锚索施工作业指导书
1 施工准备
11现场准备
根明挖基坑工程质水文质情况施工工期求锚索施工采潜孔钻孔机孔径180mm
锚索施工紧接基坑土方开挖进行基坑土方开挖采取分层开挖层土方开挖锚索孔位05m高程时整开挖面进行锚索施工根钻机特点钻机工作面宽度6m施工时东西两侧设置1台钻机时施钻
施工电采交流电功率35kW台空压机功率185kW台
12技术准备
（1）熟悉施工图纸操作规范制定作业交底书组织作业员进行技术交底掌握锚索施工中技术求
（2）试验室采原材料进行试验确保采原材料满足求
（3）锚索工程施工员岗前需进行培训考试合格方岗
2施工方法工艺
21 工艺流程
锚索质量检查
锚索加工制作
砼围檩施工
二次灌浆
养 护
张拉锁定
单锚施工结束
钻 孔
锚索安装
次灌浆
成孔深度检查
测定浆液流动度
取样
材料设备
品质检验
锚孔定位
钻机位
确定锚索位
置锚固角
机械材料进场
造孔设备检验
拔出套
图41 预应力锚索施工工艺流程图
遵循分段分层先锚固开挖原进行锚索施工基坑开挖开挖土方道腰梁位置进行相应锚索钻孔注浆安装砼腰梁张拉锚固施工
22 锚孔施作工艺
锚孔着基坑开挖深度满足锚索施工求进行
（1）锚孔测放
根实际情况先设计布置求锚孔位置准确放样红油漆现场施工部位标明锚索开孔位置锚孔位置偏差超±20mm遇面特殊困难场时须设计监理单位认确保稳定结构安全前提适放宽定位精度调整锚孔定位调整测放精度量100mm测放验收合格锚孔位置进行编号油漆标示现场该编号作锚索制作编号
（2）钻孔设备
钻孔施工锚索施工中控制工期关键工序提高钻孔效率保证钻孔质量钻孔设备选择根锚固层类锚孔孔径锚孔深度施工场条件等选择钻孔设备岩层中采YQ100型电空潜孔锚索钻机潜孔击成孔岩层破碎松软饱水等易塌缩孔卡钻埋钻层中采钻进技术确保成孔质量施工进度
（3）钻机位
锚孔钻进施工搭设满足钻孔锚注浆施工需承载力稳固条件脚手架根墙面准确测放锚索孔位准确安装固定钻机严格认真进行机位调整确保锚孔开钻位横误差超±50mm高程误差超±100mm钻孔倾角方符合设计求倾角允许误差位±10°方位允许误差±20°
（4）钻进方式
锚孔钻进采干钻确保锚固工程施工恶化岩土工程质条件保证孔壁粘结性难钻进时方采水钻钻孔速度根钻机性锚固层严格控制防止钻孔扭曲变径造成锚困难意外事
（5）钻进程
锚索钻孔施工加强钻机导作时检测孔斜误差合理采纠偏措施确保锚索钻孔满足设计规范求钻进程中孔层变化钻进状态(钻压钻速)水特殊情况作现场施工记录遇塌孔缩孔等良钻进现象时须立停钻时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力01～02MPa)水泥砂浆初凝重新扫孔钻进
(6)孔径孔深
钻孔孔径孔深求设计值（设计孔径150mm孔深详见附图）确保锚孔直径求实际钻头直径设计孔径确保锚孔深度求实际钻孔深度设计深度02m宜超出03m遇特殊质情况时适增加超钻深度超05m
(7)锚孔清理
钻进达设计深度立停钻求稳钻1～2分钟防止孔底尖灭达设计孔径钻孔孔壁沉碴水体粘滞必须清理干净钻孔完成高压风(风压02～04MPa)孔岩粉水体全部清出孔外免降低水泥砂浆孔壁岩土体粘结强度
相坚硬完整岩体锚固外余均采高压水洗锚孔遇锚孔中承压水流出水压水量变方安装锚索注浆必时周围适部位设置排水孔处理果求处理锚孔部积聚水体般采灌浆封堵二次钻进等方法处理
(8)锚孔检验
锚孔钻孔结束须监理工程师检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆监理工程师旁站进行求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞溅尘碴水体现象
然根聚乙烯复核孔深高压风吹孔孔粉尘吹干净孔深少锚索设计长度时拔出聚乙烯织物水泥袋塞保护锚孔口时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格锚孔检验项目允许偏差表示
表41 锚孔施作允许偏差检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
孔位
±50mm
全站仪拉线尺量检查
横
±50mm
全站仪拉线尺量检查
2
孔口标高
±100mm
水准仪拉线尺量检查
3
孔
孔轴线倾角
±10°
测角仪质罗盘检查
孔轴线方位
±20°
全站仪质罗盘检查
孔底偏斜
满足设计
钻孔测斜仪检查
孔 径
满足设计
验钻尺量检查
4
孔 深
设计值
验钻尺量检查
23 锚索体制作安装
预应力锚索体钢围檩段锚固段基座四部分组成采压力分散型锚索钢绞线采φ152mm高强度低松弛粘结预应力钢绞线钢绞线锚索体轴线方2m设置道箍筋环2m设置道扩张环交错布置φ2铅丝捆扎4道保证锚索体保护层厚度2cm
锚索体采工安装安装前认真核锚孔编号确认误高压风吹孔缓缓锚索体放入孔钢尺量出孔外露出钢绞线长度计算孔锚索长度(误差控制50mm范围)确保锚固长度
