工程概况
工程建筑面积22754m22层建筑高度905m建筑结构形式框架结构根底独立柱根底设计年限50年抗震设防烈度8度面2层耐火等级二级屋面防水等级Ⅱ级建筑安等级2级抗震8度二级抗震构造设计年限50年
二编制
1工程施工图纸
2模板安装撤工程检验批质量验收记录表规定
3混凝土结构设计标准
4建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准
5建筑施工高处作业安技术标准
三施工准备
道轴线分弹线引测标高线工程柱梁板进行模板配套明确刚度稳定性安装模板前必须模板清理干净刷脱模剂防止污染钢筋混凝土接触脱模剂应涂刷均匀漏刷
四材料选
1模板材料
模板材料选δ12厚木芯胶合板模板背带选35×80mm厚木枋
2紧固材料
紧固材料采φ48×30钢Φ12螺杆加固
五体模板施工工艺操作求
1柱模板施工
柱模板安装序：安装前检查 —— 模板安装—— 检查角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补柱模板采12厚胶合板背楞采35×80mm木枋柱箍φ48×30钢模板根柱截面尺寸进行配制柱梁接口处采取柱模开槽梁底侧模槽边相接拼缝严密木枋压紧柱模加固采钢抱箍450mm道安装前检查否整假设整先模板口外辅层水泥浆〔10～20mm厚〕免砼浇筑时漏浆造成柱底烂根
Ø12螺杆
Ø48钢
35*80木枋间距250
直角扣连角双扣件
12厚胶合板
柱模板安装
梁柱接头处模板安装
设
2 楼梯模板
楼梯模板般拟复杂施工时注意期装修工程会产生较影响公司采定形模板施工前根楼梯尺寸进行提前加工放样先安装休息台梁模板安装楼梯模板斜楞然铺设楼梯底模安装外帮侧模踏步模板踏步模板木板做成倒三角形局部实测实量安装模板时特注意斜支柱(斜撑)固定防止浇筑砼时模板移动孔〕
支架采φ48钢楼梯支模详见图
台板
楼板
楼梯底模
木枋
Ø12拉螺杆
模板〔步钻三排气孔〕
3梁模板施工
1〕工艺流程：抄弹线〔轴线水线〕→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找→封侧模→预检
2〕根控制线放出梁轴线标高控制线
3〕梁模支撑梁模板支撑采扣件式满堂钢脚手架支撑立杆横间距均09m立杆须设置横双扫杆扫杆距面200mm立杆全高范围设置横双水杆水杆步距〔水杆间距〕1700mm立杆顶端必须设置横双水杆满堂架根底次梁梁底加排立杆梁方间距15m梁底横杆立杆交接处立杆加设保险扣梁模板支架宜楼板模板支架综合布置相互连接形成整体
4〕 剪刀撑竖直方：横双全高隔四排立杆设置道竖剪刀撑水方：全面隔2步设置道水剪刀撑剪刀撑宽度应4跨应6m剪刀撑斜杆面倾角宜45～60度间水剪刀撑水杆夹角宜45度
5〕 梁模板安装
龙骨采Ø48×30mm钢跨度等支架立杆间距龙骨采35mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距
梁底模板铺设：设计标高拉线调整支架立杆标高然安装梁底模板梁跨中起拱高度梁跨度2‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
梁侧模板铺设：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模应设置斜撑梁高700mm时设置腰楞拉螺栓加固拉螺栓水间距800mm
4 楼板模板施工
1〕工艺流程：满堂脚手架搭设→龙骨铺设加固→楼板模板安装→预检
2〕满堂脚手架搭设：楼板模板支架搭设梁模板支架搭设梁模板支架统布置立杆顶部设置顶托伸出长度应300mm顶部支撑点位顶层横杆时应立杆100㎜〔附具体方案计算书〕
3〕立杆支撑横间距超09m 立杆支撑钢接头少数接头现象顶撑间设水撑剪刀撑进行横扫杆加固保持顶撑稳固
4〕模板安装：采木胶合板作楼板模板般采整张铺设局部块拼补方法模板接缝应设置龙骨龙骨采Ø48×30mm钢跨度等支架立杆间距龙骨采35mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距挂通线龙骨找根标高确定龙骨顶面标高然架设龙骨铺设模板
5〕楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板梁面板面清扫干净
楼面标高
12厚胶合板垫35*80方木@300
12厚胶合板
水钢扣件连接
立杆间距900*900
斜撑剪力撑
5模板验收
1模板支架必须符合规定：
〔1〕保证工程结构构件局部形状尺寸相互位置正确必须符合图纸设计求
〔2〕具体足够承载力刚度稳定性承受新浇筑砼重侧压力施工程中产生荷载
〔3〕构造应简单装拆方便便钢筋绑扎安装砼浇筑养护等求
〔4〕模板接缝应严密漏浆
2模板砼接触面应涂隔离剂〔脱模剂〕油质类等影响结构阻碍装饰工程施工隔离剂宜采严禁隔离剂沾污钢筋砼接槎处
3预留孔洞预埋件偏差应符合标准求
4模板验收时应工程工程师带队施工质检安等员全部现场参加验收检合格前方报监理单位验收监理单位验收合格进行道工序施工
6 模板撤
1 拆模程序：先支拆支先拆→先拆非承重部位拆承重部位→先撤柱模板拆楼板底模梁侧模板→拆梁底模板
2柱梁板模板撤必须混凝土达设计标准求脱模强度柱模板应混凝土强度保证外表棱角拆模受损坏时方撤板梁底模板应梁板砼强度达设计强度100条件养护拆模试压报告监理审批签发拆模通知书前方撤
3模板撤序方法应配板设计规定进行遵循先支拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
4拆模时操作员应站安处免发生安事该片〔段〕模板全部撤模板配板支架等清理干净文明施工求运出堆放整齐
5 拆模板配件等严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
7 质量保证措施施工考前须知
1 施工前木工翻样绘制模板图节点图施工负责复核前方施工安装完毕关员组织验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
2 现浇结构模板安装允许偏差：
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
5
2
底模外表标高
±5
3
截面部尺寸
柱梁
＋45
4
层高垂直度
5m
8
5
相邻两板外表高底差
2
6
外表整度
5
注检查轴线位置时应横两方量测取中较值
3 确保扣件钢质量满足求扣件拧紧力矩控制40～65N·m钢选已长期发生变形
4模板施工前班组进行书面技术交底拆模工程施工员签发拆模通知书
5浇筑混凝土时木工专模
6认真执行三检制度未验收合格允许进入道工序
7严格控制楼层荷载施工料分散堆放
8 封模前检查预埋件否放置位置否准确
8 成品保护
1模板涂刷隔离剂时影响结构性阻碍装饰工程施工
2拆模时锤硬砸撬棍硬撬免损伤混凝土外表楞角
3坚持次清理板面涂刷脱模剂
4楼板部位层层复安减少损耗材料应编号分类堆放
5调底座顶托应采取防止砂浆水泥浆等污物填塞螺纹措施
6 拆卸门架构件损伤门架构件挑出重新维修严重损坏件剔更换
7门架支顶调底座调托座螺纹锈斑混凝土浆等干净油保养
8搬运时门架剪刀撑等意投掷
9 文明施工环保措施
1 模板撤材料应编号分类堆放
2 模板次清理板面涂刷脱模剂涂刷隔离剂时防止撒漏免污染环境
3 模板安装时应注意控制噪声污染
4模板加工程中电锯电刨等应注意控制噪音夜间施工应遵守规定防止噪声扰民
5加工撤木模板产生锯末碎木严格固体废弃物处理程序处理防止污染环境
6次班时保证工完场清
10 模板施工安措施
1进入施工现场员必须戴安帽高空作业员必须佩带安带应系牢
2工作前应先检查工具否牢固板手等工具必须绳链系挂身钉子必须放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
3浇筑混凝土时应派责心较强木工护模板量较应设员护发现爆模支撑沉等现象应立停止浇筑采取紧固措施假设爆模支撑沉变形严重时应通知工程部关负责现场提示方案时采取补救措施检查观察模板支撑否沉松动现象具体检查方法：顶板模板低端支撑点绳吊吊垂面10cm处观察否沉发现沉立通知砼浇筑员停止浇筑加固支撑进行浇筑
4安装撤5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操作
5高空复杂结构模板安装撤事先应切实安措施
6遇六级风时应暂停室外高空作业雪霜雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作
7二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛
8脚手架堆放批模板等材料
9支模程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢
拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防
止踏空扶空坠落
10模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预
留洞应模板撤洞口盖
11撤模板般长撬棒许站正撤模板撤楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板做台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
12装拆模板时禁止2×4木料钢模板作立板
13高空作业搭设脚手架操作台梯子许站立墙工作准站梁底模行走操作员严禁穿硬底鞋鞋作业
14装拆模板时作业员站立安点进行操作防止垂直面工作操作员动避吊物增强保护相互保护安意识
15拆模必须次性拆清留撑模板拆模板时清理堆放整齐
满堂脚手架方案计算书
满堂脚手架材料搭设方法
1杆件：立杆横杆水拉杆剪刀撑栏杆扫杆等
2材质求：
钢扣件丝杠：锈蚀弯曲烂口定期刷防锈油漆木板方木质量必须符合关规定求
3架体采Ф48×30Q235钢立杆支撑丝杠结构板丝杠部垫设短方木
4脚手架步高18m横水杆间距09m横立杆间距09m横立杆搭设时脚手架根底加垫12mm厚模板顶部水杆双钢脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑杆隔两排立杆设道剪刀撑剪刀撑水宽度四跨垂直宽度四步水夹角45°—60°间立杆必须全设扫杆双跨满设扫杆距面高度≤300mm扫杆脚手架根底间隙加垫35mm×80mm方木
