金口岸期华府9#10#11#楼工程
塔吊工程
安
全
专
项
施
工
方
案
编制： 职务：
校： 职务：
审核： 职务：
审批： 职务：
目 录
第章 工程概况 2
工程概况 2
二 塔吊选型 2
三 塔吊面位置高度设置 4
四 质条件 4
五 技术保证条件 5
第二章 编制 6
第三章 施工计划 7
施工进度计划 7
二 材料设备计划 7
第四章 施工工艺技术 7
技术参数 7
二 施工工艺流程 8
三 施工方法 8
四 检查验收 8
第五章 施工安全保证体系 10
组织保障 10
二 技术措施 13
三 监测监控 15
四 防碰撞措施 15
五 应急预案 15
第六章 劳动力计划 16
专职安全生产理员 17
二 需劳动力安排 17
第七章 计算书相关图纸 17
计算书 17
二 节点图 25
第章 工程概况
工程概况
工程概况应针该危险性较分部分项工程特点求进行编写
1工程基情况
工程名称
金口岸期华府9#10#11#楼
工程点
怀化河西新济开发区
建筑面积(m2)
837548
建筑高度(m)
999
总工期（天）
540
体结构
框剪
层数
30
层数
1
标准层层高(m)
3
层高(m)
48
2责体名称
建设单位
金宸房产开发限公司
设计单位
怀化市建筑设计研究院
施工单位
怀化建筑工程限公司
监理单位
怀化市建设工程监理限公司
项目理
总监理工程师
技术负责
专业监理工程师
二 塔吊选型
工程选二台塔吊均中联重科生产QTZ63（TC5610）
塔机工作级
A4
塔机利等级
U4
塔机载荷状态
Q2
机构工作级
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
起升高度m
倍率
独立式
附着式
a2
405
112
a4
405
60
起重量t
6
工作幅度m
幅度
25
幅度
57
起升
机构
倍率
2
4
起重量t
15
3
3
3
6
6
速度mmin
80
40
85
40
20
43
电机功率KW
242454
回转
机构
回转速度rmin
06
电机功率KW
2×22
牵引
机构
牵引速度mmin
4020
电机功率KW
3322
顶升
机构
顶升速度mmin
06
电机功率KW
55
工作压力MPa
20
总功率KW
38（含顶升机构电机）
衡重重量
起重臂长m
57
55
52
50
47
45
重量t
1332
1252
123
115
1102
1022
整机重t
独立式
3252
3231
3214
3196
3178
316
附着式
6814
6793
6776
6758
674
6723
工作温度°C
20~50°C
设计风压Pa
顶升工况
工作状况
非工作状况
高处
100
高处
250
0~20m
800
20~100m
1100
100m
1300
说明：安装附着架前塔机工作高度40m超高度必须安装附着架
塔机固定基础塔机未采附着装置前基础产生载荷值种情况基础受载荷
三 塔吊面位置高度设置
根工程实际情况建筑物总面布置1#塔吊设置G~H ③~④轴间2#塔吊设置G~H 13~14轴间（具体位置详见塔吊面布置示意图）
1 台塔吊设置独立配电箱设塔机约2m处
2 塔基周围求基整障碍物
3 塔吊臂长初装高度：
塔吊编号
臂长
初装高度
（含钢立柱高度）
1#塔吊
57米
30米
2#塔吊
57米
30米
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四 质条件
层号
岩土名称
层顶标高
土重度
基土承载力特征值
钻孔灌注桩
抗拔系数
桩周土摩擦力特征值
桩端土承载力特征值
fak
qsa
qpa
λ
m
kNm3
kPa
kPa
kPa
1
杂填土
501～834
2
粘质粉土
190～700
183
130
14
075
3
砂质粉土
010～405
186
170
17
075
4
砂质粉土
170～237
188
190
22
1100
075
5
淤泥质粉质粘土
1350～750
171
90
10
070
6
粘土
2645～2088
169
110
14
075
7
粉质粘土
3815～3290
189
210
32
075
8
圆砾
3975～3580
500
50
3000
060
9
中风化凝灰岩
5525～4306
1800
90
3500
060
五 技术保证条件
1安全网络
2塔吊搭设拆需严格执行该专项施工方案
第二章 编制
1建筑施工塔式起重机安装拆卸安全技术规程JGJ1962010
2塔式起重机设计规范GBT137521992
3建筑基基础设计规范GB500072011
4建筑结构荷载规范GB500092012
5混凝土结构设计规范GB500102010
6工程施工组织设计建筑结构施工图纸
7QTZ80塔式起重机说明书机械限公司
第三章 施工计划
施工进度计划
请补充施工进度计划
二 材料设备计划
1钢材水泥砂石子外加剂等原材料进场时现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204钢结构工程施工质量验收规范GB50205规定作材料性检验
2焊接材料品种规格性等符合国家产品标准设计求焊条等焊接材料母材匹配符合设计求钢结构焊接规范GB506612011规定
第四章 施工工艺技术
技术参数
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
405
塔身桁架结构宽度B(m)
16
计算
塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
承台长l(m)
6
承台宽b(m)
6
承台高h(m)
125
承台混凝土强度等级
C35
承台混凝土重γc(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
二 施工工艺流程
塔吊
预埋锚栓节 — 安装基础节渡节 — 安装节标准节 — 安装爬升架 — 安装回转机构台 — 安装塔顶 — 安装衡臂 — 安装块衡重拉杆 — 安装起重臂拉杆 — 安装全部衡重 — 利爬升架安装标准节 — 调整安全装置—检查验收 — 塔机运转
三 施工方法
塔吊
1基础施工前塔机基础设计施工方案做准备工作必时塔机基础基坑采取支护降排水措施
2基础钢筋绑扎预埋件安装设计求检查验收合格方浇捣混凝土浇捣中碰撞移位钢筋预埋件混凝土浇筑合格时保湿养护基础四周应回填土方夯实
3安装塔机时基础混凝土达80设计强度塔机运行时基础混凝土达100设计强度
4基础混凝土施工中基础顶面四角作沉降位移观测点作原始记录塔机安装定期观测记录沉降量倾斜量超规范求
5基础防雷接现行行业标准建筑机械安全技术规程JGJ33规定执行
四 检查验收
塔吊
1基土检查验收
(1) 塔机基础基坑开挖现行国家标准建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202规定进行验槽检验坑底标高长度宽度坑底整度基土性否符合设计求质条件否符合岩土工程勘察报告
(2) 基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202规定
(3) 基加固工程正式施工前进行试验段施工证设定施工参数加固效果验证加固效果进行荷载试验加载压力设计求压力值2倍
(4) 基处理复合基承载力达设计求标准检验方法现行行业标准建筑基处理技术规范JGJ79规定执行
(5) 基土检验符合建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202关规定必时检验塔机基础复合基
2基础检查验收
(1) 基础钢筋绑扎作隐蔽工程验收隐蔽工程包括塔机基础节预埋件预埋节等验收合格方浇筑混凝土
(2) 基础混凝土强度等级符合设计求检查结构构件混凝土强度试件混凝土浇筑点机抽取取样试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204关规定
(3) 基础结构外观质量没严重缺陷宜般缺陷已出现严重缺陷般缺陷采相关处理方案进行处理重新验收合格安装塔机
(4) 基础尺寸允许偏差符合表规定：
项目
允许偏差(mm)
检验方法
标高
±20
水准仪拉线钢尺检查
面外形尺寸(长度宽度高度)
±20
钢尺检查
表面整度
10L1000
水准仪拉线钢尺检查
洞穴尺寸
±20
钢尺检查
预埋锚栓
标高(顶部)
±20
水准仪拉线钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
注：表中L矩形十字形基础长边
(5) 基础工程验收符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204规定
第五章 施工安全保证体系
组织保障
1安全保证体系
2环境保护体系
二 技术措施
塔吊
1塔机安装
(1) 准备工作：清理场汽车吊进场备常工具测量仪器配关工作员
(2) 基础节渡节通高强度螺栓基础紧固安装加强标准节调整塔身垂直度≤11000注意基础节爬梯面塔身建筑物垂直
(3) 塔身标准节汽车吊安装标准节基础节高强螺栓连接
(4) 汽车吊安装活动节（含液压装置爬升架）
(5) 汽车吊安装转盘（支座回转机械回转支承）
(6) 汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆滑轮）
(7) 汽车吊安装衡臂
(8) 汽车吊安装司机室
(9) 汽车吊安装现场组装臂（包括含车拉杆）
(10) 汽车吊安装满载衡箱中衡重块
