E9103机巷极绳绞车尾轮延伸安全技术措施
概述：
根生产求E9103机巷已施工约950m需E9103机巷极绳绞车尾轮进行延伸前移保证施工期间安全特编制安全技术措施：
二编制措施：
1煤矿安全规程 2安全生产质量标准化标准
3集团公司矿关规定
三施工方案求：
1E9103机巷极绳绞车钢丝绳布置轨道道档副绳布置轨道左外侧（面迎头）
2工E9103机巷里需延伸极绳尾轮钢丝绳引处尾轮放置位置极绳绞车尾轮延伸距离约200m
3E9103机巷极绳绞车机尾采加工工字钢配合设8根锚进行固定锚采φ20mm L2500mm螺纹钢锚杆根锚杆采2卷K2340型锚固剂锚固锚外露100mm锚杆锚入底板岩石少500mm
4极绳绞车机尾尾轮采Φ28mm钢丝绳尾轮工字钢绳卡链接起钢丝绳必须缠绕工字钢少2圈绳卡少6绳卡U型环方相（绳）
四施工前准备：
1施工前备齐需工具扳手手拉葫芦锚杆锚杆机等
2施工前风水路接施工点保证完
3施工前安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
五施工安全技术措施：
（）顶板理
1次施工前严格执行敲帮问顶制度班开工前首先进行敲帮问顶找净危岩活矸
2找顶工作应两名验工担找顶观察顶板观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
3找顶时支护完点开始顶帮次进行找顶工作点禁止进行找顶关工作
4敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
5找顶作业时找顶点严禁员通
6班班前班中班末班队长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
（二）极绳绞车尾轮延伸安全技术措施：
1施工前必须认真贯彻措施签字记录施工作业时严格措施执行
2参加施工员严格遵守煤矿安全规程工种操作规程施工措施章作业杜绝违章现象
3尾轮延伸施工时必须班理员作安全责现场统协调指挥施工点工作环境途线路顶板进行安全隐患排查确认误方开工参施工员必须服指挥
4挪移极绳绞车尾轮前确保极绳绞车手持讲机通信信号灵敏试运正常方准备施工关工具指派专施工工具安全性进行检查
5延伸极绳绞车尾轮前完善途线路副压绳轮托绳轮组轮组压板固定轨道缘巷道凹变坡点加设副压绳轮巷道起坡山时应增加托绳轮保证安装质量钢丝绳跑偏时应增加压绳轮调整轨道进行纠偏否易发生跳绳现象
6预先技术求尾轮位置做尾轮基
7极绳绞车硐室必须设专留守负责开车完成操作绞车停电闭锁挂牌守设备送电试车等工作
8梭车开尾轮基础外35m处巷安全宽敞段位置通知极绳绞车硐室留守员开关停电闭锁未现场安全责意严禁送电动车
9梭车两车轮轨道锚链进行固定车辆两端均阻车器进行固定防止松绳跑车
10采5t手拉葫芦端固定梭车端固定放松钢丝绳拉紧手拉葫芦钢丝绳进行松绳钢丝绳拉力钢丝绳尾轮中摘出
11手拉葫芦钢丝绳固定时必须绳卡固定数量端少3确保固定牢固
12松开梭车楔形环梭车储绳筒钢丝绳引出工钢丝绳引新尾轮基础处工引绳时力致步伐统防止碰手碰脚
13拆卸尾轮工尾轮抬运新基础位置技术求进行固定采Φ28mm钢丝绳穿基础工字钢尾轮连接起钢丝绳必须缠绕工字钢少2圈钢丝绳卡接时采6绳卡固定绳卡U型环方相（绳）绳卡间距100mm检查绳卡必须紧固
14采5t手拉葫芦端固定梭车端固定张紧钢丝绳绳卡紧固牢固拉紧手拉葫芦进行张紧拉出余钢丝绳盘储绳筒时检查固定机尾否轨道线
15钢丝绳紧绳时操作员避开手拉葫芦受力方允许站绳受力方时实行极绳紧绳两端封闭闲杂员紧绳点停留
16紧绳完成梭车楔形环拧紧保证回绳次松开松掉手拉葫芦固定梭车两端链条
17紧绳完成梭车楔形环砸紧保证回绳次松掉预张紧手拉葫芦解梭车车轮锚链固定装置
18安排专职电工途查钢丝绳轨道压绳轮托绳轮等设施状况确认绳道正确脱槽卡绳现象时检查途线路电器设备杜绝失爆失保现象
19极绳绞车尾轮延伸结束专职电工站尾轮位置处E9103机巷讲机通讯信号进行测试确保通讯信号灵敏时完善安装极绳绞车机尾护罩机尾明装置语音报警装置限位装置急停闭锁卷保护声光信号等安全设施确认误方试车
20员撤离梭车附现场施工安全负责通知绞车司机施工员准备进行调试
21准备绪现场安全负责联系送电调试调试完毕方试运转先低速缓慢牵引梭车试运行前运行两圈切正常方
22极绳绞车延绳结束必须完善绞车声光信号确保绞车声光信号齐全灵敏
六：
1加强现场班制度班员班点工
2加强现场理施工中出现问题班理员必须时妥善进行处理
3施工中细化项工作流程安排安全责
4施工程中班队长常巡视施工点路检查顶板完情况消安全隐患
5加强文明生产做走场净
6措施未事项煤矿安全规程E9103机巷作业规程等相关规定执行