首先设计求长度料切割钢绞线冷弯机粘结钢绞线弯曲成U型固定承载体然设计荷载体间距组装完成整锚索体制作时注意钢绞线相互缠绕保证承载体位钻孔中部
(1)截取钢绞线前首先剥锚固段塑料套钢绞线油脂污渍必须棉纱擦洗干净线材进行检查求表面乌亮手感滑腻涩滞感根钢绞线直扭叉排列均匀锈油污死弯机械损伤存锈坑时必须剔出粘结钢绞线套破损进行修补钢绞线机械损伤锈蚀
(2)截取钢绞线切割机严禁电气焊截钢绞线置工作台第二三道预应力锚索分4束钢绞线第四五六道锚索3束
(3)钢绞线编制工作台进行料长度：设计长度+锚索钢围檩厚度+张拉千斤顶长度+锚具厚度+张拉操作预留量
(4)隔22m设置定位架相邻两隔离架间安设紧箍(绑扎丝)锚索进行绑扎固定钢绞线相互缠绕保证承载体位孔中部锚索保护层厚度20mm
(5)单元钢绞线称锚钢质承载体组成注浆锚索起编入索体承载板中间穿二次注浆布置锚索体外锚索编制完成单元承载体锚索分颜色油漆标示区分
(6)编索完成入孔安装前高压风清孔次索体采工锚缓慢孔口送入避免锚索体扭曲锚索入孔时力均匀致转动锚索体时检查隔离架绑扎丝发现移动损坏脱落等时处理必时更换重新编制确保锚索体推送预定深度排气注浆畅通
(7)锚索组装允许偏差检验方法表示组装完成锚索应锚孔进行编号分类存放专场加防潮防雨等防锈蚀保护
表42 锚索组装允许偏差检验方法
序 号
项 目
允许偏差
检验方法
1
锚索长度
±50mm
尺量检查
2
锚固段长度
±50mm
尺量检查
3
塑料套端头定位
±50mm
尺量检查
4
注浆中心定位
±10mm
尺量检查
端头定位
±50mm
5
支架紧箍环
导帽制作尺寸
±5mm
尺量检查
接装定位
±20mm
24 锚固注浆
锚索注浆形成锚固段锚索体提供防腐蚀保护层外定压力注浆注浆体渗入层裂隙中起固结层提高层承载力作
注浆锚索施工关键工序效果坏直接影响锚索锚固性永久性
(1)锚索注浆采普通硅酸盐水泥施工配合试验选确定水泥砂浆强度低30MPa注浆压力04Mpa水灰04～045灰砂05~10拌合啥宜选中粗砂水泥强度低425Mpa水泥浆水灰05～055注浆压力宜控制25～5MPa间
(2)采二次注浆工艺
第次注浆采水泥砂浆孔底外灌注锚固段浆液孔口流出停止注浆次注浆初凝次注浆体强度达50Mpa进行二次注浆二次注浆劈裂注浆次锚固区高压注浆注浆浆液采纯水泥浆稳压两分钟二次注浆达设计效果次注浆时必须锚固段完全注满浆
(3)增加浆液易性早期强度浆液中掺入适量减水剂早强剂防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体孔壁锚固力损失掺入适量膨胀剂水泥砂浆拌合均匀拌次拌合水泥浆水泥砂浆初凝前完保证灌浆达早强高强高时效效果
(4)锚索注浆实际耗浆量般理量现场施工锚具排气孔排气孔口浆液溢出浓浆作注浆结束标准次注满注浆产生沉降补充注浆直注满止注浆结束注浆注浆枪注浆套清洗干净时准确完整清晰做注浆记录
25 钢围檩锚索支座施工
()钢围檩施工
钢围檩采缀板2根I28a工字钢焊接成焊缝严格建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)执行焊缝高度均8mm确保钢围檩质量
图42 围檩安装施工图
(二)支座施工
钢围檩通长100×10mm钢板400×10mm焊接连接焊接质量必须满足规范求详见图：
图43 锚索支座安装样图
预应力锚索图：
图44 预应力锚索施工样图
26 锚索张拉锁定封锚
锚索注浆围檩施工完锚固体强度宜低30Mpa强度达设计强度75（养护时间少5天）方进行锚索张拉锁定通现场张拉试验确定张拉锁定工艺
锚索张拉锁定分级进行严格设计求操作规程执行设计张拉完成适时进行次补偿张拉然加锁定补偿张拉锚具量起留出长5～10cm钢绞线余部分截须机械切割严禁电弧烧割
(1)锚索张拉前检查锚斜托台座承压面必须整锚索轴线垂直满足求时作相应处理
(2)张拉施工前必须张拉机具仪器仪表进行标定调试校准
(3)锚具安装锚垫板千斤顶密贴中千斤顶轴线锚孔锚索体轴线条直线弯压偏折锚头确保承载均匀轴采25×25×2cm钢垫片予加强
(4)锚杆正式张拉前取10～20锚杆设计轴拉力值进行1～2次预张拉部位接触紧密索体完全直钢绞线受力均匀
(5)锚索进行整体张拉前先补偿张拉单元间差异荷载先补偿张拉长组2根钢绞线差异荷载步张拉长次长两组(4根)钢绞线差异荷载步张拉03倍锚索设计荷载作起始荷载
组单元差异荷载值根锚索段长度设计荷载值计算确定
(6)预应力锚索张拉分5次施加次取设计值03050751011倍进行逐级张拉级荷载施加稳定观测时间10 min张拉荷载严禁次加锁定荷载锚索稳定48时发生明显应力松弛必须进行补偿张拉
张拉采双控法进行质量控制控制油表读数准伸长两进行校核
工程锚索预加力抗拔力设计值见表：
表43 预加力抗拔力设计表
序号
锚索类型
抗拔力（KN）
预加力（KN）
备注
1