(11) 调整安全装置通电试运转起重力矩限制器起重量限制器调整高速低速档幅度限制器起升高度限位器回转限位器
(12) 通液压装置调整活动节加标准节塔身断升指挥备专员白天操作
2塔机拆卸
塔机旋转裙房屋顶空进行拆卸保证该区域影响拆卸作业障碍拆卸序安装序相反装先拆先装拆具体步骤：
(1) 通爬升架液压装置调整塔身高度降低高度逐节取标准节
(2) 降段拆掉层连墙附着架附着杆
(3) 塔身降低钢支架支牢吊臂衡臂工起重架葫芦卸衡臂（先卸块）分段卸吊臂工移边
(4) 取衡箱衡臂
(5) 卸司机室塔尖转盘等回转机构
(6) 卸活动节标准节基础节
(7) 利汽车吊卡车吊运塔机部件
(8) 拆混凝土承台
3维护保养：
(1) 机械制动器应常进行检查调整制动瓦制动轮间隙保证制动灵活间隙051mm间摩擦面应污物存遇异物汽油洗净
(2) 减速箱变速箱外啮合齿轮等部分润滑润滑指标进行添加更换
(3) 注意检查部钢丝绳断股松股现象超关规定必须立更换
(4) 常检查部位联结情况松动应予拧紧塔身联结螺栓应塔身受压时检查松紧度联结销轴必须带开口销需张开
(5) 安装拆卸调整回转机械时注意保证回转机械行星减速器中心线回转齿圈中心线行回转齿轮齿轮圈啮合面70啮合间隙合适
(6) 运输中量设法防止构件变形碰撞损坏必须定期检修保养常检查节构联结螺栓焊缝构件否损坏变形松动
4塔吊操作
(1) 塔顶操作员必须训练持证岗解机械构造方法必须熟知机械保养安全操作规程非安装维护员未许攀爬塔机
(2) 塔机正常工作气温20～40度风力6级
(3) 夜间工作时塔机身备明外施工现场应备充足明设备
(4) 司机室禁止存放润滑油油棉纱易燃易爆物品冬季电炉取暖时更注意防火原许
(5) 塔顶必须定机定专负责非机组员进入司机室擅进行操作处理电气障时须维修员二
(6) 司机操作必须严格十吊规执行
(7) 塔面讲机联系
三 监测监控
塔吊基础沉降观测半月次垂直度塔吊高度时半月次测定架设附墙月次（安装附墙时必测）
塔机出现沉降垂直度偏差超规定范围时须进行偏差校正附墙未设前低节塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正校正程高吨位千斤顶顶起塔身顶塔身前塔身缆绳四面缆紧确保安全前提起顶塔身附墙安装通调节附墙杆长度加设附墙方法进行垂直度校正
四 防碰撞措施
工程二台塔机安全生产达塔作业安全标准高位起重机低位置部件低位起重机中处高位置间垂直距离2米
防碰撞措施：
1塔作业必须设专指挥塔吊司机必须持证岗
2塔机司机必须指挥信号操作信号清错误拒绝执行操作前应鸣铃示警操作中发出紧急停机信号必须执行
3起重种保护装置必须齐全完整灵敏意调整拆严禁限位装置代操作机构
4起重机作业时重物方停留通起吊重物时绑扎稳牢固准重物方放悬挂零星物件零星物件材料必须钢丝绑扎方起吊
5操作控制器时必须零挡开始逐级推动需挡位传动装置逆运动时控制器先零位带势趋方运动停止然逐挡逆操作禁止跨档操作急开急停更许突然反车
6作业中水移动重物时重物高处跨越障碍高度1米两塔吊位置相物进行作业时应保持两塔机间接触部位（包括吊起重物）距离应5米
7塔机架设距离建筑物距离≥2米起重机间架设距离应保证处低位起重臂架端部台起重机塔身间少3米距离处高位起重机（吊勾开高点）低位起重机间距离条件2米两台起重机应避免回转半径重臂作业
8操作工两台起重机时作业时必须台先吊装作业台吊装作业避开转半径重叠作业时吊装时钢丝绳吊钩挂台起重机臂吊装物件碰撞台塔机前臂造成事操作工严禁违章操作操作时精力集中严格遵守操作规程
9起重作业中严禁作维修保养调整工作
10严禁起重机部位乱放工具零件杂物严禁起重机抛掷物品
11起重机作业中司机准离开司机室运转时离岗作业完成切断电源关门锁
项目负责：
塔机司机：
安全员：刘辉
五应急预案
1目
提高整项目组事整体应急力确保意外发生时候序应急指挥效时抢救伤员防止事扩减少济损失保护生态环境资源事降低程度制定预案
2应急领导组职责
应急领导组组长副组长成员等构成
(1) 领导单位应急组培训演工作提高应变力
(2) 发生突发事时负责救险员器材车辆通信组织指挥协调
(3) 负责准备需应急物资应急设备
(4) 时达现场进行指挥控制事扩迅速级报告
3应急反应预案
(1) 事报告程序
事发生作业员班组长现场负责项目部安全领导应逐级报联络报警组织抢救
(2) 事报告
事发生应逐级报：般现场事知情员作业队班组安全员施工单位专职安全员发生重事时应立级领导汇报1时级部门作出书面报告
(3) 现场事应急处理
施工程中发生事：机具伤火灾事雷击触电事高温中暑中毒窒息高空坠落落物伤等事
1) 火灾事应急处理：时报警组织扑救集中力量控制火势消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延注意身安全积极抢救困员配合消防员扑灭火
2) 触电事处理：立切断电源者干燥木棒竹竿等绝缘工具电线挑开伤员救观察呼吸心跳情况必时采取工呼吸心脏挤压术注意损伤处理局部电击时应伤员进行早期清创处理创面宜暴露宜包扎发生部组织坏死时必须注射破伤风抗菌素
3) 高温中暑应急处理：中暑员移阴凉方解开衣服卧头部垫高凉水50酒精擦全身直皮肤发红血扩张促进散热降温程中密切观察时补充水分机盐时处理呼吸循环衰竭医疗条件完善时时送医院治疗
4) 身伤害事处理：发生高空坠落高空坠物击中中毒窒息机具伤等身伤害时应立项目部报告排隐患防止救援员受伤害积极伤员进行抢救
4应急通信联络
项目负责：杨 潇 手机：
安全员： 刘辉 手机：
技术负责：黄明兵 手机：
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联系方式应施工现场营显位置张贴便紧急情况
第六章 劳动力计划
专职安全生产理员
搭设程中处施工高峰期施工班组交叉作业中应加强安全监控力度现场设定干名安全监控员水垂直材料运输必须设置时警戒区域红白三角旗围栏谨防非施工员进入时成立项目理组长安全领导组加强现场安全防护工作组机构组成员编制责分工
（项目理）杨潇组长负责协调指挥工作
（施工员）李宗泽组员负责现场施工指挥技术交底
（安全员） 刘辉组员负责现场安全检查工作
二 需劳动力安排
高支模开始时间
高支模工期（天）
作息时间（午）
6：00～10：30
作息时间（午）
15：00～19：30
砼工程量（m3）
1200
高支模建筑面积（m2）
1200
木工（）
65
钢筋工（）
40
砼工（）
30
架子工（）
25
水电工（）
5
工种（）
7
第七章 计算书相关图纸
计算书
矩形板式基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
405
塔机独立状态计算高度H(m)
43
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
16
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
4641
起重荷载标准值Fqk(kN)
471
竖荷载标准值Fk(kN)
5112
水荷载标准值Fvk(kN)
183
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1335
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
4641
水荷载标准值Fvk'(kN)
739
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
1552
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×4641＝626535
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×471＝63585
竖荷载设计值F(kN)
626535+63585＝69012
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×183＝24705
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1335＝180225
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×4641＝626535
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×739＝99765
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×1552＝20952
三基础验算
基础布置图
基础布置
基础长l(m)
6
基础宽b(m)
6
基础高度h(m)
125
基础参数
基础混凝土强度等级
C35
基础混凝土重γc(kNm3)
25
基础部覆土厚度h’(m)
0
基础部覆土重度γ’(kNm3)
19
基础混凝土保护层厚度δ(mm)
50
基参数
基承载力特征值fak(kPa)
150
基础宽度基承载力修正系数ηb
03
基础埋深基承载力修正系数ηd
16
基础底面土重度γ(kNm3)
19
基础底面土加权均重度γm(kNm3)
19
基础埋置深度d(m)
15
修正基承载力特征值fa(kPa)
1975
基础土重荷载标准值：
Gkblhγc6×6×125×251125kN
基础土重荷载设计值：G135Gk135×1125151875kN
荷载效应标准组合时行基础边长方受力：
Mk''1552kN·m
Fvk''Fvk'127391261583kN
