XX办公楼工程施工组织设计

目 录
第局部 编制说明 8
第章　编制 8
第二章　适范围 11
第二局部 工程概况 12
第章　工程概况 12
第二章　建筑特征 13
第三章 结构特征 30
第四章 电气工程概况 37
第五章 弱电工程 43
第六章 排水消防工程概况 47
第七章　现场施工条件 53
第八章　工程施工重难点 55
第三局部 施工部署 57
第章　施工准备 58
第二章　指导思想组织机构 61
第三章 劳动力方案施工组织 65
第四章 施工现场规划面布置 67
第五章 施工机械配置投入方案 68
第六章 施工电 70
第七章 施工水 72
第八章 消防设施 74
第九章 施工方案选择 75
第四局部 ±0000体工程施工 76
第章 分部工程施工方案 76
第节 技术生产准备 76
第二节 总面布置 77
第三节 现场排水 77
第四节 塔吊安装 78
第六节 施工段划分 82
第二章 测量 85
第三章 土方开挖〔回填〕 87
第四章 承台梁 88
第五章 底板施工 97
第六章 室墙柱 101
第七章 室顶板 107
第八章 室浇带施工 128
第五局部 ±000体结构施工方法 131
第章 总体安排 131
第二章 模板工程 132
第三章 钢筋工程 154
第四章 混凝土工程 166
第五章 砌体工程 171
第六章　楼面工程施工方法 175
第七章　抹灰装修工程施工方法 179
第八章 外墙面饰面砖施工 184
第九章 墙乳胶漆工程 189
第十章 木门工程 191
第十章 铝合金门窗施工 193
第十章 防水工程施工 196
第节　屋面防水工程施工 196
第二节 厨厕防水工程 200
第十二章 排水工程施工方法 205
第节 施工工艺 205
第二节 施工方法措施 206
第十三章 电气工程施工方法 231
第十四章 通风防烟排烟系统工程 244
第节 系统说明 244
第二节 施工程序 245
第三节 通风防排烟系统施工方法措施 246
第十五章 消防系统工程 256
第节 施工工序 256
第二节 施工方法措施 258
第十六章 火灾动报警系统 264
第节 系统说明 264
第二节 施工工艺程序 265
第三节 施工方法措施 266
第四节 调试 269
第十七章 玻璃幕墙工程 273
第十八章　外脚手架施工方法 274
第节 扣件式悬挑钢脚手架施工 274
第二节 扣件式悬挑钢脚手架撤方案 279
第十九章 测量控制方法 281
第二十章 施工机械施工方法维护保养制度 282
第节 升式塔式起重机安装拆卸 282
第二节 施工电梯安装拆卸 284
第三节 机械理维护保养机构 285
第四节 机械理维护保养制度 285
第二十章　重点难点工程 286
第节 室施工 286
第二节 屋面防水工程 296
第三节 预防渗漏开裂技术措施 300
第四节 钢结构施工…………………………………………………306
第六局部 确保工程质量技术组织措施 307
第章　质量目标 307
第二章　质量保证体系 307
第节　分局部项工程操作方法 307
第二节　质量保证体系 308
第三章 质量保证措施 312
第四章　防止质量通病措施 316
第五章　成品保护措施 330
第六章 体积混凝土质量控制措施 334
第七章 高强度商品泵送商品混凝土质量控制措施 336
第八章　计量理措施 342
第九章 统计技术 346
第七局部 确保安生产技术组织措施 348
第章　安生产理体系 348
第二章　安生产保证措施 350
第三章　安电防火措施 356
第四章　分项工程安技术措施 361
第节　安技术交底制度 361
第二节　分项工程安技术措施 361
第五章 施工机具安技术措施 384
第六章 安技术措施 395
第八局部 确保文明施工技术组织措施 401
第九局部 确保工期技术组织措施 405
第十局部 技术组织措施 410
第章　季节性施工措施 410
第二章　现场消防措施 411
第三章　降低钱措施 412
第四章 专业分包队伍配合措施 414
第节 施工总承包理重点容 414
第二节 协调方案 414
第三节 施工中协调配合工作 415
第五章　采新工艺新技术 421
第六章 医疗措施 423
第七章 白蚁防治措施 424
第八章 工程回访保修工作 425
第十局部 工程质量安文件理 428
第十二局部 附图 430
附图1：室体施工面布置图 430
附图2：室体水施工面布置图 430
附图3：室体电施工面布置图 430
附图4：部体施工面布置图 430
附图5：部体水施工面布置图 430
附图6：部体电施工面布置图 430
附图7：方正科技办公楼室体施工进度方案横道图 430
附图8：方正科技办公楼室体施工进度方案网络图 430
附图9：方正科技办公楼总体施工进度方案横道图 430
附图10：方正科技办公楼总体施工进度方案网络图 430


第局部 编制说明
第章　编制
施工组织设计作指导施工编制时目标工期工程质量工程理机构设置劳动力组织施工进度方案控制机械设备周转材料配备分局部项工程施工方法安保证措施文明施工环境保护措施降低钱措施等诸素充分考虑突出科学性行性施工组织设计项
1方正科技颁发方正科技办公楼招标文件〞
2深圳市鑫中建建筑设计参谋设计方正科技办公楼建筑结构电气排水施工图
3企业通认证ISO90012000质量体系文件〔质量保证体系程序文件作业指导书〕
4苏州市建设局文件苏州市建设工程现场文明施工理方法
5江苏省苏州市关建筑工程文件规定
6施工现场条件
7企业积累施工验资源条件
8现行国家关建筑工程标准标准规程：
防水局部
建筑防水工程技术规程 DBJ151997
防水工程质量验收标准 GB 502082002
根底局部
建筑基根底工程施工质量验收标准 GB 502022002
钢筋局部
钢筋焊接验收规程 JGJ 1896
钢筋机械连接通技术规程 JGJ 10796
钢砼构件局部
混凝土结构工程施工质量验收标准 GB 502042002
砼砂浆局部
普通混凝土配合设计规程 JGJ 552000
砌筑砂浆配合设计规程 JGJ 982000
混凝土泵送施工技术规程 JGJT 1095
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJT 232001
脚手架井架局部
建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准 JGJ1302001
建筑施工门式钢脚手架安技术标准 JGJ1282001
龙门架井架物料提升机安技术标准 JGJ 8892
建筑施工高处作业安技术标准 JGJ 8091
砌体门窗装修局部
建筑面工程施工质量验收标准 GB 502092002
屋面工程质量验收标准 GB 502072002
建筑装饰装修工程质量验收标准 GB 5021402001
砌体工程施工质量验收标准 GB 502032002
非承重混凝土型空心砌块墙体技术规程 SJG 061997
外墙饰面砖工程施工验收规程 JGJ 1262000

水暖电局部
水排水道工程施工验收标准 GB 5026897
建筑电气工程施工质量验收标准 GB 503032002
施工综合性标准
建筑工程施工质量验收统标准 GB 503002001
建设工程工程理标准 GBT 503262001
建筑施工安检查标准 JGJ 5999

第二章　适范围

施工组织设计适范围：
施工图纸包括
深圳市鑫中建建筑设计参谋设计方正科技办公楼建筑结构电气排水施工图〔二次装修包括〕
二施工图纸外包括
1施工现场时设施布置
2施工现场周围建筑物道路道保护安环保等措施
3施工期间防洪防台风措施
4工程完工建筑物周围清理整

第二局部 工程概况
第章　工程概况
方正科技办公楼方正科技筹资金组织建设综合性办公楼
1工程名称：方正科技办公楼B标包括车库2#3#楼办公楼4#专家楼
2工程址：苏州市工业园区苏虹中路南侧凤里街东侧
3施工现场条件周围环境：已具备三通条件
4工程位置：图










工程位置图

第二章　建筑特征
建筑特征济指标：
1工程二类高层建筑耐火等级二级
2建筑物室面标高±0000相绝标高4050m
3工程框剪结构体系抗震设防烈度六度体结构年限50年

(1) 济技术指标览表


施工图设计
规划设计点
总面积
54989m2
2
建筑容积率
149

建筑覆盖率
2025

建筑层数
2#楼11层3#楼11层4#楼7层

汽车泊车位
64529
593

二楼面工程
1工程楼面做法详见工程做法表室装修做法表楼面局部结构板面降低范围标高建筑设计面层高差处找坡找填土料采水泥聚苯颗粒
2建筑物四周铺砌面者应做散水散水600宽80厚C15混凝土抹光散水坡度5@8m做道20宽伸缩缝散水外墙设20缝宽均填沥青砂浆
3室专业井处楼板配筋留出宽度预留钢筋道安装该层楼板相标号混凝土封闭满足防火标准求
3楼面做法：
编号
构造做法
1
1810厚抛光砖干水泥搽缝
220厚13干硬性水泥砂浆结合层外表撒水泥粉
3水泥浆道〔掺建筑胶〕
460厚C15混凝土垫层
5素土夯实
2
1810厚抛光砖干水泥搽缝
220厚13干硬性水泥砂浆结合层外表撒水泥粉
3聚合物水泥基防水涂膜15厚〔走廊阳台10厚〕
413水泥砂浆C20细石混凝土找坡抹薄处20厚
560厚C15混凝土垫层
6素土夯实
3
1a20厚12水泥砂浆面层铁板赶光
B20厚12水泥砂浆面找
2水泥浆结合层道
360厚C15素砼垫层
4素土夯实
楼1
120厚12水泥砂浆面层铁板赶光
2水泥浆结合层道
3结构楼板
楼1a
120厚12水泥砂浆面找
2水泥浆结合层道
3结构楼板
楼2
1 a：810厚抛光砖干水泥擦缝
b810厚防滑砖干水泥擦缝
220厚13干硬性水泥砂浆结合层外表撒干水泥粉
3水泥浆道〔掺建筑胶〕
4现浇钢筋混凝土楼板
楼3
1810厚防滑砖干水泥擦缝
220厚13干硬性水泥砂浆结合层外表撒干水泥粉
3聚合物水泥基防水涂膜15厚〔走廊阳台10厚〕
413水泥砂浆C20细石混凝土找坡抹薄处20厚
5现浇钢筋混凝土楼板

三墙体工程外墙装修
1局部：
〔1〕外墙：外墙抗渗防水钢筋混凝土墙〔抗渗等级S6〕
(2)墙钢筋混凝土墙外采150厚蒸压轻质砂加气混凝土〔AAC〕B05砌块〔电梯井墙200厚砌块墙〕
2局部：
(1)外墙：钢筋混凝土墙外采150厚蒸压轻质加气混凝土板〔NALC〕竖装局部外墙采150厚蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)B05砌块专粘结剂薄层砌筑〔局部外墙指阳台外挑走廊局部外墙〕
(2)墙 采150厚蒸压轻质砂加气混凝土〔AAC〕B05砌块〔电梯井墙200厚砌块墙局部墙100厚砌块〕专粘结剂薄层砌筑
3砌块墙施工做法详国标06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土〔AAC〕砌块板材建筑构造墙板施工做法详国标03SG7151蒸压轻质加气混凝土板〔 NALC〕构造详图
4墙体容重求构造砌筑方法砌块墙构造柱洞口加强核设置梁均结构总说明施工隔墙均砌梁底板底
5墙体交接处墙体中嵌设备箱柜等墙体等宽时粉刷前交接处墙体反面加铺钉层纺织钢丝网周边宽出300保证粉刷质量

8外墙做法表：
编号
构造做法
备注
墙1
1 极涂料
2 2厚面层耐水腻子分遍刮
3 5厚10525水泥石灰膏砂浆抹
4 8厚116水泥石灰膏底扫毛划出纹道
5 3厚外加剂专砂浆底刮糙专界面剂道甩毛
电梯间楼梯间水泵房变配电房弱电进线间发电机房等电气设备房(水泵房外设备房普通涂料)
墙2
1 喷白色涂料
2 5厚125水泥砂浆抹
3 8厚116水泥石灰膏底扫毛划出纹道
4 3厚外加剂专砂浆底刮糙专界面剂道甩毛〔甩钱喷湿墙面〕
车库
墙3
1 喷白色涂料
2 清水混凝土墙
车库
墙4
1 原浆刮确保灰缝砂浆饱满喷白色涂料
2 墙体
设备井
墙5
1 白浆
2 15厚125石灰膏砂浆底分层抹
3 3厚外加剂专砂浆底刮糙专界面剂道甩毛〔甩前喷湿墙面〕

踢脚1〔面砖〕〔150高〕
1810厚面砖水泥浆檫缝
25厚11水泥浆镶贴〔掺适量108胶〕
315厚13水泥砂浆
4墙体
砖楼面房间

踢脚2〔水泥砂浆〕〔150高〕
110厚12水泥砂浆抹压光
215厚13水泥砂浆底
3墙体
水泥砂浆细石混凝土楼面房间
天棚1
1 楼板
2 刷素水泥浆道〔掺5108胶〕
3 5厚125水泥砂浆底
4 5厚1：053水泥石灰膏砂浆罩面
5 刮腻子磨整
6 底两面墙涂料
电梯厅楼梯间变配电房弱电进线间发电机房等电气设备房
天棚2
1 楼板
2 刷素水泥浆道〔掺5108胶〕
3 5厚13水泥砂浆底扫毛
4 3厚125水泥砂浆找
5 白浆二道
车库电气外般设备房
外墙1
〔NALC墙板〕
1 面喷外墙涂料
2 聚合物水泥基防水涂膜20厚
3 外墙腻子
4 丙乳液道

外墙2
〔加气砼砌块〕
1 面喷外墙涂料
2 聚合物水泥基防水涂膜20厚
3 6厚124聚合物水泥砂浆
4 12厚126聚合物水泥砂浆找
5 基层清理干净

外墙3
〔钢筋混凝土外墙〕
1 面喷外墙涂料
2 聚合物水泥基防水涂膜20厚
3 6厚124聚合物水泥砂浆
4 12厚126聚合物水泥砂浆找
5基层清理干净


四屋面
1工程防水等级二级防水耐年限15年两道防水设防柔性防水层采合成高分子卷材防水涂膜四周卷泛水高度道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层做法详装修做法表穿板面道泛水外墙穿安装须严格细石混凝土封严根四周加嵌防水胶防水层闭合


5屋面做法表：
编号
防水等级
构造做法
备注
屋1
〔保温〕
〔结构找坡〕
〔屋面〕
Ⅱ
140厚C20细石混凝土配Φ5@150冷轧带肋钢筋双加纤维减水剂分缝@30006000缝嵌密封材料
2干铺玻纤布隔离层层
320厚13水泥砂浆找层
4挤塑型聚苯乙烯泡沫板45厚
520厚聚酯复合粘卷材〔素水泥浆满粘贴〕
620厚13水泥砂浆找层
7钢筋混凝土楼板结构找坡坡度3

屋2
〔保温〕
〔建筑找坡〕
〔屋面〕
Ⅱ
140厚C20细石混凝土配Φ5@150冷轧带肋钢筋双加纤维减水剂分缝@30006000缝嵌密封材料
2干铺玻纤布隔离层层
320厚聚酯复合粘卷材〔素水泥浆满粘贴〕
413水泥砂浆找层15厚
518水泥陶粒找坡薄处30厚
6钢筋混凝土楼板

屋3
〔保温〕
(建筑找坡)
〔屋面〕
Ⅲ
140厚C20细石混凝土配Φ5@150冷轧带肋钢筋双加纤维减水剂分缝@30006000缝嵌密封材料
2干铺玻纤布隔离层层
320厚13水泥砂浆找层
4剂塑型聚苯乙烯泡沫板45厚
520厚聚酯复合粘卷材〔素水泥浆满粘贴〕
620厚13水泥砂浆找层
718水泥陶粒找坡薄处30厚
8混凝土楼板


五防水工程
1室防水：
11防水等级：工程室防水等级设计Ⅰ级
12室防水构造做法详见子项防水做法表
13防水材料：防水卷材钢筋混凝土防水S6卷材选采20厚聚酯复合粘卷材卷材搭接处附加层〔宽500〕防水卷材质量应达优等品项指标求
14防水套：穿室种防水套国标02J301第4950页相应节点施工
15施工缝防水做法施工缝设PVC止水带
16防水材料施工质量保证：
防水材料应选正规厂家优质产品
1．62防水工程施工应具专业防水施工资质施工队伍施工
室防水施工满足工程防水技术标准〔GB501082001〕国家相关标准求
2消防水池：
21消防水池防水构造做法详见子项防水作法表
22消防水池：采20厚JS复合防水涂料钢筋混凝土防水
3水泵房等水房间防水
31水泵房等水房间设JS复合防水涂料墙面高出面1000厚度10面15
32述房间门口标高均楼层标20楼面找坡坡漏坡度详见图纸
33水泵设备根底范围C20钢筋混凝土底板面200高
4电梯基坑排水沟集水坑飞防水：电梯基坑排水沟集水坑壁抹20厚125聚合物水泥砂浆
六门窗：
1门窗编号色彩材料洞口尺寸详见门窗表门窗立面详图洞口尺寸门窗框缝隙普通抹灰≤25门窗生产厂家根饰面材料土建施工误差调正门窗尺寸房间采塑钢中空玻璃门窗公部位〔楼梯间走廊两端〕采颜色塑钢普通玻璃门窗
2门窗受力构件：
门窗受力构件采单层玻璃时相绕度应≥1130采双层层玻璃时相绕度≥1180建筑外窗抗风压强度低Ⅲ〔2500pa〕
3外窗性：
水密性低3级〔250pa〕气密性＞4级
4门窗玻璃：
门窗玻璃采6+12+6浅灰色中空玻璃卫生间采磨砂玻璃强度应满足抗风压求执行建筑玻璃应技术规程〔JGJ11397〕标准
5工程门窗采安玻璃位置落窗幕墙玻璃栏板玻璃天窗玻璃面积15㎡单扇玻璃
6门窗尺寸设计定位尺寸加工尺寸应现场测量设计提供分格开启形式框料颜色供加工设计参考技术求断面构造〔包括抗震风压〕生产厂家提供加工图纸设计单位认红藕方施工
7墙门窗立樘位置注明外均居墙中外墙门窗位置未注明均距外墙皮〔结构〕50门窗五金件均采门窗相配配件
8防火门根图纸消防部门认定单位提供样安装详图甲方设计员认前方施工道井防火门均设300高C20混凝土门坎墙宽
9室胶合板镶板木门采成品信誉厂家提供
10室木门设磁性门碰玻璃门设胶面弹性门挡室木门标准图中规定设五金配件
11窗台高度低800需设900高防护栏杆
七电梯
工程电梯根建设单位提供日立电梯土建图纸进行设计电梯型号参数详厂家图纸预留孔洞预埋件应厂家提供施工图纸配合施工

九消防专篇
总图防火设计：
1防火间距：工程建筑规划点求退红线周边建筑间距复合建筑物间防火间距求23#楼办公楼间距218m23#办公楼4#专家楼间距124m3#4#楼东侧墙面距原期宿舍楼墙面314m符合标准求
2消防车道：建筑物周边设环形消防车道消防车道宽≥ 4m转弯半径≥ 9m坡度≤8办公院楼间距24m消防车底层架空层处进入庭院庭院设消防回车场
建筑防火设计
1建筑类耐火等级
工程办公楼二类高层建筑耐火等级二级专家楼层建筑耐火等级二级
2防火分区
建筑高层建筑设计防火标准设定防火分区室B区设3防火分区24#楼层防火分区防火分区面积均满足标准求具体详见栋防火分区示意图
3防烟分区
防烟分区500㎡
4安疏散
工程防火分区安出口均少两室汽车出入口疏散出口23#办公楼层设2防烟楼梯间疏散宽度距离均满足标准求4#专家楼层设4封闭楼梯间直接天然采光然通风疏散宽度距离均满足标准求室楼梯间首层采耐火极限20h隔墙部位隔开直通室外设明显标志
疏散楼梯间室前门均采乙级防火门疏散数计算宽度疏散楼梯踏步高度均满足标准求疏散楼梯设置火灾应急明灯光疏散标识建筑公疏散门均疏散方开启直通室外安出口方均设宽度1m防火挑檐
5消防电梯
24#楼设部消防电梯消防电梯楼梯间合前室前室面积10㎡首层设直接外出口消防电梯前室门乙级防火门疏散方开启消防电梯载重量800KG首层顶层运行时间超60S消防电梯机房单独设置耐火极限2h墙部位隔开消防电梯设集水坑消防电梯前室门口设挡水设施
十防专篇
设计：1苏州市工业园区国土房产局防工程方案联系单
2苏州市民防办关防室建设规定
3民防空室设计标准〔GB500382005〕
4现行关建筑设计标准标准
二工程概况：
1工程防室位苏州工业园区苏虹东路南侧该工程室
2工程防室时作车库战时二等员掩蔽部
三技术求：
1战时途：二等员掩蔽部
2防护类：甲类
3抗力等级：六级
4防化等级：丙级
5防护单位划分：七防护单元〔室A区5室B区2〕
6抗爆单元 防护单元分三四抗爆单元二十四抗爆单元
四设计点
1该工程防室建筑设计战结合原进行设计符合防关标准根底量满足时求
2防室防护单位防护设施设备成体系防护单元设两抗爆单元抗爆隔墙抗爆挡墙500厚战粗砂袋堆垒
3防护单元口部设防护密闭门密闭门道通风口部设防爆波悬板活门选标注扩散箱战时安装现浇扩散室
4专供时通风竖井均设置防护密闭门道根通风面积选相应门宽战时全部关闭
5方便时防时必须施工房间时房间外战时防房〔包括干厕风机房等〕时施工战前图进行砌筑完成
6非防出口出入口时敞开战钱关闭防门门防水涂膜采500mm厚粗砂袋堆垒密闭
7防室关防设备应国家防设备定点生产厂家定购厂家负责安装
8防水设计室防室工程设计中重容该工程防室防水等级级
9防室防水结构防水外包防水辅水土结构构件混凝土抗渗等级S6外包防水采柔性防水层

十实物工程量
序号
名称
单位
工程量
1
机械挖III土
立方米
5676
2
工挖III土
立方米
5676
3
回填土
立方米
3198

砼砌块
立方米
346982

模板制安
方米
1235315

混凝土
立方米
2425967

钢筋
吨
4587053

幕墙
方米
143325

铝合金门窗
方米
981314


木门
方米
7343

抹灰
方米
404032

外墙脚手架
方米
297547



第三章 结构特征
结构般特征
1设计标高±0000相绝标高+4050m图中楼层标高均扣建筑面层厚度标高
2工程建筑位震根烈度七度区丙类建筑抗震设防设防烈度七度场类II类结构安等级级钢筋混凝土结构抗震等级分：
框架：二级
剪力墙：二级
3二层局部区域防室抗力等级六级
二材料
1混凝土强度等级表：
部位
等级
抗渗等级
根底垫层
C10

承台
C30

水池室底板室外墙外墙相连剪力墙
C30
S8
二层～第九层
混凝土墙柱
C45

梁楼板
C35

第十层～第二十层
混凝土墙柱
C40

梁楼板
C30

第二十层
混凝土墙柱
C35

梁楼板
C25


2钢材
I级钢筋〔ф〕fy＝210Nmm2 II级钢筋〔Ф〕fy＝310Nmm2
型钢钢板均Q235〔A3钢〕
焊接型钢钢板I级钢筋时采E43焊条焊接II级钢筋时采E50焊条
3砌体：填充墙种类容重宜7KNm3砌筑砂浆强度等级低M5优先选混合砂浆
三般构造规定
1注明外外构造措施必须符合〔00G101〕中关相应抗震等级梁柱墙节点等构造规定
2混凝土保护层厚度：承台底面100侧面35顶面25
根底梁底面侧面均35顶面25
室外墙外侧25侧15
室底板板底25板顶15
梁柱〔暗柱〕：25梁柱箍筋直柱>10时箍筋保护层厚15
3钢筋接头锚固
〔1〕框架梁柱〔暗柱〕墙钢筋锚固接头应符合〔00G101〕求
〔2〕框架梁应采机械接头焊接接头贯穿面筋接头应设跨中底筋接头应设距支座13跨度处
〔3〕支座两端框架梁直径相面筋应贯穿截断
〔4〕连续配置板受力钢筋面跨中搭接底筋支座处搭接
〔5〕板梁受力钢筋接头位置应量错开截面钢筋接头面积超该截面筋总面50〔焊接〕45〔绑扎〕接头间距≥45d
4钢筋位置
〔1〕双板板底短钢筋应长钢筋板面短钢筋应长钢筋
〔2〕次梁梁高相时次梁筋应放梁筋侧梁次梁两侧附加两道间距50箍筋
〔3〕两方次梁梁高相时短跨次梁筋应放长跨次梁筋外侧两方次梁应相交处侧附加两道间距50箍筋
5构件开洞补强
〔1〕预留孔洞预埋件穿墙套必须关专业图纸配合施工时预埋套时校验预留洞预埋铁件位置期开凿
〔2〕框架柱剪力墙暗柱应横竖穿线留洞
〔3〕梁应留孔洞假设法防止孔洞位置设拉力剪力较部位洞口圆形加设钢套洞边加强筋未设计员意行梁留洞凿洞
〔4〕板预留洞尺寸等300时板筋切断绕洞口洞口尺寸300等1000时应设加强筋侧加强筋切断钢筋面积半
〔5〕须浇注楼板类道井该层楼面施工时先铺板配筋道安装完微膨胀混凝土补浇该局部楼板安装时量切断钢筋断筋应作补强处理
〔6〕剪力墙〔包括室墙体〕预留洞洞口边长直径≤300钢筋切断绕洞口300<洞口边长直径≤800洞口侧设少切断钢筋面积半少2Φ12加强筋
四根底工程室
1工程根底采PHC桩预制方桩根底设计说明详根底图
2防水混凝土模板必须光滑整缝隙严密支撑牢固量螺栓拉杆铁丝贯穿防水结构免造成引水通路假设法防止采铁丝螺栓贯穿防水混凝土壁固定模板时必须拆模该处凿入20毫米螺栓根部割断1：2水泥砂浆填补抹
3室侧壁底板必须连续浇柱留垂直施工缝考虑施工情况室侧壁底板顶面300mm位置设置水施工缝图设置钢板止水带浇灌层前应缝外表凿毛压力水净浮尘然施工缝面涂刷水灰等04水泥浆二遍接着铺设10mm左右防水混凝土强度等级相水泥砂浆捣压密实直外表泛浆接浇部混凝土
4室土壤接触侧壁承台根底梁均应砖模混凝土浇注前砖模应充分湿润保证结构施工质量
5体积混凝土施工时应采取效措施降低水化热温度控制25C混凝土应振捣密实防止漏振加强湿润养护养护时少14天
6室顶板外侧墙壁防水层完工应时基坑四周均匀回填土回填土应分导夯实层厚约300mm密实度093
7工程室水混凝土具中等腐蚀性根底室施工应根岩土工程勘察标准GB5002194求采取防护措施
五楼板
1板中梁行钢筋距梁边50mm板中受力筋外分布筋〔次受力筋〕注明外分布筋均Φ6~200
2板面筋直钩长度板厚减板顶保护层厚度板负筋应伸入支座LaE底筋应伸入支座10d150mm应伸支座中心板钢筋锚入核心筒剪力墙长度均LaE
3板角负筋横两方必须重叠设置成网格状具拐角悬挑板应拐角处45方放射状设置面筋6Φ10～100
4双层双钢筋楼板〔含板面筋部份〕求设钢支撑钢筋〔梅花形布置间隔宜1m〕保证两层钢筋网间距
5板埋设线必须位板受力筋侧径13板厚
6混凝土井筒外角周边板底板面应示45方放射状设置钢筋6Φ10～100钢筋伸出墙边2000mm
六梁柱剪力墙
1梁柱墙混凝土强度等级相差>Pa时节点区混凝土应高等级强度混凝土施工强度混凝土分界面应墙柱外边500mm处
2剪力墙墙体混凝土必须分层振捣次层高度超1m允许留水施工缝接口外表必须清扫干净确保混凝土接合良
3梁顶标高高差梁端通长钢筋高差处设置接头通长钢筋应1：6坡度弯折拉通
4跨度L>7m悬挑长度L>15梁支模时应施工标准求起拱
5梁宽柱边长节点应梁加设垂直拉筋水箍筋
6次梁相交处应梁次梁两侧附加两道间距50箍筋箍筋肢数梁箍筋
7支座两端梁面筋数量等时直径相钢筋应拉通
七砌体工程
1砌体填充墙混凝土墙柱交接处墙高度500mm灰缝配置2Φ6通长拉结筋拉结筋锚入混凝土墙柱200mm
2填充墙墙高4m墙厚200mm高度3m时应半高处加设圈梁道圈梁宽墙厚150mm高200mm配2Φ12筋箍筋Φ6250混凝土强度等级相邻墙柱筋锚入钢筋混凝土柱墙500mm
3砌板底梁底砌体必须斜砌块楔紧采楔紧措施
4砌体填充墙门窗设置梁梁混凝土强度等级C25梁两端支座长度300mm
5填充墙墙度>5m时墙体中部加设间距5m构造柱砌体填充墙拐角处框架柱时拐角处应设构造柱构造柱混凝土强度等级C25距4Φ12筋箍筋Φ6@200须先砌墙浇注
八浇带
工程局部做1000mm宽浇带具体位置见关图纸浇带保存时间宜少两月然设计强度提高级掺微膨胀剂收缩混凝土浇带补齐加强养护求浇带潮湿养护少15天浇带两侧宜采钢筋支架铅丝网单层钢板网隔断先浇混凝土成锯齿形
九
1电梯井壁底坑电梯机房应生产厂家配合预留种空洞埋件
2防雷求柱柱两根钢筋底顶均应焊接底板外圈钢筋焊牢连接板必须述两根筋相连
3工程沉降观测点设置24分设核芯筒四角楼20根框架柱施工期间应完成层观测次竣工第年季次第二年半年次年次直沉降稳定止假设突然发生严重裂缝量沉降应增加观测次数


第四章 电气工程概况
设计
1高层民建筑设计防火标准〔GB5004595〕
2火灾动报警系统设计标准〔GB5011698〕
3汽车库停车库停车场设计防火标准〔GB5006797〕
4民防空工程设计防火标准〔GBJ9887〕
5民建筑电气设计标准〔JGJT1692〕
6苏州市民建筑设计技术求规定
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二设计范围
1建筑工程设计包括供配电明防雷接等
2建筑物室外景观明仅予留配电回路室外景观设计时统考虑
310KV电源进线供电部门定

三供配设计
1工程属类高层建筑级负荷求供电鉴深市供电现状仅市政引路10KV电源设柴油发电作备电源
2电气设备安装容量负荷计算见表：
需系统负荷计算简表
序号
电设备组名称
设备容量
计算负荷


Ps〔kw〕
Pis〔kw〕
Qjs〔kvar〕
Sjs〔KVA〕
1
空调负荷
15715
11001
8250
13751
2
时系数功补偿
11001
4620
11932
3
选择变压器1TMSCB91600101600KVA台负荷率746
4
11~28F明
11700
8190
3931
9085
5
时系数功补偿
7371
3096
7995
6
选择变压器1TMSCB91000101000KVA台负荷率799
7
公负荷
4805
2943
1949
3542
8
1~10F明
6925
4848
2327
5377
9
合计
11730
7791
4276
8919
10
时系数功补偿
7012
2656
7498
11
选择变压器3TMSCB91000101000KVA台负荷率750
12
应急负荷
5250
2393
1654
2909
13
保障负荷
3705
2109
1446
2563
14
选择柴油发电机1GDDFCC312KW(390KVA)台负荷率743
3变压器选择
根负荷计算结果结合工程功求选两台1000KVA台1600KVASCB9Dyn1110±2*2504023KV50HZ树脂浇注干式变压器
4高压供电方式
高压供电采进出单环网供电方式
5低压配电系统
〔1〕配电电压380220V系统接形式采TNS系统
〔2〕确保供电性灵活性正常情况三台变压吕〔1~3TM〕分列运行单母线分段〔IIIIII段〕中两台〔23TM〕互备中间设母联开关母联开关手动投入关变压器出线开关间设电气机械联锁
〔3〕设应急母线段〔IV段〕市电障时柴油发机15秒动投入运行确保消防负荷重负荷发生火灾时消防控制室断开非消防负荷保障消防负荷应急母联开关正常时闭合发电机出线天关互锁
〔4〕低压配电方式采树干式放射式相结合
〔5〕消防负荷均双回路电源末端切换
6高低村配电室
高低压配电室设层高压柜变压器低压柜室设置
7应急柴油发电机组
工程选康明斯DFCC312KW柴油发电机组市电障时15秒动启动柴油发电机设层
8功率数补偿方式
供电部门求变压器低压侧设功率数动补偿补偿容量5264Kvar补偿功率数092
四明
1明电压380220V
2光源灯具选择
工程绿色明采节型光源采高效节灯具
3应急明
〔1〕疏散明
工程安出口疏散走道电梯间防烟楼梯间前室均设安出口标制灯疏散指示标志灯疏散明灯
〔2〕备明
]消防控制室压配电室水泵房风机房车库设置备明
五导线敷设方式
工程导线阻燃型耐火型注明电缆桥架线槽钢外余皆穿阻燃PCV敷设
六防雷接
工程属二级防雷建筑物设计采取措施：
1防直击雷
采装设建筑物女墙等突出屋面环状避雷带屋面敷设10m×10m网格相互焊接连成网作接闪器避雷带支架Φ12镀锌圆钢支架高01m间距10m转角处05m
利建筑物外围柱剪力墙钢筋〔DN>16mm少两根〕包括建筑外廊角柱钢筋搭接焊惯通作引线〔端接闪器焊接端室外坪10m处焊出根Φ16镀锌圆钢伸室外距离皮>1m建筑物外廊间距<18m〕
利根底承台钢筋网〔钢筋DN>10mm〕作接装置
三局部焊连成闭合电气通路
2防侧击雷等电位保持措施
工程建筑物45m局部隔三层圈梁钢筋〔假设圈梁建筑物外墙敷设Φ12mm镀锌圆钢环〕少两根焊接成环引线建筑物种竖金属道楼板钢筋外墙金属栏杆门窗等焊接成电气通路形成均压环时述种竖金属道应应顶端底端底端防雷装置连接构成等电位
3防雷电波侵入
室外装电缆金属道入户时电缆金属外皮金属道防雷接装置相连
4接端子板
变配电室柴油发电机房消防控制室电信机房竖井均设接端子板附防雷接系统钢筋焊接接端子板50×5镀锌扁钢
工程采接方式接电阻<1欧姆
七防间接电击保护
1工程低压配电系统接形式采TNS系统
2办公室层电源进线开关具隔离流漏电保护功时插座回路均设漏电保护辅总等电位联结
3设置MEB降低建筑物电气装置接触电压外部窜入危险电压工程实施总等电位联结〔MEB〕利接端子板保护母线〔16mm2铜芯塑料线〕汇接起卫生间等潮湿场进行局部等电位联结
八电气安装施工
1电气施工员应密切配合土建施工做线预埋孔洞预留尤做MEB确保保护线等电位联结电气性良
2防止火灾蔓延穿越墙楼板母线槽桥架线等处均防火材料封堵
九环保节
1选低损耗低噪声节型干式变压器智慧型数码控制应急柴油发电机
2全面采绿色明选节光源高效节灯具采取合理控制方式
3推行塑代钢采难燃PVC

第五章 弱电工程
设计
1高层民建筑设计防火标准〔GB5004595〕
2火灾动报警系统设计标准〔GB5011698〕
3汽车库停车库停车场设计防火标准〔GB5006797〕
4民防空工程设计防火标准〔GBJ9887〕
5民建筑电气设计标准〔JGJT1692〕
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二火灾动报警联动控制系统
工程保护等级级系统采控制中心报警系统消防控制室位层系统台火灾报警控制器台专消防联动控制设备组成
系统包括：
1火灾动报警系统
系统根爱德华〔EDWARDS〕EST3智火灾报警控制系统设计系统集中显示火灾报警信号联动控制信号
办公室电梯厅走道等部位采感烟探测器车库厨房等处采感温探测器
2消防联动控制系统
消防控制确认火灾消防控制设备应实现功：
〔1〕动切断着火层相关层非消防电源接通火灾应急明疏散标志灯
〔2〕控制电梯全部停首层接收反应信号
〔3〕室消火栓系统动喷淋系统气体火灾系统防烟排烟系统防火卷帘等设备进行动控制显示工作障状态
消防水泵防烟排烟风机控制设备采总线编码模块控制外消防控制中心设置手动直接控制装置
3火灾应急播送
火灾应急播送公播送合火灾时应消防控制室火灾疏散层扬声器强制转入火灾应急播送状态
4火灾警报装置
消防控制室确认火灾动接通着火层相关层警报装置
5消防专
变配电室电梯机房水泵房消防联动控制关机房设置消防专 消防控制中心设置直报警外线
6布线
火灾报警线路皆穿阻燃PVC暗敷
三综合布线系统
电信机房设5层市政网络引市话网络数通信光纤机房设语音配线架网络机柜等设备
办公室商场等处设置信息出门层弱电竖井兼作弱电配线间设配线架等设备电源插座
四线电视系统
线电视节目源取城市线电视网络线电视前端机柜设5层电信机房办公室商场等出设置线电视插座
五建筑物动化〔BA〕系统
BA系统西门子〔SIEMENS〕智监控控系统S600设计建筑物空调排水电力明电梯等设备控制理
S600系统设备中央位1层BA控制室全楼类机电设备进行集中控制理设备现场设DDC分站分站均独立工作具备通讯接口实现类传感器执行器数采集转换发送功
六闭路监控系统
建筑物出入口电梯间电梯轿箱车库等处设置摄头信号传输1层监控室
建筑物通道出入控制〔门禁〕防盗报警巡更系统设置根实际功理需行设计安装
七设备选型
消防系统外弱电系统设备选型数量线配置系统集成商专业公司深化设计时选定系统信息点设置二次装修时确定
八线路敷设
消防系统外弱电线路均采弱电线槽敷设楼板弱电竖井吊顶面线槽穿敷设信息点
九系统接
弱电系统工作接建筑物防雷接接装置接电阻值应1欧姆


第六章 排水消防工程概况
室水
1水材接口：卫生间采PE熔接余道采孔网钢骨架塑料复合熔接
2道安装：水塑料立横段钩钉支架固定支承间距应符合规定：
公称直径〔mm〕
15
20
25
32
40
50
70
80
100
立〔m〕
07
08
09
1
13
16
18
22
25
横(m)
冷水
05
06
07
08
10
12
14
16
20
热水
03
03
035
04
05
06
07
08
10
3水横宜02~05坡度坡泄水装置
4热水横坡应03便放气泄水
5水压试验：室水道试验压力：工作压力+05Mpa工程实验压力：低区变频140m水柱高区变频190m水柱10分钟压力降5米水柱然试验压力防工作压力作外观观察漏合格
6天面铺设水段闸阀三通弯道直线段适间距部应设墩100号混凝土捣制
7常检修水排水附件前〔〕支阀件前〔〕应装活接头利检修设计图中未标明具体位置应注意装设遗漏吊顶水消防否作保温甲方决定材料般熄性聚苯乙烯泡沫塑料瓦厚35mm作法：缝隙填石棉泥外缠镀锌铁丝包玻璃丝布道铅油道
8水道埋深假设图未注明时述原施工：
阀门井处面10米室外段面05米
室段03米埋深变化段道坡调整弯等配件
二室消防
1室消防栓安装高度消防栓口离楼〔〕面11米出水方宜设置消防栓墙面成90度角
2室消防水系统材：
消防喷淋皆采镀锌钢沟槽式连接
3室外消防水泵结合器图集86S164安装
4动喷水灭火设施安装详见全国通建筑标准设计排水试图集〈室动喷水灭火设施安装〉89SS175
5消火栓箱：铝合金箱〔购成品〕
消火栓直径：DN65〔SN系列〕
衬胶水龙带根长：L25 m
铝合金水枪：枪口口径19mm
消防软卷盘：包括Dg25软20米灭火喉
道试验压力210米水柱
6楼梯口应悬挂两手提式干粉灭火器
7柴油发电机房采CO灭火系统变配电室25层公司机房消防控制室设干粉灭火器保护建议厂家负责设计施工
8镀锌非镀锌横段钩钉支加固定钩钉国际S161552434页施工固定点间距表规定
钢道支架间距
公称直径〔mm〕
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
50
200
支架间距〔m〕
保温
15
2
2
25
3
3
4
4
45
5
6
7
保温
25
3
35
4
45
5
6
6
65
7
8
95
9立卡安装：层高等5米层须安装层高5米层少2应立端弯头处设100号混凝土支墩
三室排水
1排水材采塑料〔UPVC〕
2道安装：
〔1〕排水道横横横立连接应采45度三通45度四通90度斜三90度斜四通立排出端部连接必须采两45度弯头
〔2〕生活污水道坡度图中未注明表采：
生活污水道标准坡度
序号
径
标准坡度
1
50
0035
2
75
0025
3
100(110)
002
4
125
0015
5
150(160)
001
6
200(210)
0008
括号数字UPVC公称外径
(3)排水立检查口应安装离面10米高处检查口应便检修暗装立检查口处应设检修门
〔4〕清扫口应安装层面顶盖高出面5毫米
〔5〕排水漏顶面应净面低001米面应001坡漏坡度
〔6〕雨水雨水斗连接应采封闭式设置开口水斗
〔7〕排水道吊钩卡箍应固定承重结构固定件间距：横固定件立底部弯处应设支墩
〔8〕安装排水塑料必须装设膨胀伸缩节：
①．层高<〔〕4米时UPVC立应层设伸缩节
②．悬吊横二[固定支承间应安装伸缩节
③．远端横支合流配件立直线距离超2米时应装伸缩节
④．立楼板交接处应设防水环阻火圈
〔9〕排水塑料接口应粘接剂粘牢粘接剂理化性必须符合产品说明设计求
〔10〕排水横吊应端头设堵长10米时应中墩设三通便清通
3卫生设备选型求：
设计注明选进口卫生器具外选国产器具均应注意点：便器〔高低〕洗水箱全部陶瓷水箱铜杆配件采塑料水箱塑料配件
蹲式便器采蹲式卫生间漏采防返溢漏阳台采普通漏坐式便器洗脸盆浴盆型号甲方定
4灌水：〔1〕污水洗浴废水做灌水试验灌水高度层楼排出应低层设备室外检查井全高程灌注满注满水试验三十分钟渗漏合格
四室外排水
1排水材接口：
采口径中空壁缠绕电热熔带连接
2道敷设老土需做砂垫层根底
3道敷设回填土应土夯实做180度混凝土带形根底
4污雨水道施工应单体室外游游逐段施工
五室外水：
1水材接口：道采孔网钢骨架塑料复合熔接
2水必须铺设老土层铺设石块木垫砖垫垫块底软弱土质时应换粘土夯实铺密实度低5
底岩石半岩层时应底铺中砂粗砂厚200mm作根底
道回填土中夹石块砖块草皮树根等杂物
六道防腐
采焊接钢缝钢铸铁埋者先外壁锈刷冷底子油二道涂热沥青二道明装者锈刷线丹二遍刷防锈漆二遍埋镀锌钢刷二道热沥青防腐
七阀门
1阀门：DN<50者采铜截止阀DN>〔〕50者采闸阀碟阀
2止回阀：泵房泵出口采静音止回阀余采旋起式


第七章　现场施工条件

现场三通：施工时电已具备已接施工现场20米时水已接现场20米现场位苏虹中路南侧凤里街东侧施工道路畅通阻施工现场场整现场已具备三通施工条件
二工程现状：三通完毕
三现场现设施：
1工围墙 ：工围墙土方开挖桩根底施工时砌筑完毕
2工门：工门两出入口位场西南处
3场硬化：已初步具备硬化求稍加修整达全面硬化求
4施工场状况：基坑开挖室施工时场较狭窄合理布置满足施工现场求
场总体概况已具备开工条件加合理布置修整达文明工求

第八章　工程施工重难点
施工中消防电梯电视 煤气防火防盗门铝合金窗钢结构等分包工程较施工阶段专业施工技术理协调配合措施协调专业施工队工作利进行施工重难点
二工程室埋深度面积较梁截面室深梁支模高支模满堂红模板顶架施工重难点工程
三室底板梁满足防水求必须起整体浇注施工措施难点工程
四室防水工程难点工程
五室底板混凝土次性浇注体积较体积混凝土施工防开裂措施重难点
六室面积较设计求设置浇带浇带止水钢板施工式重难点
七群楼柱墙梁截面较局部支模施工重难点
八屋面洗手间防渗漏防建筑通病防水难点工程
九外墙防开裂防渗漏防建筑通病防水重难点工程
十工程屋面女墙屋顶形状复杂施工时必须针特点采取适宜施工方法施工措施局部施工重难点
十工程高层建筑建筑垂直运输外墙脚手架施工重难点
十二施工中必须做安防护环境保护噪音粉尘控制市容卫生文明施工等求非常严格施工中应确保工现场安周围居民休息生活工作受影响
十三工程强弱电动喷淋消防通讯工程工程繁工程量合理安排局部工程插入土建预埋安装等工序重难点
十四工程参施工专业工种土建施工单位应积极专业队伍配合整工程施工进度做统筹规划应认真做种预留预埋工作时应会业监理单位加强现场理调度
十五工程场位高压线侧边工程施工中塔吊合理布置防止塔吊旋转半径高压线安防护重点
十六工程公司列重点工程文明施工求创立文明样板工现场规划必须合理施工程中必须保持连续性
十七工程工期510天工期跨越两雨季质量完成工程重难点











第三局部 施工部署
方正科技办公楼方正科技筹资金组织兴建综合办公楼工程施工质量工期安生产文明施工会整工程起关重作公司列重点工程公司级领导关部门均予高度重视决心建筑施工验根底稳固成绩克服缺点坚持公司质量第信誉顾客效劳社会〞质量方针运科学理制定严格质量进度安生产控制措施力采新技术新工艺新材料科技推动生产降低钱施工程中建设单位监理单位设计单位质检单位密切合作继续推行工程法施工实施ISO9001：2000质量保证体系责实行目标理精心组织施工确保优质高效高速安文明生产公司制定工程标：
工期：确保510天完成合规定工程全部工程
二质量：单位工程质量达优良标准分部工程全部优良争创苏州市优良样板工程
三安：江苏省五标准(死亡重伤火灾中毒倒塌)严格建设部标三标准组织施工
四文明施工：严格建设局文件执行达文明样板工标准






第章　施工准备
技术准备
1组织专业员熟悉图纸图纸进行审熟悉掌握施工图纸全部容设计意图土建安装专业相互联系发现问题提前建设单位设计单位协商参加建设单位设计单位监理单位组织设计交底图纸会审
2编制施工图预算根施工图纸计算分局部项工程量规定套施工定额计算需材料详细数量工数量型机械台班数便做进度方案供方案更控制钱减少消耗
3根工程施工容拟定加工定货方案
4做技术交底工作工程道工序开工前均需进行技术交底技术交底施工企业技术理重制度保证工程质量重素目通技术交底参加施工员工程技术求做心中数便科学组织施工合理工序工艺进行施工
技术交底专业均采三级制专业工程技术负责专业工长班组长技术交底均书面文字图表级级交底签字工程技术负责专业工长进行交底求细致齐全完善结合具体操作部位关健部位质量求操作点考前须知等进行详细讲述交底工长接受应反复详细作业班组进行交底班组长接受交底应组织工进行认真讨全面理解施工意图确保工程质量进度
二生产准备
1建筑材料安防护品准备：水泥钢材木材轻质砌块线外墙砖等批量材料均应根实际情况做方案分批进场编制项材料方案表种材料入库保出库制订完善理方法时加强防盗防火理
2施工机具设备：施工中方案投入型施工机械包括1台塔吊1台施工电梯1台混凝土搅拌机2台混凝土输送泵1台250KW柴油发电机等施工中需种中型机具设备均齐备完需订购
3修整施工出入口铺设现场施工道路作面排水沟车辆洗台搭设面布置图中建设施安装备柴油发电机
4施工理员进场做准备工作：会关单位做现场移交工作包括测量控制点关技术资料复核控制点
5时电时水搭设安装调试
6组织施工理员劳动力调配入场满足施工求
7提前做预制预埋件加工工作
8组织制定模板需求方案定型模板加工工作
三施工准备工作方案表
序号
项 目
容
进场第天完成
承办审定
单 位
1
施工组织设计编制
确定施工方案质量技术安等措施报审
1
业
监理公司
2
建立施工组织机构
成立工程理部确定班组组成员
1
公司
3
现场定位放线
点线复核建立面布置建筑物定位控制细部
3
工程部
4
现场面布置
总面图布置水电时设施
4
工程部
5
机具进场
机械设备进场位

公司
工程部
6
材料进场
局部急材料进场

工程部
7
劳动力进场教育
组织劳动力陆续进场进行三级安技术教育
3
工程部
8
施工方案编制交底
编写详细施工方案关员班组仔细交底

公司工程部
9
编写施工预算
计算工程量工材料限额量机械台班
4
公司
110
材料方案
原材料种半成品需量方案
4
工程部
111
图纸会审
全部施工图
10
业监理
设计单位公司
112
砂浆混凝土配合
种标号砂浆混凝土配合设计
8
实验室
113
进度方案交底
明确总进度安排部门务期限
6
工程部
114
质量安交底
明确质量等级特殊求加强安劳动保护
3
工程部


