三简答题
1．绘图说明典型工业机控制机闭环控制系统 （P145）
控参数
DA
AD
执行装置
控象
工业控制机系统
定值
数字控制器
检测装置
2．测绘般包括步骤 ？（P141）
答：第步：测绘出机床安装接线图包括数控系统伺服系统机床外部电气部分安装接线图第二步：测绘电气控制原理图包括数控系统伺服系统机床强电控制回路间电气控制原理图第三步：整理草图进步检查核实绘草图标准化测绘出ZK7132型立式数控钻铣床完整安装接线图电器控制原理图
3．画出两输入反例积分运算放器说明控制系统中做什麽装置（P165）
答：控制系统中做例积分调节器 （作：1实现静差调速 2动态响应快）
（PI调节器）∞
+
－
+
R2
R3
Rf
i2
if
R1
i1
ui1
ui2
uo
C
4．什机电体化？（P161）
答：机电体化传统机械工业微电子技术逐步渗透程形成新概念微电子技术机械技术相互交融产物集种技术体门新兴交叉学科
5．机电体化包括技术？（P162）
答：机电体化学科领域综合交叉技术密集型系统工程包含机械技术计算机信息处理技术系统技术动控制技术传感检测技术伺服传动技术
6．说明变频器测量电路中输出电流表选择什？
答：变频器输出电流电动机铜损引起温升关仪表选择应该精确测量出畸变电流波形效值热电式电流表必须心操作动铁式仪表佳选择
7．机电体化中计算机信息处理技术起什作？（P162）
答：计算机实现信息处理工具机电体化系统中计算机信息处理部分控制着整系统运行直接影响系统工作效率质量
8．造成源逆变失败原什？
答：（1）触发电路工作（2）晶闸发生障（3）逆变工作时交流电源发生缺相突然消失（4）换相裕量角足引起换相失败
9．什源逆变源逆变？
答：直流电逆变成电网频率交流电反送电网源逆变
直流电逆变成某频率调频率交流电供负载源逆变
10．晶闸导通条件什？ 基础知识（P53）
答：晶闸导通条件晶闸阳极阴极间加正电压时门极阴极间加适正电压
11．什逆变颠覆？逆变颠覆原？防止逆变颠覆措施？
答：变压器逆变工作时旦发生换相失败外接直流电源会通晶闸电路形成短路者整流桥输出
均电压直流电源变成串联逆变电路阻形成短路电流种情况称逆变颠覆
逆变颠覆原：(1)触发电路触发电路适时准确晶闸分配脉脉丢失脉延迟等致晶闸工作失常(2)晶闸发生障应该阻断期间元件失阻断力应该导通时元件导通(3)交流电源发生异常现象指逆变工作时交变电源突然断电缺相电压低等现象(4)换相裕量角Q太逆变工作时必须满足β>βmin关系留裕量角Q保证脉会进入βmin范围
防止逆变颠覆措施：（1）选触发器（2）正确选择晶闸参数（3）采取措施限制晶闸电压升率电流电升率免发生误导通（4）逆变角β太限制允许范围
（5）装设快速熔断器快速开关进行流保护
12．配电变压器三相输出电压衡率3时会系统产生样良影响？（P149）
答：配电变压器三相输出电压衡衡率3时变频器输入电流峰值会造成连接变频器电线热变频器压流会损坏整流二极电解电容器时需增加交流电抗器特变压器采Y形接法时压流现象更严重交流侧加装交流电抗器外需直流侧加装直流电抗器
13．线障检测时应注意什？ （P130）
答：检测时应注意线测试复杂性异步逻辑器件接电抗晶体类元件线线逻辑总线竞争等情况导致器件误判坏器件般说通功测试器件基未通测试器件定坏需进步分析判断
14．什障诊断流程图？ （P121）
答：复杂电气设备诊断高级技师利专业知识验详细分解成系列步骤确定诊断序流程种流程图形式出现诊断步骤称障诊断流程图
15．图示（644）R1R2RR3R1R2Rf时求U0
解：i1ui1R1 i2ui2R2 i1+ i2 if Uo if R2
16．SINUMERIK820S系统具特性
答：SINUMERIK820S系统820S步进电动机控制系统专门济型控制车床铣床磨床特殊途机床设计820S系统采32位微处理器(AM486DE6)集成式PLC分离式尺寸操作面板(OPO20)机床控制
面板(MCP)种先进济型CNC系统控制23进轴开环轴(变频器)
17．画出高频干扰线间电源滤波器电路（P156） a图
18．编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中检测维护直流伺服电动机工艺求 （P163）第7点
答：检查电动机连接插头否松动直流伺服电动机电刷换器进行检查调整更换果电刷已磨损半更换新电刷更换前应电刷架换器表面电刷粉清理干净换器表面腐蚀痕迹处理
19．测绘安装接线图 （P141）
答：具体测绘容分：测绘安装接线图首先配电箱外电器部件分布物理位置画出中数控系统伺服装置分框单元代找出方框单元输入输出信号信号流方框相互关系
20．电子装置中采线实现抗干扰？（P154）
答：1)电子装置中线种类保护接线：保护接线出安全防护目电子装置外壳屏蔽层接信号线： 信号线指电子装置输入输出零信号电位公线真正隔绝交流电源线：交流电源线传感器零信号电位基准公线信号源线：信号源线指电网中中性线
21．说明典型工业控制机系统基组成 （P144）
答：次设备部分工业控制机系统组成次设备通常控象变送器执行机构组成工业控制系统包括硬件系统软件系统
22． 变频器产生谐波干扰分种？（P150）
答：第辐射干扰周围电子接收设备产生干扰第二传导干扰直接驱动电动机产生电磁噪声增加铁损铜损温度升高第三电源输入端连接电子敏感设备产生影响造成误动作第四传导程中变频器输出线行敷设导线会产生电磁耦合形成感应干扰
23．编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中写出检测维护功模块存储器备电池工艺求
答：检测功模块存储器备电池电压否正常般情况电池未失效应年更换次确保系统正常工作更换电池应CNC装置通电情况进行防更换时丢失信息（P163）第6点
24．单片机中什指令周期什指令长度指令周期机器周期什关系机器周期振荡什关系
答：指令周期执行条指令需机器周期指令长度条指令占字节数指令周期机器周期整数倍机器周期12振荡脉组成
25．什组合逻辑电路什时序逻辑电路
答：时刻输出状态决定时刻输入状态组合先前状态关逻辑电路称组合逻辑电路
时刻输出状态仅取决时输入信号状态取决电路原状态逻辑电路称时序逻辑电路
26．脉宽调制逆变器优点
答：开关元件少结构简单电网功率数似1动作响应快实现正弦波输出交流电压波形
27．什集成运放虚短虚断
答：虚短：运放工作线性区时相输入端电位反相输入端电位相等现象
虚断：运放输入电阻输入电流似零现象
28．实现源逆变条件什
答：1）直流侧必须外接直流电流Id方直流电源EdEd＞Ud提供逆变量
2）必须工作α＞90°区域Ud＜0直流功率逆变交流功率逆变电路需接波电抗器
29．电气设备技术理容常见理方式
答：电气设备技术理容：正确维护开展预防性维修配备必设备理员规范设备修理容修理时间定额修理费 理方式：集中理分散理混合理
30．数控系统进伺服系统什求
答：1）高精度定位准确精度高2）快速响应超调求加减速速度足够负责突变速度恢复时间短振荡 3）调速范围宽4）低速转矩较强载力 5）性高环境适应性强寿命长
31．试述CMIS组成 （P111）
答：CMIS组成：（1）理信息系统（2）技术信息分系统（3）制造动化分系统（4）质量理分系统
32．电气修工艺编制步骤
答：1）设备设计资料准备 2）修项目确定 3）编写技术准备工作初表 4）修方案制定 5）修方案执行
33．选择步进电动机时通常考虑指标
答：选择步进电动机时通常应考虑指标：相数步距角精度（步距角误差）起动频率连续运行频率静转矩起动转矩等
34．继电保护基务什
答：1）保护输电线路电气设备发生障时迅速切断电源消减少障引起严重果
2）保护输电线路电气设备发生太正常状态发生太严重障时发出警告信号
35．CMOS集成电路TTL集成电路相较优点缺点
答：CMOS集成电路TTL集成电路相较具静态功耗低电源电压范围宽输入阻抗高扇出力强抗干扰力强逻辑摆幅温度稳定性等优点存着工作速度低功耗频率升高显著增等缺点
36．电力场效应晶体（MOSFET）特点
答：电力场效应晶体(MOSFET)种单极型功率晶体属电压控制型元件优点基二次击穿现象开关频率高输入阻抗易联保护缺点导通压降较限制电流容量提高
37．转速电流双闭环直流调速系统中电流调节器转速调节器什作
答 电流调节器作：限制电流(起动电流载电流)载时(达允许电流时)实现陡垂机械特性起动时保持电流允许值实现恒流快速起动效抑制电网电压波动电流利影响转速调节器作效消转速偏差保持转速恒定转速出现较偏差时迅速达输出电压输送电流调节器电流迅速升实现快速响应
38． 双闭环调速系统优点
答：1）良静特性 2）较动态特性起动时间短（动态响应快）超调量较 3）系统抗扰动力强 4）两调节器分调节电流转速
39．固体绝缘材料性指标？
（1）击穿强度（2）绝缘电阻（3）耐热性（4）黏度固体含量酸值干燥时间胶化时间（5）机械强度
四述题
1．绘图说明收剑型直线型扩散型系统结构适应诊断方法
F1
F2
F4
F3
A
B
直线型结构
F2
F3
F4
F5
F1
F3
A
F1
F6
F5
F4
（）
功元
件
F2
F3
答：系统结构适诊断方法
（1）直线型结构：种类型结构系统特适合分段淘汰法进行障诊断维修员系统致中间位置选择测试点例图中A点通检查确定障点前面面
（2）扩散型结构：方法种类型结构系统进行障诊断
推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作块里假四输出功块正常障功块F1里性
(3)收敛型结构：作 门逻辑电路系统工作赖功块F1F3中预定组块正确输出AB型收敛结构诊断方法相维修员必须知道某种条件功块F1F3中输出应该效复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系
2．分析图什调速系统什缺点图中画出引入电流截止负反馈改进电路
－
~
R1
＋
＋
Up
R0
Ud
M
R0
∞
+
－
+
－
－
V
GT
Un
TG
VD
~
∞
+
－
+
R0
GT
R1
R0
Up
R0
V
M
TG
Un
TA
VST
Ud
－
＋
－
－
＋
．
答：采P调节器转速闭环调速系统种系统突加阶跃转速定Up（令系统启动）系统机械惯性较电动机转速立建立起启动初期负反馈信号Un0时加调节器输入端转速偏差信号ΔUnUp差稳态工作时（1+K）倍例调节器晶闸变流装置惯性较UGT值增长快迫整流电压立Ud达满压直流电动机说相满压直接启动启动电流高达额定电流十倍系统中电流保护继电器会立动作系统跳闸说种系统送电会跳闸电动机根法启动外电流电流升率直流电动机换器晶闸安全说允许见转速闭环调速系统中必须电流进行限制电动机启制动堵转时电流超载力允许值
3．某专数控铣床Z轴出现位置报警问题解决 （P124）
答：1)机床出现问题：专数控铣床Z轴参差补运动独立轴工作中起移定位作位置控制直线光反馈数控系统实现闭环控制轴运行时出现报警通查阅数控系统说明书知报警信息提示：实际达位置目标达位置距离超限
2)问题分析解决：机床数控系统参数Z轴设定工作方式种方式定位程分阶段：达目标前a点开始减速达b点时伺服电动机停止转动工作台惯性作Z轴继续走段停止选择合适ab值工作台刚停止目标位置O点着导轨等部分机械磨损阻力变原设置参数保证工作台停目标位置解决问题方法请机修员修理机械部分恢复原机械特性二重新调整数控系统参数值ab系统适应变化机械特性
见闭环控制系统中机床机床部分控制象整系统中重环控制系统出问题控制系统电气部分问题包括机械电气等综合性问题应工艺机械电气等方面综合考虑分析原找出佳方案进行解决
4．电气控制设计般程序 （P170）
答：1拟定设计务书