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根生产求E9103机巷已施工约950m需E9103机巷极绳绞车尾轮进行延伸前移保证施工期间安全特编制安全技术措施：
二编制措施：
1煤矿安全规程 2安全生产质量标准化标准
3集团公司矿关规定
三施工方案求：
1E9103机巷极绳绞车钢丝绳布置轨道道档副绳布置轨道左外侧（面迎头）
2工E9103机巷里需延伸极绳尾轮钢丝绳引处尾轮放置位置极绳绞车尾轮延伸距离约200m
3E9103机巷极绳绞车机尾采加工工字钢配合设8根锚进行固定锚采φ20mm L2500mm螺纹钢锚杆根锚杆采2卷K2340型锚固剂锚固锚外露100mm锚杆锚入底板岩石少500mm
4极绳绞车机尾尾轮采Φ28mm钢丝绳尾轮工字钢绳卡链接起钢丝绳必须缠绕工字钢少2圈绳卡少6绳卡U型环方相（绳）
四施工前准备：
1施工前备齐需工具扳手手拉葫芦锚杆锚杆机等
2施工前风水路接施工点保证完
3施工前安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
五施工安全技术措施：
（）顶板理
1次施工前严格执行敲帮问顶制度班开工前首先进行敲帮问顶找净危岩活矸
2找顶工作应两名验工担找顶观察顶板观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
3找顶时支护完点开始顶帮次进行找顶工作点禁止进行找顶关工作
4敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
5找顶作业时找顶点严禁员通
6班班前班中班末班队长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
（二）极绳绞车尾轮延伸安全技术措施：
1施工前必须认真贯彻措施签字记录施工作业时严格措施执行
2参加施工员严格遵守煤矿安全规程工种操作规程施工措施章作业杜绝违章现象
3尾轮延伸施工时必须班理员作安全责现场统协调指挥施工点工作环境途线路顶板进行安全隐患排查确认误方开工参施工员必须服指挥
4挪移极绳绞车尾轮前确保极绳绞车手持讲机通信信号灵敏试运正常方准备施工关工具指派专施工工具安全性进行检查
5延伸极绳绞车尾轮前完善途线路副压绳轮托绳轮组轮组压板固定轨道缘巷道凹变坡点加设副压绳轮巷道起坡山时应增加托绳轮保证安装质量钢丝绳跑偏时应增加压绳轮调整轨道进行纠偏否易发生跳绳现象
6预先技术求尾轮位置做尾轮基
7极绳绞车硐室必须设专留守负责开车完成操作绞车停电闭锁挂牌守设备送电试车等工作
8梭车开尾轮基础外35m处巷安全宽敞段位置通知极绳绞车硐室留守员开关停电闭锁未现场安全责意严禁送电动车
9梭车两车轮轨道锚链进行固定车辆两端均阻车器进行固定防止松绳跑车
10采5t手拉葫芦端固定梭车端固定放松钢丝绳拉紧手拉葫芦钢丝绳进行松绳钢丝绳拉力钢丝绳尾轮中摘出
11手拉葫芦钢丝绳固定时必须绳卡固定数量端少3确保固定牢固
12松开梭车楔形环梭车储绳筒钢丝绳引出工钢丝绳引新尾轮基础处工引绳时力致步伐统防止碰手碰脚
13拆卸尾轮工尾轮抬运新基础位置技术求进行固定采Φ28mm钢丝绳穿基础工字钢尾轮连接起钢丝绳必须缠绕工字钢少2圈钢丝绳卡接时采6绳卡固定绳卡U型环方相（绳）绳卡间距100mm检查绳卡必须紧固
14采5t手拉葫芦端固定梭车端固定张紧钢丝绳绳卡紧固牢固拉紧手拉葫芦进行张紧拉出余钢丝绳盘储绳筒时检查固定机尾否轨道线
15钢丝绳紧绳时操作员避开手拉葫芦受力方允许站绳受力方时实行极绳紧绳两端封闭闲杂员紧绳点停留
16紧绳完成梭车楔形环拧紧保证回绳次松开松掉手拉葫芦固定梭车两端链条
17紧绳完成梭车楔形环砸紧保证回绳次松掉预张紧手拉葫芦解梭车车轮锚链固定装置
18安排专职电工途查钢丝绳轨道压绳轮托绳轮等设施状况确认绳道正确脱槽卡绳现象时检查途线路电器设备杜绝失爆失保现象
19极绳绞车尾轮延伸结束专职电工站尾轮位置处E9103机巷讲机通讯信号进行测试确保通讯信号灵敏时完善安装极绳绞车机尾护罩机尾明装置语音报警装置限位装置急停闭锁卷保护声光信号等安全设施确认误方试车
20员撤离梭车附现场施工安全负责通知绞车司机施工员准备进行调试
21准备绪现场安全负责联系送电调试调试完毕方试运转先低速缓慢牵引梭车试运行前运行两圈切正常方
22极绳绞车延绳结束必须完善绞车声光信号确保绞车声光信号齐全灵敏
六：
1加强现场班制度班员班点工
2加强现场理施工中出现问题班理员必须时妥善进行处理
3施工中细化项工作流程安排安全责
4施工程中班队长常巡视施工点路检查顶板完情况消安全隐患
5加强文明生产做走场净
6措施未事项煤矿安全规程E9103机巷作业规程等相关规定执行
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