编制 1
二工程概况 1
三塔吊选型布置 2
四塔吊基性 2
五场机械设备员准备 2
六塔吊基础设计 2
七塔吊安拆施工方法 3
八塔吊基础防水排水措施 9
九塔吊防雷接措施 10
十塔吊操作 10
十塔吊日常维护保养 11
十二塔吊沉降垂直度测定偏差校正 11
十三安全技术措施 11
编制
类
名称
编号
国家
建筑基基础设计规范
GB500072011
建筑结构荷载规范
GB500092012
混凝土结构设计规范
GB500102010
钢结构工程设计规范
GB500172003
塔式起重机安全规程
GB51442006
行业
建筑机械安全技术规程
JGJ332012
施工现场时电安全技术规范
JGJ462005
建筑施工安全检查标准
JGJ592011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ8091
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJT1872009
建筑施工塔式起重机安装拆卸安全技术规程
JGJ1962010
建设工程施工现场理规定
建设部令15号
危险性较分部分项工程安全理办法
建质[2009]87 号
二工程概况
1青阳碧桂园期二标段工程16栋单体库面积约3万米拟采3台塔吊QTZ40型4两台塔吊型号QTZ63型满足16栋楼垂直水施工运输求室部分砼施工采砼泵车部分塔吊吊斗浇灌
2塔吊座落标高楼筏板基础底面
三塔吊选型布置
1塔吊选型
根施工现场场条件周围环境情况工程采4台QTZ63型塔式起重机3台QTZ40型塔式起重机工程选塔吊情况:
序号
选塔吊
1
4台QTZ63型塔吊
2
3台QTZ40型塔吊
2塔吊布置
工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总面布置图
四塔吊基性
工程选型号塔吊基性参数详见塔吊说明书
五场机械设备员准备
1塔基周围清理出场场求整障碍物
2留出塔吊进出堆放场吊车汽车进出通道路基必须压实整
3塔吊安拆范围空时施工电线必须拆改道
4机械设备准备:汽车吊台电工钳工工具钢丝绳套U型环干水准仪纬仪台万表钢尺
5塔吊安拆必须资质证明专业单位进行安拆安拆员必须持证操作
六塔吊基础设计
工程塔吊基础采钢筋混凝土基础 中QTZ40塔吊基础混凝土标号选C35商品混凝土钢筋选φ22型号QTZ63塔吊基础混凝土标号选C35商品混凝土钢筋选φ22型号基础面应整光洁
基础配筋图示:
0
七塔吊安拆施工方法
1塔吊安装前准备工作
(1)基周围清理出切障碍物
(2)配合适应塔吊安装汽车吊
(3)准备定数量枕木钢丝绳绳扣铁丝尼龙绳等常工具
(4)配备定数量工作员持特殊工种操作证中塔吊司机1指挥1安装员4
2塔吊安装步骤
(1)塔吊说明书安装安装时先埋入基础脚螺栓较正基脚槽钢高强度水泥沙浆抹调水安装节标准节螺杆四角固定
(2)面爬升机构组装成体然爬升机构吊起套标准节外面固定安装回转总成塔顶面拼装衡臂拉杆衡臂吊起支座销固定完毕然安装拉杆吊起块衡重块放尾部第三位置吊装驾驶室接电线拼装吊臂拉杆吊起吊臂总成安装支座销铀固定安装拉杆然余衡重块安放固定位置接电线穿钢丝绳调试机电设备种安全保护装置塔身升高
(3)该塔吊采连墙杆剪力墙梁固定方式搭设安装前必须进行安全技术交底塔吊安装验收合格塔吊司机塔吊指挥必须持证岗
(4)严格塔吊出厂说明书求浇筑砼埋设塔基连接件固定螺栓
(5)塔吊单独设分配电箱做严格规范求做接接塔吊基础桩配筋中接入
(6)塔吊做保险限位齐全效灵敏
