秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目
基坑支护工程
预应力锚索张拉专项施工方案
编 制：
复 核：
审 核：
XX岩土工程限公司
2012
目 录
工程概况 3
二编制 3
三预应力张拉计算书 3
四预应力张拉施工工艺 5
五质量保证措施 10
六安全保证措施 11
七环境保护文明施工 16
八附表：千斤顶标定报告 16
工程概况
1工程基情况
1）工程名称：秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目
2）建设单位：秦皇岛北戴河黄金宾馆限公司
3）勘察单位：中冶沈勘秦皇岛工程技术限公司
4）设计单位：河北建筑设计研究院限责公司
5）监理单位：中冶京城（秦皇岛）工程技术限公司
6）施工单位：河北广厦建设集团限公司
2场位置形貌
场位秦皇岛市北戴河海滨旅游区东路北侧西侧交通部疗养院南侧隔东路中国银监会北戴河培训中心相交通方便理位置优越貌场属剥蚀准原势北高南低
二编制
1建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）
2建筑边坡工程技术规范（GB 503302002）
3复合土钉墙基坑支护技术规范（GB507392011）
4建筑基坑工程技术规范（YB 92581997）
5基坑支护工程合文件
6黄金宾馆综合楼改造项目基坑支护施工设计图
三预应力张拉计算书
1张拉计算常量：
预应力钢材弹性模量 Eg197×105Mpa197×105Nmm2
预应力单数钢材截面面积 Ag139mm2
预应力钢材标准强度 R1860Mpa
设计图纸求：锚张拉控制应力σ075 R1395MPa
2计算公式：
1）预应力筋张拉端张拉力P计算：
①钢绞线材料强度控制张拉力计算
Pσ×Ag×n××b (KN)
式中：σ预应力钢材张拉控制应力(Mpa)
Ag预应力单束钢筋截面面积(mm2)
n时张拉预应力筋根数
b超张拉系数超张拉取10
②锚索锚固体土层粘结力控制张拉力计算
P065ξ1лDfrbLa
式中 La—锚固段长度（m）
D—锚固体直径(m)
frb—层锚固体粘结强度特征值（Kpa）
ξ1—锚固体层粘结工作条件系数时性锚杆取133
③锚索钢绞线水泥浆粘结强度控制张拉力计算
P065ξ3 nлdfbLa
式中 La—锚杆钢筋水泥浆间锚固长度（m）
d—锚杆钢筋直径(m)
fb—钢筋锚固体间粘结强度设计值（Kpa）（Kpa）
ξ3—钢筋水泥浆粘结强度工作条件系数时性锚杆取072
n—钢筋（钢绞线）根数（根）
预应力锚索张拉力应超面三种计算公式中值
3张拉控制力P计算：
①钢绞线材料强度控制张拉力计算
工程采2φj152钢绞线作预应力钢材通图设计图纸钢束组成形式2束φj152钢绞线
2φj152应张拉控制力：
Pσ×Ag×n××b 1395×139×2××13878KN
②锚索锚固体土层粘结力控制张拉力计算
P065ξ1лDfrbLa065×133×314×01×80×10217KN
式计算锚固体直径100mm锚固长度10m计算
③锚索钢绞线水泥浆粘结强度控制张拉力计算
P065ξ3 nлdfbLa065×072×2×314×00152×2000×10
8935KN
钢束组成形式2束φj152钢绞线粘结强度应085折减系数
折减8935×085759KN
综合三种公式计算预应力锚索张拉力应超217KN设计张拉力100kN满足张拉求
四预应力张拉施工工艺
1员配置
技术员1名技术工2普工2四张拉施工员配制：
工程师：冯岩
质检工程师：李秋生
