E9106机巷皮带机安装安全技术措施
根矿生产需单位E9106机巷安装部DSJ802×40皮带机确保安装期间施工安全质量特制定安全技术措施：
编制措施
1煤矿安全规程 2皮带机安装说明书
3集团公司矿关规定
二施工前准备技术求
1 皮带机安装前必须安装皮带机巷道浮煤矸清理干净底板趁确保施工空间符合作业求技术员标出皮带机中心线
2备齐需工具3t手拉葫芦25t手拉葫芦两40T起吊链条种型号扳手钎子撬棍等安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
3根需起吊点设起吊锚索锚索采Φ20mm L5200mm钢绞线根锚索4卷K2340型锚固剂锚固锚索锚入顶板硬岩深度1000mm锚索外露长度150mm250mm根起吊锚索预紧力120kN
三施工安全技术措施
（）顶板理
1施工前必须班组长行走路线施工点顶帮实施敲帮问顶确定安全隐患方作业
2找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶专找顶钎子找顶钎子低20m长找顶员应站支护完安全点观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
3敲帮问顶时操作员应站永久支护作业严禁站离层片帮煤矸石正方防止坠物跌落伤
4找顶时支护完点开始外里先顶部两帮次进行找顶工作点严禁时进行工作找顶作业时找顶点严禁员通
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行严禁硬刨
6找顶工作结束应现场班组长进行检查确认找净危岩活矸方进入施工点作业
7全面检查作业点巷帮支护情况支护金属网破损漏矸时必须时处理发现锚杆失效时必须时补锚杆
8班班前班中班末班组长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
（二）皮带机安装安全技术措施
1安装序：安装机头架→安装备滚筒张紧绞车→接储带架→减速器电机→安装皮带机尾→铺设皮带→安装皮带机中部H架杠杆托辊→合皮带→稳固皮带机机头机尾→开张紧绞车紧皮带→安装皮带机类保护护栏喷雾等→试车调整皮带
2施工前班组长必须首先施工点顶板周围情况进行全面安全检查时处理安全素确保员安全条件施工时施工点路杂物时清理干净保证退路畅通
3皮带机机头部底座电机座应安装牢固机头机尾固定牢采φ20mm L2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆固定机头机尾机头设少2根锚杆机尾设2根锚杆根锚2卷锚固剂锚固锚固力80KN5分钢丝绳40T链条机头机尾锚卡接牢固钢丝绳卡接时卡接处少3副绳卡（链条固定时少2棵固定螺丝）
4机头机尾滚筒交接托辊H架位置必须输送机中心线垂直胶带接头必须正直皮带机里侧距巷帮距离低500mm
5设备部件达E9106机巷东轨道山四岔门位置机头机尾序卸H架托辊杠杆皮带机片架采工搬运方法运指定安装位置机头部分齿箱电机张紧滚筒等采5T拉葫工起吊拖拽安装位置
6员搬运设备程中起作业设安全责名
7工搬运较轻设备部件时必须根搬运部件长度保持定安全距离序次搬运
8工转运皮带机备件时必须互相配合协调统轻起轻放严禁搬运散件时独松手防止误伤员时清路面防止底板脚底滑发生意外事
9四岔门位置进行料作业时作业员应严格遵守东轨道山E9106机巷交叉处料安全技术措施中求施工
10机头部分安装5T拉葫驱动机拖拽安装点定皮带机中心线驱动机起吊安装高度放道木支撑稳固调调直机头两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
11电机齿箱安装5T拉葫起吊齿箱电机起吊前检查起吊锚杆拉葫完情况确认安全方起吊齿箱电机起吊合适位置施工员撬棍齿箱电机驱动机慢慢调整齿箱机需安装角度螺栓齿箱机缝合螺栓弹簧垫压螺栓预紧力符合安装求
12安装卸载架附件卸载滚筒
13皮带机侧架机方序开始缝合直侧架安装结束安装侧架时包括种托辊
14机侧架安装完毕安装轨道张紧跑车张紧绞车安装程中安装空间狭窄员必须注意站位手拉葫芦起吊序避免伤程序施工结束牵引钢丝绳张紧绞车滚筒处开始安装求序穿入滑轮组余钢丝绳截首尾固定指定位置
15安装皮带皮带摊开皮带端张紧跑车开始穿入驱动机滚筒绕回头驱动滚筒绕出穿卸载滚筒进入托辊安装程序施工程中全程力施工安装空间狭窄皮带较重拖拽皮带穿绕时施工员需手钳拖拽始终注意皮带走受力方防止挤伤
16皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
17安装H架杠杆托辊皮带安装位置摊开侧架尾端开始序机尾方安装H架杠杆托辊
18安装机尾调调直机尾两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
19缝合皮带机架机尾安装完毕皮带机尾滚筒改托机头采皮带专卡扣连接
20调整整皮带机整度根皮带机中心线H架找正调机头安装位置高度适机头机尾H架传动转动装置应处完状态连接罩盖板齐全螺丝紧固牢机头机尾处生根链牢固力满足安装求
21井带式输送机必须装设防撕裂保护防滑保护堆煤保护防跑偏保护应装设温度保护烟雾报警保护动洒水装置机尾护栏装置急停保护等防滑保护安装皮带机导滚筒磁铁传感器间距20mm堆煤保护传感器吊挂卸载滚筒正前方合理效位置防跑偏装置皮带机头5m20m安设1组镀锌螺栓固定安装输送机机架温度传感器安装驱动滚筒方80－120mm范围动洒水喷头应装设驱动滚筒方喷头驱动滚筒烟雾报警应安装驱动滚筒回风侧5－10m范围距皮带600800mm输送机行道侧线设置急停闭锁装置装置间距宜超100m
22次检查整部皮带机安装情况查齿箱润滑油时整改存问题接电张紧调试
23电器设备安装皮带机软启动器张紧绞车开关明综保等电器设备运安装位置接电前紧固开关外部螺丝确保开关接电前完检查确认开关电机电压等级确保设备符合供电设计求接电工作必须专职电工进行操作电工身携带瓦斯便携仪接电作业时严格煤矿安全规程进行接电
24皮带机接电前级开关停电闭锁挂停电牌设专安排班瓦检员检查周围瓦斯浓度瓦斯浓度08时专职电工进行停电验电放电试验
25皮带机调试前检查电气设备完情况杜绝失爆现象停送电作业时严格停送电理规定执行严格执行谁停电谁送电原设专守开关手切断电源时应闭锁手悬挂工作严禁送电警告牌停送电牌执行项工作员权取警告牌送电员权送电
26调试求：首先皮带机整体设备安装情况进行检查连接件连接强度否符合求试运转时时调整机头机尾滚筒托辊保证皮带中心线皮带机架中心线致皮带松动时时张紧拉紧滚筒确保皮带松弛度达合适状态调整皮带机架直性防止皮带存托辊脱离现象仔细检查传动滚筒油量确保轴承缺油发现异常情况时应立停车检查带病继续调试等处理继续调试
27运转正常前驱动装置联轴器传运滚筒尾部滚筒等处应装设防护栏护栏高度应低11m（带式输送机机头搭接皮带机时机头护栏高度应低滚筒高度）立杆间距超180mm护栏底边应高底皮带皮带机机尾应安装机尾罩机尾闭锁护栏备滚筒方钢板防护需跨越皮带机方应装设桥
28胶带输送机卸载滚筒方皮带机尾承载梁前方机尾滚筒前方底皮带处均装设刮煤器刮煤器接触面积80﹪清扫胶带表面粘带煤泥
29安装调试完毕矿组织相关单位进行验收验收合格方
（三）起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊重物时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2拉葫起吊重物时现场必须班理员协调指挥抓安全理发现隐患问题立处理
3电缆电气设备附起吊重物时应保持定安全距离防止碰坏电缆电气设备
4手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理问题方起吊
5锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
6起吊时作业员重物保持定安全距离操作员必须站安全点操作作业时专指挥专作业专监护施工现场严禁站作业关员防重物歪倒伤
7起吊时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置斜巷段起吊员站起吊点方进行起吊作业方严禁员逗留作业
9起吊重物应捆绑牢固保持重心衡决允许侧翻起吊程中发现侧翻时应立停处理
10起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
11起吊挪移作业时严禁说笑闹做工作关事情非施工员严禁进入施工现场
12进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm起吊物状态稳定正式起吊
13起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