第二章　指导思想组织机构
公司着信誉效劳社会质量第顾客〞质量方针实现工程建设优质高速安文明低耗目标奋斗市建筑业城市建设作出应奉献
工程法施工
实施工程法施工理模式组建工程工程理部工程施工全程进度质量安钱文明施工等负全责工程理部工程工程理核心优质高速安文明轴加强动态科学理优化生产素精心施工力推广先进施工技术创质量优良时力争提前完成施工务推行工程法施工时文件控制材料采购产品标识程控制等程中切实执行ISO9001：2000标准公司质量保证体系文件达创优质高效目标
工程施工中实施工程法理工程理工程工程行方案组织协调控制监督指挥职全权处理工程事务设技术组营组材料设备组工程理部公司实行济责承包工程部工程技术理员通岗位目标责制行准约束优质安高速低耗完成工程务努力工作
工程理部工程工程进行方案理方案理表达工程工程综合进度方案济方案工程理部进度方案包括：施工总进度方案分局部项工程进度方案施工进度控制方案设备供进度方案竣工验收试生产方案济方案包括：劳动力需量工资方案材料方案构件加工半成品需量方案施工机具需量方案工程工程降低钱措施降低钱方案资金方案利润方案等
二组建工程理部
工程拟实行工程法施工理委派公司实践验丰富理水高志担工程部负责选聘技术理水高技术员理员专业工长组建工程部〔见表〕工程理层工程理工程副理技术负责安材料工程质量组成员组成建设单位监理单位公司指导负责工程工期质量安钱等实施方案组织协调控制决策生产施工素实施全程动态理
作业层员配备：施工员均挑选丰富施工验劳动技正式工合工分工种组成作业班组挑选技术硬思想素质正式职工带班
三工程理组织机构图



四 现场理机构图
五组织机构员
序号
职务
姓名
职称
学历
1
工程理
余 克
工程师
科
2
工程副理
陈高汉
工程师
专
3
技术负责
李国松
高级工程师
科
4
测量员
李洪波
助理工程师
科
5
施工员
陈 炜
助理工程师
科
6
质量员
彦
助理工程师
科
7
安员
吴志高
助理工程师
科
8
预算员
蔡伟乐
助理工程师
科
9
资料员
张 静
助理工程师
科
10
消防员
杨润光
助理工程师
专
11
材料员
雪
高级技工
专

六工程理技术负责工程副理分工合作
1工程部理：工程部理整工程工程领导者整工程工程负全面责工程部理必须整工程部工作进行协调外协调建设单位监理关系协调工程部运作工程工程利求进展工程质量进度安负全面责
2工程部技术负责：工程部技术负责掌握整工程工程施工技术问题工程质量进度安起负责责协助总工程部理工程部进行理运作
第三章 劳动力方案施工组织
劳动力组织
根工程具体情况施工工期求劳动力准备工种工期求需进行制定方案工种局部施工进度求进场
方案拟定表：
工种
级
施工阶段投入劳动力情况
根底室
进场时间
面体
进场时间
装修阶段
进场时间
木工
80
20021003
60
2003212
20
——
钢筋工
60
20021004
50
20031212
10
——
混凝土工
30
20020930
25
2003212
10
——
架子工
20
20021101
20
20031212
15
——
砌筑工
40
20020930
60
2003212
50
——
抹灰工
20
2002104
40
20031212
100
——
电工
5
20020930
5
2003212
5
——
电焊工
10
20020930
10
20031212
10
——
油漆工
——
20020930
5
2003212
20
200391
防水工
20
20030212
20
20031212
20
——
道工
——

20
20030213
20
——
电气工
——

20
20030213
30
——
杂工
20
20020930
20
2003212
30
——

305
355
340


二周转材方案表
名称
规格
单位
数量
模板
18厚木胶合板
m2
22000
水枋木
50×100
m3
500
钢
ф48×35
t
200

三工程施工进度方案
室体工程施工 117天
体工程 184天
砌筑工程 170天
室抹灰工程 200天
楼面工程 120天
外墙工程 150天
水电预埋 300天
水电安装 180天
总工期 577天
具体方案详见施工进度方案横道图网络图

第四章 施工现场规划面布置
现场规划
根现场实际情况结合室体工程量分布工期求施工现场机械布置材料堆放场加工场仓库等布置工程现场东南面
二面布置〔详见施工面布置图〕
1加工场
钢筋加工场木工加工场采钢搭设做密封顶棚采铁皮瓦面做C15混凝土面层厚10cm场高15cm
2围墙
现场采围墙做封闭式理围墙面作宣传图画风格周围建筑物相适应
3硬化
整场均做硬化处理道路做法：场交通局部浇注C15混凝土厚15cm材料堆放场等局部浇注C15混凝土厚10cm
4垂直运输机械
垂直运输机械布置建筑施工十分重合理布置塔吊井架节省量资源劳动力
加快工程进度提高工作效益工程拟选1台塔吊1台施工电梯塔吊根底根底承台土方开挖时施工具体布置位置见施工总面布置图〞
5混凝土输送泵布置情况：现场布置2台砼输送泵具体布置位置见施工总面布置图〞

第五章 施工机械配置投入方案
根工程现场实际情况工期求选择机械设备
1塔吊1台回转半径55米钢筋模板混凝土垂直水运输
2搅拌机1台现场零星混凝土搅拌
3砂浆机3台砌筑砂浆抹灰砂浆搅拌
4混凝土输送泵2台额定输送力45M3h〔配备两台备〕
5施工电梯1台混凝土垂直运输砖砌体装饰材料安装材料建筑垃圾垂直运输施工员运输
6备发电机1台250KVA备电源
7机械设备见表：施工机械设备表
二施工机械设备投入方案览表：
序号
机械设备 名称
型号
规格
数量
国
产
制造
年份
额定功率
〔KW〕
生产力
备注
1
发电机组
250KVA
1台
佛山
1
——
良

2
挖掘机
WY100
1辆
日
1998
——
良

3
吊车
QY16
1辆
国产
1997
——
良

4
推土机
TY100
1辆
国产
1997
——
良

5
卸车
CA3101〔5T〕
3辆
海
1997
——
良

6
塔吊
QTZ80
1台
重庆
2002
419
良

7
混凝土泵
HBT60
2台
长沙
2001
75
良

8
施工电梯
SCD200DL30
1台
重庆
2001
21
良

9
混凝土搅拌机
JG500
1台
佛山
2000
75
良

10
夯机
HW170
2台
佛山
1999
3
良

11
砂浆搅拌机
05M3
2台
佛山
2000
3
良

12
钢筋弯曲机
GW40型
2台
国产
1999
3
良

13
钢筋剪切机
GQ40L
2台
国产
1999
55
良

14
钢筋调直机
YZ1004
1台
国产
2000
3
良

15
钢筋焊机
UN1125
1台
国产
2000
125
良

16
钢筋弧焊机
DN－5
4台
国产
2000
19
良

17
电渣压力焊机

1
国产
2000
50
良

18
砼板振动器
ZB11
4台
国产
2000
22
良

19
砼插入式振动器
ZX50
8
国产
2001
22
良

20
弯机
WYQ27108
1台
国产
2001
55
良

21
圆锯机
MJ154
3台
国产
2002
3
良

22
电刨
M1B801
3
国产
2002
07
良

23
砂轮机
S3SR150
2台
国产
2001
11
良

24
瓷砖切割机

6台
国产
2001
11
良

25
高压水泵
YZ1004
3台
佛山
2001
3


26
动力总功率
2245kw

27
电焊机总功率
251kw


种机械设备状况均良种机械设备种型机具均备须定购
第六章 施工电
工程电量较施工现场设置配电房设置工门东侧紧围墙动力电分三级具体图示：


现场机械布置详见 电施工总面布置图〞
二电容量

中：P1取2245KW
η取086
K1取06
P焊K2×P205×2511255KW
中：P2取251KW
K2取05
P(P动+P焊)×10(15663+1255)×012821KW
ΣPP动+P焊+P15663+1255+282131034KW
三导线截面积

计算载流量44008A查表选BVV型铜芯橡皮150mm2导线
四时电甲方提供电源(变压器)引配电房进入配电房引电区域采电缆埋方式敷设干线钢筋加工厂木工房室外电梯塔吊等处均设置配电箱隔层设配电箱
五确保施工间停电时正常工作配1台250KVA发电机备

第七章 施工水
整工程施工水量包括生活水现场拌养护水消防水详细布置详见附图 水施工总面布置图〞
需水量计算
1生产水Q1：
式Q1113600(K1Q施8+K2Q附8+K3Q机)
K1K2K3水均匀系数分取值1612520
Q施拌合水300×503×104升班
Q附养护水300×40×7168×104升班
Q机施工机械水200升班计
Q1113600(16×3×1048+125×168×1048+2×200)224升秒
2生活水Q2
Q2K3600×N×q8计取
K生活水均匀系数取27
N顶峰数400(考虑时员)
q班耗水量取10升·班
Q2273600×400×1080375升秒
3消防水Q3
关规定取Q310升秒
4工总水量计算Q1＋Q2＜Q3取实际设计水量10升秒
二水源选择
甲方提供水源接入
三网设计
布置原保证正常供水情况道铺设越短越时应考虑工程进展期中段网应具备移置性
径确定：
径D(4Q×1000314×VV)12
VV流速取2米秒
径取D100mm
施工现场线输水径D150mm时考虑施工现场设置1蓄水池现场分布消防水栓

第八章 消防设施
现场应防水措施特电气防火现场加工场应设置防火标志应设置时泡沫灭火器做消防栓等引设
二工生活基消防设施中应栋工宿舍设置四灭火器设处消防栓蓄水池
三电气防火技术措施
1合理配置整定更换种保护电器电路设备载短路障进行保护
2电气装置线路周围堆放易燃易爆强腐蚀介质火源
第九章 施工方案选择
室模板顶架采满堂架
二现场文明施工理规划严格执行苏州市建设局苏州市建设工程现场文明施工理规定〞
三基坑采排水明沟集水井抽水排水体系
四施工缝设置处理：保证混凝土浇筑质量工程混凝土施工室层采先墙柱梁板方法施工缝设置剪力墙连梁底10cm处标准层梁板框架柱次性浇筑设计求楼板求设置沉降缝留施工缝
五梁板采胶合板木模剪力墙电梯井选进口模板采塔吊进行运输
六楼板模板顶架采满堂红钢顶架
七钢筋现场加工制安接长焊接水钢筋接长采闪光焊坚钢筋接长采电渣压力焊
八混凝土采现场商品混凝土混凝土浇筑泵送塔吊运输辅输送泵浇筑墙柱梁板等构件塔吊协助浇筑述构件外负责浇筑梁板中墙柱节点区高标号混凝土
九体积混凝土浇筑采坡度薄层浇筑循序推进次顶〞施工工艺
十浇带收口处采永久次性模板——快易收口网
十脚手架采落悬挑式双排扣件式钢脚手架
十二施工现场建筑物四周搭设行通道防护棚
十三工序均遵循先样板施工〞原
第四局部 ±0000体工程施工
第章 分部工程施工方案
±0000体工程施工进度质量否求完成直接影响部体结构施工进度局部施工关键分部工程拟作施工目标施工方法：
1工期：确保120天左右完成±0000体工程
2质量：单位工程质量达优良标准
第节 技术生产准备
1组织专业员熟悉图纸图纸进行审熟悉掌握施工图纸全部容设计意图土建安装专业相互联系发现问题提前建设单位设计单位协商参加建设单位设计单位监理单位组织设计交底图纸会审
2编制施工图预算根施工图纸计算分局部项工程量规定套施工定额计算需材料详细数量工数量型机械台班数便做进度方案供方案更控制钱减少消耗
3根工程施工容拟定加工定货方案
4做技术交底工作工程道工序开工前均需进行技术交底技术交底施工企业技术理重制度保证工程质量重素目通技术交底参加施工员工程技术求做心中数便科学组织施工合理工序工艺进行施工
技术交底专业均采三级制专业工程技术负责专业工长班组长技术交底均书面文字图表级级交底签字工程技术负责专业工长进行交底求细致齐全完善结合具体操作部位关健部位质量求操作点考前须知等进行详细讲述交底工长接受应反复详细作业班组进行交底班组长接受交底应组织工进行认真讨全面理解施工意图确保工程质量进度
5建筑材料安防护品准备：水泥钢材木材轻质砌块线外墙砖等批量材料均应根实际情况做方案分批进场编制项材料方案表种材料入库保出库制订完善理方法时防盗防火理
6施工机具设备：施工中方案投入型施工机械包括1台塔吊台2台混凝土输送泵种中型机具设备
7修整施工出入口铺设现场施工道路作面排水沟车辆洗台搭设根底施工面布置图中建设施安装备柴油发电机
8施工理员进场做准备工作：会关单位做现场移交工作包括测量控制点关技术资料复核控制点
9时电时水搭设安装调试
10组织施工理员劳动力调配入场满足施工求
11提前做预制预埋件加工工作
12组织制定模板需求方案定型模板加工工作
第二节 总面布置
现场布置四台塔吊两台混凝土输送泵钢筋加工场木工加工场现场办公室工生活基等时设施详见±0000体结构施工面布置图

第三节 现场排水
考虑施工室现场排水系统施工准备重工作
1基坑顶基坑底均做排水沟集水井排水300×300水泥砖砖M5砂浆砌筑
2现场排水坡基坑旁排水沟坡度05
3道路做法采表原土夯实浇筑100厚C15砼路面余场均做层50厚C15砼面
第四节 塔吊安装
根施工求实际情况工程设置四台QTZ40塔吊臂长50m根底5轴处浇带旁边塔吊需穿越两层室根底位底板20cm处
1塔吊根底位置

塔吊根底布置图
2塔吊根底承载力：
根结构施工图结构总说明建筑物基承载力180mpa满足塔吊根底基承载力求
3塔吊根底底底板200mm根底样配筋图：


塔吊根底样图

塔吊根底配筋图
4塔吊安装
1〕安装前准备工作
塔吊根底满足求：
a已出厂厂家设计求浇筑完成钢筋混凝土塔吊根底
b根底强度已达100预件正确
〔2〕安装求
a金属结构局部疲劳损伤焊缝漏焊开裂脱焊部连接螺栓紧固防松零件
b安保护装置齐全效〔五限位四保险〕
c制动器调整合理传动局部异声润滑良确保安装部旋转零件转动灵活准固定件摩擦接触现象
d系统钢丝绳缠绕正确钢丝绳头部固定检查合格钢索断丝起毛老化现象钢丝绳润滑良污泥锈蚀滑轮组件裂缝损伤吊钩变形损伤磨耗超标准现象
〔3〕安装程序
安装底架 → 安装根底节 → 安装配重 → 安装三节标准节 → 吊装顶升套架 → 安装回转装置驾驶室 →安装塔顶→ 安装衡臂 → 拼装起重臂起重臂拉杆 → 吊装衡重 → 安装起升机构电器控制箱 → 穿绕起升钢丝绳 → 调整垂直度 → 进行规定安装高度试运转 → 运转利开始升加节
塔吊撤安装程序相逆
〔4〕附着顶升安装程序
塔吊机臂根铰点高度超厂家设计规定独立高度必须建筑物进行附着附着点位置选择梁位置附着点设计规定位置降低建筑然层确保附着高度等附着间距附着支座固定牢附着部位建筑物结构施工时加配钢筋混凝土标号低厂家设计求满足机械说明书求支座反力
顶升程序：
油缸顶升工作节→套架销轴入塔架油缸回缩→标准节放引进车→车引进套架→油缸顶升标准节引进车退出→放标准节塔架螺栓栓紧→油缸活塞略顶套架销轴动退出→套架塔架螺栓联接
顶升时达附着求必须先进行附着然顶升塔吊降顶升程序相逆
〔5〕检验
新安装〔中修〕塔吊前需检测程序前方
般技术检验 → 负荷试验 → 静负荷试验 → 动负荷试验
次试验记录均应关员签字记入机械履历书中作该机技术试验
第六节 施工段划分
1根底部位施工段划分浇带分界分四段分IIIIIIIV四段施工序左右施工序IIIIII具体划分情况：
I段：区间G轴5轴相交东南角
II段：区间G轴5轴相交东北角
III段：区间G轴5轴相交西南角
IV段：区间G轴5轴相交西北角

根底局部施工分段图
根底室底板体施工分段施工四段进行流水施工流程

项 目 名 称
流 水 段 工 期〔示 意〕


I
段
I段土方开挖















I段砖胎模















I段承台梁钢筋















I段承台梁砼















I段底板钢筋















I段底板砼

















II

段
II段土方开挖















II段砖胎模















II段承台梁钢筋















II段承台梁砼















II段底板钢筋















II段底板砼
















III
段
III段土方开挖































III段底板砼
















IV
段
IV段土方开挖































IV段底板砼

















第二章 测量
单层面积〔轴网60800mm×62597〕柱墙定位难点应严格关测量规定进行轴网控制测量复线测量程中应先全站仪测出总边线然进行分块测量
1面控制网：分设定室右区控制轴线通接面图形形心两组互相垂直横线构成测设精度轴线直角限差±5〃控制轴线定坐标网引测定设定做闭合校核轴线量延长建筑物总高外距离较远点设置标桩保护桩位标定基坑土方开挖根底体施工需控制网根轴线扩展加密成矩形控制网附合轴线成控闭合图形便闭合校核控制网设定应距离建筑轴线150～200米避开竖构件放线影响控制网采激光纬仪测设投点测距精度低110000测角精度低20
2竖投测：竖投测站量离建筑物距离等总高度控制网延长线选取视点量取较距离〔建筑物底层处标定点〕纬仪正倒镜取中法施工层作竖投测转动纬仪远镜瞄准部层标志点进行垂直准校核测量偏差层间超3mm
3高程控制：出水准点〔应两点进行复核〕建筑物引测采联测闭合高程传递钢尺丈量施工段少三处钢尺引测进行相互核水仪找闭合差控制±5(n测站数)20mm(L测站数)范围
4细部放样：控制轴线控制网设测完成已复核确认误前方进行建筑物轴线根底等细部放样容许误差现行标准关求执行
5垂直度施工质量控制求：施工质量垂直度总体偏差H100030mm层间偏差5mm实现目标必须施工测量放线模板安装混凝土浇筑等项施工环节中全面加强质量理

第三章 土方开挖〔回填〕
施工方法
1承台土方采机械挖土工辅助修边
2承台开挖底面设计标高立施工砖胎模承台基坑梁沟暴晒泡水
3承台基坑梁沟须设垫层厚度100mm周边凸出根底底板100mm
4开工前应组织面排水工作防止面水流入基坑〔详见图室施工排水图〕
二场出土方案
根场情况左右〔I→II→III→IV〕退挖土保证运土汽车直接进入根底运土室南边预留条坡道保证承台梁余土运场外
三土方回填
室底板墙浇带施工完毕外防水完成进行回填土回填时采存放现场砂砾土回填分层回填机械夯实
第四章 承台梁
模板
工程沟槽底底板局部均设砖模承台梁底板侧壁采M5水泥砂浆砌MU10红砖胎模面批125水泥砂浆20mm厚C10垫层底模
梁砖模做法见图

梁砖模做法图
承台砖模做法见图

承台砖模做法图
二钢筋
设计求采级钢筋fy210Nmm2二级钢筋fy310Nmm2
承台CT6尺寸11100×19600长长钢筋开料尺寸φ25 L20210mm采12米长钢筋闪光焊次成型标准错开焊口钢筋加工棚成型运现场绑扎
梁钢筋长度超12米样采闪光焊标准错开焊口钢筋加工棚成型运现场绑扎
承台底竖钢筋应水钢筋焊接固定免施工程造成偏位
保证CT6承台面筋位置准确φ20钢筋作马凳筋横间距1500mm
钢筋绑扎次序：承台钢筋→梁钢筋→墙柱插筋→防雷焊接

JL5配筋示意图

承台根底梁钢筋绑扎
①弹出钢筋位置线先铺承台层钢筋根底板受力情况决定层钢筋方钢筋面般情况先铺短钢筋铺长钢筋
②钢筋绑扎时外围两行相交点点绑扎中间局部相交点相隔交错绑扎双受力钢筋必须钢筋交叉点全部绑扎采面扣应交错变换方采八字扣必须保证钢筋移位
③摆放承台混凝土保护层砂浆垫块垫块厚度等保护层厚度1m左右距离梅花型摆放
④底板根底梁分段绑扎成型然安装位根梁位置线绑扎成型
⑤承台采双层钢筋时绑完层钢筋摆放钢筋马凳钢筋支架〔间距1m左右宜〕马凳摆放横两方定位钢筋钢筋次序绑扣方法底板层钢筋
⑥承台钢筋绑扎接头时钢筋搭接长度搭接位置应符合施工标准求钢筋搭接规程规定抽取试样外接头位置应符合施工标准规定
⑦承台根底梁受力特殊性层钢筋断筋位置应符合求
⑧根弹墙柱位置线墙柱伸入承台插筋绑扎牢固插入承台深度符合设计求甩出长度宜长端应采取措施保证甩筋垂直歪斜倾倒变位
三砼施工
承台梁砼设计标号C30底板砼标号C30 S8抗渗砼底板承台梁砼分两次浇灌承台梁砼第浇灌标高底板底余局部底板起浇灌CT6局部厚度达37米需考虑砼浇灌水化热问题防止砼部水化热出现温差应力造成砼开裂
体积混凝土确实定：单面散热结构断面厚度75cm双面散热100cm水化热引起混凝土外高温度预计超25℃混凝土结构
体积混凝土水泥水化程中产生量热量造成混凝土部温度升高部温度应力受外界约束会产生裂缝影响混凝土质量防止混凝土出现裂缝关键控制混凝土外温差CT4桩承台体积19600×11100×3700应采取体积混凝土施工时施工方法
1体积混凝土外温度差计算
采C30泵送商品砼
a混凝土部高温度：

25+(360×461)÷〔097×2400〕×0673×075
＝25+36
＝5886℃
b考虑保温措施时砼外表温度气温度25℃
砼部外表温度差5886℃25℃3386℃>25℃需考虑保温措施
选择草袋进行保温复盖两层草袋厚30mm


c混凝土外表温度：
H37+2×041452

25+4÷4522 ×0388×(4520388)×3386
3563℃
砼外部温差：5886℃3563℃2323℃
混凝土外温差1063℃浇水养护降温少7昼夜
施工中采取措施确保体积混凝土施工质量：
2选择合理配合
a优先选水化热较低矿渣水泥
b保证混凝土标号前提设计配合时量利混凝土60天90天期强度满足减少水泥量求减少水泥量
c采较低水灰严禁现场意加水增坍落度
d掺加减水剂适量粉煤灰减少沉降量促进工作性流动性
e工程采泵送混凝土施工配合应进行试泵送
f采浇水养护7昼夜
3混凝土生产
工程采现浇混凝土混凝土供商控制成关键工程部应定期原材料物理性进行抽检
a控制砂石含泥量确保砂石含泥量分13
b炎热气候砂石料温度高时应洒水降温严格控制砂石料入槽温度
4施工工艺
a体积混凝土施工般宜低温条件进行高气温≤30℃宜气温30℃时应周密分析计算温度〔包括收缩〕应力采取相应降低温差减少温度应力措施
b混凝土配制应严格掌握种原料配合重量吁许误差：水泥外掺合料±2粗细骨料±3水外加挤溶液±2混凝土搅拌时间全部拌合装入搅拌筒起卸料止般少15～2分钟
c搅拌混凝土应时运浇筑点入模浇筑运送程中防止混凝土离析灰浆流失坍落度变化等现象
d混凝土浇筑：
浇筑前砖模应清水浇湿浇筑方法采分段分层浇筑混凝土水化热迅速散发减少收缩温度应力利控制裂缝假设应安排CT6混凝土夜间浇筑降低较厚处混凝土部水化热CT6承台分4层浇筑层1m左右层层意预留定时间间断层层间砼接合时间应控制砼初凝前完成泵送混凝土浇筑前应清水洗混凝土泵输送保持定湿润体积混凝土浇筑程中混凝土会出现外表泌水现象保证混凝土浇筑质量水泵时抽混凝土外表泌水工程采泵送混凝土混凝土水灰拟泌水现象拟严重假设时会降低结构混凝土质量操作员承台作业点进行振捣振捣密实振捣时间控制５～15s／次体积混凝土施工线电讲机加强通讯联络时反应信息快速时方位通讯联络利泵送重保证

承台砼浇注示意图


承台砼浇注排泌水示意图

5混凝土养护
a浇水养护：刚浇筑混凝土处凝固硬化阶段水化速度较快浇水保持适宜潮湿状态利水泥水化作提高混凝土极限拉伸强度时防止混凝土外表脱水产生干缩裂缝
b混凝土外表保温养护：降低体积混凝土浇筑块体里外温差值降低混凝土块体约束力次降低体积混凝土浇筑块体降温速度充分利混凝土抗拉强度提高混凝土体承受外约束力时抗裂力达防止控制温度裂缝目
6温控监测
掌握体积混凝土温升降温变化规律种材料种条件温度影响需混凝土进行温度监测控制
aCT－6承台预埋6测温孔图示承台砼温度变化进行测量采取保〔降〕温措施提供
b混凝土升温阶段２时测次温度降阶段８时测温次测温工作工程部选择培训责心强专进行测温记录时交技术负责阅签关作混凝土施工质量控制
c选择半导体液晶显示温度计发现承台部外表温度差超２５℃时时加强保温延续撤保温材料防止混凝土产生温差应力产生裂缝


CT6承台温度监测示意图

第五章 底板施工
底板模板
防水求考虑底板施工时外墙位置应底板面反起500mm该部位外墙体底板起施工外墙模板采方板木加拉螺栓成模板体系图示：

底板外墙施工缝处理示意图
二底板钢筋绑扎
绑扎底板钢筋前应清理干净底板垫层杂物假设采外防水应施工完防水层进行钢筋施工钢筋运输钢筋绑扎时应注意损坏防水层
1施工前弹出钢筋位置线确保钢筋绑扎位置正确性
2弹出底板钢筋位置线先铺底板层钢筋根底板受力情况底板面筋应放梁筋面
3钢筋绑扎时外围两行相交点点绑扎中间局部梅花型绑扎双受力钢筋应满绑
4底排筋高标砂浆垫块垫起间距800梅花状布置确保保护层厚度
5绑扎完层钢筋摆放钢筋马凳Φ18＠1200×1200面部层马凳横固定定位钢筋然绑扎层钢筋图钢筋支撑图〞
6室底板面积保证板面标高整度面筋φ6钢筋2000×2000设置标高控制点
三室底板混凝土施工
1混凝土浇筑台混凝土输送泵室输送塔吊配合吊运采商品混凝土供料
2采分段连续浇筑方法混凝土输送泵浇筑方混凝土浇筑方法示意图示混凝土浇注序分段图浇
注
底板钢筋支撑图
3混凝土浇筑前准确掌握天气情况避开雨天浇筑混凝土前需设置马凳行通道操作台严禁直接踩踏钢筋通道谁谁拆浇注混凝土时模板支撑钢筋预埋预留应设专值班位移变形应时处理确保混凝土质量
4浇筑混凝土底板时应采分段分层斜面浇筑坡度薄层浇捣循序推进次顶〞方式见室底板混凝土浇注方法示意图种混凝土然流淌形成斜坡浇筑方法防止输送常拆卸洗接长提高泵送混凝土效率层混凝土间隙时间超15时起保证作根混凝土然形成坡度实际情况浇筑带前布置两道振动器前道布置卸料点解决部混凝土捣实道布置混凝土坡脚处确保部混凝土密实着混凝土浇筑推进振动器相应进确保整高度混凝土质量图
5浇带处浇筑混凝土时应先施工缝外表抹水泥砂浆层混凝土防止直接施工缝料机械振捣时施工缝处逐渐推进加强施工缝接缝处捣实紧密结合
6混凝土浇筑时外表泌水采真空吸水假设发现外表泌水应时调整水灰混凝土浇顶端时泌水排
7底板面积外表会出现较厚浆层保证板面整度防止外表出现微细裂缝混凝土浇筑结束认真处理2～4时左右初步标高长刮尺刮初凝前铁滚筒碾压数遍木抹子收压实闭合收水裂缝约12时覆盖麻袋充分浇水湿润养护

　块底板混凝土浇筑方示意图


室混凝土浇筑方法示意图

四措施
施工中假设遇风应时复盖塑料薄膜防止遭遇风袭击引起剧烈水分蒸发形成部部截面中部边缘部位硬化均差异收缩

第六章 室墙柱
室墙柱施工采取次成型外墙需分二次成型第次成型墙体部500mm底板起施工第二次成型施工顶部暗梁底墙柱室底板顶部梁底次成型
墙柱钢筋
1墙柱钢筋独立根底〔底板〕定位应定位准确加水箍筋两道定位免浇注混凝土时引起竖钢筋移位
2墙柱钢筋次搭接室顶板面外墙搭接口设底板面500mm处墙柱搭接口设室底板面墙柱钢筋搭接口50错开竖钢筋接头采电渣压力焊
3墙柱钢筋较高钢筋绑扎时需搭设钢柱架
①底板混凝土弹出墙身门洞口位置互次校正预埋插筋位移时洽商规定认真处理墙模板宜采跳间支模〞利钢筋施工
②先绑2～4根竖筋度画横筋分档标志然部齐胸绑两根筋定位画竖筋分档标志般情况横筋外竖筋里先绑竖筋绑横筋横竖筋间距位置应符合设计求
③墙筋双受力钢筋钢筋交叉点应逐点绑扎搭接长度位置符合设计图纸施工标准求
④双排钢筋间应绑间距支撑拉筋固定钢筋间距支撑拉筋Φ8钢筋制作间距600mm左右保证双排钢筋间距离
⑤墙筋外侧应绑带铁丝砂浆垫块保证保护层厚度
⑥保证门窗洞口标高位置正确洞口竖筋划出标高线门窗洞口设计求绑扎梁钢筋错入墙长度符合设计求
⑦连接点抗震构造钢筋锚固长度均应计求进行绑扎首层柱受力钢筋伸入室墙体深度墙端部外墙交处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意
⑧配合工种安装预埋件预留洞口等位置标高均应符合设计求
二室墙模板
1墙体模板采胶合板方木钢螺栓组合成模板体系
2室外墙施工缝留两道底根部留距底板500mm室层楼板面+05m处
三室墙模板计算
1荷载计算：
混凝土浇筑速度：15h
混凝土浇筑温度： T25℃
模板侧压力： F1022γβ1β2 t0ν12
022×24×10×10×15×1512
97KN㎡
F224H
24×15
36KN㎡
γ24KNm2
β1 ：掺外加剂时10掺外加剂时12
β2：砼塌落度30mm时取085砼塌落度50—90mm时取10塌落度110—150mm时取115
t0：200〔T+15〕
H：剪力墙高度(m)
取F1F2值作计算值F337KN㎡
2模板设计：
〔1〕外楞采Φ48×35钢双
I2×1219×104mm4 W2×508×103 mm3 E 21×104 Nmm2
f 210Nmm2 [ω]3mm
外楞间距：


889mm


11059mm
取b1b2值889mm取850mm
〔2〕楞选18厚夹板50×100水枋木木枋a间距取400mm
I 416 7×104 mm4 W833×103 mm3 E 9×104 Nmm2
f 100Nmm2 [ω]3mm
a抗弯强度验算：
qFa

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I4167×104mm4 W833×103mm3 E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求
3拉螺栓设计：
外横楞交叉点加设拉螺栓支座反力R2×59×103×06×0428320N
选M18容许拉力29600N
墙模板图示：

室外墙模板图
4室外墙拆模养护28天墙拉螺栓留孔洞遇水膨胀〞软木塞住孔防水墙锥形留孔出补防水砂浆
四柱模板设计
柱模板设计墙体相计算图配置模板

柱模板图
五墙柱砼浇注
1浇筑墙柱混凝土允许整吊车泵直接输入模必须槽工铲入混凝土墙边倒浇注必须四周均匀特电梯井筒更应注意防止浇注高度均造成侧移变形
2振捣混凝土时力求做快插慢拔〞插入式振动棒移动间距作半径15倍插入层已振捣混凝土深度少50mm漏振超振泛浆产生离析现象塑性泵送混凝土尤更应注意
3混凝土浇灌速度应控制15m时浇灌程中模板工班检查模板情况


第七章 室顶板
施工段划分
施工程拟顶板浇带分III两段
I段：区间G轴5轴相交东南角
II段：区间G轴5轴相交东北角
III段：区间G轴5轴相交西南角
IV段：区间G轴5轴相交西北角
分段图：

室顶板分段图
二钢梁板顶架计算
〔〕梁侧模板设计：
1荷载计算：
混凝土浇筑速度：4mh
混凝土浇筑温度： T25℃
模板侧压力： F1022γβ1β2t0ν12
022×24×10×10×5×412
528KN㎡
F224H24×2560KN㎡
γ24KNm2
β1 ：掺外加剂时10掺外加剂时12
β2：砼塌落度30mm时取085砼塌落度5090mm时取10塌落度110150mm时取115
t0：200〔T+15〕
H：柱高度(m)
取F1F2值作计算值528KN㎡
〔二〕梁侧模板计算：300×800(700) (A)梁高h1h板高〔700600取700计算〕梁侧外楞采Φ48×35钢双
I2×1219×104mm4 W2×508×103 mm3 E21×104Nmm2 f 210Nmm2 [ω]3mm
外楞间距〔设置道〕：900mm



670mm


810mm
取b1b2值 670mm
〔B〕梁高h1h板高≤900考虑采木斜撑外加钢楞两道
〔C〕梁侧楞选18厚夹板50×100水枋木木枋a间距取400mm
I 4167×104 mm4 W833×103 mm3 E 9×104 Nmm2 f 100Nmm2 [ω]3mm
a抗弯强度验算：
qFa

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 416 7×104 mm4 W833×103 mm3 E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求中间设置两道横楞
构造求梁中部设置道斜撑满足求
(三)拉螺栓设计：
外横楞交叉点加设拉螺栓支座反力R2×528×103×04×0833792N
选M20容许拉力38200N
三梁底模板设计 300×800〔700〕
〔〕荷载计算(1m计算)：
a新浇混凝土重 08(梁高)×25000×03×12〔梁宽〕 Nm
b模板重 〔216×03+3×40〕×12Nm
c施工荷载 2500×03×14Nm
d振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×03×14Nm
合计： q(a+b+c+d)×103 Nm 931Nmm
〔二〕验算：
a抗弯强度验算：
50×100枋木(3排)： W 3×833×103 mm3 f100 Nmm2

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 3×416 7×104 mm4 W3×833×103 mm3
E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔三〕梁支承楞钢验算：
初步设计考虑@500mm
〔1〕荷载计算：
a新浇混凝土 08(砼梁高)×25000×03×12Nm
b模板重 216×03+40×3×12Nm
c钢重 384×12Nm
d施工荷载 2500×03×14Nm
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×4×14Nm
合计： q(a+b+c+d+e)×103 Nm 1797Nmm
集中荷载 Fql21797×10002898393N
〔2〕验算：
a抗弯强度验算：
Φ48×35钢： W 508×103 mm3 f210 Nmm2

满足求
b挠度验算：
I 12 19×104 mm4 E21×104 Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔四〕板顶架计算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 015〔板高〕×25000×12N㎡
b模板重 〔216+40×3003+38405〕×12N㎡
c支架重 2500×12N㎡
d施工荷载 2500×14N㎡
e振捣砼时产生荷载 2000×14N㎡
合计： q(a+b+c+d+e) 1463136 N㎡
根立支承012×05006㎡ 区格荷载：
006×1463136194736N
2验算：
Φ48× 35钢： W 489 mm2 i1578mm f215 Nmm2
a强度验算：

b稳定性验算：
设计立水拉杆1800mm长细
查表
满足求
该梁支撑模板顶架满足求缺乏1000mm高梁图支模顶架图图示

顶架模板图
四室顶板模板顶架设计
〔〕模板顶架初步设计：
混凝土楼板支模采18厚夹板楞采@500mm50×100枋木楞采@1000mmФ48×35钢顶架立杆采横@1000mmФ48×35钢立杆水拉杆@1800mmФ48×35钢顶板厚150mm
〔二〕楼板支承楞木枋验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 02(砼板厚)×25000×05× 12Nm
b模板重 〔216×05+40〕×12Nm
c施工荷载 2500×05×14Nm
d振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×05×14Nm
合计： q(a+b+c+d)×103 Nmm 698Nmm
〔三〕验算：
a抗弯强度验算：
50×100枋木： W 833×103 mm3 f100 Nmm2

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 416 7×104 mm4 W833×103 mm3 E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔四〕楼板支承楞钢验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 02(砼板厚)×25000×1×12Nm
b模板重 〔216×1+40×20〕×12Nm
c钢重 384×12Nm
d施工荷载 2500×1×14Nm
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×1×14Nm
合计： q(a+b+c+d+e)×103 Nmm 1197 Nmm
集中荷载 Fql21197×100025985N
2验算：
a抗弯强度验算：
Φ48×35钢： W 508×103 mm3 f210 Nmm2

满足求

b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 12 19×104 mm4 E21×104 Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔五〕钢顶架验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 02(砼板厚)×25000×12N㎡
b模板重 〔216+40×251+3841〕×12N㎡
c钢支架重 250×12N㎡
d施工荷载 2500×14N㎡
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×14N㎡
合计： q(a+b+c+d+e) 1152528 N㎡
根立支承1×11㎡ 区格荷载1×1134751152528N
〔六〕验算：
Φ48×35钢： A 489 mm2 i1578mm f215 Nmm2
a强度验算：

b稳定性验算：
设计立水拉杆1800mm长细
查表
满足求
砼楼板支撑模板顶架满足求立杆面布置图：

顶板立杆面布置图
五室顶板楼板模板施工
1施工准备
〔1〕材料机具：
① 模板采木模板采钢木组合增加木模板刚度便连接
②支架系统：
aWDJ碗扣式满堂架
b模板配料：L50×5角铁10×10方木75×10方木铁钉等
c机具：锤斧锯电钻水尺撬棍等
〔2〕作业条件：
①模板支架系统设计：根工程结构类型特点确定流水段划分确定模壳面布置横木楞规格数量排列尺寸确定模板次木楞结构构件连接方式时确定模壳支架系统组合方式验算模壳支架强度刚度稳定性〔详见第三章第二节 模板工程〕
②柱〔角筒〕楼梯墙剪力墙混凝土强度已达设计施工标准求施强度
③楼面轴线水准标高引测墙柱办完预检手续
2模板安装操作工艺
〔1〕工艺流程：
安装支架→安装次木楞→调整密肋梁底标高起拱→安装模壳→质量检验
〔2〕支架系统采钢筋满堂架采18mm厚胶合模板制模顶架梁板模板设计尺寸进行支模施工中执行模板施工标准设计高度超35m时隔2m高度应直角扣件钢支柱拉接结构柱连接牢
〔3〕顶托粗调标高安装10cm×10cm木楞间距约60～120cm木楞安装75cm×10cm次木楞间距40～60cm次木楞间距根密肋间距确定次木楞两侧安装L50×5角铁〔预装〕安装次木楞前木楞放出模板边线准确放出密肋位置线次木楞〔密肋〕轴线位置准确
〔4〕次木楞安装完毕认真调整顶托升降次木楞顶面符合设计标高〔密肋底标高符合设计求〕根设计设求起拱设计求时起拱高度全跨长度11000～31000
〔5〕模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板检查重点放模壳身刚度保证措施连接节点严密性办理预检
3模板撤操作工艺
〔1〕操作工艺流程：
撤梁侧模→拆梁底模→撤板底模→撤支架
〔2〕模板撤时混凝土强度必须达10MPa先支撑角钢撤然撬起相两侧面中点模壳拆密肋梁较高时模壳易撤采气动拆模工艺
拆模力猛乱扔乱撬轻轻放防止损坏
〔3〕撤支架：混凝土强度必须达规定拆模强度允许撤支架
4质量标准
〔1〕保证工程：楼板支架必须足够强度刚度稳定性支架支撑局部必须足够支撑面积安装基土基土必须坚实排水措施湿陷性黄土必须防水措施冻胀性必须防冻融措施
检查方法：模板设计现场观察尺量检查
〔2〕根工程：
①模板接缝宽度15mm
检查方法：观察楔形塞尺检查
②模板接触面清理干净采取隔离措施梁模板粘浆漏刷离剂累计面积应400cm2
检查方法：观察尺量检查
〔3〕允许偏差工程见表：
项 目
允许偏差〔mm〕
检查方法
单层层
高层框架
梁轴线位移
5
3
尺量检查
梁板截面尺寸
+4
5
+2
5
尺量检查
标高
±5
+2
5
水准仪拉线尺量检查
相邻两板外表差
2
2
直线尺量检查
外表整度
5
5
2m尺塞尺检查
预留钢板中心线位移
3
3
尺量检查
预留预留孔中心线位线
3
3
尺量检查

5成品保护
〔1〕层高12处左右支架系统水栏杆宜固定层水安网防止员坠落时拆模板时拆模板 时坠入安网保护模板
〔2〕撤模板壳撬棍木楞支点先撬模板相两侧邦中点模板权动然木楞支点撬模板底脚肋轻问撬掉模板切忌硬撬铁锤硬砸撬棍肋梁混凝土支点进行撬动保护模板密肋混凝土
〔3〕吊运模板木钢楞钢筋时碰撞已安装模板防模板变形
〔4〕严格遵循混凝土强度达10MPa时方拆模板混凝土强度达75肋跨<8m时撤支柱肋跨>8m时混凝土强度必须达100方撤支柱
6应注意质量问题
〔1〕密肋梁侧面胀出梁身直梁底：防治方法模板支架系统应足够强度刚度稳定支柱底脚应垫通长脚手板应支撑竖实面模板端侧面应设水侧支撑补足模板刚度密肋梁底楞应设计施工标准起拱支撑角钢次楞弹线安装销固牢
〔2〕单密肋板底部局部挠防治方法模板安装应跨中两边安装减少模板搭接长度累计误差安装认真调整模板搭接长度10cm保证接口处刚度
〔3〕密肋梁轴线位移两端边肋等：防治方法楞安装调放出次楞边线安装次楞进行找方校核安装次楞严格线楞连接牢
〔4〕模板安装严密：模板加工负公差致认真检查模板安装缝隙钉塑料条橡胶条补严
7质量记录
工艺标准应具备质量记录：
〔1〕模板分项工程技术交底记录
〔2〕模板分项工程预检记录
〔3〕模板分项工程质量评定
六顶板钢筋绑扎安装工程
1施工准备
〔1〕材料机具
①钢筋：应出厂合格证规定力学性复试加程中发生脆断等特殊情况需作化学成分检验钢筋应老狙油污
②铁丝：采20～22 号铁丝〔火烧丝〕镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度满求
③控制混凝土保护层砂浆垫块塑料卡种挂钩撑杆等
④工具：钢筋钩子板子绑扎架钢丝刷子手推车粉笔尺子等
〔2〕作业条件
①施工现场面图规定位置钢筋堆放场进行清理整准备垫木钢筋绑扎序分类堆放锈蚀进行清理
②核钢筋级型号形状尺寸数量否设计图纸加工配料单相
③施工现场水位较高时必须排水降水措施
④熟悉图纸确定钢筋穿插位序关工种作配合工作支模线防水施工绑扎钢筋关系确定施工方法作技术交底工作
⑤根室防施工方案〔采贴法外贴施工〕底板钢筋绑扎前做完底板防水层保护层支完底板四周模板〔砌完保护墙做防水层〕室外墙防水采贴法施工时绑扎墙体钢筋前砌完保护墙做防水层保护层
2操作工艺
〔1〕工艺流程
划钢筋位置线→运钢筋部位→绑底板梁钢筋→绑墙钢筋
〔2〕划钢筋位置线：图纸标明钢筋间距算出底实际需钢筋根数般底板模板边根钢筋离模板边5cm底板弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕
3质量标准
〔1〕保证工程
①钢筋品种质量焊条焊剂牌号性钢板必须符合设计求关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验焊接试验符合关规定前方焊接
②钢筋外表必须清洁带颗粒状片状老锈锈麻点钢筋严禁原规格
③钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头设置必须符合设计求施工标准规定
④焊接接头机械性必须符合钢筋焊接标准专门规定
〔2〕根工程
①绑扎钢筋缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
②弯钩应正确绑扎接头应符合施工标准规定搭接长度规定值
③I级钢筋制作箍筋数量应符合设计求弯钩角度直度规定值
④焊接头横裂纺烧伤焊包均匀接头处弯折4接头处钢筋轴线偏移01d2mm
⑤电弧焊接头缝外表整凹陷焊瘤接头处裂纹气孔渣咬边接接头尺寸允许偏差超规定：
a绑条接头中心位移 05d接头处弯折4
b接头处钢筋轴线偏移01d3mm
c焊缝厚度005d
d焊缝宽度01d
e焊缝长度005d
f接头处弯折4
〔3〕允许偏差工程见表：
钢筋安装预埋件位置允许偏差值
项次
工程
允许偏差
〔mm〕
检验方法
1
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取值
绑扎
±20
2
骨架宽高度

±5
尺量检查
3
骨架长度

±10
4
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取值
绑扎
±20
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间点取值
排距
±5
6
钢筋弯起点位移

20

7
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水高差
+3
0
8
受力钢筋保护层
根底
±10
尺量检查
梁柱
±5
墙板
±3

4成品保护
〔1〕成型钢筋应指定点堆放垫木放整齐防止钢筋变形锈蚀油污
〔2〕绑扎墙筋时应搭时架子准蹬踩钢筋
〔3〕妥善保护根底四周外露防水层免钢筋碰破
〔4〕底板层钢筋绑扎时支撑马凳绑牢固防止操作时踩变形
〔5〕严禁意割断钢筋
5应注意质量问题
〔1〕墙柱预埋钢筋位移：墙柱筋插筋底板筋固定绑扎牢固确保位置准确必时附加钢筋电焊焊牢混凝土浇筑前应专检查修整
〔2〕露筋：墙柱钢筋隔1m左右加绑带铁丝水泥砂浆垫块〔塑料卡〕
〔3〕搭接长度够：绑扎时应接头进行尺量检查搭接长度否设计标准求
〔4〕钢筋接头位置错误：梁柱墙钢筋接头较时翻样配料加工时应根图纸预先画出施工翻样图注明号钢筋搭配序避开受力钢筋弯矩处
〔5〕绑扎接头焊接头未错开：焊加工料时现场进行绑扎时焊接头错开搭接位置加工料时距钢筋端头搭接长度范围焊接头
6质量记录
工艺标准应具备质量记录：
〔1〕钢筋出厂质量证明书检验报告单
〔2〕钢筋力学性复试报告
〔3〕进口钢筋应化学成分检验报告焊性试验报告国产钢筋加工程中发生脆断焊接性良力性显著正常时应化学成分检验报告
〔4〕钢筋焊接接头试验报告
〔5〕焊条焊剂出厂合格证
〔6〕钢筋分项工程质量检验评定资料
〔7〕钢筋分项隐蔽工程验收记录
3作业准备：浇筑前应模板垃圾泥土等杂物钢筋油污干净检查钢筋水泥砂浆垫块否垫木模板时应浇水模板湿润柱子模板扫口应杂物积水封闭剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净
4泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作果发生障停歇时间超45min混凝土出现离析现象应立压力水事方法冼残留混凝土
5混凝土浇筑振捣般求：
〔1〕浇筑混凝土时应分段分层连续进行浇筑层高度应根结构特点钢筋疏筋密决定般振捣器作局部长度125倍超50cm
〔2〕插入式振捣器应快插慢拨插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动间距振捣作半径15倍〔般30～40cm〕振捣层时应插入层5cm消两层间接缝外表振动器〔称板振动器〕移动间距应保证振动器板覆盖已振实局部边缘
〔3〕浇筑混凝土应连续进行必须间歇间歇时间应量缩短应前层混凝土凝结前次层混凝土浇筑完毕间歇长时间应水泥品种气温混凝土凝结条件确定般超2h应施工缝处理
〔4〕浇筑混凝土时应常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等移动变形堵塞情况发现问题应立处理应已浇筑混凝土凝结前修正完

库顶板分块混凝土浇筑方示意图
七拆模板
水泥混凝土养护求较严宜早拆模拆模时防水混凝土强度必须超设计强度等级70混凝土外表温度环境温度差超15℃防混凝土外表产生裂缝拆模时应注意勿模板防水混凝土结构受损




第八章 室浇带施工
浇带设置
工程室底板侧墙裙房屋面层板设置宽10m浇带三道〔位置见 室底板分段图〞〕
二浇带做法
(1)室底板：浇带18米范围做200厚混凝土垫层铺柔性防水材料20厚13水泥砂浆保护垫层设Φ10＠150双层双钢筋网
外 墙 浇 带