操作工：4
2设备配置
施工机械机具计划数量表
序号
名 称
规格型号
数 量
备 注
1
千斤顶
YDC1000
1台
2
高压电动油泵
YBZ 2×250
1台
3
配套油表
060Mpa
1块
3施工前准备
1）材料
预应力钢绞线：采抗拉强度标准值fpk1860Mpa公称直径D152mm低松弛高强度钢绞线力学性指标应符合预应力混凝土钢绞线（GBT52242003）规定
锚具：横梁钢束采M152锚具配套配件预应力道采圆形塑料波纹
钢绞线试验
钢绞线锚具夹片等采正规厂家生产产品产品进场时必须附出厂质量合格证等表明合格身份关证书钢绞线进场根关施工规程进行试验检验钢绞线强度试验合格
2)张拉准备工作
①预应力张拉前做技术交底工作施工现场配置具备预应力施工知识正确操作项目部施工技术员张拉机械操作员必须培训合格
③施工现场具备确保全体操作员设备安全必预防措施
④实施张拉时应千斤顶张拉力作线预应力筋轴线重合致
4张拉程
1预应力筋锚夹具安装检验
2张拉设备校验张拉设备资质试验单位进行标定确定油压张拉力关系公式
3吊张拉设备定位安装
1）搭设张拉操作台采钢支架加木板搭设台放置千斤顶
2）安装工作锚板夹片夹片轻轻敲实然安装千斤顶工具锚夹片安装时千斤顶锚垫板垂直
4张拉
开动油泵千斤顶张拉油缸缓慢供油直油压设计值
预应力筋张拉采应力控制伸长量辅
5锚固
⑴轻轻松开油泵截止阀油压缓慢降零完成钢绞线锚固
⑵油泵回程油缸供油活塞慢慢回程底
⑶卸工具锚千斤顶限位板
6封端
张拉终锁定锚具外余钢绞线须机械切割应留长5cm~10cm外露锚索防滑落采砂轮机切断严禁电弧切割免火花烧伤接触处钢绞线降低强度
5张拉方法
1张拉时油泵方法
⑴张拉时开动油泵张拉油缸进油退张拉钢绞线束时调节节流阀控制油压高低张拉速度
⑵活塞外伸时工具锚夹片行夹紧钢绞线工作锚中夹片时受限位板支托带出会
⑶活塞行程余10mm～20mm时立停止供油时节流阀回旋时回转截止阀钢绞线回缩活塞备拉回干毫米时工作锚夹片带入行夹紧
⑷关闭截止阀节流阀控制升压活塞回程留10mm～20mm停泵完成次张拉循环果钢束较短次达张拉控制应力σk果钢束较长次达求必须进行二次张拉轮初始油压轮终油压
⑸时动工具锚夹片已锚板行脱离二次张拉前需工具锚夹片重新推入工具锚板锥孔中重复动作张拉直达设计求止
预应力筋（束）锚固应张拉控制应力处稳定状态进行
张拉作业时设专指挥讲机联络保证时步进行施工
2钢丝滑动处理
滑丝现象时采千斤顶卸荷座卸荷座支撑锚具千斤顶张拉滑丝钢绞线直滑丝夹片取出换新夹片张拉设计应力
3断丝处理
提高钢丝控制张力作补偿情况超张拉力超08Rby（钢绞线）
换束卸荷松锚换束重新张拉设计应力值
4张拉中注意问题
防止工具锚退情况安装工具锚时锚环壁涂退锚灵
六阶段张拉力油表读数控制
张拉采YDC1000型千斤顶台（编号0890#）YBZ 2×250高压电动油泵配套油表（编号909#）进行施工前张拉机具秦皇岛广信检测限公司检测出具相应检测报告
阶段张拉力油表应读数计算：
1千斤顶编号：YDC1000
应压力表编号：909#
1） 钢绞线2束张拉控制应力P 100KN
张拉应力占控制应力百分
张拉力（KN）
压力表读数（MPa）
30
30
447
60
60
696
100
100
1029
校验回方程公式压力表读数P19733+008317×N（力值）（详见检测报告）
五质量保证措施
1质量目标：工程质量达合格标准
2质量保证措施
1）组织保证措施
根张拉作业特点质量求项目部配专职工程师质检工程师强化项目质量理
2）制度保证措施
