综合接作业指导书
1施工说明
站综合接网水接体垂直接体接引出线组成
2工艺流程
基坑开挖坑底标高设计位置工配合型挖机挖沟施作水接体快封底防止基底遇水浸泡软化先施工接体沟槽范围外底板垫层垫层达强度施工水垂直接体接引出线
水垂直接体焊接完毕包裹降阻剂回填素土夯实施作沟槽部分底板垫层
部分做完应实测接电阻记录次测量数便时预估整接网电阻必适调整接装置设计规模
整接网敷设完毕求实测接电阻接触电位差跨步电位差
3施工工艺
31接网连接
外圈水接体接引出线连接两者水均压带身相互间连接采放热焊接应切实做连接牢固虚焊
放热焊接工艺方法操作步骤：
第步：模具固定选专模具须焊接导体放入模具焊接腔
第二步：合模具锁紧夹具固定模具放钢碟模具反应腔底部
第三步：焊药倒入模具反应腔引燃药均匀撒焊药模具口
第四步：合模具盖专点火枪点燃反应完毕开模具清焊渣
操作注意事项：⑴焊接前模具导体加热水分⑵焊接部位渣子氧化层
32接体施工
接网水接体（50X5 T2紫铜排）垂直接体（镀铜钢棒）构成接引出线（50X5 T2紫铜排）引出时应预留接网结构钢筋相互连接条件（预埋钢板）
综合接网车站底板垫层埋深800mm预埋钢板通ф16圆钢结构立柱中钢筋焊接焊缝处应满焊焊接应该焊缝进行防腐处理预埋钢板外表面应外露结构柱表面位置应高出结构底板500mm左右钢板立柱作出明显标记便连接
321垂直接体
垂直接体采镀铜钢棒接体该接体直径172mm长度3m镀铜层厚度1mm接钢棒滚圆搓牙端截角挫角端截角挫牙提供插入时受力面
垂直接体位置采钻机钻进3m深孔孔径约ф120~150mm抽干空洞积水时敷设垂直接体——镀铜钢棒接极垂直接极孔洞素土粘土回填确保垂直接极位回填土填充区中心部位垂直接体水接体间采放热焊接
322水接体
首先开挖沟槽中间均压带挖沟断面梯形：宽600mm宽400mm深1000mm梯形沟槽开挖首先底部铺厚度100mm素土粘土水接体铜排放入沟水接体求立放水接体铜排间采放热焊接求相邻接体连接安装水接体检查合格采素土粘土回填夯实回填土接极充分接触
回填土求粘土低电阻率粉末状强风化岩允许砖头块石头混泥土建筑垃圾免影响接电阻
水接体车站底板局部沉处敷设应局部沉沉敷设时应做转弯半径5m圆弧处理
333接引出线施工
接引出线绝缘固定环止水环引出铜母线非磁性钢硅橡胶固定块组成
接网引出时设置非磁性钢接引出线该钢底部位结构底板层结构钢筋混凝土保护层确保接引出线结构钢筋接触（接引线位置斜坡处适调整非磁性钢长度确保高出板面100mm）止水环密封焊接钢外壁允许渗漏水垫层结构间接引线（钢）四周应填塞防水腻子固定块焊接钢壁钢外表涂防锈漆硅橡胶填充密实保证05Mpa水压试验渗水钢底板顶面高100㎜引出线预留长度出钢口100㎜
接引出线施工点：
⑴引出线车站结构板引出高度02m必须车站结构板钢筋绝缘
⑵止水环套钢设钢中部接引出铜排置钢中钢底板钢筋网孔中心穿（钢结构钢筋接触）铜排钢间空间环氧树脂填充保证接引出极结构钢筋间绝缘
⑶接引线引出点（引出车站结构底板）位置：引出点应位站台板夹层电缆井附站台层强弱电设备房电缆夹层避开轨底风道结构墙轨道等
⑷施工程中注意加强接引出线保护防止发生机械损伤化学腐蚀
⑸止水环密封焊接钢外壁允许渗漏水固定块焊接钢壁
⑹钢外表涂防锈漆（环氧煤焦油厚浆型防锈漆）钢环氧树脂充填密实05MPa水压试验渗水
⑺钢伸出土建结构面100mm引出线预留长度出钢口100mm
334接装置接体连接
接焊接采放热焊接焊接牢固保证虚焊脱焊漏焊应接触部位两侧进行焊接外铜排弯成弧形卡子应镀铜钢棒接体焊接
接铜排立弯（宽度方弯曲）弯曲半径应15倍宽度铜排弯（厚度方弯曲）弯曲半径应2倍厚度
垂直引线水接体连接采先扭弯进行搭接焊扭弯直径应铜排宽度
335接体电阻测量