14起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带等支护设施作起吊点悬挂拉忽起吊物件
15起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
16起吊作业必须选择顶板完点施工
17起吊重物前施工相关负责必须提前起吊重物重量进行校核检验选起吊生根锚链拉葫锚杆锚固力安全系数均满足起吊需求方进行起吊作业
18起吊安全验算（皮带机重部件皮带机机头例作起吊验算重量2t计算拉葫重量忽略）超出2t重量起吊物行编制专项安全技术措施
起吊物件列表：
序号
名称
重量
手拉葫芦选
备注
1
齿箱电机
15t
3t
2
备滚筒
2t
5t
3
张紧绞车
1t
3t
4
跑车
1t
3t
四起吊安全验算
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总5t＞Q20t
P总35t
K2P总Q175＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚索强度效验
已知：锚索单根预紧力120kN
F锚120kN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚索预紧力安全系数
KF锚F
120196
≈61＞2 （符合求）
五
1加强职工教育树立安全第预防思想参项工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4强化现场干部班制度班员工
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6起吊转运期间安排专班班员时刻注意起吊期间存安全隐患发现问题时立刻停止运问题解决方继续进行运工作
7未事项E9106机巷掘进作业规程煤矿安全规程中规定执行
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根矿生产需单位E9106机巷安装部DSJ802×40皮带机确保安装期间施工安全质量特制定安全技术措施：
编制措施
1煤矿安全规程 2皮带机安装说明书
3集团公司矿关规定
二施工前准备技术求
1 皮带机安装前必须安装皮带机巷道浮煤矸清理干净底板趁确保施工空间符合作业求技术员标出皮带机中心线
2备齐需工具3t手拉葫芦25t手拉葫芦两40T起吊链条种型号扳手钎子撬棍等安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
3根需起吊点设起吊锚索锚索采Φ20mm L5200mm钢绞线根锚索4卷K2340型锚固剂锚固锚索锚入顶板硬岩深度1000mm锚索外露长度150mm250mm根起吊锚索预紧力120kN
三施工安全技术措施
（）顶板理
1施工前必须班组长行走路线施工点顶帮实施敲帮问顶确定安全隐患方作业
2找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板找顶专找顶钎子找顶钎子低20m长找顶员应站支护完安全点观察顶板员应站找顶员侧面保持路安全通畅
3敲帮问顶时操作员应站永久支护作业严禁站离层片帮煤矸石正方防止坠物跌落伤
4找顶时支护完点开始外里先顶部两帮次进行找顶工作点严禁时进行工作找顶作业时找顶点严禁员通
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行严禁硬刨
6找顶工作结束应现场班组长进行检查确认找净危岩活矸方进入施工点作业
7全面检查作业点巷帮支护情况支护金属网破损漏矸时必须时处理发现锚杆失效时必须时补锚杆
8班班前班中班末班组长亲巡视路搞顶板理工作发现问题时汇报处理
（二）皮带机安装安全技术措施
1安装序：安装机头架→安装备滚筒张紧绞车→接储带架→减速器电机→安装皮带机尾→铺设皮带→安装皮带机中部H架杠杆托辊→合皮带→稳固皮带机机头机尾→开张紧绞车紧皮带→安装皮带机类保护护栏喷雾等→试车调整皮带
2施工前班组长必须首先施工点顶板周围情况进行全面安全检查时处理安全素确保员安全条件施工时施工点路杂物时清理干净保证退路畅通
3皮带机机头部底座电机座应安装牢固机头机尾固定牢采φ20mm L2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆固定机头机尾机头设少2根锚杆机尾设2根锚杆根锚2卷锚固剂锚固锚固力80KN5分钢丝绳40T链条机头机尾锚卡接牢固钢丝绳卡接时卡接处少3副绳卡（链条固定时少2棵固定螺丝）
