仪表动化控制系统理制度
1总
11加强仪器仪表动控制设备（简称仪表设备）理工作提高仪表设备理水保障仪表设备安全济运行国家相关法律法规公司理制度特制定制度
12 仪表设备理目标仪表设备规划设计制造选型购置安装维护修理改造更新直报废全程进行科学理仪表设备处良技术状态
13 制度称仪表设备指公司生产营程中类检测仪表动控制监视仪表执行器程控制计算机系统分析仪器仪表燃（毒）气体检测报警器辅助单元等
2 理机构职责范围
21 仪表设备公配套负责口理公配套应设相应岗位专职技术员公配套理领导负责公司仪表设备理
22 公配套仪表设备理职责：
221贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻执行公司仪表设备理制度规程规定
222组织制定修订公司仪表设备理制度规程标准规定
223检查执行仪表理制度规程标准规定情况
224参新建装置更新技措等重点项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
225负责审批公配套报仪表设备零购更新计划汇总设备采购负责审批仪表车间 报仪表设备报废仪表检修计划
226负责审查制定公司仪表设备系统技改技措项目计划
227负责公司仪表设备日常运行维护理工作
228负责审核公司重仪表设备检修项目方案参重仪表项目验收工作
229负责组织仪表设备新产品新技术交流理验交流
2210参加公司仪表设备重事调查分析时报仪表设备事分析报告时报仪表设备事分析报告
2211组织建立健全公司仪表设备台帐档案
3仪表设备前期理
31 仪表设备前期理全程理中规划设计选型购置安装竣工投运阶段全部理工作综合理重容寿命周期费济综合效率高必须重视前期理工作
32 仪表设备规划企业生产营发展方安全生产产品质量保证体系需仪表设备发展动态等素仪表车间负责制定企业仪表设备规划
33 公配套应参新建改扩建等项目中仪表设备设计审查设计选型性维修性适性济性先进性安全性提出求坚持安全技术先进济合理原
34 仪表设备购置坚持质量第性价格高寿命周期费济原严格进厂质量验收进口设备应必备维修配件
35 新建改扩建工程中负责仪表设备施工单位必须具相应施工资质具设计求进行施工力具健全工程质量保证体系仪表设备施工必须设计求石油化工仪表工程施工技术规范（SH 35211999）进行
36 仪表设备部门应参负责仪表设备工程项目竣工验收调试竣工资料移交等方面工作施工单位移交时竣工验收必须设计求动化仪表工程施工验收规范（GB 500932002）石油化工仪表工程施工技术规范（SH 35211999）进行规定程序进行交接做竣工资料齐全工程竣工验收资料应包括：
（）工程竣工图包括（装置整套仪表控设计图纸竣工图）
（二）设计修改文件材料代文件
（三）隐患工程资料记录
（六）接电阻测试记录
（四）仪表安装质量检查记录
（五）电缆绝缘测试记录
（七）仪表风导压等扫线试压试漏记录
（八）仪表设备材料产品质量合格证明
（九）仪表校验试验记录
（十）回路试验系统试验记录
（十）仪表设备交接清单
（十二）报警联锁系统调试记录
（十三）智仪表DCSSISPLC组态记录工作单
（十四）未完工程项目明细表等
37 仪表设备投前运行维护单位应根设备特点编制相关规程开展技术培训事预案演练等工作
4 仪表设备分类
41 仪表设备类进行分类：
（）程控制系统
（二）检测仪表
（三）控制仪表
（四）联锁回路仪表
（五）线分析仪表
（六）燃气体毒气体检测报警仪
（七）特殊仪表
（八）仪表
5 常规仪表理
51 常规仪表指般情况通检测仪器仪表控制监视仪表执行器辅助单元附件化验分析仪器仪表等
52 常规仪表选型应考虑原
（）满足生产需前提仪表选型应综合考虑安全性技术先进性济性
（二）选仪表应国家技术监督部门认取制造许证合格产品优先选GBT 19000ISO 9000标准认证产品符合国际标准产品工程设计中采未工业鉴定试制仪表
（三）仪表选型应考虑企业现状发展规划流机种力求统
（四）仪表选型应利全厂区域性集中控制集中理利系统集成信息集成功集成提高企业生产理水
（五）新建改造装置常规仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）规定企业仪表设备部门应参组织设计资料进行审查
53 防爆型仪表理应符合列求：
危险场仪表必须符合防爆类型等级求防爆型仪表明显部位应清晰防爆标志危险场仪表安装配线必须符合防爆类型等级技术求
防爆型仪表检修时准更改零部件结构材质
危险场原防爆型仪表进行更新改造时必须审定仪表防爆性意降低防爆等级
危险场新增仪表测控回路回路防爆等级低区域仪表防爆等级
54 放射性仪表现场明显警示标记安置应符合国家规范
55 常规仪表日常维护障处理检修求
（）检维部应建立健全常规仪表运行维护校验检修等种规程理制度
（二）仪表设备操作维护保养员应培训取相应资格证书
（三）特殊仪表维护员应接受专门培训进行仪表维护调校工作放射性仪表应指定专职维护员配备必防护品监测仪器
（四）严格执行仪表设备定期检查强制保养制度搞计划检修工作备仪表应时处完状态
（五）仪表运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（六）种标准仪器应关计量法规求进行周检严禁超期未检检定合格标准仪器
（七）参加联锁常规仪表进行维护检修时应严格制度第七章求进行
（八）常规仪表检修般装置停工检修进行检修前应根实际情况制定检修计划准备必备品备件检修材料工具标准仪器制定切实行检修网络图需外委检修项目应办理外委审批手续
（九）仪表检修石油化工设备维护检修规程（SHS 07001～070082004）求进行检修周期应台仪表进行检查校验
（十）仪表单机校验应进行回路联校参加联锁仪表应进行联锁回路确认
56 压力表
压力表校验维护应符合国家计量部门关规定压力表安装前应进行校验刻度盘应划出指示高低压力红线压力表校验应加铅封压力表应根工作压力选压力表表盘刻度极限值应工作压力15倍
6 控制系统理
61控制系统包括集散控制系统（DCS）安全仪表系统（SIS）编程控制器（PLC）工业控制计算机系统（IPC）先进程控制（APC）优化程控制（OPC）系统中位计算机等
62 公配套参公司控制系统设计安装调试验收等阶段全程理
