目 录
第章 编制 1
1编制 1
第二章 工程概述 2
1工程概况 2
2场质条件 2
3施工条件 1
4施工部署 1
第三章 施工计划 4
1施工规划 4
2施工工期安排 4
3劳动力配置 4
4 施工机械设备仪器配置 5
5 材料配置计划 6
第四章 施工方法 6
1沉井施工 6
2顶施工 26
第五章 施工监测 37
1监测容 37
2监测点布置监测方法 37
3监测频率 38
4信息反馈质量控制 39
第六章 质量安全保证措施 39
1沉井施工质量保证措施 39
2顶施工质量保证措施 40
3安全保证措施 41
第七章 文明施工环保节减排 44
1文明施工 44
2环保节减排 44
第八章 应急预案 45
1危险源辨识 45
2应急组织机构职责分工 46
3应急物资 48
4施工事预防预警 49
5应急响应 50
6具体事应急措施 52
7应急电话 56
8注意事项 56
9应急救援通讯录 57
第九章 雨季台风夏季高温季节施工措施 57
1雨季施工措施 57
2台风季节施工措施 58
3高温季节施工保证措施 59
第十章 顶计算书 59
1顶力计算 59
2顶材允许顶力计算 60
第章 编制
1编制
（1）**市轨道交通10号线***山项目招投标文件
（2）**市轨道交通10号线***山项目施工组织设计
（3）**市轨道交通10号线***山南侧进水系统施工设计图
（4）城市轨道交通10号线三期工程详细勘察阶段岩土工程考察报告——***山停车场
（5）国家现行关施工验收规范规质量技术标准**市安全文明施工环境保护交通组织等方面规定
（6）通施工场现场周边环境考察收集建筑位置形貌道路水电材料情况等资料
（7）规范标准
工程结构性设计统标准 （GB501532008）
水排水工程顶技术规程（CECS2462008）
水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS1372015）
建筑基坑工程监测技术规范 （GB504972009）
混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204—2002）
水排水道工程施工验收规范（GB502682008）
混凝土钢筋混凝土排水（GBT11836－2009）
施工现场时电安全技术规范 （JGJ462005）
建筑施工扣件式混凝土脚手架安全技术规范 （JGJ1302011）
钢筋焊接验收规程（JGJ18—2012）
建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）
新编水排水工程师手册
顶工程设计施工 中国建筑工业出版社 葛春辉 编
第二章 工程概述
1工程概况
防洪工程设计区域范围车辆基范围设计起点***山车辆基西侧边边坡开挖边界终点甘李二路总控制范围141km²原竹坑水库设计洪水标准20年遇洪水校核洪水标准200年遇洪水***山调蓄池建成水库改造调蓄池代保证工程防洪安全调蓄池防洪标准水利工程标准进行设计采标准原竹坑水库致考虑***山车辆基重性工程区域防洪设计标准提高100年遇中顶段施工段135m埋深461～2814m坡度498‰径DN1800材材质顶专混凝土混凝土强度等级低C50抗渗等级低W8
项目顶施工穿越***山埋深高达2814m根***山防洪系统方案断面设计图纸显示顶穿越层全风化岩部分黏土层质勘测孔间距完全准确反应质情况顶轴线全风化岩里会存孤石遇孤石泥水衡顶机法顶进埋深28m时难开挖然该层断未发现断层构造土层稳性较拟采手掘式顶机工顶
2场质条件
21质条件
211形貌
拟建**市轨道交通10号线工程***山车辆段原始貌丘陵形起伏较面标高般6387～13315m总体势西高东低场范围受工改造较部分场工填垫
212层岩性
顶施工穿越层全风化岩黏性土第四系全新统工堆积层（Q4ml）等层A段2#竖井（顶工作井）A段进水井层淤泥质粘性土B段1#竖井穿越层黏性土顶施工穿越质情况图11
图11 顶轴线断面图
22水文质
221表水
拟建场表水体场东南侧竹坑水库水域面积约31900m2水深约9m水质较清澈水库西南侧发育水沟周围山体渗流汇集形成雨季时场发育暂时性水流水量延续时间雨量降雨频率决定
222水
根赋存介质类型场水两种类型：第四系层中孔隙潜水赋存第四系工填土层全新统洪黏土层残积黏性土层中类基岩裂隙（构造裂隙）水赋存块状强风化中等风化带节埋裂隙中略具承压性勘察期间测场水位埋深030~4600m顶段沉井施工范围水
223水土腐蚀性
根铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB 100052010）凝土结构耐久性设计规范（GBT504762008）场表水水表水位土土壤具化学腐蚀性
3施工条件
车辆基东侧李朗国际珠宝产业园距施工区距离30m施工区南侧紧邻水高速路水官高速中石化高压道**市政燃气道鹏LNG高压燃气道燃气线距顶施工段水距离1885m高差30m
图11 油气线顶段位置关系
4施工部署
41施工组织
公司配备强力项目理员实行全面科学理施工计划组织施工作施工中力材料设备供应工作协调方面关系确保合工期严格执行国家**市关规范标准已制定施工方案组织施工加强施工程控制作精心施工确保工程质量达优良等级
保证沉井顶工程质量安全工期完成强化施工现场组织理工作组织架构图12示
项目负责：罗荣进
质量负责：郜登科
技术负责：张海山
安全负责：李登辉
施工员：陈浩宁
测 量：杨亚
材 料员：张刚刚
安全员：安东
施工员：孙绍文
沉井施 工 队
顶施工队
图12 沉井顶施工组织架构图
42施工场布置
顶施工场位场区部周边场已硬化完成直接作施工设备材料堆放场
43施工道路布置
施工道路利现场已布置时道路作顶施工道路场区道路布置见图13示
44施工水布置
李朗国际珠宝园3号门附市政供水接口处接取利Ф80Ф50mm支引致工作面
现场布置蓄水箱进行蓄水施工时铁皮水箱取水口接Ф50mm胶施工水点
45施工排水
顶段施工范围水施工期间沉井四周设置50cm高挡水墙井配置1台污水泵施工期排水污水抽路边排水系统沉淀排出场区汛期增加1台200QW702235潜污泵
图13 场区道路布置示意图（图中标记顶施工位置）
46施工电布置
工程施工电电焊机振捣棒型木加设备顶设备电明电等施工电双层库周边级柜接取
顶段洞明光源采高效节高压钠灯延米10瓦计隔15m盏安装横担洞作业区考虑作业员集中采36伏安全电压明供电
47施工通风布置
长距离超长距离顶操作员作业断补充新鲜空气作业中产生废气需时排道通风必作业通风低标准时60m310m3min
通风采鼓风机配鼓风鼓风采塑料布加工软皮距离增加设轴流风机接力通风受季节性影响施工顶段拟采套专轴流式通风设备
第三章 施工计划
1施工规划
项目工程顶施工段A段2#竖井提前施工安排台顶机A段2#竖井位始发井A段2#竖井顶施工终点方顶进完成135m顶进施工达顶终点时停止顶进开挖调出顶机设备
余3座采沉井法施工竖井建构筑物施工完成组织施工
2施工工期安排
A段2#竖井计划施工工期1月顶施工工期43天
表31 顶工期表
序号
名称
时间（d）
备注
1
安装导轨背
2
2
安装顶系统
1
3
顶机组装调试
1
4
顶进施工
33
5
顶机拆卸
2
6
洞门处理
1
7
闭水试验
3
8
合计
43
3劳动力配置
根施工强度分析劳动力配置见表
表32 劳动力计划表
序号
工 种
单 位
数 量
备 注
1
理员
4
现场理
2
钢筋工
3
3
模板工
3
4
测量员
2
5
道工
4
顶道运送吊喂
6
机型操作工
2
泵站操作手
7
杂 工
6
辅助施工
8
吊车司机
2
道吊送
9
水电工
2
水电接驳维护
10
挖掘机司机
2
沉井顶出渣
11
运输车司机
2
沉井顶出渣运输
12
合计
34
沉井顶出渣运输
4 施工机械设备仪器配置
表33 设备仪器表
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
（）土石方专业设备
1
挖掘机(含破碎锤)
PC220
3
2
卸汽车
斯太尔20T
4
3
液压抓斗机
20m
1
（二）混凝土专业设备
1
砼搅拌运输车
8m3
4
2
插入式振捣器
Φ50
6
3
插入式振捣器
Φ30
8
4
混凝土泵车
34m
1
（三）顶施工专业设备
1
顶机
DN1800
1
2
顶泵站
BZT1500
1
3
顶油缸
200tS2000mm
4
4
汽车吊
QY35T
1
5
柴油发电机
150kw
1
6
注浆泵
30kw
1
7
背
3000x1800x200mm
1
8
环形顶铁
1
9
U形顶铁
S1500mm
1
10
通风机
11kw
1
11
洒水车
8m³
1
12
污水泵
150wq16015
4
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
13
钢筋调直切断机
GT1414
1
14
钢筋弯曲机
GW401
1
15
钢筋切断机
CQ402
1
16
电焊机
6
17
电镐
5
18
风镐
4
19
工具车
五十铃
2
5 材料配置计划
图34 材料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
HRB400HPB300
t
40
2
混凝土
C40W8
m3
330
3
顶专
DN1800
m
135
钢筋混凝土
4
砂
中细砂
m3
干
5
水泥
Po425
t
干
6
膨润土
t
干
7
方木
10*10cm
m3
干
8
钢模板
套
1
第四章 施工方法
1沉井施工
11沉井设计
***山车辆基防洪调蓄工程涉沉井A段进水井A段2#竖井B段1#竖井B段2#竖井中A段2#竖井兼做顶工作井沉井钢筋混凝土矩形结构混凝土强度等级C40抗渗等级W8沉井施工采排水沉法分两节制作两节沉
（1）A段进水井
A段进水井结构尺寸9100（长）×8100（宽）×10550（高）mm面高程70m井底结构顶面高程6235m
图41 A段进水井顶层面图 图42 A段进水井剖面图
（2）A段2#竖井（顶工作井）
A段2#竖井结构尺寸9100（长）×8100（宽）×9510（高）mm面高程7362m井底结构顶面高程6781m
图43 A段2#竖井顶层面图 图44 A段2#竖井结构剖面图（顶工作井）
（3）B段1#竖井
B段1#竖井结构尺寸7600（长）×8100（宽）×8700（高）mm面高程86m井底结构顶面高程81m
图45 B段1#竖井顶层面图 图46 B段1#竖井剖面图
（4）B段2#竖井
B段2#竖井结构尺寸7600（长）×8100（宽）×10900（高）mm面高程685m井底结构顶面高程60m
图47 B段2#竖井顶层面图 图48 B段2#竖井剖面图
12施工工艺流程
沉井施工拟分两次浇筑两次沉分节沉高度：
（1）A段2#竖井（顶工作井）：分节浇筑高度58m+371m首节沉高度40m
（2）A段进水井（顶接收井）：分节浇筑高度58m+475m首节沉高度40m
（3）B段1#竖井：分节浇筑高度56m+31m首节沉高度40m
（4）B段2#竖井：分节浇筑高度64m+45m
沉井施工工艺流程见图49示
施工准备
基坑开挖深度12m
场整铺层
拼装韧脚模板
立模板绑钢筋
开挖沉监测纠偏位
初挖抽垫
浇筑底节砼养护拆模
基顶清理
封底等强
绑扎底板钢筋
结束
开挖沉监测纠偏位
图49 沉井施工工艺流程图
13沉井制作
131刃脚支设
沉井制作时解决基承载力足采垫层法刃脚设垫木垫层垫木设砂垫层逐层扩类似扩基础
沉井刃脚铺设标准方木(100mm×100mm×2000mm)作支承垫架垫木然支设刃脚井壁模板浇筑砼基铺设砂垫层沉井重量扩散更面积避免制作中发生均匀沉降时易找便铺设垫木抽
选中砂板振动器振捣洒水控制干密度≥156tm3基整铺设垫木顶面保持水面水仪控制标高差10mm孔隙中垫砂夯实垫木埋深厚度半
132模板支立
井壁模板采钢模板木模板钢模板采取竖分节支设节高15～20m模板循环倒置先支井体模次支施工缝略高100mm竖缝处100mm×100mm方木支撑部脚手架竖井架外模分两次支设外模均支施工缝略高100mm 处竖缝木方Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm螺栓中间设100mm×100mm×3mm 钢板止水片1道止水片螺栓接触1圈满焊隔18m设1道Φ20mm钢丝绳拉紧器箍紧防外胀设斜支撑支顶基坑壁外部脚手架
木模板均采15mm厚胶合板模模板表面整度符合规范求围檩立筋采Φ48混凝土拉杆螺栓采Φ12mm圆钢拉杆螺栓设置水间距50cm垂直间距60cm防止浇砼时爆模水加固模板2×Φ25钢筋两端接头处点焊拼缝模板接缝处逐检查嵌实防止漏浆
133钢筋绑扎
工程钢筋规格种类繁进场钢筋进行验收规格分批挂牌堆放衬垫钢筋堆场防止底层钢筋锈蚀进场钢筋应批规格抽样试验严格遵守先试验原
制作成型钢筋规格绑扎先分挂牌堆放成型具体尺寸规格工质量员抽样检验关截面钢筋接头求严格施工操作规程求执行
钢筋绑扎结实井壁外层钢筋间设定位撑钢筋绑扎采结配砂浆垫块控制保护层保证钢筋砼中效截面
134混凝土浇筑
（1）沉井分两节称均匀分层浇筑层厚300mm均衡料免造成基均匀沉沉井倾斜
（2）混凝土采软轴振捣器工振捣密实
（3）节混凝土次连续浇筑完成第节混凝土结构沉位进行第二节浇筑
（4）两节井壁接缝（施工缝）处凿毛洗处理继续浇筑节浇筑前先浇层标号富浆混凝土
（5）井壁混凝土浇筑完成时进行养护拆模井壁混凝土强度达70刃脚混凝土强度达100时进行沉施工
14沉井沉
沉井沉关键工序沉质量坏直接影响工程质量进度沉井施工面布置图图示
图49 沉井施工面布置图
141沉井沉安全计算
（1）沉井沉系数计算
般采沉井沉系数K≥115～125作沉控制指标判断沉井沉期否需压重
计算公式
K(Q－B)(T+R)(Q－B)[c×(h－35)×f+R]147≥115
式中Q——沉井重附加荷重606204KN
B——井壁排出水重(kN)采取排水沉时B＝0
T——沉井土间摩阻力(kN)
c——沉井周长(m)344m
h——沉井沉高度(m)941m
R——刃脚反力(kN)刃脚挖土时取R0
f——井壁土单位摩擦力取值20kNm2
根计算结果判断否进行压重时设计单位汇报沟通
（2）沉井抗浮计算
F＜p+f作控制指标进行沉井抗浮计算
计算公式：
pρv
p——沉井重601216KN
ρ——钢筋混凝土密度24KNm3
v——钢筋混凝土体积25259m3
fkm
f——井壁摩擦力654288
k——井壁摩擦系数20kNm2
m——井壁接触面积327144m2
F＜p+f
F——井底产生浮力686964KN
计算F＜p+f表明够保持稳定F＞p+f表明存浮危险考虑压重时设计单位汇报沟通
142沉井沉措施
（1）提前做沉前项准备工作混凝土达设计强度70拆模拆模板时混凝土表面进行外观检查时井筒外脚手架全部拆项检查误进行沉井沉
（2）沉井第节沉：沉井混凝土强度达100进行挖土沉沉井第次沉初沉沉井沉关键工序时四壁约束摩擦力全部重量砂层承担沉系数沉井重心高开挖均匀倾斜位移刃脚砂垫层分层均匀开挖层厚度25cm刃脚线全面进行沉井入土挖土应分层均匀称进行分层厚30cm左右层宜井土面高差般应控制05m防止突沉刃脚处掏土沉井底部形成锅底形状量避免沉井沉程中倾斜
（3）第二次沉井：第次沉井沉位避免沉井继续沉应第节沉井进行监测天否身重量否沉沉井外壁四周土体接触部位填充楔形方木避免浇筑沉井第二次时候动沉然进行沉井第二次绑钢筋立模板浇混凝土样沉井混凝土强度达100％开始沉第二次沉井沉采长臂挖机者液压抓斗挖中间土沉井刃脚四周保留土堤沉井挤土沉续挖刃脚周边土堤复终沉井底面形成锅底沉井沉程中做观测分析刃脚压力变化分析挖土深度沉井沉量关系基础确定合理开挖深度沉井缓缓穿刺沉防止开挖深形成突沉特沉井终接设计标高时量控制井底开挖量避免沉井沉现象发生
143沉井沉中纠偏
沉井沉程做刃脚标高2时少测量次轴线位移天测次沉井次沉稳定进行高差中心位移测量
沉井初沉阶段时少测量次必时连续观测时纠偏终沉阶段时少测量次沉井沉接设计标高时增加观测密度
尤工程中沉井开始时沉系数较施工时必须慎重特控制初沉量深度深情况纠偏符合求方继续沉沉初始阶段沉井易发生偏差时候时较易纠正时应纠偏次数增沉井形成良沉趋势
沉程中应做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角高差出现偏差时应时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时应注意纠偏幅度宜频率宜高
沉井纠偏措施：
（1）偏土纠偏
沉井入土较浅时容易产生倾斜较容易纠正纠正倾斜时般刃脚高侧抓土必时工配合刃脚土着沉井沉沉井高侧减少刃脚正面阻力沉井低侧增加刃脚正面阻力沉井偏差沉程逐渐纠正种方法简单效果较
（2）压重纠偏
沉井高侧压重时沉井高侧刃脚土应力低侧刃脚土应力沉井高侧沉量起纠正沉井倾斜作种纠偏方法根现场条件进行选
（3）沉井位置扭转时纠正
沉井位置发生扭转沉井偏位二角偏出土外二角偏填土助刃脚相等土压力形成扭矩沉程中逐步纠正位
144沉井终沉
沉井沉设计标高时周边开挖均匀避免发生倾斜尤开始沉5m时面位置垂直度特注意保持正确否继续沉易调整离设计深度20cm停止取土重沉设计标高
15沉井封底
沉井封底采干封底施工封底前清底部沉泥沉积物等混凝土浇筑采溜入仓混凝土落高度1m浇筑混凝土时先低处高处先周围中部序进行
封底混凝土强度达设计强度沉井满足抗浮求时凿表面松散混凝土清理(洗)干净进行底板钢筋混凝土施工
16沉井沉测量监控质量控制
沉井制作完成井顶外壁混凝土表面油漆标出横中线沉井四角油漆测点垂直线画出四相标尺标尺零点刃脚底算起四零点面时取低点零余点标尺计入相应高差沉井横中线四角处挂垂球时监视沉井否倾斜便采取措施纠偏
沉井沉程做刃脚标高4时测量次轴线位移8h测次
沉井初沉阶段时少测量次必时连续观测时纠偏终沉阶段时少测量次沉井沉接设计标高时增加观测密度
沉井开始时沉系数较施工时必须慎重特控制初沉量深度深情况纠偏符合求方继续沉沉初始阶段沉井易发生偏差时候时较易纠正时纠偏次数增沉井形成良沉轨道
