2019 **煤业
作业点： 井
掘 进 第 号
井集中找顶设备起吊物料转运施工安全技术措施
施工单位： 钻修区
编 制 ： **
单位负责： ***
持单位：
编制日期：2019年3月25日
会 审 记 录
措施名称
井集中找顶设备起吊物料转运施工安全技术措施
会审时间
年 月 日
会审点
生产技术部
持
参加员
副总工程师
生产技术部
安全理部
调度指挥中心
运输事业部
施工单位
编制
会 审 意 见
贯 彻 记 录
持： 贯彻：
贯彻
时间
年 月 日
早 班
贯彻
时间
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中 班
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贯彻签字
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井集中找顶设备起吊物料转运安全技术措施
概述
单位施工点较广零星工程较确保日常工作施工质量安全特编制安全技术措施
二编制措施
1煤矿安全规程 2煤矿安全生产标准化基求
3集团公司矿关规定
三集中找顶安全技术措施
1施工员进入找顶点前应带班组长班安监员线巷道支护质量进行检查发现巷道顶帮存顶片帮等异常情况时应时处理确保巷道支护质量合格方进行找顶工作
2施工前必须指定现场安全责严禁违章作业违章指挥
3严格执行开工前工作中敲帮问顶制度找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶专找顶钎子找顶钎子采直径低20mm长度2000mm专长柄工具找顶员应站支护完安全点观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
4敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着裂隙层理慢慢找硬刨强挖
5找顶工作员应戴手套长柄工具找顶时应防止煤矸杆伤
6找顶时施工员严禁站离层片帮煤矸石正方防止坠物跌落伤施工程中轮次进行敲帮问顶时刻检查安全隐患必须确保安全前提方进行找顶作业
7找顶前必须周围风水路电缆监控线等进行效保护否严禁施工
8回风巷进行找顶作业时必须携带瓦斯便携仪瓦斯浓度超限时严禁施工
9找顶时应支护完点开始外里先顶部两帮次进行找顶工作点时进行工作找顶作业时找顶范围严禁员进入
10班班前班中班末班队长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
11找顶结束现场清理干净施工员方离开
12找顶前必须时调度中心进行汇报找顶时矿班员安监员现场监督方找顶
四起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊重物时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2拉葫起吊重物时现场必须班理员协调指挥抓安全理发现隐患问题立处理
3电缆电气设备附起吊重物时应保持定安全距离防止碰坏电缆电气设备
4手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理问题方起吊
5锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
6起吊时作业员重物保持定安全距离操作员必须站安全点操作作业时专指挥专作业专监护施工现场严禁站作业关员防重物歪倒伤
7起吊时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置斜巷段起吊员站起吊点方进行起吊作业方严禁
9起吊重物应捆绑牢固保持重心衡决允许侧翻起吊程中发现侧翻时应立停处理
10起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
11起吊挪移作业时严禁说笑闹做工作关事情非施工员严禁进入施工现场
12进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm起吊物状态稳定正式起吊
13起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
14起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带等支护设施作起吊点悬挂拉忽起吊物件
