80塔吊
安
装
拆
方
案
XXX工程公司
年 月 日
编制
1．***工程施工组织设计
2．**工程施工图纸
3．基基础工程施工质量验收规范GB502022002
4．建筑机械安全技术规程JGJ332012
5．QTZ80QTZ40C塔式起重机说明书
二工程概况
**工程**市**开发限公司投资建设**建筑设计研究院设计**集团股份限公司总承包河北**工程建设监理限公司监理总建筑面积**方米总建筑高度2095米建筑物长度130米建筑物宽度81米结构形式框架结构抗震设防烈度7度屋面防水等级二级
根工程规模结构形式公司现机械装备施工组织设计求工程选台QTZ80塔吊台QTZ40C塔吊QTZ80塔吊布置建筑物西侧11～12轴间负责建筑物体结构施工期间垂直运输西侧水运输QTZ40C布置建筑物东侧20～21轴间负责建筑物体结构施工期间东半侧水运输塔吊具体布置位置参见施工现场塔吊面布置图
三塔吊安装拆卸组织机构
塔吊安装拆卸项技术性强危险性较高工作项目部成立专门安装拆卸组织机构确保塔吊安装拆卸工作万失
组织机构：
安装负责：***
安装技术负责***（工程处机械安装负责）
安全负责：**（项目部安全员）
安装机具负责：***
机械检验员：***
安装员：**********
安装员必持证岗安装拆卸前必须进行详细技术交底安全交底签定安全责书
四塔吊技术性
1．QTZ80技术性表
额定起重力矩
t m
80
起重量
t
8
工作幅度
m
2．2～50
2．2～55
起升高度（独立式附着式爬式）
45150150
起升速度
mmin
5～806档
回转速度
rmin
0～060
变幅速度
mmin
623110
顶升速度
047
整机外形尺寸
底架
m
2．5×2．5
独立式
45
45
附着式
150
150
吊臂端头回转中心
5136
5636
衡臂尾部回转中心
1329
1329
电机总功率
kW
448(包括顶升爬)
工作风压
NM2
250
非工作风压
800
允许工作温度
℃
20～+40
2QTZ40C技术性表
机构工作级
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M4
行走机构
M3
起升高度
倍 率
行 走
固 定
附 着
a2
311
32
100
a4
311
32
60
起重量（吨）
4
幅度（米）
幅度（米）
37 42
幅度（米）
2
起升机构
速 度
倍 率
2
4
起重量（t）
1
2
2
2
4
4
速度（mmin）
70
35
66
35
175
33
电机型号功率转速
YZTD225M4832 151535KW1400700135rpm
回转机构
转 速
电机型号
功 率
转 速
06rpm
YZR132M26
37KW
908转分
牵引机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
27米分
YZJA112M6
2．2KW
940转分
行走机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
Y112M4
2×4KW
1440转分
顶升机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
Y13254
5．5KW
1440转分
工作压力
18MPa
续QTZ40C技术性表
臂 长
重 量（吨）
37m
6．723
42m
7．623
总功率
28．9KW（包括顶升电机）
工作温度
20℃～40℃
五塔吊安装前准备工作
1．技术准备
塔吊安装前项目技术负责根述编制编制塔吊安装拆卸等作业方法质量求安全技术措施分公司技术负责审批作安装拆卸日常维护等作业技术方案
时组织全体相关员认真学塔吊说明书施工方案
2．员配备
项目部工程处申请安排取建设行政部门颁发拆装资质证书专业队伍参加塔吊安装拆卸操作员必须专业训练取相应资格证书持证岗安装拆卸程中安排技术负责安全员现场监护
3．吊装机械相关工具准备
12吨汽车吊辆12寸活动扳手4～6塔吊专标准节螺丝扳手4－6撬杠4～6根Ф8长1米千斤2根Ф155长3米6米千斤4根塔吊专 M16×100螺丝干套10#铁丝4米50米长粗尼龙绳根25KG手锤2～48KG锤两工具箱3讲机4
4．施工现场基础准备
确定塔吊位置时应考虑塔机作业时起重臂作3600全回转空间应障碍物高压电线时需考虑塔机顶升降时施工前施工完毕起重臂衡臂空间应空中障碍物
4．1现场准备：解现场布局土质情况清理现场障碍物查安排汽车塔吊进出路线标准件起重臂等塔吊配件时安放位置塔身周围50米范围设置警戒线安排专负责执勤警戒线严禁闲杂员流动
4．2基础准备
A．基坑开挖
塔吊位建筑物边缘防止基坑塌方塔吊基础设置建筑物楼筏板基础相持力层建筑物基坑开挖程中时开挖塔吊基坑
B．基础浇筑
塔吊基础制作说明书中规定技术求进行制做：QTZ63基础尺寸5600×5600×1350QTZ40C基础尺寸4150×4150×1250混凝土等级C25配筋 29@200双层双确保砼基础表面整砼初凝前水准仪进行检查必须达说明书中规定整度浇注砼时进行养护未达设计强度安装塔吊
C．基础验算
QTZ80塔吊
工程基采天然基根建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002附录A求土方开挖均进行工钎探未发现空穴古墓防空掩体埋设物土质均匀致根施工现场质勘测报告基承载力fk260kpa塔机设计说明书提供承载力标准值125kp时基础断面尺寸560m×560m×135m选