第道
563
400
锚索施工完锁定48h发现预应力损失值设计荷载10时应进行补偿张拉
2
第二道
563
400
3
第三道
558
400
4
第四道
405
300
5
第五道
379
300
6
第六道
319
300
(7)锚索锁定做标记观察三天没异常情况留长10cm手提砂轮机切割余钢绞线(严禁电弧烧割)水泥砂浆注满锚垫板锚头部分空隙设计求支模C25砼作封锚处理
(8)锚索检测技术求表示
表44 锚索检测项目表
锚索张拉应力(MPa)
符合设计求
油压表：索读数反算
张拉伸长率()
±6设计求
尺量：索
断丝滑丝数
束1根断面超钢线总数1
目测：逐根(束)检查
27 锚索试验力检测
（1）锚索施工材料进场水泥浆水灰做试验确定水水泥量水灰达04~05注浆机注浆压力做试验注浆压力达设计注浆压力求（般超5MPa）锚杆正式张拉前应取01～02倍锚杆设计轴拉力值进行预张拉1～2次部位接触紧密索体完全直检测张拉值否满足设计预应力值105～110倍
（2）锚索施工前设计锚索位置处做基试验确定锚固体土层粘接强度特征值锚索设计参数施工工艺锚索极限抗拉承载力
（3）锚索施工完达设计强度应机抽检做锚杆验收试验检验施工质量否达设计求
相关试验求步骤GB503302013求进行验收试验锚杆数量取锚杆总数3少5根
锚索设计荷载见表：
表45 锚索设计荷载表
锚杆类型 项目
设计荷载（KN）
检测频率
3束 Φ152
512
总数3少5根
4束 Φ152
683
总数3少5根
（4）工程采锚头应力传感器进行检测锚头应力传感器穿心式固定锚杆锚具承压板间工作原理置钢弦通应力变化频率产生影响
量测频率：基坑开挖期间2次天稳定2天1次直基础施工完毕
28 常见异常情况处置措施
（1）锚索进浆堵塞
进浆已堵塞锚索采取补设回浆利原回浆灌浆提高灌浆压力等方式处理
（2）锚索张拉段灌浆情况异常
灌浆程常遇裂隙漏浆堵等异常情况采取封堵裂隙延长灌浆时间等方式处理
（3）锚孔围岩灌浆遇质条件差发生严重串孔时形成面积承受灌浆压力危险局面抗滑抗倾覆稳定极利灌浆应优先采单孔单灌灌完孔钻相邻孔
（4）锚孔围岩灌浆须扫孔恢复锚索孔道正常作扫孔时间选择首先应考虑损坏缝充填水泥结石次易扫孔作业浆液龄期太长强度增高增加扫孔工时增加造价具体扫孔时间通试验选定般1～3天宜扫孔钻孔应洗干净孔残留废渣扫孔深度锚索长度原设计施工
（5）孔塌陷范围杂物清净泥浆水灰11水泥砂浆补满塌陷部位砂浆凝固（约12时）准原孔位重新开钻进深1m左右时确认原孔吻合提出钻杆埋入钢套防止次坍塌钢套长2m埋孔1m左右钻杆继续钻清孔清砂隔05~1时钢套压次检验钢套底部否已流砂抽空果钢套容易应接长钢套继续压坚实部位止清砂钻孔清孔完成确认达设计求深度立进行穿锚索灌浆
（6）锚索锁定48h发现预应力损失锚索拉力设定值10应进行补偿张拉
（7）塌孔卡钻
土层锚索说遇力卵石层时应调整角度位置锚索避开卵石层然改钻机施工塌孔标志孔中吹出黄色岩粉夹杂原状(非钻头击碎非新鲜光泽)石块出现类现象钻进深度立停止钻进拔出钻具进行固壁注浆注浆压力采01～02Mpa浆液水泥砂浆24h重新钻孔
雨天施工时常常岩体破碎带孔渗流泥浆固壁注浆前必须水风泥浆洗出(塌入钻孔石块必清)否仅固壁注浆效果差容易造成假象
（8）进尺
原土层锚索钻杆间脱丝锚杆套脱丝折断时应入专锥子锥钻杆套
（9）渗水处理
孔渗水时钻孔程中钻孔结束吹孔时孔中吹出石粒团粒粉尘岩粉贴附孔壁
锚孔深度已满足求高压风吹净直吹出清水孔深够击器工作进尺必须立停钻拔出钻具洗孔继续钻进循环直结束时孔渗水量积水吹出泥浆碎石种情况岩粉会糊住孔壁击器工作继续钻
果渗水量太致淹没击器击器会动停止工作拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理
3工序质量控制
31开孔
（1）红油漆现场施工部位标明锚索开孔位置根设计规范求孔位偏差10cm搭建钻机台求稳固牢钻机倾角方位角进行严格校验孔位受线形条件限制法施工时须征设计意拟定新孔位
（2）钻孔施工程中求加强钻机导作时检测孔斜误差合理采纠偏措施做施工班报记录孔深设计值监理员设计规范求造孔孔位孔深孔径孔斜进行检查验收
（3）钻孔工艺采干钻造孔防止钻孔程中坍孔钻孔角度15°锚孔水方孔距误差20mm垂直方孔距误差20mm孔深设计孔深宜超设计长度05m孔斜度超±3°
（4）钻孔完成采高压风进行清孔钻孔设计长度钻05m防止孔底岩土屑挤满占成孔时放置锚杆灌浆间隔时间6天
（5）锚孔宜次性钻设计长度确保锚固段进入卵石土层
（6）果遇坍孔应立停止钻孔进行灌浆固壁处理水泥浆初凝重新清孔钻进
（7）钻孔结束逐拔出钻杆钻孔前质罗盘进行角度控制隔段时间进行次角度测量
（8）设程中避开降水井位置严禁降水井穿
32锚索制作安装
（1）锚索索体专施工场进行制作批钢绞线进场规范求抽检试验根钢绞线料长度应根实测孔深锚墩厚度垫板工作锚板限位锚板千斤顶等孔轴线方总预留定长度确定
