重庆三磊高性ECR玻
璃纤维项目期工程设备安装工程
设 备 安 装 工 程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
建设单位：重庆三磊玻纤集团股份限公司
施工单位：河南省安装集团限责公司
编制日期： 2017年3月12日
． 工程简介
1 工程名称：重庆三磊高性ECR玻璃纤维项目期工程设备安装工程设备安装工程
2 工程点：重庆三磊高性ECR玻璃纤维项目期工程设备安装工程联合车间公工程车间
3 编制：
1) 工程合
2) 施工图纸
3) 公司施工组织设计方案
4 工程概况
玻纤生产线中设备数量种类求安装精度高途基分：1拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备
5 质量目标
根工业安装工程施工质量验收统标准GB502522010图纸设计验收求达合格标准
二． 施工部署资源配置
1项目组织机构
根该工程特点项目组织施工导思想：配备精干项目领导班子玻纤工程专业施工队伍先进技术手段精良施工装备科学合理组织施工优质高效完成该施工项目成立重庆三磊玻纤股份限公司高性ECR玻璃纤维建设项目期线设备安装工程项目理部具体组织机构图
项目理
廖红盈
项目执行理
范天岚
项目副理
王坤
项目技术负责
济师
蓝 勇
综合
理部
曲军伟
质量
安全部
张令桥
材料
设备部
孙星星
工程
技术部
胡国军
窑炉砌筑班组
2领导部门职
⑴项目理：代表企业法工程全面负责职责：负责项目理部全面工作决定项目资源配备明确职部门理职责：领导制度贯彻实施项目质量保证计划施工进度计划协调工程项目法横单位公司职部门间关系
⑵项目副理：负责协调组织施工生产理生产活动贯彻项目部决定
⑶项目总工程师：全面负责技术质量安全工作协助项目理开展理工作
⑷工程技术部：负责编制项目进度计划确保进度计划科学合理负责生产调度预决算理技术理施工方案编制工作
⑸质量安全部：负责工程质量预控检测隐蔽验收技术复核质量评定技术资料收集工作施工现场安全动态理消防制度监督落实文明施工环境保护等项工作
⑹材料设备部：负责材料计划采购供应理协助甲方供应设备理施工机具理等工作
⑺综合理部：负责办公供需生活勤食堂卫生宿舍文明治安保卫工作
3员配置：
钳工：3工3
4机械准备：
5T叉车1台手动液压车1台牛2组
三． 设备安装通施工方法
11施工准备
(1)技术资料准备
安装前应具备列技术资料
①设备出厂合格证明书
②制造厂提供关重零部件制造装配等质量检验证书设备试运转记录
③设备安装面布置图安装图基础图总装配图部件图安装说明书等
④设备装箱清单
⑤关安装规范安装技术求
(2)施工现场准备
设备安装前施工现场应具备列条件：
①基础具备安装条件基础附工程已基完成场整
②施工运输消防道路畅通施工明水源电源已备齐
③安装起重运输设备具备条件备零部件配件工具等贮存设施
④备必消防器材
(3)设备开箱检验理
①设备名称型号规格包装箱号箱数等应装箱清单致
②机技术资料专工具应齐全
③机附属设备零部件进行外观检查核实零部件品种规格数量等检验应提交签证检验记录
④暂安装零部件应采取适防护措施妥善保严防变形损坏锈蚀老化错乱丢失等现象
⑤设备配套电气仪表等设备配件应专业员进行验收妥善保
(4)基础验收
①基础移交时应质量合格证明书测量记录基础应明显画出：标高基准线基础横中心线建筑物应标坐标轴线重设备基础应沉降观测点
②基础外观等裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷
③基础尺寸位置允许偏差应符合关规定
12设备安装通技术求
(1)基础验收
①关土建基础图设备技术文件基础尺寸位置进行复测检查
②需二次灌浆基础表面应铲出麻面麻点深度般10mm密度方分米3－5点宜表面允许油污疏松层
③放置垫铁处（周边约50mm）基础表面应铲水度允许偏差20mm／m
④脚螺栓孔碎石泥土等杂物积水必须消干净
(2)垫铁安放
①垫铁组布置原：脚螺栓两侧放置组应量垫铁脚螺栓
②相邻两垫铁组间距根设备重量底座结构型式负荷分布等具体情况定
③垫铁表面应整氧化皮飞边等垫铁斜面光洁度低▽3斜度般1／20－1／10
④斜垫铁应配垫铁组成垫铁组时般超三层放置垫铁时厚放面薄放中间应垫铁相互焊牢
⑤垫铁直接放置基础基础接触应均匀接触面积应75％垫铁顶面水度允许偏差2毫米／米垫铁组顶面标高底面设备实际安装标高相符
⑥设备找垫铁组应露出底座10－30毫米脚螺栓两侧垫铁组块垫铁伸入设备底座长度均应超脚螺栓应保证设备底座受力均衡设备底座底面垫铁接触宽度够时垫铁组放置位置应保证底座落垫铁组承压面中部
