河南豫证产业投资股份
金鑫厦工程
时电施工组织设计
正岩建设金鑫厦工程理部
时间： 时间： 时间：
目 录
工 程 概 况
二施 工 部 署
三板类型选择模板计算
四模板工程施工前准备工作
五模板支设安装关求
六模板支设方法
七模板安装质量求验收
八模 板 拆
九混凝土浇筑求
十施 工 注 意 事 项
十成 品 保 护
工程概况
工程位郑州市三路丰产路口工程栋高层商综合楼面成L〞型层楼12层建筑总高度489m总建筑面积约95136m2
工程方案总工期425天质量目标省优质工程
工程采筏板根底室建筑结构类型框架剪力墙结构
剪力墙截面宽度：室外墙局部浇墙体350㎜剪力墙体200㎜
施工部署
考虑工程框架剪力墙结构确保结构构件轴线定位混凝土浇筑质量模板合理周转施工时采取墙柱梁板时浇筑方法施工工程说模板工程质量直接关系体结构施工质量尤外观质量确保工程质量模板工程设计施工环节均应引起足够重视特编制施工方案施工中应认真执行方案适根底模板工程框架柱剪力墙梁板模板工程
三 模板类型选择模板计算
()模板类型选择
工程柱墙模板梁模板采20㎜木模板作板面50×100木方做楞φ48钢作外楞柱墙模板采M12拉螺栓拉结组成模板体系
台模板采10㎜竹模板作板面满堂钢脚手架作支撑体系50×100木方作次梁〔间距200㎜〕台模板体系
电梯井道间电缆间采组合模板拼装整体安装撤
（二） 模板计算
⑴ 框架柱剪力墙模板：
①新浇混凝土模板侧压力计算：〔取两式中值〕
P1 04×｛1500〔T＋30〕｝×KS×KW×V13
04×｛1500〔25＋30〕｝×12×12×2513
4594KN㎡
P2 γcH 25×250 KN㎡
P50KN㎡
Pn —新浇筑混凝土模板侧压力〔KN㎡〕
γc —混凝土重力密度〔KNm3〕取25 KNm3
T —混凝土温度取25℃
V —混凝土浇灌速度〔mh〕取25 mh
H —混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度〔m〕
KS —外加剂影响系数掺外加剂时取12
KW —混凝土坍落度影响系数取12
混凝土效压头hPγc563325225m
②拉螺栓计算：选M12拉螺杆
As314×12×12÷411304㎜2
拉螺杆钢材设计强度f210N㎜2×11304㎜2237384N方米需拉螺杆数量：NPf5000023738421根考虑安系数λ15
nλN17×1531根选4根
根拉螺杆受荷面积A≤1㎡4025㎡
拉螺杆间距取400×500500×500〔外墙墙交接处〕
③木模板验算：木模板厚度20㎜楞间距250㎜外楞间距404㎜
考虑倾倒混凝土墙模板产生水荷载标准值取4KN㎡
作模板总荷载设计值：
q5633×12＋4×1473196 KN㎡
强度验算：〔三跨连续梁进行计算〕
Mql21073196×03×03÷10066KN·m
W1000×202667×104㎜3
模板截面强度：бMW066×10667×10499N㎜2强度满足求
刚度验算：〔刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作〕
q25633×15633KNm Ibh3121000×2031267×105
模板挠度ω q2l4150EI5633×〔300〕4150×9×103×67×105
0504㎜<[ω]300400075㎜
刚度满足求〔楞间距340㎜〕
④墙模板外楞计算：楞采50×100木方〔立放〕外楞采2φ48钢间距500㎜计算间距500－2×48404㎜
