方便E9101工作面期支架设备转运E9103工作面安装根生产技术部业务联系单求单位E9103机巷施工抽架绞车硐室保证施工期间安全特编制安全技术措施:
编制措施
1煤矿安全规程 2安全生产标准化标准
3集团公司矿关规定 4业务联系单:HJ2018147L
二技术准备求
1严格测量现场实测定绞车硐室拨门中线进行施工
2施工位置:E9103机巷抽架绞车硐室布置E9103机巷右帮(面迎头)E9103机巷J3点前94m拨门中垂直巷道拨门施工抽架绞车硐室中心线正E9101工作面回收设备绞车硐室中心线
3抽架绞车硐室规格:净宽×净深4000mm×4000m硐室高度E9103机巷拨门处顶底板高度致
4支护求:绞车硐室采锚梁网索支护顶板锚杆采Φ20 L1600mm 左旋筋螺纹钢锚杆采W钢带配合10#铁丝金属网顶板进行支护顶板锚杆间排距1200mm×800mm锚杆端头生根煤层顶板灰岩中确保顶板锚杆生根灰岩中长度400mm帮部锚杆采Φ20 L2000mm全螺纹钢筋锚杆锚杆间排距800mm×800mm采Φ12钢筋梯子梁配合10#铁丝金属网进行支护顶板锚杆外露1050mm帮部锚杆外露10100mm顶部锚杆眼2卷K2340型帮部锚杆眼1卷2340型锚固剂顶板锚杆螺母扭矩力150Nm帮部锚杆螺母扭矩力100Nm
5抽架绞车硐室拨门处硐室增加锚索进行支护拨门处硐室正中位置处布置根锚索锚索采Φ1524 L5000mm钢绞线锚索预紧力120KN(35MPa)
6抽架绞车硐室巷中位置两端头设组起吊锚杆组两根锚杆间距3000mm锚杆采Φ20 L2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆眼两根K2340型树脂锚固剂锚杆锚入硬岩低800mm锚杆外露150mm锚杆锚固力80kN
三施工准备工作
1施工前备齐施工料锚杆梯形梁铁丝网锚杆机钎子等
2施工前风水路接施工点保证完
3施工前检查风镐完情况风镐风连接处必须专U型卡子固定禁止铁丝代U型卡
四安全技术措施
()顶板理
1严格执行敲帮问顶制度施工前班组长必须施工点安全情况进行全面检查
2找顶员应站支护完安全点保证路安全畅通
3找顶工作应支护完方开始外里先顶部两帮次进行找顶点准时进行工作
4找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶员应站找顶位置斜方侧方观察员应站找顶员侧面
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
6找顶工作结束应现场安全责进行检查确认找净危岩活矸方进入中作业
7设起吊锚杆时起吊锚杆设顶板完段离层片帮处设
(二)时支护措施
抽架绞车硐室施工期间应采时支护时支护采梁两柱进行支护员站支护完点外里进行扩刷刷帮进尺500mm时巷中设排时支护进行刷帮刷帮1000mm时进行第二排时支护停止刷帮工作顶板进行永久支护进行帮部支护永久支护完成进行循环进尺(附时支护图)
(二)刷帮卧底施工安全技术措施
1施工前首先风水路接施工点保证完
2抽架硐室采工风镐掘进手镐配合进行施工绞车硐室严格设计尺寸进行挖设
3施工前施工点必须安设调度电话
4刷帮卧底前刷帮段必须设置联系皮带机头点铃信号保证声光信号灵敏点铃信号距离施工点≯10m保证施工员够听清晰信号
5施工时皮带机急停开关必须保证灵敏行道侧专护防止出现事够时停止运行
6施工前提前皮带机司机联系点进行开车
7刷帮时首先巷帮侧面施工员跨越皮带机处必须设置行桥行桥必须固定牢固严禁站皮带机杠杆正巷帮施工防止皮带机运行伤事发生
8刷帮序:采取两端中间刷帮严禁作业防止片帮伤事发生
9攉煤时员严禁站皮带机应站距皮带机里帮低500mm位置进行攉煤作业时相互配合防止攉煤铲子伤
10刷帮作业时刷帮攉煤员员进入皮带机里侧支护完成方进入
11绞车硐室次刷帮深度800mm刷帮完成时巷帮采锚梁网支护
12卧底采分层卧底方法进行施工次风镐掘进卧底深度500mm
13刷帮卧底期间采E9103机巷皮带机集中出货方式进行出货
14施工程中工具材料整齐码放整齐影响行确保退路安全畅通
15风镐掘进作业中必须进行间断洒水灭尘防止煤尘飞扬