电气设计务书中简说明设计务途工艺程动作求传动参数工作条件外应说明技术济指标求：
1)电气传动基求控制精度2)项目成费限额3)设备布局控制柜(箱)操作台布置明信号指示报警方式等求4)工期验收标准验收方式
2．选择拖动方案控制方式
电力拖动方案控制方式确定设计重部分设计方案确定进步选择电动机容量类型结构形式数量等确定控制方案时应量采新技术新器件新控制方式
3．设计电气控制原理图选元件编制元件目录清单
4．设计电气施工图编制种材料定额清单
5．编写设计说明书
5．测绘说明LJ20型CNC装置组成 （P145） 图617
6．普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统改造样完成改造调试达改造求 （P159）
答：机床改造调试：
(1)试车前检查 ：1) 接线图检查电源线接线否线路控制线路连接否正确绝缘否良开关否0位插头接插件否全部插紧 2) 检查机床工作台轴等部件位置否合适防止通电发生碰撞
(2)通电试车： 确认试车前检查工作正确误通电
1)切断断路器QF1QF2QF3QF4合电源开关观察否异常响声异味测量断路器端电压变压器T1T2电压应允许范围
2)合断路器QF3NC数控系统供电观察ECU单元面板状态指示发光二极LED颜色红色灯亮表示ECU出现障屏幕显示报警信息绿色灯亮表示电源正常供电
3)设定系统参数机床数设定数名称序号标志显示屏幕
4)根步进电动机型号选择开关DLL接通24V电源通系统启动出便信号注意：果设定电流相选电动机太电动机热损坏
5)合断路器QF1QF2检查轴电动机正转反转停止否正常通输入程序动空转机床
6)控制精度检查包括定位精度重复定位精度失动量等精度检查
7)调试结束保护调试时设定数必须数保护起调保护级7(终户)
7． 图示龙门刨刀头序控制部分梯形图请编写程序语句
1． LD 00 2． OUT 100 3． LD 03 4． AND 31 5． OR 32 6． AND 33
7．AND 100 8．OUT 32 9． LD 04 10．AND 32 11．ANI 34 12 ． AND 100
13．OUT 34 14．END
8．复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法 （P130）
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
9． 凸轮精磨床中出现零件尺寸稳定甚磨根轴相邻两相凸轮时尺寸相差分析引起样障原
答1)引起障原：1工艺调整方面A修正量补偿锥度补偿配合良B定位键槽尺寸合适C顶尖孔形状D砂轮质量差E磨削阶段进量合适缺少光磨阶段F中心架未调2机械方面 A砂轮架滑台阻力引起爬行B砂轮轴间隙C凸轮模机构拉力够摇架支撑牢D砂轮修正器进部分阻力太死点3电气方面 A数控系统关砂轮进砂轮修整器部分电路部件电路部件接触良等障B砂轮架进轴位置反馈装置电路障4检查区分方法步骤包含工艺机械电气等方面综合性问题样问题实际情况划分干块问题简化
10．电气控制原理图设计基步骤方法求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（扭控制）请设计出电气控制原理图
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤： 1 根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数 2 根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路控制电路联锁保护总体检查序进行反复修改完善完成设计 3 系统框图部分连接成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
4 根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
11．图位置控制梯形图请编写出程序语句
1． LD 00 2． OUT 100 3． LD 01 4． OR 30 5． ANI 31 6． AND 100
7． OUT 30 8． LD 02 9． AND 30 10．OR 31 11．ANI 32 12． AND 100
13．OUT 31 14．END
12．扩散型结构图示方法种类型结构系统进行障诊断
1)推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作功块里假四输出功块正常障功块F1里性
2)测量试验法通测试点A输出进行测量判断出功块F1否正常找出障功块应进步功块部采系统试验法确定障线路组件
述方法样必须存反馈连锁加考虑
3)收剑型结构图示种结构分A型B型两种A型收剑型结构图A示作门逻辑电路系统工作功块F4必须正确全部接收F1~F3输入处理合成信号传送功块F5样系统必须F1~F3输出进行检测假中功块失灵系统正常工作需进步正常功块进行检查果三功块正常进步分段淘汰法系统直线部分进行检查B型收剑型结构图B示作门逻辑电路系统工作赖功块F1~F3中预定组块正确输出诊断方法A型收剑型结构方法相维修员必须知道某种条件功模块F1~F3中输出应该效
复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系复杂结构许基结构组合成仔细分析划分干种功块组成较简单基结构维修员够采诊断方法查出障
13．图示锯齿步信号触发电路试问：锯齿波样形成？电路进行移相控制？
答：锯齿波形成： 步变压器副边电压U2正半周时U2数值电容两端电压(UC)时通二极V4电容C充电充电常数短快充满U2时U2开始降电容两端电压突变二极V4承受反电压截止电容通R1放电直U2数值电容两端电压UC时电容重新充电放电周复始R1UC两端形成锯齿波
锯齿波电压V3T截止(反偏置控制电压加T(PNP)发射极正偏置控制电压UK锯齿波UC时T导通集电极脉变压器二次输出脉UK锯齿波电压时T截止改变控制电压改变T导通时刻实现脉移相控制
14．图示电路中R3R4RP1kΩV1稳压值63V输入电压UI25V晶体UBE均07V输出电压调范围少负载短路时子易烧坏指出图中组件作说明稳压原理
答： 1）设V1稳压值UZ
Rp滑端时
UL (R3+Rp+R4)(UZ+UBE)(R4+Rp)
（1000+1000+1000）×（63+07）(1000+1000)
105V
Rp滑端时
UL (R3+Rp+R4)(UZ+UBE)R4
（1000+1000+1000）×（63+07）1000
21V
输出电压调范围105V21V
2）电路中V2RL串联负载短路时V2子易烧坏
3）组件作：V2起调整输出电压作
R1V3较放环节 V1R2基准电压源 R3RpR4取样环节
稳压原理：该稳压电路分立元件组成串联型稳压电路稳压程通负反馈实现电网电压波动负载变化导致输出电压UL升时取样电路R3RPR4分压反馈放V3基极UZUBE变基准电压UZ稳定较结果UBE升V3放UB2UC3降调整V2压降UCE增输出电压UL降电路负反馈输出电压UL趋稳定
15．图示555集成定时器组成谐振荡器已知R1 39KΩR2 3KΩC 1μF试计算振荡周期T频率f脉宽tWH占空q
解：T tWH + tWL
07（R1+R2）C+07 R2C
07（R1+2R2）C
07×(39×103+2×3×103) ×1×106s693ms
f1T1(693×103)Hz1443Hz
tWH 07（R1+R2）C07×(39×103+3×103) ×1×106s483 ms
q tWH T×100(483693)×100697
答：该谐振荡器振荡周期693ms振荡频率1443Hz脉宽483 ms占空697
16．图示电路中已知G1G2均TTL非门 输出高电UOH 36V输出低电UOL 03V拉电流负载IOH －400μA灌电流负载IOL 10mA三极工作开关状态导通时UBE 07V饱压降UCES 03Vβ 40发光二极导通压降UD 2V发光时正电流ID5～10mA
试回答
① G1G2工作什状态时发光二极发光
② 三极集电极电阻R C 取值范围
③ RC 300Ω基极电阻RB取值范围
解：1）G1输出高电G2输出低电时发光二极发光
2）Id5～10mAIC5～10mARcUcIcUc50303224 V
Rc240～480Ω
3）URB UOH –UB36V1V26VICβIBIBICβIB125～250μARBURBIBRB104～208K
17．三相笼型异步电动机已知PN5kWUN380VnN2910rminηN08cosφ086λ 2求：sNINTNTm
答：
该电动机额定转差率003额定电流约11A额定转矩约转矩
18．台励直流电动机额定数：PN22kWUN110VnN1000 rminη084已知电枢回路总电阻R004Ω Rf275Ω试求
① 额定电流额定电枢电流额定励磁电流
② 额定转矩
③ 额定负载电枢电动势
答： 1） P1 PN η220842619kW
I P1 UN2619×103110238A
If UN Rf1102754A
Ia I If(2384)A234A
2） TN 955PN nN955×22×1031000≈210N·m 3） Ea UNIaR（110234×004）V≈1006V
电动机额定电流238A额定电枢电流234A额定励磁电流4A额定电磁转矩210N·m额定负载电枢电动势1006V
19．台励直流电动机UN110VIN234A电枢回路总电阻R004Ω忽略电枢反应影响计算
① 采直接起动时起动电流Ist额定电流IN少倍
② 限制起动电流2IN电枢回路应串入起动电阻Rs
答： 1）Ist UN Rf110004≈2750A
Ist IN≈2750234≈12
2）I’st UN(R+ Rs)2 IN
RS UN INR（1102×234004）Ω0195Ω
该电动机直接起动时起动电流Ist约额定电流IN12倍电枢回路串入起动电阻RS0195Ω时限制起动电流2 IN
20．台步进电动机转子齿数ZR40三相单三拍三相单双六拍工作方式电源频率1000Hz分求步距角θS转速n
答：1）
2）
21．根右图回答问题
① 写出标ABCDEG元器件名称
② 标B字母元器件作
③ 分析该系统图运动情况
答：1）A：单节流阀 B：快速排气阀 C：单气控二位五通换阀
D：双压阀 EF：手动式二位三通换阀 G：端调缓式双作缸
2） 缸左右运动时缸右腔气体快速快速排气阀中排出控阀C中排出达缸快速右移目
3） 静止状态：控阀右位接通压缩空空气进入缸右腔活塞杆回缩停留图示位置
钮：时EF二位三通换阀双压阀D输出控阀C左位接通压缩空气进入缸左腔活塞杆快速右移
钮松开：松开钮双压阀没输出控阀弹簧力作右位接通压缩空气进入缸左腔活塞杆回缩单节流阀作活塞杆回缩速度调
22．OTL电路图4示输入ui正弦波设V1激励级电压放倍数10输出级电压放倍数似1（忽略V2V3饱压降）（1）指出电容C3作（2）指出二极V4V5作（3）求电路输出功率Pom
（4）输入电压效值03V时求电路输出功率Po
答：（1）C3作：作V3工作电源隔直通交
（2）V4V5作：V2V3提高合适偏压起温度补偿
（3）电路输出功率：Pom＝Vcc2／8RL＝122／8×8＝225W
（4）输入电压效值03V时电路输出功率：Po＝Uo2／RL＝32／8＝112W
23．电路设计原？
电路设计原：
1）电气控制线路应限度满足机械设备加工工艺求
2）控制电路应安全工作
