滨海国泰厦
A楼核心筒液压爬模施工方案
编制：
审核：
审批：
滨海国泰厦项目部
目 录
1编制 1
11国家行业方相关规范规程 1
12设计图纸施工组织设计 1
13安全理法规文件 1
2 工程概况 1
21总体概况 1
22危险性较分部分项工程概况 2
23相关结构面塔吊布置图 2
24爬模工程施工特点 4
3 施工部署 4
31 施工安排 4
32 资源配置计划 5
4 QPM50液压爬模结构组成提升原理性指标 5
41 QPM50液压爬模结构组成 5
42 QPM50液压爬模提升原理 9
43 QPM50液压爬模性指标特点 9
5施工方案设计 10
51模板设计 10
52模板面设计 10
53预埋设计 12
54架体设计 14
55节点设计 16
56施工荷载设计 17
6 施工准备 18
61技术准备 18
62员组织 18
63机具准备 19
7 施工工艺技术求 19
71爬模安装 19
711安装流程 19
72爬模施工 22
721施工流程 22
73爬模拆 23
8爬模施工安全技术措施 24
81爬模产品质量保障措施 24
82爬模安装程安全技术措施 24
83爬模施工程安全技术措施 26
84爬模提升程安全技术措施 26
85爬模拆程安全技术措施 26
86爬模安全防护措施 27
9 防雷措施季节施工措施 28
10 总包理措施 28
11 应急预案 29
111应急组织 29
113应急准备措施 31
114应急响应措施 31
115应急医疗急救路线图 33
116应急救援装备应急救援药品 33
117爬模施工程中风险措施 34
12模板方案 35
121木模板体系组成 35
模板构配件 36
122模板组装 37
123 模板安装 46
124模板安装质量标准 48
125质量保证措施 48
13爬模计算书 49
131模板计算书 49
132外墙架体计算书 49
133墙架体计算书 49
134墙架体计算书二 49
14附图 50
141 附图 墙厚处埋件做法 50
142 附图二 标准层模板布置图 50
143 附图三 爬模架体计算位置 50
144 附图四 爬模架体总装图 50
145 附图五 结构剖面架体布置图 50
146 附图六 墙体变截面爬模爬升示意图 50
147 附图七 竖施工硬隔离台 50
148 附图八 界面架体面布置图 50
149 附图九 马道搭设图 50
1编制
11国家行业方相关规范规程
名 称
编 号
建筑结构荷载规范（2006版）
GB500092001
混凝土结构设计规范
GB500102002
钢结构设计规范
GB500172003
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB500182002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB502042002
钢结构工程施工质量验收规范
GB502052001
建筑机械安全技术规程
JGJ33
建筑现场时电安全技术规范
JGJ462005
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ8091
钢框胶合板模板技术规程
JGJ96—2011
建筑施工模板安全技术规范
JGJ1622008
液压爬升模板施工技术规程
JGJ195—2010
高层建筑混凝土技术技术规程
JGJ32002
12设计图纸施工组织设计
名 称
编 号
滨海国泰厦施工组织总设计
滨海国泰厦A楼核心筒工程施工图
滨海国泰厦A楼核心筒工程施工组织设计
13安全理法规文件
名 称
编 号
建设工程安全生产理条例
国务院第393号令
危险性较分部分项工程安全理办法
建质[2009]87号
关印发建设工程高模板支撑系统施工安全监督理导通知
住房城乡建设部
建质[2009]254号
2 工程概况
21总体概况
滨海国泰厦工程位天津市滨海新区响螺湾商务区C11块集商务办公酒店式公寓附属公配套设施起超高层综合体分ABC三栋方案针A楼核心筒A楼建筑高度1785米2层37层中两层车库12层商业437层作办公标准层楼高48米局部层高调整质量目标海河杯
项 目
容
工程名称
滨海国泰厦A楼核心筒
建设址
天津市滨海新区响螺湾商务区C11块
建设单位
天津滨海国泰投资限公司
设计单位
天津市房屋鉴定勘测设计院
监理单位
天津市华泰建设监理限公司
施工单位
中天建设集团天津公司
分包单位
北京卓良模板限公司
建筑面积
1580936㎡
合工期
总工期：1173天 开工日期：2010年6月15日 竣工日期：2013年8月30日
建筑层数
2层塔37层
建筑高度
1785m
结构概况
塔楼外钢框钢筋混凝土核心筒结构
22危险性较分部分项工程概况
滨海国泰厦工程框架核心筒结构塔核心筒高度：1785m筒体尺寸17600m×18200m(外墙外墙)筒体外墙厚800mm二十七层核心筒墙部分取消墙厚度600mm200mm两种规格中600mm厚墙二十七层变外墙600mm墙体厚度变化三十层600mm三十层500mm外筒体截面变化中二十六层二十七顶层分两种截面层高 二层层高363米层层高54米层二层层高51米三层三十七层层高480米机房层50米
确保工期减轻塔吊吊装压力便施工核心筒外侧剪力墙电梯井处施工采北京卓良模板限公司提供QPM50型液压爬模施工
23相关结构面塔吊布置图
231标准层结构面门洞尺寸图（见图）
232塔吊布置图
24爬模工程施工特点
241层高较爬模架体设计高度架体稳定设计重点
242狭空间洞口机位架体设计必须充分考虑模操作空间支撑安全
243墙厚变化预埋根墙厚分进行节点设计
244结构外墙厚度高度变次减100mm墙部分墙体厚度高度减次减100mm
3 施工部署
31 施工安排
311爬模时间
第五层施工完毕安装爬模体系爬模首次安装调试完毕需两周时间架体安装首次浇注时预埋设墙体混凝土915mm位置处埋件系统第二十七层核心筒部榀架体重新吊装安装余开始利爬模体系进行施工37层施工完毕
312标准层施工
标准层施工周期约35天（剪力墙）层剪力墙先浇筑梁顶板楼梯等浇筑
313层高高标准层分两次浇筑
层高48m楼层（避难层）分两次浇筑第次浇筑34米高第二次浇筑剩余部分
314 墙体钢筋绑扎
工程标准层层高48m爬升前台①绑扎墙体钢筋等混凝土强度达求拆模准备绪爬升位
层高高标准层层钢筋绑扎：前层墙体浇筑完台①绑扎层部墙体钢筋合模浇筑混凝土台①绑扎部墙体钢筋
315核心筒钢筋料堆放
料钢筋堆放外爬模台①外爬台允许承受荷载墙体方3KNm2（塔吊附布料机布置处台15KNm2）墙短面架体长约9m长面约17米综合架体模板重施工荷载考虑墙架体次分放置65吨12吨钢筋均匀布置架体外墙架体荷载规定钢筋均匀布置架体塔吊吊钢筋时需严格控制次吊重(长度4米钢筋次起吊超4吨)严格限制超载现象
316 爬升模板楼层模板关系
爬升模板剪力墙（两侧楼板）施工楼层模板楼板施工两者相独立爬模体系浇筑完层爬升层楼层木模体系楼层采工转运
32 资源配置计划
机械表
名称
型号
数量
单机功率
备注
塔吊
JCD260
2
筒外爬模支架
ZLQPMX50
29
—
额定压力25Mpa
筒外移装置
24
—
筒爬模支架
26
—
额定压力25Mpa
筒移装置
39
—
圆盘锯
MJ104A
2
3KW
手电锯
—
4
—
手枪钻
—
2
—
砂轮机
立式
1
—
套丝机
ZITR250
1
—
劳动力计划表
工作阶段
工种
数量（）
备注
架体安装
安装工
16
含专业操作工
爬架提升
液压工
8
专业操作
体结构
木工
30
4 QPM50液压爬模结构组成提升原理性指标
41 QPM50液压爬模结构组成
QPM50液压爬模模板系统埋件系统架体导轨液压系统组成
411模板系统：木胶合板模板木工字梁槽钢背楞木梁连接爪等组成（详细资料见101）：
412埋件系统：埋设混凝土结构中导轨模板架体荷载传递结构承载系统埋件板高强螺杆受力螺栓垫圈爬锥组成见图
埋件总成
埋件板 99000102A
高强螺杆 99000241A
受力螺栓 99000191
垫圈 01091611
爬锥 99001203A
413架体：三角架移部分吊台埋件承重装置组成三角架通横梁钩头挂埋件挂座移部分坐落三角架横梁通水移动实现合模拆模见图
三角架总成
横梁钩头
移部分
移装置
吊台
埋件承重装置
414导轨：固定埋件挂座作爬模提升时轨道提升支点承受爬模提升时荷载见图
导轨
导轨尾撑
承压块
梯档
415液压系统：泵站液压油缸换盒液压油路等组成架体提升时动力源换盒
实现提升爬模架导轨功转换见图
防坠爬升器（称轭爬升箱）组配置附着导轨油缸两端连接防坠爬升器承重棘爪摆动位置油缸活塞杆伸出收缩协调致设换装置确保棘爪支承导轨梯挡防止架体坠落实现架体导轨交爬升功
42 QPM50液压爬模提升原理
埋件系统安装结构导轨安装埋件挂座通液压油缸导轨模板架交顶升实现模板架体升降运动模板提升位直接卸荷埋件挂座通液压系统提升导轨导轨提升位卸荷埋件挂座样实现模板架体导轨交提升(仅外侧架体)
43 QPM50液压爬模性指标特点
431 QPM50液压爬模性指标
QPM50性指标
序号
项 目
性 指 标
1
架体宽度
台④280m(宽)
2
架体高度
201米（导轨底部支架护栏顶部）支架11米架体101米
3
离墙距离
01m03m
4
液压油缸
额定荷载80kN额定压力25Mpa油缸行程265mm伸出速度约400mmmin
5
泵站功率
1618KW
6
升降速度
10分钟米
7
支承跨度
≤5米（相邻埋件点间距离特殊位置特殊考虑）
8
导轨长度
85米
9
荷载求
（1）施工时操作台施工荷载标准值40kN m2操作台施工荷载标准值10kN m2吊台施工荷载标准值10kN m2
（2）允许两层台时承载
432 液压爬模特点
液压爬模工具式模板施工手段液压系统提升动力现浇混凝土墙体导工序组织施工施工工艺简单施工速度快工程结构整体性机械化施工程度高具良综合技术济效益具体表现：
⑴ 整体爬升单榀爬升爬升稳定性
⑵ 操作方便安全性高节省量工时材料
⑶ 建筑结构求(墙面突然缩进形状突变等)需模架进行改造外般情况模架组装直顶落节省施工场减少模板(特面板)碰伤损毁
⑷ 液压爬升程稳步安全
⑸ 提供全方位操作台施工单位必重新搭设操作台浪费材料劳动力
⑹ 结构施工误差纠偏简单施工误差逐层消
⑺ 爬升速度快提高工程施工速度
⑻ 模板爬原清理降低塔吊吊次
5施工方案设计
51模板设计
模板设计高度488m面板采18mm厚国产木胶合板模板次肋木工字梁间距280mm背楞双12#槽钢间距300120012001350830mm拉螺栓采45#钢直径D15间距1200mm
52模板面设计
工程模板配置范围包括核心筒外墙体模板（局部剪力墙楼板浇筑）
（1）模板配置方案五层开始五层模板面配置图：（526层标准层布置）
五层二十六层外围墙体厚度变化次减少100mm变化两次影响架体爬升需模板次裁剪100mm(变截面架体爬升流程见附图六)
（2）结构二十七层核心筒部(南面剪力墙)部位取消需部长筒相应模板拆核心筒部模板移面
53预埋设计
埋件系统：埋设混凝土结构中导轨模板架体荷载传递结构承载系统埋件板高强螺杆受力螺栓垫圈爬锥组成见图
埋件总成
埋件板 99000102A
高强螺杆 99000241A
受力螺栓 99000191
垫圈 01091611
爬锥 99001203A
埋件安装流程图
安装锥形承载接头前应模板相应位置钻孔配套承载螺栓连接固定墙体预留孔承载螺栓套安装时应模板相应孔位承载螺栓直径拉螺栓紧固定位中心允许偏差应±5mm螺栓孔套孔位应堵浆措施混凝土振捣时严禁振捣棒碰撞承载螺栓套锥形承载接头等
531墙体设置预埋系统600~800mm墙厚时采标准双埋件系统确保安全稳固200mm墙厚时采穿墙式受力螺栓层合模前预埋套混凝土浇筑完毕脱模安装受力螺栓见图详细图纸见附图
安装受力螺栓节点
