技术交底记录
表C110
资料号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
建筑工程集团总公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提
交底容：
钢筋工程技术交底
材料求
⑴ 根投标文件夹总承包合求官渡区文化生态新城安置回迁房期工程A块室体工程均采建设单位指定昆明钢铁公司生产钢筋项目部必须进场钢筋应批次进行检查验收送资质外委检测单位进行力学性试验
⑵ 焊条焊剂必须出厂合格证说明书型号必须材相符符合图纸设计求HPB300级钢筋采E43型焊条HRB335级钢筋采E50型焊条HRB400HRB500热扎钢筋采E55型焊条
⑶ 铅丝绑扎钢筋铅丝18#20#根构件需定基础承台梁18#铅丝基础底板20#铅丝绑扎铅丝质量必须符合求
二准备工作：
(1)钢筋工程配料前应审查核设计图纸施工说明变更等关技术文件弄清结构部位数量材料规格
(2)配筋图柱梁板截面图钢筋表应仔细矛盾问题应技术负责报告解决解决设计部门研究解决
(3)准备控制砼保护层水泥砂浆垫块保证时龄期达28d购买塑料垫块
三钢筋制作：
(1)钢筋调直
①盘圆钢筋调直拉丝机冷拉调直
②拉长率：3
(2)钢筋切断：
①钢筋切断必须根钢筋配料单注明钢筋种类直径尺寸根数等进行核误方切断料
②钢筋切断料时注意节约原材料量减少断头长度长度规格相钢筋切断时应长短搭配进行先切断长料切断短料
③钢筋先矫直断料断钢筋应类规格途等分批堆放挂牌标识免混乱
④断料长度误差绑扎料允许+10mm点焊料允许+5mm
(3)钢筋弯曲：
①圆钢筋绑扎骨架中受力钢筋应钢筋端头做弯钩列情况做弯钩
a圆钢筋留焊接端
b钢筋采绑扎接头直径12mm12mm受压圆钢筋端头轴心受压构件中意直径钢筋端头
c螺纹钢等变形钢
d焊接骨架焊接网片中光面钢筋
②Ⅰ级钢筋端头弯钩应净空直径钢筋直径25d作180圆弧弯钩直段长度10d
③Ⅱ级钢末端作90135弯折时弯曲直径易4d
④直弯般柱子钢筋部肢箍端附加钢筋
⑤斜弯钩：常直径12mm钢筋肢箍筋
⑥箍筋端部加弯钩
⑦斜弯钢筋起弯部分应做成缓弧线弯曲直径5d
⑧成型钢筋应先设计求尺寸形状放样弯成第根钢筋精确检查第根钢筋标准模型（底模）进行复制加工
(4)制作质量求：
①钢筋形状正确面没翘曲现象
②钢筋末端弯钩净空直径25d
③钢筋弯曲成型允许偏差：全长+10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋弯起高度+5mm箍筋边长5mm
(5)程序：
熟悉图纸规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责审核→加工配料发
①原始记录翻样员存原件复写三份加工班绑扎班存档份
②钢筋制作成型应挂料牌料牌应铁丝绑牢注明钢筋形状部位数量规格等
四钢筋安装方法
(1)绑扎前应木工放模板边线进行复查准确误原伸长板面柱墙钢筋进行校直须位移钢筋进行校正
(2)施工序：柱→梁→次梁→板
(3)构件交叉时应设计图纸穿插钢筋般梁柱筋相碰时梁筋开柱筋次梁筋梁筋放置板筋次梁双楼板部钢筋短钢筋长钢筋板支座处部受力钢筋分布钢筋圈梁时梁钢筋挑梁部筋置梁
(4)箍筋接头柱中应环交错布置柱子四角竖钢筋弯钩应模板角分线绑扎固定中间竖钢筋弯钩应模板垂直
(5)双排墙筋应设置拉钩板筋应设置撑铁确保正确间距
(6)钢筋净间距：
①梁：筋直径部钢筋30mm部钢筋25mm钢筋排层钢筋间距应层钢筋间距1倍排钢筋间距钢筋直径（≮25mm）
②板柱墙筋间距遵设计图