①正确连接电器触点②正确连接电器线圈③控制电路中应避免出现寄生电路④控制电路中应避免控制条件重性⑤频繁操作线路电气联锁机械联锁⑥设计线路应适应电网情况⑦考虑否采中间继电器⑧完善保护环节增设信号指示灯
3）控制电路应简单造价低
①减少连接线数量缩短连接线长度②减少电器种类数量③力求电路简化性性高④减少电路空载耗电
4）控制电路应便操作维修
1编程序控制器序扫描分阶段执行？
答：（1）读入输入信号钮开关触点传感器等输入信号读入存储器读入信号保持次该信号次读入止（2）根读入输入信号状态解读户程序逻辑户逻辑出正确输出信号（3）逻辑解读结果通输出部件输出现场受控元件电磁阀电动机等执行机构信号装置
２编程序控制器部资源？
答：PLC机部均触点电子电路便编程功等效类电气元件输入继电器中间继电器定时器计数器输出继电器特殊继电器等
3PLC数字量输出种输出形式？
答：般编程序控制器输出形式3种：继电器输出晶体输出双晶闸输出根负载性质选择PLC机输出电路形式交流负载选双晶闸输出直流负载优先选晶体输出交直流混合负载选继电器输出
4PLC部分组成？部件作什？
答：PLC部分组成：（1）中央处理单元CPUPLC核心起着总指挥作（2）存储器存放系统程序户程序工作数（3）输入输出接口电路输入输出接口电路PLC现场IO设备外设间连接部件起着PLC外围设备间传递信息作（4）电源单元外部电源转换成部工作电压（5）编程器：输入修改检查显示调试户程序监视程序运行情况查找障显示出错信息
５常PLC控制系统结构种？
答：常PLC控制系统（1）单机控制系统：台PLC控制控象（2）集中控制系统：台PLC监视控制设备形成中央集中式计算机控制系统（3）分散控制系统：控制象设置台PLC台PLC间通信号传递部联锁响应发令等者位机通数通信总线进行通信
6编程序控制器什功？
答：（1）序逻辑控制（2）运动控制（3）定时控制（4）计数控制（5）步进控制（6）数处理（7）ADDA转换（8）通信联网
7简述编程序控制器工作程？
答：PLC采循环扫描工作方式户程序第条指令开始执行程序直遇结束符返回第条周复始断循环循环程中分部处理通信操作输入采样程序执行输出刷新等阶段
作图题：
某生产设备求电动机作正反转循环运行电动机运行周期：正转15秒反转10秒求起停控制现PLC实现电动机控制请设计梯形图程序（考虑载保护）
简答题
41．进行数控设备电气测绘时注意事项？（P141）
答：数控系统规模集成电路复杂电路组成测绘时绝带电情况进行拆卸拔插等活动允许意摸电路板免静电损坏电子元器件外更允许摇表进行测量拔插头做标记测绘整机床恢复仔细检查方送电试车
42．滤波器抗干扰技术？（P156）
答 ：滤波器抗干扰措施常见滤波器种：
（1）交流电源进线称滤波器 高频干扰电压称滤波器电路抑制中波段高频噪声干扰效低频干扰电压滤波器电路抑制电源波形失真含较高频谐波干扰效
（2）直流电源输出滤波器 直流电源电路公削弱公电源电路间形成干扰耦合直流供电输出需加高低频滤波器
（3）耦滤波器 直流电源时电路供电时避免通电源阻造成电路间互相干扰应电路直流电源进线间加π型RCLC滤波器
43．简述伺服系统工作原理？（P163）
答：伺服系统种反馈控制系统指令脉作输入定值输出控量进行较利较产生偏差值系统进行动调节消偏差控量踪定值
伺服系统CNC位置控制部分构成位置伺服系统两种进驱动系统轴驱动系统前者控制机床坐标进运动者控制机床轴旋转运动进驱动轴驱动根电气控制原理分直流驱动交流驱动直流驱动系统优点直流电动机具良调速性易调整着微电子技术发展交流伺服驱动系统中电流环速度环反馈控制已全部数字化系统控制模型动态补偿均高速微处理器实时处理增强系统诊断力提高系统速度精度
44．简述采数控技术改造机床适应性特点？（P171）
答：采数控技术改造机床适应性特点：
（1）减少投资交货期短局部改造购置新机床相改造费明显降低
（2）机床年代较长机械性稳定受机床机械结构限制宜做突破性改造
（3）熟悉解设备结构性便操作维修
（4）充分利现条件制宜合理删选功根生产加工求灵活选取需功进行改造缩短改造周期降低费
（5）时采新技术缩短改造周期降低费
五述题
45．机电体化机电体化产品特征？（P161）
答：机电体化传统工业微电子技术逐步渗透程形成新概念微电子技术机械技术相互交融产物集种技术体门新兴交叉学科机电体化机械技术电子技术简单叠加达取长补短相互补充目电子设备信息处理功控制功融合机械装置中装置更具系统性完整性科学性先进性机电体化产品具技术产品容机械系统微电子系统机结合赋予新功性新代产品
机电体化产品完整系统特征：
（1）佳化 着电子技术发展实现某功某控制规律方案增产品设计时机械技术电子技术机结合起实现系统整体佳化
（2）智化 机电体化产品预定动作序控制数学模型序协调相关机构动作达佳控制目控制系统数具备动控制动诊断动信息处理动修正检测等功
（3）柔性化 机电体化产品需通软件改变指令达改变传动机构运动规律需改变硬件机构
46．试述振动测试器方法？ （P137）
答：振动测试仪器
（1）诊断前准备 诊断前准备工作应做点：1）设备特征掌握2）仪器准备选定测量仪时应注意仪器频率测定范围应测缺陷频率相适应3）测定点确定
（2）测定数整理 首先手持振动仪点进行测定做记录测量时根需记录装置保存测振动信号记录测定时间测定者测定点测定方测量仪器项测定值等已测振动值轴承方进行整理
（3）数判断 ： 1）简易判断 根振动频率振动值做出图形观察否振动绝值标准值高方者次测量值前规格设备高判断出轴承方异常问题
2）精密诊断 简易判断判断概障情况需振动进行详细分析采频率分析仪信号进行频谱分析进步采相位分析仪进行分析非常清楚判断出引起异常振动原
47．电气障维修中电气测量方法？非电量电测法特点？（P125）
答电气测量方法类：
（1）直接测量 种测量结果测量数中获度量器否参分直读法较法较法分四种：插值法零值法代法重合法
（2）间接测量 根测量量函数关系先测量然通计算间接求测量
（3）组合测量 测量中根直接测量间接测量数通解组联立方程组求未知数类测量称组合测量
非电量电测法电测技术非电量进行测量非电测系统传感器测量电路信息处理显示装置组成需显示保护计量控制系统中显示装置执行机构代
传感器接收信号般变成电信号传递信号连续性观点信号表示方法分模拟信号开关信号数字信号调制信号
模拟信号时间连续通常采模拟电子计算装置种信号进行处理
数字信号离散形式表现出种离散信号幅值定编码规律组合连续信号转变离散信号时必须加数量化
调制信号连续——连续方式表现复原调制信号称解调观点电测仪表成解调器传感器作解调器
简答题
41．工业控制机组成分类？（P144）
答：工业控制机次设备部分工业控制机系统组成
1）次设备通常控象变送器执行机构组成2）工业控制机系统包括硬件系统软件系统
常见工业控制机系统通常分分散型控制系统编程序控制器STD总线工业控制机工业PC模块化控制系统智调节控制仪表等
42．常抗干扰技术种类？（P153）
答： 常抗干扰技术种类种：
（1）屏蔽 常屏蔽：静电屏蔽电磁屏蔽低频屏蔽驱动屏蔽
（2）接 利接技术抑制噪声干扰
（3）滤波器 常滤波器交流电源进线滤波器直流电源输出滤波器耦滤波器
（4）光电耦合器件 光电耦合器件切断环流电路干扰效方法
（5）脉电路噪声抑制 常采脉干扰隔离门积分电路相关量利抑制脉电路噪声
43．简述种数控方案改造适应性特点？ （P171）
答：济型数控机床改造采国产济型抵档数控系统普通机床进行改造费较低简便宜行般中型车床铣床数控改造
（1）旧数控机床生改造早期生产数控机床进行改造类机床数控系统早已淘汰根原数控机床机械结构状况驱动求采新数控系统进行改造恢复改进原数控机床功
（2）数控专机改造针某特殊工艺求设备原普通设备增加数控系统关控制部件结合组合机床设计方案进行数控专机改造
（3）数显改造机床普通机床安装数显位置检测装置实现零件加工程动态检测功种费见效快改装技术求高应较普遍改造方案
（4）PLC改造设备控制指采PLC编程序控制器换远设备控制中庞复杂继电器控制装置适种机械设备控制仅缩控制装置提高控制系统性
（5）变频器改造设备调速系统采交流变频器代原设备中直流调速电动机调速方案仅提高调速性降低电消耗定节效益
44．电气控制原理图设计基步骤方法？（P170）
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤：
（1）根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数
（2）根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路→控制电路→连锁保护→总体检查序进行反复修改完善完成设计
（3）系统框图结构部分连成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
（4）根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
五述题
45．机电体化相关技术包括容？ （P162）
答：机电体化学科领域综合交叉技术密集型系统工程包含机械技术计算机信息处理技术系统技术动控制技术传感检测技术伺服传动技术
（1）机械技术 机械技术机电体化基础高新技术机电体化技术相结合实现结构材料性变更满足减质量体积提高精度刚性改善功性求
（2）计算机信息处理技术 计算机实现信息处理工具机电体化系统中计算机信息处理部分控制着整系统运行直接影响系统工作效率质量
（3）系统技术 系统技术全面角度系统目标出发整体概念组织应种相关技术总体分解成相互联系干功单元找出实现技术方案
（4）动控制技术 动控制技术容广泛包括高精度定位适应诊断校正补偿现检索等控制
（5）传感检测技术 传感检测系统感受器官测量信号变换成系统识具确定应关系信号
（6）伺服传动技术 伺服传动计算机通接口电动气动液压等类型传动装置相连接实现种运动技术
46．复杂设备电气障诊断步骤？（P128）
答：复杂设备电气障诊断步骤：
类复杂设备电气障般诊断步骤症状分析→设备检查→障部位确定→线路检查→更换修理→修性检查
（1）症状分析 症状分析存关障原始状态信息进行收集判断程障迹象受干扰前信息应进行仔细分析原始信息般方面获：
1）访问操作员 访问操作员获设备变化程损坏失灵前情况第手资料
2）观察初步检查 观察初步检查容包括检查检测装置检查操作开关位置控制机构调整装置联锁信号装置等
3）开动设备 般情况应求操作员正常操作程序开动设备
（2）设备检查 根症状分析中初步结疑问设备进行更详细检查特认存障区域注意阶段应量避免设备做必拆卸时应防止引起更障
（3）障部位确定 维修员必须全面掌握系统控制原理结构果缺少系统诊断资料需维修员正确整设备控制系统划分成干功块检查功块输入输出否正常进步检查功块部问题
确定系统障方法采种方法合理系统结构定复杂设备系统错综复杂般种方法种方法综合分析
（4）线路检查更换修理 线路检查更换修理两步骤密切相关线路检查采障部位确定相似方法进行首先找出障组件更换元件然进行效修理
般说停机损失较时维修员组件部件插板等备件换障部分现场做进步修理
（5）修性检查 修理完成维修员应进行进步检查证实障确实已排设备够运行良然操作员考察设备确定设备运转正常
47．DK7705型线切割机床改造进行调试时控制精度检验加工精度检测进行（P77）
答：(1)控制精度检验
控制精度指机床三坐标轴数控系统控制运动达位置精度判断加工零件时达精度检测工具光学尺量块千分尺等测量仪器精度等级必须测精度高1～2等级然国家标准GBT 79261987电火花线切切割机精度机床定位精度重复定位精度失动量等指标进行检测
(2)加工精度检测