基础核算：
①非工作状态
基础受垂直力G49643T 基础受水力W9863T 基础受倾复力距M210052T·m基础边L560m 基础高度h135m 基础重V560×560×135×2510584T偏心距e 塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk260kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（210052+9863×135）（49643+10584）＝22337155483144m
13L ＝13×560＝187m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax2（V+G）3L（L2－e）＜12fk
e>b6时（b609m e144m>09m）式成立
Ｐ＝（V+G）Ａ（49643+10584）562＝４95Tm2＝4851kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax2（10584+49643）3×560（5602－144）＜12 fk
Pmax 3109722851361 Tm2＝13338kpa
12 fk＝312kpa
Pmax＜12 fk 符合求
②工作状态
基础受垂直力G71747T 基础受水力W5114T 基础受倾复力距M149389T·m基础边L560m 基础高度h135m 基础重V560×560×135×2510584T偏心距e塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk260kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（149389+5114×135）（71747+10584）＝1562929177587088m
13L ＝13×560＝187m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax（V+G）A+MW＜12fk
eＰ＝（V+G）Ａ（71747+10584）562＝566Tm2＝5547kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax（71747+10584）562+149389W＜12 fk
W56×56262927m3 （截面抵抗矩）
Pmax1775873136+1493892927566+5101076Tm2
＝10545kpa
12 fk＝312kpa
Pmax＜12 fk 符合求
QTZ40C塔机
工程采第四层细砂层作塔吊基础持力层根建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002附录A求土方开挖均进行工钎探未发现空穴古墓防空掩体埋设物土质均匀致
根施工现场质勘测报告基承载力特征值fak160 fak基承载力标准值fkfak×16021333kpa塔机设计说明书提供承载力标准值135kpa时基础断面尺寸415m×415m×125m选
基础核算：
①非工作状态
基础受垂直力G13805T 基础受水力W253T 基础受倾复力距M7425T·m基础边L4150m基础高度h125m 基础重V4150×415×125×255382T偏心距e 塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk21333kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（7425+253×125）（13805+5382）＝7741676251145m
13L ＝13×4150＝1383m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax2（V+G）3L（L2－e）＜12fk
e>b6时（b6069me1383m>069m）式成立
Ｐ＝（V+G）Ａ（5382+13805）4152＝393Tm2＝3848kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax2（5382+13805）3×4150（4152－1145）＜12 fk
Pmax 135251157851168 Tm2＝114475kpa
12 fk＝255996kpa
Pmax＜12 fk符合求
②工作状态
基础受垂直力G16555T 基础受水力W0627T 基础受倾复力距M3905T·m基础边L4150m基础高度h125m 基础重V415×415×125×255382T偏心距e塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk21333kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（3905+0627×125）（16555+5382）＝39833703750566m
13L ＝13×4150＝1383m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax（V+G）A+MW＜12fk
eＰ＝（V+G）Ａ（1655+5382）4152＝4086Tm2＝4004kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax（1655+5382）4152+3905W＜12 fk
