竖井滑模砼施工作业指导书
作业指导书三峡永久船闸输水系统南北坡游检修井砼施工例进行编写中隔墩游检修井参考执行
1概述
三峡永久船闸输水系统工程南北中三条（砼衬砌四条中中隔墩分二）输水隧洞36条竖井组成级竖井包括阀门井游检修井中阀门井工作门井游检修井水泵井组成
游检修井井身段砼结构单薄工程量少工作面狭窄砼施工程中少部分采筒模外部分采爬杆悬吊式爬杆埋入式两种形式滑模文针两种滑模形式检修井砼施工中工艺流程施工方法加介绍供工序作业员施工时参考
附图1南北坡游检修井滑模面布置图
2工艺流程
欠挖处理→锚杆造孔注浆→基础表面清理→质编录→基础缝面验收→钢筋绑扎→模板安装→仓面清理→埋件安装→砼浇筑→模板滑升→砼养护→循环
3模板结构工作原理
31爬杆悬吊式滑模结构
爬杆悬吊式滑模模板采液压滑动模板爬杆千斤顶抹面台吊笼井口提升架等组成爬杆悬吊式滑模结构布置见附图2
（1）模板采δ5mm钢板制作成整体高度12m保证模板具足够刚度模板部角钢作竖斜加劲肋
（2）滑模滑升采610t液压千斤顶作提升动力千斤顶通6趟φ48钢模板连接钢端模板铰接端千斤顶相连千斤顶固定井口支架模板通爬杆拉断滑升
爬杆井口伸出分段拆重复
（3）吊脚台缺陷修补抹面施工员台进行砼修补抹面观察确定滑升时间台四周边布置道洒水砼进行洒水养护
（4）吊笼井口提升架施工员材料等运输吊笼卷扬机牵引
32爬杆埋入式滑模结构
爬杆埋入式滑模模板采液压滑动模板提升架爬杆千斤顶抹面台保护台吊笼井口提升架等组成爬杆埋入式滑模结构布置见附图3
（1）模板采P3012钢模进行拼装固定围圈成整体模板高度12m
（2）千斤顶采3t6t液压爬杆式爬杆采φ25圆钢φ48钢千斤顶固定提升架提升架模板围圈相连爬杆埋入混凝土中
（3）部保护台吊笼停放材料堆存面施工员安全防范
（4）吊脚台缺陷修补抹面台四周边布置道洒水砼进行间断洒水养护
（5）吊笼井口提升架施工员材料等运输吊笼卷扬机牵引
（6）液压装置控制台针形阀高压胶千斤顶限位调器等组成
4施工步骤
41欠挖处理
手风钻造孔浅孔药量爆破爆破参数严格关措施执行欠挖处理次处理完井太深次处理困难时分段（15m～20m段）处理爆破时必须已浇砼模板等设备进行保护爆破岩壁铅丝网压盖控制飞石远防止砸坏已浇井壁部阀门井砼周围砼面竹跳板彩条布铺盖机械设备等厚木板方木等遮盖
欠挖利吊笼搭设架子进行处理
42锚杆造孔注浆
竖井锚杆根施工情况次注完分段注制锚杆采风钻造孔孔深孔径孔符合设计求锚杆验孔合格方注浆
43基础表面清理
岩面清理井身次进行松动岩块工清撬岩壁青苔水锈破碎块毛机进行
44质编录
基础岩面清理完成作业队时通知技术部质员质员会设计进行编录质编录根次滑升高度次分段进行
45基础缝面验收
基础面达欠挖松动岩石岩面洗干净进行基础验收基础验收时提供竖井开挖断面图质编录资料检资料
缝面处理采毛机毛处理需达表面污物乳皮粗砂微露局部配合工凿毛积水方验收外井口锁口砼面采工凿毛
46钢筋绑扎
竖井施工场狭受滑模结构影响提高施工速度便吊运安装钢筋料宜长竖钢筋宜45m水钢筋宜6m钢筋先先送原进行
爬杆悬吊式滑模外层钢筋次分阶段绑扎完爬杆埋入式滑模外层钢筋次分阶段绑扎完层钢筋着模板滑升断绑扎加快施工速度钢筋接头宜采机械连接套筒挤压螺纹连接
47模板安装
滑模井口整体组装吊入井分块吊入井组装井口吊架卷扬系统等安装调试