15起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
16起吊作业必须选择顶板完点施工
17起吊重物前钻修区相关负责必须提前起吊重物重量进行校核检验选起吊生根锚链拉葫锚杆锚固力安全系数均满足起吊需求方进行起吊作业
18起吊安全验算（皮带机重部件皮带机机头例作起吊验算重量2t计算拉葫重量忽略）超出2t重量起吊物行编制专项安全技术措施
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总10t＞Q20t
P总35×270t
K2P总Q35＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚杆强度效验
已知：锚杆单根锚固力80KN2根总锚固力
F锚2×80160KN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚杆锚固力安全系数
KF锚F
160196
≈82＞2 （符合求）
五运料转运安全技术措施
（）皮带机转料安全技术措施
1装卸料点必须安设声光信号信号相互联系时信号必须保证完灵敏便出现异常时立停车处理
2运料前皮带机司机认真检查皮带机完情况运料段皮带宽度800mm切符合求方开机运料严禁皮带跑偏情况运料
3运料前带式输送机进行系列检查求带式输送机保护齐全托辊齐全信号灵敏带式输送机机尾清洁检查误方开机运行
4装卸料员必须听维护员指挥司机认真检查机器完情况切符合求方开机运料
5运长重物体时轨道路必须铁丝捆绑皮带间距500mm数量次超6根行放置皮带中间位置防止变坡段窜抵倒皮带机H架
7装料员相互配合防止碰手碰脚现象发生
8材料运输执行分段集中运输方式意散放种材料
9必须保证装卸料点周围10m范围良环境道路必须畅通阻确保三积水杂物淤泥确保运料员安全
10运物料时机头机尾设专警戒巷道严禁行
11运物料作业时现场安全负责统指挥放料卸料点必须专护信号发现异常时发出停车信号
12皮带运员手持讲机采急停方式发现异常立通知皮带机司机停止皮带运行问题处理完成方通知皮带司机开车运行监护物料行进时料员应站运转物料方10m范围外防止物料运转途中窜出伤
13运料程中出现皮带跑偏时必须时停机处理避免材料脱落皮带造成事
14机尾卸料处底皮带必须设挡料装置离机尾滚筒距离少20m保持完正常防物料窜入机尾撕裂皮带
15皮带机运送电缆高压胶等软质材料配件时卸料点均安设专皮带机急停发现异常时处理
16卸料作业员必须站卸料点方保持10m安全距离物料进入卸料点时发出停车信号皮带机停止运转进入卸料点进行卸料作业
17必须皮带机停电闭锁状态中装卸物料严禁皮带运输机运转程中进行装卸物料作业
18必须确定物料已装卸完毕情况皮带机司机正常启动皮带机否严禁开机
19整运料程中皮带司机严禁脱岗信号进行操作运输程中异常情况时停机查明原确认安全信号联系允许开启皮带机
（二）极绳绞车运安全技术措施
1装车前需车辆连接工具等进行检查确保完
2装车前需进行起吊作业时先物料起吊定高度极绳绞车板车缓慢移物料正方板车端阻车器进行固定然起吊物料缓慢落板车
3起吊装车时员部位准接触板车边缘起吊物料没落实前准板车
4装车时严格**煤业四超运输理规定装车板车料必须直径155mm钢丝绳双股物料捆绑固定板车捆绑少两道保证受力均匀板车捆绑体确保运程中会滑落装车必须保证前左右衡防止偏斜翻车
5运前巷道信号手持讲机进行检查试验检查绞车钢丝绳否存隐患障方进行运
6运输程中物料设备关键部件加保护板车垫枕木保证物料稳防物料设备车滑动
7运前检查极绳绞车通讯信号否通畅完灵敏整运输路线巷道支护状况绞车种安全设施配置完状况运输轨道完状况等认真检查确保运输质量符合求
8次开车前极绳绞车司机必须绞车基础底脚螺栓制动装置滚筒钢丝绳排列绞车开关勾头门档车辆完情况等安全设施进行全面检查发现隐患时处理
9次开车前必须检查绞车勾头卡子钢丝绳完状况坚持正确保险绳
10极绳绞车司机钩工信号工必须严格操作规程操作
11钩工摘挂钩头严格关钩头挂没检查确认准发出开车信号
12信号明确清晰统绞车司机收信号回铃确定信号方启动绞车时应严格遵守行车行行行车理规定
13极绳绞车司机开车前做手离操作钮注意力高度集中绞车运行期间严禁离岗
14极绳绞车司机操作时集中精力听清信号时注意绞车受力情况绳道方绞车受力异常时时停车查明原问题处理现场负责确认合格方开车严禁生拉硬拽时刻注意开停车信号做开车停车倒车时准确