532预埋件位置：模板顶端915mm见附图二A处预埋件距洞口边水距离≥250mm(需洞口位置进行加固)
533双埋件系统预埋件螺杆直径D20采45#钢采穿墙形式时受力螺栓直径D36109级预埋套径38~40mm厚度≥2mm预埋套现场PVC钢制作
534预埋施工时预埋件结构配筋点焊绷扎防止浇筑时预埋件位置偏移预埋件两端须利海绵泡沫锯末胶带封堵防止浇筑时注入混凝土
54架体设计
541第6层顶开始安装液压爬模第预埋点埋5层第6层墙体拆模提升爬模标准层次提升层高度超标准层高度次浇注半层提升半层
542工程布置55机位中外墙单侧液压爬模机位22井筒单侧液压爬模机位7井筒双侧桁架液压爬模板机位26外墙架体机位间距515m悬挑长度258m墙体单机位承载宽度290m外墙体单机位承载宽度410m核心筒液压爬模架四层竖完成安装（见附图三）
543核心筒外均布置液压爬模架机位部分楼板剪力墙滞施工方案外墙体采取种架体形式更加方便施工
（1）526面布置图：
（2）结构施工27层核心筒部部分剪力墙全部掉考虑部长筒架体台宽处24米建议筒架体拆塔吊外围部5榀架体吊装600mm厚墙面布置图：
544架体设计高度201m（含台维护高度）防护高度20m防护栏杆采φ48钢扣件材料现场备
545外侧爬模架体设置3层操作台高出模板层高度作施工作业操作台外时满足层钢筋绑扎吊台取埋件堵孔等操作（见附图四）
55节点设计
551外墙墙厚变化低10cm时通单侧液压爬模身斜爬功解决爬架爬升时导轨倾斜角度爬爬架倾角达5度（见附图六）
552水结构施工滞墙体5层水结构钢筋采预埋贴筋作法水筋弯起预埋盒子浇筑顶板时预埋贴筋拉出楼板混凝土浇筑前旧混凝土表面凿毛清理松动石子二次浇筑砼时提前压力水缝面洗干净铺设10mm15mm厚水泥浆增强咬合力直径≥14预埋直螺纹套筒连接
墙体浇筑贴筋预埋 顶板施工贴筋拉出
553墙爬模设计时结构宽度＜3m狭空间采横梁吊模方案进行施工吊梁跨度3 0m（见附图五）
554墙阴角模板设计时两侧设计块调节缝模板模板拆时首先拆调节缝模板然次拆标准模板阴角模板(见附图二)
555工程核心筒采爬模架进行施工保证施工进度需局部楼板梁楼梯等结构滞施工会出现进行墙体施工时爬模架方需施工楼板梁楼梯等结构情况会出现立体交叉作业施工态势保证爬模架方施工员安全爬模架做两层水全封闭交叉作业间高度差5层高时隔5层设硬防护台台满铺50mm厚脚手板脚手板满铺18mm厚木面板安全护网密目安全网做双层防护作业面方完全封闭防止方作业带安全素进保证方施工安全(见附图七)
556工程外侧架体高度201m架体高高度11米承力点架体悬臂高度达9米增加架体稳定性需结构进行刚性拉结固定确保悬臂高度6m（见图）
56施工荷载设计
561爬模处施工工况时操作台施工荷载标准值40kNm2中第层操作台30kN m2辅助操作台施工荷载标准值总10kN m2操作台施工荷载标准值10kN m2
562爬模处爬升工况时操作台（第层）施工荷载标准值10kNm2操作台（第四层）施工荷载标准值10kN m2(见附图三)
563JGJ1952010求爬模处施工工况爬升工况时7级风力进行安全计算爬模处停工工况时9级风力进行安全计算
6 施工准备
61技术准备
611爬模专业公司施工方进行充分沟通爬模专项方案程序审核批准
612爬模安装前操作员相关施工员进行技术交底工作
613进场爬模产品零部件专项方案设计求数量核质量验收合格
62员组织
621 施工组织领导机构
序号
职务
职责范围
1
执行理
负责整体施工安全实施
2
生产理
负责工部门总协调安装操作安全检查现场总指挥
3
技术负责
负责施工组织方案现场施工技术指导
4
技术员
协助技术负责现场技术进行落实
5
安全员
全面负责爬模安全检查
6
工长
负责现场安装操作安全检查现场员调度
施工班长
带领班组成员具体落实施工务
兼职安全员
负责班组施工程中安全警戒检查
电工
负责爬模电气安装维护
爬模安装爬模专业公司负责技术指导施工方组织专业施工员（专业架子工木工）机具进行安装负责安装爬模施工员应具备素质：
（1）事作业员必须年满18岁两眼视力均低10色盲听觉障碍高血压心脏病癫痫眩晕突发性昏厥等疾病疾病生理缺陷
（2）熟悉作业安全技术操作规程责心强工作认真负责
（3）正确防护品采取安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽作业时必须系安全带工具放工具套
（4）操作员必须培训教育考试体检合格持证岗安排未培训证员岗作业
522技术施工员专业培训持岗操作证
63机具准备
631爬模出厂前进行预组装项性试验验收合格方出厂做现场安装试机次成功
632施工现场需配合机具准备：总包方提供爬模现场运输安装工具塔吊等总包方应提供施工电功率15千瓦堆放安装场应开阔坦
633机具存放：总包方负责提供间时存放工具爬模零配件仓库（安装拆阶段库房面积应25方米阶段库房面积应15方米）
7 施工工艺技术求
71爬模安装
711安装流程
安装准备→组装三角架→组装三脚架台→吊装三角架→组装桁架模板→吊装桁架模板→安装换盒液压缸→安装导轨→安装液压系统→爬模架体安全防护安装（安全网防坠网灭火器明设备等）→安装质量验收
⑴ 组装三脚架台
准备两片木板300mmx2440mm左右爬锥中中间距摆放水面保证两条轴线绝行轴线木板连线夹角90°两角线误差超2mm三角架扣放木板轴线保证三角架中中间距等爬第次浇筑爬锥中中间距两三角架角线误差超2mm安装台立杆钢扣件连接两三脚架间样钢扣件连接注意加斜拉钢
拼三角架
⑵ 安装台板
台求整牢固部件突位置开孔保证架体次校正两三角架中中间距否第次浇筑爬锥中中间位置
安装台
⑶ 吊装三脚架
拼架体整体吊起稳挂第次浇筑时预埋受力螺栓（挂座体）插入安全插销
吊装三角架
⑷ 组装桁架模板
安装桁架操作台先模板垫四根木梁然模板安装背楞斜撑挑架注意背楞调节器模板背楞支撑情况安装背楞扣件钢扣件挑架连接牢固注意加斜拉钢斜撑铁丝模板背楞绑起防止吊起程中晃动台求整牢固部件突位置开孔保证架体
拼装桁架安装操作台
⑸吊装模板桁架
拼装模板架体整体吊起稳挂第次浇筑时埋受力螺栓（挂座体）插入安全插销利斜撑调节角度校正模板完成吊装程
吊装桁架模板
712安装技术求
（1）安装前准备工作：预埋件中心标高模板底标高应进行抄确认门洞位置安装架体时应首先安装门洞支撑架
（2）安装三角架桁架时必须钢架体单元进行连接做剪刀撑架体形成稳定结构
（3）安装预埋件时爬锥孔抹黄油拧紧高强螺杆保证混凝土流进爬锥螺纹爬锥外面胶带黄油包裹便拆卸
（4）确保预埋件位置正确预埋时须预埋定位图中面预埋位置立面预埋位置进行逐点放线预埋预埋尺寸应满足表求：
项 目
尺寸求
两层预埋孔垂直偏差
5mm
层累积预埋孔垂直偏差
20mm
预埋层两孔水偏差
5mm
713安装质量验收程序
（1）爬模安装前施工方组织监理专业公司等相关方进行技术资料结构轴线标高测量定位爬模预埋件安装位置检查验收符合求进行安装
（2）爬模安装完成施工方组织监理专业公司等相关方专项方案关技术参数检查验收方投入
714安装质量验收容见附表1：液压爬模安装检查验收表
72爬模施工
721施工流程
混凝土浇筑完成→模板拆模移→安装附墙装置→提升导轨→爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→预埋件固定模板→合模→浇筑混凝土爬升示意图示
722爬模施工技术求
（1）合模前模板清理干净刷脱模剂装埋件系统测量模板拉杆孔位置否钢筋突埋件拉螺栓钢筋突时钢筋适移位处理进行合模
（2）线坠仪器校正调整模板垂直度穿套拉杆拧紧根拉螺杆
（3）操作面宜布料机进行混凝土浇筑研究觉采泵接软直接进行浇筑振捣时严禁振捣棒碰撞受力螺栓套锥形接头等混凝土浇筑专项方案详细叙述
（4）层混凝土强度达10MPa时项目部生产部门开提升通知单爬模技术指导施工方安全员架体系统（包括架体杂物连接部位连接液压控制系统等）进行检查填写提升前检查记录表清理架体杂物符合求方提升提升时现场相应楼层准备时电箱
（5）爬升架体提升导轨时液压控制台应专操作榀架子设专否步发现步时通知爬模专员调节液压阀门进行控制液压调节阀门专外擅动
（6）拆模时外侧支架先拔出齿轮插销筒支架松动移螺母扳动移装置模板移移位外侧支架插插齿轮插销筒支架拧紧移螺母
（7）维护检修容：检查架体系统连接部位防护否符合求否时整改电气控制系统定期调试时更换易损件
723施工程中层进行爬升程安全检查符合求进行道工序施工检查表见附表2：液压爬模爬升安全检查记录表
73爬模拆
731拆准备
（1）爬模拆条件：结构施工完毕爬模进行拆爬模拆必须项目生产理总工程师签字方
（2）机械设备：现场提供塔吊配合爬模拆作业
（3）员组织：专业公司提供专负责爬模拆程中技术指导安全培训工作总包方负责爬模拆工作应配专业架子工爬模拆前工长应施工员进行书面安全交底交底接受应签字
（4）爬模拆时应先清理架杂物脚手板砼砂浆块U型卡活动杆件材料拆时结构周圈搭设防护栏杆
（5）爬模拆前先进入楼通道封闭做醒目标识画出拆警戒县严禁员进入警戒线
732拆流程
拆准备→模板拆→模板桁架系统拆→导轨→拆液压装置配电装置→液压控制泵站→液压装置→拆附墙装置爬锥→梁三脚架吊台→高层附墙装置爬锥修补爬锥孔洞
（见图）
733拆技术求
⑴ 塔吊先模板拆吊
⑵ 拆台模板桁架系统塔吊吊
⑶ 塔吊抽出导轨
⑷ 拆液压装置配电装置
⑸ 液压控制台台跳板拆吊出液压控制泵站液压装置
⑹ 操作员位吊台层附墙装置爬锥拆吊
⑺ 塔吊吊起梁三脚架吊台起适高度卸高层附墙装置爬锥修补爬锥孔洞
⑻ 拆爬梯电梯相连架体操作员卸吊钩拆附墙装置爬锥操作员电梯爬梯吊榀架子
8爬模施工安全技术措施
81爬模产品质量保障措施
811爬模产品类钢材机电产品均产品合格证符合设计求受力螺栓双埋件挂座横梁钩头承重插销导轨等重受力部件应钢材生产厂家产品合格证材质证明外应进行复检确保材料质量符合安全求
812爬模产品出厂前必须进行组装调试验收合格合格产品出厂
813爬模产品进入施工现场总包方组织监理专业公司等相关方产品验收进行安装
82爬模安装程安全技术措施
821安装前应根专项施工方案求配备合格员明确岗位职责关施工员进行安全技术交底
822严格控制预埋件预埋套埋设质量保证预埋位置准确应辅助筋预埋套墙体横钢筋焊接固定防止跑偏预埋孔位偏差未达求进行安装预埋孔处墙面必须整保证挂座墙体充分接触螺母必须拧紧确保附墙座墙面充分接触安装完成总包方组织相关员预埋爬坠位置附墙座进行检查确保附墙座安全
823结构墙体混凝土强度超10Mpa（特殊求行规定）方进行爬模安装
824爬模零部件连接螺栓销轴锁紧钩楔板必须拧紧锁定位常插拔零件细钢丝拴牢
825承力点架体高度悬臂端应爬模正常阶段悬臂端中间位置结构进行刚性拉接固定减少风荷载架体影响连接节点位置见图：
826操作台设置两灭火器施工消防供水系统紧贴墙面爬模施工步设置配备消防带消火栓见图
826 爬模电采专线单独配备二级箱
827 爬模安装完毕总包方组织监理专业公司等相关方（包括负责生产技术安全相关员）爬模安装进行检查验收验收合格签字方投入验收合格擅拆改需局部拆改时应设计负责意架子工操作
828严禁夜间进行架体安装搭设工作
83爬模施工程安全技术措施
831爬模装置爬升时墙体混凝土强度必须10MPa
832禁止超载作业结构施工时爬模施工荷载（限两层时作业）4kN／m2严禁操作台堆放关物品操作台进行电气焊作业时应防火措施专护
833架体提升完毕清理模板完毕应立架体模板墙体模板拉螺栓模板墙体进行刚性拉接模板方架体应钢筋钢结构做刚性拉接拉接水间距3米便架体二层台进行绑筋作业时确保架体端足够稳定性
834爬模专职操作员爬模阶段应常（日少两次）巡视检查维护爬模连接部位确保爬模部位求进行附着固定
835非爬模专职操作员便搬动拆卸操作爬模种零配件电气液压等装备爬模进行施工作业员发现爬模异常情况时应时通报爬模专职操作员进行时处理
836六级（含六级）风应停止作业风前须检查架体悬臂端拉接状态否符合求风架体做全面检查符合求方冬天雪应清积雪检查方
