质量提升方案
目前公司产品质量然整体稳定提升（2014年7月11月产产品合格率 9104 委外产品合格率9509 成品检验合格率9925某方面意客户反馈部质量存着问题品部作品质控制质量保证专职部门质量改进提升责旁贷存问题做出分析改进方案：
质量全员意识
1加员工质量意识宣传培训力度现部分工质量观念正确质量意识未转变认质量控制部门工作关工作保量保质出现事情问题总喜欢身找原针 现象必须加强质量意识灌输位员工意识企业质量必须参产品质量生产出检验出检验产品合格否判定保障通断员工进行质量意识标准作业手法培训员工掌握检方法作业方法产品合格率会提升
2利种结会班前会现场质量会（发生质量异常马停止生产组织现场操作员工进行现场质量分析）采统培训单独引导质检指导形式返工较员工重点引导全体员工掌握质量标准
3通竞赛 评 推选等方式评选出优秀质量奖优秀员工奖优秀车间奖方式公司宣传栏通报表扬调动员工质量意识积极性位员工参质量竞技环境中
二产品制度质量意识
1公司许产品质量标准文件实际操作程中文件存局限性（例乳胶质量标准测试文件中项关乳胶抗压强度测试该项目破坏性实验料乳胶进行该项测试）时效性（1架桥抗压强度测试：16kg压20mm定时3H回升率9012H回升率95该项目测试周期长2针织面料检验标准适合现企业现面料需求品质标准）文件检测方式检验指导书质量制度需进行梳理修订明确部门车间品质方面承担责规范理流程做循查
2公司产品制度制定必须部门代表参产品研发改良部门参产品性质量问题市场营销等问题全面涵盖会新产品市场推广事半功倍品质建设计实验销售基础建立会出错品质保证系统点 说质量设计出新产品新模具改模产品品部进行全面检测整模验证形成书面检测报告做新模新品试产记录建立产品质量标准文件
3制度建立关键执行强化执行力责岗严格执行质量奖惩制度落实控制细节针质量问题点专踪专题研讨问题进行原分析提出改善措施进行改善效果踪效制度落实处
三质检员素质意识
1 提高品部整体素质确定合适质检选公司理念敬业加专 业严进严出工作中重视职业心态教育培养爱岗敬业负责质检员造优秀团队
2 加强质检员身综合力（发现踪问题力处理异常沟通协调力）提高进步加培训力度注重实效考核年进行次相关知识培训次企业新产品新标准书面考试通强化身力提高工作质量
四 供应商质量保证意识
1原料（乳胶 海绵架桥等重点物料）重点踪质量料检验加倍抽查AQL加严标准执行强化原料外检批次真正做源头关产品品质外检员汇总该产品出现质量问题结合身该产品关键性供应商沟通协商解决真正做起公司供应商桥梁车间退料严格关超次品率定率退料追查料检验员责
2少数物料质量够稳定EPE折裂海绵硬度偏落球低针织面料三防稳定等情况必须时合格报告良样品传供应商供应商改进程效果进行踪督导供应商改进批料验证物料连续两次退货时供应商开质量研讨会分析解决
3供应商身品质保证力提高完善辅助供应商完善质量理体系必时供应商质量保证力进行现场验证实考察建立完善供应商品质评分体系
五车间现场生产程质量控制意识
16S切理活动基础6S做质量安全成效率空谈现车间6S缺乏持续性暂包装产品没套胶袋防尘物品堆放序掉产品机器油污等问题常发生成影响产品质量源头进步引导质检监督车间6S检查
2加ISO9000质量理体系推行维护贯彻ISO精神：说写做致工位作业指导书机台工艺参数表机器设备维护保养记录员工培训考核记录监督检查积极做半年次审理评审
3包装车间公司产品质量终环节重环节质量控制关键重点进修剪工位包装工位产品疵点进行关发生问题重点进巡检员必须 关进行加严巡查杜绝次品劣品包装销售
总品部作公司质量保障部门严格质量理体系求公司质量标准原料进厂产品出厂环节层层关源头控制注重细节做预防工作确保产品质量进步提升
品部：***