荷载效应基组合时行基础边长方受力：
M''20952kN·m
Fv''Fv'12997651283138kN
基础长宽：lb661≤11基础计算形式方形基础
Wxlb266×62636m3
Wybl266×62636m3
相应荷载效应标准组合时时作基础XY方倾覆力矩：
MkxMkb(b2+l2)051552×6(62+62)05109743kN·m
MkyMkl(b2+l2)051552×6(62+62)05109743kN·m
1偏心距验算
(1)偏心位置
相应荷载效应标准组合时基础边缘压力值：
Pkmin(Fk+Gk)AMkxWxMkyWy
(4641+1125)36109743361097433616827<0
偏心荷载合力作点核心区外
(2)偏心距验算
偏心距：e(Mk+FVkh)(Fk+Gk)(1552+739×125)(4641+1125)1035m
合力作点基础底面压力边缘距离：
a(62+62)05210353208m
偏心距x方投影长度：ebeb(b2+l2)051035×6(62+62)050732m
偏心距y方投影长度：elel(b2+l2)051035×6(62+62)050732m
偏心荷载合力作点eb侧x方基础边缘距离：b'b2eb6207322268m
偏心荷载合力作点el侧y方基础边缘距离：l'l2el6207322268m
b'l'2268×22685145m2≥0125bl0125×6×645m2
满足求
2基础底面压力计算
荷载效应标准组合时基础底面边缘压力值
Pkmin16827kPa
Pkmax(Fk+Gk)3b'l'(4641+1125)(3×2268×2268)102951kPa
3基础轴心荷载作应力
Pk(Fk+Gk)(lb)(4641+1125)(6×6)44142kNm2
4基础底面压力验算
(1)修正基承载力特征值
fafak+ηbγ(b3)+ηdγm(d05)
15000+030×1900×(6003)+160×1900×(15005)19750kPa
(2)轴心作时基承载力验算
Pk44142kPa≤fa1975kPa
满足求
(3)偏心作时基承载力验算
Pkmax102951kPa≤12fa12×1975237kPa
满足求
5基础抗剪验算
基础效高度：h0hδ1250(50+202)1190mm
X轴方净反力：
Pxminγ(FkA(Mk''+Fvk''h)Wx)135×(46410036000(1552000+61583×1250)36000)43683kPa
Pxmaxγ(FkA+(Mk''+Fvk''h)Wx)135×(46410036000+(1552000+61583×1250)36000)78490kPa
假设Pxmin0偏心安全
P1x((b+B)2)Pxmaxb((6000+1600)2)×78490600049711kPa
Y轴方净反力：
Pyminγ(FkA(Mk''+Fvk''h)Wy)135×(46410036000(1552000+61583×1250)36000)43683kPa
Pymaxγ(FkA+(Mk''+Fvk''h)Wy)135×(46410036000+(1552000+61583×1250)36000)78490kPa
假设Pymin0偏心安全
P1y((l+B)2)Pymaxl((6000+1600)2)×78490600049711kPa
基底均压力设计值：
px(Pxmax+P1x)2(7849+49711)264101kPa
py(Pymax+P1y)2(7849+49711)264101kPa
基础受剪力：
Vx|px|(bB)l264101×(616)×62846127kN
Vy|py|(lB)b264101×(616)×62846127kN
X轴方抗剪：
h0l119060000198≤4
025βcfclh0025×1×167×6000×1190298095kN≥Vx846127kN
满足求
Y轴方抗剪：
h0b119060000198≤4
025βcfcbh0025×1×167×6000×1190298095kN≥Vy846127kN
满足求
四基础配筋验算
基础底部长配筋
HRB335 Φ20@180
基础底部短配筋
HRB335 Φ20@180
基础顶部长配筋
HRB335 Φ20@180
基础顶部短配筋
HRB335 Φ20@180
1基础弯距计算
基础X弯矩：
MⅠ(bB)2pxl8(616)2×64101×6893074kN·m
基础Y弯矩：
MⅡ(lB)2pyb8(616)2×64101×6893074kN·m
2基础配筋计算
(1)底面长配筋面积
αS1|MⅡ|(α1fcbh02)93074×106(1×167×6000×11902)0007
ζ11(12αS1)051(12×0007)050007
γS11ζ121000720997
AS1|MⅡ|(γS1h0fy1)93074×106(0997×1190×300)2616mm2
基础底需配筋：A1max(2616ρbh0)max(261600015×6000×1190)10710mm2
基础底长实际配筋：As1'10780667mm2≥A110710mm2
满足求
(2)底面短配筋面积
αS2|MⅠ|(α1fclh02)93074×106(1×167×6000×11902)0007
ζ21(12αS2)051(12×0007)050007
γS21ζ221000720997
AS2|MⅠ|(γS2h0fy2)93074×106(0997×1190×300)2616mm2
基础底需配筋：A2max(2616ρlh0)max(261600015×6000×1190)10710mm2
基础底短实际配筋：AS2'10780667mm2≥A210710mm2
满足求
(3)顶面长配筋面积
基础顶长实际配筋：AS3'10780667mm2≥05AS1'05×107806675390333mm2
满足求
(4)顶面短配筋面积
基础顶短实际配筋：AS4'10780667mm2≥05AS2'05×107806675390333mm2
满足求
(5)基础竖连接筋配筋面积
基础竖连接筋双HPB300 10@500
五配筋示意图
基础配筋图
塔机附着验算计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2钢结构设计规范GB500172003
塔机附着杆参数
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔身桁架结构类型
方钢
塔机计算高度H(m)
115
塔身宽度B(m)
16
起重臂长度l1(m)
57
衡臂长度l2(m)
129
起重臂衡臂截面计算高度h(m)
106
工作状态时回转惯性力产生扭矩标准值Tk1(kN·m)
2693
工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1335
非工作状态倾覆力矩标准值Mk'(kN*m)
1552
附着杆数
四杆附着
附墙杆类型
Ⅰ类
附墙杆截面类型
钢
附墙杆钢规格(mm)
Φ219×12
塔身锚固环边长C(m)
18
二风荷载附着参数
附着次数N
5
附着点1塔机横距离a1(m)
26
点1塔机竖距离b1(m)
5
附着点2塔机横距离a2(m)
26
点2塔机竖距离b2(m)
32
附着点3塔机横距离a3(m)
26
点3塔机竖距离b3(m)
32
附着点4塔机横距离a4(m)
26
点4塔机竖距离b4(m)
5
工作状态基风压ω0(kNm2)
02
非工作状态基风压ω0'(kNm2)
035
塔身前片桁架均充实率α0
035
第N次附着
附着点高度h1(m)
附着点净高h01(m)
风压等效高度变化系数μz
工作状态风荷载体型系数μs
非工作状态风荷载体型系数μs'
工作状态风振系数βz
非工作状态风振系数βz'
工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk
非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk'
第1次附着
22
22
0741
195
195
1812
184
0282
05
第2次附着
37
15
0814
195
195
1774
1824
0303
0545
第3次附着
52
15
0904
195
195
1758
181
0333
06
第4次附着
67
15
0991
195
195
1739
1785
0361
0649
第5次附着
82
15
1072
195
195
171
1762
0384
0693
悬臂端
110
28
1206
195
195
1695
175
0429
0774
附图
塔机附着立面图
三工作状态附墙杆力计算
1衡臂起重臂高度处风荷载标准值qk
qk08βzμzμsω0α0h08×1695×1206×195×02×035×1060237kNm
2扭矩组合标准值Tk
风荷载产生扭矩标准值Tk2
Tk212qkl1212qkl2212×0237×57212×0237×1292365287kN·m
集中扭矩标准值（考虑两项变荷载控制组合系数取09）
Tk09(Tk1+ Tk2)09×(2693+365287)571128kN·m
3附着支座反力计算
计算简图
剪力图
：RE154332kN
工作状态塔机起重臂位置确定性风机性计算支座6处锚固环截面力时需考虑塔身承受双风荷载倾覆力矩扭矩
4附墙杆力计算