16采风煤钻设帮部锚杆眼时双手握紧风煤钻身体保持前倾姿势设计求进行设眼位设完成铺设铁丝网求装入树脂药卷锚注锚杆
17施工员严格操作规程施工施工程中时刻注意顶板帮部变化情况加强顶板理发现异常时汇报调度进行处理
18施工结束班队长必须认真检查路支护情况锚杆扭矩力合格进行二次紧固发现问题时采取措施处理确保安全隐患进入施工
19施工程中相互配合防止碰手碰脚现象发生
20施工前必须指定现场安全施工责
21班工作结束应时清理干净保证走场净
(三)帮部锚杆支护安全技术措施
1严格执行敲帮问顶制度开工前班组长必须工作面安全情况进行全面检查确认危险方准员进入工作面找顶应外里先顶帮找顶应两名验工进行找顶中长柄工具找顶站找顶员侧面负责明观察顶板两均应站路顶板完方
2设两帮锚杆前首先压风路接施工点保证压风正常眼时必须永久支护进行眼眼序应外里先顶帮序次进行锚杆应安装严禁采次性眼孔次性安装锚杆方法施工
3根设计求先检查巷道规格然定眼位眼
4肩窝底角锚杆方煤层层面井巷轮廓线夹角70°
5锚杆眼深度间距排距布置形式符合设计规定
6安装前压风眼煤粉吹干净锚杆眼孔锚杆质量进行检查发现合设计规定进行处理三径匹配孔径Φ28mm钻头眼树脂锚固剂直径Φ23mm锚杆直径:顶板帮部均Φ20mm
7规定数量放入树脂锚固剂进行均匀拌搅25s等180s拧紧螺母
8锚杆托板紧贴壁面接触严实锚杆外露螺母外表面长度10mm~100mm
9班交接班前必须班施工锚杆螺母进行二次紧固确保锚杆螺母扭矩力达设计求
10挂网时网应紧贴壁面网网间相互压茬100mm网片压茬间采12#铁丝捆扎隔200mm铁丝扎接钮扣
11设锚杆时操作员应穿戴整齐扎紧袖口严禁手扶钻杆带防尘口罩
12施工前认真检查顶帮维护情况确认安全方进行锚杆施工作业
13移动风煤钻时手提钻手提线严禁线拖拉风煤钻严禁钻杆插钻移动
14钻孔前必须衣领袖口衣襟裤腿绑扎戴毛巾手套
15眼工站稳紧握钻切忌晃动
16钻孔程中准手直接扶托钻杆手掏钻孔口煤(岩)粉
(四)顶板锚杆支护安全技术措施
1巷道顶板支护施工工艺流程:敲帮问顶®顶板中部锚杆孔®清孔®铺金属网钢带梁®安装树脂锚固剂锚杆®锚杆机搅拌树脂药卷25s®停止搅拌等180s®锚杆螺母紧固®中间两侧支护顶板锚杆
2掘进期间顶板锚杆必须支护迎头停止掘进期间迎头空顶距300mm时必须进行时支护眼时必须时支护进行操作锚杆钻机眼序应外里中间两边排排施工序次进行顶板锚杆应安装严禁采次性眼孔次性安装锚杆方法施工顶板金属网压茬必须压钢带梁方严禁采退锚方式进行金属网间压接
3锚杆孔采MQT120锚杆钻机完成10m组合钎杆采Φ28mm钻头钻孔时锚杆机升起钻头插入相应钢带孔中然开动锚杆机进行钻孔顶孔深求1550mm误差0~+50mm保证钻孔角度钻头钻预定孔深缩锚杆机时清孔清煤粉泥浆
4放入树脂药卷锚杆杆体套托盘带螺母杆尾通安装器锚杆机机头联接杆端插入已装树脂药卷钻孔中升起锚杆机孔口处药卷送入孔底
5利锚杆机搅拌树脂药卷树脂药卷搅拌锚杆安装中关键工序搅拌时间25s时求搅拌程连续进行中途间断停止搅拌等180s左右
6180s次启动钻机锚杆螺帽钻机带动顶掉堵片托盘快速压紧顶板岩面锚杆具较扭矩力锚杆螺母扭矩力矩150N·m
7锚杆间排距误差超设计值±100mm
8钻眼安装锚杆前必须找净顶板浮石钻眼安装锚杆全程设专观察顶板施工员进行监护
9钻孔前必须衣领袖口衣襟裤腿绑扎准戴手套毛巾许系扣扎衣领
10开眼位时应扶稳钻机先升气腿钻头顶住岩面确保开眼位置正确开钻时操作员应站操作臂长度外分腿站立保持衡开始钻眼时低钻速着钻孔深度增调整合适钻速
11钻孔时味加气腿推力免造成卡钎断钎钻机回落时手扶气腿防伤手
12钻眼安装锚杆时严格工种操作规程进行操作合格锚杆锚固剂严禁合格锚杆必须重新补
13钻机加载卸载时会出现反扭矩稳摇臂保持衡
五
1施工前施工员必须认真学措施严格措施施工
2加强现场班制度班员班点工
3加强现场理施工中出现问题班队长必须时妥善进行处理
4施工中细化项工作流程安排安全责
5施工程中班队长常巡视施工点路检查顶板完情况消安全隐患
6加强文明生产做走场净
7措施E9103机巷掘进作业规程执行
六附时支护图
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