（2）剥锚固段塑料套钢绞线油脂污渍必须棉纱擦洗干净求表面乌亮手感滑腻涩滞感锚索长度方均安设隔离架隔离架间距2m相邻两隔离架间安设束线环（绑扎丝）锚索进行绑扎固定隔离架应锚索入孔周围足够保护层钢绞线彼行伸直扭曲
（3）锚索钻孔时现场进行编制锚索ΦS152钢绞线编制成次第二三道锚索4根第四五六道锚索3根1X7标准型预应力钢绞线组成
（4）锚索编束前确保根钢铰线直扭叉排列均匀锈油污死弯机械损伤严重锈蚀电烧伤等造成强度降低锚索材料应剔出
（5）段（张拉段）PVC软套住避免锚固体钢绞线绞接套长度允许偏差±50mm确保防护效果制作锚索时钢绞线必须相互交叠防张拉时受力均匀
（6）锚索隔2mΦ2铅丝绑扎4道时隔2m设置道扩张环确保锚索具备足够锚固力
（7）锚索安放时应防止锚索扭压弯曲注浆锚索放入钻孔注浆头部距孔底150mm
（8）锚索插孔深度锚索长度95安放意敲击悬挂重物锚索安放防止土屑孔堵塞应立注浆填充
（9）锚索制作完成编号分类存放专场加保护
（10）锚索穿索安装质量控制点：
①穿索时保证锚索明显弯曲扭转现象孔口段保持施工场满足锚索转弯半径≥5
②钢质承载体锚索间挤压套挤压簧间连接必需牢固
③锚索安装程中防止锚索直接受力防止硬质物体碰撞摩擦损坏锚索结构结构损坏停止施工重新进行锚索编制验收
33注浆
（1）锚固段固结灌浆规范(SL6294)进行纯水泥浆液进行纯压式灌浆进浆伸孔底设计锚固段长度求孔中设置止浆塞封闭止浆塞应良膨胀性耐压性灌浆程中产生滑移串浆现象灌浆泵灌浆孔口均安压力表灌浆应根规范求变换浆液配做详细灌浆记录
（2）锚索入孔前重新钻孔进行检查孔集渣清理干净锚索安装完毕监理工程师验收合格方注浆
（3）浆液类型成分注浆日期配合注浆量注浆压力做详细记录施工程中监理试验工程师砂浆进行取样做抗压强度试验
（4）第次注浆孔底外灌注锚固段二次注浆时次锚固区高压注浆留空隙二次注浆应牢绑扎索体注浆出浆口应采取逆止措施注浆注浆孔应锚固段全长设置注浆序应外分段次注浆
（5）注浆浆液应搅拌均匀搅浆液应初凝前完严防石块杂物等混入浆液
（6）锚固体注浆采二次注浆工艺
二次注浆采水灰05～055纯水泥浆锚固体强度30Mpa注浆压力般控制25~5Mpa间水泥强度低425MPa高铝水泥第次注浆强度达5Mpa进行二次注浆注浆压力太造成孔壁砂浆体间未充满摩阻力较抗拔力高位移较压力太时土体强度高导致土体破坏浆液孔壁邻孔流失影响锚索抗拔力威胁基坑稳定二次注浆压力应严格设计求25～50MPa进行
具体注浆压力注浆量等参数应根现场质情况锚索试验确定
34预应力锚索张拉锁定
（1）锚索张拉前应张拉设备进行标定
（2）锚固体外锚墩强度均达设计强度75方进行张拉锁定采设计预应力值105～110倍进行超张拉预应力保留值应满足设计求时张拉两根锚索间距应2倍锚索间距
（3）锚杆正式张拉前应取01～02倍锚杆设计轴拉力值进行预张拉1～2次部位接触紧密索体完全直
（4）安全锚索张拉倒设计应力张拉时应遵循求：
①锚索张拉应采取先单根预张拉然整体张拉方法锚索张拉序避免相锚索相互影响采跳张法隔拉方法进行锚索张拉施工时填写土层锚杆张拉锁定施工记录表完成相应检验批
②锚索单元体预应力值应致预应力总值宜设计预应力10宜5
③张拉千斤顶轴线必须锚索轴线致锚环夹片锚索张拉部分泥沙锈蚀层污染物
④张拉时加载速率缓速率宜控制设计预应力值10min左右卸荷载速率宜控制设计预应力值20min
⑤张拉时应采张拉系统出力锚索体伸长值综合控制锚索应力实际伸长值理值差较时应暂停张拉查明原采取相应措施方进行张拉
⑥单孔复合锚固型锚索必须先单元锚索分张拉单元锚索等荷载条件应长度等引起弹性伸长差补偿方时张拉单元锚索先张拉长度单元锚索张拉长度单元锚索时张拉全部单元锚索
（5）锚索锁定48h发现预应力损失锚索拉力设定值10应进行补偿张拉
（6）预应力锚索张拉锁定前应采取套保护等防塌孔措施
（7）试验锚索工作锚索外露张拉段（外露长度少1米）严禁剪断已便期补偿张拉复检
35锚索防腐
（1）段防腐：根钢绞线锈油先锚索表面涂润滑油防腐漆然包裹塑料布塑料布涂润滑油防腐漆包裹塑料布形成二涂二布装入塑料套中塑料套中充满油脂终形成双层防腐段宜选接头套接头存时接头处搭接长度应50mm胶带密封
（2）锚固段防腐：钢绞线锈油采水泥砂浆防腐施工中应锚索位锚孔中部求杆体周围水泥砂浆保护层厚度25mm
（3）锚头防腐：锚索张拉锁定二次灌浆完成封口锚具量起留100mm钢绞线做厚度100mm1：2水泥砂浆保护层钢筋网罩封闭做100mm厚C30细石混凝土外封混凝土保护层厚度50mm
成铁6号线二期工程土建14标
锚索施工作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
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锚索施工作业指导书
1 施工准备
11现场准备