4机头机尾滚筒交接托辊H架位置必须输送机中心线垂直胶带接头必须正直皮带机里侧距巷帮距离低500mm
5设备部件达E9106机巷东轨道山四岔门位置机头机尾序卸H架托辊杠杆皮带机片架采工搬运方法运指定安装位置机头部分齿箱电机张紧滚筒等采5T拉葫工起吊拖拽安装位置
6员搬运设备程中起作业设安全责名
7工搬运较轻设备部件时必须根搬运部件长度保持定安全距离序次搬运
8工转运皮带机备件时必须互相配合协调统轻起轻放严禁搬运散件时独松手防止误伤员时清路面防止底板脚底滑发生意外事
9四岔门位置进行料作业时作业员应严格遵守东轨道山E9106机巷交叉处料安全技术措施中求施工
10机头部分安装5T拉葫驱动机拖拽安装点定皮带机中心线驱动机起吊安装高度放道木支撑稳固调调直机头两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
11电机齿箱安装5T拉葫起吊齿箱电机起吊前检查起吊锚杆拉葫完情况确认安全方起吊齿箱电机起吊合适位置施工员撬棍齿箱电机驱动机慢慢调整齿箱机需安装角度螺栓齿箱机缝合螺栓弹簧垫压螺栓预紧力符合安装求
12安装卸载架附件卸载滚筒
13皮带机侧架机方序开始缝合直侧架安装结束安装侧架时包括种托辊
14机侧架安装完毕安装轨道张紧跑车张紧绞车安装程中安装空间狭窄员必须注意站位手拉葫芦起吊序避免伤程序施工结束牵引钢丝绳张紧绞车滚筒处开始安装求序穿入滑轮组余钢丝绳截首尾固定指定位置
15安装皮带皮带摊开皮带端张紧跑车开始穿入驱动机滚筒绕回头驱动滚筒绕出穿卸载滚筒进入托辊安装程序施工程中全程力施工安装空间狭窄皮带较重拖拽皮带穿绕时施工员需手钳拖拽始终注意皮带走受力方防止挤伤
16皮带机接头处皮带扣紧固尺寸称偏移砸皮带扣时员注意力集中防止砸手指
17安装H架杠杆托辊皮带安装位置摊开侧架尾端开始序机尾方安装H架杠杆托辊
18安装机尾调调直机尾两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
19缝合皮带机架机尾安装完毕皮带机尾滚筒改托机头采皮带专卡扣连接
20调整整皮带机整度根皮带机中心线H架找正调机头安装位置高度适机头机尾H架传动转动装置应处完状态连接罩盖板齐全螺丝紧固牢机头机尾处生根链牢固力满足安装求
21井带式输送机必须装设防撕裂保护防滑保护堆煤保护防跑偏保护应装设温度保护烟雾报警保护动洒水装置机尾护栏装置急停保护等防滑保护安装皮带机导滚筒磁铁传感器间距20mm堆煤保护传感器吊挂卸载滚筒正前方合理效位置防跑偏装置皮带机头5m20m安设1组镀锌螺栓固定安装输送机机架温度传感器安装驱动滚筒方80－120mm范围动洒水喷头应装设驱动滚筒方喷头驱动滚筒烟雾报警应安装驱动滚筒回风侧5－10m范围距皮带600800mm输送机行道侧线设置急停闭锁装置装置间距宜超100m
22次检查整部皮带机安装情况查齿箱润滑油时整改存问题接电张紧调试
23电器设备安装皮带机软启动器张紧绞车开关明综保等电器设备运安装位置接电前紧固开关外部螺丝确保开关接电前完检查确认开关电机电压等级确保设备符合供电设计求接电工作必须专职电工进行操作电工身携带瓦斯便携仪接电作业时严格煤矿安全规程进行接电
24皮带机接电前级开关停电闭锁挂停电牌设专安排班瓦检员检查周围瓦斯浓度瓦斯浓度08时专职电工进行停电验电放电试验
25皮带机调试前检查电气设备完情况杜绝失爆现象停送电作业时严格停送电理规定执行严格执行谁停电谁送电原设专守开关手切断电源时应闭锁手悬挂工作严禁送电警告牌停送电牌执行项工作员权取警告牌送电员权送电
26调试求：首先皮带机整体设备安装情况进行检查连接件连接强度否符合求试运转时时调整机头机尾滚筒托辊保证皮带中心线皮带机架中心线致皮带松动时时张紧拉紧滚筒确保皮带松弛度达合适状态调整皮带机架直性防止皮带存托辊脱离现象仔细检查传动滚筒油量确保轴承缺油发现异常情况时应立停车检查带病继续调试等处理继续调试
27运转正常前驱动装置联轴器传运滚筒尾部滚筒等处应装设防护栏护栏高度应低11m（带式输送机机头搭接皮带机时机头护栏高度应低滚筒高度）立杆间距超180mm护栏底边应高底皮带皮带机机尾应安装机尾罩机尾闭锁护栏备滚筒方钢板防护需跨越皮带机方应装设桥
