奈莫泵维护检修理措施规程方法
奈莫泵泵工作原理
奈莫泵种工作结构简单偏心转子式空积泵泵部件定外型面转子(螺杆)应型面定子组成转子具导程齿高螺纹径螺杆定子具双头螺旋线弹性衬套定子导程转子螺距两倍转子定子啮合形成特殊接触线(密封线)定子腔分成互相通相角180°密封腔转子定子转动时密封腔轴泵吸入端排出部方动介质空腔连续吸入端输排出端
定子采弹性良橡胶制成介质中含固体颗粒假设固体颗粒挤密封线中时橡胶定子弹性作定子橡胶外表压缩固体颗粒越密封线定子橡胶回弹恢复原形状奈莫泵输送含固体颗粒介质
耐驰生产奈莫NEMO泵转子普通材料特殊材料制成具耐磨防腐蚀性外表硬化处理转子更适合介质输送采圆柱销型齿形等种结构万节传动轴设计强度高寿命长传动稳定性定子选配方橡胶满足耐油耐磨耐高温等工况需
二奈莫泵特性
1适合腐蚀性介质含气介质含泥沙固体颗粒介质高粘度介质输送含气量达75介质粘度达50000mPaS含固量达60允许固体颗粒直径≤35~32mm允许纤维长度≤37~272mm
2吸力强吸高度达85m启动需灌引水方便输送面污水池泥沙污水
3泵液体流动时容积发生变化没湍流搅动脉动泵转速低震动噪声低运行稳定子转子寿命长
4流量转速成正低转速低流量保持压力稳定具良调节性便实现动化控制
5系统效率高达82需出口控制阀门减路阻力提高济效益
6运行结构简单维修方便
三考前须知
1泵应常清洗免介质凝固泵里
2需泵翻开清理拆泵前须断开电源
3清理周期取决介质运行方式
4发生出口路堵塞操作时会造成泵超压运行容易损坏零部件必须泵排出吸入间安装安阀出口路安装压力开关
5液进口路堵塞时会造成泵干运行造成定子磨擦温度升高橡胶老化甚烧坏进口路装压力开关定子配温控开关
6防止停泵时出口路液体回流设计流程时应出口路安装止回阀
生产合理化改善IE工业工程实务训练营
培训热线：07522279690 付姐 客服QQ：316507406
生产合理化改善IE工业工程实务训练营 载报名表 训调查表
课程描述
谓精益生产方式工业工程运极致〞 —— 丰田公司
工业工程〔IE〕生产程研究象提高劳动生产率保证质量降低钱目标特注重素研究涉象员物料设备信息等充分发挥投入资源作效结合达投入少产出效果
IE技术生产系统整体效果出发点研究素发挥正确效IE知识方法美日等兴旺国家已成普遍化常识理念通取消合重排简化等优化手法断改良生产操作流程剧烈竞争中然高效率实现优势钱
课程帮助
果想课程更深入解请参考 >>> 德信诚工业工程IE手册
课程象
生产第线理者：企业班组长拉线长车间生产课长生生产助理生产文员储藏干部等基层理员优秀员工
课程纲
1 工业工程研究目根方法
2 动作分析
◇ 动作分析目改善序
◇ Therblig分析作业改善具体方法
◇ 动作济原
◇ 案例研究
3 流程分析
◇ 流程分析概述
◇ 流程分析记号根步骤
◇ 制品流程分析案例
◇ 作业者流程分析案例
◇ 联合流程分析案例
◇ 事务流程分析案例
4 时间分析
◇ 标准时间生产衡分析
◇ 时间分析
◇ 稼动分析损耗
5 搬运工厂布置提高效率
四泵清洗方式
１通泵吸入室清理窗清洗泵
２泵拆开工清洗
３Ｃ·Ｉ·Ｐ〔非拆卸式清洗〕动清洗〔仅适清洗口泵清洗〕驱动轴轴承润滑
五奈莫泵维护保养：
1装配前须适油剂轴承外表油脂洗干净然重新抹润滑油脂轴承类型需油脂数量见表
2填料式密封
3接触转动传动轴免伤身体
Φd
直径
轴 承
轴承架
型 号
轴承A
轴承B
数量
型号
DIN标准
油脂量轴承〔克〕
数量
型号
DIN标准
油脂量轴承〔克〕
12
NM011
1
6203C3
625
3
1
6002C3
625
2
14
NM015
1
628
4
1
6303C3
625
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NM021
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6303C3
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NM031
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6304C3
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NM038
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6305C3
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NM053
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6308C3
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NM063
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6309C3
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NM076
1