⑦设备垫铁找找正025公斤重手锤敲击检查垫铁组松紧度应松动现象
(3)脚螺栓
放置预留孔中脚螺检应符合列求：
①脚螺栓光杆部分应油污氧化皮螺纹部分应涂少量油脂
②螺栓应垂直歪斜应碰孔底螺栓部分离孔壁距离15毫米
③拧紧螺母螺栓必须露出螺母15－3螺距
④螺母垫圈垫圈底座接触均应良
⑤脚螺栓应预留孔混凝土达设计强度75％时进行拧紧
(4)设备定位找找正
①设备定位基原：满足生产工艺求符合设备面布置图规定便操作维护检修利安全生产工序间配合衔接设备作定位基准面线点安装基准线面位置标高允许偏差±10mm标高偏差＋20－10mm设备机械联系时面位置偏差±2mm标高偏差±1mm
②设备找正找应基础安装基准线（中心标记水标记）应设备基准测点进行调整测量调整测量基准规定：
设备支承（裙式支座耳式支座支架等）底面标高应基础标高基准基础
设备中心线位置应基础中心线准
立式设备铅垂度应设备两端部测点基准
立式设备方位基础距离设备中心线基准
③设备找正找补充测点宜列部位选择
法兰口
水铅垂轮廓面
指定基准面加工面
④找正找应面互成直角两方进行
高度超20米立式设备避免气象条件影响铅垂度测量工作应避免侧受阳光射风力4级条件进行
设备找时应根求垫铁（专调整件）调整精度应紧固放松脚螺栓局部加压等方法进行调整紧固脚螺栓前设备允许偏差均应符合规范求
⑤设备安装找正找允许偏差应符合设计设备技术文件规定
图纸技术文件坡度求卧式设备应求执行坡度求卧式设备水偏差宜低设备排泄方
设备安装调整完毕应立做设备安装记录检查监督单位验收签证
设备脚螺栓垫铁二次灌浆应设计图设备技术文件规定执行
设备现场组装返修工作压力试验工作应设计图求设备技术资料执行
(5)设备复查二次灌浆
设备安装完毕应进行安装复查项技术指标符合技术求监理单位审查合格进行二次灌浆
脚螺栓孔灌浆工作必须设备初找找正进行二次灌浆灌浆工作般应隐蔽工程检查合格设备终找找正24时进行否灌浆前应设备找找正数进行复测核灌浆般宜细碎石混凝土标号基础混凝土标号高级
2拉丝机安装方法
工程拉丝机120台
拉丝机该车间专设备精度高转速高安装时应严格控制安装质量土建基础预埋板检查应规范求关
21拉丝机施工工艺流程
基础验收
施工放线
设备开箱验收
拉丝机位
拉丝机找找正
拉丝机机头密封
拉丝机施工工艺流程图
22拉丝机施工操作点
(1)关键控制点：控制拉丝机安装水度拉丝机机头密封
(2)施工操作点
①严设备基础检查关标高偏差应规范允许范围
②采叉车运输拉丝机液压车位安装运输时捆扎牢固捆扎点设备间垫木块橡皮
③位时横座标位置规定值
④设备找找正：框式方水仪控制拉丝机横方水度控制003mm～005mm
⑤拉丝机安装完毕做拉丝机机头拉丝操作室面板密封工作
⑥接通电源设备检查清洗加油具备试车条件配合厂家调试
3金属换热器井架吊装方法
31施工现场准备
(1)窑炉车间屋面根现场放线进行拆便进行换热器井架安装
(2)整夯实换热器井架场便型吊车进入支车
(3)核换热器井架安装求
(4)组织全体参加吊装安装员进行技术交底清楚知道工作容方法应注意事项便实际操作时达分工明确指挥准确行动致确保吊装工作安全
(5)施工机具起重机具材料准备齐全进行认真检查加油润滑磨损量超规定值时吊车重新检查限位超载等保护确定安全方
32组织成立专业吊装队分工明确职责清晰
33吊装方法
根工程情况换热器井架分中三部分换热器分四部分施工设备情况第级换热器02米高直径2米重56吨第二级换热器高902米直径18米三重10吨第三级换热器高594米直径198米重5吨第四级换热器高36米直径078米根吊车性表选260吨汽车吊利窑炉屋面拆孔洞换热器井架分步骤吊装完成
34吊装步骤
吊车站位窑炉车间侧窑炉车间屋面指挥员指挥采讲机口哨吊装手语交叉指挥吊车根现场实际情况260吨吊车伸臂61米吊装换热器井架50吨汽车吊配合井架竖起操作施工工作程中需吊车站车位置爬杆井架中心位置等距起升定高度吊车转杆趴杆落绳施工安装施工序井架部安装中部井架第级换热器部井架第二级第三级换热器换热器部台第四级换热器步骤进行施工作业
35设备吊装注意事项
(1)准备工作吊装前做安全技术交底工作员做五明确：工作务明确施工方法明确吊装物体重量明确机具索具等承载力明确安全注意事项明确
(2)操作员作业前明确务制定安全技术措施
(3)吊装前种起吊工具认真进行检查发现裂纹破损等符合安全求准
(4)吊装工作中分工求坚守工作岗位思想集中听调配准说笑闹
(5)指挥员发出信号鲜明准确现场配备电气员时处理问题
(6)起重机工作范围非工作员准进入起重臂重物面准站周边道路行道安装时警戒线
(7)起吊前检查捆绑点否重心否准确
(8)吊装设备时捆扎位置作设备防护避免造成设备损坏