837施工3层施工进度较慢施工暂时停滞时月应挂座液压系统等进行检查保养保证架体正常
838施工程中总包方组织施工技术员安全员液压操作员监理等进行爬模架体检查确保施工程安全容见附表3：液压爬模架体月检记录表
84爬模提升程安全技术措施
841爬模提升时架体允许堆放提升关杂物严禁非爬模操作员爬模架
842提升程中应实行统指挥规范指令提升指令达异常情况出现时均立发出停止指令
843爬模提升位必须时状态求进行附着固定没完成架体固定工作前施工员擅离岗班未办交付手续投入
844遇六级（含六级）风雨雪浓雾雷雨等恶劣天气时禁止进行提升拆卸作业禁止夜间进行提升作业
845正进行提升作业爬模作业面正方严禁员进入应设专负责监护
85爬模拆程安全技术措施
851爬模拆卸工作须严格专项方案安全操作规定关求进行
852爬模拆必须项目部生产理总工程师签字方进行拆工作前施工员进行安全技术交底拆中途换更换员必须重新进行安全技术交底
853爬模拆属高空特种作业事高空作业员必须体检患高血压心脏病癫痫病晕高症视力够适合高空作业事登高拆作业
854操作员必须专业安全技术培训持证岗时熟知工种安全操作规定施工现场安全生产制度违章作业违章作业指令权拒绝责制止违章作业操作员安全带系墙体台仓外侧墙体施工钢操作架防止爬模拆程中身失稳造成坠落事
855操作员必须正确安全防护品必须着装灵便（紧身紧袖）必须正确佩带安全帽安全带穿防滑鞋作业时精力集中团结协作统指挥走挡跳跃架子严禁闹玩笑酒班
856拆架体前划定作业区域范围设警戒标识拆架体关员禁止进入拆架体时应防止员物料坠落措施严禁抛扔物料
857遇六级（含六级）风雨雪天气浓雾雷雨天气时禁止进行架体拆工作预先采取加固架体措施禁止夜间进行爬模拆工作
858拆工作连续时应未拆部分采取固定措施
859拆架体员应配备工具套手钢时准时扳手工具必须放工具套拆种配件拆清运分类分堆分规格码放整齐防水措施防雨生锈
86爬模安全防护措施
861架体墙体防护架体间防护
爬模设置三层台（见附图五）台墙体位置外满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应200mm台满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应100mm台满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应100mm台台墙体间间隙翻板封闭
绑筋辅助台根实际需脚手板满铺脚手板离墙距离超200mm
外侧片架体间留200mm间隙保证架体单独提升安全防护离架体空隙处铺设翻板架体提升时翻板翻开架体提升位应立翻板铺安全网独立架体连接
外架防护网采采高强度钢丝网外挂阻燃性安全网防风防击防坠物设踢脚板
862架体操作台连接
铺设架体层脚手板时单独独立架体水位置中间留800×600mm洞预制爬梯台连接架体通道台洞口处翻板洞口封见附图中台详图
核心筒设置施工电梯施工员爬模马道五层楼面开始搭设10层马道硬隔离搭设五层搭设施工电梯停留五层硬防护隔离楼层余楼层做停留马道见附图九
9 防雷措施季节施工措施
爬模架高耸金属构架紧钢筋混凝土结构极易遭受雷击避雷措施十分重（防雷措施施工方负责完成）
91爬模相邻建筑物构筑物防雷保护范围外应安装防雷装置防雷装置击接电电阻值30Ω
92避雷针简单易作避雷装置直径25～48mm壁厚3mm钢直径12mm圆钢制作顶部削尖设房屋四角升降架立杆顶部高度1m层横杆全部接通形成避雷网络
93建筑电气设计中着建筑物体施工种防雷接线引线步施工建筑物竖钢筋防雷接引线爬模架次提升完成时组架体找两处架体良接达防雷目
94施工期间遇雷雨爬模员必须立离开
95 冬季施工必须保证混凝土入模温度混凝土保温泵采取包保温模板木工字梁中间填充聚苯板冬季施工严格控制火源防止火灾发生
96 雨季施工注意液压泵站防水工作泵站面设置挡雨棚防止水进入泵站影响正常运转雨禁止进行爬升
10 总包理措施
101 安全生产理规定
贯彻安全第预防方针保障职工生命安全身体健康保障施工生产利进行总包方实行理措施：
（1）分包单位涉分部分项施工项目编制相应施工组织设计分包单位技术负责审核签字交总包单位审查批准
（2）严格施工组织设计进行施工严禁未审批擅变更执行审核批准施工组织设计规定安全技术措施进行施工作业
102 程监督理
1021分包单位施工期间必须接受总包方检查督促指导程中总包提出安全隐患问题时组织员进行整改
1022总包单位组织分包单位相关员周定期爬模设备进行检查做关记录发现问题隐患立停止施工落实整改进行常性督促指导确保施工程安全操作
1023 分包方应阶段施工前组织作业容进行危险源辨识重危险源制定相应理方案施工中存重危险源必须组织员进行严格监控防止事发生
1024 分包单位现场施工员规定提供符合国家规定工劳防品安全设施确保施工员施工安全
103 资料理
严格根天津市政府部门关规定建立安全理相关资料确保相关文件检查验收教育记录齐全
104 设施验收
爬模搭设完成总包方相关规定时组织验收检测严禁未验收验收合格情况投入
105施组审核
分包方负责编制施工组织设计施组必须分包单位技术负责审核签字施组交总包分包方案理求进行理
106 安全操作
（1）进入施工现场设备操作员执行JGJ332001建筑机械施工安全技术规程关安全生产规章制度
（2） 发生机械设备事分包方应保持事现场级报告时应时报告总包
（3）项目部机员应加强机操员安全教育督促机操员遵纪守章规范操作
107 日常检查
总包方组织分包单位关已验收爬模系统程中定期进行检查时消隐患排障保持机械完
108检查监督
分包方应接受总包方检查监督次爬升程爬模爬升检查记录表相关容进行检查记录案
11 应急预案
预案针爬模施工发生高空坠落架体倾覆物体击火灾等紧急情况应急准备响应
111应急组织
1111着安全第预防方针项目部建立安全应急预案领导组全面处置类安全突发事件工作
应急预案领导组：
组 长：卢邦（项目执行理）
副组长：仁义（生产理） 张风儒（技术负责） 吴发光（安全负责）
成 员： 金莙皓叶维刚戚正高范韩睿金循航贺全蒋红亮王家光
1112组职责：
组长职责：全面负责项目理部应急救援责制组织工作应急准备响应培训工作提供必资源
副组长职责：落实项应急救援工作分配救援队具体工作
组员职责：
（1）接警第时间准确迅速项目理部应急救援组发出事通知根指挥组指令时公司应急救援指挥中心发出事通知时指挥中心种指令准确传达相关部位
（2）负责关键部位引导公组织利达现场
（3）协助公司级应急救援通讯组工作
（4）迅速事现场周围建立警戒区域应急救援工作物资运输群疏散救援队伍提供交通畅通
（5）防止关员进入事现场发生必伤亡进行违法活动
（6）负责项目理部级应急救援警戒治安
（7）协助发出警报现场紧急疏散员清点传达紧急信息执行指挥机构通告协助事调查
（8）协助公司级应急救援警戒治安
（9）快控制事发展防止事蔓延进步扩
（10）迅速抢救伤员珍贵财物资料
（11）根现场实际情况做出准确判断险作业公急救组织达现场开展急救工作作充分准备
（12）负责项目理部级应急救援消防抢险
（13）协助公司级应急救援消防抢险
（14）组织受伤员现场急救
（15）根受伤情况合理安排转送医院进行治疗
（16）准备必急救器材药品
（17）负责项目理部级应急救援医疗卫生工作
（18）协助公司级应急救援医疗卫生职
112安全应急救援联系电话
1121急救电话
火警电话：119 匪警电话：110
急救中心：120 999 交通事：122
1122项目部关员联系电话
序 号
姓 名
职 务
电 话
备 注
1
卢邦
执行理
13389979778
2
张风儒
技术负责
15249259820
3
仁义
生产理
18608082107
4
金莙皓
技术员
15122874677
5
戚正高
安全员
13212245212
6
叶维刚
施工员
13642072421
113应急准备措施
1131落实级应急准备组织机构责制
项目理部应明确职责实行责制做项措施落实工作项外协施工单位必须编制承包施工范围应急救援预案
1132培训
项目安全生产监督理部门监督指导项目理部外协施工单位进行应急救援预案关安全相关知识学
外协施工单位项目理安全员组织项目施工操作员进行培训工作培训容包括项目应急预案安全常识实际操作等
1133应急准备措施点
严格公司安全生产文明施工实施细求进行安全防护安全验收安全检查工作避免减少高处坠落事带伤害
现场员应严格求配备防护品避免减少意外伤害发生进入施工现场必须戴安全帽
备急救箱急救物品包括：消炎药（先锋霉素号氟哌酸痢特灵等）解热止痛药（安痛定阿斯匹林等）消毒品（75酒精2碘酒09盐水1龙胆紫液红汞等）急救包（含菌敷料绷带）担架体温计等
紧急事务联络员手机电话应24时开通时保证信息畅通
114应急响应措施
生产安全事应急救援流程见附图
1141种事应急措施：
高处坠落事中出现员伤害时发现员应立通知项目紧急事务联络员时通知公司紧急事务联络员项目紧急事务联络员根情况决定否拨120999110等求救电话条件允许直接送医院送医院前项目应组织进行相应现场急救伤员争取抢救机会挽救生命
严重创伤伤员现场急救转送：
（1）迅速伤员脱离危险场转移安全带
（2）保持呼吸道通畅发现窒息者应时解呼吸道梗阻呼吸机障碍解开伤员衣领清口鼻咽喉部异物采取半卧位（脊柱损伤者外）根情况请验员做工呼吸
（3）效止血防治休克出血引起失血性休克甚死亡必须立效止血根伤情应指压法填塞止血带等方法没消化道损伤清醒伤员予含盐饮料少量次引
（4）包扎伤口时包扎伤口避免运送途中伤口暴露增加感染机会稍加压力包扎般出血制止遇肠脱出脑膨出等脏脱出应进行保护性包扎（伤口扣碗盆等物加压包扎）避免干燥受压包扎物品应急救包灭菌纱布清洁毛巾衣服布类等
（5）保存断离器官组织断肢断指（趾）较块皮肤组织应量干净干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋塑料袋置冰水中伤员起转送
（6）预防感染止痛果施工工较偏远运送时间较长伤员抗生素止痛剂预防感染减轻痛苦
脊柱损伤现场急救：
（1）应硬质担架木板门板搬运
（2）先伤员四肢伸直担架放伤员侧两三扶伤员躯干成整体滚动移担架注意躯干扭转禁搂抱抬头抬足方法免增加脊柱弯曲加重椎骨脊髓损伤
（3）颈椎损伤伤员专托扶头部轴略加牵引头颈躯干移动伤员双手托住头部缓慢搬移严禁便强行搬动头部伤员躺担架沙袋折衣服放颈两侧加固定
触电事：发现事现场发生触电事首先切断事电源伤员进行抢救（工呼吸心脏挤压法）保护现场时拨急救中心电话疏散现场围观群派路口迎接急救车辆伤员送医院途中抢救工作停止
115应急医疗急救路线图
急救中心医院单位急救车联系方法
急救医院名称
联系电话
天津市急救中心
120
天津市塘沽区急救中心
120
港口医院
25706348
伤害部位相应急救首选医院：
受伤部位
首选医院名称
医院址
联系电话
颅骨损伤
港口医院
塘沽区滨海街
25706348
塘沽区中医医院
塘沽区杭州道78号
25820366
第五中心医院
25899867
严重复杂性骨折
第四工程公司职工医院
塘沽区新港街
25795961
食物中毒
塘沽区卫生防疫站
塘沽区福建路43号
25892227
烧伤
急救中心
120
般性创伤
医院
海晶医院
25387045
116应急救援装备应急救援药品
1161保证发生突发性事时救援工作利展开施工现场应准备常应急救援装备药品等
1162应急救援药品包括：外药品：双氧水雷佛奴尔水红药水碘酒消毒棉签药棉凉油驱风油三角巾急救包口服药：丹十滴水保济丸藿香正气丸般退烧药品
1163应急救援装备见表
序 号
器材设备名称
途
数 量
单 位
备 注
1
安全帽
防护
50
顶
2
安全带
防护
20
条
3
监测仪器
应急监测
2
台
4
交通车辆
应急运输
2
辆
5
灭火器
应急救火
40
6
急救药箱
应急救护
2
7
担架
转运伤员
2
8
木方脚手板
时支护
适量
117爬模施工程中风险措施