28胶带输送机卸载滚筒方皮带机尾承载梁前方机尾滚筒前方底皮带处均装设刮煤器刮煤器接触面积80﹪清扫胶带表面粘带煤泥
29安装调试完毕矿组织相关单位进行验收验收合格方
（三）起吊安全技术措施
1起吊准备
（1）起吊前必须检验起吊点拉葫完情况合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
（2）起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外露少3丝
（3）起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
（4）起吊工具必须完起吊重物时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5禁止
2拉葫起吊重物时现场必须班理员协调指挥抓安全理发现隐患问题立处理
3电缆电气设备附起吊重物时应保持定安全距离防止碰坏电缆电气设备
4手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落起吊前必须仔细检查牢滑落预兆严禁起吊处理问题方起吊
5锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
6起吊时作业员重物保持定安全距离操作员必须站安全点操作作业时专指挥专作业专监护施工现场严禁站作业关员防重物歪倒伤
7起吊时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置斜巷段起吊员站起吊点方进行起吊作业方严禁员逗留作业
9起吊重物应捆绑牢固保持重心衡决允许侧翻起吊程中发现侧翻时应立停处理
10起吊时手拉葫芦起吊严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
11起吊挪移作业时严禁说笑闹做工作关事情非施工员严禁进入施工现场
12进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm起吊物状态稳定正式起吊
13起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
14起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊严禁支护锚杆W钢带等支护设施作起吊点悬挂拉忽起吊物件
15起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
16起吊作业必须选择顶板完点施工
17起吊重物前施工相关负责必须提前起吊重物重量进行校核检验选起吊生根锚链拉葫锚杆锚固力安全系数均满足起吊需求方进行起吊作业
18起吊安全验算（皮带机重部件皮带机机头例作起吊验算重量2t计算拉葫重量忽略）超出2t重量起吊物行编制专项安全技术措施
起吊物件列表：
序号
名称
重量
手拉葫芦选
备注
1
齿箱电机
15t
3t
2
备滚筒
2t
5t
3
张紧绞车
1t
3t
4
跑车
1t
3t
四起吊安全验算
1起吊拉葫锚链强度校验：
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件（20t计算拉葫重量忽略）作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选5t级少2点均匀起吊：
Q总5t＞Q20t
P总35t
K2P总Q175＞6
：选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚索强度效验
已知：锚索单根预紧力120kN
F锚120kN
皮带机机部重20×98196KN
：F锚＞F
锚索预紧力安全系数
KF锚F
120196
≈61＞2 （符合求）
五
1加强职工教育树立安全第预防思想参项工程施工员学措施
2施工前施工段工具必须码放整齐
3强化作业现场干部交接班制度交班员交代清楚班安全情况班安全注意事项
4强化现场干部班制度班员工
5施工中必须细化项作业流程指定项作业安全责
6起吊转运期间安排专班班员时刻注意起吊期间存安全隐患发现问题时立刻停止运问题解决方继续进行运工作
7未事项E9106机巷掘进作业规程煤矿安全规程中规定执行
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