63 新建改造装置控制系统规划选型原控制系统进行开发升级改造仪表设备部门应设计资料进行审查控制系统配置选型保证满足装置生产控制求具较高技术先进性
64 已投入控制系统果生产工艺求改变控制方案增加仪表回路应工艺提出生产技术科负责审核仪表车间负责安排仪表员实施做相关记录
65 控制系统机房理达求：
（）机房必须定专理
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定求
（三）机房严禁带入易燃易爆毒物品机房堆放杂物机柜禁放物品
（四）机房应配备相应消防器材
（五）机房电缆通道防鼠设施防鼠害
66 控制系统备件理达求：
（）备品配件专门帐卡时掌握备件配件储备情况保持定数量备品配件储备保证控制系统稳定运行
（二）保储存控制系统备品配件环境必须符合求保条件
（三）装置停工检修期间备件进行通电试验确保处备状态
67 防止病毒感染严禁控制系统关软件进行控制系统软件组态关作业做备份移动硬盘光盘等准作准计算机控制系统信息理系统间应采取隔离措施防范外计算机病毒侵害控制系统
68 控制系统日常维护障处理检修理
（）日应定时检查机外围设备硬件完运行状况保证环境条件满足控制系统正常运行求供电接系统符合标准规定周期做设备清洁工作
（二）系统软件应软件必须双备份妥善保控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容系统软件应软件修改应仪表车间公司总工程师批准方进行软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
（三）系统运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（四）控制系统检测原装置停工修步进行修时系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作联锁系统进行确认修期间系统外围设备进行检查测试控制系统检修应石油化工设备维护检修规程（SHS 070082004）求进行
（五）加强控制系统障理制定控制系统障应急预案断提高处理突发障力
（六）系统进行维修操作前必须做技术准备工作杜绝盲目操作
（七）检修前必须检查记录属性设置跳线开关位置拔卡件必须立放防静电塑料袋中意摆放
69 公配套必须建立系统硬件设备档案软件档案建立必台帐建立操作日志维修记录必须建立健全网络结构示意图硬件配件清单IO分配表
7 仪表联锁保护系统理
71 联锁分工艺联锁设备联锁根重性分成AB两类中关键重工艺系统联锁涉发生身伤害设备损坏产品重质量事联锁划A类联锁
72 公配套根述定义装置联锁进行分类汇编整理联锁分类览表报公司生产技术科进行审核报公司公司总工程师批准发执行
73 联锁需变更（包括设定值联锁程序原理等变更）解恢复取消时应事先车间提出申请车间办理审批单生产技术科审核审批单应写明原实施方案采取防范措施公配套负责实施
74 A类联锁保护系统解工艺设备提出副员签字意公司生产科设备科负责批准涉装置型设备安全运行重联锁解生产科根实际情况报公司总工程师审批
75 获准意联锁保护系统进行变更解恢复取消实施前必须安全科办理联锁工作票票详细注明作业作业执行作业监护作业容作业时间等
76 杜绝误操作必须采双操作方式操作现场监护操作前应细检查核联锁状况操作程中应工艺操作员保持密切联系作业完成作业监护必须联锁工作票详细记录作业容签字确认
77条 联锁解期限长6月超6月投联锁必须重新办理审批单具备投条件联锁应时办理恢复投手续时恢复投
78 新装置投料试车前设备检修投运前应联锁回路进行全面检查确认联锁保护系统进行联校新装置联锁检查试验仪表车间组织相关单位开车前完成试验结果填写联锁试验单参加联锁检查员签字作资料存档装置修理联锁试验仪表车间组织电仪专业员会工艺员进行试验试验结果填写试验单参加联锁试验员联锁试验单签字联锁试验单式三份设备科生产科安全科保存份
79 重联锁保护系统必须明显标识
710 新增联锁保护系统必须做图纸资料齐全
711 联锁保护系统紧急停车钮均应设护罩
712 联锁系统盘前开关钮操作员负责操作盘开关钮仪表员负责操作仪表员处理联锁系统时果需操作盘前开关钮等必须事先工艺负责联系获准操作员进行操作作业完成必须时通知操作员操作员确认工艺状况开关钮等复位
713 联锁保护系统器件（包括次检测元件执行元件）运算单元等应规定校验标定周期进行校验标定通常装置停车检修进行检修校验标定新更换元件仪表设备必须检验标定合格方装入系统
714 联锁保护系统仪表维护检修石油化工设备维护检修规程（SHS 070072004）求进行
715 联锁保护系统应具足够备品备件种类数量根储备标准备品配件理规定贮备
8 燃毒气体检测报警仪理
81 新建扩建改建生产装置贮运设施燃毒气体意外泄漏引进项目国配套项目必须三时原配备燃毒性气体检测报警仪
82 燃毒气体检测报警仪配置选型应严格执行石油化工企业燃气体毒气体检测报警设计规范（GB 504932009）规定报警仪选型应符合列规定：
（）燃气体报警器功结构性质量应符合国家法定求取国家计量行政部门颁发计量器具生产许证国家指定防爆检验部门发放防爆合格证
（二）技术先进质量稳定反应灵敏便维修保证备品备件供应
（三） 根场爆炸危险区域划分选择检测器防爆类型根场检测燃性气体类级组选择检测器防爆等级组
（四）场存检测元件中毒硫砷磷卤素化合物等介质时应选择抗毒性检测器
（五）点式指示报警器应具相独立互影响报警功区分识报警场位号
第四十八条 燃毒性气体报警器安装必须符合关规范规定求
（）根燃毒性气体密度导风确定检测器安装高度位置
（二）检测器宜安装击振动强电磁场干扰场
（三）减少雨水检测元件影响
（四）指示报警器报警器安装安置应考虑便操作监测原报警器应应检测器位置指示标牌检测器分布图
（五）检测器安装接线应制造厂规定求进行应符合防爆仪表安装接线关规定
83 加强燃气体检测报警仪日常维护障处理检修理
（）检测器隔爆型时超出规定条件范围仪表通电情况严禁拆卸检测器
（二）日巡回检查时应动试验钮检查指示报警系统否工作正常常检查检测器否意外进水防止检测元件浸水受潮影响工作性
（三）燃气体毒气体检测报警仪检定年少次仪表车间统安排根环境条件仪表工作状况仪表工三月通气次检查试验报警仪否正常填写相关纪录检定校准员应取效计量检定员证书
第五十条 燃气体报警器年应全面检修次维护检修石油化工设备维护检修规程（SHS 070052004）求进行