(7)塔吊司机塔吊面指挥讲机联络
(8)严格遵守十吊规定
(9)塔吊安装程中严格遵守安全操作规程机械性电器线路做常检查确保安全
(10)塔吊做专操作保养严禁证员操作
(11)塔吊附墙杆严格关规范标准设置预埋件焊接
3附着架安装
工程16栋单体工程高度均超塔身高度必须安装附着装置确保塔吊稳定安装时应事先建筑物需附着高度位置埋预埋件通调整调节螺杆(正反扣)调节塔身垂直度达安装精度求然调节螺栓螺母紧死
附着架夹角般45°~60°图示:
QTZ40附着间距第道距基础面≤20M间距≤18M臂根铰点距顶道附着≤18M QTZ63附着间距第道距基础面≤275M间距≤20M臂根铰点距顶道附着≤18M
4预防塔吊基础发生均匀沉降措施
(1)塔吊基础座落持力层必须满足设计求
(2)塔吊基础底面标高必须低拟建工程基槽底标高
(3)严禁塔吊超载作业
5塔式起重机架设拆
机特点:
升架设系统采油压顶升设备先进安全塔机架设高度建筑物增加变化
起重臂双吊点三角形截面结构轻刚度美观
塔身固定标准节组成标准节规格14×14×25m轻巧互换性装拆方便
机具 三种起升速度满足重载慢速位轻载快速落钩求
回转机机构采液力联轴器齿轮减速器传动较结构紧凑传动稳
塔式起重机架设安全操作规程
解现场土质情况清周围障碍物
根施工求确定安装位置需附着应塔身中心线建筑距离控制3—5m间
现浇钢筋混凝土基础预制压重块达强度方基础块接触面耐力20吨∕方米
清理塔机零部件配件否齐全完
25t汽车吊装
塔机架设应专指挥检查架设前应驱动机构安全装置全面检查确认架设机构切处正常状态方架设
架设时风力超4级电压应稳定超±5﹪
竖起放塔身时机身边准站附严禁非工作员停留观
安装程序
基础长5500mm宽5500mm深1350mm双层配筋
底架安装:
长短横梁销轴联起装混凝土基础水仪较四脚高度差超2mm拧紧底脚螺栓安装长短拉杆
固定节标准节M24×260螺栓联结起安装底架(考滤爬升位置)
安装压重块
安装第二标准节安装外套架装外套架前应工作台栏杆顶升油缸安装外套架
回转总成吊装回转总成包括转台回支撑回转机构吊起外套架联接起(转台底板加节横梁边接孔口侧应外套架开口侧应
液压站吊装:
液压站吊起放外套工作台接通油缸路电机时电源开机外套架顶起拔出定位锁销落转塔身M24×260螺栓联接
塔帽吊装
吊装前先面组装起重臂拉杆ⅠⅡ连接架第节拉杆安装塔帽然吊起Φ40×156销轴转台联接
衡臂吊装
吊装前起升机M20×156螺栓固定衡臂端第二节衡臂吊点处配电箱固定然衡臂吊起Φ40×156销轴转台横梁相连两节拉杆连接起慢慢放拉杆处紧状态
起重臂吊装
节臂车安装推动车轨道行走检查干涉部位扣装车牵引绳安装障碍灯拉杆ⅠⅡ分安装前两节吊点
起重臂吊装
起重臂面组装完毕误吊起根部Φ45×156锁轴转台横梁相连起重臂头部抬起然两根起重臂拉杆塔帽连接放衡臂拉杆处拉紧状态
衡重吊装
衡重吊起牢固安装衡臂端部前左右摆动
司机室吊装
司机室吊装转台右侧M12×35M16×30螺栓固定安装时心玻璃
安装加节横梁加节车
加节横梁加节车安装转台底部M12×40螺栓连接牢固
电器安装:电器原理图连接电源电缆通塔身中心预防升加节拆卸时发生干涉
起重钢丝吊钩安装:安装时接起重臂端部端3y12v型卡紧固缠绕中钢丝绳时应起升机构卷筒排列整齐防乱绳
整机安装完毕先顶升标准节安装底部斜撑杆
安装检查调试吊重试验
塔机安装完毕应检查机构否运转正常运动部件干涉现象连接件否紧固完安全装置否灵活全部检查误调重试验GB590586起重机实验规范程序进行
接电阻4Ω
切检查实验进行完毕达求方进行顶升加节塔机高度达施工求
塔吊拆:
