二天进行罩面先薄薄抹遍着抹第二遍(两遍总厚度约5~7mm)刮杠刮木抹子搓然钢皮抹子揉实压光底子灰较干时罩面灰纹易压光劲会造成罩面灰底层分离空鼓应洒水罩面抹压底层较湿吸水时罩面灰收水慢天压光成活撒11干水泥砂(禁素水泥)粘罩面灰吸水干水泥砂吸水层水泥砂浆刮掉压光
    (3)纸筋(麻刀)灰石灰膏淋灰时先石灰块粉化装入淋灰机中3mm×3mm筛子滤石灰熟化时间少30d严禁含未熟化颗粒石灰膏采磨细生石灰粉时应提前3d熟化成石灰膏
    治理方法:

    图514 预制楼板安装示意
    墙面开花时需1月程掺灰浆未完全熟化石灰颗粒继续熟化膨胀完处理时应墙面确实没开花情况时挖开花处松散表面重新腻子找补刮喷浆
    3.混凝土顶板抹灰空鼓裂缝
    现象:混凝土现浇楼板底抹灰产生规裂纹预制空心楼板抹灰板缝产生裂缝空鼓现象
    预防措施:
    (1)预制楼板安装采硬架支模楼板端头支座处紧密结合形成整体图514
    (2)预制楼板灌缝时间选择隔层灌缝避免灌缝产生施工荷载便养护
    (3)预制楼板灌缝具体求:
    1)楼板安装板缝3cm埋线板缝5cm
    2)认真清扫板缝杂物吊凹形板缝
    3)灌缝前充分浇水湿润板缝刷水灰04~05素水泥浆道浇灌坍落度50~70mmC20细石混凝土捣固密实
    4)专养护避免混凝土早失水
    5)灌缝水泥优先选普通硅酸盐水泥便提高灌缝混凝土早期强度
    6)现浇混凝土板抹灰前应底表面杂物清理干净钢模板楼板底表面应10%火碱水溶液油污清洗干净楼板蜂窝麻面l2水泥砂浆修补抹凸出部分混凝土剔凿整预制板凹缝1:2水泥砂浆勾抹整
    7)底层砂浆基层粘结牢固抹灰前天顶板应喷水湿润抹灰时洒水遍现浇混凝土顶板抹灰底层砂浆1051混合砂浆厚度2~3mm操作时模板纹方垂直抹力底灰挤入顶板缝隙中紧抹中层砂浆找凝土板钢模现浇混凝土楼板抹底层砂浆时宜采11水泥砂浆加
    水泥重量20%乳胶108胶搅匀钢皮抹子抹2~3mm厚手扫毛第二天喷水养护第三天抹139混合砂浆找厚约6mm找层六七成千时抹罩面纸筋(麻刀)灰层抹灰总厚度应控制12mm左右混凝土顶板抹灰般应层面做完进行
    治理方法:预制楼板板缝裂缝较严重者应层面剔开板缝重新认真施工裂缝十分严重顶缝处剔开抹灰层60mm宽认真勾缝108胶粘玻纤带孔网带条(般成品50mm宽)满刮108胶遍重新抹灰
    第二节 外墙水泥砂浆抹灰
    1.外墙面空鼓裂缝
    现象:外墙面水泥砂浆抹灰部位出现空鼓裂缝严重会脱落现象发生
    防治措施:
    (1)体施工中严格控制具垂直度整度砖混结构四角砌筑宜砌顶避免产生视力误差混凝土结构应模板进行严格检测控制层层间纬仪找直防止偏差产生
    (2)水泥砂浆抹面宜选较低强度等级水泥掺加适掺合料(粉煤灰)砂子宜采中砂含泥量5%
    (3)外墙面脚手孔洞框架结构中梁砌体交接处缝隙必须作道工序专负责堵孔勾缝工作
    (4)抹灰前应基层表面清扫干净混凝土墙面凸出方剔刷净蜂窝凹洼缺棱掉角处应先刷道14(108胶水)胶水溶液13水泥砂浆分层补加气混凝土墙面缺棱掉角缝隙处宜先刷道掺水泥重20%108胶素水泥浆116水泥混合砂浆分层修补整
    (5)进行抹灰底进行次质量验收(标准面层)合格进行罩面允许分段底进行罩面施工
    (6)表面光滑混凝土加气混凝土墙面抹灰前应先刷道108胶素水浆粘结层增加砂浆基层粘结力避免空鼓裂缝
    (7)室外水泥砂浆抹灰般长度较长高度较高显接槎防止抹灰砂浆收缩开裂应设分格缝
    (8)炎热夏天应避免日光暴晒进行抹灰砂浆应拌停放时间应超3h(气温高30℃时应超2h)抹灰24h应进行保湿养护养护期应少7d
    (9)冬期室外抹灰砂浆温度宜低5℃室外气温低O℃时应掺加降低冰点外加剂掺量冬施规定试验确定确保抹灰层硬化初期受冻
    (10)窗台抹面易产生裂缝原结构基础受力性质关系窗口窗间墙重受力传递基础承受压力沉陷量沉陷量差会窗台处产生负弯矩出现裂缝避免窗台抹灰裂缝问题设计应加强整体基础刚度逐层设置圈梁窗台处增设钢筋混凝土腰带等措施求量减少基础均沉降外施工中应量推迟抹窗台时间(指层窗台)结构沉降稳定施抹加强养护防砂浆收缩力负弯矩引起外力组合起加速产生抹灰裂缝
    2.外墙面接槎明显抹纹色泽匀
    现象:外墙圃抹水泥砂浆留明显抹纹接槎颜色致
    防治措施:
    (1)严材料进场关做先试验合格确保货源充足计划进场杜绝施工程中更换水泥品种强度等级
    (2)体施工搭设脚手架时仅应满足体施工求应顾装修时分格施工部位便装修施工方便外墙面抹灰艺术效果
    (3)外墙抹灰接槎应留分格条阴阳角冰落等部位阳角抹灰反贴八字尺方法操作
    (4)求压光水泥外墙面提倡抹面压光细毛刷醮清水轻刷表面种做法仅解决表面接槎抹纹明显缺陷易出现表面龟裂纹
    (5)毛面水泥面施工中木抹子搓抹时做轻重致先圆弧形搓抹然抽拉方致样避免表面出现色泽深浅致起毛纹等毛病
    (6)抹灰应分格条轻轻起出(起出次性分格条)修补条角素水泥浆细致勾缝适加重分格条色调提高观感效果






