施工准备
4．1静置设备安装方法
设备检查
铲麻面研放垫铁
设备运输
基础验收
确定口方位
起吊机械吊索具准备准备
吊装前检查
设备吊装位
设备初找正
脚螺丝灌浆
设备精找正
垫铁组点焊
设备二次灌浆
部附件安装
压力试验
中间交接
4 2设备检查
(1)设备外部变形裂纹损伤等缺陷
(2)设备安装前应进行彻底检查清理部锈垢焊馏杂物
(3)设备支架安装牢固位置正确应设计图纸相符
43基础检查准备工作
(1)设备基础检查合格首先应设备清理油垢油漆杂物等
(2)设计图纸求划出横中心线标高引出基础外放置垫铁位置应凿垫铁接触良
(3)配置垫铁表面应整翘曲毛刺垫铁承力面间接触应密实松动叠垫铁应超4块
(4)二次灌浆浇入部分脚螺栓应清理油漆油垢锈蚀
(5)采垫铁设备时垫铁应符合永久垫铁求
(6)设备应划出横中心线标高做标记
(7)设备安装前应结合施工现场实际情况准备施工机具测量器具吊装索具等
(8)组织设备安装员结合施工现场实际情况认真学施工图纸关技术规程进行技术安全交底
44吊装位
(1)总体原：先先里外
(2)应根设备重量施工现场实际情况选适吊装机具设备正式起吊前应进行试吊检查承力部件捆绑牢固方位正确确认误缓慢起吊稳位严禁撞坏脚螺栓丝扣
(3)室外设备根设备外形尺寸重量空间等情况采吊车吊装位
(4)超体积较重设备吊装前应成立吊装组分工明确责信息联络工具齐备确保吊装安全
45找找正
(1)设备找正找应基础安装基准线（中心标记水标记）应设备基准测点进行调整测量调整测量基准规定：
①设备支承（裙式支座耳式支座支架等）底面标高应基础标高基准线基准
②设备中心线位置应基础中心划线基准
③立式设备方位应基础距离设备中心线基准
④立式设备铅垂度应设备两端部测点基准
⑤卧式设备水度般应设备中心划线基准
(2)设备找正找补充测点宜列部位选择：
①法兰口②水铅垂轮廓面③指定基准面加工面
(3)设备找正找应符合列规定：
①正找应面互成直角两两方进行
②设备找时应根求垫铁（专调整件）调整精度应紧固放松脚螺栓局部加压等方法进行调整
③设备安装找正找允许偏差应符合表规定
设备安装允许偏差表（mm）
检查项目
允许偏差
般设备
机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000±5
D＞2000±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相标高±3
相标高±3
水度
轴 L1000
径 2D1000
轴06L1000
径 D1000
铅垂度
h1000超30
h1000
方位
底座环圆周测量
D≤200010
D＞200015
底座环圆周测量 5
⑤图纸技术文件坡度求卧式设备应求执行坡度求卧式设备水度偏差宜低设备排泄方高温低温设备位置偏差宜偏补偿温度变化引起伸缩方
(4)横中心线设备摆放基础垫铁进行调调正调标高挂线锤法测量铅锤度铅锤度测量应风力较时进行免影响测量结果水准仪纬仪测量
(5)点焊固定
设备找找正工序完成脚螺栓均匀受力应垫铁侧面点焊固定
(6)工作温度膨胀收缩卧式设备滑动侧脚螺丝应图放置灌浆先紧固设备安装配完成松动螺母留0510mm间隙然锁紧螺母保持间隙
(7)工作温度膨胀收缩卧式设备采滑动底板时设备支座滑动面应进行清理涂润滑脂
(8)基础绝热求设备应设计图纸厂商提供技术资料设备位前安装绝热垫块
46二次灌浆养护
需灌浆设备设备进行找正找进行二次灌浆养护
(1)二次浇注采收缩性水泥冬季施工应采防冻措施
(2)二次浇灌高度抹面略低底座表面盖没脚螺栓螺帽阻碍设备膨胀
(3)采垫铁安装罐体二次浇灌混凝土强度达70时撤离时垫铁时混凝土填充空间
(4)施工员应配合建筑施工员进行二次浇灌防止建筑施工员撞击垫铁设备免造成设备偏离安装值
(5)二次浇灌必须捣实抹
5风机安装方法
(1)风机清洗检查应符合列求：
①机壳轴承箱拆开清洗转子轴承箱体轴承叶哗直接电动机风机中拆卸
②轴承冷水畅通整系统进行试压试验压力符合设备技术文件规定
③调节机构应清洗干净转动灵活
(2)轴承箱找正调
①轴承底座紧密结合
②整体安装轴承箱横安装水偏差应011000轴承箱中分面测量安装水轴测量
(3)滑动轴承修乔调整：
①轴瓦表面轴颈接触均匀接触弧度60轴接触长度应轴瓦长度80
②轴承推动瓦轴推力盘接触均匀接触面止推面积70
③轴瓦轴颈间径总间隙宜直径21000～31000
④轴瓦压盖间盈量宜003～006 mm
(4)机壳组装时应转子轴线基准线找正机壳位置机壳进风口密封圈叶轮进口圈轴插入深度叶轮外径101000径间隙叶轮外径151000～31000