支座6处锚固环截面扭矩Tk（考虑塔机产生扭矩支座6处附墙杆承担）水力Nw205RE218258kN
计算简图：
塔机附着示意图
塔机附着面图
α1arctan(b1a1)62526°
α2arctan(b2a2)50906°
α3arctan(b3a3)50906°
α4arctan(b4a4)62526°
β1arctan((b1c2)(a1+c2))49514°
β2arctan((b2+c2)(a2+c2))49514°
β3arctan((b3+c2)(a3+c2))49514°
β4arctan((b4c2)(a4+c2))49514°
四杆附着属次超静定结构力法计算切断T4杆代相应余未知力X11
δ11× X1+Δ1p0
X11时杆件轴力计算：
T11×sin(α1β1)×(b1c2)sinβ1+T21×sin(α2β2)×(b2+c2)sinβ2T31×sin(α3β3)×(b3+c2)sinβ31×sin(α4β4)×(b4c2)sinβ40
T11×cosα1×cT31×sinα3×c1×cosα4×c1×sinα4×c0
T21×cosα2×c+T31×sinα3×cT31×cosα3×c+1×sinα4×c0
NwTk时存时θ0～360°循环杆件轴力计算：
T1p×sin(α1β1)×(b1c2)sinβ1+T2p×sin(α2β2)×(b2+c2)sinβ2T3p×sin(α3β3)×(b3+c2)sinβ3Tk0
T1p×cosα1×cT3p×sinα3×cNw×sinθ×c2+Nw×cosθ×c2Tk0
T2p×cosα2×cT3p×sinα3×c+T3p×cosα3×cNw×sinθ×c2Nw×cosθ×c2Tk0
δ11Σ(T12L(EA))T112(a1cosα1)(EA)+T212(a2cosα2)(EA)+T312(a3cosα3)(EA)+12(a4cosα4)(EA) Δ1pΣ(T1×TpL(EA))T11×T1p(a1cosα1)(EA)+T21×T2p(a2cosα2)(EA)+T31×T3p(a3cosα3)(EA)
X1 Δ1pδ11
杆轴力计算公式：
T1 T11×X1+ T1pT2 T21×X1+T2pT3T31×X1+T3pT4X1
（1）θ0～360°循环Tk图方设置时求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T1312798kNT216959kNT3390604kNT40kN
轴拉力T10kNT2390721kNT317537kNT4312999kN
（2）θ0～360°循环Tk图反方设置时求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T10kNT2390721kNT317537kNT4312999kN
轴拉力T1312798kNT21696kNT3390604kNT40kN
四非工作状态附墙杆力计算
工况塔机回转机构制动器完全松开起重臂风转动计风荷载产生扭转力矩
1附着支座反力计算
计算简图
剪力图
：RE18667kN
2附墙杆力计算
支座6处锚固环水力NwRE18667kN
根工作状态方程组Tk0θ0～360°循环求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T149274kNT2174338kNT3174536kNT449223kN
轴拉力T149274kNT2174338kNT3174536kNT449222kN
五附墙杆强度验算
附墙杆钢规格(mm)
Φ219×12
附墙杆截面面积A(mm2)
7803716
附墙杆截面回转半径i(mm)
73308
附墙杆强度设计值[f](Nmm2)
205
附墙杆允许长细[λ]
100
1杆件轴心受拉强度验算
σNA390721780371650069Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2杆件轴心受压强度验算
附墙杆1长细：
λ1L0i(a12+b12)05i(26002+50002)057330876876≤[λ]100查规范表：φ10708
满足求
附墙杆2长细：
λ2L0i(a22+b22)05i(26002+32002)057330856244≤[λ]100查规范表：φ20827
满足求
附墙杆3长细：
λ3L0i(a32+b32)05i(26002+32002)057330856244≤[λ]100查规范表：φ30827
满足求
附墙杆4长细：
λ4L0i(a42+b42)05i(26002+50002)057330876876≤[λ]100查规范表：φ40708
满足求
附墙杆1轴心受压稳定系数：
σ1＝N1(φ1A)312798(0708×7803716)56615Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆2轴心受压稳定系数：
σ2＝N2(φ2A)390721(0827×7803716)60542Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆3轴心受压稳定系数：
σ3＝N3(φ3A)390604(0827×7803716)60524Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆4轴心受压稳定系数：
σ4＝N4(φ4A)312999(0708×7803716)56651Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
六附着杆结构连接节点验算
附着杆建筑物连接方式
铰接
连接钢板厚度dt(mm)
10
连接钢板强度等级
Q345
建筑物混凝土强度等级
C35
连接板固定方式
锚固螺栓
连接板耳板排数
2
附着点螺栓数n
8
锚固螺栓类型
承压型高强螺栓
螺栓承压强度设计值fcb(Nmm2)
590
高强螺栓性等级
88级
高强螺栓效直径
1765
高强螺栓公称直径
M20
高强螺栓抗剪强度设计值fvb(Nmm2)
250
高强螺栓抗拉强度设计值ftb(Nmm2)
400
高强螺栓受剪切面数nv
1
1高强螺栓承载力计算
假设螺栓承受附着杆传拉力剪力均相等附着点受荷载：
F1N1sinα1312798×sin62526°27752kNV1N1cosα1312798×cos62526°14431kN F2N2sinα2390721×sin50906°303244kNV2N2cosα2390721×cos50906°246386kN F3N3sinα3390604×sin50906°303153kNV3N3cosα3390604×cos50906°246312kN F4N4sinα4312999×sin62526°277698kNV4N4cosα4312999×cos62526°144403kN
单高强螺栓抗剪承载力设计值Nvbnvπd2efvb41×3142×17652×250(4×1000)61167kN
高强螺栓受拉承载力设计值Ntbπd2eftb43142×17652×400(4×1000)97868kN
附着杆1：
NV V1n14431818039kN
Nt F1n2775283469kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(1803961167)2+(346997868)2]050461≤1
NV18039kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆2：
NV V2n246386830798kN
Nt F2n303244837906kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(3079861167)2+(3790697868)2]050635≤1
NV30798kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆3：
NV V3n246312830789kN
Nt F3n303153837894kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(3078961167)2+(3789497868)2]050635≤1
NV30789kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆4：
NV V4n14440381805kN
Nt F4n277698834712kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(180561167)2+(3471297868)2]050461≤1
NV1805kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
2吊耳板计算
吊耳板厚S(mm)
13
吊耳板宽LDP(mm)
200
吊耳板高L(mm)
300
吊耳板圆周外半径R(mm)
100
吊孔直径D(mm)
50
吊耳板许拉应力[σ](Nmm2)
205
吊耳板许剪应力[τ](Nmm2)
125
连接板耳板排数
2
NSmax{N1N2N3N4}2195361kN
吊耳板吊索方拉应力：
σL NS(S(2RD)) 195361×103(13×(2×10050))100185Nmm2≤[σ]205Nmm2
符合求
吊耳板吊索方剪应力：