    第十章 饰面板(砖)工程
    第节 室外面砖(外墙砖)墙面

    1.墙面渗漏
    现象:雨水面砖板缝侵入墙体致外墙室墙壁出现水迹室装修发板缝析白流挂

    图611 水阳角防水排水系统构造示意图
    (a)妥作法 (b)正确压接作法
    预防措施:
    (1)外墙饰面砖工程应专项设计节点样图窗台檐口装饰线雨篷阳台落水口等墙面凹凸部位应采防水排水构造水阳角处顶面排水坡度应3%~5%利排水应采顶面面砖压立面面砖立面低排面砖压底面面砖作法应设置滴水构造(图61)45°角砖海棠角等粘贴作法适竖阳角板缝防水易保证宜水阳角图611(a)
    (2)外墙面找层少求两遍成活喷雾养护少3d3d检查找层抹灰质量粘贴外墙砖前先基层空鼓裂缝处理确保找层施工质量
    (3)精心施工结构层找层保证表面整度填充墙紧密程度饰面层整度完全基层控制避免基层凹凸避免粘结层局部厚饰面整带弊病避免填充墙顶产生裂缝
    (4)找层应具独立防水力找层涂刷层结合层提高界面间粘结力兼封闭找层残余裂纹砂眼气孔材料商品专水泥基料防渗材料刷聚合物水泥砂浆界面处理剂找层完成外墙砖粘贴前外墙面作淋水试验方法房屋顶层安装喷淋水网水顶层墙流淌喷淋水时间少2h早发现渗漏点早处理找层具独立防水力
    (5)外墙砖接缝宽度应5mm采密缝粘贴缝深宜3mm采缝外墙砖勾缝应饱满密实裂缝选具抗渗性收缩率材料勾缝采商品水泥基料(掺粉细砂聚合物添加剂)外墙砖专勾缝材料稠度50mm干(手抓砂浆时砂浆会手指缝里流出)板缝填饱压实砂浆泌水收水进行勾缝果刚嵌缝勾缝砂浆泌水浮浆会板缝砂浆表面变脆弱易裂勾缝砂浆表面达连续直光滑填嵌密实空鼓裂纹求应进行二次勾缝砂浆嵌缝先勾缝次勾缝砂浆收水终凝前勾缝次防止勾缝砂浆失水墙面应喷洒养护少3d防止暴晒应采稀砂浆先糊缝勾缝更应采纯水泥浆糊缝坚持二次勾缝表面光滑加水泥浆勾缝水泥浆薄层注意干燥暴晒环境中容易失水引发开裂起皮等缺陷良勾缝质量防水助外墙砖粘贴牢固勾缝砂浆表面开裂起皮防止板缝减免析白流挂等
    治理方法:发生渗漏外墙面喷涂机硅憎水剂(五色护面涂剂)机硅憎水剂乳白色水性液体pH值4~5腐蚀性燃烧污染环境72h吸水率5%±1%常温建筑物表面涂刷24h阻断雨水浸入封闭毛细墙体水分逐渐落保持建筑饰面完整美观机硅憎水剂固化色透明饰面砖外观颜色变化具防霉保色防冻融剥落风化防泛碱析盐等作广泛种材质墙面砖石质文物保护仓库档案室图书馆防潮防霉饰面砖马赛克防渗抗污染
    (1)施工工艺
    1)空鼓板块需先返修板缝洞孔裂缝须勾缝砂浆密封膏嵌填修补墙面求干燥清浮灰积垢苔斑等污物
    2)乳液水110~15例拌匀农喷雾器刷子直接喷(刷)干燥墙面连续重复2次墙面充分吸收乳液应注意避免漏喷
    3)喷涂序先先喷段分段进行跳跃序喷洒
    4)陶瓷饰面砖墙面喷涂重点板块间缝隙先漆工刷横缝普遍涂刷度条规定喷涂度
    5)施工时求24h雨雪霜冻风力6级
    (2)注意事项
    1)严格掌握乳液稀释水配合稀释乳液含水量易判定配合防水会失效乳液稀释宜天完
    2)墙面腰线阳台窗台等突出部位充分喷涂免雨水处滞留室渗透
    3)喷涂时应风遇风雨天应停止施工
    4)喷涂泼水雨水淋试验未见渗漏验收合格
    2.饰面整缝格均匀直
    现象:外墙砖粘贴墙面凹凸板块接缝横水竖垂直板缝板缝两侧相邻板块高低套割吻合严重影响观感质量
    防治措施:
    (1)精心施工量减少尺寸偏差体结构宜清水墙求施工表面整度垂直度偏差应控制5mm基体处理完毕进行挂线贴灰饼筋间距宜超2m找层表面整度允许偏差4mm立面垂直度允许偏差5mm采加厚粘结层办法调整面整度
    (2)板块进场应标准进行验收
    (3)外墙饰面砖工程应进行专项设计容提出明确求:
    1)外墙饰面砖品种规格颜色图案技术性
    2)找层结合层粘结层勾缝等材料品种技术性
    3)基体处理
    4)外墙饰面砖排列方式分格图案
    5)外墙饰面砖伸缩缝位置接缝凹凸部位墙面构造
    6)墙面凹凸部位防水排水构造
    3.饰面色泽匀
    现象:面砖粘贴面砖面砖板缝板缝间颜色深浅勾缝砂浆脱皮变色开裂析白致墙面色泽匀影响装饰效果
    防治措施:
    (1)订货前应先装饰设计预算炉批产品满足整幢建筑物需应分立面需数量订货保证立面出现影响观感色差相邻立面采炉批产品应颜色编号产品免出现色差
    (2)运输保程中谨防混杂
    (3)封口卷扬机进料口型设备预留口应预留足够数量炉批饰面砖精心施工避免返工预留口返工部位勾缝砂浆应原批水泥
    (4)保证勾缝质量仅防水防脱落求饰面工程外表观感求必须十分重视板缝施工质量认真搞专项装饰设计粘贴保证板缝宽窄致勾缝保证深浅致采水泥净浆糊缝优先采专商品(水泥基)墙砖专勾缝材料胶粘剂作勾缝材料坚持二次勾缝详见4031墙面渗漏预防措施立面勾缝材料必须批号材料应酸洗法清洁墙面
    (5)金属釉饰面砖应特注意板块外观质量检验重视粘贴整度垂直度先做样板墙远视角阴晴观察检查色差情况周围环境否相衬满意方面积粘贴
    第二节 室瓷砖(墙砖)墙面
    1.饰面整缝隙直
    现象:瓷砖面粘贴墙面凹凸瓷砖板缝错位明显板缝横竖线条直
    防治措施:
    (1)根房间体结构实际尺寸(施工偏差类型房间楼楼实际尺寸变化)进行瓷砖饰面工程专项设计(包括墙面排砖细部设计样图)
    (2)进场瓷砖外观质量必须符合干压陶瓷砖(GB/T41005)规定
    (3)根专项设计求进行施工
    1)弹竖线:室粘贴瓷砖墙面均应墨斗弹出竖线弹线前应先检查面墙整度室净空尺寸定出瓷砖粘结层厚度(宜6~7mm)瓷砖尺寸加设计求砖缝宽度粘贴墙面两侧竖定位瓷砖带然作标准线逐皮挂线粘贴瓷砖
    2)弹水线表面整线:保证饰面层横竖直表面整关键措施水线利墙面定水线(离面+50cm处)水准仪划出水线表面整线面墙两侧竖定位瓷砖带粘贴时分层挂线(白线)薄钢片钩住拉紧条拉紧白线表面整线控制行砖整度控制行砖水度

