充填泵培训课件
- 1. 救护装备培训 AE101A/AE102A 型氧气充填泵
- 2. 目 录用途…………………………………………………………….5 主要技术参数……………………………………………….7 结构…………………………………………………………….9 工作原理…………………………………………………….24 使用方法…………………………………………………….29 维护保养…………………………………………………….45 常见故障及处理方法……………………………………54 随机工具及备件…………………………………………..56
- 3. 前 言 尊敬的用户，感谢您选用本产品！ 出于安全考虑，本产品只能由经过培训的专业人士进行操作和维修，在进行操作和维修前必须完全阅读和理解本手册。 本产品的使用必须按照手册确定的规则操作。 产品的维修和部件的更换必须采用本公司指定的配套件。 产品配套零部件须按本手册要求的技术规格使用。 禁止在未经授权的情况下以任何方式私自更改本产品。 本产品的使用需遵守中华人民共和国及当地工厂的有关法令、法规。 在使用过程中，若遇到问题请打本公司电话询问。
- 4. AE102A 氧气充填泵外观结构图AE102A 氧气充填泵
- 5. 1、用途 AE1系列氧气充填泵是华瑞抚顺煤矿安全仪器有限公司自行研制、生产的用于将气源瓶中的氧气升压到另一气瓶中，使该气瓶内氧气达到所需压力值的氧气填充设备，它也适用于其它非燃性气体的充填。 AE1系列氧气填充泵的主要用途是将氧气、氮气、二氧化碳等气体从气源瓶中抽出并充填到待充气瓶内，使压力提高到20MPa/30MPa。本说明书仅以充填氧气为例介绍，本产品充装氧气时，从10MPa的气源瓶加压到20MPa的2L气瓶仅需14秒，远远优于国家规定的50秒的标准。 氧气充填泵可应用在矿山救护、消防、石油、化工、冶金、医疗、交通、船舶、国防、航空、航天等有关部门。
- 6. 重要提示： · 禁止填充正常气源以外的第二种气体（必要时请与生产厂家联系）。 · 填充泵（除曲轴箱内）禁止与油脂类及易燃易爆物品接触。 · 维修工具及劳保用品禁油、阻燃专用。 · 操作人员禁带手套。 · 禁止用手或可燃物靠近、遮挡排气口。 · 工作现场禁止明火及存放易燃易爆物品。 · 充气时不得站立于被充气瓶的正前方。 · 操作人员应经过培训，上岗操作。 有关“注意事项”的内容，请详见第5章。
- 7. 2、主要技术参数 AE1系列氧气充填泵主要包括AE101A和AE102A两种型号，其主要技术参数详见下表。
- 8. 项 目AE101A 型AE102A 型最大排气压力20 MPa30 MPa吸入条件下的排气量5 L/min3 L/min级数1级2级最大压缩比48曲轴转数420 min-1440 min-1柱塞行程30 mm30 mm柱塞直径φ18 mm一级 φ18 mm二级 φ12 mm电动机 参数电动机型号 电压 功率 转速Y 100 L 1 - 4 380 V 2.2 kW 1430 r/minY 100 L 1 - 4 380 V 2.2 kw 1430 r/min外形尺寸940×500×700 mm940×500×700 mm质量120 ㎏120 ㎏AE101A/AE102A型主要技术参数
- 9. 3、结构 氧气充填泵由操纵面板、压缩机、冷却润滑系统、电器控制部分、电机、箱体等组成，设备的结构简图参见下图。