(5)电动机离式通风机找正时符合列求：
①两半联轴器间间隙应符合设备技术文件规定具滑动轴承电动机应测定电动机转子磁力中心位置确定联轴器间间隙
②联轴器径位移应0025 mm轴倾斜度021000
(6)风机试运转前应符合列求
①轴承箱清洗检查合格方规定加注润滑油
②电动机转应风机转相符
③盘动转子碰乔现象
④轴承油位供油应正常
⑤连接部位松动
⑥冷水系统水正常
⑦关闭进气调节阀
(7)风机试运转
①点动电动机部位异常现象磨擦声广方进行运转
②风机启动达正常转速首先调节门开度0~5间 负荷运转达轴承升温稳定连续运转时间20min
③负荷运转政逐渐开调节阀电动机电源程序 超额定值直规定负荷止连续运转时间应2时
④具滑动轴承型通风机负荷运转2时停机检查轴承轴承应异常轴承合金表面局部伤痕时进行修整连续运转6时
6泵类设备安装方法
1泵类设备施工程序图（见图）
施工准备
设备运输
基础检查验收
设备检查
铲麻面研放垫铁
起吊机械吊索具准备准备
泵体口方位吊装位
泵体初找正
脚螺丝灌浆
泵体精找正
垫铁组点焊
设备二次灌浆
泵配试压吹扫
联轴器拆卸电机试运转
联轴器复位电机泵找正
机泵试车
2泵安装前应作列复查
(1)检查泵基础尺寸位置标高应符合设计求
(2)设备技术文件规定清点泵零件部件设备应缺件损坏锈蚀等情况泵进出口保护物封盖配前严禁掉免灰尘杂物进入
(3)核泵安装尺寸应设备基础工程设计相符
(4)根泵输送介质特性必时应该核零件轴密封件垫片材质
(5)整体出厂泵防锈保证期部零件拆洗
3泵找正找符合列求
(1)吊线拉线找正泵横中心偏差控制±2mm
(2)解体安装泵泵体加工面基准泵横水度允许偏差005mmm
(3)整体安装泵应进出口法兰面水加工基准面基准进行找水度允许偏差：005mmm横010mmm
4泵电动机找正符合列求
动轴动轴联轴器连接时找正泵体轴基准采径轴两套百分表进行找正两轴中偏差两半联轴器端面间间隙应符合HGJ20383规定
5道安装
道安装应符合验收规范规定设计外应符合列求：
(1)道部道端面应清洁清杂物密封面螺纹应损伤
(2)进口道出口道必须支吊架泵体直接承受道重量
(3)相互连接道法兰面应行螺纹道接头轴线应中严禁法兰螺栓道接头强行连接
(4)道泵体连接复检泵体安装精度道连接引起偏差时调整道
(5)道泵体连接道进行焊接气割确实需焊接气割时应拆道采取必措施防止焊渣进入泵
(6)泵体进出口道配置应符合设计规定
6泵附属装置安装
泵润滑密封冷液压等系统道应洁净保持畅通受压部分设备技术文件规定进行严密性试验
7泵试运转
(1)泵试运转前应做列检查：
①脚螺栓应紧固完毕二次灌浆应达设计强度抹面工作应结束
②冷传热保温保冷洗滤湿润滑液封等系统工艺道应连接正确渗漏现象道应洗干净保持畅通
③输送液体温度高120℃离心泵轴承部位应进行冷
④设备密封应进行冷洗输送易结晶液体时次启动前应密封部位结晶物清理干净
⑤指示仪表应灵敏准确
⑥电机绝缘电阻转动方应符合设计规定
⑦轴端填料松紧程度应适宜设备密封装配应正确高温高压填料减压降温设施应符合求润滑部位应加入符合技术文件规定润滑剂
⑧泵入口必须加滤网滤网效面积应泵入口截面积两倍
⑨脱开联轴器先进行驱动机试运转启动前盘动检查应阻滞电机驱动者电机应运转2h
(2)泵启动时应列求进行：
①复泵齿轮泵螺杆泵等容积式泵启动时必须先开启进出口阀门
②离心泵应先开入口阀门关出口阀门启动泵出口压力稳定时立缓慢开出口阀门调节流量关闭出口阀门条件泵连续运转时间应长
(3)泵必须额定负荷连续进行单机试运转4h允许水介质进行试运转泵应水进行试运转泵试运转时应符合列求：
①运转中滑动轴承复运动部件温升超35℃高温度超65℃滚动轴承温升超40℃高温度超75℃填料函机械密封温度应符合技术文件规定
②泵振动值应符合技术文件规定规定时离心泵振动值应符规范规定
③电动机温升超铭牌技术文件规定规定应根绝缘等级进行确定
④压力电流应符合设计求工作介质重1离心泵水进行试运转时应控制电动机电流超额定值流量应低额定值20
⑤转子运动部件异常声响磨擦现象复泵应运行稳配汽机构动作应灵活准确
⑥润滑点润滑油温度密封液冷水温度超技术文件规定
⑦泵附属设备运行正常道应连接牢固渗漏
⑧离心泵软填料密封根输送介质粘度允许5～20滴分均匀成滴泄漏机械密封允许泄漏量应符合技术文件规定输送毒害易燃易爆贵重物料求介质空气隐绝泵密封泄漏量应设计规定值
⑨ 试运转程中应做详细记录发现异常情况应时处理
四． 安全文明施工目标：
施工场区：场整排水通畅淤泥积水垃圾废料堆积材料设备定点放置序危险处防护设施齐全规范安全标志明显美观
— END —