    图621 卫生间瓷砖墙面节点示意
    (a)瓷砖板缝 (b)门框瓷砖接缝
    3)挂线:先定出窗台水线定出面墙两端线顶棚抹灰底线面线(工序两线宜事先协调)面拖板尺垫垫牢墙面底砖线相然拖板尺划出尺杆决定否赶整砖赶应切割窄条砖(13整砖宽度)应该计算割两块砖办法消窄条现象应
    切割砖适粘贴显眼部位墙面砖较整齐尺杆定竖线端适处钉钉子挂白线成竖表面整线表面整线横水线两端薄钢片作钩形钩两端砖拉紧两线挂检验误水方左右竖层层开始粘贴瓷砖目前许工采弹墨线方法施工找层设计求弹出块瓷砖左右粘贴线线工作较烦琐观感质量容易保证墙面整度贴灰饼方法控制灰饼间距约15m粘贴时齿状铲刀(图621)板块背面砂浆梳成条状
    (4)设计求密缝法施工瓷砖材质挑选应作道工序色泽瓷砖应分堆放挑出翘曲变形裂纹面层杂质等缺陷瓷砖挑选瓷砖时应做瓷砖标准尺寸口形木框钉木板进行中分类先瓷砖口形木框开口处塞检查取出转90°塞开口处检查两次检查分出合标准尺寸标准尺寸标准尺寸三类分类堆放类尺寸者应房间面墙做接缝均匀致
    (5)宜采离缝法粘贴板缝宽度放宽约2Omm左右样选砖板缝防水板缝横竖直问题较解决瓷砖勾缝线条宽度2mm左右(实际勾缝宽度会略板缝宽度)外墙勾缝宽度5mm左右相美观效果消密缝法粘贴系列弊病
    2.空鼓脱落
    现象:瓷砖粘贴质量造成局部较面积空鼓严重时瓷砖脱落掉
    预防措施:
    (1)进场瓷砖质量应符合国家标准求瓷砖粘贴前必须清洗干净水浸泡瓷砖泡止少2h表面晾干方粘贴没浸泡浸泡时间够瓷砖砂浆粘结性差吸水性粘结砂浆中水分会快瓷砖吸收掉造成砂浆早期失水表面水迹瓷砖粘贴时容易产生浮动坠会导致饰面空鼓
    (2)瓷砖粘结砂浆厚度般应控制6~lOmm(宜6~7mm)左右厚薄均易产生空鼓改善砂浆易性提高操作质量掺水泥重量3%108胶水泥砂浆易性保水性均较定缓凝作做粘结砂浆增强瓷砖基层粘结力减薄粘结层厚度校正表面整缝时间稍长便操作易保证粘贴质量108胶耐水固化成膜水溶解宜水房间较幅度提高瓷砖粘贴质量宜检验合格商品聚合物水泥专粘结剂瓷砖胶粉
    (3)施工序先墙面面墙面分层粘贴先粘墙面砖粘阴角阳角次粘压顶粘底座阴角分层粘贴程序应分层回旋式粘贴法层瓷砖横施工:墙面砖阴阳角墙面砖阴阳角墙面砖等样粘贴阴阳角紧密牢固墙面砖全部贴完贴阴阳角
    (4)采水泥砂浆粘结层时粘贴瓷砖铲木轻轻敲击瓷砖粘贴20min切忌挪动振动采108胶水泥砂浆粘结层时手轻压橡皮锤轻轻敲击基层粘结密实牢固贴行砖应时尺板横竖直偏差部位铲木杷轻轻敲时校正避免粘结砂浆收水进行纠偏移动造成空鼓墙面整遇粘贴密实缺灰时应取瓷砖新粘贴砖口处塞灰防止空鼓
    (5)离缝粘贴瓷砖板缝嵌进水泥净浆(水泥砂浆)助预防瓷砖空鼓脱落检验合格商品专嵌缝材料效果更佳
    治理方法:空鼓脱落瓷砖取重贴影响宜采聚合物预混型(膏状)化学胶粘剂点粘粘贴





    第十章 木装修工程
    第节 木窗帘盒

    1.窗帘盒安装严
    现象:
    (1)单窗帘盒高低头高头低墙面干窗帘盒水
    (2)窗帘盒墙面接触严
    (3)窗帘盒两端伸出窗口长度致
    防治措施:
    (1)窗帘盒标高顶板量更预留洞实际位置安装必须基线标准
    (2)墙面干窗帘盒时拉通线找
    (3)洞口预埋件位置准时应先予调整预埋连接件处水
    (4)安装窗帘盒前先窗框边线方尺引墙皮窗帘盒画窗框位置线安装时两者重合
    (5)窗口部抹灰应设标筋杠横刮安装窗帘盒时盖板墙面贴紧果墙面局部盖板稍修刨调整凿墙皮