84 燃气体报警器标定时应采计量行政部门批准颁布具相应标准物质制造计量器具许证单位提供标准气体
第五十二条 燃气体报警器需停运拆增加生产科申请安全科批准仪表车间安排具体施工作业等
9 线分析仪表理
91 线分析仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）仪表设备部门应参线分析仪表选配置线分析仪表选型应考虑原：
（）选线分析仪表应技术成熟性操作维修简便
（二）选分析仪表技术应满足分析介质操作温度压力物料性质求仪表种技术指标必须满足工艺流程求
（三）腐蚀性介质测量安装易燃易爆危险场线分析仪表应符合关标准规范规定
（四）控制系统分析仪表线性范围响应时间须满足控制系统求
（五）线分析仪表需DCS进行数通信时应通通信接口通信协议通信速率应DCS系统致
92 线分析仪表日常维护障处理检修理
（）线分析仪表操作维护保养员应培训取相应资格证书
（二）严格执行线分析仪表关定期检查定期校验制度搞计划检修工作线分析仪表维护检修校验应根石油化工设备维护检修规程（SHS 070052004）求相应线分析仪表说明书中求进行
（三）线分析仪表运行时发现示值异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（四）种标准仪器应关计量法规求进行周检严禁超期未检检定合格标准仪器标定时应采计量行政部门批准颁布具相应标准物质制造计量器具许证单位提供标准气体
（五）参加联锁线分析仪表进行维护检修时应严格制度第七章求进行
（六）防爆型线分析仪表进行维护检修应严格制度第五章第十八条求执行
（七）线分析仪表修装置停工修进行修期间线分析仪表系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作参加联锁线分析仪表应进行联锁回路确认
93 线分析仪表样品预处理装置日常维护检修理
（）严格执行样品预处理装置定期检查制度日样品预处理装置进行检查确保测样品温度压力流量等指标满足线分析仪表技术求
（二）样品预处理装置运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（三）样品预处理装置维护检修应根制定规程样品预处理装置说明书中求进行
（四）装置停工检修时应线分析仪表样品预处理装置进行检修进行全面彻底清洁工作系统调试诊断维护工作
10 基础资料理
101 仪表设备部门公司属部应根理职责范围建立完善仪表设备台帐档案基础资料
102 仪表设备部门少应建立仪表专业理制度DCSPLC等控制系统台帐关键设备仪表联锁保护系统台帐统计表燃毒性气体报警器台帐重缺陷记录动化仪表技术状况表专业检查记录等
103 仪表车间少建立健全资料台帐：
（）仪表专业理制度检维修规程等
（二）DCSSISPLC等控制系统台帐系统验收记录系统点检障处理记录系统修改记录系统设计资料说明书系统软件应软件系统备份盘等
（三）仪表联锁保护系统台帐联锁原理图逻辑图联锁系统统计表等
（四）燃毒性气体报警器台帐检测点分布图仪表说明书回路图校验记录等资料
（五）仪表设计资料图纸选型资料说明书机资料配套仪表设备资料相关图纸安装调试记录验收记录检修校验记录等
（六）动化仪表技术状况表
（七）仪表设备障缺陷记录仪表事台帐等
（八）控设备览表
（九）线分析仪表台帐
（十）月备品备件台帐
11 仪表电源气源理
111 仪表气源理：
（）净化气体中应含易燃易爆毒害腐蚀性气体（蒸汽）操作压力气源露点应工作环境历史年极端低温度少低10℃
（二）控制室应设供气系统压力监视报警
（三）日供气系统（风罐阀门线滤器减压阀压力表等）巡回检查次
（四）周少次滤器进行排空（视仪表供气品质安装点适增加排空次数）定期装置低点处排污阀进行排空
112 仪表电源理：
（）定期供电系统部位进行巡回检查检查电源箱电源分配器开关熔断器等部件运行情况发现问题时分析处理
（二）联电源箱线检查运行情况电源箱输出电流均超额定值
（三）供电系统中开关电源分配器供电端子排标识必须准确清晰脱落丢失标签模糊清字迹应时进行处理
（四）供电系统设备应完善防止动物意进入措施
（五）仪表盘（柜）仪表供电开关宜留少10备回路严禁仪表电源非仪表负载供电严禁仪表电源搭接时负载
（六）控制仪表电源供电系统配置原
（七）重生产装置控制仪表电源供电系统中应配置UPS确保生产装置供电系统发生断电等事时控制仪表够正常显示动作
（八）控制仪表电源供电系统接线方式应简洁清晰电源引回路380V220V母线（简称低压母线）选线路设备保护装置等应符合低压配电设计规范GB 500541995关规定
（九）控制仪表电源供电系统配置满足生产装置正常运行进行UPS离线检修蓄电池定期维护等工作
（十）控制仪表电源系统切换装置应实现扰动切换切换时间应满足控制仪表运行求低压母线直供馈出回路根系统电源质量等情况配置隔离变压器稳压器
（十）控制仪表电源系统中采取防雷EP谐波吸收装置保护措施防止电压控制仪表电源系统危害
（十二）具备两路供电控制仪表应具备两路非期工频交流电源时工作条件
（十三）控制仪表电源供电系统配置应仪表专业提出供电求电气仪表专业确定仪表电源供电系统配置方案
（十四）列情况控制仪表应两电源三电源方案配置
（1）中型化工生产装置重公工程系统控制仪表重显示仪表
（2）高温高压易燃易爆毒腐蚀生产装置
（3）工艺控制联锁系统复杂生产装置
（4）重线分析仪表（带工艺连锁仪表等）
（5）型机组机泵监控系统等
113 控制仪表电源系统技术理
普通电源质量指标：
（1）电源电压：交流220V ±10电源频率：50HZ±1HZ
（2）电源瞬间断电时间应电设备允许电源瞬间断电时间瞬时电压降：20
114运行理：
（）控制仪表电源系统竣工电气仪表专业关规范验收合格方投
（二）生产装置周期开工投料前须控制仪表电源供电系统性进行检验：
（1）断开隔离变压器输出电源回路
（2）断开UPS输出电源回路
（3）时断开供隔离变压器UPS输入电源回路
检验程中控制仪表运行正常生产装置异常现象发生视仪表电源供电系统合格
（4）企业须绘制控制仪表电源次供电系统图明确电气仪表专业理界线
（5）UPS运行理应相关说明书求进行
（6）控制仪表电源系统配电装置运行理低压配电装置理求外应做工作：
（a）配电装置应电气次接线图
