• 1. 建筑施工安全检查要点图解 ——模板支架 2019年9月运营管理中心安全部
    • 2. CONTENTS目 录施工方案支架基础支架构造支架稳定01施工荷载02030405交底与验收0607杆件连接底座与拖撑构配件材质支架拆除080910
    • 3. CHAPTER 01施工方案
    • 4. 施工方案1.1 编制专项施工方案检查要点: 模板支架搭设、拆除前应编制专项施工方案,对支架结构设计应进行设计计算,并按规定进行审核、审批。 图解说明: 混凝土模板支撑施工符合以下要求的,应编制专项施工方案: 搭设高度5m及以上; 搭设跨度10m以上,施工总荷载10KN/㎡、及以上; 集中荷载15KN/m及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 专项施工方案应对应包括以下内容: (1)编制说明及依据; (2)工程概况; (3)施工设计; (4)施工工艺; (5)施工安全保证措施;(6)劳动力计划; (7)计算书及相关图纸。图 1.1 模板支架支撑体系各杆件名称附图包括:支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图、支撑系统立面图、剖面图、水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图、梁板支模大样图、支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
    • 5. 施工方案1.2 方案专家论证 图1.2 模板支架搭设方案专家论证检查要点: 超规模危险性较大的模板支架的搭设专项施工方案,应按规定组织专家论证。 图解说明: 混凝土模板支撑施工符合一下要求的,应组织专家对专项施工方案进行论证: 模板支撑系统搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载5kN/m2及以上;集中线荷载20kM/m及以上。 满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。承插盘扣式模板支架搭设高度不宜超过24m;超过24m时,应另行专门设计。 参加专家论证会人员: 1、专家组成员,5人及以上; 2、建设单位项目负责人或技术负责人; 3、监理单位项目总监理工程师及相关人员;4、施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员; 5、勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
    • 6. CHAPTER 02支架基础
    • 7. 支架基础2.1 地面承载力 图2.1 模板支架架体基础示意图检查要点: 支架基础应按方案要求平整、夯实,承载力应符合设计要求,并应承受支架上全部荷载;支架底部应按规范要求设置底座、垫板,垫板厚度不得小于50mm。基础应采取排水设施,并应排水通畅。 图解说明: (1)竖向模板和支架立柱支承部分安装在地基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施; (2)当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实地基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模;(3)高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
    • 8. 支架基础 2.2 楼面承载力检查要点: 当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施。 图解说明: 现浇多层或高层房屋和建筑物,安装上层模板及其支架应符合下列规定: (1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应加设支撑支架; (2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板。图2.2 模板支架立柱上下层对称布置示意图
    • 9. 支架基础 2.3 扫地杆设置 检查要点: 支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求。 图解说明: 支架必须设置纵、横向扫地杆,有关要求如下: (1)扣件式:钢管扫地杆应采用对接,在立柱底距离地面200mm高处,沿纵、横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。纵向扫地杆应采用该直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。每根立杆底部宜设置底座或者垫板。 (2)碗扣式:架体纵、横向扫地杆底端高度不大于350mm。 (3)承插型盘扣式:模板支架可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm,扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。图2.3 扣件式钢管脚手架扫地杆搭设示意
    • 10. CHAPTER 03支架构造
    • 11. 支架构造3.1 立杆间距 检查要点: 立杆间距是根据模板上部受力荷载计算,并根据杆件模数确定其间距,搭设时应符合设计和规范要求。 图解说明: 扣件式钢管脚手架作立杆支撑时,其安装构造应符合下列规定:(1)梁和板的立杆,其纵横向间距应相等或成倍数。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。 (2)水平杆步距与立杆间距设计应参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表C的有关规定。 (3)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 碗扣式钢管脚手架作立柱支撑时,应符合下列规定: (1)模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距,根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座; (2)立杆应采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置,严禁将接头布置在同一水平高度;立杆底座应采用大钉固定于垫木上; (3)立杆立一层,即将斜撑对安装牢固,不得漏加,也不得随意拆除; (4)横向水平杆应双向设置,间距不得超过1.8m。
    • 12. 支架构造3.2 水平杆步距 检查要点: 水平杆步距应符合设计和规范要去,水平杆应按规范要求连续设置。 图解说明: 采用扣件式钢管作立柱支撑时,应符合下列规定: (1)可调支托底部的立柱顶端应沿纵、横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵、横向应设一道水平拉杆。当层高在8-20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑; 图3.2 模板支架8m<层高<20m杆件设计(2)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m,竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
    • 13. 支架构造 3.3 竖向及水平剪刀撑 检查要点: 竖向、水平剪刀撑的设置应符合规范要求。 图解说明: (1)满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4-6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°-60°; (2)当建筑层高在8-20m时,除应满足上述规定外,还应在纵、横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑; (3)当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。图3.3 普通型水平、竖向剪刀撑布置图
    • 14. 支架构造 3.4 专用斜杆 检查要点: 专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。 图解说明: 强制性条文条款《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 6.2.2 模板支撑架斜杆设置应符合的要求: (1)当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑; (2)当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m; (3)剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°--60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。图3.4模板支架及专用斜杆设置
