旋挖钻机作业指导书
1旋挖钻机施工适范围
旋挖钻机成孔施工方法适填土硬土粉土砂性土砂卵砾石层软～中硬基岩等层具桩孔沉渣少孔壁泥皮薄桩侧摩阻力发挥更等特点
常旋挖钻斗圆锥底式刃切削式抓岩式短螺旋钻等圆锥底式钻斗适砂粉砂粘土层短螺旋钻抓岩式刃切削式钻斗适卵石固结砂砾层
2作业准备
21技术准备
211进场原材料检验
212技术培训技术交底
213护筒钻头直径检查
214导线加密测量放样
215配置泥浆泥浆检测
22准备
221现场三通水通电通道路通场整
222泥浆池制备配备泥浆原材料准备
23员机械设备
231员配置
旋挖钻机工班班少需配置４中工班长1技术员1指挥1钻机操作手１
232机械配置
机械：旋挖钻机１台
辅助机械：搅浆机１台泥浆泵１台电焊机１台氧气瓶乙炔瓶干挖掘机卸车
24机械设备组装调试
进场前根钻孔深度选择钻杆长度进场钻杆钻机组装种路电路液压系统进行检查整机试运行确保钻机正常工作
3旋挖钻机成孔工艺流程
旋挖钻机成孔工艺流程参见图
施工准备
钻机位
测量放样埋设护桩
埋设护筒
中心桩恢复
补浆泥浆测试
入钻头旋挖钻进
起钻钻斗卸土汽车运土
钻设计标高提钻
清孔测量孔深
4施工作业工序方法标准
41 施工准备
411岗前培训
桩基施工前操作员需接受工区项目组织操作技安全教育培训培训合格方岗作业尤求特殊工种（钻机司机）培训必须考核合格持证岗作业
412质调查
桩基施工前需根设计方提供质报告解施工部位质情况通质报告选择合适钻头类型
413施工机具
根旋挖钻机施工求准备满足求设备旋挖钻机泥浆泵导电焊机氧气瓶乙炔瓶挖掘机泥浆搅拌机卸车等调试佳状态
414场整
般宜砂土砂粘土填筑整桩基施工台采压路机少碾压三遍保证钻机施工程中发生倾斜位移等
415泥浆池开挖泥浆制备
施工前着节约方便施工原确定泥浆池位置般根泥浆泵功率相邻墩桩基座泥浆池原确定泥浆池位置泥浆池钻机数量开挖
开挖前先挖探沟关员确认泥浆池位置线泥浆池1：075放坡开挖完成应立求设置15m高钢栏杆时绿网四周围护醒目位置悬挂标识牌警示牌等泥浆池造浆前底部四周厚塑料布进行衬护
旋挖钻机施工时采静态泥浆护壁应配置优质泥浆进行泥浆护壁
泥浆调制采泥浆搅拌制备泥浆采接表冻融粘土水化快造浆力强粘度膨润土制备
现场泥浆制备完成应立报现场工程师验收泥浆项指标合格方
416施工核
技术交底设计图纸通标高计算复核桩径桩长桩底桩顶标高疑问时报现场工程师防止出现施工质量事
42 钻机位
钻机位前先检查钻机工作性确保钻机零部件液压系统种仪表正常工作保证桩位附整钻机开桩位旁钻头尖端正桩位标注点垂球钻机仪表控制钻杆垂直度钻机机身水保证钻架起吊滑轮钻杆中心转盘中心条铅垂线
钻机停位回转中心距孔位3～45m间允许情况变幅油缸桅杆缩回样减钻机重提升降脉动压力孔影响检查回转半径范围否障碍物影响回转
43 护筒埋设
旋挖钻机施工钢护筒钢护筒径应桩径20～30cm护筒长度根质情况确定护筒加工完成应立检查护筒尺寸相邻节径差焊缝尺寸外观焊缝质量（水中护筒需检查）检查合格报现场工程师时护筒顶面底面找出护筒截面中心护筒做标识
埋设钢护筒前进行桩位控制点放样口径钻头先预钻护筒底标高位置然提出钻头钻头钢护筒压预定位置粗颗粒土回填护筒外侧周围回填密实钻头贯压护筒时分护筒方均匀贯压时贯压防止护筒贯压程中出现倾斜
护筒贯压位水尺垂球检查护筒垂直度检查合格进行护筒外侧回填报现场工程师
44 钻机钻孔
钻孔前护筒顶面护筒壁护筒顶面中心标识挂设十字线然中钻头中心钻头中心护筒中心偏差5cm