沉程中做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角出现偏差时时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时注意纠偏幅度宜频率宜高
沉井终沉阶段纠偏沉井沉距设计标高1m时基纠正纠正谨慎沉沉井刃脚接设计标高30cm时确保超出容许范围标高轴线偏差否难纠正
沉程中发生沉困难采沉井底梁斜面部分掏空方法助沉
测量员必须测量数时交班施工负责技术便时纠偏掌握沉情况施工时做沉井沉施工记录
17沉井施工常见问题处理措施
171沉井纠偏
沉井沉程中四周土质软硬均没均匀抓土井土面高差悬殊刃脚侧障碍物拦住沉井负荷均易造成沉井沉均形成井室倾斜纠正倾斜采取方法：
（1）果四周土质均抓土造成倾斜采取沉较慢侧高压水枪土刃脚悬空20cm掏空长度井边长12促该侧沉时沉较快侧采取保留12井边长土台减缓侧沉速度纠正偏斜次全部纠正时方法重复进行直符合规定误差止
（2）采取沉较慢侧井壁外侧注射压力水击泥土造成泥浆减阻加快较高侧沉井沉纠偏纠偏接正常位置时应停止射水沉井外壁土间空隙细土砂填实
172沉井沉慢沉
沉井沉速度慢甚出现沉情况沉井侧面摩阻力造成沉井外侧02～04MPa压力水流动水针(胶皮水)沉井外壁空隙射水刷助沉沉射水孔砂子填满刃脚砂砾挤实造成刃脚正面阻力刃脚土分段均匀高压水枪掉减少正面阻力继续进行第二层(深40～50cm)碗形破土促刃脚土失稳沉增加配重助沉
173沉井沉快
防止沉井沉快采取措施：
（1）严格控制抓土深度（20cm）太出现深锅底
（2）出现突沉急剧沉时采取沉井外壁空隙填粗糙材料（碎石炉渣等）填土夯实方法增摩阻力阻止沉井沉
（3）发现沉井涌砂产生流塑情况时采取井灌水衡动水压力阻止流砂发生防止沉井急沉
174瞬间突沉
沉井瞬时间失控制沉量快出现突沉急剧沉严重时沉井产生较倾斜周围面塌陷出现种情况原造成：软粘土层中沉井侧面摩阻力沉井抓土较深刃脚土层掏空沉井失支撑常导致突然量沉急剧沉二粘土层中抓土超刃脚太深形成较深锅底刃脚粘土旦水浸泡造成失稳会引起突然塌陷沉井突沉
遇种情况采取预防措施：抓土时刃脚部位保留约05～10m宽土堤控制均匀切土沉井挤土缓慢沉二粘土层中严格控制抓土深度（20cm）太挖土超刃脚避免出现深锅底刃脚掏空
175位移扭位
沉井沉程中筒体轴线位置发生方偏移（称位移）两方偏移（称扭位）
沉井位移半倾斜引起位移纠正方法控制沉位移方倾斜时意识沉井位移相反方倾斜纠正倾斜伴位移相反方产生定位移纠正次倾斜纠正恢复正确位置位移较意沉井偏位方倾斜然倾斜方沉直刃脚处中心线设计中心线位置吻合接时纠正倾斜位移相应纠正
18渣土挖运方式
沉井土方采长臂反铲分层开挖工配合开挖土方采卸汽车挖运长臂反铲开挖困难时采工开挖利汽车吊土方吊出堆放时堆渣场集中外运
19架手架施工方案
191脚手架搭设形式
考虑施工安全质量济等素沉井脚手架支架采扣件式脚手架体系混凝土采Φ48×30mm立杆距横距分120cm立杆步距（竖间距）150cm脚手架铺马道板作施工员操作台沉井分两次浇筑两次沉搭设高度6m控制
192脚手架搭设
（1）搭设排架脚手板5cm厚木脚手板者5cm*250cm竹片相串脚手板重标准值035kNm2
（2）脚手架底部选择硬化场
（3）混凝土尺寸均Φ48mm×30mm质量符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700中）Q235A级钢规定（Q235钢抗拉抗压抗弯强度设计值 205Nmm²弹性模量E206×105Nmm²）
（4）沉井脚手架双排架进行设置外脚手架双排架设置面设横扫杆扫杆均离面20cm布置必斜撑横支撑剪刀撑进行加固
（5）脚手架连墙杆1步2跨（1h×2L）进行设置 固定点拉杆深度低15m
（6）搭设尺寸：立杆距12m立杆横距12m立杆步距15m
（7）外脚手架设置剪刀撑剪刀撑斜杆水面交角宜45°～60°间水投影宽度应两跨（≥4m）应四跨（≤8m）斜杆应脚手架基构架杆件加连接少应
3～4根立杆相连接斜杆相邻连接点间长细≤60
（8）杆件连接构造规定
1）脚手架左右相邻立杆相邻杆接接头应相互错开设置构架框格相邻立杆接头宜布置步距距相邻杆距离应<13步距相邻杆接头宜布置距距相邻立杆距离应<13步距
2）扣件式混凝土脚手架杆件搭接接头长度应≥1m搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离应100mm
3）杆件端部伸出结扎点长度≥01m
4）单立杆双立杆连接：采单杆连接时单立杆双立杆中根立杆直接接立杆加旋转扣二道采双杆连接时单立杆底支横杆部横杆扣牢双立杆少3道旋转扣连接
5）相邻步架横杆应相互错开布置立杆两侧改善立杆偏心受压状况
6）杆（横杆）跳设漏设
（9）扣件式混凝土脚手架杆配件般规定：
1）混凝土端部切口应整杆件明显变形裂纹严重锈蚀形象
2）扣件应杆件径相匹配性应符合国家相关标准规定严禁加工合格锈蚀裂纹扣件
3）脚手架杆配件应满足安全求脚手架体结构架杆连接
4）竹串片脚手板竹片宽应≥60mm拼接螺栓直径Ф8～Ф10螺栓间距≤600mm拼接必须坚固铺设14#～16#镀锌铁丝绑牢固定
（10）通道
1）类员脚手架必须专门设置行通道（斜道）行走准攀爬脚手架通道附着脚手架设置
2）通道（斜道）构造求：
①行通道宽度1m坡度宜13运料斜道宽度15m坡度16
②脚手板横铺时横水杆中间增设斜杆脚手板铺时接头采搭接
③通道应设防滑条间距30cm
193脚手架设计验算
混凝土脚手架计算参建筑施工扣件式混凝土脚手架安全技术规范（JGJ130—2011）
计算脚手架双排脚手架搭设高度6m立杆采单立
搭设尺寸：立杆距12m立杆横距12m立杆步距15m
采混凝土类型Ф48×300mm施工均布荷载30KNm2
（1）脚手架参数选择
1）沉井外脚手架双排脚手架考虑
脚手板5cm厚木脚手板者5cm*250cm竹片相串脚手板重标准值035kNm2
2）混凝土尺寸均Φ48mm×36mm质量符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700中）Q235A级钢规定（Q235钢抗拉抗压抗弯强度设计值 205Nmm2弹性模量E206×105Nmm2）
3）施工荷载30KNm2考虑
4）施工脚手架尺寸
施工脚手架采混凝土扣件式脚手架脚手架间排距立杆横距 12m横杆间距 12m立杆距 12m横杆步距 150m搭建高度6m
5）连墙件
连墙件采刚性连接布设间距1步2跨 连墙杆横竖序排列均匀布置角度边坡锚杆角度相等量节点节点距离30cm底部第根水杆开始布置连墙杆边坡横杆直接作连墙杆连墙杆连接均采焊接
（2）横杆验算
横杆简支梁进行强度挠度计算横杆横杆面
横杆面脚手板活荷载作均布荷载计算横杆弯矩变形
1）均布荷载值计算
横杆重标准值：P10038kNm
脚手板荷载标准值：P20350×150030175kNm
活荷载标准值：Q3000×150031500kNm
荷载计算值：q12×0038+12×0175+14×15002356kNm
2）强度计算
弯矩考虑简支梁均布荷载作弯矩
计算公式：Mqmaxql28
弯矩Mqmax2356×152 80662kN．m
σMqmaxW662000Nmm50801303Nmm2
横杆计算强度2050 mm2满足求
3）挠度计算：
挠度考虑简支梁均布荷载作挠度
荷载标准值q0038+0175+15001713kNm
V qmax5qL4384EL
挠度V50×1713×15004 （384×2060×105×1219000）4497mm
横杆挠度1500015010000mm满足求
（3）横杆验算
横杆三跨连续梁进行强度挠度计算横杆横杆面
（1）荷载值计算
横杆重标准值：P10038×1500120057kN
脚手板荷载标准值：P20350×1500×150030263kN
活荷载标准值：Q2000×1500×150022250kN
荷载计算值：q（12×0057+12×0263+14×2250）21767kN
2）强度计算
弯矩考虑横杆重均布荷载荷载计算值利分配弯矩计算公式：Mqmax008qL2
均布荷载弯矩计算：Mqmax008×0057×1200×150020012kNm
集中荷载弯矩计算公式：
Mpmax0267PI
集中荷载弯矩计算：M2qmax0267×1767×12000566kN．m
集中荷载弯矩计算：M2qmax0267×1767×12000566kN．m
M M1max++M2max0018+05660584kN．m
抗弯强度：σ0584×10650800114990Nmm2
横杆抗弯强度：σ114990[f]2050Nmm2
3）挠度计算：
挠度考虑横杆重均布荷载荷载计算值利分配挠度单位：mm
均布荷载挠度计算公式：V max0677qL4100EI
横杆重均布荷载引起挠度：
V max0677×0038×150004（100×2060×105×1219000）0053mm
集中荷载挠度计算公式：
Vp max1883PI3100EI
集中荷载标准值利分配引起挠度：
P0057+0263+22502570kN
V1883×2570×180003（100×2060×105×1219000）11240mm
挠度：V Vmax+ VPmax0053+1124011293mm
横杆挠度1800015012mm满足求
（4） 扣件抗滑力计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算：
R≤Rc
中Rc—扣件抗滑承载力设计值取80kN扣件抗滑承载力系数080 该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
R—— 横水杆传立杆竖作设计值
横杆重标准值：P10038×15000057kN
脚手板荷载标准值：P20350×1500×150020394kN
活荷载标准值：Q2000×1500×150022250kN
荷载计算值：R12×（0057+0394）+14×22503691kN
R3691×1823322kN
R<64kN
规范直角旋转单扣件承载力取值800 kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
（5）脚手架荷载标准值
作脚手架荷载包括静荷载活荷载风荷载静荷载标准值包括容：
1）米立杆承受结构重标准值（kNm）例01394
NG101394×20000m2788kN
2）脚手板重标准值（kNm2）例采竹笆片脚手板标准值015
NG20150×4×1500×（1500+03）20810kN
3）栏杆挡脚手板重标准值（kNm）例采栏杆竹笆片脚手板挡板标准值015
NG30150×4×150020450kN
4）吊挂安全设施荷载包括安全网（kNm2）0005
NG40005×1800×20000018kN
计算 静荷载标准值：
NG NG1+NG2+ NG3+ NG44228kN
活荷载施工荷载标准值产生轴力总外立杆距施工荷载总12取值
计算活荷载标准值：
NQ 2000×1500×1500×12225kN
风荷载标准值应公式计算：
WXUX·UX·WO
中WO ——基风压（kN㎡）建筑结构荷载规范（GB500092001）规定采：
WO0500 kN㎡
UZ——风荷载高度变化系数建筑结构荷载规范（GB500092001）规定采：
UZ1420
US——风荷载体型系数：US13ψ挡风系数ψ规范附录表A3查：0089μs13×008901157
计算风荷载标准值
WK0500×1420×011570082 kN㎡
考虑风荷载时立杆轴压力设计值公式
N12 NG+14 NQ 12×4228+14×2258224kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N12 NG+085×14 NQ 12×4228+085×14×2257751kN
风荷载设计值产生立杆段弯矩MW计算公式
MW09×14WKLah21009×14×0085×1500×18002100052 kN．m
（6）立杆稳定性计算
组合风荷载时立杆稳定性计算公式：
σN￠A≤[f]
立杆轴心压力设计值：N8224 KN
计算立杆截面回转半径：i158cm
计算长度附加系数：K1155
计算长度系数参扣件式规范表533：U180
计算长度公式1OKuh确定：1O3742m
LOi247
轴心受压立杆稳定系数φ长细1Oi结果表：φ013
立杆净截面面积：A489cm2
立杆净截面模量（抵抗矩）：W508㎝3
混凝土立杆抗压强度设计值：[f]205000Nmm2
σ8224000（013×489000）129369Nmm2
立杆稳定性计算σ129369[f]205000Nmm2满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
σN￠A+MWWf
立杆轴心压力设计值：N7751N
计算立杆截面回转半径：i158cm
计算长度附加系数：K1155
计算长度系数参扣件式规范表528：U18
计算长度公式1OKuh确定：1O3742m
LOi247000
轴心受压立杆稳定系数φ长细1Oi结果表：φ013
立杆净截面面积：A489㎝2
立杆净截面模量（抵抗矩）：W508㎝3
混凝土立杆抗压强度设计值：[f]205000N㎜2
σ7751（013×489000）+0067×1035080135116N㎜2
立杆稳定性计算σ135116[f]205000 N㎜2满足求
（7） 搭设高度计算
考虑风荷载时采单立敞开式全封闭半封闭脚手架搭设高度式计算：
H3¢Aσ（12NG2K +14 Net） 12gt
构配件重标准值产生轴力NG2K（kN）计算公式：
NG2K NG2+NG3+ NG4144kN
活荷载标准值：NQ2250kN
米立杆承受结构重标准值：GK0129 Knm
HS[0251×4890×104×205000×103（12×144+14×225）]（12×0129）131030m
脚手架搭设高度HS等26米式调整超50米：
[H]H51+0001H5
[H]131030（1+0001×131030）115850m
[H] 11585050较取较值脚手架搭设高度限值[H]50000m
考虑风荷载时采单立敞开式全封闭半封闭脚手架搭设高度式计算：
H5¢Aσ[12NG2K+09×14（NGK+¢A·MWKW）] 12gt
构配件重标准值产生轴力NG2K（kN）计算公式：
NG2K NG2+NG3+NG4144kN
活荷载标准值：NQ2250kN
米立杆承受结构重标准值：GK0129 kNm
计算立杆段风荷载标准值产生弯矩：MWKMW（14×09）0067（14×09）0053 kNm
HS0251×4890×104×205000×103(12×144+09×14×（2250+0251×4890×00535080））（12×0129）133903m
脚手架搭设高度HS等26米式调整：
[H] H51+0001H5
[H]133903（1+0001×133903）118090m
工程搭设高度12m远远满足求
（8）连墙件稳定性计算
连墙件轴力设计值应式计算：N1N1W+N0
风荷载标准值：WK0500kNm2
连墙件覆盖面积脚手架外侧迎风面积AW54m2
连墙件约束脚手架面外变形产生轴力(kN) N0500
风荷载产生连墙件轴力设计值(kN)式计算：
N1W14×WK×AW3780kN
连墙件轴力设计值N1N1W+N0 8780kN
连墙件承载力设计值式计算：Nf•A•[f]
中轴心受压立杆稳定系数长细li24700查表0117l排架距离墙长度
：A489cm2[f]205 Nmm2
连墙件轴承载力设计值Nf0117×489×104×205×10311729kN
N18780＜Nf11729连接件设计计算满足求
110安全监测
保证沉井施工安全达信息化施工求沉井施工期间须基坑四周必须进行变形监测（沉降位移监测）
开挖施工前应设置变形监测点进行原始数采集确保监测点稳定受破坏
沉井四周隔10~20m应布置位移观测点1沉井附市政道路建构筑物应设沉降观测点沉井施工期间根具体情况天观测次降雨监测点位移沉降量变化较时应加密天1次数次
变形监测符合工程测量规范关变形监测规定观测精度满足三等精度求
监测点变形量超出规范求时（工程位移预警值20cm）应时通知业监理设计等相关单位协商解决
2顶施工
21手掘式顶机简介
手掘式顶机俗称工具指安装顶进子前方供顶工里面进行挖土纠偏等作业钢制节方便切土前端设刃口手掘式顶机前面设网格水掌子面先降低水辅助施工手段然进行工顶顶机区没挖土动力系统
工作原理：顶施工工作原理工具挖土时助设工作井中继间中油缸推力顶机节节节工作井推接收井中种非开挖敷设道施工方法顶进施工长度80m时根现场施工情况必时增加中继间系统
图410 手掘式顶机
22 顶施工工艺
顶施工工艺原理工艺流程分见图411图412示
图411 顶施工工艺原理图
施工准备
测量放线
顶接收终点
工作井设备安装
测量方纠正
出洞
顶进
安装
挖掘出土
吊出设备
全线复测
洞口密封处理壁注浆
闭水试验
结束
面设备
放样复核
放样复核
图412 顶施工工艺流程图
23施工技术
231现场施工场布置
现场施工场施工区域立围挡受外界素影响施工方便优化合理布置施工现场根顶施工需提前安装布置顶泵站施工电材井爬梯井明井通风等辅助设备
232设备选择
顶进设备包括千斤顶高压油泵顶铁工具运土设备等
（1）千斤顶
千斤顶掘进顶设备工程拟配置顶油缸推力800t液压千斤顶
千斤顶工作组井布置采四台组合式顶立全力作点壁反作力作点应轴线防止产生顶时力偶造成顶进偏差
（2） 高压油泵
电动机带动油泵工作选额定动力315Mpa液压油泵分配器控制阀进入千斤顶千斤顶进油联起保证千斤顶活塞出力行程致
（3）顶铁
顶铁传递分散顶力设备求承受顶进压力变形便搬动根顶铁位置分横顶铁顶铁U型顶铁三种工程采U型顶铁
（4）吊卸设备选择