（b）仪表电气专业须辖范围积极做运行检查维护等工作消理盲区
（c）建立UPS台蓄电池台帐运行事测试等记录
（d）UPS障报警信号应引入控制仪表报警系统
（e）UPS电源装置输出端中性点应接
115 UPS理
（）UPSUninterruptible Power System缩写译义间断电源系统简称UPS
（二）重负荷UPS电源宜采双机供电方式特重负荷应采双机供电
（三）UPS应选线式（电网电源质量符合UPS输出标准时逆变器热备状态运行）接线应简单采单机运行方式采两路独立电源供电
（四）UPS障报警信号应送控制室
（五）UPS应具备良运行环境运行环境温度25±5℃宜采取必防尘措施
（六）操作员岗前必须系统理实践培训
（七）UPS技术员应定期进行运行分析针存问题时采取预防措施确保安全运行
（八）UPS运行维护员应具备UPS设备专业知识做UPS运行技术理规定进行项操作定期进行巡视检查发现异常情况应时记录级关单位汇报
（九）蓄电池应选全密封阀控式铅酸蓄电池备时间般15min～30min检修部必须年UPS电池进行次核性容量检查生产装置运行检查应制定方案报请领导批准执行
（十）严重威胁安全运行UPS设备障应时部门汇报采取效措施进行处理
（十）仪表队应制定UPS设备完标准标准设备进行评定工作
（十二）仪表队应建立UPS台帐说明投日期型号情况等
（十三）额定容量：单台UPS带全负荷时负荷率应50～60宜
（十四）基技术指标
（1）输入电源质量指标：
输入电压：三相380V±15单相220V±15
输入频率：50HZ±25HZ
（2）输出电源质量指标：
输出电压：220V±5
输出频率 50HZ±05HZ
输出波形失真率 5
（3）输出电源瞬间断电时间应等20mS
（4）输出瞬时电压降10
（5）输出谐波失真率：THD<3
（十五）UPS控制仪表电源配电装置应单独安装室温控湿措施室温保持16℃～30℃左右采取防止化工气体高盐密值空气腐蚀措施
12 仪表备品备件理
121 仪表备品备件理
仪表车间关规定贮备足够仪表备品备件仪表备品备件申购仪表车间报设备科供销部门统采购
13 检查考核
131条 公司公配套定期组织仪表设备检查
132 仪表设备技术指标进行检查考核：
（）仪表完率≥95
率≥95控制率≥90泄漏率≤05‰
（二）分析仪表完率率≥90
（三）联锁系统投率100
（四）燃毒气体检测报警仪安装率完率率100
动化仪表控制系统理制度维修制度
第条 加强公司动化仪表设备控制系统理工作控制优化工艺条件保障仪表设备安全济运行国家关法规相关理规定制定制度
第二条 制度适公司动化仪表控制系统理 第三条 控制系统包括集散控制系统(DCS)紧急停车系统 (ESD)编程控制器(PLC)等
第四条 控制系统日常维护
()系统点检制度
1仪表部系统负责员应加强系统日常维护检查根系统配置情况制定系统点检标准设计相应定点检表格
2系统定点检应包括容 A机设备运行状态 B外围设备(包括印机等)投情况完状况 C机柜风扇(包括部风扇)运转状况 D机房操作室温度湿度
3定点检记录字迹清楚书写工整定期回收妥善保
(二)系统硬件理
1仪表系统设立专负责保养规定进行点检维护
2建立系统硬件设备档案容应名细插件板作历次设备卡件变更记录
3系统硬件种资料妥善保原版资料档保存
4线运行设备检修时严格执行关手续规定做防范措施
(三)系统软件理
1系统软件应软件必须双备份妥善保金属柜控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
2系统软件特殊情况严禁修改确需修改时严格申请证手续理批准实施
3应软件正常生产期间宜修改工艺求确需重新组态时明确修改方案生产技术部门仪表厂领导负责签字方实施做安全防范措施4软件种文修改必须关资料备份盘作相应修改
5通计算机工业控制微机组成控制数采集等系统应执行专机专严禁运行系统关软件防病毒系统侵袭
6工艺参数联锁设定值修改办理联锁工作票方进行改动
7重系统改动时软件开发程序进行建立命题制定方案组态调试模拟试验样试运行组态鉴定等程通技术鉴定软件做文件登记复制软盘妥善保存
(四) 机房理
1机房程控制计算机系统重工作场核心部位认真做安全工作非机房工作员未批准严禁进入进入机房员应规定着装进入机房作业员必须采取静电释放措施消身带静电
2机房应清洁尘确保满足条件温度1824℃ 变化率
3机房严禁吸烟严禁带入易燃易爆毒物品机房吃东西喝饮料机柜堆放杂物
4机房必须常清扫时补充新鲜空气
5机房消防设施齐全定期进行检查
6机房电缆通道防鼠措施防鼠害
7装置运行期间控制系统机房禁止移动通讯工具
(五)系统电源理
1系统供电接系统必须符合标准UPS电源程控制计算机系统专电源接负载
2机房操作室维修电吸尘器电风扇空调机电时性电律接入计算机电源系统
3控制室项理生产车间负责
控制系统障处理检修理
()日常维护检修工作仪表设备理部门(仪表保运单位)负责应明确日常维护检修工作容范围建立岗位责制
(二)应加强控制系统障理制定控制系统障应急预案断提高处理突发障力系统运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
(三)系统检修工作应装置检修步进行根程控制计算机系统配置制定出相应检修表格
(四)系统检修控制系统修原装置停工修步进行修时系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作联锁系统进行确认修期间系统外围设备进行检查测试控制系统检修应石油化工设备维护检修规程(SHS 070082004)求进行包括容
(1)类接系统电缆连接情况检查接极间绝缘状况检查接电阻阻值检查
(2)清设备部尤插板灰尘
(3)全部风扇清洗
(4)供电系统检查包括种电源电压测试调整
(5)设备进行离线诊断
(6)冗余系统切换动作检查
(7)外围设备(包括印机拷贝机等)清洗检查
(8)模拟量I0数字量IO逐点校验
(9)全部软件诊断
(10)检查根需修改应软件
(五)系统检修应达标准
(1)停机检修全部硬件设备功技术性达相应技术求通诊断程序检查诊断结果良
(2)检修重新组态系统基功进行调试符合相应技术求设计指标系统软件应软件功运行正常达设计指标机界面工作正常
(3)冗余设备部件达良备状态
(4)检修记录完整准确