W1×105㎜3I50×105㎜4
楞跨中弯矩M73196×〔0404〕210119 KN·m
木方截面强度бMW119×1061×105119N㎜2强度满足求
木方挠度ω q2l4150EI5633×〔404〕4150×9×103×50×105
022㎜<[ω]404400101㎜
刚度满足求
剪力墙〔外墙剪力墙〕模板拉螺杆M12间距400×500500×500室外墙拉螺杆中部焊接40×40×3㎜止水片局部剪力墙拉螺杆穿竹套
楞采50×100木方〔立放〕间距250㎜外钢楞采2φ48钢3〞型卡固定木模板板缝采双面棉条粘接防漏浆
梁柱接头模板设计：采木模板木方梁头配制定型木模外60mm×100mm木方背楞2Ф48mm钢加固
⑵楼板模板
①荷载计算
楼板标准荷载：
楼板模板重力 03 KN㎡
楼板混凝土重力 25 KN㎡～45 KN㎡
楼板钢筋重力 011 KN㎡～02 KN㎡
施工员设备〔均布荷载〕 25 KN㎡
〔集中荷载〕 25 KN㎡
振捣时水模板产生荷载标准值 20 KN㎡
②荷载组合：250板厚进行验算
强度验算q03×12＋45×12＋02×12＋25×1495 KN㎡
刚度验算q03×12＋45×12＋02×126 KN㎡
③强度刚度验算：
Mql21095×03×031000855 KN·m
W1000×20×20607×105 I1000×20×20×201267×105
бMW00855×10607×105 122N㎜2ω Kwql4100EI0967×6×〔300〕4100×9×103×67×105
008㎜<[ω]300400075㎜
强度刚度均符合求
台模板设计：梁模全部采20mm厚木模板50mm×100mm木方制作梁模端部搁置剪力墙柱模长度等梁净长梁侧模高度梁高－板厚－台模板厚度梁侧模支撑台板模梁侧模夹梁底模
梁侧Φ48mm竖钢斜撑钢夹固斜撑钢梁底横担夹角45°斜撑钢间距750mm梁净高〔梁高板厚〕500mm时梁中设M14拉螺栓拉结2Φ48mm×35mm钢3〞型扣件紧固间距550mm
台板模全部采10mm厚竹模板长宽等板底净尺寸板模搁置梁模
台模板次龙骨采50mm×100mm木方间距250mm龙骨采Φ48mm〔壁厚35mm〕钢龙骨必须支撑立柱顶部直角扣件立柱扣紧梁台板模板中镶补模板应放跨中放端头节点处保证节点质量
台模板支撑架采普通钢支架楼板厚度超110mm时立杆间距台板15m×15m立杆采搭接连接搭接长度500㎜楼板厚度超110mm时立杆间距应10m×10m台模板支撑架必须加扫杆剪刀撑剪刀撑横间距6m梁立杆应加密间距750mm横杆高度方间距18m
四模板工程施工前准备工作
〔〕材料准备
1模板：种规格竹模板木模板：规格244×122×20㎜〔10㎜〕
2方木：50×100㎜
3钢：直径Φ48mm壁厚35㎜
4拉螺杆：M12
5拉螺杆套：竹直径20㎜
63〞型卡扣件
7水溶性脱模剂
〔二〕作业条件准备
1钢筋工程验收合格水电线预埋件安装完毕绑钢筋保护层垫块办理完隐检手续保证竖钢筋位置准确施工方便剪力墙部增加定位箍
2 模板定位基准工作：
模板安装前做模板定位基准工作工作步骤：
〔1〕进行中心线位置线放线首先引测建筑5轴1轴A轴G轴控制线次控制线引测条轴线弹楼层墙身线门窗洞口位置线
模板放线时应先清理现场然根施工图墨线弹出模板边线中心线墙模板弹出模板边线外侧控制线便模板安装校正
〔2〕做标高测量工作