构造求技术措施
工程结合建筑结构形式结构施工时体采满堂式钢脚手架脚手架安装完毕必须安检查员验收
1根求：扣件式钢搭设脚手架保证安施工结构求承受施工程中垂直水作力直接影响施工作业利安进行脚手架必须足够承载力刚度稳定性施工中受种正常荷载时发生失稳倒塌变形倾斜摇晃扭曲现象确保安
2受荷情况：采Ф48×30钢扣件丝杠等构成脚手架立杆水杆受力构件剪刀撑保证脚手架整体强度稳定性杆件具加强脚手架抵抗垂直水作力力扣件脚手架组织整体连接件传力件
3脚手架根底：搭设满堂式脚手架时脚手架场必须夯实整根底回填土时分层回填分层夯实
4垂直荷载传力路线： 施工荷载→层板方木→水杆→丝杠 立杆→根底
满堂脚手架设计计算
1 计算：
11施工设计图纸施工组织设计满堂脚手架施工方案
12建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准相关国家标准规定
2 计算容：
21根参数：
脚手架步高17m横水杆间距09m横立杆间距09m顶部水杆双钢脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑杆隔两排立杆设道剪刀撑剪刀撑水宽度四跨垂直宽度四步水夹角45°—60°间立杆必须全设扫杆双跨满设扫杆距面高度≤300mm
22计算跨度取值：根杆件布置情况固定架立杆端局部受力横取固定架09m宽作计算单元水杆取立杆距横水杆取立杆横距
23计算条件： 扣件连接点均铰接计算荷载化作点集中荷载结构板厚120mm
24水杆抗弯强度计算：
1m长钢筋混凝土结构重荷载值：
q恒 09m×012m×25KNm327KNm
施工均布荷载值：
q活3KN㎡×09m27KNm
施工总荷载值：
q12q恒+14q活×KQ
12×27+14×27×127776KNm
式中KQ施工荷载均匀分布系数取12
Mql2818×7776×1097KN·m
σMW097×10÷〔508×10〕
19094N㎜2<410N㎜22f
式中：W截面模量查表
fQ235钢抗弯强度设计值205N㎜2
25水杆挠度计算：
V5384×ql4EI÷2
5384×7776×1×10÷〔206×10×1219×10〕÷2
201㎜
[V]6001504㎜ 查表EI
V<[V] 符合求
26扣件抗滑承载力计算：
K12ql12×7776×1389KN
Rc8KN 查表
R< [Rc] 符合求
27立杆稳定性计算：
组合风荷载时：
NG1KGk×l0158×5750909kN
Gk 满堂脚手架立杆承受米结构重标准值l立杆高度
NG2K 09m×09m××25KNm3243KN
N12〔NG1K+NG2K〕14∑NQK
12×〔0909+243〕+14×3
86028KN
长细 入： 入l0ikuhi1155×17×15×103÷(158×10)
186
入186 查表ф0207
查表A489㎝489×10㎜2
NφA86028×10÷(0207×489×10)
8499N㎜2
查表f205N㎜2
NφA8499<205f 稳定符合求
28立杆基承载力计算
PNAd86028×10005×01172Mpa
fg40Mpa×7530Mpa
P < fg 符合求
3计算结果
计算满堂脚手架满足设计标准施工求
安施工措施
1 材质安技术措施
1〕扣件必须拧紧 防扣件钢滑落 接扣件安装时开口应防进雨直角扣件安装时开口保证安
2〕杆件端头伸出扣件盖板边缘100mm
3〕钢严重锈蚀压扁裂纹禁止脆裂变形滑丝等现象扣件丝杠
4〕钢扣件必须具合格证方
2 脚手架搭设安技术措施
1〕脚手架根底必须满足承载力求做积水沉陷
2〕搭设程中划出工作标志区禁止行进入统指挥应动作协调严禁指挥作业
3〕脚手架采取时支顶保证搭设程安未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
4〕搭设程中应安员架子班长等进行检查验收达设计施工求挂合格牌
3 脚手架施工作业安技术措施
1〕脚手架层搭设完毕工程理部安员验收合格前方班组长未意意撤脚手架部件
2〕严格控制施工荷载脚手板集中堆放荷载施工荷载2kNm2确保较安储藏
3〕定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达巩固稳定确保施工安
4 脚手架撤安技术措施
1〕撤脚手架前班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋撤前必须观察施工现场环境包括架空线路外脚手架面设施等类障碍物锚附件电器装置情况提前撤量撤掉全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业方案报请批准进行技术交底准备工作 撤前周围应设围栏警戒标志交通道设专监护禁入
2〕正确穿戴防护品脚应穿软底鞋
3〕严格遵守撤序步清准层时作业撤脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作杆子乱扔撤脚手架杆脚手板钢扣件等材料应入传递绳索吊投扔免伤必损失
4〕撤程中中途换必须换时应撤情况交代清楚撤程中中断确需中断应撤局部处理清楚告段落检查否会倒塌确认安前方停歇天拆架班时应留隐患部位
5〕辅助设施：料通道四周应设1m高防护栏杆架应设斜道扶梯准攀登脚手架杆
6〕施工荷载：般2kNm2 需承受较荷载应采取加固措施设计
7〕脚手架搭拆员必须考核专业架子木工持证岗
8〕拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
9〕撤程中松开连接杆配件应时撤运走防止误扶误已松脱杆件禁止单进行撤较重杆件等危险性作业
10〕脚手架撤完应架料分类堆放堆放点坦设支垫排水良钢类放置室堆放室外应加遮盖扣件螺栓等零星构件应柴油清洗干净装箱袋分类存放室备
11〕弯曲变形钢构件应调直损坏时修复刷漆备修复应集中报废处理
模板计算书
模板计算参建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载标准(混凝土结构设计标准钢结构设计标准等标准
参数信息
1根参数
次楞(龙骨)间距(mm)150mm楞(外龙骨)间距(mm)400mm穿柱螺栓竖间距(mm)700mm拉螺栓直径(mm)M12
2楞信息
龙骨材料钢截面类型：圆形钢48×30
截面惯性矩I(cm4)1078cm4截面抵抗矩W(cm3)449cm3
楞肢数2
3次楞信息
龙骨材料木楞截面类型矩形
宽度(mm)35mm高度(mm)80mm
次楞肢数5
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1200mm
面板弹性模量(Nmm2)950000Nmm2
面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300Nmm2
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150Nmm2
5木方参数
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)13000Nmm2方木弹性模量E(Nmm2)950000Nmm2
方木抗剪强度设计值ft(Nmm2)150Nmm2
钢楞弹性模量E(Nmm)2210000Nmm2钢楞抗弯强度设计值fcNmm2205Nmm2
截面350*700梁模板计算书
高支撑架计算建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准混凝土结构设计标准建筑结构荷载标准钢结构设计标准等标准编制
参数信息
1模板支撑构造参数
梁截面宽度B(m)035m
梁截面高度D(m)07m
混凝土板厚度(mm)120mm
立杆距〔梁跨度方间距〕La(m)08m
立杆端伸出模板支撑点长度a(m)01m
脚手架步距(m)17m
梁支撑架搭设高度H(m)：505m
梁两侧立柱间距(m)08m
承重架支设承重立杆木方支撑垂直梁截面
立杆横间距排距Lb(m)09m
采钢类型Φ48×30
扣件连接方式单扣件考虑扣件质量保养情况取扣件抗滑承载力折减系数08
2荷载参数
模板重(kNm2)035kNm2
钢筋重(kNm3)15kNm3
施工均布荷载标准值(kNm2)25kNm2
新浇混凝土侧压力标准值(kNm2)72kNm2
倾倒混凝土侧压力(kNm2)2kNm2
振捣混凝土荷载标准值(kNm2)2kNm2
3材料参数
木材品种：杉木
木材弹性模量E(Nmm2)：10000Nmm2
木材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：16Nmm2
木材抗剪强度设计值fv(Nmm2)：17Nmm2
面板类型：胶合面板
钢材弹性模量E(Nmm2)：210000Nmm2
钢材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：205Nmm2
面板弹性模量E(Nmm2)：9500Nmm2
面板抗弯强度设计值fm(Nmm2)：13Nmm2
4梁底模板参数
梁底支撑根数：3
面板厚度(mm)：12mm
5梁侧模板参数
楞间距(mm)：800mm
次楞间距(mm)：300mm
穿梁螺栓横间距(mm)：900mm
穿梁螺栓直径(mm)：M12mm
楞龙骨材料：木楞截面类型：矩形
宽度35mm高度80mm
楞根数：2
次楞龙骨材料：木楞截面类型：矩形
宽度：35mm高度：80mm
次楞根数：2
二梁模板荷载标准值计算
1梁侧模板荷载
强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力施工手册新浇混凝土作模板侧压力公式计算取中较值
中γ混凝土重力密度取2400kNm3
t新浇混凝土初凝时间现场实际值取输入0时系统200(T+15)计算5714h
T混凝土入模温度取2000℃
V混凝土浇筑速度取150mh
H模板计算高度取030m
β1外加剂影响修正系数取120
β2混凝土坍落度影响修正系数取115
根两公式计算新浇筑混凝土模板侧压力F
