通信道顶工程
专
项
施
工
方
案
二0二年三月日
通信道顶工程
施 工 方 案
编制：
审核：
批准：
施工组织方案
１ １测量定位放线线探测场准备
1２定钻穿越施工方案
二 施工质量理措施
２ １质量理措施理网络
2２针工程质量保证措施
三 安全文明措施
３ １安全施工
3２文明施工
施工组织部署
11工程工艺流程
施工现场准备
测量放线定位
钻机位
道安装组焊
分级反扩成孔
导孔钻进
泥浆配置
验收撤场
道回拖
试压补口补伤
试压试通
12施工组织理
根工程实际情况公司成立定钻穿越施工项目部负责该工程施工作业
工程项目理组织岗位责框图
项目理
FDP25机组
项目工程师
项目副理
施工员组织表
岗 位
职 责
数
项目理
负责指挥组织生产协调外关系工程技术质量安全进度等全面理
1
技术负责
负责工程技术工作
1
施工队长
负责施工队施工协调工序间操作
1
钻机操作员
操作导钻机
1
控员
负责导
1
机械电工
负责维修机械正常运转
1
技工
负责工程现场操作
2
勤
负责勤保障
1
总计
9
13施工准备
131施工面
a 现场施工员办公住宿房采时工棚租民房
b 施工电需求根现场实际情况采发电机接电
c 施工水生活水根现场情况取水
d 时排污：施工场郊区施工污水泥浆采专运输车运指定点排放
132材料准备
工程采定钻方式铺水定钻铺工程连续施工工程开工前材焊材种材料提前场
133设备准备
公司拟进套设备连云港黄海机械厂生产FDP25型水定钻机该设备质量动化程度高操作方便准备美国DCI公司生产月蚀线控仪
钻机配套机具见表：
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
水定钻机
FDP25
1
台
连云港黄海机械厂
2
线控仪
SW
1
套
美国DCI公司
3
电锤
1
台
4
工程车
1
辆
5
板车
1
台
6
电焊机
1
台
7
发电机
1
台
8
污水泵
1
台
9
讲机
3
部
10
水准仪
1
套
11
纬仪
1
套
134进度计划
计划实施保证措施：
a 根工程量质情况配备足够数量施工机械力保证工期计划完成
b 进场调试机械备足备件施工设备全面维护保养降低现场设备障率
c 项目理天编制施工计划控制日进度协调关系
d 合理科学组织施工计划
e 加强控制质量关时解决现场发生问题检查道工序
f 应ISO9002质量体系压力道安装保证体系控制施工质量限度提高次合格率
g 设备材料运输均提前查明路线保证配合工程进度需求
h 时收听天气预报提前做异常天气施工措施时调整施工部署量减少天气施工进度带影响
二施工组织部署
21测量定位线探测场准备
211测量定位放线
根施工图求道轴线放出钻机安装位置线道两端具体轴线位置标高路面放出轴线标高设计详细导数
a 根施工图求入土点出土点放出钻机安装位置线入土点出土点具体位置表高入土点出土点间轴线搁10m放出桩位标高
b 放线入土点出土点位置左右偏差超20mm线轴方误差超40mm做出明显标记出土点回拖线路必须保持直线
c 测量放线程中做项记录包括控制桩测量（复测）记录转角处理方式记录放线加桩记录
212线复测
施工点位市防止意外首先施工区域进行障碍物线复测确保步利施工采现场线调查金属非金属道进行复测线种类埋深材标示现场图纸根现场线资料调整道轨迹确定定钻穿越剖面图确保提前避开障碍物线
213场准备
根现场测量放线线复测结果确定终施工图出入点进行关文明施工求围护清理整场钻机场进行硬化
22定钻穿越施工方案
221钻机位调试
a 钻机配套设备位
施工布置图规范求钻机附属配套设备固定预定位置钻机方必须道轴线方致左右误差超30mm钻机入土角调整合适位置
b泥浆配置