滑模安装调校位次安装千斤顶爬杆液压系统等千斤顶进行调试试滑升3～5行程正常次模板进行调校定位爬杆进行加固模板表面次浇筑前均涂刷脱模剂
48埋件安装
钢筋绑扎完成根测量放设边线高程点找出钢板凳等埋件位置预放钢板凳扎丝扎牢预放钢板凳面稍低模板面滑模口滑升钢板凳时调整预放钢筋钢板凳设计位置钢板凳表面紧贴模板面短钢筋焊固结构钢筋钢板凳表面涂刷红油漆便拆模时找出
49仓面清理
模板次停滑必须缝面进行毛果已浇筑砼缝面基础岩面停歇时间长水浸形成水锈污物沉积缝面处理没达求时毛机必时采取工凿仓面毛机洗干净排积水
岩面渗水时加引排较集中渗水应钻孔埋引出仓面钻孔裂隙布置间距20m孔深10m插PVC口纱布包严孔壁密布孔眼孔口周围水泥砂浆水玻璃封堵渗水PVC直接排出仓面集中细微渗水岩壁侧仓面挖条排水沟设数集水坑集水坑铺彩条布浇筑时工时排
410砼入仓
（1）竖井砼入仓采Mybox缓降器+溜+溜槽方式砼输送滑模分料台分料台溜槽溜筒直接入仓井口部位砼浇筑采泵送入仓
（2）分料台砼入仓溜槽溜桶固定滑模台架滑模起升避免重复搭设
（3）料点需均匀布置满足砼入仓强度求浇筑层厚度控制30～40cm井四周称方式逐层均匀料两侧砼浇筑高差50cm防止模板偏移
（4）溜部受料漏斗6mm厚钢板焊制漏斗钢架固定井口锁口砼入口处￠12mm钢筋焊成10cm×10cm格筛网防止超径石进入
（5）溜采8″钢分段制作相互间法兰连接趟溜两根固定井口钢丝绳步拴挂隔6m钢筋焊井壁锚杆保证溜稳定牢固Mybox间隔12m左右设置组
（6）溜端接溜槽分料溜槽钢架支撑溜槽搭设坡度般30°～45°溜槽末端加设档板挂溜筒溜筒砼浇筑面垂直溜筒出口距浇筑面距离15m
411砼仓振捣
浇筑第层砼前老砼面满铺层2cm～3cm厚水泥砂浆保证新老砼结合良
砼分料采工仓
砼振捣采软振捣器振捣仓立进行振捣棒垂直插入砼中振捣第层砼时振捣棒插入砼中头部触老砼面相距超5cm浇筑程中振捣时振捣棒插入层砼5cm左右层结合良
振捣应定序进行免漏振振捣器插入间距40cm插入位置呈梅花形布置振捣棒离模板距离20cm严禁振捣棒直接触模板钢筋预埋件
振捣时间般15～30秒严禁振欠振具体砼显著沉气泡水分逸出表面开始泛浆准外模板部位辅工加强振捣
砼出现超允许间歇时间面积时插入式振捣器振捣30秒周围10cm砼泛浆留孔洞时继续浇筑否应立停仓施工缝处理
砼浇筑程中发现部分砼出现坍落度泌水严重等异常情况应时通知拌楼等进行调整
砼浇筑程中须设专时模板埋件等进行检查防变形偏移
412模板滑升
（1）滑升前检查项目：爬杆弯曲倾斜千斤顶油阀否开油路漏油总阀否开控制柜否正常模板围楞滑杆牵联障碍物（锚杆等）影响滑升模板定位支撑否解限位卡否调整位
（2）次滑升前滑升高度限位卡滑杆调整定位正常滑升高度次30cm初滑时先滑3cm～5cm异常情况转入正常滑升
（3）滑升检查千斤顶否已位千斤顶加压回油时间完全致更换滑升正常千斤顶调整进行正常滑升
（4）滑升时保持整提升架水滑二次左右台进行水调整
（5）滑升程中执行浇层滑层测次纠次措施做防微杜渐严防台偏移
（6）时台发生偏移应时纠偏般情况采外力纠偏（定位纠偏）时改变砼入仓序位置造成浇筑高差方法纠偏
413纠偏保证措施
纠偏采渐变恢复方式次纠偏否会造成局部变形砼保护层致模板台分倾斜爬杆弯曲变形滑升阻力