W415×415261191m3 （截面抵抗矩）
Pmax70371722+390511914087+327737Tm2
＝7218kpa
12fk＝255876kpa
Pmax＜12 fk 符合求
5．拆前塔机机构部位结构焊缝重部位螺栓销轴钢丝绳吊钩吊具电气设备线路等进行检查（特注意顶升液压缸油顶升套架结构导轮顶升爬爪等进行检查时处理存问题）隐患消拆卸作业前
6．拆卸员工具安全带安全帽等进行检查合格者立更换
六塔吊安装
安装序：基础节 套架 塔身 衡臂 部分配重 司机操作室 起重臂 固定 余配重块 接通电源 穿起吊绳 顶升 调整安全装置
注意：塔吊安装装程中认真核标准节Ⅰ标准节Ⅱ识标志设计标准节Ⅱ承载力标准节Ⅰ严禁混淆塔机标准节Ⅱ均塔机部第节标准节Ⅰ时根塔机工作高度认真核说明书核实标准节Ⅱ规定节数否已安装完毕
1．基础节安装：先两节标准节Ⅱ8M30高强度螺栓联接体（螺栓予紧力矩25KNm）然通汽车吊吊装砼基础面8M30高强度螺栓紧固（图1）安装时注意踏步两根弦行建筑物（图2）
2．套架安装：面液压顶升系统吊装爬升架完成顶升油缸爬升架装配然爬升架吊起套两基础节标准节Ⅱ外面（注意：爬升架外升架建筑物方行便施工完成拆塔）套架爬爪搁标准节Ⅱ踏步（图3套架油缸面准塔身踏步面套入）
3．塔身安装：面先支座回转机构回转支撑台等拼装体然套部件吊起安装塔身节4Ø35销轴8M30高强度螺栓支座分爬升架塔身节相连（图4注意回转支撑支座联接螺栓定拧紧予紧力矩640NM）
4．衡臂安装：塔顶衡臂拉杆第节起重臂拉杆方长拉杆方短拉杆销轴连接然吊起四销轴支座连接（见图5）面拼装衡臂起升机构电控柜电阻箱等装衡臂接部分需电线然衡臂吊起支座销轴铰接完毕抬起衡臂水线成角度衡臂拉杆安装位置装衡臂拉杆拉杆卸载
5．部分配重安装：根说明书吊起块规定重量衡重放衡臂方塔顶位置
6．司机操作室安装：面先司机室电气设备检查司机室吊起支座面然销轴司机室支座连接
7．起重臂起重拉杆安装：起重臂节配置见说明书安装时根节臂永久标记确认臂节序号次序混淆相应销轴装配起第节臂第二节臂连接装车车固定吊臂根部吊臂搁置1米高左右支架车离开面装车牵引机构销轴装开口销开口销充分开检查吊臂电路否完善穿绕车牵引钢丝绳
汽车起重机吊臂总成稳提升提升中必须保持吊臂处水状态吊臂够利安装支座吊臂胶点吊臂连接完继续提升吊臂吊臂头部稍微抬起时说明书序穿绕起升绳开动起升机构低速拉起起重臂拉杆先方短拉杆连接板够销轴联接塔顶相应拉板然开动起升机构调整方长拉杆高度位置方拉杆连接板够销轴联接塔顶相应拉板（注意：时汽车吊吊臂头部稍微抬起开动起升机构起升绳拉起重臂拉杆起重臂拉杆承受起重臂重否起升机构超负荷）吊臂缓慢放拉杆处拉紧状态
8．余配重块安装：吊起衡重根臂架长度说明书规定装重量衡重然衡重间板数块衡重连接体
9．穿绕起升钢丝绳：起升钢丝绳引塔顶导滑轮绕起重臂根部起重量限制器滑轮引车滑轮吊钩滑轮穿绕绳端固定臂头然车升根部车吊臂碰铁撞车转动车带齿轮储绳卷筒牵引绳力张紧
10．塔身标准节安装方法序：
起重臂旋转引入塔身标准节方放松电缆长度略总爬升高度面先四引进滚轮插销插入塔身标准节部两侧连接套螺栓连接孔然吊起标准节安放外伸架（图6）吊起标准节Ⅰ调整车位置（图514）塔吊部重心落顶升油缸位置（观察爬升架四周12导轮基塔身标准节弦杆脱开时理想状态）然爬升支架支座四Ø35轴连接卸塔身支座8M30连接螺栓（时卸）
开动液压系统顶升横梁顶塔身踏步开动液压系统活塞杆伸出约125m稍缩活塞杆爬爪搁塔身踏步（图514图53）然油缸全部缩回重新顶升横梁顶塔身踏步全部伸出油缸时塔身方恰装入标准节空间利引进滚轮外伸框架滚动力标准节引塔身正方准标准节螺栓孔稍缩油缸标准节接触时8M30高强度螺栓连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节步骤连续次
塔机加节完毕应空载旋转臂架角度检查塔身标准节接头处高强度螺栓否拧紧
11．调整安全装置塔吊安装完毕根说明书中注明方法序安全装置进行调整：a风速报警仪调整b起升高度限位器调整c回转限位器调整d起重力矩限位器调整e起重量限制器调整f车制动器调整g回转机构制动器调整
12． 附着安装：
附着四根撑杆套环梁等组成塔机固定建筑物结构起着附作时环梁套标准节四角八调节螺栓通顶块标准节顶牢撑杆长度调整四根撑杆端部耳环建筑物附着处铰接四根撑杆应保持水面调整顶块撑杆长度塔身轴线垂直环梁包塔身外然16螺栓连接起提升附着点安装位置调理螺栓顶块顶紧塔身吊装4撑杆调节调整螺栓符合长度求
利纬仪检查塔机轴线垂直度垂直度全高超41000垂直度调整通调整4根附着撑杆长度顶块获
附着架高度塔机说明书求执行附着架附着架处必须撑杆塔身四根弦顶死
七塔吊拆卸
塔吊拆卸方法安装方法相工作程序安装时相反装先拆先装拆拆卸程中麻痹意风力4级时严禁拆卸操作
操作液压顶升系统进行降时应操作员顶升架爬爪（左右）时扳起防止边爬爪阻卡塔身踏步塔机部倾斜发生外事
八塔机工作范围防护
塔吊臂幅悬转范围作业场时建筑均搭设防护棚电线路水线路应埋架空电水线路通必须悬挂明显标志塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围设施保证操作程中避注意
九群塔作业
项目两台塔机施工区塔运行保证塔机运行施工安全应采取列措施
1． 群塔施工安全高差：保证施工安全施工程中两台塔吊周围塔吊应确保相互间高差少6米工程现场指挥员塔机指挥工注意协调塔施工