国家标准GBT 79261987电火花线切割机精度中规定加工精度标准需强调机床工作环境应符合规定工件选择热处理变形淬透性材料(Cr12Cr12MoV)仪器量具均检定效期检验者应熟悉量具标准含义改造机床系统障明显减少稳定性加工精度加工效率明显提高机床功更
高级技师考试题库（二）附答案
1测绘安装接线图
答：具体测绘容分：测绘安装接线图首先配电箱外电器部件分布物理位置画出中数控系统伺服装置分框单元代找出方框单元输入输出信号信号流方框相互关系
2 什障诊断流程图
答：复杂设备电气障诊断高级技师利专业知识验详细分解系列步骤确定诊断序流程种流程形式出现诊断步骤称障诊断流程图
3 图示求出运放A1A2输出电压U01U02
4 说明变频器测量电路中输出电流表选择什
答：变频器输出电流电动机铜损引起温升关仪表选择应精确测量出畸变电流波形效值热电系电流表必须心操作动铁式仪表佳选择
5 编写数控机床般电器检修工艺前注意事项中写出检测维护直流伺服电动机工艺求
答：检查电动机连接插头否松动直流伺服电动机电刷换器进行检查调整更换果电刷已磨损半更换新电刷更换前应电刷架换器表面电刷粉清理干净换器表面腐蚀痕迹处理
1 绘图说明典型工业机控制机闭环控制系统
2 配电变压器三相输出电压衡率3时什会系统产生良影响
答：配电变压器三相输出电压衡率3时变频器输入电流峰值会造成连接变频器电线热变频器压流会损坏整流二极电解电容器时需增加交流电抗器特变压器采Y形接法时压流现象更严重交流侧加装交流电抗器外需直流侧加装直流电抗器
3 编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中写出检测维护功模块存储器备电池工艺求
答：检测功模块存储器备电池电压否正常般情况电池未失效应年更换次确保系统正常工作更换电池应CNC装置通电情况进行防更换时丢失信息
4．线障检测时应注意什
答：检测时应注意线测试复杂性异步逻辑器件接电抗晶体类元件线线逻辑总线竞争等情况导致器件误判坏器件般说通功测试器件基未通测试器件定坏需进步分析判断
1 画出两输入方例积分运算放器说明控制系统中做什装置
五综合题
1．某专数控铣床Z轴出现位置报警问题解决
答：1)机床出现问题：专数控铣床Z轴参差补运动独立轴工作中起移定位作位置控制直线光反馈数控系统实现闭环控制轴运行时出现报警通查阅数控系统说明书知报警信息提示：实际达位置目标达位置距离超限
2)问题分析解决：机床数控系统参数Z轴设定工作方式种方式定位程分阶段：达目标前a点开始减速达b点时伺服电动机停止转动工作台惯性作Z轴继续走段停止选择合适ab值工作台刚停止目标位置O点着导轨等部分机械磨损阻力变原设置参数保证工作台停目标位置解决问题方法请机修员修理机械部分恢复原机械特性二重新调整数控系统参数值ab系统适应变化机械特性
见闭环控制系统中机床机床部分控制象整系统中重环控制系统出问题控制系统电气部分问题包括机械电气等综合性问题应工艺机械电气等方面综合考虑分析原找出佳方案进行解决
2．电气控制设计般程序
答：1拟定设计务书
电气设计务书中简说明设计务途工艺程动作求传动参数工作条件外应说明技术济指标求：
1)电气传动基求控制精度2)项目成费限额3)设备布局控制柜(箱)操作台布置明信号指示报警方式等求4)工期验收标准验收方式
2．选择拖动方案控制方式
电力拖动方案控制方式确定设计重部分设计方案确定进步选择电动机容量类型结构形式数量等确定控制方案时应量采新技术新器件新控制方式
3．设计电气控制原理图选元件编制元件目录清单
4．设计电气施工图编制种材料定额清单
5．编写设计说明书
3测绘说明LJ20型CNC装置组成
1 复杂设备电气障诊断分步骤进行环节应注意什
答：设备电气障般诊断序：症状分析设备检查障部分确定线路检查更换修理修性检查1症状分析症状分析存关障原始状态信息进行收集判断程障迹象受干扰前信息应进行仔细分析2设备检查根症状分析中初步结疑问设备进行更详细检查特认存障区域注意阶段应量避免设备做必拆卸时应防止引起更障3障部位确定维修员必须掌握全面掌握系统控制原理结构缺少系统诊断资料需维修员正确整设备控制系统划分干功块然检查功块输入输出否正常4线路检查更换修理两步密切相关线路检查采障部位确定相似方法进行首先找出障组件更换元件然进行效修理5修理性检查修理完成维修员应进步检查证实障确实已排设备够运行良
2 普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统改造样完成改造调试达改造求
答：机床改造调试：
( 1)试车前检查
1) 接线图检查电源线接线否线路控制线路连接否正确绝缘否良开关否0位插头接插件否全部插紧
2) 检查机床工作台轴等部件位置否合适防止通电发生碰撞
(2)通电试车
确认试车前检查工作正确误通电
1)切断断路器QF1QF2QF3QF4合电源开关观察否异常响声异味测量断路器端电压变压器T1T2电压应允许范围
2)合断路器QF3NC数控系统供电观察ECU单元面板状态指示发光二极LED颜色红色灯亮表示ECU出现障屏幕显示报警信息绿色灯亮表示电源正常供电
3)设定系统参数机床数设定数名称序号标志显示屏幕
4)根步进电动机型号选择开关DLL接通24V电源通系统启动出便信号注意：果设定电流相选电动机太电动机热损坏
5)合断路器QF1QF2检查轴电动机正转反转停止否正常通输入程序动空转机床
6)控制精度检查包括定位精度重复定位精度失动量等精度检查
7)调试结束保护调试时设定数必须数保护起调保护级7(终户)
3 图示龙门刨刀头序控制部分梯形图请编写程序语句
1． LD 00
2． OUT 100
3． LD 03
4． AND 31
5． OR 32
6． AND 33
7．AND 100
8．OUT 32
9． LD 04
10．AND 32
11．ANI 34
12 AND 100
13．OUT 34
14．END
1 复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度
10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
2 凸轮精磨床中出现零件尺寸稳定甚磨根轴相邻两相凸轮时尺寸相差分析引起样障原
答1)引起障原：1工艺调整方面A修正量补偿锥度补偿配合良B定位键槽尺寸合适C顶尖孔形状D砂轮质量差E磨削阶段进量合适缺少光磨阶段F中心架未调2机械方面 A砂轮架滑台阻力引起爬行B砂轮轴间隙C凸轮模机构拉力够摇架支撑牢D砂轮修正器进部分阻力太死点3电气方面 A数控系统关砂轮进砂轮修整器部分电路部件电路部件接触良等障B砂轮架进轴位置反馈装置电路障4检查区分方法步骤包含工艺机械电气等方面综合性问题样问题实际情况划分干块问题简化
3 电气控制原理图设计基步骤方法求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（扭控制）请设计出电气控制原理图
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤：
1 根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数
2 根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路控制电路联锁保护总体检查序进行反复修改完善完成设计
3 系统框图部分连接成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
4 根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
3图位置控制梯形图请编写出程序语句
1． LD 00
2． OUT 100
3． LD 01
4． OR 30
5． ANI 31
6． AND 100
7． OUT 30
8． LD 02
9． AND 30
10．OR 31
11．ANI 32
12 AND 100
13．OUT 31
14．END
１． 绘图说明收敛型直线型扩散型系统结构适应诊断方法
答：1直线型结构 图示种类型结构系统特适合分段淘汰法进行障诊断维修员系统致中间位置选择测试点例图中A点通检查确定障点前面面例A点输出正常寻找范围会缩功模块F1F2然进步测试点B处进行测试会查出障功块种方法时必须考虑系统中否反馈否连锁电路诊断会产生影响排影响诊断正常进行结果正确
2扩散型结构图示方法种类型结构系统进行障诊断
1)推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作功块里假四输出功块正常障功块F1里性
2)测量试验法通测试点A输出进行测量判断出功块F1否正常找出障功块应进步功块部采系统试验法确定障线路组件
述方法样必须存反馈连锁加考虑
3)收剑型结构图示种结构分A型B型两种A型收剑型结构图A示作门逻辑电路系统工作功块F4必须正确全部接收F1~F3输入处理合成信号传送功块F5样系统必须F1~F3输出进行检测假中功块失灵系统正常工作需进步正常功块进行检查果三功块正常进步分段淘汰法系统直线部分进行检查B型收剑型结构图B示作门逻辑电路系统工作赖功块F1~F3中预定组块正确输出诊断方法A型收剑型结构方法相维修员必须知道某种条件功模块F1~F3中输出应该效
复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系复杂结构许基结构组合成仔细分析划分干种功块组成较简单基结构维修员够采诊断方法查出障
２． 分析图什调速系统什缺点图中画出引入电流截止负反馈改进电路
１． 图示锯齿步信号触发电路试问：锯齿波样形成？电路进行移相控制？
答：锯齿波形成：
步变压器副边电压U2正半周时U2数值电容两端电压(UC)时通二极V4电容C充电充电常数短快充满U2时U2开始降电容两端电压突变二极V4承受反电压截止电容通R1放电直U2数值电容两端电压UC时电容重新充电放电周复始R1UC两端形成锯齿波
锯齿波电压V3T截止(反偏置控制电压加T(PNP)发射极正偏置控制电压UK锯齿波UC时T导通集电极脉变压器二次输出脉UK锯齿波电压时T截止改变控制电压改变T导通时刻实现脉移相控制
１． 复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
2．什逆变颠覆？逆变颠覆原？防止逆变颠覆措施？
答文＊＊变流器逆变工作时旦发生换相失败外接直流电源会通晶闸电路形成短路者整流桥输出均电压直流电源变成串联逆变电路阻形成短电流种情况称逆变颠覆．逆变颠覆原：
（１）触发电路．触发电路适时准确晶闸分配脉脉丢失脉延迟等致晶闸工作失常．（２）晶闸发生障．应该阻断期间元件失阻断力应该导通时元件导通．
（３）交流电源发生异常现象指逆变工作时交变电源突然断电缺相电压低等现象
（４）换相裕量角Ｑ太逆变工作时必须满足β>βmin关系留裕量角Ｑ保证脉会进入βmin范围
防止逆变颠覆措施：（１）选触发器．（２）正确选择晶闸参数．（３）采取措施限制晶闸电压升率电流升率免发生误导通．（４）逆变角β太限制允许角度．（５）装设快速熔断器快速开关进行流保护．
— END —
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1．绘图说明典型工业机控制机闭环控制系统 （P145）
控参数
DA
AD
执行装置
控象
工业控制机系统
定值
数字控制器
检测装置
2．测绘般包括步骤 ？（P141）