分720kNm25099kNm2取较值720kNm2作工程计算荷载
三梁侧模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度强度验算考虑新浇混凝土侧压力倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力计算原龙骨间距模板面支撑楞三跨连续梁计算
1抗弯验算
中σ面板弯曲应力计算值(Nmm2)
M面板弯距(Nmm)
W面板净截面抵抗矩W45×24×248324cm3
[f]面板抗弯强度设计值(Nmm2)
公式计算面板跨中弯矩：
中q作模板侧压力包括
新浇混凝土侧压力设计值q112×08×72×090622kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q214×08×2×0902016kNm
qq1+q2622+2016823kNm
计算跨度(楞间距)l800mm
面板弯距M01×823×8000026584×104Nmm
计算面板受弯应力计算值σ2224×104324×104686Nmm2面板抗弯强度设计值[f]13Nmm2
面板受弯应力计算值σ686Nmm2面板抗弯强度设计值[f]13Nmm2满足求
2挠度验算
q作模板侧压力线荷载标准值q72×06432Nmm
l计算跨度(楞间距)l600mm
E面板材质弹性模量E9500Nmm2
I面板截面惯性矩I45×18×18×18122187cm4
面板挠度计算值ω0677×432×4504(100×9500×292×105)137mm
面板容许挠度值[ω]600250240mm
面板挠度计算值ω137mm面板容许挠度值[ω]240mm满足求
四梁侧模板外楞计算
1楞计算
楞(木钢)直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中龙骨采木楞截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面类型矩形宽度：35mm高度：80mm
钢楞截面抵抗矩W6400cm3
钢楞截面惯性矩I25600cm4
〔1〕楞强度验算
强度验算计算公式
中σ楞弯曲应力计算值(Nmm2)
M楞弯距(Nmm)
W楞净截面抵抗矩
[f]楞强度设计值(Nmm2)
公式计算楞跨中弯矩：
中作楞荷载q(12×72×090+14×2×090)×6001000200309kNm
楞计算跨度(外楞间距)l800mm
楞弯距M01×309×60021112×104Nmm
计算楞受弯应力计算值σ1112×104640×104174Nmm2
楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2
楞受弯应力计算值σ174Nmm2楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2满足求
〔2〕楞挠度验算
中E面板材质弹性模量：1000000Nmm2
q作模板侧压力线荷载标准值：q72×60010002216Nmm
l计算跨度(外楞间距)：l800mm
I木楞截面惯性矩：I256×106Nmm2
楞挠度计算值ω0677×216×6004(100×1000000×256×106)0074mm
楞容许挠度值[ω]600250240mm
楞挠度计算值ω0074mm楞容许挠度值[ω]240mm满足求
2外楞计算
外楞(木钢)承受楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中外龙骨采木楞截面类型：矩形宽度：35mm高度：80mm
W6400cm3
I25600cm4
〔1〕外楞抗弯强度验算
中σ外楞受弯应力计算值(Nmm2)
M外楞弯距(Nmm)
W外楞净截面抵抗矩
[f]外楞强度设计值(Nmm2)
弯矩M式计算：
中作外楞荷载P(12×72×090+14×2×090)×6001000×6001000200185kN
外楞计算跨度(拉螺栓竖间距)l900mm
外楞弯距：M0175×185×6001946×104Nmm
计算外楞受弯应力计算值σ1946×104640×104304Nmm2
外楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2
外楞受弯应力计算值σ304Nmm2外楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2满足求
〔2〕外楞挠度验算
中E外楞弹性模量值1000000Nmm2
p作模板侧压力线荷载标准值：p72×6001000×60010002130KN
l计算跨度(拉螺栓间距)：l900mm
I木楞截面惯性矩：I256×106mm4
外楞挠度计算值ω1146×130×103×6003(100×1000000×256×106)0125mm
外楞容许挠度值[ω]150mm
外楞挠度计算值ω0125mm外楞容许挠度值[ω]240mm满足求
五穿梁螺栓计算
验算公式
中N穿梁螺栓受拉力
A穿梁螺栓效面积(mm2)
f穿梁螺栓抗拉强度设计值取170000Nmm2
查表：
穿梁螺栓直径M12mm
穿梁螺栓效直径985mm
穿梁螺栓效面积A7600mm2
穿梁螺栓受拉力N72×6001000×6001000×2518kN
穿梁螺栓容许拉力值[N]170000×760010001292kN
穿梁螺栓受拉力N518kN穿梁螺栓容许拉力值[N]1292kN满足求
六梁底模板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度挠度计算原模板底支撑间距模板面支撑底撑单跨连续梁计算
强度验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
算例中面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W432×104mm3
I389×105mm4
1抗弯强度验算
公式进行面板抗弯强度验算：
中σ梁底模板弯曲应力计算值(Nmm2)
M计算弯矩(kNm)
l计算跨度(梁底支撑间距)l35000mm
q作梁底模板均布荷载设计值(kNm)
新浇混凝土钢筋荷载设计值：
q112×〔24+15〕×08×03×090661kNm
模板结构重荷载：
q212×035×08×090030kNm
振捣混凝土时产生荷载设计值：
q314×2×08×090202kNm
qq1+q2+q3661+030+202893kNm
跨中弯矩计算公式
Mmax010×893×0352
σ011×106432×104253Nmm2
梁底模面板计算应力σ253Nmm2梁底模面板抗压强度设计值[f]13Nmm2满足求
2挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式
中q作模板压力线荷载
q〔(24+15)×03+035〕×08640KNm
l35000(21)35000mm
E面板弹性模量E9500Nmm2
面板允许挠度值[ω]35000250140mm
面板挠度计算值ω0677×640×350004(100×9500×389×105)01760mm
面板挠度计算值ω01760mm面板允许挠度值[ω]140mm满足求
七梁底支撑计算
工程梁底支撑采方木
强度抗剪验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm)：
q1(24+15)×03×(035(2001))268kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2035×(035(2001))×(2×06+035)035054kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值P1(25+2)×(035(2001))158kNm
2方木支撑力验算
静荷载设计值q12×268+12×054386kNm
活荷载设计值P14×158221kNm
方木三跨连续梁计算
算例中方木截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W6400cm3
I25600cm4
方木强度验算
弯矩考虑静荷载活荷载设计值利分配弯矩计算公式
线荷载设计值q386+221607kNm
弯距M01ql201×386×08×
应力σMW025×1066400000386Nmm2
抗弯强度设计值[f]16Nmm2
方木应力计算值386Nmm2方木抗弯强度设计值16Nmm2满足求
方木抗剪验算：
剪力计算公式
截面抗剪强度必须满足
中剪力V06×386×08185kN
方木受剪应力计算值τ3×185472(2×60×80)058Nmm2
方木抗剪强度设计值[τ]17Nmm2
方木受剪应力计算值058Nmm2方木抗剪强度设计值170Nmm2满足求
方木挠度验算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
q268+054322kNm
方木挠度计算值ω0677×322×800004(100×10000×25600×104)035mm
方木允许挠度[ω]08×1000250320mm
方木挠度计算值ω035mm方木允许挠度[ω]320mm满足求
3支撑钢强度验算
支撑钢简支梁计算
荷载计算公式：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm2)：
q1(24+15)×03765kNm2
(2)模板重(kNm2)：
q2035kNm2
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kNm2)：
q3(25+2)450kNm2
q12×(765+035)+14×4501590kNm2
梁底支撑根数n立杆梁跨度方间距a梁宽b梁高h梁底支撑传递钢集中力P梁侧模板传钢集中力N
n2时：
n＞2时：
支撑钢变形图(mm)
支撑钢弯矩图(kNm)
连续梁计算：
支座反力RARB1214kN
弯矩
挠度计算值Vmax1726mm