2．非交叉作业时塔吊物回转塔臂时缓慢运行时注意塔吊吊物运行塔吊作业中塔机司机注意力必须高度集中确认安全情况方回转塔臂注意回转方时必须严格遵守塔式起重机安全规程严禁超载设起重力矩限位器天班前必须塔司进行严格塔吊作业安全技术交底做记录
3．时交叉作业时塔必须吊物收回塔臂覆盖区外4米
4．吊物避开交叉作业适调整回转方高位塔应应中位塔低位塔
5．塔相应方设置固定铁锚非作业时班塔机固定铁锚铁锚必须安装建筑物安装牢固
6．塔顶设置红色信号灯夜间作业必须全部开班作业停机信号工应挂牢吊钩绳索切断电源开红色信号灯
7．确保安全塔机必须定期进行检查维修确保制动部件灵敏6级风恶劣天气作业
十 塔吊操作点
1．塔式起重机应专职司机操作司机必须受专业训练
2．塔式起重机般准许工作气温+400～200风速六级风速雷雨天禁止操作
3．塔式起重机作业现场安装必须遵建筑机械技术试验规程进行试验试运转
4．起重机必须接电气设备外壳应机体妥善连接
5．起重机安装应重新调节应重新调节种安全保护装置限位开关夜间作业必须充足明
6．工作前应检查控制器转动装置制动器传动部分润滑油量钢丝绳磨损情况电源电压等符合求应时修整
7．起重机工作时必须严格额定起重量起吊超载准吊运员斜拉重物拔埋物
8．司机必须指挥信号方进行操作操作前司机必须电铃发信号
9．吊物升时吊钩距起重臂1米
10．工作休息班时重物悬挂空中
11．起重机变辐指示器力矩限制器种行程限位开关等安全保护装置均必须齐全完整灵敏
12．作业尚须做：起重机臂杆风方放松回转制动器吊钩提升离臂杆顶端2～3米处控制开关拔零位次断开路开关切断电源总开关开高空指示灯
十塔吊安装拆卸程中应注意事项
1．塔机安装工作中注意事项：
1．1整塔机安装工程安装组负责统指挥明确讯号项目部负责配合
1．2安装塔机程中拼装塔臂方塔身周围10米范围必须设置警戒线警戒员值班严禁警戒区闲走动停留
1．3进入警戒区操作员必须戴安全帽高空作业员系安全带足穿软底鞋操作员思想必须高度集中零件工具高处掉严格遵守高空作业安全规定
1．4升塔时风力超四级遇雨停止安装夜间安排安装作业
1．5加标准节踏板必须已塔身标准节踏板准否法顶升
1．6顶升时注意检查否妨碍塔机升阻力塔臂衡臂前力矩衡偏差变幅车前作微动调整顶升阻力处状态
1．7顶升程中塔机标准节支座未8根高强螺栓连接时严禁塔臂进行回转
1．8方案未涉注意事项安装工作均塔机说明书求完成
2．塔机拆卸程中注意事项：
2．1拆塔工作拆装组负责统指挥明确讯号拆塔程中塔身周围10米范围必须设置警戒线警戒区允许意走动停留
2．2进入警戒区操作员必须戴安全帽高空作业员系安全带足穿软底鞋拆塔时应精力集中安全操作允许零件工具高处掉
2．3拆塔时风力超四级遇雨停止拆塔吊钩放面锚固防止塔臂转动碰撞建筑物
2．4降塔前应先启动油泵检查油压作空载伸缩动作排油路中空气
2．5塔身降程中必须专观察油缸横梁爬爪保证爬爪标准重杆顶升塔块效分离注意观察浮动工作台塔身空隙防止工作台标准节脱杆碰撞
2．6塔机拆标准节散件应边拆边运离现场防止运输道路阻塞
2．7注意拆零部件保堆放联接螺栓销轴开口销等拆装组派收
2．8述求外求均塔机说明书关安全操作规程执行
十二塔吊维护保养
1．塔吊安装维护保养：
确保塔机运行利避免类事发生塔机维修保养日常检查关重
11定机定定岗位机械运转时班必须认真执行交接班制度
1．2停电手回零位防止离开突然电班时切断电源
1．3日常保养设备做清洁润滑加油油漆维修保养施工日记
1．4定期检查高强度螺栓拧紧程度垂直度测试五限位钢丝绳绳卡部件开口销子连接 认真做记录
1．5塔机安装完毕调试检互检精度求进行全面检查项目部安全设备部门办理验收交接班手续报安全监督部门验收
1．6严禁机械带病运转超负载运转
1．7做台机械中修计划保证机械设备正常
1．8塔机合格证许证说明书等机原始资料建立档案
2．塔吊拆卸维护保养：
2．1钢丝绳规格分检查确认否继续钢丝绳清理油污重新黄油钢丝绳进行养护
2．2拆卸种螺栓露天作业时间较长必须规格分汽油柴油螺栓进行清洗清洗油挥发干净黄油螺栓进行保养木箱集中包装备续工程清洗程中检查螺栓次否符合条件符合提出采购计划需厂家进行采购
十三塔吊安装拆卸程中意外情况应急程序
塔吊安装拆卸程中旦发生意外情况较轻负伤员应现场关员送医院诊治较重重伤亡事包括机械重程度损坏事应立刻组织抢救伤员采取效措施防止事蔓延安排专保护施工现场时快（直接逐级）企业负责报告企业负责接安全事伤亡事报告应立报告企业部门劳动局公安局民检察院工会
轻伤重伤事企业负责指定员组织生产技术安全等关员工会成员组成事调查组事进行调查死亡事劳动部门公安部门工会等部门员组成事调查组事进行调查单位阻挠干涉事调查组正常工作
十四塔吊安拆程中安全注意事项
坚持安全第预防方针严格建筑机械安全技术规程JGJ332012进行施工
1．顶升（降）作业
1．1安排专指挥专电源专操作液压系统专紧固螺栓非关操作员登爬升架操作台更擅启动泵阀开关电器设备
1．2顶升（降）作业必须白天进行
1．3许四级进行作业作业程中突然遇风加必须停止工作紧固连接螺栓塔连接成体
1．4作业程中回转部分紧紧刹住严禁回转作业
1．5作业程中发现障必须立停车检查非查明真相障排继续进行作业
1．6作业升降顶升撑脚（爬爪）位应插安全销方继续动作
2汽车（轮胎式）起重作业
2．1起重机行驶工作场应保持坦坚实
2．2安全保护装置指示仪表齐全完
2．3钢丝绳连接部位符合规定
2．4燃油润滑油液压油冷水添加充足
2．5作业中严禁扳动支腿操阀
2．6作业中汽车驾驶室
2．7重物空中需较长时间停留时应起升卷筒制动锁住操作员离开操作室
3安全防护