答：第步：测绘出机床安装接线图包括数控系统伺服系统机床外部电气部分安装接线图第二步：测绘电气控制原理图包括数控系统伺服系统机床强电控制回路间电气控制原理图第三步：整理草图进步检查核实绘草图标准化测绘出ZK7132型立式数控钻铣床完整安装接线图电器控制原理图
3．画出两输入反例积分运算放器说明控制系统中做什麽装置（P165）
答：控制系统中做例积分调节器 （作：1实现静差调速 2动态响应快）
（PI调节器）∞
+
－
+
R2
R3
Rf
i2
if
R1
i1
ui1
ui2
uo
C
4．什机电体化？（P161）
答：机电体化传统机械工业微电子技术逐步渗透程形成新概念微电子技术机械技术相互交融产物集种技术体门新兴交叉学科
5．机电体化包括技术？（P162）
答：机电体化学科领域综合交叉技术密集型系统工程包含机械技术计算机信息处理技术系统技术动控制技术传感检测技术伺服传动技术
6．说明变频器测量电路中输出电流表选择什？
答：变频器输出电流电动机铜损引起温升关仪表选择应该精确测量出畸变电流波形效值热电式电流表必须心操作动铁式仪表佳选择
7．机电体化中计算机信息处理技术起什作？（P162）
答：计算机实现信息处理工具机电体化系统中计算机信息处理部分控制着整系统运行直接影响系统工作效率质量
8．造成源逆变失败原什？
答：（1）触发电路工作（2）晶闸发生障（3）逆变工作时交流电源发生缺相突然消失（4）换相裕量角足引起换相失败
9．什源逆变源逆变？
答：直流电逆变成电网频率交流电反送电网源逆变
直流电逆变成某频率调频率交流电供负载源逆变
10．晶闸导通条件什？ 基础知识（P53）
答：晶闸导通条件晶闸阳极阴极间加正电压时门极阴极间加适正电压
11．什逆变颠覆？逆变颠覆原？防止逆变颠覆措施？
答：变压器逆变工作时旦发生换相失败外接直流电源会通晶闸电路形成短路者整流桥输出
均电压直流电源变成串联逆变电路阻形成短路电流种情况称逆变颠覆
逆变颠覆原：(1)触发电路触发电路适时准确晶闸分配脉脉丢失脉延迟等致晶闸工作失常(2)晶闸发生障应该阻断期间元件失阻断力应该导通时元件导通(3)交流电源发生异常现象指逆变工作时交变电源突然断电缺相电压低等现象(4)换相裕量角Q太逆变工作时必须满足β>βmin关系留裕量角Q保证脉会进入βmin范围
防止逆变颠覆措施：（1）选触发器（2）正确选择晶闸参数（3）采取措施限制晶闸电压升率电流电升率免发生误导通（4）逆变角β太限制允许范围
（5）装设快速熔断器快速开关进行流保护
12．配电变压器三相输出电压衡率3时会系统产生样良影响？（P149）
答：配电变压器三相输出电压衡衡率3时变频器输入电流峰值会造成连接变频器电线热变频器压流会损坏整流二极电解电容器时需增加交流电抗器特变压器采Y形接法时压流现象更严重交流侧加装交流电抗器外需直流侧加装直流电抗器
13．线障检测时应注意什？ （P130）
答：检测时应注意线测试复杂性异步逻辑器件接电抗晶体类元件线线逻辑总线竞争等情况导致器件误判坏器件般说通功测试器件基未通测试器件定坏需进步分析判断
14．什障诊断流程图？ （P121）
答：复杂电气设备诊断高级技师利专业知识验详细分解成系列步骤确定诊断序流程种流程图形式出现诊断步骤称障诊断流程图
15．图示（644）R1R2RR3R1R2Rf时求U0
解：i1ui1R1 i2ui2R2 i1+ i2 if Uo if R2
16．SINUMERIK820S系统具特性
答：SINUMERIK820S系统820S步进电动机控制系统专门济型控制车床铣床磨床特殊途机床设计820S系统采32位微处理器(AM486DE6)集成式PLC分离式尺寸操作面板(OPO20)机床控制
面板(MCP)种先进济型CNC系统控制23进轴开环轴(变频器)
17．画出高频干扰线间电源滤波器电路（P156） a图
18．编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中检测维护直流伺服电动机工艺求 （P163）第7点
答：检查电动机连接插头否松动直流伺服电动机电刷换器进行检查调整更换果电刷已磨损半更换新电刷更换前应电刷架换器表面电刷粉清理干净换器表面腐蚀痕迹处理
19．测绘安装接线图 （P141）
答：具体测绘容分：测绘安装接线图首先配电箱外电器部件分布物理位置画出中数控系统伺服装置分框单元代找出方框单元输入输出信号信号流方框相互关系
20．电子装置中采线实现抗干扰？（P154）
答：1)电子装置中线种类保护接线：保护接线出安全防护目电子装置外壳屏蔽层接信号线： 信号线指电子装置输入输出零信号电位公线真正隔绝交流电源线：交流电源线传感器零信号电位基准公线信号源线：信号源线指电网中中性线
21．说明典型工业控制机系统基组成 （P144）
答：次设备部分工业控制机系统组成次设备通常控象变送器执行机构组成工业控制系统包括硬件系统软件系统
22． 变频器产生谐波干扰分种？（P150）
答：第辐射干扰周围电子接收设备产生干扰第二传导干扰直接驱动电动机产生电磁噪声增加铁损铜损温度升高第三电源输入端连接电子敏感设备产生影响造成误动作第四传导程中变频器输出线行敷设导线会产生电磁耦合形成感应干扰
23．编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中写出检测维护功模块存储器备电池工艺求
答：检测功模块存储器备电池电压否正常般情况电池未失效应年更换次确保系统正常工作更换电池应CNC装置通电情况进行防更换时丢失信息（P163）第6点
24．单片机中什指令周期什指令长度指令周期机器周期什关系机器周期振荡什关系
答：指令周期执行条指令需机器周期指令长度条指令占字节数指令周期机器周期整数倍机器周期12振荡脉组成
25．什组合逻辑电路什时序逻辑电路
答：时刻输出状态决定时刻输入状态组合先前状态关逻辑电路称组合逻辑电路
时刻输出状态仅取决时输入信号状态取决电路原状态逻辑电路称时序逻辑电路
26．脉宽调制逆变器优点
答：开关元件少结构简单电网功率数似1动作响应快实现正弦波输出交流电压波形
27．什集成运放虚短虚断
答：虚短：运放工作线性区时相输入端电位反相输入端电位相等现象
虚断：运放输入电阻输入电流似零现象
28．实现源逆变条件什
答：1）直流侧必须外接直流电流Id方直流电源EdEd＞Ud提供逆变量
2）必须工作α＞90°区域Ud＜0直流功率逆变交流功率逆变电路需接波电抗器
29．电气设备技术理容常见理方式
答：电气设备技术理容：正确维护开展预防性维修配备必设备理员规范设备修理容修理时间定额修理费 理方式：集中理分散理混合理
30．数控系统进伺服系统什求
答：1）高精度定位准确精度高2）快速响应超调求加减速速度足够负责突变速度恢复时间短振荡 3）调速范围宽4）低速转矩较强载力 5）性高环境适应性强寿命长
31．试述CMIS组成 （P111）
答：CMIS组成：（1）理信息系统（2）技术信息分系统（3）制造动化分系统（4）质量理分系统
32．电气修工艺编制步骤
答：1）设备设计资料准备 2）修项目确定 3）编写技术准备工作初表 4）修方案制定 5）修方案执行
33．选择步进电动机时通常考虑指标
答：选择步进电动机时通常应考虑指标：相数步距角精度（步距角误差）起动频率连续运行频率静转矩起动转矩等
34．继电保护基务什
答：1）保护输电线路电气设备发生障时迅速切断电源消减少障引起严重果
2）保护输电线路电气设备发生太正常状态发生太严重障时发出警告信号
35．CMOS集成电路TTL集成电路相较优点缺点
答：CMOS集成电路TTL集成电路相较具静态功耗低电源电压范围宽输入阻抗高扇出力强抗干扰力强逻辑摆幅温度稳定性等优点存着工作速度低功耗频率升高显著增等缺点
36．电力场效应晶体（MOSFET）特点
答：电力场效应晶体(MOSFET)种单极型功率晶体属电压控制型元件优点基二次击穿现象开关频率高输入阻抗易联保护缺点导通压降较限制电流容量提高
37．转速电流双闭环直流调速系统中电流调节器转速调节器什作
答 电流调节器作：限制电流(起动电流载电流)载时(达允许电流时)实现陡垂机械特性起动时保持电流允许值实现恒流快速起动效抑制电网电压波动电流利影响转速调节器作效消转速偏差保持转速恒定转速出现较偏差时迅速达输出电压输送电流调节器电流迅速升实现快速响应
38． 双闭环调速系统优点
答：1）良静特性 2）较动态特性起动时间短（动态响应快）超调量较 3）系统抗扰动力强 4）两调节器分调节电流转速
39．固体绝缘材料性指标？
（1）击穿强度（2）绝缘电阻（3）耐热性（4）黏度固体含量酸值干燥时间胶化时间（5）机械强度
四述题
1．绘图说明收剑型直线型扩散型系统结构适应诊断方法
F1
F2
F4
F3
A
B
直线型结构
F2
F3
F4
F5
F1
F3
A
F1
F6
F5
F4
（）
功元
件
F2
F3
答：系统结构适诊断方法
（1）直线型结构：种类型结构系统特适合分段淘汰法进行障诊断维修员系统致中间位置选择测试点例图中A点通检查确定障点前面面
（2）扩散型结构：方法种类型结构系统进行障诊断
推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作块里假四输出功块正常障功块F1里性
(3)收敛型结构：作 门逻辑电路系统工作赖功块F1F3中预定组块正确输出AB型收敛结构诊断方法相维修员必须知道某种条件功块F1F3中输出应该效复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系
2．分析图什调速系统什缺点图中画出引入电流截止负反馈改进电路
－
~
R1
＋
＋
Up
R0
Ud
M
R0
∞
+
－
+
－
－
V
GT
Un
TG
VD
~
∞
+
－
+
R0
GT
R1
R0
Up
R0
V
M
TG
Un
TA
VST
Ud
－
＋
－
－
＋
．
答：采P调节器转速闭环调速系统种系统突加阶跃转速定Up（令系统启动）系统机械惯性较电动机转速立建立起启动初期负反馈信号Un0时加调节器输入端转速偏差信号ΔUnUp差稳态工作时（1+K）倍例调节器晶闸变流装置惯性较UGT值增长快迫整流电压立Ud达满压直流电动机说相满压直接启动启动电流高达额定电流十倍系统中电流保护继电器会立动作系统跳闸说种系统送电会跳闸电动机根法启动外电流电流升率直流电动机换器晶闸安全说允许见转速闭环调速系统中必须电流进行限制电动机启制动堵转时电流超载力允许值
3．某专数控铣床Z轴出现位置报警问题解决 （P124）
答：1)机床出现问题：专数控铣床Z轴参差补运动独立轴工作中起移定位作位置控制直线光反馈数控系统实现闭环控制轴运行时出现报警通查阅数控系统说明书知报警信息提示：实际达位置目标达位置距离超限
2)问题分析解决：机床数控系统参数Z轴设定工作方式种方式定位程分阶段：达目标前a点开始减速达b点时伺服电动机停止转动工作台惯性作Z轴继续走段停止选择合适ab值工作台刚停止目标位置O点着导轨等部分机械磨损阻力变原设置参数保证工作台停目标位置解决问题方法请机修员修理机械部分恢复原机械特性二重新调整数控系统参数值ab系统适应变化机械特性
见闭环控制系统中机床机床部分控制象整系统中重环控制系统出问题控制系统电气部分问题包括机械电气等综合性问题应工艺机械电气等方面综合考虑分析原找出佳方案进行解决
4．电气控制设计般程序 （P170）
答：1拟定设计务书
电气设计务书中简说明设计务途工艺程动作求传动参数工作条件外应说明技术济指标求：
1)电气传动基求控制精度2)项目成费限额3)设备布局控制柜(箱)操作台布置明信号指示报警方式等求4)工期验收标准验收方式
2．选择拖动方案控制方式