（1）模板次组装安装爬杆千斤顶前测量队模板中心形体进行核查调整位行安装爬杆千斤顶爬杆须铅垂杜绝模板投入开始纠偏
（2）滑升程中升3m～5m测量队模板口进行校核测量结果时通知砼队运行员便根测量情况采纠偏措施特殊部位偏差时须加强测量次数
（3）测量队次校模时距模板口约50cm成型砼面放出井面设计中心线控制点砼队参基准模板围圈中心挂铅锤进行校核时掌握模板中心成型砼中心偏差情况
（4）砼队配备台水准仪千斤顶爬杆升约50cm进行次监测时掌握千斤顶高差情况时进行调整
（5）料序正常情况称布料模板发生偏移时改变布料方式模板外移部位先行料保证模板料均继续偏离设计线
（6）次模板滑升模板台必须千斤顶顶紧岩面模板外移部位轻微顶达逐步纠偏
（7）采改变模板台高低方法纠偏时需严格控制千斤顶高差严禁台分倾斜
（8）砼队设专职纠偏员测量结果进行分析控制点进行监控模板千斤顶爬杆液压系统进行维护保证液压系统千斤顶完率完成滑升纠偏工作
（9）滑升程中采种措施末达纠偏目时必须停浇找出原提出行效纠偏措施重新滑升
（10）浇筑程中发现爬杆失稳应立进行加固加固方滑升
414缝面处理
模板停滑时般浇筑完24时左右开始毛机毛毛标准：砼表面杂物乳皮粗砂微露
415砼养护
夏季施工时砼浇筑完12时浇水养护15″钢电钻条线钻排孔钻孔15″固定吊脚台砼面围栏水源接通喷水养护模板滑升养护起升养护时水源切断应砼表面间断洒水养护28天
冬季施工时应竖井通风口保温等进行封堵收仓应外露砼面铺盖保温草袋进行保温
文苑健志编写钱兴喜志校审
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作业指导书三峡永久船闸输水系统南北坡游检修井砼施工例进行编写中隔墩游检修井参考执行
1概述
三峡永久船闸输水系统工程南北中三条（砼衬砌四条中中隔墩分二）输水隧洞36条竖井组成级竖井包括阀门井游检修井中阀门井工作门井游检修井水泵井组成
游检修井井身段砼结构单薄工程量少工作面狭窄砼施工程中少部分采筒模外部分采爬杆悬吊式爬杆埋入式两种形式滑模文针两种滑模形式检修井砼施工中工艺流程施工方法加介绍供工序作业员施工时参考
附图1南北坡游检修井滑模面布置图
2工艺流程
欠挖处理→锚杆造孔注浆→基础表面清理→质编录→基础缝面验收→钢筋绑扎→模板安装→仓面清理→埋件安装→砼浇筑→模板滑升→砼养护→循环
3模板结构工作原理
31爬杆悬吊式滑模结构
爬杆悬吊式滑模模板采液压滑动模板爬杆千斤顶抹面台吊笼井口提升架等组成爬杆悬吊式滑模结构布置见附图2
（1）模板采δ5mm钢板制作成整体高度12m保证模板具足够刚度模板部角钢作竖斜加劲肋
（2）滑模滑升采610t液压千斤顶作提升动力千斤顶通6趟φ48钢模板连接钢端模板铰接端千斤顶相连千斤顶固定井口支架模板通爬杆拉断滑升
爬杆井口伸出分段拆重复
（3）吊脚台缺陷修补抹面施工员台进行砼修补抹面观察确定滑升时间台四周边布置道洒水砼进行洒水养护
（4）吊笼井口提升架施工员材料等运输吊笼卷扬机牵引
32爬杆埋入式滑模结构
爬杆埋入式滑模模板采液压滑动模板提升架爬杆千斤顶抹面台保护台吊笼井口提升架等组成爬杆埋入式滑模结构布置见附图3
（1）模板采P3012钢模进行拼装固定围圈成整体模板高度12m