1171安装程
（1）预埋孔位
架体挂座应时首先检查架体尺寸否正确架体尺寸正确说明预埋位置偏差偏差30mm通埋件挂座长圆孔调整距离连接板孔位正孔位偏差需墙体重新孔安装埋件挂座（次预埋应须严格检查）
埋件挂座详图
（2）预埋件漏埋失效
果埋件漏埋失效时应采取方式进行补救：预先设置预埋件位置处击钻剪力墙钻出Φ40孔洞M36通长螺杆穿墙体螺母垫圈固定挂座栓接M36通长螺杆见图：
（3）塔吊挂钩没挂紧挂钩位置正确
爬模进行整体吊装前应预先面组装位置进行预吊装解决挂钩位置问题先架体稍稍吊起观察架体变形挂钩否牢确定误方进行吊装吊起架体倾斜应回落面重新选择挂钩位置架体吊起没较倾斜情况架体吊装安装位置做出标识便次吊装时找准挂钩位置
1172正常程
（1）架体螺栓松动剪断
螺丝松动现象应立螺栓进行紧锢螺栓剪断应做时固定立更换螺栓
（2）超载导致局部架体变形
应立清理架体物品局部变形位置进行暂时加固立安排更换变形部件工作做安全检查部位否正常（施工程中严禁架体进行超载集中荷载作业）
1173提升程
（1）突遇风天气
应立停止架体提升作业切断架体提升需电源架体端悬挑端进行拉接固定钢特制扣件拉住爬模架端横杆风天气停止进行提升作业
（2）遇障碍物影响提升
架体高度较高提升前需进行联合检查确认拆障碍物具备提升条件方进行提升提升时遇障碍物会整架体安全造成严重影响遇事先没发现障碍物应立停止提升拆障碍物方进行提升作业
（3）液压缸法正常工作
提升程中液压油缸法正常工作时应立调拉杆卸荷埋件承重装置然更换液压油缸
1174拆程
（1）突遇风天气
应立停止架体拆架体端悬挑端进行拉接固定风天气停止进行拆作业
（2）架体坠落物
拆前严格检查架体整体稳定性清理架体物品方检查完毕方进行拆作业
（3）警戒线走动
拆架体前事先应面划出拆警戒线警戒线严禁通行面应通讲机拆作业面施工员进行时通告警戒线通行时应立停止架体拆作业面安全员报告安全方进行拆作业
12模板方案
121木模板体系组成
模板胶合板木工字梁竖肋双槽钢背楞组成胶合板（国产板）竖肋（木工字梁）采攻螺钉（板钉）连接竖肋横肋（双槽钢背楞）采连接爪连接竖肋两侧称设置两吊钩两块模板间采芯带连接插销插保证模板整体性连接质量
模板重量约55—60kg米中木梁重量约5kg米木模板体系特点：
（1）背楞木梁采连接爪标准件连接操作简单方便迅速
（2）模板重量轻刚度高次组拼12米高
（3）模板修复方便模板面板损坏时需更换面板
模板构配件见表：
模板构配件
序号
名称
效果图
1
吊钩
2
竖肋
3
横肋
4
连接爪
5
芯带
6
芯带插捎垫板
122模板组装
1221模板组装前准备工作
（1）工具准备：常模板组装工具：手电钻开孔器钻头批头电刨电锯曲线锯锯片墨斗铅笔卷尺角尺电锯尺线坠油漆刷灰刀毛笔扳手胶枪气钉枪气钉等（部分图1）
图1 工具 手电钻 扳手 尺
（图中摆放） 胶枪 线坠 卷尺
（2）辅助材料：油漆玻璃胶原子灰攻螺钉铁钉钢丝等材料
（3）拼装台：搭设拼装台两种：
a模板正面攻螺钉求台高度200400mm选工字钢者槽钢搭设台（图2）
b模板背面攻钉求台高度17001900mm（图3）操作台根施工场条件模板尺寸定求操作台搭设牢固安全稳应构件行确保水面角线长度保持致
图2 搭设台（适正面攻螺钉） 图3 搭设台（适背面攻螺钉）
1222模板组装工艺流程
(1) 组装背楞： 套支撑两片槽钢中间螺栓穿槽钢孔套连接成整体背楞组背楞需套数量连接位置均设计图纸（图4）
图4 组装背楞程
（2）放置背楞：图纸示间距背楞排放搭设台背楞画定位线拉准角线意两条背楞构成长方形角线相等
图5 组装木梁程
（3）木梁组装
图纸尺寸先背楞两端放根木工字梁画定位线拉准角线两根木梁构成长方形角线相等然连接爪螺栓固定两根木工字梁端连根细线作基准线木梁齐根基准线排放保证两边木梁行根木梁连接爪固定固定连接爪时候装吊钩木梁两侧连接爪两边木梁连接爪固定木梁侧余木梁连接爪方交错放置图纸尺寸装吊钩 (程图5) 特注意选择安装吊钩木梁时距吊钩孔距离木梁腹板指接缝应该15米安装吊钩时块钢板吊钩夹紧木梁然螺栓固定钢板尺寸孔位吊钩钢板样
果模板背面攻螺钉连接爪固定木梁前木梁相应位置预先固定三角铁三角铁安装超出木梁翼缘面三角铁间间距超400mm
（4）铺设面板：四块面板先全铺尺寸量（图6）
图6面板定位
第块面板四角引孔钢钉定位（钉太深）图7
图7 钢钉定位
面板引孔定位引孔（图8）
图8 面板引孔定位
引孔前端扩2－3mm（图9）
图9 引孔前端扩
电钻攻螺钉
4角处钢钉拆攻螺钉
铺第二面板接缝处抹玻璃胶粘合拼缝紧凑（图10）
图10 铺第二块面板
步骤重复1－7步进行操作
面板全部铺板面擦干净尘土面板表面水分擦干调原子灰抹面板螺钉处刮
安装端头木方果面板超木梁长度尺寸根需尺寸时增添端头木方端头木方作：增加模板顶部整体刚度防止混凝土污染模板背面重防止起吊时木梁面板间发生位移（图11）
图11 安装端头木方
塑料薄膜面板包养护
码放（图12）
图12 码放
拉螺杆埋件孔
根图纸模板拉杆孔手电钻装相应开孔器图纸孔位墨斗弹线确定孔模板位置求孔左右位置偏差2㎜注意保证电钻模板面垂直孔偏斜现象孔壁孔刷两遍油漆防止模板渗水膨胀样模板拼装完成油漆毛笔图号标明块模板防止模板混乱
1223模板堆放
组装完成模板需规律堆放起首先选块坦坚实场确保模板堆放时会发生倾斜第块模板面保持离开面净高300mm背楞放置稳确保水晃动余量然面板放置23根长条木方（般间距2米）木条长度模板长边相接着放第三块模板般56块堆注意保护面板防止受雨淋暴晒储存期超周应帆布遮盖起（图13）
图13 模板堆放 图14 模板吊升
1224模板吊升
钢丝绳面板接触处垫木块(图14)起重机吊钩挂两根钢丝绳头带卡环栓木梁吊钩吊车缓慢起动模板没离开面时起动定慢吊车转指定位置缓慢落钩模板落稳模板时栓解开吊钩卡环继续吊块模板
1225模板注意事项
（1）储存
模板出厂时含水量较低（810）前应模板含水量接环境模板堆放时应堆放通风雨淋太阳暴晒场适遮盖模板重叠堆放般高度超3包潮湿炎热环境中堆放2星期应拆包装包钢带免温度湿度变化包钢带模板边缘产生压痕（图15）
图15 模板堆放
（2）切割加工
表面木纹方切割获切割效果表面木纹方垂直切割建议钨钢头合金锯片分钟转速达4000转切割工具切割速度参考表
切割速度进速率表
机器
切割速度
进速率
圆形锯齿
3000～6000mmin
31mmin
条形锯齿
3000mmin
1～7mmin
线形锯齿
540mmin
32mmin
制模工
工具角度50
750min
切割边缘稍稍光注意损坏表面覆膜
（3）封边
确保模板长期周转切割钻孔必须采含丙烯酸成分油漆进行封边求必须分封边两次确保模板边缘充分吸收油漆（图16）
（4）放置
获模板强度木梁应该模板表面层木纹方垂直表面层木纹方单块面板短边方（图17）
图16 封边
图17 模板安装
（5）板板间拼接
木材种然资源含水量尺寸微变化拼装时模板模板间接缝处应留05～1mm空隙隔5块板接缝海绵胶带硅胶渡模板浇筑混凝土吸收水分变形余（图18）
图18 胶带
（6）模板紧固
螺钉固定建议预先钻细孔固定部位应离边缘20mm离角25mm
通常紧固螺钉前需孔环氧树脂硅胶拧紧螺钉拧入深度应少保留23层薄板（约34mm）穿透混凝土表面高求时螺钉头应拧入模板表面2mm然环氧树脂原子灰充填抹（图19）
普通钉子紧固力较般水方固定竖直方支模时混凝土侧压力较时请勿
混凝土表面高求时采模板背紧固安装方法双层面板方法
图19 紧固模板
（7）脱模剂
请专脱模剂请勿废机油动力油菜油等油含腐蚀性色素影响混凝土浇筑表面质量模板表面请勿两种脱模剂混免成分混乱造成混凝土表面颜色差异脱模剂时应避免少浇筑前早请脱模剂涂钢筋免混凝土表面沾染锈迹脱模剂模板太阳长时间暴晒
（8）振捣
振捣时应避免振捣头板面接触引起板面损坏体积混凝土振捣时尤直接模板表面接触
（9）拆模搬运
拆模搬运时必须防止模板损伤特注意模板四边四角直接撬伤拖伤模板采撬棒拆模撬模板背面支撑钢结构受力部位严禁直接撬模板
（10）清洁堆放
拆模必须立清洁干净模板表面清洁时水相脱模剂清洁混凝土粘结块请毛刷清准钢质工具铲免铲坏模板表面水渗性脱模剂时清水清洗
清洁请模板竖直放置严禁水重叠堆放避免模板表面压伤
（11）模板快速修补
清洁发现模板表面损伤部位表层木质结构损伤覆膜损伤必须立进行修补样确保模板长期周转获浇筑效果
修补材料常环氧树脂腻子先模板损伤部位松散结构凿子砂轮机磨干净掺固化剂树脂腻子填补伤疤处凝固表面磨整增附着力固化前适钉骑马钉确保修补部位贴原样
（12）模板水分衡
模板中水分含量变化快（干燥模板直接浇筑者脱模太阳暴晒快干燥）会模板表面部水分布均匀产生细微暂时整现象（助反光观察）模板12次浇筑模板部处水分渐渐渗透衡类现象便会行消失
（13）防紫外线辐射
酚醛树脂覆膜长期暴晒会褪色堆放时避免阳光长时间暴晒模板长期时应模板妥善储存
123 模板安装
1231模板安装工艺流程
涂刷脱模剂
绑扎钢筋
模板预拼装
预埋线线盒
拉螺栓紧固
阴阳角模安装
模板位合模
设置定位筋
固定模板
检验校正
调整模板垂直度
1232模板安装技术求
（1）安装前操作班组应先熟悉图纸解模板设计意图拼装模板宽度拼装程序做心中数施工班组拼装模板前应进行技术交底
（2）模板拼装完成必须施工图进行编号现场施工员根模板布置图模板架定位
（3）吊装模板时需注意避免模板面板剧烈碰撞保护面板
（4）模板入位前首先模板面板进行涂刷脱模剂效保证模板利拆
（5）合模前安装拉螺杆（外套PVC）穿垫片螺母榔头敲螺母拉螺杆时拉紧模板单元间芯带插销连接位调整模板高度垂直度彻底拉紧拉螺杆模板安装求位置准确安装牢固拼缝严密保证施工程中变形移位胀模漏浆必须保证面板干净涂刷脱模剂
1233模板施工节点
（1）阳角节点
阳角处模板节点
（2）模板模板连接节点
模板拼缝节点
（3）模板阴角节点
阴角处模板节点
124模板安装质量标准
模板安装允许偏差检验方法应符合规定
模板安装允许偏差检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
模板轴线相应结构轴线位置
3
吊线钢卷尺检查
2
截面尺寸
±2
钢卷尺检查
3
组拼成模板边长偏差
±3
钢卷尺检查
4
组拼成模板角线偏差
5
钢卷尺检查
5
相邻模板拼缝高低差
1
尺塞尺检查
6
模板整度
3
2m尺塞尺检查
7
模板口标高
±5
水准仪拉线钢卷尺检查
8
模板垂直度
≤5m
3
吊线钢卷尺检查
＞5m
5
吊线钢卷尺检查
9
背楞位置偏差
水方
3
吊线钢卷尺检查
垂直方
3
吊线钢卷尺检查
面外
±5
吊线钢卷尺检查
125质量保证措施
1251 模板清理
面板清理干净保证混凝土成型质量保证混凝土外观美观重环节模板清理包括板面侧面背楞清理
1252模板维修
背楞变形直接影响拼缝质量背楞直进行维修木模板体系中木梁面板损坏应时更换保证浇筑质量
1253脱模剂选
模板体系采油性混凝土脱模剂涂涮擦拭数遍流坠宜
1254垂直度控制
合模时线锤配合尺量模板部中部部检查模板垂直偏差时校正模板垂直度
1255拼缝控制
合模时拉通线（通线松紧适度）保证相邻模板错台模板拼缝接头应严密相邻模板间模板口拼缝处粘贴憎水性海绵条保证漏浆
1256模板紧固
模板背楞架体承重钢梁连接牢固模板道穿墙螺栓芯带插销等均全部拧紧
13爬模计算书
满足架体承载力选取架体受力位置进行施工工况爬升工况停工工况安全计算根爬模面布置图选取提升点计算象具体计算见计算书
131模板计算书
132外墙架体计算书
133墙架体计算书
134墙架体计算书二
14附图
141 附图 墙厚处埋件做法
142 附图二 标准层模板布置图
143 附图三 爬模架体计算位置
144 附图四 爬模架体总装图
145 附图五 结构剖面架体布置图
146 附图六 墙体变截面爬模爬升示意图
147 附图七 竖施工硬隔离台
148 附图八 界面架体面布置图
149 附图九 马道搭设图
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滨海国泰厦