③板受力筋雨棚分布筋般距墙梁边5cm
④梁箍筋距柱边次梁箍筋距梁边5cm
(7)板梁中钢筋安装暗位移时边移动钢筋局部弯间距规格直径钢筋补空缺
(8)构件均应设计规定留置保护层绑扎完规定厚度砼垫块(塑料垫块)
受力钢筋混凝土保护层厚度（mm）
(9)绑扎形式复杂结构部位时应先研究逐根穿插位序模板工联系讨支模绑扎先次序减少绑扎困难
(10)柱筋固定
梁板砼浇注前应模板弹线检查露出板面柱墙筋位移否模板线防止砼浇注时柱墙筋位移应进行固定
①柱：
A柱筋校位板面装三道套箍Φ12@100箍筋间应点焊固定增加整体刚度
B箍筋根筋双股铁丝绑牢
C面箍筋梁筋逐点焊固定面箍筋柱筋逐点焊固定
D部中间@1000绑扎定箍筋作时固定
五钢筋连接
a室直径16梁板钢筋采闪光焊电弧焊连接室±000体结构柱筋采电渣压力焊连接
b 直径等16梁板柱钢筋采绑扎连接接头位置接头面积均需符合11G1011规范求
钢筋连接设计说明节点样施工框架柱剪力墙暗柱筋梁支座负筋支座范围L03梁底钢筋跨中L03采焊接机械接头余部位采搭接接头
(1) 钢筋搭接焊适ⅠⅡ级钢筋焊接时宜采双面焊见图a进行双面焊时采单面焊见图b搭接长度L应绑条长度相见表
双面焊（56d）
单面焊（1012d）
(2)钢筋绑条焊搭接焊时钢筋装配焊接应符合列求：
①绑条焊时两筋端头间应留2—5mm间隙
②搭接焊时钢筋宜预弯保证两钢筋轴线直线
③绑条筋间四点定位焊固定搭接焊时两点固定定位焊缝应离绑条搭接端20mm
④焊接时引弧应绑条搭接钢筋端开始收弧应绑条搭接钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
(3)钢筋闪光焊
钢筋连接宜采闪光焊焊接工艺应根具体情况选择：
连续闪光焊钢筋限直径
焊机容量（千伏安）
钢筋级
钢筋直径（mm）
150
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
25
22
20
100
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
20
18
16
75
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
16
14
12
连续闪光焊焊接直径应着焊机容量降低级提高减
钢筋焊生产中操作程环节应密切配合保证焊接质量出现异常现象焊接缺陷时参表查找原时消
钢筋焊异常现象焊接缺陷防止措施
项次
异常现象缺陷种类
防止措施
1
烧化分剧烈产生
强烈爆炸声
(1)降低变压器级数
(2)减慢烧化速度
2
闪光稳定
(1)清电极底部表面氧化物
(2)提高变压器级数(3)加快烧化速度
3
接头中氧化膜
未焊透夹渣
(1)增加预热程度
(2)加快顶段时烧化速度
(3)确保带电顶段程
(4)加快顶段速度
(5)增顶段压力
4
接头中缩孔
(1)降低变压器级数
(2)避免烧化程分强烈
(3)适增顶段留量顶段压力
5
焊缝金属烧热影响区热
(1)减预热程度
(2)加快浇化速度缩短焊接时间(3)避免带电段
6
接头区域裂纹
(1)检验钢筋碳硫磷含量：符合规定时应更换钢筋
(2)采取低频预热方法增加预热程序
7
钢筋表面微熔烧伤
(1) 清钢筋夹紧部位铁锈油
污
(2)清电极表面氧化物
(3)改进电极槽口开头增接触面积
8
接头弯折轴线偏移
(1)正确调整电极位置
(2)修整电极钳口更换已变形电极
(3)切矫直钢筋弯头
钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许数
名 称
单位
接头型式
绑条焊
搭接
坡口焊
