(企业简化版)
1 实验目
评估气体发生器定温度定容积密闭容器中充气性
2 实验仪器设备
(1) 合适容积试验封闭容器:18L(侧气囊气体发生器)60L(DAB气体发生器70LPAB气体发生器)120L(PAB气体发生器)
(2) 两测试压力传感器:
适校准量程
频率范围0~2000
线性度滞误差:
CAC(通道幅值等级):0~500kPa
CFC:1000级
误差:
(3) 套数采集处理系统:采样频率25kHz
(4) 测试样品:实验前测试样品均进行温度预处理
(5) 套点火系统:恒流源恒压源恒压源恒流源采电点火具全发火电流进行点火面电压部分掉
(6) 欧姆表
(7) 材料:柔性非研磨性洗涤剂离子水蒸馏水
Uscar规定
3.实验条件
(1) 测试温度:约定三种测试温度常温23±2℃高温85±2℃低温35±2℃公差否合理环境试验室商量
(2) 气体发生器处理温度:气体发生器放置温度箱中恒温4时(测试样品中心温度(产气药温度)达设定试验温度15分钟)
(3) 点火系统:点火电压电流必须接电点火具100%全发火电压电流
(4) 设定数采集系统采样频率等25kHz
(5) 测试传感器安装位置:传感器安装孔应位容器壁中部中部(环境试验室符
容器开口处参考面应容器壁12~23间)传感器安装时应传感器承压面容器壁量行贴(注:传感器位置太接气体发生器排气孔种情况应保证相互距离30cm气流方正传感器承压面)
(6) 实验传感器应保证已求进行标定准确效测出试验数
(7)
4 试验准备
(1) 测试电路图连接测试系统
(2) 设定数采集系统升触发触发电压160V(相触发电流08A电点火具电阻均值设20Ω)符合公司产品性求掉试验室定
设定合适数采样频率(25kHz50kHz)采样数通道应时记录点火信号数信号
(3) 设定点火系统中点火电压50±02V(点火电流25±01A)掉
(4) 设定测试系统参数测试系统预热30分钟检测关设定参数否稳定(点火系统点火电压点火电流触发电压电流值传感器基线值等)
(5) 密闭容器中残渣清干净记录测试室室温度压力作密闭容器初始温度TA初始压力PA1前面没提测试设备2面没处理方式
5 试验程
(1) 温度处理气体发生器烘箱中取出3分钟固定密闭容器密闭容器密封等测试
(2) 设定恒压源恒流源点爆气体发生器测试容器压力时间(P~t)曲线
(3) 数读数保存记录记录数保留两位数
(4) 释放容器气体(气体进行采样进行残渣成分分析)观察容器发生器实验现象(残渣气味等)记录
(5) 清理实验密闭容器准备次发实验(注:发实验前应清理容器残渣保证密闭容器温度环境温度相致)
6.原始实验数记录
原始实验数记录应包含容(参考表格):
气体发生器密闭容器实验记录 编号:××××××
气体发生器条件
发生器型号
批次编号
电点火具电阻RΩ
实验测试变量
(注:实验测试气体发生器变化条件产气药变化装配条件变化等)
发生器实验温度Tc℃
常温高温低温
密闭容器条件
实验时间
实验点
海实验室石家庄实验室
容器初始温度TA℃
容器初始压力PAkPa
容器容积V0L
实验条件
传感器型号
点火系统电压电流设定值
数采样频率
触发电压设定值
点火信号电压~时间曲线
点火信号存储编号
(注:曲线数应保存实验编号区分便数回读)
实际触发电压
(注:点火信号曲线坐标Y轴交点电压值)
点火曲线电压值
压力~时间(P~t)实验曲线
曲线存储编号
(注:曲线数应保存实验编号区分便数回读)
t0
t1
t90
tmax
P0
P1
P90
Pmax
注:t0实验曲线零时刻点ms正常情况0(需修正时)
t1压力升增加1kPa时时间ms
t90%压力90%(P90%)时应时间
tmax压力值Pmax处时间
P0曲线基线压力值
P1曲线升增加1kPa时压力值
P90压力Pmax90%(P90%=Pmax×90%)
Pmax压力值处否参uscar进行调整
实验现象
实验残渣情况
气体气味情况
发生器外观情况
现象备注
(附:实验数处理实验结果评价)
1.实验数处理
相气体发生器进行数发相条件密闭容器实验然实验结果进行统计(具统计意义气体发生器数量应少15发)数处理程:
(1) 较发实验中点火曲线实际触发值否设定触发值致两数相差超设定值2%认致时较实验中点火曲线实验触发值级差(值减值)超设定值4%认致点火曲线触发值致应致点火曲线应P~t曲线时间轴进行适调整(调整原点火曲线升设定触发值时间作P~t曲线零时刻
(2) 调整P~t实验曲线压力基线值P=0
(3) 计算条P~t曲线中(t1-t0)值较实验曲线(t1-t0)值该值中级差超3ms参考uscarTTFG规定
直接进入步统计计算
(4) 根P~t曲线统计出均压力~时间(P均~t曲线)标准偏差σ
(5) 计算(P均±3σ)~t曲线
(6) 画出P均~t曲线(P均±3σ)~t曲线
(7) 根P均~t曲线画出检验窗口曲线(参考USCAR标准)
(8) 观察(P均±3σ)~t曲线否检验窗口曲线
注:实验温度环境实验气体发生器进行样实验程
2.实验结果评价
(1) 某种实验条件(高温常温低温)均值曲线(P均~t曲线)置接受均曲线范围该接受均值设计阶段气体发生器基准实验定
(2) 种实验条件接受实验结果(P均±3σ)~t曲线置检验窗口
(3) (作简单评价求P90%点求(P均±3σ)~t曲线中t90%均值曲线(P均~t曲线)t90%±10%应该125
P90%均值曲线(P均~t曲线)P90%±125%肯定10
Pmax均值曲线(P均~t曲线)Pmax±10%)
(4) 实验条件(高温低温常温)接受实验结果条件均P~t曲线置实验温度(常温标准曲线)±30%
注:基准实验方法述方法类似基准实验中均值曲线(P均~t曲线)评价气体发生器静态展开等续程序决定均值曲线约定接受值(1±30%)作般情况基准实验中均值曲线(P均~t曲线)Pmax根原确定:相容积气袋密闭容器般求均压力时间曲线Pmax180kPa~220kPa间容积气袋密闭容器根PV=nRT进行相应计算均压力时间曲线t90根类型气囊分布常温情况DAB30~35msPAB35~40msSAB10~15ms)
根述实验结果评价规公司种气体发生器常温(23±2℃)基准实验数验收实验数规定表:
序号
发生器类型
适合气袋容积
TTFGms
(t1t0)参uscar定吧
均值曲线T90里数知道合合适
均值曲线Pmax里数知道合合适
1
烟火式40L
30~35L
<3ms
30~35ms
146~179kPa(40L Tank)
97~119kPa(60L Tank)
2
烟火式60L
50~55L
<4ms
30~35ms
157~193kPa(60L Tank)
3
烟火式70L
60~65
<5ms
40~45ms
187~229kPa(60L Tank)
4
烟火式100L
90~100L
<5ms
40~50ms
285~348kPa(60L Tank)
142~174kPa(120L Tank)
5
混合式120L
100~120L
<5ms
40~50ms
330~403kPa(60L Tank)
165~202kPa(120L Tank)
6
混合式18L
16~20L
<2ms
10~15ms
180~220kPa(18L Tank)
— END —
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