成孔前必须检查钻头保径装置钻头直径钻头磨损情况施工程中磨损超标钻头时更换
旋挖钻机配备电子控制系统显示调整钻进时垂直度通电子控制工垂球观察两种方式保证钻杆垂直度保证成孔垂直度时次钻机提钻甩渣复位检查钻头否中
开钻时先启动泥浆泵转盘空转段时间泥浆输进钻孔中高护筒底角05m低水位方开始钻进开始钻进时低档慢速钻进钻进深度超护筒刃脚处正常速度钻进粘质土中钻进时泥浆粘性易糊钻采中等转速泵量稀泥浆钻进砂类土软土层钻进时易坍孔宜控制进尺轻压低档慢速泵量稠泥浆钻进
钻头重加液压力作钻进压力初入压力控制80～90kPa次进尺佳05～08m钻屑进入筒体装满斗钻头提出孔外移机侧继续缓慢提钻斗利动力头挡板钻头顶压杆压通顶压杆相连连接杆件钻斗底盖开卸落钻渣钻渣卸落完成钻斗落面正旋关盖复位
起落钻头速度均匀猛骤然变速孔出土应立清走堆积钻孔周围
钻孔作业分班连续进行次成孔钻进程中试桩确定参数进行施工设专职记录员记录成孔程种参数质报告时观察钻碴情况质报告准确取样报现场工程师确认质情况桩尖持力层质设计符时立通知监理工程师关部门确认否进行变更设计钻孔程中必须详细记录钻进深度泥浆指标机械设备损坏障碍物钻孔异常情况等记录必须认真时准确清晰交接班时做交接记录
钻进程中产生泥浆钻碴沉淀池净化处理方排放沉淀水排放程中造成农田周围水源污染沉淀池中沉淀物汽车运指定弃淤场堆放处理
钻桩孔设计标高钻头加压情况继续旋转数圈提钻保证钻头取渣情况避免超钻
45 成孔检查
钻机显示器显示孔底达设计桩底标高停止钻进现场工程师场情况孔位中心偏差孔径孔深钻孔垂直度孔底沉碴厚度等采测量仪器测绳验孔器等工具进行全面检查（见钻孔桩钻孔允许偏差检验方法）签字确认合格
检孔器长度4倍桩基直径外径直径钻孔桩直径检孔器钢筋笼形式加工必须规切具定刚度
钻孔倾斜度通检孔器检验：检孔器孔顶中护筒中心落通护筒顶观测吊绳相竖直垂线偏移情况计算成孔倾斜度
具体做法：检孔器放指定位置吊点系垂球然垂球吊绳毫米尺标定垂球系点开始1米位置垂球静止毫米尺测量垂球吊绳检孔器吊绳距离E（单位：毫米）时检孔器处位置桩孔倾斜度iE×1001000（详见桩孔倾斜度测量示意图）
桩孔倾斜度测量示意图
46 换浆清孔
成孔检查合格立采换浆法进行清孔旋挖钻机清孔般泥浆泵导孔底注入指标合格泥浆利泥浆粘度孔底击孔砂石等杂物清理沉淀池达清孔目
清孔安装导时注意导桩孔中心垂直缓慢放入孔中防止导磕碰孔壁造成坍孔清空程中注意保持孔水头高度防止塌孔时测试泥浆指标泥浆指标合格报现场工程师验收
清孔孔底沉碴厚度泥浆质量指标满足规范求（见钻孔桩灌注混凝土前泥浆指标）
钢筋笼安装完成次检测泥浆指标孔深相关指标合格时需进行二次清孔清孔方法
5质量标准
51验收标准
钻孔桩施工泥浆指标标准见表51
表51优质泥浆性指标
钻进方法
层情况
相密度
粘度（s）
含砂率（）
胶体率（）
PH值
旋挖钻
填土硬土粉土砂性土砂卵砾石层软～中硬基岩等
103～11
18～22
<2
>98
8～10
钢护筒埋设质量控制指标见表5２
表52钢护筒检测项目指标
序号
检测项目
规定值允许偏差值
检测方法频率
1
长度（m）
满足设计值
尺量
2
外径（mm）
桩径+（20～40cm）
3
倾斜度
1
4
护筒顶面中心偏差（mm）
50
5
相邻节径差（mm）
3
6
沉贯入度
〉5cmmin
焊接
焊缝尺寸外观
符合规程求
样板尺目测10点
超声波检测
超声波探伤100
探伤仪检测
灌注混凝土前泥浆沉渣质量指标见表53
表53 钻孔桩灌注混凝土前泥浆沉渣指标
项目