水准仪建筑物水标高根设计标高求直接引测模板安装位置法直接引测时采取间接引测方法水准仪水标高先引测渡引测点作层结构构件模板基准点测量复核标高位置
〔3〕进行找工作
模板承垫底部应预先找保证模板位置正确防止模板底部漏浆找方法模板边线1：3水泥砂浆抹找层外外墙外柱部位继续安装模板前设置模板承垫条带校正直
3模板配件检查
施工需模板配件规格数量逐项清点检查合格材料
4安装前准备工作
模板安装前应做准备工作：
〔1〕施工班组进行技术交底
〔2〕支承立柱面应事先整实整做防水排水准备支柱底垫木底座
〔3〕竖模板安装底面应整坚实设计求预埋支承锚固件
〔4〕模板应涂刷水性脱模剂严禁模板涂刷废机油
〔5〕工程结构图纸进行模板设计确保刚度稳定性
五模板支设安装关求
1模板支设安装规定
〔1〕配板设计循序拼装保证模板系统整体稳定
〔2〕配件必须拼装牢固支柱斜撑支撑面应整垫实足够受压面积支撑件应着力外钢楞
〔3〕预埋件预留洞必须位置准确安设牢固
〔4〕墙暗柱模板底面应找端应事先做定位基准紧垫墙暗柱继续安装模板时模板应支撑点剪刀撑直度应进行校正
〔5〕立杆设水撑剪力撑应构造整体稳定性布置
〔6〕层支设立杆应设置竖中心线
2模板安装求
模板安装时应符合求：
〔1〕墙模板拉螺栓孔应行相穿插螺栓斜拉硬顶钻孔严禁采电气焊灼孔
〔2〕钢背楞应采整根钢接头应错开设置搭接长度应200mm
3安求：
模板安装时应切实做安工作符合安求：
〔1〕模板架设电线电开工具应采三相五线制安装漏电保护器
〔2〕高空作业时种配件应放工具箱工具袋中严禁放模板脚手架种工具应系挂操作员身放工具袋掉落
〔3〕架子工电工等特殊工种应持证岗严禁酒作业
〔4〕安装撤模板时应接应拆运转应活动部件固定牢固严禁堆放脚手板抛掷
〔5〕安装撤模板时必须稳固登高工具高度超35m时必须搭设脚手架装拆施工时操作员外面站高处作业时操作员应挂安带站脚手板直接站钢木方
〔6〕安装墙暗柱模板时应时支撑固定防止倾覆
六模板支设方法
工程支设方法均采单块位组拼法
1剪力墙柱模板
11柱模板组拼方法先根柱子型号加工木模侧面模板位钉子组拼校正调整角线柱箍固定
安装序：
搭设安装架子预制柱模板安装位检查角线垂直度位置安装柱箍安装柱梁接头处模板全面检查校正群体固定
12剪力墙暗柱模板安装时注意事项：
〔1〕模板支设完满堂承重架牢固连接防止混凝土浇筑时模板整体移位
〔2〕支设模板标高位置准确支设应牢固宜单独支撑宜时支撑连成整体
〔3〕模板根部水泥砂浆堵严防止跑浆
〔4〕模板清扫口配模时应考虑留出
〔5〕模板清渣口应留置侧清理完毕立封闭
2梁板模板
2．1梁模板组拼方法复核梁板底标高校正轴线位置误搭设垫模板支架〔包括安装水拉杆剪力撑〕固定龙骨次龙骨铺钉底模拉线找直然绑扎钢筋安装固定梁两侧模板梁模需拉螺栓时插入拉螺栓套套安装外楞拧紧拉螺栓调整梁口直复核检查梁模尺寸加设支撑
22梁板模板安装应注意事项：
〔1〕梁口框架柱柱剪力墙节点模板连接特重必须模板设计封严撑牢
〔2〕底层模板支架面应坚实整搭设高度求设置垫木底座求排水通畅层支设时应层支柱条垂直线
〔3〕梁模支柱设置根模板设计规定求进行
〔4〕模板支柱横方水拉杆剪刀撑等均应设计求布置
〔5〕采扣件钢脚手作支架扣件拧紧抽查扣件力矩
〔6〕假设空调等种设备道安装求需模板预留孔洞时应量穿梁道孔分散布置穿梁道孔位置应设置梁中部12梁高范围防削弱梁截面影响梁承载力
3墙模板
3．1墙模板组装方法
〔1〕位置线安装门洞口模板放预埋件预留拉结筋
〔2〕先侧模板位置线位然安装拉杆斜撑安装穿墙螺栓套穿墙螺栓穿墙螺栓规格间距模板设计规定