熔槽帮条焊
绑条接头中心线偏移
毫米
05d
接头处弯折
度
4
4
4
接头处钢筋轴线偏移
毫米
01d
3
01d
3
11d
3
焊缝厚度
毫米
005d
005d
焊缝宽度
毫米
01d
01d
焊缝长度
毫米
05d
05d
横咬边深度
毫米
05
05
05
焊缝气孔夹渣数量
(1)长2d焊缝表面
(2)全部焊缝
mm2
mm2
2
6
2
6
2
6
注：1d钢筋直径单位毫米
③钢筋电渣压力焊接头
钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
a接头焊包均匀裂纹钢筋表面明显烧伤等缺陷
b接头处钢筋轴线偏移超01钢筋直径时2毫米
c接头处弯折4度
外观检查合格接头应切重焊
六钢筋构造：
⑴结构楼板采成品马凳筋距梁边200mm开始设置间距等1000
筏板马凳筋采直径16钢筋加工制作条马凳筋长扣筏板保护层字形凳脚
室底板马凳筋采直径12HRB335HRB400级钢筋加工制作条马凳筋长扣筏板保护层字形凳脚
设计总说明注明外板受力钢筋必须规范执行受力钢筋直径满足施工规范求板中伸入支座钢筋伸长度应100mm双板横两方均需配置受力钢筋承受弯矩较方受力钢筋应布置外力钢筋外层板层垂直梁钢筋应配置梁钢筋层
（2）垫筋：浇筑梁混凝土需满足施工规范质量求需梁二排钢筋间加设垫筋建议采C25钢筋作垫筋间距1500mm长度L梁宽2倍钢筋保护层厚度
七钢筋工程施工求：
①承台绑扎
a承台底面钢筋保护层厚度40mm
b承台板筋宜通长布置
c桩芯钢筋伸入承台锚固长度1000mm呈伞形锚入承台
②柱墙钢筋绑扎
3)墙柱钢筋绑扎施工工艺流程
墙体钢筋均双排双钢筋水钢筋外竖钢筋挡土墙钢筋详见图纸注意水竖钢筋位置绑扎工艺：外露筋调整→钢筋附着物清→墙柱根部清→连接墙柱立筋→水筋箍筋绑扎→砼垫块→验收
a基础柱墙筋根施工员弹线进行插筋插筋数量规格应符合图纸设计求插筋接头应相互错开35d500mm断面接头数量应50
b柱筋绑扎时图纸设计求箍筋间距数量先箍筋弯钩错开套进柱筋端立柱筋粉笔标出箍筋间距然套箍筋移置绑扎
d箍筋柱筋垂直设置箍筋柱筋交点均绑扎漏扎绑扎时应绑扎位扎线头箍筋弯钩135°直段长度10d柱基柱顶梁柱交接处箍筋间距应加密间距设计规范求
e箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋
f柱筋控制保护层采标准塑料卡卡柱立筋外皮间距1m呈四边布置边2块
g墙筋绑扎先立24根竖筋层伸出搭筋绑扎搭接长度11G101500mm根设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位排水间距然部中部绑两根定位水筋水筋划竖筋间距接着绑扎余竖筋根设计选择梯子筋绑扎余水筋墙筋绑扎应设置拉筋拉筋规格间距设计施工
h竖筋应设水筋侧水筋弯钩锚固应混凝土
i墙筋应逐点绑扎四面称进行竖横筋应绑扎横竖直钢筋外皮绑扎带铁丝垫块
j横锚固长度应满设计求低拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁间距拉结筋间距确保剪力墙钢筋正确位置
k墙筋柱墙模板合模应伸出钢筋进行修整宜搭接处绑扎定位横筋浇混凝土程中派员时检查修整保证竖筋位置间距准确
③梁板钢筋绑扎
梁板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍位配合梁筋绑扎→梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板层筋绑扎→水电预埋→板层筋网片→验收