支撑钢应力σ0546×10644930121523Nmm2
支撑钢抗压设计强度[f]2050Nmm2
支撑钢应力计算值121523Nmm2支撑钢抗压设计强度2050Nmm2满足求
八梁底钢计算
钢起构造作通扣件连接立杆
九扣件抗滑移计算
标准表直角旋转单扣件承载力取值800kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R≤Rc
中Rc扣件抗滑承载力设计值取640kN
R横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力根前面计算结果R121kN
R640kN单扣件抗滑承载力设计计算满足求
十立杆稳定性计算
立杆稳定性计算公式
1梁两侧立杆稳定性验算
中N立杆轴心压力设计值包括：
横杆支座反力：N1121kN
脚手架钢重：N212×0129×29045kN
楼板混凝土模板重：N312×(12+(08035)2)×08×035024kN
楼板钢筋混凝土重荷载
N412×(12+(08035)2)×08×018×(15+24)320kN
N121+045+024+320510kN
φ轴心受压立杆稳定系数长细loi查表
i计算立杆截面回转半径(cm)：i159
A立杆净截面面积(cm2)：A424
W立杆净截面抵抗矩(cm3)：W449
σ钢立杆轴心受压应力计算值(Nmm2)
[f]钢立杆抗压强度设计值：[f]20500Nmm2
lo计算长度(m)
果完全参扣件式标准考虑高支撑架式计算
lok1uh(1)
k1计算长度附加系数取值：1155
u计算长度系数参扣件式标准表u170
式计算结果：
立杆计算长度Lok1uh116×170×15295m
Loi294525159518471
长细loi结果查表轴心受压立杆稳定系数φ021
钢立杆受压应力计算值σ510170(021×42412)5756Nmm2
钢立杆稳定性计算σ5756Nmm2钢立杆抗压强度设计值[f]20500Nmm2满足求
标准层120厚楼板模板计算书
模板支架计算建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准混凝土结构设计标准建筑结构荷载标准钢结构设计标准等标准编制
参数信息
1脚手架参数
横间距排距09m距09m步距170m
立杆端伸出模板支撑点长度010m脚手架搭设高度505m
采钢Φ48×30mm
扣件连接方式双扣件取扣件抗滑承载力系数080
板底支撑连接方式方木支撑
2荷载参数
模板木板重：0350kNm2混凝土钢筋重25000kNm3
楼板浇筑厚度12000mm
施工均布荷载标准值1000
3楼板参数
钢筋级三级钢HRB400(20MnSi)楼板混凝土强度等级C35
首层标准施工天数15米楼板截面钢筋面积1440000mm2
楼板计算宽度38m楼板计算厚度12000mm
楼板计算长度79m施工均温度8000℃
4木方参数
木方弹性模量E：9500000Nmm2木方抗弯强度设计值1300Nmm2
木方抗剪强度设计值140Nmm2木方间隔距离25000mm
木方截面宽度3500mm木方截面高度8000mm
图2楼板支撑架荷载计算单元
二模板支撑方木计算
方木简支梁计算截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W5000×10000×1000068330cm3
I5000×10000×10000×100001241660cm4
方木楞计算简图
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q125000×0250×0120075kNm
(2)模板重线荷载(kNm)
q20350×02500088kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kN)：
p1(1000+2000)×1000×03000900kN
2方木抗弯强度验算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载q12×(q1+q2)12×(075+0088)10056kNm
集中荷载p14×09001260kN
弯距MPl4+ql281260×10004+10056×10002804407kN
支座力NP2+ql212602+1746×100021503kN
方木应力计算值σMW044×10664000006875Nmm2
方木抗弯强度设计值[f]130Nmm2
方木应力计算值6875Nmm2方木抗弯强度设计值130Nmm2满足求
3方木抗剪验算：
剪力计算公式
Qql2+P2
截面抗剪强度必须满足
T3Q2bh<[T]
中剪力Q1746×10002+126021503kN
方木受剪应力计算值T3×1503×103(2×60000×80000)0470Nmm2
方木抗剪强度设计值[T]1400Nmm2
方木受剪应力计算值0470Nmm2方木抗剪强度设计值1400Nmm2满足求
4方木挠度验算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
均布荷载qq1+q21455kNm
集中荷载p0900kN
挠度计算值V5×1455×100004(384×9500000×2560000000)+900000×100003(48×2560000000×9500000)1550mm
允许挠度[V]100002504000mm
方木挠度计算值1550mm方木允许挠度4000mm满足求
三板底支撑钢计算
支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算
集中荷载P取板底支撑传递力P1746×1000+12603006kN
支撑钢计算弯距图(kNm)
弯矩
变形Vmax00003mm
支座力Qmax6815kN
应力σ12547Nmm2
支撑钢抗压强度设计值[f]205000Nmm2
支撑钢应力计算值12547Nmm2支撑钢抗压强度设计值205000Nmm2满足求
支撑钢挠度1000015010mm满足求
四扣件抗滑移计算
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准培训讲座刘群编P96页双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际
旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R≤Rc
中Rc扣件抗滑承载力设计值取1280kN
R横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R6815kN
R<1280kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
五模板支架立杆荷载标准值(轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：
NG10129×29000374kN
(2)模板重(kN)：
NG20350×1000×10000350kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG325000×0120×1000×1000300kN
静荷载标准值NGNG1+GG2+GG35224kN
2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载
活荷载标准值NQ(1000+2000)×1000×10003000kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N12NG+14NQ10469kN
六立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中N立杆轴心压力设计值(kN)：N10469kN
φ轴心受压立杆稳定系数长细L0i查表
i计算立杆截面回转半径(cm)：i159cm
A立杆净截面面积(cm2)：A424cm2
W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：449cm3
σ钢立杆受压应力计算值(Nmm2)
[f]钢立杆抗压强度设计值：[f]205000Nmm2
L0计算长度(m)
果完全参扣件式标准式计算
L0h+2a
a立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a0100m
计算结果：
立杆计算长度L0h+2a15002×01001700m
L0i170000015945107
长细L0i结果查表轴心受压立杆稳定系数φ0537
钢立杆受压应力计算值σ10469000(0537×489000)39868Nmm2
立杆稳定性计算σ39868Nmm2钢立杆抗压强度设计值[f]205000Nmm2满足求
七楼板强度计算
1楼板强度计算说明
验算楼板强度时利情况考虑楼板跨度取79楼板承受荷载线荷载均布考虑
宽度范围配置Ⅱ级钢筋配置面积As1440mm2fy300Nmm2
板截面尺寸b×h79mm×120mm截面效高度ho100mm
楼板15天浇筑层需验算15天
承载力否满足荷载求计算简图：
2验算楼板混凝土15天强度否满足承载力求
楼板计算长边79m短边38m
q2×12×(0350+25000×0180)+3×12×(0374×5×67938)+14×(1000+2000)17172kNm2
单元板带承受均布荷载q45×1717277274kNm
板带需承弯矩四边固接双板计算
Mmax00616×77274×54002
均气温8℃查施工手册温度龄期混凝土强度影响曲线
15天龄期混凝土强度达805C35混凝土强度15天龄期似等效C28175
混凝土弯曲抗压强度设计值fcm12746Nmm2
矩形截面相受压区高度
ξAs×fy(b×ho×fcm)1440000×300(5400000×160000×12746)0039
查表钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力计算系数
αs0038