顶施工中需吊装物体包括土方材井安装顶机背顶铁油缸等吊装应重量分：5t7t3t25t1t1t等中重DN1800顶专材7t工作井尺寸91×81m顶施工布置图出吊车作业半径13m50t汽车吊参数性表（表）中联重科50t汽车吊性参数表知：吊车支腿完全伸出臂L362m时吊装半径14m（实际吊装作业半径13m）起重量79t
图 顶施工布置图
表中联50t汽车吊起重性参数表
233井设备安装
（1）顶系统安装
测量放线→导轨安装→背安装→安装顶油缸
1）根测量放线确保顶进轴线精度导轨设置坡度设计轴线相放出导轨安装位置
2）导轨安装工程顶顶进导轨采型号25b槽钢双榀方式焊接成根测量放出坐标位置导轨应安装稳固基础导轨安装直牢固道顶进时产生位移整体刚度强度满足施工求导轨道支承角宜60°度导轨高度应保证中心准穿墙中心导轨坡度设计轴线致导轨安装允许偏差：①轴线位置：3mm②顶面高程：0～＋3mm③两轨净距±2mm
3）背安装背钢结构加工件背整体尺寸3000x1500x250mm（长x宽x厚）采材质Q235B厚度20mm钢板加工制作背安装圆形工作井中必须承压壁面顶进轴线垂直发现倾斜必须重新调整确保顶进施工安全背背井壁间间隙填充C20素填混凝土缝隙填充密实保证顶进方变背道轴线垂直允许垂直度5mmm
4）安装顶油缸顶油缸支架安装导轨安装顶千斤顶油缸时4千斤顶调顶铁受力面中心轴线轴线行背保持垂直千斤顶合力中心应低中心尺寸道外径110～18千斤顶液压系统应采取联方式台千斤顶应独立控制装置运行时应步运行油泵站设置距离千斤顶处油路安装应直减少转角接头漏油油泵站应井口操作间工作
（2） 洞门止水环安装
工作井预留孔洞门止水发兰通膨胀螺栓固定工作井然止水橡胶圈压板通高强度螺栓固定洞门止水法兰然安装第二道止水圈安装法兰止水橡胶圈装置必须导轨道轴线保持心误差应2mm
234手掘式顶机井安装调试
（1）手掘式顶机尺寸结构应符合求面整机应作详细检查起重设备根掘进机重量选择50t汽车起重机起吊前钢丝绳试放井确保钢丝绳够长度起吊中应专吊具保证稳缓慢严禁击碰撞专指挥
（2）手掘式顶机安放导轨测定前端中心方偏差相高差做记录调整应顶机机体导轨紧密接触力导轨均匀分布
（3）手掘式顶机铰接油缸系统连接组装完成进行纠偏调试保证铰接系统完性
（4）手掘式顶机单系统进行调试完成然调试顶油缸顶油缸4千斤顶应作规格致行程步油路必须联台千斤顶均备独立控制阀确保顶机顶进程中出现问题
235手掘式顶机出洞
（1）手掘式顶机进出洞时果措施采许会引起表严重坍塌等事需重点洞圈外部土体加固效果进行检查确认出洞口土体达止水效果方进行顶进出洞施工
（2）进出洞前洞口安装双层橡胶止水装置作防止手掘式顶机进出洞时正面水土涌入工作井手掘式顶机壳体密封装置涂抹油脂免划伤止水橡胶
（3）外侧出洞口周边进行注浆加固土体进行改良确保进出洞安全
（4）洞口围护墙凿完成手掘式顶机迅速开挖面调整洞口止水装置量缩短开挖面暴露时间
236顶进
顶进时遵先挖顶挖顶原连续作业量避免中途停止端接触土层分层开挖土质良段般端超挖30～50cm允许超挖稳定土层中正常顶进时顶超挖量15mm部135°范围超挖保持壁土壁相留10mm厚土层挖子顶进时切防止端沉周围严禁超挖
顶进利千斤顶顶镐背动情况子推入土中具体步骤：
（1）安装U形顶铁圆形顶铁挤牢前挖土满足求启动液压泵操作控制阀千斤顶进油活塞伸出行程子推进段距离
（2）操控制阀千斤顶反进油活塞回缩
（3）安装顶铁重复述操作直端千斤顶间放节子止
（4）卸顶铁混凝土接口处放橡胶圈柔性材料口存留10—20mm间隙利接口处应力均匀
（5）重新装U形顶铁环形顶铁重复述操作
（6）手掘式顶施工顶进20m时必须洞通风道通风保证时30m305m3min洞施工时接入明线
（7）激光导装置：仪器面测点导入顶始发井激光导靶设定顶进方设计轴线坡度致激光点投射靶中心点开始顶进
237顶进测量纠偏
顶进中测量：第节子顶进时保证整段顶质量关键第节子顶进30cm测量次续顶进50cm测量次出现误差纠偏时增加测量次数次测量做详细记录包括顶进长度顶力数值位纠偏情况等班提供数
顶进纠偏：纠偏整体原顶进中进行纠正增加测量次数角度渐进纠偏具体方法：
（1）挖土校正发偏差12cm时采法运部位增减挖土量子局部受力俯仰
（2）衬垫法首节外侧口位置支垫刃板（钢板木板）造成局部阻力迫子转
（3）支顶法圆木偏设计中心侧口支顶两头皆垫木垫板支设牢固利顶进时支顶分离子校正
（4）顶镐法顶距15m利顶铁造成侧受力子转
顶误差校正方法根具体情况定次纠偏易急求成次纠偏慢慢子逐渐调轴线
238安装
节 节（拟定25m）顶进结束缩回千斤顶35t汽车吊吊放节钢筋混凝土防水装置安装完成检验合格钢筋混凝土承口安装环形顶铁混凝土表面涂层防腐材料润滑剂继续顶进达千斤顶行程时缩回千斤顶安放顶铁继续顶进循环样工作直施工顶终点
239 中继间
中继间长距离顶施工中顶推进油缸顶进顶力时需安装缺少设备中继间安装顶进线某部位段顶进道分成干推进区间顶推油缸特质钢制外壳前两特殊顶进节均压环密封件等组成顶推油缸均匀分布保护外壳需顶进力超顶工作站顶推力材者座装置允许承受顶力时需施工道中安装中继间进行接力顶进施工根实际施工情况顶施工距离80m质复杂顶进程时阻力需增加中继间
中继间顶进技术点：中继间安装时应检查部件工作正常安装完毕应进行调试中继间中旦发生障应立组织修复组中继间应进行编组作业顶机头程序次段节前推移组千斤顶伸出时中继间应保持动中继间次完成顶伸顶千斤顶完成顶进作业
2310 注触变泥浆
（1）触变泥浆减摩作触变泥浆两作：降低混凝土外壁摩擦阻力减顶进阻力控制面沉降顶施工中利触变泥浆混凝土周围形成浆套减混凝土外壁层间摩擦力顶施工程中关重技术措施
（2）注浆工艺序面拌浆→储浆池浸泡水发→启动压浆泵→开送浆阀→送浆（顶进开始）→节阀门关闭（顶进停止）→总阀门关闭→井快速接头拆开→节→接长总→循环复始
（3）注浆原合理布置注浆孔注润滑泥浆道外壁形成均匀泥浆套压浆需坚持先压顶顶压时补浆原压浆泵输出压力控制03～04MPa
（4）注浆质量控制措施顶进施工前做泥浆配合实验找出适合施工佳泥浆配合膨润土中蒙脱石含量求≥60
（5）触变泥浆配技术参数
触变泥浆配(1m3)性指标
膨润土
(kg)
CMC
(kg)
纯碱
(kg)
水(kg)
粘度(s)
失水量
(ml)
触变性
状态
58
30
34
900
405
100
较
中稠
膨润土触变泥浆技术参数满足表
重
11~16gcm3
失水量
＜25cm330min
静切力
100Pa
稳定性
静置24h离析水
粘度
＞30s
pH
＜10
（6）顶进施工中减阻泥浆量取决道周围空隙周围土层特性泥浆流失水等作泥浆实际量理量般达理值4～5倍施工中根土质情况顶进状况面沉降求等做适调整长距离顶中通常次压浆法位需接力输送时需道设置泥浆接力站顶进时进行步踪压浆线补压浆
2311吊出设备
顶施工顶进顶终点时接收位置做接收准备工作顶利接收位置时拆卸道连接处通风设备明电缆等线设备进行洗干净然35t汽车吊吊装配套部件起吊出
2312洞口密封处理壁注浆
顶施工完成预留洞口直径材直径防期漏水造成面坍塌空隙设计求进行密封处理两端离井壁150mm间采M15水泥砂浆封堵中间干性混凝土填充（配C20砼）样材预留洞口间隙填充实确保顶预留口期渗水
道顶进施工完成工挖土会存部分超挖现象防止道期出现沉降迫道路出现裂缝沉降等需采壁注浆方法超挖部分进行注浆砂浆（水砂粉煤灰膨润土消石灰减水剂）合适配合进行填充压注序：第节次进行压注前节砂浆时应续节压浆孔开启砂浆续节压浆孔溢出达定压注压力时方停止前段砂浆压注确保砂浆整壁间隙填充实
2313渣土挖运方式
手掘式顶施工土方采风镐工开挖洞采推车工运输沉井采垂直设备调运渣土集中堆放时渣土场集中外运
2314孤石处理
顶轴线全风化岩里会存孤石块孤石采工风镐进行凿块岩石采静态爆破方式破
2315闭水试验
（1）段求：①道检查井外观质量已验收合格②道试压前应清干净杂物③全部预留孔应封堵渗水④道两端堵板承载力核算应水压力合力预留进出水外应封堵坚固渗水
（2）道试压标准
道试验压力根排水道工程施工验收规范（GB502682008）国家标准进行压力试验
（3）试验控制方法：
①试验段灌满水浸泡时间应少24h
②试验水头达规定水头时开始计时观测道渗水量直观测结束时应断试验段补水保持试验水头恒定渗水量观测时间30min
③实测渗水量应式计算：
q＝ W（T×L）
式中 q——实测渗水量(Lmin·km) W——补水量(L)
T——实测渗水观测时间(min) L——试验段长度(m)
（4）合格标准
道闭水试验时应进行外观检查漏水现象符合列规定时道闭水试验合格
实测渗水量应等式计算允许渗水量
q＝125
式中 q——允许渗水量(Lmin·km)
Di——道径(mm)
计算： DN1800允许渗水量：q5303（Lmin·km）
第五章 施工监测
1监测容
顶施工中顶身周围60°角范围建筑物产生表建（构）筑物变形通适监测手段时掌握周边环境变化顶通路面稳定状态时收集整理分析周围环境变形信息通反馈时修改优化施工方案改善施工工艺预防事发生结合工程实际监测项目容
（1）顶通路线路面水位移监测
（2）顶通路线路面沉降监测
（3）周边建筑物沉降监测
（4）目测巡视
2监测点布置监测方法
21 顶监测点布置
测量点布置断面观测点顶轴线隔5m布置底外60°面相交边缘线横断面行顶轴线方没10m布置点具体图示
图 顶轴线监测布置点示意图
22顶施工通路线路面水位移观测
处顶影响施工范围路面直接埋设监测点进行监测监测点固定水准仪测监测点初始标高顶施工程中受挤土压力效应施工顶会产生位移顶施工路线通路面直接进行水位移监测判定顶支护结构安全具重作路面位移监测点求间距20m横间距5m仪器：精密免棱镜全站仪加中杆精度：±02″
23顶施工通路线路面沉降观测
时顶施工影响范围路面需进行沉降监测判定支护结构竖沉降具重作顶施工路线通路面埋设监测点水准仪测定标高通监测判定推进支护安全具重意义路面沉降监测点设置求间距10m横间距5m仪器：精密水准仪精度±07mmkm
24安全巡视
采仪器进行监测缺少重手段仪器监测毕竟限覆盖变化方作补充安排专职安全员天进行施工范围现场巡查非常必巡查容：
（1）施工现场表水水排放状况否正常
（2）顶周边面超载
（3）周边建筑新增裂缝出现
（4）周边道路（面）裂缝沉陷巡视检查目测辅钎锤量尺放镜等工具摄摄影等设备进行
3监测频率
监测工作始终施工进度相结合监测频率应满足施工工况环境保护求监测频率安排见表具体根需时调整加密监测频率应根实际受施工影响情况进行调整遇较降雨时观测值达预警值时观测加密顶施工时机通13日监测面沉降值沉降速率天测2次顶施工全线贯通710日监测面沉降值沉降速率天测1次特殊求时须测终沉降值
表51监测表
序号
监 测 项 目
监 测 频 率
预警值
1
顶路面水位移监测
2次1天
10mm
2
顶路面沉降监测
2次1天
10mm
3
周边建筑物沉降倾斜公设施沉降监测
2次1天
10mm
备注：日常加强巡视检查
4信息反馈质量控制
41信息反馈
监测数整理日报表形式报关部门实测数达（超）报警值时刻关负责先口头报警书面报警便时采取相应措施确保施工周围环境安全监测方快方式提交日报表日报表超限数明显示警标记提示
42监测质量控制
（1）进行测读监测数前类仪器进行全面检查标定保证仪器正常工作消应误差
（2）岗位责定定仪器进行测量减少误差
（3）测读取数必须进行检查审核确保数准确性
（4）质检部门时监测数进行抽查
第六章 质量安全保证措施
质量检验标准关工程施工验收关规定进行施工验收应达工程设计图纸技术文件建设单位监理单位提出求质量标准
1沉井施工质量保证措施
（1）建立沉井沉施工现场指挥组实施现场指挥确保工程质量安全进度
（2）专业沉井沉值班员指挥施工
（3）沉井沉期间施工员必须操作技术求进行岗技术员注意观察根天气变化情况控制土质密实度摩擦力土质间相应关系终沉位井土位预留量相符绝少技术员时根历沉曲线决定防止沉井突沉雨突沉现象发生根工程具体情况沉井沉施工中特时刻注意项求①沉沉井四角载荷称容易发生沉难度②沉沉井四角载荷等土密实度低摩擦力会影响面倾斜引起沉注意③终沉始终关稳称均匀稳固进行慢沉
（4）沉井沉时沉井进入轨道6m必须相应稳纠偏中沉
（5）沉井终沉时时注意纠偏稳称测量员必须班测量沉曲线放慢沉速度确保沉井沉位达标
（6）沉程中做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角差出现偏差时时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时注意纠偏幅度宜频率宜高
（7）测量员必须测量数时交班施工负责技术便时纠偏掌握沉情况
（8）施工时做沉井沉施工记录
2顶施工质量保证措施
（1）质量检验标准关工程施工验收关规定进行施工验收应达工程设计图纸技术文件建设单位监理单位提出求质量标准
（2）井导轨顶装置安装位时测量进行监测水垂直偏差控制±2mm保证顶进机架定位精确顶进质量第关
（3）进场材进行外观质量验收材表面应光滑整性影响龟裂气泡裂纹凹陷砂眼夹渣等良现象：道外表面整光滑
（4）材井安装前材橡胶密封圈粘贴牢固出现脱胶压翻等情况井安装时材承插口泥浆需清理干净材方前顶保证承插口处密封良漏水
（5）施工时密切关注表沉降量变化数时反馈施工员便采取措施调整顶进参数环境影响减程度拼接节时顶操作员应时调整油缸伸缩量
（6）顶进时时测量校正顶进50cm测量次偏差时纠偏纠偏急根材纠偏量超3mm贯彻勤测勤纠缓纠切忌渡纠偏
（7）绘制顶力曲线图顶力控制节许顶力严禁超出免产生节损坏等质量问题
（8）严格压浆操作规程进行壁注浆操作表沉降求较高段时定量进行定点补压浆进行沉降观测严格控制表沉降量
3安全保证措施
31安全基础工作
（1）加强安全教育工作作事前控制
（2）预防工程安全理手段安全教育作动态程贯彻工程始终施工员树立预防安全第安全生产意识针施工程中发生安全事开展预测预防工作找出工程施工安全风险点防患未然
（3）建立班组安全理制度建立施工班组安全理制度项极重基础工作重点开展讲评教育交底检查安全理制度
（4）施工现场工作员均配备劳保服安全靴雨衣手套安全帽听力保护装置等安全必备品施工导行段安全保障 施工导行段设置明显交通导行标志道口派专协助指挥疏导交通确保交通安全
32安全防护
（1）施工操作员须安全培训证岗种制设备设施通安全检验性检验合格方
（2）现场明设施齐全配置合理常检修保证正常生产生活
（3）施工现场入口显著位置设立**市建设行政部门规定五牌图进入施工现场员必须佩戴安全帽特殊工种规定佩戴防护品
（4）设立确保工程安全施工需足够标志宣传画标语指示牌警告牌火警匪警急救电话提示牌等
（5）设置四口五边安全防护设施包括护身栏杆脚手架洞口盖板加筋竖井防护栏杆防护棚防护网坡道等
（6）涉明火施工工作制定诸火证等理制度
（7）施工现场少配备名专职安全员安全工程师负责建立实施安全生产例会安全技术交底制度
（8）加强施工监控测量时反馈量测信息量测结果实际情况时支护措施支护结构封闭时间确保施工安全面建筑物安全
（9）做交通运输安全工作施工场设置交通红灯交通指示牌疏导员便疏导行车辆
（10）配备装备良时急救站称职医护员现场常备应急车辆利伤病员迅速转移救治附医院保持联系出现问题时处理
33安全电
（1）施工电采三相五线制机闸漏保设置防护安全电漏电保护器参数15mA·S漏电动作电流<01mA
（2）变压器设施工现场边角处设围栏根电位置干线电杆装设分线箱
（3）施工现场专中性点直接接电力系统中采TZS接零保护系统电气设备外壳专保护零线连接供电系统中接接零
（4）现场电线工作点保持安全距离现场架空线工作点水距离10cm跨越时设施时垂直距离25m时加电线安全系数施工现场架设裸线
（5）施工电符合电安全规程种电动机械设备均效安全接防雷装置非专业员允许操作机电设备
（6）类电焊机机壳设良接保护电焊钳设绝缘准绝缘简易焊钳绝缘损坏焊钳
（7）电工作业时穿戴防护品严格执行电气安全操作规程做持证岗电工作业贯彻装正确安全修时拆彻底十六字方针
34机械安全
（1）种机械专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2）提升挂钩挂环钢丝绳等进行定期检测检查标定损坏处立更换
（3）机械安装时基础必须稳固吊装机械臂站操作时机械臂距架空线符合安全规定
（4）种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌详细安全操作点
（5）起重吊装作业前应清工道路障碍物做工整洁道路畅通
（6）新机具采新工艺时必须技术鉴定
（7）起重工必须熟悉施工方法起重设备性起重物特点确切重量施工安全求采两台吊机时起吊重物时应现场施工负责统指挥进行起吊程中两台吊机必须均衡起落重物分担起重量超容许负荷力
（8）设备状态证书施工现场设备必须安全检验合格证设备状态良进入更新淘汰期设备必须更换制定设备定期检查制度设备操作员必须相关培训特殊工种应岗合格证操作员应证齐全
（9）起重机械吊装标准坚持十吊原
35脚手架安全技术措施
（1）脚手架搭设员必须国家特种作业员安全技术理规考核合格专业架子工岗员应定期体检体检考核合格者持证岗
（2）脚手架搭设员应严格操作规程施工高空作业时应系安全带穿软底鞋雷雨风天严禁高空作业
（3）脚手架构配件质量搭设质量应建筑施工扣件混凝土脚手架安全技术规范规定进行检查验收
（4）作业员必须熟练掌握工种安全操作技术技操作程中应严格遵守劳动纪律服项目部理员指挥工作中应思想集中专心操作
（5）六级六级风雨天气应停止脚手架作业雨脚手架作业应防滑措施
第七章 文明施工环保节减排
顶段施工期间全面推行绿色施工实行规范化标准化制度化理施工场做全面规划合理布局化害利施工程采取措施效降低粉尘三废噪声环境污染危害采取合理效措施保护周边线建构筑物安全施工现场做工完料场清实现四节环保：节节节水节材环境保护
1文明施工
（1）施工现场全封闭理整场统规划合理布置施工现场物料堆放紧凑施工道路永久道路时道路相结合原布置量减少时占
（2）占道施工区域做施工期交通组织交通疏解工作严格交通疏解方案进行场围挡路口交通疏解序安全标志明确方便交通确保城市交通运输畅通时加强周边线建构筑物监测保护
（3）占城市绿施工期办理相关许证树木进行移栽施工完毕予恢复发现文物古迹时报文物部门鉴定妥善处理