a梁中箍筋应筋垂直设置箍筋梁中钢筋交叉点应图纸设计间距弹筋分布筋间距梁筋排时低筋直径钢筋做垫铁长度梁宽间距1m
b弹钢筋间距先排受力筋放分布筋预留洞口加筋设板筋应位置正确
c板底筋应穿梁筋求全部绑扎底筋垫50mm厚铅丝垫块隔1m2设置面筋负筋应设梁筋图纸设计求绑扎
d板负筋求全部绑扎保证间距尺寸正确设C12撑脚方米1严格控制负筋位置特根部防止变形踩
e基础底板排钢筋间钢筋直径加工制作设置撑脚1m间距设置1基础梁悬基础承台钢筋C25钢筋设置垫凳防止钢筋弯
f板筋离梁边距离50mm
5)钢筋接头搭接锚固：
梁：梁底筋(梁面筋)跨中13范围设置接头区段接头应相互错开长度钢筋直径d35倍500mm区段接头受力筋截面积占受力筋总截面积百分率受拉区超50
梁锚固长度：图纸求梁箍筋规格设计求弯钩做成135度弯折直段≥10d
柱：柱边筋≥4根时钢筋接头均相互错开间距≥35d边<4根时接头截面柱梁核心区箍筋加密
板：楼板钢筋伸入梁时板底筋伸梁中线≥5d板面筋锚固长度laE板筋伸入钢筋砼墙柱时板面筋底筋锚固长度LaE板分布钢筋图中注明外均ф6@200板面筋伸出支座长度注明外均梁边算起
④楼梯钢筋绑扎
a楼梯支底模弹筋分布位置线图纸设计筋分布筋排列节点均应绑扎绑扎时应先绑扎梯梁绑扎板筋板筋锚固梁35d图纸设计求
b底板筋绑完踏步模板支绑扎负筋垫垫块负筋撑脚
八质量控制：
1程序：业员提计划→材料员采购→材料员供应商索质量保证书→交技术负责→技术负责填写委托试验单→试验员取样→试验员试验室样坯试验→试验员试验室索取试验资料→技术负责审核存档→技术负责材料员＼钢筋工长签发钢筋原材合格通知书→制作付款
2钢筋安装预埋件位置允许偏差检验方法见表：
钢筋安装预埋件位置允许偏差检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网长度宽度
+10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
+10
尺量连续三档值
绑扎
+20
尺量检查
3
骨架宽度高度
+5
尺量两端中间点取值
4
骨架长度
+10
5
受力钢筋
间距
+10
尺量连续三档取
排列
+5
6
箍筋构造筋间距
焊接
+10
绑扎
+20
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水高差
+3
0
9
受力钢筋保护层
基 础
+10
梁柱
+10
墙板
+10
九施工安全措施：
1钢筋加工机械前应先空运转试车正常方开始停止工作时应断开电源开关箱宜加锁
2钢筋冷拉时冷拉场两端准站准正冷拉钢筋跨越操作员进入安全位置方开始冷拉
3钢筋弯曲机时操作应站钢筋活动端反方弯曲400mm短钢筋时防止钢筋弹出伤
4钢筋切断时切力应切断机口两侧机座安装两角钢挡杆阻止钢筋摆动
5焊接机械操作场（棚）建筑易燃材料周围堆放易燃易爆物品室进行焊接时良通风条件措施
6搬运钢筋时注意前方碰撞危险勾挂料物特避免碰挂周围方电线工抬运钢筋肩卸料注意安全
7起吊安装钢筋时应附高压线路电源保持定安全距离钢筋林立场雷雨时准操作站
8高空安装钢筋应选位置站稳系安全带
十成品保护：
1）柱子钢筋绑扎准撞击钢筋
2）楼板钢筋绑扎准踩面行走浇筑砼前定保持原状派专整理
3）涂隔离剂脱模剂时污染钢筋
4）安装电线水设施时意切断碰撞钢筋
签
字
栏
交底
审核
接受交底
1表施工单位填写交底单位接受交底单位保存份 2做分项工程施工技术交底时应填写分项工程名称栏技术交底填写
XX省住房城乡建设厅印制
