非标设备制作施工方案

非标设备制作施工方案
第章 编制说明
11编制
111非标设备制作项目安装合
112建设单位提供施工图设计变更
113国家现行关标准规程规范
114公司事行业类似工程施工验成熟施工方法
115公司资源情况
116现场实际情况
117 设备材料采购货情况
12工程范围110111非标设备制作
13工程量：
设备计88台：50台碳钢设备38台锈钢设备
14工程特点：工期紧务冬季气温低露天作业焊接利
15工期计划：
克服种种困难时综合考虑种素分四批甲方求完成：
批次交货日期
合计数量（台）
碳钢数量（台）
锈钢数量（台）
备注

19
19
0

第二批06126
31
6
25


13
8
5

第四批07320
25
17
8

第二章 施工方法措施

21 非标设备制作
211锈钢容器设备制造工艺点
（1）锈钢容器设备制造工艺流程图
料 → 封头加工 → 筒节制作 →焊缝焊接
矫圆 → 检验 → 组 →环缝焊接
检验→孔接支座组焊→总体尺寸形体外观检验→水压试验
设备净化 →酸洗刷漆 →铭牌安装 →外包装
（2） 准备工艺
212材料检验
材料检验保证锈钢容器设备制造质量重措施检验项目方面：
（1）出厂质量证明书进行审查异议需进行复检复检容包括：化学成分机械性金相化学性探伤工艺性
（2）外观检验：表面裂纹麻点弧坑度等
（3）尺寸检验：厚度长度宽度
22材料净化
净化掉材料表面油泥等污物表面处理
23划线
设备零件空间形体根零件图立体表面形状尺寸次摊面称立体表面展开展开画图形称零件表面展开图零件展开图1：1例直接划钢板先划铁皮（纸板）做成样板（称放样）样板钢板划线程称号料（料）划线展开放样号料（包括排版）标号等系列操作程总称
231保证工期提高效率结合实际情况设备封头采外加工形式：
设备封头料尺寸
模压封头：料尺寸＝12D（公称直径）+2h(直边高度)+S（壁厚）
施压封头：封头加工厂提供尺寸料
Lл(Dn+S)+ΔL+b1+b2+2C
Dn筒体径 S实际板厚
ΔL外圆周长偏差 b1焊缝收缩量
b2焊缝间隙 C边缘余量[ 等离子料边缘余量切割余量（5—6mm）切割加工余量（1—2mm）收缩余量（1—2mm）组成剪板机料边缘余量2—4mm
板料长度（mm）
角线偏差（mm）
边偏差（mm）
L≤2000
15
±10
200020
±20
400030
±25
L>8000
35
±30
板方案
排板方案应确定筒体节数节装配中心线焊缝分布位置接开孔位置装配位置等
标号包括：材料标记板料尺寸设备编号筒节（封头）排版编号坡口形势技术检查标记材料标记
24钢板切割边缘处理
242δ314锈钢板原采剪板机料碳钢板原采半动气割机料
3 成形工艺
31封头成形工艺注意事项
——50mm
32筒节制作
δ6mm）焊缝外面必须动焊筒节焊缝里面气刨坡口必须采取保护措施（铁皮+石棉板）采动焊
33环缝组
筒节封头断面成形存椭圆度处曲率等毛病环缝组绝允许焊楔铁定位板L形压铁校正板边环缝组应必工装
直径100mm容器外口器直径等1000mm容器口器
34环缝焊接
δ6—8mm钢板Ф32mm焊丝δ〉8mm钢板Ф40焊丝
35容器零件机加工应该注意事项
36设备表面零部件焊接
—3口严禁长短齐
专工具夹紧严禁乱搭零线线露铜母材引弧免损伤设备表面
℃
4．设备净化刷漆外包装
41设备净化掉设备外表面铁锈氧化铁等污物表面处理
设备净化方法包括：
局部处理：纱布钢丝刷磨手提砂轮磨削
整体处理：
<1>压缩空气喷砂喷丸处理
<2>化学清洗法包括机溶剂擦洗碱洗酸洗
<3>锈钢酸洗配方：硝酸（360波美）10氢氟酸（65）2余水
<4>锈钢钝化配方重铬酸钾1硝酸5余水
42设备油漆外包装
第三章　施工机械动员计划
施 工 机 械 览 表
序号
名 称
规 格型 号
单位
数量
备 注
1
汽车吊
50吨
台
1