时楼板承受弯矩
M1αs×b×ho2×fcm0038×5400000×1600002×12746×106
结：∑MiM1+M266014+68003+66956200973>Mmax141387
第15天楼板强度足承受面楼层传递荷载
模板支持撤
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工程概况
工程建筑面积22754m22层建筑高度905m建筑结构形式框架结构根底独立柱根底设计年限50年抗震设防烈度8度面2层耐火等级二级屋面防水等级Ⅱ级建筑安等级2级抗震8度二级抗震构造设计年限50年
二编制
1工程施工图纸
2模板安装撤工程检验批质量验收记录表规定
3混凝土结构设计标准
4建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准
5建筑施工高处作业安技术标准
三施工准备
道轴线分弹线引测标高线工程柱梁板进行模板配套明确刚度稳定性安装模板前必须模板清理干净刷脱模剂防止污染钢筋混凝土接触脱模剂应涂刷均匀漏刷
四材料选
1模板材料
模板材料选δ12厚木芯胶合板模板背带选35×80mm厚木枋
2紧固材料
紧固材料采φ48×30钢Φ12螺杆加固
五体模板施工工艺操作求
1柱模板施工
柱模板安装序：安装前检查 —— 模板安装—— 检查角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补柱模板采12厚胶合板背楞采35×80mm木枋柱箍φ48×30钢模板根柱截面尺寸进行配制柱梁接口处采取柱模开槽梁底侧模槽边相接拼缝严密木枋压紧柱模加固采钢抱箍450mm道安装前检查否整假设整先模板口外辅层水泥浆〔10～20mm厚〕免砼浇筑时漏浆造成柱底烂根
Ø12螺杆
Ø48钢
35*80木枋间距250
直角扣连角双扣件
12厚胶合板
柱模板安装
梁柱接头处模板安装
设
2 楼梯模板
楼梯模板般拟复杂施工时注意期装修工程会产生较影响公司采定形模板施工前根楼梯尺寸进行提前加工放样先安装休息台梁模板安装楼梯模板斜楞然铺设楼梯底模安装外帮侧模踏步模板踏步模板木板做成倒三角形局部实测实量安装模板时特注意斜支柱(斜撑)固定防止浇筑砼时模板移动孔〕
支架采φ48钢楼梯支模详见图
台板
楼板
楼梯底模
木枋
Ø12拉螺杆
模板〔步钻三排气孔〕
3梁模板施工
1〕工艺流程：抄弹线〔轴线水线〕→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找→封侧模→预检
2〕根控制线放出梁轴线标高控制线
3〕梁模支撑梁模板支撑采扣件式满堂钢脚手架支撑立杆横间距均09m立杆须设置横双扫杆扫杆距面200mm立杆全高范围设置横双水杆水杆步距〔水杆间距〕1700mm立杆顶端必须设置横双水杆满堂架根底次梁梁底加排立杆梁方间距15m梁底横杆立杆交接处立杆加设保险扣梁模板支架宜楼板模板支架综合布置相互连接形成整体
4〕 剪刀撑竖直方：横双全高隔四排立杆设置道竖剪刀撑水方：全面隔2步设置道水剪刀撑剪刀撑宽度应4跨应6m剪刀撑斜杆面倾角宜45～60度间水剪刀撑水杆夹角宜45度
5〕 梁模板安装
龙骨采Ø48×30mm钢跨度等支架立杆间距龙骨采35mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距
梁底模板铺设：设计标高拉线调整支架立杆标高然安装梁底模板梁跨中起拱高度梁跨度2‰次梁交接时先梁起拱次梁起拱
梁侧模板铺设：根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模应设置斜撑梁高700mm时设置腰楞拉螺栓加固拉螺栓水间距800mm
4 楼板模板施工
1〕工艺流程：满堂脚手架搭设→龙骨铺设加固→楼板模板安装→预检
2〕满堂脚手架搭设：楼板模板支架搭设梁模板支架搭设梁模板支架统布置立杆顶部设置顶托伸出长度应300mm顶部支撑点位顶层横杆时应立杆100㎜〔附具体方案计算书〕
3〕立杆支撑横间距超09m 立杆支撑钢接头少数接头现象顶撑间设水撑剪刀撑进行横扫杆加固保持顶撑稳固
4〕模板安装：采木胶合板作楼板模板般采整张铺设局部块拼补方法模板接缝应设置龙骨龙骨采Ø48×30mm钢跨度等支架立杆间距龙骨采35mm×80mm方木间距300mm跨度等龙骨间距挂通线龙骨找根标高确定龙骨顶面标高然架设龙骨铺设模板
5〕楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板梁面板面清扫干净
楼面标高
12厚胶合板垫35*80方木@300
12厚胶合板
水钢扣件连接
立杆间距900*900
斜撑剪力撑
5模板验收
1模板支架必须符合规定：
〔1〕保证工程结构构件局部形状尺寸相互位置正确必须符合图纸设计求
〔2〕具体足够承载力刚度稳定性承受新浇筑砼重侧压力施工程中产生荷载
〔3〕构造应简单装拆方便便钢筋绑扎安装砼浇筑养护等求
〔4〕模板接缝应严密漏浆
2模板砼接触面应涂隔离剂〔脱模剂〕油质类等影响结构阻碍装饰工程施工隔离剂宜采严禁隔离剂沾污钢筋砼接槎处
3预留孔洞预埋件偏差应符合标准求
4模板验收时应工程工程师带队施工质检安等员全部现场参加验收检合格前方报监理单位验收监理单位验收合格进行道工序施工
6 模板撤
1 拆模程序：先支拆支先拆→先拆非承重部位拆承重部位→先撤柱模板拆楼板底模梁侧模板→拆梁底模板
2柱梁板模板撤必须混凝土达设计标准求脱模强度柱模板应混凝土强度保证外表棱角拆模受损坏时方撤板梁底模板应梁板砼强度达设计强度100条件养护拆模试压报告监理审批签发拆模通知书前方撤
3模板撤序方法应配板设计规定进行遵循先支拆先非承重部位承重部位原拆模时严禁锤撬棍硬砸硬撬
4拆模时操作员应站安处免发生安事该片〔段〕模板全部撤模板配板支架等清理干净文明施工求运出堆放整齐
5 拆模板配件等严禁抛扔接应传递指定点堆放做时清理维修涂刷隔离剂备
7 质量保证措施施工考前须知
1 施工前木工翻样绘制模板图节点图施工负责复核前方施工安装完毕关员组织验收合格方进行钢筋安装等道工序施工作业
2 现浇结构模板安装允许偏差：
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
5
2
底模外表标高
±5
3
截面部尺寸
柱梁
＋45
4
层高垂直度
5m
8
5
相邻两板外表高底差
2
6
外表整度
5
注检查轴线位置时应横两方量测取中较值
3 确保扣件钢质量满足求扣件拧紧力矩控制40～65N·m钢选已长期发生变形
4模板施工前班组进行书面技术交底拆模工程施工员签发拆模通知书
5浇筑混凝土时木工专模
6认真执行三检制度未验收合格允许进入道工序
7严格控制楼层荷载施工料分散堆放
8 封模前检查预埋件否放置位置否准确
8 成品保护
1模板涂刷隔离剂时影响结构性阻碍装饰工程施工
2拆模时锤硬砸撬棍硬撬免损伤混凝土外表楞角
3坚持次清理板面涂刷脱模剂
4楼板部位层层复安减少损耗材料应编号分类堆放
5调底座顶托应采取防止砂浆水泥浆等污物填塞螺纹措施
6 拆卸门架构件损伤门架构件挑出重新维修严重损坏件剔更换
7门架支顶调底座调托座螺纹锈斑混凝土浆等干净油保养
8搬运时门架剪刀撑等意投掷
9 文明施工环保措施
1 模板撤材料应编号分类堆放
2 模板次清理板面涂刷脱模剂涂刷隔离剂时防止撒漏免污染环境
3 模板安装时应注意控制噪声污染
4模板加工程中电锯电刨等应注意控制噪音夜间施工应遵守规定防止噪声扰民
5加工撤木模板产生锯末碎木严格固体废弃物处理程序处理防止污染环境
6次班时保证工完场清
10 模板施工安措施
1进入施工现场员必须戴安帽高空作业员必须佩带安带应系牢
2工作前应先检查工具否牢固板手等工具必须绳链系挂身钉子必须放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
3浇筑混凝土时应派责心较强木工护模板量较应设员护发现爆模支撑沉等现象应立停止浇筑采取紧固措施假设爆模支撑沉变形严重时应通知工程部关负责现场提示方案时采取补救措施检查观察模板支撑否沉松动现象具体检查方法：顶板模板低端支撑点绳吊吊垂面10cm处观察否沉发现沉立通知砼浇筑员停止浇筑加固支撑进行浇筑
4安装撤5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操作
5高空复杂结构模板安装撤事先应切实安措施
6遇六级风时应暂停室外高空作业雪霜雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作
7二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛
8脚手架堆放批模板等材料
9支模程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢
拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防
止踏空扶空坠落
10模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预
留洞应模板撤洞口盖
11撤模板般长撬棒许站正撤模板撤楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板做台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
12装拆模板时禁止2×4木料钢模板作立板
13高空作业搭设脚手架操作台梯子许站立墙工作准站梁底模行走操作员严禁穿硬底鞋鞋作业
14装拆模板时作业员站立安点进行操作防止垂直面工作操作员动避吊物增强保护相互保护安意识
15拆模必须次性拆清留撑模板拆模板时清理堆放整齐
满堂脚手架方案计算书
满堂脚手架材料搭设方法
1杆件：立杆横杆水拉杆剪刀撑栏杆扫杆等
2材质求：
钢扣件丝杠：锈蚀弯曲烂口定期刷防锈油漆木板方木质量必须符合关规定求
3架体采Ф48×30Q235钢立杆支撑丝杠结构板丝杠部垫设短方木
4脚手架步高18m横水杆间距09m横立杆间距09m横立杆搭设时脚手架根底加垫12mm厚模板顶部水杆双钢脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑杆隔两排立杆设道剪刀撑剪刀撑水宽度四跨垂直宽度四步水夹角45°—60°间立杆必须全设扫杆双跨满设扫杆距面高度≤300mm扫杆脚手架根底间隙加垫35mm×80mm方木