〔3〕清扫墙杂物安装侧模板调整斜撑拉杆模板垂直拧紧穿墙螺栓
3．2墙模板安装考前须知
〔1〕单块位组拼时应墙体角模开始互相垂直两方组拼样减少时支撑设置否时注意拆换支撑增加支撑保证墙模处稳定状态
〔2〕模板位安装楞楞模板铁钉钉紧间距340mm楞长度够需接长时接头处增加样数量木楞
〔3〕组装模板时两侧穿孔模板称放置穿墙螺栓墙模保持垂直
〔4〕层模板接槎处理层模板端设道穿墙螺栓拆模时该层模板暂撤支层模板时作层模板支撑面
〔5〕预留洞模板牢固变形便撤
〔6〕通长拉螺栓套竹确保螺栓回收竹长度应墙厚23mm穿墙螺杆做法严禁先封模钻孔
4楼梯模板施工前应根实际层高放样先安装休息台模板安装楼梯模板斜楞然铺设楼梯底模安装外帮侧模踏步模板特注意斜支柱固定防止浇筑砼时模板移动
5门窗予留洞洞口模板应预先做定型模板框施工时次支设完成
6预埋件预留洞设置
6．1竖构件预埋件采焊接固定绑扎固定
6．2水构件预埋件
〔1〕梁底埋件铁钉固定
〔2〕板面预埋件楼板钢筋绑扎固定焊接固定采焊接固定时改变锚脚角度调整预埋件标高
6．3预留孔洞留置
〔1〕梁柱侧面采钢筋焊成井字架卡住孔模井字架钢筋焊接
〔2〕板面留洞孔模直接钉底模
七模板安装质量求验收
模板工程质量求详见模板分项工程质量检验评定表应符合现行施工验收标准〔GB502042002〕该方案关规定
八模板撤
1拆模强度应符合GB502042002规定梁板支柱根实际施工进度情况应部砼浇筑少三层前方撤模板撤前工长应填写拆模申请技术负责意前方撤模板
2撤序遵循先支拆支先拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
3拆模时周围应设警戒区护拦设专护操作员应站安处免发生事该区域模板全部撤前方准模板配件支架等运出堆放
4拆模板等配件严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
5台模板严禁集中堆放量模板钢筋钢扣件等台模板施工荷载10kNmm2
九混凝土浇筑求
1浇筑竖结构混凝土时混凝土输送口离模板侧面应50cm模板侧面直布料直钢筋骨架
2浇筑水结构混凝土时处连续布料应23m范围水移动布料
3混凝土浇筑时应派专护模板支撑架时处理隐患险情
十施工考前须知
1防止工程质量通病
11 根图纸求放线时校正预留钢筋进行模板安装
12 切割穿墙螺杆套筒时尺寸准确裁口爆口裂缝等免浇筑砼时入浆法拆卸穿墙螺杆
13 必须穿墙螺杆穿外墙模板拧紧螺栓螺牙凸出螺母外面2～3牙
14 暗柱模板容易产生问题：截面尺寸准混凝土保护层墙身柱身扭曲
15 梁模板容易产生问题：梁身直梁底梁侧面鼓出梁口尺寸加板中部挠
16 墙模板容易产生问题：墙身混凝土厚薄致口墙体烂根等
2安技术措施
21 登高作业时种配件应放工具箱工具袋中严禁放模板脚手架种工具应系挂操作员身放工具袋中掉落
22 高层建筑施工时应防雷措施
23 装拆模板时应接应拆运走应活动部件固定牢严禁堆放脚手板抛掷
24 装拆模板时必须采稳固登高工具高度超5米时必须搭设脚手架装拆施工时操作员外面站高处作业时操作员必须系挂安带操作员严禁酒作业
25 安装墙暗柱模板时应时支撑固定防止倾覆
26 撤承重模板时必时应先设立时支撑防止突然整块坍落
十成品保护
1吊装模板时轻起轻放准碰撞已施工完楼板等处防止模板变形
2拆模时锤撬棍硬砸硬撬免损伤混凝土外表棱角
3拆钢模板发现时肋边损坏变形应时处理
4钢模板程中应加强理分规格堆放时涂刷防锈剂