（4）施工场易扬尘位置采取洒水降尘措施工出入口设置清洗车轮设施加强运输车辆维修保养减少尾气排放土石方建筑垃圾材料运输车辆密闭运输做漏撒减少工程施工扬尘环境影响根**济特区余泥碴土排放理暂行规定进行申报施工前办理余泥碴土排放手续工程弃土运送指定受纳场
2环保节减排
（1）淘汰符合耗标准设备装置加强电力调度电力需求理加强交通运输节控制室空调温度实行节奖励制度强化节目标责制工程时设施改善热工性提高空调采暖设备明设备效率材料组建
（2）加强施工水生活水理施工现场水器具符合节水型生活水器具标准中规定节水型产品技术条件理通求
（3）根施工进度提前做材料计划合理安排材料采购进场时间批次减少库存材料堆放整齐次位减少二次搬运
（4）选低噪声低振动机械设备工法工艺求必须连续施工作业须办理夜间施工许证噪声影响较施工场采取隔声罩隔声屏等降噪措施满足GB1007088城市区域环境振动标准中求
（5）施工期间产生高浊度废水含油污水生活污水施工点设置集水井沉沙池化粪池沉淀处理达三级排放标准排入城市网系统
第八章 应急预案
1危险源辨识
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响应急准备响应工作程序见图：
图81 应急准备工作程序图
图82应急响应工作流程图
2应急组织机构职责分工
应急救援组基原：科学决策统指挥分级负责职责明确分工协作应急处置日常建设相结合效应原项目部成立事应急救援领导组设组长副组长专业应急领导组组长项目理担副组长项目领导副职担专业组组长领导部门负责担组员相关部门骨干担
（1）成立应急组织机构
开工日起项目部成立安全事应急救援领导组应急救援领导组项目理组长项目领导班子副组长部门负责成员安全事应急救援领导组设6行动组安全事应急救援领导组统调度指挥
（2）机构组成
1）应急救援领导组：
组 长：
项目理：金凤清电话：18037163859
副组长：
执行理：李志华电话：13903861060安全总监：张金山电话：13632683206副 理：高永林电话：18037165272副 理：罗荣进电话：13528489269副 理：张志永电话：18037165265商务理：黄少辉电话：17737173126
成 员：
综 合 办：郭 超电话：18839686663协 调 部：宋 喜电话：13428791877施 工 部：冯雷明电话：18566236015物 资 部：张刚刚电话：18837958776质 量 部：郜登科电话：18668198262安 全 部：李登辉电话：18300009637精 测 队：杨 亚电话：13922867753 合 部：王庚乾电话：18813958285技 术 部：张海山电话：17603859911
2）应急救援组：组长：冯雷明成员：20
3）通讯联络组：组长：郭 超 成员：3
4）勤保障组：组长：张刚刚成员：6
5）信息发布组：组长：宋 喜成员：2
6）技术保障组：组长：张海山成员：5
7）善处理组：组长：李登辉成员：6
应急保障组织结构图83示
图83 应急救援组织结构图
3应急物资
表81 应急物资表
序号
名称
规格
数量
备注
1
发电机
50KW
1台
备
2
水泵
4台
3
反铲
PC220
1台
4
防汛车辆
2辆
出现险情时专
5
灭火器
干粉
干
6
讲机
10
7
担架
1
8
急救药箱
1
9
沙袋
袋
300
10
编织袋
2000
11
缆风钢绳
10mm
200m
12
方木
100×100×4000mm
50
出现险情时专
4施工事预防预警
（1）防止施工事基安全求
1）顶沉井施工应认真编制安全技术措施全面规划合理安排规范指挥行作业行现场生产设施实施标准化理
2）实施性施工组织设计设计求结合形貌水文质条件科学选定衬砌方法沉工艺顶进工艺施工中应根质条件变化时补充完善认真做安全教育技术交底
3）专职兼职安全理员定期施工现场进行全面检查发现问题时提请领导采取措施妥善处理施工测量部门认真做时支护变形观察量测认真做记录数处理工作修正沉参数改进施工方法
4）出渣运输设备应保持状态良设备运行时专指挥
（2）施工事监控预警
加强危险源控制消顶沉井施工事隐患项目部编制危险源清单危险源监控台账危险源监控措施进行监控施工危险源位置悬挂警示牌安全员监控措施进行日常检查定期监控
沉井顶施工时安全员发现素出现时应加强监控发出预警施工员提出警示采取效措施保证施工员安全应取消作业：
1）电线路损坏开关箱变压器接触良
2）施工操作台出现孔洞支撑结构损坏制作良
3）出渣运输设备状况良车灯刹车装置损坏等
4）安全设施失效齐全
5）防护品身缺陷三产品已老化产品
6）四洞口五边防护设施安全设施牢固已损坏未时处理
7）明光线足情况事出渣支护衬砌作业
情况出现时现场施工员安全理员应时通知项目部安全理部门安全部发出整改通知悬挂警戒带警示牌应急救援领导组发出预警通知项目部理员作业员隐患消前禁止进行作业
（3）事报告程序
现场事发现事发生者应立安全部（现场施工安全员）报告安全部第时间项目部应急救援领导组报告应急救援领导组接通知统指挥协调报告时应详细报告事发生时间点涉员伤亡情况根情况项目部应急救援领导组级关单位汇报时启动应急救援安排救援
项目部应急救援领导组成员手机应保持24时开机
事报告程序：
（1）般事发生2h级关部门报告立安排部署救援工作
（2）较事发生1h级关部门报告立安排部署救援工作
（3）重特重事发生应立级关部门报告立安排部署救援工作
5应急响应
（1）应急响应程序
事灾害应急救援工作遵循分级响应原根事灾害等级确定相应应急响应级发生轻伤重伤事应应急启动公司安全理手册求报级关单位
应急响应结束：应急措施事灾害效控制应急响应结束
应急响应流程见图94示
图84 应急响应程序
（2）应急救援流程
事发生盲目施救首先事现场进行初步调查防止事态进步扩处危险区员进行序疏散具体程序：
1）事发生事发现应第时间项目部现场理员报告现场理员第时间项目部应急救援领导组报告项目应急救援领导组接报告立组织联络员疏散员抢险员救援员分职责工实施联络疏散抢险营救
2）救援员接通知立赶赴现场救援外应分办公室事现场设联络员负责部外部通讯联络负责救援命令传达信号传递负责必时联系外部急救援助
3）应急救援组员接通知立赶赴现场现场进行初步勘察疏导现场员安全撤离保证急救通道畅通阻
4）勤保障组接通知立携带救援物资设备赶赴现场组织员设备投入现场抢险抢救工作
6具体事应急措施
61工作井坍塌事应急预案
(1)出现工作井坍塌事现场专职安全施工员标段项目理部施工安全领导组电话通报现场坍塌事情况时检查员否齐全否困否员伤亡等标段项目理部应立项目公司报告坍塌事情况启动坍塌应急救援预案
(2)成立应急救援组第时间赶现场时调动事现场机械设备前施工现场进行救援活动
(3)应急救援组达现场立组织封闭现场准闲杂员拉分隔带组织医疗救援队进行员治疗开展清土搜查行动现场进行事分析制定安全合理救援方案
(4)立检查坍塌处否坍塌确认危险困员实施抢救发生二次坍塌必须采取效控制措施没二次坍塌情况清理土石方坍塌方法：清理坍塌工具应工清避免伤员二次伤害
(5)迅速困员救出受坍塌伤害员造成伤骨折急速摇动移动伤员应托住伤员身体缓慢放坦面
62顶出洞应急措施
（1）顶机出洞发生漏水喷涌流沙等现象应急措施现场专职安全员第时间项目部安全部门汇报组织现场施工员立进行补救采双快水泥沙袋进行时封堵然采取压注双液浆措施堵住喷涌点立泥水泵抽水
（2）应急救援组第时间赶现场时调动事现场机械设备前施工现场进行救援活动
（3）应急救援组达现场立组织封闭现场准闲杂员拉分隔带检查施工现场否员受伤组织医疗救援队进行员治疗现场事制定安全合理救援方案
（4）立检查喷涌点否漏水确认危险困员实施抢救发生二次喷涌必须采取效控制措施没二次喷涌情况避免受二次伤害
63线破坏应急措施
（1）成立项目理组长部门负责组员线破坏事安全领导组设事专职安全员负责项安全工作落实做组织计划进行预测做事发生预备方案
（2）统领导分级负责职责明确机械伤害事应急抢险救援工作遵循项目统领导作业队班组分级负责应急救援员应明确职责落实应急处置责
（3）坚持安全第原应急救援工作始终保障作业员生命安全身体健康放首位切实加强应急救援员安全防护限度员伤亡危害
（4）轻微损坏事应急领导组接事报告应立组织进行抢修
（5）导致燃气道电力线沉降马组织员观测现场立周边员疏散事范围进行封闭警戒保护现场防止引发火灾避免事态扩立通知外部救援机构进行抢险救援
64顶进时发生路面沉降塌陷等事应急措施
（1） 旦发生路面沉降塌陷等事事发现第应立报告现场值班员现场安全员理员立组织抢救受伤员初步检查伤病员进行现场急救监护采取效止血防止休克包扎伤口预防感染止痛等措施送医院
（2）检查事现场消隐患疏散关员防止事续发生
（3）设立警戒线保护事现场抢救受伤害者需移动现场某物体时必须作现场标志
（4）立事发生时间点伤亡情况现场抢险进展等情况报告业监理关部门
（5）工程抢险队做应急抢修单位第时间抢修力保证路面塌陷情况发生第时间进行路面抢修保证第时间恢复原状
65火灾爆炸事应急救援
（1）接报警应立组织应急救援应急预案进行救事态情况严重难控制处理应立救时专业队伍救援密切配合救援队伍
（2）切断电源防止事态扩
（3）现场遇员受威胁时首务抢救员
（4）急救程中遇威胁身安全情况时应首先确保身安全迅速组织脱离危险区域场采取急救措施
（5）伤员抢救立医院联系请求出动急救车辆做急救准备确保伤员时医治
（6）事现场救助行动中安排员时做事调查取证工作利事处理防止证遗失
（7）保护救助行动中抢救机械设备救助员应严格执行安全操作规程配齐安全设施防护工具加强保护确保参应急救援员安全
66触电事应急处置
（1）截断电源关插座开关拔插头果够着插座开关关总开关切勿试图接引发事电器具开关
（2）法关开关站绝缘物绝缘器具伤者拨离电源切勿手触伤者严禁潮湿工具金属物质伤者拨开
（3）果患者呼吸心跳停止开始工呼吸胸外心脏压切记触电注射强心针伤者昏迷触电者躺空气畅通保温方严密观察
（4）发生触电事方面进行现场抢救方面应立附医院联系求迅速派医务员抢救医务员未现场前放弃现场抢救
（5）抢救时根触电者没呼吸脉搏擅判断触电已死亡放弃抢救时触电会出现种假死现象必须医生现场作出触电否死亡诊断
（6）触电急救原方法 触电急救原视触电者状态采方法：
1）停止呼吸时应时仰头抬额法气道开放进行口口工呼吸
2）触电者神志丧失心跳停止极微弱呼吸时应立心肺复苏法急救认极微呼吸做胸外压轻微呼吸起气体交换作
3）触电者心跳呼吸停止时应立采心肺复苏法急救送医院途中停止心肺复苏法急救
4）触电者心跳呼吸均停止伤害时应先立进行心肺复苏法急救然进行外伤处理
心肺复苏法：容开放气道口口（鼻）工呼吸胸外压提高心跳呼吸骤停触电者抢救存活率操作方法：
开放气道：触电者舌肌缺乏张力松驰舌头坠堵塞气道会压会堵住气道入口造成呼吸道阻塞首先开放气道舌根抬起离开咽壁外触电者口中异物假牙呕吐物等应首先开放气道方法仰头抬额法托颌法仰头抬额法：触电者仰面头部前额手掌力压手放触电者额部颏抬起触电者边牙齿接触边牙齿头仰放开气道抬额时手指压颈部软组织深处免阻塞气道
托额法：触电者仰面躺急救者跪触电者头部两手放触电者颌两侧手触电者头部左右扭转免扭伤颈椎双手力应均匀
67高处坠落事应急处置
（1）迅速确定事发生准确位置员伤亡情况否根情况启动高处坠落应急预案启动预案进行应急救援
（2）划出事区域非救援员未允许进入特定区域
（3）救援员首先根伤者受伤部位立组织抢救促伤者快速脱离危险环境送医院救治保护现场检查事现场周围危险源存
（4）抢救伤员时迅速级报告事现场情况
68机械伤害事应急救援
（1）机械设备事应急措施
1）发生种机械伤害时应先切断电源根伤害部位伤害性质进行处理
2）根现场员伤害程度通知急救医院时受伤员进行现场救护
3）重伤者明伤害部位伤害程度盲目进行抢救免引起更严重伤害
（2）机械伤害事引起员伤亡应急救援
1）迅速确定事发生准确位置波范围设备损坏程度员伤亡等情况根情况进行处置
2）划出事特定区域非救援员未允许进入特定区域
3）抢救受伤员时种情况处理： 确认员已死亡立保护现场发生员昏迷伤脏骨折量失血：
①立联系医院进行治疗说明伤情
②外伤出血：急救车未前现场采取止血措施
③骨折时注意搬动时保护昏迷伤脊椎脏伤情详者律担架板采抬
制定救援措施时定考虑采取措施安全性风险评价确认安全误实施救援避免采取措施引发新伤害损失
7应急电话
（1）**市第三民医院电话：(0755)61222333（距离施工区1000m）
（2）相关急救电话： 火警电话：119匪警电话：110急救电话：120交警电话122
8注意事项
（1）事发生时应组织员进行全力抢救
（2）重伤员运送应担架腹部创伤脊柱损伤者应卧位运送胸部伤者般取卧位颅脑损伤者般取仰卧偏头侧卧位免呕吐误吸
（3）应重视隧道施工程监控量测安全巡查工作安排专负责隧洞施工变形监测现场安全巡查建立健全反馈机制发现事征兆时采取相应处置措施
（4）隧道施工时保证洞通风明
（5）事发生应注意保护事现场便调查分析事原
9应急救援通讯录
表82 应急抢险救援员通讯录
应急岗位
姓 名
职务
手机号码
组长
金风清
项目理
18037163859
副组长
李志华
执行理
13903861060
副组长
张金山
安全总监
13632683206
副组长
高永林
生产副理
18037165272
副组长
罗荣进
生产副理
13528489269
副组长
张志永
生产副理
18037165265
副组长
黄少辉
商务理
17737173126
成员
郭超
综合办
18839686663
宋喜
外协调
13428791877
张海山
技术部
17603859911
张刚刚
物资部
18837958776
李登辉
安全部
18300009637
酒亚宾
试验室
18697318263
郜登科
质量部
18668198262
杨亚
测量队队长
13922867753
注：表列员联系电话岗位变动时予更新
第九章 雨季台风夏季高温季节施工措施
1雨季施工措施
**属海洋性气候雨季夏季高温早延续时间长避免降雨高温造成必损失施工中必须周密考虑统筹安排减少雨季高温正常施工造成阻碍
（1）做天气预报专负责天气预报工作时掌握天气变化遇暴雨风等天气应事先关领导汇报时通知现场关施工员采取必防护措施
（2）建立值班制度天安排专夜间值班负责处理雨期施工关事宜时应提前做员材料物资等方面准备遇特洪水连日暴雨立投入抢险工作
（3）做面排水系统场积水畅通引入市政雨水道减少雨水表滞留时间
（4）做电器线路绝缘防水保证雨季正常施工暴雨雷雨天气停工保证安全
（5）作业设备搭设活动防雨设施
（6）做工作井排水工作 避免始发井雨水倒灌工作井周边设置50公分高防淹墙防止雨水倒灌流入造成积水设备损失
（7）充分发挥安全员作加强暑雨季安全检查班组安全员应做班安全检查发现安全素应时排解决问题应立报关领导安全素未排前险作业
（8）暴雨时顶洞设备法时撤出进水怕水淹水浸泡前面开挖掌子面时容易造成坍塌事种紧急情况采安全气囊充气洞口堵住水进入道确保洞水淹
2台风季节施工措施
（1）设立气象汛情预测站负责天市气象局三防办等关部门取密切联系获取关气象汛情台风等情报资料作出科学预测分析防洪工作决策实施提供充分
（2）预报台风防洪组立组织抢险队施工员住房办公室库房进行加固机械设备妥善处理抵抗台风袭击台风时洞外施工员站安全方
（3）现场抗台风设施台风时迅速拉紧固定钻机等较高设备揽风绳员行走机械躲避背风处
（4）竖井四周砖砌挡水墙确保面水流入竖井
（5）施工机械设备停放形较高排水畅方
（6）暴雨前停止混凝土浇筑作善安排
（7）现场备足功率抽水设备洪水减弱时迅速排走基坑洪水坑设备体构造损伤减
3高温季节施工保证措施
（1）职工进行防暑降温知识安全教育职工知道中暑症状急救常识
（2）加强勤保证工作天气炎热时候时工发放防暑品工施工员备凉茶绿豆汤等降温解暑
（3）项目部购置中暑常备医疗品药物遇工中暑时救治
（4）合理调整作息时间避开中午高温时段进行施工作业严格控制员工加班加点尤室外作业员适缩短工作时间
（5）工理员宿舍办公室安装空调保证良通风状态施工员提供良休息工作环境
第十章 顶计算书
1顶力计算
顶材公称直径DN1800mm壁厚180mm顶油缸推力800t顶段长度135m埋深461～2814m顶进顶力必须控制许顶力顶段顶力均该方法计算根混凝土钢筋混凝土排水（GBT118362009）国标求：材外径2160mm
根水排水工程顶技术规程查计算公式进行计算顶进顶力具体
（1）PPf+F P计算总顶力（KN）Pf顶机正面阻力F壁摩擦阻力
（2）
中：Dg－顶机外径Dg218(m)
γs土重度γs18tm3
Hs覆盖层厚度Hs2814m
（3）
中：D1道外径D1216mL道顶进长度L135m
fs摩阻系数触变泥浆技术壁土间形成稳定连续泥浆套土质均取fs0205tm2取fs04
Pf+F18896+3662555521t 顶油缸顶力800t满足求
2顶材允许顶力计算
（1）顶工作井抗力计算
根设计图纸求工作井壁厚80cm采预拌砂浆商品混凝土浇筑浇筑钢筋混凝土强度C40混凝土抗渗等级求达W8根规范查出钢筋混凝土强度C40抗压强度40MPa
背整体尺寸3000x1500x250mm（长x宽x厚）采材质Q235B厚度20mm钢板加工制作具体见图101示
图101 背示意图
背抗压强度：
顶进施工顶力55521t背允许顶力1800t
（2）设计参数
DN1800三级钢筋混凝土顶根材供应厂家提供参数：材选国家标准混凝土钢筋混凝土排水（GBT118362009）道型号：DRCP ш3000x2000 GBT11836接头形式柔性接头A型钢承口道径d1800mm道插口外径d12134mm混凝土壁厚t180mm混凝土强度等级C50
（3）材允许顶力计算
混凝土抗压强度设计值：fc231MPa
混凝土身实际外径：D1d+2t1800+2x1802160mm
混凝土传力面积（查排水工程顶技术规程（CECS2462008）：混凝土木垫圈外径应橡胶密封圈槽口齐径宜道径20mm传力面积道承插口面积）：
混凝土材受压强度折减系数：
偏心受压强度提高系数：
材料脆性系数：
混凝土强度标准调整系数：
顶力分项系数：
混凝土顶传力面允许顶力：
综述：钢筋混凝土允许顶力881t顶进顶力55521t
满足施工求