接网车站底板分段施工阶段性施工结束须已完工部分接网进行接电阻测量接电阻值≤05Ω数推算出整体接网接电阻值
4质量保证措施
（1）施工程中须覆盖工序完成进入道工序前均须隐蔽工程验收验收合格方进行道施工
（2）道须隐蔽工序未监理工程师批准进入道工序施工
（3）焊接作业采技术员班制次焊接时班技术员旁站监督指导发现问题时整改处理
（4）分区域接体进行测量放线作业班组须严格测量放线控制接体位置
（5）工序作业完成全体作业员应加强成品保护切实避免原造成成品损坏续施工造成必麻烦
（6）进场材料（铜棒铜排降阻剂焊粉等）必须配检验合格证试验检验合格方工程施工
（7）熔接完成连接头表面须光亮没贯穿性气孔切开检验剖面谓贯穿气孔瑕疵
5注意事项
（1）基坑开挖完成应坑底测量土壤电阻率进步确认接网接电阻计算性
（2）接装置施工车站结构底板施工前进行必须严格检查接装置连接点严防虚焊脱焊漏焊
（3）接装置水接体敷设应严格素土粘土回填夯实建筑垃圾回填
（4）配合车站施工接装置辐射宜分段进行阶段性施工结束应阶段性完成部分接装置进行接电阻测量推算整体接装置接电阻值果推算结果满足设计求须剩余部分接装置敷设中应采相应补救措施确保综合接网接电阻≤05Ω
（5）工程施工结束接引出线应注意妥善保存建议油布包裹水泥进行封存做成品引出标识免丢失断裂
（6）焊接点温度较高焊接完成焊接员做防护工作防止员烫伤
（7）现场施工电时电供电线路敷设整齐固定乱拉乱扯现象准私接电
（8）特殊工种员种领班员均必须符合关规定资质持该项工作岗证施工期间佩带岗证供监理工程师时检查
成铁6号线二期工程土建14标
综合接作业指导书
编制
审核
审批
中铁二十四局集团限公司
成铁6号线二期工程土建14标项目理部
二〇七年二月
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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1施工说明
站综合接网水接体垂直接体接引出线组成
2工艺流程
基坑开挖坑底标高设计位置工配合型挖机挖沟施作水接体快封底防止基底遇水浸泡软化先施工接体沟槽范围外底板垫层垫层达强度施工水垂直接体接引出线
水垂直接体焊接完毕包裹降阻剂回填素土夯实施作沟槽部分底板垫层
部分做完应实测接电阻记录次测量数便时预估整接网电阻必适调整接装置设计规模
整接网敷设完毕求实测接电阻接触电位差跨步电位差
3施工工艺
31接网连接
外圈水接体接引出线连接两者水均压带身相互间连接采放热焊接应切实做连接牢固虚焊
放热焊接工艺方法操作步骤：
第步：模具固定选专模具须焊接导体放入模具焊接腔
第二步：合模具锁紧夹具固定模具放钢碟模具反应腔底部
第三步：焊药倒入模具反应腔引燃药均匀撒焊药模具口
第四步：合模具盖专点火枪点燃反应完毕开模具清焊渣
操作注意事项：⑴焊接前模具导体加热水分⑵焊接部位渣子氧化层
32接体施工
接网水接体（50X5 T2紫铜排）垂直接体（镀铜钢棒）构成接引出线（50X5 T2紫铜排）引出时应预留接网结构钢筋相互连接条件（预埋钢板）
综合接网车站底板垫层埋深800mm预埋钢板通ф16圆钢结构立柱中钢筋焊接焊缝处应满焊焊接应该焊缝进行防腐处理预埋钢板外表面应外露结构柱表面位置应高出结构底板500mm左右钢板立柱作出明显标记便连接
321垂直接体
垂直接体采镀铜钢棒接体该接体直径172mm长度3m镀铜层厚度1mm接钢棒滚圆搓牙端截角挫角端截角挫牙提供插入时受力面
垂直接体位置采钻机钻进3m深孔孔径约ф120~150mm抽干空洞积水时敷设垂直接体——镀铜钢棒接极垂直接极孔洞素土粘土回填确保垂直接极位回填土填充区中心部位垂直接体水接体间采放热焊接
322水接体