泥浆定穿越中关键素定钻穿越施工求泥浆性高泥浆性动静切失水润滑性根施工检验采取措施：
（1）事先确定泥浆配级硼润土加泥浆添加剞配出合求泥浆
（2）泥浆添加剂：失水剂提粘剂防塌剂等添加剂符合环保
（3）确保泥浆性硼润土足够水化时间量改变情况采取两套泥浆贮存罐延长循环周期措施
根质土层泥浆配变化选添加剂达预期效果基浆配置：5—8预水化膨胀土+缄搅拌水化成（充分水化明显提高泥浆性）缄量根水质情况具体确定
阶段配置方法（加量重量计算）泥浆配置方案针粉质粘土提出果质情况变化配置方案变化
（1）导孔阶段求孔泥沙携带出孔外时维持孔壁稳定减少推进阻力基配方：基浆+0204增粘剂+03滤失剂
（2）扩孔阶段求泥浆具护壁效果防止层塌方提高泥浆携带力基配方：基浆+0304提粘剂+04滤失剂
（3）扩孔回拖阶段求泥浆具护壁携砂力时润滑力减少摩阻扭矩基配方：基浆+0305提粘剂+04滤失剂+23润滑剂
（4）效减少钻杆层间摩擦阻力泥浆泥饼质量重泥饼薄坚韧够稳定孔壁减摩阻泥浆中加入高性滤失剂控制水分形成高质量泥饼
泥浆粘度符合列求：
泥浆粘度值表4
质状况
粘度值s
孔径（mm）
粘土
亚粘土
粉砂
细砂
中砂
粗砂
软岩石
钻孔导
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
50~55
45~50
273
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
50~55
45~50
273~426
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
55~60
50~55
426~529
40~45
40~45
45~50
45~50
50~55
55~60
50~55
529
45~50
45~50
50~55
55~65
55~65
65~70
55~65
回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利部分沉淀泥浆车指定点排放
c钻机导
钻机安装应进行试运转检测部门运行情况
222钻孔导
a钻进时入土角15度
b导孔根设计曲线钻进曲线半径公式计算
c施工程中谨慎处理控数适控制钻进速度保证导孔光滑
d根钻杆方改变量较保证左右方出入间隔根钻杆设明显标记钻进根钻杆方少探测二次探测点做标记认真记录钻进程中扭矩推力泥浆流量泥浆压力方改变量
e导孔完成根钻机轨迹数记录确定导孔否轴线左右偏离控制1L（钻进长度）深度偏差控制05L（钻进长度）出土点偏差控制1M
223分级反扩成孔
钻孔工艺根土质情况采分级反拉旋转扩孔成孔分D150D240D320钻头分级反扩成孔
钻孔导完成钻头出土点拆导钻头探棒然装扩孔器试泥浆确定扩孔器没堵塞水眼开始扩孔钻头钻杆必须确保连接位牢固回扩防止回扩程中发生脱扣事
回扩程中必须根层质情况现场出浆状况确定回扩速度泥浆压力确保成孔质量
防止扩孔器扩孔程中刀头磨掉扩孔器桶体磨穿孔造成扩孔器失效扩孔器钻机配套产品采高硬度耐磨合金作扩孔器切削刀头扩孔器桶体表面堆焊耐磨合金提高整扩孔器强度耐磨性确保扩孔器够完成扩孔作业
224道回拖
确认成孔程完成孔干净没逾越障碍立进行道回拖回推具体步骤：
（4）慢慢转动钻杆泥浆确定万节工作良扩孔器泥浆孔没堵塞开始回拖道
（5）回拖程中专门安排员巡线防止道回拖程中轮架掉果道轮架滑落立钻机停止线吊轮架回拖程中现场准备台挖机
（6）保护补口防腐拉时破坏补口拉前进方侧加半热收缩带补口应拉前天完成已保证拉补口强度拉前防腐层进行全面检查发现损坏立进行补伤处理拉时采电火花进行踪检查发现漏点立停止回拖进行补伤处理
（7）回拖程中协调指挥通讯保持通畅
记录回拖中扭矩拖力泥浆流量回拖速度等值出现异常立报告设专观察线否漏浆现象异常时报告