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目前公司产品质量然整体稳定提升（2014年7月11月产产品合格率 9104 委外产品合格率9509 成品检验合格率9925某方面意客户反馈部质量存着问题品部作品质控制质量保证专职部门质量改进提升责旁贷存问题做出分析改进方案：
质量全员意识
1加员工质量意识宣传培训力度现部分工质量观念正确质量意识未转变认质量控制部门工作关工作保量保质出现事情问题总喜欢身找原针 现象必须加强质量意识灌输位员工意识企业质量必须参产品质量生产出检验出检验产品合格否判定保障通断员工进行质量意识标准作业手法培训员工掌握检方法作业方法产品合格率会提升
2利种结会班前会现场质量会（发生质量异常马停止生产组织现场操作员工进行现场质量分析）采统培训单独引导质检指导形式返工较员工重点引导全体员工掌握质量标准
3通竞赛 评 推选等方式评选出优秀质量奖优秀员工奖优秀车间奖方式公司宣传栏通报表扬调动员工质量意识积极性位员工参质量竞技环境中
二产品制度质量意识
1公司许产品质量标准文件实际操作程中文件存局限性（例乳胶质量标准测试文件中项关乳胶抗压强度测试该项目破坏性实验料乳胶进行该项测试）时效性（1架桥抗压强度测试：16kg压20mm定时3H回升率9012H回升率95该项目测试周期长2针织面料检验标准适合现企业现面料需求品质标准）文件检测方式检验指导书质量制度需进行梳理修订明确部门车间品质方面承担责规范理流程做循查
2公司产品制度制定必须部门代表参产品研发改良部门参产品性质量问题市场营销等问题全面涵盖会新产品市场推广事半功倍品质建设计实验销售基础建立会出错品质保证系统点 说质量设计出新产品新模具改模产品品部进行全面检测整模验证形成书面检测报告做新模新品试产记录建立产品质量标准文件
3制度建立关键执行强化执行力责岗严格执行质量奖惩制度落实控制细节针质量问题点专踪专题研讨问题进行原分析提出改善措施进行改善效果踪效制度落实处
三质检员素质意识
1 提高品部整体素质确定合适质检选公司理念敬业加专 业严进严出工作中重视职业心态教育培养爱岗敬业负责质检员造优秀团队
2 加强质检员身综合力（发现踪问题力处理异常沟通协调力）提高进步加培训力度注重实效考核年进行次相关知识培训次企业新产品新标准书面考试通强化身力提高工作质量
四 供应商质量保证意识
1原料（乳胶 海绵架桥等重点物料）重点踪质量料检验加倍抽查AQL加严标准执行强化原料外检批次真正做源头关产品品质外检员汇总该产品出现质量问题结合身该产品关键性供应商沟通协商解决真正做起公司供应商桥梁车间退料严格关超次品率定率退料追查料检验员责
2少数物料质量够稳定EPE折裂海绵硬度偏落球低针织面料三防稳定等情况必须时合格报告良样品传供应商供应商改进程效果进行踪督导供应商改进批料验证物料连续两次退货时供应商开质量研讨会分析解决
3供应商身品质保证力提高完善辅助供应商完善质量理体系必时供应商质量保证力进行现场验证实考察建立完善供应商品质评分体系
五车间现场生产程质量控制意识
16S切理活动基础6S做质量安全成效率空谈现车间6S缺乏持续性暂包装产品没套胶袋防尘物品堆放序掉产品机器油污等问题常发生成影响产品质量源头进步引导质检监督车间6S检查
2加ISO9000质量理体系推行维护贯彻ISO精神：说写做致工位作业指导书机台工艺参数表机器设备维护保养记录员工培训考核记录监督检查积极做半年次审理评审
3包装车间公司产品质量终环节重环节质量控制关键重点进修剪工位包装工位产品疵点进行关发生问题重点进巡检员必须 关进行加严巡查杜绝次品劣品包装销售
总品部作公司质量保障部门严格质量理体系求公司质量标准原料进厂产品出厂环节层层关源头控制注重细节做预防工作确保产品质量进步提升
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