首先开挖沟槽中间均压带挖沟断面梯形：宽600mm宽400mm深1000mm梯形沟槽开挖首先底部铺厚度100mm素土粘土水接体铜排放入沟水接体求立放水接体铜排间采放热焊接求相邻接体连接安装水接体检查合格采素土粘土回填夯实回填土接极充分接触
回填土求粘土低电阻率粉末状强风化岩允许砖头块石头混泥土建筑垃圾免影响接电阻
水接体车站底板局部沉处敷设应局部沉沉敷设时应做转弯半径5m圆弧处理
333接引出线施工
接引出线绝缘固定环止水环引出铜母线非磁性钢硅橡胶固定块组成
接网引出时设置非磁性钢接引出线该钢底部位结构底板层结构钢筋混凝土保护层确保接引出线结构钢筋接触（接引线位置斜坡处适调整非磁性钢长度确保高出板面100mm）止水环密封焊接钢外壁允许渗漏水垫层结构间接引线（钢）四周应填塞防水腻子固定块焊接钢壁钢外表涂防锈漆硅橡胶填充密实保证05Mpa水压试验渗水钢底板顶面高100㎜引出线预留长度出钢口100㎜
接引出线施工点：
⑴引出线车站结构板引出高度02m必须车站结构板钢筋绝缘
⑵止水环套钢设钢中部接引出铜排置钢中钢底板钢筋网孔中心穿（钢结构钢筋接触）铜排钢间空间环氧树脂填充保证接引出极结构钢筋间绝缘
⑶接引线引出点（引出车站结构底板）位置：引出点应位站台板夹层电缆井附站台层强弱电设备房电缆夹层避开轨底风道结构墙轨道等
⑷施工程中注意加强接引出线保护防止发生机械损伤化学腐蚀
⑸止水环密封焊接钢外壁允许渗漏水固定块焊接钢壁
⑹钢外表涂防锈漆（环氧煤焦油厚浆型防锈漆）钢环氧树脂充填密实05MPa水压试验渗水
⑺钢伸出土建结构面100mm引出线预留长度出钢口100mm
334接装置接体连接
接焊接采放热焊接焊接牢固保证虚焊脱焊漏焊应接触部位两侧进行焊接外铜排弯成弧形卡子应镀铜钢棒接体焊接
接铜排立弯（宽度方弯曲）弯曲半径应15倍宽度铜排弯（厚度方弯曲）弯曲半径应2倍厚度
垂直引线水接体连接采先扭弯进行搭接焊扭弯直径应铜排宽度
335接体电阻测量
接网车站底板分段施工阶段性施工结束须已完工部分接网进行接电阻测量接电阻值≤05Ω数推算出整体接网接电阻值
4质量保证措施
（1）施工程中须覆盖工序完成进入道工序前均须隐蔽工程验收验收合格方进行道施工
（2）道须隐蔽工序未监理工程师批准进入道工序施工
（3）焊接作业采技术员班制次焊接时班技术员旁站监督指导发现问题时整改处理
（4）分区域接体进行测量放线作业班组须严格测量放线控制接体位置
（5）工序作业完成全体作业员应加强成品保护切实避免原造成成品损坏续施工造成必麻烦
（6）进场材料（铜棒铜排降阻剂焊粉等）必须配检验合格证试验检验合格方工程施工
（7）熔接完成连接头表面须光亮没贯穿性气孔切开检验剖面谓贯穿气孔瑕疵
5注意事项
（1）基坑开挖完成应坑底测量土壤电阻率进步确认接网接电阻计算性
（2）接装置施工车站结构底板施工前进行必须严格检查接装置连接点严防虚焊脱焊漏焊
（3）接装置水接体敷设应严格素土粘土回填夯实建筑垃圾回填
（4）配合车站施工接装置辐射宜分段进行阶段性施工结束应阶段性完成部分接装置进行接电阻测量推算整体接装置接电阻值果推算结果满足设计求须剩余部分接装置敷设中应采相应补救措施确保综合接网接电阻≤05Ω
（5）工程施工结束接引出线应注意妥善保存建议油布包裹水泥进行封存做成品引出标识免丢失断裂
（6）焊接点温度较高焊接完成焊接员做防护工作防止员烫伤
（7）现场施工电时电供电线路敷设整齐固定乱拉乱扯现象准私接电
（8）特殊工种员种领班员均必须符合关规定资质持该项工作岗证施工期间佩带岗证供监理工程师时检查
成铁6号线二期工程土建14标
综合接作业指导书
编制
审核
审批
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