①坚持三服五施工坚持制度进度工作量计量支付服工程质量施工准备工作充分施工设计图纸没审会审施工没进行技术交底施工必须试验未达标准施工施工方案质保措施未确定施工坚持质量票否决权
②分项分工序实施专项质量理做指导工程施工者负责质量检查质量者评定质量质量理项工作具体落实部门身
③严格执行隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程未检查签证律施工实行工序间转序检查制度道工序完成检专检达标监理工程师检查签证方进行道工序施工
3）技术保证措施
①水泥采符合国家规定普通硅酸盐C325水泥
②预应力筋锚夹具应配套
③锚夹具钢材性求必须符合规定指标加工尺寸精确表面光洁度热处理硬度等满足技术求
④预应力设备油泵压力表张拉千斤顶油路阀门接头等必须处良工作状态压力表张拉千斤顶等计量设备应定期检查建立卡片备查
⑤施加预应力应应力控制伸长量作校核预施应力应符合列规定：
⑴顶塞锚固量测两端伸长量超计算值±6
⑵断丝滑丝总数超钢丝总数1束断丝超1丝
⑶端钢丝回缩量8mm
⑷端锚塞夹片外露量5mm
六安全保证措施
1成立项目理首安全领导组项目理第安全负责张拉预应力筋束胆心细责心强严格遵守操作规程注意列点：
（1）张拉端设置防护措施站防止意外伤
（2）油泵放张拉端侧面操作员站油泵外侧面进行操作油泵运转正常情况时应立停止张拉进行检查压情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（3）现场记录计算束伸长量允许范围否停止张拉
（4）钢丝拉张拉力停2～3分钟稳定紧夹具
（5）紧锚具时操作员横梁面侧面时准夹具中心免销子边销子掉角铁片飞出伤
（6）高压油泵千斤顶间连接点必须完损
（7）张拉区应标示明显标记禁止非工作员进入张拉场
（8）两端张拉统指挥称时张拉统指挥现场记录计算束钢绞线伸长量否允许±6范围检查否滑丝断丝情况发生混凝土箱梁异常裂纹发生现象停止张拉报关领导查找原
（9）雨天张拉时应搭设防雨棚防止张拉机具淋雨冬季张拉时张拉设备保暖措防止油油泵受冻影响操作
2制度保证
（1）贯彻执行国家安全生产劳动保护方面方针政策法规职工进行安全教育牢固树立安全第思想坚持安全生产预防方针
（2）建立健全安全生产保证体系建立实施安全生产责制项目理安全第负责施工生产项目副理安全生产直接责项目抓安全副理劳动保护安全生产工作负责
（3）根实际情况编制详细安全操作规程细制定切实行安全技术措施分发工班组织逐条学落实抓安全五时（：计划布置检查总结评生产时计划布置检查总结评安全工作）三级安全教育
（4）严格执行交接班制度坚持工前讲安全工中检查安全工评安全三工制活动坚持周安全活动日活动
（5）坚持特殊工种持证岗
（6）坚持定期安全检查制度项目部月检查次工区半月检查次工班天检查次发现安全素立指定专限期整改
（7）设立安全专项基金安全生产班组予重奖违章指挥违章操作忽视安全行予重罚造成安全事者视情节严肃处理
（8）全员加强防雷电防火防洪等防灾期意识建立防洪组织配备消防设施制订措施理制度落实处减少然灾害造成损失
（9）加强安全教育提高员工安全意识树立安全第思想培养安全生产必须具备操作技
（10）做职工定期教育新工变换工种工特种作业员安全教育新进场工（包括民工）未三级教育岗新工法新工艺新设备新材料技术难度复杂作业危险较作业进行专门安全教育采取保证措施
（11）坚持安全活动日安全学活动
（12）规范执行安全检查制度项目理部保证检查制度落实规定检查时间参加检查员理部月检查次作业班组天检查次非定期检查视工程情况进行施工准备前危险性季节变化节假日前等情况100检查
（13）检查发现安全问题安全隐患建立登记整改消项制度定措施定费定完成日期隐患没消前必须采取仿护措施危身安全险情立停止施工处理合格方施工