628
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1
6311C3
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40
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NM090
1
3314C3
628
95
1
6313C3
625
70
60
NM105
1
3314C3
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95
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6313C3
625
70
75
NM125
1
3317MC3
628
160
1
6316C3
625
160
85
NM148□1
1
3320MC3
628
220
1
6319C3
625
220
4SM—销子联轴节润滑
情况更换油检查密封：
——更换联轴节部件时
——原泵拆开时
联轴节需加油量表：
联轴节外径D
〔mm〕
联轴节规格
须加油量联轴节
〔cm3〕
Series NM
Series N…
25
28
30
40
48
54
65
76
83
102
125
148
NM003011
NM015
NM021
NM031
——
NM038
NM045
NM053
NM063
NM076
NM090
NM105
——
——
N…015
N…020
N…025
N…030
——
N…040
N…050
N…060
N…080
N…100
1
15
2
5
11
15
22
36
78
165
205
450
奈莫泵障现象解决方法
泵启动起
泵吸介质
流量太
压力太低
流量稳定
泵运行噪音太
泵卡住堵住
驱动超负荷
定子寿命短
转子寿命短
轴封泄漏
原分析
解决方法
*
*
新泵新定子静摩擦力太
定子里面加润滑油工转动转子圈转子定子配合面充分润滑
*
*
*
*
电器〔电机〕供电系统匹配
核合检查电器装置〔两相〕
*
*
*
*
压力太高
压力计测定压力核产品说明书
*
*
*
泵里物块堵塞
泵固体颗粒杂物
*
*
*
*
*
介质温度太高定子橡胶变形较
果介质温度降更换直径较转子
*
*
*
*
定子橡胶膨胀失弹性
核定子材质否适合抽送介质否更换定子〔核选型单〕
*
*
*
*
介质中固体颗粒含量太高导致堵塞
介质中加液体稀释介质
*
*
*
*
*
*
泵体太沉淀物坚硬固体颗粒
泵沉积物清洗干净
*
*
*
吸入道中空气
提高进口液面高度防止紊流气泡进入泵
*
*
*
*
吸入道泄漏
检查吸入口连接道否完全密封然紧固螺栓
*
*
*
*
轴封泄漏
填料密封应拧紧填料压盖螺母更换填料机械密封应清洗里面杂物予更换
*
*
转速太低
转速调应提高转速
*
*
*
运行温度没达设计温度转子定子间间隙
加热泵〔定子〕达运行温度
*
*
*
*
*
*
吸程高吸入路太长灌注压力太低
减少吸阻力降低介质温度降低泵安装高度
*
*
*
*
*
*
泵处干运行状态
泵〔定子〕加润滑油介质
*
*
*
*
定子严重磨损介质温度太低
更换新定子者确保适宜介质温度
*
*
*
*
*
*
定子橡胶材质太脆
核介质定子材质否相匹配否更换材质定子
*
*
*
*
*
转子严重磨损
检查转子否磨损撕裂腐蚀点蚀需更换材质转子进行外表涂层处理
*
万节严重磨损
更换关磨损件注意密封润滑
*
泵轴电机轴心
重新调整泵传动轴电机轴轴度
*
电机联轴器泵联轴器间弹性块严重磨损
更换弹性块调整轴度
*
*
轴承已损坏
更换轴承润滑脂密封部件较高温度观察润滑脂轴承情况
*
转速太高
降低转速〔速度调情况〕
*
介质粘度太高重太
测量粘度值必时应采措施降低粘度更换驱动装置
*
介质中含太重较固体颗粒
设法减少介质中固体颗粒含量更换驱动装置
*
*
填料函体压紧方式合理
重新调整压紧程度〔传动周已磨损更换传动轴〕必重新修研传动轴
*
填料介质匹配
关标准选择适宜填料
*
*
机械密封：转动方正确
改变电机旋转方
*
机械密封：零件严重磨损
更换磨损件
*
机械密封：弹性体损坏膨胀脆裂
更换弹性件检查介质弹性件材质否匹配需改材质
六奈莫泵障处理方法
1障表
页障表列出出现种障
——种障
——产生原
——解决方法
〔1〕种障产生种原障表左边竖列里*〞表示
〔2〕样种原导致障
2根出现障寻找产生原？
——障种种产生原
——种障找出应产生种原解决方法样产生障原缩范围终发现解决
——障表里左边栏里中行许*〞格格应问题右边栏里应找产生问题原解决方法
发生较复杂障法解决时请制造厂联系咨询
附：奈莫泵出现问题原解决方法
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奈莫泵维护检修理措施规程方法
奈莫泵泵工作原理
奈莫泵种工作结构简单偏心转子式空积泵泵部件定外型面转子(螺杆)应型面定子组成转子具导程齿高螺纹径螺杆定子具双头螺旋线弹性衬套定子导程转子螺距两倍转子定子啮合形成特殊接触线(密封线)定子腔分成互相通相角180°密封腔转子定子转动时密封腔轴泵吸入端排出部方动介质空腔连续吸入端输排出端