1拆卸注意事项
a 塔机拆出工前顶升机构长期停止应顶升机构进行保养试运转
b 试运转程中应目限位器回转机构制动器等进行性检查
c 塔机标准节已拆出支座塔身没M36高强度螺栓连接前严禁回转机构变幅机构起升机构
d 塔机拆卸顶升机构说重载连续作业应顶升机构底受力件常检查
e 顶升机构工作时操作员应集中精力观察种相运动件相位置否正常(滚轮弦间套架塔身间)果套架升时套架塔身间发生偏斜应停止升立降
f 拆卸时风速应低8ms拆卸塔机时建筑物已建完工作场受限制应注意工件程序吊装堆放位置马虎意否容易发生身安全事
2 拆塔具体程序
塔机旋转拆卸区域保证该区域障碍影响拆卸作业
拆卸步骤立塔组装步骤相反必须严格执行说明书规定严禁违反操作程序
(1)拆塔具体程序:
1) 降塔身标准节(附着装置相应拆卸)
2) 拆衡臂配重(留块232t配重)
3) 起重臂拆卸
4) 衡臂拆卸
5) 拆卸司机室(回转总成起拆卸)
6) 拆卸塔顶
7) 拆卸回转塔身
8) 拆卸回转总成
9) 拆卸套架塔身加强节
(2)拆卸塔身
起重臂回转标准节引进方回转制动器处制动状态车处规定衡位置拆塔面塔身标准节离开部标准节2cm左右停止顶升顶起标准节引进梁推出回缩油缸爬爪支承顶升横梁降面踏步回缩支座塔身标准节间螺栓连接车吊够标准节降面
注意:拆掉标准节推引进横梁外端顶升套架落程中顶升套架活动爬爪通塔身标准节弦杆踏步时须工翻转活动爬爪便顶升套架利落标准节顶端
重复述动作顶升加节塔身标准节次拆
(3)拆卸衡臂配重
车固定吊臂根部助辅助吊车拆卸配重
拆开配重块连板装配重相反序块配重次卸仅留块配重块
(4)起重臂拆卸
车吊臂起升钢丝绳卸时应钢丝绳全长认真进行检查
1) 吊装点进行拆卸
2) 轻轻提起起重臂位杆系统放松拆掉连接销轴
3) 放起重臂搁垫枕木支座
(5)衡臂拆卸
配重块首先吊通衡臂四安装吊耳吊起衡臂衡臂拉杆处放松状态拆拉杆连接销轴然拆掉衡臂回转塔身连接衡臂轻轻放面
(6)拆卸司机室
(7)拆卸塔顶
拆卸前检查相邻组件间否电缆连接
(8)拆卸回转塔身
(9)拆卸回转总成
吊住套架拆支座支脚连接螺栓爬爪支承塔身吊索回转总成吊起卸
(10)拆走套架塔身加强节
1) 吊起套架缓缓标准节弦杆吊出放面
2) 次吊节标准节
3塔机拆散注意事项
(1)塔机拆散工程技术员专业维修员进行检查
(2)受力结构件应检查金属疲劳焊缝裂纹结构变形等情况检查塔机零部件否损坏碰伤等
(3)检查完毕缺陷隐患进行修复进行防锈刷漆处理
八塔吊基础防水排水措施
1防水措施
防止塔吊根部受水浸泡塔吊基础施工完成塔基面周圈240砖砌筑砌施工现场坪高出100㎜做抹灰塔基砖墙周边做SBS防水保护
分砖墙顶部砖墙顶部塔吊第标准节范围四斜面搭设钢架架满铺双层石棉瓦防止雨水进入基础
2排水措施
防止施工现场塔吊基础雨水浸泡造成泥土松软引发塔吊倾斜塔吊基础应设置良排水设施塔吊基础排水设施通畅避免塔吊安全带隐患塔吊基础台外留置集水坑时塔吊基础排水设施里杂物进行清理疏通保持基础排水通畅
九塔吊防雷接措施
根现场情况部拟定方案:
(1)防雷接极采字型接体三根L50×50×2500mm镀锌角钢接极间距5米中间接极引塔吊防雷引线部位
(2)接网采40×4mm镀锌扁钢
(3)防雷引线采φ10镀锌圆钢防雷接闪器采针式接闪器针尖应高塔顶1000mm
(4)防雷接连接处应焊接饱满焊接倍数应规范规定求接电阻≤4欧姆
(5)塔吊电气重复接应单独根L50×50×2500mm镀锌角钢引塔吊专接装置采铜质编织软线连接接电阻≤10欧姆
具体做法图示:
十塔吊操作
塔吊操作必须严格塔吊起重机说明书中关规定