- 10. AE102A氧气充填泵结构简图1-启动按钮； 2-停止按钮； 3-进气开关Ⅰ； 4-累时器； 5-进气开关Ⅱ； 6-气源压力表； 7-进气管； 8-电机； 9-箱体； 10-铭牌； 11-电器箱； 12-放气开关；13-被充气瓶； 14-气水分离器组； 15-压缩机；16-水箱组； 17-油面计；18-润滑窗口； 19-电接点压力表； 20-Ⅰ级压力表； 21-充气开关II； 22-充气开关I； 23-气水分离器开关； 24-集合开关：
- 11. 3．1 操纵面板 3.1.1、 启动按钮是使氧气充填泵启动运转的开关，按下“启动按钮”，绿灯亮，电机开始运转，带动主机工作； 3.1.2、 进气开关：打开后，气源瓶内气体通过“7”进气管、输气导管及进气过滤装置进入机体； 3.1.3、 气源压力表是用来指示气源瓶内的氧气压力； 3.1.4、 II级压力表也称电接点压力表，用来限定氧气充填泵最大输出的压力值，当氧气充填泵的输出压力达到限定值时，氧气充填泵自动停机；
- 12. 3．1 操纵面板3.1.5、集合开关是控制气源瓶内气体对流或升压到待充气瓶的转换开关； 3.1.6、 气水分离器开关是控制气水分离器排除系统冷凝水的装置； 3.1.7、 气水分离器组由气水分离器单向阀、过滤器和安全阀组成，其单向阀用来控制被充气瓶内的氧气不倒流；如果被充气瓶内的压力达到电接点压力表压力设置值（AE101A达到 21～22MPa，AE102A达到31～33MPa），电接点压力表控制失灵时，气水分离器上的安全阀将自动开启向外排气泄压，起到安全保护作用；
- 13. 3．1 操纵面板3.1.8、 Ⅰ级压力表用来指示气体经过Ⅰ级压缩后的气体压力，对于AE101A来讲，由于它采用Ⅰ级压缩，那么Ⅰ级压力表指示的压力值与电接点压力表压力值近似相等，对于AE102A来讲，由于该型号充填泵采用II级压缩，那么Ⅰ级压力表只是指示Ⅰ级压力，而II级压力，是电接点压力表指示的数值，也就是充填泵的输出压力值； 3.1.9、 充气开关:用来接通或断开充填泵压缩气体充填到被充气瓶内的开关； 3.1.10、放气开关:主要用于放净充气开关到被充气瓶之间的管路余气；
- 14. 3．1 操纵面板 放气开关使用注意事项： 用放气开关放净充气开关到被充气瓶之间的管路余气，是充气过程中的重要步骤，是卸下已充满气的气瓶前所必须做的工作。
- 15. 3．1 操纵面板3.1.11、润滑油视窗用来观察冷却润滑液是否正常运转（有润滑液流动为正常）； 3.1.12、停止按钮是使氧气充填泵停止工作的开关； 3.1.13、累时器是用来显示累计充填泵工作时间的计数装置，可作为设备维修保养的参考数据； 3.1.14、油面计用来观看机体机油液位。
- 16. 3．2 压缩机 “压缩机”由曲轴、连杆、十字头构成（参见图2）。曲轴的两个曲拐互成 180度，曲轴箱采用全封闭飞溅式润滑，在曲轴两端放置的耐油橡胶密封环，可防止机械油从机体部漏出；在十字头上部设置的波纹密封罩可防止与高压氧气相接触的零件不受机体内油脂沾污，同时也避免水—甘油润滑液渗入机体内，使机械油乳化。
- 17. 压缩机结构简图1、气缸； 2、气体密封环导向套 3、水冷套； 4、气体密封环； 5、水环； 6、柱塞； 7、柱塞固定上套； 8、柱塞固定下套； 9、柱塞定位凹垫； 10、柱塞定位凸垫； 11、波纹密封罩； 12、出水接头； 13、进水接头； 14、机体排气孔 柱塞、十字头的连接采用球面及平面关节浮动结构，可使柱塞头部随球面转动及沿平面移动，满足柱塞在上、下往复运动中的正确导向。 高压气体密封结构采用八个特制的抗磨密封环。
- 18. 3．3 冷却润滑系统 冷却润滑系统主要包括水箱组（装有水泵等组件，参见图3）、冷却管路及润滑管路。为加强冷却和润滑效果，压缩机旁设置一个水箱，水箱内装有80％蒸馏水加20％纯净化学甘油（丙三醇）混合液 4升，依靠水泵，使水—甘油混合液不断地送到水环“5”和水冷套“3”中，对柱塞进行冷却润滑，并从出水接头“12”经过滤装置流回水箱中，水箱内设有螺旋管，用循环水对经过螺旋管的压缩氧气进行冷却，水箱内的过滤装置要定期进行清洗和更换（参见图2）。