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璃纤维项目期工程设备安装工程
设 备 安 装 工 程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
建设单位：重庆三磊玻纤集团股份限公司
施工单位：河南省安装集团限责公司
编制日期： 2017年3月12日
． 工程简介
1 工程名称：重庆三磊高性ECR玻璃纤维项目期工程设备安装工程设备安装工程
2 工程点：重庆三磊高性ECR玻璃纤维项目期工程设备安装工程联合车间公工程车间
3 编制：
1) 工程合
2) 施工图纸
3) 公司施工组织设计方案
4 工程概况
玻纤生产线中设备数量种类求安装精度高途基分：1拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6制冷机7容器等静置设备
5 质量目标
根工业安装工程施工质量验收统标准GB502522010图纸设计验收求达合格标准
二． 施工部署资源配置
1项目组织机构
根该工程特点项目组织施工导思想：配备精干项目领导班子玻纤工程专业施工队伍先进技术手段精良施工装备科学合理组织施工优质高效完成该施工项目成立重庆三磊玻纤股份限公司高性ECR玻璃纤维建设项目期线设备安装工程项目理部具体组织机构图
项目理
廖红盈
项目执行理
范天岚
项目副理
王坤
项目技术负责
济师
蓝 勇
综合
理部
曲军伟
质量
安全部
张令桥
材料
设备部
孙星星
工程
技术部
胡国军
窑炉砌筑班组
2领导部门职
⑴项目理：代表企业法工程全面负责职责：负责项目理部全面工作决定项目资源配备明确职部门理职责：领导制度贯彻实施项目质量保证计划施工进度计划协调工程项目法横单位公司职部门间关系
⑵项目副理：负责协调组织施工生产理生产活动贯彻项目部决定
⑶项目总工程师：全面负责技术质量安全工作协助项目理开展理工作
⑷工程技术部：负责编制项目进度计划确保进度计划科学合理负责生产调度预决算理技术理施工方案编制工作
⑸质量安全部：负责工程质量预控检测隐蔽验收技术复核质量评定技术资料收集工作施工现场安全动态理消防制度监督落实文明施工环境保护等项工作
⑹材料设备部：负责材料计划采购供应理协助甲方供应设备理施工机具理等工作
⑺综合理部：负责办公供需生活勤食堂卫生宿舍文明治安保卫工作
3员配置：
钳工：3工3
4机械准备：
5T叉车1台手动液压车1台牛2组
三． 设备安装通施工方法
11施工准备
(1)技术资料准备
安装前应具备列技术资料
①设备出厂合格证明书
②制造厂提供关重零部件制造装配等质量检验证书设备试运转记录
③设备安装面布置图安装图基础图总装配图部件图安装说明书等
④设备装箱清单
⑤关安装规范安装技术求
(2)施工现场准备
设备安装前施工现场应具备列条件：
①基础具备安装条件基础附工程已基完成场整
②施工运输消防道路畅通施工明水源电源已备齐
③安装起重运输设备具备条件备零部件配件工具等贮存设施
④备必消防器材
(3)设备开箱检验理
①设备名称型号规格包装箱号箱数等应装箱清单致
②机技术资料专工具应齐全
③机附属设备零部件进行外观检查核实零部件品种规格数量等检验应提交签证检验记录
④暂安装零部件应采取适防护措施妥善保严防变形损坏锈蚀老化错乱丢失等现象
⑤设备配套电气仪表等设备配件应专业员进行验收妥善保
(4)基础验收
①基础移交时应质量合格证明书测量记录基础应明显画出：标高基准线基础横中心线建筑物应标坐标轴线重设备基础应沉降观测点
②基础外观等裂纹蜂窝空洞露筋等缺陷
③基础尺寸位置允许偏差应符合关规定
12设备安装通技术求
(1)基础验收
①关土建基础图设备技术文件基础尺寸位置进行复测检查
②需二次灌浆基础表面应铲出麻面麻点深度般10mm密度方分米3－5点宜表面允许油污疏松层
③放置垫铁处（周边约50mm）基础表面应铲水度允许偏差20mm／m
④脚螺栓孔碎石泥土等杂物积水必须消干净
(2)垫铁安放
①垫铁组布置原：脚螺栓两侧放置组应量垫铁脚螺栓
②相邻两垫铁组间距根设备重量底座结构型式负荷分布等具体情况定
③垫铁表面应整氧化皮飞边等垫铁斜面光洁度低▽3斜度般1／20－1／10
④斜垫铁应配垫铁组成垫铁组时般超三层放置垫铁时厚放面薄放中间应垫铁相互焊牢
⑤垫铁直接放置基础基础接触应均匀接触面积应75％垫铁顶面水度允许偏差2毫米／米垫铁组顶面标高底面设备实际安装标高相符
⑥设备找垫铁组应露出底座10－30毫米脚螺栓两侧垫铁组块垫铁伸入设备底座长度均应超脚螺栓应保证设备底座受力均衡设备底座底面垫铁接触宽度够时垫铁组放置位置应保证底座落垫铁组承压面中部
⑦设备垫铁找找正025公斤重手锤敲击检查垫铁组松紧度应松动现象