    第十二章 涂饰工程
    第节 溶剂型涂料涂饰工程

    1.色泽匀
    现象:色泽匀—透明涂饰工艺透明涂饰工艺半透明涂饰工艺中均较常见般产生底色涂色漆批刮着色腻子程中
    预防措施:
    (1)刷水色前白木坯涂刷遍虫胶清漆揩擦水老粉涂刷次虫胶清漆防止木材出现颜色深分布匀现象果局部吸收水色干净棉纱揩淡果水色物面均匀分布部位甚刷沾水色排笔棉纱擦擦行涂刷避免部位重复涂刷涂刷完毕湿手触摸物面遭雨水侵
    (2)批刮腻子中水分须少油性须重底色嵌填腻子批刮腻子中配制颜色浅深着色腻子须次配成意加色加体质颜料透明涂饰工艺中涂刷色漆须底浅面深逐渐加深涂刷时刷具须匀称轻重致接槎口白布包棉花团漆里泡湿拧干揩拭
    (3)长期木家具涂饰般采虫胶漆液底缺点部分虫胶漆呈紫色棕黄色宜做成浅色色漆虫胶底漆聚氨酯面漆附着力差产生漆膜脱落现象耐热度般80℃左右宜采树脂色浆新工艺采XJ1酸固化氨基底漆代虫胶底漆呈乳白色适涂饰淡色色木材刷2道代3道虫胶漆封闭性缺点低温高湿时干燥速度较慢时应加入浓度2%硫酸作硬化剂量lOOg漆里加3~5mL配套腻子中应避免硫酸
    起化学反应材料白粉钛白粉应水性染色腻子聚氨酯漆施工宜稀释聚氨酯作底漆ABC底漆YJ1酸固化氨基底漆
    治理方法:透明半透明涂饰工艺中色泽匀原属着色腻子底色者应涂层清洗干净预防措施求返工重做
    2.整顿 油漆流坠
    现象:垂直物体表面线角凹槽部位合页连接部位部分油漆重力作发生流淌较轻形成串珠泪痕严重帐幕垂形成突出山峰状态倒影手摸明显感流坠部位漆膜部位凸出影响漆膜外观
    预防措施:
    (1)选优良油漆材料配套稀释剂
    (2)涂漆前物体表面油水等污物必须清干净
    (3)物体表面凹凸部位应先进行处理凸鼓部位铲磨整凹陷部位应腻子抹较孔洞分次找抹整
    (4)施工环境温度湿度选择适般(生漆广漆外)温度15~25℃相湿度50%~70%适宜施工环境
    (5)选适宜油漆粘度油漆粘度温度关温度高时粘度应般采喷涂方法粘度采刷涂方法粘度略喷硝基清漆25~30s涂刷调合漆油性磁漆40~45s
    (6)次涂刷油漆漆膜宜太厚般油漆应50~70µm喷涂油漆应刷涂薄
    (7)喷涂方法时选喷嘴孔径宜太空气压力应02~04MPa喷枪距物体表面般枪时15~20cm枪时20~25cm较合适应保持致性喷涂时移动速度均匀
    (8)选择适宜刷子毛弹性耐根粗梢细鬃厚口齐刷门窗50mm刷子面积刷涂60~75mm刷子刷面漆粘度漆时半口刷子(七八成新旧刷子)刷底漆粘度漆时新刷子涂板门墙面时75~lOOmm刷子油滚滚涂理均匀
    (9)涂刷操作应先开油(墁油)横油斜油理油(油)理油前应桶边油刷油漆刮干净物面油漆(木纹)理整做油漆厚薄均匀致横涂乱抹线角棱角部位油刷轻余油漆蘸起开避免漆膜厚流坠
    (10)垂直表面涂刷罩光面漆须薄匀刷具宜新(八成新适宜)涂刷油漆面须放表干结膜竖起
    治理方法:
    (1)流痕未干时漆刷轻轻流痕刷油漆粘度酚醛脂胶钙脂漆类出现流坠
    立净刷蘸松节油流坠部位刷次流坠重新溶解然漆刷流坠推开刷醇酸漆出现流坠醇酸稀释液流坠润溶推开刷喷漆流坠类溶剂擦重新喷涂
    (2)漆膜未完全干燥边面部位出现流坠铲刀(开刀)余油漆铲边面样油漆满刷遍
    (3)漆膜已完全干燥轻微油漆流坠砂纸流坠漆膜磨整面积油漆流坠水砂纸磨铲刀(开刀)铲干净修补腻子满刷油漆遍
    (4)涂刷时应勤检查发现流坠现象时清调整涂刷工艺已面积出现流坠需漆膜全部重新涂刷
    3.漏刷透底
    现象:
    (1)施工时显眼边角部位(尤门窗扇顶底边)油漆覆盖
    (2)漆膜缺乏覆盖底层力部分面边角部位透露底色(透底露底)象失光泽呈现干巴现象
    防治措施:
    (1)根实情况选择适漆料意漆料中加入量稀释剂严格工艺标准施工意减少涂刷遍数棱角边部位必须认真涂刷喷漆应喷涂匀
    (2)清漆透底少许较浓虫胶漆(加入原漆膜色颜料)画笔露白位颜色补匀清漆罩光
    (3)色漆透底轻微者毛笔画笔蘸该色漆补匀普遍出现星星点点透时应细砂纸该漆膜滑重新刷漆
    (4)涂膜太薄遮盖足表面处理加刷遍面漆
    4.刷纹
    现象:漆膜留刷毛痕迹干然存丝丝高低刷纹(高称漆梁低称
    漆谷)称刷纹刷痕刷纹明显部位漆膜厚薄均仅影响涂层外观漆谷底部漆膜薄弱环节引起漆膜开裂根源光漆料流性涂刷整底面时显刷纹底面刷纹时涂刷会显出相痕迹刷纹会更明显光漆料湿时显刷纹干时显刷纹整光滑表面较明显表面较粗糙时显刷纹刷纹颜料含量高油漆中较见
    预防措施:
    (1)选择优—良漆料—挥发性快溶剂漆料粘度应调配适中防止出现刷纹适油漆中加入稀释剂调整油漆稠度开油面积太选毛刷合适软吸收性强底层先刷道底油施工温度般应10℃选挥发慢溶剂稀释剂
    (2)猪鬃油刷漆料吸收性适宜弹性适宜涂刷种漆料施工时细心涂刷减轻刷纹道漆精巧木纹方涂刷减轻减少刷纹
    (3)磁性漆时较软漆刷理油漆动作轻巧木纹方行操作
    (4)涂刷硝基漆氯乙烯漆等快干漆时刷涂动作定快回涂刷次数少该漆调稀刷漆难免留刷纹中高级工艺应喷漆擦漆宜
    (5)醇酸漆应选择适宜环境刷涂动作量快
    治理方法:漆膜较严重刷纹需水砂纸轻轻磨整光滑涂刷遍面漆
    5.咬底
    现象:涂完遍漆短时间面漆中溶剂底漆膜软化前遍漆漆膜会动膨胀移位收缩发皱鼓起甚前遍漆失附着力出现脱皮现象
    预防措施:
    (1)底漆完全干燥方涂刷面漆
    (2)避免咬底提高漆膜附着力应注意底面漆间配套性宜种性漆料种性稀释剂配套涂装材料具备时酚醛漆酯胶漆钙酯漆油性调合漆清油桐油漆厚漆配套醇酸漆漆氨基漆混合配套前面种漆层前面种漆漆膜(漆外)彻底干燥层虫胶漆硝基漆氯乙烯漆层虫胶漆硝基漆氯乙烯漆单独配套外种慢干漆层虫胶漆慢干漆中层漆漆层外注意两层漆间间隔时间合适溶剂果漆料油性漆表面刷溶剂性较强面漆前底漆完全干透涂刷2~3遍漆片液树脂色浆作隔离封闭层然涂刷面漆避免减少咬底弊病
    (3)涂刷强溶剂性漆料求技术熟练操作准确迅速防止反复涂刷
    治理方法:轻微咬底影响质量作处理较严重需涂层全部铲洁净基层干燥选品种漆料进行涂饰
    第二节 水性涂料涂饰工程
    1.涂料流坠
    现象:涂料重作挂住流淌形态泪痕垂幕
    预防措施:
    (1)混凝土抹灰墙面施涂水性乳液涂料时含水率10%弹涂时含水率8%物面应适粗糙
    (2)控制涂料施工粘度类涂料应求粘度施工般应20s(涂—4粘度计)

    图811 蘸料槽示意图
    (3)控制施涂厚度般控制膜厚20~25µm宜(指干膜)
    (4)设计乳胶涂料配方时密度较颜填料
    (5)普通涂料施工环境温度应保持10湿度应85%
    (6)转角部位应遮盖物避免两面涂料互相叠加
    (7)施涂前应涂料搅拌均匀
    (8)提高技术操作水保证施涂质量采先进设备气喷涂施工技术
    (9)刷涂:涂刷方行程长短均应致涂料干燥快应勤沾短刷接槎应分格缝部位涂刷层次般少两度前度涂层表干进行度涂刷前两次涂刷间隔时间施工现场温度湿度密切关系通常少2~4h
    (10)滚涂:滚涂粘度较稀涂料时应选刷毛较长细软毛辊滚涂粘度较稍稠涂料时应选刷毛较短较粗较硬毛辊毛辊吸浆量太太少先桶搅拌均匀涂料倒特制蘸料槽中蘸料槽底部斜坡凸凹条纹(图811)蘸料槽宽度稍毛辊长度长度宽度略12毛辊蘸料槽端蘸满料蘸料槽斜坡条纹轻轻复回直毛辊中吸浆量均匀合适止毛辊中涂料13~12时应蘸料进行辊涂