电力拖动方案控制方式确定设计重部分设计方案确定进步选择电动机容量类型结构形式数量等确定控制方案时应量采新技术新器件新控制方式
3．设计电气控制原理图选元件编制元件目录清单
4．设计电气施工图编制种材料定额清单
5．编写设计说明书
5．测绘说明LJ20型CNC装置组成 （P145） 图617
6．普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统改造样完成改造调试达改造求 （P159）
答：机床改造调试：
(1)试车前检查 ：1) 接线图检查电源线接线否线路控制线路连接否正确绝缘否良开关否0位插头接插件否全部插紧 2) 检查机床工作台轴等部件位置否合适防止通电发生碰撞
(2)通电试车： 确认试车前检查工作正确误通电
1)切断断路器QF1QF2QF3QF4合电源开关观察否异常响声异味测量断路器端电压变压器T1T2电压应允许范围
2)合断路器QF3NC数控系统供电观察ECU单元面板状态指示发光二极LED颜色红色灯亮表示ECU出现障屏幕显示报警信息绿色灯亮表示电源正常供电
3)设定系统参数机床数设定数名称序号标志显示屏幕
4)根步进电动机型号选择开关DLL接通24V电源通系统启动出便信号注意：果设定电流相选电动机太电动机热损坏
5)合断路器QF1QF2检查轴电动机正转反转停止否正常通输入程序动空转机床
6)控制精度检查包括定位精度重复定位精度失动量等精度检查
7)调试结束保护调试时设定数必须数保护起调保护级7(终户)
7． 图示龙门刨刀头序控制部分梯形图请编写程序语句
1． LD 00 2． OUT 100 3． LD 03 4． AND 31 5． OR 32 6． AND 33
7．AND 100 8．OUT 32 9． LD 04 10．AND 32 11．ANI 34 12 ． AND 100
13．OUT 34 14．END
8．复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法 （P130）
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
9． 凸轮精磨床中出现零件尺寸稳定甚磨根轴相邻两相凸轮时尺寸相差分析引起样障原
答1)引起障原：1工艺调整方面A修正量补偿锥度补偿配合良B定位键槽尺寸合适C顶尖孔形状D砂轮质量差E磨削阶段进量合适缺少光磨阶段F中心架未调2机械方面 A砂轮架滑台阻力引起爬行B砂轮轴间隙C凸轮模机构拉力够摇架支撑牢D砂轮修正器进部分阻力太死点3电气方面 A数控系统关砂轮进砂轮修整器部分电路部件电路部件接触良等障B砂轮架进轴位置反馈装置电路障4检查区分方法步骤包含工艺机械电气等方面综合性问题样问题实际情况划分干块问题简化
10．电气控制原理图设计基步骤方法求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（扭控制）请设计出电气控制原理图
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤： 1 根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数 2 根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路控制电路联锁保护总体检查序进行反复修改完善完成设计 3 系统框图部分连接成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
4 根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
11．图位置控制梯形图请编写出程序语句
1． LD 00 2． OUT 100 3． LD 01 4． OR 30 5． ANI 31 6． AND 100
7． OUT 30 8． LD 02 9． AND 30 10．OR 31 11．ANI 32 12． AND 100
13．OUT 31 14．END
12．扩散型结构图示方法种类型结构系统进行障诊断
1)推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作功块里假四输出功块正常障功块F1里性
2)测量试验法通测试点A输出进行测量判断出功块F1否正常找出障功块应进步功块部采系统试验法确定障线路组件
述方法样必须存反馈连锁加考虑
3)收剑型结构图示种结构分A型B型两种A型收剑型结构图A示作门逻辑电路系统工作功块F4必须正确全部接收F1~F3输入处理合成信号传送功块F5样系统必须F1~F3输出进行检测假中功块失灵系统正常工作需进步正常功块进行检查果三功块正常进步分段淘汰法系统直线部分进行检查B型收剑型结构图B示作门逻辑电路系统工作赖功块F1~F3中预定组块正确输出诊断方法A型收剑型结构方法相维修员必须知道某种条件功模块F1~F3中输出应该效
复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系复杂结构许基结构组合成仔细分析划分干种功块组成较简单基结构维修员够采诊断方法查出障
13．图示锯齿步信号触发电路试问：锯齿波样形成？电路进行移相控制？
答：锯齿波形成： 步变压器副边电压U2正半周时U2数值电容两端电压(UC)时通二极V4电容C充电充电常数短快充满U2时U2开始降电容两端电压突变二极V4承受反电压截止电容通R1放电直U2数值电容两端电压UC时电容重新充电放电周复始R1UC两端形成锯齿波
锯齿波电压V3T截止(反偏置控制电压加T(PNP)发射极正偏置控制电压UK锯齿波UC时T导通集电极脉变压器二次输出脉UK锯齿波电压时T截止改变控制电压改变T导通时刻实现脉移相控制
14．图示电路中R3R4RP1kΩV1稳压值63V输入电压UI25V晶体UBE均07V输出电压调范围少负载短路时子易烧坏指出图中组件作说明稳压原理
答： 1）设V1稳压值UZ
Rp滑端时
UL (R3+Rp+R4)(UZ+UBE)(R4+Rp)
（1000+1000+1000）×（63+07）(1000+1000)
105V
Rp滑端时
UL (R3+Rp+R4)(UZ+UBE)R4
（1000+1000+1000）×（63+07）1000
21V
输出电压调范围105V21V
2）电路中V2RL串联负载短路时V2子易烧坏
3）组件作：V2起调整输出电压作
R1V3较放环节 V1R2基准电压源 R3RpR4取样环节
稳压原理：该稳压电路分立元件组成串联型稳压电路稳压程通负反馈实现电网电压波动负载变化导致输出电压UL升时取样电路R3RPR4分压反馈放V3基极UZUBE变基准电压UZ稳定较结果UBE升V3放UB2UC3降调整V2压降UCE增输出电压UL降电路负反馈输出电压UL趋稳定
15．图示555集成定时器组成谐振荡器已知R1 39KΩR2 3KΩC 1μF试计算振荡周期T频率f脉宽tWH占空q
解：T tWH + tWL
07（R1+R2）C+07 R2C
07（R1+2R2）C
07×(39×103+2×3×103) ×1×106s693ms
f1T1(693×103)Hz1443Hz
tWH 07（R1+R2）C07×(39×103+3×103) ×1×106s483 ms
q tWH T×100(483693)×100697
答：该谐振荡器振荡周期693ms振荡频率1443Hz脉宽483 ms占空697
16．图示电路中已知G1G2均TTL非门 输出高电UOH 36V输出低电UOL 03V拉电流负载IOH －400μA灌电流负载IOL 10mA三极工作开关状态导通时UBE 07V饱压降UCES 03Vβ 40发光二极导通压降UD 2V发光时正电流ID5～10mA
试回答
① G1G2工作什状态时发光二极发光
② 三极集电极电阻R C 取值范围
③ RC 300Ω基极电阻RB取值范围
解：1）G1输出高电G2输出低电时发光二极发光
2）Id5～10mAIC5～10mARcUcIcUc50303224 V
Rc240～480Ω
3）URB UOH –UB36V1V26VICβIBIBICβIB125～250μARBURBIBRB104～208K
17．三相笼型异步电动机已知PN5kWUN380VnN2910rminηN08cosφ086λ 2求：sNINTNTm
答：
该电动机额定转差率003额定电流约11A额定转矩约转矩
18．台励直流电动机额定数：PN22kWUN110VnN1000 rminη084已知电枢回路总电阻R004Ω Rf275Ω试求
① 额定电流额定电枢电流额定励磁电流
② 额定转矩
③ 额定负载电枢电动势
答： 1） P1 PN η220842619kW
I P1 UN2619×103110238A
If UN Rf1102754A
Ia I If(2384)A234A
2） TN 955PN nN955×22×1031000≈210N·m 3） Ea UNIaR（110234×004）V≈1006V
电动机额定电流238A额定电枢电流234A额定励磁电流4A额定电磁转矩210N·m额定负载电枢电动势1006V
19．台励直流电动机UN110VIN234A电枢回路总电阻R004Ω忽略电枢反应影响计算
① 采直接起动时起动电流Ist额定电流IN少倍
② 限制起动电流2IN电枢回路应串入起动电阻Rs
答： 1）Ist UN Rf110004≈2750A
Ist IN≈2750234≈12
2）I’st UN(R+ Rs)2 IN
RS UN INR（1102×234004）Ω0195Ω
该电动机直接起动时起动电流Ist约额定电流IN12倍电枢回路串入起动电阻RS0195Ω时限制起动电流2 IN
20．台步进电动机转子齿数ZR40三相单三拍三相单双六拍工作方式电源频率1000Hz分求步距角θS转速n
答：1）
2）
21．根右图回答问题
① 写出标ABCDEG元器件名称
② 标B字母元器件作
③ 分析该系统图运动情况
答：1）A：单节流阀 B：快速排气阀 C：单气控二位五通换阀
D：双压阀 EF：手动式二位三通换阀 G：端调缓式双作缸
2） 缸左右运动时缸右腔气体快速快速排气阀中排出控阀C中排出达缸快速右移目
3） 静止状态：控阀右位接通压缩空空气进入缸右腔活塞杆回缩停留图示位置
钮：时EF二位三通换阀双压阀D输出控阀C左位接通压缩空气进入缸左腔活塞杆快速右移
钮松开：松开钮双压阀没输出控阀弹簧力作右位接通压缩空气进入缸左腔活塞杆回缩单节流阀作活塞杆回缩速度调
22．OTL电路图4示输入ui正弦波设V1激励级电压放倍数10输出级电压放倍数似1（忽略V2V3饱压降）（1）指出电容C3作（2）指出二极V4V5作（3）求电路输出功率Pom
（4）输入电压效值03V时求电路输出功率Po
答：（1）C3作：作V3工作电源隔直通交
（2）V4V5作：V2V3提高合适偏压起温度补偿
（3）电路输出功率：Pom＝Vcc2／8RL＝122／8×8＝225W
（4）输入电压效值03V时电路输出功率：Po＝Uo2／RL＝32／8＝112W
23．电路设计原？
电路设计原：
1）电气控制线路应限度满足机械设备加工工艺求
2）控制电路应安全工作
①正确连接电器触点②正确连接电器线圈③控制电路中应避免出现寄生电路④控制电路中应避免控制条件重性⑤频繁操作线路电气联锁机械联锁⑥设计线路应适应电网情况⑦考虑否采中间继电器⑧完善保护环节增设信号指示灯
3）控制电路应简单造价低
①减少连接线数量缩短连接线长度②减少电器种类数量③力求电路简化性性高④减少电路空载耗电