三浇带施工程序施工点
(1)梁底板跨缝钢筋贯穿断开部面筋离处理〔接合时加搭接焊〕钢筋贯穿时局部位置设孔便清扫底板中杂物楼层梁钢筋贯穿板底钢筋断板筋断开
(2)浇带混凝土施工完2月提高级微膨胀混凝土〔掺加UEA膨胀剂〕浇筑严格养护
(3)浇带施工前应垃圾水泥薄膜松散游离状混凝土剔时应混凝土外表凿毛压力水洗干净充分湿润刷水泥净浆保证钢筋钢板止水带符合设计求外表油污浮浆浮锈应干净底部加层3CM厚11水泥砂浆然浇筑混凝土
(4)浇带混凝土养护覆盖挂麻袋养护时间少28天
(5)外墙浇带两侧面须预留支模拉接防水螺杆楼层浇带混凝土未达70％强度时撤两侧支承模板底模
(6)浇带钢板止水带弯起局部均迎水面
第五局部 ±000体结构施工方法
第章 总体安排
综合办公楼工程体进行行施工投入三套模板周转材进行施工施工缝层二道留墙底根部顶根部距梁10cm方
二施工序
体安排施工序
养护
↑
测量放线 → 柱钢筋 → 柱模板 → 墙柱砼 → 梁板模板 →

梁板钢筋 → 梁板砼
↓
养护
梁板混凝土少养护10天拆模

第二章 模板工程
概述质量控制
工程模板施工采18厚胶合板采钢支撑保证质量工期配备三套模板周转
二剪力墙柱模
墙模身固定均采竖木枋〔＠≤300〕水Φ48钢〔间距螺杆〕组成Φ14螺栓穿Φ22硬塑料水钢拉控制截面螺杆起步间距≤250横间距≤500mm竖间距≤500楼层预埋Φ20＠500钢筋定位桩定位防止墙根部浇混凝土时移位外墙模板空间固定采顶撑相结合方法固定钢支撑作压杆钢丝绳花篮螺杆作拉杆压杆拉杆间距均18m墙模板空间固定采钢支撑墙两侧斜顶方法固定外防止外墙根部层接头位置胀模层模板应落低层楼面300支撑架设层墙顶预埋螺栓枋木面层附墙柱胶合板身固定竖木枋水钢Φ14拉螺杆控制截面〔竖＠≤500〕墙柱支模前根楼层放线先30宽18厚胶合板条混凝土楼面钉出墙柱模板位置样便墙柱模板定位准确便加强墙柱模板根部固定防止墙柱根部混凝土漏浆
三梁板模
采胶合板身固定木垫枋钢背杠
1梁模板安装
(1)柱子弹出轴线粱位置水线钉柱头模板
(2)梁底模板：设计标高调整支柱标高然安装梁底模板拉线找梁底跨度等4m时跨中梁底处应设计求起拱设计求时起拱高度梁跨度千分三次梁交接时先梁起拱次梁起拱悬桃梁均需悬臂端起拱06
(3)支顶楼层高度45m时应设二道水拉杆剪刀撑楼层高度4 5m时行作施工方案
(4)梁侧模板根墨线安装梁侧模板压脚板斜撑等梁侧模板制作高度应根梁高楼板模板碰旁压旁确定
(5)梁高超750mm时梁侧模板加穿梁螺栓加固间距＠600
(6)结构中弧形线条采先配模安装加固方法施工配模方法弧形线条划分假设干段段均宽度板条拼成设计形状模板面钉层镀锌铁皮然配段模扳运现场拼起模板合加固
2楼面模板
(1)根模板排列图架设支柱龙骨支柱龙骨问距应根楼板混凝土重量施工荷载模板设计中确定般支柱800～1200mm龙骨间距600～1200mm龙骨间距400～600mm支柱排列考虑设置施工通道
(2)通线调节支柱高度龙骨找架设龙骨
(3)铺模板时四周铺起中间收口假设压旁时角位模板应通线钉固
(4)楼面模板铺完应认真检查支架否牢固模板梁面板面应清扫干净

3梁板模支架系统
第层支架采Φ48钢支架余层均采钢支撑立杆间距：楼层次梁≤800mm板≤1000mm第层截面框支梁保证混凝土浇筑时发生变形支架立杆搭设三排中两侧立杆间距＠≤500mm立杆间距＠≤900mm外考虑剪力墙保证质量浇层混凝土时假设该梁混凝土强度未达100％支架撤

4墙梁板模板计算
模板设计参考数计算
①施工荷载
序号
名称
位置
荷载
1
新浇砼

25000Nm3
2
施工员施工设备重力

2500Nm2
3
振捣时产生荷载

2000Nm2

4000Nm2
4
18厚夹板

216Nm2
5
50×100水枋木

40N2
6
ф48×35钢

384Nm
7
□60×40×25

359Nm
8
□80×40×20

355Nm
9
□100×50×30

687Nm
②材料力学指标
a枋木钢
材 料
截面A
(mm2)
惯性矩I
(mm4 )
抵抗矩W
(mm3)
强度f(Nmm2)
弹性模量E(Nmm2)
50×100枋木
50×102
416 7×104
833×103
100
9×104
Φ48×35
489×102
1219×104
508×103
210〔215〕
21×104
□
60×40×25
457×102
2188×104
729×103
210〔215〕
21×104
□
80×40×20
452×102
3713×104
928×103
210〔215〕
21×104
□100×50×30
864×102
11212×104
2242×103
210〔215〕
21×104

b拉螺栓
螺栓直径
〔mm〕
螺栓径
〔cm〕
容许拉力
〔N〕
重量
〔kg〕
M12
0985
12900
089
M14
1155
17800
121
M16
1355
24500
158
M18
1493
29600
200
M20
1693
38200
246
M22
1893
47900
298


四柱模板设计
柱11300×1300
〔〕荷载计算
混凝土浇筑速度：4mh
混凝土浇筑温度： T25℃
模板侧压力： F1022γβ1β2t0ν12
022×24×10×10×5×412
528KN㎡
F224H24×2560KN㎡
γ24KNm2
β1 ：掺外加剂时10掺外加剂时12
β2：砼塌落度30mm时取085砼塌落度50—90mm时取10塌落度110—150mm时取115
t0：200〔T+15〕
H：柱高度(m)
取F1F2值作计算值528KN㎡
〔二〕模板设计
选Ф48×35钢双作柱箍
A2×489mm2 I2×1219×104mm4 W2×508×103mm3 E21×104Nmm2
f 210Nmm2 [ω]3mm
1抗弯强度计算柱箍间距
长边l21300+18+501368mm
短边l31300+18+501368mm

41912mm
2挠度计算柱箍间距


24221mm
取计算值取242mm
〔三〕拉螺栓设计
外横楞交叉点加设拉螺栓支座反力R2×528×103×017×1017952N
选择M16容许拉力24500N
柱模板图图示：

柱1 支模图

柱2600×600
〔〕荷载计算：
混凝土浇筑速度： 4mh
混凝土浇筑温度： T25℃
模板侧压力： F1022γβ1β2t0ν12
022×24×10×10×5×412
528KN㎡
F224H24×2560KN㎡
γ24KNm2
β1 ：掺外加剂时10掺外加剂时12
β2：砼塌落度30mm时取085砼塌落度50～90mm时取10塌落度110～150mm时取115
t0：200〔T+15〕
H：柱高度(m)
取F1 F2值作计算值528KN㎡
〔二〕模板设计：
选Ф48×35钢双作柱箍
A2×489mm2 I2×12 19×104 mm4 W2×508×103mm3 E21×104Nmm2
f 210Nmm2 [ω]3mm
1抗弯强度计算柱箍间距
长边l2600+18+50668mm
短边l3600+18+50668mm


341mm
2挠度计算柱箍间距


1122mm
取计算值取341m
〔三〕拉螺栓设计
外横楞交叉点加设拉螺栓支座反力R2×528×103×017×1017952N
选择M16容许拉力24500N
柱模板图图示：

柱2 支模图
五梁模板顶架设计300×800
〔〕梁侧模板设计：
1荷载计算：
混凝土浇筑速度：4mh
混凝土浇筑温度： T25℃
模板侧压力： F1022γβ1β2t0ν12
022×24×10×10×5×412
528KN㎡
F224H24×2560KN㎡
γ24KNm2
β1 ：掺外加剂时10掺外加剂时12
β2：砼塌落度30mm时取085砼塌落度5090mm时取10塌落度110150mm时取115
t0：200〔T+15〕
H：高度(m)
取F1F2值作计算值528KN㎡
〔二〕梁侧模板计算：300×800 (A)
梁高h1h板高600
梁侧外楞采Φ48×35钢双
I2×1219×104mm4 W2×508×103 mm3 E21×104Nmm2 f 210Nmm2 [ω]3mm
外楞间距〔设置道〕：900mm



670mm


810mm
取b1b2值 670mm
〔B〕梁高h1h板高≤900考虑采木斜撑外加钢楞两道
〔C〕梁侧楞选18厚夹板50×100水枋木木枋a间距取400mm
I 4167×104 mm4 W833×103 mm3 E 9×104 Nmm2 f 100Nmm2 [ω]3mm
a抗弯强度验算：
qFa

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 416 7×104 mm4 W833×103 mm3 E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求中间设置两道横楞
构造求梁中部设置道斜撑满足求
(三)拉螺栓设计：
外横楞交叉点加设拉螺栓支座反力R2×528×103×04×0833792N
选M20容许拉力38200N
〔四〕梁底模板设计 300×800
1荷载计算(1m计算)：
a新浇混凝土重 08梁高)×25000×03×12 Nm
b模板重 〔216×05+3×40〕×12Nm
c施工荷载 2500×03×14Nm
d振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×03×14Nm
合计： q(a+b+c+d)×103 Nm 703Nmm
2验算：
a抗弯强度验算：
50×100枋木(3排)： W 3×833×103 mm3 f100 Nmm2

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 3×416 7×104 mm4 W3×833×103 mm3
E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔五〕梁支承楞钢验算：
初步设计考虑@500mm
〔1〕荷载计算：
a新浇混凝土 08砼梁高)×25000×03×12Nm
b模板重 216×03+40×3×12Nm
c钢重 384×12Nm
d施工荷载 2500×03×14Nm
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×03×14Nm
合计： q(a+b+c+d+e)×103 Nm 725Nmm
集中荷载 Fql2725×1000236274N
〔2〕验算：
a抗弯强度验算：
Φ48×35钢： W 508×103 mm3 f210 Nmm2

满足求
b挠度验算：
I 12 19×104 mm4 E21×104 Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔六〕板顶架计算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 015板高〕×25000×12N㎡
b模板重 〔216+40×30+384〕×12N㎡
c支架重 2500×12N㎡
d施工荷载 2500×14N㎡
e振捣砼时产生荷载 2000×14N㎡
合计： q(a+b+c+d+e) 1334928 N㎡
根立支承012×05006㎡ 区格荷载：
006×133492880096N
2验算：
Φ48× 35钢： W 489 mm2 i1578mm f215 Nmm2
a强度验算：

b稳定性验算：
设计立水拉杆1800mm长细
查表
满足求
该梁支撑模板顶架满足求缺乏1000mm高梁图支模顶架图图示

顶架模板图

六楼板模板顶架设计
〔〕模板顶架初步设计：
混凝土楼板支模采18厚夹板楞采@500mm50×100枋木楞采@1000mmФ48×35钢顶架立杆采横@1000mmФ48×35钢立杆水拉杆@1800mmФ48×35钢顶板厚150mm
〔二〕楼板支承楞木枋验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 015(砼板厚)×25000×05× 12Nm
b模板重 〔216×05+40〕×12Nm
c施工荷载 2500×05×14Nm
d振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×05×14Nm
合计： q(a+b+c+d)×103 Nmm 558Nmm
〔三〕验算：
a抗弯强度验算：
50×100枋木： W 833×103 mm3 f100 Nmm2

满足求
b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 416 7×104 mm4 W833×103 mm3 E9×104Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔四〕楼板支承楞钢验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 015(砼板厚)×25000×1×12Nm
b模板重 〔216×1+40×20〕×12Nm
c钢重 384×12Nm
d施工荷载 2500×1×14Nm
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×1×14Nm
合计： q(a+b+c+d+e)×103 Nmm 1030 Nmm
集中荷载 Fql21030×100025150N
2验算：
a抗弯强度验算：
Φ48×35钢： W 508×103 mm3 f210 Nmm2

满足求

b挠度验算：
支承楞采50×100水枋木
I 12 19×104 mm4 E21×104 Nmm2 [ω]3mm

满足求
〔五〕钢顶架验算：
1荷载计算：
a新浇混凝土重 015(砼板厚)×25000×12N㎡
b模板重 〔216+40×251+3841〕×12N㎡
c钢支架重 250×12N㎡
d施工荷载 2500×14N㎡
e振捣砼时产生荷载〔水〕： 2000×14N㎡
合计： q(a+b+c+d+e) 1332525 N㎡
根立支承1×11㎡ 区格荷载1×1134751332528N
〔六〕验算：
Φ48×35钢： A 489 mm2 i1578mm f215 Nmm2
a强度验算：

b稳定性验算：
设计立水拉杆1800mm长细
查表
满足求
砼楼板支撑模板顶架满足求立杆面布置图：

顶板立杆面布置图

七模板撤
1墙柱模板梁侧模必须台梁混凝土浇筑48时前方撤
2宽度≤20m板必须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值50时方撤跨度20m～80m间板必须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值75时方撤宽度80m板必须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值100时方撤(28天)果层梁板混凝土未施工该层梁板底模撤应加支撑
3跨度≤80m间梁必须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值75时方撤跨度80m梁必须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值100时方撤(28天)
4悬挑构件均须混凝土试块常规养护达设计混凝土强度标准值100时〔28天〕方撤底模
5已撤模板支架结构混凝土达设计强度允许承受计算荷载施工中严禁堆放量建筑材料












第三章 钢筋工程
工程采Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋直径Φ32
质量控制
()钢筋制作
钢筋加工制作时钢筋加工表设计图复核检查料表否错误遗漏种钢筋料表检查否达求两道检查料表放出实样试制合格前方成批制作加工钢筋挂牌堆放整齐序
施工中需钢筋代换时必须先充分解设计意图代换材料性严格遵守现行钢筋混凝土设计标准种规定等面积高强度钢筋代换低强度钢筋重部位钢筋代换须征设计单位意书面通知时方代换
1钢筋外表应洁净粘着油污泥土浮锈前必须清理干净结合冷拉工艺锈
2钢筋调直机械工调直调直钢筋局部弯曲死弯波浪形外表伤痕应钢筋截面减5％
3钢筋切断应根钢筋号直径长度数量长短搭配先断长料断短料量减少缩短钢筋短头节约钢材
4钢筋弯钩弯曲：
(1)钢筋弯钩
形式三种分半圆弯钩直弯钩斜弯钩钢筋弯曲弯曲处皮收缩外皮延伸轴线长度变弯曲处形成圆弧弯起尺寸料尺寸应考虑弯曲调整值
钢筋弯心直径25d直局部3d钢筋弯钩增加长度理计算值：装半圆弯钩625d直弯钩35d斜弯钩49d
(2)弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D钢筋直径5倍
(3)箍筋箍筋未端应作弯钩弯钩形式应符合设计求箍筋调整值弯钩增加长度弯曲调整值两项差根箍筋量外包尺寸皮尺寸定
(4)钢筋料长度应根构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值弯钩增加长度等规定综合考虑
A直钢筋料长度＝构件长度保护层厚度十弯钩增加长度
B弯起钢筋料长度＝直段长度十斜弯长度弯曲调整值十弯钩增加长度
C箍筋料长度＝箍筋周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
(二)钢筋绑扎安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表图纸设计否出入仔细检查成品尺寸形状否料表相符核误前方进行绑扎
采20＃铁丝绑扎直径12钢筋22＃铁丝绑扎直径10钢筋
1柱
(1)竖钢筋弯钩应柱心角部钢筋弯钩面模板面夹角矩形柱应45°角截面柱插入振动器时弯钩模板成角度15°
(2)箍筋接头应交错排列垂直放置箍筋转角竖钢筋交叉点均应扎牢〔箍筋直局部竖钢筋交叉点隔根互成梅花式扎牢〕绑扎箍筋时铁线扣相互成八字形绑扎
(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度严格控制筋间距柱筋搭接处箍筋柱立筋应满扎余梅花点绑扎
(4)梁高范围柱〔墙〕筋斜度ba≤16时设接头插筋ba＞16时应增设柱〔墙〕筋连接插筋锚入柱〔墙〕图


柱墙截面接头示意
(5)层柱竖钢筋露出楼面局部宜工具柱箍收进柱筋直径利层柱钢筋搭接层梁板筋焊接图层柱截面变化时层柱钢筋露出局部必须绑扎梁钢筋前先行收分准确

柱筋定位图

2墙
(1)墙钢筋网绑扎根底钢筋180度弯钩时弯钩应混凝土
(2)采双层钢筋网时两层钢筋间应设置撑铁〔钩〕固定钢筋间距
(3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度严格控制筋间距剪力墙三道水筋处应满扎余梅花点绑扎
(4)保证钢筋位置正确竖受力筋外绑道水筋箍筋竖筋点焊固定墙柱筋位置图点焊固定时线锤校正
(5)外墙浇筑严禁开洞洞口预埋件埋均应预留洞边加筋详见施工图墙柱预留钢筋做防雷接引线应焊成通路位置数量做法详见安装施工图焊接工作应选派合格焊工进行损伤结构钢筋水电安装预埋土建必须配合错埋漏埋
(6)层墙截面变化时钢筋处理见图

墙钢筋定位图

3梁板
(1)受力钢筋出现双层层排列时两排钢筋间应垫直径25mm短钢筋钢筋直径25mm时短钢筋直径规格钢筋相规格
(2)箍筋接头应交错设置两根架立筋绑扎悬臂飘梁箍筋接头余做法柱相梁筋外角处箍筋应满扎余梅花点绑扎
(3)板钢筋网绑扎根底相应注意板部负钢筋〔面加筋〕防止踩特雨蓬挑檐阳台窗台等悬臂板严格控制负筋位置板根部端部必须加设板凳铁确保负筋效高度
(4)板次梁梁交叉处板钢筋次梁钢筋中层梁钢筋圈梁垫梁时粱钢筋
(5)楼板钢筋弯起点加工厂〔场〕加工没起弯时设计图纸特殊注明规定弯起钢筋板边跨支座跨度110L弯起点板中跨连续跨支座中线1／6L弯起点〔L板中中跨度〕
(6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面筋间净间距留30mm利灌筑混凝土需
(7)钢筋绑扎接头应符合规定：
A搭接长度未端距钢筋弯折处钢筋直径10倍接头宜位构件弯矩处
B受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头未端应做弯钩
C钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢
D受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合结构设计求
E受力钢筋混凝土保护层厚度应符合结构设计求
(8)板筋绑扎前须先设计图求间距弹线线绑扎控制质量
(9)保证钢筋位置正确根设计求板筋采钢筋马凳横＠600予支撑
(三)钢筋闪光焊
1焊工艺
根钢筋品种直径焊机功率选连续闪光焊预热闪光焊闪光预热闪光焊焊性差钢筋焊宣采通电热处理措施改善接头塑性
(1)连续闪光焊：工艺程包括连续闪光顶锻程施焊时先闭合次电路两钢筋端面轻微接触时端面间隙中喷射出火花般熔化金属微粒闪光接着徐徐移动钢筋两端面保持轻微接触形成连续闪光闪光预定长度钢筋端头加热熔点时定压力迅速进行顶锻灭电顶锻定长度焊接接头告完成
(2)预热闪光焊：工艺程包括次闪光预热二次闪光顶锻等程次闪光钢筋端面闪
预热方法两种：
A连续闪光预热两钢筋端面交轻微接触分开发出断续闪光实现预热
B电阻预热两钢筋端面直紧密接触脉电流交紧密接触分开产生电阻热〔闪光〕实现预热法需功率较二次闪光顶锻程连续闪光焊
(3)闪光预热闪光焊：预热闪光焊前加次闪光程
工艺程包括次闪光预热二次闪 光顶锻程施焊时首先连续闪光钢筋端部闪然预热闪光焊焊接钢筋直径较粗时宜法
(4)焊通电热处理：方法焊毕松开夹具放钳口距夹紧钢筋接头降温暗黑采取低频脉式通电加热加热钢筋外表呈暗红色桔红式时通电结束松开夹具钢筋冷取钢筋
(5)钢筋闪光焊参数
A焊电流参数：根焊接电流时间分强参数〔电流短时间〕弱参数〔电流较时间较长〕两种采强参数减J接头热提高焊接效率易产生淬硬
B闪光焊参数：获良焊接头应合理选择焊参数
焊接参数包括：调伸长度闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻速度顶锻压力变压级次采预热闪光焊时预热留量预热频率等参数
2焊操作求：
Ⅱ级钢钢筋焊：Ⅱ级钢筋焊性较焊接参数适应性较宽保证焊缝质量拉弯时断裂热影响区较操作关键掌握适宜顶锻
采预热闪光焊时操作点：次闪光闪准预热充分频率高二次闪光短稳强烈顶锻程快速力
3焊考前须知
(1)焊前应钢筋端头约150mm范围铁锈污泥等防止夹具钢筋间接触良引起火〞钢筋端头弯曲应予调直切
(2)调换焊工更换焊接钢筋规格品种时应先制作焊试件〔2〕进行冷弯试验合格方成批焊接
(3)焊接参数应根钢筋特性气温电压焊机性等情况操作焊工行修正
(4)焊接完成应保持接头红色变黑色松开夹具稳取出钢筋免引起接头弯曲焊接张预应力钢筋时焊趁热焊缝毛刺掉利钢筋穿入孔道
(5)直径钢筋焊两截面宜15倍
(6)焊接场应防风防雨措施
(四)电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊搭接焊坡口焊熔槽四种接头形式
1帮条焊
帮条焊适ⅠⅡ钢筋接驳帮条宜采筋级直径钢筋制作操作点：
(1)先筋帮条问四点定位焊固定离端部约20mm筋间隙留25mm
(2)施焊应帮条侧开始弧收弧时弧坑应填满帮条侧拉出灭弧
(3)量施水焊需层焊时第层焊电流稍增加焙化深度焊完层应焊渣干净
(4)需立焊时焊接电流应焊减少10％－15％
(5)进行双面焊时采单面焊接帮条长度双面焊加倍
2搭接焊
搭接焊适ⅠⅡⅢ级钢筋焊接制作点注意钢筋搭接部位预弯安装应确保两钢筋轴线相重合外余帮条焊工艺根相
3坡口焊
坡口焊接分坡口焊坡口立焊接
(1)钢筋坡口焊宜采V型坡口坡口角度55°～65°
(2)坡口面加工污物氧化铁锈干净利垫板进行定位焊垫板长度取40～60mm宽度钢筋直径加10mm坡口根部间隙焊取4～6mm操作工艺应注意点：
A首先坡口根部引弧横施焊数层接着焊条作字形运弧坡口逐层堆焊填满焊接时适控制速度防止接头产生热接头轮流施焊
B填满层焊缝焊渣干净焊层直焊缝金属略高钢筋直径01d止焊缝加强宽度坡口边缘加宽2～3mm宜
(3)钢筋坡口立焊接
A钢筋V型坡口立焊时坡口角度约35°～55°中筋
0°～10°筋35°～45°
B立焊接垫板装配定位焊坡口焊根相根部间隙取3～5mm
C坡口立焊首先部钢筋端面引弧该端面堆焊层部钢筋逐渐加热然快速短横焊缝钢筋端面焊接起焊缝超钢筋直径半时焊条摆动宣采立焊运弧方式层层坡口填满加强高加强宽坡曰焊相〞
(五)竖钢筋电渣压力焊
电渣压力焊利电流通渣池产生电阻热钢筋端部熔化然施加压力钢筋焊合
1电渣压力焊接工艺
电渣压力焊接工艺分造渣程〞电渣程〞两程间断连续操作程
(1)造渣程〞接通电源钢筋端面间产生电弧焊剂电弧周围熔化电弧热作焊剂溶化逐渐增形成定深度渣形成渣池时电弧作钢筋端面逐渐烧
(2)电渣程〞钢筋端头浸入渣池中利电阻热钢筋端面熔化钢筋端面形成利焊接形状熔化层钢筋溶化量达规定立断电顶压排出全部溶渣溶化金属完成焊接程
2电渣压力焊施焊接工艺程序
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装焊剂盒→装放焊剂→接通电源造渣〞工作电压40～50V电渣〞工作电压20～25V→造渣程形成渣池→电渣程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→撤夹具
(1)焊接钢筋时焊接夹具分钳固焊接钢筋钢筋安装时中心线致
(2)安放引弧铁丝球：抬起钢筋预先准备铁丝球安放钢筋焊接端面中间位置放钢筋轻压铁丝球接触良放钢筋时防止铁丝球压扁变形
(3)装焊剂盒：先安装焊剂盒底部位置缠石棉绳然装焊剂盒焊剂盒满装焊剂安装焊剂盒时焊接口宜位焊剂盒中部石棉绳缠绕应严密防止焊剂泄漏
(4)接通电源引弧造渣：开关接通电源接通电源时钢筋微微提弓燃电弧时进行造渣延时读数计算造渣通电时间造渣程〞工作电压控制 40～50v间造渣通电时间约占整焊接程电时间3／4
(5)电渣程〞：着造渣程结束时转入电渣程〞时进行电渣延时读数〞计算电渣通电时间降低钢筋钢筋端部插入渣池中徐徐送钢筋直电渣程〞结束电渣程〞工作电压控制20～25V间电渣通电时间约占整焊接程需时间14
(6)顶压钢筋完成焊接：电渣程〞延时完成电渣程结束切断电源时迅速顶压钢筋形成焊接接头
(7)卸出焊剂撤焊剂盒石棉绳夹具卸出焊剂时应料斗卡剂盒方回收焊剂应溶渣杂物受潮焊剂应烘焙枯燥重复
(8)钢筋焊接完成应时进行焊接接头外观检查外观检查合格接头应切重焊
二质量标准
1保证工程
(1)钢筋材质规格焊条类型应符合钢筋工程设计施工标准材质产品合格证书物理性检验进口钢材需增加化学性检定检验合格前方
(2)钢筋规格形状尺寸数量间距锚固长度接头位置保护层厚度必须符合设计求施工标准规定
(3)焊工必须持相应等级焊工证允许岗操作
(4)焊接前应预先相材料焊接条件参数制作二抗拉试件试验结果该类钢筋抗拉强度时允许正式施焊时成品抽样取试件
2根工程
(1)钢筋骨架绑扎缺扣松扣超应绑扎数10％应集中
(2)钢筋弯钩正确绑扎接头符合施工标准规定搭接长度规定值
(3)焊接接头必须进行外观检验求：焊缝外表没较明显咬边凹陷焊瘤夹渣气孔严禁裂纹出现
3机械性试验检查方法
根焊件机械性关规定进行取样送检








第四章 混凝土工程

工程混凝土采商品砼砼运输车运现场混凝土水垂直运输采混凝土输送泵塔吊辅助
拌混凝土生产
拌混凝土低标号零星混凝土现场拌制
1根配合确定盘〔槽〕种材料量均称
2装料序：般先装石子装水泥装砂子需加掺合料时应水泥参加
3混凝土搅拌短时间根施工标准求确定掺外加剂时搅拌时间应适延长粉煤灰混凝土搅拌时间宜基准混凝土延长1030s
二混凝土运输
1混凝土现场运输工具手推车吊斗滑槽〔室〕泵送等
2混凝土搅拌机中卸出应时运浇筑点延续时间超初凝时间运输程中防止混凝土离析水泥浆流失坍落度变化产生初凝等现象混凝土运浇筑点离析现象体结构
3混凝土运输道路应整畅假设凸凹应铺垫桥枋楼板施工时更应铺设专桥道严禁手推车员踩踏钢筋
三泵送混凝土
1泵送工艺
(1)泵送湿凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗参加混凝土配相水泥砂浆〔12水泥砂浆〕润滑道开始泵送混凝土水泥砂浆应求均匀摊铺浇筑面
(2)开始泵送时泵送速度宜放慢油压变化应允许值范围泵送利时正常速度进行泵送
(3)泵送期间料斗混凝土量应保持低缸筒口10mm料斗口150mm间宜防止吸入效率低容易吸入空气造成塞太反抽时会溢出加搅拌轴负荷
(4)混凝土泵送宜连续作业混凝土供时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排队正转反转定时间正转利前方继续泵送
(5)泵送中途假设停歇时间超20min道较长时应隔5min开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5min正反转2～3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵〔超45min〕气温高混凝土坍落度时造成塞宜混凝土泵输送中
(6)泵送先远浇筑中逐渐拆
(7)高温季节泵送宜湿草袋覆盖道进厅降温降低入模温度
(8)泵送道水换算距离总应设备泵送距离
2泵送结束清理工作
(1)泵送结束时应估算混凝土道料斗储存混凝土量浇捣现场欠混凝土量〔Φ125mm径100米123m3〕便决定混凝土需量
(2)泵送完毕清理道时采空气压缩机推动清洗球先安专清洗启动空压机渐进加压清洗程中应时敲击输送解混凝土否接排空输送尚10m左右混凝土时应压缩机缓慢减压防止出现喷爆伤
(3)泵送完毕应立清洗混凝土泵布料器道道拆卸规格分类堆放

四混凝土浇筑
1浇筑前应模板浇水湿润墙柱模板清扫口应杂物积水封闭
2混凝土浇筑般求
(1)混凝土吊斗口落倾落高度超2米超2m时必须采取加串筒措施
(2)浇筑竖结构混凝土时浇筑高度超3m时应采串筒导溜槽模板侧面开门子洞
(3)浇筑混凝土时应分段分层进行层浇筑高度应根结构特点钢筋疏密决定般分层高度插入式振动器作局部长度125倍超500mm板振动器分层厚度200mm
(4)插入式振动器应快插慢拔插点均匀排列逐点移动序进行遗漏做均匀振实移动问距振动棒作半径15倍〔般300～400mm〕振捣层时应插入层混凝土面50mm消两层间接缝板振动器移动间距应保证振动器板覆盖已振实局部边缘
(5)浇筑混凝土应连续进行必须间歇间歇时问应量缩短应前层混凝土初凝前次层混凝土浇筑完毕问歇长时间应水泥品种混凝土初凝条件确定般超2时应施工缝处理
(6)浇筑混凝土时应派专常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等位移变形堵塞情况发现问题应立停止浇灌应已浇筑混凝土初凝前修整完毕
3柱墙混凝土浇筑
(1)柱墙浇筑前新浇混凝土层混凝土结合处应底面均匀浇筑50mm厚混凝土配相水泥砂浆砂浆应铁铲入模应料斗直接倒入模
(2)柱墙混凝土应分层浇筑振捣层浇筑厚度控制500mm左右混凝土料点应分散布置循环推进连续进行
(3)浇筑墙体洞口时洞口两侧混凝土高体致混凝土振捣均匀密实特墙厚较门窗洞口结构加筋连接交错钢筋较密部位应采Φ25振动棒墙梁部位采Φ50振动棒考虑墙窗洞墙体位混凝土封模法直接振捣事先窗洞口留成活口混凝土浇该位置振捣密实行封模加固振捣时振动棒应距洞边300mm两侧时振捣防止洞口变形洞口部模板应开口补充振捣
(4)构造柱混凝土应分层浇筑层厚度超300mm
4梁板混凝土浇筑
(1)肋形楼板梁板应时浇筑浇筑方法应端开始 赶浆法〞推进先梁分层浇筑成阶梯 达楼板位置时板混凝土起浇筑
(2)楼板浇筑虚铺厚度应略板厚板振动器垂直浇筑方回振捣注意断移动标志插杆检查控制混凝土板厚度振捣完毕刮尺拖板抹外表
(3)浇筑柱墙连成整体梁板时应柱墙浇筑完毕停歇1～15时获初步沉实继续浇筑
(4)施工缝设置：宜着次梁方浇筑楼板施工缝应留置次梁跨度13范围施工缝外表应次梁轴线板面垂直单板施工缝留置行板短边位置
(5)施工缝木板钢丝网挡牢
(6)施工缝处须已浇混凝土抗压强度少12MPa时允许继续浇筑
(7)施工缝处继续浇筑混凝土前混凝土施工缝外表应凿毛水泥薄膜松动石子水洗干净排积水先浇层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆然继续浇筑混凝土
5楼梯混凝土浇筑
(1)楼梯段混凝土浇筑楼梯踏步采封闭式模板踏步面开门子洞底板混凝土踏步混凝土起浇筑断连续推进
(2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成
(3)施工缝位置：根结构情况留设楼梯台板跨中楼梯段13范围
6浇筑粱板混凝土时墙柱节点区高强度等级混凝土施工分界面墙柱边500处
7浇带：严格设计图求施工浇带施工前应先清理杂物清水冼旧砼分接面涂泥油确保旧砼咬接良
五混凝土养护
1混凝土浇筑完毕应12时加覆盖浇水养护
2混凝土浇水养护日期掺缓凝型外加剂抗渗求混凝土14天混凝土强度达12MPa前踩踏施工振动柱墙带模养护2天拆模棉布包住浇水棉花布养护确保立面结构外表保持湿润状态
3日浇水次数应保持混凝土处足够润湿状态




第五章 砌体工程
材料
1砌块
砌块品种强度等级必须符合设计求应规格致出厂合格证明试验单
2水泥
品种标号应根砌体部位处环境选择般采325号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥应出厂合格证明试验报告方品种水泥混合
3砂
宜采中砂配制水泥砂浆水泥混合砂浆强度等级等M5时砂含泥量应超5％砂浆强度等级M5时砂含泥量应超10％
4水
应采含害物质洁净水
5掺合料
A石灰膏：熟化时间少7天严禁脱水硬化石灰膏
B掺合料：电石膏粉煤灰等掺量应试验室试验决定
6材料
拉结钢筋预埋件木砖防水粉等均应符合设计求
二操作工艺
1拌制砂浆：
砂浆采机械拌合手推车料磅称计量材料运输采井字架作垂直运输工手推车作水运输
(1)根试验提供砂浆配合进行配料称量水泥配料精确度控制2％砂石灰膏等配料精确度控制±5％
(2)砂浆应采机械拌合投料序应先投砂水泥掺合料加水拌时间投料完毕算起少15min
(3)砂浆应拌水泥砂浆水泥混合砂浆必须分拌成3时4 时完毕
2组砌方法
(1)砌块墙砌筑应错缝外搭砌灰缝直砂浆饱满水灰缝厚度竖灰缝宽度般10mm应8mm应12mm
(2)砖墙转角处交接处应时砌筑均应错缝搭接填充墙互相连接转角处混凝土墙连接处均应墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋时砌筑必须留置问断处应砌成斜搓时间断处留斜搓确困难时转角处外留直搓必须做成阳搓加设拉结筋拉结筋数量12cm墙厚原放置根直径6mm钢筋间距墙高超50cm埋入长度墙留搓处算起边均应50cm未端应90°弯钩
(3)隔墙填充墙顶面部结构接触处侧砌块立砌块斜砌挤紧
3砌块墙砌筑
施工序：弹划面线→检查柱墙预留连结筋遗留必须补齐→砌筑→安装现浇门窗梁→顶部砌体
(1)排砌块撂底：般外墙第皮砌块撂底时横墙应排丁砌块前墙应排砌块根已弹出窗门洞位置墨线核门窗间墙附墙柱〔垛〕长度尺寸否符合排砌块模假设合模数时考虑砍砌块排放方案砍砌块丁砌块应排窗口中间附墙柱〔垛〕旁明显部位
(2)选砌块：选择棱角整齐弯曲裂纹规格根致砌块
(3)盘角：砌墙前应先盘角次盘角砌筑砌块墙角度超五皮应时进行吊发现偏差时修整盘角时仔细皮数杆砌块层标高控制灰缝水灰缝均匀致次盘角砌筑应检查整垂直完全符合求挂线砌墙
(4)挂线：砌筑砌块厚者采单面挂线砌筑砌块半厚者必须双层挂线果长墙时砌筑根通线中间应设支线点线拉紧直皮砌块穿线水缝均匀致直通
(5)砌砌块：砌砌块宜采挤浆法者采三砌砌块法三砌砌块法操作领铲灰块砌块挤揉手挤出砂浆刮操作时砌块块放线砌筑操作程中分段控制游丁走缝乱缝常进行检发现偏差应时纠正严禁事采撞砌块纠正应砌溢出砌块墙面灰迹块刮
(6)木砖预埋：木砖应防腐处理预埋时头外头数量洞口高度确定洞口高度12m者边放2块高度2～3m者边放4块预埋木砖部位般洞口四皮砌块处开始中间均匀分布门窗洞口考虑预留安装门窗框注意门窗洞口宽度标高符合设计求
(7)门窗梁预制钢筋混凝土梁砌块墙支承长度240：支承长度缺乏时应梁柱墙直接连接处理门窗洞边砖墩搁置梁时采相应洞顶位置混凝土墙柱予埋铁件插筋便粱中钢筋焊接
安装梁梁垫时标高位置型号必须符合设计图纸求坐浆饱满坐浆厚度超20mm时 细石混凝土铺垫梁伸入两端支承长度应致
(8)填充墙墙高≥4米时墙高半处门顶设道通长钢筋混凝土圈梁
(9)填充墙体梁板交接顶砌块实心砌块斜砌顶紧
(10)卫生间＼厨房四周砌块墙体底部构件120mm高素砼反边确保墙脚渗水
三质量标准
(1)砌块品种强度等级必须符合设计求
(2)砂浆品种符合设计求强度必须符合规定：

B意组试块强度075fmk
C砌体砂浆必须密实饱满实心砌块砌体水灰缝砂浆饱满度少80
(3)外墙转角处严禁留直搓时间断处留搓做法必须符合施工标准规定




第六章　楼面工程施工方法
楼面装修前应先作二层样板监理单位认方面积施工楼面找层施工时应特注意类房间面差厨卫间面排水坡度
水泥砂浆面层
()施工工艺
1素水泥浆结合层：宜刷水灰04～05素水泥浆基层均匀洒水湿润撒水泥粉竹扫帚均匀涂刷刷做面层控制次涂刷面积宜
2灰饼筋：根＋1m水线面四周做灰饼然拉线中间灰饼干硬性水泥砂浆做软筋软筋间距约15m左右漏坡度求面应设计求做泛水坡度面积较面应水准仪测出面层均厚度然边测标高边做灰饼
3．面操作
(1)混凝土基层通常干硬性水泥砂浆砂浆外表湿润松散手握面团泌水分准水泥焦渣基层般水泥砂浆水泥砂浆配12〔水泥：砂〕325号水泥125配操作时先两筋间均匀铺砂浆筋面略高然刮尺筋准刮拍实外表水分稍干〔禁止水泥粉吸水催干〕木抹子磨求砂眼凹坑脚印磨掉操作员操作半径磨完进行抹光拉毛面压光退着操作水泥砂浆初凝前完成
(2)第二遍压光：水泥浆初凝前铁抹子压抹第二遍〔时站面脚印陷水泥袋纸包裹整木板垫脚〕求漏压做压光凹坑砂眼踩脚印填补压
(3)第三遍压光：水泥砂浆终凝前时踩细微脚印拭抹抹纹时灰匙抹压第三遍压时劲稍第二遍压光时留抹纹细孔等抹达压压实压光
(4)养护：水泥砂浆完工第二天时浇水养护矿渣水泥时尤应注意加强养护必时蓄水养护养护时间宜少7天
(二)质量标准
1保证工程
(1)面层材质强度〔配合〕密实度必须符合设计求施工标准规定
(2)面层基层结合必须牢固空鼓
检验方法：锤轻击检查空鼓面积400cm2裂纹检查范围二处者计
2根工程
(1)水泥砂浆面层外表质量应符合规定：
合格：外表明显脱皮起砂局部少数细收缩裂纹轻微麻面面积800cm2检查范围二处
检验方法：观察检查
(2)漏泛水应符合规定：
合格：坡度满足排水求倒泛水渗漏
优良：坡度符合设计求倒泛水渗漏积水漏〔道〕结合处严密
检验方法：观察泼水检查
(3)踢脚线质量应符合规定：
合格：高度致墙柱面结合牢固局部空鼓长度400mm检查范围二处
优良：高度致厚度均匀墙柱面结合牢固局部空鼓长度200mm检查范围二处
检查方法：锤轻击尺量观察检查
(4)踏步台阶应符合规定：
合格：宽度根致相邻两步高差20mm齿角根整齐防滑条直
优良：宽度致相邻两步高差10mm齿角整齐防滑条直
检查方法：观察尺量检查
(5)镶边应符合规定
合格：种面层邻接处镶边料尺寸符合设计求施工标准规定
优良：种面层邻接处镶边料尺寸符合设计求施工标准规定边角整齐光滑面层颜色邻接处混色
二砖面层
1抹结合层
(1)根＋10m水线灰饼〔墩〕刮尺推筋
(2)浇水湿润基层刷水灰05素水泥浆
(3)根筋厚度13干硬性水泥砂浆〔手握成团泌水准〕抹铺结合层结合层应刮尺木抹子压实〔抹铺结合层时基层应保持湿润刷素水泥浆风干现象结合层抹站面轻微脚印凹陷准〕
(4)中心线〔十字线〕结合层面弹面块料控制线〔墙行面块料墙边距离应保持致般横五块面料设置度控制线〕
2面块料铺贴
(1)根控制线先铺贴左右边基准行块料根基准行外挂线逐行铺贴
(2)水泥膏〔约2～3mm厚〕满涂块料反面准挂线缝子块料铺贴木锤着力敲击正
(3)挤出水泥膏时清干净〔缝子砖面凹1mm宜〕
3灌缝：
粘贴水泥膏凝固白水泥颜料〔色泽根面料颜色调配〕填缝〔缝拌细砂填灌〕锯未〔木糠〕棉丝外表擦干净留残灰止
第七章　抹灰装修工程施工方法
总体安排求
1抹灰装修工程施工时室粗装修砌体逐层施工外墙装饰次施工完成次施工求面水泥砂浆找墙天棚求混合砂浆刮腻子公局部设计装修外墙设计装修装修工程开始前分项工程先做样板公司质量控制部监理单位验收通正式开始
2组织专业施工班组分承分项装饰工程实行定务定质量定标准定时间分包组实行优质超产重奖劣质重罚保证质量保证工期
3材料供：订货前取样品交设计甲方审定前方进货易产色差规格差材料材料应选择厂家批产品材料垂直运输室外装修井字架解决塔吊辅助水运输工手推车室楼面进行
4层装修序：
结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼面找层→楼面面层→天棚墙面刷浆→走廊吊顶安装→门窗扇安装→天棚墙面道刷浆
二抹灰工程
()般规定
1抹灰工程砂浆等级应符合设计求
2抹灰工程砂浆配材料品种应设计求选
3抹灰砂浆配合稠度等应检查合格方掺水泥石膏拌制砂浆应控制初凝前完
4砂浆中掺外加剂时掺入量应试验确定
5木结构砖结构混凝土结构等相接处根外表抹灰外墙应先铺钉金属网绷紧牢固金属网基体搭接宽度应70mm混凝土面应先甩浆做结合层
6室墙面柱面门洞阳角宜125水泥砂浆做护角高度应低18m侧宽度50mm
7外墙抹灰工程施工前应安装门窗阳台栏杆预埋铁件等墙施工孔膨胀砂浆堵塞密实
8外墙窗台窗眉雨篷阳台压顶突出腰线等面应做流水坡度面应做滴水线滴水槽滴水槽深度宽度均应10mm整齐致
9水泥砂浆抹灰层应湿润条件养护
10面积石膏抹面应事先试验室试验出保证质量便操作稠度凝结时间施工
11般抹灰质量求分普通中级高级三级公司高级抹灰施工：阴阳角找方设置标筋分层赶修整外表压光
12厨厕浴室天面等坡水需面抹灰应做成倾出水口坡水坡度
13面层灰浆压光次压光应灰浆初凝〔铁抹子压磨灰浆表层会变成糊状〕时进行
14防止雨水溅射污垢散播外墙面外墙完成抹灰工序应拆外桥板桥部位墙面加遮护
15抹灰砂宜中砂前应筛宜采特细砂
16抹灰石灰膏块状生石灰淋制淋制时必须孔径3mm×3mm筛筛贮存沉淀池中熟化时间：常温般少15天罩面时应少30天时石灰膏含未熟化颗粒杂质
17施工前应预先做样板关单位认方进行
(二)墙面抹水泥砂浆
1基层处理：吊直套方灰饼墙面筋抹底层灰中层灰等工序做法墙面抹纸筋灰浆时根相底灰中层灰125水泥砂浆涂抹施工前湿润墙面木抹子搓带毛面砂浆凝固前外表扫帚扫毛
2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹第二天125水泥砂浆计求水泥混合砂浆抹面层厚度5～8mm操作时先墙面湿润然砂浆薄刮道中层灰粘牢紧着抹第二遍达求厚度压尺刮找直铁抹子压实压光
(三)顶棚抹灰
1基层处理：板底清理干净钢丝刷满刷遍浇水湿润111水泥聚合物砂浆〔水泥107胶细砂〕喷洒毛刷〔横扫〕砂浆甩基面甩点均匀终凝浇水养护直水泥砂浆疙瘩较高强度手掰动止
2根墙柱弹出水墨线粉线四周墙面〔顶板100mm〕弹出条水线作顶板抹灰水控制线面积较楼盖顶棚质量求较高顶棚宜通线设置灰饼
3抹底灰：顶板混凝土湿润情况先刷素水泥浆道刷底底采116水泥混合砂浆顶板凹度较部位先致找压实干抹面底层灰厚度遍宜超8mm操作时需力抹压然压尺刮抹抹子抹求整稍毛必光滑粗糙许凹陷深痕
4抹罩面灰：底灰约六七成干时抹面层纸筋灰停歇时间长底层分枯燥应水润湿涂抹时先分两遍抹压实厚度应2mm面层铁抹子抹面灰浆外表会变糊状时时压光抹痕气泡接缝等现象天棚墙边梁边相交阴角应成条水直线梁端墙面梁边丁交处应成垂直线
(四)质量标准
1保证工程
(1)材料品种质量必须符合设计求现行材料标准规定
(2)抹灰层间抹灰层基体间必须粘结牢固脱层空鼓面层爆灰裂缝等缺陷〔空鼓裂面积200cm2者计〕
2根工程
(1)般抹灰层外表应符合规定：
合格：外表光滑洁净颜色均匀线角灰线直方正
优良：外表光滑洁净颜色均匀线角灰线直方正清晰美观
(2)孔洞槽盒道面抹灰外表应符合规定
合格：尺寸正确边缘整齐道面
优良：尺寸正确边缘整齐光滑道面整
(3)护角门窗框墙体间缝隙填塞质量应符合规定：
合格：护角材料高度符合施工标准规定门窗框墙体间缝隙填塞密实
优良：护角符合施工标准规定外表光滑门窗框墙体间缝隙填塞密实外表整
(4)分格条〔缝〕质量应符合规定：
合格：宽度深度根均匀楞角整齐横竖直
优良：宽度深度均匀整光滑楞角整齐横竖直通
(5)滴水线滴水槽质量应符合规定：
合格：滴水线直滴水槽深度宽度均少10mm
优良：流水坡正确滴水线直滴水槽深度宽度均少10mm整齐致
3允许偏差：
般抹灰允许偏差检验方法应符合验收标准规定
第八章 外墙面饰面砖施工
施工准备
1饰面材料验收
已备料方案进入施工现场种饰面材料必须进行外观质量验收验收原：已场饰面材料进行数量清点核设计方选定样品进行外观检查容：
〔1〕先应检查宗材料选定样品图案花色颜色否相符色差
〔2〕检查种饰面材规格否符合材料标准规定尺寸公差求
〔3〕检查种饰面材料否外表缺陷破损情况
2设计产品选定样品进行质量检查点：
〔1〕检查吸水率否符合标准求
〔2〕检查耐骤冷骤热否符合设计求
〔3〕检查耐酸碱性
检查应该强调必须开箱进行全数检查抽样局部检查防劣充忧外墙装饰贴面果块合格会破坏整装饰美观协调
二饰面机械工具
饰面工种机具：砂浆搅拌机混凝土搅拌机铁抹子〔铁板〕木抹子阴阳角抹子托灰板木刮尺〔分长2500～3500m 2000～2500mm1500 mm三种〕方尺托线板铁锤钢錾木锤垫板开刀墨斗水尺线线锤等条件时尚应准备基层抹灰电动刮尺
切割孔机具：常电动切割机〔面砖板切割机〕手动切割机手电钻制砂轮台式切割机击手电钻〔电锤〕击钻头型材切割机电动快速磨石机电热切割器等
三作业条件准备
块料饰面材料粘贴安装前必须完成述技术准备：
l施工单位会建设单位监理单位设计单位质量监督部门体结构进行中间验收认意隐蔽饰面施工层楼板屋面应已完工漏全部饰面材料方案数量完成验收入库
2找层拉线贴灰饼筋作完面积底糙完成基层检互检交接检墙面整度垂直度合格
3突出基体外表钢筋头钢筋混凝土垫头梁头已剔脚手洞眼封堵完毕
4水暖道检查漏敷试压完成〔应绝合格〕墙洞封闭电埋设完壁灯具支架作完预埋件遗漏
5门窗框木制钢制铝合金埋件正确位置预埋完毕标高符合设计配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置周边水泥砂浆嵌固完毕扶手栏杆装
述准备工作完成方进入贴面施工
四找层施工
镶贴饰面层需找层找层优劣保证饰面层壤贴质量关键然基层处理做找层前提
1基层处理
1〕混凝土外表处理
基体混凝土时先剔凿混凝土基体凸出局部基体保持整毛糙然火碱水市售洗洁精〞类洗涤剂配钢丝刷外表会着脱模剂油污等干净清水刷净基体外表凹入部位需13水泥砂浆补材料结合部位例填充墙混凝土结合处应压盖200 mm钢板网射钉米少十颗射钉子弹固定接缝防止混凝土外表抹灰层结合牢发生空鼓采30％107胶加70％水拌合水泥素浆满涂基体道增加结合层附着力
2〕混凝土空心砌块外表处理
砌块墙应基体清净先刷107胶水溶液道保证块料镶贴牢固应满钉直径07 mm孔径32* 32 mm机制镀锌铁丝网道钉子 F6U〞形钉＠≤600m m钉梅花形布置
3〕砖墙外表处理
基体砖砌体时应钢塑剔砖墙面余灰浆然钢丝刷浮清水墙体充分湿水润湿深度约 2～3mm基体外表处理时需挡线隔板阳台阴角排水穿墙洞眼应封堵严实脚手眼应填塞严密尤光滑混凝土面须钢尖扁錾凿坑处理外表粗糙点凿毛应注意受凿面积应≥70％〔 1m2面积点 200〕绝象征性坑 二凿点应清理凿占面凿井中必然产生凿点高部松动必须钢丝刷清刷道清水洗干净防止产生隔离层
2找层施工
1〕贴饼筋
外墙面作找层时应房屋角纬仪线锤找层厚度顶底测定垂直线垂线做标志贴灰饼垂直线应次吊线严禁两次吊线外柱顶外墙外柱边角必须吊线〔柱面双线〕做双灰饼然根垂直线拉横通线通线隔1200～1500m：做灰饼：时应门窗阳台等处拉横通线找出垂直方正贴灰饼应特注意层楼阳台窗口水竖进出方必须三〞成线连通灰饼进行筋作找层砂浆整度垂直度标准外墙面局部镶贴饰面砖时应相水局部拉通线相垂直面吊线锤进行贴灰讲筋墙面应四角吊垂线拉通线确定抹灰厚度贴灰饼连通灰饼〔竖水〕进行筋作墙找层砂浆垂直度整度标准
2〕抹底层砂浆
〔1〕材料13水泥砂浆混合砂浆严格控制找层砂浆 稠度
〔2〕湿水基层抹灰必须充分润湿基体严禁枯燥混凝土砖墙抹砂浆找层枯燥墙面尤混凝土砖砌体表 面温度较高时紧贴基体砂浆快基体吸干水分贴基体砂浆失水形成抹灰层基体隔离层干浆层〞层水化极充分强度引起基层抹灰脱壳出现裂缝影响质量
〔3〕基层抹灰〔找层抹灰〕基层抹灰质量控制垂直整度应分层抹灰层厚度≤7 mm局部加厚部位应加挂钢丝网抹灰时应快抹快找反复揉压造成空鼓
〔4〕克服混凝土基层抹灰易空鼓抹灰前基体外表刷界面胶粘剂YJ－302改性环氧树脂EE－1EE－2EE－3
〔5〕抹外墙面找层时注意墙面窗台腰线阳角滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法换算关系正面砖突3mm左右底面砖做出流水坡度
〔6〕外应建筑图尺寸核结构实际偏差情况决定找层厚度排砖楼数具体操作采甩浆处理甩装前墙面充分润湿油污然适稠度水泥素浆茅草扫帚沾浆力装甩混凝土墙面形成规糙面浇水养护3～7d
〔7〕找层完成应洒水养护3~7d
3抹中层砂浆
找层抹灰完成铺镶块料头天12水泥砂浆1 14水泥石灰砂浆批满中层砂浆精找厚≤5mm解决基层抹灰找回缩产生保证找层绝〞整操作应手带
五外墙涂料
1涂料工程腻子应坚实牢固粉化起皮裂纹腻子枯燥应磨整光滑清理干净基层底涂料面涂料性配套
2室外需涂料时应具耐水性腻子〔业确定〕
3涂料工作粘度稠度必须加控制涂料施涂时流坠显刷纹施涂程中意稀释
4双组分组分涂料施涂前应产品说明规定配合根情况分批混合规定时间完涂料施涂前施涂程中均应充分搅拌
5施涂溶剂型涂料时遍涂料必须前遍涂料枯燥进行施涂水性乳液涂料时遍溶剂型涂料时遍涂料必须前遍涂外表干进行遍涂料应施涂均匀层必须结合牢固
6采机械喷涂料时应喷涂部位遮盖防沾污
7外墙涂料工程分段进行时应分格缝墙阴角处水落等分界线
8外墙涂料工程墙面应批号涂料遍涂料宜施涂厚涂层应均匀颜色致
9强烈日光直接射进行施涂涂料
10涂料施涂工具完毕应时清洗浸泡相应溶剂中