τL NS(S(2RD)) 195361×103(13×(2×10050))100185Nmm2≤[τ]125Nmm2
符合求
附图：
塔机附着节点详图
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塔吊工程
安
全
专
项
施
工
方
案
编制： 职务：
校： 职务：
审核： 职务：
审批： 职务：
目 录
第章 工程概况 2
工程概况 2
二 塔吊选型 2
三 塔吊面位置高度设置 4
四 质条件 4
五 技术保证条件 5
第二章 编制 6
第三章 施工计划 7
施工进度计划 7
二 材料设备计划 7
第四章 施工工艺技术 7
技术参数 7
二 施工工艺流程 8
三 施工方法 8
四 检查验收 8
第五章 施工安全保证体系 10
组织保障 10
二 技术措施 13
三 监测监控 15
四 防碰撞措施 15
五 应急预案 15
第六章 劳动力计划 16
专职安全生产理员 17
二 需劳动力安排 17
第七章 计算书相关图纸 17
计算书 17
二 节点图 25
第章 工程概况
工程概况
工程概况应针该危险性较分部分项工程特点求进行编写
1工程基情况
工程名称
金口岸期华府9#10#11#楼
工程点
怀化河西新济开发区
建筑面积(m2)
837548
建筑高度(m)
999
总工期（天）
540
体结构
框剪
层数
30
层数
1
标准层层高(m)
3
层高(m)
48
2责体名称
建设单位
金宸房产开发限公司
设计单位
怀化市建筑设计研究院
施工单位
怀化建筑工程限公司
监理单位
怀化市建设工程监理限公司
项目理
总监理工程师
技术负责
专业监理工程师
二 塔吊选型
工程选二台塔吊均中联重科生产QTZ63（TC5610）
塔机工作级
A4
塔机利等级
U4
塔机载荷状态
Q2
机构工作级
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
起升高度m
倍率
独立式
附着式
a2
405
112
a4
405
60
起重量t
6
工作幅度m
幅度
25
幅度
57
起升
机构
倍率
2
4
起重量t
15
3
3
3
6
6
速度mmin
80
40
85
40
20
43
电机功率KW
242454
回转
机构
回转速度rmin
06
电机功率KW
2×22
牵引
机构
牵引速度mmin
4020
电机功率KW
3322
顶升
机构
顶升速度mmin
06
电机功率KW
55
工作压力MPa
20
总功率KW
38（含顶升机构电机）
衡重重量
起重臂长m
57
55
52
50
47
45
重量t
1332
1252
123
115
1102
1022
整机重t
独立式
3252
3231
3214
3196
3178
316
附着式
6814
6793
6776
6758
674
6723
工作温度°C
20~50°C
设计风压Pa
顶升工况
工作状况
非工作状况
高处
100
高处
250
0~20m
800
20~100m
1100
100m
1300
说明：安装附着架前塔机工作高度40m超高度必须安装附着架
塔机固定基础塔机未采附着装置前基础产生载荷值种情况基础受载荷
三 塔吊面位置高度设置
根工程实际情况建筑物总面布置1#塔吊设置G~H ③~④轴间2#塔吊设置G~H 13~14轴间（具体位置详见塔吊面布置示意图）
1 台塔吊设置独立配电箱设塔机约2m处
2 塔基周围求基整障碍物
3 塔吊臂长初装高度：
塔吊编号
臂长
初装高度
（含钢立柱高度）
1#塔吊
57米
30米
2#塔吊
57米
30米
请补充该危险性较分部分项工程面图推荐品茗面图软件
四 质条件
层号
岩土名称
层顶标高
土重度
基土承载力特征值
钻孔灌注桩
抗拔系数
桩周土摩擦力特征值
桩端土承载力特征值
fak
qsa
qpa
λ
m
kNm3
kPa
kPa
kPa
1
杂填土
501～834
2
粘质粉土
190～700
183
130
14
075
3
砂质粉土
010～405
186
170
17
075
4
砂质粉土
170～237
188
190
22
1100
075
5
淤泥质粉质粘土
1350～750
171
90
10
070
6
粘土
2645～2088
169
110
14
075
7
粉质粘土
3815～3290
189
210
32
075
8
圆砾
3975～3580
500
50
3000
060
9
中风化凝灰岩
5525～4306
1800
90
3500
060
五 技术保证条件
1安全网络
2塔吊搭设拆需严格执行该专项施工方案
第二章 编制
1建筑施工塔式起重机安装拆卸安全技术规程JGJ1962010
2塔式起重机设计规范GBT137521992
3建筑基基础设计规范GB500072011
4建筑结构荷载规范GB500092012
5混凝土结构设计规范GB500102010
6工程施工组织设计建筑结构施工图纸
7QTZ80塔式起重机说明书机械限公司
第三章 施工计划
施工进度计划
请补充施工进度计划
二 材料设备计划
1钢材水泥砂石子外加剂等原材料进场时现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204钢结构工程施工质量验收规范GB50205规定作材料性检验
2焊接材料品种规格性等符合国家产品标准设计求焊条等焊接材料母材匹配符合设计求钢结构焊接规范GB506612011规定
第四章 施工工艺技术
技术参数
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
405
塔身桁架结构宽度B(m)
16
计算
塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
承台长l(m)
6
承台宽b(m)
6
承台高h(m)
125
承台混凝土强度等级
C35
承台混凝土重γc(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
二 施工工艺流程
塔吊
预埋锚栓节 — 安装基础节渡节 — 安装节标准节 — 安装爬升架 — 安装回转机构台 — 安装塔顶 — 安装衡臂 — 安装块衡重拉杆 — 安装起重臂拉杆 — 安装全部衡重 — 利爬升架安装标准节 — 调整安全装置—检查验收 — 塔机运转
三 施工方法
塔吊
1基础施工前塔机基础设计施工方案做准备工作必时塔机基础基坑采取支护降排水措施
2基础钢筋绑扎预埋件安装设计求检查验收合格方浇捣混凝土浇捣中碰撞移位钢筋预埋件混凝土浇筑合格时保湿养护基础四周应回填土方夯实
3安装塔机时基础混凝土达80设计强度塔机运行时基础混凝土达100设计强度
4基础混凝土施工中基础顶面四角作沉降位移观测点作原始记录塔机安装定期观测记录沉降量倾斜量超规范求
5基础防雷接现行行业标准建筑机械安全技术规程JGJ33规定执行
四 检查验收
塔吊
1基土检查验收
(1) 塔机基础基坑开挖现行国家标准建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202规定进行验槽检验坑底标高长度宽度坑底整度基土性否符合设计求质条件否符合岩土工程勘察报告
(2) 基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202规定
(3) 基加固工程正式施工前进行试验段施工证设定施工参数加固效果验证加固效果进行荷载试验加载压力设计求压力值2倍
(4) 基处理复合基承载力达设计求标准检验方法现行行业标准建筑基处理技术规范JGJ79规定执行
(5) 基土检验符合建筑基基础工程施工质量验收规范GB50202关规定必时检验塔机基础复合基
2基础检查验收
(1) 基础钢筋绑扎作隐蔽工程验收隐蔽工程包括塔机基础节预埋件预埋节等验收合格方浇筑混凝土
(2) 基础混凝土强度等级符合设计求检查结构构件混凝土强度试件混凝土浇筑点机抽取取样试件留置符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204关规定
(3) 基础结构外观质量没严重缺陷宜般缺陷已出现严重缺陷般缺陷采相关处理方案进行处理重新验收合格安装塔机
(4) 基础尺寸允许偏差符合表规定：
项目
允许偏差(mm)
检验方法
标高
±20
水准仪拉线钢尺检查
面外形尺寸(长度宽度高度)
±20
钢尺检查
表面整度
10L1000
水准仪拉线钢尺检查
洞穴尺寸
±20
钢尺检查
预埋锚栓
标高(顶部)
±20
水准仪拉线钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
注：表中L矩形十字形基础长边
(5) 基础工程验收符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204规定
第五章 施工安全保证体系
组织保障
1安全保证体系
2环境保护体系
二 技术措施
塔吊
1塔机安装
(1) 准备工作：清理场汽车吊进场备常工具测量仪器配关工作员
(2) 基础节渡节通高强度螺栓基础紧固安装加强标准节调整塔身垂直度≤11000注意基础节爬梯面塔身建筑物垂直
(3) 塔身标准节汽车吊安装标准节基础节高强螺栓连接
(4) 汽车吊安装活动节（含液压装置爬升架）
(5) 汽车吊安装转盘（支座回转机械回转支承）
(6) 汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆滑轮）
(7) 汽车吊安装衡臂
(8) 汽车吊安装司机室