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1总
11加强仪器仪表动控制设备（简称仪表设备）理工作提高仪表设备理水保障仪表设备安全济运行国家相关法律法规公司理制度特制定制度
12 仪表设备理目标仪表设备规划设计制造选型购置安装维护修理改造更新直报废全程进行科学理仪表设备处良技术状态
13 制度称仪表设备指公司生产营程中类检测仪表动控制监视仪表执行器程控制计算机系统分析仪器仪表燃（毒）气体检测报警器辅助单元等
2 理机构职责范围
21 仪表设备公配套负责口理公配套应设相应岗位专职技术员公配套理领导负责公司仪表设备理
22 公配套仪表设备理职责：
221贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻执行公司仪表设备理制度规程规定
222组织制定修订公司仪表设备理制度规程标准规定
223检查执行仪表理制度规程标准规定情况
224参新建装置更新技措等重点项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
225负责审批公配套报仪表设备零购更新计划汇总设备采购负责审批仪表车间 报仪表设备报废仪表检修计划
226负责审查制定公司仪表设备系统技改技措项目计划
227负责公司仪表设备日常运行维护理工作
228负责审核公司重仪表设备检修项目方案参重仪表项目验收工作
229负责组织仪表设备新产品新技术交流理验交流
2210参加公司仪表设备重事调查分析时报仪表设备事分析报告时报仪表设备事分析报告
2211组织建立健全公司仪表设备台帐档案
3仪表设备前期理
31 仪表设备前期理全程理中规划设计选型购置安装竣工投运阶段全部理工作综合理重容寿命周期费济综合效率高必须重视前期理工作
32 仪表设备规划企业生产营发展方安全生产产品质量保证体系需仪表设备发展动态等素仪表车间负责制定企业仪表设备规划
33 公配套应参新建改扩建等项目中仪表设备设计审查设计选型性维修性适性济性先进性安全性提出求坚持安全技术先进济合理原
34 仪表设备购置坚持质量第性价格高寿命周期费济原严格进厂质量验收进口设备应必备维修配件
35 新建改扩建工程中负责仪表设备施工单位必须具相应施工资质具设计求进行施工力具健全工程质量保证体系仪表设备施工必须设计求石油化工仪表工程施工技术规范（SH 35211999）进行
36 仪表设备部门应参负责仪表设备工程项目竣工验收调试竣工资料移交等方面工作施工单位移交时竣工验收必须设计求动化仪表工程施工验收规范（GB 500932002）石油化工仪表工程施工技术规范（SH 35211999）进行规定程序进行交接做竣工资料齐全工程竣工验收资料应包括：
（）工程竣工图包括（装置整套仪表控设计图纸竣工图）
（二）设计修改文件材料代文件
（三）隐患工程资料记录
（六）接电阻测试记录
（四）仪表安装质量检查记录
（五）电缆绝缘测试记录
（七）仪表风导压等扫线试压试漏记录
（八）仪表设备材料产品质量合格证明
（九）仪表校验试验记录
（十）回路试验系统试验记录
（十）仪表设备交接清单
（十二）报警联锁系统调试记录
（十三）智仪表DCSSISPLC组态记录工作单
（十四）未完工程项目明细表等
37 仪表设备投前运行维护单位应根设备特点编制相关规程开展技术培训事预案演练等工作
4 仪表设备分类
41 仪表设备类进行分类：
（）程控制系统
（二）检测仪表
（三）控制仪表
（四）联锁回路仪表
（五）线分析仪表
（六）燃气体毒气体检测报警仪
（七）特殊仪表
（八）仪表
5 常规仪表理
51 常规仪表指般情况通检测仪器仪表控制监视仪表执行器辅助单元附件化验分析仪器仪表等
52 常规仪表选型应考虑原
（）满足生产需前提仪表选型应综合考虑安全性技术先进性济性
（二）选仪表应国家技术监督部门认取制造许证合格产品优先选GBT 19000ISO 9000标准认证产品符合国际标准产品工程设计中采未工业鉴定试制仪表
（三）仪表选型应考虑企业现状发展规划流机种力求统
（四）仪表选型应利全厂区域性集中控制集中理利系统集成信息集成功集成提高企业生产理水
（五）新建改造装置常规仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）规定企业仪表设备部门应参组织设计资料进行审查
53 防爆型仪表理应符合列求：
危险场仪表必须符合防爆类型等级求防爆型仪表明显部位应清晰防爆标志危险场仪表安装配线必须符合防爆类型等级技术求
防爆型仪表检修时准更改零部件结构材质
危险场原防爆型仪表进行更新改造时必须审定仪表防爆性意降低防爆等级
危险场新增仪表测控回路回路防爆等级低区域仪表防爆等级
54 放射性仪表现场明显警示标记安置应符合国家规范
55 常规仪表日常维护障处理检修求
（）检维部应建立健全常规仪表运行维护校验检修等种规程理制度
（二）仪表设备操作维护保养员应培训取相应资格证书
（三）特殊仪表维护员应接受专门培训进行仪表维护调校工作放射性仪表应指定专职维护员配备必防护品监测仪器
（四）严格执行仪表设备定期检查强制保养制度搞计划检修工作备仪表应时处完状态
（五）仪表运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（六）种标准仪器应关计量法规求进行周检严禁超期未检检定合格标准仪器
（七）参加联锁常规仪表进行维护检修时应严格制度第七章求进行
（八）常规仪表检修般装置停工检修进行检修前应根实际情况制定检修计划准备必备品备件检修材料工具标准仪器制定切实行检修网络图需外委检修项目应办理外委审批手续
（九）仪表检修石油化工设备维护检修规程（SHS 07001～070082004）求进行检修周期应台仪表进行检查校验
（十）仪表单机校验应进行回路联校参加联锁仪表应进行联锁回路确认
56 压力表
压力表校验维护应符合国家计量部门关规定压力表安装前应进行校验刻度盘应划出指示高低压力红线压力表校验应加铅封压力表应根工作压力选压力表表盘刻度极限值应工作压力15倍
6 控制系统理
61控制系统包括集散控制系统（DCS）安全仪表系统（SIS）编程控制器（PLC）工业控制计算机系统（IPC）先进程控制（APC）优化程控制（OPC）系统中位计算机等
62 公配套参公司控制系统设计安装调试验收等阶段全程理