允许误差
检验方法
泥浆重
≤11
泥浆测试仪器（三件套）
含砂率
<2
粘度
17～20S
沉渣厚度
≤20㎝
测绳测量
钻孔桩钻孔质量控制指标见表5４
表54 钻孔桩钻孔允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差
检验方法
1
孔位中心
50mm
2
倾斜度
1
5２工序中需控制质量标准
521护筒埋设
5211护筒径设计桩径2040cm
5212护筒安装顶面高度水位高15～2m旱浅水处粘质土护筒埋设深度1～15m砂类土应护筒周围05～15m范围土挖夯填粘质土护筒底05m旱护筒顶面标高须施工面高03m深水河床软土淤泥层较厚处深入透水层粘质土1～15m河床粘质土层时应沉入砾石卵石层05～10m
5213 保护桩：护筒埋设完成钻孔桩中心外引十字护桩十字线中心偏差≦5mm
522钻孔
钻进程钻杆速度控制指标见表522
522钻头降钻杆提升速度控制指标
土层
钻杆提升速度（ms）
钻头降速度（ms）
亚粘土
060～070
080～090
亚砂土
050～060
070～080
亚粘土夹粉细砂
055～065
075～085
6质量控制点
61 严格控制泥浆质量 泥浆护壁钻碴悬浮起着重作优质泥浆指标见表41首先选优质膨润土火碱纤维素根质情况进行配选择次搅浆机例均匀搅拌泥浆池循环利孔位返回时设置沉淀池
62 钻孔台钻机钻架稳定牢固产生位移沉降
钻架垂直机身水钻架起吊滑轮组转盘中心铅垂线
应钢护筒位置直径进行复查钻头钻杆中心护筒中心偏差5cm
软弱基钻孔前应基进行碾压硬化处理避免钻机倾斜影响孔垂直度钻孔进起落钻头速度宜均匀猛骤然变速孔出土长时间堆积钻孔周围特钻头提护筒底部时速度降避免护筒底部孔壁反复提升程中扩径
63 钻孔程中时认真质情况复查调整泥浆指标防止出现坍孔现象质情况调换合适钻头保证施工正常进行
钻孔程中根质情况控制进尺速度硬层钻软层时适加快钻进速度软层变硬层时减速慢进易缩径层中应适增加扫孔次数防止缩径硬塑层采快转速钻进提高钻进效率砂层采慢转速慢钻进适增加泥浆重粘度钻头降速度太快尤刚刚入孔时钻头降钻杆提升速度应控制表出范围
7安全环保措施
71 安全保证措施
⑴建立安全保障体系明确岗位职责
⑵钻机岗位工作员岗前必须针性培训持证岗全部员必须熟知桩基整施工程时熟练掌握承担工作容操作规程符合条件者岗
⑶坚持安全第预防方针定期定期组织员进行安全学安全教育
⑷钻机位前墩位钻孔范围碾压密实软弱基段钻机履带垫10mm厚钢板避免钻机倾斜发生意外
⑸钻机作业时设指挥名作业程中钻机工作员必须严格执行指挥调度指令
⑹电器设备必须接装置防漏电保护装置
⑺钻机维修保养制度定期进行保养维修做保养维修记录
⑻泥浆池四周设安全防护栏挂醒目警示标语
⑼护筒周围定求回填密实埋设深度满足求避免表土质较差造成孔口坍孔影响机械设备员安全
⑽钻机方高压线时定保证足够安全距离杜绝进度险施工
72 环保措施
⑴种机械设备员意进入田严禁侵入征界限外
⑵施工驻产生种生活垃圾应集中存放定期送垃圾回收站乱弃加强施工驻周围净化做定期消毒
⑶做施工燃油保工作油料存放应做密封保存
⑷钻碴时清运弃碴场做防护工作避免水土流失污染环境
⑸泥浆做循环利利沉碴密封车清运出现场污染河流水域
成铁6号线二期工程土建14标
旋挖钻作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