- 19. 水箱组回水管水箱上盖水泵放水管气体冷却管出水管水箱过滤器
- 20. 电器箱交流接触器中间继电器2P空气开关3P空气开关接线板
- 21. 3．5 电机 电机采用Y100L1-4型三相异步电动机，其电压380V，频率50Hz，功率2.2 kw ，转速1430 r/min，满载电流5.03A。
- 22. 3．6 箱体 箱体采用箱式框架结构，它是由框架、四周侧板及上后盖板组成。框架是由25×25方钢焊制而成，在框架的底部焊有一个托板，托板上设有固定充填泵主机的四个固定柱、皮带调节螺栓。电动机及充填泵主机均固定在托板上面，框架上还有水箱架、电器箱、油面计座。箱体结构参见图5。
- 23. 箱体前面板 左侧板 上面板 后面板 右侧板 框架 水箱架 固定柱 调节螺栓 油面计座 电器箱
- 24. 4．1 整机工作原理 整机工作原理是通过压缩机上的柱塞不断地往复运动来完成对待充气瓶的氧气充填工作。即：启动电动机，电动机旋转通过皮带轮带动压缩机上曲轴旋转，曲轴上的曲拐转动经连杆、十字头带动柱塞做上下重复运动。 在气缸的两端均装有单向阀，即吸气阀和排气阀，其作用是控制气流的流动方向，所以吸气阀、排气阀质量的优劣对充气效率有显著的影响。
- 25. （AE101A）整机工作原理 当柱塞向下运动时气缸内气体随之膨胀，压力降低 ，当气缸内的压力低于气源瓶内气体的压力时，气缸上的吸气阀自动开启，气体由气源瓶流入气缸内；当柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压力大于待充气瓶内气体的压力时，气缸上的排气阀开启，气缸内的气体便通过气水分离器上的单向阀、充气开关流入到待充气瓶内，即完成一次充气。
- 26. （AE102A）整机工作原理（1） 当一级柱塞向下运动时，一级气缸内的气体随之膨胀，压力降低，当一级气缸内的压力低于大氧气瓶内气体的压力时，一级吸气阀自动开启，气体由气源瓶流入一级气缸内；当一级柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压力大于二级气缸内气体压力时（由于两曲拐互成180度，此时二级柱塞向下运动），一级气缸的排气阀和二级气缸的吸气阀均打开，一级气缸内气体便流入二级气缸内；
- 27. （AE102A）整机工作原理（2）当二级气缸内柱塞向上运动时，二级气缸内的气体被压缩，压力升高，当其压力大于被充气瓶内气体压力时，经二级排气阀通过气水分离器上的单向阀、充气开关流入到被充气瓶内，即完成一次充气。 经过柱塞不断地往复运动来完成对被充气瓶的氧气充填工作。
- 28. 4．2 电器原理氧气充填泵的电器原理图
- 29. 5．1 设备使用前的基本要求5.1.1、 充填泵应选择在干净无油污的房间内进行工作，使用环境的温度不低于0 ℃，保持良好通风。 5.1.2、 充填泵要水平放置在地面上，四腿垫平。用外接气源管路将气源瓶与充填泵联接。 注意：气源管路与机体连接处的密封圈应正确安装。
- 30. 设备使用前的基本要求5.1.3、 首次使用前应向水箱中注入80％蒸馏水加20％的纯净化学甘油（丙三醇）混合液4升。 5.1.4、 严禁任何脂肪物及浸油物体与氧气和水—甘油润滑液相接触的零件接触。 5.1.5、 凡是与氧气及水—甘油润滑液相接触的零件应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹净，可用乙醚、乙醇、四氯化碳等溶剂进行清洗。