    图812 喷涂基素示意图
    (a)喷涂阴角表面时面面分开进行
    (b)喷枪移动方法(c)喷涂顶棚时量合喷枪顶棚成直角
    (11)喷涂:涂料稠度必须适中太稠便施工太稀影响涂层厚度容易流淌含粗填料含云母片喷涂空气压力宜0.4~0.8MPa间选择喷射距离般40~60cm喷嘴离涂墙面涂层厚薄难控制易出现厚挂流等现象喷涂时注意三基素图
    812示移动路线图813示
    (12)弹涂:基层表面先刷1~2度涂料作底色涂层底色涂层干燥进行弹涂弹涂时彩弹机口垂直正墙面保持适距离(般30~50cm)右(左)左(右)循序渐进注意弹点密度均匀适左右明显接痕
    治理方法:

    图813 喷涂移动路线示意图
    (1)施涂程中勤检查发现流坠应暂停施涂立流坠
    (2)涂膜干燥流坠应砂纸磨整重新施涂遍
    (3)面积较数量较弹涂流坠点颜色色点覆盖分解
    (4)面积较数量弹涂流坠点铲尖剔掉颜色色点局部覆盖
    2.刷纹接痕
    现象:涂层出现毛刷辊筒痕迹施涂搭接部位接痕明显涂膜干丝丝高低纹痕然存
    预防措施:
    (1)基层处理涂刷面涂配套封闭底涂采检验合格商品腻子薄均匀满批腻子腻子干燥砂纸磨清浮粉方进行涂料施工
    (2)根涂料选合适刷子辊筒时清洗更换刷具
    (3)流性机增稠剂改善涂料流性
    (4)调整涂料颜料基料例增加基料量
    (5)避免温度高环境施工
    (6)正确操作:
    1)涂料施工应连续断乳胶涂料干燥较快刷涂面应量次完成间断时间超3min否易产生接痕采喷涂施工免刷纹
    2)辊涂程中时力时轻轻回带辊涂时避免辊子痕迹搭接宽度毛辊长度14般辊涂两遍间隔应2h
    治理方法:
    (1)加强施工检应刷纹未干前早
    (2)涂膜已干燥应砂纸磨整重新施涂
    3.饰面均匀
    现象:薄涂料表面出现局部抹痕斑疤疙瘩阳光耀反差更明显饰面颜色均匀远喷涂表面出现饰面颗粒均匀彩花纹涂料表面出现花纹紊乱规
    预防措施:
    (1)抹灰面层铁抹子压光嫌光滑木抹子太粗糙排笔蘸水扫毛会降低面层强度宜塑料抹子木抹子钉海绵收光面整粗细均匀
    (2)重视基层成品保护避免成活凿洞损坏局部修补宜专门修补腻子述(1)(2)预防措施应基层表面达薄抹腻子求预防腻子批刮厚磨光滑降低涂料粘结力外墙面基层均应施涂配套封底涂料
    (3)基层干燥致混凝土砂浆抹灰层含水率10%
    (4)采中高档次层材料均配套供应涂料前搅拌均匀彩花纹涂料细骨料应分粗细筛子
    (5)施工接槎应分格缝部位
    (6)脚手架距离墙面30cm脚手架妨碍操作部位应注意均匀施涂风天雨天进行施工
    (7)事先检查喷涂设备保证喷涂压力稳定正确操作喷嘴喷涂面距离400~600mm喷涂速度应前致试喷达求面积操作保证达适遮盖率
    治理方法:白色浅色表面缺陷作局部修补深色面层局部修补容易造成明显色差应铲疤痕疙瘩全面满刮腻子重做面层
    4.涂层颜色均匀
    现象:墙面涂层颜色深浅致接槎出现
    预防措施:
    (1)工程应选购厂批涂料批涂料颜料种材料配合例须保持致采中高档涂料
    (2)涂料易沉淀分层时必须涂料搅匀意加水桶乳胶漆宜先倒出23搅拌剩余13然倒回原先23整桶搅拌
    (3)混凝土基体龄期应30d砂浆基层龄期应15d含水率应10%(专仪器检测)pH值10(试验纸pH计检测)
    (4)基层表面麻面孔事先应检验合格商品修补腻子 (填补剂)修补整采锈钢橡皮刮板避免铁锈产生外墙面基层均应施涂面涂配套封闭底涂(面基层材质时尤需)基层吸附涂料均匀油污铁锈脱模剂等污物时须先洗涤剂清洗干净
    (5)脚手架离墙30cm脚手板部位应注意施涂均匀
    (6)施涂连续中断衔接时间超3min接槎应分格缝阴阳角部位意停工甩槎未遮挡受飞溅沾污部位应时清
    (7)涂饰工程应安装工程完毕进行施涂完毕应加强成品保护
    治理方法:白色涂层局部补涂颜色涂层(尤深色涂层)局部补涂出现色差甚全面补涂出现色差(越补色差越严重)严重者应返工重做