A楼核心筒液压爬模施工方案
编制：
审核：
审批：
滨海国泰厦项目部
目 录
1编制 1
11国家行业方相关规范规程 1
12设计图纸施工组织设计 1
13安全理法规文件 1
2 工程概况 1
21总体概况 1
22危险性较分部分项工程概况 2
23相关结构面塔吊布置图 2
24爬模工程施工特点 4
3 施工部署 4
31 施工安排 4
32 资源配置计划 5
4 QPM50液压爬模结构组成提升原理性指标 5
41 QPM50液压爬模结构组成 5
42 QPM50液压爬模提升原理 9
43 QPM50液压爬模性指标特点 9
5施工方案设计 10
51模板设计 10
52模板面设计 10
53预埋设计 12
54架体设计 14
55节点设计 16
56施工荷载设计 17
6 施工准备 18
61技术准备 18
62员组织 18
63机具准备 19
7 施工工艺技术求 19
71爬模安装 19
711安装流程 19
72爬模施工 22
721施工流程 22
73爬模拆 23
8爬模施工安全技术措施 24
81爬模产品质量保障措施 24
82爬模安装程安全技术措施 24
83爬模施工程安全技术措施 26
84爬模提升程安全技术措施 26
85爬模拆程安全技术措施 26
86爬模安全防护措施 27
9 防雷措施季节施工措施 28
10 总包理措施 28
11 应急预案 29
111应急组织 29
113应急准备措施 31
114应急响应措施 31
115应急医疗急救路线图 33
116应急救援装备应急救援药品 33
117爬模施工程中风险措施 34
12模板方案 35
121木模板体系组成 35
模板构配件 36
122模板组装 37
123 模板安装 46
124模板安装质量标准 48
125质量保证措施 48
13爬模计算书 49
131模板计算书 49
132外墙架体计算书 49
133墙架体计算书 49
134墙架体计算书二 49
14附图 50
141 附图 墙厚处埋件做法 50
142 附图二 标准层模板布置图 50
143 附图三 爬模架体计算位置 50
144 附图四 爬模架体总装图 50
145 附图五 结构剖面架体布置图 50
146 附图六 墙体变截面爬模爬升示意图 50
147 附图七 竖施工硬隔离台 50
148 附图八 界面架体面布置图 50
149 附图九 马道搭设图 50
1编制
11国家行业方相关规范规程
名 称
编 号
建筑结构荷载规范（2006版）
GB500092001
混凝土结构设计规范
GB500102002
钢结构设计规范
GB500172003
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB500182002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB502042002
钢结构工程施工质量验收规范
GB502052001
建筑机械安全技术规程
JGJ33
建筑现场时电安全技术规范
JGJ462005
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ8091
钢框胶合板模板技术规程
JGJ96—2011
建筑施工模板安全技术规范
JGJ1622008
液压爬升模板施工技术规程
JGJ195—2010
高层建筑混凝土技术技术规程
JGJ32002
12设计图纸施工组织设计
名 称
编 号
滨海国泰厦施工组织总设计
滨海国泰厦A楼核心筒工程施工图
滨海国泰厦A楼核心筒工程施工组织设计
13安全理法规文件
名 称
编 号
建设工程安全生产理条例
国务院第393号令
危险性较分部分项工程安全理办法
建质[2009]87号
关印发建设工程高模板支撑系统施工安全监督理导通知
住房城乡建设部
建质[2009]254号
2 工程概况
21总体概况
滨海国泰厦工程位天津市滨海新区响螺湾商务区C11块集商务办公酒店式公寓附属公配套设施起超高层综合体分ABC三栋方案针A楼核心筒A楼建筑高度1785米2层37层中两层车库12层商业437层作办公标准层楼高48米局部层高调整质量目标海河杯
项 目
容
工程名称
滨海国泰厦A楼核心筒
建设址
天津市滨海新区响螺湾商务区C11块
建设单位
天津滨海国泰投资限公司
设计单位
天津市房屋鉴定勘测设计院
监理单位
天津市华泰建设监理限公司
施工单位
中天建设集团天津公司
分包单位
北京卓良模板限公司
建筑面积
1580936㎡
合工期
总工期：1173天 开工日期：2010年6月15日 竣工日期：2013年8月30日
建筑层数
2层塔37层
建筑高度
1785m
结构概况
塔楼外钢框钢筋混凝土核心筒结构
22危险性较分部分项工程概况
滨海国泰厦工程框架核心筒结构塔核心筒高度：1785m筒体尺寸17600m×18200m(外墙外墙)筒体外墙厚800mm二十七层核心筒墙部分取消墙厚度600mm200mm两种规格中600mm厚墙二十七层变外墙600mm墙体厚度变化三十层600mm三十层500mm外筒体截面变化中二十六层二十七顶层分两种截面层高 二层层高363米层层高54米层二层层高51米三层三十七层层高480米机房层50米
确保工期减轻塔吊吊装压力便施工核心筒外侧剪力墙电梯井处施工采北京卓良模板限公司提供QPM50型液压爬模施工
23相关结构面塔吊布置图
231标准层结构面门洞尺寸图（见图）
232塔吊布置图
24爬模工程施工特点
241层高较爬模架体设计高度架体稳定设计重点
242狭空间洞口机位架体设计必须充分考虑模操作空间支撑安全
243墙厚变化预埋根墙厚分进行节点设计
244结构外墙厚度高度变次减100mm墙部分墙体厚度高度减次减100mm
3 施工部署
31 施工安排
311爬模时间
第五层施工完毕安装爬模体系爬模首次安装调试完毕需两周时间架体安装首次浇注时预埋设墙体混凝土915mm位置处埋件系统第二十七层核心筒部榀架体重新吊装安装余开始利爬模体系进行施工37层施工完毕
312标准层施工
标准层施工周期约35天（剪力墙）层剪力墙先浇筑梁顶板楼梯等浇筑
313层高高标准层分两次浇筑
层高48m楼层（避难层）分两次浇筑第次浇筑34米高第二次浇筑剩余部分
314 墙体钢筋绑扎
工程标准层层高48m爬升前台①绑扎墙体钢筋等混凝土强度达求拆模准备绪爬升位
层高高标准层层钢筋绑扎：前层墙体浇筑完台①绑扎层部墙体钢筋合模浇筑混凝土台①绑扎部墙体钢筋
315核心筒钢筋料堆放
料钢筋堆放外爬模台①外爬台允许承受荷载墙体方3KNm2（塔吊附布料机布置处台15KNm2）墙短面架体长约9m长面约17米综合架体模板重施工荷载考虑墙架体次分放置65吨12吨钢筋均匀布置架体外墙架体荷载规定钢筋均匀布置架体塔吊吊钢筋时需严格控制次吊重(长度4米钢筋次起吊超4吨)严格限制超载现象
316 爬升模板楼层模板关系
爬升模板剪力墙（两侧楼板）施工楼层模板楼板施工两者相独立爬模体系浇筑完层爬升层楼层木模体系楼层采工转运
32 资源配置计划
机械表
名称
型号
数量
单机功率
备注
塔吊
JCD260
2
筒外爬模支架
ZLQPMX50
29
—
额定压力25Mpa
筒外移装置
24
—
筒爬模支架
26
—
额定压力25Mpa
筒移装置
39
—
圆盘锯
MJ104A
2
3KW
手电锯
—
4
—
手枪钻
—
2
—
砂轮机
立式
1
—
套丝机
ZITR250
1
—
劳动力计划表
工作阶段
工种
数量（）
备注
架体安装
安装工
16
含专业操作工
爬架提升
液压工
8
专业操作
体结构
木工
30
4 QPM50液压爬模结构组成提升原理性指标
41 QPM50液压爬模结构组成
QPM50液压爬模模板系统埋件系统架体导轨液压系统组成
411模板系统：木胶合板模板木工字梁槽钢背楞木梁连接爪等组成（详细资料见101）：
412埋件系统：埋设混凝土结构中导轨模板架体荷载传递结构承载系统埋件板高强螺杆受力螺栓垫圈爬锥组成见图
埋件总成
埋件板 99000102A
高强螺杆 99000241A
受力螺栓 99000191
垫圈 01091611
爬锥 99001203A
413架体：三角架移部分吊台埋件承重装置组成三角架通横梁钩头挂埋件挂座移部分坐落三角架横梁通水移动实现合模拆模见图
三角架总成
横梁钩头
移部分
移装置
吊台
埋件承重装置
414导轨：固定埋件挂座作爬模提升时轨道提升支点承受爬模提升时荷载见图
导轨
导轨尾撑
承压块
梯档
415液压系统：泵站液压油缸换盒液压油路等组成架体提升时动力源换盒
实现提升爬模架导轨功转换见图
防坠爬升器（称轭爬升箱）组配置附着导轨油缸两端连接防坠爬升器承重棘爪摆动位置油缸活塞杆伸出收缩协调致设换装置确保棘爪支承导轨梯挡防止架体坠落实现架体导轨交爬升功
42 QPM50液压爬模提升原理
埋件系统安装结构导轨安装埋件挂座通液压油缸导轨模板架交顶升实现模板架体升降运动模板提升位直接卸荷埋件挂座通液压系统提升导轨导轨提升位卸荷埋件挂座样实现模板架体导轨交提升(仅外侧架体)
43 QPM50液压爬模性指标特点
431 QPM50液压爬模性指标
QPM50性指标
序号
项 目
性 指 标
1
架体宽度
台④280m(宽)
2
架体高度
201米（导轨底部支架护栏顶部）支架11米架体101米
3
离墙距离
01m03m
4
液压油缸
额定荷载80kN额定压力25Mpa油缸行程265mm伸出速度约400mmmin
5
泵站功率
1618KW
6
升降速度
10分钟米
7
支承跨度
≤5米（相邻埋件点间距离特殊位置特殊考虑）
8
导轨长度
85米
9
荷载求
（1）施工时操作台施工荷载标准值40kN m2操作台施工荷载标准值10kN m2吊台施工荷载标准值10kN m2
（2）允许两层台时承载
432 液压爬模特点
液压爬模工具式模板施工手段液压系统提升动力现浇混凝土墙体导工序组织施工施工工艺简单施工速度快工程结构整体性机械化施工程度高具良综合技术济效益具体表现：
⑴ 整体爬升单榀爬升爬升稳定性
⑵ 操作方便安全性高节省量工时材料
⑶ 建筑结构求(墙面突然缩进形状突变等)需模架进行改造外般情况模架组装直顶落节省施工场减少模板(特面板)碰伤损毁
⑷ 液压爬升程稳步安全
⑸ 提供全方位操作台施工单位必重新搭设操作台浪费材料劳动力
⑹ 结构施工误差纠偏简单施工误差逐层消
⑺ 爬升速度快提高工程施工速度
⑻ 模板爬原清理降低塔吊吊次
5施工方案设计
51模板设计
模板设计高度488m面板采18mm厚国产木胶合板模板次肋木工字梁间距280mm背楞双12#槽钢间距300120012001350830mm拉螺栓采45#钢直径D15间距1200mm
52模板面设计
工程模板配置范围包括核心筒外墙体模板（局部剪力墙楼板浇筑）
（1）模板配置方案五层开始五层模板面配置图：（526层标准层布置）
五层二十六层外围墙体厚度变化次减少100mm变化两次影响架体爬升需模板次裁剪100mm(变截面架体爬升流程见附图六)
（2）结构二十七层核心筒部(南面剪力墙)部位取消需部长筒相应模板拆核心筒部模板移面
53预埋设计
埋件系统：埋设混凝土结构中导轨模板架体荷载传递结构承载系统埋件板高强螺杆受力螺栓垫圈爬锥组成见图
埋件总成
埋件板 99000102A
高强螺杆 99000241A
受力螺栓 99000191
垫圈 01091611
爬锥 99001203A
埋件安装流程图
安装锥形承载接头前应模板相应位置钻孔配套承载螺栓连接固定墙体预留孔承载螺栓套安装时应模板相应孔位承载螺栓直径拉螺栓紧固定位中心允许偏差应±5mm螺栓孔套孔位应堵浆措施混凝土振捣时严禁振捣棒碰撞承载螺栓套锥形承载接头等
531墙体设置预埋系统600~800mm墙厚时采标准双埋件系统确保安全稳固200mm墙厚时采穿墙式受力螺栓层合模前预埋套混凝土浇筑完毕脱模安装受力螺栓见图详细图纸见附图