3．1坚持正确佩带建筑三宝现场作业员必须戴安全帽高空作业系安全带
3．2现场设安全标志隔离带安排专守
3．3操作员高空作业时工具螺栓螺帽等必须放置安全位置防高空落体伤
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80塔吊
安
装
拆
方
案
XXX工程公司
年 月 日
编制
1．***工程施工组织设计
2．**工程施工图纸
3．基基础工程施工质量验收规范GB502022002
4．建筑机械安全技术规程JGJ332012
5．QTZ80QTZ40C塔式起重机说明书
二工程概况
**工程**市**开发限公司投资建设**建筑设计研究院设计**集团股份限公司总承包河北**工程建设监理限公司监理总建筑面积**方米总建筑高度2095米建筑物长度130米建筑物宽度81米结构形式框架结构抗震设防烈度7度屋面防水等级二级
根工程规模结构形式公司现机械装备施工组织设计求工程选台QTZ80塔吊台QTZ40C塔吊QTZ80塔吊布置建筑物西侧11～12轴间负责建筑物体结构施工期间垂直运输西侧水运输QTZ40C布置建筑物东侧20～21轴间负责建筑物体结构施工期间东半侧水运输塔吊具体布置位置参见施工现场塔吊面布置图
三塔吊安装拆卸组织机构
塔吊安装拆卸项技术性强危险性较高工作项目部成立专门安装拆卸组织机构确保塔吊安装拆卸工作万失
组织机构：
安装负责：***
安装技术负责***（工程处机械安装负责）
安全负责：**（项目部安全员）
安装机具负责：***
机械检验员：***
安装员：**********
安装员必持证岗安装拆卸前必须进行详细技术交底安全交底签定安全责书
四塔吊技术性
1．QTZ80技术性表
额定起重力矩
t m
80
起重量
t
8
工作幅度
m
2．2～50
2．2～55
起升高度（独立式附着式爬式）
45150150
起升速度
mmin
5～806档
回转速度
rmin
0～060
变幅速度
mmin
623110
顶升速度
047
整机外形尺寸
底架
m
2．5×2．5
独立式
45
45
附着式
150
150
吊臂端头回转中心
5136
5636
衡臂尾部回转中心
1329
1329
电机总功率
kW
448(包括顶升爬)
工作风压
NM2
250
非工作风压
800
允许工作温度
℃
20～+40
2QTZ40C技术性表
机构工作级
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M4
行走机构
M3
起升高度
倍 率
行 走
固 定
附 着
a2
311
32
100
a4
311
32
60
起重量（吨）
4
幅度（米）
幅度（米）
37 42
幅度（米）
2
起升机构
速 度
倍 率
2
4
起重量（t）
1
2
2
2
4
4
速度（mmin）
70
35
66
35
175
33
电机型号功率转速
YZTD225M4832 151535KW1400700135rpm
回转机构
转 速
电机型号
功 率
转 速
06rpm
YZR132M26
37KW
908转分
牵引机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
27米分
YZJA112M6
2．2KW
940转分
行走机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
Y112M4
2×4KW
1440转分
顶升机构
速 度
电机型号
功 率
转 速
Y13254
5．5KW
1440转分
工作压力
18MPa
续QTZ40C技术性表
臂 长
重 量（吨）
37m
6．723
42m
7．623
总功率
28．9KW（包括顶升电机）
工作温度
20℃～40℃
五塔吊安装前准备工作
1．技术准备
塔吊安装前项目技术负责根述编制编制塔吊安装拆卸等作业方法质量求安全技术措施分公司技术负责审批作安装拆卸日常维护等作业技术方案
时组织全体相关员认真学塔吊说明书施工方案
2．员配备
项目部工程处申请安排取建设行政部门颁发拆装资质证书专业队伍参加塔吊安装拆卸操作员必须专业训练取相应资格证书持证岗安装拆卸程中安排技术负责安全员现场监护
3．吊装机械相关工具准备
12吨汽车吊辆12寸活动扳手4～6塔吊专标准节螺丝扳手4－6撬杠4～6根Ф8长1米千斤2根Ф155长3米6米千斤4根塔吊专 M16×100螺丝干套10#铁丝4米50米长粗尼龙绳根25KG手锤2～48KG锤两工具箱3讲机4
4．施工现场基础准备
确定塔吊位置时应考虑塔机作业时起重臂作3600全回转空间应障碍物高压电线时需考虑塔机顶升降时施工前施工完毕起重臂衡臂空间应空中障碍物
4．1现场准备：解现场布局土质情况清理现场障碍物查安排汽车塔吊进出路线标准件起重臂等塔吊配件时安放位置塔身周围50米范围设置警戒线安排专负责执勤警戒线严禁闲杂员流动
4．2基础准备
A．基坑开挖
塔吊位建筑物边缘防止基坑塌方塔吊基础设置建筑物楼筏板基础相持力层建筑物基坑开挖程中时开挖塔吊基坑
B．基础浇筑
塔吊基础制作说明书中规定技术求进行制做：QTZ63基础尺寸5600×5600×1350QTZ40C基础尺寸4150×4150×1250混凝土等级C25配筋 29@200双层双确保砼基础表面整砼初凝前水准仪进行检查必须达说明书中规定整度浇注砼时进行养护未达设计强度安装塔吊
C．基础验算
QTZ80塔吊