3张拉施工安全技术措施
（1）预应力材料必须保持清洁存放搬运程中应避免机械损伤害锈蚀进场需长时间存放时必须安排定期外观检查
（2）预应筋直接堆放面必须采取垫枕木覆盖等效措施防止雨露种腐蚀性气体介质影响
（3）锚具夹具连接器均应设专保存放搬运时均应妥善保护避免锈蚀沾污遭受机械损伤散失
（4）张拉时出现滑束断束锚具损坏应立停止作业进行检查作详细记录
（5）张拉现场设立明显标志该工作关员严禁入尤张拉操作点必须清切障碍物适整附场供张拉设备车行走张拉操作
（6）张拉退楔时千斤顶站防预应力钢绞线拉断夹片弹出伤
（7）油泵运转正常情况时应立停机进行检查压力情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（8）高压油接头应牢固防喷油伤
（9）已张拉完成严禁撞击锚头钢束钢绞线余长度应砂轮切割电焊切割切割留露出锚圈外长度10厘米（设计求）
（10）张拉时切行动听专职指挥员作业区范围员必须规范穿戴劳动保护品严禁跨越张拉设备钢绞束夜间明位必时应设红灯
（11）张拉时两端准站设置防护罩高压油泵应放离张拉端部左右两侧操作员应站预应力钢绞线位置侧面张拉完毕稍等分钟拆卸张拉设备
（12）预应力束端头范围两侧15m作禁区设立明显标志带旗绳子围栏严禁非张拉员进入张拉员操作时须站张拉部位两侧严禁预应力钢绞线端部中间行走操作
七环境保护文明施工
1施工区域拉设警戒绳
2施工员带安全帽劳工防护品
3安全警告牌放醒目重施工区域
4施工区域工器具机械构件应摆放整齐序定点放置
5日工作完毕时清理施工产生废料垃圾做工完料清
八附件
千斤顶标定报告（附件存）
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秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目
基坑支护工程
预应力锚索张拉专项施工方案
编 制：
复 核：
审 核：
XX岩土工程限公司
2012
目 录
工程概况 3
二编制 3
三预应力张拉计算书 3
四预应力张拉施工工艺 5
五质量保证措施 10
六安全保证措施 11
七环境保护文明施工 16
八附表：千斤顶标定报告 16
工程概况
1工程基情况
1）工程名称：秦皇岛北戴河黄金宾馆综合楼改造项目
2）建设单位：秦皇岛北戴河黄金宾馆限公司
3）勘察单位：中冶沈勘秦皇岛工程技术限公司
4）设计单位：河北建筑设计研究院限责公司
5）监理单位：中冶京城（秦皇岛）工程技术限公司
6）施工单位：河北广厦建设集团限公司
2场位置形貌
场位秦皇岛市北戴河海滨旅游区东路北侧西侧交通部疗养院南侧隔东路中国银监会北戴河培训中心相交通方便理位置优越貌场属剥蚀准原势北高南低
二编制
1建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）
2建筑边坡工程技术规范（GB 503302002）
3复合土钉墙基坑支护技术规范（GB507392011）
4建筑基坑工程技术规范（YB 92581997）
5基坑支护工程合文件
6黄金宾馆综合楼改造项目基坑支护施工设计图
三预应力张拉计算书
1张拉计算常量：
预应力钢材弹性模量 Eg197×105Mpa197×105Nmm2
预应力单数钢材截面面积 Ag139mm2
预应力钢材标准强度 R1860Mpa
设计图纸求：锚张拉控制应力σ075 R1395MPa
2计算公式：
1）预应力筋张拉端张拉力P计算：
①钢绞线材料强度控制张拉力计算