（2）千斤顶采3t6t液压爬杆式爬杆采φ25圆钢φ48钢千斤顶固定提升架提升架模板围圈相连爬杆埋入混凝土中
（3）部保护台吊笼停放材料堆存面施工员安全防范
（4）吊脚台缺陷修补抹面台四周边布置道洒水砼进行间断洒水养护
（5）吊笼井口提升架施工员材料等运输吊笼卷扬机牵引
（6）液压装置控制台针形阀高压胶千斤顶限位调器等组成
4施工步骤
41欠挖处理
手风钻造孔浅孔药量爆破爆破参数严格关措施执行欠挖处理次处理完井太深次处理困难时分段（15m～20m段）处理爆破时必须已浇砼模板等设备进行保护爆破岩壁铅丝网压盖控制飞石远防止砸坏已浇井壁部阀门井砼周围砼面竹跳板彩条布铺盖机械设备等厚木板方木等遮盖
欠挖利吊笼搭设架子进行处理
42锚杆造孔注浆
竖井锚杆根施工情况次注完分段注制锚杆采风钻造孔孔深孔径孔符合设计求锚杆验孔合格方注浆
43基础表面清理
岩面清理井身次进行松动岩块工清撬岩壁青苔水锈破碎块毛机进行
44质编录
基础岩面清理完成作业队时通知技术部质员质员会设计进行编录质编录根次滑升高度次分段进行
45基础缝面验收
基础面达欠挖松动岩石岩面洗干净进行基础验收基础验收时提供竖井开挖断面图质编录资料检资料
缝面处理采毛机毛处理需达表面污物乳皮粗砂微露局部配合工凿毛积水方验收外井口锁口砼面采工凿毛
46钢筋绑扎
竖井施工场狭受滑模结构影响提高施工速度便吊运安装钢筋料宜长竖钢筋宜45m水钢筋宜6m钢筋先先送原进行
爬杆悬吊式滑模外层钢筋次分阶段绑扎完爬杆埋入式滑模外层钢筋次分阶段绑扎完层钢筋着模板滑升断绑扎加快施工速度钢筋接头宜采机械连接套筒挤压螺纹连接
47模板安装
滑模井口整体组装吊入井分块吊入井组装井口吊架卷扬系统等安装调试
滑模安装调校位次安装千斤顶爬杆液压系统等千斤顶进行调试试滑升3～5行程正常次模板进行调校定位爬杆进行加固模板表面次浇筑前均涂刷脱模剂
48埋件安装
钢筋绑扎完成根测量放设边线高程点找出钢板凳等埋件位置预放钢板凳扎丝扎牢预放钢板凳面稍低模板面滑模口滑升钢板凳时调整预放钢筋钢板凳设计位置钢板凳表面紧贴模板面短钢筋焊固结构钢筋钢板凳表面涂刷红油漆便拆模时找出
49仓面清理
模板次停滑必须缝面进行毛果已浇筑砼缝面基础岩面停歇时间长水浸形成水锈污物沉积缝面处理没达求时毛机必时采取工凿仓面毛机洗干净排积水
岩面渗水时加引排较集中渗水应钻孔埋引出仓面钻孔裂隙布置间距20m孔深10m插PVC口纱布包严孔壁密布孔眼孔口周围水泥砂浆水玻璃封堵渗水PVC直接排出仓面集中细微渗水岩壁侧仓面挖条排水沟设数集水坑集水坑铺彩条布浇筑时工时排
410砼入仓
（1）竖井砼入仓采Mybox缓降器+溜+溜槽方式砼输送滑模分料台分料台溜槽溜筒直接入仓井口部位砼浇筑采泵送入仓
（2）分料台砼入仓溜槽溜桶固定滑模台架滑模起升避免重复搭设
（3）料点需均匀布置满足砼入仓强度求浇筑层厚度控制30～40cm井四周称方式逐层均匀料两侧砼浇筑高差50cm防止模板偏移
（4）溜部受料漏斗6mm厚钢板焊制漏斗钢架固定井口锁口砼入口处￠12mm钢筋焊成10cm×10cm格筛网防止超径石进入
（5）溜采8″钢分段制作相互间法兰连接趟溜两根固定井口钢丝绳步拴挂隔6m钢筋焊井壁锚杆保证溜稳定牢固Mybox间隔12m左右设置组
（6）溜端接溜槽分料溜槽钢架支撑溜槽搭设坡度般30°～45°溜槽末端加设档板挂溜筒溜筒砼浇筑面垂直溜筒出口距浇筑面距离15m