15运物料设备前必须车辆连接装置进行检查发现隐患时处理确认安全误方进行运作业
16车辆运行通风门必须立关闭风门严禁时开两道风门
17坡度方倒换钩头停车等情况时必须专负责利牢固挡车器固定车辆严禁摘掉保险绳掉钩头
18摘挂钩专负责钩头联结环车销马蹬子等确保牢固查误符合求开车
19极绳绞车运前必须现场施工负责安全负责确认问题通知周围员躲安全点专点做开停刹车时
20极绳绞车梭车（司机操作室）牵引种车辆严禁搭员梭车尾轮处严禁员逗留带司机操作室极绳绞车梭车司机外司机操作室严禁搭关员
21机尾信号工身携带手持式发射机时刻观察车辆运行情况紧急情况时发出停车信号
22司机离开岗位时必须极绳绞车停电闭锁
23参运输员严禁脱岗杜绝违章作业
24运期间必须设置警戒巷道作业
25斜巷换钩头严格遵守规定：
（1）极绳绞车梭车运设备方时梭车停稳放保险档转运点绞车缓慢提升设备板车道岔轨尖前方摘勾点然松车梭车处设备车辆停稳先摘掉板车保险绳采三环链板车梭车连接摘掉提升绞车钢丝绳勾头挂梭车保险绳确认板车三环链插销保险绳连接符合求开保险档然发出信号缓慢启动极绳绞车运输
（2）极绳绞车梭车运设备方时梭车停稳放保险档转运点绞车缓慢提升设备板车道岔轨尖前方缓慢放保险档处停稳然梭车缓慢启动开设备车辆位置停稳先摘掉板车绞车勾头采三环链板车梭车连接摘掉提升绞车保险绳挂梭车保险绳确认板车三环链插销保险绳连接符合求开保险档然发出信号缓慢启动极绳绞车运输
（3）绞车钩头采低6绳卡副勾头低4绳卡绞车生根绳低3绳卡采绳卡必须钢丝绳匹配
（4）五环连马凳子前必须专检查完情况
六
1加强职工教育树立安全第预防思想参工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4加强现场理施工中出现问题班队长必须时妥善进行处理
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6施工程中班队长常巡视施工点路检查作业点顶板两帮完情况消安全隐患
7加强文明生产做走场净
8措施未事项严格煤矿安全规程中关规定执行
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2019 **煤业
作业点： 井
掘 进 第 号
井集中找顶设备起吊物料转运施工安全技术措施
施工单位： 钻修区
编 制 ： **
单位负责： ***
持单位：
编制日期：2019年3月25日
会 审 记 录
措施名称
井集中找顶设备起吊物料转运施工安全技术措施
会审时间
年 月 日
会审点
生产技术部
持
参加员
副总工程师
生产技术部
安全理部
调度指挥中心
运输事业部
施工单位
编制
会 审 意 见
贯 彻 记 录
持： 贯彻：
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时间
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井集中找顶设备起吊物料转运安全技术措施
概述
单位施工点较广零星工程较确保日常工作施工质量安全特编制安全技术措施
二编制措施
1煤矿安全规程 2煤矿安全生产标准化基求
3集团公司矿关规定
三集中找顶安全技术措施
1施工员进入找顶点前应带班组长班安监员线巷道支护质量进行检查发现巷道顶帮存顶片帮等异常情况时应时处理确保巷道支护质量合格方进行找顶工作
2施工前必须指定现场安全责严禁违章作业违章指挥
3严格执行开工前工作中敲帮问顶制度找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶专找顶钎子找顶钎子采直径低20mm长度2000mm专长柄工具找顶员应站支护完安全点观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
4敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着裂隙层理慢慢找硬刨强挖
5找顶工作员应戴手套长柄工具找顶时应防止煤矸杆伤
6找顶时施工员严禁站离层片帮煤矸石正方防止坠物跌落伤施工程中轮次进行敲帮问顶时刻检查安全隐患必须确保安全前提方进行找顶作业
7找顶前必须周围风水路电缆监控线等进行效保护否严禁施工
8回风巷进行找顶作业时必须携带瓦斯便携仪瓦斯浓度超限时严禁施工