225道回拖
道回拖结束试压合格相邻连接位置设计规范求进行连接
226施工事应急措施
定钻非开挖施工具高风险预见素施工中难免会出现样样问题甚事旦发生事项目部立汇集关员进行情况分析时调整方案采取补救措施
事分析表
事
原
相应应急措施
导偏差太
导程中遇障碍物
分析确定障碍物位置修改导轨迹325道回拖
信号干扰
分析原325道回拖
线损坏
线资料误钻孔偏差
a立停止施工通知关部门抢修
b保护现场协助关部门抢修
c分析原制订补救措施
卡 钻
扩孔器遇障碍
a挖机顶拉式千斤顶钻杆回
b减慢回扩速度必时换口径扩孔器
回扩
脱扣钻杆断裂
钻杆没位钻杆
质量缺陷扭矩拉力
a挖机顶拉式千斤顶钻杆回拉
b采导钻头原孔钻进出土点然
重新回扩
拉阻力
孔塌方成孔
a挖机顶拉式千斤辅助拉
b挖机顶拉式千斤已入孔线拉回重新扩孔
路面隆起
孔泥浆压力高
挖孔泄压
三施工质量理措施
31质量理措施理网络
质量立身确保分项工程优良目标运行ISO—9002标准外建立完善质量理网络采取行效理手段措施确保工程优良目标实现
a质量理措施采取二级监理五步位
二级监理：公司技术总监理业委托监理单位
五步位：（1）操作求交底位
（2）工序交接位
（3）班交接位
（4）关键部位检查验收位
（5）现场检查验收位
定钻穿越工程施工质量控制检验流程图
测量放线
设计求检验
钻机位
泥浆系统位
运输布
施工面布置图检验
膨润土进场
配置泥浆
检 验
检 验
根图纸资料检验
安装钻头
钻杆位
检 验
检 验
材检验
组 焊
排片探伤检验
补口补伤
检 验
试 压
达设计求
通球扫线
检 验
滚轮支架吊装
检 验
钻机试钻配套设备运转
检验运行状况
钻导孔
设计轨迹检验
分级回扩
检 验
道回拖
b质量理工作网络
质量网络明确岗位质量理工作应该承担工作责密切注意工程实施程中发生情况分析产生问题素利佳策已确保工程保质保量完成 理
部门理
生产理部门
计划调度
施工安全质量
技术理部门
技术实验
材料设备部门
综合理部门
物资设备
质保资料
项目理
项目工程师
项目质量员
施工质量员
c落实项目济责制
工程理员坚强定岗定职教育制定严格奖罚制度加强工作责感消种发生良果隐患
d场容现场标准理
确保质量进度时认真执行关规定认认真真切切实实做文明施工
四针工程质量保证措施
421般质保措施
a施工组织设计必须现场监理审批方施工遇变更时研究解决
b必须严格设计图放线定位开工前做施工员培训施工技术标准质量求控制点详细交底做参施工员熟知技术质量求
c强化质量教育贯彻质量第方针开工前组织施工员学质量体系文件施工技术求做记录做严格设计求规范规定施工良工作质量保证工程质量
d建立项理制度质保体系正常运转施工中加强工序理工种岗位严格关认真执行三检制做详细记录
e施工时严格执行石油天然气道穿越工程施工验收规范岗位严格规定做相应工作认真做施工记录报监理审查认
f施工程出现质量问题均应立报告建设单位代表监理质量采补救措施必须征建设单位监理设计员意实施
422重质控点
1材料控制
a种材料产品质保书出厂检验合格证等公司检查员监理验收合格方投入未验收合格材料投入
b组织专进行材料采购质优价廉时原进行
C现场材料验收合格公司关求贮存取保整程中损坏变质丢失
1定钻穿越质量控制
a保护补口防腐拉时破坏补口拉前进方侧增加半热收缩带补口应拉前天完成保证拉时补口强度
b拉前防腐层进行全面检查发现损坏立进行补伤处理拉时采电火花进行踪检查发现漏点立停止回拖进行补伤处理
c钻机配套设备位准确导孔急求快认真复核参数求准确偏差符合规定司钻控等操作员制定方案钻进异常时汇报
五安全文明施工
51安全施工
511安全工作目标
a职工工伤死亡事
b重火灾事
c重责线损坏事