构造求技术措施
工程结合建筑结构形式结构施工时体采满堂式钢脚手架脚手架安装完毕必须安检查员验收
1根求：扣件式钢搭设脚手架保证安施工结构求承受施工程中垂直水作力直接影响施工作业利安进行脚手架必须足够承载力刚度稳定性施工中受种正常荷载时发生失稳倒塌变形倾斜摇晃扭曲现象确保安
2受荷情况：采Ф48×30钢扣件丝杠等构成脚手架立杆水杆受力构件剪刀撑保证脚手架整体强度稳定性杆件具加强脚手架抵抗垂直水作力力扣件脚手架组织整体连接件传力件
3脚手架根底：搭设满堂式脚手架时脚手架场必须夯实整根底回填土时分层回填分层夯实
4垂直荷载传力路线： 施工荷载→层板方木→水杆→丝杠 立杆→根底
满堂脚手架设计计算
1 计算：
11施工设计图纸施工组织设计满堂脚手架施工方案
12建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准相关国家标准规定
2 计算容：
21根参数：
脚手架步高17m横水杆间距09m横立杆间距09m顶部水杆双钢脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑杆隔两排立杆设道剪刀撑剪刀撑水宽度四跨垂直宽度四步水夹角45°—60°间立杆必须全设扫杆双跨满设扫杆距面高度≤300mm
22计算跨度取值：根杆件布置情况固定架立杆端局部受力横取固定架09m宽作计算单元水杆取立杆距横水杆取立杆横距
23计算条件： 扣件连接点均铰接计算荷载化作点集中荷载结构板厚120mm
24水杆抗弯强度计算：
1m长钢筋混凝土结构重荷载值：
q恒 09m×012m×25KNm327KNm
施工均布荷载值：
q活3KN㎡×09m27KNm
施工总荷载值：
q12q恒+14q活×KQ
12×27+14×27×127776KNm
式中KQ施工荷载均匀分布系数取12
Mql2818×7776×1097KN·m
σMW097×10÷〔508×10〕
19094N㎜2<410N㎜22f
式中：W截面模量查表
fQ235钢抗弯强度设计值205N㎜2
25水杆挠度计算：
V5384×ql4EI÷2
5384×7776×1×10÷〔206×10×1219×10〕÷2
201㎜
[V]6001504㎜ 查表EI
V<[V] 符合求
26扣件抗滑承载力计算：
K12ql12×7776×1389KN
Rc8KN 查表
R< [Rc] 符合求
27立杆稳定性计算：
组合风荷载时：
NG1KGk×l0158×5750909kN
Gk 满堂脚手架立杆承受米结构重标准值l立杆高度
NG2K 09m×09m××25KNm3243KN
N12〔NG1K+NG2K〕14∑NQK
12×〔0909+243〕+14×3
86028KN
长细 入： 入l0ikuhi1155×17×15×103÷(158×10)
186
入186 查表ф0207
查表A489㎝489×10㎜2
NφA86028×10÷(0207×489×10)
8499N㎜2
查表f205N㎜2
NφA8499<205f 稳定符合求
28立杆基承载力计算
PNAd86028×10005×01172Mpa
fg40Mpa×7530Mpa
P < fg 符合求
3计算结果
计算满堂脚手架满足设计标准施工求
安施工措施
1 材质安技术措施
1〕扣件必须拧紧 防扣件钢滑落 接扣件安装时开口应防进雨直角扣件安装时开口保证安
2〕杆件端头伸出扣件盖板边缘100mm
3〕钢严重锈蚀压扁裂纹禁止脆裂变形滑丝等现象扣件丝杠
4〕钢扣件必须具合格证方
2 脚手架搭设安技术措施
1〕脚手架根底必须满足承载力求做积水沉陷
2〕搭设程中划出工作标志区禁止行进入统指挥应动作协调严禁指挥作业
3〕脚手架采取时支顶保证搭设程安未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
4〕搭设程中应安员架子班长等进行检查验收达设计施工求挂合格牌
3 脚手架施工作业安技术措施
1〕脚手架层搭设完毕工程理部安员验收合格前方班组长未意意撤脚手架部件
2〕严格控制施工荷载脚手板集中堆放荷载施工荷载2kNm2确保较安储藏
3〕定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达巩固稳定确保施工安
4 脚手架撤安技术措施
1〕撤脚手架前班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋撤前必须观察施工现场环境包括架空线路外脚手架面设施等类障碍物锚附件电器装置情况提前撤量撤掉全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业方案报请批准进行技术交底准备工作 撤前周围应设围栏警戒标志交通道设专监护禁入
2〕正确穿戴防护品脚应穿软底鞋
3〕严格遵守撤序步清准层时作业撤脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作杆子乱扔撤脚手架杆脚手板钢扣件等材料应入传递绳索吊投扔免伤必损失
4〕撤程中中途换必须换时应撤情况交代清楚撤程中中断确需中断应撤局部处理清楚告段落检查否会倒塌确认安前方停歇天拆架班时应留隐患部位
5〕辅助设施：料通道四周应设1m高防护栏杆架应设斜道扶梯准攀登脚手架杆
6〕施工荷载：般2kNm2 需承受较荷载应采取加固措施设计
7〕脚手架搭拆员必须考核专业架子木工持证岗
8〕拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
9〕撤程中松开连接杆配件应时撤运走防止误扶误已松脱杆件禁止单进行撤较重杆件等危险性作业
10〕脚手架撤完应架料分类堆放堆放点坦设支垫排水良钢类放置室堆放室外应加遮盖扣件螺栓等零星构件应柴油清洗干净装箱袋分类存放室备
11〕弯曲变形钢构件应调直损坏时修复刷漆备修复应集中报废处理
模板计算书
模板计算参建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载标准(混凝土结构设计标准钢结构设计标准等标准
参数信息
1根参数
次楞(龙骨)间距(mm)150mm楞(外龙骨)间距(mm)400mm穿柱螺栓竖间距(mm)700mm拉螺栓直径(mm)M12
2楞信息
龙骨材料钢截面类型：圆形钢48×30
截面惯性矩I(cm4)1078cm4截面抵抗矩W(cm3)449cm3
楞肢数2
3次楞信息
龙骨材料木楞截面类型矩形
宽度(mm)35mm高度(mm)80mm
次楞肢数5
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1200mm
面板弹性模量(Nmm2)950000Nmm2
面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300Nmm2
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150Nmm2
5木方参数
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)13000Nmm2方木弹性模量E(Nmm2)950000Nmm2
方木抗剪强度设计值ft(Nmm2)150Nmm2
钢楞弹性模量E(Nmm)2210000Nmm2钢楞抗弯强度设计值fcNmm2205Nmm2
截面350*700梁模板计算书
高支撑架计算建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准混凝土结构设计标准建筑结构荷载标准钢结构设计标准等标准编制
参数信息
1模板支撑构造参数
梁截面宽度B(m)035m
梁截面高度D(m)07m
混凝土板厚度(mm)120mm
立杆距〔梁跨度方间距〕La(m)08m
立杆端伸出模板支撑点长度a(m)01m
脚手架步距(m)17m
梁支撑架搭设高度H(m)：505m
梁两侧立柱间距(m)08m
承重架支设承重立杆木方支撑垂直梁截面
立杆横间距排距Lb(m)09m
采钢类型Φ48×30
扣件连接方式单扣件考虑扣件质量保养情况取扣件抗滑承载力折减系数08
2荷载参数
模板重(kNm2)035kNm2
钢筋重(kNm3)15kNm3
施工均布荷载标准值(kNm2)25kNm2
新浇混凝土侧压力标准值(kNm2)72kNm2
倾倒混凝土侧压力(kNm2)2kNm2
振捣混凝土荷载标准值(kNm2)2kNm2
3材料参数
木材品种：杉木
木材弹性模量E(Nmm2)：10000Nmm2
木材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：16Nmm2
木材抗剪强度设计值fv(Nmm2)：17Nmm2
面板类型：胶合面板
钢材弹性模量E(Nmm2)：210000Nmm2
钢材抗弯强度设计值fm(Nmm2)：205Nmm2
面板弹性模量E(Nmm2)：9500Nmm2
面板抗弯强度设计值fm(Nmm2)：13Nmm2
4梁底模板参数
梁底支撑根数：3
面板厚度(mm)：12mm
5梁侧模板参数
楞间距(mm)：800mm
次楞间距(mm)：300mm
穿梁螺栓横间距(mm)：900mm
穿梁螺栓直径(mm)：M12mm
楞龙骨材料：木楞截面类型：矩形
宽度35mm高度80mm
楞根数：2
次楞龙骨材料：木楞截面类型：矩形
宽度：35mm高度：80mm
次楞根数：2
二梁模板荷载标准值计算
1梁侧模板荷载
强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力施工手册新浇混凝土作模板侧压力公式计算取中较值
中γ混凝土重力密度取2400kNm3
t新浇混凝土初凝时间现场实际值取输入0时系统200(T+15)计算5714h
T混凝土入模温度取2000℃
V混凝土浇筑速度取150mh
H模板计算高度取030m
β1外加剂影响修正系数取120
β2混凝土坍落度影响修正系数取115
根两公式计算新浇筑混凝土模板侧压力F
分720kNm25099kNm2取较值720kNm2作工程计算荷载