9找顶时应支护完点开始外里先顶部两帮次进行找顶工作点时进行工作找顶作业时找顶范围严禁员进入
10班班前班中班末班队长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
11找顶结束现场清理干净施工员方离开
12找顶前必须时调度中心进行汇报找顶时矿班员安监员现场监督方找顶
四起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊重物时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2拉葫起吊重物时现场必须班理员协调指挥抓安全理发现隐患问题立处理
3电缆电气设备附起吊重物时应保持定安全距离防止碰坏电缆电气设备
4手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理问题方起吊
5锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
6起吊时作业员重物保持定安全距离操作员必须站安全点操作作业时专指挥专作业专监护施工现场严禁站作业关员防重物歪倒伤
7起吊时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置斜巷段起吊员站起吊点方进行起吊作业方严禁
9起吊重物应捆绑牢固保持重心衡决允许侧翻起吊程中发现侧翻时应立停处理
10起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
11起吊挪移作业时严禁说笑闹做工作关事情非施工员严禁进入施工现场
12进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm起吊物状态稳定正式起吊
13起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
14起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带等支护设施作起吊点悬挂拉忽起吊物件
15起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
16起吊作业必须选择顶板完点施工
17起吊重物前钻修区相关负责必须提前起吊重物重量进行校核检验选起吊生根锚链拉葫锚杆锚固力安全系数均满足起吊需求方进行起吊作业
18起吊安全验算（皮带机重部件皮带机机头例作起吊验算重量2t计算拉葫重量忽略）超出2t重量起吊物行编制专项安全技术措施
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总10t＞Q20t
P总35×270t
K2P总Q35＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚杆强度效验
已知：锚杆单根锚固力80KN2根总锚固力
F锚2×80160KN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚杆锚固力安全系数
KF锚F
160196
≈82＞2 （符合求）
五运料转运安全技术措施
（）皮带机转料安全技术措施
1装卸料点必须安设声光信号信号相互联系时信号必须保证完灵敏便出现异常时立停车处理
2运料前皮带机司机认真检查皮带机完情况运料段皮带宽度800mm切符合求方开机运料严禁皮带跑偏情况运料
3运料前带式输送机进行系列检查求带式输送机保护齐全托辊齐全信号灵敏带式输送机机尾清洁检查误方开机运行
4装卸料员必须听维护员指挥司机认真检查机器完情况切符合求方开机运料
5运长重物体时轨道路必须铁丝捆绑皮带间距500mm数量次超6根行放置皮带中间位置防止变坡段窜抵倒皮带机H架
7装料员相互配合防止碰手碰脚现象发生
8材料运输执行分段集中运输方式意散放种材料
9必须保证装卸料点周围10m范围良环境道路必须畅通阻确保三积水杂物淤泥确保运料员安全
10运物料时机头机尾设专警戒巷道严禁行
11运物料作业时现场安全负责统指挥放料卸料点必须专护信号发现异常时发出停车信号
12皮带运员手持讲机采急停方式发现异常立通知皮带机司机停止皮带运行问题处理完成方通知皮带司机开车运行监护物料行进时料员应站运转物料方10m范围外防止物料运转途中窜出伤