4）控制电路应便操作维修
1编程序控制器序扫描分阶段执行？
答：（1）读入输入信号钮开关触点传感器等输入信号读入存储器读入信号保持次该信号次读入止（2）根读入输入信号状态解读户程序逻辑户逻辑出正确输出信号（3）逻辑解读结果通输出部件输出现场受控元件电磁阀电动机等执行机构信号装置
２编程序控制器部资源？
答：PLC机部均触点电子电路便编程功等效类电气元件输入继电器中间继电器定时器计数器输出继电器特殊继电器等
3PLC数字量输出种输出形式？
答：般编程序控制器输出形式3种：继电器输出晶体输出双晶闸输出根负载性质选择PLC机输出电路形式交流负载选双晶闸输出直流负载优先选晶体输出交直流混合负载选继电器输出
4PLC部分组成？部件作什？
答：PLC部分组成：（1）中央处理单元CPUPLC核心起着总指挥作（2）存储器存放系统程序户程序工作数（3）输入输出接口电路输入输出接口电路PLC现场IO设备外设间连接部件起着PLC外围设备间传递信息作（4）电源单元外部电源转换成部工作电压（5）编程器：输入修改检查显示调试户程序监视程序运行情况查找障显示出错信息
５常PLC控制系统结构种？
答：常PLC控制系统（1）单机控制系统：台PLC控制控象（2）集中控制系统：台PLC监视控制设备形成中央集中式计算机控制系统（3）分散控制系统：控制象设置台PLC台PLC间通信号传递部联锁响应发令等者位机通数通信总线进行通信
6编程序控制器什功？
答：（1）序逻辑控制（2）运动控制（3）定时控制（4）计数控制（5）步进控制（6）数处理（7）ADDA转换（8）通信联网
7简述编程序控制器工作程？
答：PLC采循环扫描工作方式户程序第条指令开始执行程序直遇结束符返回第条周复始断循环循环程中分部处理通信操作输入采样程序执行输出刷新等阶段
作图题：
某生产设备求电动机作正反转循环运行电动机运行周期：正转15秒反转10秒求起停控制现PLC实现电动机控制请设计梯形图程序（考虑载保护）
简答题
41．进行数控设备电气测绘时注意事项？（P141）
答：数控系统规模集成电路复杂电路组成测绘时绝带电情况进行拆卸拔插等活动允许意摸电路板免静电损坏电子元器件外更允许摇表进行测量拔插头做标记测绘整机床恢复仔细检查方送电试车
42．滤波器抗干扰技术？（P156）
答 ：滤波器抗干扰措施常见滤波器种：
（1）交流电源进线称滤波器 高频干扰电压称滤波器电路抑制中波段高频噪声干扰效低频干扰电压滤波器电路抑制电源波形失真含较高频谐波干扰效
（2）直流电源输出滤波器 直流电源电路公削弱公电源电路间形成干扰耦合直流供电输出需加高低频滤波器
（3）耦滤波器 直流电源时电路供电时避免通电源阻造成电路间互相干扰应电路直流电源进线间加π型RCLC滤波器
43．简述伺服系统工作原理？（P163）
答：伺服系统种反馈控制系统指令脉作输入定值输出控量进行较利较产生偏差值系统进行动调节消偏差控量踪定值
伺服系统CNC位置控制部分构成位置伺服系统两种进驱动系统轴驱动系统前者控制机床坐标进运动者控制机床轴旋转运动进驱动轴驱动根电气控制原理分直流驱动交流驱动直流驱动系统优点直流电动机具良调速性易调整着微电子技术发展交流伺服驱动系统中电流环速度环反馈控制已全部数字化系统控制模型动态补偿均高速微处理器实时处理增强系统诊断力提高系统速度精度
44．简述采数控技术改造机床适应性特点？（P171）
答：采数控技术改造机床适应性特点：
（1）减少投资交货期短局部改造购置新机床相改造费明显降低
（2）机床年代较长机械性稳定受机床机械结构限制宜做突破性改造
（3）熟悉解设备结构性便操作维修
（4）充分利现条件制宜合理删选功根生产加工求灵活选取需功进行改造缩短改造周期降低费
（5）时采新技术缩短改造周期降低费
五述题
45．机电体化机电体化产品特征？（P161）
答：机电体化传统工业微电子技术逐步渗透程形成新概念微电子技术机械技术相互交融产物集种技术体门新兴交叉学科机电体化机械技术电子技术简单叠加达取长补短相互补充目电子设备信息处理功控制功融合机械装置中装置更具系统性完整性科学性先进性机电体化产品具技术产品容机械系统微电子系统机结合赋予新功性新代产品
机电体化产品完整系统特征：
（1）佳化 着电子技术发展实现某功某控制规律方案增产品设计时机械技术电子技术机结合起实现系统整体佳化
（2）智化 机电体化产品预定动作序控制数学模型序协调相关机构动作达佳控制目控制系统数具备动控制动诊断动信息处理动修正检测等功
（3）柔性化 机电体化产品需通软件改变指令达改变传动机构运动规律需改变硬件机构
46．试述振动测试器方法？ （P137）
答：振动测试仪器
（1）诊断前准备 诊断前准备工作应做点：1）设备特征掌握2）仪器准备选定测量仪时应注意仪器频率测定范围应测缺陷频率相适应3）测定点确定
（2）测定数整理 首先手持振动仪点进行测定做记录测量时根需记录装置保存测振动信号记录测定时间测定者测定点测定方测量仪器项测定值等已测振动值轴承方进行整理
（3）数判断 ： 1）简易判断 根振动频率振动值做出图形观察否振动绝值标准值高方者次测量值前规格设备高判断出轴承方异常问题
2）精密诊断 简易判断判断概障情况需振动进行详细分析采频率分析仪信号进行频谱分析进步采相位分析仪进行分析非常清楚判断出引起异常振动原
47．电气障维修中电气测量方法？非电量电测法特点？（P125）
答电气测量方法类：
（1）直接测量 种测量结果测量数中获度量器否参分直读法较法较法分四种：插值法零值法代法重合法
（2）间接测量 根测量量函数关系先测量然通计算间接求测量
（3）组合测量 测量中根直接测量间接测量数通解组联立方程组求未知数类测量称组合测量
非电量电测法电测技术非电量进行测量非电测系统传感器测量电路信息处理显示装置组成需显示保护计量控制系统中显示装置执行机构代
传感器接收信号般变成电信号传递信号连续性观点信号表示方法分模拟信号开关信号数字信号调制信号
模拟信号时间连续通常采模拟电子计算装置种信号进行处理
数字信号离散形式表现出种离散信号幅值定编码规律组合连续信号转变离散信号时必须加数量化
调制信号连续——连续方式表现复原调制信号称解调观点电测仪表成解调器传感器作解调器
简答题
41．工业控制机组成分类？（P144）
答：工业控制机次设备部分工业控制机系统组成
1）次设备通常控象变送器执行机构组成2）工业控制机系统包括硬件系统软件系统
常见工业控制机系统通常分分散型控制系统编程序控制器STD总线工业控制机工业PC模块化控制系统智调节控制仪表等
42．常抗干扰技术种类？（P153）
答： 常抗干扰技术种类种：
（1）屏蔽 常屏蔽：静电屏蔽电磁屏蔽低频屏蔽驱动屏蔽
（2）接 利接技术抑制噪声干扰
（3）滤波器 常滤波器交流电源进线滤波器直流电源输出滤波器耦滤波器
（4）光电耦合器件 光电耦合器件切断环流电路干扰效方法
（5）脉电路噪声抑制 常采脉干扰隔离门积分电路相关量利抑制脉电路噪声
43．简述种数控方案改造适应性特点？ （P171）
答：济型数控机床改造采国产济型抵档数控系统普通机床进行改造费较低简便宜行般中型车床铣床数控改造
（1）旧数控机床生改造早期生产数控机床进行改造类机床数控系统早已淘汰根原数控机床机械结构状况驱动求采新数控系统进行改造恢复改进原数控机床功
（2）数控专机改造针某特殊工艺求设备原普通设备增加数控系统关控制部件结合组合机床设计方案进行数控专机改造
（3）数显改造机床普通机床安装数显位置检测装置实现零件加工程动态检测功种费见效快改装技术求高应较普遍改造方案
（4）PLC改造设备控制指采PLC编程序控制器换远设备控制中庞复杂继电器控制装置适种机械设备控制仅缩控制装置提高控制系统性
（5）变频器改造设备调速系统采交流变频器代原设备中直流调速电动机调速方案仅提高调速性降低电消耗定节效益
44．电气控制原理图设计基步骤方法？（P170）
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤：
（1）根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数
（2）根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路→控制电路→连锁保护→总体检查序进行反复修改完善完成设计
（3）系统框图结构部分连成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
（4）根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
五述题
45．机电体化相关技术包括容？ （P162）
答：机电体化学科领域综合交叉技术密集型系统工程包含机械技术计算机信息处理技术系统技术动控制技术传感检测技术伺服传动技术
（1）机械技术 机械技术机电体化基础高新技术机电体化技术相结合实现结构材料性变更满足减质量体积提高精度刚性改善功性求
（2）计算机信息处理技术 计算机实现信息处理工具机电体化系统中计算机信息处理部分控制着整系统运行直接影响系统工作效率质量
（3）系统技术 系统技术全面角度系统目标出发整体概念组织应种相关技术总体分解成相互联系干功单元找出实现技术方案
（4）动控制技术 动控制技术容广泛包括高精度定位适应诊断校正补偿现检索等控制
（5）传感检测技术 传感检测系统感受器官测量信号变换成系统识具确定应关系信号
（6）伺服传动技术 伺服传动计算机通接口电动气动液压等类型传动装置相连接实现种运动技术
46．复杂设备电气障诊断步骤？（P128）
答：复杂设备电气障诊断步骤：
类复杂设备电气障般诊断步骤症状分析→设备检查→障部位确定→线路检查→更换修理→修性检查
（1）症状分析 症状分析存关障原始状态信息进行收集判断程障迹象受干扰前信息应进行仔细分析原始信息般方面获：
1）访问操作员 访问操作员获设备变化程损坏失灵前情况第手资料
2）观察初步检查 观察初步检查容包括检查检测装置检查操作开关位置控制机构调整装置联锁信号装置等
3）开动设备 般情况应求操作员正常操作程序开动设备
（2）设备检查 根症状分析中初步结疑问设备进行更详细检查特认存障区域注意阶段应量避免设备做必拆卸时应防止引起更障
（3）障部位确定 维修员必须全面掌握系统控制原理结构果缺少系统诊断资料需维修员正确整设备控制系统划分成干功块检查功块输入输出否正常进步检查功块部问题
确定系统障方法采种方法合理系统结构定复杂设备系统错综复杂般种方法种方法综合分析
（4）线路检查更换修理 线路检查更换修理两步骤密切相关线路检查采障部位确定相似方法进行首先找出障组件更换元件然进行效修理
般说停机损失较时维修员组件部件插板等备件换障部分现场做进步修理
（5）修性检查 修理完成维修员应进行进步检查证实障确实已排设备够运行良然操作员考察设备确定设备运转正常
47．DK7705型线切割机床改造进行调试时控制精度检验加工精度检测进行（P77）
答：(1)控制精度检验
控制精度指机床三坐标轴数控系统控制运动达位置精度判断加工零件时达精度检测工具光学尺量块千分尺等测量仪器精度等级必须测精度高1～2等级然国家标准GBT 79261987电火花线切切割机精度机床定位精度重复定位精度失动量等指标进行检测
(2)加工精度检测
国家标准GBT 79261987电火花线切割机精度中规定加工精度标准需强调机床工作环境应符合规定工件选择热处理变形淬透性材料(Cr12Cr12MoV)仪器量具均检定效期检验者应熟悉量具标准含义改造机床系统障明显减少稳定性加工精度加工效率明显提高机床功更
高级技师考试题库（二）附答案
1测绘安装接线图