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金鑫厦工程
时电施工组织设计
正岩建设金鑫厦工程理部
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目 录
工 程 概 况
二施 工 部 署
三板类型选择模板计算
四模板工程施工前准备工作
五模板支设安装关求
六模板支设方法
七模板安装质量求验收
八模 板 拆
九混凝土浇筑求
十施 工 注 意 事 项
十成 品 保 护
工程概况
工程位郑州市三路丰产路口工程栋高层商综合楼面成L〞型层楼12层建筑总高度489m总建筑面积约95136m2
工程方案总工期425天质量目标省优质工程
工程采筏板根底室建筑结构类型框架剪力墙结构
剪力墙截面宽度：室外墙局部浇墙体350㎜剪力墙体200㎜
施工部署
考虑工程框架剪力墙结构确保结构构件轴线定位混凝土浇筑质量模板合理周转施工时采取墙柱梁板时浇筑方法施工工程说模板工程质量直接关系体结构施工质量尤外观质量确保工程质量模板工程设计施工环节均应引起足够重视特编制施工方案施工中应认真执行方案适根底模板工程框架柱剪力墙梁板模板工程
三 模板类型选择模板计算
()模板类型选择
工程柱墙模板梁模板采20㎜木模板作板面50×100木方做楞φ48钢作外楞柱墙模板采M12拉螺栓拉结组成模板体系
台模板采10㎜竹模板作板面满堂钢脚手架作支撑体系50×100木方作次梁〔间距200㎜〕台模板体系
电梯井道间电缆间采组合模板拼装整体安装撤
（二） 模板计算
⑴ 框架柱剪力墙模板：
①新浇混凝土模板侧压力计算：〔取两式中值〕
P1 04×｛1500〔T＋30〕｝×KS×KW×V13
04×｛1500〔25＋30〕｝×12×12×2513
4594KN㎡
P2 γcH 25×250 KN㎡
P50KN㎡
Pn —新浇筑混凝土模板侧压力〔KN㎡〕
γc —混凝土重力密度〔KNm3〕取25 KNm3
T —混凝土温度取25℃
V —混凝土浇灌速度〔mh〕取25 mh
H —混凝土侧压力计算位置处新浇混凝土顶面总高度〔m〕
KS —外加剂影响系数掺外加剂时取12
KW —混凝土坍落度影响系数取12
混凝土效压头hPγc563325225m
②拉螺栓计算：选M12拉螺杆
As314×12×12÷411304㎜2
拉螺杆钢材设计强度f210N㎜2×11304㎜2237384N方米需拉螺杆数量：NPf5000023738421根考虑安系数λ15
nλN17×1531根选4根
根拉螺杆受荷面积A≤1㎡4025㎡
拉螺杆间距取400×500500×500〔外墙墙交接处〕
③木模板验算：木模板厚度20㎜楞间距250㎜外楞间距404㎜
考虑倾倒混凝土墙模板产生水荷载标准值取4KN㎡
作模板总荷载设计值：
q5633×12＋4×1473196 KN㎡
强度验算：〔三跨连续梁进行计算〕
Mql21073196×03×03÷10066KN·m
W1000×202667×104㎜3
模板截面强度：бMW066×10667×10499N㎜2
刚度验算：〔刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作〕
q25633×15633KNm Ibh3121000×2031267×105
模板挠度ω q2l4150EI5633×〔300〕4150×9×103×67×105
0504㎜<[ω]300400075㎜
刚度满足求〔楞间距340㎜〕