安装受力螺栓节点
532预埋件位置：模板顶端915mm见附图二A处预埋件距洞口边水距离≥250mm(需洞口位置进行加固)
533双埋件系统预埋件螺杆直径D20采45#钢采穿墙形式时受力螺栓直径D36109级预埋套径38~40mm厚度≥2mm预埋套现场PVC钢制作
534预埋施工时预埋件结构配筋点焊绷扎防止浇筑时预埋件位置偏移预埋件两端须利海绵泡沫锯末胶带封堵防止浇筑时注入混凝土
54架体设计
541第6层顶开始安装液压爬模第预埋点埋5层第6层墙体拆模提升爬模标准层次提升层高度超标准层高度次浇注半层提升半层
542工程布置55机位中外墙单侧液压爬模机位22井筒单侧液压爬模机位7井筒双侧桁架液压爬模板机位26外墙架体机位间距515m悬挑长度258m墙体单机位承载宽度290m外墙体单机位承载宽度410m核心筒液压爬模架四层竖完成安装（见附图三）
543核心筒外均布置液压爬模架机位部分楼板剪力墙滞施工方案外墙体采取种架体形式更加方便施工
（1）526面布置图：
（2）结构施工27层核心筒部部分剪力墙全部掉考虑部长筒架体台宽处24米建议筒架体拆塔吊外围部5榀架体吊装600mm厚墙面布置图：
544架体设计高度201m（含台维护高度）防护高度20m防护栏杆采φ48钢扣件材料现场备
545外侧爬模架体设置3层操作台高出模板层高度作施工作业操作台外时满足层钢筋绑扎吊台取埋件堵孔等操作（见附图四）
55节点设计
551外墙墙厚变化低10cm时通单侧液压爬模身斜爬功解决爬架爬升时导轨倾斜角度爬爬架倾角达5度（见附图六）
552水结构施工滞墙体5层水结构钢筋采预埋贴筋作法水筋弯起预埋盒子浇筑顶板时预埋贴筋拉出楼板混凝土浇筑前旧混凝土表面凿毛清理松动石子二次浇筑砼时提前压力水缝面洗干净铺设10mm15mm厚水泥浆增强咬合力直径≥14预埋直螺纹套筒连接
墙体浇筑贴筋预埋 顶板施工贴筋拉出
553墙爬模设计时结构宽度＜3m狭空间采横梁吊模方案进行施工吊梁跨度3 0m（见附图五）
554墙阴角模板设计时两侧设计块调节缝模板模板拆时首先拆调节缝模板然次拆标准模板阴角模板(见附图二)
555工程核心筒采爬模架进行施工保证施工进度需局部楼板梁楼梯等结构滞施工会出现进行墙体施工时爬模架方需施工楼板梁楼梯等结构情况会出现立体交叉作业施工态势保证爬模架方施工员安全爬模架做两层水全封闭交叉作业间高度差5层高时隔5层设硬防护台台满铺50mm厚脚手板脚手板满铺18mm厚木面板安全护网密目安全网做双层防护作业面方完全封闭防止方作业带安全素进保证方施工安全(见附图七)
556工程外侧架体高度201m架体高高度11米承力点架体悬臂高度达9米增加架体稳定性需结构进行刚性拉结固定确保悬臂高度6m（见图）
56施工荷载设计
561爬模处施工工况时操作台施工荷载标准值40kNm2中第层操作台30kN m2辅助操作台施工荷载标准值总10kN m2操作台施工荷载标准值10kN m2
562爬模处爬升工况时操作台（第层）施工荷载标准值10kNm2操作台（第四层）施工荷载标准值10kN m2(见附图三)
563JGJ1952010求爬模处施工工况爬升工况时7级风力进行安全计算爬模处停工工况时9级风力进行安全计算
6 施工准备
61技术准备
611爬模专业公司施工方进行充分沟通爬模专项方案程序审核批准
612爬模安装前操作员相关施工员进行技术交底工作
613进场爬模产品零部件专项方案设计求数量核质量验收合格
62员组织
621 施工组织领导机构
序号
职务
职责范围
1
执行理
负责整体施工安全实施
2
生产理
负责工部门总协调安装操作安全检查现场总指挥
3
技术负责
负责施工组织方案现场施工技术指导
4
技术员
协助技术负责现场技术进行落实
5
安全员
全面负责爬模安全检查
6
工长
负责现场安装操作安全检查现场员调度
施工班长
带领班组成员具体落实施工务
兼职安全员
负责班组施工程中安全警戒检查
电工
负责爬模电气安装维护
爬模安装爬模专业公司负责技术指导施工方组织专业施工员（专业架子工木工）机具进行安装负责安装爬模施工员应具备素质：
（1）事作业员必须年满18岁两眼视力均低10色盲听觉障碍高血压心脏病癫痫眩晕突发性昏厥等疾病疾病生理缺陷
（2）熟悉作业安全技术操作规程责心强工作认真负责
（3）正确防护品采取安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽作业时必须系安全带工具放工具套
（4）操作员必须培训教育考试体检合格持证岗安排未培训证员岗作业
522技术施工员专业培训持岗操作证
63机具准备
631爬模出厂前进行预组装项性试验验收合格方出厂做现场安装试机次成功
632施工现场需配合机具准备：总包方提供爬模现场运输安装工具塔吊等总包方应提供施工电功率15千瓦堆放安装场应开阔坦
633机具存放：总包方负责提供间时存放工具爬模零配件仓库（安装拆阶段库房面积应25方米阶段库房面积应15方米）
7 施工工艺技术求
71爬模安装
711安装流程
安装准备→组装三角架→组装三脚架台→吊装三角架→组装桁架模板→吊装桁架模板→安装换盒液压缸→安装导轨→安装液压系统→爬模架体安全防护安装（安全网防坠网灭火器明设备等）→安装质量验收
⑴ 组装三脚架台
准备两片木板300mmx2440mm左右爬锥中中间距摆放水面保证两条轴线绝行轴线木板连线夹角90°两角线误差超2mm三角架扣放木板轴线保证三角架中中间距等爬第次浇筑爬锥中中间距两三角架角线误差超2mm安装台立杆钢扣件连接两三脚架间样钢扣件连接注意加斜拉钢
拼三角架
⑵ 安装台板
台求整牢固部件突位置开孔保证架体次校正两三角架中中间距否第次浇筑爬锥中中间位置
安装台
⑶ 吊装三脚架
拼架体整体吊起稳挂第次浇筑时预埋受力螺栓（挂座体）插入安全插销
吊装三角架
⑷ 组装桁架模板
安装桁架操作台先模板垫四根木梁然模板安装背楞斜撑挑架注意背楞调节器模板背楞支撑情况安装背楞扣件钢扣件挑架连接牢固注意加斜拉钢斜撑铁丝模板背楞绑起防止吊起程中晃动台求整牢固部件突位置开孔保证架体
拼装桁架安装操作台
⑸吊装模板桁架
拼装模板架体整体吊起稳挂第次浇筑时埋受力螺栓（挂座体）插入安全插销利斜撑调节角度校正模板完成吊装程
吊装桁架模板
712安装技术求
（1）安装前准备工作：预埋件中心标高模板底标高应进行抄确认门洞位置安装架体时应首先安装门洞支撑架
（2）安装三角架桁架时必须钢架体单元进行连接做剪刀撑架体形成稳定结构
（3）安装预埋件时爬锥孔抹黄油拧紧高强螺杆保证混凝土流进爬锥螺纹爬锥外面胶带黄油包裹便拆卸
（4）确保预埋件位置正确预埋时须预埋定位图中面预埋位置立面预埋位置进行逐点放线预埋预埋尺寸应满足表求：
项 目
尺寸求
两层预埋孔垂直偏差
5mm
层累积预埋孔垂直偏差
20mm
预埋层两孔水偏差
5mm
713安装质量验收程序
（1）爬模安装前施工方组织监理专业公司等相关方进行技术资料结构轴线标高测量定位爬模预埋件安装位置检查验收符合求进行安装
（2）爬模安装完成施工方组织监理专业公司等相关方专项方案关技术参数检查验收方投入
714安装质量验收容见附表1：液压爬模安装检查验收表
72爬模施工
721施工流程
混凝土浇筑完成→模板拆模移→安装附墙装置→提升导轨→爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→预埋件固定模板→合模→浇筑混凝土爬升示意图示
722爬模施工技术求
（1）合模前模板清理干净刷脱模剂装埋件系统测量模板拉杆孔位置否钢筋突埋件拉螺栓钢筋突时钢筋适移位处理进行合模
（2）线坠仪器校正调整模板垂直度穿套拉杆拧紧根拉螺杆
（3）操作面宜布料机进行混凝土浇筑研究觉采泵接软直接进行浇筑振捣时严禁振捣棒碰撞受力螺栓套锥形接头等混凝土浇筑专项方案详细叙述
（4）层混凝土强度达10MPa时项目部生产部门开提升通知单爬模技术指导施工方安全员架体系统（包括架体杂物连接部位连接液压控制系统等）进行检查填写提升前检查记录表清理架体杂物符合求方提升提升时现场相应楼层准备时电箱
（5）爬升架体提升导轨时液压控制台应专操作榀架子设专否步发现步时通知爬模专员调节液压阀门进行控制液压调节阀门专外擅动
（6）拆模时外侧支架先拔出齿轮插销筒支架松动移螺母扳动移装置模板移移位外侧支架插插齿轮插销筒支架拧紧移螺母
（7）维护检修容：检查架体系统连接部位防护否符合求否时整改电气控制系统定期调试时更换易损件
723施工程中层进行爬升程安全检查符合求进行道工序施工检查表见附表2：液压爬模爬升安全检查记录表
73爬模拆
731拆准备
（1）爬模拆条件：结构施工完毕爬模进行拆爬模拆必须项目生产理总工程师签字方
（2）机械设备：现场提供塔吊配合爬模拆作业
（3）员组织：专业公司提供专负责爬模拆程中技术指导安全培训工作总包方负责爬模拆工作应配专业架子工爬模拆前工长应施工员进行书面安全交底交底接受应签字
（4）爬模拆时应先清理架杂物脚手板砼砂浆块U型卡活动杆件材料拆时结构周圈搭设防护栏杆
（5）爬模拆前先进入楼通道封闭做醒目标识画出拆警戒县严禁员进入警戒线
732拆流程
拆准备→模板拆→模板桁架系统拆→导轨→拆液压装置配电装置→液压控制泵站→液压装置→拆附墙装置爬锥→梁三脚架吊台→高层附墙装置爬锥修补爬锥孔洞
（见图）
733拆技术求
⑴ 塔吊先模板拆吊
⑵ 拆台模板桁架系统塔吊吊
⑶ 塔吊抽出导轨
⑷ 拆液压装置配电装置
⑸ 液压控制台台跳板拆吊出液压控制泵站液压装置
⑹ 操作员位吊台层附墙装置爬锥拆吊
⑺ 塔吊吊起梁三脚架吊台起适高度卸高层附墙装置爬锥修补爬锥孔洞
⑻ 拆爬梯电梯相连架体操作员卸吊钩拆附墙装置爬锥操作员电梯爬梯吊榀架子
8爬模施工安全技术措施
81爬模产品质量保障措施
811爬模产品类钢材机电产品均产品合格证符合设计求受力螺栓双埋件挂座横梁钩头承重插销导轨等重受力部件应钢材生产厂家产品合格证材质证明外应进行复检确保材料质量符合安全求
812爬模产品出厂前必须进行组装调试验收合格合格产品出厂
813爬模产品进入施工现场总包方组织监理专业公司等相关方产品验收进行安装
82爬模安装程安全技术措施
821安装前应根专项施工方案求配备合格员明确岗位职责关施工员进行安全技术交底
822严格控制预埋件预埋套埋设质量保证预埋位置准确应辅助筋预埋套墙体横钢筋焊接固定防止跑偏预埋孔位偏差未达求进行安装预埋孔处墙面必须整保证挂座墙体充分接触螺母必须拧紧确保附墙座墙面充分接触安装完成总包方组织相关员预埋爬坠位置附墙座进行检查确保附墙座安全
823结构墙体混凝土强度超10Mpa（特殊求行规定）方进行爬模安装
824爬模零部件连接螺栓销轴锁紧钩楔板必须拧紧锁定位常插拔零件细钢丝拴牢
825承力点架体高度悬臂端应爬模正常阶段悬臂端中间位置结构进行刚性拉接固定减少风荷载架体影响连接节点位置见图：
826操作台设置两灭火器施工消防供水系统紧贴墙面爬模施工步设置配备消防带消火栓见图
826 爬模电采专线单独配备二级箱
827 爬模安装完毕总包方组织监理专业公司等相关方（包括负责生产技术安全相关员）爬模安装进行检查验收验收合格签字方投入验收合格擅拆改需局部拆改时应设计负责意架子工操作
828严禁夜间进行架体安装搭设工作
83爬模施工程安全技术措施
831爬模装置爬升时墙体混凝土强度必须10MPa
832禁止超载作业结构施工时爬模施工荷载（限两层时作业）4kN／m2严禁操作台堆放关物品操作台进行电气焊作业时应防火措施专护
833架体提升完毕清理模板完毕应立架体模板墙体模板拉螺栓模板墙体进行刚性拉接模板方架体应钢筋钢结构做刚性拉接拉接水间距3米便架体二层台进行绑筋作业时确保架体端足够稳定性
834爬模专职操作员爬模阶段应常（日少两次）巡视检查维护爬模连接部位确保爬模部位求进行附着固定
835非爬模专职操作员便搬动拆卸操作爬模种零配件电气液压等装备爬模进行施工作业员发现爬模异常情况时应时通报爬模专职操作员进行时处理
836六级（含六级）风应停止作业风前须检查架体悬臂端拉接状态否符合求风架体做全面检查符合求方冬天雪应清积雪检查方