(9) 汽车吊安装现场组装臂（包括含车拉杆）
(10) 汽车吊安装满载衡箱中衡重块
(11) 调整安全装置通电试运转起重力矩限制器起重量限制器调整高速低速档幅度限制器起升高度限位器回转限位器
(12) 通液压装置调整活动节加标准节塔身断升指挥备专员白天操作
2塔机拆卸
塔机旋转裙房屋顶空进行拆卸保证该区域影响拆卸作业障碍拆卸序安装序相反装先拆先装拆具体步骤：
(1) 通爬升架液压装置调整塔身高度降低高度逐节取标准节
(2) 降段拆掉层连墙附着架附着杆
(3) 塔身降低钢支架支牢吊臂衡臂工起重架葫芦卸衡臂（先卸块）分段卸吊臂工移边
(4) 取衡箱衡臂
(5) 卸司机室塔尖转盘等回转机构
(6) 卸活动节标准节基础节
(7) 利汽车吊卡车吊运塔机部件
(8) 拆混凝土承台
3维护保养：
(1) 机械制动器应常进行检查调整制动瓦制动轮间隙保证制动灵活间隙051mm间摩擦面应污物存遇异物汽油洗净
(2) 减速箱变速箱外啮合齿轮等部分润滑润滑指标进行添加更换
(3) 注意检查部钢丝绳断股松股现象超关规定必须立更换
(4) 常检查部位联结情况松动应予拧紧塔身联结螺栓应塔身受压时检查松紧度联结销轴必须带开口销需张开
(5) 安装拆卸调整回转机械时注意保证回转机械行星减速器中心线回转齿圈中心线行回转齿轮齿轮圈啮合面70啮合间隙合适
(6) 运输中量设法防止构件变形碰撞损坏必须定期检修保养常检查节构联结螺栓焊缝构件否损坏变形松动
4塔吊操作
(1) 塔顶操作员必须训练持证岗解机械构造方法必须熟知机械保养安全操作规程非安装维护员未许攀爬塔机
(2) 塔机正常工作气温20～40度风力6级
(3) 夜间工作时塔机身备明外施工现场应备充足明设备
(4) 司机室禁止存放润滑油油棉纱易燃易爆物品冬季电炉取暖时更注意防火原许
(5) 塔顶必须定机定专负责非机组员进入司机室擅进行操作处理电气障时须维修员二
(6) 司机操作必须严格十吊规执行
(7) 塔面讲机联系
三 监测监控
塔吊基础沉降观测半月次垂直度塔吊高度时半月次测定架设附墙月次（安装附墙时必测）
塔机出现沉降垂直度偏差超规定范围时须进行偏差校正附墙未设前低节塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正校正程高吨位千斤顶顶起塔身顶塔身前塔身缆绳四面缆紧确保安全前提起顶塔身附墙安装通调节附墙杆长度加设附墙方法进行垂直度校正
四 防碰撞措施
工程二台塔机安全生产达塔作业安全标准高位起重机低位置部件低位起重机中处高位置间垂直距离2米
防碰撞措施：
1塔作业必须设专指挥塔吊司机必须持证岗
2塔机司机必须指挥信号操作信号清错误拒绝执行操作前应鸣铃示警操作中发出紧急停机信号必须执行
3起重种保护装置必须齐全完整灵敏意调整拆严禁限位装置代操作机构
4起重机作业时重物方停留通起吊重物时绑扎稳牢固准重物方放悬挂零星物件零星物件材料必须钢丝绑扎方起吊
5操作控制器时必须零挡开始逐级推动需挡位传动装置逆运动时控制器先零位带势趋方运动停止然逐挡逆操作禁止跨档操作急开急停更许突然反车
6作业中水移动重物时重物高处跨越障碍高度1米两塔吊位置相物进行作业时应保持两塔机间接触部位（包括吊起重物）距离应5米
7塔机架设距离建筑物距离≥2米起重机间架设距离应保证处低位起重臂架端部台起重机塔身间少3米距离处高位起重机（吊勾开高点）低位起重机间距离条件2米两台起重机应避免回转半径重臂作业
8操作工两台起重机时作业时必须台先吊装作业台吊装作业避开转半径重叠作业时吊装时钢丝绳吊钩挂台起重机臂吊装物件碰撞台塔机前臂造成事操作工严禁违章操作操作时精力集中严格遵守操作规程
9起重作业中严禁作维修保养调整工作
10严禁起重机部位乱放工具零件杂物严禁起重机抛掷物品
11起重机作业中司机准离开司机室运转时离岗作业完成切断电源关门锁
项目负责：
塔机司机：
安全员：刘辉
五应急预案
1目
提高整项目组事整体应急力确保意外发生时候序应急指挥效时抢救伤员防止事扩减少济损失保护生态环境资源事降低程度制定预案
2应急领导组职责
应急领导组组长副组长成员等构成
(1) 领导单位应急组培训演工作提高应变力
(2) 发生突发事时负责救险员器材车辆通信组织指挥协调
(3) 负责准备需应急物资应急设备
(4) 时达现场进行指挥控制事扩迅速级报告
3应急反应预案
(1) 事报告程序
事发生作业员班组长现场负责项目部安全领导应逐级报联络报警组织抢救
(2) 事报告
事发生应逐级报：般现场事知情员作业队班组安全员施工单位专职安全员发生重事时应立级领导汇报1时级部门作出书面报告
(3) 现场事应急处理
施工程中发生事：机具伤火灾事雷击触电事高温中暑中毒窒息高空坠落落物伤等事
1) 火灾事应急处理：时报警组织扑救集中力量控制火势消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延注意身安全积极抢救困员配合消防员扑灭火
2) 触电事处理：立切断电源者干燥木棒竹竿等绝缘工具电线挑开伤员救观察呼吸心跳情况必时采取工呼吸心脏挤压术注意损伤处理局部电击时应伤员进行早期清创处理创面宜暴露宜包扎发生部组织坏死时必须注射破伤风抗菌素
3) 高温中暑应急处理：中暑员移阴凉方解开衣服卧头部垫高凉水50酒精擦全身直皮肤发红血扩张促进散热降温程中密切观察时补充水分机盐时处理呼吸循环衰竭医疗条件完善时时送医院治疗
4) 身伤害事处理：发生高空坠落高空坠物击中中毒窒息机具伤等身伤害时应立项目部报告排隐患防止救援员受伤害积极伤员进行抢救
4应急通信联络
项目负责：杨 潇 手机：
安全员： 刘辉 手机：
技术负责：黄明兵 手机：
医院救护中心：120 匪警：110 火警：119
通信联系方式应施工现场营显位置张贴便紧急情况
第六章 劳动力计划
专职安全生产理员
搭设程中处施工高峰期施工班组交叉作业中应加强安全监控力度现场设定干名安全监控员水垂直材料运输必须设置时警戒区域红白三角旗围栏谨防非施工员进入时成立项目理组长安全领导组加强现场安全防护工作组机构组成员编制责分工
（项目理）杨潇组长负责协调指挥工作
（施工员）李宗泽组员负责现场施工指挥技术交底
（安全员） 刘辉组员负责现场安全检查工作
二 需劳动力安排
高支模开始时间
高支模工期（天）
作息时间（午）
6：00～10：30
作息时间（午）
15：00～19：30
砼工程量（m3）
1200
高支模建筑面积（m2）
1200
木工（）
65
钢筋工（）
40
砼工（）
30
架子工（）
25
水电工（）
5
工种（）
7
第七章 计算书相关图纸
计算书
矩形板式基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
405
塔机独立状态计算高度H(m)
43
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
16
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
4641
起重荷载标准值Fqk(kN)
471
竖荷载标准值Fk(kN)
5112
水荷载标准值Fvk(kN)
183
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1335
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
4641
水荷载标准值Fvk'(kN)
739
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
1552
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×4641＝626535
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×471＝63585
竖荷载设计值F(kN)
626535+63585＝69012
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×183＝24705
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1335＝180225
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×4641＝626535
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×739＝99765
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×1552＝20952
三基础验算
基础布置图
基础布置
基础长l(m)
6
基础宽b(m)
6
基础高度h(m)
125
基础参数
基础混凝土强度等级
C35
基础混凝土重γc(kNm3)
25
基础部覆土厚度h’(m)
0
基础部覆土重度γ’(kNm3)
19
基础混凝土保护层厚度δ(mm)
50
基参数
基承载力特征值fak(kPa)
150
基础宽度基承载力修正系数ηb
03
基础埋深基承载力修正系数ηd
16
基础底面土重度γ(kNm3)
19
基础底面土加权均重度γm(kNm3)
19
基础埋置深度d(m)
15
修正基承载力特征值fa(kPa)
1975
基础土重荷载标准值：
Gkblhγc6×6×125×251125kN
基础土重荷载设计值：G135Gk135×1125151875kN
荷载效应标准组合时行基础边长方受力：
Mk''1552kN·m