(1)塔吊操作员必须训练持证岗解机械构造方法必须熟知机械保养安全操作规程非安装维护员未许攀登塔机
(2)塔机正常工作气温20~+40℃风速低20ms
(3)夜间施工时塔机身备明外施工现场应备充足明设备
(4)司机室禁止存放润滑油油纱易燃易爆物品冬季电炉取暖时更注意防火原许
(5)塔机必须定机定专负责非机组员进入司机室擅进行操作处理电气障时须维修员2
(6)司机操作必须严格十吊规执行
十塔吊日常维护保养
(1)机械制动器应常进行检查调整制动瓦制动轮间隙保证制动灵活间隙051mm间摩擦面应污物存遇异物汽油洗净
(2)减速箱变速箱外啮合齿轮等部分润滑指标进行添加更换
(3)注意检查部钢丝绳断股松股现象超关规定必须立更换
(4)常检查部位联结情况松动应予拧紧塔身联结螺栓应塔身受压时检查松紧度联结销轴必须带开口销需张开
(5)安装拆卸调整回转机械时注意保证回转机械行星减速器中心线回转齿圈中心线行回转齿轮齿轮圈啮合面70啮合间隙合适
(6)运输中量设法防止构件变形碰撞损坏必须定期检修保养常检查节构联结螺栓焊缝构件否损坏变形松动
十二塔吊沉降垂直度测定偏差校正
1塔吊基础沉降观测半月次垂直度塔吊高度时半月次测定
2塔机出现沉降垂直度偏差超规定范围时必须进行偏差校正低节塔吊基脚螺栓加垫钢片校正校正程中高吨位千斤顶顶起塔身顶塔身前塔身缆绳四面揽紧确保安全前提起顶塔身
十三安全技术措施
1 塔基安装必须白天进行严格安装说明书进行
2 安装作业前必须专业工种施工作业关员进行安全技术教育做心中数
3 参加安装作业员岗必须戴安全帽佩带安全带穿软底防滑鞋进行作业
4 施工现场求专指挥相互协调配合确保安全
5 参加高处作业员严格遵守高空作业安全技术规程切作业工具软绳索套牢固定某位置防止施工时滑脱发生意外事
6 严禁抛掷工具材料等物件避免砸伤事发生
7 认真检查吊装钢丝绳套卡环否严格更新标准时更新
8 认真检查种连接螺栓销轴发现损坏疲劳裂纹时更新
9 液压顶升系统部分关接头紧固严密螺丝扣固紧固牢
10 检查电缆电线绝缘性良性电机接线否正确行程开关动作灵敏
11 塔身电箱完接接零设施专监护
12 现场设置安全警戒线应设安全标志作业区禁止切关员进入力求做出现安全事
13 附着式塔式起重机需注意点:
(1) 四级风应停止爬升爬升程中突然遇风必须停止作业塔身螺丝禁固
(2) 爬升程中严禁回转必须说明书规定步骤操作注意撑脚销子位塔吊升节必需专职安全监护
(3) 附着形式位置必须施工组织设计进行垂直偏差需校正千分
(4) 次附着升节必须规定验收通投入施工
14 塔吊操作员安全责制
(1) 认真学严格执行安全技术操作规程模范遵守安全生产规章制度
(2) 积极参加安全活动认真执行安全交底违章作业服安全员指导
(3) 安全作业积极提出意见权拒绝违章指令
(4) 操作员必须参加关部门组织学培训考核合格领取岗证方进行作业
(5) 作业前必须工作现场周围环境形式线路架空电线建筑物构件重量分布情况进行全面解
(6) 操作员进行起重回转升幅吊钩升降等动作前应鸣声示意
(7) 起重机操作员指挥员必须密切配合指挥员必须熟悉指挥起重机性操作员应严格执行指挥员信号信号清错误时操作员拒绝执行果指挥失误造成事应指挥员负责
(8) 塔机作业前应检查起吊物方员停留通禁止起重机起吊员否关奖罚制度进行处罚
(9) 塔吊机械必须规定起重性作业超负荷起吊明重量物体特殊情况需超负荷时必须保证安全技术措施企业技术员批准专现场监护方起吊
— END —
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