根明挖基坑工程质水文质情况施工工期求锚索施工采潜孔钻孔机孔径180mm
锚索施工紧接基坑土方开挖进行基坑土方开挖采取分层开挖层土方开挖锚索孔位05m高程时整开挖面进行锚索施工根钻机特点钻机工作面宽度6m施工时东西两侧设置1台钻机时施钻
施工电采交流电功率35kW台空压机功率185kW台
12技术准备
（1）熟悉施工图纸操作规范制定作业交底书组织作业员进行技术交底掌握锚索施工中技术求
（2）试验室采原材料进行试验确保采原材料满足求
（3）锚索工程施工员岗前需进行培训考试合格方岗
2施工方法工艺
21 工艺流程
锚索质量检查
锚索加工制作
砼围檩施工
二次灌浆
养 护
张拉锁定
单锚施工结束
钻 孔
锚索安装
次灌浆
成孔深度检查
测定浆液流动度
取样
材料设备
品质检验
锚孔定位
钻机位
确定锚索位
置锚固角
机械材料进场
造孔设备检验
拔出套
图41 预应力锚索施工工艺流程图
遵循分段分层先锚固开挖原进行锚索施工基坑开挖开挖土方道腰梁位置进行相应锚索钻孔注浆安装砼腰梁张拉锚固施工
22 锚孔施作工艺
锚孔着基坑开挖深度满足锚索施工求进行
（1）锚孔测放
根实际情况先设计布置求锚孔位置准确放样红油漆现场施工部位标明锚索开孔位置锚孔位置偏差超±20mm遇面特殊困难场时须设计监理单位认确保稳定结构安全前提适放宽定位精度调整锚孔定位调整测放精度量100mm测放验收合格锚孔位置进行编号油漆标示现场该编号作锚索制作编号
（2）钻孔设备
钻孔施工锚索施工中控制工期关键工序提高钻孔效率保证钻孔质量钻孔设备选择根锚固层类锚孔孔径锚孔深度施工场条件等选择钻孔设备岩层中采YQ100型电空潜孔锚索钻机潜孔击成孔岩层破碎松软饱水等易塌缩孔卡钻埋钻层中采钻进技术确保成孔质量施工进度
（3）钻机位
锚孔钻进施工搭设满足钻孔锚注浆施工需承载力稳固条件脚手架根墙面准确测放锚索孔位准确安装固定钻机严格认真进行机位调整确保锚孔开钻位横误差超±50mm高程误差超±100mm钻孔倾角方符合设计求倾角允许误差位±10°方位允许误差±20°
（4）钻进方式
锚孔钻进采干钻确保锚固工程施工恶化岩土工程质条件保证孔壁粘结性难钻进时方采水钻钻孔速度根钻机性锚固层严格控制防止钻孔扭曲变径造成锚困难意外事
（5）钻进程
锚索钻孔施工加强钻机导作时检测孔斜误差合理采纠偏措施确保锚索钻孔满足设计规范求钻进程中孔层变化钻进状态(钻压钻速)水特殊情况作现场施工记录遇塌孔缩孔等良钻进现象时须立停钻时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力01～02MPa)水泥砂浆初凝重新扫孔钻进
(6)孔径孔深
钻孔孔径孔深求设计值（设计孔径150mm孔深详见附图）确保锚孔直径求实际钻头直径设计孔径确保锚孔深度求实际钻孔深度设计深度02m宜超出03m遇特殊质情况时适增加超钻深度超05m
(7)锚孔清理
钻进达设计深度立停钻求稳钻1～2分钟防止孔底尖灭达设计孔径钻孔孔壁沉碴水体粘滞必须清理干净钻孔完成高压风(风压02～04MPa)孔岩粉水体全部清出孔外免降低水泥砂浆孔壁岩土体粘结强度
相坚硬完整岩体锚固外余均采高压水洗锚孔遇锚孔中承压水流出水压水量变方安装锚索注浆必时周围适部位设置排水孔处理果求处理锚孔部积聚水体般采灌浆封堵二次钻进等方法处理
(8)锚孔检验
锚孔钻孔结束须监理工程师检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆监理工程师旁站进行求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞溅尘碴水体现象
然根聚乙烯复核孔深高压风吹孔孔粉尘吹干净孔深少锚索设计长度时拔出聚乙烯织物水泥袋塞保护锚孔口时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格锚孔检验项目允许偏差表示
表41 锚孔施作允许偏差检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
1
孔位
±50mm
全站仪拉线尺量检查
横
±50mm
全站仪拉线尺量检查
2
孔口标高
±100mm
水准仪拉线尺量检查
3
孔
孔轴线倾角
±10°
测角仪质罗盘检查
孔轴线方位
±20°
全站仪质罗盘检查
孔底偏斜
满足设计
钻孔测斜仪检查
孔 径
满足设计
验钻尺量检查
4
孔 深
设计值
验钻尺量检查
23 锚索体制作安装
预应力锚索体钢围檩段锚固段基座四部分组成采压力分散型锚索钢绞线采φ152mm高强度低松弛粘结预应力钢绞线钢绞线锚索体轴线方2m设置道箍筋环2m设置道扩张环交错布置φ2铅丝捆扎4道保证锚索体保护层厚度2cm
锚索体采工安装安装前认真核锚孔编号确认误高压风吹孔缓缓锚索体放入孔钢尺量出孔外露出钢绞线长度计算孔锚索长度(误差控制50mm范围)确保锚固长度