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表C110
资料号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
建筑工程集团总公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提
交底容：
钢筋工程技术交底
材料求
⑴ 根投标文件夹总承包合求官渡区文化生态新城安置回迁房期工程A块室体工程均采建设单位指定昆明钢铁公司生产钢筋项目部必须进场钢筋应批次进行检查验收送资质外委检测单位进行力学性试验
⑵ 焊条焊剂必须出厂合格证说明书型号必须材相符符合图纸设计求HPB300级钢筋采E43型焊条HRB335级钢筋采E50型焊条HRB400HRB500热扎钢筋采E55型焊条
⑶ 铅丝绑扎钢筋铅丝18#20#根构件需定基础承台梁18#铅丝基础底板20#铅丝绑扎铅丝质量必须符合求
二准备工作：
(1)钢筋工程配料前应审查核设计图纸施工说明变更等关技术文件弄清结构部位数量材料规格
(2)配筋图柱梁板截面图钢筋表应仔细矛盾问题应技术负责报告解决解决设计部门研究解决
(3)准备控制砼保护层水泥砂浆垫块保证时龄期达28d购买塑料垫块
三钢筋制作：
(1)钢筋调直
①盘圆钢筋调直拉丝机冷拉调直
②拉长率：3
(2)钢筋切断：
①钢筋切断必须根钢筋配料单注明钢筋种类直径尺寸根数等进行核误方切断料
②钢筋切断料时注意节约原材料量减少断头长度长度规格相钢筋切断时应长短搭配进行先切断长料切断短料
③钢筋先矫直断料断钢筋应类规格途等分批堆放挂牌标识免混乱
④断料长度误差绑扎料允许+10mm点焊料允许+5mm
(3)钢筋弯曲：
①圆钢筋绑扎骨架中受力钢筋应钢筋端头做弯钩列情况做弯钩
a圆钢筋留焊接端
b钢筋采绑扎接头直径12mm12mm受压圆钢筋端头轴心受压构件中意直径钢筋端头
c螺纹钢等变形钢
d焊接骨架焊接网片中光面钢筋
②Ⅰ级钢筋端头弯钩应净空直径钢筋直径25d作180圆弧弯钩直段长度10d
③Ⅱ级钢末端作90135弯折时弯曲直径易4d
④直弯般柱子钢筋部肢箍端附加钢筋
⑤斜弯钩：常直径12mm钢筋肢箍筋
⑥箍筋端部加弯钩
⑦斜弯钢筋起弯部分应做成缓弧线弯曲直径5d
⑧成型钢筋应先设计求尺寸形状放样弯成第根钢筋精确检查第根钢筋标准模型（底模）进行复制加工
(4)制作质量求：
①钢筋形状正确面没翘曲现象
②钢筋末端弯钩净空直径25d
③钢筋弯曲成型允许偏差：全长+10mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋弯起高度+5mm箍筋边长5mm
(5)程序：
熟悉图纸规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责审核→加工配料发
①原始记录翻样员存原件复写三份加工班绑扎班存档份
②钢筋制作成型应挂料牌料牌应铁丝绑牢注明钢筋形状部位数量规格等
四钢筋安装方法
(1)绑扎前应木工放模板边线进行复查准确误原伸长板面柱墙钢筋进行校直须位移钢筋进行校正
(2)施工序：柱→梁→次梁→板
(3)构件交叉时应设计图纸穿插钢筋般梁柱筋相碰时梁筋开柱筋次梁筋梁筋放置板筋次梁双楼板部钢筋短钢筋长钢筋板支座处部受力钢筋分布钢筋圈梁时梁钢筋挑梁部筋置梁
(4)箍筋接头柱中应环交错布置柱子四角竖钢筋弯钩应模板角分线绑扎固定中间竖钢筋弯钩应模板垂直
(5)双排墙筋应设置拉钩板筋应设置撑铁确保正确间距
(6)钢筋净间距：
①梁：筋直径部钢筋30mm部钢筋25mm钢筋排层钢筋间距应层钢筋间距1倍排钢筋间距钢筋直径（≮25mm）