63 新建改造装置控制系统规划选型原控制系统进行开发升级改造仪表设备部门应设计资料进行审查控制系统配置选型保证满足装置生产控制求具较高技术先进性
64 已投入控制系统果生产工艺求改变控制方案增加仪表回路应工艺提出生产技术科负责审核仪表车间负责安排仪表员实施做相关记录
65 控制系统机房理达求：
（）机房必须定专理
（二）机房环境必须满足控制系统设计规定求
（三）机房严禁带入易燃易爆毒物品机房堆放杂物机柜禁放物品
（四）机房应配备相应消防器材
（五）机房电缆通道防鼠设施防鼠害
66 控制系统备件理达求：
（）备品配件专门帐卡时掌握备件配件储备情况保持定数量备品配件储备保证控制系统稳定运行
（二）保储存控制系统备品配件环境必须符合求保条件
（三）装置停工检修期间备件进行通电试验确保处备状态
67 防止病毒感染严禁控制系统关软件进行控制系统软件组态关作业做备份移动硬盘光盘等准作准计算机控制系统信息理系统间应采取隔离措施防范外计算机病毒侵害控制系统
68 控制系统日常维护障处理检修理
（）日应定时检查机外围设备硬件完运行状况保证环境条件满足控制系统正常运行求供电接系统符合标准规定周期做设备清洁工作
（二）系统软件应软件必须双备份妥善保控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容系统软件应软件修改应仪表车间公司总工程师批准方进行软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
（三）系统运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（四）控制系统检测原装置停工修步进行修时系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作联锁系统进行确认修期间系统外围设备进行检查测试控制系统检修应石油化工设备维护检修规程（SHS 070082004）求进行
（五）加强控制系统障理制定控制系统障应急预案断提高处理突发障力
（六）系统进行维修操作前必须做技术准备工作杜绝盲目操作
（七）检修前必须检查记录属性设置跳线开关位置拔卡件必须立放防静电塑料袋中意摆放
69 公配套必须建立系统硬件设备档案软件档案建立必台帐建立操作日志维修记录必须建立健全网络结构示意图硬件配件清单IO分配表
7 仪表联锁保护系统理
71 联锁分工艺联锁设备联锁根重性分成AB两类中关键重工艺系统联锁涉发生身伤害设备损坏产品重质量事联锁划A类联锁
72 公配套根述定义装置联锁进行分类汇编整理联锁分类览表报公司生产技术科进行审核报公司公司总工程师批准发执行
73 联锁需变更（包括设定值联锁程序原理等变更）解恢复取消时应事先车间提出申请车间办理审批单生产技术科审核审批单应写明原实施方案采取防范措施公配套负责实施
74 A类联锁保护系统解工艺设备提出副员签字意公司生产科设备科负责批准涉装置型设备安全运行重联锁解生产科根实际情况报公司总工程师审批
75 获准意联锁保护系统进行变更解恢复取消实施前必须安全科办理联锁工作票票详细注明作业作业执行作业监护作业容作业时间等
76 杜绝误操作必须采双操作方式操作现场监护操作前应细检查核联锁状况操作程中应工艺操作员保持密切联系作业完成作业监护必须联锁工作票详细记录作业容签字确认
77条 联锁解期限长6月超6月投联锁必须重新办理审批单具备投条件联锁应时办理恢复投手续时恢复投
78 新装置投料试车前设备检修投运前应联锁回路进行全面检查确认联锁保护系统进行联校新装置联锁检查试验仪表车间组织相关单位开车前完成试验结果填写联锁试验单参加联锁检查员签字作资料存档装置修理联锁试验仪表车间组织电仪专业员会工艺员进行试验试验结果填写试验单参加联锁试验员联锁试验单签字联锁试验单式三份设备科生产科安全科保存份
79 重联锁保护系统必须明显标识
710 新增联锁保护系统必须做图纸资料齐全
711 联锁保护系统紧急停车钮均应设护罩
712 联锁系统盘前开关钮操作员负责操作盘开关钮仪表员负责操作仪表员处理联锁系统时果需操作盘前开关钮等必须事先工艺负责联系获准操作员进行操作作业完成必须时通知操作员操作员确认工艺状况开关钮等复位
713 联锁保护系统器件（包括次检测元件执行元件）运算单元等应规定校验标定周期进行校验标定通常装置停车检修进行检修校验标定新更换元件仪表设备必须检验标定合格方装入系统
714 联锁保护系统仪表维护检修石油化工设备维护检修规程（SHS 070072004）求进行
715 联锁保护系统应具足够备品备件种类数量根储备标准备品配件理规定贮备
8 燃毒气体检测报警仪理
81 新建扩建改建生产装置贮运设施燃毒气体意外泄漏引进项目国配套项目必须三时原配备燃毒性气体检测报警仪
82 燃毒气体检测报警仪配置选型应严格执行石油化工企业燃气体毒气体检测报警设计规范（GB 504932009）规定报警仪选型应符合列规定：
（）燃气体报警器功结构性质量应符合国家法定求取国家计量行政部门颁发计量器具生产许证国家指定防爆检验部门发放防爆合格证
（二）技术先进质量稳定反应灵敏便维修保证备品备件供应
（三） 根场爆炸危险区域划分选择检测器防爆类型根场检测燃性气体类级组选择检测器防爆等级组
（四）场存检测元件中毒硫砷磷卤素化合物等介质时应选择抗毒性检测器
（五）点式指示报警器应具相独立互影响报警功区分识报警场位号
第四十八条 燃毒性气体报警器安装必须符合关规范规定求
（）根燃毒性气体密度导风确定检测器安装高度位置
（二）检测器宜安装击振动强电磁场干扰场
（三）减少雨水检测元件影响
（四）指示报警器报警器安装安置应考虑便操作监测原报警器应应检测器位置指示标牌检测器分布图
（五）检测器安装接线应制造厂规定求进行应符合防爆仪表安装接线关规定
83 加强燃气体检测报警仪日常维护障处理检修理
（）检测器隔爆型时超出规定条件范围仪表通电情况严禁拆卸检测器
（二）日巡回检查时应动试验钮检查指示报警系统否工作正常常检查检测器否意外进水防止检测元件浸水受潮影响工作性
（三）燃气体毒气体检测报警仪检定年少次仪表车间统安排根环境条件仪表工作状况仪表工三月通气次检查试验报警仪否正常填写相关纪录检定校准员应取效计量检定员证书
第五十条 燃气体报警器年应全面检修次维护检修石油化工设备维护检修规程（SHS 070052004）求进行