第九章 墙乳胶漆工程
〔供参考施工方法〕
构造做法
1刷水泥浆道配合107胶水14
212厚114水泥石灰砂浆
38厚1083水泥石灰砂浆
4满刮腻子二道磨整
5白色乳胶漆少二遍
二施工准备
〔〕材料：聚醋酸乙烯乳胶漆调腻子颜料
〔二〕作业条件求：外表应根枯燥基层含水率8％
窗安装完毕面施工完毕墙道洞口等已抹灰找环境温度保持20ºC
〔三〕面积施工前已做样板间鉴定合格
三操作工艺方法
施工工序：
清现基层——填补缝隙局部刮腻子磨——第遍满刮腻子——磨——第二遍满刮腻子磨——第遍涂料——复补腻子磨——第二遍涂料磨光——第三遍涂料
1基层清理：墙柱外表起皮松动灰渣清理干净
2修基层外表：先三倍水稀释107胶水涂刷遍然水石膏基层外表坑洞缝隙补枯燥砂纸凸出处磨掉浮尘扫净
3腻子：般两遍腻子纤维素溶液福粉加少量 107胶光油石膏粉拌合成第遍抹灰钢灰匙横满刮刮板紧接着刮板接头留槎求刮灰干净枯燥砂纸浮腻子斑迹磨磨光墙柱顶棚外表清扫干净第二遍抹灰钢光匙竖满刮材料方法第遍腻子枯燥砂纸磨扫干净
4刷第遍乳胶漆：乳胶漆前应扫笔搅拌均匀适加水稀释防止头遍漆刷开涂刷序先刷顶板刷墙柱面整序先乳胶漆漆膜枯燥较快应连续迅速操作涂刷时头开始逐渐头推进刷互相衔接防止出现枯燥接头第遍乳胶漆枯燥复补腻子腻子枯燥砂纸磨光扫净
5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作求第遍相前充分搅拌果稠宜加水少加水防露底枯燥砂纸磨手光扫净
6刷第三遍乳胶漆
四防止质量通病
1刷纹明显：乳胶漆前定撑拌均匀保证调度适中扫笔蘸漆量适防止刷纹应理刷分色线时施工前认真划粉线力均匀起落轻排笔蘸漆量适左右刷
2接槎明显：徐刷时刷排笔紧接前排笔假设间隔时间稍长容易出接头面积涂刷时应配足员互相衔接
3透底：原涂层够厚保证漏刷外应保持乳胶漆稠度意加水
4涂刷带颜色乳胶漆时应厂家已配乳胶漆保证独立面房间遍批涂料次完保证颜色致

第十章 木门工程
施工准备：
1材料：
生产厂家供木门框木材含水率超12％进场时应核型号尺寸数量木类加工质量出厂合格证
2作业条件：
(1)结构工程已完成验收完毕质量符合标准求室水线弹
(2)门框扇安装前应检查窜角翘扭弯曲劈裂崩缺榫槽间结合处松离述情况进行修理
(3)门框进场组织涂料工框墙面涂刷防腐涂料刷油分类码放整底层应垫垫高露天堆放应塑料布遮盖
(4)门框安装应砌墙前室外抹灰前进行门扇安装应饰面完成进行

二操作工艺
1门框安装
(1)安装时应设计图纸求水标高面位置开启方应编码安放通线线锤作水吊直校正然拉条邻固定物连接牢
(2)砌墙前安框应设计求边框预留木砖
(3)受条件限制原留框洞时：
A砌体中预埋木砖边固定点应少三处间距08～09m木楔墙面砌体面贴紧木楔框时固定门洞射钉钢钉钉牢
B砌体留木砖时宽30mm长80mm厚15～2mm直脚铁先钉固框墙面砌体面贴紧木楔框时固定门洞射钉枪钢钉钉牢
C安装时应考虑抹灰层厚度立框时抹灰外皮

第十章 铝合金门窗施工
材料
1铝合金门窗品种规格开启形式符合设计业求采质量标准低国标标准种附件配套齐全玻璃采中空〔夹胶〕玻璃具产品出厂合格证
2防腐材料填缝材料密封材料保护材料清洁材料等符合设计求关标准规定
二需作业条件
1门窗洞口已设计求施工完毕画门窗安装位置墨线
2检查门窗洞口尺寸否符合设计求预埋件门窗洞口应检查预埋件数量位置埋没方法否符合设计求影响门窗安装问题时进行处理
3检查铝合金门窗外表损伤变形松动等问题时进行修整校正等处理合格进行安装
三操作工艺
1防腐处理
门窗框四周侧面防腐处理设计求时设计求执行设计专门求时门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆连接铁件固定件等安装金属零件锈钢外均应进行防腐蚀处理
2位时固定
根门窗安装位置墨线铝合金门窗安装位木楔塞门窗框四周墙体间安装缝隙调整门窗框水垂直角线长度等位置形状偏差符合检评标准木楔器具时固定
3门窗框墙体连接固定
连接铁件预埋件焊接固定：适钢筋混凝土砖墙结构连接铁件紧固件固定
1〕射钉：钢筋混凝土结构
2〕特种钢钉〔水泥钉〕：低标号混凝土砖墙结构
3〕金属膨胀锚螺栓：混凝土结构
4〕塑料胀锚螺栓：混凝土砖墙结构
5〕铁脚窗角距离 180mm铁脚间距设计求间距600mm
4门窗框墙体安装缝隙密封
1〕铝合金门窗安装固定先进行隐蔽工程验收检查合格进行门窗框墙体安装缝隙密封处理
2〕门窗框墙体安装缝隙处理填塞水泥砂浆外侧留密封槽口填胶防水密封胶
3〕安装五金配件齐全保证灵活
5安装门窗扇门窗玻璃
1〕门窗扇门窗玻璃安装洞口墙体外表装饰工程完工进行
2〕弹簧门门框弹簧机安装固定安装门窗先玻璃嵌入门扇构架起入框位调整框扇缝隙门扇玻璃填嵌密封胶
3〕开门窗般框扇构架组装墙安装固定安装玻 璃先调整框扇缝隙玻璃入扇调整镶嵌密封 条填嵌密封胶
4〕推拉门窗门窗框安装固定配玻璃门窗扇整体安装玻璃门扇镶装密封完毕入框安装调整框扇缝隙
四质量标准
1保证工程
1〕铝合金门窗附件质量必须符合设计求关标准规定
2〕铝合金门窗开启方安装位置必须符合设计求
3〕门窗安装必须牢固防腐处理预埋件数量位置埋设连接方法等必须符合设计求框墙体安装缝隙填嵌饱满密实外表整光滑裂缝填塞材料方法符合设计求办理隐蔽记录
2根工程
1〕门窗附件齐全安装牢固位置正确灵活适达功端正美观
2〕门窗扇开启灵活关闭严密定位准确扇框指接量符合设计求
3〕门窗安装外表洁净明显划痕碰伤锈蚀密封胶外表整光滑厚度均匀
4〕弹簧门扇动定位准确开启角度90º±15º关闭时间6～10 s范围

第十章 防水工程施工
第节　屋面防水工程施工
工艺程序
〔〕种植屋面
1种植土
240厚C30细石混凝土配双Φ4@150加纤维减水剂
315厚合成高分子防水卷材
420厚13水泥砂浆找层 刷基层处理剂道
518水泥珍珠岩找坡2薄处20厚
63厚高聚物改性沥青防水卷材隔汽层高出保温层150mm
720厚13水泥砂浆找
8钢筋混凝土
〔二〕屋面
种植屋面中种植土改5厚聚合物水泥砂浆铺贴浅色砖
二施工材料工具
配套材料基层处理剂胶粘剂工业汽油
机具名称
规格
数量
途
高压吹风机
300W

清理基层
电动搅拌机
300W
台
搅拌胶粘剂
滚动刷
60*250mm
4
涂布胶粘剂
剪刀

3
剪裁油毡
钢卷尺
2m
3
度量尺寸
二施工点
1基层外表砂浆碎砖片尘土松散混凝土等杂物基层油渍应510浓度火碱水溶液刷洗干净
2检查屋面整度坡度测定标高尺寸确定找层厚度四周女墙距楼面05米高处弹控制线
315m×15m做出通长筋注意找坡度
4水泥砂浆应采机械搅拌搅拌少2min求拌合均匀颜色致稠度应35cm
5水泥砂浆面层压光定严格控制初凝终凝间
6水泥砂浆面层成活24时铺锯木屑浇水养护少7天
7基层突出层面结构转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧钝角
8道穿屋面时屋面留洞孔位置须检查核时做防水材料防止做防水材料凿洞
９防水材料施工时必须遵防水材料说明书关说明进行施工施工时必须做涂刷均匀绝容许砂眼〞存厚度２mm确保防水效果良
10屋面工程施工应注意问题：防水保护层空鼓保护层分割缝切割时切忌破坏防水层
11分割缝求直油膏密封位

三施工方法
1结构层
基层外表砂浆碎砖片尘土松散混凝土等杂物基层油渍应510浓度火碱水溶液刷洗干净
2找坡层
1〕1：8水泥陶粒找坡施工前注意天气预报防止雨天施工时作防雨防水预防措施
2〕工程局部屋面建筑找坡找坡层施工应检查屋面整度坡度测定标高尺寸确定找层厚度四周女墙距楼面05米高处弹控制线
3找层
1〕10厚1：3〔体积〕水泥砂浆抹压光基层粘接牢固松动空鼓凹坑起砂掉灰等现象求水泥标号低325号洒水养护
2〕找层外表应整光滑整度2米长直尺检查空隙应超5mm空隙仅允许缓变化凹坑处水泥：砂：107胶1：25~3：015砂浆
3〕基层突出屋面结构相连接阴角抹成均匀致整圆滑圆角水落口等连接处转角应抹成光滑圆弧形半径般100~150mm间
4〕水泥砂浆应采机械搅拌搅拌少2min求拌合均匀颜色致稠度应35CM
5〕水泥砂浆必须设计求挂线做标志找准坡度水泥砂浆面层压光定严格控制初凝终凝间
6〕水泥砂浆面层成活24时铺锯木屑浇水养护少7天
4防水层
1〕砂浆终凝3～4时涂刷冷底子油冷底子油涂刷求薄均匀漏刷麻点气泡现象
2〕卷材防水层施工前必须基层枯燥度进行测试测试时1m2防水卷材坦铺找层静置3~4h掀开检查覆盖部位卷材未见水印施工
3〕屋面坡度3时卷材行屋脊铺贴铺贴屋面低标高处水落口开始檐口贴屋脊方
4〕卷材冷粘法应基层卷材底面涂刷胶粘剂铺贴采滚铺法抬铺法铺立滚筒滚压彻底排出卷材底部空气卷材皱折起鼓
5〕铺第幅卷材时应基层弹标线铺第二幅应已铺卷材弹标线
6〕改性沥青卷材搭接宽度：
搭接方
短边搭接宽度
长边搭接宽度
铺贴方法
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
改性沥青防水卷材
80
100
80
100

7〕采取幅卷材周边密封法密封材料卷材基层交接处先行密封
8〕铺贴卷材检查合格棕刷接缝处胶粘剂均匀涂刷翻开卷材接头两粘面然粘合时手持辊滚压卷材三层重叠处必须逐层嵌填密封材料压实
9〕搭接专检查
10〕道穿屋面时屋面留洞孔位置须检查核时做防水材料防止做防水材料凿洞
四屋面穿施工图(SJA 240)

出屋道防水节点图

第二节 厨厕防水工程
作业条件
1穿厕浴间楼板立套均已做完验收周围缝隙124豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)
2 厕浴间面垫层已做完漏处找2％坡厚度30mm时混合灰30mm厚16水泥焦渣垫层
3 厕浴间面找层已做完外表应抹压光坚实整起砂含水率低90％〔简易检测方法：基层外表铺块lin：橡胶板静置3—4h覆盖橡胶板部位明显水印视含水率达求〕
4 找层泛水坡度应2％局部积水墙交接处转角均抹成圆角墙根处均抹出5％坡度防止处存水图：

5厨厕穿楼面防水图示：〔SＪ．Ａ　４／５９〕

直埋式穿道节点图
6基层做防水涂料前部位建筑密封膏封严穿楼板立四周套立交接处便器立接口处漏口四周等



7厕浴间做防水前必须设置足够明通风设备
8易燃毒防水材料备防火设施工作服软底鞋
9操作温度保持+5C
10操作员应专业培训持岗证先做样板间检查验收合格方全面施工
二 操作工艺
1清扫基层：铲刀粘找层灰皮掉扫帚尘土清扫干净尤根漏排水口等部位仔细清理油污时应钢丝刷砂纸刷掉外表必须整凹陷处l：3水泥砂浆找
2涂刷底胶：聚氨酯甲乙两组份二甲苯1：15：2例〔重量)配合搅拌均匀滚动刷油漆刷蘸底胶均匀涂刷基层外表薄厚涂刷量02kg／m2左右宜涂刷应枯燥4h进行工序操作
3细部附加层：聚氨酯涂膜防水材料甲组份：乙组分＝例混合搅拌均匀油漆刷蘸涂料漏道根阴阳角出水口等容易漏水薄弱部位均匀涂刷漏刷〔面墙角交接处涂膜防水拐墙做100mm高〕
4第层涂膜：聚氨酯甲乙两组份二甲苯1：15：02例〔重量〕配合倒入拌料桶中电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕橡胶刮板油漆刷刮涂层涂料厚度均匀致刮涂量08～10kg／m2宜外退着操作
5第二层涂膜：第层涂膜涂膜固化粘手时第遍材料配方法进行第二遍涂膜操作涂膜厚度均匀涂刮方必须第遍刮涂方垂直刮涂量第遍
6第三层涂膜：第二层涂膜固化前两遍材料配搅拌涂膜材料进行第三遍刮涂刮涂量04～O5kg／m2宜涂完未固化时涂膜外表稀撒干净Φ2～Φ3mm粒径石渣增加水泥砂浆覆盖层粘结力
操作程中根天操作量配料搅拌涂料粘度便涂刮时参加少量二甲苯进行稀释参加量乙料10％ 甲乙料混合固化快影响施工时参加少许磷酸苯磺酰氯化缓凝剂参加量甲料05％涂膜固化太慢参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂参加量甲料03％
涂膜防水做完检查验收合格进行蓄水试验24h渗漏进行面层施工

第十二章 排水工程施工方法
第节 施工工艺

水泵根底划线定位浇注 测量定点孔洞预埋套



养 生 排水道定位划线



水泵道安装 支吊架立制作
泵房电控安装


室外测量道施工 碰头安装



泵检查加油 道洗试压




卫生洁具安装 保温安装




水泵现场调试 系统洗试压
水泵遥控系统



公司检




系统标示牌 调 试

第二节 施工方法措施
道安装
1塑料水施工粘接工艺
a铁弓锯
b道毛边13 45度角
c测试子插入件长度划记号
d砂轮砂布磨擦道外表
e磨擦接头配合面
f干净抹布沾MEK清洁磨光外表
g选择相配ABS粘合剂搅拌均匀
h干净适宜毛刷刷粘合剂
i立刻子插入位定位10秒1分钟
j余粘合剂放置24时前方
k胶水盖紧粘合剂盖子
l外注意：
雨潮湿环境粘接
脏油抹布
粘合剂刷子附明火方进行粘接施工严禁施工时吸烟
2缝铜安装
该工程水道采缝铜采专铜焊条进行施焊道切割设计图纸标高长度采机械火焊切割切割应外表氧化物金属熔杂材切割时考虑切割磨焊接造成收缩道料时应留12mm余量
切割段切割料应作标记移植标明材质切割未作标记材没鉴定暂
成品弯头制弯头外需现场制作弯头三通等必须图纸尺寸进行制作
件制作程序
检查→实际测量→放样→样板制作→符合尺寸→碰头
件制作求
件材料应道材质相
热煨弯曲率半径35倍径
压焊接弯曲率半径径15倍
煨弯椭圆度应8焊接处必须整形
压弯椭圆度3
件安装求
水道安装弯头时坡度应道坡度致弯头两端子中心相连道中心应直线
干连接配件时弯头连接端中心线应通干圆心垂直度允许偏差米超2mm三通位置横焊缝
焊工求
a焊工必须考试合格持焊工合格证岗作业
b中断焊接工作六月焊工正式复焊前应重新参加焊工考试
坡口机械方法采火焊切割加工坡口必须角磨光机磨氧化渣坡口角度达焊接求焊前应坡口外外表两侧25mm进行清理应棉纱头钢丝刷水油污飞溅油漆
坡口加工作外观检查发现裂纹夹渣等缺陷清理检查合格坡口应时完成焊接工作做记录
坡口清理
子件坡口尺寸应符合设计标准求
已加工坡口两侧15mm边缘应进步作清洁工作边缘油锈水垢等杂物掉
道口前操作应先场清理坦铺设木方
口操作工艺流程：检查子口接头尺寸→清扫道→配→确保焊缝错开位置→第次道找直→找口间隙尺寸→口错口找→第二次道找直→点焊
配时道变径种应选择壁厚样配件连接起两根子口壁厚相差超3mm
口两焊缝应错开错开环距离100mm道安装时焊缝应放道受力弯矩易检修位置般放道半圆中心垂直线左侧右侧45度处
单面焊焊缝组时壁错边量应满足：等壁厚接焊接应做壁齐壁错边量求：
II焊缝应超壁101mm
VI焊缝应超壁厚度202mm
3)室排水
室排水道采铸铁排水水泥口连接
a道连接前麻刀承口插口外壁擦洗干净先进行试插检查承插长度承插口间间隙记号笔作承插长度般子公称直径1—15倍表采出承插口间间隙应03mm承插口较正调直插入记号笔划定长度铁钎麻丝均匀入水泥石棉粉口周围均匀填满
b接口外应擦拭干净水麻布养护接口受外力状况固化力增加强度
承插长度〔mm〕
公称直径
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
承插长度
40
45
50
65
70
80
100
125
150
200
c生活污水道坡度图中未注明时表采
生活污水道坡度
序号
径
标准坡度
坡度
序号
径
标准坡度
坡度
1
DN50
0035
0025
4
DN125
0015
0010
2
DN75
0025
0015
5
DN150
0010
0007
3
DN100
0020
0012
6
DN200
0005
0005
设2卫生具明装水段起点处应装带检查门道三通
d排水漏顶面应净面低001m面应001坡度漏
4)焊接钢连接
a道支架吊架防晃支架安装
道应牢固道支架吊架间距离应表中规定
道支架吊架间距离
公称直径〔mm〕
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离〔m〕
35
4
45
5
6
6
65
7
8
95
11
12
b道支架吊架防晃支架形式材质加工尺寸焊接质量等符合设计求国家现行关标准规定
c道支架吊架安装位置应阻碍建筑效果道支架吊架高间
d配水支直段相邻间段设置吊架宜少隔断设置吊架吊架间距宜36m
e子公称直径等50mm时段配水干配水设置防晃支架应少道改变方时应增设防晃支架
f竖直安装配水干应始端终端设防晃支架采卡固定安装位置距面楼面距离宜15—18m
二水泵安装
1)准备工作：工程采3台水泵19台污水泵台水泵进行验收
a开箱检查请业关部门检查水泵电机损坏产品合格证书技术资料否符设计求零配件否齐全
b根水泵规格脚螺栓尺寸制作现搅混凝土根底脚螺栓预留洞尺寸应说明书相符
c准备安装机具手动葫芦电钻等必工具
2)水泵安装
a吊装水泵时索具允许吊水泵电机螺栓孔泵轴承体更泵电机轴应挂底座
b起吊时应选吊装重心应确保吊装设备承载力防止泵体碰撞特应防止泵联轴器处加工配合面损坏
c清理混凝土根底污物油垢等杂物
d吊装水泵位时脚螺栓两侧垫铁找正找进行二次灌浆
e强度达求检查水泵底座水度加减震器合格拧脚螺母
f先调整泵轴找找正适紧螺母防走动泵端调完安装电机
g泵电机联轴器间留定间缝
h联轴器面间应保持定间缝相反位置塞尺测量联轴器间间缝般2MM两联轴器端面间缝周间缝差值超03MM
i泵安装进行道安装端泵连接处应独立固定支架求装种配套设备
j泵运转时出水水压进水水压停车时瞬时水锤击力水泵产生进水方移较型水泵〔扬程等50M口径等500MM〕泵腿测量根底应加装防移动机构〔般通丝扛螺母机构〕
k进出水件应独立支吊架免泵产生承载力位移损坏
l检查电机转应卸联轴器柱销严禁泵水时空转试车
m防止道泵强行连接应受外力条件正联接接泵法兰路法兰
n泵安装高度路长度直径流速应符合设计求长距离输送时应取较径应量减少路弯头附件等必局部阻力损失泵吸入路应短直吸入路直径应等泵吸入口直径泵吸入路弯曲半径应量压力表装弯阀门旁边防稳定流动干扰
o水泵轴承温升高80℃轴承温度超周围介质温度40℃
p水泵出水应安装压力表宜安装检查试水放水阀门安装压力表泄压阀安装压力表时应加设缓装置压力表缓装置间安装旋塞吸水控制阀应水泵固定根底进行安装
2)污水泵安装
污水泵安装室集水井集水井必须清理干净检查预留否符合求台污水泵角钢焊接机座机座膨胀螺栓固定水池底水泵安装机座保证水泵底座水底1520CM水
三卫生洁具安装
1)开箱检查
卫生洁具连接煨弯应均匀致凹凸等缺陷
卫生器具支托架安装须整牢固器具接触应紧密
2)蹲便器安装
a检查侧墙墙隔板相互间尺寸均匀致
b胶皮碗套蹲便器进水口套正套实成品喉箍紧固(14#铜丝分绑二道允许压结条线铜丝拧紧错位90度左右)
c预留排水口周围清扫干净时堵取时检查杂物找出排水中心线画墙水尺(线坠)找竖线
d水承口抹油灰蹲便器位置铺垫白灰膏蹲便器排水口插入排水承口稳
e水尺放蹲便器横双找找正蹲便器进水口准墙中心线时蹲便器二侧砖砌抹光蹲便器排水口排水承口接触处油灰压实抹光
f蹲便器排水口时堵封
g稳装联蹲便器时应先检查排水口标高甩口距离尺寸否致找出标准面标高测量蹲便器需高度线找找墙面距离然前面述方法逐进行稳装
3)洗脸盆安装
a安装脸盆水口：先水口根母眼圈胶垫卸垫垫油灰插入脸盆排水口孔水口中溢水口准脸盆排水口中溢水口眼外面加垫油灰胶垫套眼圈带根母制扳手卡住排水口十字筋口扳手根母松紧适度
b安装脸盆水嘴：先水嘴根母锁母卸水嘴根部垫胶垫插入脸盆水孔眼面套胶垫眼圈带根母左手住水嘴右手制八字死扳手锁母紧松紧适度
c洗脸盆稳装：洗脸盆支架安装应排水口中心墙画出竖线面取出规定高度画出水线根盆宽水线画支架位置十字线印记剔成Φ30*120mm孔洞脸盆支架找栽牢脸盆置支架找找正专螺栓插脸盆面固定孔端插入支架孔带螺母拧紧松紧适度
d洗脸盆排水连接：S型水弯连接应脸盆排水口丝扣缠聚四氟乙烯生料带存水弯立节拧排水口松紧适度存水弯节端缠油盘根绳插排水口胶垫放存水弯连接处锁母手拧紧调直找正扳手拧松紧适度油灰水口塞严抹
e脸盆水连接：首先量尺寸配短装八字水门短端丝扣缠聚四氟乙烯生料带拧预留水口(果暗装道带护口盘先护口盘套短节子完护口盘填满油灰墙面找找正实清理外溢油灰)松紧适度铜(塑料)煨灯叉弯尺寸断八字水门水嘴锁母卸背背套铜(塑料)垫胶垫分插入水嘴根部八字水门出水器中然分拧锁母松紧适度找直找正
4)便器安装：首先准水中心线画条垂直线量出规定高度画水线根产品规格尺寸中心两侧量出固定孔眼距离横线画十字线画出孔眼位置孔眼位置剔成Φ10*60mm孔眼栽入Φ6mm螺栓托起便器挂螺栓胶垫眼圈套入螺栓螺母拧松紧适度便器找找正便器墙面缝隙嵌入白水泥浆补齐抹光
5)淋浴器安装：
a暗装道冷热水预留口加试找找正量短尺寸断套丝缠聚四氟乙烯生料带弯头
b淋浴器锁母外丝丝头处缠生料带制扳手卡住筋入弯头箍
c淋浴器准锁母外丝锁母拧紧固定盘孔眼找找正
d画出标记卸淋浴器印记剔成Φ10*40mm孔眼栽铅皮卷锁母外丝口加垫抹油淋浴器准锁母外丝口扳手拧松紧适度
e固定盘墙面严孔眼正木螺丝固定墙
f卫生洁具安装位置应准确允许偏差：单独器具10mm成排器具5mm
g安装应直垂直度允许偏差超3mm
6)漏应安装面低处篦子顶部应低面5mm
7)卫生洁具水配件安装：应符合建筑排水采暖工程施工质量验收标准GB50242—2002规定见表：
项次
卫生器具水配件名称
水配件中心
距面高度(mm)
冷热水龙头距离(mm)
1
架空式污水盆(池)水龙头
1000

2
落式污水盆(池)水龙头
800

3
洗涤盆(池)水龙头
1000
150
4
洗手盆水龙头
1000

5
洗脸盆


水龙头(配水)
1000
150
冷热水行中热水龙头
1100

水龙头(配水)
800
150
角阀(配水)
450

6
浴盆水龙头(配水)
670


冷热水行中热水龙头
770

7
淋浴器
2．2


截止阀
1150
95(成品)

莲蓬头
2100

8
蹲式便器(台阶面算起)



高水箱胸阀截止阀
2040


低水箱角阀
250


手动式闭洗阀
600


高水箱角阀截止阀
2040


低水箱角阀
250

10
立式便器角阀
1130

11
挂式便器角阀截止阀
1050

12
实验室化验龙头
1000


8)卫生器具排水径坡度设计求应符合建筑排水采暖工程施工质量验收标准GB50242—2002规定
项次
卫生器具名称
排水径(mm)
道坡度
1
污水盆(池)
50
0025
2
单双格洗涤盆(池)
50
0025
3
洗手盆洗脸盆
32～50
0020
4
淋浴器
50
0020
5
便器


水箱
100
0012
闭式洗阀
100
0012
拉式洗阀
100
0012
6
便器


手动洗阀
40～50
0020
动洗水箱
40～50
0020

9)卫生洁具安装高度设计求应符合建筑水排水采暖工程施工质量验收标准GB502422002规定

项次
卫生器名称
卫生器具安装高度(mm)
居住公建筑
备注
1
污水盆
架空式
800

〔池〕
落进式
500

2
洗涤盆(池)
800
面器具边缘
3
洗脸盆洗手盆
(塞塞)
800
4
蹲式
便器
高水箱
低水箱
1800
900
台阶面高水箱底
台阶面低水箱底
5
便器
立式
挂式
1000
600
面边缘
面边缘

四道试压
a热水试验压力应10Mpa
b道水压试验应符合规定：
c水压试验前道应固定接头须明露
d道注满水先排出道空气进行水密性检查
e加压宜手动泵升压时间10min测定仪器压力精度应001Mpa
f规定试验压力测试10min压力降超006Mpa
g试压合格系统压力工作压力时检查连接处道渗漏
h直埋坪面层墙体道试压工作必须面层浇捣封堵前进行达试压求土建方继续施工
五道检验验收
1灌水试验记录：
室排水(污水)道灌水试验：
注水高度层楼高度标准(条件具备首层排水水干首层面高度准)满水15分钟灌满延续5分钟液面降渗漏合格保温排水道应保温前做闭水试验竖井排水道分层进行灌水试验
室雨水道灌水试验：
雨水道未灌水试验隐蔽灌水试验屋顶(部)雨水漏斗立根 部排出口满水15分钟灌满延续5分钟液面降渗漏合格根立均分做灌水试验分填表
2道嵌装施工结束应进行二次试压二次试压合格方进行土建粉刷
3道二次试压合格应先系统端部配水口件固定复核标高M10水泥沙浆窝嵌牢固口堵头进行封堵
4土建嵌槽应采M10水泥砂浆分两次进行第次窝嵌应超中心初硬第二次窝墙面相土建窝嵌时砂浆应密实饱满道移动走动
5道系统应根工程性质特点进行中间验收竣工验收中间验收应施工单位会工程监理单位进行竣工验收应建设单位负责全面验收委托工程监理单位进行必时请设计单位进行联合验收中间验收竣工验收前施工单位应进行检
6暗装嵌装道隐蔽前整系统安装结束应进行严格水压试验
7水系统水压试验应求：
8暗装嵌装道安装符合规定应进行二次水压试验
9试验压力10Mpa
10水压试验前试压道应采取安效固定保护措施供试验接头部位应明露
11水压试验合格作记录方进行土建工序施工
12水压试验应步骤进行：
a试压段配水点封堵缓慢注水注水程中时空气排出
b道系统充满水进行水密封性检查
c系统加压加压宜采手动泵缓慢升压升压时间应10min
d升压规定试验压力停止加压观察接头部位漏水现象
e10min压力降超005Mpa合格
f第次试压合格系统压力工作压力06Mpa道接口渗漏现象合格
g道系统试压发现渗漏水压力降超规定值时应检查路系统进行排障排规定进行重新试压直符合求
h道试压合格道系统存水放空进行路消毒消毒时应灌注含20—30mgL效氯溶液静置消毒24h消毒结束放空道消毒液生活饮水洗道水质符合现行生活饮水卫生标准方交付
六保温前准备工作
1保温前应保温材料进行检查保温厚度应25㎜橡塑材质密度必须严格设计求选
2保温材料应具备出厂合格证质量鉴定文件消防报批手续杜绝采证材料局部聚乙烯达难燃级采购程中严格检查消防报批手续
操作工艺说明
(1)道保温应道压力试验合格设计求道外表清理进行保温材料料准确切割面齐裁料时水垂直搭接处短面两头顶面
(2)开始保温前先已安装道进行清理保证道污秽涂刷粘结剂保温粘接剂必须合格材料保证粘接牢固粘接位置必须油污处理粘接剂分涂壁粘接面稍粘实际工作量领取适量材料然保温材料敷道接缝进行处理保证遗漏开裂
(3)直线段隔5～7米应留1条膨胀缝间隔5㎜弯处应留1条膨胀缝间隔20～30㎜膨胀缝柔性保温材料〔石棉绳玻璃棉〕填充
(4)保温板材加工径应保温外径相致规格壳果处理会进入空气影响保温效果
(5)保温层端部收头处必须作封闭处理口粘贴牢固断裂外表滑致
(6)搭接宽度符合施工标准规定封闭良裂缝搭接缝口低端搭接水流方宽度适宜接口整固定牢固搭接宽度均匀致外形美观
(7)穿墙穿楼板处道必须作保护保温该道间间隙少60毫米作保温处理
(8)保温搭接处适位置缠胶带缠绕时应相互搭接保温材料铺覆应横缝错开
保温板保温施工时特注意板间接头处拐弯转角处间隙留点空间外部空气接触较难处理位置处理空间裂缝厚度均匀外观美观防止凝水外渗
七排水
生活污水排入室外化粪池处理排入市政污水层污水设污水坑污水泵提升排室外
八雨水
场雨水设计重现期5年计算迅速排屋面雨水解决雨水建筑矛盾雨棚雨水系统采虹吸排水系统排入室外雨水道场排水通外表坡度盲沟排入场周围排水沟排入场外雨水线广场雨水雨水泵提升排入室外雨水线虹吸雨水系统设计需设备供厂家配合进行
九室外道施工原
先整体局部高精度控制精度
1)施工控制网测设
根苏州市高程点施工现场引测A0+000A1+46005两控制点埋深15米混凝土浇筑钢柱作标记测定高程作工程定位放线精度限差国家标准执行
根现场实际情况设计求挖土厚度约1～3m累计挖土方量约600m3挖土机挖底标高剩土层清理工机械作业
2)沟槽开挖验收
首先图纸求测出道座标标高图示方位桩放线确定沟槽位置宽度深度座标标高应符合设计求偏差超设计标准规定
设计规定时沟槽底宽度应符合表求
材名称






50～75
100～200
250～350
400～450
500～600
600～1000
钢pvc
07
08
09
11
15
18
钢筋混凝土
09
10
10
13
16
19
注：1径1000mm时材沟底净宽均箍外径〕
2支撑板加固沟时沟底净宽加01m沟深25m时增深1m净宽加01mm
3水位高土层中沟排水沟宽03～05m

防止坍方沟槽开挖应留定边坡边坡土质沟深关边坡应符合标准规定
便段沟挖沟槽土应堆放沟侧土堆底边沟边应保持定距离距离沟边08m应堆集弃土材料弃土堆置高度超15m
机械挖槽应确保槽底层结构扰动破坏机械挖槽开挖沟槽天时沟底应留出02m左右层挖铺前工清挖
沟槽开挖时道电缆建筑物构筑物文物古迹应予保护时关单位设计部门联系严防事发生造成损失
沟底应坚实然土层果松散回填土沟底易块石时应进行处理防止子产生均匀沉造成质量事松土层应夯实加固密实块石应部铲然铺层150mm厚度回填土整夯实应黄砂铺道支撑支墩直接铺设未处理松土边坡保护
保证沟槽边坡建筑物边坡身稳定槽底开挖边坡支护协调进行时做表水疏散沟槽水排放工作沟槽开挖程中设专定点观察边坡稳定情况发现情况暂停施工首先回填危险部位已挖土方保证边坡稳定采取措施进行施工
检验合格沟槽开挖操作坑操作坑深度土质径接口方法差异般方便操作宜
3)道制作材切割
a道切割采机械火焊切割切割应外表氧化物金属熔闸钢应切割机切割
b材切割时考虑切割磨焊接造成收缩道料时应留12mm余量安装固定口处应留100mm余量
c切割段切割料应作标记移植标明材质壁厚规格切割未作标记材没鉴定
4)坡口机械方法采火焊切割加工坡口必须角磨光机磨氧化渣坡口角度达焊接求焊前应坡口外外表两侧25mm进行清理应棉纱头钢丝刷水油污飞溅油漆锈钢必须锈钢刷清扫
坡口加工作外观检查发现裂纹夹渣等缺陷清理检查合格坡口应时完成焊接工作做记录坡口清理
子件坡口尺寸应符合设计标准求
道口前操作应先场清理坦铺设木方
口操作工艺流程：检查子口接头尺寸→清扫道→配→确保焊缝错开位置→第次道找直→找口间隙尺寸→口错口找→第二次道找直→点焊
5)道配时道变径种应选择壁厚样配件连接起两根子口壁厚相差超3mm
口两焊缝应错开错开环距离100mm道安装时焊缝应放道受力弯矩易检修位置般放道半圆中心垂直线左侧右侧45度处
螺旋缝电焊钢口时相邻环焊缝间距径15倍环焊缝方准开口焊接支
方式 ：施工现场擦组合式先根短事先焊接连成较长段然入已完成沟槽种方法减少焊接工作坑数量时焊口挖槽前进行保证施焊质量缩短工期
连接件段应焊接部位开挖工作坑时保证焊接质量应工作坑余泥渣土进行清理允许带泥作业
时采倒链进行
先沟槽方横跨搭设跳板子滚跳板跳板方钢架设三角塔架然段吊起撤掉跳板子槽底图：
长距离重量搭直线段采两台汽车起重机代倒链进行时派专负责统信号指挥起重机动作防止起吊子晃动应绳子栓住子端拉住时调整方
阀门应批〔制造厂规格型号时货〕中抽出局部进行强度严密性试验合格加抽查例合格需逐检查
安装时应注意介质流必须阀体示箭头方致
安装位置方应根阀件工作原理确定时方便维修外应考虑外型美观
阀门应设计求核误安装前部已清洗干净存留杂物
新旧水接
断前必须报关部门意配合水公司停水时间进行施工断处开挖工作坑工作坑四周木楞模板进行边坡支护防止市政网存留水造成工作坑坍塌
工作坑放置3～4潜污泵工作坑积水抽附市政排水
清理市政网接处段特注意防止带泥焊接
预制变径三通口焊接接处进行IPN加强级防腐施工
水压试验程序
编写试压方案→连接配件检查支撑→做排水措施→接通水源→灌水浸泡→加压试验压力检查→排水→填写试压记录隐蔽记录
试压步骤
水压试压系统充水时量道底部充入道系统高点系统部空气排高点必须装压力表
缓慢升压达试验压力停压10分钟压降目测道变形然压力降设计压力道系统全面检查包括限焊缝阀门法兰口全面检查道系统泄漏压降合格果发现泄漏应该泄压处理带压操作
道试压堵板厚度
径DN≤125mm厚度壁厚度
径DN150～300mm厚度8mm
6〕道防腐：试压合格焊缝进行防腐首先砂轮机出焊缝局部铁锈焊杂关部门认前方刷底漆现场刷漆般应然枯燥层涂刷前间隔时间应保证油漆枯燥涂层未充分枯燥进行工序施工
焊缝件刷底漆材底漆已修补完毕时填写记录关部门认前方刷面漆
涂层质量符合求：涂层均匀颜色致涂层完整损坏漏涂涂层附着牢固皱纹气泡针孔等IPN高分子防腐施工程序
钢制道件外壁防腐均采IPN高分子防腐涂料详细做法：
埋采特加强级防腐底漆采IPN87101防腐底漆面漆采IPN87103厚浆型面漆求生产厂施工细执行
暴露气中道采普通级防腐底漆采IPN87101防腐底漆面漆采IPN87102C耐褪色面漆〔中道蓝色阀门红色〕防腐采IPN87102B防腐漆涂刷三道具体求生产厂施工细执行
IPN系列防腐涂层结构
防腐等级
防腐层结构
配
油膜厚度
涂料量
普通防腐
层底漆〔色〕
二层面漆
甲：乙
甲：乙+色
总厚度≥130μm
04kgm2
特加强
层底漆
二层玻璃纤维布
〔10*10〕
三层面漆

总厚度≥500μm
08kgm2
防腐
涂刷三道
甲：乙1：25
总厚度≥130μm
06kgm2
施工技术求质量检查
防腐涂层施工HQJ22983标准中第实施
施工环境温度15～30℃宜施工时应通风良前道刷漆完未干前刷第二道漆全部涂层完毕般需然枯燥10昼夜方应雨雾雪天进行野外施工
IPN涂层施工枯燥程中严防酸碱苯水接触应防尘防暴晒等
设备道焊缝焊接检查合格时涂刷
IPN采刷涂喷涂滚涂涂刷道应进行检查针孔气泡流淌褶皱破窒蟆
金属外表凹凸处应刮腻子干固磨整腻子应IPN涂料配制
玻璃布贴衬序般先立面面先先里外先壁底
玻璃布应采中碱碱捻脱脂方格纹纱玻璃布厚度02～04mm宜
玻璃布粘衬般采手糊法进行
a底刮子
b衬布：粘衬布部位先均圆涂刷层玻璃布宽IPN涂料衬层玻璃布贴紧赶走气泡图IPN涂料衬层均检查质量毛刺流淌气泡等缺陷应修整玻璃布搭接宽度50mm搭接应物料流动方层搭接必须互相错开距离50mm
c般然固化24时进行第二道
d玻璃布应剪边
玻璃布衬里质量检查〔HQJ22983〕第六章第五节实施：
应整光滑色泽均匀金属外表结合牢固起鼓脱层固化完全玻璃纤维露出等现象
层层间气泡应时处理方米05气泡少3工作修补否气泡划破修补面积鼓起脱层时应气泡脱层全部露出金属光泽纱布周围毛重新粘衬玻璃布涂刷面层
7)道回填分层夯实损坏子防腐层沟槽余局部回填应分层夯实
分层夯实时虚铺厚度设计规定应规定执行：
动力夯机：<03m
工夯：<02m
子接口工作坑回填必须仔细夯实
位道路段沟槽顶局部回填应砂分层充分夯实
8)施工考前须知
a中断施工工程完工开口部位必须封闭措施
道防腐层必须设计标准时完成输送腐蚀性较强水钢铸铁壁应水泥砂浆防腐涂层
b沟回填土中碎砖石块冻土硬块应沟两侧时回填浇注混凝土基座时应混凝土达5Mpa方回土填土时土直接砸抹带防腐层顶50cm范围应采工夯实顶覆土达15m时方机械
注意水铸铁出现裂纹破室外水进行水压试验时投入运行时时常空气排利造成严重水击现象造成子局部破裂水坡度时压试验应设置排气装置整网运行中应形敷设深度网系统高点设置双筒排气阀保证系统运行中致出现破裂