三梁侧模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度强度验算考虑新浇混凝土侧压力倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力计算原龙骨间距模板面支撑楞三跨连续梁计算
1抗弯验算
中σ面板弯曲应力计算值(Nmm2)
M面板弯距(Nmm)
W面板净截面抵抗矩W45×24×248324cm3
[f]面板抗弯强度设计值(Nmm2)
公式计算面板跨中弯矩：
中q作模板侧压力包括
新浇混凝土侧压力设计值q112×08×72×090622kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q214×08×2×0902016kNm
qq1+q2622+2016823kNm
计算跨度(楞间距)l800mm
面板弯距M01×823×8000026584×104Nmm
计算面板受弯应力计算值σ2224×104324×104686Nmm2面板抗弯强度设计值[f]13Nmm2
面板受弯应力计算值σ686Nmm2面板抗弯强度设计值[f]13Nmm2满足求
2挠度验算
q作模板侧压力线荷载标准值q72×06432Nmm
l计算跨度(楞间距)l600mm
E面板材质弹性模量E9500Nmm2
I面板截面惯性矩I45×18×18×18122187cm4
面板挠度计算值ω0677×432×4504(100×9500×292×105)137mm
面板容许挠度值[ω]600250240mm
面板挠度计算值ω137mm面板容许挠度值[ω]240mm满足求
四梁侧模板外楞计算
1楞计算
楞(木钢)直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中龙骨采木楞截面惯性矩I截面抵抗矩W分
截面类型矩形宽度：35mm高度：80mm
钢楞截面抵抗矩W6400cm3
钢楞截面惯性矩I25600cm4
〔1〕楞强度验算
强度验算计算公式
中σ楞弯曲应力计算值(Nmm2)
M楞弯距(Nmm)
W楞净截面抵抗矩
[f]楞强度设计值(Nmm2)
公式计算楞跨中弯矩：
中作楞荷载q(12×72×090+14×2×090)×6001000200309kNm
楞计算跨度(外楞间距)l800mm
楞弯距M01×309×60021112×104Nmm
计算楞受弯应力计算值σ1112×104640×104174Nmm2
楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2
楞受弯应力计算值σ174Nmm2楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2满足求
〔2〕楞挠度验算
中E面板材质弹性模量：1000000Nmm2
q作模板侧压力线荷载标准值：q72×60010002216Nmm
l计算跨度(外楞间距)：l800mm
I木楞截面惯性矩：I256×106Nmm2
楞挠度计算值ω0677×216×6004(100×1000000×256×106)0074mm
楞容许挠度值[ω]600250240mm
楞挠度计算值ω0074mm楞容许挠度值[ω]240mm满足求
2外楞计算
外楞(木钢)承受楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中外龙骨采木楞截面类型：矩形宽度：35mm高度：80mm
W6400cm3
I25600cm4
〔1〕外楞抗弯强度验算
中σ外楞受弯应力计算值(Nmm2)
M外楞弯距(Nmm)
W外楞净截面抵抗矩
[f]外楞强度设计值(Nmm2)
弯矩M式计算：
中作外楞荷载P(12×72×090+14×2×090)×6001000×6001000200185kN
外楞计算跨度(拉螺栓竖间距)l900mm
外楞弯距：M0175×185×6001946×104Nmm
计算外楞受弯应力计算值σ1946×104640×104304Nmm2
外楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2
外楞受弯应力计算值σ304Nmm2外楞抗弯强度设计值[f]1600Nmm2满足求
〔2〕外楞挠度验算
中E外楞弹性模量值1000000Nmm2
p作模板侧压力线荷载标准值：p72×6001000×60010002130KN
l计算跨度(拉螺栓间距)：l900mm
I木楞截面惯性矩：I256×106mm4
外楞挠度计算值ω1146×130×103×6003(100×1000000×256×106)0125mm
外楞容许挠度值[ω]150mm
外楞挠度计算值ω0125mm外楞容许挠度值[ω]240mm满足求
五穿梁螺栓计算
验算公式
中N穿梁螺栓受拉力
A穿梁螺栓效面积(mm2)
f穿梁螺栓抗拉强度设计值取170000Nmm2
查表：
穿梁螺栓直径M12mm
穿梁螺栓效直径985mm
穿梁螺栓效面积A7600mm2
穿梁螺栓受拉力N72×6001000×6001000×2518kN
穿梁螺栓容许拉力值[N]170000×760010001292kN
穿梁螺栓受拉力N518kN穿梁螺栓容许拉力值[N]1292kN满足求
六梁底模板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度挠度计算原模板底支撑间距模板面支撑底撑单跨连续梁计算
强度验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
算例中面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W432×104mm3
I389×105mm4
1抗弯强度验算
公式进行面板抗弯强度验算：
中σ梁底模板弯曲应力计算值(Nmm2)
M计算弯矩(kNm)
l计算跨度(梁底支撑间距)l35000mm
q作梁底模板均布荷载设计值(kNm)
新浇混凝土钢筋荷载设计值：
q112×〔24+15〕×08×03×090661kNm
模板结构重荷载：
q212×035×08×090030kNm
振捣混凝土时产生荷载设计值：
q314×2×08×090202kNm
qq1+q2+q3661+030+202893kNm
跨中弯矩计算公式
Mmax010×893×0352
σ011×106432×104253Nmm2
梁底模面板计算应力σ253Nmm2梁底模面板抗压强度设计值[f]13Nmm2满足求
2挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式
中q作模板压力线荷载
q〔(24+15)×03+035〕×08640KNm
l35000(21)35000mm
E面板弹性模量E9500Nmm2
面板允许挠度值[ω]35000250140mm
面板挠度计算值ω0677×640×350004(100×9500×389×105)01760mm
面板挠度计算值ω01760mm面板允许挠度值[ω]140mm满足求
七梁底支撑计算
工程梁底支撑采方木
强度抗剪验算考虑模板结构重荷载新浇混凝土重荷载钢筋重荷载振捣混凝土时产生荷载挠度验算考虑模板结构重新浇混凝土重钢筋重荷载
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm)：
q1(24+15)×03×(035(2001))268kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q2035×(035(2001))×(2×06+035)035054kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值P1(25+2)×(035(2001))158kNm
2方木支撑力验算
静荷载设计值q12×268+12×054386kNm
活荷载设计值P14×158221kNm
方木三跨连续梁计算
算例中方木截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W6400cm3
I25600cm4
方木强度验算
弯矩考虑静荷载活荷载设计值利分配弯矩计算公式
线荷载设计值q386+221607kNm
弯距M01ql201×386×08×
应力σMW025×1066400000386Nmm2
抗弯强度设计值[f]16Nmm2
方木应力计算值386Nmm2方木抗弯强度设计值16Nmm2满足求
方木抗剪验算：
剪力计算公式
截面抗剪强度必须满足
中剪力V06×386×08185kN
方木受剪应力计算值τ3×185472(2×60×80)058Nmm2
方木抗剪强度设计值[τ]17Nmm2
方木受剪应力计算值058Nmm2方木抗剪强度设计值170Nmm2满足求
方木挠度验算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
q268+054322kNm
方木挠度计算值ω0677×322×800004(100×10000×25600×104)035mm
方木允许挠度[ω]08×1000250320mm
方木挠度计算值ω035mm方木允许挠度[ω]320mm满足求
3支撑钢强度验算
支撑钢简支梁计算
荷载计算公式：
(1)钢筋混凝土梁重(kNm2)：
q1(24+15)×03765kNm2
(2)模板重(kNm2)：
q2035kNm2
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kNm2)：
q3(25+2)450kNm2
q12×(765+035)+14×4501590kNm2
梁底支撑根数n立杆梁跨度方间距a梁宽b梁高h梁底支撑传递钢集中力P梁侧模板传钢集中力N
n2时：
n＞2时：
支撑钢变形图(mm)
支撑钢弯矩图(kNm)
连续梁计算：
支座反力RARB1214kN
弯矩
挠度计算值Vmax1726mm
支撑钢应力σ0546×10644930121523Nmm2
支撑钢抗压设计强度[f]2050Nmm2
支撑钢应力计算值121523Nmm2支撑钢抗压设计强度2050Nmm2满足求
八梁底钢计算