Fvk''Fvk'127391261583kN
荷载效应基组合时行基础边长方受力：
M''20952kN·m
Fv''Fv'12997651283138kN
基础长宽：lb661≤11基础计算形式方形基础
Wxlb266×62636m3
Wybl266×62636m3
相应荷载效应标准组合时时作基础XY方倾覆力矩：
MkxMkb(b2+l2)051552×6(62+62)05109743kN·m
MkyMkl(b2+l2)051552×6(62+62)05109743kN·m
1偏心距验算
(1)偏心位置
相应荷载效应标准组合时基础边缘压力值：
Pkmin(Fk+Gk)AMkxWxMkyWy
(4641+1125)36109743361097433616827<0
偏心荷载合力作点核心区外
(2)偏心距验算
偏心距：e(Mk+FVkh)(Fk+Gk)(1552+739×125)(4641+1125)1035m
合力作点基础底面压力边缘距离：
a(62+62)05210353208m
偏心距x方投影长度：ebeb(b2+l2)051035×6(62+62)050732m
偏心距y方投影长度：elel(b2+l2)051035×6(62+62)050732m
偏心荷载合力作点eb侧x方基础边缘距离：b'b2eb6207322268m
偏心荷载合力作点el侧y方基础边缘距离：l'l2el6207322268m
b'l'2268×22685145m2≥0125bl0125×6×645m2
满足求
2基础底面压力计算
荷载效应标准组合时基础底面边缘压力值
Pkmin16827kPa
Pkmax(Fk+Gk)3b'l'(4641+1125)(3×2268×2268)102951kPa
3基础轴心荷载作应力
Pk(Fk+Gk)(lb)(4641+1125)(6×6)44142kNm2
4基础底面压力验算
(1)修正基承载力特征值
fafak+ηbγ(b3)+ηdγm(d05)
15000+030×1900×(6003)+160×1900×(15005)19750kPa
(2)轴心作时基承载力验算
Pk44142kPa≤fa1975kPa
满足求
(3)偏心作时基承载力验算
Pkmax102951kPa≤12fa12×1975237kPa
满足求
5基础抗剪验算
基础效高度：h0hδ1250(50+202)1190mm
X轴方净反力：
Pxminγ(FkA(Mk''+Fvk''h)Wx)135×(46410036000(1552000+61583×1250)36000)43683kPa
Pxmaxγ(FkA+(Mk''+Fvk''h)Wx)135×(46410036000+(1552000+61583×1250)36000)78490kPa
假设Pxmin0偏心安全
P1x((b+B)2)Pxmaxb((6000+1600)2)×78490600049711kPa
Y轴方净反力：
Pyminγ(FkA(Mk''+Fvk''h)Wy)135×(46410036000(1552000+61583×1250)36000)43683kPa
Pymaxγ(FkA+(Mk''+Fvk''h)Wy)135×(46410036000+(1552000+61583×1250)36000)78490kPa
假设Pymin0偏心安全
P1y((l+B)2)Pymaxl((6000+1600)2)×78490600049711kPa
基底均压力设计值：
px(Pxmax+P1x)2(7849+49711)264101kPa
py(Pymax+P1y)2(7849+49711)264101kPa
基础受剪力：
Vx|px|(bB)l264101×(616)×62846127kN
Vy|py|(lB)b264101×(616)×62846127kN
X轴方抗剪：
h0l119060000198≤4
025βcfclh0025×1×167×6000×1190298095kN≥Vx846127kN
满足求
Y轴方抗剪：
h0b119060000198≤4
025βcfcbh0025×1×167×6000×1190298095kN≥Vy846127kN
满足求
四基础配筋验算
基础底部长配筋
HRB335 Φ20@180
基础底部短配筋
HRB335 Φ20@180
基础顶部长配筋
HRB335 Φ20@180
基础顶部短配筋
HRB335 Φ20@180
1基础弯距计算
基础X弯矩：
MⅠ(bB)2pxl8(616)2×64101×6893074kN·m
基础Y弯矩：
MⅡ(lB)2pyb8(616)2×64101×6893074kN·m
2基础配筋计算
(1)底面长配筋面积
αS1|MⅡ|(α1fcbh02)93074×106(1×167×6000×11902)0007
ζ11(12αS1)051(12×0007)050007
γS11ζ121000720997
AS1|MⅡ|(γS1h0fy1)93074×106(0997×1190×300)2616mm2
基础底需配筋：A1max(2616ρbh0)max(261600015×6000×1190)10710mm2
基础底长实际配筋：As1'10780667mm2≥A110710mm2
满足求
(2)底面短配筋面积
αS2|MⅠ|(α1fclh02)93074×106(1×167×6000×11902)0007
ζ21(12αS2)051(12×0007)050007
γS21ζ221000720997
AS2|MⅠ|(γS2h0fy2)93074×106(0997×1190×300)2616mm2
基础底需配筋：A2max(2616ρlh0)max(261600015×6000×1190)10710mm2
基础底短实际配筋：AS2'10780667mm2≥A210710mm2
满足求
(3)顶面长配筋面积
基础顶长实际配筋：AS3'10780667mm2≥05AS1'05×107806675390333mm2
满足求
(4)顶面短配筋面积
基础顶短实际配筋：AS4'10780667mm2≥05AS2'05×107806675390333mm2
满足求
(5)基础竖连接筋配筋面积
基础竖连接筋双HPB300 10@500
五配筋示意图
基础配筋图
塔机附着验算计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2钢结构设计规范GB500172003
塔机附着杆参数
塔机型号
QTZ63(TC5610)中联重科
塔身桁架结构类型
方钢
塔机计算高度H(m)
115
塔身宽度B(m)
16
起重臂长度l1(m)
57
衡臂长度l2(m)
129
起重臂衡臂截面计算高度h(m)
106
工作状态时回转惯性力产生扭矩标准值Tk1(kN·m)
2693
工作状态倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1335
非工作状态倾覆力矩标准值Mk'(kN*m)
1552
附着杆数
四杆附着
附墙杆类型
Ⅰ类
附墙杆截面类型
钢
附墙杆钢规格(mm)
Φ219×12
塔身锚固环边长C(m)
18
二风荷载附着参数
附着次数N
5
附着点1塔机横距离a1(m)
26
点1塔机竖距离b1(m)
5
附着点2塔机横距离a2(m)
26
点2塔机竖距离b2(m)
32
附着点3塔机横距离a3(m)
26
点3塔机竖距离b3(m)
32
附着点4塔机横距离a4(m)
26
点4塔机竖距离b4(m)
5
工作状态基风压ω0(kNm2)
02
非工作状态基风压ω0'(kNm2)
035
塔身前片桁架均充实率α0
035
第N次附着
附着点高度h1(m)
附着点净高h01(m)
风压等效高度变化系数μz
工作状态风荷载体型系数μs
非工作状态风荷载体型系数μs'
工作状态风振系数βz
非工作状态风振系数βz'
工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk
非工作状态风压等效均布线荷载标准值qsk'
第1次附着
22
22
0741
195
195
1812
184
0282
05
第2次附着
37
15
0814
195
195
1774
1824
0303
0545
第3次附着
52
15
0904
195
195
1758
181
0333
06
第4次附着
67
15
0991
195
195
1739
1785
0361
0649
第5次附着
82
15
1072
195
195
171
1762
0384
0693
悬臂端
110
28
1206
195
195
1695
175
0429
0774
附图
塔机附着立面图
三工作状态附墙杆力计算
1衡臂起重臂高度处风荷载标准值qk
qk08βzμzμsω0α0h08×1695×1206×195×02×035×1060237kNm
2扭矩组合标准值Tk
风荷载产生扭矩标准值Tk2
Tk212qkl1212qkl2212×0237×57212×0237×1292365287kN·m
集中扭矩标准值（考虑两项变荷载控制组合系数取09）
Tk09(Tk1+ Tk2)09×(2693+365287)571128kN·m
3附着支座反力计算
计算简图
剪力图
：RE154332kN
工作状态塔机起重臂位置确定性风机性计算支座6处锚固环截面力时需考虑塔身承受双风荷载倾覆力矩扭矩
4附墙杆力计算
支座6处锚固环截面扭矩Tk（考虑塔机产生扭矩支座6处附墙杆承担）水力Nw205RE218258kN
计算简图：
塔机附着示意图