512安全作业规程
a开展现场安全理规定
1)开展安全技术交底
2)进入施工现场必须遵守安全生产规章制度
3）服施工负责安全检查员理
4）作业指导书求穿戴防护品进入施工现场必须戴安全帽毒腐蚀性窒息性气体作业现场保证现场通风施工员戴防护镜防毒面罩
5）严禁酒班严禁禁止烟火场吸烟火严禁意拆挪动种防护装置警告安全标志
6）非电工员严禁乱动现场电器开关电器设备未许乱动非职工作范围切机械设施
7）严格执行操作规程违章指挥违章作业违章作业指令权拒绝责制止违章作业
b专项安全理措施
1）钻机千斤顶施工
（1）严格遵守安全第预防安全生产方针严格执行国家行业项安全规范规程标准
（2）明确级理岗位安全职责全面落实安全理责制
（3）加强安全教育安全培训特殊工种必须持证岗
（4）种油料易燃物品妥善存放做防火标志
（5）允许适培训负责员操作维护钻机千斤顶
（6）启动钻机千斤顶前应进行直观检查
（7）钻机操作员需穿戴防护品
2）施工电
（1）施工现场电气设备必须效安全技术措施
（2）必须常现场电气线路设备进行安全检查
（3）电源线路应三相五线制设置采绝缘良橡皮护套软导线
（4）现场拖线箱电源线长度30米
（5）施工现场架设裸体导线
（6）严禁擅接电源严禁电线芯直接插入插座
（7）时电源设置效漏电保护开关
3）运输吊装
（1）吊装前吊件质量吊机力钢丝绳强度进行验算
（2）吊装操作专指挥起吊时吊件准站走动吊装道放时扶稳
（3）架电缆区吊装架空电缆线保持足够安全距离
52文明施工
a切实做现场理材料堆放序
b搞工清洁卫生厨房厕污水污水接通污泥钻孔泥浆污染水源物质意排入河道
c车辆进出工车轮应准备水洗干净严禁带泥污染道路违反者罚款
d严格遵建设部建设工程施工现场理规定进行环境理
— END —
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通信道顶工程
专
项
施
工
方
案
二0二年三月日
通信道顶工程
施 工 方 案
编制：
审核：
批准：
施工组织方案
１ １测量定位放线线探测场准备
1２定钻穿越施工方案
二 施工质量理措施
２ １质量理措施理网络
2２针工程质量保证措施
三 安全文明措施
３ １安全施工
3２文明施工
施工组织部署
11工程工艺流程
施工现场准备
测量放线定位
钻机位
道安装组焊
分级反扩成孔
导孔钻进
泥浆配置
验收撤场
道回拖
试压补口补伤
试压试通
12施工组织理
根工程实际情况公司成立定钻穿越施工项目部负责该工程施工作业
工程项目理组织岗位责框图
项目理
FDP25机组
项目工程师
项目副理
施工员组织表
岗 位
职 责
数
项目理
负责指挥组织生产协调外关系工程技术质量安全进度等全面理
1
技术负责
负责工程技术工作
1
施工队长
负责施工队施工协调工序间操作
1
钻机操作员
操作导钻机
1
控员
负责导
1
机械电工
负责维修机械正常运转
1
技工
负责工程现场操作
2
勤
负责勤保障
1
总计
9
13施工准备
131施工面
a 现场施工员办公住宿房采时工棚租民房
b 施工电需求根现场实际情况采发电机接电
c 施工水生活水根现场情况取水
d 时排污：施工场郊区施工污水泥浆采专运输车运指定点排放
132材料准备
工程采定钻方式铺水定钻铺工程连续施工工程开工前材焊材种材料提前场
133设备准备
公司拟进套设备连云港黄海机械厂生产FDP25型水定钻机该设备质量动化程度高操作方便准备美国DCI公司生产月蚀线控仪
钻机配套机具见表：
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
水定钻机
FDP25
1
台
连云港黄海机械厂
2
线控仪
SW
1
套
美国DCI公司
3
电锤
1
台
4