(3)脚螺栓
放置预留孔中脚螺检应符合列求：
①脚螺栓光杆部分应油污氧化皮螺纹部分应涂少量油脂
②螺栓应垂直歪斜应碰孔底螺栓部分离孔壁距离15毫米
③拧紧螺母螺栓必须露出螺母15－3螺距
④螺母垫圈垫圈底座接触均应良
⑤脚螺栓应预留孔混凝土达设计强度75％时进行拧紧
(4)设备定位找找正
①设备定位基原：满足生产工艺求符合设备面布置图规定便操作维护检修利安全生产工序间配合衔接设备作定位基准面线点安装基准线面位置标高允许偏差±10mm标高偏差＋20－10mm设备机械联系时面位置偏差±2mm标高偏差±1mm
②设备找正找应基础安装基准线（中心标记水标记）应设备基准测点进行调整测量调整测量基准规定：
设备支承（裙式支座耳式支座支架等）底面标高应基础标高基准基础
设备中心线位置应基础中心线准
立式设备铅垂度应设备两端部测点基准
立式设备方位基础距离设备中心线基准
③设备找正找补充测点宜列部位选择
法兰口
水铅垂轮廓面
指定基准面加工面
④找正找应面互成直角两方进行
高度超20米立式设备避免气象条件影响铅垂度测量工作应避免侧受阳光射风力4级条件进行
设备找时应根求垫铁（专调整件）调整精度应紧固放松脚螺栓局部加压等方法进行调整紧固脚螺栓前设备允许偏差均应符合规范求
⑤设备安装找正找允许偏差应符合设计设备技术文件规定
图纸技术文件坡度求卧式设备应求执行坡度求卧式设备水偏差宜低设备排泄方
设备安装调整完毕应立做设备安装记录检查监督单位验收签证
设备脚螺栓垫铁二次灌浆应设计图设备技术文件规定执行
设备现场组装返修工作压力试验工作应设计图求设备技术资料执行
(5)设备复查二次灌浆
设备安装完毕应进行安装复查项技术指标符合技术求监理单位审查合格进行二次灌浆
脚螺栓孔灌浆工作必须设备初找找正进行二次灌浆灌浆工作般应隐蔽工程检查合格设备终找找正24时进行否灌浆前应设备找找正数进行复测核灌浆般宜细碎石混凝土标号基础混凝土标号高级
2拉丝机安装方法
工程拉丝机120台
拉丝机该车间专设备精度高转速高安装时应严格控制安装质量土建基础预埋板检查应规范求关
21拉丝机施工工艺流程
基础验收
施工放线
设备开箱验收
拉丝机位
拉丝机找找正
拉丝机机头密封
拉丝机施工工艺流程图
22拉丝机施工操作点
(1)关键控制点：控制拉丝机安装水度拉丝机机头密封
(2)施工操作点
①严设备基础检查关标高偏差应规范允许范围
②采叉车运输拉丝机液压车位安装运输时捆扎牢固捆扎点设备间垫木块橡皮
③位时横座标位置规定值
④设备找找正：框式方水仪控制拉丝机横方水度控制003mm～005mm
⑤拉丝机安装完毕做拉丝机机头拉丝操作室面板密封工作
⑥接通电源设备检查清洗加油具备试车条件配合厂家调试
3金属换热器井架吊装方法
31施工现场准备
(1)窑炉车间屋面根现场放线进行拆便进行换热器井架安装
(2)整夯实换热器井架场便型吊车进入支车
(3)核换热器井架安装求
(4)组织全体参加吊装安装员进行技术交底清楚知道工作容方法应注意事项便实际操作时达分工明确指挥准确行动致确保吊装工作安全
(5)施工机具起重机具材料准备齐全进行认真检查加油润滑磨损量超规定值时吊车重新检查限位超载等保护确定安全方
32组织成立专业吊装队分工明确职责清晰
33吊装方法
根工程情况换热器井架分中三部分换热器分四部分施工设备情况第级换热器02米高直径2米重56吨第二级换热器高902米直径18米三重10吨第三级换热器高594米直径198米重5吨第四级换热器高36米直径078米根吊车性表选260吨汽车吊利窑炉屋面拆孔洞换热器井架分步骤吊装完成
34吊装步骤
吊车站位窑炉车间侧窑炉车间屋面指挥员指挥采讲机口哨吊装手语交叉指挥吊车根现场实际情况260吨吊车伸臂61米吊装换热器井架50吨汽车吊配合井架竖起操作施工工作程中需吊车站车位置爬杆井架中心位置等距起升定高度吊车转杆趴杆落绳施工安装施工序井架部安装中部井架第级换热器部井架第二级第三级换热器换热器部台第四级换热器步骤进行施工作业
35设备吊装注意事项
(1)准备工作吊装前做安全技术交底工作员做五明确：工作务明确施工方法明确吊装物体重量明确机具索具等承载力明确安全注意事项明确
(2)操作员作业前明确务制定安全技术措施
(3)吊装前种起吊工具认真进行检查发现裂纹破损等符合安全求准
(4)吊装工作中分工求坚守工作岗位思想集中听调配准说笑闹
(5)指挥员发出信号鲜明准确现场配备电气员时处理问题
(6)起重机工作范围非工作员准进入起重臂重物面准站周边道路行道安装时警戒线
(7)起吊前检查捆绑点否重心否准确
(8)吊装设备时捆扎位置作设备防护避免造成设备损坏
施工准备
4．1静置设备安装方法