定子采弹性良橡胶制成介质中含固体颗粒假设固体颗粒挤密封线中时橡胶定子弹性作定子橡胶外表压缩固体颗粒越密封线定子橡胶回弹恢复原形状奈莫泵输送含固体颗粒介质
耐驰生产奈莫NEMO泵转子普通材料特殊材料制成具耐磨防腐蚀性外表硬化处理转子更适合介质输送采圆柱销型齿形等种结构万节传动轴设计强度高寿命长传动稳定性定子选配方橡胶满足耐油耐磨耐高温等工况需
二奈莫泵特性
1适合腐蚀性介质含气介质含泥沙固体颗粒介质高粘度介质输送含气量达75介质粘度达50000mPaS含固量达60允许固体颗粒直径≤35~32mm允许纤维长度≤37~272mm
2吸力强吸高度达85m启动需灌引水方便输送面污水池泥沙污水
3泵液体流动时容积发生变化没湍流搅动脉动泵转速低震动噪声低运行稳定子转子寿命长
4流量转速成正低转速低流量保持压力稳定具良调节性便实现动化控制
5系统效率高达82需出口控制阀门减路阻力提高济效益
6运行结构简单维修方便
三考前须知
1泵应常清洗免介质凝固泵里
2需泵翻开清理拆泵前须断开电源
3清理周期取决介质运行方式
4发生出口路堵塞操作时会造成泵超压运行容易损坏零部件必须泵排出吸入间安装安阀出口路安装压力开关
5液进口路堵塞时会造成泵干运行造成定子磨擦温度升高橡胶老化甚烧坏进口路装压力开关定子配温控开关
6防止停泵时出口路液体回流设计流程时应出口路安装止回阀
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生产合理化改善IE工业工程实务训练营 载报名表 训调查表
课程描述
谓精益生产方式工业工程运极致〞 —— 丰田公司
工业工程〔IE〕生产程研究象提高劳动生产率保证质量降低钱目标特注重素研究涉象员物料设备信息等充分发挥投入资源作效结合达投入少产出效果
IE技术生产系统整体效果出发点研究素发挥正确效IE知识方法美日等兴旺国家已成普遍化常识理念通取消合重排简化等优化手法断改良生产操作流程剧烈竞争中然高效率实现优势钱
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课程象
生产第线理者：企业班组长拉线长车间生产课长生生产助理生产文员储藏干部等基层理员优秀员工
课程纲
1 工业工程研究目根方法
2 动作分析
◇ 动作分析目改善序
◇ Therblig分析作业改善具体方法
◇ 动作济原
◇ 案例研究
3 流程分析
◇ 流程分析概述
◇ 流程分析记号根步骤
◇ 制品流程分析案例
◇ 作业者流程分析案例
◇ 联合流程分析案例
◇ 事务流程分析案例
4 时间分析
◇ 标准时间生产衡分析
◇ 时间分析
◇ 稼动分析损耗
5 搬运工厂布置提高效率
四泵清洗方式
１通泵吸入室清理窗清洗泵
２泵拆开工清洗
３Ｃ·Ｉ·Ｐ〔非拆卸式清洗〕动清洗〔仅适清洗口泵清洗〕驱动轴轴承润滑
五奈莫泵维护保养：
1装配前须适油剂轴承外表油脂洗干净然重新抹润滑油脂轴承类型需油脂数量见表
2填料式密封
3接触转动传动轴免伤身体
Φd
直径
轴 承
轴承架
型 号
轴承A
轴承B
数量
型号
DIN标准
油脂量轴承〔克〕
数量
型号
DIN标准
油脂量轴承〔克〕
12
NM011
1
6203C3
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3
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3317MC3
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6316C3
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NM148□1
1
3320MC3
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1
6319C3
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4SM—销子联轴节润滑
情况更换油检查密封：
——更换联轴节部件时
——原泵拆开时
联轴节需加油量表：
联轴节外径D
〔mm〕
联轴节规格
须加油量联轴节
〔cm3〕
Series NM
Series N…
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NM015
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——
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450
奈莫泵障现象解决方法
泵启动起
泵吸介质
流量太
压力太低
流量稳定
泵运行噪音太
泵卡住堵住
驱动超负荷
定子寿命短
转子寿命短
轴封泄漏
原分析
解决方法
*
*
新泵新定子静摩擦力太
定子里面加润滑油工转动转子圈转子定子配合面充分润滑
*
*
*
*
电器〔电机〕供电系统匹配
核合检查电器装置〔两相〕
*
*
*
*
压力太高
压力计测定压力核产品说明书