2
汽车吊
25吨
台
1

3
汽车吊
16吨
台
1

4
载重拖板汽车板拖车
10吨
台
1

5
逆变焊机
ZX400
台
10

6
电焊机
ZX5
台
10

7
等离子切割机
120
台
2

8
齿锯

台
4

9
倒链
SH10 10吨
台
2

10
电动煨弯机
YW60Ｄ
台
2

11
空压机
08MPа
台
1

12
水泵
12S6
台
2

13
潜水泵
10M
台
2

14
行灯变压器
24～36V
台
2

15
角磨光机
Ф180～Ф150
台
2

16
角磨光机
Ф100
台
4

17
焊条烘干箱
0～500℃
台
1

18
油压千斤顶
50吨
台
1

19
千斤顶
10吨
台
2

20
半动切割机

台
1

21
X射线探伤机
2005型
台
1

22
水准仪

台
1

23
纬仪

台
1

24
钻孔机
Φ159
台
1

25
手提式电钻
JIZ6

4

26
击钻

台
2

27
卷扬机
5T3T
台
2

28
焊条保温筒


20

第四章 劳动力需量计划
41 劳动力动员计划表
劳 动 力 动 员 计 划 表
序号
工种名称
高峰数
2006年
2007年
11月
5日
11月20日
12月
1月5日
1月20日
2月
3月
4月
5月

1
钳工
4
2
4
4
4
4
1




2
工
3
2
3
3
3
3
2




3
铆工
1
1
2
2
2
2
1




4
电焊工
15
4
15
15
15
15
7




5
气焊工
8
1
4
8
8
8
3




6
起重工
4
2
4
4
2
2
2




9
维修电工
1
1
1
1
1
1
1




10
辅助工
30
10
30
30
30
20
15




11
探伤工
1


1
1
1
1




12
理员
3
3
3
3
3
3
3




13












第五章安全施工技术措施
51 安全施工技术准备
511组织施工员熟悉施工安全规程作安全技术交底加强安全施工意识
512组织施工员察施工现场全面解现场情况做心中数
513建立健全安全施工保证体系确保员位保证安保体系正常运行
514准备安全施工记录表格周安全例会记录书
52安全施工机具材料准备
521 电设备定做防漏电措施严格漏电保护器安装运行（GB1395522）施工现场时电安全技术规范（JGJ4688）布设电设备电线路
522 备足够安全帽安全带安全网劳保手套等必须劳保具
523 备备全防暑降温必须药品
524 种施工机具前认真检查安全隐患发现必须修更换
525 备备全消防器材
53 安全保证措施
531 加强职工安全技术教育提高防范意识进入现场施工员进行安全培训考核合格施工程中做安全事预防分析统计工作
532 坚持周安全学制度施工队长班组长带头认真执行
533 进入施工现场必须穿戴劳保品安全帽等准穿高鞋凉鞋拖鞋短裤
534 施工中严禁班前喝酒发现责令起停职反省屡教改者清出场
535 施工现场严禁吸烟防流动火种引起火灾
536 施工机具必须常检查严格操作规程专专岗进行操作超负荷运行带病运行电气设备必须绝缘良做接
537严格求搭设脚手架搭设完毕进行质量检查验收合格脚手架必须良防触电避雷装置接设施
538 严格甲方批准面布置规划图搭建施工生产生活设施杜绝乱搭乱建
539梯子作业时梯子放置牢固防止滑
5310电动砂轮作业时操作员站立戴防护镜
5311 施工现场设备材运输必须绑扎牢固限速行驶
设备材料吊装严禁吊臂站统指挥型设备吊装编制专项吊装方案
施工动火前应清周围易燃物
加强施工现场理三清六标准文明施工级施工员严格遵守工作纪律遵守甲方现场安全文明施工理规定求
设备单体运转试车联动试车编制专项安全防护措施
确保安全加强安全理建立安全保证体系：
安 全 保 证 体 系 图
项目理：
施工理： 施工理：
安全负责：
第六章质量措施
611 施工技术质量理员工种技术工开工前应熟悉图纸资料设计文件技术标准规范技术指导书指南编制施工质量控制计划甲方批准执行做施工技术准备工作计划
612 特殊工种：电气焊工起重工损检测员必须持证岗
613施工程中施工机具符合安全技术求运行良特焊接设备电气设备仪表设备等检测试验设备测量器具必须监检期鉴定合格证
614 工程程中材料必须产品质量证明书合格证书未验证复验合格材料准投入
615 道工程材质品种规格较施工中作标记移植杜绝错混材料
616严格焊接材料理焊材库湿设备焊材分类挂牌摆放焊条烘干发放回收焊条烘干次数允许超两次
617施工技术员根设计图纸求编制单位工程施工方案重部位施工技术交底确定施工工艺标准指导施工业确定ABC三级控制点进行施工程质量监督检查测试时办签证手续
618认真执行三检评工序交接制度时填写整理种质量文件施工记录时通知甲方关员检查签字做质量纪录施工进度步
619竣工验收资料整理交付符合国家行业现行标准求符合胜利生物公司理规定
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