Pσ×Ag×n××b (KN)
式中：σ预应力钢材张拉控制应力(Mpa)
Ag预应力单束钢筋截面面积(mm2)
n时张拉预应力筋根数
b超张拉系数超张拉取10
②锚索锚固体土层粘结力控制张拉力计算
P065ξ1лDfrbLa
式中 La—锚固段长度（m）
D—锚固体直径(m)
frb—层锚固体粘结强度特征值（Kpa）
ξ1—锚固体层粘结工作条件系数时性锚杆取133
③锚索钢绞线水泥浆粘结强度控制张拉力计算
P065ξ3 nлdfbLa
式中 La—锚杆钢筋水泥浆间锚固长度（m）
d—锚杆钢筋直径(m)
fb—钢筋锚固体间粘结强度设计值（Kpa）（Kpa）
ξ3—钢筋水泥浆粘结强度工作条件系数时性锚杆取072
n—钢筋（钢绞线）根数（根）
预应力锚索张拉力应超面三种计算公式中值
3张拉控制力P计算：
①钢绞线材料强度控制张拉力计算
工程采2φj152钢绞线作预应力钢材通图设计图纸钢束组成形式2束φj152钢绞线
2φj152应张拉控制力：
Pσ×Ag×n××b 1395×139×2××13878KN
②锚索锚固体土层粘结力控制张拉力计算
P065ξ1лDfrbLa065×133×314×01×80×10217KN
式计算锚固体直径100mm锚固长度10m计算
③锚索钢绞线水泥浆粘结强度控制张拉力计算
P065ξ3 nлdfbLa065×072×2×314×00152×2000×10
8935KN
钢束组成形式2束φj152钢绞线粘结强度应085折减系数
折减8935×085759KN
综合三种公式计算预应力锚索张拉力应超217KN设计张拉力100kN满足张拉求
四预应力张拉施工工艺
1员配置
技术员1名技术工2普工2四张拉施工员配制：
工程师：冯岩
质检工程师：李秋生
操作工：4
2设备配置
施工机械机具计划数量表
序号
名 称
规格型号
数 量
备 注
1
千斤顶
YDC1000
1台
2
高压电动油泵
YBZ 2×250
1台
3
配套油表
060Mpa
1块
3施工前准备
1）材料
预应力钢绞线：采抗拉强度标准值fpk1860Mpa公称直径D152mm低松弛高强度钢绞线力学性指标应符合预应力混凝土钢绞线（GBT52242003）规定
锚具：横梁钢束采M152锚具配套配件预应力道采圆形塑料波纹
钢绞线试验
钢绞线锚具夹片等采正规厂家生产产品产品进场时必须附出厂质量合格证等表明合格身份关证书钢绞线进场根关施工规程进行试验检验钢绞线强度试验合格
2)张拉准备工作
①预应力张拉前做技术交底工作施工现场配置具备预应力施工知识正确操作项目部施工技术员张拉机械操作员必须培训合格
③施工现场具备确保全体操作员设备安全必预防措施
④实施张拉时应千斤顶张拉力作线预应力筋轴线重合致
4张拉程
1预应力筋锚夹具安装检验
2张拉设备校验张拉设备资质试验单位进行标定确定油压张拉力关系公式
3吊张拉设备定位安装
1）搭设张拉操作台采钢支架加木板搭设台放置千斤顶
2）安装工作锚板夹片夹片轻轻敲实然安装千斤顶工具锚夹片安装时千斤顶锚垫板垂直
4张拉
开动油泵千斤顶张拉油缸缓慢供油直油压设计值
预应力筋张拉采应力控制伸长量辅
5锚固
⑴轻轻松开油泵截止阀油压缓慢降零完成钢绞线锚固
⑵油泵回程油缸供油活塞慢慢回程底
⑶卸工具锚千斤顶限位板
6封端
张拉终锁定锚具外余钢绞线须机械切割应留长5cm~10cm外露锚索防滑落采砂轮机切断严禁电弧切割免火花烧伤接触处钢绞线降低强度
5张拉方法
1张拉时油泵方法
⑴张拉时开动油泵张拉油缸进油退张拉钢绞线束时调节节流阀控制油压高低张拉速度
⑵活塞外伸时工具锚夹片行夹紧钢绞线工作锚中夹片时受限位板支托带出会