    第十三章 建筑电气安装工程
    第节 室配线

    1.金属道安装缺陷
    现象:锯口齐套丝乱扣口插入箱盒长度致口毛刺弯曲半径太扁凹裂现象楼板面焦渣层敷设路水泥砂浆保护层垫层素混凝土太薄造成面路裂缝
    预防措施:
    (1)锯时站直持钢锯手臂身体成90度角手腕颤动样锯出口整
    (2)出现马蹄口板锉锉然圆锉口锉出喇叭口
    (3)套丝板时应先检查丝板牙齿否符合规格标准套丝时应边套丝边加润滑油
    (4)口箱盒时外部加锁母吊顶棚木结构配时必须箱盒外锁母锁住配电箱引入较时箱设置块挡板箱口顶板路锁母固定拆板口箱致
    (5)子煨弯时定型煨器子焊缝放侧外侧弯曲时逐渐方移动煨器径25mm子应采分离式液压煨器灌砂火煨暗配时弯曲半径应径6倍埋混凝土层时放宽10倍明配时外径6倍弯时宜4倍
    (6)楼板坪敷时求线面2cm素混凝土保护层防止产生裂缝
    (7)加强图纸会审特注意建筑作法垫层够厚时应减少交叉铺设路交叉处着楼板孔煨弯
    (8)初次操作青工求加强基功训练
    治理方法:
    (1)口齐板锉锉套丝乱扣应锯掉重套
    (2)弯曲半径太偏凹裂现象应换重做
    (3)口入箱盒长度致应锯锯齐
    (4)路较裂缝应凿面龟裂部分高强度等级水泥砂浆补牢面抹
    2.硬塑料道聚乙烯软线敷设缺陷
    现象:
    (1)接口严密漏渗水情况煨弯处出现扁裂口入箱盒长度齐
    (2)楼板坪垫层敷设时普遍裂缝
    (3)模板现浇筑混凝土板墙配时盒子口脱掉造成剔凿混凝土墙找口果
    (4)塑料线敷设错误采铁皮接线盒
    防治措施:
    (1)板混凝土墙敷设时路中间准接头穿盒子敷设路先断开断拆模修盒子时断开保证浇筑混凝土时口盒子脱掉
    (2)聚乙烯软线必须接头时定号(长度6cm)做套接时口齐套边套进3cm硬塑料接头时头加热胀出承插口口直接插承插口接口处涂抹塑料胶粘剂防水效果更
    (3)硬塑料聚乙烯软线必须配塑料接线盒
    (4)硬塑料煨弯时根塑料塑性需煨弯处局部加热手工操作煨成需度数成形较径1000W电炉子加热盘砂子埋入砂中掌握火候操作较规格塑料煨弯时采甘油加热法薄钢板制槽形锅40cm铝锅甘油锅置2000W电炉加热100℃左右勺舀甘油浇烫硬塑料需煨弯部位塑料加热塑状态时放面工作台煨弯样煨出弯裂断保持塑料表面光泽硬塑料煨弯制电气烤箱加热进行
    3.箱盒安装缺陷
    现象:箱盒安装标商致箱盒开孔整齐铁盒变形箱盒口抹灰缺阳角现浇混凝土墙箱盒移位安装电器箱盒脏物未清
    预防措施:
    (1)稳装箱盒找标高时参土建装修统预放水线般水线50cm竣工线混凝土墙柱稳箱盒时参钢筋标高点外应土建施工员联系定位纬仪测定总标高确定室点线
    (2)稳装现浇混凝土墙板箱盒时箱盒背加设Φ6钢筋套子稳定箱盒位置箱盒模板紧紧夹牢易移位
    (3)箱盒开眼孔木制品必须木钻铁制品开孔钻头时制开孔划刀架具先需开孔中心钻眼然划刀置台钻钻孔保证箱盒眼孔整齐
    (4)穿线前应先清箱盒灰渣刷二道防锈漆穿导线接线盒盖盒子时盖盒盖周边圆木插座板开关板应盒子土建装修喷浆完成拆盒子盖安装电器灯具样保证盒干净
    治理方法:
    (1)箱盒高度致加装调接板超允许限度时应剔凿箱盒高度调致
    (2)箱盒口边抹灰齐应高强度水泥砂浆修补整齐
    附录 室配线工程质量标准
    1.控项目
    (1)金属导线槽必须接(PE)接零(PEN)符合列规定:
    1)镀锌钢导挠性导金属线槽熔焊跨接接线专接卡跨接两卡间连线铜芯软导线截面积4mm²
    2)非镀锌钢导采螺纹连接时连接处两端焊跨接接线镀锌钢导采螺纹连接时连接处两端专接卡固定跨接接线
    3)金属线槽作设备接导体设计求时金属线槽全长少2处接(PE)接零(PEN)线连接
    4)非镀锌金属线槽间连接板两端跨接铜芯接线镀锌线槽间连接板两端跨接接线连接板两端少2防松螺帽防松垫圈连接固定螺栓
    (2)金属导严禁口熔焊连接镀锌壁厚等2mm钢导套熔焊连接
    (3)防爆导应采倒扣连接连接困难时应采防爆活接头接合面应严密
    (4)绝缘导砌体剔槽埋设时应采强度等级M10水泥砂浆抹面保护保护层厚度15mm
    2.般项目
    (1)电缆导弯曲半径应电缆允许弯曲半径电缆允许弯曲半径应符合附表911规定
    序号
    电 缆 种 类
    允许弯曲半径
    1
    铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
    10D
    2
    钢铠护套橡皮绝缘电力电缆
    20D
    3
    聚氯乙烯绝缘电力电缆
    IOD
    4
    交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
    l5D
    5
    芯控制电缆
    10D
    电缆允许弯曲半径 附表911
    注:D电缆外径
    (2)金属导外壁应防腐处理埋设混凝土导壁应防腐处理外壁防腐处理
    (3)室进入落式柜台箱盘导口应高出柜台箱盘基础面50~80mm
    (4)暗配导埋设深度建筑物构筑物表面距离应15mm明配导应排列整齐固定点间距均匀安装牢固终端弯头中点柜台箱盘等边缘距离150~500mm范围设卡中间直线段卡间距离应符合附表92规定
    卡间距离 附表912


    导直径(mm)
    敷设方式
    导 种 类
    15~20
    25~32
    32~40
    50~65
    65
    卡间距离(m)
    支架
    壁厚>2mm刚性钢导
    15
    20
    25
    25
    35
    墙明敷
    壁厚≤2mm刚钢导
    10
    15
    2.0


    刚性绝缘导
    10
    15
    1.5
    20
    20
    (5)线槽应安装牢固扭曲变形紧固件螺母应线槽外侧
    (6)防爆导敷设应符合列规定:
    1)导间灯具开关 线盒等螺纹连接处紧密牢固设计特殊求外连接处跨接接线螺纹涂电力复合酯导电性防锈酯
    2)安装牢固直镀锌层锈蚀剥落处做防腐处理
    (7)绝缘导敷设应符合列规定:
    1)口整光滑盒(箱)等器件采插入法连接时连接处结合面涂专胶合剂接口牢固密封
    2)直埋楼板刚性绝缘导穿出面楼板易受机械损伤段采取保护措施
    3)设计求时埋设墙混凝土绝缘导采中型导
    4)建筑物构筑物表面支架敷设刚性绝缘导设计求装设温度补偿装置
    (8)金属非金属柔性导敷设应符合列规定:
    1)刚性导柔性导电气设备器具连接柔性导长度动力工程中08明工程中12m
    2)挠金属柔性导刚性导电气设备器具间连接采专接头复合型挠金属柔性导连接处密封良防液覆盖层完整损
    3)挠性金属导金属柔性导做接(PE)接零(PEN)接续导体
    (9)导线槽建筑物变形缝处应设补偿装置