首先设计求长度料切割钢绞线冷弯机粘结钢绞线弯曲成U型固定承载体然设计荷载体间距组装完成整锚索体制作时注意钢绞线相互缠绕保证承载体位钻孔中部
(1)截取钢绞线前首先剥锚固段塑料套钢绞线油脂污渍必须棉纱擦洗干净线材进行检查求表面乌亮手感滑腻涩滞感根钢绞线直扭叉排列均匀锈油污死弯机械损伤存锈坑时必须剔出粘结钢绞线套破损进行修补钢绞线机械损伤锈蚀
(2)截取钢绞线切割机严禁电气焊截钢绞线置工作台第二三道预应力锚索分4束钢绞线第四五六道锚索3束
(3)钢绞线编制工作台进行料长度：设计长度+锚索钢围檩厚度+张拉千斤顶长度+锚具厚度+张拉操作预留量
(4)隔22m设置定位架相邻两隔离架间安设紧箍(绑扎丝)锚索进行绑扎固定钢绞线相互缠绕保证承载体位孔中部锚索保护层厚度20mm
(5)单元钢绞线称锚钢质承载体组成注浆锚索起编入索体承载板中间穿二次注浆布置锚索体外锚索编制完成单元承载体锚索分颜色油漆标示区分
(6)编索完成入孔安装前高压风清孔次索体采工锚缓慢孔口送入避免锚索体扭曲锚索入孔时力均匀致转动锚索体时检查隔离架绑扎丝发现移动损坏脱落等时处理必时更换重新编制确保锚索体推送预定深度排气注浆畅通
(7)锚索组装允许偏差检验方法表示组装完成锚索应锚孔进行编号分类存放专场加防潮防雨等防锈蚀保护
表42 锚索组装允许偏差检验方法
序 号
项 目
允许偏差
检验方法
1
锚索长度
±50mm
尺量检查
2
锚固段长度
±50mm
尺量检查
3
塑料套端头定位
±50mm
尺量检查
4
注浆中心定位
±10mm
尺量检查
端头定位
±50mm
5
支架紧箍环
导帽制作尺寸
±5mm
尺量检查
接装定位
±20mm
24 锚固注浆
锚索注浆形成锚固段锚索体提供防腐蚀保护层外定压力注浆注浆体渗入层裂隙中起固结层提高层承载力作
注浆锚索施工关键工序效果坏直接影响锚索锚固性永久性
(1)锚索注浆采普通硅酸盐水泥施工配合试验选确定水泥砂浆强度低30MPa注浆压力04Mpa水灰04～045灰砂05~10拌合啥宜选中粗砂水泥强度低425Mpa水泥浆水灰05～055注浆压力宜控制25～5MPa间
(2)采二次注浆工艺
第次注浆采水泥砂浆孔底外灌注锚固段浆液孔口流出停止注浆次注浆初凝次注浆体强度达50Mpa进行二次注浆二次注浆劈裂注浆次锚固区高压注浆注浆浆液采纯水泥浆稳压两分钟二次注浆达设计效果次注浆时必须锚固段完全注满浆
(3)增加浆液易性早期强度浆液中掺入适量减水剂早强剂防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体孔壁锚固力损失掺入适量膨胀剂水泥砂浆拌合均匀拌次拌合水泥浆水泥砂浆初凝前完保证灌浆达早强高强高时效效果
(4)锚索注浆实际耗浆量般理量现场施工锚具排气孔排气孔口浆液溢出浓浆作注浆结束标准次注满注浆产生沉降补充注浆直注满止注浆结束注浆注浆枪注浆套清洗干净时准确完整清晰做注浆记录
25 钢围檩锚索支座施工
()钢围檩施工
钢围檩采缀板2根I28a工字钢焊接成焊缝严格建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)执行焊缝高度均8mm确保钢围檩质量
图42 围檩安装施工图
(二)支座施工
钢围檩通长100×10mm钢板400×10mm焊接连接焊接质量必须满足规范求详见图：
图43 锚索支座安装样图
预应力锚索图：
图44 预应力锚索施工样图
26 锚索张拉锁定封锚
锚索注浆围檩施工完锚固体强度宜低30Mpa强度达设计强度75（养护时间少5天）方进行锚索张拉锁定通现场张拉试验确定张拉锁定工艺
锚索张拉锁定分级进行严格设计求操作规程执行设计张拉完成适时进行次补偿张拉然加锁定补偿张拉锚具量起留出长5～10cm钢绞线余部分截须机械切割严禁电弧烧割
(1)锚索张拉前检查锚斜托台座承压面必须整锚索轴线垂直满足求时作相应处理
(2)张拉施工前必须张拉机具仪器仪表进行标定调试校准
(3)锚具安装锚垫板千斤顶密贴中千斤顶轴线锚孔锚索体轴线条直线弯压偏折锚头确保承载均匀轴采25×25×2cm钢垫片予加强
(4)锚杆正式张拉前取10～20锚杆设计轴拉力值进行1～2次预张拉部位接触紧密索体完全直钢绞线受力均匀
(5)锚索进行整体张拉前先补偿张拉单元间差异荷载先补偿张拉长组2根钢绞线差异荷载步张拉长次长两组(4根)钢绞线差异荷载步张拉03倍锚索设计荷载作起始荷载
组单元差异荷载值根锚索段长度设计荷载值计算确定
(6)预应力锚索张拉分5次施加次取设计值03050751011倍进行逐级张拉级荷载施加稳定观测时间10 min张拉荷载严禁次加锁定荷载锚索稳定48时发生明显应力松弛必须进行补偿张拉
张拉采双控法进行质量控制控制油表读数准伸长两进行校核
工程锚索预加力抗拔力设计值见表：
表43 预加力抗拔力设计表
序号
锚索类型
抗拔力（KN）
预加力（KN）
备注
1
第道
563
400
锚索施工完锁定48h发现预应力损失值设计荷载10时应进行补偿张拉