837施工3层施工进度较慢施工暂时停滞时月应挂座液压系统等进行检查保养保证架体正常
838施工程中总包方组织施工技术员安全员液压操作员监理等进行爬模架体检查确保施工程安全容见附表3：液压爬模架体月检记录表
84爬模提升程安全技术措施
841爬模提升时架体允许堆放提升关杂物严禁非爬模操作员爬模架
842提升程中应实行统指挥规范指令提升指令达异常情况出现时均立发出停止指令
843爬模提升位必须时状态求进行附着固定没完成架体固定工作前施工员擅离岗班未办交付手续投入
844遇六级（含六级）风雨雪浓雾雷雨等恶劣天气时禁止进行提升拆卸作业禁止夜间进行提升作业
845正进行提升作业爬模作业面正方严禁员进入应设专负责监护
85爬模拆程安全技术措施
851爬模拆卸工作须严格专项方案安全操作规定关求进行
852爬模拆必须项目部生产理总工程师签字方进行拆工作前施工员进行安全技术交底拆中途换更换员必须重新进行安全技术交底
853爬模拆属高空特种作业事高空作业员必须体检患高血压心脏病癫痫病晕高症视力够适合高空作业事登高拆作业
854操作员必须专业安全技术培训持证岗时熟知工种安全操作规定施工现场安全生产制度违章作业违章作业指令权拒绝责制止违章作业操作员安全带系墙体台仓外侧墙体施工钢操作架防止爬模拆程中身失稳造成坠落事
855操作员必须正确安全防护品必须着装灵便（紧身紧袖）必须正确佩带安全帽安全带穿防滑鞋作业时精力集中团结协作统指挥走挡跳跃架子严禁闹玩笑酒班
856拆架体前划定作业区域范围设警戒标识拆架体关员禁止进入拆架体时应防止员物料坠落措施严禁抛扔物料
857遇六级（含六级）风雨雪天气浓雾雷雨天气时禁止进行架体拆工作预先采取加固架体措施禁止夜间进行爬模拆工作
858拆工作连续时应未拆部分采取固定措施
859拆架体员应配备工具套手钢时准时扳手工具必须放工具套拆种配件拆清运分类分堆分规格码放整齐防水措施防雨生锈
86爬模安全防护措施
861架体墙体防护架体间防护
爬模设置三层台（见附图五）台墙体位置外满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应200mm台满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应100mm台满铺脚手板求脚手板离混凝土墙面距离应100mm台台墙体间间隙翻板封闭
绑筋辅助台根实际需脚手板满铺脚手板离墙距离超200mm
外侧片架体间留200mm间隙保证架体单独提升安全防护离架体空隙处铺设翻板架体提升时翻板翻开架体提升位应立翻板铺安全网独立架体连接
外架防护网采采高强度钢丝网外挂阻燃性安全网防风防击防坠物设踢脚板
862架体操作台连接
铺设架体层脚手板时单独独立架体水位置中间留800×600mm洞预制爬梯台连接架体通道台洞口处翻板洞口封见附图中台详图
核心筒设置施工电梯施工员爬模马道五层楼面开始搭设10层马道硬隔离搭设五层搭设施工电梯停留五层硬防护隔离楼层余楼层做停留马道见附图九
9 防雷措施季节施工措施
爬模架高耸金属构架紧钢筋混凝土结构极易遭受雷击避雷措施十分重（防雷措施施工方负责完成）
91爬模相邻建筑物构筑物防雷保护范围外应安装防雷装置防雷装置击接电电阻值30Ω
92避雷针简单易作避雷装置直径25～48mm壁厚3mm钢直径12mm圆钢制作顶部削尖设房屋四角升降架立杆顶部高度1m层横杆全部接通形成避雷网络
93建筑电气设计中着建筑物体施工种防雷接线引线步施工建筑物竖钢筋防雷接引线爬模架次提升完成时组架体找两处架体良接达防雷目
94施工期间遇雷雨爬模员必须立离开
95 冬季施工必须保证混凝土入模温度混凝土保温泵采取包保温模板木工字梁中间填充聚苯板冬季施工严格控制火源防止火灾发生
96 雨季施工注意液压泵站防水工作泵站面设置挡雨棚防止水进入泵站影响正常运转雨禁止进行爬升
10 总包理措施
101 安全生产理规定
贯彻安全第预防方针保障职工生命安全身体健康保障施工生产利进行总包方实行理措施：
（1）分包单位涉分部分项施工项目编制相应施工组织设计分包单位技术负责审核签字交总包单位审查批准
（2）严格施工组织设计进行施工严禁未审批擅变更执行审核批准施工组织设计规定安全技术措施进行施工作业
102 程监督理
1021分包单位施工期间必须接受总包方检查督促指导程中总包提出安全隐患问题时组织员进行整改
1022总包单位组织分包单位相关员周定期爬模设备进行检查做关记录发现问题隐患立停止施工落实整改进行常性督促指导确保施工程安全操作
1023 分包方应阶段施工前组织作业容进行危险源辨识重危险源制定相应理方案施工中存重危险源必须组织员进行严格监控防止事发生
1024 分包单位现场施工员规定提供符合国家规定工劳防品安全设施确保施工员施工安全
103 资料理
严格根天津市政府部门关规定建立安全理相关资料确保相关文件检查验收教育记录齐全
104 设施验收
爬模搭设完成总包方相关规定时组织验收检测严禁未验收验收合格情况投入
105施组审核
分包方负责编制施工组织设计施组必须分包单位技术负责审核签字施组交总包分包方案理求进行理
106 安全操作
（1）进入施工现场设备操作员执行JGJ332001建筑机械施工安全技术规程关安全生产规章制度
（2） 发生机械设备事分包方应保持事现场级报告时应时报告总包
（3）项目部机员应加强机操员安全教育督促机操员遵纪守章规范操作
107 日常检查
总包方组织分包单位关已验收爬模系统程中定期进行检查时消隐患排障保持机械完
108检查监督
分包方应接受总包方检查监督次爬升程爬模爬升检查记录表相关容进行检查记录案
11 应急预案
预案针爬模施工发生高空坠落架体倾覆物体击火灾等紧急情况应急准备响应
111应急组织
1111着安全第预防方针项目部建立安全应急预案领导组全面处置类安全突发事件工作
应急预案领导组：
组 长：卢邦（项目执行理）
副组长：仁义（生产理） 张风儒（技术负责） 吴发光（安全负责）
成 员： 金莙皓叶维刚戚正高范韩睿金循航贺全蒋红亮王家光
1112组职责：
组长职责：全面负责项目理部应急救援责制组织工作应急准备响应培训工作提供必资源
副组长职责：落实项应急救援工作分配救援队具体工作
组员职责：
（1）接警第时间准确迅速项目理部应急救援组发出事通知根指挥组指令时公司应急救援指挥中心发出事通知时指挥中心种指令准确传达相关部位
（2）负责关键部位引导公组织利达现场
（3）协助公司级应急救援通讯组工作
（4）迅速事现场周围建立警戒区域应急救援工作物资运输群疏散救援队伍提供交通畅通
（5）防止关员进入事现场发生必伤亡进行违法活动
（6）负责项目理部级应急救援警戒治安
（7）协助发出警报现场紧急疏散员清点传达紧急信息执行指挥机构通告协助事调查
（8）协助公司级应急救援警戒治安
（9）快控制事发展防止事蔓延进步扩
（10）迅速抢救伤员珍贵财物资料
（11）根现场实际情况做出准确判断险作业公急救组织达现场开展急救工作作充分准备
（12）负责项目理部级应急救援消防抢险
（13）协助公司级应急救援消防抢险
（14）组织受伤员现场急救
（15）根受伤情况合理安排转送医院进行治疗
（16）准备必急救器材药品
（17）负责项目理部级应急救援医疗卫生工作
（18）协助公司级应急救援医疗卫生职
112安全应急救援联系电话
1121急救电话
火警电话：119 匪警电话：110
急救中心：120 999 交通事：122
1122项目部关员联系电话
序 号
姓 名
职 务
电 话
备 注
1
卢邦
执行理
13389979778
2
张风儒
技术负责
15249259820
3
仁义
生产理
18608082107
4
金莙皓
技术员
15122874677
5
戚正高
安全员
13212245212
6
叶维刚
施工员
13642072421
113应急准备措施
1131落实级应急准备组织机构责制
项目理部应明确职责实行责制做项措施落实工作项外协施工单位必须编制承包施工范围应急救援预案
1132培训
项目安全生产监督理部门监督指导项目理部外协施工单位进行应急救援预案关安全相关知识学
外协施工单位项目理安全员组织项目施工操作员进行培训工作培训容包括项目应急预案安全常识实际操作等
1133应急准备措施点
严格公司安全生产文明施工实施细求进行安全防护安全验收安全检查工作避免减少高处坠落事带伤害
现场员应严格求配备防护品避免减少意外伤害发生进入施工现场必须戴安全帽
备急救箱急救物品包括：消炎药（先锋霉素号氟哌酸痢特灵等）解热止痛药（安痛定阿斯匹林等）消毒品（75酒精2碘酒09盐水1龙胆紫液红汞等）急救包（含菌敷料绷带）担架体温计等
紧急事务联络员手机电话应24时开通时保证信息畅通
114应急响应措施
生产安全事应急救援流程见附图
1141种事应急措施：
高处坠落事中出现员伤害时发现员应立通知项目紧急事务联络员时通知公司紧急事务联络员项目紧急事务联络员根情况决定否拨120999110等求救电话条件允许直接送医院送医院前项目应组织进行相应现场急救伤员争取抢救机会挽救生命
严重创伤伤员现场急救转送：
（1）迅速伤员脱离危险场转移安全带
（2）保持呼吸道通畅发现窒息者应时解呼吸道梗阻呼吸机障碍解开伤员衣领清口鼻咽喉部异物采取半卧位（脊柱损伤者外）根情况请验员做工呼吸
（3）效止血防治休克出血引起失血性休克甚死亡必须立效止血根伤情应指压法填塞止血带等方法没消化道损伤清醒伤员予含盐饮料少量次引
（4）包扎伤口时包扎伤口避免运送途中伤口暴露增加感染机会稍加压力包扎般出血制止遇肠脱出脑膨出等脏脱出应进行保护性包扎（伤口扣碗盆等物加压包扎）避免干燥受压包扎物品应急救包灭菌纱布清洁毛巾衣服布类等
（5）保存断离器官组织断肢断指（趾）较块皮肤组织应量干净干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋塑料袋置冰水中伤员起转送
（6）预防感染止痛果施工工较偏远运送时间较长伤员抗生素止痛剂预防感染减轻痛苦
脊柱损伤现场急救：
（1）应硬质担架木板门板搬运
（2）先伤员四肢伸直担架放伤员侧两三扶伤员躯干成整体滚动移担架注意躯干扭转禁搂抱抬头抬足方法免增加脊柱弯曲加重椎骨脊髓损伤
（3）颈椎损伤伤员专托扶头部轴略加牵引头颈躯干移动伤员双手托住头部缓慢搬移严禁便强行搬动头部伤员躺担架沙袋折衣服放颈两侧加固定
触电事：发现事现场发生触电事首先切断事电源伤员进行抢救（工呼吸心脏挤压法）保护现场时拨急救中心电话疏散现场围观群派路口迎接急救车辆伤员送医院途中抢救工作停止
115应急医疗急救路线图
急救中心医院单位急救车联系方法
急救医院名称
联系电话
天津市急救中心
120
天津市塘沽区急救中心
120
港口医院
25706348
伤害部位相应急救首选医院：
受伤部位
首选医院名称
医院址
联系电话
颅骨损伤
港口医院
塘沽区滨海街
25706348
塘沽区中医医院
塘沽区杭州道78号
25820366
第五中心医院
25899867
严重复杂性骨折
第四工程公司职工医院
塘沽区新港街
25795961
食物中毒
塘沽区卫生防疫站
塘沽区福建路43号
25892227
烧伤
急救中心
120
般性创伤
医院
海晶医院
25387045
116应急救援装备应急救援药品
1161保证发生突发性事时救援工作利展开施工现场应准备常应急救援装备药品等
1162应急救援药品包括：外药品：双氧水雷佛奴尔水红药水碘酒消毒棉签药棉凉油驱风油三角巾急救包口服药：丹十滴水保济丸藿香正气丸般退烧药品
1163应急救援装备见表
序 号
器材设备名称
途
数 量
单 位
备 注
1
安全帽
防护
50
顶
2
安全带
防护
20
条
3
监测仪器
应急监测
2
台
4
交通车辆
应急运输
2
辆
5
灭火器
应急救火
40
6
急救药箱
应急救护
2
7
担架
转运伤员
2
8
木方脚手板
时支护
适量
117爬模施工程中风险措施
1171安装程
（1）预埋孔位