第十三章 电气工程施工方法
接系统
1建筑物防雷：利建筑结构筋作引线引综合接网建筑结构筋〔4根≮φ16〕需雨棚支撑架联接
接保护线引室均压环〔40×4镀锌扁钢〕涉金属构件需接埋进户线入口处进户缆线金属外护套进户金属穿墙套接接线引综合接体
2接安保护
(1)工程电气设备安保护建筑物防雷接采接装置测试综合接电阻＜1Ω达求时应采取效降阻措施
(2)弱电机房工作接采BV1×25方毫米铜线穿塑料直接引综合接体机房予留接端子箱
3接体安装
(1)设计标高挖沟求深度然接体连接线焊接焊完清掉荡皮刷沥青油接线引出需位置填土夯实遥测基电阻值填写隐蔽工程测试记录
(2)位置标高正确焊接牢固焊接面：扁钢宽度二倍焊三面圆钢直径六倍焊二面
(3)焊接处应饱满夹渣咬肉裂纹气孔等缺陷荡皮刷沥青油防腐
(4)镀锌扁钢调直直线段应明显弯曲
(5)镀锌材料操作时破坏镀锌层
(6)接体应埋设垃圾灰渣腐蚀性土壤处需换土回填遇白灰焦渣层时应水泥砂浆全面保护
(7)接装置埋设点距建筑物入口行道3mm时应接装置面敷设沥青层
(8)接电阻值1Ω
4防雷引线敷设
(1)利根底粱两条钢筋镀锌圆钢根粱两筋焊接成电气通路两筋作记号
(2)引线端接体焊接断接卡子连接着体结构增高柱作引线两条钢筋作标记两条钢筋引屋顶敷设接头处均需焊接荡皮
(3)引线采镀锌圆钢直径Φ10
(4)引线须作断接卡子〔整线外〕断接卡子螺栓10mm需加垫圈断接卡子须镀锌
(5)利筋作引线时条引线钢筋直径16mm少二根筋
(6)焊接面：扁钢宽度二倍焊三面圆钢直径六倍焊二面
(7)焊接饱满夹渣咬肉裂纹气孔等缺陷荡皮混凝土刷防锈漆
5压配电房接干线
(1)接干线应调直测位眼煨弯卡子接点端子装然进行敷设卡固焊接接体连接牢固
(2)焊接处断接卡子接端子均应刷防锈漆整干线刷黑色油漆
(3)金属部件注意保护镀锌层
(4)焊接饱满夹渣咬肉裂纹气孔等缺陷荡皮刷防锈漆
(5)接干线穿墙时应加套保护跨越伸缩缝时应作煨弯补偿断开采相截面软线连接
(6)测量接电阻设预备断接卡子
(7)接干线跨越门口时应暗敷面〔预埋〕
(8)接干线水连接焊接长度宽度二倍分支连接宽度倍均焊三面
(9)接干线距面宜300mm距面宜10mm
(10)接干线敷设应直
(11)转角处死弯弯曲半径扁钢厚度二倍
6综合接体应保证接电阻≤1Ω便检测室外设测试手孔井
二保护安装
1金属电缆应穿裂缝套显著凹凸严重锈蚀情况子弯制应裂缝凹凸现象般弯扁程度子外径110口应作成喇叭口磨光
2电缆弯曲半径应符合穿入电缆半径规定根电缆套超3弯直角弯应2采钢作保护时应外表涂防锈油漆
3引设备口位置应便设备连接阻碍设备拆装进出列敷设电缆口应排列整齐利电缆做接线时应先焊接线敷设电缆电缆敷设应01排水坡度
4电缆套埋敷设埋深700MM电缆敷设应封堵
a电缆进入箱柜绝缘板封缝隙玻璃胶
b建筑穿楼板隔墙保护套先石棉填充口封严防火胶泥玻璃胶封死
三配施工
1工程明线路动力线路局部暗敷采材质包括镀锌钢镀锌电线等电位连接采PVC暗敷
2镀锌采螺纹连接端套丝时应注意螺纹长度接头长度12螺纹外表光滑缺损连接螺纹外露23扣接头两端采专接线卡BV25——4㎜2专PE铜芯电线跨接口钳接卡钳紧牢固保持良电气通路钢盒〔箱〕连接护口锁紧螺母固定设备连接采挠金属软连接外加PE加线
3PVC采配套接头专胶粘剂粘结敷设完毕逐检查接头处否粘接牢固防止套接头忘记粘胶剂虚接情况发生PVC盒〔箱〕连接必须专盒接头固定采方式连接固定
4公称直径32mmPVC敷设弯时弯曲半径外径10倍必须采液压弯器弯制防止弯曲处破裂明显凹瘪保护口扩器作成喇叭型口边缘挫光滑防止电缆穿保护时损伤电缆外皮电缆穿完毕口防火防水填料作妥善密封处理
5公称直径25mmPVC线敷设时钢采手动弯器PVC采专弯器〔径匹配弹簧〕弯曲半径外径6倍
6直线长度超40米30米弯20米两弯12米三弯必须加装接线盒
7工程中钢PVC混合必须保证钢金属盒〔箱〕保护线〔PE线〕电气连接
8线敷设完毕外漏口作时密封保护防止杂物进入线穿线前钢口倒口毛刺加塑料护口防止导线绝缘层损伤
9保证开关插座面板安装高度设计高度致安装开关盒插座盒稳盒时砼面标高提高30—50mm〔留出面砖高度〕
四变压器施工方法
1变压器安装程中必须始终满足三方面质量求：
1)保持变压器器身绝缘部件受潮气侵入
2)变压器导电局部连接接触良
3)变压器附件油箱连接部位密封良渗漏油
2变压器安装
1)施工准备：进行劳动力组织施工现场布置机工具准备安装备料根底制作整进线疏通
2)绝缘检查判断电力变压器绝缘检查容包括：油箱密封检查抽样化验线圈绝缘测量判断变压器绝缘状况
3)器身检查变压器长途运输装卸受振动击油箱产生位移紧固件松动脱落穿心螺栓常绝缘损坏接进行器身检查问题时发现处理
a工作关员进入变压器安装现场免安装工作带混乱
b进安装现场工具材料专保登记入帐器身检查全程专记录
c登变压器梯子直接搭绕组引线绝缘件更攀登引线支架工作关金属物件杂物
d持安装现场清洁时处理面油污免工作滑倒器身油箱梯子操作架工作员应注意安免坠落发生身事
e场应配置灭火器等消防器材防止火灾
3变压器附件安装变压器附件安装包括套安装冷装置安装储油柜安装气体继电器安装安气道呼吸器安装分接开关安装净油器温度计安装等进行附件安装时应规定程序进行变压器安装走全部结束应根关规定进行综合判断新变压器否需枯燥变压器枯燥方法较种枯燥方法根特点致加热升温排潮变压器加热升温方法：油箱铁损法短路法零序电流法热油法排潮方法真空法通风法滤油法变压器安装完毕现场进行清理面35MM橡胶垫层作绝缘
4变压器试运行
变压器安装整组实验结束进入试运行阶段变压器启动试运行指变压器开始带电带达负荷连续运行24H历程
1)变压器试运行应具备条件
变压器安装工作完毕包括变压器体冷装置附件均缺陷渗油轮子制动装置固定牢固油漆完整相包标志正确接变压器顶盖遗留物
事排油设施完消防设施齐全
高压套接套已接电压抽取装置时抽出端子已接套顶部结构密封良
电压切换装置位置符合运行求载调压切换装置操作动作指示位置正确
变压器相位线圈连接组符合列运行求
温度计指示正确定值符合求
冷装置运行正常联动正确水冷装置油压应水压强迫油循环变压器已启动全部冷装置进行长时间循环放完残留空气
保护装置整定值符合规定操作联动试验正确
2)变压器试运行
带电变压器第次受电时般两种方法：变压器零升压额定值假设没条件零升时直接合高压侧开关变压器进行全电压击合闸变压器第次受电10min假设异常情况接着变压器进行5次全电压击合闸试验验证励磁涌流否引起保护装置误动变压器首次受电全电压击合闸时应设专监视变压器异常情况异常情况应立停电处理
定相定相目检查变压器侧电压相序运行系统电压相序否致果相序致允许列运行
述工作果切情况正常变压器入电网运行
变压器入电网电网供电情况逐步增加负荷达满负荷连续运行24H观测变压器温升异常情况试运工作结束
五电缆桥架安装
1)体结构施工完成进行电缆桥架金属线槽安装施工电缆桥架安装前路径拉线方法进行测位根测位拉定位线安装支架吊架支吊架间距般15——2m超2m段间2支架吊架均见接节桥架接干线40×4镀锌角铁连接接成良电气通路
2)电缆桥架直线段隔30m应留20mm伸缩缝伸缩缝两端应进行接连接
3〕施工前电缆桥架标高位置专业施工图明确必须通风空调消防水等相关专业施工图严格复核综合会审现场实际情况突进行酌情调整防止占风水设备生产线位置
4)穿越防火区设备站房隔墙造成空洞均须采耐火板防火涂料进行封堵电气竖井贯穿空洞应层进行封堵
5)电缆桥架配件安装设计求应满足电缆弯曲半径渡然电缆桥架必须保护盖板
六母线安装
土建结构完毕安装前必须母线进行测试合格母线安装校插接箱标高否符合设计求安装程中注意支承器受力均匀母线绝缘板杜绝螺栓力矩扳手紧受力致
母线槽安装完毕相序进行绝缘电阻测试合格时电试通电调试
七箱柜安装
1暗装配电箱配合土建砌筑砖墙留洞抹灰前土建定出抹灰层高度方箱壳安装进四周高标号水泥砂浆固定箱壳安装高度图纸求壳体垂直壳体突出墙面1——2mm修正进箱暗配长度口箱体锁紧螺母固定金属做电气连接保证接箱壳安装固定纸箱作保护条件具备安装芯子器具
2明装配电箱采膨胀螺栓固定高度图纸说明般箱底距14m工程配电箱室明装原配暗装次图纸会审改采镀锌钢明装镀锌钢明装时进入箱应采丝扣作接保护
3配电箱外壳必须进行接利TN——S系统专PE线接干线
4配电箱安装程中注意保护设备划伤外壳损坏部原器件
5调试前纸塑料薄膜覆盖免建筑污染
八电缆敷设
1敷设方法求
a电缆敷设低压配电工程关键工序联络电设备纽带直接影响整低压配电工程进度必须投入足够力做重点安排
b工程采交联电缆走复杂弯曲敷设时采工牵引法
c敷设前检查敷设电缆型号规格否设计相外观否纽绞压扁断裂等缺陷500V绝缘摇表测量绝缘情况合格前方敷设原：先标标志牌走电缆型号外确定[排列位置留出工艺设备电缆位置
d敷设中防止电缆交叉缠绕纽绞敷设位电缆头立挂牌电缆转弯进出电缆沟处贴写电缆型号标签
e电缆桥架敷设时搭设工作台严禁工站桥架拖拉损坏桥架截面电缆滑轮协助敷设防止电缆皮损伤提高工作效率
f电缆进盘接线应先电缆身编号防止电缆连接错误接完线电缆露出局部排列整齐绑扎牢固电缆头接线端受机械拉力作目然电缆头切断时留足够长度便接线
g电缆头制作时应严格遵守工艺规程根电缆型号采浇注式干包式加塑料护套机械压线钳压接制作电缆头时应气候良条件进行防尘防污措施切割电缆心损坏芯线绝缘层包缠时应注意清洁防止污物潮气侵入绝缘层电缆头应明显鼓凸三叉口绝缘包扎良线耳压接应紧密牢固相位标志清晰电缆头施工完毕必须摇表摇次绝缘作记录
九穿线开关插座灯具安装
敷设完毕房间具备锁门条件墙面楼板抹灰完初装修完毕进行穿线安装开关插座灯具材料型号规格必须符合设计求出厂合格证具体技术措施：
1穿线前口毛刺处理掉配装相应护口防止损坏导线绝缘
2线较长转弯两时应清扫道穿线时吹入适量滑石粉
3导线留适余量接线盒吊顶时般留长150mm吊顶时留长：室净空－吊顶高度＋150mm配电箱留长箱周长二分时需条回路导线必须回路电压导线穿度超30米时导线渡盒口处加固定
4导线穿完回进行绝缘测试合格前方进行开关插座明灯具安装
5灯具金属外壳局部应作接接零保护器具成排安装中线允许偏差5mm
6成排安装开关高度致差2mm室安装插座高差5mm成排安装插座差应05mm面板垂直度05mm
7场开关切断位置应致灯具电器开关应装设相线
8插座接线必须方式接线：面插座左零右火
9开关插座安装位置正确盒清洁杂物开关插座面板清洁变形盖板紧贴建筑物外表
10导线器具连接时导线牢固紧密伤芯线压板连接时松动螺栓时二根导线连接防松垫圈等配件三相插座排列致单相三孔插座接线面插座右极接相线左极接零线方中线
11电缆调试
(1)电缆敷设完毕逐条检查绝缘必须05兆欧校标牌开关设备编号全部正确前方送电
(2)送电末端T接箱处逐点检查三相电压否正常否异常声响等情况出现异常情况算送电成功作记录作资料档
12电力控制设备调试
(1)电力配电箱控制箱进行调试时先查清出线否具备送电条件操作出线接电设备带电
(2)配电箱开关分开关分操作次次均应正常三相开关出线保证全相出线开关编号设备编号相互应送电启动检查设备运行情况指示否正确二听运转声音否正常三检查外壳漏电四检查设备否热全部正常调试完毕结果作记录
13灯具开关插座调试
灯具通电控制正确荧光灯声响控制开关动作灵活插座界限正确面插座左零右火保护门工作正确装设漏电保护回路漏电开关进行试验求动作正确
14电动机检查接线调试
(1)设备安装种设备连接线路必须采金属软连接通电前先摇表测量电动机定子转子绝缘电阻低压电动机求20兆欧电桥测量线圈直流电阻出厂说明致
(2)检查供电线路接线方式必须铭牌致电动机接线端子导线端子必须连接紧密受外力接线盒裸露导电端相间距相间距必须20毫米绝缘电阻05兆欧电机外壳应接

第十四章 通风防烟排烟系统工程
第节 系统说明
消防防排烟通风防火措施防室走道50m2房间变电室设消防排烟排烟口常闭型设手动动开启装置变电室设排烟补风机余然补入防烟楼梯间加压送风排烟时联锁控制关系火灾信号→排烟口〔阀〕翻开→排烟风机应补风机启动
风道穿越防火墙机房变配电室等重房间垂直风道层水风道交接处设70℃防火阀穿越防火分区防火阀均电信号引消防控制室

第二节 施工程序


测量定点配合结 风机根底划线 风阀风口检查
构预埋 定位浇注 整理边



养 生 风制作



穿线 风机电机 风阀风口
测 试 测 验



控制箱安装
连线 风机安装 软接头 阀门风口安装




风安装
联动接线


风风阀风口
结合处理





单元调试
联动调试

第三节 通风防排烟系统施工方法措施
风风部件制作
1金属风制作
a钣金：根划线方式：直角线垂直分线行线角分线直线等分圆等分等展开方法宜采行线法放射线法三角线法根图样风形状规格分划线展开进行剪切料轧口前板材必须倒角金属风采咬口铆接焊接等连接方法咬口铆接焊接均求制作制作金属风板材拼接咬口圆形风闭合咬口采单咬口矩形风配件采转角咬口联合交咬口扣式咬口圆形弯采立咬口
钢板厚度等12mm采咬接15mm采焊接翻边焊宜采气焊
b法兰：方矩形法兰根角钢组焊成划线料时应注意焊成法兰径风外径切割机线切断料调直放床击钻床钻铆钉孔螺栓孔孔距 应150mm须导分均匀四角螺栓孔备互换性孔角钢放焊接台进行焊接焊接时规格模具卡紧
圆形法兰角钢扁钢制作先整根角钢扁钢放冷煨法兰圆机需法兰直径调整机械调零件卷成螺栓形状卷型钢画线割开逐放台找找正进行焊接孔钻孔
铁皮插条法兰锈钢铝板风法兰规定制作铁皮插条法兰：U型插条法兰面S型插条法兰面立筋插条法兰等
c风：矩形风边长等630mm段长度12M均应采取加固措施采角钢加固角钢框加固风壁棱线加固风滚槽加固
风扁钢法兰采翻边连接风角钢法兰连接时风壁厚度等15mm采翻边铆接风壁厚15mm采翻边点焊风口周边满焊点焊时法兰壁外外表贴合满焊时法兰应伸出风口4—5mm
法兰套风端留出7—10mm左右翻边量折方线法兰面应垂直铆钉风法兰铆固留出四周翻边翻边应整应遮住螺孔四角应铲应出现豁口免漏风
风部件〔风嘴短支等〕连接处三通四通分支处严密缝隙处应利锡焊密封胶堵严免漏风锡焊熔焊时锡液许着水防止飞溅伤
风支吊架法兰刷漆防腐应低温〔底+5℃〕潮湿〔相湿度80〕环境进行刷漆前应外表灰尘污垢锈斑保持枯燥刷漆时应时漆膜均匀堆积漏涂皱纹气泡混色等缺陷
风咬缝必须紧密咬缝宽度应均匀孔洞半咬口胀裂等缺陷直咬缝应错开
风焊缝严禁烧穿漏焊裂纹应气孔砂眼夹渣等缺陷焊接口钢板变形应教正焊缝必须错开
风外观质量应达折角直圆弧均匀两端面行翘角外表凹凸5mm风法兰孔距应符合设计求施工标准规定焊接应牢固焊缝处设置螺孔螺孔具备互换性风加固应牢固整齐间距适宜均匀称铁皮插条法兰宽窄致插入两端应牢固
2风部件制作
类风口风阀罩类风帽柔性等风部件制作：
a风口：矩形风口两角线差应3mm圆形风意两正交直径允许偏差应2mm风转动调节局部应灵活叶片应直边框碰撞插板式活动蓖板式风口插板蓖板应整边缘光滑拉动灵活活动蓖板式风口组装应达安开启闭合百叶风口叶片间距应均匀两端轴中心应直线手动式风口叶片边框铆接应松紧适散流器扩散环调节环应轴轴间距分布均匀孔板式风口轴轴套配合等应松紧适宜应装配完成加注润滑油钢制风口组装焊接根材料选择气焊电焊焊接方式铝制风口应采亚弧焊接焊接均应非装饰面处进行装饰面外观产生良影响风口应进行喷漆镀塑氧化等处理
b风阀：外框叶片料应机械完成成型应量采专模具风阀转动部件应采色金属制作免锈蚀风阀制作牢固调节制动装置应准确灵活标明阀门启闭方叶片风阀叶片应贴合严密间距均匀搭接致止回阀阀轴必须灵活阀板关闭严密转动轴采易锈蚀材料制作防火阀制作需钢板厚度2mm转动部件时候应转动灵活易熔片应批准检查合格正规产品熔点温度允许偏差－2℃防火阀阀体制作完成加装执行机构逐台进行检查
二风风部件安装
般送排风系统空调系统安装建筑物围护结构施工完成安装部件障碍物已清理面杂物条件进行空气洁净系统安装应建筑物部安装部件面作墙面已抹灰完毕室灰尘飞扬防尘措施条件进行般尘系统风安装宜厂房工艺设备安装完设备根底已确定设备连接罩体方位情况进行检查施工现场预留孔洞位置尺寸否符合图纸求遗漏现象等
风许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落开焊漏铆漏螺栓孔等缺陷安装阀门消声器罩体风口等部件调节装置应灵活油漆层损伤
确定标高安装风支吊架锈刷防锈漆道风支吊架吊点膨胀螺栓固定
风中心线找出吊杆敷设位置单吊杆风中心线挂吊件焊接应涂防锈漆立卡安装时应先面件固定线锤中心处吊线面卡进行固定风较长需安装排支架时先两端安装然两端支架基准拉线法找出中间支架标高进行安装
支吊架标高必须正确圆形风径变保证风中心线水支架型钢外表标高应作相应提高坡度求风托架标高应风坡度求安装
支吊架预埋件膨胀螺栓埋入局部油漆应出油污支吊架安装风口阀门检查孔等处吊架直接法兰圆形风支架接触方垫5—6mm厚橡胶垫
保证法兰接口严密性法兰间应垫料般排风系统法兰垫料采8501密封胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板石棉绳等材料法兰垫料挤入凸入法兰垫料应量减少接头接头应采梯形形连接涂胶粘牢法兰连接严禁法兰缝隙填塞垫料
法兰连接时设计求规定垫料两法兰先正穿螺栓载螺母暂时紧然尖塞进穿螺栓螺孔中两螺孔撬正直螺栓穿螺栓拧紧防止螺栓滑扣扣紧螺栓时应十字交叉逐步均匀拧紧连接法兰螺母应侧连接风应两端法兰准拉线检查风连接否直
抱箍式风连接钢板圆形风螺旋风连接先段两端轧制出鼓筋端缩口安装时气流方口插入口外面钢制抱箍两端鼓箍抱紧连接螺栓穿耳环中固定拧紧
插入式风连接矩形圆形风连接先制作连接然插入两侧风攻螺丝拉铆钉紧密固定
插条式风连接矩形风连接形式插条插入风两端然压实常插条：插条折耳插条折耳插条立式插条角式插条S型插条立S型插条等
软式风连接风部件〔散流器静压箱侧送风口等〕连接安装时软两端套连接外然特制软卡软箍紧
风安装视施工现场定面连成定长度然采吊装方法位〔整吊装〕风节节放支架逐节连接〔分节吊装〕般安装序先干支竖风安装般进行
风接长安装：面连接风般接长10—20m左右倒链滑轮风升吊架方法挂倒链滑轮麻绳风捆绑结实〔般绳索直接捆绑风长木版插入麻绳受力部位长木版托住风底部〕四周软性材料垫牢起吊风离150—200mm时应仔细检查倒链滑轮受力点捆绑风绳索绳扣否牢风重心否正确没问题继续吊装风放支吊架托架吊杆连接确认风稳固方解开绳扣吊装程中风严禁站拉倒链员应站风两边
风分节安装：便悬挂滑轮受场限制进行吊装时风分节绳索拉脚手架然抬支架正法兰逐节安装
三金属风咬口〔焊接〕安装
金属风咬接焊接界限
板厚
〔mm〕
材 质
钢板
锈钢板
铝板
〔包括镀锌钢〕


δ≤15
咬接
咬接
咬接
δ>15
焊接
〔电焊〕
焊接
〔氩弧焊电焊〕
焊接
〔气焊氩弧焊〕

风配件钢板厚度
圆形风直径矩形风边长〔mm〕
钢板厚度〔mm〕
般风
尘风
100 — 200
050
150
220 — 500
075
150
530 — 1400

200
560 — 1120
1

1250 — 2000
120 — 150

1500 — 2000

300

4矩形风安装
矩形风法兰
矩形风边长〔mm〕
法兰料规格〔mm〕
≤630
L25×25×3
>630 — 1250
L30×30×4
<1250 — 2000
L40×40×4
注：矩形法兰死角应设置螺孔

矩形风法兰铆钉规格铆孔尺寸
类型
风规格
铆钉尺寸
铆钉规格
方法兰
120 — 630
Ф45
Ф4×8

800 — 2000
Ф55
Ф5×10
圆法兰
200 — 500
Ф45
Ф4×8

530 — 2000
Ф55
Ф5×10

四风机安装
1施工准备
安装机具：倒链滑轮绳索撬棍活动扳手铁锤钢丝钳螺丝刀水尺钢板尺钢卷尺线坠板车刷子棉布板纱头油桶等
通风防排烟风机安装材料成品成品应出厂合格质量签定文件
通风机开箱检查时应根设备装箱核叶轮机壳部位尺寸进出口位置等应设计相符电机滑轨脚螺栓等齐备缺损
2风机安装
(1)通风机根底部位尺寸应符合设计求应预留孔根底杂物油污二次灌浆应采碎石混凝土标号应根底混凝土高级捣固密实脚螺栓歪斜
(2)吊装风机时绳索捆绑损伤机件外表转子轴颈轴封等处均应作捆绑位置
整体安装风机吊装时直接放置根底垫铁找找正垫铁般应放脚螺栓两侧斜垫铁必须成设备安装组垫铁应点焊起免受力时松劲
风机安装减振器机座时面整组减振器承受荷载压缩量应均匀偏心安装采取保护措施防止损坏
(3)通风机机轴必须保持水度通风机电动机联轴器连接时两轴中心线应直线电动机应水安装滑座固定根底找正应通风机准〔应具心度〕安装室外通风机应设防护罩通风机电动机三度皮带传动时进行找正保证电动机通风机轴线互相行两皮带轮中心线相重合三角皮带拉紧程度般手敲装皮带中间稍弹跳准
(4)通风机进风出风等装置应单独支撑根底建筑物连接牢固风风机连接时法兰面硬拉劲机壳应承受风等机件重量防止机壳变形风机出风口般应通软接头风连接风机采减振机座时出风口必须采软接头
(5)通风机传动装置外露局部应保护罩通风机进风口进风路直通气时应加装保护网采取安措施
(6)风机调试前应轴承传动部位调节机构进行拆卸清洗装配转动调节灵活滚动轴承装配风机两轴承架轴承孔心度叶轮轴装转动灵活准直联传动风机拆卸清洗
轴流风机组装叶轮机壳间隙应均匀分布符合设备设计文件求通风机叶轮旋转次应停留原位置碰壳
(7)固定通风机脚螺栓应带垫圈外应防护装置
(8)通风机出口接出风应叶轮旋转方接出弯头现场条件允许情况应保证出口弯头距离等风口出口长边尺寸15 ～ 25倍果受现场条件限制达求应弯设导流叶片祢补
(9)通风机附属控设备观测仪器仪表安装应设备技术文件规定执行
风机调试
风机试运转前必须参加适度润滑检查项安措施盘动叶轮应卡阻摩擦现象叶轮旋转方必须正确试运转持续时间应2H滑动轴承温升超35℃高温度超70℃滚动轴承温升超40℃高温度超80℃转动进行检查风机减振 根底移位损坏现象作记录
风段连接应拆卸形式段长度宜18 — 40m焊接风螺纹旋风适加长
〔10〕风配件拆卸接口装备墙楼板
〔11〕法兰垫料厚度应3—5MM垫料凸入法兰垫料材质设计求应符合规定输送空气温度低70℃风应橡胶板闭孔海绵橡胶板输送空气烟气温度高70℃风应石棉绳石棉橡胶板输送含腐蚀性介质气体风应耐酸橡胶聚氯乙烯板输送产生凝结水含蒸汽潮湿空气风应橡胶板闭孔海绵橡胶板尘系统风应橡胶板
〔12〕风水安装水度允许偏差米应3MM总偏差应20MM风垂直安装垂直度允许偏差米应2MM总偏差应20MM输送产生凝结水含整齐潮湿空气风应设计求坡度安装
〔13〕风底部宜设置接缝接缝应做密封处理
〔14〕风穿出屋面处应设防雨罩穿出屋面超15M立宜设拉索固定拉索固定风法兰严禁拉避雷针避雷网
〔15〕风调节装置应安装便操作部位斜插板阀垂直安装阀般应拉启水安装阀板应气流插入防火阀安装方位置应正确设单独支吊架易熔件应系统安装装入类风口安装应整位置正确转动局部灵活风连接牢固类吸尘罩排气罩安装位置正确牢固支架设置影响操作部位安装柔性短应松紧适扭曲

第十五章 消防系统工程
第节 施工工序
消火栓系统施工程序


水泵根底划线定位浇注 测量定点孔洞预埋套



养 生 走定位划线



水泵泵房道安装 支吊架立制作
泵房电控全部安装


室外结合器道 立安装



拆泵检查加油 立道洗试压




栓箱定位安装 支安装




水泵现场调试 系统洗试压
水泵遥控系统



刷防锈漆
刷红漆


系统标示牌 调 试
二动喷洒系统施工程序


水泵根底划线定位浇注 测量定点孔洞预埋套



养 生 立走定位划线



水泵泵房道安装 支吊架道制作
电控全部安装



室外接合器 防火卷帘 立支
道安装 道安装 安装





拆泵检查加油 道洗试压


刷防锈漆 报警阀压力开关
刷红漆 弯头安装
水泵现场调试





系统标示牌 调 试


第二节 施工方法措施

消防水泵结合器安装
1装消防车便接行道非机动车行段
2消防水泵结合器应采铸消防水泵结合器〞标志铸铁井盖附设置指示位置固定标志
3消防水泵结合器应设置消火栓区固定标志
4消防水泵结合器安装应符合设计求设计求时安装高度宜11m墙面门窗孔洞净距离应20m应安装玻璃幕墙方
二动喷水灭火系统设备安装
施工前应采系统组件件设备材料进行现场检查系统组件件设备材料应符合设计求国家现行关标准规定应具出厂合格证
1喷头报警阀压力开关水流指示器等系统组件应国家消防产品质量监督检测中心检验合格子宜采机械切割切割面飞边毛刺子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹根尺寸求普通螺纹公差配合路旋入端螺纹尺寸系列关规定
2道变径室宜采异径接头道弯头处采补芯需采补芯时三通四通应超两直径50MM道宜采活接头
3螺纹连接密封填料应均匀附着道螺纹局部拧紧螺纹时填料挤入道连接应连接处外部清理干净
4设计图纸制作道支架吊架防晃支架
(1)道应固定牢固道支架吊架间距离应表规定
道支架吊架间距离
公称直径〔MM〕
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离〔M〕
35
4
45
5
6
6
65
7
8
95
11
12
(2)道支架吊架防晃支架等型式材质加工尺寸焊接质量等符合设计求国家现行关标准规定
(3)道支架吊架安装位置应阻碍喷头喷水效果道支架吊架喷头间距离宜300MM末端喷头间距离宜750MM
(4)配水支直段相邻两喷头间段设置吊架宜少喷头间距离18M时隔段设置吊架吊架间距宜36M
(5)子直径等50MM时段配水干配水设置防晃支架应少道改变方时应增设防晃支架
(6)竖直安装配水干应始端终端设防晃支架采卡固定安装位置距面楼面距离宜15—18M
〔7〕网安装中断时应道敞口封闭
〔8〕喷头安装应系统试压洗合格进行
〔9〕喷头安装应专扳手严禁利喷头框架施拧喷头框架溅水盘产生变形释放原件损伤时应采规格型号相喷头更换
三套
穿墙窗楼板道留洞尺寸应外径30MM左右位置必须准确道该处应加设套穿墙套长度应墙厚穿楼板处套应高出楼面50MM穿出屋面道般应防水肩防水帽道种接口均设套种件应布置穿墙洞竖安装应垂米允许偏差超2MM竖固定支架应设置距面15—18M高处层高4M时层设置固定支架
四消火栓箱安装
室消火栓箱安装时必须取箱水枪消防水带等部件允许钢钎撬锤子敲方法箱硬塞入预留孔应稳放入定位四周缝隙填补饱满消火栓栓口应外栓口中心距面11m允许偏差20mm栓口中心距箱侧面140mm距箱外表100mm允许偏差均5mm消防水带快速接头绑扎应根箱构造消防水带挂钉盘绕带盘
五沟槽机械连接方法
1消防局部道采热浸镀锌钢沟槽式机械连接口该开坡口应专开孔机开口保证支连接紧密接栓端丝扣连接密封
2消防系统热浸镀锌钢沟槽连接施工方法
(1)子水放置架子边放入滚压开槽机具通窗轮带动道旋转接着踪增强滚轮动道进行开槽开槽宽度根道调节沟轧槽边缘开槽宽度尺寸
(2)设计施工图尺寸切割开槽机切割子种道接触面
(3)制作完毕子编编号规格堆放现场制作道进行检查道末端开槽外部必须刻痕凸起滚轮印记保证防漏密封
(4)安装时检查种沟槽件规格型号
a件安装付垫凸缘付垫外侧层Victaulic润滑剂硅润滑剂
b付垫放端保证付垫凸缘外伸端端集合起槽间准付垫中心付垫局部应延伸槽中然螺母拆螺栓付垫变动外壳进入两道槽口中
c插入螺栓螺母容易紧保证螺栓头进入外壳凹凸中
d轮流紧螺母角螺栓垫金属片保证系统成钢性接合
e须立支开孔时采开孔器设计标高位置开孔器安放子配三通定位安装环三通引出消火栓边开槽边套丝
f道安装完毕试压吹洗设计求进行
采该系统安装时间短工程提前完成
六刷油标志
消火栓道应加黄色色环动喷洒道区分局部刷油执行现行标准相关技术标准消火栓刷樟丹二道红色调漆二道动喷淋系统刷樟丹二道红色黄色调漆二道夹层廊金属道外层均涂刷防腐树脂道支架刷锈均刷樟丹二道灰色调漆二道
七道系统试压洗
1道安装完毕系统必须水进行洗强度试验密性试验试验压力表少两精度低15级量程试压值 15—2倍分段先进行分段试验系统进行系统试验
2试压洗方案已批准参试压设备仪表阀门附件应加隔离撤加设时盲板应具突出法兰边耳应做明显标志记录时盲板数量
3系统试压程中出现泄漏时应停止试压应放空网中试验介质消缺陷重新试
4系统试压完成应时撤时盲板试验道应记录核实误应标准附录A格式填写记录
5网洗应试压合格分段进行洗序应先室外室先室局部洗应配水干配水配水支序进行
6网洗宜水进行洗前应系统仪表采取保护措施智慧阀报警阀等应撤洗工作结束应时复位
7洗前应道支架吊架进行检查必时应采取加固措施
8受洗设备洗存留赃物杂物段应进行清理
9道吹洗：高中低压道均必须进行 洗干净清水流速度宜3ms洗直出水口水颜色进水口颜色致合理

第十六章 火灾动报警系统
第节 系统说明
消防控制室
该系统采安舍产品系统中配设智烟感探测器均带独立址编码布设独立房间公区域走廊等布设探测器机房布设烟感探测器防火卷帘门两侧加温感烟感探测器接受综合办公楼消防报警信号联动相应消防排烟风机正压送风机消防卷帘门事明
二探测区划分：
1然间单独探测区
2走道电缆竖井配电间单独探测区
三事播送分层分防火分区强制切换保证员序疏散








第二节 施工工艺程序


测量定点结构预埋 线盒清理穿通埋




线槽安装 电井分线端子箱安装 报警复示屏安装



碎玻钮安装 穿线线路布防 消防中心
警铃安装
编号套码 联动控制台安装 播送柜安装

联动线位 机安装

报警机安装

线路检测



烟温感底座安装

系统接线调试

装 插机 压力开关检查接线

水流指示器检查接线


安装播送扬声器



模块安装 探头编码 报警调试
编码连续 探头 联动调试



第三节 施工方法措施
火灾动报警系统布线时应根现行国家标准火灾动报警系统设计标准规定苏州市消防局部关规定导线种类电压等级进行检查屏蔽线阻燃线软绞线应严格区分消防布线原色选表：
1 红线〔R〕 交流电相线探测器正极线
2 蓝线〔BL〕探测器负极控制反应公线
3 白〔W〕 线通信线
4 黄〔Y〕 播送信号线联动反应信号线
5 黑〔BLK〕探测器灯线
6 黄绿〔YGR〕保护接线
7 绿〔GR〕手动报警确认线
8 棕〔BR〕直流24V电源正极
二槽式桥架安装结构施工完成进行槽式桥架安装施工安装前路径拉线方法进行测位根测位拉定位线吊顶敷设类路线槽时宜采单独卡具吊装支撑物固定安装支架吊架支吊架间距般15——2m段间2支架吊架均见接节桥架敷设接干线40×4镀锌扁铁连接接成良电气通路总接连接
三线槽穿线应建筑抹灰面工程结束进行穿线前应线槽积水杂物干净穿线时先检测导线否断点做线标口加放护口穿线时放线拉线做配合拉线时力猛系统电压等级电流类线路应穿线槽槽孔
四导线线槽应接头扭结导线接头应接线盒焊接端子连接
五敷设尘潮湿场路口子连接处均应作密封处理
六路超长度时应便接线处装设接线盒：
1子长度超45mm弯曲时
2子长度超30mm弯曲时
3子长度超20mm二弯曲时
4子长度超12mm三弯曲时
5子入盒时盒外侧应套锁母侧应装护口吊顶敷设时盒外侧均应套锁母
七专业范围道敷设排标高均压压水风水喷洒根具体情况绕道敷设合理进行施工组织序安排必须通风空调消防水等相关专业施工图严格复核综合会审现场实际情况突进行酌情调整防止占风水设备生产线位置
八穿越防火区设备站房隔墙造成空洞均须采耐火板防火涂料进行封堵
九吊顶敷设类路宜采单独卡具吊装支撑物固定支吊架道安装横吊架安装牢固子入盒时盒外侧应套锁母侧应装护口吊顶敷设时盒外侧均应套锁母
十火灾动报警系统导线敷设应路导线500V兆欧表测量绝缘电阻绝缘电阻值应20mΩ
十探测器底座应固定牢导线连接必须压接焊接采焊接时带腐蚀性助焊剂
十二探测器+〞线应红色－〞线应兰色余线应根途采颜色区分工程中相途导线颜色应致
十三探测器底座外接导线应留15cm余量入端处应明显标志
十四探测器确实认灯应面便员观察入口方
十五探测器调试时方安装安装前应妥善保应采取防尘防潮防腐蚀措施
十六手动报警钮距15〈安装牢固斜外拉导线应10cm余量端部标志明显
十七该工程火灾报警控制器〔消防机〕消防控制设备〔联动柜〕均落安装底部须高出坪01—02m
十八引入控制器电缆导线应符合求：
1配线应整齐防止交叉应固定牢
2电缆芯线配导线端部均应标明编号图纸致字迹清晰易退色
3端子板接线端接线超两根
4电缆芯导线应留20cm余量
5导线应绑成束
6导线引入线穿线进线处应封堵
十九控制器电源引入线应直接消防电源连接严禁电源插头电源应明显标志控制器接应牢固明显标志消防控制设备安装前应进行功检查合格者安装
二十消防控制设备外接导线采金属软作套时长度宜1m应采卡固定固定点间距应05m金属软消防控制设备接线盒〔箱〕应采锁母固定应根配规定接
二十消防控制设备外接导线端部应明显标志消防控制设备盘〔柜〕电压等级电流类端子应分开明显标志
二十二工作接线应采铜芯绝缘导线电缆利镀锌扁铁金属软消防控制室引接体工作接线通墙壁时应穿入钢竖固保护工作接线保护接线必须分开保护接导体利金属软接装置施工完毕应时作隐蔽工程验收验收应包括容：
1测量接电阻作记录
2查验应提交技术文件
3审查施工质量
第四节 调试
调试容
作安装工程重环节时检验现场安装质量检验环节调试工作应组织方案 分步骤实施通调试系统失败系统消防调试验收容：
1备电源动切换3次
2探测器抽查510少10
3消火栓系统：1)工作泵备泵转换运行1—3次
2)消防控制室操作启停泵1—3次
3)消火栓处启泵钮510例抽查
4动喷淋系统：1)工作泵备泵转换运行1—3次
2)消防控制室操作启停泵1—3次
3)水流指四器信号阀安装数量510例进行末端放水试验抽查
5防火卷帘抽查安装数量1020抽查
6通风空调防排烟设备实际安装数量1020抽查
7消防电梯检验应进行12次工控制动控制功检验
8火灾事播送设备检验实际安装数量1020：
1)消防控制室分层播送
2)公扬声器强行切换试验
3)备扩音机控制功实验
9消防通信设备
1)消防控制室设备间讲 进行13次通话
2)消防插孔实际安装数量510进行通话试验
3)消防控制室外线 119台进行13次试验
二调试原
调试工作组织应先准备实施线检查试验先简单复杂先模拟实际先操作回路回路原进行通密切观察进行详细记录
三调试准备
调试准备工作包括员组织资料方案准备工具备件准备
调试员应施工单位技术工程师技术员施工员设备厂家员建设单位工程师关理员监理单位工程师设计单位工程师便够协调调试程中出现种问题出现问题处理方法互相监督时利建设单位员熟悉系统功利移交根底
四火灾报警试验方法
通火灾报警器手动检查装置检查火灾报警控制器区功否正常包括火警类障监控功消声功等否正常
切断交流电源观察备电源动投入工作情况项功否正常
观察电压表电流表指示值应技术规定正常范围
指示灯开关钮应损坏接触良情况
通手动检查火灾控制器功性时动灭火输出控制接点应动作时针应动作
系统中安装探测器进行吹烟检测温度探测电吹风筒加热进行试验动作止
进行火灾探测器模拟试验时观察火灾报警控制器声光动作状态区间联动状况否合格
拎探测器显示器够显示障
防火阀全部调试动作返回消防中心显示
五消火拴水系统试远方法
包括水源测试消防泵稳压泵稳压灌性试验室外消防栓屋顶消火栓功试验系统联动试验等容．
通压力表流速仪等检测仪表室外消防栓屋顶消防屋顶消火栓进行测试时高压系统讲需启动消防水泵通消防车水泵接合器处室网供水加压验证室消火栓屋顶消火栓流量充实水柱长度保护面积等功否够满足设计标准求
系统联动试验应包括：通消火栓箱消防钮观查否5min启动消防水泵该系统消火栓达设计求灭火功消防水箱否保证火灾初期10min供水力等
述调试工作应建设单位消防监督部门关员场情况进行应时填写试验记录


第十七章 玻璃幕墙工程
玻璃幕墙工程工程等中标确立玻璃幕墙专业公司分包施工时考虑详细施工方案里详细述

第十八章　外脚手架施工方法
第节 扣件式悬挑钢脚手架施工
工程概况
工程高层建筑建筑层数28层总建筑面积46000方米
二采扣件式悬挑钢脚手架
1材料选：φ48×35钢钢扣件Ⅱ钢筋钢铰索木脚手板等材料
2设计：JGJ130—2001 J84—2001建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准
3设计计算：
φ48×35钢载面特性
A489cm2 I1219cm4 W508cm3
i158cm 米长质量：384kgm
E206×105Nmm2 f205Nmm2
〔1〕初步设计：a立杆横距08m立杆距15m立杆步距09m
b预埋Φ22钢筋@15mΦ16钢铰索@15m拉索
φ48×35钢斜撑@15m预埋φ48×35钢水拉杆@15m
c四楼层〔高12米〕卸荷次


〔2〕验算：
①横水杆
荷载：
Φ48×35重 00384KNmm
脚手板重 035×15KNmm
施工均布活荷载 3×1545KNmm

0054+0504
0558KN•m
满足求
满足求
②水杆
荷载：拦杆 014KNmm

满足求
<满足求
③底层立杆(四楼层12米)

脚手架结构重(层跨15米×09米)

四楼层12米高14脚手架搭投层




查表
<205Nmm2 满足求
④．吊拉构件
Φ22预埋拉结筋
Φ16钢铰拉索
Nlw14×07×12×303528KN
Nl3528+5+2×11826392KN
Φ22拉力 510×314×11219377KN>2×6392KN 安
Φ16拉索 900×314×8218086KN>2×6392KN 安
⑤构造求
a条钢索拉杆应部位设道Φ48×35钢支撑
b建筑物采硬性连结Φ48×35钢竖@4m水@7m
c水距离15米加设道通高剪力撑
d．建筑物角部必须设通高剪力撑
验算初步设计安符合求搭设示意见图示
三搭设前准备工作：
1制订脚手架搭设方案根建筑物外形高度结构形式脚手架求确定搭设方案做搭设技术交底工作
2钢扣件进行检查脆裂变形滑丝等符合求者
四脚手架搭设：
〔〕搭设步骤：设计方案求埋设预埋件双排架先立里排产杆立外排立杆立杆宜先立两头中间根等三点拉成直线立中间杆立杆垂直线偏差应总高度1200相应两立杆接头应错开50cm力求做接头步包括外排立杆间装局部立杆紧着装横杆步水差超6cm步里外两根横杆接头应互相错开跨间里外两根横杆接头应互相错开跨间里外两根横杆接头应错开50cm力求做接头跨装局部横杆紧着装横杆横杆应垂直防滑脱横杆两端应伸出横杆外10cm宜搭七步时装剪刀撑拉顶应施工层时梁拉结
〔二〕搭设点：
1脚手架杆件搭设应遵守构造图进行
2首层隔四层施工层必须满铺脚手板离墙面20cm空隙探头板脚手板搭接时搭接长度20cm架子拐弯处脚手板应交叉搭设准砖垫
3斜撑：设计求间距搭设角度40~60
4剪刀撑：水间距〔〕15m设道剪刀撑
五荷载标准：
1般砌筑外脚手架荷载均布荷载超270kgm2集中荷载超150kgm2装修脚手架荷载超200Kgm2脚手架荷载超250Kgm2
2参考数值：操作工70kg砖3kg块
3操作层处必须架设栏杆安网
4扣件安装时须注意开口连接横杆扣件开口架子侧螺栓直角扣件开口螺栓需拧紧力距应适宜螺栓拧紧会扣件螺栓断裂般求扭力矩控制4—5kg m超6kg m
第二节 扣件式悬挑钢脚手架撤方案
撤求：
1撤作业必须逐层进行严禁时作业
2连墙件必须脚手架逐层撤严禁先连墙件整层数层撤拆脚手架分段撤高差应2步高差2步应增设连墙件加固
3脚手架拆部根长立杆高度〔约65m〕时应先适位置搭设时抛撑加固撤连墙件
4脚手架采取分段分立面撤时撤脚手架两端应先建筑施工扣件式钢脚手架安技术标准规定设置连墙件横斜撑加固
二撤步骤：
1 单双排架撤程序安装程序相反撤时先面脚手板传递档仅剩块翻站脚手板撤杆件拆完脚手板翻步逐步拆剪刀撑着立杆撤卸拆钢逐根传递准高处掷防钢摔坏发生砸伤事拆扣件集中放工具袋装满吊准面丢撤工作应少3面少2面1负责指挥清理材料脚手架撤时建筑物周围应设警戒区指派专负责警戒
2撤序：应先外安装先撤原：安网→脚手板→防护拦杆→拉顶→剪刀撑→横杆→横杆→立杆→斜撑→拉索
3脚手架撤材料时清理时堆放扣件横杆横杆立杆分堆堆
三安措施：
1撤前全体撤员进行安技术交底讲解撤方法严格高处作业规定执行遵守安纪律撤工艺求
2施工员必须戴安帽系安带
3撤现场必须设警戒区域张挂醒目警戒标志警戒区域严禁操作员通行脚手架方继续组织施工面指派专职监护员
4撤员进入岗位先进行检查加固松动部位步层留材料物件垃圾块清理物应安输送面严禁高处抛掷
5允许分立面撤二步时撤认真做步清杆清
6脚手板撤应外里竖搬运防止里外翻起板面垃圾物件直接高处坠落伤
7脚手架必须电焊时应严格国家特殊工种求消防规定执行派专职员配料斗防止火星溅落严禁证动焊工具
8日完工应仔细检查岗位周围情况发现留隐患部位应时修复继续完成程序部位结束方撤离岗位
9面杆件扣件等物料应类堆放整齐

第十九章 测量控制方法
轴线控制网布设
编制：根底室面布置图首层标准层面图
1全站仪现场甲方提供红线点进行复核否偏移沉降求边长相误差1／1000角度误差3 满足求前方进行轴线控制网布设否应会甲方等关部门协商解决
2建设单位告工程区红线桩位置坐标体系进行方位坐标换算〔PTSV2〕全站仪引测工程垂直线布设轴线控制网轴线控制网工程轴线进行全方位定位测量
二建筑物轴线垂直引测
采工程±0000楼板精确测定口〞形楼层控制轴线方法施工层相应位置均预留200×200方洞激光纬仪投点面透明玻璃接受激光投测点〔红点〕次投测完毕检测相互关系求距离误差2mm施工完三层体均重新检查次时纠正偏差确保建筑物垂直总偏差控制10mm
三建筑物垂直度控制
工程施工中严格控制垂直度述楼层控制轴线传递时误差控制外转角处吊线锤法〞逐层做墙体〔剪力墙〕面垂直控制线层转角处支模时均层墙体面垂直控制线控制偏位误差效控制建筑物垂直度偏差
四高程测量
建设单位提供水准点高程引测相邻轴线控制网点单位工程±0000引测附固定位置作永久标记加保护便高程放样引测时采闭合路线二等水准观测求进行仪器DS3型水准仪竖标高引测传递采吊钢尺法建筑物外墙〔剪力墙〕电梯井钢尺垂直逐层引测标高层引测四点DS3型水准仪进行校核求四导入标高互差值3mm符合求时取均值作该层标高基准隔五层拉次通尺做高精度复核
五沉降观测
建筑物首层四角中部设置测降观测点观测点形成闭合面

沉降观测点做法示意图
施工期间施工完层进行次观测结构完成第年季度观测次第二年半年观测次直降稳定止观测中定保证三定〔定定仪定时〕〞时确保次观测前仪器进行检核免影响观测结果观测日期数均记录完整绘成图表存档观测中发现异常情况时立通知设计单位
观测点少两采闭合法测量精度采二级水准观测点严加保护损坏
第二十章 施工机械施工方法维护保养制度
第节 升式塔式起重机安装拆卸
〔1〕安装前准备工作
塔吊根底满足求：
a出厂厂家设计求浇筑完成钢筋混凝土塔吊根底
b根底强度已达100预件正确
〔2〕安装求
a金属结构局部疲劳损伤焊缝漏焊开裂脱焊部连接螺栓紧固防松零件
b安保护装置齐全效〔五限位四保险〕
c制动器调整合理传动局部异声润滑良确保安装部旋转零件转动灵活准固定件摩擦接触现象
d系统钢丝绳缠绕正确钢丝绳头部固定检查合格钢索断丝起毛老化现象钢丝绳润滑良污泥锈蚀滑轮组件裂缝损伤吊钩变形损伤磨耗超标准现象
〔3〕安装程序
安装底架 → 安装根底节 → 安装配重 → 安装三节标准节 → 吊装顶升套架 → 安装回转装置驾驶室 →安装塔顶→ 安装衡臂 → 拼装起重臂起重臂拉杆 → 吊装衡重 → 安装起升机构电器控制箱 → 穿绕起升钢丝绳 → 调整垂直度 → 进行规定安装高度试运转 → 运转利开始升加节
塔吊撤安装程序相逆
〔4〕附着顶升安装程序
塔吊机臂根铰点高度超厂家设计规定独立高度必须建筑物进行附着附着点位置选择梁位置附着点设计规定位置降低建筑然层确保附着高度等附着间距附着支座固定牢附着部位建筑物结构施工时加配钢筋混凝土标号低厂家设计求满足机械说明书求支座反力
顶升程序：
油缸顶升工作节→套架销轴入塔架油缸回缩→标准节放引进车→车引进套架→油缸顶升标准节引进车退出→放标准节塔架螺栓栓紧→油缸活塞略顶套架销轴动退出→套架塔架螺栓联接
顶升时达附着求必须先进行附着然顶升塔吊降顶升程序相逆
〔5〕检验
新安装〔中修〕塔吊前需检测程序前方
般技术检验 → 负荷试验 → 静负荷试验 → 动负荷试验
次试验记录均应关员签字记入机械履历书中作该机技术试验
第二节 施工电梯安装拆卸
1〕安装前准备工作
塔吊根底满足求：
a已出厂厂家设计求浇筑完成钢筋混凝土根底
b根底强度已达100预件正确
c根底排水措施满足求
〔2〕安装求
a金属结构局部疲劳损伤焊缝漏焊开裂脱焊部连接螺栓紧固防松零件
b安保护装置齐全效〔五限位四保险〕
c制动器调整合理传动局部异声润滑良确保安装部旋转零件转动灵活准固定件摩擦接触现象
d系统钢丝绳缠绕正确钢丝绳头部固定检查合格钢索断丝起毛老化现象钢丝绳润滑良污泥锈蚀滑轮组件裂缝损伤吊钩变形损伤磨耗超标准现象
〔3〕安装程序
安装根底节 → 安装标准节调整垂直度 → 安装扶墙架 → 安装导轨 → 安装笼传动装置 → 安装安装置电控系统 → 调试
应严格控制端高度端高度般超9m 扶墙杆间隔工作状况确定般隔6—9米设道扶墙
施工外电梯撤安装程序相逆
第三节 机械理维护保养机构
工程副理型机械操作员电工组成理组负责现场机械保养理
第四节 机械理维护保养制度
1定机定严禁非机操作员操作机械台机械标识机理员姓名建立台机械档案
2机械前均操作员进行检查检查容包括传动系统电控系统运转稳定性等发现异常情况立停止直找出原修复正常止重新严禁施工机械带病作业
3机械特性定期机械进行中维修
4月保养维修员塔吊施工电梯高速提升机进行次保养余机械二月进行次保养保养维修程中机械操作员应参保养维修工作
5次检验保养均作记录相关员签名入该机械档案
6拆卸机械应时保养涂防锈漆