    • 15. CHAPTER 04支架稳定
    • 16. 支架稳定 4.1 架体高宽比 检查要点: 当支架高宽比大于规定值时,应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施。 图解说明: (1)碗扣式钢管脚手架:模板支撑高宽比应小于等于2;当高宽比大于2时,可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施; (2)扣件式钢管脚手架:满堂架支撑架高宽比不满足规范JGJ130-2011附录C表C-2至表C-5规定(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构进行刚性连接,连墙件水平间距应为6-9m,竖向间距应为2-3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜高出顶部加载区投影范围向外延伸布置2-3跨。支撑架高宽比不应大于3。 图.4.1 模板支架架体高宽比稳定要求
    • 17. 支架稳定 4.2 立杆超顶层水平杆长度 检查要点: 立杆处顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求。 图解说明: 承插型盘扣式钢管支架 模板支架可调托座伸出顶层水平杆中心线或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。图4.2-1承插型盘扣式钢管支架
    • 18. 支架稳定 4.2 立杆超顶层水平杆长度 检查要点: 立杆处顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求。 图解说明: 碗扣式钢管支架 模板支架可调托座伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应大于700mm。且丝杆外露长度严禁超过200mm,可调托座出入立杆长度不得小于150mm。图4.2-2 碗扣式钢管脚手架
    • 19. 支架稳定图解说明: 扣件式钢管支架 (1)模板支架可调托座螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,出入立杆内的长度不得小于150mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。(JGJ162中强制性条文) (2)可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm(JGJ130中非强制性条文)图4.2-3 扣件式钢管支架(一)图4.2-3 扣件式钢管脚手架(二)
    • 20. 支架稳定 4.3 架体沉降、变形监测 检查要点 建筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。 图解说明: 高大模板架体沉降、变形监测要求: 混凝土浇筑过程中,应有专人对高大模板支撑体系进行观测,及时掌握模板及支撑体系变化,对模板支架沉降、位移以及支承地面沉降进行观测。发现异常情况,立即停止施工,撤离作业人员,并采取加固处理后方可继续施工。 (1)现场采用水准仪及经纬仪对施工过程支架沉降、位移以及支承地面沉降进行观测; (2)监测点的布设:根据支架规模确定,一般情 况每10-15m应布设一个监测剖面,每个监测剖面应布设不少于2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点及3个地基稳定性沉降观图4.4.3 沉降及变形监测剖面(梁跨中)测点; (3)监测频率:监测实施频率不超过20-30分钟一次,检测时间从混凝土建筑开始至混凝土终凝为止。 (4)变形监测预警值:支架垂直位移为10mm,大梁支架水平位移为8mm,大梁支架及地面沉降位移为10mm。
    • 21. CHAPTER 05施工荷载
    • 22. 施工荷载 5.1 均布荷载 检查要点: 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀摊置,放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。图5.1 物料堆放不得超过设计荷载要求 5.2 集中荷载 检查要点: 施工集中荷载应在模板设计允许范围内,当混凝土浇筑使用布料杆时,应对模板支撑进行加固,并对混凝土堆积高度进行控制。图5.2 混凝土浇筑使用布料杆施工
    • 23. CHAPTER 06验收与交底
    • 24. 验收与交底 6.1 搭设、拆除前交底 检查要点: 支架搭设、拆除前应进行安全技术交底,并应有文字记录。 图解说明: (1)搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能; (2) 高大模板支撑系统搭设前,项目技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续; (3)安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录; (4)作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,并正确佩戴相应的劳动防护用品; 图.6.1 模板支架搭设验收示意图(5)模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零件严禁抛掷。
    • 25. 验收与交底 6.2 搭设完毕验收 检查要点: 支架搭设完毕,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。 图解说明: 高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括:施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。 施工过程中应经常对下列项目进行检查: (1)立柱底部基土回填夯实的情况; (2) 垫木应满足设计要求; (3)底座位置应正确,顶托丝杆伸长长度应符合规定; (4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; (5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定,固定应可靠; (6)安全网和各种安全设施应符合要求。 图6.2 模板支架搭完成组织验收
    • 26. CHAPTER 07杆件连接
    • 27. 杆件连接 7.1 立杆、水平杆连接 图7.1-2 水平杆对接接头位置示意检查要点: 立杆应采用对接、套接或承插式连接方式,并应符合规范要求,水平杆的连接应符合规范要求。 图7.1-1 立杆对接接头位置示意
    • 28. 杆件连接 7.2 剪刀撑接长 检查要点: 当剪刀撑斜杆采用搭接时,搭接长度不应小于1m。图7.2 剪刀撑搭接接头示意图7.3 杆件连接紧固检查要点: 杆件个链接点的扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N·m。图7.3 杆件扣件连接螺栓紧固要求
    • 29. CHAPTER 08底座与拖撑
    • 30. 底座与拖撑 8.1 底座与拖撑 检查要点: 可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求;螺杆旋入螺母内长度不应小于5倍的螺距。 图8.1 架体底座与托撑构造示意
    • 31. CHAPTER 09构配件材质
    • 32. 构配件材质 9.1 构配件材质要求 检查要点: 钢管壁厚应符合规范要求;构配件规格、型号、材质应符合规范要求。 规范要求: 模板的钢材质量应符合下列规定: (1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定; (2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管; (3)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求; (4)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
    • 33. 构配件材质 9.2 构配件外观检查 检查要点: 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求者不得使用。 规范要求:图9.2 脚手架钢管调直机械
    • 34. CHAPTER 10支架拆除
    • 35. 支架拆除 10.1 混凝土强度 10.2 设置警戒区 检查要点: 支架拆除前结构的混凝土强度应达到设计要求。 规范要求:检查要点: 支架拆除前应设置警戒区,并应设置专人监护。图10.2 支架拆除设置警戒区域专人看护
    • 36. THANKS FOT LISTENING运营管理中心安全部安全第一 预防为主