84 燃气体报警器标定时应采计量行政部门批准颁布具相应标准物质制造计量器具许证单位提供标准气体
第五十二条 燃气体报警器需停运拆增加生产科申请安全科批准仪表车间安排具体施工作业等
9 线分析仪表理
91 线分析仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）仪表设备部门应参线分析仪表选配置线分析仪表选型应考虑原：
（）选线分析仪表应技术成熟性操作维修简便
（二）选分析仪表技术应满足分析介质操作温度压力物料性质求仪表种技术指标必须满足工艺流程求
（三）腐蚀性介质测量安装易燃易爆危险场线分析仪表应符合关标准规范规定
（四）控制系统分析仪表线性范围响应时间须满足控制系统求
（五）线分析仪表需DCS进行数通信时应通通信接口通信协议通信速率应DCS系统致
92 线分析仪表日常维护障处理检修理
（）线分析仪表操作维护保养员应培训取相应资格证书
（二）严格执行线分析仪表关定期检查定期校验制度搞计划检修工作线分析仪表维护检修校验应根石油化工设备维护检修规程（SHS 070052004）求相应线分析仪表说明书中求进行
（三）线分析仪表运行时发现示值异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（四）种标准仪器应关计量法规求进行周检严禁超期未检检定合格标准仪器标定时应采计量行政部门批准颁布具相应标准物质制造计量器具许证单位提供标准气体
（五）参加联锁线分析仪表进行维护检修时应严格制度第七章求进行
（六）防爆型线分析仪表进行维护检修应严格制度第五章第十八条求执行
（七）线分析仪表修装置停工修进行修期间线分析仪表系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作参加联锁线分析仪表应进行联锁回路确认
93 线分析仪表样品预处理装置日常维护检修理
（）严格执行样品预处理装置定期检查制度日样品预处理装置进行检查确保测样品温度压力流量等指标满足线分析仪表技术求
（二）样品预处理装置运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
（三）样品预处理装置维护检修应根制定规程样品预处理装置说明书中求进行
（四）装置停工检修时应线分析仪表样品预处理装置进行检修进行全面彻底清洁工作系统调试诊断维护工作
10 基础资料理
101 仪表设备部门公司属部应根理职责范围建立完善仪表设备台帐档案基础资料
102 仪表设备部门少应建立仪表专业理制度DCSPLC等控制系统台帐关键设备仪表联锁保护系统台帐统计表燃毒性气体报警器台帐重缺陷记录动化仪表技术状况表专业检查记录等
103 仪表车间少建立健全资料台帐：
（）仪表专业理制度检维修规程等
（二）DCSSISPLC等控制系统台帐系统验收记录系统点检障处理记录系统修改记录系统设计资料说明书系统软件应软件系统备份盘等
（三）仪表联锁保护系统台帐联锁原理图逻辑图联锁系统统计表等
（四）燃毒性气体报警器台帐检测点分布图仪表说明书回路图校验记录等资料
（五）仪表设计资料图纸选型资料说明书机资料配套仪表设备资料相关图纸安装调试记录验收记录检修校验记录等
（六）动化仪表技术状况表
（七）仪表设备障缺陷记录仪表事台帐等
（八）控设备览表
（九）线分析仪表台帐
（十）月备品备件台帐
11 仪表电源气源理
111 仪表气源理：
（）净化气体中应含易燃易爆毒害腐蚀性气体（蒸汽）操作压力气源露点应工作环境历史年极端低温度少低10℃
（二）控制室应设供气系统压力监视报警
（三）日供气系统（风罐阀门线滤器减压阀压力表等）巡回检查次
（四）周少次滤器进行排空（视仪表供气品质安装点适增加排空次数）定期装置低点处排污阀进行排空
112 仪表电源理：
（）定期供电系统部位进行巡回检查检查电源箱电源分配器开关熔断器等部件运行情况发现问题时分析处理
（二）联电源箱线检查运行情况电源箱输出电流均超额定值
（三）供电系统中开关电源分配器供电端子排标识必须准确清晰脱落丢失标签模糊清字迹应时进行处理
（四）供电系统设备应完善防止动物意进入措施
（五）仪表盘（柜）仪表供电开关宜留少10备回路严禁仪表电源非仪表负载供电严禁仪表电源搭接时负载
（六）控制仪表电源供电系统配置原
（七）重生产装置控制仪表电源供电系统中应配置UPS确保生产装置供电系统发生断电等事时控制仪表够正常显示动作
（八）控制仪表电源供电系统接线方式应简洁清晰电源引回路380V220V母线（简称低压母线）选线路设备保护装置等应符合低压配电设计规范GB 500541995关规定
（九）控制仪表电源供电系统配置满足生产装置正常运行进行UPS离线检修蓄电池定期维护等工作
（十）控制仪表电源系统切换装置应实现扰动切换切换时间应满足控制仪表运行求低压母线直供馈出回路根系统电源质量等情况配置隔离变压器稳压器
（十）控制仪表电源系统中采取防雷EP谐波吸收装置保护措施防止电压控制仪表电源系统危害
（十二）具备两路供电控制仪表应具备两路非期工频交流电源时工作条件
（十三）控制仪表电源供电系统配置应仪表专业提出供电求电气仪表专业确定仪表电源供电系统配置方案
（十四）列情况控制仪表应两电源三电源方案配置
（1）中型化工生产装置重公工程系统控制仪表重显示仪表
（2）高温高压易燃易爆毒腐蚀生产装置
（3）工艺控制联锁系统复杂生产装置
（4）重线分析仪表（带工艺连锁仪表等）
（5）型机组机泵监控系统等
113 控制仪表电源系统技术理
普通电源质量指标：
（1）电源电压：交流220V ±10电源频率：50HZ±1HZ
（2）电源瞬间断电时间应电设备允许电源瞬间断电时间瞬时电压降：20
114运行理：
（）控制仪表电源系统竣工电气仪表专业关规范验收合格方投
（二）生产装置周期开工投料前须控制仪表电源供电系统性进行检验：
（1）断开隔离变压器输出电源回路
（2）断开UPS输出电源回路
（3）时断开供隔离变压器UPS输入电源回路
检验程中控制仪表运行正常生产装置异常现象发生视仪表电源供电系统合格
（4）企业须绘制控制仪表电源次供电系统图明确电气仪表专业理界线
（5）UPS运行理应相关说明书求进行
（6）控制仪表电源系统配电装置运行理低压配电装置理求外应做工作：
（a）配电装置应电气次接线图