工程基采天然基根建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002附录A求土方开挖均进行工钎探未发现空穴古墓防空掩体埋设物土质均匀致根施工现场质勘测报告基承载力fk260kpa塔机设计说明书提供承载力标准值125kp时基础断面尺寸560m×560m×135m选
基础核算：
①非工作状态
基础受垂直力G49643T 基础受水力W9863T 基础受倾复力距M210052T·m基础边L560m 基础高度h135m 基础重V560×560×135×2510584T偏心距e 塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk260kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（210052+9863×135）（49643+10584）＝22337155483144m
13L ＝13×560＝187m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax2（V+G）3L（L2－e）＜12fk
e>b6时（b609m e144m>09m）式成立
Ｐ＝（V+G）Ａ（49643+10584）562＝４95Tm2＝4851kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax2（10584+49643）3×560（5602－144）＜12 fk
Pmax 3109722851361 Tm2＝13338kpa
12 fk＝312kpa
Pmax＜12 fk 符合求
②工作状态
基础受垂直力G71747T 基础受水力W5114T 基础受倾复力距M149389T·m基础边L560m 基础高度h135m 基础重V560×560×135×2510584T偏心距e塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk260kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（149389+5114×135）（71747+10584）＝1562929177587088m
13L ＝13×560＝187m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax（V+G）A+MW＜12fk
e
Ｐ＜fk 符合求
Pmax（71747+10584）562+149389W＜12 fk
W56×56262927m3 （截面抵抗矩）
Pmax1775873136+1493892927566+5101076Tm2
＝10545kpa
12 fk＝312kpa
Pmax＜12 fk 符合求
QTZ40C塔机
工程采第四层细砂层作塔吊基础持力层根建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002附录A求土方开挖均进行工钎探未发现空穴古墓防空掩体埋设物土质均匀致
根施工现场质勘测报告基承载力特征值fak160 fak基承载力标准值fkfak×16021333kpa塔机设计说明书提供承载力标准值135kpa时基础断面尺寸415m×415m×125m选
基础核算：
①非工作状态
基础受垂直力G13805T 基础受水力W253T 基础受倾复力距M7425T·m基础边L4150m基础高度h125m 基础重V4150×415×125×255382T偏心距e 塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk21333kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（7425+253×125）（13805+5382）＝7741676251145m
13L ＝13×4150＝1383m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax2（V+G）3L（L2－e）＜12fk
e>b6时（b6069me1383m>069m）式成立
Ｐ＝（V+G）Ａ（5382+13805）4152＝393Tm2＝3848kpa
Ｐ＜fk 符合求
Pmax2（5382+13805）3×4150（4152－1145）＜12 fk
Pmax 135251157851168 Tm2＝114475kpa
12 fk＝255996kpa
Pmax＜12 fk符合求
②工作状态
基础受垂直力G16555T 基础受水力W0627T 基础受倾复力距M3905T·m基础边L4150m基础高度h125m 基础重V415×415×125×255382T偏心距e塔机末附墙时基础产生荷载作计算
耐力 （fk）：fk21333kpa
抗倾覆验算：
偏心距e（M+W×h）（G+V）＝（3905+0627×125）（16555+5382）＝39833703750566m
13L ＝13×4150＝1383m
e＜13L 满足抗倾覆求
基承载力验算：
根建筑基基础设计规范（GB500072011）
偏心荷载作基础基压力：
Ｐ＝（V+G）Ａ＜fk
Pmax（V+G）A+MW＜12fk
e
Ｐ＜fk 符合求
Pmax（1655+5382）4152+3905W＜12 fk
W415×415261191m3 （截面抵抗矩）
Pmax70371722+390511914087+327737Tm2
＝7218kpa
12fk＝255876kpa