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1旋挖钻机施工适范围
旋挖钻机成孔施工方法适填土硬土粉土砂性土砂卵砾石层软～中硬基岩等层具桩孔沉渣少孔壁泥皮薄桩侧摩阻力发挥更等特点
常旋挖钻斗圆锥底式刃切削式抓岩式短螺旋钻等圆锥底式钻斗适砂粉砂粘土层短螺旋钻抓岩式刃切削式钻斗适卵石固结砂砾层
2作业准备
21技术准备
211进场原材料检验
212技术培训技术交底
213护筒钻头直径检查
214导线加密测量放样
215配置泥浆泥浆检测
22准备
221现场三通水通电通道路通场整
222泥浆池制备配备泥浆原材料准备
23员机械设备
231员配置
旋挖钻机工班班少需配置４中工班长1技术员1指挥1钻机操作手１
232机械配置
机械：旋挖钻机１台
辅助机械：搅浆机１台泥浆泵１台电焊机１台氧气瓶乙炔瓶干挖掘机卸车
24机械设备组装调试
进场前根钻孔深度选择钻杆长度进场钻杆钻机组装种路电路液压系统进行检查整机试运行确保钻机正常工作
3旋挖钻机成孔工艺流程
旋挖钻机成孔工艺流程参见图
施工准备
钻机位
测量放样埋设护桩
埋设护筒
中心桩恢复
补浆泥浆测试
入钻头旋挖钻进
起钻钻斗卸土汽车运土
钻设计标高提钻
清孔测量孔深
4施工作业工序方法标准
41 施工准备
411岗前培训
桩基施工前操作员需接受工区项目组织操作技安全教育培训培训合格方岗作业尤求特殊工种（钻机司机）培训必须考核合格持证岗作业
412质调查
桩基施工前需根设计方提供质报告解施工部位质情况通质报告选择合适钻头类型
413施工机具
根旋挖钻机施工求准备满足求设备旋挖钻机泥浆泵导电焊机氧气瓶乙炔瓶挖掘机泥浆搅拌机卸车等调试佳状态
414场整
般宜砂土砂粘土填筑整桩基施工台采压路机少碾压三遍保证钻机施工程中发生倾斜位移等
415泥浆池开挖泥浆制备
施工前着节约方便施工原确定泥浆池位置般根泥浆泵功率相邻墩桩基座泥浆池原确定泥浆池位置泥浆池钻机数量开挖
开挖前先挖探沟关员确认泥浆池位置线泥浆池1：075放坡开挖完成应立求设置15m高钢栏杆时绿网四周围护醒目位置悬挂标识牌警示牌等泥浆池造浆前底部四周厚塑料布进行衬护
旋挖钻机施工时采静态泥浆护壁应配置优质泥浆进行泥浆护壁
泥浆调制采泥浆搅拌制备泥浆采接表冻融粘土水化快造浆力强粘度膨润土制备
现场泥浆制备完成应立报现场工程师验收泥浆项指标合格方
416施工核
技术交底设计图纸通标高计算复核桩径桩长桩底桩顶标高疑问时报现场工程师防止出现施工质量事
42 钻机位
钻机位前先检查钻机工作性确保钻机零部件液压系统种仪表正常工作保证桩位附整钻机开桩位旁钻头尖端正桩位标注点垂球钻机仪表控制钻杆垂直度钻机机身水保证钻架起吊滑轮钻杆中心转盘中心条铅垂线
钻机停位回转中心距孔位3～45m间允许情况变幅油缸桅杆缩回样减钻机重提升降脉动压力孔影响检查回转半径范围否障碍物影响回转
43 护筒埋设
旋挖钻机施工钢护筒钢护筒径应桩径20～30cm护筒长度根质情况确定护筒加工完成应立检查护筒尺寸相邻节径差焊缝尺寸外观焊缝质量（水中护筒需检查）检查合格报现场工程师时护筒顶面底面找出护筒截面中心护筒做标识
埋设钢护筒前进行桩位控制点放样口径钻头先预钻护筒底标高位置然提出钻头钻头钢护筒压预定位置粗颗粒土回填护筒外侧周围回填密实钻头贯压护筒时分护筒方均匀贯压时贯压防止护筒贯压程中出现倾斜
护筒贯压位水尺垂球检查护筒垂直度检查合格进行护筒外侧回填报现场工程师
44 钻机钻孔
钻孔前护筒顶面护筒壁护筒顶面中心标识挂设十字线然中钻头中心钻头中心护筒中心偏差5cm