工程车
1
辆
5
板车
1
台
6
电焊机
1
台
7
发电机
1
台
8
污水泵
1
台
9
讲机
3
部
10
水准仪
1
套
11
纬仪
1
套
134进度计划
计划实施保证措施：
a 根工程量质情况配备足够数量施工机械力保证工期计划完成
b 进场调试机械备足备件施工设备全面维护保养降低现场设备障率
c 项目理天编制施工计划控制日进度协调关系
d 合理科学组织施工计划
e 加强控制质量关时解决现场发生问题检查道工序
f 应ISO9002质量体系压力道安装保证体系控制施工质量限度提高次合格率
g 设备材料运输均提前查明路线保证配合工程进度需求
h 时收听天气预报提前做异常天气施工措施时调整施工部署量减少天气施工进度带影响
二施工组织部署
21测量定位线探测场准备
211测量定位放线
根施工图求道轴线放出钻机安装位置线道两端具体轴线位置标高路面放出轴线标高设计详细导数
a 根施工图求入土点出土点放出钻机安装位置线入土点出土点具体位置表高入土点出土点间轴线搁10m放出桩位标高
b 放线入土点出土点位置左右偏差超20mm线轴方误差超40mm做出明显标记出土点回拖线路必须保持直线
c 测量放线程中做项记录包括控制桩测量（复测）记录转角处理方式记录放线加桩记录
212线复测
施工点位市防止意外首先施工区域进行障碍物线复测确保步利施工采现场线调查金属非金属道进行复测线种类埋深材标示现场图纸根现场线资料调整道轨迹确定定钻穿越剖面图确保提前避开障碍物线
213场准备
根现场测量放线线复测结果确定终施工图出入点进行关文明施工求围护清理整场钻机场进行硬化
22定钻穿越施工方案
221钻机位调试
a 钻机配套设备位
施工布置图规范求钻机附属配套设备固定预定位置钻机方必须道轴线方致左右误差超30mm钻机入土角调整合适位置
b泥浆配置
泥浆定穿越中关键素定钻穿越施工求泥浆性高泥浆性动静切失水润滑性根施工检验采取措施：
（1）事先确定泥浆配级硼润土加泥浆添加剞配出合求泥浆
（2）泥浆添加剂：失水剂提粘剂防塌剂等添加剂符合环保
（3）确保泥浆性硼润土足够水化时间量改变情况采取两套泥浆贮存罐延长循环周期措施
根质土层泥浆配变化选添加剂达预期效果基浆配置：5—8预水化膨胀土+缄搅拌水化成（充分水化明显提高泥浆性）缄量根水质情况具体确定
阶段配置方法（加量重量计算）泥浆配置方案针粉质粘土提出果质情况变化配置方案变化
（1）导孔阶段求孔泥沙携带出孔外时维持孔壁稳定减少推进阻力基配方：基浆+0204增粘剂+03滤失剂
（2）扩孔阶段求泥浆具护壁效果防止层塌方提高泥浆携带力基配方：基浆+0304提粘剂+04滤失剂
（3）扩孔回拖阶段求泥浆具护壁携砂力时润滑力减少摩阻扭矩基配方：基浆+0305提粘剂+04滤失剂+23润滑剂
（4）效减少钻杆层间摩擦阻力泥浆泥饼质量重泥饼薄坚韧够稳定孔壁减摩阻泥浆中加入高性滤失剂控制水分形成高质量泥饼
泥浆粘度符合列求：
泥浆粘度值表4
质状况
粘度值s
孔径（mm）
粘土
亚粘土
粉砂
细砂
中砂
粗砂
软岩石
钻孔导
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
50~55
45~50
273
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
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273~426
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
55~60
50~55
426~529
40~45
40~45
45~50
45~50
50~55
55~60