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第章 编制 1
1编制 1
第二章 工程概述 2
1工程概况 2
2场质条件 2
3施工条件 1
4施工部署 1
第三章 施工计划 4
1施工规划 4
2施工工期安排 4
3劳动力配置 4
4 施工机械设备仪器配置 5
5 材料配置计划 6
第四章 施工方法 6
1沉井施工 6
2顶施工 26
第五章 施工监测 37
1监测容 37
2监测点布置监测方法 37
3监测频率 38
4信息反馈质量控制 39
第六章 质量安全保证措施 39
1沉井施工质量保证措施 39
2顶施工质量保证措施 40
3安全保证措施 41
第七章 文明施工环保节减排 44
1文明施工 44
2环保节减排 44
第八章 应急预案 45
1危险源辨识 45
2应急组织机构职责分工 46
3应急物资 48
4施工事预防预警 49
5应急响应 50
6具体事应急措施 52
7应急电话 56
8注意事项 56
9应急救援通讯录 57
第九章 雨季台风夏季高温季节施工措施 57
1雨季施工措施 57
2台风季节施工措施 58
3高温季节施工保证措施 59
第十章 顶计算书 59
1顶力计算 59
2顶材允许顶力计算 60
第章 编制
1编制
（1）**市轨道交通10号线***山项目招投标文件
（2）**市轨道交通10号线***山项目施工组织设计
（3）**市轨道交通10号线***山南侧进水系统施工设计图
（4）城市轨道交通10号线三期工程详细勘察阶段岩土工程考察报告——***山停车场
（5）国家现行关施工验收规范规质量技术标准**市安全文明施工环境保护交通组织等方面规定
（6）通施工场现场周边环境考察收集建筑位置形貌道路水电材料情况等资料
（7）规范标准
工程结构性设计统标准 （GB501532008）
水排水工程顶技术规程（CECS2462008）
水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS1372015）
建筑基坑工程监测技术规范 （GB504972009）
混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204—2002）
水排水道工程施工验收规范（GB502682008）
混凝土钢筋混凝土排水（GBT11836－2009）
施工现场时电安全技术规范 （JGJ462005）
建筑施工扣件式混凝土脚手架安全技术规范 （JGJ1302011）
钢筋焊接验收规程（JGJ18—2012）
建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）
新编水排水工程师手册
顶工程设计施工 中国建筑工业出版社 葛春辉 编
第二章 工程概述
1工程概况
防洪工程设计区域范围车辆基范围设计起点***山车辆基西侧边边坡开挖边界终点甘李二路总控制范围141km²原竹坑水库设计洪水标准20年遇洪水校核洪水标准200年遇洪水***山调蓄池建成水库改造调蓄池代保证工程防洪安全调蓄池防洪标准水利工程标准进行设计采标准原竹坑水库致考虑***山车辆基重性工程区域防洪设计标准提高100年遇中顶段施工段135m埋深461～2814m坡度498‰径DN1800材材质顶专混凝土混凝土强度等级低C50抗渗等级低W8
项目顶施工穿越***山埋深高达2814m根***山防洪系统方案断面设计图纸显示顶穿越层全风化岩部分黏土层质勘测孔间距完全准确反应质情况顶轴线全风化岩里会存孤石遇孤石泥水衡顶机法顶进埋深28m时难开挖然该层断未发现断层构造土层稳性较拟采手掘式顶机工顶
2场质条件
21质条件
211形貌
拟建**市轨道交通10号线工程***山车辆段原始貌丘陵形起伏较面标高般6387～13315m总体势西高东低场范围受工改造较部分场工填垫
212层岩性
顶施工穿越层全风化岩黏性土第四系全新统工堆积层（Q4ml）等层A段2#竖井（顶工作井）A段进水井层淤泥质粘性土B段1#竖井穿越层黏性土顶施工穿越质情况图11
图11 顶轴线断面图
22水文质
221表水
拟建场表水体场东南侧竹坑水库水域面积约31900m2水深约9m水质较清澈水库西南侧发育水沟周围山体渗流汇集形成雨季时场发育暂时性水流水量延续时间雨量降雨频率决定
222水
根赋存介质类型场水两种类型：第四系层中孔隙潜水赋存第四系工填土层全新统洪黏土层残积黏性土层中类基岩裂隙（构造裂隙）水赋存块状强风化中等风化带节埋裂隙中略具承压性勘察期间测场水位埋深030~4600m顶段沉井施工范围水
223水土腐蚀性
根铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB 100052010）凝土结构耐久性设计规范（GBT504762008）场表水水表水位土土壤具化学腐蚀性
3施工条件
车辆基东侧李朗国际珠宝产业园距施工区距离30m施工区南侧紧邻水高速路水官高速中石化高压道**市政燃气道鹏LNG高压燃气道燃气线距顶施工段水距离1885m高差30m
图11 油气线顶段位置关系
4施工部署
41施工组织
公司配备强力项目理员实行全面科学理施工计划组织施工作施工中力材料设备供应工作协调方面关系确保合工期严格执行国家**市关规范标准已制定施工方案组织施工加强施工程控制作精心施工确保工程质量达优良等级
保证沉井顶工程质量安全工期完成强化施工现场组织理工作组织架构图12示
项目负责：罗荣进
质量负责：郜登科
技术负责：张海山
安全负责：李登辉
施工员：陈浩宁
测 量：杨亚
材 料员：张刚刚
安全员：安东
施工员：孙绍文
沉井施 工 队
顶施工队
图12 沉井顶施工组织架构图
42施工场布置
顶施工场位场区部周边场已硬化完成直接作施工设备材料堆放场
43施工道路布置
施工道路利现场已布置时道路作顶施工道路场区道路布置见图13示
44施工水布置
李朗国际珠宝园3号门附市政供水接口处接取利Ф80Ф50mm支引致工作面
现场布置蓄水箱进行蓄水施工时铁皮水箱取水口接Ф50mm胶施工水点
45施工排水
顶段施工范围水施工期间沉井四周设置50cm高挡水墙井配置1台污水泵施工期排水污水抽路边排水系统沉淀排出场区汛期增加1台200QW702235潜污泵
图13 场区道路布置示意图（图中标记顶施工位置）
46施工电布置
工程施工电电焊机振捣棒型木加设备顶设备电明电等施工电双层库周边级柜接取
顶段洞明光源采高效节高压钠灯延米10瓦计隔15m盏安装横担洞作业区考虑作业员集中采36伏安全电压明供电
47施工通风布置
长距离超长距离顶操作员作业断补充新鲜空气作业中产生废气需时排道通风必作业通风低标准时60m310m3min
通风采鼓风机配鼓风鼓风采塑料布加工软皮距离增加设轴流风机接力通风受季节性影响施工顶段拟采套专轴流式通风设备
第三章 施工计划
1施工规划
项目工程顶施工段A段2#竖井提前施工安排台顶机A段2#竖井位始发井A段2#竖井顶施工终点方顶进完成135m顶进施工达顶终点时停止顶进开挖调出顶机设备
余3座采沉井法施工竖井建构筑物施工完成组织施工
2施工工期安排
A段2#竖井计划施工工期1月顶施工工期43天
表31 顶工期表
序号
名称
时间（d）
备注
1
安装导轨背
2
2
安装顶系统
1
3
顶机组装调试
1
4
顶进施工
33
5
顶机拆卸
2
6
洞门处理
1
7
闭水试验
3
8
合计
43
3劳动力配置
根施工强度分析劳动力配置见表
表32 劳动力计划表
序号
工 种
单 位
数 量
备 注
1
理员
4
现场理
2
钢筋工
3
3
模板工
3
4
测量员
2
5
道工
4
顶道运送吊喂
6
机型操作工
2
泵站操作手
7
杂 工
6
辅助施工
8
吊车司机
2
道吊送
9
水电工
2
水电接驳维护
10
挖掘机司机
2
沉井顶出渣
11
运输车司机
2
沉井顶出渣运输
12
合计
34
沉井顶出渣运输
4 施工机械设备仪器配置
表33 设备仪器表
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
（）土石方专业设备
1
挖掘机(含破碎锤)
PC220
3
2
卸汽车
斯太尔20T
4
3
液压抓斗机
20m
1
（二）混凝土专业设备
1
砼搅拌运输车
8m3
4
2
插入式振捣器
Φ50
6
3
插入式振捣器
Φ30
8
4
混凝土泵车
34m
1
（三）顶施工专业设备
1
顶机
DN1800
1
2
顶泵站
BZT1500
1
3
顶油缸
200tS2000mm
4
4
汽车吊
QY35T
1
5
柴油发电机
150kw
1
6
注浆泵
30kw
1
7
背
3000x1800x200mm
1
8
环形顶铁
1
9
U形顶铁
S1500mm
1
10
通风机
11kw
1
11
洒水车
8m³
1
12
污水泵
150wq16015
4
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
13
钢筋调直切断机
GT1414
1
14
钢筋弯曲机
GW401
1
15
钢筋切断机
CQ402
1
16
电焊机
6
17
电镐
5
18
风镐
4
19
工具车
五十铃
2
5 材料配置计划
图34 材料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
HRB400HPB300
t
40
2
混凝土
C40W8
m3
330
3
顶专
DN1800
m
135
钢筋混凝土
4
砂
中细砂
m3
干
5
水泥
Po425
t
干
6
膨润土
t
干
7
方木
10*10cm
m3
干
8
钢模板
套
1
第四章 施工方法
1沉井施工
11沉井设计
***山车辆基防洪调蓄工程涉沉井A段进水井A段2#竖井B段1#竖井B段2#竖井中A段2#竖井兼做顶工作井沉井钢筋混凝土矩形结构混凝土强度等级C40抗渗等级W8沉井施工采排水沉法分两节制作两节沉
（1）A段进水井
A段进水井结构尺寸9100（长）×8100（宽）×10550（高）mm面高程70m井底结构顶面高程6235m
图41 A段进水井顶层面图 图42 A段进水井剖面图
（2）A段2#竖井（顶工作井）
A段2#竖井结构尺寸9100（长）×8100（宽）×9510（高）mm面高程7362m井底结构顶面高程6781m
图43 A段2#竖井顶层面图 图44 A段2#竖井结构剖面图（顶工作井）
（3）B段1#竖井
B段1#竖井结构尺寸7600（长）×8100（宽）×8700（高）mm面高程86m井底结构顶面高程81m
图45 B段1#竖井顶层面图 图46 B段1#竖井剖面图
（4）B段2#竖井
B段2#竖井结构尺寸7600（长）×8100（宽）×10900（高）mm面高程685m井底结构顶面高程60m
图47 B段2#竖井顶层面图 图48 B段2#竖井剖面图
12施工工艺流程
沉井施工拟分两次浇筑两次沉分节沉高度：
（1）A段2#竖井（顶工作井）：分节浇筑高度58m+371m首节沉高度40m
（2）A段进水井（顶接收井）：分节浇筑高度58m+475m首节沉高度40m
（3）B段1#竖井：分节浇筑高度56m+31m首节沉高度40m
（4）B段2#竖井：分节浇筑高度64m+45m
沉井施工工艺流程见图49示
施工准备
基坑开挖深度12m
场整铺层
拼装韧脚模板
立模板绑钢筋
开挖沉监测纠偏位
初挖抽垫
浇筑底节砼养护拆模
基顶清理
封底等强
绑扎底板钢筋
结束
开挖沉监测纠偏位
图49 沉井施工工艺流程图
13沉井制作
131刃脚支设
沉井制作时解决基承载力足采垫层法刃脚设垫木垫层垫木设砂垫层逐层扩类似扩基础
沉井刃脚铺设标准方木(100mm×100mm×2000mm)作支承垫架垫木然支设刃脚井壁模板浇筑砼基铺设砂垫层沉井重量扩散更面积避免制作中发生均匀沉降时易找便铺设垫木抽
选中砂板振动器振捣洒水控制干密度≥156tm3基整铺设垫木顶面保持水面水仪控制标高差10mm孔隙中垫砂夯实垫木埋深厚度半
132模板支立
井壁模板采钢模板木模板钢模板采取竖分节支设节高15～20m模板循环倒置先支井体模次支施工缝略高100mm竖缝处100mm×100mm方木支撑部脚手架竖井架外模分两次支设外模均支施工缝略高100mm 处竖缝木方Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm螺栓中间设100mm×100mm×3mm 钢板止水片1道止水片螺栓接触1圈满焊隔18m设1道Φ20mm钢丝绳拉紧器箍紧防外胀设斜支撑支顶基坑壁外部脚手架
木模板均采15mm厚胶合板模模板表面整度符合规范求围檩立筋采Φ48混凝土拉杆螺栓采Φ12mm圆钢拉杆螺栓设置水间距50cm垂直间距60cm防止浇砼时爆模水加固模板2×Φ25钢筋两端接头处点焊拼缝模板接缝处逐检查嵌实防止漏浆
133钢筋绑扎
工程钢筋规格种类繁进场钢筋进行验收规格分批挂牌堆放衬垫钢筋堆场防止底层钢筋锈蚀进场钢筋应批规格抽样试验严格遵守先试验原
制作成型钢筋规格绑扎先分挂牌堆放成型具体尺寸规格工质量员抽样检验关截面钢筋接头求严格施工操作规程求执行
钢筋绑扎结实井壁外层钢筋间设定位撑钢筋绑扎采结配砂浆垫块控制保护层保证钢筋砼中效截面
134混凝土浇筑
（1）沉井分两节称均匀分层浇筑层厚300mm均衡料免造成基均匀沉沉井倾斜
（2）混凝土采软轴振捣器工振捣密实
（3）节混凝土次连续浇筑完成第节混凝土结构沉位进行第二节浇筑
（4）两节井壁接缝（施工缝）处凿毛洗处理继续浇筑节浇筑前先浇层标号富浆混凝土
（5）井壁混凝土浇筑完成时进行养护拆模井壁混凝土强度达70刃脚混凝土强度达100时进行沉施工
14沉井沉
沉井沉关键工序沉质量坏直接影响工程质量进度沉井施工面布置图图示
图49 沉井施工面布置图
141沉井沉安全计算
（1）沉井沉系数计算
般采沉井沉系数K≥115～125作沉控制指标判断沉井沉期否需压重
计算公式
K(Q－B)(T+R)(Q－B)[c×(h－35)×f+R]147≥115
式中Q——沉井重附加荷重606204KN
B——井壁排出水重(kN)采取排水沉时B＝0
T——沉井土间摩阻力(kN)
c——沉井周长(m)344m
h——沉井沉高度(m)941m
R——刃脚反力(kN)刃脚挖土时取R0
f——井壁土单位摩擦力取值20kNm2
根计算结果判断否进行压重时设计单位汇报沟通
（2）沉井抗浮计算
F＜p+f作控制指标进行沉井抗浮计算
计算公式：
pρv
p——沉井重601216KN
ρ——钢筋混凝土密度24KNm3
v——钢筋混凝土体积25259m3
fkm
f——井壁摩擦力654288
k——井壁摩擦系数20kNm2
m——井壁接触面积327144m2
F＜p+f
F——井底产生浮力686964KN
计算F＜p+f表明够保持稳定F＞p+f表明存浮危险考虑压重时设计单位汇报沟通
142沉井沉措施
（1）提前做沉前项准备工作混凝土达设计强度70拆模拆模板时混凝土表面进行外观检查时井筒外脚手架全部拆项检查误进行沉井沉
（2）沉井第节沉：沉井混凝土强度达100进行挖土沉沉井第次沉初沉沉井沉关键工序时四壁约束摩擦力全部重量砂层承担沉系数沉井重心高开挖均匀倾斜位移刃脚砂垫层分层均匀开挖层厚度25cm刃脚线全面进行沉井入土挖土应分层均匀称进行分层厚30cm左右层宜井土面高差般应控制05m防止突沉刃脚处掏土沉井底部形成锅底形状量避免沉井沉程中倾斜
（3）第二次沉井：第次沉井沉位避免沉井继续沉应第节沉井进行监测天否身重量否沉沉井外壁四周土体接触部位填充楔形方木避免浇筑沉井第二次时候动沉然进行沉井第二次绑钢筋立模板浇混凝土样沉井混凝土强度达100％开始沉第二次沉井沉采长臂挖机者液压抓斗挖中间土沉井刃脚四周保留土堤沉井挤土沉续挖刃脚周边土堤复终沉井底面形成锅底沉井沉程中做观测分析刃脚压力变化分析挖土深度沉井沉量关系基础确定合理开挖深度沉井缓缓穿刺沉防止开挖深形成突沉特沉井终接设计标高时量控制井底开挖量避免沉井沉现象发生
143沉井沉中纠偏
沉井沉程做刃脚标高2时少测量次轴线位移天测次沉井次沉稳定进行高差中心位移测量
沉井初沉阶段时少测量次必时连续观测时纠偏终沉阶段时少测量次沉井沉接设计标高时增加观测密度
尤工程中沉井开始时沉系数较施工时必须慎重特控制初沉量深度深情况纠偏符合求方继续沉沉初始阶段沉井易发生偏差时候时较易纠正时应纠偏次数增沉井形成良沉趋势
沉程中应做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角高差出现偏差时应时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时应注意纠偏幅度宜频率宜高
沉井纠偏措施：
（1）偏土纠偏
沉井入土较浅时容易产生倾斜较容易纠正纠正倾斜时般刃脚高侧抓土必时工配合刃脚土着沉井沉沉井高侧减少刃脚正面阻力沉井低侧增加刃脚正面阻力沉井偏差沉程逐渐纠正种方法简单效果较
（2）压重纠偏
沉井高侧压重时沉井高侧刃脚土应力低侧刃脚土应力沉井高侧沉量起纠正沉井倾斜作种纠偏方法根现场条件进行选
（3）沉井位置扭转时纠正
沉井位置发生扭转沉井偏位二角偏出土外二角偏填土助刃脚相等土压力形成扭矩沉程中逐步纠正位
144沉井终沉
沉井沉设计标高时周边开挖均匀避免发生倾斜尤开始沉5m时面位置垂直度特注意保持正确否继续沉易调整离设计深度20cm停止取土重沉设计标高
15沉井封底
沉井封底采干封底施工封底前清底部沉泥沉积物等混凝土浇筑采溜入仓混凝土落高度1m浇筑混凝土时先低处高处先周围中部序进行
封底混凝土强度达设计强度沉井满足抗浮求时凿表面松散混凝土清理(洗)干净进行底板钢筋混凝土施工
16沉井沉测量监控质量控制
沉井制作完成井顶外壁混凝土表面油漆标出横中线沉井四角油漆测点垂直线画出四相标尺标尺零点刃脚底算起四零点面时取低点零余点标尺计入相应高差沉井横中线四角处挂垂球时监视沉井否倾斜便采取措施纠偏
沉井沉程做刃脚标高4时测量次轴线位移8h测次
沉井初沉阶段时少测量次必时连续观测时纠偏终沉阶段时少测量次沉井沉接设计标高时增加观测密度