②板柱墙筋间距遵设计图
③板受力筋雨棚分布筋般距墙梁边5cm
④梁箍筋距柱边次梁箍筋距梁边5cm
(7)板梁中钢筋安装暗位移时边移动钢筋局部弯间距规格直径钢筋补空缺
(8)构件均应设计规定留置保护层绑扎完规定厚度砼垫块(塑料垫块)
受力钢筋混凝土保护层厚度（mm）
(9)绑扎形式复杂结构部位时应先研究逐根穿插位序模板工联系讨支模绑扎先次序减少绑扎困难
(10)柱筋固定
梁板砼浇注前应模板弹线检查露出板面柱墙筋位移否模板线防止砼浇注时柱墙筋位移应进行固定
①柱：
A柱筋校位板面装三道套箍Φ12@100箍筋间应点焊固定增加整体刚度
B箍筋根筋双股铁丝绑牢
C面箍筋梁筋逐点焊固定面箍筋柱筋逐点焊固定
D部中间@1000绑扎定箍筋作时固定
五钢筋连接
a室直径16梁板钢筋采闪光焊电弧焊连接室±000体结构柱筋采电渣压力焊连接
b 直径等16梁板柱钢筋采绑扎连接接头位置接头面积均需符合11G1011规范求
钢筋连接设计说明节点样施工框架柱剪力墙暗柱筋梁支座负筋支座范围L03梁底钢筋跨中L03采焊接机械接头余部位采搭接接头
(1) 钢筋搭接焊适ⅠⅡ级钢筋焊接时宜采双面焊见图a进行双面焊时采单面焊见图b搭接长度L应绑条长度相见表
双面焊（56d）
单面焊（1012d）
(2)钢筋绑条焊搭接焊时钢筋装配焊接应符合列求：
①绑条焊时两筋端头间应留2—5mm间隙
②搭接焊时钢筋宜预弯保证两钢筋轴线直线
③绑条筋间四点定位焊固定搭接焊时两点固定定位焊缝应离绑条搭接端20mm
④焊接时引弧应绑条搭接钢筋端开始收弧应绑条搭接钢筋端头弧坑应填满第层焊缝应足够熔深焊缝定位焊缝特定位焊缝始端终端应熔合良
(3)钢筋闪光焊
钢筋连接宜采闪光焊焊接工艺应根具体情况选择：
连续闪光焊钢筋限直径
焊机容量（千伏安）
钢筋级
钢筋直径（mm）
150
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
25
22
20
100
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
20
18
16
75
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
16
14
12
连续闪光焊焊接直径应着焊机容量降低级提高减
钢筋焊生产中操作程环节应密切配合保证焊接质量出现异常现象焊接缺陷时参表查找原时消
钢筋焊异常现象焊接缺陷防止措施
项次
异常现象缺陷种类
防止措施
1
烧化分剧烈产生
强烈爆炸声
(1)降低变压器级数
(2)减慢烧化速度
2
闪光稳定
(1)清电极底部表面氧化物
(2)提高变压器级数(3)加快烧化速度
3
接头中氧化膜
未焊透夹渣
(1)增加预热程度
(2)加快顶段时烧化速度
(3)确保带电顶段程
(4)加快顶段速度
(5)增顶段压力
4
接头中缩孔
(1)降低变压器级数
(2)避免烧化程分强烈
(3)适增顶段留量顶段压力
5
焊缝金属烧热影响区热
(1)减预热程度
(2)加快浇化速度缩短焊接时间(3)避免带电段
6
接头区域裂纹
(1)检验钢筋碳硫磷含量：符合规定时应更换钢筋
(2)采取低频预热方法增加预热程序
7
钢筋表面微熔烧伤
(1) 清钢筋夹紧部位铁锈油
污
(2)清电极表面氧化物
(3)改进电极槽口开头增接触面积
8
接头弯折轴线偏移
(1)正确调整电极位置
(2)修整电极钳口更换已变形电极
(3)切矫直钢筋弯头
钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许数
名 称
单位
接头型式
绑条焊