钢起构造作通扣件连接立杆
九扣件抗滑移计算
标准表直角旋转单扣件承载力取值800kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R≤Rc
中Rc扣件抗滑承载力设计值取640kN
R横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力根前面计算结果R121kN
R640kN单扣件抗滑承载力设计计算满足求
十立杆稳定性计算
立杆稳定性计算公式
1梁两侧立杆稳定性验算
中N立杆轴心压力设计值包括：
横杆支座反力：N1121kN
脚手架钢重：N212×0129×29045kN
楼板混凝土模板重：N312×(12+(08035)2)×08×035024kN
楼板钢筋混凝土重荷载
N412×(12+(08035)2)×08×018×(15+24)320kN
N121+045+024+320510kN
φ轴心受压立杆稳定系数长细loi查表
i计算立杆截面回转半径(cm)：i159
A立杆净截面面积(cm2)：A424
W立杆净截面抵抗矩(cm3)：W449
σ钢立杆轴心受压应力计算值(Nmm2)
[f]钢立杆抗压强度设计值：[f]20500Nmm2
lo计算长度(m)
果完全参扣件式标准考虑高支撑架式计算
lok1uh(1)
k1计算长度附加系数取值：1155
u计算长度系数参扣件式标准表u170
式计算结果：
立杆计算长度Lok1uh116×170×15295m
Loi294525159518471
长细loi结果查表轴心受压立杆稳定系数φ021
钢立杆受压应力计算值σ510170(021×42412)5756Nmm2
钢立杆稳定性计算σ5756Nmm2钢立杆抗压强度设计值[f]20500Nmm2满足求
标准层120厚楼板模板计算书
模板支架计算建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准混凝土结构设计标准建筑结构荷载标准钢结构设计标准等标准编制
参数信息
1脚手架参数
横间距排距09m距09m步距170m
立杆端伸出模板支撑点长度010m脚手架搭设高度505m
采钢Φ48×30mm
扣件连接方式双扣件取扣件抗滑承载力系数080
板底支撑连接方式方木支撑
2荷载参数
模板木板重：0350kNm2混凝土钢筋重25000kNm3
楼板浇筑厚度12000mm
施工均布荷载标准值1000
3楼板参数
钢筋级三级钢HRB400(20MnSi)楼板混凝土强度等级C35
首层标准施工天数15米楼板截面钢筋面积1440000mm2
楼板计算宽度38m楼板计算厚度12000mm
楼板计算长度79m施工均温度8000℃
4木方参数
木方弹性模量E：9500000Nmm2木方抗弯强度设计值1300Nmm2
木方抗剪强度设计值140Nmm2木方间隔距离25000mm
木方截面宽度3500mm木方截面高度8000mm
图2楼板支撑架荷载计算单元
二模板支撑方木计算
方木简支梁计算截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W5000×10000×1000068330cm3
I5000×10000×10000×100001241660cm4
方木楞计算简图
1荷载计算：
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q125000×0250×0120075kNm
(2)模板重线荷载(kNm)
q20350×02500088kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载(kN)：
p1(1000+2000)×1000×03000900kN
2方木抗弯强度验算
弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载q12×(q1+q2)12×(075+0088)10056kNm
集中荷载p14×09001260kN
弯距MPl4+ql281260×10004+10056×10002804407kN
支座力NP2+ql212602+1746×100021503kN
方木应力计算值σMW044×10664000006875Nmm2
方木抗弯强度设计值[f]130Nmm2
方木应力计算值6875Nmm2方木抗弯强度设计值130Nmm2满足求
3方木抗剪验算：
剪力计算公式
Qql2+P2
截面抗剪强度必须满足
T3Q2bh<[T]
中剪力Q1746×10002+126021503kN
方木受剪应力计算值T3×1503×103(2×60000×80000)0470Nmm2
方木抗剪强度设计值[T]1400Nmm2
方木受剪应力计算值0470Nmm2方木抗剪强度设计值1400Nmm2满足求
4方木挠度验算
挠度考虑静荷载活荷载计算值利分配挠度计算公式
均布荷载qq1+q21455kNm
集中荷载p0900kN
挠度计算值V5×1455×100004(384×9500000×2560000000)+900000×100003(48×2560000000×9500000)1550mm
允许挠度[V]100002504000mm
方木挠度计算值1550mm方木允许挠度4000mm满足求
三板底支撑钢计算
支撑钢集中荷载作三跨连续梁计算
集中荷载P取板底支撑传递力P1746×1000+12603006kN
支撑钢计算弯距图(kNm)
弯矩
变形Vmax00003mm
支座力Qmax6815kN
应力σ12547Nmm2
支撑钢抗压强度设计值[f]205000Nmm2
支撑钢应力计算值12547Nmm2支撑钢抗压强度设计值205000Nmm2满足求
支撑钢挠度1000015010mm满足求
四扣件抗滑移计算
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准培训讲座刘群编P96页双扣件承载力设计值取1600kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际
旋转双扣件承载力取值1280kN
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算(标准)
R≤Rc
中Rc扣件抗滑承载力设计值取1280kN
R横水杆传立杆竖作力设计值
计算中R取支座反力R6815kN
R<1280kN双扣件抗滑承载力设计计算满足求
五模板支架立杆荷载标准值(轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：
NG10129×29000374kN
(2)模板重(kN)：
NG20350×1000×10000350kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG325000×0120×1000×1000300kN
静荷载标准值NGNG1+GG2+GG35224kN
2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载
活荷载标准值NQ(1000+2000)×1000×10003000kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N12NG+14NQ10469kN
六立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式
中N立杆轴心压力设计值(kN)：N10469kN
φ轴心受压立杆稳定系数长细L0i查表
i计算立杆截面回转半径(cm)：i159cm
A立杆净截面面积(cm2)：A424cm2
W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：449cm3
σ钢立杆受压应力计算值(Nmm2)
[f]钢立杆抗压强度设计值：[f]205000Nmm2
L0计算长度(m)
果完全参扣件式标准式计算
L0h+2a
a立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a0100m
计算结果：
立杆计算长度L0h+2a15002×01001700m
L0i170000015945107
长细L0i结果查表轴心受压立杆稳定系数φ0537
钢立杆受压应力计算值σ10469000(0537×489000)39868Nmm2
立杆稳定性计算σ39868Nmm2钢立杆抗压强度设计值[f]205000Nmm2满足求
七楼板强度计算
1楼板强度计算说明
验算楼板强度时利情况考虑楼板跨度取79楼板承受荷载线荷载均布考虑
宽度范围配置Ⅱ级钢筋配置面积As1440mm2fy300Nmm2
板截面尺寸b×h79mm×120mm截面效高度ho100mm
楼板15天浇筑层需验算15天
承载力否满足荷载求计算简图：
2验算楼板混凝土15天强度否满足承载力求
楼板计算长边79m短边38m
q2×12×(0350+25000×0180)+3×12×(0374×5×67938)+14×(1000+2000)17172kNm2
单元板带承受均布荷载q45×1717277274kNm
板带需承弯矩四边固接双板计算
Mmax00616×77274×54002
均气温8℃查施工手册温度龄期混凝土强度影响曲线
15天龄期混凝土强度达805C35混凝土强度15天龄期似等效C28175
混凝土弯曲抗压强度设计值fcm12746Nmm2
矩形截面相受压区高度
ξAs×fy(b×ho×fcm)1440000×300(5400000×160000×12746)0039
查表钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力计算系数
αs0038
时楼板承受弯矩
M1αs×b×ho2×fcm0038×5400000×1600002×12746×106
结：∑MiM1+M266014+68003+66956200973>Mmax141387
第15天楼板强度足承受面楼层传递荷载
模板支持撤
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