④墙模板外楞计算：楞采50×100木方〔立放〕外楞采2φ48钢间距500㎜计算间距500－2×48404㎜
W1×105㎜3I50×105㎜4
楞跨中弯矩M73196×〔0404〕210119 KN·m
木方截面强度бMW119×1061×105119N㎜2
木方挠度ω q2l4150EI5633×〔404〕4150×9×103×50×105
022㎜<[ω]404400101㎜
刚度满足求
剪力墙〔外墙剪力墙〕模板拉螺杆M12间距400×500500×500室外墙拉螺杆中部焊接40×40×3㎜止水片局部剪力墙拉螺杆穿竹套
楞采50×100木方〔立放〕间距250㎜外钢楞采2φ48钢3〞型卡固定木模板板缝采双面棉条粘接防漏浆
梁柱接头模板设计：采木模板木方梁头配制定型木模外60mm×100mm木方背楞2Ф48mm钢加固
⑵楼板模板
①荷载计算
楼板标准荷载：
楼板模板重力 03 KN㎡
楼板混凝土重力 25 KN㎡～45 KN㎡
楼板钢筋重力 011 KN㎡～02 KN㎡
施工员设备〔均布荷载〕 25 KN㎡
〔集中荷载〕 25 KN㎡
振捣时水模板产生荷载标准值 20 KN㎡
②荷载组合：250板厚进行验算
强度验算q03×12＋45×12＋02×12＋25×1495 KN㎡
刚度验算q03×12＋45×12＋02×126 KN㎡
③强度刚度验算：
Mql21095×03×031000855 KN·m
W1000×20×20607×105 I1000×20×20×201267×105
бMW00855×10607×105 122N㎜2
008㎜<[ω]300400075㎜
强度刚度均符合求
台模板设计：梁模全部采20mm厚木模板50mm×100mm木方制作梁模端部搁置剪力墙柱模长度等梁净长梁侧模高度梁高－板厚－台模板厚度梁侧模支撑台板模梁侧模夹梁底模
梁侧Φ48mm竖钢斜撑钢夹固斜撑钢梁底横担夹角45°斜撑钢间距750mm梁净高〔梁高板厚〕500mm时梁中设M14拉螺栓拉结2Φ48mm×35mm钢3〞型扣件紧固间距550mm
台板模全部采10mm厚竹模板长宽等板底净尺寸板模搁置梁模
台模板次龙骨采50mm×100mm木方间距250mm龙骨采Φ48mm〔壁厚35mm〕钢龙骨必须支撑立柱顶部直角扣件立柱扣紧梁台板模板中镶补模板应放跨中放端头节点处保证节点质量
台模板支撑架采普通钢支架楼板厚度超110mm时立杆间距台板15m×15m立杆采搭接连接搭接长度500㎜楼板厚度超110mm时立杆间距应10m×10m台模板支撑架必须加扫杆剪刀撑剪刀撑横间距6m梁立杆应加密间距750mm横杆高度方间距18m
四模板工程施工前准备工作
〔〕材料准备
1模板：种规格竹模板木模板：规格244×122×20㎜〔10㎜〕
2方木：50×100㎜
3钢：直径Φ48mm壁厚35㎜
4拉螺杆：M12
5拉螺杆套：竹直径20㎜
63〞型卡扣件
7水溶性脱模剂
〔二〕作业条件准备
1钢筋工程验收合格水电线预埋件安装完毕绑钢筋保护层垫块办理完隐检手续保证竖钢筋位置准确施工方便剪力墙部增加定位箍
2 模板定位基准工作：
模板安装前做模板定位基准工作工作步骤：
〔1〕进行中心线位置线放线首先引测建筑5轴1轴A轴G轴控制线次控制线引测条轴线弹楼层墙身线门窗洞口位置线
模板放线时应先清理现场然根施工图墨线弹出模板边线中心线墙模板弹出模板边线外侧控制线便模板安装校正
〔2〕做标高测量工作
水准仪建筑物水标高根设计标高求直接引测模板安装位置法直接引测时采取间接引测方法水准仪水标高先引测渡引测点作层结构构件模板基准点测量复核标高位置