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*
*
泵里物块堵塞
泵固体颗粒杂物
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*
介质温度太高定子橡胶变形较
果介质温度降更换直径较转子
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定子橡胶膨胀失弹性
核定子材质否适合抽送介质否更换定子〔核选型单〕
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*
介质中固体颗粒含量太高导致堵塞
介质中加液体稀释介质
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*
泵体太沉淀物坚硬固体颗粒
泵沉积物清洗干净
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*
吸入道中空气
提高进口液面高度防止紊流气泡进入泵
*
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吸入道泄漏
检查吸入口连接道否完全密封然紧固螺栓
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轴封泄漏
填料密封应拧紧填料压盖螺母更换填料机械密封应清洗里面杂物予更换
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转速太低
转速调应提高转速
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运行温度没达设计温度转子定子间间隙
加热泵〔定子〕达运行温度
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吸程高吸入路太长灌注压力太低
减少吸阻力降低介质温度降低泵安装高度
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泵处干运行状态
泵〔定子〕加润滑油介质
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定子严重磨损介质温度太低
更换新定子者确保适宜介质温度
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定子橡胶材质太脆
核介质定子材质否相匹配否更换材质定子
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转子严重磨损
检查转子否磨损撕裂腐蚀点蚀需更换材质转子进行外表涂层处理
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万节严重磨损
更换关磨损件注意密封润滑
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泵轴电机轴心
重新调整泵传动轴电机轴轴度
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电机联轴器泵联轴器间弹性块严重磨损
更换弹性块调整轴度
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轴承已损坏
更换轴承润滑脂密封部件较高温度观察润滑脂轴承情况
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转速太高
降低转速〔速度调情况〕
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介质粘度太高重太
测量粘度值必时应采措施降低粘度更换驱动装置
*
介质中含太重较固体颗粒
设法减少介质中固体颗粒含量更换驱动装置
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填料函体压紧方式合理
重新调整压紧程度〔传动周已磨损更换传动轴〕必重新修研传动轴
*
填料介质匹配
关标准选择适宜填料
*
*
机械密封：转动方正确
改变电机旋转方
*
机械密封：零件严重磨损
更换磨损件
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机械密封：弹性体损坏膨胀脆裂
更换弹性件检查介质弹性件材质否匹配需改材质
六奈莫泵障处理方法
1障表
页障表列出出现种障
——种障
——产生原
——解决方法
〔1〕种障产生种原障表左边竖列里*〞表示
〔2〕样种原导致障
2根出现障寻找产生原？
——障种种产生原
——种障找出应产生种原解决方法样产生障原缩范围终发现解决
——障表里左边栏里中行许*〞格格应问题右边栏里应找产生问题原解决方法
发生较复杂障法解决时请制造厂联系咨询
附：奈莫泵出现问题原解决方法
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