减少设备停机时间重素设备进行正确维护保养润滑充分调试正确设备进行维护服务寿命更长修间隔周期更长作业效率更高户应合理维护保养制度减速器运转情况检修中发现问题应作详细记录
首次运行
掘进机截割减速机采油池润滑首次时减速器运转100时润滑油必须更换正常情况天24时连续工作减速器超三月更换次润滑油天工作10时减速器超六月更换次润滑油
二日常维护保养(天必须检查容)
1) 工作程中发现油温显著升高超80°C(相应检测设备采手触摸壳体方式判断)油质量变坏等现象时应停止检查原排障
2) 工作程中发现产生正常噪音等现象时应停止检查原排障
3) 减速器伸出轴端联轴器必须设防护罩
4) 减速器应常保持清洁外露表面堆积灰尘赃物免影响散热
5) 日检查油位:1)减速机观察窗通油位计检查油量确切油量请见油标标记规定减速器静止运转时油面控制油位计中间位置2)果没观察窗油冷利检查检查油位油面位置需注油时致
6) 检查联接螺栓松动现象请规定预紧力矩值进行预紧
7) 检查密封处接合处否漏油情况发生
三定期检查
1500时6月先准请更换润滑油
岩巷系列产品
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半硬岩系列产品
半硬岩系列产品
注意事项:
1排放更换润滑油需减速器停车润滑油未冷时进行
2减速器应更换等级润滑油等级者品牌润滑油绝混合起时必须图纸指定齿轮油
3工作程中确保通气塞正常工作
4周围环境低0℃时需掘进机时减速机油必须工业齿轮油N320适应温度20℃~15℃
5齿轮箱注油时确保更换程中灰尘煤屑等异物带入箱体注油孔周围必须清理注油必须适合加网漏斗
6必须符合规定油量温度压力升高注油太满会齿轮造成损坏
7启动时应截割部升水状态进行掘进作业时应首先空运转约30分钟左右温度升
8规程中规定换油间隔仅间隔绝超出间隔果出现列情况换油间隔必须缩短:
u 岩石较甚超出产品允许范围
u 粉尘
u 水
9旦油滤器出现度污染缺油情况必须早换油
10初作业期间换油加油必须拧紧注油堵
11果想齿轮箱油全部排出话请开注油孔放油孔
12等油温冷检查油位杆检查油量
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