架体挂座应时首先检查架体尺寸否正确架体尺寸正确说明预埋位置偏差偏差30mm通埋件挂座长圆孔调整距离连接板孔位正孔位偏差需墙体重新孔安装埋件挂座（次预埋应须严格检查）
埋件挂座详图
（2）预埋件漏埋失效
果埋件漏埋失效时应采取方式进行补救：预先设置预埋件位置处击钻剪力墙钻出Φ40孔洞M36通长螺杆穿墙体螺母垫圈固定挂座栓接M36通长螺杆见图：
（3）塔吊挂钩没挂紧挂钩位置正确
爬模进行整体吊装前应预先面组装位置进行预吊装解决挂钩位置问题先架体稍稍吊起观察架体变形挂钩否牢确定误方进行吊装吊起架体倾斜应回落面重新选择挂钩位置架体吊起没较倾斜情况架体吊装安装位置做出标识便次吊装时找准挂钩位置
1172正常程
（1）架体螺栓松动剪断
螺丝松动现象应立螺栓进行紧锢螺栓剪断应做时固定立更换螺栓
（2）超载导致局部架体变形
应立清理架体物品局部变形位置进行暂时加固立安排更换变形部件工作做安全检查部位否正常（施工程中严禁架体进行超载集中荷载作业）
1173提升程
（1）突遇风天气
应立停止架体提升作业切断架体提升需电源架体端悬挑端进行拉接固定钢特制扣件拉住爬模架端横杆风天气停止进行提升作业
（2）遇障碍物影响提升
架体高度较高提升前需进行联合检查确认拆障碍物具备提升条件方进行提升提升时遇障碍物会整架体安全造成严重影响遇事先没发现障碍物应立停止提升拆障碍物方进行提升作业
（3）液压缸法正常工作
提升程中液压油缸法正常工作时应立调拉杆卸荷埋件承重装置然更换液压油缸
1174拆程
（1）突遇风天气
应立停止架体拆架体端悬挑端进行拉接固定风天气停止进行拆作业
（2）架体坠落物
拆前严格检查架体整体稳定性清理架体物品方检查完毕方进行拆作业
（3）警戒线走动
拆架体前事先应面划出拆警戒线警戒线严禁通行面应通讲机拆作业面施工员进行时通告警戒线通行时应立停止架体拆作业面安全员报告安全方进行拆作业
12模板方案
121木模板体系组成
模板胶合板木工字梁竖肋双槽钢背楞组成胶合板（国产板）竖肋（木工字梁）采攻螺钉（板钉）连接竖肋横肋（双槽钢背楞）采连接爪连接竖肋两侧称设置两吊钩两块模板间采芯带连接插销插保证模板整体性连接质量
模板重量约55—60kg米中木梁重量约5kg米木模板体系特点：
（1）背楞木梁采连接爪标准件连接操作简单方便迅速
（2）模板重量轻刚度高次组拼12米高
（3）模板修复方便模板面板损坏时需更换面板
模板构配件见表：
模板构配件
序号
名称
效果图
1
吊钩
2
竖肋
3
横肋
4
连接爪
5
芯带
6
芯带插捎垫板
122模板组装
1221模板组装前准备工作
（1）工具准备：常模板组装工具：手电钻开孔器钻头批头电刨电锯曲线锯锯片墨斗铅笔卷尺角尺电锯尺线坠油漆刷灰刀毛笔扳手胶枪气钉枪气钉等（部分图1）
图1 工具 手电钻 扳手 尺
（图中摆放） 胶枪 线坠 卷尺
（2）辅助材料：油漆玻璃胶原子灰攻螺钉铁钉钢丝等材料
（3）拼装台：搭设拼装台两种：
a模板正面攻螺钉求台高度200400mm选工字钢者槽钢搭设台（图2）
b模板背面攻钉求台高度17001900mm（图3）操作台根施工场条件模板尺寸定求操作台搭设牢固安全稳应构件行确保水面角线长度保持致
图2 搭设台（适正面攻螺钉） 图3 搭设台（适背面攻螺钉）
1222模板组装工艺流程
(1) 组装背楞： 套支撑两片槽钢中间螺栓穿槽钢孔套连接成整体背楞组背楞需套数量连接位置均设计图纸（图4）
图4 组装背楞程
（2）放置背楞：图纸示间距背楞排放搭设台背楞画定位线拉准角线意两条背楞构成长方形角线相等
图5 组装木梁程
（3）木梁组装
图纸尺寸先背楞两端放根木工字梁画定位线拉准角线两根木梁构成长方形角线相等然连接爪螺栓固定两根木工字梁端连根细线作基准线木梁齐根基准线排放保证两边木梁行根木梁连接爪固定固定连接爪时候装吊钩木梁两侧连接爪两边木梁连接爪固定木梁侧余木梁连接爪方交错放置图纸尺寸装吊钩 (程图5) 特注意选择安装吊钩木梁时距吊钩孔距离木梁腹板指接缝应该15米安装吊钩时块钢板吊钩夹紧木梁然螺栓固定钢板尺寸孔位吊钩钢板样
果模板背面攻螺钉连接爪固定木梁前木梁相应位置预先固定三角铁三角铁安装超出木梁翼缘面三角铁间间距超400mm
（4）铺设面板：四块面板先全铺尺寸量（图6）
图6面板定位
第块面板四角引孔钢钉定位（钉太深）图7
图7 钢钉定位
面板引孔定位引孔（图8）
图8 面板引孔定位
引孔前端扩2－3mm（图9）
图9 引孔前端扩
电钻攻螺钉
4角处钢钉拆攻螺钉
铺第二面板接缝处抹玻璃胶粘合拼缝紧凑（图10）
图10 铺第二块面板
步骤重复1－7步进行操作
面板全部铺板面擦干净尘土面板表面水分擦干调原子灰抹面板螺钉处刮
安装端头木方果面板超木梁长度尺寸根需尺寸时增添端头木方端头木方作：增加模板顶部整体刚度防止混凝土污染模板背面重防止起吊时木梁面板间发生位移（图11）
图11 安装端头木方
塑料薄膜面板包养护
码放（图12）
图12 码放
拉螺杆埋件孔
根图纸模板拉杆孔手电钻装相应开孔器图纸孔位墨斗弹线确定孔模板位置求孔左右位置偏差2㎜注意保证电钻模板面垂直孔偏斜现象孔壁孔刷两遍油漆防止模板渗水膨胀样模板拼装完成油漆毛笔图号标明块模板防止模板混乱
1223模板堆放
组装完成模板需规律堆放起首先选块坦坚实场确保模板堆放时会发生倾斜第块模板面保持离开面净高300mm背楞放置稳确保水晃动余量然面板放置23根长条木方（般间距2米）木条长度模板长边相接着放第三块模板般56块堆注意保护面板防止受雨淋暴晒储存期超周应帆布遮盖起（图13）
图13 模板堆放 图14 模板吊升
1224模板吊升
钢丝绳面板接触处垫木块(图14)起重机吊钩挂两根钢丝绳头带卡环栓木梁吊钩吊车缓慢起动模板没离开面时起动定慢吊车转指定位置缓慢落钩模板落稳模板时栓解开吊钩卡环继续吊块模板
1225模板注意事项
（1）储存
模板出厂时含水量较低（810）前应模板含水量接环境模板堆放时应堆放通风雨淋太阳暴晒场适遮盖模板重叠堆放般高度超3包潮湿炎热环境中堆放2星期应拆包装包钢带免温度湿度变化包钢带模板边缘产生压痕（图15）
图15 模板堆放
（2）切割加工
表面木纹方切割获切割效果表面木纹方垂直切割建议钨钢头合金锯片分钟转速达4000转切割工具切割速度参考表
切割速度进速率表
机器
切割速度
进速率
圆形锯齿
3000～6000mmin
31mmin
条形锯齿
3000mmin
1～7mmin
线形锯齿
540mmin
32mmin
制模工
工具角度50
750min
切割边缘稍稍光注意损坏表面覆膜
（3）封边
确保模板长期周转切割钻孔必须采含丙烯酸成分油漆进行封边求必须分封边两次确保模板边缘充分吸收油漆（图16）
（4）放置
获模板强度木梁应该模板表面层木纹方垂直表面层木纹方单块面板短边方（图17）
图16 封边
图17 模板安装
（5）板板间拼接
木材种然资源含水量尺寸微变化拼装时模板模板间接缝处应留05～1mm空隙隔5块板接缝海绵胶带硅胶渡模板浇筑混凝土吸收水分变形余（图18）
图18 胶带
（6）模板紧固
螺钉固定建议预先钻细孔固定部位应离边缘20mm离角25mm
通常紧固螺钉前需孔环氧树脂硅胶拧紧螺钉拧入深度应少保留23层薄板（约34mm）穿透混凝土表面高求时螺钉头应拧入模板表面2mm然环氧树脂原子灰充填抹（图19）
普通钉子紧固力较般水方固定竖直方支模时混凝土侧压力较时请勿
混凝土表面高求时采模板背紧固安装方法双层面板方法
图19 紧固模板
（7）脱模剂
请专脱模剂请勿废机油动力油菜油等油含腐蚀性色素影响混凝土浇筑表面质量模板表面请勿两种脱模剂混免成分混乱造成混凝土表面颜色差异脱模剂时应避免少浇筑前早请脱模剂涂钢筋免混凝土表面沾染锈迹脱模剂模板太阳长时间暴晒
（8）振捣
振捣时应避免振捣头板面接触引起板面损坏体积混凝土振捣时尤直接模板表面接触
（9）拆模搬运
拆模搬运时必须防止模板损伤特注意模板四边四角直接撬伤拖伤模板采撬棒拆模撬模板背面支撑钢结构受力部位严禁直接撬模板
（10）清洁堆放
拆模必须立清洁干净模板表面清洁时水相脱模剂清洁混凝土粘结块请毛刷清准钢质工具铲免铲坏模板表面水渗性脱模剂时清水清洗
清洁请模板竖直放置严禁水重叠堆放避免模板表面压伤
（11）模板快速修补
清洁发现模板表面损伤部位表层木质结构损伤覆膜损伤必须立进行修补样确保模板长期周转获浇筑效果
修补材料常环氧树脂腻子先模板损伤部位松散结构凿子砂轮机磨干净掺固化剂树脂腻子填补伤疤处凝固表面磨整增附着力固化前适钉骑马钉确保修补部位贴原样
（12）模板水分衡
模板中水分含量变化快（干燥模板直接浇筑者脱模太阳暴晒快干燥）会模板表面部水分布均匀产生细微暂时整现象（助反光观察）模板12次浇筑模板部处水分渐渐渗透衡类现象便会行消失
（13）防紫外线辐射
酚醛树脂覆膜长期暴晒会褪色堆放时避免阳光长时间暴晒模板长期时应模板妥善储存
123 模板安装
1231模板安装工艺流程
涂刷脱模剂
绑扎钢筋
模板预拼装
预埋线线盒
拉螺栓紧固
阴阳角模安装
模板位合模
设置定位筋
固定模板
检验校正
调整模板垂直度
1232模板安装技术求
（1）安装前操作班组应先熟悉图纸解模板设计意图拼装模板宽度拼装程序做心中数施工班组拼装模板前应进行技术交底
（2）模板拼装完成必须施工图进行编号现场施工员根模板布置图模板架定位
（3）吊装模板时需注意避免模板面板剧烈碰撞保护面板
（4）模板入位前首先模板面板进行涂刷脱模剂效保证模板利拆
（5）合模前安装拉螺杆（外套PVC）穿垫片螺母榔头敲螺母拉螺杆时拉紧模板单元间芯带插销连接位调整模板高度垂直度彻底拉紧拉螺杆模板安装求位置准确安装牢固拼缝严密保证施工程中变形移位胀模漏浆必须保证面板干净涂刷脱模剂
1233模板施工节点
（1）阳角节点
阳角处模板节点
（2）模板模板连接节点
模板拼缝节点
（3）模板阴角节点
阴角处模板节点
124模板安装质量标准
模板安装允许偏差检验方法应符合规定
模板安装允许偏差检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
模板轴线相应结构轴线位置
3
吊线钢卷尺检查
2
截面尺寸
±2
钢卷尺检查
3
组拼成模板边长偏差
±3
钢卷尺检查
4
组拼成模板角线偏差
5
钢卷尺检查
5
相邻模板拼缝高低差
1
尺塞尺检查
6
模板整度
3
2m尺塞尺检查
7
模板口标高
±5
水准仪拉线钢卷尺检查
8
模板垂直度
≤5m
3
吊线钢卷尺检查
＞5m
5
吊线钢卷尺检查
9
背楞位置偏差
水方
3
吊线钢卷尺检查
垂直方
3
吊线钢卷尺检查
面外
±5
吊线钢卷尺检查
125质量保证措施
1251 模板清理
面板清理干净保证混凝土成型质量保证混凝土外观美观重环节模板清理包括板面侧面背楞清理
1252模板维修
背楞变形直接影响拼缝质量背楞直进行维修木模板体系中木梁面板损坏应时更换保证浇筑质量
1253脱模剂选
模板体系采油性混凝土脱模剂涂涮擦拭数遍流坠宜
1254垂直度控制
合模时线锤配合尺量模板部中部部检查模板垂直偏差时校正模板垂直度
1255拼缝控制
合模时拉通线（通线松紧适度）保证相邻模板错台模板拼缝接头应严密相邻模板间模板口拼缝处粘贴憎水性海绵条保证漏浆
1256模板紧固
模板背楞架体承重钢梁连接牢固模板道穿墙螺栓芯带插销等均全部拧紧
13爬模计算书
满足架体承载力选取架体受力位置进行施工工况爬升工况停工工况安全计算根爬模面布置图选取提升点计算象具体计算见计算书
131模板计算书
132外墙架体计算书
133墙架体计算书
134墙架体计算书二
14附图
141 附图 墙厚处埋件做法
142 附图二 标准层模板布置图
143 附图三 爬模架体计算位置
144 附图四 爬模架体总装图
145 附图五 结构剖面架体布置图
146 附图六 墙体变截面爬模爬升示意图
147 附图七 竖施工硬隔离台
148 附图八 界面架体面布置图
149 附图九 马道搭设图
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