2
第二道
563
400
3
第三道
558
400
4
第四道
405
300
5
第五道
379
300
6
第六道
319
300
(7)锚索锁定做标记观察三天没异常情况留长10cm手提砂轮机切割余钢绞线(严禁电弧烧割)水泥砂浆注满锚垫板锚头部分空隙设计求支模C25砼作封锚处理
(8)锚索检测技术求表示
表44 锚索检测项目表
锚索张拉应力(MPa)
符合设计求
油压表：索读数反算
张拉伸长率()
±6设计求
尺量：索
断丝滑丝数
束1根断面超钢线总数1
目测：逐根(束)检查
27 锚索试验力检测
（1）锚索施工材料进场水泥浆水灰做试验确定水水泥量水灰达04~05注浆机注浆压力做试验注浆压力达设计注浆压力求（般超5MPa）锚杆正式张拉前应取01～02倍锚杆设计轴拉力值进行预张拉1～2次部位接触紧密索体完全直检测张拉值否满足设计预应力值105～110倍
（2）锚索施工前设计锚索位置处做基试验确定锚固体土层粘接强度特征值锚索设计参数施工工艺锚索极限抗拉承载力
（3）锚索施工完达设计强度应机抽检做锚杆验收试验检验施工质量否达设计求
相关试验求步骤GB503302013求进行验收试验锚杆数量取锚杆总数3少5根
锚索设计荷载见表：
表45 锚索设计荷载表
锚杆类型 项目
设计荷载（KN）
检测频率
3束 Φ152
512
总数3少5根
4束 Φ152
683
总数3少5根
（4）工程采锚头应力传感器进行检测锚头应力传感器穿心式固定锚杆锚具承压板间工作原理置钢弦通应力变化频率产生影响
量测频率：基坑开挖期间2次天稳定2天1次直基础施工完毕
28 常见异常情况处置措施
（1）锚索进浆堵塞
进浆已堵塞锚索采取补设回浆利原回浆灌浆提高灌浆压力等方式处理
（2）锚索张拉段灌浆情况异常
灌浆程常遇裂隙漏浆堵等异常情况采取封堵裂隙延长灌浆时间等方式处理
（3）锚孔围岩灌浆遇质条件差发生严重串孔时形成面积承受灌浆压力危险局面抗滑抗倾覆稳定极利灌浆应优先采单孔单灌灌完孔钻相邻孔
（4）锚孔围岩灌浆须扫孔恢复锚索孔道正常作扫孔时间选择首先应考虑损坏缝充填水泥结石次易扫孔作业浆液龄期太长强度增高增加扫孔工时增加造价具体扫孔时间通试验选定般1～3天宜扫孔钻孔应洗干净孔残留废渣扫孔深度锚索长度原设计施工
（5）孔塌陷范围杂物清净泥浆水灰11水泥砂浆补满塌陷部位砂浆凝固（约12时）准原孔位重新开钻进深1m左右时确认原孔吻合提出钻杆埋入钢套防止次坍塌钢套长2m埋孔1m左右钻杆继续钻清孔清砂隔05~1时钢套压次检验钢套底部否已流砂抽空果钢套容易应接长钢套继续压坚实部位止清砂钻孔清孔完成确认达设计求深度立进行穿锚索灌浆
（6）锚索锁定48h发现预应力损失锚索拉力设定值10应进行补偿张拉
（7）塌孔卡钻
土层锚索说遇力卵石层时应调整角度位置锚索避开卵石层然改钻机施工塌孔标志孔中吹出黄色岩粉夹杂原状(非钻头击碎非新鲜光泽)石块出现类现象钻进深度立停止钻进拔出钻具进行固壁注浆注浆压力采01～02Mpa浆液水泥砂浆24h重新钻孔
雨天施工时常常岩体破碎带孔渗流泥浆固壁注浆前必须水风泥浆洗出(塌入钻孔石块必清)否仅固壁注浆效果差容易造成假象
（8）进尺
原土层锚索钻杆间脱丝锚杆套脱丝折断时应入专锥子锥钻杆套
（9）渗水处理
孔渗水时钻孔程中钻孔结束吹孔时孔中吹出石粒团粒粉尘岩粉贴附孔壁
锚孔深度已满足求高压风吹净直吹出清水孔深够击器工作进尺必须立停钻拔出钻具洗孔继续钻进循环直结束时孔渗水量积水吹出泥浆碎石种情况岩粉会糊住孔壁击器工作继续钻
果渗水量太致淹没击器击器会动停止工作拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理
3工序质量控制
31开孔
（1）红油漆现场施工部位标明锚索开孔位置根设计规范求孔位偏差10cm搭建钻机台求稳固牢钻机倾角方位角进行严格校验孔位受线形条件限制法施工时须征设计意拟定新孔位
（2）钻孔施工程中求加强钻机导作时检测孔斜误差合理采纠偏措施做施工班报记录孔深设计值监理员设计规范求造孔孔位孔深孔径孔斜进行检查验收
（3）钻孔工艺采干钻造孔防止钻孔程中坍孔钻孔角度15°锚孔水方孔距误差20mm垂直方孔距误差20mm孔深设计孔深宜超设计长度05m孔斜度超±3°
（4）钻孔完成采高压风进行清孔钻孔设计长度钻05m防止孔底岩土屑挤满占成孔时放置锚杆灌浆间隔时间6天
（5）锚孔宜次性钻设计长度确保锚固段进入卵石土层
（6）果遇坍孔应立停止钻孔进行灌浆固壁处理水泥浆初凝重新清孔钻进
（7）钻孔结束逐拔出钻杆钻孔前质罗盘进行角度控制隔段时间进行次角度测量
（8）设程中避开降水井位置严禁降水井穿
32锚索制作安装
（1）锚索索体专施工场进行制作批钢绞线进场规范求抽检试验根钢绞线料长度应根实测孔深锚墩厚度垫板工作锚板限位锚板千斤顶等孔轴线方总预留定长度确定