沉井开始时沉系数较施工时必须慎重特控制初沉量深度深情况纠偏符合求方继续沉沉初始阶段沉井易发生偏差时候时较易纠正时纠偏次数增沉井形成良沉轨道
沉程中做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角出现偏差时时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时注意纠偏幅度宜频率宜高
沉井终沉阶段纠偏沉井沉距设计标高1m时基纠正纠正谨慎沉沉井刃脚接设计标高30cm时确保超出容许范围标高轴线偏差否难纠正
沉程中发生沉困难采沉井底梁斜面部分掏空方法助沉
测量员必须测量数时交班施工负责技术便时纠偏掌握沉情况施工时做沉井沉施工记录
17沉井施工常见问题处理措施
171沉井纠偏
沉井沉程中四周土质软硬均没均匀抓土井土面高差悬殊刃脚侧障碍物拦住沉井负荷均易造成沉井沉均形成井室倾斜纠正倾斜采取方法：
（1）果四周土质均抓土造成倾斜采取沉较慢侧高压水枪土刃脚悬空20cm掏空长度井边长12促该侧沉时沉较快侧采取保留12井边长土台减缓侧沉速度纠正偏斜次全部纠正时方法重复进行直符合规定误差止
（2）采取沉较慢侧井壁外侧注射压力水击泥土造成泥浆减阻加快较高侧沉井沉纠偏纠偏接正常位置时应停止射水沉井外壁土间空隙细土砂填实
172沉井沉慢沉
沉井沉速度慢甚出现沉情况沉井侧面摩阻力造成沉井外侧02～04MPa压力水流动水针(胶皮水)沉井外壁空隙射水刷助沉沉射水孔砂子填满刃脚砂砾挤实造成刃脚正面阻力刃脚土分段均匀高压水枪掉减少正面阻力继续进行第二层(深40～50cm)碗形破土促刃脚土失稳沉增加配重助沉
173沉井沉快
防止沉井沉快采取措施：
（1）严格控制抓土深度（20cm）太出现深锅底
（2）出现突沉急剧沉时采取沉井外壁空隙填粗糙材料（碎石炉渣等）填土夯实方法增摩阻力阻止沉井沉
（3）发现沉井涌砂产生流塑情况时采取井灌水衡动水压力阻止流砂发生防止沉井急沉
174瞬间突沉
沉井瞬时间失控制沉量快出现突沉急剧沉严重时沉井产生较倾斜周围面塌陷出现种情况原造成：软粘土层中沉井侧面摩阻力沉井抓土较深刃脚土层掏空沉井失支撑常导致突然量沉急剧沉二粘土层中抓土超刃脚太深形成较深锅底刃脚粘土旦水浸泡造成失稳会引起突然塌陷沉井突沉
遇种情况采取预防措施：抓土时刃脚部位保留约05～10m宽土堤控制均匀切土沉井挤土缓慢沉二粘土层中严格控制抓土深度（20cm）太挖土超刃脚避免出现深锅底刃脚掏空
175位移扭位
沉井沉程中筒体轴线位置发生方偏移（称位移）两方偏移（称扭位）
沉井位移半倾斜引起位移纠正方法控制沉位移方倾斜时意识沉井位移相反方倾斜纠正倾斜伴位移相反方产生定位移纠正次倾斜纠正恢复正确位置位移较意沉井偏位方倾斜然倾斜方沉直刃脚处中心线设计中心线位置吻合接时纠正倾斜位移相应纠正
18渣土挖运方式
沉井土方采长臂反铲分层开挖工配合开挖土方采卸汽车挖运长臂反铲开挖困难时采工开挖利汽车吊土方吊出堆放时堆渣场集中外运
19架手架施工方案
191脚手架搭设形式
考虑施工安全质量济等素沉井脚手架支架采扣件式脚手架体系混凝土采Φ48×30mm立杆距横距分120cm立杆步距（竖间距）150cm脚手架铺马道板作施工员操作台沉井分两次浇筑两次沉搭设高度6m控制
192脚手架搭设
（1）搭设排架脚手板5cm厚木脚手板者5cm*250cm竹片相串脚手板重标准值035kNm2
（2）脚手架底部选择硬化场
（3）混凝土尺寸均Φ48mm×30mm质量符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700中）Q235A级钢规定（Q235钢抗拉抗压抗弯强度设计值 205Nmm²弹性模量E206×105Nmm²）
（4）沉井脚手架双排架进行设置外脚手架双排架设置面设横扫杆扫杆均离面20cm布置必斜撑横支撑剪刀撑进行加固
（5）脚手架连墙杆1步2跨（1h×2L）进行设置 固定点拉杆深度低15m
（6）搭设尺寸：立杆距12m立杆横距12m立杆步距15m
（7）外脚手架设置剪刀撑剪刀撑斜杆水面交角宜45°～60°间水投影宽度应两跨（≥4m）应四跨（≤8m）斜杆应脚手架基构架杆件加连接少应
3～4根立杆相连接斜杆相邻连接点间长细≤60
（8）杆件连接构造规定
1）脚手架左右相邻立杆相邻杆接接头应相互错开设置构架框格相邻立杆接头宜布置步距距相邻杆距离应<13步距相邻杆接头宜布置距距相邻立杆距离应<13步距
2）扣件式混凝土脚手架杆件搭接接头长度应≥1m搭接长度应1m应等间距设置3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离应100mm
3）杆件端部伸出结扎点长度≥01m
4）单立杆双立杆连接：采单杆连接时单立杆双立杆中根立杆直接接立杆加旋转扣二道采双杆连接时单立杆底支横杆部横杆扣牢双立杆少3道旋转扣连接
5）相邻步架横杆应相互错开布置立杆两侧改善立杆偏心受压状况
6）杆（横杆）跳设漏设
（9）扣件式混凝土脚手架杆配件般规定：
1）混凝土端部切口应整杆件明显变形裂纹严重锈蚀形象
2）扣件应杆件径相匹配性应符合国家相关标准规定严禁加工合格锈蚀裂纹扣件
3）脚手架杆配件应满足安全求脚手架体结构架杆连接
4）竹串片脚手板竹片宽应≥60mm拼接螺栓直径Ф8～Ф10螺栓间距≤600mm拼接必须坚固铺设14#～16#镀锌铁丝绑牢固定
（10）通道
1）类员脚手架必须专门设置行通道（斜道）行走准攀爬脚手架通道附着脚手架设置
2）通道（斜道）构造求：
①行通道宽度1m坡度宜13运料斜道宽度15m坡度16
②脚手板横铺时横水杆中间增设斜杆脚手板铺时接头采搭接
③通道应设防滑条间距30cm
193脚手架设计验算
混凝土脚手架计算参建筑施工扣件式混凝土脚手架安全技术规范（JGJ130—2011）
计算脚手架双排脚手架搭设高度6m立杆采单立
搭设尺寸：立杆距12m立杆横距12m立杆步距15m
采混凝土类型Ф48×300mm施工均布荷载30KNm2
（1）脚手架参数选择
1）沉井外脚手架双排脚手架考虑
脚手板5cm厚木脚手板者5cm*250cm竹片相串脚手板重标准值035kNm2
2）混凝土尺寸均Φ48mm×36mm质量符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700中）Q235A级钢规定（Q235钢抗拉抗压抗弯强度设计值 205Nmm2弹性模量E206×105Nmm2）
3）施工荷载30KNm2考虑
4）施工脚手架尺寸
施工脚手架采混凝土扣件式脚手架脚手架间排距立杆横距 12m横杆间距 12m立杆距 12m横杆步距 150m搭建高度6m
5）连墙件
连墙件采刚性连接布设间距1步2跨 连墙杆横竖序排列均匀布置角度边坡锚杆角度相等量节点节点距离30cm底部第根水杆开始布置连墙杆边坡横杆直接作连墙杆连墙杆连接均采焊接
（2）横杆验算
横杆简支梁进行强度挠度计算横杆横杆面
横杆面脚手板活荷载作均布荷载计算横杆弯矩变形
1）均布荷载值计算
横杆重标准值：P10038kNm
脚手板荷载标准值：P20350×150030175kNm
活荷载标准值：Q3000×150031500kNm
荷载计算值：q12×0038+12×0175+14×15002356kNm
2）强度计算
弯矩考虑简支梁均布荷载作弯矩
计算公式：Mqmaxql28
弯矩Mqmax2356×152 80662kN．m
σMqmaxW662000Nmm50801303Nmm2
横杆计算强度2050 mm2满足求
3）挠度计算：
挠度考虑简支梁均布荷载作挠度
荷载标准值q0038+0175+15001713kNm
V qmax5qL4384EL
挠度V50×1713×15004 （384×2060×105×1219000）4497mm
横杆挠度1500015010000mm满足求
（3）横杆验算
横杆三跨连续梁进行强度挠度计算横杆横杆面
（1）荷载值计算
横杆重标准值：P10038×1500120057kN
脚手板荷载标准值：P20350×1500×150030263kN
活荷载标准值：Q2000×1500×150022250kN
荷载计算值：q（12×0057+12×0263+14×2250）21767kN
2）强度计算
弯矩考虑横杆重均布荷载荷载计算值利分配弯矩计算公式：Mqmax008qL2
均布荷载弯矩计算：Mqmax008×0057×1200×150020012kNm
集中荷载弯矩计算公式：
Mpmax0267PI
集中荷载弯矩计算：M2qmax0267×1767×12000566kN．m
集中荷载弯矩计算：M2qmax0267×1767×12000566kN．m
M M1max++M2max0018+05660584kN．m
抗弯强度：σ0584×10650800114990Nmm2
横杆抗弯强度：σ114990[f]2050Nmm2
3）挠度计算：
挠度考虑横杆重均布荷载荷载计算值利分配挠度单位：mm
均布荷载挠度计算公式：V max0677qL4100EI
横杆重均布荷载引起挠度：
V max0677×0038×150004（100×2060×105×1219000）0053mm
集中荷载挠度计算公式：
Vp max1883PI3100EI
集中荷载标准值利分配引起挠度：
P0057+0263+22502570kN
V1883×2570×180003（100×2060×105×1219000）11240mm
挠度：V Vmax+ VPmax0053+1124011293mm
横杆挠度1800015012mm满足求
（4） 扣件抗滑力计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算：
R≤Rc
中Rc—扣件抗滑承载力设计值取80kN扣件抗滑承载力系数080 该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
R—— 横水杆传立杆竖作设计值
横杆重标准值：P10038×15000057kN
脚手板荷载标准值：P20350×1500×150020394kN
活荷载标准值：Q2000×1500×150022250kN
荷载计算值：R12×（0057+0394）+14×22503691kN
R3691×1823322kN
R<64kN
规范直角旋转单扣件承载力取值800 kN扣件抗滑承载力系数080该工程实际旋转单扣件承载力取值640kN
（5）脚手架荷载标准值
作脚手架荷载包括静荷载活荷载风荷载静荷载标准值包括容：
1）米立杆承受结构重标准值（kNm）例01394
NG101394×20000m2788kN
2）脚手板重标准值（kNm2）例采竹笆片脚手板标准值015
NG20150×4×1500×（1500+03）20810kN
3）栏杆挡脚手板重标准值（kNm）例采栏杆竹笆片脚手板挡板标准值015
NG30150×4×150020450kN
4）吊挂安全设施荷载包括安全网（kNm2）0005
NG40005×1800×20000018kN
计算 静荷载标准值：
NG NG1+NG2+ NG3+ NG44228kN
活荷载施工荷载标准值产生轴力总外立杆距施工荷载总12取值
计算活荷载标准值：
NQ 2000×1500×1500×12225kN
风荷载标准值应公式计算：
WXUX·UX·WO
中WO ——基风压（kN㎡）建筑结构荷载规范（GB500092001）规定采：
WO0500 kN㎡
UZ——风荷载高度变化系数建筑结构荷载规范（GB500092001）规定采：
UZ1420
US——风荷载体型系数：US13ψ挡风系数ψ规范附录表A3查：0089μs13×008901157
计算风荷载标准值
WK0500×1420×011570082 kN㎡
考虑风荷载时立杆轴压力设计值公式
N12 NG+14 NQ 12×4228+14×2258224kN
考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N12 NG+085×14 NQ 12×4228+085×14×2257751kN
风荷载设计值产生立杆段弯矩MW计算公式
MW09×14WKLah21009×14×0085×1500×18002100052 kN．m
（6）立杆稳定性计算
组合风荷载时立杆稳定性计算公式：
σN￠A≤[f]
立杆轴心压力设计值：N8224 KN
计算立杆截面回转半径：i158cm
计算长度附加系数：K1155
计算长度系数参扣件式规范表533：U180
计算长度公式1OKuh确定：1O3742m
LOi247
轴心受压立杆稳定系数φ长细1Oi结果表：φ013
立杆净截面面积：A489cm2
立杆净截面模量（抵抗矩）：W508㎝3
混凝土立杆抗压强度设计值：[f]205000Nmm2
σ8224000（013×489000）129369Nmm2
立杆稳定性计算σ129369[f]205000Nmm2满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
σN￠A+MWWf
立杆轴心压力设计值：N7751N
计算立杆截面回转半径：i158cm
计算长度附加系数：K1155
计算长度系数参扣件式规范表528：U18
计算长度公式1OKuh确定：1O3742m
LOi247000
轴心受压立杆稳定系数φ长细1Oi结果表：φ013
立杆净截面面积：A489㎝2
立杆净截面模量（抵抗矩）：W508㎝3
混凝土立杆抗压强度设计值：[f]205000N㎜2
σ7751（013×489000）+0067×1035080135116N㎜2
立杆稳定性计算σ135116[f]205000 N㎜2满足求
（7） 搭设高度计算
考虑风荷载时采单立敞开式全封闭半封闭脚手架搭设高度式计算：
H3¢Aσ（12NG2K +14 Net） 12gt
构配件重标准值产生轴力NG2K（kN）计算公式：
NG2K NG2+NG3+ NG4144kN
活荷载标准值：NQ2250kN
米立杆承受结构重标准值：GK0129 Knm
HS[0251×4890×104×205000×103（12×144+14×225）]（12×0129）131030m
脚手架搭设高度HS等26米式调整超50米：
[H]H51+0001H5
[H]131030（1+0001×131030）115850m
[H] 11585050较取较值脚手架搭设高度限值[H]50000m
考虑风荷载时采单立敞开式全封闭半封闭脚手架搭设高度式计算：
H5¢Aσ[12NG2K+09×14（NGK+¢A·MWKW）] 12gt
构配件重标准值产生轴力NG2K（kN）计算公式：
NG2K NG2+NG3+NG4144kN
活荷载标准值：NQ2250kN
米立杆承受结构重标准值：GK0129 kNm
计算立杆段风荷载标准值产生弯矩：MWKMW（14×09）0067（14×09）0053 kNm
HS0251×4890×104×205000×103(12×144+09×14×（2250+0251×4890×00535080））（12×0129）133903m
脚手架搭设高度HS等26米式调整：
[H] H51+0001H5
[H]133903（1+0001×133903）118090m
工程搭设高度12m远远满足求
（8）连墙件稳定性计算
连墙件轴力设计值应式计算：N1N1W+N0
风荷载标准值：WK0500kNm2
连墙件覆盖面积脚手架外侧迎风面积AW54m2
连墙件约束脚手架面外变形产生轴力(kN) N0500
风荷载产生连墙件轴力设计值(kN)式计算：
N1W14×WK×AW3780kN
连墙件轴力设计值N1N1W+N0 8780kN
连墙件承载力设计值式计算：Nf•A•[f]
中轴心受压立杆稳定系数长细li24700查表0117l排架距离墙长度
：A489cm2[f]205 Nmm2
连墙件轴承载力设计值Nf0117×489×104×205×10311729kN
N18780＜Nf11729连接件设计计算满足求
110安全监测
保证沉井施工安全达信息化施工求沉井施工期间须基坑四周必须进行变形监测（沉降位移监测）
开挖施工前应设置变形监测点进行原始数采集确保监测点稳定受破坏
沉井四周隔10~20m应布置位移观测点1沉井附市政道路建构筑物应设沉降观测点沉井施工期间根具体情况天观测次降雨监测点位移沉降量变化较时应加密天1次数次
变形监测符合工程测量规范关变形监测规定观测精度满足三等精度求
监测点变形量超出规范求时（工程位移预警值20cm）应时通知业监理设计等相关单位协商解决
2顶施工
21手掘式顶机简介
手掘式顶机俗称工具指安装顶进子前方供顶工里面进行挖土纠偏等作业钢制节方便切土前端设刃口手掘式顶机前面设网格水掌子面先降低水辅助施工手段然进行工顶顶机区没挖土动力系统
工作原理：顶施工工作原理工具挖土时助设工作井中继间中油缸推力顶机节节节工作井推接收井中种非开挖敷设道施工方法顶进施工长度80m时根现场施工情况必时增加中继间系统
图410 手掘式顶机
22 顶施工工艺
顶施工工艺原理工艺流程分见图411图412示
图411 顶施工工艺原理图
施工准备
测量放线
顶接收终点
工作井设备安装
测量方纠正
出洞
顶进
安装
挖掘出土
吊出设备
全线复测
洞口密封处理壁注浆
闭水试验
结束
面设备
放样复核
放样复核
图412 顶施工工艺流程图
23施工技术
231现场施工场布置
现场施工场施工区域立围挡受外界素影响施工方便优化合理布置施工现场根顶施工需提前安装布置顶泵站施工电材井爬梯井明井通风等辅助设备
232设备选择
顶进设备包括千斤顶高压油泵顶铁工具运土设备等
（1）千斤顶
千斤顶掘进顶设备工程拟配置顶油缸推力800t液压千斤顶
千斤顶工作组井布置采四台组合式顶立全力作点壁反作力作点应轴线防止产生顶时力偶造成顶进偏差
（2） 高压油泵
电动机带动油泵工作选额定动力315Mpa液压油泵分配器控制阀进入千斤顶千斤顶进油联起保证千斤顶活塞出力行程致
（3）顶铁
顶铁传递分散顶力设备求承受顶进压力变形便搬动根顶铁位置分横顶铁顶铁U型顶铁三种工程采U型顶铁
（4）吊卸设备选择