〔3〕进行找工作
模板承垫底部应预先找保证模板位置正确防止模板底部漏浆找方法模板边线1：3水泥砂浆抹找层外外墙外柱部位继续安装模板前设置模板承垫条带校正直
3模板配件检查
施工需模板配件规格数量逐项清点检查合格材料
4安装前准备工作
模板安装前应做准备工作：
〔1〕施工班组进行技术交底
〔2〕支承立柱面应事先整实整做防水排水准备支柱底垫木底座
〔3〕竖模板安装底面应整坚实设计求预埋支承锚固件
〔4〕模板应涂刷水性脱模剂严禁模板涂刷废机油
〔5〕工程结构图纸进行模板设计确保刚度稳定性
五模板支设安装关求
1模板支设安装规定
〔1〕配板设计循序拼装保证模板系统整体稳定
〔2〕配件必须拼装牢固支柱斜撑支撑面应整垫实足够受压面积支撑件应着力外钢楞
〔3〕预埋件预留洞必须位置准确安设牢固
〔4〕墙暗柱模板底面应找端应事先做定位基准紧垫墙暗柱继续安装模板时模板应支撑点剪刀撑直度应进行校正
〔5〕立杆设水撑剪力撑应构造整体稳定性布置
〔6〕层支设立杆应设置竖中心线
2模板安装求
模板安装时应符合求：
〔1〕墙模板拉螺栓孔应行相穿插螺栓斜拉硬顶钻孔严禁采电气焊灼孔
〔2〕钢背楞应采整根钢接头应错开设置搭接长度应200mm
3安求：
模板安装时应切实做安工作符合安求：
〔1〕模板架设电线电开工具应采三相五线制安装漏电保护器
〔2〕高空作业时种配件应放工具箱工具袋中严禁放模板脚手架种工具应系挂操作员身放工具袋掉落
〔3〕架子工电工等特殊工种应持证岗严禁酒作业
〔4〕安装撤模板时应接应拆运转应活动部件固定牢固严禁堆放脚手板抛掷
〔5〕安装撤模板时必须稳固登高工具高度超35m时必须搭设脚手架装拆施工时操作员外面站高处作业时操作员应挂安带站脚手板直接站钢木方
〔6〕安装墙暗柱模板时应时支撑固定防止倾覆
六模板支设方法
工程支设方法均采单块位组拼法
1剪力墙柱模板
11柱模板组拼方法先根柱子型号加工木模侧面模板位钉子组拼校正调整角线柱箍固定
安装序：
搭设安装架子预制柱模板安装位检查角线垂直度位置安装柱箍安装柱梁接头处模板全面检查校正群体固定
12剪力墙暗柱模板安装时注意事项：
〔1〕模板支设完满堂承重架牢固连接防止混凝土浇筑时模板整体移位
〔2〕支设模板标高位置准确支设应牢固宜单独支撑宜时支撑连成整体
〔3〕模板根部水泥砂浆堵严防止跑浆
〔4〕模板清扫口配模时应考虑留出
〔5〕模板清渣口应留置侧清理完毕立封闭
2梁板模板
2．1梁模板组拼方法复核梁板底标高校正轴线位置误搭设垫模板支架〔包括安装水拉杆剪力撑〕固定龙骨次龙骨铺钉底模拉线找直然绑扎钢筋安装固定梁两侧模板梁模需拉螺栓时插入拉螺栓套套安装外楞拧紧拉螺栓调整梁口直复核检查梁模尺寸加设支撑
22梁板模板安装应注意事项：
〔1〕梁口框架柱柱剪力墙节点模板连接特重必须模板设计封严撑牢
〔2〕底层模板支架面应坚实整搭设高度求设置垫木底座求排水通畅层支设时应层支柱条垂直线
〔3〕梁模支柱设置根模板设计规定求进行
〔4〕模板支柱横方水拉杆剪刀撑等均应设计求布置
〔5〕采扣件钢脚手作支架扣件拧紧抽查扣件力矩
〔6〕假设空调等种设备道安装求需模板预留孔洞时应量穿梁道孔分散布置穿梁道孔位置应设置梁中部12梁高范围防削弱梁截面影响梁承载力
3墙模板
3．1墙模板组装方法
〔1〕位置线安装门洞口模板放预埋件预留拉结筋
〔2〕先侧模板位置线位然安装拉杆斜撑安装穿墙螺栓套穿墙螺栓穿墙螺栓规格间距模板设计规定
〔3〕清扫墙杂物安装侧模板调整斜撑拉杆模板垂直拧紧穿墙螺栓