成孔前必须检查钻头保径装置钻头直径钻头磨损情况施工程中磨损超标钻头时更换
旋挖钻机配备电子控制系统显示调整钻进时垂直度通电子控制工垂球观察两种方式保证钻杆垂直度保证成孔垂直度时次钻机提钻甩渣复位检查钻头否中
开钻时先启动泥浆泵转盘空转段时间泥浆输进钻孔中高护筒底角05m低水位方开始钻进开始钻进时低档慢速钻进钻进深度超护筒刃脚处正常速度钻进粘质土中钻进时泥浆粘性易糊钻采中等转速泵量稀泥浆钻进砂类土软土层钻进时易坍孔宜控制进尺轻压低档慢速泵量稠泥浆钻进
钻头重加液压力作钻进压力初入压力控制80～90kPa次进尺佳05～08m钻屑进入筒体装满斗钻头提出孔外移机侧继续缓慢提钻斗利动力头挡板钻头顶压杆压通顶压杆相连连接杆件钻斗底盖开卸落钻渣钻渣卸落完成钻斗落面正旋关盖复位
起落钻头速度均匀猛骤然变速孔出土应立清走堆积钻孔周围
钻孔作业分班连续进行次成孔钻进程中试桩确定参数进行施工设专职记录员记录成孔程种参数质报告时观察钻碴情况质报告准确取样报现场工程师确认质情况桩尖持力层质设计符时立通知监理工程师关部门确认否进行变更设计钻孔程中必须详细记录钻进深度泥浆指标机械设备损坏障碍物钻孔异常情况等记录必须认真时准确清晰交接班时做交接记录
钻进程中产生泥浆钻碴沉淀池净化处理方排放沉淀水排放程中造成农田周围水源污染沉淀池中沉淀物汽车运指定弃淤场堆放处理
钻桩孔设计标高钻头加压情况继续旋转数圈提钻保证钻头取渣情况避免超钻
45 成孔检查
钻机显示器显示孔底达设计桩底标高停止钻进现场工程师场情况孔位中心偏差孔径孔深钻孔垂直度孔底沉碴厚度等采测量仪器测绳验孔器等工具进行全面检查（见钻孔桩钻孔允许偏差检验方法）签字确认合格
检孔器长度4倍桩基直径外径直径钻孔桩直径检孔器钢筋笼形式加工必须规切具定刚度
钻孔倾斜度通检孔器检验：检孔器孔顶中护筒中心落通护筒顶观测吊绳相竖直垂线偏移情况计算成孔倾斜度
具体做法：检孔器放指定位置吊点系垂球然垂球吊绳毫米尺标定垂球系点开始1米位置垂球静止毫米尺测量垂球吊绳检孔器吊绳距离E（单位：毫米）时检孔器处位置桩孔倾斜度iE×1001000（详见桩孔倾斜度测量示意图）
桩孔倾斜度测量示意图
46 换浆清孔
成孔检查合格立采换浆法进行清孔旋挖钻机清孔般泥浆泵导孔底注入指标合格泥浆利泥浆粘度孔底击孔砂石等杂物清理沉淀池达清孔目
清孔安装导时注意导桩孔中心垂直缓慢放入孔中防止导磕碰孔壁造成坍孔清空程中注意保持孔水头高度防止塌孔时测试泥浆指标泥浆指标合格报现场工程师验收
清孔孔底沉碴厚度泥浆质量指标满足规范求（见钻孔桩灌注混凝土前泥浆指标）
钢筋笼安装完成次检测泥浆指标孔深相关指标合格时需进行二次清孔清孔方法
5质量标准
51验收标准
钻孔桩施工泥浆指标标准见表51
表51优质泥浆性指标
钻进方法
层情况
相密度
粘度（s）
含砂率（）
胶体率（）
PH值
旋挖钻
填土硬土粉土砂性土砂卵砾石层软～中硬基岩等
103～11
18～22
<2
>98
8～10
钢护筒埋设质量控制指标见表5２
表52钢护筒检测项目指标
序号
检测项目
规定值允许偏差值
检测方法频率
1
长度（m）
满足设计值
尺量
2
外径（mm）
桩径+（20～40cm）
3
倾斜度
1
4
护筒顶面中心偏差（mm）
50
5
相邻节径差（mm）
3
6
沉贯入度
〉5cmmin
焊接
焊缝尺寸外观
符合规程求
样板尺目测10点
超声波检测
超声波探伤100
探伤仪检测
灌注混凝土前泥浆沉渣质量指标见表53