搭接
坡口焊
熔槽帮条焊
绑条接头中心线偏移
毫米
05d
接头处弯折
度
4
4
4
接头处钢筋轴线偏移
毫米
01d
3
01d
3
11d
3
焊缝厚度
毫米
005d
005d
焊缝宽度
毫米
01d
01d
焊缝长度
毫米
05d
05d
横咬边深度
毫米
05
05
05
焊缝气孔夹渣数量
(1)长2d焊缝表面
(2)全部焊缝
mm2
mm2
2
6
2
6
2
6
注：1d钢筋直径单位毫米
③钢筋电渣压力焊接头
钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
a接头焊包均匀裂纹钢筋表面明显烧伤等缺陷
b接头处钢筋轴线偏移超01钢筋直径时2毫米
c接头处弯折4度
外观检查合格接头应切重焊
六钢筋构造：
⑴结构楼板采成品马凳筋距梁边200mm开始设置间距等1000
筏板马凳筋采直径16钢筋加工制作条马凳筋长扣筏板保护层字形凳脚
室底板马凳筋采直径12HRB335HRB400级钢筋加工制作条马凳筋长扣筏板保护层字形凳脚
设计总说明注明外板受力钢筋必须规范执行受力钢筋直径满足施工规范求板中伸入支座钢筋伸长度应100mm双板横两方均需配置受力钢筋承受弯矩较方受力钢筋应布置外力钢筋外层板层垂直梁钢筋应配置梁钢筋层
（2）垫筋：浇筑梁混凝土需满足施工规范质量求需梁二排钢筋间加设垫筋建议采C25钢筋作垫筋间距1500mm长度L梁宽2倍钢筋保护层厚度
七钢筋工程施工求：
①承台绑扎
a承台底面钢筋保护层厚度40mm
b承台板筋宜通长布置
c桩芯钢筋伸入承台锚固长度1000mm呈伞形锚入承台
②柱墙钢筋绑扎
3)墙柱钢筋绑扎施工工艺流程
墙体钢筋均双排双钢筋水钢筋外竖钢筋挡土墙钢筋详见图纸注意水竖钢筋位置绑扎工艺：外露筋调整→钢筋附着物清→墙柱根部清→连接墙柱立筋→水筋箍筋绑扎→砼垫块→验收
a基础柱墙筋根施工员弹线进行插筋插筋数量规格应符合图纸设计求插筋接头应相互错开35d500mm断面接头数量应50
b柱筋绑扎时图纸设计求箍筋间距数量先箍筋弯钩错开套进柱筋端立柱筋粉笔标出箍筋间距然套箍筋移置绑扎
d箍筋柱筋垂直设置箍筋柱筋交点均绑扎漏扎绑扎时应绑扎位扎线头箍筋弯钩135°直段长度10d柱基柱顶梁柱交接处箍筋间距应加密间距设计规范求
e箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋
f柱筋控制保护层采标准塑料卡卡柱立筋外皮间距1m呈四边布置边2块
g墙筋绑扎先立24根竖筋层伸出搭筋绑扎搭接长度11G101500mm根设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位排水间距然部中部绑两根定位水筋水筋划竖筋间距接着绑扎余竖筋根设计选择梯子筋绑扎余水筋墙筋绑扎应设置拉筋拉筋规格间距设计施工
h竖筋应设水筋侧水筋弯钩锚固应混凝土
i墙筋应逐点绑扎四面称进行竖横筋应绑扎横竖直钢筋外皮绑扎带铁丝垫块
j横锚固长度应满设计求低拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁间距拉结筋间距确保剪力墙钢筋正确位置
k墙筋柱墙模板合模应伸出钢筋进行修整宜搭接处绑扎定位横筋浇混凝土程中派员时检查修整保证竖筋位置间距准确
③梁板钢筋绑扎
梁板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍位配合梁筋绑扎→梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板层筋绑扎→水电预埋→板层筋网片→验收