- 31. 设备使用前的基本要求5.1.6、 在首次使用前应将机械油注入到机体内，注油量应在油面计的上、下标之间，每次更换机械油后，必须除去机体外部的油脂并擦拭干净，绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环及密封罩处往外渗漏。 5.1.7、 使用场地严禁吸烟，工作人员必须穿着没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂仔细地把手冼净。应建立相应的禁烟、禁油制度。
- 32. 设备使用前的基本要求5.1.8、 所有使用的工具必须经过清洗除油处理后，再用棉纱彻底擦拭干净。 5.1.9、 氧气充填泵的电源接线必须良好、可靠，网路内要置有保险丝和接地线。 注意：必须按要求接好电源接线，否则会造成电机或电路的损坏。
- 33. 5．2 充气前的检查 5.2.1、 对被充气瓶进行检查。 a、钢质气瓶 确保所用气瓶距上一次水压试验不超过三年。检查气瓶外部质量，如有明显凹痕、沟痕、锈蚀以及暴露在高温环境所致的变黑、起泡、烧焦、熔化、扭曲等现象，应停止使用。钢质气瓶钢印标记的位置在气瓶的瓶肩上，如下图所示，制造钢印标记的项目及排列参见下图。气瓶钢印标记也可打在护罩上，检验钢印标记也可打在金属检验标记环上，检验钢印标记参见附图。
- 34. a、钢质气瓶瓶肩钢印标记位置示意图制造钢印标记示意图
- 35. a、钢质气瓶上图中标记含义： 1、充装气体名称或化学分子式；2、气瓶编号；3、水压试验压力MPa；4、公称工作压力MPa 5、实际重量Kg；6、实际容积L；7、瓶体设计壁厚mm；8、单位代码和制造 年 月 9、监督检验标记；10、气瓶制造单位许可证编号；11、产品标准号 注意：检查气瓶开关是否灵活、完好，开关接口端面及螺纹处是否有损伤，严禁强行连接瓶口螺纹。此项要求也适合复合气瓶。
- 36. b、复合气瓶 确保所用复合气瓶距上一次水压试验不超过三年。气瓶使用时间不超过十五年。检查气瓶外部质量，如有明显凹痕、沟痕、切口致使复合缠绕层断裂、拆散、暴露在高温环境所致的变黑、起泡、烧焦、熔化、扭曲等现象，应停止使用。气瓶钢印标记打在护罩上，检验钢印标记打在金属检验标记环上，检验钢印标记参见下图。
- 37. b、复合气瓶K 注意：在充气前对被充气瓶进行检查，主要应观察气瓶工作压力及充装气体是否一致，气瓶是否在使用期限内，气瓶是否有碰撞或裂缝等现象，对检查不合格的气瓶，不予充装。检验钢印标记示意图
- 38. 充气前的检查5.2.2、 观察冷却润滑系统工作运转情况，水泵及两回水管水流是否工作正常，全部正常方可进行工作。 5.2.3、 充装氧气前确定电接点压力表自动停泵的控制压力应低于待充气瓶额定工作压力1.1倍，即：AE101A最大不得高于22MPa， AE102A最大不得高于33MPa。
- 39. 充气前的检查5.2.4、 每次充气前，要将充填泵空运转几分钟，观察各部位运行是否正常，运行正常后进行充气。 5.2.5、 启动设备前，打开集合开关，打开气水分离器开关，放净残余气体后关闭。
- 40. 5．3 充气过程 这个过程也就是将氧气从气源瓶充填到待充气瓶的操作过程。其过程如下： 5.3.1、 将需要充气的待充气瓶接在充气接头上； 5.3.2、 依次打开气源瓶开关、进气开关、充气开关、待充气瓶开关，气源瓶内氧气将自动地流入到待充气瓶内，直到压力平衡时为止； 5.3.3、 关闭集合开关进行充气，此时Ⅰ级压力表和电接点压力表的指针随压力升高而升高，当达到预先设定值时自动停机，充气结束；