第二十章　重点难点工程
第节 室施工
概况
1防室工程计两层室防护等级六级防室建筑面积约7900方米
2结构层外围S8抗渗混凝土采结构防水
二施工特点质量控制
室施工质量直接影响功施工中环节混凝土搅拌运输浇筑振捣养护等均应严禁遵循施工验收标准操作规程规定进行施工防水做法严格设计技术进行施工
1施工准备
①编制施工组织设计选择济合理施工方案健全技术理系统制定技术措施落实技术岗位责制做技术交底质量检验评定准备工作
②进行原材料检验种原材料必须符合规定标准备足材料妥善保品种规格分堆放注意防止骨料中掺混泥土等污物
③需工具机械设备配备齐全检修试验备
④进行防水混凝土试配工作试验室根设计抗渗标号提高02Nmm2进行试配根底选定施工配合
⑤做基坑排水降低水位工作防止面水流入基坑保持水位施工底面低标高30cm防止带水带泥浆情况施工防水混凝土结构
2模板
①模板应整拼缝严密漏浆应足够刚度强度吸水性求金刚模木模宜
②模板构造应牢固稳定承受混凝土拌合物侧压力施工荷载应装拆方便
③固定模板螺栓〔铁丝〕宜穿防水混凝土结构防止水缝隙渗入条件适宜情况采滑模施工
④必须采拉螺栓固定模板时应预埋套螺栓加焊止水环止水环直径环数应符合设计规定假设设计规定止水环直径般8—10cm少环
3钢筋
钢筋相互间应绑扎牢固防浇捣混凝土时碰撞振动绑扣松散钢筋移位造成露筋
绑扎钢筋时应设计规定留足保护层负误差留设保护层应相配细石混凝土水泥浆制成垫块钢筋垫起严禁钢筋垫钢筋钢筋铁钉铅丝直接固定模板
钢筋铅笔均接触模板假设采铁马凳架设钢筋时取掉情况应铁马凳加焊止水环防止水铁马凳渗入混凝土结构
钢筋排列稠密致影响混凝土正常浇筑时设计员协商采取措施保证混凝土浇筑质量
4混凝土搅拌
严格施工配合准确称量种料投入搅拌机外加剂应均匀掺拌合水中投入搅拌机防止直接投入
防水混凝土应采机械搅拌搅拌时间普通混凝土略长般少120s假设掺入引气型外加剂搅拌时间约120～180s适宜搅拌时间通现场实测选定保证混凝土良匀质性宜采工搅拌
5混凝土运输
混凝土运输程中防止产生离析现象坍落度含气量损失时防止漏浆拌混凝土时浇灌常温应半时运现场初凝前浇筑完毕运送距离较远气温较高时渗入缓凝型减水剂浇灌前发生显著泌水离析现象时应参加适量原水灰水泥浆复拌均匀方浇灌
6混凝土浇筑振捣
浇筑前应模板积水木屑铅丝铁钉等杂物水湿润模板钢模应保持外表清洁浮浆
浇筑混凝土落高度超15m否应串筒溜槽溜等工具进行浇筑防产生石子堆积影响质量
结构中假设密集群预埋件钢筋稠密处易混凝土浇捣密实时应改相抗渗标号细石混凝土进行浇筑保证质量
浇筑体积结构中遇预埋径套面积较金属板时部倒三角形区域易浇捣密实形成空隙造成漏水底金属板预先留置浇筑振捣孔利浇捣排气浇筑孔补焊严密
混凝土浇筑应分层层厚度宜超30～40m相邻两层浇筑时间间隔应超2h夏季适缩短
防水混凝土应采机械振捣应采工振捣机械振捣产生振幅频率较高振高骨料间摩擦力粘附力降低水泥浆流动性增加振动分散开粗骨料沉降程中水泥砂浆充分包裹形成具定数量质量砂浆包裹时挤出混凝土拌合物中气泡增强密实性抗渗透性
机械振捣应混凝土结构工程施工质量验收标准 GB 502042002关规定次振捣密实防止漏振欠振
7混凝土养护
防水混凝土养护抗渗性影响极特早期湿润养护更重般混凝土进入终凝〔终筑4～6h〕应覆盖浇水湿润养护少14d湿润条件混凝土部水分蒸发缓慢致形成早期失水利水泥化特浇筑前14d水泥硬化速度快强度增长达28d标准强度80水泥充分水化生成物毛细孔堵塞切断毛细通路水泥石结晶致密混凝土强度抗渗性均快提高14d水泥水化速度逐渐变慢强度增长趋缓慢然继续养护然益质量影响早期应注意前14d养护
8拆模板
防水混凝土养护求较严宜早拆模拆模时防水混凝土强度必须超设计强度等级70混凝土外表温度环境温度差超15℃防混凝土外表产生裂缝拆模时应注意勿模板防水混凝土结构受损
9防水混凝土结构保护
工程结构局部拆模应抓紧进行分项工程施工便时基坑回填样防止干缩温差引起开裂利混凝土期强度增长抗渗性提高时减轻渗水工程危害起道阻水线作回填土应分层夯实严格施工标准求操作控制回填土含水率容重等指标时应做建筑物周围散水坡保护基坑回填土受面水入侵
混凝土防水结构浇筑严禁洞出现孔洞应时修补修补时先孔洞洗干净涂刷道水灰04水泥浆水灰051：25水泥砂浆填实抹
三室防水砂浆
水泥砂浆防水层施工
〔1〕刚性层抹面水泥砂浆防水层
1〕原材料求
①水泥：宜采普通硅酸盐水泥膨胀水泥采矿渣硅酸盐水泥标号低325号受侵蚀性介质作时水泥应设计求选
②砂：般粗砂砂粒径应1～3mm间3mm砂前应筛砂颗粒坚硬粗糙洁净
③水：般饮水天然水均
2〕配制
水泥浆水泥砂浆配合应根防水求原材料性施工方法确定参考表：
水泥浆水泥砂浆配合
材料名称
配合
稠度(流动性cm)
水灰
配制方法
素灰
水泥水拌合
7
037~04
水泥放容器中然加水搅拌
水泥浆
水泥水拌合

055~06
水泥放容器中然加水搅拌
水泥砂浆
水泥砂125
7～8
06~065
宜机械搅拌水泥砂干拌色泽致时加水搅拌1~2min

3)基层处理
基层处理十分重保证防水层出穷基层牢固结合空鼓密实透水关健包括基层处理浇水补等工作须基层外表保持潮湿清结整竖实粗糙利防水层粘结牢固
基层应具足够强度混凝土应低C10
①新建混凝土工程模板撤立钢丝刷外表毛抹面前浇水洗干净
②旧混凝土工程应先凿子剁斧钢丝恻外表凿毛清理整水钢丝刷刷洗
③新旧工程遇混凝土基层外表凹凸蜂窝孔洞等现象时应根情况分进行处理
凹凸处深度10mm时先钻子剔掉钢丝刷刷浇水清洗干净抹素灰2mm抹砂浆找层抹砂浆外表横扫成毛面深度较时砂浆凝固〔般间隔12h〕抹素灰2mm砂浆抹混凝土面齐止
基层外表蜂窝孔洞时应先钻子掉松散石子孔洞四周边缘剔成斜坡水清洗干净然2mm素灰10mm水泥砂浆交抹压直基层齐止层砂浆外表横抹成毛面砂浆凝固混凝土外表起做防水层蜂窝麻面深石子粘结较密实水洗干净1：1水泥砂浆力压抹砂浆外表扫毛
混凝土结构施工缝防水层施工前应先施工缝处剔成斜坡槽槽深般1cm左右斜坡长度25cm剔浇水钢丝刷洗干净斜坡抹素灰2mm然1：2水泥砂浆找砂浆外表扫成面
④基层处理完必须浇水充分浸润
4〕施工点
施工时务必做分层交抹压密实层毛细孔道局部切断残留少量毛细孔法形成连通渗水孔网样保证防水层具较高抗渗防水性
①混凝土顶板墙面四层五层做法〔见四层抹面法表〕
四层抹面法
层次
水灰
操作求
作
第层素灰层
厚2mm
04~05
1分两次抹压基层浇水润滑均匀刮抹1mm厚素灰作结合层铁抹子返力刮抹遍素灰填实基层孔隙增加防水层粘结力抹1mm厚素灰找层厚度均匀
2抹完湿毛刷排笔蘸水素灰层外表腑次均匀涂刷遍堵塞填毛细孔道增加透水性
防水层第道防线
第二层水泥砂浆层厚4~5mm
4~045
水泥砂125
1素灰初凝时进行素灰枯燥手指入水泥浆层14~12时进行抹压轻免破坏素砂层水泥砂浆层薄薄压入素层约14左右
2水泥砂浆初凝前扫帚外表扫成贡条纹
起骨架保护作
第三层素灰层厚2mm
037~04
1第二层水泥砂浆凝固具定强度(般隔24h)适浇水润滑进行第三层操作方法第层作第层相
2施工时第二层外表析出游离氢氧化钙形成白色浆膜 需水刷干净进行第三层免影响二三层间粘结形成空鼓
防水作
第四层水泥砂浆层厚4~5mm
4~045
水泥砂125
1配合操作方法第二层水泥砂浆抹完扫纹水泥砂浆凝固前水分蒸发程中分铁抹子压5~6遍增加加密实性压光
2次抹压间隔时间应视施工现场湿度气湿通风条件定般抹压前三遍间隔时间1~2h抹压压光夏季约10~12h冬季长14h免砂浆凝固反复抹压破坏外表水泥结晶强度降低产生起砂现象
水泥砂浆凝固前抹压5~6遍增加密实性仅起着保护第三层素灰骨架作防水作

五层抹面法防水层迎水面背水面四层抹面法五层抹面法四层抹面法区道水泥浆前四层四层作法相第四层砂浆抹压两遍毛刷均匀水泥浆涂刷第四层外表第四层抹压压光
②施工时应注意素灰层砂浆层应天完成防水层前两层根连续操作两层〔三层〕连续操作切勿抹完素灰放置时间长次日抹水泥砂浆否会出现粘结牢空鼓等现象影响防水层质量
③切实作素灰抹面水泥砂浆揉浆收压三道键工序
素灰抹面：素灰层薄均匀宜厚抹面宜干撒水泥粉
水泥砂浆揉浆：揉浆作水泥砂浆素灰相互渗透结合牢固先薄薄抹层水泥砂浆铁抹子回力压实渗入素灰层果揉压透影响两层间粘结揉压赶砂浆程中严禁加工水
水泥砂浆收压：水泥砂浆初凝前收水70〔手指压少许水润出现易压成手迹〕时进行收压工作收压铁抹子光压实收压时需掌握三点：砂浆宜湿收压宜早迟初凝铁板抹压边口刮压收压般二道第道收压外表粗毛第二道收压外表细毛砂浆密实强度高易起砂
四室防水
1构造防水
工程中施工操作结构设计需常会留设沉降缝伸缩缝施工缝惯称工程中三缝〞三缝〞必须容易产生渗漏水薄弱局部必须选择合理效构造措施确保沉降缝伸缩缝施工缝处防水性
〔1〕施工缝留设处理
施工缝处容易渗水施工中应量留施工缝混凝土浇筑受开挖支模施工设备等条件限制法连续施工次浇筑完毕时施工方案中应考虑预定位置设施工缝施工缝位置应留设剪力处避开底板边墙交接处
室剪力墙分段支模浇筑墙体根部剪力墙暗梁底留置施工缝施工缝预埋止水钢板〔详见图〕

库外墙留缝样图


垂直施工缝般允许单独留设垂直施工缝划分应量变形缝致必须留设时应施工缝中间埋设橡胶塑料止水带埋设钢板紫铜板止水带水压时做成企口缝阶梯缝必须支模时缝两侧预留出宽度20cm深度3cm凹槽备作防水抹面膨胀水泥砂浆抹面施工时应原混凝土施工缝凿毛洗干净然刷道水泥浆浇捣新混凝土
〔2〕变形缝留设处理
伸缩缝宽度5cm应室顶板施工时预留然严格设计详图施工
沉降缝宽度7cm沉降缝设道防水混凝土中间埋设橡胶止水带施工程中应嵌固牢固止水带周围混凝土捣固应密实止水带正确位周围混凝土捣固密实迎水面高级嵌缝胶嵌缝加贴高分子防水卷材 确保室外沉降缝漏水
第二节 屋面防水工程
屋面防水工程建筑工程重点工程容易出现通病工程关系建筑物功难点工程应严格设计求关文件处理防水问题
屋面找坡工程
施工工艺
1工艺流程
基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找层(水泥陶粒)→养护→验收
2基层清理结构层保温层土外表松散杂物清扫干净凸出基层外表灰渣等粘结杂物铲影响找坡层效厚度
3．根封堵：面积做找坡层前应先出屋面根变形缝屋面暖沟墙部处理
4．抹水泥砂浆找坡层：
〔1〕洒水湿润：抹找坡层水泥陶粒前应适洒水湿润基层外表利基层找坡层结合洒水量免影响找坡层外表枯燥防水层施工窝住水气防水层产生空鼓洒水达基层找坡层牢固结合度
〔2〕贴点标高筋：根坡度求拉线找坡般1～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找坡陶粒时先流水方相距1～2m筋设置找层分格缝宽度般20mm缝保温层连通分格缝间距6m
〔3〕铺装水泥陶粒：分格块装灰找坡刮杠筋条刮找坡木抹子槎铁抹子压光浮水沉失踏脚印陷度铁抹子压第二遍交活找坡层水泥陶粒般配合1：3拌合稠度控制7cm
〔4〕养护：找坡层抹压实24h浇水养护般养护期7d枯燥铺设防水层
二柔性防水
施工工艺
1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
2涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶
〔1〕聚氨酯底胶配剂：聚氨酯材料甲：乙1：15例配合搅拌均匀进行涂布施工聚氨酯材料甲：乙：二甲笨1：1515例配合搅拌均匀进行涂布施工
〔2〕涂刷聚氨酯底胶：面积涂刷前油漆蘸底胶阴阳角根水落口等细部复杂部位均匀涂刷遍聚氨底胶然长滚刷面积部位涂刷涂刷底胶〔相冷底子油〕厚薄应致漏刷花白等现象
3附加层施工：阴阳角根水落口等部位必须先做附加层采粘性密封胶杂聚氨酯涂膜铺贴层合成高分子防水卷材处理应根设计求确定
4卷材基层外表涂胶：
〔1〕卷材外表涂胶：卷材铺展干净基层长滚刷蘸CX404胶滚涂均匀应留出搭接部位涂胶边头部位空出100mm
涂刷胶粘剂厚度均匀漏底凝聚块类物质存卷材涂胶10～20mim静置枯燥指触粘手时原卷材筒刷胶面外卷起卷时端头整卷劲致直径头头防止卷入砂粒杂物保持洁净
〔2〕基层外表涂胶：已涂底胶枯燥外表涂刷CX404胶长滚刷蘸CX404胶处反复涂刷防止粘起底胶形成凝聚块细部位置刷均匀刷静置晾干铺贴卷材
5卷材铺贴：卷材屋层已涂胶根枯燥〔手触粘般20mim左右〕进行铺卷材施工卷材层数厚度应符合设计求
〔1〕卷材应行屋脊檐口处铺双流水坡度卷材搭接应流水方长边端头搭接宽度空铺点粘条粘时均100mm满粘法均80mm端头接茬错开250mm
〔2〕卷材应流水坡度坡开始卷材规格弹出基准线铺贴卷材长流水坡垂直注意卷材配制应减少阴阳角处接头
〔3〕铺贴面立面相连接卷材应进行卷材贴阴阳角铺展时卷材拉紧皱折空鼓等现象
〔4〕防水层蓄水试验：卷材防水层施工隐蔽工程验收确认做法符合设计求应做蓄水试验确认渗漏水方施工防水层保护层
〔5〕保护层施工：卷材铺贴完毕隐检蓄水试验确认渗漏情况非屋面长滚刷均匀涂刷着色保护涂料屋面根设计求做块材等刚性保护层
三施工考前须知
〔1〕种合成高分子防水卷材辅助材料运进施工现场应存放远离火源枯燥室存放材料仓库施工现场必须严禁烟火应配干粉灭火器等消防器材
〔2〕施工时防水材料辅助材料施工机具等应分类存放施工暂影响屋顶部位施工开始阶段应存放层面坡部位〔屋脊等〕坡部位铺设卷材防水层进行坡部位施工时应材料机具转移坡部位存放切勿损失已施工防水层
〔3〕掌握天气预报雨天雨基层未枯燥时宜进行防水层施工
〔4〕坡度屋面挑檐等危险部位施工时操作员应佩挂安带
〔5〕施工程中已完成防水层铺设非屋面允许穿带钉子鞋员踩踏卷材防水层
〔6〕次[完施工机具必须时二甲苯等机溶剂清洗干净便重复应
四质量求
1高分子卷材屋面防水工程竣工检查验收时必须提供卷材种胶粘剂技术性测试报告关质量证明文件
2屋面应积水渗漏水现象检查积水渗漏水般雨进行必时选点浇水蓄水方法进行
3卷材卷材搭接缝水落口周围突出屋面结构卷材末端收头部位必须粘结牢固封闭严密允许皱折翘边脱层滑移等缺陷
4着色饰面保护涂样卷材间应粘结牢固覆盖严密颜色均匀致漏底龟裂脱皮等现象出现
5刚性保护层屋面保护层卷材防水层接触良粘结牢固允许空鼓脱落等现象
五成品保护
1施工员认真保护已完工防水层严防施工机具建筑材料损坏
2施工程中必须严格防止基层处理剂种胶粘剂着色剂等材料污染已做饰面墙壁檐口门窗等
3水落口排水沟等部位允许尘土杂物堵塞确保排水畅通
第三节 预防渗漏开裂技术措施
结构防渗漏开裂
1防水混凝土配料应重量配合准确称量
2防水混凝土拌合物应机械搅拌搅拌时间应少2分钟掺加外加剂时参加应延长1～15分钟
3模板求拼缝严密支撑牢固固定模板螺栓套埋结构中道等应加焊止水片止水环须满焊
4浇灌高度超2米应设串筒溜槽开门子洞料混凝土应分段分层均匀连续浇灌机械振捣密实
5混凝土浇灌宜留设施工缝必须留设时设计单位商量采取效措施设计求施工
6体积防水混凝土采低水化热水泥降低浇灌温度加快散热等措施防产生温度收缩裂缝
7工程防水层设防高度应室外坪高出300mm
8结构防水混凝土底板立墙立墙立墙交接处应作成八字倒角倒角边长200mm
9柔性防水层做保护层迎水面立面红砖保护层面应做刚性保护层〔砂浆细石混凝土〕
10结构混凝土防水求
(1)外加剂应满足混凝土抗渗减水膨胀密实抗裂等性
(2)结构宜采带肋钢筋迎水面钢筋保护层厚度35mm直接处侵蚀性介质中时保护层厚度50mm
(3)施工缝止水设置采浇带膨胀橡胶止水条金属止水带
(4)工程节点部位采取增强道设防切实密封措施
(5)垫层强度等级低C10厚度100mm
11柔性防水层求
(1)整混凝土结构层直接铺贴卷材涂刷涂料防水层假设结构层做找层找层宜采强度等级M10厚度20mm防水砂浆聚合物水泥砂浆
(2)外防外贴〔涂〕法垫层立墙交角处应做成半径50mm圆角设置宽度300mm附加增强层
(3)垫层铺设柔性防水层遇桩时柔性防水层应铺桩周边密封材料封严桩头顶面铺抹20厚高强聚合物水泥砂浆超出桩身边缘50mm宽覆盖柔性防水层聚合物水泥砂浆强度等级低混凝土桩强度等级
二外墙防渗漏开裂
外墙渗漏市质量通病热带风暴高层建筑外墙严重渗漏破坏高档装修建设单位户带重损失施工单位形象造成影响必须予高度重视
1外墙门窗周围防渗漏外墙防渗漏重点难点
①考虑窗框难塞缝密实窗框安装前必须先掺膨胀剂防水砂浆填塞框凹糟填满应予留约10mm左右空隙砂浆定强度前方安装窗框门窗框墙空隙保证20～25cm间框洞口四周洗干净前方掺适量膨胀剂干硬性防水砂浆分两层挤实压光落灰堵缝然外侧涂刷防水胶两道门窗框墙空隙严格填堵密实防止渗水关健
②窗台抹灰高外低外窗台保证5～10％坡度外墙窗眉雨蓬阳台压顶突出腰线等均面做流水坡度面做滴水槽鹰嘴滴水槽宽度深度均10
③加强铝合金门窗身质量检查接缝螺丝腿均涂玻璃胶认真封闭消切导致渗水缝隙
④加强窗框四周堵缝工作交接检窗堵缝完均应专职质检员验收合格质检员签字方进入道程序
⑤窗台防水节点图示：〔SJA 465〕

窗台防水节点图

2体施工时：
①保证混凝土密实性
②量外围竖结构特墙栏板留施工缝
③外围墙栏板穿墙螺杆洞外墙抹灰前应特制专喷枪喷入掺适量膨胀剂防水砂浆堵实保证万失螺杆洞外口应玻璃胶进行封堵
3外墙预留设备孔洞外爬架孔洞等掺适量微膨胀剂防水混凝土防水砂浆填堵
4外墙底砂浆强度够应掺加适量防水剂
5外墙材料交接处均应加挂钢丝网分层抹灰
6外墙装饰面空鼓接缝裂纹砂眼破损
三厨房卫生间防渗漏
1底板翻段墙作防水处理
2厨房卫生间楼板施工完毕做蓄水试验旦发现渗漏早处理
3面应坡漏方坡度13 漏口标高应低面标高20mm
4面标高应低门外面标高30mm
5面墙面找层均采12～13防水砂浆
6墙面防水层应顶板底做面面刚性防水层时应面墙面交接处预留10mm×l0mm凹槽嵌填防水密封材料面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm
7洁具器具等设备墙周边门框预埋件穿防水层螺钉周边均应采高性密封材料密封
8漏口周围直接穿面墙面防水层道预埋件周围找层间应预留宽10mm深7mm凹槽嵌填密封材料漏离墙面净距离宜50mm～80mm
四屋面防渗漏开裂
1屋面结构女墙结构施工完杂物结构层干净水洗做闭水试验认真检查渗漏旦发现认真处理渗漏止然做保温层防水层
2施工穿屋面道必须道预留孔洞边空隙防水砂浆堵实加套
3檐口女墙泛水处收口应涂遍涂料密实材料封严
4屋面板强度达100％进行撤
5漏周围直径500范围坡度5防水涂料密实材料涂封厚度2mm漏混凝土基层接缝处应留宽20深20凹糟嵌填密封材料接口处封严
五梁板开裂
1板四角采密布钢筋网防板角裂缝
2线埋置允许密保证板效截面钢筋效高度板中预埋线面楼板钢筋时顶距混凝土板面≤40时需通长4Φ6长方Φ6@200钢筋网片
六渗漏开裂处理
渗漏问题必须施工程中解决否建设局予验收出现渗水应采措施：
1先检查出漏水部位渗漏范围量缩面漏缩线漏线漏缩点数点
2做膨胀水泥砂浆抹面先基层清洗干净保持湿润处理基层先抹压层膨胀水泥净浆约1~2mm厚净浆终凝前抹压12膨胀水泥砂浆常温施工8~12时覆盖潮湿养护保持潮湿养护少干14天

第四节 钢结构施工

工程设型钢结构室中庭采光井屋面设钢结构观景台跨度〔室中庭采光井达跨度达17米高度高〔中庭采光架空高度达17米高屋顶观光台达11米高〕施工中吊装拼接关键需土建扦插施工该局部业委托专业施工公司出图施工总包施工中需合理安排施工序配合分包单位施工确保安施工

第六局部 确保工程质量技术组织措施
贯彻公司质量第信誉顾客效劳社会〞质量理方针确保工程施工质量全优实现根该工程施工图纸设计现行施工规程标准质量检查验收关求特制定质量保证措施
第章　质量目标
单位工程：优良工程争创苏州市样板工程
二分部工程：优良
第二章　质量保证体系
公司国际标准化组织公布1SO9001：2000质量标准建立起套行效文件化质量保证体系该体系包括工程工程投标签定合竣工交付直交工保修回访全程该体系质量手册核心指导程序文件日常工作准作业指导书操作具体指导质量活动质量方案具体反映质量记录中施工程标准化标准化章循责清楚
第节　分局部项工程操作方法
分局部项工程具体操作方法操作点考前须知质量求等详见公司作业指导书严格作业指导书进行操作检查保证分局部项工程施工质量面分局部项工程应作业指导书：
1模板制安：散装模板加工指导书模板加工指导书墙体模板安装指导书柱模安装指导书梁板模安装指导书

3砌筑施工：砂浆拌合运输作业指导书空心砌块墙作业指导书
4混凝土施工：混凝土浇筑作业指导书
5楼面施工：楼面花岗岩面层作业指导书
6装饰施工：般抹灰作业指导书装修工程磁砖面层作业指导书
7防水施工：防水基层施工卷材防水施工聚氨酯防水施工
8排水安装：排水道安装作业指导书排水道安装
9电气安装：避雷接明安装作业指导书
10：材料验收垂直运输机械理检验测量仪器检定等见公司相应作业指导书
第二节　质量保证体系
1该工程施工中ISO9001：2000标准全部素组织施工公司建立总工程师首质量监督检查组织机构横包括职机构包括工程处工程直施工班组形成质量理网络工程建立工程理总负责工程质量工程师中间控制工程质检员基层检查理系统工程质量进行全程全方位全员控制
2建立健全严格执行项制度
⑴推行施工现场工程组织理总负责技术理工作责制严谨科学态度认真工作作风严格求正确贯彻执行政府项技术政策科学组织项技术工作建立正常工程技术秩序技术理工作重点集中放提高工程质量缩短建设工期提高济效益具体技术工作业务
⑵建立健全级技术责制正确划分级技术理工作权限位工程技术员专职司事职权责充分发挥位工程技术员工作积极性创造性工程建设发挥应骨干作
⑶建立施工组织设计施工方案审查制度工程开工前公司技术部门批准单位工程施工组织设计报送监理工程师审核重关键部位施工新技术新材料施工单位提前周提出具体施工方案施工技术保证措施新技术新材料试验鉴定证明材料呈报监理工程师审批
⑷建立严格奖罚制度：施工前施工程中工程理组织关员根公司关规定制定符合工程施工详细规章制度奖罚措施尤保证工程质量奖罚措施施工质量作业员进行重奖违章施工造成质量事员进行重罚允许出现合格品
⑸建立健全技术复核制度技术交底制度认真组织进行施工图会审技术交底根底进步强化关键部位影响工程全局技术工作复核工程施工程质量标准规定复查检查容进行严格复查检查外重点工序施工前必须关键检查工程进行严格复核建筑物轴线坐标高程根底土质位置标高尺寸梁板柱混凝土模板尺寸位置标高预埋件〔〕预留孔位置混凝土配合钢材水泥试验成果资料：特殊工程样图形状尺寸需复核工程杜绝重失事发生
⑹坚持三检〞制度道工序完首先作业班组提出检施工员工程理组织关施工员质检员技术员进行互检交接检隐蔽工程做三检制〞根底请监理工程师审核签证认
⑺坚持三级〞检查制度公司月工程工程质量全面检查次工程处工程工程质量检查次检查中严格执行关标准标准检查中发现合格项提出合格报告限期纠正进行踪验证质量检查程序见图
⑻实施混凝土浇筑令签发制度混凝土浇灌前混凝土施工员必须工程理提出签发混凝土浇筑令〞书面申请工程理审查确认已具备浇灌条件签发混凝土浇灌令〞否开机进行混凝土工程施工申请签发混凝土浇灌令〞时必须递交资料：
①混凝土浇灌令〞申请报告
②工程监理质量监督等单位现场代表签证混凝土浇筑部位隐蔽工程隐蔽工程验收记录
③专业技术签证专业工程完工会签表〞
④混凝土配合试验报告钢材水泥骨料等质量检测报告合格证
2质量保证体系流程图：


质量保证体系流程图

第三章 质量保证措施
确保施工质量技术措施
1严格执行ISO9001：2000质量标准程序文件进行质量理作业指导书进行操作质量水保持稳定连续断升根保证
2加强技术理认真贯彻执行国家规定操作规程项理制度明确岗位责制认真做技术交底工作进行书面交底外应组织班组召开技术交底会施工难点重点进行讲解
3种材料必须合理分类堆放整齐钢筋须挂牌标示防止锈蚀污染加强原材料检验工作严格执行项材料检验制度水泥钢材搭设架子钢钢丝绳必须出厂合格证试验资料混凝土严格配合施工认真做开盘交底拆模申请制度
4工序技术措施
(1)测量放线
设立专门测量放线组测量仪器工具事先检查定期校正测量控制重点保证建筑物垂直控制
(2)模板工程施工
鉴模板工程影响工程质量坏重环节工程拟采次成优〞质量控制法便结构工程施工时装饰工程提供优越条件具体施工流程说明：
A工程技术员工序开工前工序部位模板安装图详细绘出工图施工质检员严格图检查验收
B认真做工序交接检钢筋工程完工应组织钢筋木工班组长技术员进行现场交接检钢筋位置符合求必须整改完前方封模
C提高模板施工质量标准垂直整度均规定范围
尤重视外墙垂直度影响工程质量重素
D模板拆模进行清理修正涂刷隔离剂继续
E保证板缝满足优良标准求模板安装完毕应透明胶纸粘贴板缝
(3)钢筋工程施工
A钢筋进场时进行原材料检测试验合格材料方
B钢筋工程施工前认真做翻样交底工作钢筋密集处保证钢筋位置准确保证混凝土利浇捣
C钢筋工程安装工程质检员应钢筋进行检查做隐蔽验收重点进行容检查根设计图检查钢筋种类直径根数间距否正确特检查负筋位置否准确检查钢筋接头位置搭接长度否符合求绑扎否牢固松动脱变现象检查混凝土保护层否符合求检查钢筋焊接头否符合求
D钢筋偏位历工程施工中质量通病工程施工中采取楼板模进行二次放线方法墙柱筋进行重复校核浇混凝土前三复核墙柱筋位置否正确
(4)混凝土工程施工
A严格执行材料进场验收制度特水泥方案提前做化验工作杜绝化验先现象
B预拌混凝土现场专职质检员进行检验
C作业面设技术员专职质检员班作业振捣密实度料方法差留置整度墙柱钢筋进行监督检查符合施工工艺标准行质量否决权权令停工修复直符合工艺标准继续施工
(5)土方施工
A挖方区域机械开挖深度应控制设计根底底面标高200300mm防机械超挖挠动原土余土改工
B填方区域必须分段采水分层法〞施工松铺土层厚度300填筑层整层夯实层确保填土区密实度达标准求
C填筑碾压前常测定土料含水量根实际情况分采凉晒法洒水法接正确含水量确保碾压达正确效果
D种构筑物背填土特注意量机械夯实局部工补夯
二保证质量理措施
1岗位责制：质量目标分解质量责层层挂牌层层落实质检员行质量否决权奖罚权
2奖罚制拉班组优良合格资差距质量评定楼层部位分开进行实行优质重奖劣质重罚方法限度调开工积极性
3材料进场检查制：特注意杜绝准证书水泥进口钢筋进行化学分析：商品混凝土进场核实混凝土强度等级检验坍落度装饰材料门窗等成品半成品先选定样品接样品验收宗进料
4三检制：分项工程质量严格检查坚持检交接检专检〞三检制
5隐检制：根施工进度安排预检隐检方案进行预检隐检程序办理预检隐检手续时履行签字档
6工程例会制：
A外联工程例会：汇报工程进展情况听取业监理质检站设计院等方面指导意见提出施工图纸问题方案措施协调业外包专业工程施工单位矛盾协作关系
B部工程例会：总结工程施工进度质量安情况传达外联工程会议精神明确专业施工序工序穿叉交接关系质量责加强专业工种间协调配合工序交接理保证施利进行定星期五午召开工程例会
7成品保护制度：
施工程中插入工序应采取确实行措施覆盖防护等进行深护免遭污染破坏



第四章　防止质量通病措施
土方工程
(1)回填土应规定层取样测量夯实干容重符合设计标准求回填卜层
(2)严格控制层回填厚度禁止汽车直接卸土入槽
(3)严格选回填土料质量控制含水量夯实遍数等防止回填土沉重环节
(4)机械夯填边角位置墙坪散水交接处应仔细夯实应细粒土料回填
(5)雨应进行填方施工必须施工时应分段快完成宜采碎石类土砂土石屑等填料现场应防雨排水排施防止面水流入坑〔槽〕

二模板工程
(1)模板安装前先检查模板质量符质量标准投入
(2)梁模板
通病现象：
梁身直梁底挠梁侧模炸模局部模板嵌入柱梁间撤困难
防治措施：
A支模时应遵守边模包底模原梁模柱模连接处料尺寸般应略缩短
B梁测模必须压脚板斜撑拉线通育梁侧钉固梁底模板规定起拱
C混凝土浇筑前模板应充分水浇透
(3)柱模板：
通病现象：
炸模断面尺寸鼓出漏浆混凝土密实蜂窝麻面偏斜柱身扭曲
防治措施：
A根规定柱箍间距求钉牢固
B成排柱模支模时应先立两端柱模校直复核位置误顶部拉通长线立中间柱模
C四周斜撑牢固
(4)板模板
通病现象：
板中部挠板底混凝土面
防治措施：
A楼板模板厚度致搁栅木料足够强度刚度搁栅面整
B支顶符合规定保证工程求
C板模规定起拱
三钢筋工程
1钢筋加工：
(1)钢筋开料切断尺寸准根结构钢筋部位钢筋切断误差情况确定调整返工
(2)钢筋成型尺寸准确箍筋歪斜外形误差超质量标准允许值：Ⅰ级钢筋进行次重新调直弯曲级钢筋宜重新调直反复弯曲
2钢筋绑扎安装
(1)钢筋骨架外形尺寸准：绑扎时宜根钢筋端部齐防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置骨架扭曲弯形
(2)保护层砂浆垫块厚度应准确垫块间距应适宜否导致板悬臂板面出现裂缝梁底柱侧露筋
(3)钢筋骨架吊装入模时应力求稳钢筋骨架扁担〞起吊吊点应根骨架外形预先确定骨架钢筋交点绑扎牢固必时焊接牢固
(4)钢筋骨架绑扎完成会出现斜方绑扎时铁线应绑成八字形左右口绑扎发现箍筋遗漏间距时调整
(5)柱子箍筋接头错开放置绑扎前先检查绑扎完成检查假设错误应纠正
(6)浇筑混凝土时受侧压钢筋位置出现位移时时调整
(7)截面钢筋接头数量超标准规定：骨架未绑扎前检查钢筋焊接头数量超出标准求作调整绑扎成型防止闪光焊工程质量通病
3焊焊接
外表烧伤接头轴线偏移弯折接头结合良接头氧化缺陷接头烧缺陷热影响区淬火脆裂接头区域裂纹等现象
4电弧焊：
(1)焊接程中时清渣焊缝外表光滑整加强焊缝缓渡弧坑应填满
(2)根钢筋级直径接头形式焊接位置选择适宜焊条直径焊接电流保证焊缝钢筋熔合良
(3)帮条尺寸坡口角度钢筋端头间隙钢筋轴线等应符合关规定保证焊缝尺寸符合求
(4)焊接线应钢筋接触良防止起弧烧伤钢筋
(5)钢筋电弧焊时视焊接引起结构变形应采措施：
A称施焊
B分层轮流施焊
C选择合理焊接序
5电渣压力焊：
(1)整焊接程中准确掌握焊接通电时间密切监视造渣工作电压电渣工作电压变化根焊接工作电压变化情况提升降低钢筋焊接工作电压稳定参数范围顶压钢筋时保持压力数秒钟前方松开操杆免接头偏斜接合良焊接结柬时应立措施扶正钢筋端防止钢筋错位夹具变形钢筋焊接结束时应立检查钢筋否直直立趁钢筋热塑状态时扳直然稍延滞1～2分钟卸夹具
(2)电渣压力焊焊接工艺适直径16~40mmⅠ级Ⅱ级钢筋焊接采品种规格钢筋进行焊接时焊接工艺参数应试验鉴定前方采
(3)焊剂妥善存放免受潮变质
(4)焊接工作电压焊接时间两重参数施工时意变更参数否会严重影响焊接质量
(5)接头偏心倾斜：原钢筋端部歪扭直夹具中夹持正倾斜焊夹具早放松接头未冷钢筋倾斜夹具长期磨损造成心
(6)咬边：发生钢筋原焊接时电流太钢筋熔化快钢筋端头没压熔池中压入深度够停机太晚通电时间长
(7)未溶合：原焊接程中钢筋提升送速度慢钢筋端部熔化良形成断弧焊接电流通电时间够钢筋端部未适宜熔化量焊接程中设备发生障钢筋卡住未时压
(8)焊包匀：焊包两种情况种挤出熔化金属形成焊包均匀边边面高缺乏2mm种钢筋端面形成焊缝厚薄均原钢筋端头倾斜熔化量缺乏顶压时熔化金属接四周分布匀采铁丝引弧时铁丝球安放正偏边
(9)气孔：原焊剂受潮焊接程中产生量气体渗入溶池钢筋锈蚀严重外表清洁
(10)钢筋外表烧伤：原钢筋端部锈蚀严重焊前未锈夹具电极干净钢筋未夹紧顶压时发生滑移
(11)夹渣：原通电时间短钢筋熔化程中未形成凸面行顶压熔渣尤法排出焊接电流焊剂熔化形hRft9熔渣粘度易流动顶压力太钢筋熔化程气体渗入溶池钢筋锈蚀严重外表清洁
(12)成型良：原焊接电流通电时间短钢筋熔化较顶压时力钢筋端头压入熔池较挤出熔化金属容易翻焊接程中焊剂泄漏熔化铁水失约束焊剂泄漏流
四混凝土工程
1混凝土浇筑：
(1)蜂窝
产生原：振捣实漏振模板缝隙导致水泥浆流失钢筋较密石子相应
预防措施：规定移动振动器中途停歇浇捣时新旧接缝范围心振捣模板安装前应清理模板外表模板拼缝处粘浆接缝严密假设接缝宽度超25mm应予填封梁筋密时应选择相应石子粒径
(2)露筋
产生原：筋保护层垫块缺乏导致钢筋紧贴模板振捣实
预防措施：钢筋垫块厚度符合设计规定保护层厚度垫块放置间距适钢筋直径较时垫块间距宜密钢筋重挠度减少振动器必须混凝土中气泡完全排移动
(3)麻面
产生原：模板外表光滑模板湿润够漏涂隔离剂
预防措施模板应整光滑安装前粘浆干净满涂隔离剂浇捣前模板浇水湿润
(4)孔洞
产生原：钢筋较密部位混凝土卡住漏振
预防措施：钢筋较密部位〔梁柱接头〕应分次料缩分层振捣厚度规程振动器
(5)缝隙夹渣
产生原：施工缝没规定进行清理浇浆特柱头梯板脚
预防措施：浇注前柱头施工缝梯板脚等部位重新检查清理杂物泥沙木屑
(6)墙柱底部缺陷〔烂脚〕
产生原：模板口缝隙严密导致漏水泥浆浇筑前没先浇灌足够50mm厚水泥砂浆
预防措施：模板缝隙宽度超25mm应予填塞严密特防止侧板吊脚浇注混凝土前先浇足50～100mm厚水泥砂浆
(7)梁柱结点处〔接头〕断面尺寸偏差
产生原：柱头模板刚度差安装柱头模板放楼层模板安装阶殷缺乏质量控制监督
预防措施：安装梁板模板前先安装梁柱接头模板检查断面尺寸垂直度刚度符合求允许接驳梁模板
(8)楼板外表整度差
产生原：振捣没拖板刮尺抹跌级斜水部位没符合尺寸模具定位混凝土未达终凝面行操作
预防措施：浇捣楼面应提倡拖板刮尺抹跌级直厚度符合求模具定位混凝土达12Mpa允许混凝土面操作
(9)根底轴线位移螺孔埋件位移
产生原：模板支撑牢埋件固定措施浇筑时受碰撞引起
预防措施：根底混凝土属厚构件模板支撑系统予充分考虑混凝土捣螺孔底时进行复线检查时纠正浇注混凝土时应螺孔周边均匀料重预埋螺栓尚应采钢架固定必时二次浇筑
(10)混凝土外表规裂缝
产生原：般淋水保养时湿润缺乏水分蒸发快厚构件温差收缩没执行关规定
预防措施：混凝土终凝立进行淋水保养高温枯燥天气加麻袋草袋等覆盖保持构件较久湿润时间厚构件参体积混凝土施工关规定
(11)缺棱掉角
产生原：投料准确搅拌均匀出现局部强度低拆模板早拆模板方法
预防措施：指定专监控投料投料计量准确搅拌时间足够拆模应混凝土强度保证外表棱角应撤模板受损坏时方撤撤时构件棱角应予保护
(12)钢筋保护层垫块脆裂
产生原：垫块强度低构件强度沉置钢筋笼时力
预防措施：垫块强度低构件强度抵御钢筋放置时击力承托梁钢筋时垫块中应加钢筋铁丝增强垫块制作完毕应浇水养护
(13)柱混凝土强度高梁板混凝土强度时应图梁柱接头周边钢网木板定位先浇梁柱接头浇梁板混凝土
(14)计量准确砂石水泥〔包括散装水泥水〕未计量计量准：外加剂没程序操作导致混凝土质量降
(15)台阶构件应先层台阶浇筑层沉实继续浇筑层混凝土防止砂浆吊扳出导致烂根
(16)浇筑悬臂板
应垫块保证钢筋位置正确
(17)混凝土缺陷处理
A麻面：先清水外表刷干净12125水泥砂浆抹
B蜂窝露筋：先凿孔洞周围疏松软弱混凝土然压力水钢丝刷洗刷干净蜂窝孔洞12125水泥砂浆抹压实蜂窝露筋孔洞处理
C孔洞：凿疏松软弱混凝土压力水钢丝刷洗刷干净支模高标号混凝土捣实面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理裂缝较严重时埋压力灌浆
(18)严禁踩踏钢筋确保钢筋配置符合设计求
2预拌混凝土生产运输：
(1)遇雨水影响砂石含水率应时通知试验员进行测检调整配合
(2)常检查掺合料外加剂动计量系统工作状态否正常
(3)混凝土搅拌车卸料前应检查拌简拌合物否搅拌均匀
(4)混凝土搅拌车现场交货点抽检坍落度超允许偏差值时应时处理
(5)混凝土搅拌车卸车前已超配中规定缓凝时间应时处理
(6)搅拌车转速应搅拌站装料搅拌卸料等求搅拌车产品说明书求进行动转保证产品质量
(7)搅拌车开工前水浇湿拌筒装料前排清积水
3泵送混凝土：
(1)混凝土输送道直布置应直道接头应密实漏浆转弯位置锚固应牢固
(2)混凝土泵垂直距离宜10m抵消反堕力保证泵振动直接传垂直垂直根部装设截流阀防止停泵时面混凝土倒流产生负压
(3)泵送时混凝土坍落度应适减混凝土泵前应段水道弯道折方应防止垂直装置方式防止离析混入空气压送利
(4)道位置整道应支架木垫枋等垫固育接模板钢筋接触假设放脚手架应采取加固措施
(5)垂直穿越层楼板时应木枋预埋螺栓加锚固
(6)施工中途新接驳输送应先杂物水水泥砂浆润滑壁
(7)量减少布料器转移次数次移位前应先请出混凝土拌合物
(8)布料器浇注混凝土时防止侧面模板直接射
(9)垂直混凝土泵起始混凝土输送宜新磨损较少
(10)预拌混凝土时发现坍落度损失〔超2cm〕现场试验员意搅拌车参加混凝土水灰相水泥浆混凝土配相水泥砂浆充分搅拌卸入泵机严禁储料斗搅拌车加水
(11)泵送中途停歇时间般应60min否予清添加拌混凝土保证泵机连续工作
(12)搅拌车卸料前必须搅拌速度揽拌段时间方卸入料斗假设发现初出混凝土拌合物石子水泥浆少应适参加砂浆拌匀方泵送
(13)初泵出砂浆应均匀分布较工作面集中处浇筑
(14)假设采场外供预拌混凝土时现场必须适储藏混凝土配相水泥便制砂浆拌少量混凝土
(15)泵送程做开泵记录机械运行记录压力表压力记录塞处理记录泵送混凝土量记录清洗记录检修时做检修记录预拌混凝土埋做坍落度抽查记录
五砌体工程
(1)墙身轴线位移造成原：砌筑操作程中没检查校核砌体轴线边线关系挂准线长未达直通光致求
(2)水灰缝厚薄均造成原：立皮数杆〔框架柱画水线〕标高致砌砖盘角时候道灰缝控制均匀砌砖准线没拉紧
(3)墙面游丁走缝造成原：砖长宽尺寸误差较砌前没进行实测挑选排砖撂底时没竖缝排列均匀没窗口位置引出砖竖缝量窗口边线相齐砌筑操作程中没注意丁砖中线必须层条砖中线相重合造成丁砖游走竖缝发生错位没墙面隔2m间距左右竖缝处托线板吊直弹线引伸作控制游丁走缝基准
(4)砖层标高差皮砖厚度造成原：砌筑前根底顶面楼板面标高偏差没找理皮数杆砖层吻合砌筑时没皮数杆控制砖皮数
(5)墙面粗糙造成原：砌筑时半头砌集中造成通缝砖厚墙反面直度偏差较溢出墙面灰渍〔舌头灰〕未刮
(6)构造柱未标准砌筑造成原：构造柱侧砖墙没砌成马牙搓没设置拉结筋柱脚开始先退进齿深120mm时口皮没迸60mm皮进120mm落入构造柱灰砖渣杂物没清理干净
(7)墙体顶部梁板底连接处出现裂缝造成原：砌筑时墙钵顶部梁板底连接处没侧砖立砖斜砌〔60°〕顶贴挤紧
六楼面工程
1水泥砂浆面层
(1)起砂起泡：
原：水泥质量〔期受潮强度降低〕水泥砂浆搅拌均匀砂细含泥量水灰压光遍数够压光早迟养护等原材料定试验合格严格控制水灰面面层水泥砂浆稠度宣5cm〔标准圆锥体沉入度计〕掌握面层压光时间水泥面压光般应少三遍第遍铺进行第二遍压光应初凝终凝前完成第三遍消抹痕闭塞细毛孔切忌水泥终凝进行连续养护时间少7昼夜
(2)面层空鼓〔起壳〕：
原：砂子粒度细水灰基层清理干净基层外表够湿润外表积水未做素水泥浆扫做面层砂浆面层水泥砂浆施工前应严格处理底层〔清洁整湿润〕重视原材料质量素水泥浆应铺设面层紧密配合严格做刷铺
2砖面层：
(1)面料基层空鼓：基层清理够干净够湿润水泥浆涂刷均匀结合层完成放置时间久铺贴块料时没洒水湿润釉面砖水泥花阶砖铺贴前没浸水润湿陶瓷锦砖铺贴前没毛刷沾水刷外表尘土水泥膏抹涂均匀等
(2)错缝：面料尺寸规格事前没认真挑选分类铺贴时没认真严格挂线标准缝子
(3)相邻两板〔剪口〕：块料身正：铺贴操作铺贴早行走踩踏堆物品〔时出现松动现象〕
七装饰工程
1般抹灰：
(1)门窗洞口墙面踢脚板墙裙等抹灰空鼓裂缝原点：
A门窗框两边塞灰严墙体预埋木砖问距木砖松动门窗开关振动门窗框周边处产生空鼓裂缝应重视门窗框塞缝工作设专负责堵塞实
B基层清理干净处理墙面浇水透抹灰砂浆中水分快基层〔底灰〕吸收应认真清理提前浇水
C基底偏差较次抹灰厚干缩率较应分层找遍厚度宜7～9mm
D配制砂浆原材料质量应根基层配制需砂浆时加强原材料理工作
(2)抹灰面层起泡抹纹开花〔爆灰仔〕原点：
A抹完面层灰灰浆未收水压光出现起泡现象基层混凝土时较常见
B底灰分枯燥没浇透水抹面层灰水分快底层吸压光残留抹纹
C淋制石灰膏时灰颗粒杂质没滤灰膏熟化时间短抹灰继续吸收水分熟化体积膨胀造成抹灰面出现开花〔爆灰〕现象
(3)抹灰外表阴阳角垂直方正抹灰前吊垂直套方砂浆墩筋认真筋间隔时间短长造成筋损坏外表筋抹灰层收缩产生阴阳角垂直方正
(4)门窗洞口墙面踢脚扳墙裙等面灰接搓明显颜色致操作时意留施工缝造成留施工缝应量分格条阴角处门窗框边位置
(5)踢脚板水泥墙裙窗台板口出墙厚度致口毛刺口角方等操作细墙面抹灰时部接踢脚板等处整凹凸偏差踢脚板等施工时没拉线找直抹完反尺口赶压光
(6)道抹灰工作认真细致没分层找压光
2釉面砖工程：
(1)空鼓：基层清理够干净抹底灰时基层没保持湿润面砖铺贴前没事先泡浸底子灰没保持湿润面砖背抹水泥够均匀量缺乏砂浆配合准稠度控制砂浆中含砂量粘贴砂浆饱满面砖勾缝严均引起空鼓
(2)墙面脏：铺贴完成没时墙面清洗干净贴砖水泥膏粘着砖面擦缝时没余白水泥浆彻底清干净时棉纱稀盐酸加20％水刷洗然清水净
3乳胶漆工程：
(1)透底：产生原涂层薄刷乳胶漆时应注意漏刷外应保持乳胶漆稠度意加水时磨砂纸时磨穿腻会出现透底
(2)接槎明显：涂刷时刷排笔紧接前排笔假设间隔时间稍长容易出接头面积涂刷时应配足员互相衔接
(3)刷纹明显：乳胶漆稠度适中排笔蘸漆量适理防止刷纹
(4)刷分色线时施工前认真划粉线力均匀起落轻排笔蘸漆量适左右刷
(5)涂刷带颜色乳胶漆时配料适宜保证独立面遍批涂料次完保证颜色致