a梁中箍筋应筋垂直设置箍筋梁中钢筋交叉点应图纸设计间距弹筋分布筋间距梁筋排时低筋直径钢筋做垫铁长度梁宽间距1m
b弹钢筋间距先排受力筋放分布筋预留洞口加筋设板筋应位置正确
c板底筋应穿梁筋求全部绑扎底筋垫50mm厚铅丝垫块隔1m2设置面筋负筋应设梁筋图纸设计求绑扎
d板负筋求全部绑扎保证间距尺寸正确设C12撑脚方米1严格控制负筋位置特根部防止变形踩
e基础底板排钢筋间钢筋直径加工制作设置撑脚1m间距设置1基础梁悬基础承台钢筋C25钢筋设置垫凳防止钢筋弯
f板筋离梁边距离50mm
5)钢筋接头搭接锚固：
梁：梁底筋(梁面筋)跨中13范围设置接头区段接头应相互错开长度钢筋直径d35倍500mm区段接头受力筋截面积占受力筋总截面积百分率受拉区超50
梁锚固长度：图纸求梁箍筋规格设计求弯钩做成135度弯折直段≥10d
柱：柱边筋≥4根时钢筋接头均相互错开间距≥35d边<4根时接头截面柱梁核心区箍筋加密
板：楼板钢筋伸入梁时板底筋伸梁中线≥5d板面筋锚固长度laE板筋伸入钢筋砼墙柱时板面筋底筋锚固长度LaE板分布钢筋图中注明外均ф6@200板面筋伸出支座长度注明外均梁边算起
④楼梯钢筋绑扎
a楼梯支底模弹筋分布位置线图纸设计筋分布筋排列节点均应绑扎绑扎时应先绑扎梯梁绑扎板筋板筋锚固梁35d图纸设计求
b底板筋绑完踏步模板支绑扎负筋垫垫块负筋撑脚
八质量控制：
1程序：业员提计划→材料员采购→材料员供应商索质量保证书→交技术负责→技术负责填写委托试验单→试验员取样→试验员试验室样坯试验→试验员试验室索取试验资料→技术负责审核存档→技术负责材料员＼钢筋工长签发钢筋原材合格通知书→制作付款
2钢筋安装预埋件位置允许偏差检验方法见表：
钢筋安装预埋件位置允许偏差检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网长度宽度
+10
尺量检查
2
网眼尺寸
焊接
+10
尺量连续三档值
绑扎
+20
尺量检查
3
骨架宽度高度
+5
尺量两端中间点取值
4
骨架长度
+10
5
受力钢筋
间距
+10
尺量连续三档取
排列
+5
6
箍筋构造筋间距
焊接
+10
绑扎
+20
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水高差
+3
0
9
受力钢筋保护层
基 础
+10
梁柱
+10
墙板
+10
九施工安全措施：
1钢筋加工机械前应先空运转试车正常方开始停止工作时应断开电源开关箱宜加锁
2钢筋冷拉时冷拉场两端准站准正冷拉钢筋跨越操作员进入安全位置方开始冷拉
3钢筋弯曲机时操作应站钢筋活动端反方弯曲400mm短钢筋时防止钢筋弹出伤
4钢筋切断时切力应切断机口两侧机座安装两角钢挡杆阻止钢筋摆动
5焊接机械操作场（棚）建筑易燃材料周围堆放易燃易爆物品室进行焊接时良通风条件措施
6搬运钢筋时注意前方碰撞危险勾挂料物特避免碰挂周围方电线工抬运钢筋肩卸料注意安全
7起吊安装钢筋时应附高压线路电源保持定安全距离钢筋林立场雷雨时准操作站
8高空安装钢筋应选位置站稳系安全带
十成品保护：
1）柱子钢筋绑扎准撞击钢筋
2）楼板钢筋绑扎准踩面行走浇筑砼前定保持原状派专整理
3）涂隔离剂脱模剂时污染钢筋
4）安装电线水设施时意切断碰撞钢筋
签
字
栏
交底
审核
接受交底
1表施工单位填写交底单位接受交底单位保存份 2做分项工程施工技术交底时应填写分项工程名称栏技术交底填写
XX省住房城乡建设厅印制
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