411砼仓振捣
浇筑第层砼前老砼面满铺层2cm～3cm厚水泥砂浆保证新老砼结合良
砼分料采工仓
砼振捣采软振捣器振捣仓立进行振捣棒垂直插入砼中振捣第层砼时振捣棒插入砼中头部触老砼面相距超5cm浇筑程中振捣时振捣棒插入层砼5cm左右层结合良
振捣应定序进行免漏振振捣器插入间距40cm插入位置呈梅花形布置振捣棒离模板距离20cm严禁振捣棒直接触模板钢筋预埋件
振捣时间般15～30秒严禁振欠振具体砼显著沉气泡水分逸出表面开始泛浆准外模板部位辅工加强振捣
砼出现超允许间歇时间面积时插入式振捣器振捣30秒周围10cm砼泛浆留孔洞时继续浇筑否应立停仓施工缝处理
砼浇筑程中发现部分砼出现坍落度泌水严重等异常情况应时通知拌楼等进行调整
砼浇筑程中须设专时模板埋件等进行检查防变形偏移
412模板滑升
（1）滑升前检查项目：爬杆弯曲倾斜千斤顶油阀否开油路漏油总阀否开控制柜否正常模板围楞滑杆牵联障碍物（锚杆等）影响滑升模板定位支撑否解限位卡否调整位
（2）次滑升前滑升高度限位卡滑杆调整定位正常滑升高度次30cm初滑时先滑3cm～5cm异常情况转入正常滑升
（3）滑升检查千斤顶否已位千斤顶加压回油时间完全致更换滑升正常千斤顶调整进行正常滑升
（4）滑升时保持整提升架水滑二次左右台进行水调整
（5）滑升程中执行浇层滑层测次纠次措施做防微杜渐严防台偏移
（6）时台发生偏移应时纠偏般情况采外力纠偏（定位纠偏）时改变砼入仓序位置造成浇筑高差方法纠偏
413纠偏保证措施
纠偏采渐变恢复方式次纠偏否会造成局部变形砼保护层致模板台分倾斜爬杆弯曲变形滑升阻力
（1）模板次组装安装爬杆千斤顶前测量队模板中心形体进行核查调整位行安装爬杆千斤顶爬杆须铅垂杜绝模板投入开始纠偏
（2）滑升程中升3m～5m测量队模板口进行校核测量结果时通知砼队运行员便根测量情况采纠偏措施特殊部位偏差时须加强测量次数
（3）测量队次校模时距模板口约50cm成型砼面放出井面设计中心线控制点砼队参基准模板围圈中心挂铅锤进行校核时掌握模板中心成型砼中心偏差情况
（4）砼队配备台水准仪千斤顶爬杆升约50cm进行次监测时掌握千斤顶高差情况时进行调整
（5）料序正常情况称布料模板发生偏移时改变布料方式模板外移部位先行料保证模板料均继续偏离设计线
（6）次模板滑升模板台必须千斤顶顶紧岩面模板外移部位轻微顶达逐步纠偏
（7）采改变模板台高低方法纠偏时需严格控制千斤顶高差严禁台分倾斜
（8）砼队设专职纠偏员测量结果进行分析控制点进行监控模板千斤顶爬杆液压系统进行维护保证液压系统千斤顶完率完成滑升纠偏工作
（9）滑升程中采种措施末达纠偏目时必须停浇找出原提出行效纠偏措施重新滑升
（10）浇筑程中发现爬杆失稳应立进行加固加固方滑升
414缝面处理
模板停滑时般浇筑完24时左右开始毛机毛毛标准：砼表面杂物乳皮粗砂微露
415砼养护
夏季施工时砼浇筑完12时浇水养护15″钢电钻条线钻排孔钻孔15″固定吊脚台砼面围栏水源接通喷水养护模板滑升养护起升养护时水源切断应砼表面间断洒水养护28天
冬季施工时应竖井通风口保温等进行封堵收仓应外露砼面铺盖保温草袋进行保温
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