顶施工中需吊装物体包括土方材井安装顶机背顶铁油缸等吊装应重量分：5t7t3t25t1t1t等中重DN1800顶专材7t工作井尺寸91×81m顶施工布置图出吊车作业半径13m50t汽车吊参数性表（表）中联重科50t汽车吊性参数表知：吊车支腿完全伸出臂L362m时吊装半径14m（实际吊装作业半径13m）起重量79t
图 顶施工布置图
表中联50t汽车吊起重性参数表
233井设备安装
（1）顶系统安装
测量放线→导轨安装→背安装→安装顶油缸
1）根测量放线确保顶进轴线精度导轨设置坡度设计轴线相放出导轨安装位置
2）导轨安装工程顶顶进导轨采型号25b槽钢双榀方式焊接成根测量放出坐标位置导轨应安装稳固基础导轨安装直牢固道顶进时产生位移整体刚度强度满足施工求导轨道支承角宜60°度导轨高度应保证中心准穿墙中心导轨坡度设计轴线致导轨安装允许偏差：①轴线位置：3mm②顶面高程：0～＋3mm③两轨净距±2mm
3）背安装背钢结构加工件背整体尺寸3000x1500x250mm（长x宽x厚）采材质Q235B厚度20mm钢板加工制作背安装圆形工作井中必须承压壁面顶进轴线垂直发现倾斜必须重新调整确保顶进施工安全背背井壁间间隙填充C20素填混凝土缝隙填充密实保证顶进方变背道轴线垂直允许垂直度5mmm
4）安装顶油缸顶油缸支架安装导轨安装顶千斤顶油缸时4千斤顶调顶铁受力面中心轴线轴线行背保持垂直千斤顶合力中心应低中心尺寸道外径110～18千斤顶液压系统应采取联方式台千斤顶应独立控制装置运行时应步运行油泵站设置距离千斤顶处油路安装应直减少转角接头漏油油泵站应井口操作间工作
（2） 洞门止水环安装
工作井预留孔洞门止水发兰通膨胀螺栓固定工作井然止水橡胶圈压板通高强度螺栓固定洞门止水法兰然安装第二道止水圈安装法兰止水橡胶圈装置必须导轨道轴线保持心误差应2mm
234手掘式顶机井安装调试
（1）手掘式顶机尺寸结构应符合求面整机应作详细检查起重设备根掘进机重量选择50t汽车起重机起吊前钢丝绳试放井确保钢丝绳够长度起吊中应专吊具保证稳缓慢严禁击碰撞专指挥
（2）手掘式顶机安放导轨测定前端中心方偏差相高差做记录调整应顶机机体导轨紧密接触力导轨均匀分布
（3）手掘式顶机铰接油缸系统连接组装完成进行纠偏调试保证铰接系统完性
（4）手掘式顶机单系统进行调试完成然调试顶油缸顶油缸4千斤顶应作规格致行程步油路必须联台千斤顶均备独立控制阀确保顶机顶进程中出现问题
235手掘式顶机出洞
（1）手掘式顶机进出洞时果措施采许会引起表严重坍塌等事需重点洞圈外部土体加固效果进行检查确认出洞口土体达止水效果方进行顶进出洞施工
（2）进出洞前洞口安装双层橡胶止水装置作防止手掘式顶机进出洞时正面水土涌入工作井手掘式顶机壳体密封装置涂抹油脂免划伤止水橡胶
（3）外侧出洞口周边进行注浆加固土体进行改良确保进出洞安全
（4）洞口围护墙凿完成手掘式顶机迅速开挖面调整洞口止水装置量缩短开挖面暴露时间
236顶进
顶进时遵先挖顶挖顶原连续作业量避免中途停止端接触土层分层开挖土质良段般端超挖30～50cm允许超挖稳定土层中正常顶进时顶超挖量15mm部135°范围超挖保持壁土壁相留10mm厚土层挖子顶进时切防止端沉周围严禁超挖
顶进利千斤顶顶镐背动情况子推入土中具体步骤：
（1）安装U形顶铁圆形顶铁挤牢前挖土满足求启动液压泵操作控制阀千斤顶进油活塞伸出行程子推进段距离
（2）操控制阀千斤顶反进油活塞回缩
（3）安装顶铁重复述操作直端千斤顶间放节子止
（4）卸顶铁混凝土接口处放橡胶圈柔性材料口存留10—20mm间隙利接口处应力均匀
（5）重新装U形顶铁环形顶铁重复述操作
（6）手掘式顶施工顶进20m时必须洞通风道通风保证时30m305m3min洞施工时接入明线
（7）激光导装置：仪器面测点导入顶始发井激光导靶设定顶进方设计轴线坡度致激光点投射靶中心点开始顶进
237顶进测量纠偏
顶进中测量：第节子顶进时保证整段顶质量关键第节子顶进30cm测量次续顶进50cm测量次出现误差纠偏时增加测量次数次测量做详细记录包括顶进长度顶力数值位纠偏情况等班提供数
顶进纠偏：纠偏整体原顶进中进行纠正增加测量次数角度渐进纠偏具体方法：
（1）挖土校正发偏差12cm时采法运部位增减挖土量子局部受力俯仰
（2）衬垫法首节外侧口位置支垫刃板（钢板木板）造成局部阻力迫子转
（3）支顶法圆木偏设计中心侧口支顶两头皆垫木垫板支设牢固利顶进时支顶分离子校正
（4）顶镐法顶距15m利顶铁造成侧受力子转
顶误差校正方法根具体情况定次纠偏易急求成次纠偏慢慢子逐渐调轴线
238安装
节 节（拟定25m）顶进结束缩回千斤顶35t汽车吊吊放节钢筋混凝土防水装置安装完成检验合格钢筋混凝土承口安装环形顶铁混凝土表面涂层防腐材料润滑剂继续顶进达千斤顶行程时缩回千斤顶安放顶铁继续顶进循环样工作直施工顶终点
239 中继间
中继间长距离顶施工中顶推进油缸顶进顶力时需安装缺少设备中继间安装顶进线某部位段顶进道分成干推进区间顶推油缸特质钢制外壳前两特殊顶进节均压环密封件等组成顶推油缸均匀分布保护外壳需顶进力超顶工作站顶推力材者座装置允许承受顶力时需施工道中安装中继间进行接力顶进施工根实际施工情况顶施工距离80m质复杂顶进程时阻力需增加中继间
中继间顶进技术点：中继间安装时应检查部件工作正常安装完毕应进行调试中继间中旦发生障应立组织修复组中继间应进行编组作业顶机头程序次段节前推移组千斤顶伸出时中继间应保持动中继间次完成顶伸顶千斤顶完成顶进作业
2310 注触变泥浆
（1）触变泥浆减摩作触变泥浆两作：降低混凝土外壁摩擦阻力减顶进阻力控制面沉降顶施工中利触变泥浆混凝土周围形成浆套减混凝土外壁层间摩擦力顶施工程中关重技术措施
（2）注浆工艺序面拌浆→储浆池浸泡水发→启动压浆泵→开送浆阀→送浆（顶进开始）→节阀门关闭（顶进停止）→总阀门关闭→井快速接头拆开→节→接长总→循环复始
（3）注浆原合理布置注浆孔注润滑泥浆道外壁形成均匀泥浆套压浆需坚持先压顶顶压时补浆原压浆泵输出压力控制03～04MPa
（4）注浆质量控制措施顶进施工前做泥浆配合实验找出适合施工佳泥浆配合膨润土中蒙脱石含量求≥60
（5）触变泥浆配技术参数
触变泥浆配(1m3)性指标
膨润土
(kg)
CMC
(kg)
纯碱
(kg)
水(kg)
粘度(s)
失水量
(ml)
触变性
状态
58
30
34
900
405
100
较
中稠
膨润土触变泥浆技术参数满足表
重
11~16gcm3
失水量
＜25cm330min
静切力
100Pa
稳定性
静置24h离析水
粘度
＞30s
pH
＜10
（6）顶进施工中减阻泥浆量取决道周围空隙周围土层特性泥浆流失水等作泥浆实际量理量般达理值4～5倍施工中根土质情况顶进状况面沉降求等做适调整长距离顶中通常次压浆法位需接力输送时需道设置泥浆接力站顶进时进行步踪压浆线补压浆
2311吊出设备
顶施工顶进顶终点时接收位置做接收准备工作顶利接收位置时拆卸道连接处通风设备明电缆等线设备进行洗干净然35t汽车吊吊装配套部件起吊出
2312洞口密封处理壁注浆
顶施工完成预留洞口直径材直径防期漏水造成面坍塌空隙设计求进行密封处理两端离井壁150mm间采M15水泥砂浆封堵中间干性混凝土填充（配C20砼）样材预留洞口间隙填充实确保顶预留口期渗水
道顶进施工完成工挖土会存部分超挖现象防止道期出现沉降迫道路出现裂缝沉降等需采壁注浆方法超挖部分进行注浆砂浆（水砂粉煤灰膨润土消石灰减水剂）合适配合进行填充压注序：第节次进行压注前节砂浆时应续节压浆孔开启砂浆续节压浆孔溢出达定压注压力时方停止前段砂浆压注确保砂浆整壁间隙填充实
2313渣土挖运方式
手掘式顶施工土方采风镐工开挖洞采推车工运输沉井采垂直设备调运渣土集中堆放时渣土场集中外运
2314孤石处理
顶轴线全风化岩里会存孤石块孤石采工风镐进行凿块岩石采静态爆破方式破
2315闭水试验
（1）段求：①道检查井外观质量已验收合格②道试压前应清干净杂物③全部预留孔应封堵渗水④道两端堵板承载力核算应水压力合力预留进出水外应封堵坚固渗水
（2）道试压标准
道试验压力根排水道工程施工验收规范（GB502682008）国家标准进行压力试验
（3）试验控制方法：
①试验段灌满水浸泡时间应少24h
②试验水头达规定水头时开始计时观测道渗水量直观测结束时应断试验段补水保持试验水头恒定渗水量观测时间30min
③实测渗水量应式计算：
q＝ W（T×L）
式中 q——实测渗水量(Lmin·km) W——补水量(L)
T——实测渗水观测时间(min) L——试验段长度(m)
（4）合格标准
道闭水试验时应进行外观检查漏水现象符合列规定时道闭水试验合格
实测渗水量应等式计算允许渗水量
q＝125
式中 q——允许渗水量(Lmin·km)
Di——道径(mm)
计算： DN1800允许渗水量：q5303（Lmin·km）
第五章 施工监测
1监测容
顶施工中顶身周围60°角范围建筑物产生表建（构）筑物变形通适监测手段时掌握周边环境变化顶通路面稳定状态时收集整理分析周围环境变形信息通反馈时修改优化施工方案改善施工工艺预防事发生结合工程实际监测项目容
（1）顶通路线路面水位移监测
（2）顶通路线路面沉降监测
（3）周边建筑物沉降监测
（4）目测巡视
2监测点布置监测方法
21 顶监测点布置
测量点布置断面观测点顶轴线隔5m布置底外60°面相交边缘线横断面行顶轴线方没10m布置点具体图示
图 顶轴线监测布置点示意图
22顶施工通路线路面水位移观测
处顶影响施工范围路面直接埋设监测点进行监测监测点固定水准仪测监测点初始标高顶施工程中受挤土压力效应施工顶会产生位移顶施工路线通路面直接进行水位移监测判定顶支护结构安全具重作路面位移监测点求间距20m横间距5m仪器：精密免棱镜全站仪加中杆精度：±02″
23顶施工通路线路面沉降观测
时顶施工影响范围路面需进行沉降监测判定支护结构竖沉降具重作顶施工路线通路面埋设监测点水准仪测定标高通监测判定推进支护安全具重意义路面沉降监测点设置求间距10m横间距5m仪器：精密水准仪精度±07mmkm
24安全巡视
采仪器进行监测缺少重手段仪器监测毕竟限覆盖变化方作补充安排专职安全员天进行施工范围现场巡查非常必巡查容：
（1）施工现场表水水排放状况否正常
（2）顶周边面超载
（3）周边建筑新增裂缝出现
（4）周边道路（面）裂缝沉陷巡视检查目测辅钎锤量尺放镜等工具摄摄影等设备进行
3监测频率
监测工作始终施工进度相结合监测频率应满足施工工况环境保护求监测频率安排见表具体根需时调整加密监测频率应根实际受施工影响情况进行调整遇较降雨时观测值达预警值时观测加密顶施工时机通13日监测面沉降值沉降速率天测2次顶施工全线贯通710日监测面沉降值沉降速率天测1次特殊求时须测终沉降值
表51监测表
序号
监 测 项 目
监 测 频 率
预警值
1
顶路面水位移监测
2次1天
10mm
2
顶路面沉降监测
2次1天
10mm
3
周边建筑物沉降倾斜公设施沉降监测
2次1天
10mm
备注：日常加强巡视检查
4信息反馈质量控制
41信息反馈
监测数整理日报表形式报关部门实测数达（超）报警值时刻关负责先口头报警书面报警便时采取相应措施确保施工周围环境安全监测方快方式提交日报表日报表超限数明显示警标记提示
42监测质量控制
（1）进行测读监测数前类仪器进行全面检查标定保证仪器正常工作消应误差
（2）岗位责定定仪器进行测量减少误差
（3）测读取数必须进行检查审核确保数准确性
（4）质检部门时监测数进行抽查
第六章 质量安全保证措施
质量检验标准关工程施工验收关规定进行施工验收应达工程设计图纸技术文件建设单位监理单位提出求质量标准
1沉井施工质量保证措施
（1）建立沉井沉施工现场指挥组实施现场指挥确保工程质量安全进度
（2）专业沉井沉值班员指挥施工
（3）沉井沉期间施工员必须操作技术求进行岗技术员注意观察根天气变化情况控制土质密实度摩擦力土质间相应关系终沉位井土位预留量相符绝少技术员时根历沉曲线决定防止沉井突沉雨突沉现象发生根工程具体情况沉井沉施工中特时刻注意项求①沉沉井四角载荷称容易发生沉难度②沉沉井四角载荷等土密实度低摩擦力会影响面倾斜引起沉注意③终沉始终关稳称均匀稳固进行慢沉
（4）沉井沉时沉井进入轨道6m必须相应稳纠偏中沉
（5）沉井终沉时时注意纠偏稳称测量员必须班测量沉曲线放慢沉速度确保沉井沉位达标
（6）沉程中做均匀称出土严格控制泥面高差出现面位置四角差出现偏差时时纠正纠偏时起落避免沉井偏离轴线时注意纠偏幅度宜频率宜高
（7）测量员必须测量数时交班施工负责技术便时纠偏掌握沉情况
（8）施工时做沉井沉施工记录
2顶施工质量保证措施
（1）质量检验标准关工程施工验收关规定进行施工验收应达工程设计图纸技术文件建设单位监理单位提出求质量标准
（2）井导轨顶装置安装位时测量进行监测水垂直偏差控制±2mm保证顶进机架定位精确顶进质量第关
（3）进场材进行外观质量验收材表面应光滑整性影响龟裂气泡裂纹凹陷砂眼夹渣等良现象：道外表面整光滑
（4）材井安装前材橡胶密封圈粘贴牢固出现脱胶压翻等情况井安装时材承插口泥浆需清理干净材方前顶保证承插口处密封良漏水
（5）施工时密切关注表沉降量变化数时反馈施工员便采取措施调整顶进参数环境影响减程度拼接节时顶操作员应时调整油缸伸缩量
（6）顶进时时测量校正顶进50cm测量次偏差时纠偏纠偏急根材纠偏量超3mm贯彻勤测勤纠缓纠切忌渡纠偏
（7）绘制顶力曲线图顶力控制节许顶力严禁超出免产生节损坏等质量问题
（8）严格压浆操作规程进行壁注浆操作表沉降求较高段时定量进行定点补压浆进行沉降观测严格控制表沉降量
3安全保证措施
31安全基础工作
（1）加强安全教育工作作事前控制
（2）预防工程安全理手段安全教育作动态程贯彻工程始终施工员树立预防安全第安全生产意识针施工程中发生安全事开展预测预防工作找出工程施工安全风险点防患未然
（3）建立班组安全理制度建立施工班组安全理制度项极重基础工作重点开展讲评教育交底检查安全理制度
（4）施工现场工作员均配备劳保服安全靴雨衣手套安全帽听力保护装置等安全必备品施工导行段安全保障 施工导行段设置明显交通导行标志道口派专协助指挥疏导交通确保交通安全
32安全防护
（1）施工操作员须安全培训证岗种制设备设施通安全检验性检验合格方
（2）现场明设施齐全配置合理常检修保证正常生产生活
（3）施工现场入口显著位置设立**市建设行政部门规定五牌图进入施工现场员必须佩戴安全帽特殊工种规定佩戴防护品
（4）设立确保工程安全施工需足够标志宣传画标语指示牌警告牌火警匪警急救电话提示牌等
（5）设置四口五边安全防护设施包括护身栏杆脚手架洞口盖板加筋竖井防护栏杆防护棚防护网坡道等
（6）涉明火施工工作制定诸火证等理制度
（7）施工现场少配备名专职安全员安全工程师负责建立实施安全生产例会安全技术交底制度
（8）加强施工监控测量时反馈量测信息量测结果实际情况时支护措施支护结构封闭时间确保施工安全面建筑物安全
（9）做交通运输安全工作施工场设置交通红灯交通指示牌疏导员便疏导行车辆
（10）配备装备良时急救站称职医护员现场常备应急车辆利伤病员迅速转移救治附医院保持联系出现问题时处理
33安全电
（1）施工电采三相五线制机闸漏保设置防护安全电漏电保护器参数15mA·S漏电动作电流<01mA
（2）变压器设施工现场边角处设围栏根电位置干线电杆装设分线箱
（3）施工现场专中性点直接接电力系统中采TZS接零保护系统电气设备外壳专保护零线连接供电系统中接接零
（4）现场电线工作点保持安全距离现场架空线工作点水距离10cm跨越时设施时垂直距离25m时加电线安全系数施工现场架设裸线
（5）施工电符合电安全规程种电动机械设备均效安全接防雷装置非专业员允许操作机电设备
（6）类电焊机机壳设良接保护电焊钳设绝缘准绝缘简易焊钳绝缘损坏焊钳
（7）电工作业时穿戴防护品严格执行电气安全操作规程做持证岗电工作业贯彻装正确安全修时拆彻底十六字方针
34机械安全
（1）种机械专负责维修保养常机械关键部位进行检查预防机械障机械伤害发生
（2）提升挂钩挂环钢丝绳等进行定期检测检查标定损坏处立更换
（3）机械安装时基础必须稳固吊装机械臂站操作时机械臂距架空线符合安全规定
（4）种机械设备视工作性质性搭设防尘防雨防砸防噪音工棚等装置机械设备附设标志牌规牌详细安全操作点
（5）起重吊装作业前应清工道路障碍物做工整洁道路畅通
（6）新机具采新工艺时必须技术鉴定
（7）起重工必须熟悉施工方法起重设备性起重物特点确切重量施工安全求采两台吊机时起吊重物时应现场施工负责统指挥进行起吊程中两台吊机必须均衡起落重物分担起重量超容许负荷力
（8）设备状态证书施工现场设备必须安全检验合格证设备状态良进入更新淘汰期设备必须更换制定设备定期检查制度设备操作员必须相关培训特殊工种应岗合格证操作员应证齐全
（9）起重机械吊装标准坚持十吊原
35脚手架安全技术措施
（1）脚手架搭设员必须国家特种作业员安全技术理规考核合格专业架子工岗员应定期体检体检考核合格者持证岗
（2）脚手架搭设员应严格操作规程施工高空作业时应系安全带穿软底鞋雷雨风天严禁高空作业
（3）脚手架构配件质量搭设质量应建筑施工扣件混凝土脚手架安全技术规范规定进行检查验收
（4）作业员必须熟练掌握工种安全操作技术技操作程中应严格遵守劳动纪律服项目部理员指挥工作中应思想集中专心操作
（5）六级六级风雨天气应停止脚手架作业雨脚手架作业应防滑措施
第七章 文明施工环保节减排
顶段施工期间全面推行绿色施工实行规范化标准化制度化理施工场做全面规划合理布局化害利施工程采取措施效降低粉尘三废噪声环境污染危害采取合理效措施保护周边线建构筑物安全施工现场做工完料场清实现四节环保：节节节水节材环境保护
1文明施工
（1）施工现场全封闭理整场统规划合理布置施工现场物料堆放紧凑施工道路永久道路时道路相结合原布置量减少时占
（2）占道施工区域做施工期交通组织交通疏解工作严格交通疏解方案进行场围挡路口交通疏解序安全标志明确方便交通确保城市交通运输畅通时加强周边线建构筑物监测保护
（3）占城市绿施工期办理相关许证树木进行移栽施工完毕予恢复发现文物古迹时报文物部门鉴定妥善处理
（4）施工场易扬尘位置采取洒水降尘措施工出入口设置清洗车轮设施加强运输车辆维修保养减少尾气排放土石方建筑垃圾材料运输车辆密闭运输做漏撒减少工程施工扬尘环境影响根**济特区余泥碴土排放理暂行规定进行申报施工前办理余泥碴土排放手续工程弃土运送指定受纳场