- 41. 充气过程5.3.4、 关闭被充气瓶开关及充气开关，打开放气开关，放净管路内余气，卸下被充气瓶； 5.3.5、 如需继续充气，可重复上述步骤，工作结束后停机、关闭气源开关，打开集合开关，打开气水分离器开关，放净管路内残余气体，之后关闭气水分离器开关，进气开关，然后切断电源。再次进行充气时，应按上述操作步骤重复进行。
- 42. 注意事项a.充气时气缸表面温度升高较快（约60℃左右），属正常现象。 b.氧气充填泵运行一段时间后，如发现各连接处有松动现象，用专用搬手将松动处拧紧，不得漏气。当发现气缸螺帽漏气时，可将气缸卸下，用14-17和30-32搬手配合使用，拧紧螺帽，不得漏气。 c.氧气充填泵工作结束后，应将气水分离器开关打开，运转几分钟，将机内水分放净后，再停机切断电源。
- 43. 注意事项d.用放气开关卸压，应首先关闭气瓶开关及充气开关，余气放净后再关闭放气开关。 e.禁止填充正常气源以外的第二种气体（必要时请与生产厂家联系）。 f.填充泵（除曲轴箱内）禁止与油脂类及易燃易爆物品接触。 g.维修工具及劳保用品禁油、阻燃专用。
- 44. 注意事项h.操作人员禁带手套。 i.禁止用手或可燃物靠近、遮挡排气口。 j.工作现场禁止明火及存放易燃易爆物品。 k.充气时不得站立于被充气瓶的正前方。 l.操作人员应经过培训，上岗操作。
- 45. 6．1 氧气充填泵的日常保养6.1.1、更换机油 a、首先，启动充填泵并空转几分钟，待曲轴箱内油温上升后，再停机更换机油。松动油位计背面的油管卡箍，拔下油管，放净机体内残留机油，安装好油管； b、卸掉机体通风螺丝，将30号机械油从油孔注入机体内。油位应达到油面计示数的两刻度之间；
- 46. 6．1 氧气充填泵的日常保养 c、第一次更换机油是在氧气充填泵工作约200小时后，以后每工作1000小时更换一次。 6.1.2、更换润滑液 柱塞润滑用80％蒸馏水和20％的纯净甘油（丙三醇）混合液4L，将其注入到水箱内，定期清洗水箱及过滤装置，并更换新的水—甘油混合液，氧气充填泵在工作时必须使这种液体由水泵不断地送到冷却室中，并由胶管流回到水箱内，润滑液最高温度不得超过70℃。经常观察水箱液位，润滑液液位应保持在水箱2/3～3/4处，严格按标准灌注，否则会影响气缸冷却和润滑功能，导致气缸发生故障或损坏。
- 47. 6．1 氧气充填泵的日常保养6.1.3、接头气密检查 氧气充填泵使用到一定期限后，必须进行定期检查，检查主要项目如下： a、各结合部位是否有松脱、活动及其它不正常现象； b、各接头、焊缝的气密性是否良好。
- 48. 6．1 氧气充填泵的日常保养6.1.4、密封件 填充泵各种密封件，都应阻燃，保持清洁，不能与油脂类等可燃物接触。 6.1.5、单向阀 更换单向阀时，单向阀安装方向必须正确，否则会造成气缸严重损坏。有关单向阀的更换，详见6.2氧气充填泵的维护。 注意：单向阀的安装方向如果不正确，不仅会造成设备的损坏，严重时还会造成人员伤害等事故。
- 49. 6．2 氧气充填泵的维护 氧气充填泵使用过程中会出现气缸漏气的现象，即在水箱中可见到冷却水管中会有气体随冷却润滑液一起排出，须更换或压紧气体密封环处理，否则会影响氧气充填泵的充气效率，严重时压力上不去，这时需要对气缸的密封部位进行调整。若水环下方沿柱塞有冷却润滑液流出，则须更换或压紧液体密封环处理。
- 50. 氧气充填泵的维护6.2.1、 更换单项阀 a、使用32-14呆扳手松开输气管接头； b、更换单项阀（注意进气、出气方向，单孔进，四孔出）； c、拧紧输气管接头。