⑶活塞行程余10mm～20mm时立停止供油时节流阀回旋时回转截止阀钢绞线回缩活塞备拉回干毫米时工作锚夹片带入行夹紧
⑷关闭截止阀节流阀控制升压活塞回程留10mm～20mm停泵完成次张拉循环果钢束较短次达张拉控制应力σk果钢束较长次达求必须进行二次张拉轮初始油压轮终油压
⑸时动工具锚夹片已锚板行脱离二次张拉前需工具锚夹片重新推入工具锚板锥孔中重复动作张拉直达设计求止
预应力筋（束）锚固应张拉控制应力处稳定状态进行
张拉作业时设专指挥讲机联络保证时步进行施工
2钢丝滑动处理
滑丝现象时采千斤顶卸荷座卸荷座支撑锚具千斤顶张拉滑丝钢绞线直滑丝夹片取出换新夹片张拉设计应力
3断丝处理
提高钢丝控制张力作补偿情况超张拉力超08Rby（钢绞线）
换束卸荷松锚换束重新张拉设计应力值
4张拉中注意问题
防止工具锚退情况安装工具锚时锚环壁涂退锚灵
六阶段张拉力油表读数控制
张拉采YDC1000型千斤顶台（编号0890#）YBZ 2×250高压电动油泵配套油表（编号909#）进行施工前张拉机具秦皇岛广信检测限公司检测出具相应检测报告
阶段张拉力油表应读数计算：
1千斤顶编号：YDC1000
应压力表编号：909#
1） 钢绞线2束张拉控制应力P 100KN
张拉应力占控制应力百分
张拉力（KN）
压力表读数（MPa）
30
30
447
60
60
696
100
100
1029
校验回方程公式压力表读数P19733+008317×N（力值）（详见检测报告）
五质量保证措施
1质量目标：工程质量达合格标准
2质量保证措施
1）组织保证措施
根张拉作业特点质量求项目部配专职工程师质检工程师强化项目质量理
2）制度保证措施
①坚持三服五施工坚持制度进度工作量计量支付服工程质量施工准备工作充分施工设计图纸没审会审施工没进行技术交底施工必须试验未达标准施工施工方案质保措施未确定施工坚持质量票否决权
②分项分工序实施专项质量理做指导工程施工者负责质量检查质量者评定质量质量理项工作具体落实部门身
③严格执行隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程未检查签证律施工实行工序间转序检查制度道工序完成检专检达标监理工程师检查签证方进行道工序施工
3）技术保证措施
①水泥采符合国家规定普通硅酸盐C325水泥
②预应力筋锚夹具应配套
③锚夹具钢材性求必须符合规定指标加工尺寸精确表面光洁度热处理硬度等满足技术求
④预应力设备油泵压力表张拉千斤顶油路阀门接头等必须处良工作状态压力表张拉千斤顶等计量设备应定期检查建立卡片备查
⑤施加预应力应应力控制伸长量作校核预施应力应符合列规定：
⑴顶塞锚固量测两端伸长量超计算值±6
⑵断丝滑丝总数超钢丝总数1束断丝超1丝
⑶端钢丝回缩量8mm
⑷端锚塞夹片外露量5mm
六安全保证措施
1成立项目理首安全领导组项目理第安全负责张拉预应力筋束胆心细责心强严格遵守操作规程注意列点：
（1）张拉端设置防护措施站防止意外伤
（2）油泵放张拉端侧面操作员站油泵外侧面进行操作油泵运转正常情况时应立停止张拉进行检查压情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（3）现场记录计算束伸长量允许范围否停止张拉
（4）钢丝拉张拉力停2～3分钟稳定紧夹具
（5）紧锚具时操作员横梁面侧面时准夹具中心免销子边销子掉角铁片飞出伤
（6）高压油泵千斤顶间连接点必须完损
（7）张拉区应标示明显标记禁止非工作员进入张拉场
（8）两端张拉统指挥称时张拉统指挥现场记录计算束钢绞线伸长量否允许±6范围检查否滑丝断丝情况发生混凝土箱梁异常裂纹发生现象停止张拉报关领导查找原