2环保节减排
（1）淘汰符合耗标准设备装置加强电力调度电力需求理加强交通运输节控制室空调温度实行节奖励制度强化节目标责制工程时设施改善热工性提高空调采暖设备明设备效率材料组建
（2）加强施工水生活水理施工现场水器具符合节水型生活水器具标准中规定节水型产品技术条件理通求
（3）根施工进度提前做材料计划合理安排材料采购进场时间批次减少库存材料堆放整齐次位减少二次搬运
（4）选低噪声低振动机械设备工法工艺求必须连续施工作业须办理夜间施工许证噪声影响较施工场采取隔声罩隔声屏等降噪措施满足GB1007088城市区域环境振动标准中求
（5）施工期间产生高浊度废水含油污水生活污水施工点设置集水井沉沙池化粪池沉淀处理达三级排放标准排入城市网系统
第八章 应急预案
1危险源辨识
根工程特点施工工艺实际情况认真组织危险源环境素识评价特制定项目发生紧急情况事应急措施开展应急知识教育应急演练提高现场操作员应急力减少突发事件造成损害良环境影响应急准备响应工作程序见图：
图81 应急准备工作程序图
图82应急响应工作流程图
2应急组织机构职责分工
应急救援组基原：科学决策统指挥分级负责职责明确分工协作应急处置日常建设相结合效应原项目部成立事应急救援领导组设组长副组长专业应急领导组组长项目理担副组长项目领导副职担专业组组长领导部门负责担组员相关部门骨干担
（1）成立应急组织机构
开工日起项目部成立安全事应急救援领导组应急救援领导组项目理组长项目领导班子副组长部门负责成员安全事应急救援领导组设6行动组安全事应急救援领导组统调度指挥
（2）机构组成
1）应急救援领导组：
组 长：
项目理：金凤清电话：18037163859
副组长：
执行理：李志华电话：13903861060安全总监：张金山电话：13632683206副 理：高永林电话：18037165272副 理：罗荣进电话：13528489269副 理：张志永电话：18037165265商务理：黄少辉电话：17737173126
成 员：
综 合 办：郭 超电话：18839686663协 调 部：宋 喜电话：13428791877施 工 部：冯雷明电话：18566236015物 资 部：张刚刚电话：18837958776质 量 部：郜登科电话：18668198262安 全 部：李登辉电话：18300009637精 测 队：杨 亚电话：13922867753 合 部：王庚乾电话：18813958285技 术 部：张海山电话：17603859911
2）应急救援组：组长：冯雷明成员：20
3）通讯联络组：组长：郭 超 成员：3
4）勤保障组：组长：张刚刚成员：6
5）信息发布组：组长：宋 喜成员：2
6）技术保障组：组长：张海山成员：5
7）善处理组：组长：李登辉成员：6
应急保障组织结构图83示
图83 应急救援组织结构图
3应急物资
表81 应急物资表
序号
名称
规格
数量
备注
1
发电机
50KW
1台
备
2
水泵
4台
3
反铲
PC220
1台
4
防汛车辆
2辆
出现险情时专
5
灭火器
干粉
干
6
讲机
10
7
担架
1
8
急救药箱
1
9
沙袋
袋
300
10
编织袋
2000
11
缆风钢绳
10mm
200m
12
方木
100×100×4000mm
50
出现险情时专
4施工事预防预警
（1）防止施工事基安全求
1）顶沉井施工应认真编制安全技术措施全面规划合理安排规范指挥行作业行现场生产设施实施标准化理
2）实施性施工组织设计设计求结合形貌水文质条件科学选定衬砌方法沉工艺顶进工艺施工中应根质条件变化时补充完善认真做安全教育技术交底
3）专职兼职安全理员定期施工现场进行全面检查发现问题时提请领导采取措施妥善处理施工测量部门认真做时支护变形观察量测认真做记录数处理工作修正沉参数改进施工方法
4）出渣运输设备应保持状态良设备运行时专指挥
（2）施工事监控预警
加强危险源控制消顶沉井施工事隐患项目部编制危险源清单危险源监控台账危险源监控措施进行监控施工危险源位置悬挂警示牌安全员监控措施进行日常检查定期监控
沉井顶施工时安全员发现素出现时应加强监控发出预警施工员提出警示采取效措施保证施工员安全应取消作业：
1）电线路损坏开关箱变压器接触良
2）施工操作台出现孔洞支撑结构损坏制作良
3）出渣运输设备状况良车灯刹车装置损坏等
4）安全设施失效齐全
5）防护品身缺陷三产品已老化产品
6）四洞口五边防护设施安全设施牢固已损坏未时处理
7）明光线足情况事出渣支护衬砌作业
情况出现时现场施工员安全理员应时通知项目部安全理部门安全部发出整改通知悬挂警戒带警示牌应急救援领导组发出预警通知项目部理员作业员隐患消前禁止进行作业
（3）事报告程序
现场事发现事发生者应立安全部（现场施工安全员）报告安全部第时间项目部应急救援领导组报告应急救援领导组接通知统指挥协调报告时应详细报告事发生时间点涉员伤亡情况根情况项目部应急救援领导组级关单位汇报时启动应急救援安排救援
项目部应急救援领导组成员手机应保持24时开机
事报告程序：
（1）般事发生2h级关部门报告立安排部署救援工作
（2）较事发生1h级关部门报告立安排部署救援工作
（3）重特重事发生应立级关部门报告立安排部署救援工作
5应急响应
（1）应急响应程序
事灾害应急救援工作遵循分级响应原根事灾害等级确定相应应急响应级发生轻伤重伤事应应急启动公司安全理手册求报级关单位
应急响应结束：应急措施事灾害效控制应急响应结束
应急响应流程见图94示
图84 应急响应程序
（2）应急救援流程
事发生盲目施救首先事现场进行初步调查防止事态进步扩处危险区员进行序疏散具体程序：
1）事发生事发现应第时间项目部现场理员报告现场理员第时间项目部应急救援领导组报告项目应急救援领导组接报告立组织联络员疏散员抢险员救援员分职责工实施联络疏散抢险营救
2）救援员接通知立赶赴现场救援外应分办公室事现场设联络员负责部外部通讯联络负责救援命令传达信号传递负责必时联系外部急救援助
3）应急救援组员接通知立赶赴现场现场进行初步勘察疏导现场员安全撤离保证急救通道畅通阻
4）勤保障组接通知立携带救援物资设备赶赴现场组织员设备投入现场抢险抢救工作
6具体事应急措施
61工作井坍塌事应急预案
(1)出现工作井坍塌事现场专职安全施工员标段项目理部施工安全领导组电话通报现场坍塌事情况时检查员否齐全否困否员伤亡等标段项目理部应立项目公司报告坍塌事情况启动坍塌应急救援预案
(2)成立应急救援组第时间赶现场时调动事现场机械设备前施工现场进行救援活动
(3)应急救援组达现场立组织封闭现场准闲杂员拉分隔带组织医疗救援队进行员治疗开展清土搜查行动现场进行事分析制定安全合理救援方案
(4)立检查坍塌处否坍塌确认危险困员实施抢救发生二次坍塌必须采取效控制措施没二次坍塌情况清理土石方坍塌方法：清理坍塌工具应工清避免伤员二次伤害
(5)迅速困员救出受坍塌伤害员造成伤骨折急速摇动移动伤员应托住伤员身体缓慢放坦面
62顶出洞应急措施
（1）顶机出洞发生漏水喷涌流沙等现象应急措施现场专职安全员第时间项目部安全部门汇报组织现场施工员立进行补救采双快水泥沙袋进行时封堵然采取压注双液浆措施堵住喷涌点立泥水泵抽水
（2）应急救援组第时间赶现场时调动事现场机械设备前施工现场进行救援活动
（3）应急救援组达现场立组织封闭现场准闲杂员拉分隔带检查施工现场否员受伤组织医疗救援队进行员治疗现场事制定安全合理救援方案
（4）立检查喷涌点否漏水确认危险困员实施抢救发生二次喷涌必须采取效控制措施没二次喷涌情况避免受二次伤害
63线破坏应急措施
（1）成立项目理组长部门负责组员线破坏事安全领导组设事专职安全员负责项安全工作落实做组织计划进行预测做事发生预备方案
（2）统领导分级负责职责明确机械伤害事应急抢险救援工作遵循项目统领导作业队班组分级负责应急救援员应明确职责落实应急处置责
（3）坚持安全第原应急救援工作始终保障作业员生命安全身体健康放首位切实加强应急救援员安全防护限度员伤亡危害
（4）轻微损坏事应急领导组接事报告应立组织进行抢修
（5）导致燃气道电力线沉降马组织员观测现场立周边员疏散事范围进行封闭警戒保护现场防止引发火灾避免事态扩立通知外部救援机构进行抢险救援
64顶进时发生路面沉降塌陷等事应急措施
（1） 旦发生路面沉降塌陷等事事发现第应立报告现场值班员现场安全员理员立组织抢救受伤员初步检查伤病员进行现场急救监护采取效止血防止休克包扎伤口预防感染止痛等措施送医院
（2）检查事现场消隐患疏散关员防止事续发生
（3）设立警戒线保护事现场抢救受伤害者需移动现场某物体时必须作现场标志
（4）立事发生时间点伤亡情况现场抢险进展等情况报告业监理关部门
（5）工程抢险队做应急抢修单位第时间抢修力保证路面塌陷情况发生第时间进行路面抢修保证第时间恢复原状
65火灾爆炸事应急救援
（1）接报警应立组织应急救援应急预案进行救事态情况严重难控制处理应立救时专业队伍救援密切配合救援队伍
（2）切断电源防止事态扩
（3）现场遇员受威胁时首务抢救员
（4）急救程中遇威胁身安全情况时应首先确保身安全迅速组织脱离危险区域场采取急救措施
（5）伤员抢救立医院联系请求出动急救车辆做急救准备确保伤员时医治
（6）事现场救助行动中安排员时做事调查取证工作利事处理防止证遗失
（7）保护救助行动中抢救机械设备救助员应严格执行安全操作规程配齐安全设施防护工具加强保护确保参应急救援员安全
66触电事应急处置
（1）截断电源关插座开关拔插头果够着插座开关关总开关切勿试图接引发事电器具开关
（2）法关开关站绝缘物绝缘器具伤者拨离电源切勿手触伤者严禁潮湿工具金属物质伤者拨开
（3）果患者呼吸心跳停止开始工呼吸胸外心脏压切记触电注射强心针伤者昏迷触电者躺空气畅通保温方严密观察
（4）发生触电事方面进行现场抢救方面应立附医院联系求迅速派医务员抢救医务员未现场前放弃现场抢救
（5）抢救时根触电者没呼吸脉搏擅判断触电已死亡放弃抢救时触电会出现种假死现象必须医生现场作出触电否死亡诊断
（6）触电急救原方法 触电急救原视触电者状态采方法：
1）停止呼吸时应时仰头抬额法气道开放进行口口工呼吸
2）触电者神志丧失心跳停止极微弱呼吸时应立心肺复苏法急救认极微呼吸做胸外压轻微呼吸起气体交换作
3）触电者心跳呼吸停止时应立采心肺复苏法急救送医院途中停止心肺复苏法急救
4）触电者心跳呼吸均停止伤害时应先立进行心肺复苏法急救然进行外伤处理
心肺复苏法：容开放气道口口（鼻）工呼吸胸外压提高心跳呼吸骤停触电者抢救存活率操作方法：
开放气道：触电者舌肌缺乏张力松驰舌头坠堵塞气道会压会堵住气道入口造成呼吸道阻塞首先开放气道舌根抬起离开咽壁外触电者口中异物假牙呕吐物等应首先开放气道方法仰头抬额法托颌法仰头抬额法：触电者仰面头部前额手掌力压手放触电者额部颏抬起触电者边牙齿接触边牙齿头仰放开气道抬额时手指压颈部软组织深处免阻塞气道
托额法：触电者仰面躺急救者跪触电者头部两手放触电者颌两侧手触电者头部左右扭转免扭伤颈椎双手力应均匀
67高处坠落事应急处置
（1）迅速确定事发生准确位置员伤亡情况否根情况启动高处坠落应急预案启动预案进行应急救援
（2）划出事区域非救援员未允许进入特定区域
（3）救援员首先根伤者受伤部位立组织抢救促伤者快速脱离危险环境送医院救治保护现场检查事现场周围危险源存
（4）抢救伤员时迅速级报告事现场情况
68机械伤害事应急救援
（1）机械设备事应急措施
1）发生种机械伤害时应先切断电源根伤害部位伤害性质进行处理
2）根现场员伤害程度通知急救医院时受伤员进行现场救护
3）重伤者明伤害部位伤害程度盲目进行抢救免引起更严重伤害
（2）机械伤害事引起员伤亡应急救援
1）迅速确定事发生准确位置波范围设备损坏程度员伤亡等情况根情况进行处置
2）划出事特定区域非救援员未允许进入特定区域
3）抢救受伤员时种情况处理： 确认员已死亡立保护现场发生员昏迷伤脏骨折量失血：
①立联系医院进行治疗说明伤情
②外伤出血：急救车未前现场采取止血措施
③骨折时注意搬动时保护昏迷伤脊椎脏伤情详者律担架板采抬
制定救援措施时定考虑采取措施安全性风险评价确认安全误实施救援避免采取措施引发新伤害损失
7应急电话
（1）**市第三民医院电话：(0755)61222333（距离施工区1000m）
（2）相关急救电话： 火警电话：119匪警电话：110急救电话：120交警电话122
8注意事项
（1）事发生时应组织员进行全力抢救
（2）重伤员运送应担架腹部创伤脊柱损伤者应卧位运送胸部伤者般取卧位颅脑损伤者般取仰卧偏头侧卧位免呕吐误吸
（3）应重视隧道施工程监控量测安全巡查工作安排专负责隧洞施工变形监测现场安全巡查建立健全反馈机制发现事征兆时采取相应处置措施
（4）隧道施工时保证洞通风明
（5）事发生应注意保护事现场便调查分析事原
9应急救援通讯录
表82 应急抢险救援员通讯录
应急岗位
姓 名
职务
手机号码
组长
金风清
项目理
18037163859
副组长
李志华
执行理
13903861060
副组长
张金山
安全总监
13632683206
副组长
高永林
生产副理
18037165272
副组长
罗荣进
生产副理
13528489269
副组长
张志永
生产副理
18037165265
副组长
黄少辉
商务理
17737173126
成员
郭超
综合办
18839686663
宋喜
外协调
13428791877
张海山
技术部
17603859911
张刚刚
物资部
18837958776
李登辉
安全部
18300009637
酒亚宾
试验室
18697318263
郜登科
质量部
18668198262
杨亚
测量队队长
13922867753
注：表列员联系电话岗位变动时予更新
第九章 雨季台风夏季高温季节施工措施
1雨季施工措施
**属海洋性气候雨季夏季高温早延续时间长避免降雨高温造成必损失施工中必须周密考虑统筹安排减少雨季高温正常施工造成阻碍
（1）做天气预报专负责天气预报工作时掌握天气变化遇暴雨风等天气应事先关领导汇报时通知现场关施工员采取必防护措施
（2）建立值班制度天安排专夜间值班负责处理雨期施工关事宜时应提前做员材料物资等方面准备遇特洪水连日暴雨立投入抢险工作
（3）做面排水系统场积水畅通引入市政雨水道减少雨水表滞留时间
（4）做电器线路绝缘防水保证雨季正常施工暴雨雷雨天气停工保证安全
（5）作业设备搭设活动防雨设施
（6）做工作井排水工作 避免始发井雨水倒灌工作井周边设置50公分高防淹墙防止雨水倒灌流入造成积水设备损失
（7）充分发挥安全员作加强暑雨季安全检查班组安全员应做班安全检查发现安全素应时排解决问题应立报关领导安全素未排前险作业
（8）暴雨时顶洞设备法时撤出进水怕水淹水浸泡前面开挖掌子面时容易造成坍塌事种紧急情况采安全气囊充气洞口堵住水进入道确保洞水淹
2台风季节施工措施
（1）设立气象汛情预测站负责天市气象局三防办等关部门取密切联系获取关气象汛情台风等情报资料作出科学预测分析防洪工作决策实施提供充分
（2）预报台风防洪组立组织抢险队施工员住房办公室库房进行加固机械设备妥善处理抵抗台风袭击台风时洞外施工员站安全方
（3）现场抗台风设施台风时迅速拉紧固定钻机等较高设备揽风绳员行走机械躲避背风处
（4）竖井四周砖砌挡水墙确保面水流入竖井
（5）施工机械设备停放形较高排水畅方
（6）暴雨前停止混凝土浇筑作善安排
（7）现场备足功率抽水设备洪水减弱时迅速排走基坑洪水坑设备体构造损伤减
3高温季节施工保证措施
（1）职工进行防暑降温知识安全教育职工知道中暑症状急救常识
（2）加强勤保证工作天气炎热时候时工发放防暑品工施工员备凉茶绿豆汤等降温解暑
（3）项目部购置中暑常备医疗品药物遇工中暑时救治
（4）合理调整作息时间避开中午高温时段进行施工作业严格控制员工加班加点尤室外作业员适缩短工作时间
（5）工理员宿舍办公室安装空调保证良通风状态施工员提供良休息工作环境
第十章 顶计算书
1顶力计算
顶材公称直径DN1800mm壁厚180mm顶油缸推力800t顶段长度135m埋深461～2814m顶进顶力必须控制许顶力顶段顶力均该方法计算根混凝土钢筋混凝土排水（GBT118362009）国标求：材外径2160mm
根水排水工程顶技术规程查计算公式进行计算顶进顶力具体
（1）PPf+F P计算总顶力（KN）Pf顶机正面阻力F壁摩擦阻力
（2）
中：Dg－顶机外径Dg218(m)
γs土重度γs18tm3
Hs覆盖层厚度Hs2814m
（3）
中：D1道外径D1216mL道顶进长度L135m
fs摩阻系数触变泥浆技术壁土间形成稳定连续泥浆套土质均取fs0205tm2取fs04
Pf+F18896+3662555521t 顶油缸顶力800t满足求
2顶材允许顶力计算
（1）顶工作井抗力计算
根设计图纸求工作井壁厚80cm采预拌砂浆商品混凝土浇筑浇筑钢筋混凝土强度C40混凝土抗渗等级求达W8根规范查出钢筋混凝土强度C40抗压强度40MPa
背整体尺寸3000x1500x250mm（长x宽x厚）采材质Q235B厚度20mm钢板加工制作具体见图101示
图101 背示意图
背抗压强度：
顶进施工顶力55521t背允许顶力1800t
（2）设计参数
DN1800三级钢筋混凝土顶根材供应厂家提供参数：材选国家标准混凝土钢筋混凝土排水（GBT118362009）道型号：DRCP ш3000x2000 GBT11836接头形式柔性接头A型钢承口道径d1800mm道插口外径d12134mm混凝土壁厚t180mm混凝土强度等级C50
（3）材允许顶力计算
混凝土抗压强度设计值：fc231MPa
混凝土身实际外径：D1d+2t1800+2x1802160mm
混凝土传力面积（查排水工程顶技术规程（CECS2462008）：混凝土木垫圈外径应橡胶密封圈槽口齐径宜道径20mm传力面积道承插口面积）：
混凝土材受压强度折减系数：
偏心受压强度提高系数：
材料脆性系数：
混凝土强度标准调整系数：
顶力分项系数：
混凝土顶传力面允许顶力：
综述：钢筋混凝土允许顶力881t顶进顶力55521t
满足施工求
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