- 51. 氧气充填泵的维护6.2.2、 更换或压紧气体密封环 a、使用32-14呆扳手松开输气管接头，取下单项阀，安装时注意方向，单孔进，四孔出； b、使用专用扳手松开气缸，将气缸卸下。用专用扳手拧紧压帽，每次拧紧压帽深度为1～1.5扣，如压帽拧到头，可更换厚压帽压紧，注意压帽不许高于气缸下面，若还不密封，则可更换气体密封环继续使用。方法如下：使用专用扳手松开压帽，更换气体密封环，将压帽压紧，然后将气缸安装回压缩机，拧紧输气管接头。
- 52. 氧气充填泵的维护6.2.3、 更换液体密封环 a、用32-14呆扳手松开输气管接头，取下单项阀，安装时注意方向，单孔进，四孔出； b、使用专用扳手松开气缸，将气缸卸下； c、使用专用扳手松开螺帽压环，取出柱塞、取下水环； d、使用专用扳手松开螺帽压环，更换液体密封环，拧上螺帽压环，将水环安装回柱塞，将柱塞安装回压缩机拧紧螺帽压环，将气缸安装回压缩机，拧紧输气管接头。
- 53. 氧气充填泵的维护6.2.4、 更换开关杆或阀门 把开关盖板开启，卸下把手螺帽，取出弹簧，依次取下把手、垫圈、阀门杆螺帽、开关杆，拧下阀门更换所需更换备件，然后依原顺序正确安装，保证气密良好。
- 54. 7、常见故障及处理方法 氧气充填泵的常见故障及处理方法，详见下表。故障名称故障原因处理方法电机无法启动外接电源没有正确安装正确安装外接电源三相四线，没有“0”线接通“0”线气源压力指示为“0”无气源打开气源瓶开关充气时，充气压力不上升集合开关没关闭关闭集合开关充气压力过快充气开关关闭打开充气开关被充气瓶开关关闭打开被充气瓶开关充气效率低集合开关没完全关闭将集合开关完全关闭气水分离器排气时间过长气源没有关闭关闭气源开关放气开关排气时间过长被充气瓶开关没有关闭关闭被充气瓶开关充气开关没有关闭关闭充气开关填充泵运转时产生强烈噪音设备安装不平稳将设备安装平稳机油从机体排气孔喷溅机油注入量超过油面计上标调整油量
- 55. 严重故障的应急处理 当设备发生严重故障时，首先应关闭气源，同时切断电源，查找故障，并分析原因，进行排除，如发现质量问题，必须及时与生产厂家联系。
- 56. 工 具 名 称规 格数 量呆搬手12×141个呆搬手17×191个呆搬手22×241个呆搬手27×301个呆搬手30×321个螺丝刀4〞1个专用搬手E101-F31个专用搬手E101-F011个专用搬手E101-F071个专用搬手27-79101个专用搬手27-79301个专用工具
- 57. 备件名称型 号数 量所属组件AE101AAE102A紫铜垫27-32022个2个气水分离器组单向阀27-36002个2个气缸、排气过滤器单向阀垫圈9185110个10个单向阀软质聚氯乙烯垫圈938392个2个水环组液体密封环E101-1503（a）2个1个水环组液体密封环E102-1203（a）───1个水环组气体密封环E101-160316个8个气缸气体密封环E102-1103───8个气缸开关杆E101-2（17）12个2个开关阀门27-622202个2个开关压环E101-1602（b）2个1个气缸压环E102-1102（b）───1个气缸“O”型圈12×1.910个10个管路接头“O”型圈16×2.44个4个放气开关平嘴螺丝RHZK-232个2个放气开关常用配件
- 58. 结 束加强战备 严格训练 主动预防 积极抢救
- 59. 谢 谢 !
- 60. 谢谢观赏WPS OfficeMake Presentation much more fun@WPS官方微博 @kingsoftwps
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