    第二节 灯具电器安装
    1.吊式日(荧)光灯群安装缺陷


    图921 灯位调节板
    现象:
    (1)成排成行灯具整齐高度致吊线(链)档距致出现梯形
    (2)距24m日光灯金属外壳做接保护
    (3)灯具喷漆碰坏外观整洁
    预防措施:
    (1)成行吊式日光灯安装时3盏灯应配线时弹十字中心线中心线定灯位果灯具超10盏时增加尺寸调节板吊盒改法兰盘尺寸调节板图91示种调节板调节3cm幅度果法兰盘增时调节范围加
    (2)吊距开档致灯位中心遇楼板肋时射钉枪射注螺丝者统改变日光灯架吊环间距吊线(链)致
    (3)成排成行吊式日光灯吊装灯具端头处应拉直线统调整保持灯具水致
    (4)吊装式日光灯时铁部锁母吊钩安装垂直面保持灯具正
    (5)距24m金属灯具应认真做保护接
    (6)灯具安装运输中应加强保成批灯具应进入成品库设专保建立责制度操作员应作保护成品质量技术交底准早拆包装纸
    治理方法:
    (1)灯具成行高度档距致超允许限度时应调节板调整
    (2)24金属灯具没保护接线时应律25mm²软铜线连接保护线
    2.开头插座安装缺陷
    现象:金属盒子生锈腐蚀插座盒干净灰渣盒子口抹灰齐整安装圆木盖板四周墙面损坏残缺特影响外观质量暗开关插座芯安装牢固安装暗开关板插座盖板喷浆弄脏
    预防措施:
    (1)安装开关(电门)插座时应先扫清盒灰渣脏土
    (2)铁开关灯头接线盒应先焊接线然全部进行镀锌
    (3)安装铁盒出现锈迹应补刷次防锈漆确保质量
    (4)种箱盒口边水泥砂浆抹口箱子进墙较深时箱口贴脸(门头线)间嵌木条抹水泥砂浆补齐贴脸墙面整暗装开关插座盒子较深墙面应采取补救措施常办法垫弓子(12~16删铅丝缠绕长弹簧)然根盒子深度需剪
    (5)土建装修进行墙面顶板喷完浆活时安装电气设备工序绝颠倒工期紧受喷浆时间限制暗开关插座装先时盖铁皮盖规格应正式胶木盖板圈直土建装修全部完成拆时铁盖安装正式盖板
    治理方法:
    (1)开关插座装抽查发现盒灰渣生锈腐蚀者应普遍卸盖板彻底清扫盒子补刷防锈漆二道
    (2)开关插座安装牢固应拆重新垫弹簧弓子装牢固
    附录 灯具电器安装质量标准
    1.控项目
    (1)灯具固定应符合列规定:
    1)灯具重量3kg时固定螺栓预埋吊钩
    2)软线吊灯灯具重量05kg时采软电线身吊装05kg灯具采吊链软电线编叉吊链电线受力
    3)灯具应固定牢固木楔灯具固定螺钉螺栓少2绝缘台直径75mm时采1螺钉螺栓固定
    (2)花灯吊钩圆钢直径应灯具挂销直径应6mm型花灯固定悬吊装置应灯具重量2倍做载试验
    (3)钢做灯杆时钢径应lOmm钢厚度应15mm
    (4)固定灯具带电部件绝缘材料提供防触电保护绝缘材料应耐燃烧防明火
    (5)设计求时灯具安装高度电压等级应符合列规定:
    1)般敞开式灯具灯头面距离列数值(采安全电压时外):室外25m(室外墙安装)厂房25m室2m软吊线带升降器灯具吊线展开08m
    2)危险性较特殊危险场灯具距面高度24m时应额定电压36V明灯具专保护措施
    (6)灯具距面高度24m时灯具接裸露导体必须接(PE)接零(PEN)应专接螺栓标识
    (7)交流直流电压等级插座安装场时应明显区必须选择结构规格互换插座配套插头应交流直流电压等级区
    (8)插座接线应符合列规定:
    1)单相两孔插座面插座右孔孔相线连接左孔孔零线连接单相三孔插座面插座右孔相线连接左孔零线连接
    2)单相三孔三相四孔三相五孔插座接(PE)接零(PEN)线接孔插座接端子零线端子连接场三相插座接线相序致
    3)接(PE)接零(PEN)线插座间串联连接
    (9)特殊情况插座安装应符合列规定:
    1)接插触电危险家电器电源时采断开电源带开关插座开关断开相线
    2)潮湿场采密封型带保护线触头保护型插座安装高度低15m
    (10)明开关安装应符合列规定:
    1)建筑物构筑物开关采系列产品开关通断位置致操作灵活接触
    2)相线开关控制民住宅软线引床边床头开关
    (11)明系统通电灯具回路控制应明配电箱回路标识致开关灯具控制序相应风扇转调速开关应正常
    (12)公建筑明系统通电连接试运行时间应24h民住宅明系统通电连续试运行时间应8h明灯具均应开启2h记录运行状态1次连续试运行时间障
    2.般项目
    (1)引灯具导线线芯截面积应符合附表921规定
    导线线芯截面积(mm)
    附表921
    灯具安装场途
    线芯截面积
    铜芯软线
    铜 线
    铝 线

    民建筑室
    05
    05
    25
    灯头线
    工业建筑室
    05
    10
    25
    室 外
    10
    10
    25

    (2)灯具外形灯头接线应符合列规定:
    1)灯具配件齐全机械损伤变形涂层剥落灯罩破裂等缺陷
    2)软线吊灯软线两端做保护扣两端芯线搪锡装升降器时套塑料软采安全灯头
    3)敞开式灯具外类灯具灯泡容量100W者采瓷质灯头
    4)连接灯具软线盘扣搪锡压线采螺口灯头时相线接螺口灯头中间端子
    5)灯头绝缘外壳破损漏电带开关灯头开关手柄裸露金属部分
    (3)变电高低压配电设备裸母线正方应安装灯具
    (4)装白炽灯泡吸顶灯具灯泡应紧贴灯罩灯泡绝缘台间距离5mm时灯泡绝缘台间应采取隔热措施
    (5)安装重场型灯具玻璃罩应采取防止玻璃罩碎裂溅落措施
    (6)投光灯底座支架应固定牢固枢轴应需光轴方拧紧固定
    (7)安装室外壁灯应泄水孔绝缘台墙面间应防水措施
    (8)插座安装应符合列规定:
    1)采安全型插座时托幼园学等童活动场安装高度18m
    2)暗装插座面板紧贴墙面四周缝隙安装牢固表面光滑整洁碎裂划伤装饰帽齐全
    3)车间试(实)验室插座安装高度距面03m特殊场暗装插座015m室插座安装高度致
    4)插座面板面齐紧贴面盖板固定牢固密封良
    (9)明开关安装应符合列规定:
    1)开关安装位置便操作开关边缘距门框边缘距离015~02m开关距面高度13m拉线开关距面高度2~3m层高3m时拉线开关距顶板lOOmm拉线出口垂直
    2)相型号列安装室开关安装高度致控制序错位列安装拉线开关相邻间距20mm
    3)暗装开关面板应紧贴墙面四周缝隙安装牢固表面光滑整洁碎裂划伤装饰帽齐全