50~55
529
45~50
45~50
50~55
55~65
55~65
65~70
55~65
回流泥浆处理：部分回流泥浆循环利部分沉淀泥浆车指定点排放
c钻机导
钻机安装应进行试运转检测部门运行情况
222钻孔导
a钻进时入土角15度
b导孔根设计曲线钻进曲线半径公式计算
c施工程中谨慎处理控数适控制钻进速度保证导孔光滑
d根钻杆方改变量较保证左右方出入间隔根钻杆设明显标记钻进根钻杆方少探测二次探测点做标记认真记录钻进程中扭矩推力泥浆流量泥浆压力方改变量
e导孔完成根钻机轨迹数记录确定导孔否轴线左右偏离控制1L（钻进长度）深度偏差控制05L（钻进长度）出土点偏差控制1M
223分级反扩成孔
钻孔工艺根土质情况采分级反拉旋转扩孔成孔分D150D240D320钻头分级反扩成孔
钻孔导完成钻头出土点拆导钻头探棒然装扩孔器试泥浆确定扩孔器没堵塞水眼开始扩孔钻头钻杆必须确保连接位牢固回扩防止回扩程中发生脱扣事
回扩程中必须根层质情况现场出浆状况确定回扩速度泥浆压力确保成孔质量
防止扩孔器扩孔程中刀头磨掉扩孔器桶体磨穿孔造成扩孔器失效扩孔器钻机配套产品采高硬度耐磨合金作扩孔器切削刀头扩孔器桶体表面堆焊耐磨合金提高整扩孔器强度耐磨性确保扩孔器够完成扩孔作业
224道回拖
确认成孔程完成孔干净没逾越障碍立进行道回拖回推具体步骤：
（4）慢慢转动钻杆泥浆确定万节工作良扩孔器泥浆孔没堵塞开始回拖道
（5）回拖程中专门安排员巡线防止道回拖程中轮架掉果道轮架滑落立钻机停止线吊轮架回拖程中现场准备台挖机
（6）保护补口防腐拉时破坏补口拉前进方侧加半热收缩带补口应拉前天完成已保证拉补口强度拉前防腐层进行全面检查发现损坏立进行补伤处理拉时采电火花进行踪检查发现漏点立停止回拖进行补伤处理
（7）回拖程中协调指挥通讯保持通畅
记录回拖中扭矩拖力泥浆流量回拖速度等值出现异常立报告设专观察线否漏浆现象异常时报告
225道回拖
道回拖结束试压合格相邻连接位置设计规范求进行连接
226施工事应急措施
定钻非开挖施工具高风险预见素施工中难免会出现样样问题甚事旦发生事项目部立汇集关员进行情况分析时调整方案采取补救措施
事分析表
事
原
相应应急措施
导偏差太
导程中遇障碍物
分析确定障碍物位置修改导轨迹325道回拖
信号干扰
分析原325道回拖
线损坏
线资料误钻孔偏差
a立停止施工通知关部门抢修
b保护现场协助关部门抢修
c分析原制订补救措施
卡 钻
扩孔器遇障碍
a挖机顶拉式千斤顶钻杆回
b减慢回扩速度必时换口径扩孔器
回扩
脱扣钻杆断裂
钻杆没位钻杆
质量缺陷扭矩拉力
a挖机顶拉式千斤顶钻杆回拉
b采导钻头原孔钻进出土点然
重新回扩
拉阻力
孔塌方成孔
a挖机顶拉式千斤辅助拉
b挖机顶拉式千斤已入孔线拉回重新扩孔
路面隆起
孔泥浆压力高
挖孔泄压
三施工质量理措施
31质量理措施理网络
质量立身确保分项工程优良目标运行ISO—9002标准外建立完善质量理网络采取行效理手段措施确保工程优良目标实现
a质量理措施采取二级监理五步位
二级监理：公司技术总监理业委托监理单位
五步位：（1）操作求交底位
（2）工序交接位
（3）班交接位
（4）关键部位检查验收位
（5）现场检查验收位
定钻穿越工程施工质量控制检验流程图
测量放线
设计求检验
钻机位
泥浆系统位
运输布
施工面布置图检验
膨润土进场
配置泥浆
检 验
检 验
根图纸资料检验
安装钻头
钻杆位
检 验
检 验
材检验
组 焊
排片探伤检验
补口补伤
检 验
试 压
达设计求
通球扫线
检 验
滚轮支架吊装
检 验
钻机试钻配套设备运转
检验运行状况
钻导孔
设计轨迹检验
分级回扩
检 验
道回拖
b质量理工作网络