Pmax＜12 fk 符合求
5．拆前塔机机构部位结构焊缝重部位螺栓销轴钢丝绳吊钩吊具电气设备线路等进行检查（特注意顶升液压缸油顶升套架结构导轮顶升爬爪等进行检查时处理存问题）隐患消拆卸作业前
6．拆卸员工具安全带安全帽等进行检查合格者立更换
六塔吊安装
安装序：基础节 套架 塔身 衡臂 部分配重 司机操作室 起重臂 固定 余配重块 接通电源 穿起吊绳 顶升 调整安全装置
注意：塔吊安装装程中认真核标准节Ⅰ标准节Ⅱ识标志设计标准节Ⅱ承载力标准节Ⅰ严禁混淆塔机标准节Ⅱ均塔机部第节标准节Ⅰ时根塔机工作高度认真核说明书核实标准节Ⅱ规定节数否已安装完毕
1．基础节安装：先两节标准节Ⅱ8M30高强度螺栓联接体（螺栓予紧力矩25KNm）然通汽车吊吊装砼基础面8M30高强度螺栓紧固（图1）安装时注意踏步两根弦行建筑物（图2）
2．套架安装：面液压顶升系统吊装爬升架完成顶升油缸爬升架装配然爬升架吊起套两基础节标准节Ⅱ外面（注意：爬升架外升架建筑物方行便施工完成拆塔）套架爬爪搁标准节Ⅱ踏步（图3套架油缸面准塔身踏步面套入）
3．塔身安装：面先支座回转机构回转支撑台等拼装体然套部件吊起安装塔身节4Ø35销轴8M30高强度螺栓支座分爬升架塔身节相连（图4注意回转支撑支座联接螺栓定拧紧予紧力矩640NM）
4．衡臂安装：塔顶衡臂拉杆第节起重臂拉杆方长拉杆方短拉杆销轴连接然吊起四销轴支座连接（见图5）面拼装衡臂起升机构电控柜电阻箱等装衡臂接部分需电线然衡臂吊起支座销轴铰接完毕抬起衡臂水线成角度衡臂拉杆安装位置装衡臂拉杆拉杆卸载
5．部分配重安装：根说明书吊起块规定重量衡重放衡臂方塔顶位置
6．司机操作室安装：面先司机室电气设备检查司机室吊起支座面然销轴司机室支座连接
7．起重臂起重拉杆安装：起重臂节配置见说明书安装时根节臂永久标记确认臂节序号次序混淆相应销轴装配起第节臂第二节臂连接装车车固定吊臂根部吊臂搁置1米高左右支架车离开面装车牵引机构销轴装开口销开口销充分开检查吊臂电路否完善穿绕车牵引钢丝绳
汽车起重机吊臂总成稳提升提升中必须保持吊臂处水状态吊臂够利安装支座吊臂胶点吊臂连接完继续提升吊臂吊臂头部稍微抬起时说明书序穿绕起升绳开动起升机构低速拉起起重臂拉杆先方短拉杆连接板够销轴联接塔顶相应拉板然开动起升机构调整方长拉杆高度位置方拉杆连接板够销轴联接塔顶相应拉板（注意：时汽车吊吊臂头部稍微抬起开动起升机构起升绳拉起重臂拉杆起重臂拉杆承受起重臂重否起升机构超负荷）吊臂缓慢放拉杆处拉紧状态
8．余配重块安装：吊起衡重根臂架长度说明书规定装重量衡重然衡重间板数块衡重连接体
9．穿绕起升钢丝绳：起升钢丝绳引塔顶导滑轮绕起重臂根部起重量限制器滑轮引车滑轮吊钩滑轮穿绕绳端固定臂头然车升根部车吊臂碰铁撞车转动车带齿轮储绳卷筒牵引绳力张紧
10．塔身标准节安装方法序：
起重臂旋转引入塔身标准节方放松电缆长度略总爬升高度面先四引进滚轮插销插入塔身标准节部两侧连接套螺栓连接孔然吊起标准节安放外伸架（图6）吊起标准节Ⅰ调整车位置（图514）塔吊部重心落顶升油缸位置（观察爬升架四周12导轮基塔身标准节弦杆脱开时理想状态）然爬升支架支座四Ø35轴连接卸塔身支座8M30连接螺栓（时卸）
开动液压系统顶升横梁顶塔身踏步开动液压系统活塞杆伸出约125m稍缩活塞杆爬爪搁塔身踏步（图514图53）然油缸全部缩回重新顶升横梁顶塔身踏步全部伸出油缸时塔身方恰装入标准节空间利引进滚轮外伸框架滚动力标准节引塔身正方准标准节螺栓孔稍缩油缸标准节接触时8M30高强度螺栓连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节步骤连续次
塔机加节完毕应空载旋转臂架角度检查塔身标准节接头处高强度螺栓否拧紧
11．调整安全装置塔吊安装完毕根说明书中注明方法序安全装置进行调整：a风速报警仪调整b起升高度限位器调整c回转限位器调整d起重力矩限位器调整e起重量限制器调整f车制动器调整g回转机构制动器调整
12． 附着安装：
附着四根撑杆套环梁等组成塔机固定建筑物结构起着附作时环梁套标准节四角八调节螺栓通顶块标准节顶牢撑杆长度调整四根撑杆端部耳环建筑物附着处铰接四根撑杆应保持水面调整顶块撑杆长度塔身轴线垂直环梁包塔身外然16螺栓连接起提升附着点安装位置调理螺栓顶块顶紧塔身吊装4撑杆调节调整螺栓符合长度求
利纬仪检查塔机轴线垂直度垂直度全高超41000垂直度调整通调整4根附着撑杆长度顶块获
附着架高度塔机说明书求执行附着架附着架处必须撑杆塔身四根弦顶死
七塔吊拆卸
塔吊拆卸方法安装方法相工作程序安装时相反装先拆先装拆拆卸程中麻痹意风力4级时严禁拆卸操作
操作液压顶升系统进行降时应操作员顶升架爬爪（左右）时扳起防止边爬爪阻卡塔身踏步塔机部倾斜发生外事
八塔机工作范围防护
塔吊臂幅悬转范围作业场时建筑均搭设防护棚电线路水线路应埋架空电水线路通必须悬挂明显标志塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围设施保证操作程中避注意
九群塔作业
项目两台塔机施工区塔运行保证塔机运行施工安全应采取列措施
1． 群塔施工安全高差：保证施工安全施工程中两台塔吊周围塔吊应确保相互间高差少6米工程现场指挥员塔机指挥工注意协调塔施工
2．非交叉作业时塔吊物回转塔臂时缓慢运行时注意塔吊吊物运行塔吊作业中塔机司机注意力必须高度集中确认安全情况方回转塔臂注意回转方时必须严格遵守塔式起重机安全规程严禁超载设起重力矩限位器天班前必须塔司进行严格塔吊作业安全技术交底做记录
3．时交叉作业时塔必须吊物收回塔臂覆盖区外4米