13运料程中出现皮带跑偏时必须时停机处理避免材料脱落皮带造成事
14机尾卸料处底皮带必须设挡料装置离机尾滚筒距离少20m保持完正常防物料窜入机尾撕裂皮带
15皮带机运送电缆高压胶等软质材料配件时卸料点均安设专皮带机急停发现异常时处理
16卸料作业员必须站卸料点方保持10m安全距离物料进入卸料点时发出停车信号皮带机停止运转进入卸料点进行卸料作业
17必须皮带机停电闭锁状态中装卸物料严禁皮带运输机运转程中进行装卸物料作业
18必须确定物料已装卸完毕情况皮带机司机正常启动皮带机否严禁开机
19整运料程中皮带司机严禁脱岗信号进行操作运输程中异常情况时停机查明原确认安全信号联系允许开启皮带机
（二）极绳绞车运安全技术措施
1装车前需车辆连接工具等进行检查确保完
2装车前需进行起吊作业时先物料起吊定高度极绳绞车板车缓慢移物料正方板车端阻车器进行固定然起吊物料缓慢落板车
3起吊装车时员部位准接触板车边缘起吊物料没落实前准板车
4装车时严格**煤业四超运输理规定装车板车料必须直径155mm钢丝绳双股物料捆绑固定板车捆绑少两道保证受力均匀板车捆绑体确保运程中会滑落装车必须保证前左右衡防止偏斜翻车
5运前巷道信号手持讲机进行检查试验检查绞车钢丝绳否存隐患障方进行运
6运输程中物料设备关键部件加保护板车垫枕木保证物料稳防物料设备车滑动
7运前检查极绳绞车通讯信号否通畅完灵敏整运输路线巷道支护状况绞车种安全设施配置完状况运输轨道完状况等认真检查确保运输质量符合求
8次开车前极绳绞车司机必须绞车基础底脚螺栓制动装置滚筒钢丝绳排列绞车开关勾头门档车辆完情况等安全设施进行全面检查发现隐患时处理
9次开车前必须检查绞车勾头卡子钢丝绳完状况坚持正确保险绳
10极绳绞车司机钩工信号工必须严格操作规程操作
11钩工摘挂钩头严格关钩头挂没检查确认准发出开车信号
12信号明确清晰统绞车司机收信号回铃确定信号方启动绞车时应严格遵守行车行行行车理规定
13极绳绞车司机开车前做手离操作钮注意力高度集中绞车运行期间严禁离岗
14极绳绞车司机操作时集中精力听清信号时注意绞车受力情况绳道方绞车受力异常时时停车查明原问题处理现场负责确认合格方开车严禁生拉硬拽时刻注意开停车信号做开车停车倒车时准确
15运物料设备前必须车辆连接装置进行检查发现隐患时处理确认安全误方进行运作业
16车辆运行通风门必须立关闭风门严禁时开两道风门
17坡度方倒换钩头停车等情况时必须专负责利牢固挡车器固定车辆严禁摘掉保险绳掉钩头
18摘挂钩专负责钩头联结环车销马蹬子等确保牢固查误符合求开车
19极绳绞车运前必须现场施工负责安全负责确认问题通知周围员躲安全点专点做开停刹车时
20极绳绞车梭车（司机操作室）牵引种车辆严禁搭员梭车尾轮处严禁员逗留带司机操作室极绳绞车梭车司机外司机操作室严禁搭关员
21机尾信号工身携带手持式发射机时刻观察车辆运行情况紧急情况时发出停车信号
22司机离开岗位时必须极绳绞车停电闭锁
23参运输员严禁脱岗杜绝违章作业
24运期间必须设置警戒巷道作业
25斜巷换钩头严格遵守规定：
（1）极绳绞车梭车运设备方时梭车停稳放保险档转运点绞车缓慢提升设备板车道岔轨尖前方摘勾点然松车梭车处设备车辆停稳先摘掉板车保险绳采三环链板车梭车连接摘掉提升绞车钢丝绳勾头挂梭车保险绳确认板车三环链插销保险绳连接符合求开保险档然发出信号缓慢启动极绳绞车运输
（2）极绳绞车梭车运设备方时梭车停稳放保险档转运点绞车缓慢提升设备板车道岔轨尖前方缓慢放保险档处停稳然梭车缓慢启动开设备车辆位置停稳先摘掉板车绞车勾头采三环链板车梭车连接摘掉提升绞车保险绳挂梭车保险绳确认板车三环链插销保险绳连接符合求开保险档然发出信号缓慢启动极绳绞车运输
（3）绞车钩头采低6绳卡副勾头低4绳卡绞车生根绳低3绳卡采绳卡必须钢丝绳匹配
（4）五环连马凳子前必须专检查完情况
六
1加强职工教育树立安全第预防思想参工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4加强现场理施工中出现问题班队长必须时妥善进行处理
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6施工程中班队长常巡视施工点路检查作业点顶板两帮完情况消安全隐患
7加强文明生产做走场净
8措施未事项严格煤矿安全规程中关规定执行
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