（9）雨天张拉时应搭设防雨棚防止张拉机具淋雨冬季张拉时张拉设备保暖措防止油油泵受冻影响操作
2制度保证
（1）贯彻执行国家安全生产劳动保护方面方针政策法规职工进行安全教育牢固树立安全第思想坚持安全生产预防方针
（2）建立健全安全生产保证体系建立实施安全生产责制项目理安全第负责施工生产项目副理安全生产直接责项目抓安全副理劳动保护安全生产工作负责
（3）根实际情况编制详细安全操作规程细制定切实行安全技术措施分发工班组织逐条学落实抓安全五时（：计划布置检查总结评生产时计划布置检查总结评安全工作）三级安全教育
（4）严格执行交接班制度坚持工前讲安全工中检查安全工评安全三工制活动坚持周安全活动日活动
（5）坚持特殊工种持证岗
（6）坚持定期安全检查制度项目部月检查次工区半月检查次工班天检查次发现安全素立指定专限期整改
（7）设立安全专项基金安全生产班组予重奖违章指挥违章操作忽视安全行予重罚造成安全事者视情节严肃处理
（8）全员加强防雷电防火防洪等防灾期意识建立防洪组织配备消防设施制订措施理制度落实处减少然灾害造成损失
（9）加强安全教育提高员工安全意识树立安全第思想培养安全生产必须具备操作技
（10）做职工定期教育新工变换工种工特种作业员安全教育新进场工（包括民工）未三级教育岗新工法新工艺新设备新材料技术难度复杂作业危险较作业进行专门安全教育采取保证措施
（11）坚持安全活动日安全学活动
（12）规范执行安全检查制度项目理部保证检查制度落实规定检查时间参加检查员理部月检查次作业班组天检查次非定期检查视工程情况进行施工准备前危险性季节变化节假日前等情况100检查
（13）检查发现安全问题安全隐患建立登记整改消项制度定措施定费定完成日期隐患没消前必须采取仿护措施危身安全险情立停止施工处理合格方施工
3张拉施工安全技术措施
（1）预应力材料必须保持清洁存放搬运程中应避免机械损伤害锈蚀进场需长时间存放时必须安排定期外观检查
（2）预应筋直接堆放面必须采取垫枕木覆盖等效措施防止雨露种腐蚀性气体介质影响
（3）锚具夹具连接器均应设专保存放搬运时均应妥善保护避免锈蚀沾污遭受机械损伤散失
（4）张拉时出现滑束断束锚具损坏应立停止作业进行检查作详细记录
（5）张拉现场设立明显标志该工作关员严禁入尤张拉操作点必须清切障碍物适整附场供张拉设备车行走张拉操作
（6）张拉退楔时千斤顶站防预应力钢绞线拉断夹片弹出伤
（7）油泵运转正常情况时应立停机进行检查压力情况意拧动油泵千斤顶部位螺丝
（8）高压油接头应牢固防喷油伤
（9）已张拉完成严禁撞击锚头钢束钢绞线余长度应砂轮切割电焊切割切割留露出锚圈外长度10厘米（设计求）
（10）张拉时切行动听专职指挥员作业区范围员必须规范穿戴劳动保护品严禁跨越张拉设备钢绞束夜间明位必时应设红灯
（11）张拉时两端准站设置防护罩高压油泵应放离张拉端部左右两侧操作员应站预应力钢绞线位置侧面张拉完毕稍等分钟拆卸张拉设备
（12）预应力束端头范围两侧15m作禁区设立明显标志带旗绳子围栏严禁非张拉员进入张拉员操作时须站张拉部位两侧严禁预应力钢绞线端部中间行走操作
七环境保护文明施工
1施工区域拉设警戒绳
2施工员带安全帽劳工防护品
3安全警告牌放醒目重施工区域
4施工区域工器具机械构件应摆放整齐序定点放置
5日工作完毕时清理施工产生废料垃圾做工完料清
八附件
千斤顶标定报告（附件存）
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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