（b）仪表电气专业须辖范围积极做运行检查维护等工作消理盲区
（c）建立UPS台蓄电池台帐运行事测试等记录
（d）UPS障报警信号应引入控制仪表报警系统
（e）UPS电源装置输出端中性点应接
115 UPS理
（）UPSUninterruptible Power System缩写译义间断电源系统简称UPS
（二）重负荷UPS电源宜采双机供电方式特重负荷应采双机供电
（三）UPS应选线式（电网电源质量符合UPS输出标准时逆变器热备状态运行）接线应简单采单机运行方式采两路独立电源供电
（四）UPS障报警信号应送控制室
（五）UPS应具备良运行环境运行环境温度25±5℃宜采取必防尘措施
（六）操作员岗前必须系统理实践培训
（七）UPS技术员应定期进行运行分析针存问题时采取预防措施确保安全运行
（八）UPS运行维护员应具备UPS设备专业知识做UPS运行技术理规定进行项操作定期进行巡视检查发现异常情况应时记录级关单位汇报
（九）蓄电池应选全密封阀控式铅酸蓄电池备时间般15min～30min检修部必须年UPS电池进行次核性容量检查生产装置运行检查应制定方案报请领导批准执行
（十）严重威胁安全运行UPS设备障应时部门汇报采取效措施进行处理
（十）仪表队应制定UPS设备完标准标准设备进行评定工作
（十二）仪表队应建立UPS台帐说明投日期型号情况等
（十三）额定容量：单台UPS带全负荷时负荷率应50～60宜
（十四）基技术指标
（1）输入电源质量指标：
输入电压：三相380V±15单相220V±15
输入频率：50HZ±25HZ
（2）输出电源质量指标：
输出电压：220V±5
输出频率 50HZ±05HZ
输出波形失真率 5
（3）输出电源瞬间断电时间应等20mS
（4）输出瞬时电压降10
（5）输出谐波失真率：THD<3
（十五）UPS控制仪表电源配电装置应单独安装室温控湿措施室温保持16℃～30℃左右采取防止化工气体高盐密值空气腐蚀措施
12 仪表备品备件理
121 仪表备品备件理
仪表车间关规定贮备足够仪表备品备件仪表备品备件申购仪表车间报设备科供销部门统采购
13 检查考核
131条 公司公配套定期组织仪表设备检查
132 仪表设备技术指标进行检查考核：
（）仪表完率≥95
率≥95控制率≥90泄漏率≤05‰
（二）分析仪表完率率≥90
（三）联锁系统投率100
（四）燃毒气体检测报警仪安装率完率率100
动化仪表控制系统理制度维修制度
第条 加强公司动化仪表设备控制系统理工作控制优化工艺条件保障仪表设备安全济运行国家关法规相关理规定制定制度
第二条 制度适公司动化仪表控制系统理 第三条 控制系统包括集散控制系统(DCS)紧急停车系统 (ESD)编程控制器(PLC)等
第四条 控制系统日常维护
()系统点检制度
1仪表部系统负责员应加强系统日常维护检查根系统配置情况制定系统点检标准设计相应定点检表格
2系统定点检应包括容 A机设备运行状态 B外围设备(包括印机等)投情况完状况 C机柜风扇(包括部风扇)运转状况 D机房操作室温度湿度
3定点检记录字迹清楚书写工整定期回收妥善保
(二)系统硬件理
1仪表系统设立专负责保养规定进行点检维护
2建立系统硬件设备档案容应名细插件板作历次设备卡件变更记录
3系统硬件种资料妥善保原版资料档保存
4线运行设备检修时严格执行关手续规定做防范措施
(三)系统软件理
1系统软件应软件必须双备份妥善保金属柜控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
2系统软件特殊情况严禁修改确需修改时严格申请证手续理批准实施
3应软件正常生产期间宜修改工艺求确需重新组态时明确修改方案生产技术部门仪表厂领导负责签字方实施做安全防范措施4软件种文修改必须关资料备份盘作相应修改
5通计算机工业控制微机组成控制数采集等系统应执行专机专严禁运行系统关软件防病毒系统侵袭
6工艺参数联锁设定值修改办理联锁工作票方进行改动
7重系统改动时软件开发程序进行建立命题制定方案组态调试模拟试验样试运行组态鉴定等程通技术鉴定软件做文件登记复制软盘妥善保存
(四) 机房理
1机房程控制计算机系统重工作场核心部位认真做安全工作非机房工作员未批准严禁进入进入机房员应规定着装进入机房作业员必须采取静电释放措施消身带静电
2机房应清洁尘确保满足条件温度1824℃ 变化率
3机房严禁吸烟严禁带入易燃易爆毒物品机房吃东西喝饮料机柜堆放杂物
4机房必须常清扫时补充新鲜空气
5机房消防设施齐全定期进行检查
6机房电缆通道防鼠措施防鼠害
7装置运行期间控制系统机房禁止移动通讯工具
(五)系统电源理
1系统供电接系统必须符合标准UPS电源程控制计算机系统专电源接负载
2机房操作室维修电吸尘器电风扇空调机电时性电律接入计算机电源系统
3控制室项理生产车间负责
控制系统障处理检修理
()日常维护检修工作仪表设备理部门(仪表保运单位)负责应明确日常维护检修工作容范围建立岗位责制
(二)应加强控制系统障理制定控制系统障应急预案断提高处理突发障力系统运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
(三)系统检修工作应装置检修步进行根程控制计算机系统配置制定出相应检修表格
(四)系统检修控制系统修原装置停工修步进行修时系统进行全面彻底清洁工作进行系统调试诊断维护系统联校工作联锁系统进行确认修期间系统外围设备进行检查测试控制系统检修应石油化工设备维护检修规程(SHS 070082004)求进行包括容
(1)类接系统电缆连接情况检查接极间绝缘状况检查接电阻阻值检查
(2)清设备部尤插板灰尘
(3)全部风扇清洗
(4)供电系统检查包括种电源电压测试调整
(5)设备进行离线诊断
(6)冗余系统切换动作检查
(7)外围设备(包括印机拷贝机等)清洗检查
(8)模拟量I0数字量IO逐点校验
(9)全部软件诊断
(10)检查根需修改应软件
(五)系统检修应达标准
(1)停机检修全部硬件设备功技术性达相应技术求通诊断程序检查诊断结果良
(2)检修重新组态系统基功进行调试符合相应技术求设计指标系统软件应软件功运行正常达设计指标机界面工作正常
(3)冗余设备部件达良备状态
(4)检修记录完整准确
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