答：具体测绘容分：测绘安装接线图首先配电箱外电器部件分布物理位置画出中数控系统伺服装置分框单元代找出方框单元输入输出信号信号流方框相互关系
2 什障诊断流程图
答：复杂设备电气障诊断高级技师利专业知识验详细分解系列步骤确定诊断序流程种流程形式出现诊断步骤称障诊断流程图
3 图示求出运放A1A2输出电压U01U02
4 说明变频器测量电路中输出电流表选择什
答：变频器输出电流电动机铜损引起温升关仪表选择应精确测量出畸变电流波形效值热电系电流表必须心操作动铁式仪表佳选择
5 编写数控机床般电器检修工艺前注意事项中写出检测维护直流伺服电动机工艺求
答：检查电动机连接插头否松动直流伺服电动机电刷换器进行检查调整更换果电刷已磨损半更换新电刷更换前应电刷架换器表面电刷粉清理干净换器表面腐蚀痕迹处理
1 绘图说明典型工业机控制机闭环控制系统
2 配电变压器三相输出电压衡率3时什会系统产生良影响
答：配电变压器三相输出电压衡率3时变频器输入电流峰值会造成连接变频器电线热变频器压流会损坏整流二极电解电容器时需增加交流电抗器特变压器采Y形接法时压流现象更严重交流侧加装交流电抗器外需直流侧加装直流电抗器
3 编写数控机床般电气检修工艺前注意事项中写出检测维护功模块存储器备电池工艺求
答：检测功模块存储器备电池电压否正常般情况电池未失效应年更换次确保系统正常工作更换电池应CNC装置通电情况进行防更换时丢失信息
4．线障检测时应注意什
答：检测时应注意线测试复杂性异步逻辑器件接电抗晶体类元件线线逻辑总线竞争等情况导致器件误判坏器件般说通功测试器件基未通测试器件定坏需进步分析判断
1 画出两输入方例积分运算放器说明控制系统中做什装置
五综合题
1．某专数控铣床Z轴出现位置报警问题解决
答：1)机床出现问题：专数控铣床Z轴参差补运动独立轴工作中起移定位作位置控制直线光反馈数控系统实现闭环控制轴运行时出现报警通查阅数控系统说明书知报警信息提示：实际达位置目标达位置距离超限
2)问题分析解决：机床数控系统参数Z轴设定工作方式种方式定位程分阶段：达目标前a点开始减速达b点时伺服电动机停止转动工作台惯性作Z轴继续走段停止选择合适ab值工作台刚停止目标位置O点着导轨等部分机械磨损阻力变原设置参数保证工作台停目标位置解决问题方法请机修员修理机械部分恢复原机械特性二重新调整数控系统参数值ab系统适应变化机械特性
见闭环控制系统中机床机床部分控制象整系统中重环控制系统出问题控制系统电气部分问题包括机械电气等综合性问题应工艺机械电气等方面综合考虑分析原找出佳方案进行解决
2．电气控制设计般程序
答：1拟定设计务书
电气设计务书中简说明设计务途工艺程动作求传动参数工作条件外应说明技术济指标求：
1)电气传动基求控制精度2)项目成费限额3)设备布局控制柜(箱)操作台布置明信号指示报警方式等求4)工期验收标准验收方式
2．选择拖动方案控制方式
电力拖动方案控制方式确定设计重部分设计方案确定进步选择电动机容量类型结构形式数量等确定控制方案时应量采新技术新器件新控制方式
3．设计电气控制原理图选元件编制元件目录清单
4．设计电气施工图编制种材料定额清单
5．编写设计说明书
3测绘说明LJ20型CNC装置组成
1 复杂设备电气障诊断分步骤进行环节应注意什
答：设备电气障般诊断序：症状分析设备检查障部分确定线路检查更换修理修性检查1症状分析症状分析存关障原始状态信息进行收集判断程障迹象受干扰前信息应进行仔细分析2设备检查根症状分析中初步结疑问设备进行更详细检查特认存障区域注意阶段应量避免设备做必拆卸时应防止引起更障3障部位确定维修员必须掌握全面掌握系统控制原理结构缺少系统诊断资料需维修员正确整设备控制系统划分干功块然检查功块输入输出否正常4线路检查更换修理两步密切相关线路检查采障部位确定相似方法进行首先找出障组件更换元件然进行效修理5修理性检查修理完成维修员应进步检查证实障确实已排设备够运行良
2 普通XA1632铣床选择SINUMERK802S数控系统改造样完成改造调试达改造求
答：机床改造调试：
( 1)试车前检查
1) 接线图检查电源线接线否线路控制线路连接否正确绝缘否良开关否0位插头接插件否全部插紧
2) 检查机床工作台轴等部件位置否合适防止通电发生碰撞
(2)通电试车
确认试车前检查工作正确误通电
1)切断断路器QF1QF2QF3QF4合电源开关观察否异常响声异味测量断路器端电压变压器T1T2电压应允许范围
2)合断路器QF3NC数控系统供电观察ECU单元面板状态指示发光二极LED颜色红色灯亮表示ECU出现障屏幕显示报警信息绿色灯亮表示电源正常供电
3)设定系统参数机床数设定数名称序号标志显示屏幕
4)根步进电动机型号选择开关DLL接通24V电源通系统启动出便信号注意：果设定电流相选电动机太电动机热损坏
5)合断路器QF1QF2检查轴电动机正转反转停止否正常通输入程序动空转机床
6)控制精度检查包括定位精度重复定位精度失动量等精度检查
7)调试结束保护调试时设定数必须数保护起调保护级7(终户)
3 图示龙门刨刀头序控制部分梯形图请编写程序语句
1． LD 00
2． OUT 100
3． LD 03
4． AND 31
5． OR 32
6． AND 33
7．AND 100
8．OUT 32
9． LD 04
10．AND 32
11．ANI 34
12 AND 100
13．OUT 34
14．END
1 复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度
10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
2 凸轮精磨床中出现零件尺寸稳定甚磨根轴相邻两相凸轮时尺寸相差分析引起样障原
答1)引起障原：1工艺调整方面A修正量补偿锥度补偿配合良B定位键槽尺寸合适C顶尖孔形状D砂轮质量差E磨削阶段进量合适缺少光磨阶段F中心架未调2机械方面 A砂轮架滑台阻力引起爬行B砂轮轴间隙C凸轮模机构拉力够摇架支撑牢D砂轮修正器进部分阻力太死点3电气方面 A数控系统关砂轮进砂轮修整器部分电路部件电路部件接触良等障B砂轮架进轴位置反馈装置电路障4检查区分方法步骤包含工艺机械电气等方面综合性问题样问题实际情况划分干块问题简化
3 电气控制原理图设计基步骤方法求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（扭控制）请设计出电气控制原理图
答：电气控制原理图设计体现设计项性指标功电气工艺设计编制种技术资料基步骤：
1 根选定控制方案方式设计系统原理图拟订出部分技术求技术参数
2 根部分求设计电气原理框图部分单元电路部分设计总电路控制电路联锁保护总体检查序进行反复修改完善完成设计
3 系统框图部分连接成整体绘制系统原理图系统原理图基础进行必短路电流计算根需计算出相应参数
4 根计算数正确选电气元器件必时应进行动稳定热稳定校验制订元器件型号规格目录清单
3图位置控制梯形图请编写出程序语句
1． LD 00
2． OUT 100
3． LD 01
4． OR 30
5． ANI 31
6． AND 100
7． OUT 30
8． LD 02
9． AND 30
10．OR 31
11．ANI 32
12 AND 100
13．OUT 31
14．END
１． 绘图说明收敛型直线型扩散型系统结构适应诊断方法
答：1直线型结构 图示种类型结构系统特适合分段淘汰法进行障诊断维修员系统致中间位置选择测试点例图中A点通检查确定障点前面面例A点输出正常寻找范围会缩功模块F1F2然进步测试点B处进行测试会查出障功块种方法时必须考虑系统中否反馈否连锁电路诊断会产生影响排影响诊断正常进行结果正确
2扩散型结构图示方法种类型结构系统进行障诊断
1)推理分析法假四输出功块三工作正常正常推断障出正常工作功块里假四输出功块正常障功块F1里性
2)测量试验法通测试点A输出进行测量判断出功块F1否正常找出障功块应进步功块部采系统试验法确定障线路组件
述方法样必须存反馈连锁加考虑
3)收剑型结构图示种结构分A型B型两种A型收剑型结构图A示作门逻辑电路系统工作功块F4必须正确全部接收F1~F3输入处理合成信号传送功块F5样系统必须F1~F3输出进行检测假中功块失灵系统正常工作需进步正常功块进行检查果三功块正常进步分段淘汰法系统直线部分进行检查B型收剑型结构图B示作门逻辑电路系统工作赖功块F1~F3中预定组块正确输出诊断方法A型收剑型结构方法相维修员必须知道某种条件功模块F1~F3中输出应该效
复杂设备控制系统极少符合前面述种结构结构形式非常复杂相复杂反馈连锁关系复杂结构许基结构组合成仔细分析划分干种功块组成较简单基结构维修员够采诊断方法查出障
２． 分析图什调速系统什缺点图中画出引入电流截止负反馈改进电路
１． 图示锯齿步信号触发电路试问：锯齿波样形成？电路进行移相控制？
答：锯齿波形成：
步变压器副边电压U2正半周时U2数值电容两端电压(UC)时通二极V4电容C充电充电常数短快充满U2时U2开始降电容两端电压突变二极V4承受反电压截止电容通R1放电直U2数值电容两端电压UC时电容重新充电放电周复始R1UC两端形成锯齿波
锯齿波电压V3T截止(反偏置控制电压加T(PNP)发射极正偏置控制电压UK锯齿波UC时T导通集电极脉变压器二次输出脉UK锯齿波电压时T截止改变控制电压改变T导通时刻实现脉移相控制
１． 复杂设备电气障诊断方法中常诊断方法
答：1控制装置诊断法型CNCPLC计算机装置配障诊断系统开关传感器油位油压温度电流等状态信息设置成数百报警提示诊断障部位点2常规检查法感觉器官助简单仪器寻找障原3机电液综合分析法复杂设备机电液体化产品障分析机电液角度障进行分析避免片面性少走弯路4备件换法样功两块板互相交换观察障现象否转移旧判断怀疑板障5电路板参数测试法系统发生障采常规电工检测仪器仪表系统电路图设备电路图甚没电路图情况疑部分电压电流脉信号电阻值等进行实际测量正常值正常波形进行较6更新建立法控制系统电网干扰偶然原发生异常死机时先关机然重新启动必时需清关存区数重新启动控制参数重新设置排障7升温试验法设备运行时间较长环境温度较高出现软障电热吹风红外线灯直接准疑电路板组件进行加温通升温加速温度性差元器件性恶化障现象明显化利检测出问题组件元器件8拉偏电源法软障外界电网电压波动关调高调低电源电压模似恶劣条件会障容易暴露9分段淘汰法时系统障链长障链中部开始分段查查障半中继续分段淘汰法查加快障排查速度10隔离法某部分控制电路断开切断某部件电源达缩障范围目许复杂设备电气控制系统反馈复杂采隔离法时应充分考虑果采取必防范措施11原理分析法根控制系统组成原理通追踪障障相关联信号进行分析判断直找出障原
2．什逆变颠覆？逆变颠覆原？防止逆变颠覆措施？
答文＊＊变流器逆变工作时旦发生换相失败外接直流电源会通晶闸电路形成短路者整流桥输出均电压直流电源变成串联逆变电路阻形成短电流种情况称逆变颠覆．逆变颠覆原：
（１）触发电路．触发电路适时准确晶闸分配脉脉丢失脉延迟等致晶闸工作失常．（２）晶闸发生障．应该阻断期间元件失阻断力应该导通时元件导通．
（３）交流电源发生异常现象指逆变工作时交变电源突然断电缺相电压低等现象
（４）换相裕量角Ｑ太逆变工作时必须满足β>βmin关系留裕量角Ｑ保证脉会进入βmin范围
防止逆变颠覆措施：（１）选触发器．（２）正确选择晶闸参数．（３）采取措施限制晶闸电压升率电流升率免发生误导通．（４）逆变角β太限制允许角度．（５）装设快速熔断器快速开关进行流保护．
— END —
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