表53 钻孔桩灌注混凝土前泥浆沉渣指标
项目
允许误差
检验方法
泥浆重
≤11
泥浆测试仪器（三件套）
含砂率
<2
粘度
17～20S
沉渣厚度
≤20㎝
测绳测量
钻孔桩钻孔质量控制指标见表5４
表54 钻孔桩钻孔允许偏差检验方法
序号
项 目
允许偏差
检验方法
1
孔位中心
50mm
2
倾斜度
1
5２工序中需控制质量标准
521护筒埋设
5211护筒径设计桩径2040cm
5212护筒安装顶面高度水位高15～2m旱浅水处粘质土护筒埋设深度1～15m砂类土应护筒周围05～15m范围土挖夯填粘质土护筒底05m旱护筒顶面标高须施工面高03m深水河床软土淤泥层较厚处深入透水层粘质土1～15m河床粘质土层时应沉入砾石卵石层05～10m
5213 保护桩：护筒埋设完成钻孔桩中心外引十字护桩十字线中心偏差≦5mm
522钻孔
钻进程钻杆速度控制指标见表522
522钻头降钻杆提升速度控制指标
土层
钻杆提升速度（ms）
钻头降速度（ms）
亚粘土
060～070
080～090
亚砂土
050～060
070～080
亚粘土夹粉细砂
055～065
075～085
6质量控制点
61 严格控制泥浆质量 泥浆护壁钻碴悬浮起着重作优质泥浆指标见表41首先选优质膨润土火碱纤维素根质情况进行配选择次搅浆机例均匀搅拌泥浆池循环利孔位返回时设置沉淀池
62 钻孔台钻机钻架稳定牢固产生位移沉降
钻架垂直机身水钻架起吊滑轮组转盘中心铅垂线
应钢护筒位置直径进行复查钻头钻杆中心护筒中心偏差5cm
软弱基钻孔前应基进行碾压硬化处理避免钻机倾斜影响孔垂直度钻孔进起落钻头速度宜均匀猛骤然变速孔出土长时间堆积钻孔周围特钻头提护筒底部时速度降避免护筒底部孔壁反复提升程中扩径
63 钻孔程中时认真质情况复查调整泥浆指标防止出现坍孔现象质情况调换合适钻头保证施工正常进行
钻孔程中根质情况控制进尺速度硬层钻软层时适加快钻进速度软层变硬层时减速慢进易缩径层中应适增加扫孔次数防止缩径硬塑层采快转速钻进提高钻进效率砂层采慢转速慢钻进适增加泥浆重粘度钻头降速度太快尤刚刚入孔时钻头降钻杆提升速度应控制表出范围
7安全环保措施
71 安全保证措施
⑴建立安全保障体系明确岗位职责
⑵钻机岗位工作员岗前必须针性培训持证岗全部员必须熟知桩基整施工程时熟练掌握承担工作容操作规程符合条件者岗
⑶坚持安全第预防方针定期定期组织员进行安全学安全教育
⑷钻机位前墩位钻孔范围碾压密实软弱基段钻机履带垫10mm厚钢板避免钻机倾斜发生意外
⑸钻机作业时设指挥名作业程中钻机工作员必须严格执行指挥调度指令
⑹电器设备必须接装置防漏电保护装置
⑺钻机维修保养制度定期进行保养维修做保养维修记录
⑻泥浆池四周设安全防护栏挂醒目警示标语
⑼护筒周围定求回填密实埋设深度满足求避免表土质较差造成孔口坍孔影响机械设备员安全
⑽钻机方高压线时定保证足够安全距离杜绝进度险施工
72 环保措施
⑴种机械设备员意进入田严禁侵入征界限外
⑵施工驻产生种生活垃圾应集中存放定期送垃圾回收站乱弃加强施工驻周围净化做定期消毒
⑶做施工燃油保工作油料存放应做密封保存
⑷钻碴时清运弃碴场做防护工作避免水土流失污染环境
⑸泥浆做循环利利沉碴密封车清运出现场污染河流水域
成铁6号线二期工程土建14标
旋挖钻作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
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