质量网络明确岗位质量理工作应该承担工作责密切注意工程实施程中发生情况分析产生问题素利佳策已确保工程保质保量完成 理
部门理
生产理部门
计划调度
施工安全质量
技术理部门
技术实验
材料设备部门
综合理部门
物资设备
质保资料
项目理
项目工程师
项目质量员
施工质量员
c落实项目济责制
工程理员坚强定岗定职教育制定严格奖罚制度加强工作责感消种发生良果隐患
d场容现场标准理
确保质量进度时认真执行关规定认认真真切切实实做文明施工
四针工程质量保证措施
421般质保措施
a施工组织设计必须现场监理审批方施工遇变更时研究解决
b必须严格设计图放线定位开工前做施工员培训施工技术标准质量求控制点详细交底做参施工员熟知技术质量求
c强化质量教育贯彻质量第方针开工前组织施工员学质量体系文件施工技术求做记录做严格设计求规范规定施工良工作质量保证工程质量
d建立项理制度质保体系正常运转施工中加强工序理工种岗位严格关认真执行三检制做详细记录
e施工时严格执行石油天然气道穿越工程施工验收规范岗位严格规定做相应工作认真做施工记录报监理审查认
f施工程出现质量问题均应立报告建设单位代表监理质量采补救措施必须征建设单位监理设计员意实施
422重质控点
1材料控制
a种材料产品质保书出厂检验合格证等公司检查员监理验收合格方投入未验收合格材料投入
b组织专进行材料采购质优价廉时原进行
C现场材料验收合格公司关求贮存取保整程中损坏变质丢失
1定钻穿越质量控制
a保护补口防腐拉时破坏补口拉前进方侧增加半热收缩带补口应拉前天完成保证拉时补口强度
b拉前防腐层进行全面检查发现损坏立进行补伤处理拉时采电火花进行踪检查发现漏点立停止回拖进行补伤处理
c钻机配套设备位准确导孔急求快认真复核参数求准确偏差符合规定司钻控等操作员制定方案钻进异常时汇报
五安全文明施工
51安全施工
511安全工作目标
a职工工伤死亡事
b重火灾事
c重责线损坏事
512安全作业规程
a开展现场安全理规定
1)开展安全技术交底
2)进入施工现场必须遵守安全生产规章制度
3）服施工负责安全检查员理
4）作业指导书求穿戴防护品进入施工现场必须戴安全帽毒腐蚀性窒息性气体作业现场保证现场通风施工员戴防护镜防毒面罩
5）严禁酒班严禁禁止烟火场吸烟火严禁意拆挪动种防护装置警告安全标志
6）非电工员严禁乱动现场电器开关电器设备未许乱动非职工作范围切机械设施
7）严格执行操作规程违章指挥违章作业违章作业指令权拒绝责制止违章作业
b专项安全理措施
1）钻机千斤顶施工
（1）严格遵守安全第预防安全生产方针严格执行国家行业项安全规范规程标准
（2）明确级理岗位安全职责全面落实安全理责制
（3）加强安全教育安全培训特殊工种必须持证岗
（4）种油料易燃物品妥善存放做防火标志
（5）允许适培训负责员操作维护钻机千斤顶
（6）启动钻机千斤顶前应进行直观检查
（7）钻机操作员需穿戴防护品
2）施工电
（1）施工现场电气设备必须效安全技术措施
（2）必须常现场电气线路设备进行安全检查
（3）电源线路应三相五线制设置采绝缘良橡皮护套软导线
（4）现场拖线箱电源线长度30米
（5）施工现场架设裸体导线
（6）严禁擅接电源严禁电线芯直接插入插座
（7）时电源设置效漏电保护开关
3）运输吊装
（1）吊装前吊件质量吊机力钢丝绳强度进行验算
（2）吊装操作专指挥起吊时吊件准站走动吊装道放时扶稳
（3）架电缆区吊装架空电缆线保持足够安全距离
52文明施工
a切实做现场理材料堆放序
b搞工清洁卫生厨房厕污水污水接通污泥钻孔泥浆污染水源物质意排入河道
c车辆进出工车轮应准备水洗干净严禁带泥污染道路违反者罚款
d严格遵建设部建设工程施工现场理规定进行环境理
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