4．吊物避开交叉作业适调整回转方高位塔应应中位塔低位塔
5．塔相应方设置固定铁锚非作业时班塔机固定铁锚铁锚必须安装建筑物安装牢固
6．塔顶设置红色信号灯夜间作业必须全部开班作业停机信号工应挂牢吊钩绳索切断电源开红色信号灯
7．确保安全塔机必须定期进行检查维修确保制动部件灵敏6级风恶劣天气作业
十 塔吊操作点
1．塔式起重机应专职司机操作司机必须受专业训练
2．塔式起重机般准许工作气温+400～200风速六级风速雷雨天禁止操作
3．塔式起重机作业现场安装必须遵建筑机械技术试验规程进行试验试运转
4．起重机必须接电气设备外壳应机体妥善连接
5．起重机安装应重新调节应重新调节种安全保护装置限位开关夜间作业必须充足明
6．工作前应检查控制器转动装置制动器传动部分润滑油量钢丝绳磨损情况电源电压等符合求应时修整
7．起重机工作时必须严格额定起重量起吊超载准吊运员斜拉重物拔埋物
8．司机必须指挥信号方进行操作操作前司机必须电铃发信号
9．吊物升时吊钩距起重臂1米
10．工作休息班时重物悬挂空中
11．起重机变辐指示器力矩限制器种行程限位开关等安全保护装置均必须齐全完整灵敏
12．作业尚须做：起重机臂杆风方放松回转制动器吊钩提升离臂杆顶端2～3米处控制开关拔零位次断开路开关切断电源总开关开高空指示灯
十塔吊安装拆卸程中应注意事项
1．塔机安装工作中注意事项：
1．1整塔机安装工程安装组负责统指挥明确讯号项目部负责配合
1．2安装塔机程中拼装塔臂方塔身周围10米范围必须设置警戒线警戒员值班严禁警戒区闲走动停留
1．3进入警戒区操作员必须戴安全帽高空作业员系安全带足穿软底鞋操作员思想必须高度集中零件工具高处掉严格遵守高空作业安全规定
1．4升塔时风力超四级遇雨停止安装夜间安排安装作业
1．5加标准节踏板必须已塔身标准节踏板准否法顶升
1．6顶升时注意检查否妨碍塔机升阻力塔臂衡臂前力矩衡偏差变幅车前作微动调整顶升阻力处状态
1．7顶升程中塔机标准节支座未8根高强螺栓连接时严禁塔臂进行回转
1．8方案未涉注意事项安装工作均塔机说明书求完成
2．塔机拆卸程中注意事项：
2．1拆塔工作拆装组负责统指挥明确讯号拆塔程中塔身周围10米范围必须设置警戒线警戒区允许意走动停留
2．2进入警戒区操作员必须戴安全帽高空作业员系安全带足穿软底鞋拆塔时应精力集中安全操作允许零件工具高处掉
2．3拆塔时风力超四级遇雨停止拆塔吊钩放面锚固防止塔臂转动碰撞建筑物
2．4降塔前应先启动油泵检查油压作空载伸缩动作排油路中空气
2．5塔身降程中必须专观察油缸横梁爬爪保证爬爪标准重杆顶升塔块效分离注意观察浮动工作台塔身空隙防止工作台标准节脱杆碰撞
2．6塔机拆标准节散件应边拆边运离现场防止运输道路阻塞
2．7注意拆零部件保堆放联接螺栓销轴开口销等拆装组派收
2．8述求外求均塔机说明书关安全操作规程执行
十二塔吊维护保养
1．塔吊安装维护保养：
确保塔机运行利避免类事发生塔机维修保养日常检查关重
11定机定定岗位机械运转时班必须认真执行交接班制度
1．2停电手回零位防止离开突然电班时切断电源
1．3日常保养设备做清洁润滑加油油漆维修保养施工日记
1．4定期检查高强度螺栓拧紧程度垂直度测试五限位钢丝绳绳卡部件开口销子连接 认真做记录
1．5塔机安装完毕调试检互检精度求进行全面检查项目部安全设备部门办理验收交接班手续报安全监督部门验收
1．6严禁机械带病运转超负载运转
1．7做台机械中修计划保证机械设备正常
1．8塔机合格证许证说明书等机原始资料建立档案
2．塔吊拆卸维护保养：
2．1钢丝绳规格分检查确认否继续钢丝绳清理油污重新黄油钢丝绳进行养护
2．2拆卸种螺栓露天作业时间较长必须规格分汽油柴油螺栓进行清洗清洗油挥发干净黄油螺栓进行保养木箱集中包装备续工程清洗程中检查螺栓次否符合条件符合提出采购计划需厂家进行采购
十三塔吊安装拆卸程中意外情况应急程序
塔吊安装拆卸程中旦发生意外情况较轻负伤员应现场关员送医院诊治较重重伤亡事包括机械重程度损坏事应立刻组织抢救伤员采取效措施防止事蔓延安排专保护施工现场时快（直接逐级）企业负责报告企业负责接安全事伤亡事报告应立报告企业部门劳动局公安局民检察院工会
轻伤重伤事企业负责指定员组织生产技术安全等关员工会成员组成事调查组事进行调查死亡事劳动部门公安部门工会等部门员组成事调查组事进行调查单位阻挠干涉事调查组正常工作
十四塔吊安拆程中安全注意事项
坚持安全第预防方针严格建筑机械安全技术规程JGJ332012进行施工
1．顶升（降）作业
1．1安排专指挥专电源专操作液压系统专紧固螺栓非关操作员登爬升架操作台更擅启动泵阀开关电器设备
1．2顶升（降）作业必须白天进行
1．3许四级进行作业作业程中突然遇风加必须停止工作紧固连接螺栓塔连接成体
1．4作业程中回转部分紧紧刹住严禁回转作业
1．5作业程中发现障必须立停车检查非查明真相障排继续进行作业
1．6作业升降顶升撑脚（爬爪）位应插安全销方继续动作
2汽车（轮胎式）起重作业
2．1起重机行驶工作场应保持坦坚实
2．2安全保护装置指示仪表齐全完
2．3钢丝绳连接部位符合规定
2．4燃油润滑油液压油冷水添加充足
2．5作业中严禁扳动支腿操阀
2．6作业中汽车驾驶室
2．7重物空中需较长时间停留时应起升卷筒制动锁住操作员离开操作室
3安全防护
3．1坚持正确佩带建筑三宝现场作业员必须戴安全帽高空作业系安全带
3．2现场设安全标志隔离带安排专守
3．3操作员高空作业时工具螺栓螺帽等必须放置安全位置防高空落体伤
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