3．2墙模板安装考前须知
〔1〕单块位组拼时应墙体角模开始互相垂直两方组拼样减少时支撑设置否时注意拆换支撑增加支撑保证墙模处稳定状态
〔2〕模板位安装楞楞模板铁钉钉紧间距340mm楞长度够需接长时接头处增加样数量木楞
〔3〕组装模板时两侧穿孔模板称放置穿墙螺栓墙模保持垂直
〔4〕层模板接槎处理层模板端设道穿墙螺栓拆模时该层模板暂撤支层模板时作层模板支撑面
〔5〕预留洞模板牢固变形便撤
〔6〕通长拉螺栓套竹确保螺栓回收竹长度应墙厚23mm穿墙螺杆做法严禁先封模钻孔
4楼梯模板施工前应根实际层高放样先安装休息台模板安装楼梯模板斜楞然铺设楼梯底模安装外帮侧模踏步模板特注意斜支柱固定防止浇筑砼时模板移动
5门窗予留洞洞口模板应预先做定型模板框施工时次支设完成
6预埋件预留洞设置
6．1竖构件预埋件采焊接固定绑扎固定
6．2水构件预埋件
〔1〕梁底埋件铁钉固定
〔2〕板面预埋件楼板钢筋绑扎固定焊接固定采焊接固定时改变锚脚角度调整预埋件标高
6．3预留孔洞留置
〔1〕梁柱侧面采钢筋焊成井字架卡住孔模井字架钢筋焊接
〔2〕板面留洞孔模直接钉底模
七模板安装质量求验收
模板工程质量求详见模板分项工程质量检验评定表应符合现行施工验收标准〔GB502042002〕该方案关规定
八模板撤
1拆模强度应符合GB502042002规定梁板支柱根实际施工进度情况应部砼浇筑少三层前方撤模板撤前工长应填写拆模申请技术负责意前方撤模板
2撤序遵循先支拆支先拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
3拆模时周围应设警戒区护拦设专护操作员应站安处免发生事该区域模板全部撤前方准模板配件支架等运出堆放
4拆模板等配件严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
5台模板严禁集中堆放量模板钢筋钢扣件等台模板施工荷载10kNmm2
九混凝土浇筑求
1浇筑竖结构混凝土时混凝土输送口离模板侧面应50cm模板侧面直布料直钢筋骨架
2浇筑水结构混凝土时处连续布料应23m范围水移动布料
3混凝土浇筑时应派专护模板支撑架时处理隐患险情
十施工考前须知
1防止工程质量通病
11 根图纸求放线时校正预留钢筋进行模板安装
12 切割穿墙螺杆套筒时尺寸准确裁口爆口裂缝等免浇筑砼时入浆法拆卸穿墙螺杆
13 必须穿墙螺杆穿外墙模板拧紧螺栓螺牙凸出螺母外面2～3牙
14 暗柱模板容易产生问题：截面尺寸准混凝土保护层墙身柱身扭曲
15 梁模板容易产生问题：梁身直梁底梁侧面鼓出梁口尺寸加板中部挠
16 墙模板容易产生问题：墙身混凝土厚薄致口墙体烂根等
2安技术措施
21 登高作业时种配件应放工具箱工具袋中严禁放模板脚手架种工具应系挂操作员身放工具袋中掉落
22 高层建筑施工时应防雷措施
23 装拆模板时应接应拆运走应活动部件固定牢严禁堆放脚手板抛掷
24 装拆模板时必须采稳固登高工具高度超5米时必须搭设脚手架装拆施工时操作员外面站高处作业时操作员必须系挂安带操作员严禁酒作业
25 安装墙暗柱模板时应时支撑固定防止倾覆
26 撤承重模板时必时应先设立时支撑防止突然整块坍落
十成品保护
1吊装模板时轻起轻放准碰撞已施工完楼板等处防止模板变形
2拆模时锤撬棍硬砸硬撬免损伤混凝土外表棱角
3拆钢模板发现时肋边损坏变形应时处理
4钢模板程中应加强理分规格堆放时涂刷防锈剂
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