第五章　成品保护措施
土方工程
1土方开挖：
(1)定位桩水准点等应注意保护挖运土时碰撞应定期复测检查性
(2)基坑〔槽〕直立壁边坡开挖应措施防止塌陷
(3)挖土需支护结构根底施工全程做保护意损坏撤
2土方回填
(1)施工时应注意保护关轴线标准高程进点防止碰撞沉
(2)根底胎膜砂浆应达定强度致受损坏时方进行回填作业
二防水施工
1施工员应掌握作业序减少施工涂层走动防水层堆放物品
2防水涂膜固化应时做保护层
三模板工程
1坚持次清理板面涂刷脱模剂
2楼板部位层层复安减少损耗
3材料应编号分类堆放
四钢筋工程
1钢筋加工：
(1)类型钢筋半成品应规格型号品种堆放整齐挂标志牌堆放场应遮盖防止雨淋日晒
(2)转运时钢筋半成品应心装卸应意抛掷防止钢筋变形
2钢筋安装：
(1)成型钢筋钢筋网片应指定点堆放垫木垫放整齐防止压弯变形
(2)成型钢筋准踩踏特注意负筋部位
(3)运输程注意轻装轻卸意抛掷
(4)成型钢筋长期放置未宣室堆放垫防止锈蚀
3钢筋闪光焊：
(1)钢筋焊接半成品规格理分类堆放整齐堆放场应遮盖防止日晒雨淋
(2)转运钢筋焊半成品意抛掷免钢筋变形
(3)焊接半成品浇水冷冷前方移动
4电渣压力焊：
(1)准早拆卸卡具防止接头弯曲变形
(2)焊砸钢筋接头准刚焊完接头浇水
(3)焊接时应搭架子准踩踏绑钢筋
五混凝土工程
1般混凝土工程：
(1)混凝土浇筑期间时校预留伸出钢筋埋件位置
(2)浇楼板混凝土强度达12MPa准楼面进行
(3)侧面模板应混凝土度保证棱角拆模受损坏时方拆模
(4)重物击模准梁侧板吊板卜蹬踩
(5)振动棒时注意触碰钢筋埋件预埋螺栓暗等发现变异应时校正
(6)南期施工应备足够防御措施时已浇筑部位进行遮盖雨期间应防止露作业
2预拌混凝土：
(1)搅拌车应额定量装载准超载防止水泥浆流失
(2)搅拌车卸混凝土前检查拌合物出现离析超初凝时间
3泵送混凝土：
(1)泵送混凝土般掺缓凝剂养护方法水掺外加剂混凝土相应混凝土终凝浇水养护加强早期养护
(2)减少收缩裂缝混凝土外表水渍时宜进行第二次研压抹光
(3)泵送混凝土水泥量宜进行蓄水养护覆盖湿草袋麻袋等物减少收缩裂缝
六楼面工程
1推手推车时许碰撞门口立边栏仟墙柱饰面门框适包铁应保护防手推车轴头碰撞门框
2施时碰撞水暖立等
3施工时保护漏出水口等部位安放时堵头防灌入浆液杂物造成堵塞
4沾污墙柱面门窗框设备立线时清理干净
5水泥砂浆面层养护期〔般宜少7天〕严禁饰面推手推车放重物意践踏
6砖面层调整擦缝操作员穿软底鞋踩踏面料时垫整木板
7完成面两天严禁行走堆放物品外表保护
七抹灰面砖工程
1推车搬运物料时注意碰撞墙角门框等压尺铁铲等工具刚完成墙面抹灰层
2撤脚手架时注意轻拆轻放妄撞坏门窗墙面
3保护墙安装配件窗帘钩〔罩〕电线槽盒等室设施砂浆粘污染时清刷干净
4抹灰层凝结硬化前应防止水撞击振动挤压
5保护漏粪等处堵塞
6粘门窗框砂浆应时清理干净
八乳胶漆工程
1墙柱外表未干前室清扫面免尘土粘污墙柱面枯燥墙柱面泼水免沾污
2墙柱面涂刷乳胶漆完成妥善保护碰撞
3涂刷墙柱面时沾污面门窗玻璃等完工程

第六章 体积混凝土质量控制措施

体积混凝土水泥水化程中产生量热量造成混凝土部温度升高部温度应力受外界约束会产生裂缝影响混凝土质量防止混凝土出现裂缝关键控制混凝土外温差
泌水浮浆问题
体积混凝土施工混凝土采取分层浇注层施工间隔时间较长〔般153时控制凝结前〕浇注层易产生泌水层采泵送混凝土施工时严重解决方法结构四周侧模底部开设排水孔余水分空中然排走利正式设计集水坑水潭余水分集中专门软轴泵隔膜泵抽水排走墙体等竖结构调整配合塌落度方法解决
二浇缝留置处理
体积混凝土施工中合理分缝分块仅减轻约束作缩约束范围时利浇筑块层面进行散热降低混凝土部温度外尚满足绑轧钢筋预留螺栓等工序操作需接缝处理必须满足防止渗漏水求厚浇缝设置处理设计规定时间距般2030mm缝宽1m浇缝形成40天封闭冬期适延长封闭前应仔细凿毛钢筋设计求连接补偿收缩混凝土灌缝密实
三模板工程
体积混凝土施工时模板承受着混凝土侧压力振捣混凝土振动力必须模板支撑体系性防止模板产生变形体积混凝土模板完全套般常规方法进行配置应根实际受力情况模板立柱拉杆支撑系统构件进行设计计算取足够安储藏体积混凝土模板刚度求较高条件时宜优先钢模板采木模时浇筑混凝土前应充分湿润防止木模吸收混凝土外表水分膨胀变形

第七章 高强度商品泵送商品混凝土质量控制措施
高强度商品混凝土
工程混凝土标号C45次浇筑量采砼泵运送施工时间长施工中应特重视
根施工验C45砼施工质量影响素众提出规定控制质量作质量理
二应遵循技术文件
整施工程中文件规定执行外尚应遵守标准标准：
1混凝土结构工程施工质量验收标准 GB 502042002
2混凝土强度检验评定标准〔GBJ10787〕
3普通混凝土配合设计技术规定〔JGJ552000〕
4普通混凝土砂质量标准检验方法〔JGJ5292〕
5普通混凝土碎石卵石质量标准检验方法〔JGJ5392〕
6混凝土外加剂应技术标准〔GBJ11988〕
混凝土外加剂质量标准〔GB807687〕
粉煤灰混凝土砂浆中应技术规程〔JGJ2886〕
7普通混凝土拌合物性试验方法〔GBJ8085〕
8普通混凝土力学性试验方法〔GBJ8185〕
9早期推定混凝土强度试验方法〔JGJ1583〕
三技术准备
施工前组织关施工质量检测员熟悉规定述标准标准关容时建立相应质量理组质量保证体系解决施工程中项质量技术问题质量理组组成质量保证体系详细方案容均应施工前确定落实
四原材料
工程采材料：
水泥：425普通硅酸盐水泥
外加剂：高效缓凝减水剂
粉煤灰：苏州妈湾电厂级干灰
石子：5—25mm花岗岩连续级配碎石骨料母材抗压强度应配制砼强度高20针片状含量低5严禁混入煅烧石灰石白云石含泥量超1
砂子：中粗砂含量超2
材料产性质符合述求时应通试验配合作相应修改方
五配合
施工时应根具体情况时调整配合具做法：
1根班测砂石含水率调整混凝土水量根砂实测细度模数石子配调整砂率
2根混凝土强度快测结果质量理图调整水灰水泥量水泥量超500kgm3
3根气温初测塌落度情况调整水量水灰
六材料检验
1水泥：
水泥进场时应检验强度〔快测强度28天强度〕初凝终凝时间安定性标准稠度需水量
水泥出厂时间超三月应重新检验重新检验强度安性确保否适配制高强度混凝土
2石子：
石子应检验级配含泥量针片状含量春指标应符合JGJ53规定求
石含水率应班搅拌前进行检验调配合遇情况应加密检测次数：
施工程中天气发生变化
炎热气候
堆放石子明显水分均现象
3砂子：
砂子检验级配〔细度模数〕含泥量检验结果应符合JGJ52规定求砂子含水率班搅拌前进行检验调整配合
遇情况应加密检测次数
施工程中天气发生变化
炎热气修
堆放砂子明显水份分布现象
4外加剂：
外加剂应厂方质量证明书批进厂外加剂应工程材料进行适性效果检验检证合理掺量
七计量搅拌
原材料计量误差应符合规定：
水泥：±1
粉煤灰：±1
粗细骨料：±2
水：〔塌落度控制〕±1
外加剂：±1
高强混凝土正式施工前应计量精确度作次标定工作班正式称量前应称量设备进行零点校核
盘混凝土净拌时间应少二分钟
班第盘混凝土搅拌应适延长应出料口取样检验塌落度复核施工配合否符合施工求混凝土偏干偏稀应配合作相调整进行述塌落度检验直满足求止
高强混凝土水泥粉煤灰等胶结材料掺量混凝土流动性差须采高效减水剂宜分次投料高温季节施工时混凝土厂应派技术员场时调节混凝土塌落度
八混凝土运输取样
混凝土运输时间量缩短搅拌结束入泵时间宜超90分钟发生运送时间长塌落度损失时应采取相应措施〔追加外加剂等〕
运输浇筑养护应严格混凝土结构工程施工验收标准〔GBJ5020492〕规定进行
高强混凝土搅拌时搅拌点现场应专门技术员负责观察检查混凝土质量严格保持称料准确性工艺稳定性现场搅拌区技术员应混凝土质量时沟通情况保证工艺贯穿
高强混凝土现场试块取样组数适啬100M3工作班应留两组试块混凝土出现异常时应增加试块组数
浇筑养护
C45混凝土浇筑时须测试车塌落度〔塌落度应12—14cm〕专签收混凝土发现时〔超17cm〕〕应做退厂处理混凝土厂应专现场指导施工时调节混凝土塌落度现场施工员严禁混凝土加水
工程柱剪力墙配筋较密混凝土流动性相较差应严格控制浇筑工艺混凝土应均匀布料墙柱混凝土分层浇筑分层振捣密实次浇筑高度超400高强度混凝土振捣时间应适延长点振捣时间40S左右插点密间距控制300mm筒体混凝土浇筑时四周布置料口均匀落混凝土料口间距超4米剪力墙洞口处应洞口两侧时灰时振捣
高强度混凝土水灰拟低早期强度增长较快充分时养护混凝土强度增长重作墙柱混凝土浇筑2天拆模立洒水保温养护混凝土外表挂麻袋覆盖养护原应始终保持混凝土外表湿润专定岗定时浇水养护时间少4天
九泵送混凝土
混凝土配合必须符合混凝土强度耐久性易性泵性等求应根材料规格泵送距离输送距离输送径浇灌方法浇灌部位气候条件等确定
工程泵送商品混凝土生产厂家确定工程部厂家提出具体措施利三掺〞技术提高砼强度增加易性改善砼性三掺技术：
掺入适量粉煤灰改善砼易性提高砼期强度
掺入适量高效减水剂降低水量提高砼强度减少水泥量减少收缩裂缝增加泵性提高砼质量
防水砼中掺入适量UEA〔AEA〕提高防水砼密实性减少砼温度收缩裂缝减少水泥量提高砼强度
求商品砼供商提交保证砼运抵现场出罐温度<25C技术措施〔砂石水拌合水中加冰降温等〕
原材料质量理验收必须严格施工标准进行
混凝土捣拌时间90秒
控制坍落度施工中求满足泵送根底量值
输送泵温麻袋包裹降低入模温度

第八章　计量理措施
计量工作目标
1计量理水达应分90
2计量具配备率达99
3计量工作检测率达95
4计量技术素质达应分90
二计量检测方法
1电计量：监理单位提供电度表月时抄表抄表数支付电费甲方专业分包单位电投入机械设备计算电量根分包合分包工程款中扣定额电费
2水计量：生产水社会供水供月抄表数〔工程复查表认〕付款现场甲方分包单位水分包合规定扣定额水费
3油料计量：现场材料组统计量采购库保员方案发料
4钢材：外购入库100检测游标卡尺测量直径直筋钢尺丈量长度规格换算重量计量盘圆钢筋磅秤计量
5水泥：通点数磅秤磅抽查计量次进料秤抽查总数3～5
6黄砂石子：进料车量方计量时出场总量20检测
三计量理制度
1方正科技办公楼工程工程质量检测计量设备见表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
纬仪
J2
台
5
2
水仪
DS3
台
10
3
天
TG628A
台
2
4
标准筛
D40MM
套
1
5
干湿计
272A
台
1
6
容量筒
1Kg20Kg

10
7
坍落度筒


3
8
砂子筛
10～08MM
套
1
9
石子筛
25～100MM
套
1
10
混凝土回弹仪

台
3
11
混凝土振动台

套
1
12
混凝土抗压试模
100×100
150×150
组
组
10
10
13
混凝土抗试模
200×200
组
10
14
标准击实仪

台
1
15
砂浆试模
707×707
组
20
16
砂浆稠度仪

台
1
17
标准针


2
18
秒表〔常〕



19
坡度尺〔常〕



20
直尺〔常〕



21
卷尺〔常〕



22
尺〔常〕



23
线锤〔常〕



24
拉线〔常〕




2国家规定强制检定计量器具必须100时送检计量器具应方案送检周期送检率低90周检根底时进行抽检10作抽检原始记录
3计量器具统建卡分发专保计量理部门统调配
4原材料检测时作记录发现量差超正负公差范围时立通知关部门员进行处理
5模板安装预留预埋量值超标准规定范围否整改
6钢筋规格型号必须符合设计求钢筋加工严格配料单进行绑扎焊接参数相应计量器具进行检测偏差超标准求
7混凝土施工前配料机计量器具进行次调整减少仪表造成系统误差混凝土施工中试验员根气候条件时调整配合规定做坍落度试验强度试块
8试验员季度实验仪器进行次抽检维护保养测量前仪器认真校核测量步骤做原始记录时消测量中种素造成误差

第九章 统计技术
质量理中充分应统计技术通数搜集统计计算正确分析原材料施工程中产品质量特性帮助分析发现质量问题便时采取策措施纠正预防质量事更控制工程质量做举反三〞断提高理水业提供更效劳业满意施工程中统计方法：
数理统计：批进行原材料工序半成品中抽出定数量样样质量特性进行分析确定该批材料该工序否符合原定质量求
应：国家关部门规定原材料施工工序质量抽样检查原材料施工工序需根特性采抽样方法便更分析质量：钢材水泥砌块商品砼等采二次抽样法装修工程工序采计数抽样法砂石材料等散状材料采分层抽样法预制构配件采单纯机抽样法
二排列图：找出影响工程质量次素种效方法
应：某工程质量问题某质量特性出现频数排列质量特性序寻找造成质量问题矛盾矛盾方面
三果分析图：造成项质量问题原进行分析分类系统关系箭头表示出工程质量出现合格必定特定原首先关原摆出原次序分干枝中枝枝图形表示出目然系统观察出产生质量问题原然进行分析研究逐步缩范围直确定出原理工作提供重情报运果分析图帮助制定策解决工程质量存问题达控制质量目
应：造成合格原进行分析找出原
四网络技术：应网络模型表达项方案工序间相互联系相互制约关系进行统筹规划安排时通计算时间参数找出关键路线选择优方案达消耗取济效果
应：施工进度方案编制控制施工进度进行动力态控制合理安排工序间进出时间确定需资源配备工序均安排利时效进行时专业分承包商协调作业作出全面评估安排确保完钱工程定目标

第七局部 确保安生产技术组织措施
坚持质量第安第方针施工安工作摆重位置行效贯彻环节中时安工作特点表达项需持恒需全员参加复杂系统工作
第章　安生产理体系
安生产目标
达五目标死亡事重伤事重机械事火灾中毒事〞
二安生产理体系
公司安工作领导组领导全面安工作职责领导公司开展安教育贯彻宣传类法规通知级部门文件精神制订类理条例周工程工程进行安工作检查评处理关较安问题工程部成立安理组设专职安员职责负责进行工安技术交底贯彻级精神天检查工程施工安工作周召开工程安会议次制订具体安规程违章处理措施公司安领导组汇报1次作业班组设立兼职安员带着班组认真操作工耐心指导发现问题时处理时工安理组汇报工作
三安检查制度
施工程中正常安检查外公司月检查次工程处半月检查次工程部周检查次发现问题落实限期整改消隐患确保施工安

四安教育制度
公司安教育制度加强宣传教育制订科学合理施工方案现场组织切合实际作业程序正确严格执行运施工安标准进场工进行摸底测试统进行安教育增强质量安意识专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底认真学深刻体会施工技术标准施工安标准培训交底达合格职工允许岗操作安工作利圆满开展坚实根底施工程中建立周次安教育工程理专职安员持时道施工工序进行前专职安员做书面安技术交底班组长带着施工员认真贯彻落实


第二章　安生产保证措施
技术措施
1施工总面设计中流货流安通道规划仓库物料机具布置符合消防安卫生规定落实消防卫生急救设施设置类型安防护棚
2体结构施工针结构模板体系分详细分项工程方案中专门编制安技术交底
3高层建筑施工脚手架应编制专门搭设撤作业方案安理规定
4高层建筑施工中物料员垂直运输量编制专门安理规定
二施工机械安
1塔吊：必须保证起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限位器吊钩保险装置卷筒保险装置等安装置天设备部操作员安装置进行检查假设出现安装置工作正常专负责进行维修更换定安装置均正常工作时进行运转严格操作规程维修保养安装完毕公司安部门验收前方
2井架：井架组装应进行验收进行空载动载超载试验严禁载超载运行附墙架严禁意撤司机离开时应降吊篮切断电源
3电梯：规定安装接保护电梯笼周围25米范围必须设置稳固防护栏杆：限制器制动器必须专理规定进行调试检查保证灵敏天安装置进行测试进行天运转电梯笼载载物时应荷载分布均匀严禁超载电梯宋切断电源时司机离开岗位层通道处应安装栏杆安门部电梯配备两名司机安装完毕公司安部门验收前方
4机械：操作规程加强机械设备理做常检常修常保养保持良工作状态
三安电
电源采三相五线制设专接线总配电箱分配电箱应设防雨罩设门锁时设相应漏电保护器底层通楼层电路楼层施工电路律采质量合格电缆正确架设严格做机闸漏电保护装置〞切电气设备必须良接装置电动机械必须定机定专门理型手持电开工具时均带漏电保护闸箱
四防台风防雨防雷措施
塔吊外架必须避雷措施防雷接工程避雷预埋件时焊接连通接电阻达规定求月检测次发现问题时改正设专掌握气象信息时作出风雨预报采取相应技术措施防止发生事禁止台风暴雨等恶劣气候条件施工
五脚手架安
外墙施工采落式双排钢脚手架外爬架外侧采全封闭密目式安挂网脚手架应施工实际承受荷载进行设计计算应安员技术员监督熟练工负责搭设脚手架检查分验收检查定期检查特检查中严格控制架子荷载量均匀分布免局部超载整体超载时应特注意保持架子原结构状态严禁乱挖基脚意拆卸结构杆件连墙拉结防护设施工程部安负责组织分段验收报请公司安部门核验
六安标志安防护
1安标志：划分安区域充分正确安标志布置适安标语标志牌种施工机械均需挂设操作规程
2安防护：
(1)安防护棚：员通道区道路方应采钢搭设安防护棚安防护棚满铺层模板层安网侧面钢筋网做防护栏板高压电线线路侧面方采竹杆模板搭设隔离墙防护棚
见图：

防护棚做法图
(2)三宝四口五边〞防护
现场员坚持三宝〞进入现场员必须戴安帽系紧帽带穿胶底鞋穿硬底鞋高鞋拖鞋赤脚高处作业必须系安带
做四口〞防护工作楼梯口电梯口预留洞口设置围拦盖板架网正施工建筑物出口字架门式架进出料口必须搭设符合求防护棚设置醒目标志
做五边〞防护工作五边指阳台周边屋面周边
框架工程楼层周边跑道斜道两侧边卸料台外侧边五边〞必须设置10M双层围栏搭设安网

电梯井口防护示意图




　楼梯楼层阳台防护示意图
　屋面楼层边防护示意图





楼梯安防护

七夜间施工
夜间操作足够明设备直接操作明灯采36V低压防爆工作灯
第三章　安电防火措施
二安电组织措施
1电工必须持证岗
2工程部建立时电施工组织设计安电技术措施编审批制度建立相应技术档案
3建立技术交底制度
工程部安电气专业电工类电员介绍时电施工组织设计安电技术措施总体意图技术容考前须知技术交底文字资料履行交底交底签字手续注明交底日期
4建立安检测制度
时电工程开工始根制度求定期时电工程进行检测容包括接电阻值电气设备绝缘电阻值漏电保护器动作参数等监视时电工程否安作检测记录
5建立电气维修制度
加强日常定期维修工作时发现消隐患建立维修记录记明维修时间点容技术措施处理结果维修员验收员等
6建筑工程竣工时电工程撤应统组织指挥须规定撤时间员程序方法考前须知防护措施等
7建立安检查评估制度
施工理部门企业JGJ5999建筑安检查评分标准定期现场电安情况进行检查评估
8建立安电责制
时电工程部位操作监护维修分片分块分机落实辅必奖惩
9建立安教育培训制度
定期专业电工类电员进行电安教育培训考核合格者持证岗禁止证意串岗
二安电技术措施
1线路配电安装求：
接接零
施工现场中性点直接接低压电力线中必须采取三相五线制TNS接零保护系统
①保护零线应工作接线配电室零线第级漏电保护器电源侧零线引出
②保护零线应工作零线必须分开单独敷设作保护零线〔PE线〕必须采绿黄双色线
③保护零线必须配电室〔总配电箱〕配电线路中间末端少三处作重复接重复接线应保护零线相连接
④保护零线截面应工作零线截面时必须满足机械强度求中架空敷设间距12米时采绝缘铜线截面10mm2电气设备相连接保护零线截面25mm2绝缘股铜线
⑤电气设备正常情况带电金属外壳框架部件道轨道金属操作台带电局部金属围栏金属门等均应保护接零
⑥供电电力变压器中性点直接工作接电阻值应4欧姆保护零线重复接电阻值应10欧姆局部设备作保护接零局部作保护接
3配置漏电保护器
①施工现场配电箱〔配电室〕开关箱少配置两级漏电保护器
②漏电保护器应选电流动作型般场合漏电保护器额定漏电动作电流应30MA额定漏电动作时间应01s潮湿腐蚀介质场漏电保护器额定漏电动作电流额定漏电动作时间积极限值〔〕30MAS
③开关箱漏电保护器选应动力设备容量相数等实际情况相适应相配合三相电动机应选参数匹配三相三线漏电保护器明电必须动力电分开明应选单相二线漏电保护器
4开关箱三级设置总配电箱 分配电箱 开关箱开关箱距离机具超三米开关箱实行机闸漏电保护
5外电保护
①建工程〔含脚手架〕外侧边缘外电架空线路边线间安操作距离：
电压1KV4米
电压1KV10KV间6米
②施工现场机动车道外电架空线路交叉时垂直距离：
电压1KV6米
电压1KV10KV间7米
6配电系统
①电线架设必须电杆绝缘子横担等标准求架设
②开关电器电气装置必须完损
③开关电器电气装置必须装设端正牢固拖放置
④带线导线导线间接头必须绝缘包扎带电导线必须绝缘良
⑤带电导线严禁搭挂压脚手架物体
⑥配电箱开关箱必须标注名称途分路标记配电箱开关箱应配锁专负责
⑦电箱部周围区域杂物灌木杂草等
⑧室外电严禁拉设花线严禁铜线金属线代保险丝严禁工宿舍乱拉电线插座烧电炉电饭煲
⑨电气装置应定期检修检修时必须做：
a停电
b悬挂停电标志牌挂接必接
c相应级专业电工检修
d检修员应穿绝缘鞋手套电工绝缘工具
e组织专统指挥
7明
①夜间施工然采光场料具堆放场道路仓库办公室食堂宿舍等设备般明局部明混合明
②根场环境条件选择相应明器
③行灯电压超36V灯具离面高度底24米等场明电压36V潮湿易触带电体场明电压24V
④根需设置警卫红色信号明事明电源应设施工现场电源总开关前侧配备电源
8现场施工员进行安电根知识培训
三电气防火组织措施
1建立电气防火教育制常进行电气防火知识教育宣传提高类电员电气防火觉性
2建立易燃易爆物强腐蚀介质理制度
3建立电气防火责制加强电气防火重点场烟火制设置禁止烟火标志
4建立电气防火检查制发现问题时处理
5强化电气防火领导体制组建防火安队伍
四电气防火技术措施
1电气装置线路周围堆放易燃易爆强腐蚀介质火源
2加强电气设备相间相间绝缘防止闪烁
3合理配置整定更换种保护电器电器设备载短路障进行保护
4电气装置相集中场配电室发电机室等配置绝缘灭火器材等禁止烟火
5设置合理防雷装置

第四章　分项工程安技术措施
第节　安技术交底制度
1工程开工前应施工组织设计参加施工职工认真进行安技术措施交底广阔职工知道什时候什作业应采取措施说明重性
2单项工程开始前必须重复交代单项工程安技术措施坚决纠正编制者知道施工者知道现象
3实行逐级安技术交底制开工前技术负责全体职工进行交底两施工队工种配合施工时工程进度交叉作业交底班组长天工进行施工求作业环境安交底达施工务时必须填写安技术交底卡

第二节　分项工程安技术措施
面工程〔细石混凝土水泥砂浆〕安技术措施
1操作时必须穿胶鞋免水泥浇脚
2晚收光面足够明便移动时明线准衣物等挂电线
3室推运输车时特道中拐弯时注意车挤手推车时准倒退
4清理楼面时清理出垃圾杂物等窗口阳台井道意抛掷
5井架吊篮提升降时必须关井架安门头手准伸入井架吊篮停稳方进入吊篮工作
6冬季施工需生炉增温必须防火工作领导批准落实防火措施
二电焊工程安技术措施
1电焊气割严格遵守十烧〞规程操作
2操作前应检查工具电焊机电源开关线路否良金属外壳应安接进出级应完整防护罩进出端应铜接头焊牢
3台电焊机应专电源控制开关开关保险丝容量应该机1．5倍严禁金属丝代保险丝完工切断电源
4电气焊弧火花点必须氧气瓶电石桶乙炔瓶木材油类等危险物品距离少10米易爆物品距离少20米
5乙炔瓶氧气瓶均应设安回火防止器橡皮连接处须轧头固定
6氧气瓶严防沾染油脂油脂衣服手套等禁止氧气瓶减压阀氧气软接触
7焊渣时面部应正焊纹防止焊渣溅入眼
8常检查氧气瓶磅表头处螺绞否滑牙橡皮否漏气焊枪嘴枪身阻塞现象
9注意安电电线准乱拉电源线均应架空扎牢
10焊割点周围方应采取防火措施应指定专防火监护
三外电梯操作安技术措施
1电梯操作员须关部门培训考试合格前方准操作应解机构造熟悉例行保养知识做持证岗
2电梯班首次运行前操作员应详细检查操作系统电器系统结构机构系统制动保险系统确认误方运行
3货电梯载入载货时应量做均布严禁偏载起载
4电梯运行限限时操作员应量略前手动停机量减少频繁碰击限位碰块
5电梯操作手运行中做精神集中密切监视运行动态禁止工作状态中闲谈逗闹
6操作手应作运转记录严格执行交接班制度操作规程
7作业完毕电梯降底层控制手柄应0切断总开关锁电梯门
8风力达6级停止电梯货笼降底层
四钢筋工程安技术措施
1钢筋加工：
(1)机械必须设置防护装置注意台机械必须机闸设漏电保护开关
(2)工作场保持道路畅通危险部位必须设置明显标志
(3)操作员必须持证岗熟识机构性操作规程
2钢筋安装：
(1)搬运钢筋时注意前前方碰撞危险钩持料物特防止碰挂周围方电线工抬运钢筋户卸料注意安
(2)起吊安装钢筋时应附高压线路电源保持定安距离钢筋林立场雷雨时准操作站
(3)高空安装钢筋应选位置站稳系安带
3钢筋焊：
(1)焊前应清理钢筋电极外表污泥铁锈电极接触良免出现火〞现象
(2)焊完毕早松开夹具连接头处高温时抛掷钢筋接头准高温接头浇水较长钢筋接应安置台架
(3)焊机选择参数包括功率二次电压应焊钢筋时相匹配电极冷水温度超40℃机身应接良
(4)闪光火花飞贱良防护安设施
4钢筋电弧焊：
(1)焊机必须接良准露雨水环境工作
(2)焊接施工场易燃材料搭设现场高空作业必须系安带规定配戴防护品
5电渣压力焊：
(1)电渣焊焊机设备外壳应接零接露天放置焊机应防雨遮盖
(2)焊接电缆必须完整绝缘绝缘性良电缆禁止
(3)潮湿方作业时应枯燥木板橡胶片等绝缘物作垫板
(4)焊工作业应穿戴焊工专手套绝缘鞋手套绝缘鞋应保持枯燥
(5)中雨时严禁进行焊接施工细雨天时焊接施工现场遮蔽防护措施焊接设备遮蔽电线保证绝缘良焊药必须保持枯燥
(6)高温天气施工时焊接施工现场做防署降温工作
(7)电渣焊作业工作台脚手架应牢固安适
五回填土工程安技术措施
1装载机作业范围土
2夯机工作前应检查电源线否缺陷漏电机械运转否正常机械否装置漏电开关保护机开关安装机械准带病运转操作员应戴绝缘手套
3基坑〔槽〕支撑应回填速度施工组织设计时求次撤填土时应深浅分层进行填层撤层事先支撑拆掉
六电梯井道架子安网搭设工程安技术措施
1二层楼面起张设安网隔四层设置道安网必须完损牢固
2拉结必须牢墙面预埋张网钢筋D14钢筋埋入长度少3Qd
3电梯井道防护安网意撤安装电梯搭设脚手架时搭安网高度时方撤
4电梯井道脚手架律钢扣件塔设立杆横杆均直角扣件连接扣件紧固力距应达4—5KgM
5脚手架横楞两端均墙面撑紧四周横楞墙面距离衡配重侧600毫米三侧均400毫米离墙空档处应加隔排钢间距200毫米隔排钢离四周墙面200毫米
6脚手架柱距18米排距1．8米底楼层面200毫米处加搭排横楞横间距350毫米满铺竹笆竹笆律铅丝钢四点绑扎牢固
7脚手架撤序应进行拆钢竹笆等须妥善运出电梯井道禁止乱扔乱抛
8电梯井道设施必须脚手架保养员定期进行检查保养发现隐患时消
9张设安网撤井道设施时操作员必须戴安带挂点必须安
七金属扣件双排脚手架搭设工程安技术措施
1搭设金属扣件双排脚手架特高层建筑必须严格国家建筑安装安技术规程海市建工局关高层建筑双排钢脚手架施工规定施工组织设计求进行设计搭设
2搭设前应严格进行钢筛选严重锈蚀薄壁严重弯曲裂变杆件宜采
3严重锈蚀变形螺栓螺纹已损坏扣件宜采
4脚手架根底规定设置外必须做排水外理
5高层钢脚手架座立槽钢必须杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护
6宜采承插式钢做底步立杆交错
7扣件紧固力矩应达4—5kg·m
8立面横杆应等交错设置时立杆直
9斜杆接长宜采接扣件应采叠交方式二回转扣件接长搭接距离视二扣件间隔少0．4M
10脚手架杆件宜采木竹材料
11高层建筑金属脚手架拉杆宜采铅丝攀拉必须埋件形式钢性材料
八金属扣件式双排钢脚手架撤程安技术措施
1撤现场必须设警戒区域张挂醒目警戒标志警戒区域严禁非操作员通行脚手架方继续组织施工面监护员必须履行职责高层建筑脚手架撤应配备良通讯装置
2仔细检查吊运机械包括索具否安吊运机械允许搭设脚手架应立设置
3遇强风雨等特殊气候应进行脚手架撤夜间实施撤作业应具备良明设备
4高处作业员应严格高处作业规定执行遵守安纪律撤工艺求
5建筑立体窗户必须关闭锁允许外开启外伸挑物件
6撤员进入岗位先进行检查加固松动部位步层留材料物件垃圾块清理物应安输送面严禁高处抛掷
7搭设反程序进行撤安网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—横杆—横杆—立杆
8允许分立面撤二步时撤〔踏步式〕认真做步清杆清
9连墙杆斜拉杆隔排措施登高措施必须脚手架步层撤步进行降准先行撤
10扦件扣件撤时应离允许杆件附着扣件输送面两杆时拆输送面
11垫铺笆撤应外里竖立搬运防止里外翻起笆面垃圾物件直接高处坠落伤
12脚手架必须电焊气割工艺时应严格国家特殊工种求消防规定执行增派专职员配备料斗〔桶〕防止火星切割物溅落严禁证动焊割工具
13日完工应仔细检查岗位周围情况发现留隐患部位应时修复继续完成程序部位结束方撤离岗位
14输送面杆件扣件等物件应类堆放整理
九搅拌机安技术措施
1搅拌机应设置坦坚实位置方木垫起前轮轴轮胎搁高架空免开动时发生走动搅拌机架高时必须设操作台讲设防护拦杆
2电源接通必须仔细检查空车试转认合格方试运转时应校验拌筒转速否适宜般情况空车速度重车〔装料〕稍快2～3转相差较应调整动轮传动轮例
3拌筒旋转方符合箭头指示方符时应更正电机接线
4检查传动离合器制动器否灵活钢丝绳损坏轨道渡轮否良周围障碍部件润滑情况等
5设料斗坑搅拌机〔TZ350型混凝土搅拌机〕坑口周围应垫高夯实防面水流入坑料轨道架底端支承面应夯实铺砖轨道架面方木支牢防止工作时轨道变形
6开机常注意搅拌机部件运转否正常停机时常检查搅拌机叶片否弯螺丝否落松动
7搅拌机料斗提升斗免制动器失灵发生意外确须斗检修清理须停机料斗保险链条挂牢
8作业中果机械发生障运转时应立切断电源搅拌筒混凝土干净然进行维修需操作员进入筒清理时切断电源外应设专外监护卸熔断器锁电闸箱方进工作
9混凝搅拌完毕预计停歇1时余料出净外应石子清水倒入拌筒开机转动粘料筒砂浆洗干净全部卸出料筒积水免料筒叶片生锈时应清理搅拌筒外积灰机械保持清洁完
10班停机时保险丝取策安料斗应落坑必须升起应链条扣牢
十井架搭拆工程安技术措施
1井架搭设高度起重必须严格规定严禁超负荷
2井架底座必须安置坚硬基埋深少1米立面必须轧桩轧牢底座轧桩少8恨轧桩75x75毫米角钢入深度1．2米轧桩部必须井架底盘连接牢固
3高度10～15米井架应设缆凤绳组〔4～8根〕增高10米加设组缆风绳端吊耳卸甲连接3钢丝绳夹头紧固缆凤绳必须采钢丝绳
4井架采附墙者应钢性支撑建筑物牢固连接吊点必须计算井架附墙杆附着脚手架
5井架搭11米高度必须设时缆风固定缆风附墙支撑设置方撤缆风绳面夹角应45—60度锚桩头必须牢固连接锚桩头安桩头须拖桩木桩木桩直径15厘米埋深少15米禁止缆凤绳栓树木电杆
6高度30米井架缆风绳花篮螺丝必须加保险穿越马路时采取安措施
7缆风绳准高压线方通高压架空线必须保持规定安距离
8井架立柱应垂直稳定垂直偏差应超高度千分接头应相互错开面接头应超2井架导滑轮卷扬机绳筒距离带槽卷筒应卷筒长度15倍槽光筒应卷筒长度20倍
9井架运输通道宽度1米搁置点必须牢通道两边必须装设防护栏杆装安门安栅栏
10井架吊篮必须装灵敏停层装置防坠装置顶限位器安门吊篮两侧装安挡板网片高度低1米防止手推车等物件滑落吊篮焊接必须符合标准
11井架底层周围通道口必须装设安防护栅井架高度超30米须搭设双层安棚法设置隔离棚井架四周必须挂安网安网应三面包满
12井架必须装设避雷接装置卷扬机应单独接装设防雨罩
13卷扬机应采点动开关
14架吊篮层楼面必须醒目信号装置标志
15装设起重杆井架底部应3～4吨压重物杆底座高出建筑物杆顶部高井架起重杆井架夹角应45～70度间设保险钢丝绳起重钢丝绳应装设限位装置杆碰缆凤绳
16井架吊篮严禁
17井架进行保养维修工作时必须停止
18架撑斜撑缆凤绳等严禁意撤
19撤井架应先设置时缆风遇设两层缆风绳井架应层缆风绳采取安措施方撤顶层缆风绳
20搭拆井架设警戒区指定专负责操作员必须穿戴安带
21井架安装置应定点厂家制作安装
十模板工程安技术措施
1进入施工现场员必须戴安帽高空作业员必须佩带安带应系牢
2医生检查认适宜高空作业员进行高空作业
3工作前应先检查工具否牢固板手等工具必须绳链系挂身钉子必须放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
4安装撤5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操作
5高空复杂结构模板安装撤事先应切实安措施
6遇六级风时应暂停室外高空作业
7二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛组合钢模板装拆时应接应钢模板配件应装拆运送严禁高处掷高空拆模时应专指挥面标出工作区绳子红白旗加围栏暂停员
8脚手架堆放批模板等材料
9支撑牵杠等搭门窗框脚手架通路中间斜撑拉杆等应设18m高
10支模程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防止踏空扶空坠落
11模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板顶留洞应模板撤洞口盖
12撤模板般长撬棒许站正撤模板撤楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板做台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
13组合钢模板架设电线电开工具应36v底压电源采取效安措施
14装拆模板时禁止2x4木料钢模板作立板
15高空作业搭设脚手架操作台梯子许站立墙工作准站梁底模行走操作员严禁穿硬底鞋高鞋作业
16装拆模板时作业员站立安点进行操作防垂直面工作操作员动避吊物增强保护相互保护安意识
17拆模必须次性拆清留撑模板拆模板时清理堆放整齐
18撤钢模作台底模时次顶撑全部撤应分批拆顶撑然序拆搁栅底模免发生钢模重荷载次性面积脱落
19钢模机件垂直运输时吊点必须符合求防坠落伤模板顶撑排列必须符合施工荷载求尤遇库吊装库顶模板支撑需考虑型机械行走素方米支撑数必须根载荷求拆模时时脚手架必须牢固拆模板作脚手板脚手板搁置必须牢固整空头板防踏空坠落混凝土土板预留孔应施工组织设计时作技术交底〔预设钢筋网架〕免操作员孔中坠落
20封柱模板时准顶部套
21禁止2x4 木料作顶撑
十二附着式塔式起重机安技术措施
附着式塔式超重机点参轨道式塔式超重机求进行需注意点：
1四级风应停止爬升爬升程中突然遇风必须停工作业塔身螺丝紧固
2爬升程中严禁回转必须说明书规定步骤操作注意撑脚销子位Z80吨米塔吊升节必须专职安监护
3附着形式位置必须施工组织设计规定进行垂直偏差须校正千分
4次附着升节必须规定验收通投入施工
十三砌块工程施工安技术措施
1班前应种起重机械设备绳索夹具时脚手架施工安设施进行检查特检查夹具关零件否灵活牢剪刀夹悬意空吊起夹具否动拉笼夹板齿橡胶块否磨损夹板齿槽中垃圾否夹具应定期进行检查关性测试发现歪曲变形裂痕夹板磨损等情况应时修理应勉强新夹具前应认真验收尺寸应准确进行性测试
2砌块装夹前应先检查砌块否稳果歪斜齐时应撬正夹夹具夹板砌块中心线防止砌块起吊歪斜砌块起吊程中发现局部破裂脱落危险砌块严禁继续起吊起重拔杆回转时严禁砌块停留操作员空空中修理加工砌块拔杆吊钩方站进行操作砌块吊装时准层楼面进行工作利台灵架吊装较重构件时台灵架应加稳绳
3台灵架楼面起重机起重机设备等位吊装前应检查设备位置压重缆绳锚口等否符合求砌块构件吊装时应注意吊物体重心位置起重量应严格控制允许范围应严格控制起重拔杆回转半径变幅角度准起吊台灵架前支柱砌块构件准放长吊索拖拉砌块构件起吊砌块作水回转时应操作员牵引免摇摆碰撞墙体时脚架等
4卸堆放砌块方应实杂物块状物体防止砌块夹具松开倒伤楼面卸堆放砌块时应量防止击严禁倾卸憧击楼板砌块堆放应量楼板端部楼面砌块备量应考虑楼面承载力变形情况楼面荷载准超楼板允许承载力否应采取相应加固措施楼板底加设支撑等
5采脚手时应房屋四周安技术规定求设置安网施工高度升屋檐层安网屋面工程完工前准撤
6砌块施工时准站墙身进行砌筑划线检查墙面整度垂直度刮缝清扫墙面操作准墙身行走
7砌块吊装位时应砌块放稳方松开夹具
8已位砌块必须立进行竖缝灌浆稳定性较差窗间墙独立柱挑出墙面较部位应加时支撑保证稳定性台风季节应时进行圈梁施工加盖楼板采取稳定措施
9砌块砌体宜拉缆风绳宜吊挂重物宜作施工时设施支撑支承点确实需时应采取效措施
10遇情况时应停止吊装作业：
1〕听清信号时
2〕起吊设备索具夹具等安素没排时
3〕雾明缺乏时
11风雨等异常气候应检查砌体否垂直度变化否产生裂缝否均匀沉等现象
12灰浆泵前输浆部插口应拧紧卡牢路应直防止折弯时应检查道否畅通压力表安阀否灵敏操作时应戴保护眼镜口罩手套操作程中应严格规定压力进行果超压压浆道阻塞应知压检修拆洗时应先拆身法兰螺丝防砂浆喷出伤
十四砌筑工程安技术措施
1操作前：必须检查操作环境否符合安求道路否畅通机具否完牢固安设施防护品否齐全检查符合求施工
2砌根底时应检查常注意基坑土质变化情况崩裂现象堆放砖块材料应离开坑边1m 深基坑装设挡板支撑时操作员应设梯子攀跳运料碰撞支撑踩踏砌体支撑
3墙身砌体高度超坪12m时应搭设脚手架层高度超4m时采里脚手架必须支搭安网采外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭砌筑
4脚手架堆料量超规定荷戴堆砖高度超3皮侧砖
5楼层〔特预制板面〕施工时堆放机械砖块等物品超荷载超荷载时必须验算采取效加固措施前方进行堆放施工
6准站墙顶做划线刮缝清扫墙面检查角垂直等工作
7准稳固工具物体脚手板面垫高操作更准未加固情况层脚手架意叠加层脚手板允许空头现象准2*4厚木料钢模板作立入板
8砍砖时应面墙注意碎砖跳出伤
9垂直运输吊笼绳索具等必须满足负荷求牢固损吊运时超载须常检查发现问题时修理
10起重机吊砖砖笼吊砂浆料斗装满吊件回转范围停留
11砖料运输车辆两车前距离道2米坡道10米装砖时先取高处取低处防止倒塌伤
12砌山墙应时系联系杆〔擅条等〕放置跨山墙联系稳定采取效加固措施
13遇雨天天班时做防雨措施防雨水走砂浆砌体倒塌
14垂直面交叉作业时必须设置安隔板操作员必须戴安帽
15工垂直〔深坑〕传递砖块架子站板宽度应60厘米
十五外电梯〔货电梯〕安装拆卸安技术措施
1安装外电梯前应选择适位罩施工组织设计时综合考虑电梯位置
2电梯建筑物距离视机说明书技术求确定建筑结构形式施工工艺容许情况应选择距离
3外电梯机座根底扶墙杆件连接埋设件应严格机说明书求设置
4应严格控制端高度端高度般超9m 扶墙杆间隔工作状况确定般隔6—9米设道扶墙
5室外电梯技术状况应符合〔GB1005588〕求
6室外电梯安装应严格控制两方垂直度垂直度应控制升降机安技术验收标准规定数值
7安装员须技术培训应熟悉机构造电梯安拆工作程序作业程中严格说明书求序进行安拆
8进入现场作业员必须遵守安生产纪律头戴安帽高处作业时身挂安带
9安拆工作中拆零部件应妥善运送严禁高空抛扔零部件必须设置安警戒区域专监护专负责指挥
10安装电梯必须整机稳定连接牢固润滑良部间隙正常限位灵敏保险
11调试运行必须遵循关规定实施试运转驱动高度超5米
12安拆需起重设施吊索吊环吊钩等具应安准带病操作
十六混凝土工程安技术措施
1搭设行车道板时两头需搁置稳钉子固定道板面隔15米需加横楞顶支撑
2车道板单车行走14米宽双车回28米宽运料时前应保持定车距准奔跑抢道超车终点卸料时双手应扶牢车柄倒料严禁双手脱防翻车伤
3浇灌混凝土脚手架工前应检查符合脚手架规程求拒绝施工中应设专脚手架模板支撑进行检查维护发现问题时处理
4塔吊料斗浇捣混凝土时指挥扶斗员塔吊驾驶员应密切配合塔吊放料斗时操作员应动退应时注意料斗碰头应站立稳防止料斗碰堕落
5浇灌混凝土溜槽串筒连接安装牢固防止堕落伤
6离面2米浇捣梁雨蓬台等准站搭头操作安设备时必须戴安带扣保险勾
7振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路否良电源线接头机械运转否正常振动机移动时硬拉电线更钢筋锐利物拖拉防止割破拉断电线造成触电伤亡事
8振动器时插入深度准超60cm时间超分钟震捣手穿胶靴戴胶手套
9混凝土搅拌机前检查试运转情况确信安操作混凝土搅拌机开动时准工具身伸卷筒准卷筒投料停产换班定期维护时切记切断电源锁住闸刀箱挂牢吊勾
10井架吊篮起吊放时必须关安门头手准伸入井架吊篮停稳时方进入吊篮工作
十七挖土工程安技术措施
1挖土中发现道电缆埋设物应时报告擅处理
2挖土时注意土壁稳定性发现裂缝倾坍时员立离开时处理
3工挖前操作员问距离应2～3米堆土1米外高度超1．5米挖土应逐层挖掘严禁采掏洞挖掘操作法
4日雨必须检查土壁支撑稳定情况确保安情况继续土作物件堆支撑支撑行走站立
5机械挖土启动前应检查离合器钢丝绳等空车试运转正常开始作业
6机械操作中进铲应深提升应猛
7机械输电线路工作输电线路侧工作情况机械部位架空输电线路距离应符合安操作规程求
8机械应停坚实基根底差应采取走道板等加固措施挖土机覆带挖空基坑行2米停驶运土汽车宜基坑行行驶防止坍方翻车
9电缆两侧米范围应采工挖掘
10配合拉铲清坡清底工准机械回转半径工作
11汽车卸土应车子停稳定进行禁止铲斗汽车驾驶室越
12基坑四周必须设置1．5公尺高护栏设置定数量时施工扶梯
13场道路应时整修确保车辆安畅通种车辆应专负责指挥引导
14车辆进出门口行道线〔道〕必须铺设厚钢板浇捣硷加固
15开挖杯基坑时必须设确实行排水措施免基坑积水影响基坑土壤结构
16基坑开挖前必须摸清基坑线排列质开采资料利考虑开挖程中意外应急措施〔流砂等特殊情况〕
17清坡清底员必须根设计标高作清底工作超挖果超挖松回填免影响根底质量
18开挖出土方严格组织设计堆放堆基坑外侧免引起面堆载超荷引起土体位移板桩位移支撑破坏
19挖土机械施工中碰撞支撑免引起支撑破坏拉损
十八外檐装饰抹灰工程安技术措施
1高空作业时应检查脚手架否牢固特风雨作业
2脚手板牢固处空头板等时处理：铺足够宽度保证手推车运灰浆时安
3架子工作工具材料放置稳许便乱扔
4塔吊料时专挥挥遇六级风时暂停作业
5砂浆机应专操作维修保养电器设备应绝缘良接
6严格控制脚手架施工超负载
7准意撤斩断脚手架软硬拉结准意撤脚手架安设施阻碍施工必须施负责批准方撤阻碍部位
十九油漆工程安技术措施
1施工场应良通风条件通风条件场施工时必须安装通风设备方施工
2钢丝制板挫气动电开工具铁锈铁鳞时防止眼睛沾污受伤需戴防护眼镜
3涂制喷涂体害油漆时需戴防护口罩眼睛害需戴密团式眼镜进行保护
4涂制红丹防锈漆含铅颜料佃漆时应注意防止铅中毒操作时戴口罩
5喷涂硝基漆发挥性易燃性溶剂稀释涂料准明火
6高空作业需戴安带
7防止静电集聚引起事罐体涂漆喷涂应安装接线装置
8涂刷面积场时〔室〕明电气设备必须防火等级规定进行安装
9操作员施工时感觉头痛心悸恶心时应立离开工作点通风处换换空气舒畅应保健站治疗
10配料提取易燃品吸烟浸擦清油清漆油棉纱擦手布便乱丢
11字梯准断档拉绳必须结牢站层操作站高梯移位光滑面操作时梯子脚绑布胶布
12脚手板交插工作面
13油漆仓库明火准须配备灭火机准装太阳灯
二十装卸工作安技术措施
1搬运工搬运前必须认真学操作规程中装卸求遵执行零星装卸符合安运输关规定
2起重搬运种设备时必须统规定口号统指挥进行操作
3起重搬运工具前必须进行检查符合安规定准
4搬运机器必须查明重量尺寸装卸点操作
5装运种材料物件时严禁超载超高超宽超长
6车辆未停稳严禁车辆操作扒车物件堆放稳车辆行驶时禁止坐栏板车顶高处准站物件顶头防止急刹车物件前突然移动轧伤装运构件必须选头木挂紧线器防止物件倒坍造成事
7密切配合驾驶员车辆进出顾前倒车转弯领车正常行驶时应注意前左右马路动态
8装卸乙炔氧气瓶时应轻装轻卸严禁抛滑滚碰
二十装饰工程
1清理楼面时禁止窗口留洞口阳台等处直接外抛扔垃圾杂物
2剔凿面时带防护眼镜
3夜间施工光线缺乏方施工时应采36V低压明设备库明电超12V
4非机电员准乱动机电设备
5卷扬机井架〔落笼〕作垂直运输时注意联络信号吊笼层稳定进行装卸操作
6室推手推车拐弯时注意防止车挤手
7室抹灰时木凳金属脚手架等架设应稳牢固脚手板跨度2m架堆放材料集中跨度脚手板应超两时作业
8准门窗洗脸池等器件搭设脚手板阳台部位粉刷外侧没脚手架时必须挂设安网
9砂浆搅拌机搅拌砂浆拌筒投料时拌叶转动时脚踩铁铲木棒等工具拨刮筒口砂浆材料
10脚手架应先检查否牢护身栏挡脚板桥扳否齐全发现问题应时修整面操作脚手架放置料具注意分散放稳许超规定荷载严禁意抛掷杂物
11手提电动机应接线防漏电保护开关前应试运转检查合格操作
二十二油漆工程
1煤油汽油松节水丙酮等易燃物调配油料应配带防护产品准吸烟
2粘染溶剂型涂料稀释油类棉纱破布等物应全部收集存放盖金属箱时应集中消毁碱剂油污洗净备
3钢丝刷板挫气动电开工具铁锈铁鳞时需戴防护眼镜涂刷红丹防锈漆含铅颜料油漆时注意防止铅中毒操作时戴口罩
4刷涂作业程中感头痛恶心心闷心悸时应立停止作业户外呼吸新鲜空气