（2）剥锚固段塑料套钢绞线油脂污渍必须棉纱擦洗干净求表面乌亮手感滑腻涩滞感锚索长度方均安设隔离架隔离架间距2m相邻两隔离架间安设束线环（绑扎丝）锚索进行绑扎固定隔离架应锚索入孔周围足够保护层钢绞线彼行伸直扭曲
（3）锚索钻孔时现场进行编制锚索ΦS152钢绞线编制成次第二三道锚索4根第四五六道锚索3根1X7标准型预应力钢绞线组成
（4）锚索编束前确保根钢铰线直扭叉排列均匀锈油污死弯机械损伤严重锈蚀电烧伤等造成强度降低锚索材料应剔出
（5）段（张拉段）PVC软套住避免锚固体钢绞线绞接套长度允许偏差±50mm确保防护效果制作锚索时钢绞线必须相互交叠防张拉时受力均匀
（6）锚索隔2mΦ2铅丝绑扎4道时隔2m设置道扩张环确保锚索具备足够锚固力
（7）锚索安放时应防止锚索扭压弯曲注浆锚索放入钻孔注浆头部距孔底150mm
（8）锚索插孔深度锚索长度95安放意敲击悬挂重物锚索安放防止土屑孔堵塞应立注浆填充
（9）锚索制作完成编号分类存放专场加保护
（10）锚索穿索安装质量控制点：
①穿索时保证锚索明显弯曲扭转现象孔口段保持施工场满足锚索转弯半径≥5
②钢质承载体锚索间挤压套挤压簧间连接必需牢固
③锚索安装程中防止锚索直接受力防止硬质物体碰撞摩擦损坏锚索结构结构损坏停止施工重新进行锚索编制验收
33注浆
（1）锚固段固结灌浆规范(SL6294)进行纯水泥浆液进行纯压式灌浆进浆伸孔底设计锚固段长度求孔中设置止浆塞封闭止浆塞应良膨胀性耐压性灌浆程中产生滑移串浆现象灌浆泵灌浆孔口均安压力表灌浆应根规范求变换浆液配做详细灌浆记录
（2）锚索入孔前重新钻孔进行检查孔集渣清理干净锚索安装完毕监理工程师验收合格方注浆
（3）浆液类型成分注浆日期配合注浆量注浆压力做详细记录施工程中监理试验工程师砂浆进行取样做抗压强度试验
（4）第次注浆孔底外灌注锚固段二次注浆时次锚固区高压注浆留空隙二次注浆应牢绑扎索体注浆出浆口应采取逆止措施注浆注浆孔应锚固段全长设置注浆序应外分段次注浆
（5）注浆浆液应搅拌均匀搅浆液应初凝前完严防石块杂物等混入浆液
（6）锚固体注浆采二次注浆工艺
二次注浆采水灰05～055纯水泥浆锚固体强度30Mpa注浆压力般控制25~5Mpa间水泥强度低425MPa高铝水泥第次注浆强度达5Mpa进行二次注浆注浆压力太造成孔壁砂浆体间未充满摩阻力较抗拔力高位移较压力太时土体强度高导致土体破坏浆液孔壁邻孔流失影响锚索抗拔力威胁基坑稳定二次注浆压力应严格设计求25～50MPa进行
具体注浆压力注浆量等参数应根现场质情况锚索试验确定
34预应力锚索张拉锁定
（1）锚索张拉前应张拉设备进行标定
（2）锚固体外锚墩强度均达设计强度75方进行张拉锁定采设计预应力值105～110倍进行超张拉预应力保留值应满足设计求时张拉两根锚索间距应2倍锚索间距
（3）锚杆正式张拉前应取01～02倍锚杆设计轴拉力值进行预张拉1～2次部位接触紧密索体完全直
（4）安全锚索张拉倒设计应力张拉时应遵循求：
①锚索张拉应采取先单根预张拉然整体张拉方法锚索张拉序避免相锚索相互影响采跳张法隔拉方法进行锚索张拉施工时填写土层锚杆张拉锁定施工记录表完成相应检验批
②锚索单元体预应力值应致预应力总值宜设计预应力10宜5
③张拉千斤顶轴线必须锚索轴线致锚环夹片锚索张拉部分泥沙锈蚀层污染物
④张拉时加载速率缓速率宜控制设计预应力值10min左右卸荷载速率宜控制设计预应力值20min
⑤张拉时应采张拉系统出力锚索体伸长值综合控制锚索应力实际伸长值理值差较时应暂停张拉查明原采取相应措施方进行张拉
⑥单孔复合锚固型锚索必须先单元锚索分张拉单元锚索等荷载条件应长度等引起弹性伸长差补偿方时张拉单元锚索先张拉长度单元锚索张拉长度单元锚索时张拉全部单元锚索
（5）锚索锁定48h发现预应力损失锚索拉力设定值10应进行补偿张拉
（6）预应力锚索张拉锁定前应采取套保护等防塌孔措施
（7）试验锚索工作锚索外露张拉段（外露长度少1米）严禁剪断已便期补偿张拉复检
35锚索防腐
（1）段防腐：根钢绞线锈油先锚索表面涂润滑油防腐漆然包裹塑料布塑料布涂润滑油防腐漆包裹塑料布形成二涂二布装入塑料套中塑料套中充满油脂终形成双层防腐段宜选接头套接头存时接头处搭接长度应50mm胶带密封
（2）锚固段防腐：钢绞线锈油采水泥砂浆防腐施工中应锚索位锚孔中部求杆体周围水泥砂浆保护层厚度25mm
（3）锚头防腐：锚索张拉锁定二次灌浆完成封口锚具量起留100mm钢绞线做厚度100mm1：2水泥砂浆保护层钢筋网罩封闭做100mm厚C30细石混凝土外封混凝土保护层厚度50mm
成铁6号线二期工程土建14标
锚索施工作业指导书
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中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
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