    第三节 火灾动报警系统安装
    1.吊顶敷设消防路线槽缺陷
    现象:
    (1)吊顶敷设消防路线槽直线段吊杆(架)间隔距离漏刷防腐漆吊杆(架)固定点螺栓松动吊杆直径符合国家规范规定
    (2)吊顶敷设消防金属线槽接口处间隙跨越变形缝(包括沉降缝伸缩缝抗震缝等)未采取补偿措施
    防治措施:
    (1)吊顶敷设消防路线槽时应工序求施工先施工部位放线认真做固定点标记施工时逐测量间隔距离固定吊杆(架)
    (2)漏刷防腐漆处应补刷位固定点螺栓松动处应重新固定牢固吊杆直径6mm应更换符合求吊杆金属线槽拐弯转角处应采配套附件产品拼缝处结合部严密跨越变形缝时应变形缝两端盒箱做补偿处理
    第四节 电缆敷设
    1.电缆沟敷设缺陷
    现象:
    (1)敷设电缆沟水
    (2)电缆沟支(托)架安装歪斜松动接扁铁截面符合规定扁铁焊接符合求
    (3)电缆进户处水渗漏进室
    原分析:
    (1)电缆沟防水佳未做排水处理
    (2)电缆沟支(托)架未工序求进行放线确定固定点位置安装固定支(托)架预埋金属螺栓固定牢接扁铁未设计求进行选择
    (3)穿外墙套外墙防水处理造成室进水
    防治措施:
    (1)电缆沟支(托)架安装应技术交底中强调先弹线找固定点预埋件固定坐标应准确金属膨胀螺栓固
    定时求螺栓固定位置正确墙体垂直固定牢固接扁铁应正确选择截面焊接安装应符合工艺求
    (2)电缆进户穿越外墙套时特低±0000面深处应油麻沥青处理套电缆间缝隙套边缘渗漏水问题
    (3)电缆沟进水处理方法应采漏集水井外排水






    第十四章 暖卫道工程
    第节 室水道安装
    1.塑料水漏水
    现象:道通水件处道身漏水
    预防措施:
    (1)塑料水暗装应采安装方法:
    1)预埋套
    2)预留墙槽板槽量安装工期延减少工种交叉损坏道概率
    (2)作成品保护土建工种搞协调配合
    (3)铝制件应精心安装次成功切忌反复拆卸
    (4)分段试压暗装道安装段试压段试压必须达规范生产厂家求全部安装完成整体试压次
    治理方法:更换损坏道件
    第二节 室排水道安装
    1.埋设道漏水
    现象:排水道渗漏处面墙角缝隙部位返潮埋设室顶板层面排水道渗漏处附(室顶板部)会渗水现象
    预防措施:
    (1)埋霄段宜分段施工第段先做正负零室部分伸出外墙止土建施工结束铺设第二段伸出外墙处段接窨井沟
    (2)道支墩牢位置合适支墩基础深时应分层回填土回填时严防直接撞压道
    (3)铸铁段预制时认真做接口养护防止水泥接口活动
    (4)PVCU部沟底面应整突出尖硬物应作10~15cm细砂细土垫层道部lOcm应细砂细土覆盖然分层回填工夯实
    (5)冬期施工前应注意排道积水防止道结冰
    (6)严格施工规范进行道闭水试验认真检查否渗漏现象果发现问题应时处理
    治理方法:查竣工图弄清道走道连接方式判定道渗漏位置挖开面进行修理认真进行灌水试验
    第十五章 室外工程
    第节 散水
    1.散水空鼓
    现象:散水空鼓发生面层基层间垫层基层间空鼓部位脚跺嘭嘭响声锤敲击空鼓声段时间极易开裂严重时面积剥落起块影响
    治理方法:312面空鼓治理方法
    第二节 室外台阶
    1.砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝
    现象:砖砌台阶水泥砂浆面层室面交接处室外坪交接处出现通长裂缝台阶挡墙两侧面抹灰层龟裂踏步阳角处产生裂缝踏步面层出现规裂缝等
    预防措施:
    (1)室外台阶施工时室外面交接处应做分隔处理伸缩缝做法接缝处断开减少相互影响作室面接缝处采垫层嵌设玻璃条(铝条)分隔办法室外面采取留置20mm分隔缝浇灌沥青砂浆做法
    (2)台阶挡墙砌筑时掌握表面整度垂直度抹面前充分湿润墙体做底找面层太厚时应分层操作控制水泥砂浆水灰防余水蒸发程中引起
    失水收缩掌握压光时间确保抹压质量般水泥夜凝结硬化第二天应时进行洒水覆盖养护养护时间少3d
    (3)台阶抹面严格先抹立面(踢面)抹面(踏面)做法保证接缝紧密牢固
    (4)砖砌台阶砌筑时应注意横竖直量垫层表面整层砖应坚持侧砌抹面前严格操作程序认真做基层清理湿润基体等工作抹面时应进行抹压时间遍数般水泥砂浆面工程求抹压视气温情况认真做覆盖养护室外台阶面采草袋锯末覆盖洒水养护办法养护时间少7d
    治理方法:台阶室外面接槎处已发生通长裂缝采型切割机切缝清渣洗浇灌沥青胶泥沥青砂浆



    附录 Ⅰ
    金属风制作安装允许偏差检验方法
    项次
    项 目
    允许偏差 (mm)
    检 验 方 法
    l
    圆形风外径(MM)
    ≤300
    0 1
    钢尺量互成90°直径
    >300
    0 2
    2
    矩形风边(mm)
    ≤300
    0
    钢尺检查
    >300
    0 2
    3
    圆形弯头三通角度

    角度线量角器测量
    4
    矩形弯头三通角度

    角度线量角器测量
    5
    圆形法兰

    +2
    尺量直径4~6处
    整度
    2
    法兰放台塞尺检查
    矩形法兰
    边尺寸
    +2
    尺量口边长度
    整度
    2
    法兰放台塞尺检查
    6
    法兰铆接
    翻边宽度
    6~9
    尺测翻边46处
    整度

    外观检查
    7
    法兰风连接
    严 密
    电风速仪检验
    8
    洁净系统风
    法兰铆钉孔间距
    100~65
    尺检查
    法兰螺栓孔间距
    150~100
    尺检查.
    直风拼接缝
    横拼接缝
    外观检验
    风系统安装
    严密漏风
    毕托微压计测试计算
    9
    风安装
    水度

    3
    尺检查




    总偏差
    20

    垂直度

    2
    线坠尺检查
    总偏差
    20
    10
    预留孔洞
    准 确
    尺检查
    11
    风刷油
    皱纹气泡混色
    外观检验
    12
    风保温
    表面整损坏
    外观检验






    附录 Ⅱ
    制冷道安装焊缝允许偏差检验方法
    项次
    项 目
    允许偏差(mm)
    检 查 方 法
    1
    坐 标
    室 外
    架 空
    15
    系统检查道起点终点分支点变点点间直纬仪水准仪液体连通器水仪拉线钢尺检查

    20

    架 空
    5

    10
    2
    标 高
    室 外
    架 空
    ±15

    ±20

    架 空
    ±5

    ±10
    3
    水道
    横弯曲
    DN100
    10m
    5
    液体连通器水仪直尺吊线拉线钢尺检查
    DN100
    10
    横弯曲全长25m
    20
    4
    立垂直度
    海 米
    2
    全长5m
    8
    5
    成排段成排阀门面
    3
    6
    焊口直度
    σ≤10mm
    σ5
    钢尺样板尺检查
    7
    焊缝加强层
    高 度
    +10
    焊接检验尺检查



    宽 度
    +10

    8
    咬 肉
    深 度
    <05
    钢尺焊接检验尺检查
    连续长度
    25
    总长度(两侧)焊缝总长
    L10
    注:DN公称直径σ壁厚L焊缝总长

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    文档贡献者

    z***u

    贡献于2019-07-17

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