塔机附着面图
α1arctan(b1a1)62526°
α2arctan(b2a2)50906°
α3arctan(b3a3)50906°
α4arctan(b4a4)62526°
β1arctan((b1c2)(a1+c2))49514°
β2arctan((b2+c2)(a2+c2))49514°
β3arctan((b3+c2)(a3+c2))49514°
β4arctan((b4c2)(a4+c2))49514°
四杆附着属次超静定结构力法计算切断T4杆代相应余未知力X11
δ11× X1+Δ1p0
X11时杆件轴力计算：
T11×sin(α1β1)×(b1c2)sinβ1+T21×sin(α2β2)×(b2+c2)sinβ2T31×sin(α3β3)×(b3+c2)sinβ31×sin(α4β4)×(b4c2)sinβ40
T11×cosα1×cT31×sinα3×c1×cosα4×c1×sinα4×c0
T21×cosα2×c+T31×sinα3×cT31×cosα3×c+1×sinα4×c0
NwTk时存时θ0～360°循环杆件轴力计算：
T1p×sin(α1β1)×(b1c2)sinβ1+T2p×sin(α2β2)×(b2+c2)sinβ2T3p×sin(α3β3)×(b3+c2)sinβ3Tk0
T1p×cosα1×cT3p×sinα3×cNw×sinθ×c2+Nw×cosθ×c2Tk0
T2p×cosα2×cT3p×sinα3×c+T3p×cosα3×cNw×sinθ×c2Nw×cosθ×c2Tk0
δ11Σ(T12L(EA))T112(a1cosα1)(EA)+T212(a2cosα2)(EA)+T312(a3cosα3)(EA)+12(a4cosα4)(EA) Δ1pΣ(T1×TpL(EA))T11×T1p(a1cosα1)(EA)+T21×T2p(a2cosα2)(EA)+T31×T3p(a3cosα3)(EA)
X1 Δ1pδ11
杆轴力计算公式：
T1 T11×X1+ T1pT2 T21×X1+T2pT3T31×X1+T3pT4X1
（1）θ0～360°循环Tk图方设置时求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T1312798kNT216959kNT3390604kNT40kN
轴拉力T10kNT2390721kNT317537kNT4312999kN
（2）θ0～360°循环Tk图反方设置时求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T10kNT2390721kNT317537kNT4312999kN
轴拉力T1312798kNT21696kNT3390604kNT40kN
四非工作状态附墙杆力计算
工况塔机回转机构制动器完全松开起重臂风转动计风荷载产生扭转力矩
1附着支座反力计算
计算简图
剪力图
：RE18667kN
2附墙杆力计算
支座6处锚固环水力NwRE18667kN
根工作状态方程组Tk0θ0～360°循环求解杆轴拉力轴压力：
轴压力T149274kNT2174338kNT3174536kNT449223kN
轴拉力T149274kNT2174338kNT3174536kNT449222kN
五附墙杆强度验算
附墙杆钢规格(mm)
Φ219×12
附墙杆截面面积A(mm2)
7803716
附墙杆截面回转半径i(mm)
73308
附墙杆强度设计值[f](Nmm2)
205
附墙杆允许长细[λ]
100
1杆件轴心受拉强度验算
σNA390721780371650069Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
2杆件轴心受压强度验算
附墙杆1长细：
λ1L0i(a12+b12)05i(26002+50002)057330876876≤[λ]100查规范表：φ10708
满足求
附墙杆2长细：
λ2L0i(a22+b22)05i(26002+32002)057330856244≤[λ]100查规范表：φ20827
满足求
附墙杆3长细：
λ3L0i(a32+b32)05i(26002+32002)057330856244≤[λ]100查规范表：φ30827
满足求
附墙杆4长细：
λ4L0i(a42+b42)05i(26002+50002)057330876876≤[λ]100查规范表：φ40708
满足求
附墙杆1轴心受压稳定系数：
σ1＝N1(φ1A)312798(0708×7803716)56615Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆2轴心受压稳定系数：
σ2＝N2(φ2A)390721(0827×7803716)60542Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆3轴心受压稳定系数：
σ3＝N3(φ3A)390604(0827×7803716)60524Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
附墙杆4轴心受压稳定系数：
σ4＝N4(φ4A)312999(0708×7803716)56651Nmm2≤[f]205Nmm2
满足求
六附着杆结构连接节点验算
附着杆建筑物连接方式
铰接
连接钢板厚度dt(mm)
10
连接钢板强度等级
Q345
建筑物混凝土强度等级
C35
连接板固定方式
锚固螺栓
连接板耳板排数
2
附着点螺栓数n
8
锚固螺栓类型
承压型高强螺栓
螺栓承压强度设计值fcb(Nmm2)
590
高强螺栓性等级
88级
高强螺栓效直径
1765
高强螺栓公称直径
M20
高强螺栓抗剪强度设计值fvb(Nmm2)
250
高强螺栓抗拉强度设计值ftb(Nmm2)
400
高强螺栓受剪切面数nv
1
1高强螺栓承载力计算
假设螺栓承受附着杆传拉力剪力均相等附着点受荷载：
F1N1sinα1312798×sin62526°27752kNV1N1cosα1312798×cos62526°14431kN F2N2sinα2390721×sin50906°303244kNV2N2cosα2390721×cos50906°246386kN F3N3sinα3390604×sin50906°303153kNV3N3cosα3390604×cos50906°246312kN F4N4sinα4312999×sin62526°277698kNV4N4cosα4312999×cos62526°144403kN
单高强螺栓抗剪承载力设计值Nvbnvπd2efvb41×3142×17652×250(4×1000)61167kN
高强螺栓受拉承载力设计值Ntbπd2eftb43142×17652×400(4×1000)97868kN
附着杆1：
NV V1n14431818039kN
Nt F1n2775283469kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(1803961167)2+(346997868)2]050461≤1
NV18039kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆2：
NV V2n246386830798kN
Nt F2n303244837906kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(3079861167)2+(3790697868)2]050635≤1
NV30798kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆3：
NV V3n246312830789kN
Nt F3n303153837894kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(3078961167)2+(3789497868)2]050635≤1
NV30789kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
附着杆4：
NV V4n14440381805kN
Nt F4n277698834712kN
承压承载力设计值Ncbd×dt×fcb100020×10×5901000118kN
[(NVNvb)2+(NtNtb)2]05[(180561167)2+(3471297868)2]050461≤1
NV1805kN≤Ncb121181298333kN
承压承载力满足求
2吊耳板计算
吊耳板厚S(mm)
13
吊耳板宽LDP(mm)
200
吊耳板高L(mm)
300
吊耳板圆周外半径R(mm)
100
吊孔直径D(mm)
50
吊耳板许拉应力[σ](Nmm2)
205
吊耳板许剪应力[τ](Nmm2)
125
连接板耳板排数
2
NSmax{N1N2N3N4}2195361kN
吊耳板吊索方拉应力：
σL NS(S(2RD)) 195361×103(13×(2×10050))100185Nmm2≤[σ]205Nmm2
符合求
吊耳板吊索方剪应力：
τL NS(S(2RD)) 195361×103(13×(2×10050))100185Nmm2≤[τ]125Nmm2
符合求
附图：
塔机附着节点详图
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