第五章 施工机具安技术措施
现场施工机械均应安装完毕公司安部门验收合格
砂浆搅拌机安技术措施
1搅拌机安装稳牢固行走轮离开面极左离开面便出料
2开机前电器设备良空转运行机械运转正常加料搅拌
3边加料边加水加足料启动投料超规定容量
4加料时工具碰撞搅拌叶更运转中工具伸进搅拌斗扒料
5料斗进入杂物杂物时必须停机进行
6发生障应断电停机查找原工具撬动等危险方法强行机械运转
7进料口处必须设置安铁栅时意拆掉撤清理需时安装
8工作完毕搅拌机清洗干净清理时电机闸具受潮
二卷扬机安技术措施
1安装位置求视野良
2卷扬机司机应专业培训持证岗作业时精神集中发现视线障碍物时时信号清时操作
3作业前应先空转确认电气制动环保情况良操作操作员应详细解班作业容工作量
4吊物没完全落面时司机离岗休息暂停作业时必须物件吊笼降面班应切断电源关电闸箱
5单转卷扬机必须刹车控制降速度快猛急刹车缓缓落
6留卷筒钢丝绳应保存3—5圈
7司机应时注意操作条件钢丝绳磨损情况荷载变化第次提升时应先离05m稍停检查问题时继续升
8禁止搬型开关防止发生碰撞误操作
9钢丝绳定期涂黄油
三水泵安技术措施
1水泵安装应牢固稳防雨措施台水泵列安装时间距80cm径较进出水须支架支撑转动局部防护装置
2电动机轴应水泵轴心螺栓巩固路密封接口严密吸水阀堵塞漏水
3起动时应出水阀关闭起动逐渐翻开
4动行中假设出现漏水漏气填料部位发热机温升高电流突然增等正常现象停机检修
5水泵动行中机跨越
6升降吸水量站防护栏杆台操作
7应先停机关闭出水阀
四钢筋加工机械安技术措施
〔〕钢筋调直机
1安装承受架时承受架料槽中心线应准导筒调直筒切刀孔中心线
2安装完毕应先检查电气系统元件损坏机器连接零件否牢固转动局部否灵活确信局部正常方试运转试动中应检查轴承温度查锤头切刀剪切齿轮等工件否正常确认异状况时进料试验调直切断
3需调直钢筋直径选适调直块曳引轮槽传速度调直块孔径应钢筋直径2—5mm曳引轮槽宽应需调直钢筋直径相符
4必须注意调整调直块调直筒般设五调直块第15两调直块须放中心线中间三偏离中心线先钢筋偏移3mm左右偏移量试调直钢筋慢弯逐渐加偏移量直调止
5切断三四根钢筋停机检查长度否适宜长度偏差调整限位开关定尺板
6导筒前部应安装根长度1m左右钢需调直钢筋先穿该钢然穿入导筒调直筒防止盘钢筋接调直完毕时端头飞出伤
7调直块未固定防护罩未盖前穿入钢筋 防止开动机器调直块飞出伤
〔二〕钢筋切断机
1前应查刀片安装否正确固定刀活动刀间隙05—1mm宜
2必须确认空载试运转正常前方投入
3断料时必须钢筋握紧应活动刀退时钢筋送入刀口防止钢筋末端摆动飞出伤
4切短钢筋时必须钳子夹紧送料铁屑铁末等脏物手抹
5严禁切断规定范围外钢材烧红钢筋超刀刃硬度材料
6电动液压钢筋切断机时先松开放油阀空载运转分钟排掉缸空气然拧紧手板动钢筋活动刀回程压力进行工作
〔三〕钢筋弯曲机
1前应钢筋弯曲机进行全面检查进行载试转
2机身应接电源允许直接接扭应装开关箱
3准运转中更换中心轴成型轴挡铁轴严禁运转程中加油擦抹机床
4钢筋放置挡铁轴工作盘旋转方配合放反
5直钢筋禁止弯曲机弯曲防发生事
6弯曲钢筋时严禁超机规定钢筋直径根数机械转速
7严禁弯曲钢筋作业半径机身设销侧站弯曲半成品应堆放整齐弯钩
〔四〕钢筋冷拉机
1冷拉场两端锚外侧设置警戒区装高防护栏杆警告标志
2作业前应检查冷拉夹背夹齿必须完滑轮拖拉车应润滑灵活拉钩锚防护装置均齐全牢固确认良前方作业
3卷扬机操作员必须指挥员发出信号员离开危险区前方作业冷拉应缓慢均匀进行时注意停车信号见进入危险区时应立停拉稍稍放松卷扬机钢丝绳
4延伸率控制装置必须装设明显限位标志专负责指挥
5电器设备必须安导线绝缘必须良电动机起动器外壳必须接
6垄设置抗拉强度计算应满足关规定求
五木工机械安技术措施
〔〕圆锯机
1锯片方必须装置安罩档板滴水装置锯片面离齿10—15mm处必须安装弧形楔方锯片安装应保持轴心
2锯片必须整锯齿应锋利连续缺齿两裂纹长度超20mm裂缝末端应裂纹
3圆锯启动应转速正常前方进行锯料送料时木料左右晃动高抬遇木节缓缓送料锯料长度应50mm接端头时应推杆送料
4锯线走偏应逐渐纠正准猛扳免损坏锯片
5锯片运转时间长温度高时应水冷直径600mm锯片操作中应喷水冷
〔二〕面刨〔手压刨〕
1必须设置齐全防止刨削手指护手装置准
2刨料时手应料面手指必须离开刨口50mm严禁手木料端送料跨越刨口进行刨削
3刨木料厚度30mm长度400mm时必须压板木棍手推进
4刨木料破裂硬节等缺陷时必须处理刨刨旧料前必须料钉子杂物干净遇木槎节疤缓慢送料严禁手放节疤送料
5刀片刀片螺丝厚度重量必须致刀架夹板必须整贴紧合金刀片焊缝高度超出刀头刀片巩固螺丝应嵌入刀片槽槽端离刀背10mm紧固刀片螺丝钉片螺丝时力应均匀致松紧
6机械运转时进行维修更移动撤护手装置进行刨削严禁带手套操作
六焊接焊接设备安技术措施
1焊接工作开始前应首先检查焊机工具否完安焊钳焊接电缆绝缘否损坏方焊机外壳接焊机线点触否良允许未进行安检查开始操作
2狭空间容器道工作时防止触电必须穿绝缘鞋脚垫橡胶板绝缘衬垫两轮换工作便互相否需名监护员时注意操作安情况遇危险情况立切断电源进行抢救
3身体出汗衣服潮湿时切勿带电钢板工件防触电
4工作点潮湿时面应铺橡胶板绝缘材料
5更换焊条定戴皮手套赤手操作
6带电情况安焊钳夹腋搬焊工件焊接电缆挂脖颈
7推拉闸刀开半时脸部允许直电闸防止短路造成火花炼伤面部
8操作必须切断电源进行：
更改焊机接头时
更换焊件需改接二次回路时
更换保险装置时
焊机发生障需进行检修时
转移工作点搬动焊机时
工作完毕时离开工作现场时
9电焊气割严格遵守十烧〞规程操作
10操作前应检查工具电焊机电源开关线路否良金属外壳应安接进出级应完整防护罩进出端应铜接头焊牢
11台电焊机应专电源控制开关开关保险丝容量应该机1．5倍严禁金属丝代保险丝完工切断电源
12电气焊弧火花点必须氧气瓶电石桶乙炔瓶木材油类等危险物品距离少10米易爆物品距离少20米
13乙炔瓶氧气瓶均应设安回火防止器分开堆放橡皮连接处须轧头固定
14氧气瓶严防沾染油脂油脂衣服手套等禁止氧气瓶减压阀氧气软接触
15焊渣时面部应正焊纹防止焊渣溅入眼
16常检查氧气瓶磅表头处螺绞否滑牙橡皮否漏气焊枪嘴枪身阻塞现象
17注意安电电线准乱拉电源线均应架空扎牢
18焊割点周围方应采取防火措施应指定专防火监护
七搅拌机安技术措施
1搅拌机应设置坦坚实位置方木垫起前轮轴轮胎搁高架空免开动时发生走动搅拌机架高时必须设操作台设防护拦杆
2电源接通必须仔细检查空车试转认合格方试运转时应校验拌筒转速否适宜般情况空车速度重车〔装料〕稍快2－3转相差较应调整动轮传动轮例
3拌筒旋转方符合箭头指示方符时应更正电机接线
4检查传动离合器制动器否灵活钢丝绳损坏轨道导轮否良周围障碍部件润滑情况等
5设料斗坑搅拌机〔TZ350型混凝土搅拌机〕坑口周围应垫高夯实防面水流入坑料轨道架底端支承面应夯实铺砖轨道架面方木支牢防止工作时轨道变形
6开机常注意搅拌机部件运转否正常停机时常检查搅拌机叶片否弯螺丝否落松动
7搅拌机料斗提升斗免制动器失灵发生意外确须斗检修清理须停机料斗保险链条挂牢
8作业中果机械发生障运转时应立切断电源搅拌筒混凝土干净然进行维修需操作员进入筒清理时切断电源外应设专外监护卸熔断器锁电闸箱方进工作
9混凝搅拌完毕预计停歇1时余料出净外应石子清水倒入拌筒开机转动粘料筒砂浆洗干净全部卸出料筒积水免料筒叶片生锈时应清理搅拌筒外积灰机械保持清洁完
10班停机时保险丝取策安料斗应落坑必须升起应链条扣牢
八附着式塔式起重机安技术措施
〔〕安装撤安技术措施
1成立专业组：生产技术安质组起重工钳工电工塔吊司机组成生产统指挥统领导做安装前准备工作检查根底否符合求安装件否齐全完
2工作前确定安装方案参加解全程
3高空作业员必须验架子工起重工〔持岗证〕组成身体检查防碍高空作业疾病者方参加
4高空作业员必须穿戴防滑鞋安带安帽
5高空作业员备工具袋工具紧固件装袋装箱乱丢
6作业期间员饮酒热天注意防暑
7做工具准备：中包括专工具通工具溜绳撬杠铅丝等
8铺设电缆接通电源
9设专职安员名围工作场做行路口监督防坠落物伤作业期间安员离开现场
〔二〕安技术措施
附着式塔式起重机点参轨道式塔式起重机求进行需注意点：
1四级风应停止爬升爬升程中突然遇风必须停工作业塔身螺丝紧固
2爬升程中严禁回转必须说明书规定步骤操作注意撑脚销子位Z80吨米塔吊升节必须专职安监护
3附着形式位置必须施工组织设计规定进行垂直偏差须校正千分
4次附着升节必须规定公司安部验收通投入施工
九混凝土泵
1混凝土泵前应压送水水泥砂浆水泥湿润输送线泵体
2开始泵送时混凝土泵操作员应混凝土低速运转应注意观察泵压力局部工作情况工作正常利泵送提高运转速度加行程转入正常泵送正常泵送时活塞应量采行程运转
3正常泵水程中宜保持连续泵送量防止泵送中断假设混凝土供时宁降低速度保持连续泵送
4泵送程中定时检查活塞程超允许程
5混凝土泵送程中需接长输送须预先水砂浆湿润接长段次接长般3m宜
6泵送程中出现混凝土泵送困难泵压力急剧升高输送线产生较推动力等异常情况时应勉强提高压力进行泵送应木槌敲击线中锥形弯等部位泵进行反转放慢泵送速度防止线堵塞输送线产生堵塞木槌敲击等方法查明堵塞部位混凝土卸压拆卸堵塞线加排重新泵送时空气排拆卸段接头拧紧
7高温气候进行泵送施工时泵受料斗输送线宜湿麻袋草包包裹覆盖常洒水降温
8泵送混凝土程中受料斗应充满混凝土防止吸入空气吸入空气应立反泵混凝土吸回料斗支空气转正常泵送
9泵工作时水箱应充满洗涤水应常更换补充工作完毕应时清洗清洗时进料口塞入海绵球然泵水压缩空气输送线中混凝土推出清洗水排入浇筑混凝土清洗前定反泵吸料降低线剩余压力
十配电箱安措施
1配电箱应装设枯燥通风常温场配电箱设防雨防尘措施
2固定式配电箱底面垂直距离13米15米移动式配电箱尺寸06米15米
3台电设备备专开关箱实行机闸箱锁漏电〞保护制严禁开关电器直接控制二台二台电设备〔含插座〕规定正确漏电开关
4配电箱中导线进出线口设箱体面进出线加护套分路成束做防水弯导线束箱体进出口直接接触
5配电箱中熔丝必须符合求堆放杂物现场停止作业时应动力开关箱断电锁




第六章 安技术措施

电梯井道架子安网搭设工程安技术措施
1二层楼面起张设安网隔四层设置道安网必须完损牢固
2拉结必须牢墙面预埋张网钢筋D14钢筋埋入长度少30D
3电梯井道防护安网意撤安装电梯搭设脚手架时搭安网高度时方撤
4电梯井道脚手架律钢扣件搭设立杆横杆均直角扣件连接扣件紧固力距应达4—5Kgm
5脚手架横楞两端均墙面撑紧四周横楞墙面距离衡配重侧600毫米三侧均400毫米离墙空档处应加隔排钢间距200毫米隔排钢离四周墙面200毫米
6脚手架柱距18米排距18米底楼层面200毫米处加搭排横楞横间距350毫米满铺竹笆竹笆律铅丝钢四点绑扎牢固
7脚手架撤序应进行拆钢竹笆等须妥善运出电梯井道禁止乱扔乱抛
8电梯井道设施必须脚手架保养员定期进行检查保养发现隐患时消
9张设安网撤井道设施时操作员必须戴安带挂点必须安

二金属扣件双排脚手架搭设工程安技术措施
1搭设金属扣件双排脚手架特高层建筑必须严格国家建筑安装安技术规程江苏省建委关高层建筑双排钢脚手架施工规定施工组织设计求进行设计搭设
2搭设前应严格进行钢筛选严重锈蚀薄壁严重弯曲裂变杆件宜采
3严重锈蚀变形螺栓螺纹已损坏扣件宜采
4脚手架根底规定设置外必须做排水外埋
5高层钢脚手架座立槽钢必须杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护
6宜采承插式钢做底部立杆交错
7扣件紧固力矩应达4—5kg·m
8立面横杆应等交错设置时立杆直
9斜杆接长宜采接扣件应采叠交方式二回转扣件接长搭接距离视二扣件间隔少04M
10脚手架杆件宜采木竹材料
11高层建筑金属脚手架拉杆宜采铅丝攀拉必须埋件形式钢性材料
三金属扣件式双排钢脚手架撤工程安技术措施
1撤现场必须设警戒区域张挂醒目警戒标志警戒区域严禁非操作员通行脚手架方继续组织施工面监护员必须履行职责高层建筑脚手架撤应配备良通讯装置
2仔细检查吊运机械包括索具否安吊运机械允许搭设脚手架应立设置
3遇强风雨台风等特殊气候应进行脚手架撤夜间实施撤作业应具备良明设备
4高处作业员应严格高处作业规定执行遵守安纪律撤工艺求进行撤
5建筑立体窗户必须关闭锁允许外开启外伸挑物件
6撤员进入岗位先进行检查加固松动部位步层留材料物件垃圾块清理物应安输送面严禁高处抛掷
7搭设反程序进行撤安网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—横杆—横杆—立杆
8允许分立面撤二步时撤〔踏步式〕认真做步清杆清
9连墙杆斜拉杆隔排措施登高措施必须脚手架步层撤步进行降准先行撤
10扦件扣件撤时应离允许杆件附着扣件输送面两杆时拆输送面
11垫铺笆撤应外里竖立搬运防止里外翻起笆面垃圾物件直接高处坠落伤
12脚手架必须电焊气割工艺时应严格国家特殊工种求消防规定执行增派专职员配备料斗〔桶〕防止火星切割物溅落严禁证动焊割工具
13日完工应仔细检查岗位周围情况发现留隐患部位应时修复继续完成程序部位结束方撤离岗位
14输送面杆件扣件等物件应类堆放整理
四井架搭拆工程安技术措施
1井架搭设高度起重必须严格规定严禁超负荷
2井架底座必须安置坚硬基埋深少1米立面必须轧桩轧牢底座轧桩少8恨轧桩75x75毫米角钢入深度1．2米轧桩部必须井架底盘连接牢固
3高度10－15米井架应设缆风绳组〔4－8根〕增高10米加设组缆风绳端吊耳卸甲连接3钢丝绳夹头紧固缆风绳必须采钢丝绳
4井架采附墙者应钢性支撑建筑物牢固连接吊点必须计算井架附墙杆附着脚手架
5井架搭11米高度必须设时缆风固定缆风附墙支撑设置方撤缆风绳面夹角应45－60度锚桩头必须牢固连接锚桩头安桩头须拖桩木桩木桩直径15厘米埋深少1．5米禁止缆风绳栓树木电杆
6高度30米井架缆风绳花篮螺丝必须加保险穿越马路时采取安措施
7缆风绳准高压线方通高压架空线必须保持规定安距离
8井架立柱应垂直稳定垂直偏差应超高度千分接头应相互错开面接头应超2井架导滑轮卷扬机绳筒距离带槽卷筒应卷筒长度15倍槽光筒应卷筒长度20倍
9井架运输通道宽度1米搁置点必须牢通道两边必须装设防护栏杆装安门安栅栏
10井架吊篮必须装灵敏停层装置防坠装置顶限位器安门吊篮两侧装安挡板网片高度低1米防止手推车等物件滑落吊篮焊接必须符合标准
11井架底层周围通道口必须装设安防护栅井架高度超30米须搭设双层安棚法设置隔离棚井架四周必须挂安网安网应三面包满
12井架必须装设避雷接装置卷扬机应单独接装设防雨罩
13卷扬机应采点动开关
14井架吊篮层楼面必须醒目信号装置标志
15装设起重杆井架底部应3～4吨压重物杆底座高出建筑物杆顶部高井架起重杆井架夹角应45～70度间设保险钢丝绳起重钢丝绳应装设限位装置杆碰缆风绳
16井架吊篮严禁
17井架进行保养维修工作时必须停止
18井架撑斜撑缆凤绳等严禁意撤
19撤井架应先设置时缆风绳遇设两层缆风绳井架应层缆风绳采取安措施方撤顶层缆风绳
20搭拆井架设警戒区指定专负责操作员必须穿戴安带安帽
21井架安装置应定点厂家制作安装


五装卸工作安技术措施
1搬运工搬运前必须认真学关操作规程中装卸求遵执行零星装卸符合安运输关规定
2起重搬运种设备时必须统规定口号统指挥进行操作
3起重搬运工具前必须进行检查符合安规定准
4搬运机器必须查明重量尺寸装卸点操作
5装运种材料物件时严禁超载超高超宽超长
6车辆未停稳严禁车辆操作扒车物件堆放稳车辆行驶时禁止坐栏板车顶高处准站物件顶头防止急刹车物件前突然移动轧伤装运构件必须选枕木挂紧线器防止物件倒坍造成事
7密切配合驾驶员车辆进出顾前倒车转弯领车正常行驶时应注意前左右马路动态
8装卸乙炔氧气瓶时应轻装轻卸严禁抛滑滚碰











第八局部 确保文明施工技术组织措施
文明施工施工企业追求时建筑业社会需文明施工理水准反映现代企业综合理水竞争力重特征苏州市建设局颁发苏州市建设工程现场文明施工理方法公司派驻工程切员进行教育提高文明素质提高理水崭新精神面貌展现社会方面文明施工做维护企业形象企业信誉根工作求全体员工觉愿积极参获两文明双丰收公司采取规划措施现场文明施工加强理争创文明样板工
1现场围栏设计
工现场设置连续密闭砖砌围墙高度低2．3米牢固完整整齐美观围墙外部做简易装饰色彩周围环境协调场出口庄重美观门扇作成密闭透式
2现场工程标志牌设计
严格苏州市建设局文件规定尺寸规格制作
现场设置工程标牌〔五牌图〕：
施工总面图
工程概况牌
文明施工理牌
组织网络牌
安纪录牌
防火须知牌
中工程概况牌设置工门入口处载明工程名称规模开竣工日期施工许证号建设单位设计单位质量安监督单位施工单位监理单位联系 等
3设布置
时建筑物构筑物包括办公房宿舍食堂卫生间化粪池水池皆砖砌求稳固安整洁满足消防求集体宿舍位作业区隔离均床铺面积2方米适分隔防潮通风采光性良规定架设电线路严禁意拉线接电严禁电炉明火烧煮食物〔见施工总面布置图〕
4成品半成品原材堆放
严格施工组织设计中面布置图划定位置堆放成品半成品愿材料材料应堆放整齐
5现场场道路
场道路整坚实畅通场应全部硬底化设置相应安防护设施安标志施工现场完善排水措施允许积水存
6污水处理排放
场设沉淀池化粪池做：
(1)生活污水必须分处理排入市政排水道杜绝运输中泥浆散体流体物料撒漏车辆出工前轮胎车身必须洗干净防止掉土污染路面
(2)施工产生泥浆未沉淀排入市政网河流废浆淤泥应封闭专车辆进行运输
7粉尘控制
(1)未做硬化场定期压实面洒水减少灰尘周围环境污染
(2)禁止施工现场燃烧毒害恶臭气味物质
(3)装卸粉尘材料时应洒水湿润仓库进行
(4)严禁建筑物外抛掷垃圾
8噪音控制
(1)量采低噪音施工工艺方法
(2)施工作业噪音超施工现场噪声限值时应开工前建设行政部门环保部门申请核准开工
(3)禁止夜间11点早7点中午12点午2点进行产生噪音建筑施工作业假设施工中断技术原特殊情况确需该时段连续施工作业应建设行政部门环保部门申请核准开工
9运输车辆
(1)运输车辆必须洗干净离场路行
(2)装运建筑材料土石方建筑垃圾工程渣土车辆应采取效措施保证行途中污染道路环境
10现场卫生理
(1)明确施工现场区域卫生责
(2)食堂必须申领卫生许证应符合卫生标准生熟食操作应分开熟食操作时应防蝇间防蝇罩禁止食塑料制品作熟食容器炊事员茶水工需持效健康证明岗
(3)施工现场应设置卫生间〕水源供洗时设简易化粪池集粪池加盖定期喷药日专负责清洁
(4)设置足够垃圾池垃圾桶定期搞环境卫生清理垃圾施药四害〞
(5)建筑垃圾必须集中堆放时清运做工完场清
(6)工应设茶水亭茶水桶做盖加锁标志
(7)夏季施工应防暑降温措施
(8)配备保健药箱购置必急救保健药品
11现场安保卫
(1)建立健全安保卫制度落实治安防火方案生育理责
(2)施工现场配备专职保卫员昼夜值班做进入施工现场员登记手续防止外员便进入施工现场施工现场车辆必须登记进场场服现场员调度安排
(3)施工现场理员作业员必须配佩工作卡标明相片姓名单位工种职务理员作业员标卡应分颜色区
(4)现场准留宿家属闲杂员
12文明施工教育
施工现场利黑板报形式员工进行法纪宣传教育工作施工现场类施工员知法懂法觉遵守维护国家法律法令提高员工法纪观念防止杜绝盗窈斗殴进行黄赌毒等非法活动发生





第九局部 确保工期技术组织措施
工程招标文件求工期紧保证质量安根底确保施工进度总进度网络施工阶段专业工种分解进度分目标项技术理措施保证手段进行施工全程动态控制
目标
确保方案工期完成务力争提前竣工
二进度控制方法
1施工阶段分解突出控制节点
关键线路次关键线路线索网络方案中心起止里程碑控制点施工阶段确定重点控制象制定施工细达保证控制节点实现
2施工单位分解明确分部目标
总进度网络明确单位分包目标通合责书落实分包责分头实现分部目标确保总目标实现
3专业工种分解确定交接时间
专业工种务间进行综合衡强调相互间衔接配合确定相互交接日期强化工期严肃性保证工程进度工序造成延误通道工序完成质量时间控制达保证分部工程进度实现
4总进度网络方案时间求施工总进度方案分解年度季度月度旬期进度方案

三强化进度方案理
1工程开工前必须严格根施工招标书工期求提出工程总进度方案否科学合理否满足合规定工期求等问题
进行认真细致证
2工程施工总进度方案控制施工程坚持逐月(周)编制出具体工程施工方案工作安排科学性行性进行认真推敲
3工程方案执行程发现未期完成工程方案必须时检查分析原立调整方案采取补救措施保证工程施工总进度方案实现
四施工进度控制
施工进度方案控制循环渐进动态控制程施工现场条件情况千变万化工程理部时解掌握施工进度关种信息断实际进度方案进度进行拟旦发现进度拖分析原系统分析续工作会产生影响调整施工理验员担理工作针技术质量安文明施工勤保障工作配置两位工程副理抓分项工作
1建立严格工序施工日记制度逐日详细记录工程进度质量设计修改工洽商现场拆迁等问题工程施工程必须记录关问题
2坚持周定期召开次工程施工总负责持专业工程施工负责参加工程施工协调会议听取关工程施工进度问题汇报协调工程施工外部关系解决工程施工部矛盾中关施工进度问题提出明确方案调整意见
3级领导必须干观二方案三〞提前道工序施工做力物力机械设备准备确保工程环扣环紧凑施工影响工程施工总进度关键工程关键工序领导关理员必须班作业必时组织效力量加班加点突破难点确保工程总进度划实现
四保证工期技术措施
施工生产中影响进度素纷繁复杂设计变更技术资金机械材料力水电供气候组织协调等等保证目标总工期实现必须采取种措施预防克服述影响进度诸素中技术措施入手直接效途径
1设计变更素：进度执行中干扰素中包括改变局部工程功引起量变更施工工作量设计图纸身欠缺变更补充造成增量返工乱施工流水节奏致施工减速延期甚停顿针现象工程理部通理解图纸业意图进行审会审设计院交流采取动姿态限度实现事前预控影响降低
2保证资源配置：
(1)劳动力配置：保证劳动力条件优化工技术等级思想身体素质配备理均衡流水关键工序关键环节必工作面根施工条件时组织抢工期实行双班作业
(2)材料配置：施工进度方案求时进货做满足施工求现场太积压便更场安排施工公司建立效材料市场调查采购供部门
(3)机械配置：保证工程期完成配备足够中型施工机械仅满足正常保证效备现场配备动计量配料应急混凝土搅拌站防止商品混凝土特殊原〔交通原〕供导致混凝土施工中断现象确保市电网停电情况正常施工方案工配备台250KVA柴油发电机备外做施工机械定期检查日常维修保证施工机械处良状态
(4)资金配备：根施工实际情况编制月进度报表根合条款申请工程款预付款工程款合理分配工费材料费等方面施工利进行
(5)勤保障：勤效劳员作生活效劳供工作重点抓吃住两难题工食堂饭菜保证品种味道时开饭时间时根施工进度进行调整
3技术素：
(1)实行工种流水交叉循序进施工程序抢工期间昼夜分两班作业
(2)发扬技术力量雄厚优势力应推广三新工程〞〔新材料新技术新工艺〕运1SO90012000国际标准TQC网络方案计算机等现代化理手段工具工程施工效劳
五施工进度控制系统

工程进度出现偏差
分析产生施工进度偏差原
工程施工进度监测系统


分析该进度偏差续
工作产生影响



确定影响续工作限制条件


采取施工进度调整措施


形成调整施工进度方案


采取相应技术济组织措施


实施调整施工进度方案






第十局部 技术组织措施
第章　季节性施工措施
雨季施工措施
1雨季施工应专负责发布天气预报通报全体施工员
2做现场排水系统面雨水时排出场外确保运输道路畅通必时路面加铺防滑材料
3混凝土浇捣期间时注意气象台预报量避开雨天施工混凝土
4遇雨注意雨砂石含水量变化时调整混凝土配合现场备足雨布防雨浇筑程中混凝土刷
5防水工程应防止雨天进行施工
6施工期间塔吊顶端应设置防雷措施六级风应停止高空作业
7现场机电设备做防雨防雷防漏电措施
二炎热天气施工措施
1试配混凝土配时应考虑气炎热情况加缓凝剂延缓混凝土凝固降低坍落度损失等
2指派专负责做混凝土养护工作采浇水蓄水养护混凝土表囱常处湿润状态防止发生龟裂现象
3做员防暑降温工作
三防台风措施
台风季节应特提高警惕时做防台风袭击准备台风前应高耸独立机械脚手架未装钢筋模板等进行时加固堆放楼面屋面型机具零星材料堆放加固固定东两时搬建筑物吊装机械台风前停止作业塔吊收起吊钩回转刹车松开高空作业员应时撤安带台风立模板钢筋特脚手架电源线路进行仔细检查发现问题时处理现场负责意方复工

第二章　现场消防措施
1建立消防组织设立防火组消防分队进行防火检查时消火灾隐患
2编制防火技术措施
3求配置灭火器材合理布置
4施工面布置做时消防龙头消防水池防火砂池时刻保证消防通道畅通
5现场禁止明火动火作业必须履行专职安员审批制度
6工作区生活区明动力电路皆专业电工规定架设乱拉电线
7材料保：储存物品进行火灾危险性分类分开存放种气瓶等危险品应单独设库存放
8木工作业棚防火：采阻燃材料搭设电气设备应密封采防爆型防止电线短路电设备载运行严禁作业场吸烟生火配备足够灭火器材
9楼层施工防火：设置具足够扬程高压水泵楼层设置消防水龙头
10电气焊作业：焊割作业区气瓶距离易燃易爆物品距离乙炔发生器氧气瓶距离应安规定距离焊割设备安附件保证完整效作业前应书面防火交底作业时备灭火器材作业清理燃物切断电源气源
11熬制沥青防火：应指定点〔远离建筑物易燃材料30M外
12涂喷漆作业防火：保证场通风良禁止焊割作业时部位交叉进行浸涂料稀释剂破布棉纱手套工作服等应时防止堆放生热燃
13工程部设立消防组织机构
第三章　降低钱措施
工程施工钱目标工程实际钱始终控制合价范围保证项缴费根底通时严密效钱理工作力争获利润取较济效益
钱理核算形式
工程工程理部负责工程工期质量安钱等进行全面理协调预算钱根底实行全额济承包工程理部负责工程钱集核算竣工决算项钱分析直接工程处负责
二工程钱理程序工程钱理程序图示


钱控制图

三预算钱
工程预算钱现行苏州市综合定额二类工程取费结合具体情况编制考核工程钱终合价费分解直接作工程预算钱
四方案钱
方案钱预算钱根底根施工组织设计历年单位工程项费开支水挖潜性级达钱降低指标钱组织容分解组成
五钱控制
钱根判定钱目标执行钱理程序钱形式项营活动进行监督调整钱始终控制预算钱范围通钱理程序够时发现钱偏差分析原采取措施预纠正达预期降低钱目方案钱初步确定保证钱方案实现业务部门职范围具体落实工费业部门月劳动力方案动态曲线工程理提供员情况报表结构施工面积减少前根施工实情相应减少数报工程理量减少员投入
材料费控制：材料费控制材料采购单价入手市场价格低落时购入签字材料采购合材料市场价格波动引起费增加施工工艺模板系统采实快捷快拆系统加速模板周转施工进度提高劳动效率时注意废旧回收钢筋合理配料采适宜形式接长节约钢筋量材料程中严格工程量采取限额领料形式建立起套方案→采购→理制度减少材料费环节耗损素做钱事前控制
施工程中钱控制通常时钱分析检查时期项费情况钱方案执行情况分析节约超支原挖掘成潜力钱分析工作月末进行次月预算数实际发生工费材料费机械费理费分项进行考核方案钱执行情况着重分析预算钱实际钱差异找出原制定调整措施进入钱控制循环工程钱始终保持明确目标轨迹
工程钱理钱理程序先确定预算钱确定预算钱根底预测钱降低额编制方案钱根方案钱控制实际钱施工程中进行钱分析找出误差原制定解决措施调整方案钱工程钱理水断完善健全

第四章 专业分包队伍配合措施
工程施工容包括土建水电防水电梯消防电视通讯煤气道智室外绿化白蚁防治等施工程会出现极交叉穿插施工公司做总承包公司附带分包商责整工程施工业负责合理安排科学理统筹施工
第节 施工总承包理重点容
业负责全面完满履约 现场施工进行全责全权理理重点施工质量安进度文明施工分包进场单位均进行现场施工机械布置时电气设备布置时排水布置消防通道宿舍进行交底分包商施工进度求〔配合总方案〕进行交底技术求安求文明施工求进行交底工制度进行交底
第二节 协调方案
施工总进度方案合理安排分承包商进场退场分包商提供必垂直水运输机具时设施〔办公室工宿舍加工场材料仓库〕水电设施
1协调分承包商交叉作业
2组织分包商进行周例会通报业监理公司求解决分承包商施工中存实际问题
3业监理公司汇报分包商施工进度
4组织分包完工交付分包交接协调
5协助解决图纸中问题提供必技术支持
6分包施工中形成质量记录进行整理交付业
第三节 施工中协调配合工作
部协调
1施工进度协调
工期拟紧协调施工进度安排施工程中土建分部工程应协调体施工程中模板钢筋砼工序穿插应施工进度求进度协调做工作紧凑窝工
2工程协调
施工程中总施工员应工程进行技术交底协调工种班组施工进场程序调节劳动力供
二外部协调
1电梯工程
承建商应核建筑专业图纸作电梯安装协调工作专业图纸间电梯井道位置安装致协调处须时通知建筑师便修正
2消防工程煤气道工程
消防专业配合具体事宜：
1土建工程进行根底施工时采暖道入口排水道入出口穿越根底时图纸位置标高尺寸留出洞口
2砌筑采暧沟门沟时道布置位置核沟位置标高尺寸否正确
3砌筑砖墙时暗装道关规定留出墙槽明装道留出墙孔洞通风道轴流风机安装时位置标高尺寸留孔洞散热器托钩孔洞位置标高数留出
4现浇捣制混凝土楼板预留孔洞〔暧气排水穿楼板〕时木盒子事先做〔孔洞采相应尺寸木方外包油纸红砖缠草绳代〕绑扎钢筋前图纸求规格位置木盒子钉牢模板浇灌混凝土时检查木盒否歪斜移动位置
5混凝土捣制构件预埋道支架时应图纸求找位置尺寸标高木工支模时水暧工配合预埋件固定模板浇灌混凝土时注意护防止碰掉
6混凝土楼板预埋吊环时绑扎钢筋前图纸求模板找位置尺寸标高吊环端穿模板端绑扎完钢筋绑钢筋网便固定吊环
7消防水泵防排烟机等设备根底施工时图纸求位置标高尺寸进行检查核
8水泵防排烟机等设备试运转时应请消防关员进行配合
工程施工中专业工种间会样样矛盾出现协商密切配合利解决保证施工务全面完成
3防水工程
防水工程施工前应分包商组织图纸会审切实掌握施工图中细部构造关技术求认真解决设计图施工中出现问题
防水工程应屋面工程道工序防水层施工完毕允许面眼凿洞水落口安装伸出屋面道安装屋面部设备根底预埋件等必须防水层施工前进行外跨屋面高跨建筑屋面设备间结构装修施工求防水层施工前完成否已完成防水层搭设脚手架操作施工势必损伤防水层完整尤柔性防水层耐穿刺性差危害更实践证明工序安排妥已完工防水层继续施工造成渗漏已屡见鲜
施工中常遇屋面设备安装必须防水层完成进行防水层做刚性保护铺设架空隔热等工作必须防水层完成进行种情况必须采取力措施已完成防水层进行保护防水层铺垫脚手板刚性保护层施工进行设备安装保护层架空隔热板铺设应遵前铺法施工已铺保护层方进行已完成保护层铺板进行运输行走决允许防水层堆放材料行走车
卫生间道设备工作面狭防水层施工前必须道安装牢固防水层试水合格先抹层水泥砂浆找层然进行设备安装面砖铺贴
工程防水层施工尤水情况必须首先降低水位般防水层300mm保持水位直防水层保护层土方回填完成果防水层作保护层回填土时必须防水层进行时保护
外屋面防水层施工时材料施工工艺会造成檐口立面污染檐口立面道工序施工带困难喷涂料防水层涂刷基层处理剂涂刷胶粘剂时容易檐口流淌立面立面装修带困难防止污染防水层施工前檐口立面先刷层滑石粉等隔离剂屋面防水层施工铲清洗干净
防水层附基层基层质量坏直接影响防水层质量基层质量成保证防水层施工质量根底基层质量系指结构层整体刚度找层刚度整度强度外表完善〔起砂起皮裂缝〕基层含水率情况等
果找层强度高外表完整凝具备定防水力成道防水线相反果找层质量差凹凸坡度准起砂起皮开裂身防水力会直接损害防水层
施工工序安排基层施工质量防水层产生较影响方防水承建商密切配合合理安排工序严格标准施工保证质量防水层施工根底
4电气工程弱电工程
摆正电气工程施工全局位尤工业民建筑施工中电气工程土建水供热通风等专业间关系应摆放正确专业队树立盘棋思想动协作密切配合互相创造作业条件克服位义
土建部门编制施工组织总设计时请电气施工部门负责参加讨征求意见协商解决相线关系问题签字认总设计中电气工程施工留必施工工期创造场库房等必施工条件便电气工程施工质量期完成
处理土建施工关系中坚持先土建电气〞相互配合例土建施工程中电工做预留预埋工作量减少建筑物洞剔槽土建层施工电工层作业需洞剔槽工作必须土建抹灰立脚点结束灯具开关等电器安装工作必须喷浆开始做应该指出洞剔槽影响结构强度需破坏筋时土建负责书面签证采取相应补强措施
5玻璃幕墙工程
1熟悉工程玻璃幕墙特点中包括骨架设计特点玻璃安装特点构造方特点然根基特点具体研究施工方案
2玻璃幕墙骨架设计复查体结构质量体结构质量骨架位置影响较特墙面垂直度整度偏差影响整幕墙水位置放线前检查体结构施工质量特钢筋混凝土结构外体结构预留孔洞外表缺陷应做检查记录时提请关单位注意
3根体结构质量调整体结构玻璃幕墙间间隔距离便保证安装工作利进行
4放线指骨架位置弹体结构项工作玻璃幕墙安装准备工作准确设计求反映结构外表保证设计意图
5放线工作应根土建单位提供中心线标高点进行玻璃幕墙设计般建筑物轴线玻璃幕墙布置应轴线取定关系放线应首先弄清楚建筑物轴线标高控制点应进行复校
6横竖杆件组成幕墙骨架般先弹出竖杆件位置然竖杆件锚固点确定横杆件般固定竖杆件体结构直接发生关系竖杆件通长布置完毕横杆件弹竖杆件
7果玻璃直接体结构固定应首先玻璃钢位置弹面然根外缘尺寸确定锚固点
8体结构预埋铁件连接件铁件焊牢焊接时注意焊接质量电焊采焊条型号焊缝高度长度均应符合设计求应做检查记录
9体结构钻孔然膨胀螺栓连接件体结构相连种方法注意保证膨胀螺栓埋入深度膨胀螺栓拉拔力埋入深度关样求击钻混凝土结构钻孔时求深度钻孔遇钢筋时应错开位置
连接件通常型钢加工成形状结构类型骨架形式安装部位种形状连接件均应固定结实巩固墙

第五章　采新工艺新技术
工程拟采新技术新工艺：
钢筋机械连接〔套筒挤压连接〕技术
高层现浇钢筋混凝土结构施工中竖钢筋粗量保证建筑物空间设计柱墙截面求施工时方面保证钢筋受力效传递〔垂直〕方面保证钢筋砼握裹力竖钢筋套筒挤压连接保证受力钢筋垂直保证钢筋钢筋间砼厚度〔保证钢筋砼握裹力〕
二泵送混凝土坍落度损失补偿剂
混凝土拌合物运输程泵送程中坍落度会温度升高时间延长降低坍落度会造成砼施工质量达原定效果混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂提高混凝土泵性
三易收口网应
易收口网种金属网状材料浇带处作旁模该网直接埋入砼中取出易收口网方面保证先浇砼接洽处出现裂缝方面减少模板截口带繁重清理工作
四UEA高效膨胀剂应
减少混凝土浇筑程中出现冷缝〞根公司高层工程验拟混凝土中外掺UEA外加剂起微膨胀减水早强缓凝等作满足楼层混凝土强度等级连续整体浇筑求
五混凝土薄膜养生液
高强度混凝土养护保证体结构质量关键重易工作常水保养浪费水易保存水流失砼薄膜养生液〔乳胶型材料〕喷涂成膜天保水率达50％毒味操作方便保水效果降低混凝土养护费改善施工条件
F干粉脱模剂
干粉脱模剂具隔离效果质量稳定毒害污染利理等优点液体脱模剂拟降低钱25％
K微机技术应
PROJCE梦龙OFFICECAD等微机软件工程工程进度施工流程工料机钱资源实行全面动态理时根实际施工情况项方案进行调整保证工程方案实施

第六章 医疗措施

工程工伤事频率控制目标03‰
工程施工程中控制工伤事发生时工程部做必防范措施工程部成立医务室配备专职医务员属勤部现场医务室配备常药急救药出现轻工伤病痛进行治疗出现施工现场处理工伤现场医务员作出正确判断作简单处理时送院治疗
医务员负责组织事高空作业施工员进行岗前体检体检合格者岗
医务员负责施工员进行害物识辩教育提高作业员做必保护意识
医务员月塔吊操作员外脚手架搭设工电焊工进行简单体验组织述作业员年次政府认公立医院进行常规体验建立特殊操作员健康档案
高温气候施工时医务室做防暑工作天配制〔购置〕降温凉茶施工员饮

第七章 白蚁防治措施
根苏州市建设局颁发苏州市房屋建筑白蚁预防工程技术规程SJG08—99求房屋均应做白蚁防治
工程白蚁防治工程专业公司承遵循高效低毒残效期长污染〞原
药剂必须符合国家关部门批准合格证说明书
现场药剂必须分开堆放专保出入料必须登记
工程库施工外墙防水保护构造层施工完毕回填土完成外墙200mm范围进行施药浓度1渗透效浓度300mm施药完毕时复盖散水混凝土
进入室道顶距室外坪1m均设计求做预防处理外墙洞口130药土填堵口四周宽200mm厚50mm
穿越外墙埋电缆出入口处外延伸2m范围进行毒土处理浓度2剂量8Lm
沉降缝±000处进行预防处理浓度2剂量8Lm
施工程定危险性应专业员持证岗做发必作业防护措施：防毒口罩胶手套中长筒水鞋严禁施工现场抽烟吃食物沾皮肤药液时清水洗净
该工序施工完毕剩余药料时搬走堆放药料仓库进行清洗

第八章 工程回访保修工作
目
表达公司全心全意顾客效劳宗旨维护提高公司信誉
二适范围
适公司次承接工程竣工工程
三参考文件
〔1〕ISO9001：2000419
〔2〕质量保证手册419
〔3〕建设工程质量理方法〔建设部1993年11月26日发布〕
〔4〕苏州济特区建设工程质量条例〔1994年10月1日起实施〕
四保修期限
根<建设工程质量理方法>第四十规定
建设保修期限指竣工验收交付日期规定限期
(1) 民公建筑般工业建筑构筑物土建工程年中屋面防水工程三年
〔2〕 建筑物电气线水线安装六月
〔3〕 建筑物供热水冷采暧期供冷期
〔4〕 室外区道路等市政公工程年
〔5〕 特殊求工程保修期限建筑单位施工单位合中规定

五职责
工程事负责工程工程工程回访
工程理组织回访顾客投诉
工程理制定回访方案作回访顾客投诉记录
工程理负责保修工作实施
工程理负责验证保修质量达业满意
工程理负责工程质量问题评审拟订纠正预防措施
六程序
〔1〕回访
工程竣工交付工程理安排回访方案
①．回记容
A听取业工程质量意见重点解中发现问题
B检查业提出质量问题部位情况
C分析生产质量问题原建设单位协商返修容进度
②．回访组般公司工程处负责组织根需指派负责施工专业员参加
③．回访记录：回访时间回访容存问题处理方案年理结果验收业意见应写进回访记录作拟定返修方案划分济责
〔2〕保修
①．工程竣工交付时应业发送建筑工程保修单
②．保修期产品出现质量问题影响顾客口头书面形式通知公司回访组回访组应快组织员前处理
③．已返修期尚未返修完毕工程应继续质量完成返修出现问题部位工程负责返修部门应负责返修
④．工程返修完毕负责返修部门应作记录顾客验收签证
⑤．保修期满顾客提出返修求公司工程应派前调查情况分析原顾客协商返修容费
⑥．济责划分：建设工程质量理方法苏州济特区设计工程质量条例规定执行
〔3〕纠正预防措施
公司回访组应根顾客投诉回访中发现质量问题分类总结找出质量理薄弱环节时公司理层汇报需提出纠正预防措施公司工程技术部负责发出纠正预防措施报告理者代表公司领导批准发责部门单位实施规定期限结束时工程部进行验证

第十局部 工程质量安文件理
工程文件包括施工合施工图纸甲方乙方监理公司设计方文件工程材料质量证明施工程中种质量安检验记录施工中执行相关国家标准标准技术规程级部门规定指令公司质量体系文件等文件工程施工重质量情况真实反映
工程部指定培训合格专职工程文件理员〔资料员安员〕时收集记录类登记发放档
资料员工程部相关国家标准标准技术规程级部门规定指令公司质量体系文件进行统理保执行〔〕审批程序
二图纸：施工前应修改变更图纸进行标明更换新改施工图图纸员施工图纸出现保造成模糊必须时资料员申请更新
三施工前种技术安交底班组签字确认资料收集档
四甲方乙方监理公司设计公司文件资料员确认时转送相关理员手中做文件发放登记
五采购资料：批材料进场资料员必须厂家索取该产品质量证明书监理公司申报办理准许手续质检员进行材料进行取样送检检验结果交资料员保
六施工程中种检查记录质检员严格GBJ301—98建筑工程质量检验评定标准实质量情况进行记录交监理公司确认资料员档
七施工程中安监督部门公司工程部种安检查记录应时档存问题纠正预防措施处理进行档安员严格JGJ59—99建筑施工安检查标准定期施工程中安情况进行评定记录档
八工程满足竣工求时工程理组织公司工程部关员GB50300—2001建筑工程施工质量验收统标准工程进行终评定资料员需档质量安文件进行整理整理送业质监站监理公司核查保证验收前工程档资料符合案求配合竣工验收工作













第十二局部 附图
附图1：室体施工面布置图
附图2：室体水施工面布置图
附图3：室体电施工面布置图
附图4：部体施工面布置图
附图5：部体水施工面布置图
附图6：部体电施工面布置图
附图7：方正科技办公楼室体施工进度方案横道图
附图8：方正科技办公楼室体施工进度方案网络图
附图9：方正科技办公楼总体施工进度方案横道图
附图10：方正科技办公楼总体施工进度方案网络图

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