设备检查
铲麻面研放垫铁
设备运输
基础验收
确定口方位
起吊机械吊索具准备准备
吊装前检查
设备吊装位
设备初找正
脚螺丝灌浆
设备精找正
垫铁组点焊
设备二次灌浆
部附件安装
压力试验
中间交接
4 2设备检查
(1)设备外部变形裂纹损伤等缺陷
(2)设备安装前应进行彻底检查清理部锈垢焊馏杂物
(3)设备支架安装牢固位置正确应设计图纸相符
43基础检查准备工作
(1)设备基础检查合格首先应设备清理油垢油漆杂物等
(2)设计图纸求划出横中心线标高引出基础外放置垫铁位置应凿垫铁接触良
(3)配置垫铁表面应整翘曲毛刺垫铁承力面间接触应密实松动叠垫铁应超4块
(4)二次灌浆浇入部分脚螺栓应清理油漆油垢锈蚀
(5)采垫铁设备时垫铁应符合永久垫铁求
(6)设备应划出横中心线标高做标记
(7)设备安装前应结合施工现场实际情况准备施工机具测量器具吊装索具等
(8)组织设备安装员结合施工现场实际情况认真学施工图纸关技术规程进行技术安全交底
44吊装位
(1)总体原：先先里外
(2)应根设备重量施工现场实际情况选适吊装机具设备正式起吊前应进行试吊检查承力部件捆绑牢固方位正确确认误缓慢起吊稳位严禁撞坏脚螺栓丝扣
(3)室外设备根设备外形尺寸重量空间等情况采吊车吊装位
(4)超体积较重设备吊装前应成立吊装组分工明确责信息联络工具齐备确保吊装安全
45找找正
(1)设备找正找应基础安装基准线（中心标记水标记）应设备基准测点进行调整测量调整测量基准规定：
①设备支承（裙式支座耳式支座支架等）底面标高应基础标高基准线基准
②设备中心线位置应基础中心划线基准
③立式设备方位应基础距离设备中心线基准
④立式设备铅垂度应设备两端部测点基准
⑤卧式设备水度般应设备中心划线基准
(2)设备找正找补充测点宜列部位选择：
①法兰口②水铅垂轮廓面③指定基准面加工面
(3)设备找正找应符合列规定：
①正找应面互成直角两两方进行
②设备找时应根求垫铁（专调整件）调整精度应紧固放松脚螺栓局部加压等方法进行调整
③设备安装找正找允许偏差应符合表规定
设备安装允许偏差表（mm）
检查项目
允许偏差
般设备
机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000±5
D＞2000±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相标高±3
相标高±3
水度
轴 L1000
径 2D1000
轴06L1000
径 D1000
铅垂度
h1000超30
h1000
方位
底座环圆周测量
D≤200010
D＞200015
底座环圆周测量 5
⑤图纸技术文件坡度求卧式设备应求执行坡度求卧式设备水度偏差宜低设备排泄方高温低温设备位置偏差宜偏补偿温度变化引起伸缩方
(4)横中心线设备摆放基础垫铁进行调调正调标高挂线锤法测量铅锤度铅锤度测量应风力较时进行免影响测量结果水准仪纬仪测量
(5)点焊固定
设备找找正工序完成脚螺栓均匀受力应垫铁侧面点焊固定
(6)工作温度膨胀收缩卧式设备滑动侧脚螺丝应图放置灌浆先紧固设备安装配完成松动螺母留0510mm间隙然锁紧螺母保持间隙
(7)工作温度膨胀收缩卧式设备采滑动底板时设备支座滑动面应进行清理涂润滑脂
(8)基础绝热求设备应设计图纸厂商提供技术资料设备位前安装绝热垫块
46二次灌浆养护
需灌浆设备设备进行找正找进行二次灌浆养护
(1)二次浇注采收缩性水泥冬季施工应采防冻措施
(2)二次浇灌高度抹面略低底座表面盖没脚螺栓螺帽阻碍设备膨胀
(3)采垫铁安装罐体二次浇灌混凝土强度达70时撤离时垫铁时混凝土填充空间
(4)施工员应配合建筑施工员进行二次浇灌防止建筑施工员撞击垫铁设备免造成设备偏离安装值
(5)二次浇灌必须捣实抹
5风机安装方法
(1)风机清洗检查应符合列求：
①机壳轴承箱拆开清洗转子轴承箱体轴承叶哗直接电动机风机中拆卸
②轴承冷水畅通整系统进行试压试验压力符合设备技术文件规定
③调节机构应清洗干净转动灵活
(2)轴承箱找正调
①轴承底座紧密结合
②整体安装轴承箱横安装水偏差应011000轴承箱中分面测量安装水轴测量
(3)滑动轴承修乔调整：
①轴瓦表面轴颈接触均匀接触弧度60轴接触长度应轴瓦长度80
②轴承推动瓦轴推力盘接触均匀接触面止推面积70
③轴瓦轴颈间径总间隙宜直径21000～31000
④轴瓦压盖间盈量宜003～006 mm
(4)机壳组装时应转子轴线基准线找正机壳位置机壳进风口密封圈叶轮进口圈轴插入深度叶轮外径101000径间隙叶轮外径151000～31000
(5)电动机离式通风机找正时符合列求：
①两半联轴器间间隙应符合设备技术文件规定具滑动轴承电动机应测定电动机转子磁力中心位置确定联轴器间间隙
②联轴器径位移应0025 mm轴倾斜度021000
(6)风机试运转前应符合列求
①轴承箱清洗检查合格方规定加注润滑油
②电动机转应风机转相符
③盘动转子碰乔现象
④轴承油位供油应正常
⑤连接部位松动
⑥冷水系统水正常
⑦关闭进气调节阀
(7)风机试运转
①点动电动机部位异常现象磨擦声广方进行运转
②风机启动达正常转速首先调节门开度0~5间 负荷运转达轴承升温稳定连续运转时间20min
③负荷运转政逐渐开调节阀电动机电源程序 超额定值直规定负荷止连续运转时间应2时
④具滑动轴承型通风机负荷运转2时停机检查轴承轴承应异常轴承合金表面局部伤痕时进行修整连续运转6时
6泵类设备安装方法
1泵类设备施工程序图（见图）
施工准备
设备运输
基础检查验收
设备检查
铲麻面研放垫铁
起吊机械吊索具准备准备
泵体口方位吊装位
泵体初找正
脚螺丝灌浆
泵体精找正
垫铁组点焊
设备二次灌浆
泵配试压吹扫
联轴器拆卸电机试运转
联轴器复位电机泵找正
机泵试车
2泵安装前应作列复查
(1)检查泵基础尺寸位置标高应符合设计求
(2)设备技术文件规定清点泵零件部件设备应缺件损坏锈蚀等情况泵进出口保护物封盖配前严禁掉免灰尘杂物进入
(3)核泵安装尺寸应设备基础工程设计相符
(4)根泵输送介质特性必时应该核零件轴密封件垫片材质
(5)整体出厂泵防锈保证期部零件拆洗
3泵找正找符合列求
(1)吊线拉线找正泵横中心偏差控制±2mm
(2)解体安装泵泵体加工面基准泵横水度允许偏差005mmm
(3)整体安装泵应进出口法兰面水加工基准面基准进行找水度允许偏差：005mmm横010mmm
4泵电动机找正符合列求
动轴动轴联轴器连接时找正泵体轴基准采径轴两套百分表进行找正两轴中偏差两半联轴器端面间间隙应符合HGJ20383规定
5道安装
道安装应符合验收规范规定设计外应符合列求：
(1)道部道端面应清洁清杂物密封面螺纹应损伤
(2)进口道出口道必须支吊架泵体直接承受道重量
(3)相互连接道法兰面应行螺纹道接头轴线应中严禁法兰螺栓道接头强行连接
(4)道泵体连接复检泵体安装精度道连接引起偏差时调整道
(5)道泵体连接道进行焊接气割确实需焊接气割时应拆道采取必措施防止焊渣进入泵
(6)泵体进出口道配置应符合设计规定
6泵附属装置安装
泵润滑密封冷液压等系统道应洁净保持畅通受压部分设备技术文件规定进行严密性试验
7泵试运转
(1)泵试运转前应做列检查：
①脚螺栓应紧固完毕二次灌浆应达设计强度抹面工作应结束
②冷传热保温保冷洗滤湿润滑液封等系统工艺道应连接正确渗漏现象道应洗干净保持畅通
③输送液体温度高120℃离心泵轴承部位应进行冷
④设备密封应进行冷洗输送易结晶液体时次启动前应密封部位结晶物清理干净
⑤指示仪表应灵敏准确
⑥电机绝缘电阻转动方应符合设计规定
⑦轴端填料松紧程度应适宜设备密封装配应正确高温高压填料减压降温设施应符合求润滑部位应加入符合技术文件规定润滑剂
⑧泵入口必须加滤网滤网效面积应泵入口截面积两倍
⑨脱开联轴器先进行驱动机试运转启动前盘动检查应阻滞电机驱动者电机应运转2h
(2)泵启动时应列求进行：
①复泵齿轮泵螺杆泵等容积式泵启动时必须先开启进出口阀门
②离心泵应先开入口阀门关出口阀门启动泵出口压力稳定时立缓慢开出口阀门调节流量关闭出口阀门条件泵连续运转时间应长
(3)泵必须额定负荷连续进行单机试运转4h允许水介质进行试运转泵应水进行试运转泵试运转时应符合列求：
①运转中滑动轴承复运动部件温升超35℃高温度超65℃滚动轴承温升超40℃高温度超75℃填料函机械密封温度应符合技术文件规定
②泵振动值应符合技术文件规定规定时离心泵振动值应符规范规定
③电动机温升超铭牌技术文件规定规定应根绝缘等级进行确定
④压力电流应符合设计求工作介质重1离心泵水进行试运转时应控制电动机电流超额定值流量应低额定值20
⑤转子运动部件异常声响磨擦现象复泵应运行稳配汽机构动作应灵活准确
⑥润滑点润滑油温度密封液冷水温度超技术文件规定
⑦泵附属设备运行正常道应连接牢固渗漏
⑧离心泵软填料密封根输送介质粘度允许5～20滴分均匀成滴泄漏机械密封允许泄漏量应符合技术文件规定输送毒害易燃易爆贵重物料求介质空气隐绝泵密封泄漏量应设计规定值
⑨ 试运转程中应做详细记录发现异常情况应时处理
四． 安全文明施工目标：
施工场区：场整排水通畅淤泥积水垃圾废料堆积材料设备定点放置序危险处防护设施齐全规范安全标志明显美观
— END —
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